EP2102719A2 - Chronographe - Google Patents

Chronographe

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Publication number
EP2102719A2
EP2102719A2 EP07848946A EP07848946A EP2102719A2 EP 2102719 A2 EP2102719 A2 EP 2102719A2 EP 07848946 A EP07848946 A EP 07848946A EP 07848946 A EP07848946 A EP 07848946A EP 2102719 A2 EP2102719 A2 EP 2102719A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chronograph
shuttle
pusher
control mechanism
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07848946A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Laurent Oppliger
Alain Girardbille
Valérien JAQUET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jaquet Jean-Pierre
Original Assignee
Jaquet Jean-Pierre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaquet Jean-Pierre filed Critical Jaquet Jean-Pierre
Publication of EP2102719A2 publication Critical patent/EP2102719A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0842—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with start-stop control mechanisms
    • G04F7/0852—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with start-stop control mechanisms with member having a rotational two-way movement, e.g. navette

Definitions

  • the present invention relates to chronographs and wristwatches or pocket watches comprising the chronograph function, whether this function is incorporated in the movement of the watch or part of an additional module.
  • shuttle chronographs without column wheel, with two pushers in which the start and stop are produced by successive pressures on the first pusher, and the reset by pressing the second pusher. These shuttle chronographs are less expensive and easier to assemble and adjust.
  • the caliber ETA 7750 well known to all watchmakers is such a shuttle chronograph and is used by many watch manufacturers.
  • Figures 1 to 6 illustrate the different positions of the ETA 7750 chronograph shuttle with two pushers during a complete cycle - zero, start, stop, restart, stop, reset, zero - under the effect of successive presses of the first pusher and then a pressure of the second pusher for the reset.
  • Figure 7 is a schematic overview of the well known ETA 7750 caliber.
  • the present invention relates to the production of a chronograph with a pusher which is distinguished by the features listed in claim 1.
  • the accompanying drawing partially illustrates the mechanism of the chronograph to a pusher according to the invention in its different positions during the operating cycle.
  • the modified parts of the mechanism of the ETA 7750 chronograph movement have been illustrated, some parts are not shown since the rest of the construction of the chronograph mechanism is that of said caliber ETA 7750 well known.
  • Figure 8 illustrates on a larger scale the shuttle and the pusher of the chronograph control device according to the invention.
  • FIG. 9 illustrates the position of the shuttle in the zero or reset state of the chronograph, the single pusher being in the inactive position.
  • FIG. 10 illustrates the position of the shuttle in the operating state of the chronograph, the single pusher being at the end of the stroke of the first thrust of a cycle.
  • FIG. 11 illustrates the position of the shuttle in the operating state of the chronograph, the single pusher having returned to the inactive position.
  • FIG. 12 illustrates the position of the shuttle in the stopping state of the chronograph, the single pusher being at the end of travel of the second thrust of a cycle.
  • FIG. 13 illustrates the position of the shuttle in the stop state of the chronograph, the single pusher having returned to its inactive position.
  • FIG. 14 illustrates the position of the shuttle in the zero or reset state of the chronograph, the single pusher being at the end of its third and last push of a cycle.
  • FIG. 15 illustrates a timepiece comprising the chronograph movement according to the invention mounted so that the single pusher is actuated by a control member passing through the watch case at 2 o'clock.
  • Figure 16 illustrates a timepiece comprising the chronograph movement according to the invention mounted so that the single pusher is actuated by a control member passing through the watch case concentrically to the winding stem.
  • FIG. 17 is a front view of the timepiece illustrated in FIG.
  • FIG. 18 is a front view of the timepiece illustrated in FIG.
  • Figure 19 illustrates a variation of the chronograph control mechanism in the off position.
  • Figures 1 to 6 illustrate a cycle of operation of a shuttle chronograph with two pushers and the positions that the shuttle of this mechanism takes during this cycle, as realized in caliber ETA 7750 for example.
  • Figure 1 illustrates the control mechanism of the chronograph in zero position is after a reset.
  • the shuttle N is immobilized in an angular position for which the jumper S is engaged with a first notch e1 of the shuttle.
  • the pushers A and B are in the retracted position, the oscillating probe P of the pusher A is supported by its first spout b1 in the angle formed by the faces f1 and f2 of the periphery of the shuttle.
  • the chronograph control mechanism By first pushing on the pusher A and then releasing it, the chronograph control mechanism passes from the position illustrated in FIG. 1 to that illustrated in FIG. 2.
  • the shuttle N is moved two notches in the direction of the clockwise and is held in this position by the jumper S cooperating with the notch e3.
  • the pusher A By retreating into its rest position, the pusher A causes the oscillating probe P whose second nose b2 is placed in the notch c of the periphery of the shuttle. This position of the control mechanism corresponds to the operating state of the chronograph.
  • a second pressure on the pusher A followed by a loosening thereof causes the passage of the chronograph control mechanism of its position illustrated in Figure 2 to its position shown in Figure 3 corresponding to the stop of the chronograph.
  • the tip b2 of the probe P rotates the shuttle N a notch in the opposite direction of the clockwise and the shuttle is held in position by the jumper S engaged in the notch e2.
  • the tip b1 of the oscillating probe P of the pusher A is placed opposite the face f2 of the shuttle N.
  • the shuttle N is angularly secured to a clutch cam E and to a hammer cam M, shuttle N and these two cams E, M forming the chronograph cam, which controls the chronograph mechanism in known manner.
  • the object of the present invention is to create a mechanism for controlling a simple chronograph shuttle, so a single push, ensuring the control of the march, stop and reset the chronograph mechanism.
  • Another object of the present invention is to provide on the timepiece provided with such a simple shuttle chronograph a display of the state of the chronograph mechanism.
  • the chronograph control mechanism has been modified in that the second pushbutton B has been removed or rendered inoperative, that the shuttle has been modified as well as the oscillating probe of the first one. pushbutton A to allow the angular positioning of the shuttle in its three positions, stop, walk and reset with one push.
  • shuttle 1 of the present control device of a chronograph mechanism is rotated around its center of rotation O and its periphery comprises (see Figure 8): an indexing zone provided with three notches e1, e2, e3 cooperating with a jumper S for the angular positioning of this shuttle 1 in its three operating positions.
  • This shuttle 1 further comprises on its periphery a thrust zone Z3 cooperating with two spouts 2,3 of an oscillating probe 4 pivoted at 5 on the pusher A and whose rear edge 6 bears on the end of the fixed spring 7 on the rocker carrying the pusher A used to reposition the probe 4 in the rest position between each actuation of the pusher A, rest position for which the probe 4 is supported at two points against the spring 7 by its rear edge.
  • the shape of this Z3 thrust peripheral zone as well as the shape of the spouts 2,3 are particular to allow the three-stroke cycle of operation of a simple single pusher chronograph.
  • the peripheral zone Z3 push of the shuttle 1 has notches, in the example illustrated five notches 8,9,10,11 and 12 whose first two 8,9 cooperate during operation with the first nozzle 2 of the probe 4 and the other three 10 to 12 with the second spout 3 of this probe 4.
  • the first, third and fifth notches 8, 11 and 12 have substantially straight flanks while the second and third notches 9 and 10 have substantially rectilinear internal flanks and concave external flanks.
  • the spouts 2,3 of the probe 4 comprise substantially straight internal flanks and convex external flanks having a curvature corresponding to that of the external blanks of the second and third notches 9 and 10 of the shuttle 1.
  • the switch I is pivoted about its axis 13 and comprises a head 14 supported by portions of its perimeter against the straight flanks of a U-shaped cutout 15 of the shuttle 1 located in the control zone Z2 of its periphery.
  • the axis 13 of the switch passes through the timepiece and passes through the dial 16 thereof.
  • This axis 13 carries a needle 17 cooperating with a graduation 18 of the dial 16 to indicate the state of the chronograph mechanism, stop, walk or return to zero.
  • FIGS 9 to 14 illustrate the operating cycle of the control mechanism of the simple shuttle chronograph according to the invention.
  • the zero, rest or reset position of the chronograph is shown in Figure 9.
  • the shuttle 1 In this position the shuttle 1 is held in its zero position by the jumper S engaged with the notch e1 of the shuttle 1.
  • the switch I is held by the cutout 15 of the shuttle 1 in a position for which the needle 17 has its axis 13 is opposite the reset position of the graduation 18 of the dial 16.
  • the pusher A is held in the retracted position by a control spring R and the first nose 2 of the oscillating probe 4 is engaged in the first notch 8 of the shuttle 1, the oscillating probe 4 being in the rest position for which its rear edge is resting against the spring 7 in two points.
  • the chronograph control mechanism moves to the on position of the chronograph illustrated in FIG. 10 by a pressure exerted on the pusher A.
  • the first beak 2 of the probe 4 pushes the shuttle 1 two notches in the direction clockwise until the jumper S is engaged in the notch e3 of the shuttle.
  • the second spout 3 of the probe 4 is fully engaged in the third notch 10 of the shuttle, the convex flank of the second spout 3 abutting against the concave side of this notch 10 which prevents any subsequent angular displacement of the shuttle 1 in the direction of the clock beyond this operating position of the chronograph control mechanism, corresponding to the chronograph operation.
  • the switch I has been moved angularly in the counterclockwise direction by the cutout 15 of the shuttle and the needle 17 points to the start or start position of the graduation 18.
  • the user releases the pushbutton A which returns to the rest position under the action of its control spring R, see Figure 11, for which the second spout 3 of the probe 4 is engaged in the fifth notch 12 of the shuttle 1.
  • a second push of the user on the single pusher A causes the pushing of the second spout 3 of the probe 4 in the fifth notch 12 of the shuttle 1, the angular displacement of a notch of this shuttle 1 in the counter-clockwise direction until the first nose 2 of the probe comes into contact with the rectilinear side of the second notch 9 of the shuttle.
  • the contacting of the two nozzles 2,3 of the probe 4 with the slice of the shuttle 1 blocks it and prevents any subsequent angular displacement thereof.
  • This angular stopping position of the shuttle 1 is maintained by the jumper S which is now engaged in the second notch e2 of the shuttle 1.
  • the jumper S has been placed in the notch e1 of the shuttle and keeps it in this zero position once the user has released the pusher A returns to the rest position under the effect of its control spring A.
  • the switch I has been moved during this last movement of the shuttle 1 and its needle 17 points to the zero or reset indication of the graduation 18 of the dial 16.
  • this particular shuttle takes the place of the shuttle N in the chronograph cam of the caliber ETA 7750 and thus controls this chronograph mechanism.
  • the display of the chronograph status can be deleted. In this case the needle 17 and the graduation 18 on the dial 16 are deleted.
  • the switch I is either deleted or maintained but not used.
  • a particular advantage of this control mechanism of a single-shuttle chronograph, a pusher or chronograph single-pusher cam, lies in the fact that each angular working position of the shuttle 1 is defined at the end of travel of the pusher by contacting the two nozzles 2,3 of the probe 4 against the slice of the shuttle 1 causing its angular locking.
  • the jumper S thus cooperates with the notches e1, e2, e3 to maintain only the shuttle in its different positions but not to define these positions.
  • the new chronograph control mechanism makes it possible for the first time to create a simple three-stroke single-push chronograph with shuttle or cam and not with a column wheel, thus making it easier to manufacture and adjust.
  • the described chronograph control mechanism comprises a single pusher A acting on a shuttle 1 forming part of the chronograph cam.
  • FIG. 17 is a front view of a chronograph according to the present invention comprising a display 17, 18 of the state of the chronograph, the chronograph control mechanism being actuated by a maneuvering member 19 sealingly passing through the box of the workpiece. watchmaking and located at 2 o'clock. This operating member 19 slides axially and makes it possible to actuate, from the outside of the watch case, the pusher A of the described chronograph control mechanism.
  • the chronograph does not display its status.
  • the operating member 19 actuating the pusher A of the chronograph control mechanism through the watch case is located in this variant concentrically with the winding crown 20.
  • Figure 15 is a rear view of the chronograph, partially exploded, showing the positioning of the chronograph movement. in the box of -, shows and the actuation of the pusher A by the operating member 19 in the case where it is located " at 2 o'clock.
  • FIG. 16 is a rear view of the chronograph, partially exploded, showing the positioning of the chronograph movement in the watch case and the actuation of the pusher A by the maneuvering member 19 in the case where the latter is concentric to the winding stem.
  • a lever L pivoted at 21 on the movement is actuated by the operating member 19 and the free end of this lever L actuates the pusher A.
  • variants may be provided with an actuator concentric to the winding crown with and without display of the state of the chronograph.
  • variants with the maneuvering device 2H or any other location around the watch can be provided with and without displaying the state of the chronograph.
  • Figure 19 illustrates in the off position, push button A depressed, a variant of the control device of a cam single-pusher counter mechanism.
  • the thrust zone Z3 of the shuttle 1 has an additional notch X cooperating with the first nose 2 of the feeler 4 to very precisely fix the shuttle 1 in the chronograph stop position in order to avoid any jumps, returns or rebounds. of the shuttle when the pusher A is released and thus avoid any jump, even small, inadvertent needle 17 at this time.
  • the shuttle 1 thus comprises 6 notches working with the beaks 2 and 3 of the probe 4.
  • This additional notch X is located between the second 9 and the third notch of the shuttle 1.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Unknown Time Intervals (AREA)

Abstract

Le mécanisme de commande d'un chronographe simple à trois temps comporte un seul poussoir (A) agissant sur une navette (1) d'une came de chronographe. Le mécanisme peut comporter un affichage (17,18) de l'état du chronographe.

Description

CHRONOGRAPHE
La présente invention se rapporte aux chronographes et aux montres bracelet ou de poche comprenant la fonction de chronographe, que cette fonction soit incorporée dans le mouvement de la montre ou fasse partie d'un module additionnel.
On connaît plusieurs types de chronographes tel que le chronographe simple à trois temps ou le chronographe double-poussoirs à deux temps dont les mécanismes utilisent une roue à colonnes. Il s'agit là de réalisations onéreuses et nécessitant un montage faisant appel à du personnel hautement qualifié.
On connaît également des chronographes à navette, sans roue à colonnes, à double poussoirs dans lesquels le départ et l'arrêt sont produits par pressions successives sur le premier poussoir, et la remise à zéro par une pression sur le second poussoir. Ces chronographes à navette sont moins onéreux et plus faciles à assembler et à régler. Le calibre ETA 7750 bien connu de tous les horlogers est un tel chronographe à navette et est utilisé par de nombreux fabricants de montres.
Les figures 1 à 6 illustrent les différentes positions de la navette d'un chrono ETA 7750 à deux poussoirs lors d'un cycle complet - zéro, start, stop, re-start, stop, reset, zéro - , sous l'effet de pressions successives du premier poussoir puis d'une pression du second poussoir pour la remise à zéro. La figure 7 est une vue générale schématique du calibre ETA 7750 bien connu.
Le but de la présente invention est de modifier un tel chronographe à navette à deux poussoirs en un chronographe à navette simple à un poussoir seulement, c'est-à-dire en un chronographe à came mono-poussoir. En effet, les connaisseurs cherchent à réaliser un chronographe à un poussoir pour faire un rappel aux anciens chronographes tout en disposant de la simplicité de réalisation et de réglage d'un chronographe à navette par opposition aux chronographes à roue à colonnes. Un autre but de la présente invention est de permettre un affichage de l'état du chronographe, marche, arrêt, reset.
La présente invention a pour objet la réalisation d'un chronographe à un poussoir qui se distingue par les caractéristiques énumérées à la revendication 1.
Le dessin annexé illustre partiellement le mécanisme du chronographe à un poussoir selon l'invention dans ses différentes positions au cours du cycle de fonctionnement. Dans ces représentations les pièces modifiées du mécanisme du mouvement de chronographe ETA 7750 ont été illustrées, certaines pièces ne sont pas représentées puisque le reste de la construction du mécanisme de chronographe est celui dudit calibre ETA 7750 bien connu.
La figure 8 illustre à plus grand échelle la navette et le poussoir du dispositif de commande de chronographe selon l'invention.
La figure 9 illustre la position de la navette à l'état zéro ou reset du chronographe, le poussoir unique étant en position inactive.
La figure 10 illustre la position de la navette à l'état de marche du chronographe, le poussoir unique étant en fin de course de la première poussée d'un cycle.
La figure 11 illustre la position de la navette à l'état de marche du chronographe, le poussoir unique étant revenu en position inactive.
La figure 12 illustre la position de la navette à l'état d'arrêt du chronographe, le poussoir unique étant en fin de course de la seconde poussée d'un cycle.
La figure 13 illustre la position de la navette à l'état d'arrêt du chronographe, le poussoir unique étant revenu dans sa position inactive.
La figure 14 illustre la position de la navette à l'état zéro ou reset du chronographe, le poussoir unique étant en fin de course de sa troisième et dernière poussée d'un cycle.
La figure 15 illustre une pièce d'horlogerie comportant le mouvement de chronographe selon l'invention monté de manière à ce que le poussoir unique soit actionné par un organe de commande traversant la boîte de montre à 2 heures. La figure 16 illustre une pièce d'horlogerie comportant le mouvement de chronographe selon l'invention monté de manière à ce que le poussoir unique soit actionné par un organe de commande traversant la boîte de montre concentriquement à la tige de remontoir.
La figure 17 est une vue de face de la pièce d'horlogerie illustrée à la figure
15 dans une variante munie d'un affichage de l'état du chronographe.
La figure 18 est une vue de face de la pièce d'horlogerie illustrée à la figure
16 dans une variante sans affichage de l'état du chronographe.
La figure 19 illustre une variante du mécanisme de commande de chronographe dans la position arrêt.
Les figures 1 à 6 illustrent un cycle de fonctionnement d'un chronographe à navette à deux poussoirs et les positions que la navette de ce mécanisme prend au cours de ce cycle, tel que réalisé dans le calibre ETA 7750 par exemple.
La figure 1 illustre le mécanisme de commande du chronographe en position zéro soit après un reset. La navette N est immobilisée dans une position angulaire pour laquelle le sautoir S est en prise avec une première entaille e1 de la navette. Les poussoirs A et B sont en position rétractée, le palpeur oscillant P du poussoir A est en appui par son premier bec b1 dans l'angle formé par les faces f1 et f2 du pourtour de la navette.
En effectuant une première poussée sur le poussoir A puis en relâchant celui-ci le mécanisme de commande du chronographe passe de la position illustrée à la figure 1 à celle illustrée à la figure 2. La navette N est déplacée de deux crans dans le sens des aiguilles d'une montre et est maintenue dans cette position par le sautoir S coopérant avec l'entaille e3. En reculant dans sa position de repos, le poussoir A entraîne le palpeur oscillant P dont le second bec b2 vient se placer dans le cran c de la périphérie de la navette. Cette position du mécanisme de commande correspond à l'état de marche du chronographe.
Une seconde pression sur le poussoir A suivie d'un relâchement de celui-ci provoque le passage du mécanisme de commande de chronographe de sa position illustrée à la figure 2 à sa position illustrée à la figure 3 correspondant à l'arrêt du chronographe.
Le bec b2 du palpeur P fait pivoter la navette N d'un cran dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et la navette est maintenue en position par le sautoir S engagé dans l'entaille e2. Le bec b1 du palpeur oscillant P du poussoir A vient se placer en regard de la face f2 de la navette N.
Une nouvelle pression sur le poussoir A suivie de son relâchement provoque un glissement du premier bec b1 du palpeur oscillant P sur la face f2 de la navette jusqu'à ce qu'il bute contre la face f1 de celle-ci puis entraîne cette navette N dans le sens des aiguilles d'une montre d'un cran, le sautoir S venant coopérer avec l'entaille e3 de la navette. Le palpeur P revient dans une position où son second bec b2 est en face du cran c de la navette. On a passé de la position illustrée à la figure 3, arrêt du chronographe, jusqu'à celle illustrée à la figure 4 correspondant à un nouvel état de marche du chronographe.
Une nouvelle pression sur le poussoir A fait basculer la navette d'un cran dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et place le mécanisme de commande du chronographe dans une position illustrée aux figures 3 et 5 correspondant à l'arrêt du chronographe.
Ensuite des pressions successives sur le poussoir A font passer le mécanisme de commande du chronographe dans des positions successives correspondant à la marche (figure 4), puis à l'arrêt (figure 5) et ainsi de suite jusqu'au moment où l'usager désire effectuer une remise à zéro à partir d'une position pour laquelle le chronographe est à l'arrêt. Pour ce faire, l'usager appuie sur le second poussoir B provoquant le déplacement d'un cran dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de la navette N qui revient en position zéro pour laquelle le sautoir S coopère avec la première entaille e1 (passage de la position illustrée à la figure 5 jusqu'à la position illustrée à la figure 6).
Comme on le voit schématiquement sur la figure 7 la navette N est solidaire angulairement d'une came d'embrayage E et d'une came de marteaux M, la navette N et ces deux cames E, M formant la came de chronographe, qui commande le mécanisme de chronographe de façon connue.
Le but de la présente invention est de créer un mécanisme de commande d'un chronographe simple à navette, donc à un seul poussoir, assurant la commande de la marche, de l'arrêt et de la remise à zéro du mécanisme de chronographe. Un autre but de la présente invention est de prévoir sur la pièce d'horlogerie munie d'un tel chronographe simple à navette un affichage de l'état du mécanisme de chronographe.
Pour réaliser ces buts tout en utilisant un mouvement de base ETA 7750 le mécanisme de commande du chronographe a été modifié en ce que le second poussoir B a été supprimé ou rendu inopérant, que la navette a été modifiée de même que le palpeur oscillant du premier poussoir A pour permettre le positionnement angulaire de la navette dans ses trois positions, arrêt, marche et remise à zéro à l'aide d'un seul poussoir.
Comme dans le calibre ETA 7750 la navette 1 du présent dispositif de commande d'un mécanisme de chronographe est pivotée autour de son centre de rotation O et sa périphérie comporte (voir figure 8) : une zone d'indexage munie de trois entailles e1, e2, e3 coopérant avec un sautoir S pour le positionnement angulaire de cette navette 1 dans ses trois positons de fonctionnement. Une zone z1 de commande d'un frein, et Une zone Z2 de commande d'un interrupteur I.
Cette navette 1 comporte encore sur sa périphérie une zone de poussée Z3 coopérant avec deux becs 2,3 d'un palpeur oscillant 4 pivoté en 5 sur le poussoir A et dont la tranche arrière 6 est en appui sur l'extrémité du ressort 7 fixé sur la bascule portant le poussoir A servant à repositionner ce palpeur 4 en position de repos entre chaque actionnement du poussoir A, position de repos pour laquelle le palpeur 4 est en appui en deux points contre le ressort 7 par sa tranche arrière. La forme de cette zone périphérique de poussée Z3 de même que la forme des becs 2,3 sont particulières pour permettre le cycle de fonctionnement à trois temps d'un chronographe simple à un seul poussoir.
La zone périphérique de poussé Z3 de la navette 1 comporte des encoches, dans l'exemple illustré cinq encoches 8,9,10,11 et 12 dont les deux premières 8,9 coopèrent au cours du fonctionnement avec le premier bec 2 du palpeur 4 et les trois autres 10 à 12 avec le second bec 3 de ce palpeur 4. Les première, troisième et cinquième encoches 8, 11 et 12 présentent des flancs sensiblement rectilignes tandis que les deuxième et troisième encoches 9 et 10 présentent des flancs internes sensiblement rectilignes et des flancs externes concaves.
Les becs 2,3 du palpeur 4 comportent des flancs interne sensiblement rectilignes et des flancs externes convexes présentant une courbure correspondant à celle des flans externes des deuxième et troisième encoches 9 et 10 de la navette 1.
L'interrupteur I est pivoté autour de son axe 13 et comporte une tête 14 prenant appui par des parties de son périmètre contre les flancs rectilignes d'une découpe 15 en forme de U de la navette 1 située dans la zone de commande Z2 de sa périphérie. L'axe 13 de l'interrupteur traverse la pièce d'horlogerie et traverse le cadran 16 de celle-ci. Cet axe 13 porte une aiguille 17 coopérant avec une graduation 18 du cadran 16 permettant d'indiquer l'état du mécanisme de chronographe, arrêt, marche ou retour à zéro.
Les figures 9 à 14 illustrent le cycle de fonctionnement du mécanisme de commande du chronographe simple à navette selon l'invention.
La position zéro, de repos ou reset du chronographe est illustrée à la figure 9 . Dans cette position la navette 1 est maintenue dans sa position zéro par le sautoir S en prise avec l'entaille e1 de la navette 1. L'interrupteur I est maintenu par la découpe 15 de la navette 1 dans une position pour laquelle l'aiguille 17 que porte son axe 13 est en regard de la position de remise à zéro de la graduation 18 du cadran 16. Le poussoir A est maintenu en position rétractée par un ressort de commande R et le premier bec 2 du palpeur oscillant 4 est engagé dans la première encoche 8 de la navette 1 , le palpeur oscillant 4 étant en position de repos pour laquelle sa tranche arrière est en appui contre le ressort 7 en deux points.
A partir de cette position zéro, le mécanisme de commande du chronographe passe en position marche du chronographe illustré à la figure 10 par une pression exercée sur le poussoir A. Le premier bec 2 du palpeur 4 pousse la navette 1 de deux crans dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le sautoir S soit engagé dans l'entaille e3 de la navette. Pour cette position, en fin de course du poussoir A, le second bec 3 du palpeur 4 est engagé à fond dans la troisième encoche 10 de la navette, le flanc bombé de ce second bec 3 venant buter contre le flanc concave de cette encoche 10 ce qui interdit tout déplacement subséquent angulaire de la navette 1 dans le sens des aiguilles de la montre au- delà de cette position de marche du mécanisme de commande de chronographe, correspondant à la marche du chronographe. L'interrupteur I a été déplacé angulairement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par la découpe 15 de la navette et l'aiguille 17 pointe sur la position départ ou start de la graduation 18. L'usager relâche le poussoir A qui revient en position de repos sous l'action de son ressort de commande R, voir figure 11 , pour laquelle le second bec 3 du palpeur 4 est engagé dans la cinquième encoche 12 de la navette 1.
A partir de cette position de marche (figure 11) une seconde poussée de l'usager sur le poussoir unique A provoque par la poussée du second bec 3 du palpeur 4 dans la cinquième encoche 12 de la navette 1 le déplacement angulaire d'un cran de cette navette 1 dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre jusqu'au moment où le premier bec 2 du palpeur entre en contact avec le flanc rectiligne de la seconde encoche 9 de la navette. L'entrée en contact des deux becs 2,3 du palpeur 4 avec la tranche de la navette 1 bloque celle-ci et empêche tout déplacement angulaire subséquent de celle-ci. Cette position angulaire d'arrêt de la navette 1 est maintenue par le sautoir S qui est maintenant engagé dans la seconde entaille e2 de la navette 1. L'interrupteur I a été déplacé par la découpe 15 de la navette et son aiguille 17 est venue en regard de l'indication arrêt ou stop de la graduation 18 du cadran (16). Le mécanisme de commande est maintenant dans la position illustrée à la figure 12 correspondant à l'arrêt du chronographe. L'usager relâche alors le poussoir A qui revient en position de repos sous l'action de son ressort de commande R, le palpeur 4 se positionne alors sous l'action de son ressort 7 de manière à ce que son premier bec 2 soit en regard du flanc concave de la seconde encoche 9 de la navette et que son second bec 3 soit en regard de la quatrième encoche 11 de la navette (figure 13).
A partir de cette position d'arrêt du mécanisme de commande d'un chronographe illustré à la figure 13 l'usager effectue une troisième pression sur le poussoir A, le second bec 3 du palpeur oscillant 4 entre en contact avec la quatrième encoche 11 de la navette et déplace celle-ci d'un cran dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, ce faisant le premier bec 2 de ce palpeur 4 glisse le long du flanc concave de la seconde encoche 9 de la navette. Lorsque le poussoir A est en fin de course le premier bec 2 entre en contact avec le flanc rectiligne de cette seconde encoche 9 et la position angulaire de la navette 1 est bloquée, les deux becs 2,3 étant en contact avec celle-ci. Le sautoir S est venu se placer dans l'entaille e1 de la navette et maintient celle-ci dans cette position zéro une fois que l'usager a relâché le poussoir A qui revient en position de repos sous l'effet de son ressort de commande R. L'interrupteur I a été déplacé pendant ce dernier mouvement de la navette 1 et son aiguille 17 pointe sur l'indication zéro ou reset de la graduation 18 du cadran 16.
Bien entendu cette navette 1 particulière prend la place de la navette N dans la came de chronographe du calibre ETA 7750 et commande ainsi ce mécanisme de chronographe. Dans une variante l'affichage de l'état du chronographe peut être supprimé. Dans ce cas l'aiguille 17 et la graduation 18 sur le cadran 16 sont supprimés. L'interrupteur I est soit supprimé soit maintenu mais inutilisé.
Un avantage particulier de ce mécanisme de commande d'un chronographe à navette simple, à un poussoir ou chronographe à came mono-poussoir, réside dans le fait que chaque position angulaire de travail de la navette 1 est définie en fin de course du poussoir par l'entrée en contact des deux becs 2,3 du palpeur 4 contre la tranche de la navette 1 provoquant son blocage angulaire. Le sautoir S coopère donc avec les entailles e1, e2, e3 pour le maintien seulement de la navette dans ses différentes positions mais non pas pour définir ces positions.
Le nouveau mécanisme de commande de chronographe permet pour la première fois de réaliser un chronographe simple mono-poussoir à trois temps à navette ou à came et non pas à roue à colonnes permettant ainsi une plus grande facilité de fabrication et de réglage.
Le mécanisme de commande de chronographe décrit comporte un seul poussoir A agissant sur une navette 1 faisant partie de la came du chronographe.
La figure 17 illustre de face un chronographe selon la présente invention comportant un affichage 17,18 de l'état du chronographe, le mécanisme de commande du chronographe étant actionné par un organe de manœuvre 19 traversant de façon étanche la boîte de la pièce d'horlogerie et situé à 2 heures. Cet organe de manœuvre 19 coulisse axialement et permet d'actionner, à partir de l'extérieur de la boîte de montre, le poussoir A du mécanisme de commande de chronographe décrit.
Dans la variante illustrée à la figure 18, le chronographe ne comporte pas d'affichage de son état. L'organe de manœuvre 19 actionnant le poussoir A du mécanisme de commande de chronographe à travers la boîte de montre est situé dans cette variante concentriquement à la couronne de remontage 20.
La figure 15 est une vue de l'arrière du chronographe, partiellement éclatée, montrant le positionnement du mouvement de chronographe. dans la boîte de -, montre et l'actionnement du poussoir A par l'organe de manoeuvre 19 dans le cas où celui-ci est situé "à 2 heures.
La figure 16 est une vue de l'arrière du chronographe, partiellement éclatée, montrant le positionnement du mouvement de chronographe dans la boîte de montre et l'actionnement du poussoir A par l'organe de manoeuvre 19 dans le cas où celui-ci est concentrique à la tige de remontoir. Dans ce cas, un levier L pivoté en 21 sur le mouvement est actionné par l'organe de manœuvre 19 et l'extrémité libre de ce levier L actionne le poussoir A.
Il est évident que des variantes peuvent être prévues avec un organe de manœuvre concentrique à la couronne de remontoir avec et sans affichage de l'état du chronographe. De même des variantes avec l'organe de manœuvre à 2H ou tout autre emplacement autour de la montre peuvent être prévues avec et sans affichage de l'état du chronographe.
La figure 19 illustre en position arrêt, poussoir A enfoncé, une variante du dispositif de commande d'un mécanisme de compteur mono-poussoir â came. Dans cette variante la zone de poussée Z3 de la navette 1 comporte une encoche supplémentaire X coopérant avec le premier bec 2 du palpeur 4 pour fixer très précisément la navette 1 en position d'arrêt du chronographe afin d'éviter tout sauts, retours ou rebonds de la navette lorsque le poussoir A est relâché et éviter donc tout saut, même faible, intempestif de l'aiguille 17 à ce moment.
Dans cette variante la navette 1 comporte donc 6 encoches travaillant avec les becs 2 et 3 du palpeur 4. Cette encoche supplémentaire X est située entre la seconde 9 et la troisième 10 encoche de la navette 1.

Claims

REVENDICATIONS
1. Mécanisme de commande d'un chronographe simple à trois temps comportant un seul poussoir (A), ce poussoir comportant un palpeur (4) à deux becs (2,3) monté oscillant sur le poussoir (P) et soumis à une action élastique de rappel (7), caractérisé par le fait que les becs (2,3) du palpeur (4) coopèrent avec des encoches (8,9,10,11,12) que comporte une navette (1) dans sa zone périphérique de poussée (Z3); par le fait que cette navette (1) est pivotée autour de son axe de pivotement (0) et qu'entre ses actionnements par le poussoir elle est maintenue dans l'une de ses trois positions angulaires, remise à zéro, départ et arrêt, par un sautoir (s) coopérant avec trois entailles (e1 , e2, e3) de la périphérie de la navette (1), le tout étant agencé de telle manière que pour chaque pression exercée sur le poussoir (A) la navette (1) passe d'une position à la suivante de son cycle de fonctionnement, de remise à zéro à marche puis de marche à arrêt et enfin d'arrêt à remise à zéro.
2. Mécanisme de commande d'un chronographe selon la revendication 1 , caractérisé par le fait que chaque bec (2,3) du palpeur oscillant (4) du poussoir (A) comporte un flanc interne rectiligne et un flanc externe convexe.
3. Mécanisme de commande d'un chronographe selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que la zone de poussée (Z3) de la navette comporte cinq encoches (8,9,10,11,12) ou six encoches (8,9,10,11 ,12,X).
4. Mécanisme de commande d'un chronographe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les deuxième et troisième encoches (9,10) de la navette (1) présentent un flanc interne rectiligne et un flanc externe concave.
5. Mécanisme de commande d'un chronographe selon Tune des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la navette (1) comporte, dans une zone de commande d'un interrupteur (z2) une découpe en forme de U (15) coopérant avec la tête (14) d'un interrupteur (I) pivoté autour de son axe (13) et par le fait que cet axe (13) porte une aiguille (17) destinée à coopérer avec une graduation (18) d'un cadran (16) indiquant l'état dans lequel se trouve le mécanisme de couvercle de chronographe.
6. Mécanisme de commande d'un chronographe, caractérisé par le fait que la navette (1) constitue une partie de la came de chronographe d'un mécanisme de chronographe ETA 7750.
7. Mécanisme de commande de chronographe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que pour chacune des positions "poussée" ou active du poussoir (A) le palpeur oscillant (4) est en contact par ses deux becs (2,3) avec la périphérie de la navette (1) bloquant celle-ci dans une position angulaire déterminée.
8. Pièce d'horlogerie comportant un chronographe simple à trois temps, caractérisée par le fait que ce chronographe est commandé par un mécanisme de commande de chronographe. selon l'une des revendications précédentes; et par le fait qu'elle comporte un organe de manœuvre (19) traversant sa boîte de façon étanche et agissant sur le poussoir (A) du mécanisme de commande.
9. Pièce d'horlogerie selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'organe de manœuvre (19) est situé à 2 heures et qu'il agit directement sur le poussoir (A) du mécanisme de commande de chronographe.
10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'organe de manœuvre (19) est situé à 3 heures, concentriquement à une tige de remontoir de la pièce d'horlogerie et qu'il agit sur le poussoir (A) du mécanisme de chronographe par l'intermédiaire d'un levier (L).
11. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée par le fait qu'elle comporte un cadran (16) muni d'un affichage de l'état du chronographe comportant une graduation (18) portée par le cadran (16) coopérant avec une aiguille (17) entraînée par la navette (1) du mécanisme de commande du chronographe.
12. Mécanisme de chronographe simple à trois temps, caractérisé par le fait qu'il comporte un mécanisme de commande selon l'une des revendications 1 à 7.
13. Mécanisme de chronographe simple à trois temps comportant un seul poussoir agissant sur une navette d'une came de chronographe.
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