EP2119537A1 - Elektrohandwerkzeuggerät - Google Patents

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Publication number
EP2119537A1
EP2119537A1 EP08009157A EP08009157A EP2119537A1 EP 2119537 A1 EP2119537 A1 EP 2119537A1 EP 08009157 A EP08009157 A EP 08009157A EP 08009157 A EP08009157 A EP 08009157A EP 2119537 A1 EP2119537 A1 EP 2119537A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
damping element
hand tool
electric hand
rubber
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08009157A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heiko Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metabowerke GmbH and Co filed Critical Metabowerke GmbH and Co
Priority to EP08009157A priority Critical patent/EP2119537A1/de
Priority to US12/466,816 priority patent/US20090283282A1/en
Publication of EP2119537A1 publication Critical patent/EP2119537A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/006—Vibration damping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04—Handles; Handle mountings
    • B25D17/043—Handles resiliently mounted relative to the hammer housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2222/00—Materials of the tool or the workpiece
    • B25D2222/54—Plastics
    • B25D2222/57—Elastomers, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/371—Use of springs

Definitions

  • the invention relates to an electric hand tool device comprising a first housing part in particular for receiving a gear and / or a drive motor for a tool and a second housing part to form a handle for guiding the electric hand tool, wherein the first and the second housing part connected to each other, but vibration technology from each other at least partially can be decoupled by at least one spring and damping element is disposed between the housing parts at least one connection point.
  • both housing parts may be made of plastic or alternatively, a housing may be designed as a metal housing.
  • the motor housing also forms a main handle.
  • the motor housing also forms a main handle.
  • it is for example from the U.S. Patent 5,027,910 known to arrange a shock absorbing elastomeric material between an inner and an outer housing.
  • the disadvantage here is that especially when the motor housing should be designed as a handle, the size of the motor housing is greatly limited in terms of the scope, so that the electric hand tool can still be used well.
  • a vibration damping system wherein a pure vibration damping system has the problem that by the damping of the vibration longer continued to remain in the system.
  • EP 5 019 474 A1 an electric hand tool device of the generic type, wherein the motor is fixed to the gear housing and arranged freely in the motor housing and the gearbox housing is vibration-decoupled from the motor housing connected thereto.
  • the spring and damping element is formed in particular by a spring element made of rubber or a rubber-elastic material. Furthermore, it is previously known that the spring and damping element has a different spring stiffness in the axial spring direction than in the oscillating direction.
  • the spring and damping element comprises a coil spring with at least one downstream rubber or rubber-elastic damping element.
  • both a helical spring and a damping element or buffer which can be made of rubber or a rubber elastic material, viewed from the tool, it is possible to ensure that both damping in the axial direction, ie the direction of the machine main axis, and also can take place in a transverse direction. It can be achieved by the special selection of these two elements of the damping system particularly easy the desired vibration decoupling. In addition, the combination of spring and damping elements quickly calms the vibration in the system.
  • the design of the spring and damping element also allows a resilient movement as a pitching movement of the first relative to the second housing part.
  • the damping element can be formed either of rubber or a cellular elastomer, which shows a rubber-elastic behavior.
  • the coil spring is designed as a compression spring.
  • damping elements can be adjusted particularly well in the spring or damping characteristic and vary in terms of their rigidity in wide ranges, both by the geometric shape and by the properties of the material itself, in particular the rubber hardness for the damping element can be selected accordingly.
  • the damping element in such a way that the required grip stiffness is maintained, especially in oscillating direction. In this case, the damping element must not turn out to be particularly soft in the oscillating direction, in order to prevent a spongy feeling when working with the electric hand tool.
  • the particular advantage lies in the series connection of the two different elements, wherein the rubber or rubber-elastic damping element of the coil spring is connected downstream.
  • the axial vibration can be compensated by the spring element, which is preferably mounted on a guide rod to prevent tilting, the vibration in the directions perpendicular thereto by the rubber or rubber-elastic element, which is particularly well in the handle housing, in particular if it is a two-shell housing, can set.
  • the coil spring äuf Vietnamese has a different spring stiffness than the at least one rubber or rubber-elastic damping element.
  • the two elements of the spring and damping element form a coupling oscillator with different frequencies, wherein a range may be predetermined in which an optimal vibration isolation takes place.
  • the width of this frequency range ie the isolation range, experience has shown that the individual case of application can be optimized depending on the respective excitation frequency and the grip mass and the damping factors taking into account the evaluation of hand and arm vibrations that different spring rates for the second Elements, namely coil spring and rubber or rubber-elastic damping element, can be selected to achieve optimum vibration isolation.
  • the spring system is interposed between the housing parts and decouples them in this way.
  • two attachment points are provided for the two housing halves are, so that a particular D-shaped handle is formed by the second housing part, which is formed like a bow and is coupled on both sides of the bracket to the electric power tool and there to the first housing part.
  • a spring and damping system comprising a coil spring and a rubber elastic or rubber damping element is provided or it can alternatively only one, especially in the application of the upper connection point, a spring and damping element comprising a Be provided coil spring and a rubber-elastic or rubber-damping element and at the second connection point only a damping element consisting of one or more rubber dampers or rubber-elastic damping elements, which may be formed or in particular of a cellular elastomer, may be provided.
  • the upper attachment point is preferably in the range of a tool shaft.
  • the housing part (s) is formed as two-shell housing parts consisting of two adjoining housing shells, wherein the contact surface extends in particular axially, the damping element or elements can be arranged between the housing shells, wherein the shells have a receptacle which receives the damping element, wherein the Recording is preferably located in the parting plane of the shells.
  • the one or more spring elements can be set and biased consisting of the coil spring independently of the damping element.
  • the coil spring can be guided on a guide pin, which it encloses.
  • the guide pin may preferably be adjustable in length and follow their change in length when adjusting the spring rate of the coil spring.
  • the spring tension can be adjustable.
  • the damping element may be an annular damping element.
  • a sleeve can be provided in the central opening of the damping element, via which a bias voltage can be applied to the coil spring.
  • the design of the required installation space for the spring / damper element can be optimized.
  • the spring and damping element can be fixed to the two housing parts as follows.
  • the housing part which forms the handle, the spring and damping element as stated above can be accommodated in a form-fitting manner in a receptacle.
  • the other housing part it may be attached via a plug, screw or material connection, in particular of the guide pin.
  • the invention is fundamentally applicable to all electric hand tool devices, but in particular for drills, rotary hammers and impact drills, but also for chisels and screwdrivers.
  • FIG. 1 shows in its entirety a hammer drill, which is provided with the reference numeral 10.
  • the hammer drill in this case has a main machine axis 12, which indicates the axial direction of the device.
  • the hammer drill 10 comprises a first housing part 14 and a second housing part 16, wherein the two housing parts 14 and 16 together form the overall housing of the hammer drill 10.
  • the second housing part 16 is formed as a handle in the form of a bow handle, wherein the handle carries the reference numeral 18 and is fixed with two attachment points 20 and 22 on the first housing part.
  • the electric hand tool device is essentially held and guided by way of the handle 18.
  • connection points 20 and 22 elements serve for a connection of the two housing parts 14 and 16 together and at the same time lead to the vibration-decoupling of the two housing parts 14 and 16, which contributes to a vibration-reduced work with the electric hand tool.
  • connection point 22 it is provided at the connection point 22 that one end of a guide pin 4, which is fixed with its two ends on the one hand in the housing part 16 and the other in the housing part 14 and is variable in its length in the axial direction, is wound by a coil spring 24, which is designed as a compression spring and the two housing parts 14 and 16 biases against each other.
  • the helical compression spring 24 In Direction of a tool that can be provided at one end 26 of the electric power tool 10, the helical compression spring 24 is below a damping element 28 is arranged, which together with the coil spring 24 forms a spring and damping element.
  • damping element 28 is an annular elastomeric elastomeric element made of a cellular elastomer or rubber, which is slidably mounted in the housing part 16 and here between two shells of the clam shell part 16. By the displacement of the elastomeric damping element 28 whose damping effect can be variably adjusted.
  • the guide pin 4 is arranged in the central bore of the damping element 28, wherein the guide pin 4 is enclosed by a sliding sleeve 5, which forms the actual system for the damping element 28.
  • a bias voltage can be applied to the helical compression spring 24 via the sliding sleeve 5, without the damping element 28 being influenced thereby.
  • This mechanism can be used in particular FIG. 2 can be seen, via the sliding sleeve 5, a plate 6 can be moved in the direction of the coil spring 24 and to adjust the sliding sleeve, a screw member 7 is provided which is movable in the axial direction and via the sliding sleeve 5 on the plate 6 on the turns of the screw member 24, a bias voltage can be applied.
  • the stiffness of both the helical compression spring 24 and the damping element 28 can be adjusted so that the stiffness in the axial direction 12 is less than in the oscillating direction, wherein under pendulum direction, the directions perpendicular to axial direction 12 is understood. In this way, a spongy feeling when working can be avoided and yet in the main direction of the load, namely in the axial direction, a good vibration damping can be achieved.
  • both the spring element 24 and the damping element 28 acts and so a greater softness can be adjusted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Elektrohandwerkzeuggerät umfassend einen ersten Gehäuseteil (14) insbesondere zur Aufnahme eines Getriebes und/oder eines Antriebsmotors für ein Werkzeug sowie ein zweites Gehäuseteil (16) zur Ausbildung eines Handgriffs (18) zum Führen des Elektrohandwerkzeuggerätes (10), wobei der erste (14) und der zweite (16) Gehäuseteil miteinander verbindbar, aber schwingungstechnisch voneinander zumindest teilweise entkoppelbar sind, indem zwischen den Gehäuseteilen (14, 16) an mindestens einem Anbindungspunkt (20, 22) mindestens ein Feder- und Dämpfungselement angeordnet ist, wobei als Feder- und Dämpfungselement eine Schrauben-Druckfeder (24) mit mindestens einem, von einer Werkzeugseite her betrachtet, in einer axialen Richtung nachgeschalteten Gummi- oder gummielastischen Dämpfungselement (28) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Elektrohandwerkzeuggerät umfassend einen ersten Gehäuseteil insbesondere zur Aufnahme eines Getriebes und/oder eines Antriebsmotors für ein Werkzeug sowie einen zweiten Gehäuseteil zur Bildung eines Handgriffs zum Führen des Elektrohandwerkzeuggeräts, wobei der erste und der zweite Gehäuseteil miteinander verbindbar, jedoch schwingungstechnisch voneinander zumindest teilweise entkoppelbar sind, indem zwischen den Gehäuseteilen an mindestens einem Anbindungspunkt mindestens ein Feder- und Dämpfungselement angeordnet ist.
  • So ist es bei Elektrohandwerkzeugen vielfach vorgesehen, dass zwei Gehäuseteile eingesetzt werden, wobei das eine Gehäuseteil zur Aufnahme z. B. des Getriebes oder des Motors bzw. zur Aufnahme sowohl des Getriebes als auch des Motors dient und das zweite Gehäuseteil insbesondere einen Griffbereich oder Griff ausbildet, mittels dem das Elektrohandwerkzeuggerät gehalten und geführt werden kann. Insbesondere können beide Gehäuseteile aus Kunststoff hergestellt sein oder alternativ kann ein Gehäuse als Metallgehäuse ausgeführt werden.
  • Bei Elektrohandwerkzeuggeräten ist in letzter Zeit ein zunehmender Schwerpunkt darauf gelegt worden, dass eine Vibrationsdämpfung vorgesehen ist. Dabei ist im Stand der Technik bereits offenbart worden, vibrationsgedämpfte Zusatzhandgriffe vorzusehen. Ein solches System ist beispielsweise aus der DE 40 11 124 A1 vorbekannt.
  • Bei einer Vielzahl von Elektrohandwerkzeuggeräten bildet das Motorengehäuse zugleich einen Hauptgriff aus. Um hier die Vibrationen zu dämpfen, ist es beispielsweise aus der US-PS 5,027,910 bekannt, zwischen einem inneren und einem äußeren Gehäuse ein stoßabsorbierendes elastomeres Material anzuordnen. Nachteilig hierbei ist, dass insbesondere wenn das Motorgehäuse als Griff ausgebildet sein soll, die Größe des Motorgehäuses bezüglich des Umfangs stark beschränkt ist, damit das Elektrohandwerkzeuggerät noch gut gegriffen werden kann.
  • Des Weiteren ist aus der DE 23 35 867 A1 ein Elektrohandwerkzeuggerät mit einem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse bekannt, bei dem insbesondere die Geräuschabsonderung dadurch verringert werden soll, dass ein aus Kunststoff bestehendes Außengehäuse über Schalldämmbrücken mit einem Tragegehäuse verbunden ist. Hier ist ebenfalls nachteilig, dass der benötigte Bauraum deutlich vergrößert ist und darüber hinaus der Herstellungsaufwand gegenüber einem ungedämmten Elektrohandwerkzeuggerät verhältnismäßig groß ist.
  • Schließlich offenbart die DE 102 44 793 eine Handwerkzeugmaschinengehäuseeinheit, insbesondere für eine Handschleifmaschine, die mindestens zwei Gehäuseelemente umfasst, die mit einem Schwingungsdämpfungselement miteinander verbunden sind. Bei Elektrohandwerkzeuggeräten, bei denen das Motorgehäuse zugleich das Griffelement darstellt, bietet dies keinen Vorteil. Darüber hinaus offenbart die DE 102 44 793 ein Schwingungsdämpfungssystem, wobei ein reines Schwingungsdämpfungssystem das Problem aufweist, dass durch die Dämpfung die Schwingung länger fortgesetzt im System bestehen bleibt.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 100 55 395 A1 ein System bekannt, bei dem zwischen zwei Gehäuseteilen ein Gaspolster vorgesehen ist. Eine entsprechende Ausgestaltung ist bereits vergleichsweise kompliziert.
  • Schließlich offenbart die EP 5 019 474 A1 ein Elektrohandwerkzeuggerät der gattungsgemäßen Art, wobei der Motor am Getriebegehäuse festgelegt und im Motorgehäuse frei angeordnet ist und das Getriebegehäuse vom Motorgehäuse schwingungstechnisch entkoppelt mit diesem verbunden ist.
  • Insbesondere können hierbei mehrere Federdämpfungssysteme vorgesehen sein, wobei das Feder- und Dämpfungselement insbesondere durch ein Federelement aus Gummi oder einem gummielastischen Material gebildet ist. Ferner ist vorbekannt, dass das Feder- und Dämpfungselement in axialer Federrichtung eine andere Federsteifigkeit als in pendelnder Richtung besitzt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es nun Aufgabe der Erfindung, ein weiteres vibrationsreduziertes Elektrohandwerkzeuggerät, insbesondere einen Bohrer oder Schrauber oder Bohrhammer bzw. Schlagbohrmaschine, bereitzustellen, bei dem eine Vibrationsübertragung auf einen Handgriff reduziert ist.
  • Diese Aufgabe wird dabei durch ein Elektrohandwerkzeuggerät gelöst, bei dem das Feder- und Dämpfungselement eine Schraubenfeder mit mindestens einem nachgeschalteten Gummi- oder gummielastischen Dämpfungselement umfasst.
  • Durch die Vorsehung sowohl einer Schraubenfeder als auch eines, vom Werkzeug aus betrachtet, nachgeschalteten Dämpfungselements oder Puffers, das aus Gummi oder einem gummielastischen Material bestehen kann, kann sichergestellt werden, dass sowohl eine Dämpfung in axialer Richtung, also der Richtung der Maschinenhauptachse, als auch in einer Querrichtung erfolgen kann. Dabei kann durch die spezielle Auswahl dieser zwei Elemente des Dämpfungssystems besonders einfach die gewünschte vibrationstechnische Entkopplung erreicht werden. Durch die Kombination von Feder- und Dämpfungselementen kann darüber hinaus die Vibration im System schnell beruhigt werden. Die Ausgestaltung des Feder- und Dämpfungselements erlaubt darüber hinaus als elastische Lagerung eine Nickbewegung des ersten gegenüber dem zweiten Gehäuseteil.
  • Dabei werden insbesondere bei Elektrohandwerkzeuggeräten, die ein in einer Ebene bewegliches bzw. ein drehendes Werkzeug aufweisen, wie beispielsweise Winkelschleifer aber auch Bohrmaschinen, Vibrationen erzeugt, die nicht nur in eine Richtung gerichtet sind, sondern das Elektrohandwerkzeuggerät in mehr als einer Raumrichtung zum Schwingen anregen. Durch eine erfindungsgemäße Feder-/Dämpfungsanordnung kann die Schwingung in allen drei Achsen reduziert werden.
  • Dabei kann es vorzugsweise vorgesehen sein, dass das Dämpfungselement entweder aus Gummi oder einem zelligen Elastomer, der ein gummielastisches Verhalten zeigt, gebildet sein kann.
  • Die Schraubenfeder ist als Druckfeder ausgebildet.
  • Diese Elemente lassen sich besonders gut in der Feder- bzw. Dämpfungscharakteristik einstellen und hinsichtlich ihrer Steifigkeit in weiten Bereichen variieren, sowohl durch die geometrische Form als auch durch die Eigenschaften des Materials an sich, wobei insbesondere die Gummihärte für das Dämpfungselement entsprechend ausgewählt werden kann. Auf diese Weise ist eine einfache Anpassung eines Gummidämpfungselements an verschiedene Anwendungsfälle und Schwingungseigenschaften verschiedener Elektrohandwerkzeuggeräte möglich. Dabei ist es auch möglich, das Dämpfungselement so auszugestalten, dass die benötigte Griffsteifigkeit insbesondere in pendelnder Richtung erhalten bleibt. Hierbei darf das Dämpfungselement in pendelnder Richtung insbesondere nicht zu weich ausfallen, um ein schwammiges Gefühl beim Arbeiten mit dem Elektrohandwerkzeuggerät zu verhindern.
  • Der besondere Vorteil liegt dabei in der Hintereinanderschaltung der zwei verschiedenen Elemente, wobei das Gummi- oder gummielastischen Dämpfungselement der Schraubenfeder nachgeschaltet ist. Dabei kann die axiale Vibration durch das Federelement, das vorzugsweise auf einer Führungsstange angebracht ist, um ein Verkippen zu vermeiden, kompensiert werden, die Vibration in die Richtungen senkrecht hierzu durch das Gummi- oder gummielastische Element, das sich besonders gut im Griffgehäuse, insbesondere sofern es sich um ein Zweischalengehäuse handelt, festlegen lässt.
  • Dabei kann es besonders vorteilhaft sein, wenn die Schraubenfeder eine andere Federsteifigkeit als das mindestens eine Gummi- oder gummielastische Dämpfungselement äufweist. Dabei bilden die beiden Elemente des Feder- und Dämpfungselements einen Koppelschwinger mit verschiedenen Frequenzen, wobei ein Bereich vorgegeben sein kann, in dem eine optimale Schwingungsisolation stattfindet. Die Breite dieses Frequenzbereichs, also des Isolationsbereichs, ist erfahrungsgemäß so auszulegen, dass in Abhängigkeit von der jeweiligen Erregerfrequenz sowie der Griffmasse und den Dämpfungsfaktoren unter Berücksichtigung der Bewertung von Hand- und Armschwingungen der individuelle Einsatzfall so optimiert werden kann, dass unterschiedliche Federraten für die zweite Elemente, nämlich Schraubenfeder und Gummi- oder gummielastisches Dämpfungselement, ausgewählt werden können, um eine optimale Schwingungsisolation zu erzielen. Das Federsystem wird dabei zwischen die Gehäuseteile zwischengeschaltet und entkoppelt diese auf diese Weise.
  • Durch die Hintereinanderschaltung in der axialen Richtung, also der Hauptrichtung, nämlich der Bohrachse beispielsweise, wird erreicht, dass das Feder- als auch das Dämpfungselement in axialer Richtung zum Einsatz kommt und in den senkrecht dazu liegenden Achsen ausschließlich das Gummi- oder gummielastische Dämpfungselement wirkt. Hierdurch ist der Handgriff in diesen senkrechten Achsen steifer als entlang der Bohrachse und es wird kein schwammiges Gefühl beim Arbeiten erzeugt. Dies kann durch die Auswahl geeigneter Federraten noch verstärkt und definiert eingestellt werden.
  • Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass zwei Anbindungspunkte für die beiden Gehäusehälften vorgesehen sind, so dass ein insbesondere D-förmiger Griff entsteht durch das zweite Gehäuseteil, der bügelartig ausgebildet ist und an beiden Seiten des Bügels an das Elektrohandwerkzeuggerät und dort an das erste Gehäuseteil angekoppelt wird. Bei einer derartigen Griffgestaltung kann vorgesehen sein, dass entweder an beiden Anbindungspunkten ein Feder- und Dämpfungssystem umfassend eine Schraubenfeder sowie ein gummielastisches oder Gummidämpfungselement vorgesehen ist oder es kann alternativ lediglich an einem, insbesondere im Anwendungsfall dem oberen Anbindungspunkt, ein Feder- und Dämpfungselement umfassend eine Schraubenfeder sowie ein gummielastisches oder Gummi-Dämpfungselement vorgesehen sein und am zweiten Anbindungspunkt lediglich ein Dämpfungselement bestehend aus einem oder mehreren Gummidämpfern oder gummielastischen Dämpfungselementen, der oder die insbesondere aus einem zelligen Elastomer gebildet sein können, vorgesehen sein. Der obere Anbindungspunkt liegt dabei vorzugsweise im Bereich einer Werkzeugwelle.
  • Sofern das oder die Gehäuseteile als zweischalige Gehäuseteile bestehend aus zwei aneinander anliegenden Gehäuseschalen, wobei die Berührfläche insbesondere axial verläuft, ausgebildet ist, kann das oder die Dämpfungselemente zwischen den Gehäuseschalen angeordnet sein, wobei die Schalen eine Aufnahme aufweisen, die das Dämpfungselement aufnimmt, wobei die Aufnahme vorzugsweise in der Trennebene der Schalen liegt.
  • Darüber hinaus kann auch vorgesehen werden, dass das oder die Federelemente bestehend aus der Schraubenfeder unabhängig vom Dämpfungselement eingestellt und vorgespannt werden kann. Die Schraubenfeder kann dabei auf einem Führungsbolzen geführt sein, den sie umschließt. Dadurch wird eine Vibrationsaufnahme in rein axialer Richtung sichergestellt. Der Führungsbolzen kann bevorzugt längenverstellbar sein und bei Verstellung der Federrate der Schraubenfeder deren Längenveränderung folgen. Generell kann die Federverspannung einstellbar sein.
  • Bei dem Dämpfungselement kann es sich um ein ringförmiges Dämpfungselement handeln. In diesem Fall kann in der zentralen Öffnung des Dämpfungselements eine Hülse vorgesehen sein, über die eine Vorspannung auf die Schraubenfeder aufgebracht werden kann. Durch die Gestaltung kann der benötigte Einbauraum für des Feder-/Dämpferelement optimiert werden.
  • Dabei kann das Feder- und Dämpfungselement an den beiden Gehäuseteilen wie folgt festgelegt sein. An dem Gehäuseteil, das den Griff bildet, kann das Feder- und Dämpfungselement wie vorstehend ausgeführt in eine Aufnahme formschlüssig aufgenommen sein. Am anderen Gehäuseteil kann es über eine steck-, schraub- oder materialschlüssige Verbindung insbesondere des Führungsbolzens befestigt sein.
  • Die Erfindung ist grundsätzlich bei allen Elektrohandwerkzeuggeräten, insbesondere jedoch bei Bohrmaschinen, Bohrhämmern und Schlagbohrmaschinen, aber auch bei Meißeln und Schraubern einsetzbar.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Anmeldungsunterlagen. Die Erfindung wird im Nachfolgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert.
  • Dabei zeigt:
    • Figur 1 eine schematische Darstellung eines Bohrhammers und
    • Figur 2 einen Ausschnitt D aus Figur 1.
  • Figur 1 zeigt in ihrer Gesamtheit einen Bohrhammer, der mit dem Bezugszeichen 10 versehen ist. Der Bohrhammer weist dabei eine Maschinenhauptachse 12 auf, die die axiale Richtung des Geräts angibt. Der Bohrhammer 10 umfasst ein erstes Gehäuseteil 14 sowie ein zweites Gehäuseteil 16, wobei die beiden Gehäuseteile 14 und 16 zusammen das Gesamtgehäuse des Bohrhammers 10 bilden. Dabei ist im ersten Gehäuseteil 14 der Motor des Elektrohandwerkzeugs sowie ein Getriebe zur Übersetzung der Motorantriebsleistung auf eine Bohrspindel (nicht dargestellt) vorgesehen. Der zweite Gehäuseteil 16 ist als Griff in Form eines Bügelgriffs ausgebildet, wobei der Handgriff das Bezugszeichen 18 trägt und mit zwei Anbindungsstellen 20 und 22 am ersten Gehäuseteil festgelegt ist.
  • Über den Handgriff 18 wird dabei das Elektrohandwerkzeuggerät im Wesentlichen gehalten und geführt.
  • An den beiden Anbindungsstellen 20 und 22 sind nun Elemente vorgesehen, die zum einen der Anbindung der beiden Gehäuseteile 14 und 16 aneinander dienen und zugleich zur schwingungstechnischen Entkopplung der beiden Gehäuseteile 14 und 16 führen, die zu einem vibrationsgeminderten Arbeiten mit dem Elektrohandwerkzeuggerät beiträgt.
  • Dabei ist an der Anbindungsstelle 22 vorgesehen, dass ein Ende eines Führungsbolzens 4, der mit seinen beiden Enden zum einen im Gehäuseteil 16 und zum andern im Gehäuseteil 14 festgelegt ist und hinsichtlich seiner Länge in axialer Richtung variabel ist, durch eine Schraubenfeder 24 umwunden ist, die als Druckfeder ausgebildet ist und die beiden Gehäuseteile 14 und 16 gegeneinander vorspannt. In Richtung eines Werkzeugs, das an einem Ende 26 des Elektrohandwerkzeuggeräts 10 vorgesehen werden kann, ist der Schraubendruckfeder 24 nachfolgend ein Dämpfungselement 28 angeordnet, das mit der Schraubenfeder 24 zusammen ein Feder- und Dämpfungselement ausbildet. Bei dem Dämpfungselement 28 handelt es sich um ein ringförmiges gummielastisches Elastomerelement aus einem zelligen Elastomer oder aus Gummi, das gleitverschieblich im Gehäuseteil 16 und hier zwischen zwei Schalen des zweischaligen Gehäuseteils 16 gehalten ist. Durch die Verschiebung des elastomeren Dämpfungselements 28 kann dessen Dämpfungswirkung variabel eingestellt werden.
  • Der Führungsbolzen 4 ist dabei in der Mittelbohrung des Dämpfungselements 28 angeordnet, wobei der Führungsbolzen 4 durch eine Gleithülse 5 umschlossen wird, die die eigentliche Anlage für das Dämpfungselement 28 ausbildet. Dabei kann über die Gleithülse 5 eine Vorspannung auf die Schraubendruckfeder 24 aufgebracht werden, ohne dass das Dämpfungselement 28 dadurch beeinflusst wird. Dieser Mechanismus kann insbesondere in Figur 2 gesehen werden, wobei über die Gleithülse 5 ein Teller 6 bewegt werden kann in Richtung der Schraubenfeder 24 und zur Einstellung der Gleithülse ein Schraubenelement 7 vorgesehen ist, das in axialer Richtung bewegbar ist und über das über die Gleithülse 5 auf den Teller 6 auf die Windungen des Schraubenelements 24 eine Vorspannung aufgebracht werden kann.
  • Durch die Auswahl der Federsteifigkeiten sowohl der Schraubendruckfeder 24 als auch des Dämpfungselements 28 kann die Steifigkeit des Feder- und Dämpfungselements so eingestellt werden, dass die Steifigkeit in axialer Richtung 12 geringer ist als in pendelnder Richtung, wobei unter pendelnder Richtung die Richtungen senkrecht zur axialen Richtung 12 verstanden wird. Auf diese Weise kann ein schwammiges Gefühl beim Arbeiten vermieden werden und dennoch in Hauptrichtung der Belastung, nämlich in axialer Richtung, eine gute Schwingungsdämpfung erreicht werden.
  • Auf diese Weise wird die Vibrationsminderung am Handgriff 18 insbesondere in Hauptachsrichtung 12 erreicht.
  • In den Richtungen senkrecht zur Hauptachsrichtung 12 wirkt dabei ausschließlich das Dämpfungselement 28, wohingegen in axialer Richtung sowohl das Federelement 24 als auch das Dämpfungselement 28 wirkt und so eine größere Weichheit eingestellt werden kann.
  • Dabei kann an der zweiten Anbindungsstelle 20 vorgesehen sein, dass hier lediglich ein Dämpfungselement 30 vorgesehen ist, das die Dämpfung in alle drei Raumrichtungen abmindert. Auf diese Weise ist in diesem Bereich eine größere Steifigkeit vorgesehen.
  • Auf die vorstehend beschriebene Weise kann besonders einfach ein Elektrohandwerkzeug bereitgestellt werden, das eine gute Dämpfungscharakteristik bereitstellt.

Claims (9)

  1. Elektrohandwerkzeuggerät umfassend einen ersten Gehäuseteil (14) insbesondere zur Aufnahme eines Getriebes und/oder eines Antriebsmotors für ein Werkzeug sowie ein zweites Gehäuseteil (16) zur Ausbildung eines Handgriffs (18) zum Führen des Elektrohandwerkzeuggerätes (10), wobei der erste (14) und der zweite (16) Gehäuseteil miteinander verbindbar und schwingungstechnisch voneinander zumindest teilweise entkoppelbar sind, indem zwischen den Gehäuseteilen (14, 16) an mindestens einem Anbindungspunkt (20, 22) mindestens ein Feder- und Dämpfungselement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass als Feder- und Dämpfungselement eine Schrauben-Druckfeder (24) mit mindestens einem, von einer Werkzeugseite her betrachtet, in einer axialen Richtung nachgeschalteten Gummi- oder gummielastischen Dämpfungselement (28) vorgesehen ist.
  2. Elektrohandwerkzeuggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Dämpfungselement (28) aus zelligem Elastomer gebildet ist.
  3. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauben-Druckfeder (24) eine andere Federsteifigkeit als das mindestens eine gummielastische oder Gummi-Dämpfungselement (28) aufweist.
  4. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäuseteil (16) über zwei Anbindungspunkte (20, 22) am ersten Gehäuseteil (14) festgelegt ist, wobei am zweiten Anbindungspunkt (20) insbesondere lediglich ein gummielastisches oder Gummi-Dämpfungselement (30) vorgesehen ist.
  5. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Dämpfungselement (28) als Ringelement ausgebildet ist.
  6. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannung der Schraubendruckfeder (24) insbesondere stufenlos einstellbar ist.
  7. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (28, 30) im zweiten Gehäuseteil (16) zwischen zwei Gehäuseschalen desselben gehalten ist.
  8. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das Dämpfungselement (28, 30) im zweiten Gehäuseteil (16) axial verschieblich ist.
  9. Elektrohandwerkzeuggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich insbesondere um einen Bohrhammer oder um eine Schlagbohrmaschine handelt.
EP08009157A 2008-05-17 2008-05-17 Elektrohandwerkzeuggerät Withdrawn EP2119537A1 (de)

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