EP2169168B1 - Vorrichtung zur Verbindung einer Tür mit einer Türzarge - Google Patents

Vorrichtung zur Verbindung einer Tür mit einer Türzarge Download PDF

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EP2169168B1
EP2169168B1 EP09012274.8A EP09012274A EP2169168B1 EP 2169168 B1 EP2169168 B1 EP 2169168B1 EP 09012274 A EP09012274 A EP 09012274A EP 2169168 B1 EP2169168 B1 EP 2169168B1
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sleeve
axis
guide surface
door
stop
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Hartwig Roth
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SaarTec Projektmanagement & Marketing GmbH
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SAARTEC PROJEKTMANAGEMENT & MARKETING GmbH
SAARTEC PROJEKTMAN & MARKETING GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/02—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
    • E05F1/04—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights for wings which lift during movement, operated by their own weight
    • E05F1/06—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing
    • E05F1/061—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/14—Construction of sockets or sleeves
    • E05D5/16—Construction of sockets or sleeves to be secured without special attachment parts on the socket or sleeve
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a device for connecting a door leaf with a door frame, with a connectable to the door frame lower part and connectable to the door leaf, against the lower part about an axis rotatable upper part, and having an axial slots, axially on a cylinder of Bottom parts and a cylinder of the upper part slip-sleeve, which has an end face inclined to the axis guide surface, which can be axially displaced by the guide surface against the guide surface with a laterally projecting, the connection with the door leaf connecting upper part when rotating about the axis ,
  • a connecting device which comprises a cap-like sleeve which is placed on a cylinder of a lower part under attack against the free end face of the cylinder.
  • the sleeve is connected to a frontally projecting cam, which rests against an end face formed as a control cam of a cylinder of the upper part.
  • the adjoining parts provide for rotation of the upper and lower parts against each other for an increase of the upper part.
  • a connecting device of the type mentioned, as well as in the Fig. 1 and 2 goes from the DE 18 93 452 U out.
  • the sleeve of this known connection device has an axial slot open on one side, the closed end of which forms a stop for a bolt which projects laterally from the cylindrical core and serves to connect to the door frame. By the stop the axial position of the sleeve is fixed on the cylindrical core.
  • the connecting device results in a slight elevation of the door leaf, which causes the door leaf to be ground at the bottom, e.g. with uneven floors or with a floor increase by a carpet, prevented.
  • the invention has for its object to provide a new connection device of the type mentioned, which is easier to manufacture.
  • the solving this task connecting device is characterized in that the sleeve has on the inside a stop for fixing the axial position of the sleeve at least on the cylinder of the lower part, wherein the stop is formed by a ring stop provided within the sleeve.
  • the axial position of the sleeve on the cylindrical core in particular the axial position of said guide surface, determined solely by the stop.
  • the sleeve may have a longitudinal slot which provides space at different heights, laterally projecting connecting elements. The sleeve can therefore be universally used for retrofitting a variety of differently shaped connecting devices without lifting function.
  • the stop is formed symmetrically to the said axis of rotation. Unwanted, the rotation of the upper part impairing tilting of the sleeve are thereby avoided.
  • stopper could engage in a recess in the cylindrical core, in the preferred embodiment of the invention it can be applied against an end face of the cylindrical core.
  • the axial slot can reach axially at least as far as the stop. It is possible that it also extends beyond the stop in order to receive a corresponding axially projecting beyond the front end of the cylindrical core connecting element.
  • the sleeve has diametrically opposed slots.
  • the sleeve is then used in connection devices for both a left and right closing door.
  • a cylindrical end portion of the voltage applied to the connecting element against the guide surface upper part is suitably guided axially in the sleeve of the lower part in the direction of the axis of rotation.
  • the guide surface forming the end face may be flat or curved.
  • the inclined to the rotation axis guide surface can merge into a plane perpendicular to the axis of rotation. In this case, no unwanted restoring torque results in the open state of the door.
  • the inclined guide surface may also be connected to a guide surface perpendicular to the axis of rotation. The raising of the door is then, if desired, delayed only at a certain opening angle.
  • FIG. 1 a prior art connection device (not claimed) for connecting a door to a door frame
  • Fig. 2 one in the connecting device of Fig. 1 used sleeve according to the prior art
  • Fig. 3 a connecting device according to the invention
  • 4 to 6 one in the connecting device of Fig. 3 used sleeve in different views
  • FIGS. 7 and 8 a further embodiment of a usable in a connecting device according to the invention sleeve in different views
  • Fig. 9 a further embodiment of a connecting device according to the invention and Fig. 10 one together with the inventive devices of Fig. 3 to 7 suitable door seal.
  • An in Fig. 1 shown, not inventive device for connecting a door with a door frame comprises a connectable to the door frame lower part 1 and connectable to the door upper part 2.
  • To connect the frame and door two such devices are used in a known manner and each other in the vertical distance on the right or left edge of the door arranged.
  • the lower part 1 comprises a cylinder 3, projecting from the side two vertical to the cylinder axis bolts 4 and 5 for connection to the door frame.
  • the upper part 3 has a cylinder 6 and a laterally perpendicular to the cylinder axis 11 protruding bolt 7 for connection to the door.
  • the bolts 4, 5 and 7 are known to be driven into holes in the frame or in the door.
  • the cylinders 3 and 6 are partially hollow, each with a blind hole for receiving a pivot pin 8 is formed.
  • the axle 8 is fitted in the blind bore of the cylinder 3 and frictionally connected to the cylinder 3.
  • a connection could also be made with the cylinder 6.
  • a sleeve 9 is pushed on the cylinder 3 of the lower part 1.
  • sleeve 9 has opposite longitudinal slots 10, 10 'on.
  • the sleeve 9 is held in a form-fitting manner on the cylinder 3 by the bolts 4, 5 engaging in the longitudinal slot 10.
  • An educated at 15 stop for the pin 4 determines the axial position of the sleeve 9 on the cylinder. 3
  • At its upper part 2 facing the end of the sleeve 9 is provided with a cylinder axis 11 inclined to the end face 12 on which the side of the cylinder 6 of the upper part 2 projecting bolt 7 slides.
  • end face 12 may deviate from the flat shape shown and, for example, could have a plateau that is in the in Fig. 1 shown position prevents the automatic closure of the connector using the door.
  • the end face 12 could also be such that the surface line of the bolt 7 rests in any rotational position of the upper part 2 against the end face 12 over its entire width.
  • inventive connection device differs from the above-described connection device by an annular projection 18 provided within the sleeve 9.
  • the annular projection 18 is disposed adjacent to the upper ends of the opposed longitudinal slots 10 and 10 '.
  • the bolts 4 and 5 may have any height positions on the cylinder 3.
  • the end face 12 always assumes a defined position. When the door is closed, when the contact point 13 between the bolt 7 and the end face 12 is the lowest, abuts the annular end face 16 of the cylinder 6 against the annular projection 18 at.
  • FIGS. 7 and 8 shown sleeve 9a has only one longitudinal slot 10a, which is arranged offset with respect to an end face 12a relative to the preceding embodiment by a rotation angle.
  • the angle of rotation is 10 °. Due to the offset a larger increase in the door is achieved at the same pivoting or opening angle of the door.
  • the inclined end face 12a has a horizontal plateau surface 21, which ensures that no undesired restoring moment occurs in the open position of the door.
  • the annular projection 18 or 18a makes it possible to use the sleeve 9 or 9a universally for differently shaped lower parts with laterally protruding at different heights connecting elements.
  • Fig. 9 shows by way of example from a cylinder 6b of a lower part laterally projecting flat connecting pieces 19 and 20th
  • the connecting device described above can be used in a door which is sealed in the closed state at its lower edge and, if necessary, circumferentially on the entire edge.
  • Fig. 10 shows in a sectional view of the lower end of such a door.
  • a groove 24 for receiving a over the door width extending sealing strip 24 is provided in a floor 22 facing the lower edge surface 23 .
  • the protruding from the groove sealing strip is compressed in the closed state of the door.
  • the lifting lower edge indicates the sealing strip Fig. 8b free, so that it does not hinder the opening process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung eines Türblattes mit einer Türzarge, mit einem mit der Türzarge verbindbaren Unterteil und mit einem mit dem Türblatt verbindbaren, gegen das Unterteil um eine Achse verdrehbaren Oberteil, sowie mit einer einen axialen Schlitze aufweisenden, axial auf einen Zylinder des Unterteils und einen Zylinder des Oberteils aufschiebbaren Hülse, die stirnseitig eine zu der Achse geneigte Führungsfläche aufweist, wobei sich durch die Führungsfläche das gegen die Führungsfläche mit einem seitlich vorstehenden, der Verbindung mit dem Türblatt dienenden Verbindungselement anliegende Oberteil bei Drehung um die Achse axial verschieben lässt.
  • Aus der DE 21 36 349 A1 ist eine Verbindungsvorrichtung bekannt, die eine kappenartige Hülse umfasst, die auf einen Zylinder eines Unterteils unter Anschlag gegen die freie Stirnfläche des Zylinders aufsetzbar ist. Die Hülse ist mit einer stirnseitig vorstehenden Kurvenscheibe verbunden, die gegen eine als Steuerkurve ausgebildete Endstirnfläche eines Zylinders des Oberteils anliegt. Die aneinander anliegenden Teile sorgen bei Verdrehung von Ober- und Unterteil gegeneinander für eine Anhebung des Oberteils.
  • Eine Verbindungsvorrichtung der eingangs genannten Art, wie sie auch in den Fig. 1 und 2 der vorliegenden Anmeldung gezeigt ist, geht aus der DE 18 93 452 U hervor. Die Hülse dieser bekannten Verbindungsvorrichtung weist einen axialen, einseitig offenen Schlitz auf, dessen geschlossenes Ende einen Anschlag für einen Bolzen bildet, der von dem zylindrischen Kern seitlich vorsteht und der Verbindung mit der Türzarge dient. Durch den Anschlag ist die axiale Position der Hülse auf dem zylindrischen Kern festgelegt.
  • Mit der Schwenkbewegung der Tür beim Öffnen ergibt sich durch die Verbindungsvorrichtung eine geringfügige Anhebung des Türblattes, die ein Schleifen des Türblatts am Boden, z.B. bei Bodenunebenheiten oder bei einer Bodenerhöhung durch einen Teppichbelag, verhindert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Verbindungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich leichter herstellen lässt.
  • Die diese Aufgabe lösende Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse innenseitig einen Anschlag zur Festlegung der axialen Position der Hülse zumindest auf dem Zylinder des Unterteils aufweist, wobei der Anschlag durch einen innerhalb der Hülse vorgesehenen Ringanschlag gebildet ist.
  • Durch diese Erfindungslösung ist die axiale Position der Hülse auf dem zylindrischen Kern, insbesondere die axiale Position der genannten Führungsfläche, allein durch den Anschlag bestimmt. Die Hülse kann einen Längsschlitz aufweisen, der in unterschiedlichen Höhen angebrachten, seitlich vorstehenden Verbindungselementen Platz bietet. Die Hülse lässt sich daher universell zur Nachrüstung einer Vielzahl unterschiedlich gestalteter Verbindungsvorrichtungen ohne Hebefunktion nutzen.
  • Vorzugsweise ist der Anschlag symmetrisch zu der genannten Drehachse ausgebildet. Unerwünschte, die Drehbarkeit des Oberteils beeinträchtigende Verkantungen der Hülse werden dadurch vermieden.
  • Während der Anschlag in eine Ausnehmung in dem zylindrischen Kern eingreifen könnte, ist er in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gegen eine Stirnfläche des zylindrischen Kerns anlegbar.
  • Der axiale Schlitz kann axial wenigstens bis an den Anschlag heranreichen. Es ist möglich, dass er auch über den Anschlag hinausreicht, um ein entsprechend axial über das Stirnende des zylindrischen Kern vorstehendes Verbindungselement aufzunehmen.
  • Zweckmäßig weist die Hülse einander diametral gegenüberliegende Schlitze auf. Die Hülse ist dann in Verbindungsvorrichtungen sowohl für eine links als auch rechts schließende Tür einsetzbar.
  • Ein zylindrischer Endabschnitt des mit dem Verbindungselement gegen die Führungsfläche anliegenden Oberteils ist zweckmäßig in der Hülse des Unterteils axial in Richtung der Drehachse geführt.
  • Die die Führungsfläche bildende Stirnfläche kann eben oder gekrümmt sein. Die zu der Drehachse geneigte Führungsfläche kann in eine zu der Drehachse senkrechte Fläche übergehen. In diesem Fall ergibt sich im geöffneten Zustand der Tür kein unerwünschtes Rückstellmoment. Die geneigte Führungsfläche kann sich ebenso an eine zu der Drehachse senkrechte Führungsfläche anschließen. Die Anhebung der Tür erfolgt dann, ggf. gewünscht, verzögert erst bei einem bestimmten Öffnungswinkel.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine (nicht beanspruchte) Verbindungsvorrichtung nach dem Stand der Technik zur Verbindung einer Tür mit einer Türzarge, Fig. 2 eine in der Verbindungsvorrichtung von Fig. 1 verwendete Hülse nach dem Stand der Technik, Fig. 3 eine Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 4 bis 6 eine in der Verbindungsvorrichtung von Fig. 3 verwendete Hülse in verschiedenen Ansichten, Fig. 7 und 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine in einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung verwendbare Hülse in verschiedenen Ansichten, Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung und Fig. 10 eine zusammen mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen von Fig. 3 bis 7 verwendbare Türdichtung.
  • Eine in Fig. 1 gezeigte, nicht erfindungsgemässe Vorrichtung zur Verbindung einer Tür mit einer Türzarge umfasst ein mit der Türzarge verbindbares Unterteil 1 und ein mit der Tür verbindbares Oberteil 2. Zur Verbindung von Zarge und Tür werden in bekannter Weise zwei solcher Vorrichtungen verwendet und zueinander im vertikalen Abstand am rechten oder linken Rand der Tür angeordnet.
  • Das Unterteil 1 umfasst einen Zylinder 3, von dem seitlich zwei zur Zylinderachse senkrechte Bolzen 4 und 5 zur Verbindung mit der Türzarge vorstehen. Das Oberteil 3 weist einen Zylinder 6 und einen seitlich senkrecht zur Zylinderachse 11 vorstehenden Bolzen 7 für die Verbindung mit der Tür auf. Die Bolzen 4, 5 und 7 werden bekanntermaßen in Bohrungen in der Zarge bzw. in der Tür eingetrieben.
  • Die Zylinder 3 und 6 sind teilweise hohl mit je einer Sackbohrung für die Aufnahme eines Achsbolzens 8 ausgebildet. Der Achsbolzen 8 ist in die Sackbohrung des Zylinders 3 eingepasst und kraftschlüssig mit dem Zylinder 3 verbunden. Anstelle der Verbindung mit dem Zylinder 3 könnte eine solche Verbindung auch mit dem Zylinder 6 hergestellt sein.
  • Auf den Zylinder 3 des Unterteils 1 ist eine Hülse 9 aufgeschoben. Die in Fig. 2 gesondert dargestellte Hülse 9 weist einander gegenüberliegende Längsschlitze 10, 10' auf. Die Längsschlitze 10, 10' bieten wahlweise Freiraum für die seitlich von dem Zylinder 3 vorstehenden Bolzen 4 und 5. Andererseits wird die Hülse 9 durch die in den Längsschlitz 10 eingreifenden Bolzen 4, 5 formschlüssig auf dem Zylinder 3 gehalten. Ein bei 15 gebildeter Anschlag für den Bolzen 4 bestimmt die axiale Position der Hülse 9 auf dem Zylinder 3.
  • An ihrem dem Oberteil 2 zugewandeten Ende ist die Hülse 9 mit einer zur Zylinderachse 11 geneigten Stirnfläche 12 versehen, auf welcher der von dem Zylinder 6 des Oberteils 2 seitlich vorstehende Bolzen 7 gleitet.
  • In der in Fig. 1 gezeigten Drehstellung des Oberteils 2, die einer um 90° geöffneten Tür entspricht, ist eine Berührungsstelle 13 zwischen dem Bolzen 7 und der geneigten Stirnfläche 12 die geneigte Stirnfläche 12 von deren tiefstem Punkt aus hinauf gewandert. Entsprechend wurde das Oberteil 2 um die Strecke X angehoben. Bei dieser Anhebung bildet die Hülse 9 eine axiale Führung für einen Endabschnitt 14 des Zylinders 6.
  • Es versteht sich, dass die Stirnfläche 12 von der gezeigten ebenen Form abweichen und z.B. ein Plateau aufweisen könnte, dass in der in Fig. 1 gezeigten Stellung die selbsttätige Schließung der das Verbindungsstück verwendenden Tür verhindert. Die Stirnfläche 12 könnte auch so beschaffen sein, dass die Mantellinie des Bolzens 7 in jeder Drehposition des Oberteils 2 gegen die Stirnfläche 12 über deren gesamte Breite anliegt.
  • In der geschlossenen Stellung der Tür, in welcher die Berührungsstelle 13 zwischen dem Bolzen 7 und der Stirnfläche 12 am tiefsten Punkt der Stirnfläche 12 liegt, stoßen den Achsenbolzen 8 umgebende Ringstirnflächen 16 und 17 des Zylinders 3 bzw. 6 aneinander an.
  • Eine in den Fig. 3 bis 6 gezeigte, erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung unterscheidet sich von der vorangehend beschriebenen Verbindungsvorrichtung durch einen innerhalb der Hülse 9 vorgesehenen Ringvorsprung 18. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Ringvorsprung 18 angrenzend an die oberen Enden der einander gegenüberliegenden Längsschlitze 10 und 10' angeordnet.
  • Während in der vorangehend beschriebenen Verbindungsvorrichtung die axiale Position der Hülse 9 auf dem Zylinder 6 durch den gegen den Bolzen 4 anliegenden Anschlag 15 bestimmt ist, liegt in der Vorrichtung von Fig. 3 die Hülse 9 mit dem Ringvorsprung 18 gegen die Stirnfläche 17 des Zylinders 3 des Unterteils 1 an.
  • Die Bolzen 4 und 5 können am Zylinder 3 beliebige Höhenpositionen aufweisen. Die Stirnfläche 12 nimmt stets eine definierte Lage ein. Bei geschlossener Tür, wenn die Berührungsstelle 13 zwischen dem Bolzen 7 und der Stirnfläche 12 am tiefsten liegt, stößt die Ringstirnfläche 16 des Zylinders 6 gegen den Ringvorsprung 18 an.
  • Eine in Fig. 7 und 8 gezeigte Hülse 9a weist nur einen Längsschlitz 10a auf, der in Bezug auf eine Stirnfläche 12a gegenüber dem vorangehenden Ausführungsbeispiel um einen Drehwinkel versetzt angeordnet ist. In dem betreffenden Ausführungsbeispiel beträgt der Drehwinkel 10°. Durch den Versatz wird bei gleichem Schwenk- bzw. Öffnungswinkel der Tür eine größere Anhebung der Tür erreicht. Die geneigte Stirnfläche 12a weist eine horizontale Plateaufläche 21 auf, die dafür sorgt, dass in der Öffnungsstellung der Tür kein unerwünschtes Rückstellmoment auftritt.
  • Der Ringvorsprung 18 bzw. 18a erlaubt es, die Hülse 9 bzw. 9a universell für unterschiedlich gestaltete Unterteile mit seitlich in verschiedenen Höhen vorstehenden Verbindungselementen einzusetzen.
  • Fig. 9 zeigt beispielhaft von einem Zylinder 6b eines Unterteils seitlich vorstehende flache Verbindungsstücke 19 und 20.
  • Vorteilhaft lässt sich die vorangehend beschriebene Verbindungsvorrichtung bei einer Tür einsetzen, die im geschlossenen Zustand an ihrem unteren Rand und ggf. umlaufend am gesamten Rand abgedichtet ist.
  • Fig. 10 zeigt in einer Schnittdarstellung das untere Ende einer solchen Tür. In einer dem Boden 22 zugewandten unteren Randfläche 23 ist eine Nut 24 für die Aufnahme eines sich über die Türbreite erstreckenden Dichtungsstrangs 24 vorgesehen. Gemäß Fig. 8a ist der aus der Nut herausstehende Dichtungsstrang im geschlossenen Zustand der Tür zusammengedrückt. Beim Öffnen der Tür gibt der sich hebende untere Rand den Dichtungsstrang gemäß Fig. 8b frei, so dass er den Öffnungsvorgang nicht behindert.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zur Verbindung eines Türblattes mit einer Türzarge, mit einem mit der Türzarge verbindbaren Unterteil (1) und mit einem mit dem Türblatt verbindbaren, gegen das Unterteil (1) um eine Achse (11) verdrehbaren Oberteil (2), sowie mit einer einen axialen Schlitz (10, 10') aufweisenden, axial auf einen Zylinder (3) des Unterteils (1) und einen Zylinder (6) des Oberteils (2) aufschiebbaren Hülse (9), die stirnseitig eine zu der Achse (11) geneigte Führungsfläche (12) aufweist, wobei sich durch die Führungsfläche (12) das gegen die Führungsfläche (12) mit einem seitlich vorstehenden, der Verbindung mit dem Türblatt dienenden Verbindungselement (7) anliegende Oberteil (2) bei Drehung um die Achse (11) axial verschieben lässt,dadurch gekennzeichnet,dass die Hülse (9) innenseitig einen Anschlag (18) zur Festlegung der axialen Position der Hülse (9) zumindest auf dem Zylinder (3) des Unterteils (1) aufweist, wobei der Anschlag (18) durch einen innerhalb der Hülse (9) vorgesehenen Ringvorsprung gebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,dass der Anschlag (18) symmetrisch zu der Achse (11) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass der Anschlag (18) gegen eine Stirnfläche (17) des zylindrischen Kerns (6) anlegbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass der axiale Schlitz (10, 10') axial wenigstens bis an den Anschlag (18) heranreicht.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet,dass der Ringvorsprung (18) durch den axialen Schlitz (10, 10') unterbrochen ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet,dass die Hülse (9) zwei, einander diametral gegenüberliegende Schlitze (10, 10') aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet,dass ein zylindrischer Endabschnitt (14) des mit dem Verbindungselement (7) gegen die Führungsfläche (12) anliegenden Oberteils (2) in der Hülse (9) des Unterteils (1) axial in Richtung der Drehachse (11) geführt ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,dadurch gekennzeichnet,dass die die Führungsfläche (12) bildende Stirnfläche ein ebene oder gekrümmte Fläche ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,dadurch gekennzeichnet,dass der axiale Schlitz (1 Oa) um einen Drehwinkel versetzt zu dem Durchmesser der die Führungsfläche (12a) bildenden Stirnfläche, welcher senkrecht zu der Achse (11) steht, angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet,dass die zu der Drehachse geneigte Führungsfläche (12a) in eine zu der Drehachse senkrechte Fläche (21) übergeht.
  11. Verwendung einer Hülse (9) mit einem axialen Schlitz (10, 10') und einem innenseitigen Anschlag (18) in einer Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
EP09012274.8A 2008-09-30 2009-09-28 Vorrichtung zur Verbindung einer Tür mit einer Türzarge Not-in-force EP2169168B1 (de)

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