EP2177711A1 - Bohrrohrständer und Verfahren zum Herstellen einer verrohrten Bohrung - Google Patents

Bohrrohrständer und Verfahren zum Herstellen einer verrohrten Bohrung Download PDF

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EP2177711A1
EP2177711A1 EP08017998A EP08017998A EP2177711A1 EP 2177711 A1 EP2177711 A1 EP 2177711A1 EP 08017998 A EP08017998 A EP 08017998A EP 08017998 A EP08017998 A EP 08017998A EP 2177711 A1 EP2177711 A1 EP 2177711A1
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EP
European Patent Office
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drill
drill pipe
tube stand
stand according
fastening device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08017998A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Dreier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Maschinen GmbH
Original Assignee
Bauer Maschinen GmbH
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Publication date
Application filed by Bauer Maschinen GmbH filed Critical Bauer Maschinen GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole

Definitions

  • the invention relates to a drill pipe stand and to a method for producing a cased bore according to the preamble of claim 10.
  • a first drill pipe element is introduced into a borehole by means of a drill. At least one further drill pipe element is placed on the first drill pipe element, connected thereto and also introduced into the borehole. In this way, the connected drill pipe elements can be screwed into the well to create a cased bore.
  • the drill pipe elements To connect the drill pipe elements, the drill pipe elements at their end faces connecting and sealing surfaces in order to produce a firm and tight connection.
  • radially directed threaded holes for receiving fastening screws and sealing surfaces are provided with an O-ring seal.
  • a known drilling rig with a vertically oriented mast with a rotary drive is used, on which a corresponding drill pipe adapter is provided.
  • the drilling torque can be applied to the drill pipe, whereby by vertical method of the rotary drive, the drill pipe can be introduced into the wellbore.
  • the Bohrrohrelement is initially set up vertically, so that the Bohrrohradapter record the Bohrrohrelement and can be connected to it.
  • the invention has for its object to make the production of a cased bore more efficient.
  • a drill pipe stand is provided with a receiving device for vertically receiving and holding at least one drill pipe element and a fastening device for anchoring the receiving device in the ground.
  • a basic idea of the invention is to no longer set up drill pipe elements on construction sites directly on the ground.
  • a drill pipe stand is provided for this purpose, which is anchored by means of a fastening device in the ground.
  • a receiving device is arranged, on which the drill pipe element is arranged vertically and supported.
  • the drill pipe element is no longer directly on the ground and can not be so polluted. Rather, a clean, stable and defined position of the drill pipe element is ensured by the drill pipe stand, so that it can be easily and reliably absorbed by the drill.
  • a holder is provided at an upper end of the fastening device, with which the receiving device is detachably mounted on the fastening device.
  • a particularly stable holding a Bohrrohrettis is achieved according to the invention in that the receiving device has a horizontal bottom and that on the horizontal bottom a centering element is provided, whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the male Bohrrohrides.
  • the plate-shaped horizontal base thus forms a defined plane and clean support surface for a front side of the drill pipe element.
  • An exact placement and holding the Bohrrohrides is achieved by a centrally arranged centering. This can be sleeve-shaped or formed from sheets or rods in a ring assembly or have another, a cylindrical contour predetermining arrangement.
  • the horizontal base has a bottom support and a base plate spaced therefrom.
  • the ground support can be directly in contact with the ground, while the base plate spaced therefrom above the ground support is arranged at a height in which the risk of contamination by spraying soil is largely avoided.
  • spacers are arranged between the ground support and the base plate. These spacers may be rigid metal elements or damping elements with some elasticity, such as rubber blocks or spring elements. As a result, a gentler or even noise-reducing touchdown can be achieved.
  • Stable fastening of the drill pipe stand in the ground is achieved according to the invention in that the fastening device has at least one anchor element for insertion into the ground.
  • the anchor element has a shank with at least one drill spiral and a drill bit.
  • the anchor element is a screw anchor, which can be screwed into the ground.
  • the holder is designed as a Kellybox, with which the anchor element is connectable to a drill drive.
  • a Kellybox represents a common connection device for drill pipe. This is in particular a connecting member with a square shape, on which a corresponding square recess of a drill drive can be placed. An axial securing can be done via appropriately transversely directed fastening bolts. In this way, the anchor element can be driven with conventional drilling drives and conventional drilling equipment, as they are currently given on construction sites where cased holes are created.
  • the Bohrrohrsteinr is modular, wherein the fastening device, a horizontal bottom and a centering element are designed as interchangeable module elements.
  • the drill pipe stand according to the invention can be adapted in a simple manner to the respective drill pipe elements to be installed. If, for example, drill pipe elements with a larger diameter are used, only the horizontal floor and possibly the centering element need to be replaced, while the anchor element remains unchanged. If, in contrast, the soil conditions at a construction site change, for example, there is a softer floor, a modified anchor element can be provided, for example, with a longer shaft, while the horizontal floor and the centering element can remain unchanged.
  • an efficient design of the drill pipe stand can be made to the respective application.
  • a generic method for producing a cased bore according to the invention is characterized in that at least one drill pipe element is mounted vertically on a so-called Bohrrohrformatr invention and kept ready for insertion into the wellbore.
  • Bohrrohrmixr invention it is also possible to provide a plurality of drill pipe stands in the region of the drill, so that a plurality of drill pipe elements are always kept ready for reception by the drill.
  • Bohrrohrformatr define so on construction sites and the storage and erection of the male Bohrrohremia, which also facilitates a workflow.
  • a drill with a corresponding Bohrrohradapter the so erected with the Bohrrohrformatr drill pipe element in a defined and stable position easy and reliably record, so that the workflow can be done quickly and without interruption.
  • the drill pipe element introduced into the ground remains in the ground.
  • the drill pipe can also be pulled again, with the individual drill pipe elements being removed from the drill pipe string in the reverse sequence of operations.
  • the disassembled drill pipe element can be dropped from the drill to a drill pipe stand. From this position, the drill pipe element can then be removed again or made available for a further drilling via a conventional crane or gripping device.
  • FIGS. 1 and 2 shows the modular construction of a drill pipe stand 10 according to the invention, which consists of the basic components of a fastening device 40 and a receiving device 12.
  • the receiving device 12 comprises, as further modular components, a horizontal base 14 and a centering element 30.
  • the horizontal floor 14 has a circular disk-shaped base support 16 which contacts the floor during operation. Spaced over it is also a circular disc-shaped Base plate 18 is arranged, which is connected to the ground support 16 via columnar spacers 20. In the horizontal floor 14, a central passage 22 is formed with a square cross-section. This opens at the top of the base plate 18 in a bush-shaped connecting device 24 with a corresponding square recess.
  • the centering element 30 can be placed flat with a ring plate 34.
  • the annular plate 34 On the underside of the annular plate 34 four protruding adjusting bolts 35 are arranged, which engage in the assembled state in corresponding adjusting sleeves 26 on the horizontal bottom 14, as seen from Fig. 2 can be seen. As a result, an exact position between the horizontal base 14 and the centering element 30 is achieved in the assembled state.
  • centering plates 36 For centrally holding a Bohrrohrettis six star-shaped arranged centering plates 36 are attached to the top of the ring plate 34, which extend from a central connecting sleeve 32 radially outward. At its upper portion, the centering plates 36 are provided with annular stiffening plates 38. For a gentle placement of a drill pipe element on the annular plate 34, a plurality of disc-shaped support elements 37 are provided with a damping material at the top thereof.
  • the connecting sleeve 32 is designed to receive the sleeve-shaped connecting device 24, wherein a side opening 33 for a bolt connection is provided in the connecting sleeve 32.
  • the fastening device 40 On the underside of the horizontal bottom 14 is the fastening device 40, which essentially has an anchor element 44 with a square-shaped holder 42.
  • the square-shaped holder 42 is formed to pass through the square-shaped passage 22 in the horizontal bottom 14 so as to be detachably connected to the aforementioned components.
  • the anchor element 44 essentially comprises a cylindrical shaft 46, at the lower region of which a single drill spiral 48 is welded. At the lower end of the shaft 46, a drill bit 50 is inserted and fixed in a corresponding recess.
  • Bohrrohr prefferably 10 The assembled state of Bohrrohr preers 10 is from the Figures 3 and 4 seen. Especially Fig. 4 It can be seen that the four adjusting bolts 35 of Centering element 30 engage in engagement with the appropriately arranged four Justierhülsen 26 on the horizontal bottom 14. By a corresponding bolting with a transversely directed bolt, the centering element 30, the horizontal base 14 and the fastening device 40 are firmly connected to each other.
  • FIG. 5 an inventive drill pipe stand 10 is shown with a drill pipe element 2 arranged thereon. From the drill pipe stand 10, the fastening device 40 and the horizontal base 14 can be seen, while the centering element 30 projects into the interior of the drill pipe element 2.
  • the drill pipe element 2 lies with its lower edge 4 on the concentrically arranged damping support elements 37 of the annular plate 34.
  • the drill pipe element 2 has an upper edge 3 and a lower edge 4, in which evenly transverse locking bores 5 are arranged.
  • the upper edge 3 and the lower edge 4 of the drill pipe elements 2 are each arranged complementary to one another, so that they can be inserted into one another and firmly connected via threaded bolts, not shown, and the locking holes 5.
  • a sealing surface 8 is further provided with a receptacle of an O-ring seal.
  • a further embodiment of a drill pipe stand 10 according to the invention is shown.
  • the anchor element 40 and the horizontal base 14 are formed as in the previously explained Bohrrohrmixr 10.
  • the drill pipe stand 10 according to Fig. 6 a modified centering element 30 with a tubular body 52 on. Its outer diameter is also used for centering a drill pipe element 2 slightly smaller than the inner diameter of the drill pipe element 2 to be supported.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Bohrrohrständer mit einer Aufnahmeeinrichtung zum vertikalen Aufnehmen und Haltern von mindestens einem Bohrrohrelement und einer Befestigungseinrichtung zum Verankern der Aufnahmeeinrichtung im Boden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bohrrohrständer sowie ein Verfahren zum Herstellen einer verrohrten Bohrung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
  • Bei einem derartigen Verfahren wird ein erstes Bohrrohrelement in ein Bohrloch mittels eines Bohrgerätes eingebracht. Mindestens ein weiteres Bohrrohrelement wird auf das erste Bohrrohrelement aufgesetzt, damit verbunden und ebenfalls in das Bohrloch eingebracht. Auf diese Weise können die verbundenen Bohrrohrelemente in das Bohrloch eingedreht werden, um eine verrohrte Bohrung zu erzeugen.
  • Zum Verbinden der Bohrrohrelemente weisen die Bohrrohrelemente an ihren Stirnseiten Verbindungs- und Dichtflächen auf, um eine feste und dichte Verbindung herzustellen. In der Regel sind radial gerichtete Gewindebohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben sowie Dichtflächen mit einer O-Ringdichtung vorgesehen.
  • Zum Herstellen der verrohrten Bohrung im Boden, wie es etwa für Gründungselemente von Bauwerken notwendig ist, wird ein bekanntes Bohrgerät mit einem vertikal gerichteten Mast mit einem Drehantrieb verwendet, an welchem ein entsprechender Bohrrohradapter vorgesehen ist. Über den Bohrrohradapter kann das Bohrdrehmoment auf das Bohrrohr ausgeübt werden, wobei durch vertikales Verfahren des Drehantriebes das Bohrrohr in das Bohrloch eingebracht werden kann. Zum Anbringen des Bohrrohrelementes an dem Bohrrohradapter ist das Bohrrohrelement zunächst vertikal aufzustellen, so dass der Bohrrohradapter das Bohrrohrelement aufnehmen und damit verbunden werden kann.
  • Beim Aufstellen des Bohrrohrelementes auf dem Boden von Baustellen werden in der Regel die Verbindungs- und Dichtflächen des Bohrrohrelementes verschmutzt. Vor einem Aufsetzen und Verbinden mit einem anderen Bohrrohrelement sind daher die Verbindungs- und Dichtflächen der Bohrrohre zu reinigen. Die erfolgt in der Regel von Hand von einem Arbeiter mittels eines Wasserstrahles.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Herstellen einer verrohrten Bohrung effizienter zu gestalten.
  • Die Aufgabe wird zum einen durch einen Bohrrohrständer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und zum anderen mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Nach der Erfindung ist ein Bohrrohrständer mit einer Aufnahmeeinrichtung zum vertikalen Aufnehmen und Haltern von mindestens einem Bohrrohrelement und einer Befestigungseinrichtung zum Verankern der Aufnahmeeinrichtung im Boden vorgesehen.
  • Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, Bohrrohrelemente auf Baustellen nicht mehr unmittelbar auf dem Boden aufzustellen. Nach der Erfindung wird hierfür ein Bohrrohrständer vorgesehen, welcher mittels einer Befestigungseinrichtung im Boden verankert wird. An der Befestigungseinrichtung ist eine Aufnahmeeinrichtung angeordnet, an welcher das Bohrrohrelement vertikal angeordnet und gehaltert wird. Somit steht das Bohrrohrelement nicht mehr unmittelbar auf dem Boden und kann so nicht mehr verschmutzt werden. Vielmehr wird durch den Bohrrohrständer eine saubere, stabile und definierte Lage des Bohrrohrelementes gewährleistet, so dass dieses einfach und zuverlässig von dem Bohrgerät aufgenommen werden kann. Dies vereinfacht den Ablauf zum Herstellen einer verrohrten Bohrung, für welche in der Regel eine Vielzahl von Bohrrohrelementen in ein Bohrloch eingebracht werden müssen. Unterbrechungen und Zeitverzögerungen für Reinigungsarbeiten sowie Nachjustierungen für nicht exakt aufgestellte Bohrrohrelemente werden nach der Erfindung weitgehend vermieden. Auch einem Umfallen der Rohre ist entgegengewirkt.
  • Erfindungsgemäß ist es besonders bevorzugt, dass an einem oberen Ende der Befestigungseinrichtung eine Halterung vorgesehen ist, mit welcher die Aufnahmeeinrichtung lösbar an der Befestigungseinrichtung gehaltert ist. Durch diese mehrteilige Anordnung kann zunächst die Befestigungseinrichtung getrennt von der Aufnahmeeinrichtung in den Boden eingebracht werden. Anschließend kann die Aufnahmeeinrichtung aufgesetzt und mit der Befestigungseinrichtung verbunden werden. Zum Abbauen des Bohrrohrständers kann dann in umgekehrter Weise vorgegangen werden, wobei zunächst die Aufnahmeeinrichtung gelöst und entfernt wird und anschließend die Befestigungseinrichtung wieder aus dem Boden gezogen wird.
  • Ein besonders stabiles Halten eines Bohrrohrelementes wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass die Aufnahmeeinrichtung einen Horizontalboden aufweist und dass auf dem Horizontalboden ein Zentrierelement vorgesehen ist, dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des aufzunehmenden Bohrrohrelementes ist. Der plattenförmige Horizontalboden bildet so eine definierte Ebene und saubere Auflagefläche für eine Stirnseite des Bohrrohrelementes. Ein exaktes Aufsetzen und Haltern des Bohrrohrelementes wird durch ein entsprechend mittig angeordnetes Zentrierelement erreicht. Dieses kann hülsenförmig oder aus Blechen oder Stangen in einer Ringanordnung ausgebildet sein oder eine andere, eine zylindrische Kontur vorgebende Anordnung aufweisen.
  • Zur Reduzierung einer Verschmutzungsgefahr ist es erfindungsgemäß, dass der Horizontalboden eine Bodenauflage und eine hiervon beabstandete Grundplatte aufweist. Dabei kann die Bodenauflage unmittelbar in Kontakt mit dem Erdboden stehen, während die dazu beabstandete Grundplatte oberhalb der Bodenauflage in einer Höhe angeordnet ist, in welcher die Gefahr von Verschmutzungen durch aufspritzenden Boden weitgehend vermieden ist.
  • Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass zwischen der Bodenauflage und der Grundplatte Abstandshalter angeordnet sind. Diese Abstandshalter können starre Elemente aus Metall oder Dämpfungselemente mit einer gewissen Elastizität sein, etwa Gummiblöcke oder Federelemente. Hierdurch kann ein schonenderes oder auch geräuschminderndes Aufsetzen erreicht werden.
  • Ein stabiles Befestigen des Bohrrohrständers im Boden wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass die Befestigungseinrichtung mindestens ein Ankerelement zum Einbringen in den Boden aufweist.
  • Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass das Ankerelement einen Schaft mit mindestens einer Bohrwendel und einer Bohrspitze aufweist. Somit stellt das Ankerelement einen Schraubanker dar, der in den Boden eingeschraubt werden kann.
  • Besonders vorteilhaft ist es dabei, dass bei dem Ankerelement die Halterung als eine Kellybox ausgebildet ist, mit welcher das Ankerelement mit einem Bohrantrieb verbindbar ist. Eine Kellybox stellt eine übliche Verbindungseinrichtung für Bohrgestänge dar. Dies ist insbesondere ein Verbindungsglied mit einer Vierkantform, auf welche eine entsprechende Vierkantausnehmung eines Bohrantriebes aufgesetzt werden kann. Eine Axialsicherung kann über entsprechend quer gerichtete Befestigungsbolzen erfolgen. Auf diese Weise kann das Ankerelement mit üblichen Bohrantrieben und üblichen Bohrgeräten eingetrieben werden, wie sie gerade auf Baustellen gegeben sind, bei welchen verrohrte Bohrungen erstellt werden.
  • Nach der Erfindung ist es weiterhin vorgesehen, dass der Bohrrohrständer modular aufgebaut ist, wobei die Befestigungseinrichtung, ein Horizontalboden und ein Zentrierelement als auswechselbare Modulelemente ausgebildet sind. Mit einem derartigen Modulsystem kann der erfindungsgemäße Bohrrohrständer in einfacher Weise an die jeweils zu verbauenden Bohrrohrelemente angepasst werden. Werden etwa Bohrrohrelemente mit einem größeren Durchmesser verwendet, braucht lediglich der Horizontalboden und gegebenenfalls das Zentrierelement ausgewechselt zu werden, während das Ankerelement unverändert bleibt. Ändern sich hingegen die Bodenverhältnisse an einer Baustelle, liegt etwa ein weicherer Boden vor, so kann ein geändertes Ankerelement etwa mit einem längeren Schaft vorgesehen werden, während der Horizontalboden und das Zentrierelement unverändert bleiben können. So kann bei einem begrenzten Lageraufwand eine effiziente Ausgestaltung der Bohrrohrständer an den jeweiligen Einsatz erfolgen.
  • Ein gattungsgemäßes Verfahren zum Herstellen einer verrohrten Bohrung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bohrrohrelement auf einen sogenannten erfindungsgemäßen Bohrrohrständer vertikal gelagert und zum Einbringen in das Bohrloch bereitgehalten wird. Vorzugsweise können dabei auch mehrere Bohrrohrständer im Bereich des Bohrgerätes vorgesehen werden, so dass stets mehrere Bohrrohrelemente zur Aufnahme durch das Bohrgerät bereitgehalten werden.
  • Die Bohrrohrständer definieren so an Baustellen auch die Lager- und Aufstellposition der aufzunehmenden Bohrrohrelemente, was ebenfalls einen Arbeitsablauf erleichtert. Ein Bohrgerät mit einem entsprechenden Bohrrohradapter kann das so mit dem Bohrrohrständer aufgestellte Bohrrohrelement an einer definierten und stabilen Position einfach und zuverlässig aufnehmen, so dass der Arbeitsablauf zügig und unterbrechungsfrei erfolgen kann.
  • Grundsätzlich verbleibt das in den Boden eingebrachte Bohrrohrelement im Boden. In bestimmten Fällen kann das Bohrrohr jedoch auch wieder gezogen werden, wobei in umgekehrter Arbeitsabfolge die einzelnen Bohrrohrelemente von dem Bohrrohrstrang entfernt werden. Auch in diesem Fall kann das demontierte Bohrrohrelement von dem Bohrgerät auf einen Bohrrohrständer abgesetzt werden. Aus dieser Position kann dann über eine übliche Kran- oder Greifeinrichtung das Bohrrohrelement wieder entnommen oder für eine weitere Bohrung bereitgestellt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsformen weiter beschrieben, welche schematisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Bohrrohrständers;
    Fig. 2
    eine Explosionsdarstellung des Bohrrohrständers von Fig. 1 in Vorderansicht:
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Bohrrohrständers von Fig. 1 und Fig. 2 im zusammengebauten Zustand;
    Fig. 4
    eine Vorderansicht des Bohrrohrständers im zusammengebauten Zustand;
    Fig. 5
    eine Vorderansicht des Bohrrohrständers mit aufgesetztem Bohrrohr; und
    Fig. 6
    eine perspektivische Explosionsdarstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Bohrrohrständers.
  • Aus den Explosionsdarstellungen der Figuren 1 und 2 ist der modulare Aufbau eines erfindungsgemäßen Bohrrohrständers 10 ersichtlich, welcher aus den Grundkomponenten einer Befestigungseinrichtung 40 und einer Aufnahmeeinrichtung 12 besteht. Die Aufnahmeeinrichtung 12 umfasst als weitere modulare Komponenten einen Horizontalboden 14 und ein Zentrierelement 30.
  • Der Horizontalboden 14 weist eine kreisscheibenförmige Bodenauflage 16 auf, welche im Betrieb den Boden kontaktiert. Dazu beabstandet ist darüber eine ebenfalls kreisscheibenförmige Grundplatte 18 angeordnet, welche mit der Bodenauflage 16 über säulenförmige Abstandshalter 20 verbunden ist. In dem Horizontalboden 14 ist ein mittiger Durchgang 22 mit einem Vierkantquerschnitt ausgebildet. Dieser mündet an der Oberseite der Grundplatte 18 in eine buchsenförmige Verbindungseinrichtung 24 mit einer entsprechenden Vierkantausnehmung.
  • Auf die Oberseite der Grundplatte 18 kann das Zentrierelement 30 mit einer Ringplatte 34 flächig aufgesetzt werden. An der Unterseite der Ringplatte 34 sind vier vorstehende Justierbolzen 35 angeordnet, welche im zusammengebauten Zustand in entsprechende Justierhülsen 26 am Horizontalboden 14 eingreifen, wie aus Fig. 2 zu entnehmen ist. Hierdurch wird im zusammengebauten Zustand eine exakte Lage zwischen dem Horizontalboden 14 und dem Zentrierelement 30 erreicht.
  • Zum zentrischen Halten eines Bohrrohrelementes sind an der Oberseite der Ringplatte 34 sechs sternförmig angeordnete Zentrierbleche 36 befestigt, welche sich ausgehend von einer mittigen Verbindungshülse 32 radial nach außen erstrecken. An ihrem oberen Bereich sind die Zentrierbleche 36 mit ringförmigen Versteifungsblechen 38 versehen. Für ein schonendes Aufsetzen eines Bohrrohrelementes auf die Ringplatte 34 sind an deren Oberseite eine Vielzahl von scheibenförmigen Auflageelementen 37 mit einem dämpfenden Material vorgesehen. Die Verbindungshülse 32 ist zur Aufnahme der buchsenförmigen Verbindungseinrichtung 24 ausgebildet, wobei in der Verbindungshülse 32 eine Seitenöffnung 33 für eine Bolzenverbindung vorgesehen ist.
  • An der Unterseite des Horizontalbodens 14 befindet sich die Befestigungseinrichtung 40, welche im Wesentlichen ein Ankerelement 44 mit einer vierkantförmigen Halterung 42 aufweist. Die vierkantförmige Halterung 42 ist zum Durchtritt durch den vierkantförmigen Durchgang 22 in dem Horizontalboden 14 ausgebildet, um mit den vorgenannten Komponenten lösbar verbunden zu werden.
  • Das Ankerelement 44 umfasst im Wesentlichen einen zylindrischen Schaft 46, an dessen unteren Bereich eine einzelne Bohrwendel 48 angeschweißt ist. Am unteren Ende des Schaftes 46 ist in einer entsprechenden Ausnehmung eine Bohrspitze 50 eingesetzt und befestigt.
  • Der zusammengebaute Zustand des Bohrrohrständers 10 ist aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich. Insbesondere Fig. 4 ist zu entnehmen, dass die vier Justierbolzen 35 des Zentrierelementes 30 in Eingriff mit den entsprechend angeordneten vier Justierhülsen 26 am Horizontalboden 14 gelangen. Durch eine entsprechende Verbolzung mit einem quer gerichteten Bolzen werden das Zentrierelement 30, der Horizontalboden 14 und die Befestigungseinrichtung 40 fest miteinander verbunden.
  • Gemäß Fig. 5 ist ein erfindungsgemäßer Bohrrohrständer 10 mit einem darauf angeordneten Bohrrohrelement 2 dargestellt. Von dem Bohrrohrständer 10 sind die Befestigungseinrichtung 40 und der Horizontalboden 14 zu erkennen, während das Zentrierelement 30 in den Innenraum des Bohrrohrelementes 2 hineinragt. Das Bohrrohrelement 2 liegt mit seinem unteren Rand 4 auf den konzentrisch angeordneten dämpfenden Auflageelementen 37 der Ringplatte 34 auf.
  • Es ist zu erkennen, dass das Bohrrohrelement 2 einen oberen Rand 3 und einen unteren Rand 4 aufweist, in welchen gleichmäßig quer gerichtete Verriegelungsbohrungen 5 angeordnet sind. In bekannter Weise sind der obere Rand 3 und der untere Rand 4 der Bohrrohrelemente 2 jeweils komplementär zueinander angeordnet, so dass diese ineinander gesteckt und über nicht dargestellte Gewindebolzen und den Verriegelungsbohrungen 5 fest verbunden werden können. Zur exakten Lagedefinierung der einzelnen Bohrrohrelemente 2 zueinander sind am oberen Rand 3 vorstehende Zentriernasen 6 angeordnet, während am unteren Rand 4 korrespondierende Zentrierausnehmungen 7 eingebracht sind. Am oberen Rand 3 ist weiterhin eine Dichtfläche 8 mit einer Aufnahme einer O-Ringdichtung vorgesehen.
  • Durch die Halterung des Bohrrohrelementes 2 auf einem erfindungsgemäßen Bohrrohrständer 10 wird eine sichere, stabile und weitgehend schmutzfreie Lage des Bohrrohrelementes 2 auf einer Baustelle erreicht, wobei der Horizontalboden 14 mit der Bodenauflage 16 auf dem Erdboden aufliegt. Die Verankerung erfolgt über das in den Boden eingedrehte Ankerelement 40.
  • Gemäß Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bohrrohrständers 10 dargestellt. Dabei sind das Ankerelement 40 und der Horizontalboden 14 wie bei dem vorausgehend erläuterten Bohrrohrständer 10 ausgebildet. Im Unterschied zu der vorgehenden Ausführungsform weist der Bohrrohrständer 10 gemäß Fig. 6 jedoch ein abgeändertes Zentrierelement 30 mit einem rohrförmigen Körper 52 auf. Auch dessen Außendurchmesser ist zur zentrierenden Halterung eines Bohrrohrelementes 2 geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des zu halternden Bohrrohrelementes 2 ausgebildet.

Claims (10)

  1. Bohrrohrständer mit
    - einer Aufnahmeeinrichtung (12) zum vertikalen Aufnehmen und Haltern von mindestens einem Bohrrohrelement (2), und
    - einer Befestigungseinrichtung (40) zum Verankern der Aufnahmeeinrichtung (12) im Boden.
  2. Bohrrohrständer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an einem oberen Ende der Befestigungseinrichtung (40) eine Halterung (42) vorgesehen ist, mit welcher die Aufnahmeeinrichtung (12) lösbar an der Befestigungseinrichtung (40) gehaltert ist.
  3. Bohrrohrständer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmeeinrichtung (12) einen Horizontalboden (14) aufweist und
    dass auf dem Horizontalboden (14) ein Zentrierelement (30) vorgesehen ist, dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des aufzunehmenden Bohrrohrelementes (2) ist.
  4. Bohrrohrständer nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Horizontalboden (14) eine Bodenauflage (16) und eine hiervon beabstandete Grundplatte (18) aufweist.
  5. Bohrrohrständer nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen der Bodenauflage (16) und der Grundplatte (18) Abstandshalter (20) angeordnet sind.
  6. Bohrrohrständer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungseinrichtung (40) mindestens ein Ankerelement (44) zum Einbringen in den Boden aufweist.
  7. Bohrrohrständer nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Ankerelement (44) einen Schaft (46) mit mindestens einer Bohrwendel (48) und einer Bohrspitze (50) aufweist.
  8. Bohrrohrständer nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei dem Ankerelement (44) die Halterung (42) als eine Kellybox ausgebildet ist, mit welcher das Ankerelement (44) mit einem Bohrantrieb verbindbar ist.
  9. Bohrrohrständer nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bohrrohrständer (10) modular aufgebaut ist, wobei die Befestigungseinrichtung (40), ein Horizontalboden (14) und ein Zentrierelement (30) als auswechselbare Modulelemente ausgebildet sind.
  10. Verfahren zum Herstellen einer verrohrten Bohrung, bei dem ein erstes Bohrrohrelement (2) in ein Bohrloch eingebracht wird und mindestens ein weiteres Bohrrohrelement (2) auf das erste Bohrrohrelement (2) aufgesetzt, damit verbunden und ebenfalls in das Bohrloch eingebracht wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein Bohrrohrelement (2) auf einem Bohrrohrständer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 vertikal gelagert und zum Einbringen in das Bohrloch bereitgehalten wird.
EP08017998A 2008-10-14 2008-10-14 Bohrrohrständer und Verfahren zum Herstellen einer verrohrten Bohrung Withdrawn EP2177711A1 (de)

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