EP2093361B1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents
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- EP2093361B1 EP2093361B1 EP09001935.7A EP09001935A EP2093361B1 EP 2093361 B1 EP2093361 B1 EP 2093361B1 EP 09001935 A EP09001935 A EP 09001935A EP 2093361 B1 EP2093361 B1 EP 2093361B1
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- E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
Definitions
- the invention relates to a fastening device for connecting a pivoting furniture part with a four-bar linkage, wherein the four-bar linkage has a first attachment piece for attachment to the pivoting furniture part and a second attachment piece for attachment to a furniture body and between the two attachment pieces more, in the operation of a four-bar linkage are provided on these mounted pivot lever, wherein the pivot levers is associated with a damping device, wherein the damping device is effective both in the opening and closing direction of the pivoting furniture part and that both the closing and the opening damping of the damping device via one of the pivoting levers of the four-bar linkage takes place ,
- Fastening devices of the aforementioned type are used in particular to up and zuzuschwenken front elements of kitchen cabinets about a horizontal axis.
- fittings with four joints are known to have pivoting levers, which can attack a damping device.
- the closing damping is conventionally carried out by separate impact absorbers.
- An opening loss is integrated in a gas spring or there are known Spirischruckfederwovene, which have an additional shock absorber for the opening loss. The components required for the closing and opening damping are significant.
- a fastening device in which both the opening and the closing damping via one and the same damping device takes place.
- the damping device comes during a closing or opening process in each case from the damped position, moves during the opening or closing movement initially out of this again and passes during the subsequent movement phase again in the damped position into it, so that the damping device is in the respective opening end position and in the respective closing end position in the damped position. It is therefore a single-acting damper.
- the damping device is therefore effective over the entire path of an opening and closing movement.
- This is according to the invention a single associated with the pivot lever of a four-bar linkage, so that accounts for connecting parts to additional pivoting levers.
- a linear force on the damper is caused by curve elements which are provided on one or both pivot levers in the vicinity of a base plate of the attachment piece on the furniture part.
- forces are transferred via an intermediate backdrop.
- the damping device itself may have a linear-acting damper but also a single-acting rotary damper.
- a unilaterally acting rotational damper fixed in position on a base plate of the fastening device relative to the pivoting range of a pivot lever is attached.
- the pivot lever is designed so that it protrudes beyond its pivot point and has an outer toothed segment. Accordingly, an internally toothed segment is provided on the side of the pivot lever, which is assigned to the rotary or pivot bearing.
- a pivot lever is formed with its front end as a curved cam, which cooperates with a displaceable in a longitudinal guide link part, which in turn is in operative connection with a damping element.
- the slide part passes through a dead center position via the curved path control, so that the damping element both when closing the hinged furniture part but also when opening the furniture part can be effective.
- pivot lever moves once left and right once by a maximum lever width to the other during a pivoting movement, so that it is desirable that never a gap greater than about 4 mm.
- the levers move in a parallel displacement to each other, it is irrelevant whether the pivot lever is a straight, curved, sickle-shaped or z. B. have L-shaped design.
- a lever width is provided, which preferably corresponds to about two-thirds to half of the height distance between the bearing points of the two pivot levers on the attachment piece of the pivoting furniture part.
- the pivot lever can be designed to be very flat to save space and are arranged close to each other and move during their pivotal movement so close together that even from this direction never a gap greater than about 4 mm.
- an effective Fingerklemmtik is provided in each direction and at the same time a maximum useful width inside the cabinet is guaranteed.
- a linear force on the damper is brought about by cam elements provided on one or both pivot levers in the vicinity of a base plate.
- z. B. initiate the opening damping of the one pivot lever and the closing damping of the other pivot lever on one and the same damping element.
- a synchronization rod between the four joints provided on both sides of the furniture body is also provided.
- This synchronization rod is preferably provided coaxially with the main bearing points on a base plate of the fastening device. These are the bearings of the pivot lever, which are assigned to the furniture body.
- the determination can be made on a space-saving to be realized clamping, for example by means of a clamping screw. For a large torque or power transmission is possible.
- Such pivot bearing and simultaneous synchronization rod fixation can be easily accommodated on a very narrow width, so that when using a cap only a round tube is visible.
- the bend or integrally formed drive lugs can be hooked into corresponding trough-shaped undercuts in the bearing bushes.
- a clamping screw on the opposite side of the driver tab By a clamping screw on the opposite side of the driver tab, the connection is secured.
- the screwing of the clamping screws can be slightly oblique, so that they are already screwed before inserting the synchronization rod in the bearing bushes and the clamping can be done with a few turns.
- a particular advantage of such a designed synchronization rod is that it is very easy to build on the one hand and on the other hand can be used after mounting the fitting side parts in the body.
- the force or torque transmission takes place in the immediate vicinity of the pivot lever with a greater distance of the connection point to the pivot axis relative to the diameter of the synchronization rod.
- a spiral compression spring package is provided, which can be locked without tools in the fitting and is always safe to replace.
- the compression spring package can not extend beyond the maximum deflection in the fitting.
- the spring force packages can be mounted immediately before the latching of the furniture front or even thereafter.
- Known firmly mounted unsecured powerhouses have the great disadvantage that the preloaded spring without the counterweight of the furniture front can catapult-like claw-like handling and cause considerable injury, which is avoided by the above-described spiral compression spring package.
- the fastening device for connecting the pivotable furniture part 2 is numbered.
- a clutch gear 2 is shown with a furniture body 4.
- the front panel 2 is as in the FIGS. 1 to 7 shown and zuzuschwenken about a main pivot axis. 5
- the fastening device 1 has a four-bar linkage 6 with two pivot levers 7 and 8 and a fixing piece 9 which is fixed to the front panel 2 and a fixing piece 10 which is fixed to the furniture body 4.
- the Aufschwenkamba is supported by a force accumulator 11 in the form of a spiral compression spring package, which will be described in more detail in connection with the explanation of FIG. 11 will be presented.
- the pivot lever 7 and 8 have an arrangement and a matched lever width.
- they are mounted on the attachment piece 9 in bearings 12 and 13.
- These bearings 12 and 13 have a height distance that is substantially twice as large as the lever width.
- the four-bar linkage 6 is associated with a damping device 15 which is effective in both the opening and closing direction.
- This damping device can interact with two pivoting levers 7, 8. According to the invention, however, it cooperates, as shown in the embodiment, with a pivoting lever.
- the pivot lever 7 can interact directly with a damper of the damping device 15.
- one end of the pivot lever 7 is formed as a curved cam 16, which is assigned to a guided in a longitudinal guide 17 slide gate 18.
- This gate slider 18 is also provided with a contour 19 on which the curved cam 16 of the pivot lever 7 slides off.
- a rotary damper 21 is shown, wherein the pivot lever 7 is formed such that it protrudes beyond its front pivot point 22 and is formed as an outer toothed segment 23. Furthermore, it has an internally toothed segment 24, wherein the segments 23 and 24 engage in the course of the pivoting movement with the externally toothed rotational damper 21, so that also the pivot lever 7 with a damping element 15, the opening and closing attenuation are accomplished can.
- a synchronization rod 25 may be provided at the main bearing 5 .
- This synchronization rod 25 is therefore coaxial to the pivot axis 5 of the pivot lever 8 to be arranged and therefore provided on the furniture body 4 associated attachment piece 10 to both side walls of the furniture body 4.
- the ends of the synchronization rod 25 are widened in the shape of a half shell, so that they form a half-shell 26 with bent ends which form driving lugs 27.
- These drive lugs together with the semicircular shell 26 are each to be inserted in a bearing bush 28, which has a trough-shaped undercut 29 and into which a clamping screw 30 with an oblique screw alignment is to be screwed.
- a round area 31 is still provided, so that the half-shell 26 can be used there with the driving lugs 27 under positive locking and by means of the clamping screw 30 can be clamped. Due to the larger distance of the drive lugs a larger torque and thus a high-torque transmission is made possible by the synchronization rod 25.
- the synchronization rod 25 is very easy to use after mounting the fitting side parts. The power transmission takes place in the immediate vicinity of the pivoting lever 8 and on the largest possible circumference and directly above the fulcrum of the pivot lever. 8
- compression spring package 30 is formed as a secured, biased self-contained energy storage 34, which can be locked without tools in a fitting or at any time is exchangeable safely.
- length-limited guide rods 35 the compression spring assembly 33 remains exactly at the largest possible deflection in the fastening device.
- the compression spring assembly 33 is mounted by clamping on the pivot lever side behind the crank pin and locking on the other side onto ball bolts of a base support plate.
- the coil springs 36 can therefore be mounted as powerhouses immediately before the latching of the furniture front or even thereafter.
- the pivoting furniture part can be individually tuned to the motive power.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung zur Verbindung eines schwenkbaren Möbelteils mit einem Viergelenk, wobei das Viergelenk ein erstes Befestigungsstück zur Befestigung an dem schwenkbaren Möbelteil und ein zweites Befestigungsstück zur Festlegung an einem Möbelkorpus aufweist und zwischen den beiden Befestigungsstücken mehrere, in der Wirkungsweise eines Viergelenks an diesen gelagerte Schwenkhebel vorgesehen sind, wobei den Schwenkhebeln eine Dämpfungseinrichtung zugeordnet ist, wobei die Dämpfungseinrichtung sowohl in Öffnungs- als auch in Schließrichtung des schwenkbaren Möbelteils wirksam ist und dass sowohl die Schließ- als auch die Öffnungsdämpfung der Dämpfungseinrichtung über einen der Schwenkhebeln des Viergelenkes erfolgt.
- Befestigungseinrichtungen der vorgenannten Art dienen insbesondere dazu, Frontelemente von Küchenoberschränken um eine horizontale Achse auf- und zuzuschwenken. Dazu sind Beschläge mit Viergelenken bekannt, die Schwenkhebel haben, an denen eine Dämpfungsvorrichtung angreifen kann. Dabei erfolgt die Schließdämpfung herkömmlicherweise durch separate Aufschlagdämpfer. Eine Öffnungsdämpfung ist integriert in einer Gasdruckfeder oder es sind Spiraldruckfederpakete bekannt, die einen zusätzlichen Aufschlagdämpfer für die Öffnungsdämpfung aufweisen. Die für die Schließ- und Öffnungsdämpfung erforderlichen Bauteile sind da erheblich.
- Aus der
DE 101 59 140 A1 ist eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs dahingehend weiterzubilden, dass eine wirksame Schließ- und Öffnungsdämpfung bei geringem Aufwand zu realisieren ist.
- Zur Lösung dieser Problemstellung zeichnet sich die Befestigungsvorrichtung der erfindungsgemäßen Bauart zunächst durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aus. Eine weitere Lösung dieser Problemstellung ist im Patentanspruch 2 angegeben.
- Damit ist eine Befestigungseinrichtung zur Verfügung gestellt, bei der sowohl die Öffnungs- als auch die Schließdämpfung über ein- und dieselbe Dämpfungseinrichtung erfolgt. Die Dämpfungseinrichtung kommt während eines Schließ- oder Öffnungsvorganges jeweils aus der gedämpften Stellung, bewegt sich während der Öffnungs- oder Schließbewegung zunächst wieder aus dieser heraus und gelangt während der nachfolgenden Bewegungsphase wiederum in die gedämpfte Stellung hinein, so dass sich die Dämpfungseinrichtung in der jeweiligen Öffnungsendstellung und in der jeweiligen Schließendstellung in der gedämpften Stellung befindet. Es handelt sich somit um einen einfach wirkenden Dämpfer. Die Dämpfungseinrichtung ist mithin über den gesamten Weg einer Öffnungs- und Schließbewegung wirksam. Diese ist erfindungsgemäß einem einzigen der Schwenkhebel eines Viergelenkes zugeordnet, so dass auch Verbindungsteile zu zusätzlichen Schwenkhebeln entfallen. Denkbar, jedoch nicht erfindungsgemäß, ist es aber auch, die Betätigung der einen Dämpfungseinrichtung für das Öffnen durch einen Schwenkhebel vorzunehmen und die Betätigung für das Schließen durch den anderen Schwenkhebel. Dadurch ergibt sich zwar ein höherer Bauaufwand, aber die konstruktiven Möglichkeiten, verschiedene Dämpfungscharakteristiken für das Öffnen und Schließen durch unterschiedliche Anlaufkurven zu erreichen, werden dadurch verbessert.
- Bevorzugtermaßen ist es ebenfalls möglich, die jeweilige Dämpfungscharakteristik über sich abrollende oder sich gleichende Kurvenelemente individuell anzupassen.
- Eine lineare Krafteinwirkung auf den Dämpfer wird durch Kurvenelemente herbeigeführt, die an einem oder auch beiden Schwenkhebeln in der Nähe einer Grundplatte des Befestigungsstückes am Möbelteil vorgesehen sind. Zudem werden über eine zwischengeschaltete Kulisse Kräfte übertragen. Durch diese Anordnung ist es möglich, den Dämpfungsweg sowie die Dämpfungskraft über den gesamten Schwenkbereich des Möbelteils mit sanften Übergängen in jedem Bereich optimal einzustellen. Alternativ, jedoch nicht erfindungsgemäß, ist es je nach Hebelform oder Beschlagauslegung auch möglich, z. B. die Öffnungsdämpfung von dem einen Schwenkhebel und die Schließdämpfung von dem anderen Schwenkhebel auf ein- und dasselbe Dämpfungselement einzuleiten.
- Die Dämpfungseinrichtung selbst kann einen linear wirkenden Dämpfer haben aber auch einen einseitig wirkenden Rotationsdämpfer. Gemäß Anspruch 2 wird vorgeschlagen eine Dämpfung zu realisieren, indem ein einseitig wirkender Rotationsdämpfer lagefest auf einer Grundplatte der Befestigungseinrichtung gegenüber dem Schwenkbereich eines Schwenkhebels befestigt ist. Der Schwenkhebel ist dabei so ausgeformt, dass er über seinen Drehpunkt hinausragt und ein äußeres Zahnsegment aufweist. Entsprechend ist auf der Seite des Schwenkhebels, die dem Dreh- bzw. Schwenklager zugeordnet ist, ein innen verzahntes Segment vorgesehen. Bei Schwenken des Schwenkhebels in die jeweiligen Schwenkendstellungen kommt jeweils auf der definierten Länge der Zahnsegmente der Eingriff mit dem Rotationsdämpfer und somit eine gezielte Dämpfung zustande. Die Segmente der Außenverzahnung und der Innenverzahnung sind an ein- und demselben Schwenkhebel ausgeführt, können nicht erfindungsgemäß aber auch jeweils an zwei verschiedenen Schwenkhebeln ausgeführt sein. Gemäß Anspruch 1 ist ein Schwenkhebel mit seinem vorderen Ende als kurvenförmige Nocke ausgebildet, die mit einem in einer Längsführung verschieblichen Kulissenteil zusammenwirkt, der wiederum mit einem Dämpfungselement in Wirkverbindung steht. Dabei durchläuft während einer Auf- und Zuschwenkbewegung das Kulissenteil über die Kurvenbahnsteuerung eine Totpunktlage, so dass das Dämpfungselement sowohl beim Schließen des schwenkbaren Möbelteils aber auch beim Öffnen des Möbelteils wirksam werden kann.
- Es können zwei relativ schmale, aber ähnlich breite Schwenkhebel Anwendung finden, die sich in der Seitenansicht annähernd während der gesamten Schwenkbewegung überdecken bzw. überlappen, insbesondere zumindest in dem Bereich, in dem sie frei zugänglich, d. h. offen mit den Fingern erreichbar sind. Dabei verschiebt sich ein Schwenkhebel einmal links und einmal rechts um maximal eine Hebelbreite zu dem anderen während einer Schwenkbewegung, so dass angestrebt ist, dass niemals ein Spalt größer ca. 4 mm entsteht. Die Hebel bewegen sich in einer Parallelverschiebung zueinander, wobei es unerheblich ist, ob die Schwenkhebel eine gerade, gebogene, sichelförmige oder z. B. L-förmige Gestaltung haben.
- Dabei ist eine Hebelbreite vorgesehen, die vorzugsweise etwa Zweidrittel bis der Hälfte des Höhenabstandes zwischen den Lagerstellen der beiden Schwenkhebel an dem Befestigungsstück des schwenkbaren Möbelteils entspricht. Die Schwenkhebel können platzsparend sehr flach ausgebildet sein und sind eng nebeneinander angeordnet und bewegen sich während ihrer Schwenkbewegung so eng nebeneinander her, dass auch aus dieser Richtung niemals ein Spalt größer ca. 4 mm entsteht. Somit ist in jeder Richtung ein wirksamer Fingerklemmschutz zur Verfügung gestellt und gleichzeitig wird eine maximale Nutzbreite im Schrankinneren gewährleistet.
- Aus der Geschlossenstellung mit sich z. B. überdeckenden Hebeln kann während des Aufschwenkens ein Schwenkhebel dem anderen soweit vorauseilen, bis er ihn vollständig in einem Maximum überholt. Anschließend bewegt er sich entgegengesetzt auf den anderen Schwenkhebel wieder zu, wird deckungsgleich und schwenkt dann bis in die Schwenkendstellung auf der entgegengesetzten Seite mit seiner vollen Breite vorbei.
- Eine lineare Krafteinwirkung auf den Dämpfer wird durch Kurvenelemente herbeigeführt, die an einem oder auch beiden Schwenkhebeln in der Nähe einer Grundplatte vorgesehen sind. Zudem ist es möglich, über eine zwischengeschaltete Kulisse Kräfte zu übertragen. Durch diese Anordnung ist es möglich, den Dämpfungsweg sowie die Dämpfungskraft über den gesamten Schwenkbereich des Möbelteils mit sanften Übergängen in jedem Bereich optimal einzustellen. Alternativ ist es je nach Hebelform oder Beschlagauslegung auch möglich, z. B. die Öffnungsdämpfung von dem einen Schwenkhebel und die Schließdämpfung von dem anderen Schwenkhebel auf ein- und dasselbe Dämpfungselement einzuleiten.
- Bevorzugtermaßen ist auch noch eine Synchronisationsstange zwischen den an beiden Seiten des Möbelkorpus vorgesehenen Viergelenken vorgesehen. Diese Synchronisationsstange ist bevorzugtermaßen koaxial zu den Hauptlagerstellen auf einer Grundplatte der Befestigungseinrichtung vorgesehen. Dies sind die Lagerstellen des Schwenkhebels, die dem Möbelkorpus zugeordnet sind. Um wieder eine optimale Kraftübertragung sicherzustellen, ist eine Lagerbuchse aus z. B. einem Aluminiumstrangprofil vorgesehen, an der als Synchronisierungsstange ein an den Enden halbschalenförmig ausgeformtes Rohr festgelegt ist mit entsprechenden Abkröpfungen bzw. Aufweitungen nach außen, wodurch ein größerer Hebelarm zu realisieren ist. Die Festlegung kann über eine platzsparend zu realisierende Klemmung beispielsweise mittels einer Klemmschraube erfolgen. Damit ist eine große Momenten- bzw. Kraftübertragung möglich. Eine solche Drehpunktlagerung und gleichzeitige Synchronisierungsstangenfixierung kann problemlos auf einer sehr schmalen Breite untergebracht werden, so dass beim Einsatz einer Abdeckkappe nur ein rundes Rohr sichtbar ist. Die Abkröpfung bzw. angeformten Mitnehmerlaschen können in entsprechende muldenförmige Hinterschnitte in den Lagerbuchsen eingehakt werden. Durch eine Klemmschraube auf der der Mitnehmerlasche gegenüberliegenden Seite ist die Verbindung gesichert. Die Einschraubrichtung der Klemmschrauben kann dabei etwas schräg verlaufen, so dass sie bereits vor dem Einsetzen der Synchronisationsstange in den Lagerbuchsen eingedreht und die Klemmung mit wenigen Umdrehungen erfolgen kann.
- Besonderer Vorteil einer solch gestalteten Synchronisierungsstange ist, dass diese auf der einen Seite sehr einfach baut und andererseits auch nach dem Montieren der Beschlagseitenteile im Korpus eingesetzt werden kann. Die Kraft bzw. Drehmomentübertragung erfolgt in direkter Nähe zum Schwenkhebel mit einem größeren Abstand der Verbindungsstelle zur Schwenkachse gegenüber dem Durchmesser der Synchronisierungsstange. Dabei liegt eine Kombination aus Kraftschluss und Formschluss vor.
- Bevorzugt ist ebenfalls noch vorgesehen, dass zur Unterstützung der Auf- und Zuschwenkbewegung als Kraftspeicher ein Spiraldruckfederpaket vorgesehen ist, das werkzeuglos in den Beschlag eingerastet werden kann und jederzeit gefahrlos auszutauschen ist. Durch längenbegrenzte Führungsstangen kann das Druckfederpaket nicht weiter als die größtmögliche Auslenkung im Beschlag ausfahren. Mit einem solchen Beschlag können die Federkraftpakete unmittelbar vor dem Einrasten der Möbelfront bzw. auch danach montiert werden. Bekannte fest montierte ungesicherte Kraftpakete haben den großen Nachteil, dass die vorgespannte Feder ohne das Gegengewicht der Möbelfront bei ungeschickter Handhabung katapultartig hochschnellen können und erhebliche Verletzungen herbeiführen, was durch das vorbeschriebene Spiraldruckfederpaket vermieden ist.
- Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1 bis 7
- ein Ausführungsbeispiel einer Befestigungseinrichtung nach der Erfindung in verschiedenen Schwenkstellungen des schwenkbaren Möbelteils,
- Fig. 1.1 bis 7.1
- die jeweilige Einzelheit A in den
Fig. 1 bis 7 , vergrößert, - Fig. 8 und 9
- die Ausbildung eines Schwenkhebels im Zusammenspiel mit einem Rotationsdämpfer,
- Fig. 8.1 und 9.1
- vergrößert die Einzelheit A bzw. B in den
Fig. 8 und 9 , - Fig. 10
- in verschiedenen Darstellungen eine Synchronisierungsstange mit endseitigen Halbschalen und mehrere Darstellungen des Lagerbuchsenteils, und
- Fig. 11
- in mehreren Darstellungen ein Spiraldruckfederpaket als Kraftspeicher für die Befestigungsvorrichtung.
- In den Figuren sind grundsätzlich gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen.
- Allgemein mit 1 ist die Befestigungsvorrichtung zur Verbindung des schwenkbaren Möbelteils 2 beziffert. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Küchenmöbeloberschrank 3 dargestellt mit einem Möbelkorpus 4. Die Frontplatte 2 ist wie in den
Figuren 1 bis 7 dargestellt auf- und zuzuschwenken und zwar um eine Hauptschwenkachse 5. - Die Befestigungsvorrichtung 1 hat ein Viergelenk 6 mit zwei Schwenkhebeln 7 und 8 sowie einem Befestigungsstück 9, das an der Frontplatte 2 festgelegt ist und einem Befestigungsstück 10, das an dem Möbelkorpus 4 festgelegt ist. Unterstützt wird die Aufschwenkbewegung durch einen Kraftspeicher 11 in Gestalt eines Spiraldruckfederpaketes, das noch näher im Zusammenhang mit der Erläuterung der
Figur 11 vorgestellt werden wird. - Wie im Einzelnen näher den
Fig. 1 bis 7 zu entnehmen ist, haben die Schwenkhebel 7 und 8 eine Anordnung und eine aufeinander abgestimmte Hebelbreite. Dazu sind sie an dem Befestigungsstück 9 in Lagerstellen 12 und 13 gelagert. Diese Lagerstellen 12 und 13 haben einen Höhenabstand, der im Wesentlichen doppelt so groß ist wie die Hebelbreite. - Wie aus der
Fig. 1 ersichtlich ist, überdecken sich die Schwenkhebel 7 und 8 in ihrem geradlinig ausgebildeten Bereich in der Geschlossen-Stellung der Frontblende im Wesentlichen. Im Verlaufe ihrer Schwenkbewegung bleibt diese (teilweise) Überdeckung bzw. Überlappung erhalten bzw. es entsteht niemals ein Spalt, der größer ist als ca. 4 mm, wodurch ein wirksamer Fingerklemmschutz realisiert ist. Während der Aufschwenkbewegung verschiebt sich der Schwenkhebel 7 gegenüber dem Schwenkhebel 8 zunächst nach unten und fährt dann in die entgegengesetzte Richtung nach oben, so dass in der vollständig aufgeschwenkten Position gemäßFig. 6 der in der Zeichendarstellung vordere Schwenkhebel 7 oberhalb des in der Zeichenebene hinteren Schwenkhebels 8 gelegen ist. - Wie ebenfalls den
Fig. 1 bis 7 , insbesondere auch denFig. 1.1 bis 7.1 , zu entnehmen ist, ist den Viergelenken 6 eine Dämpfungseinrichtung 15 zugeordnet, die sowohl in Öffnungs- als auch in Schließrichtung wirksam ist. Diese Dämpfungseinrichtung kann mit beiden Schwenkhebeln 7, 8 zusammenwirken. Erfindungsgemäß wirkt sie jedoch, wie in dem Ausführungsbeispiel gezeigt, mit einem Schwenkhebel zusammen. Dies ist der Schwenkhebel 7 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel. Dazu kann der Schwenkhebel 7 direkt mit einem Dämpfer der Dämpfungseinrichtung 15 zusammenwirken. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein Ende des Schwenkhebels 7 als kurvenförmige Nocke 16 ausgebildet, die einem in einer Längsführung 17 geführten Kulissenschieber 18 zugeordnet ist. Dieser Kulissenschieber 18 ist ebenfalls mit einer Kontur 19 versehen, auf der die kurvenförmige Nocke 16 des Schwenkhebels 7 abgleitet. - Wie näher aus den
Fig. 1 bis 7 und insbesondere auch den vergrößert dargestellten Ausschnitten nach denFig. 1.1 bis 7.1 hervorgeht, gelangt der Kulissenschieber 18 aus der in derFig. 1/1.1 gezeigten Ausgangslage während der Aufschwenkbewegung in eine Position, wobei die dargestellten Schraubführungen 20 in der linken Endstellung liegen (Fig. 4 ), um sodann die inFig. 6 ersichtliche rechte Endstellung einzunehmen, was der Öffnungsdämpfung entspricht. Umgekehrt geht es genauso, so dass dann in der Endsituation die inFig. 1 gezeigte Endposition erreicht ist, in der die Schrauben 20 wiederum dieFig. 6 entsprechende Endposition erreicht haben, was der Schließdämpfung entspricht. - In den
Fig. 8 und 9 bzw. 8.1 und 9.1 ist alternativ ein Rotationsdämpfer 21 dargestellt, wobei der Schwenkhebel 7 derart ausgeformt ist, dass er über seinen vorderen Schwenkpunkt 22 vorragt und als äußeres Zahnsegment 23 ausgebildet ist. Des Weiteren hat er ein innen verzahntes Segment 24, wobei die Segmente 23 und 24 im Verlaufe der Schwenkbewegung in Eingriff kommen mit dem mit einer Außenverzahnung versehenen Rotationsdämpfer 21, so dass auch über den Schwenkhebel 7 mit einem Dämpfungselement 15 die Öffnungs- und Schließdämpfung bewerkstelligt werden kann. - Wie des Weiteren näher aus
Fig. 10 hervorgeht, kann an der Hauptlagerstelle 5 eine Synchronisierungsstange 25 vorgesehen werden. Diese Synchronisierungsstange 25 ist mithin koaxial zur Schwenkachse 5 des Schwenkhebels 8 anzuordnen und mithin an dem dem Möbelkorpus 4 zugeordneten Befestigungsstück 10 zu beiden Seitenwänden des Möbelkorpus 4 vorzusehen. Dazu sind die Enden der Synchronisationsstange 25 halbschalenförmig aufgeweitet, so dass sie eine Halbschale 26 bilden mit abgekröpften Enden, die Mitnehmerlaschen 27 ausbilden. Diese Mitnehmerlaschen mitsamt der Halbkreisschale 26 sind jeweils in einer Lagerbuchse 28 einzusetzen, die einen muldenförmigen Hinterschnitt 29 aufweist und in die eine Klemmschraube 30 mit schräger Schraubausrichtung einzuschrauben ist. Daneben ist noch ein runder Bereich 31 vorgesehen, so dass die Halbschale 26 mit den Mitnehmerlaschen 27 unter Formschluss dort einsetzbar ist und mittels der Klemmschraube 30 festgeklemmt werden kann. Aufgrund des größeren Abstandes der Mitnehmerlaschen ist ein größeres Drehmoment und damit eine drehmomentstarke Übertragung durch die Synchronisierungsstange 25 ermöglicht. Die Synchronisierungsstange 25 ist sehr einfach nach dem Montieren der Beschlagseitenteile einzusetzen. Die Kraftübertragung erfolgt in direkter Nähe zum Schwenkhebel 8 und auf einem größtmöglichen Kreisumfang sowie direkt über der Drehpunktlagerung des Schwenkhebels 8. - Das in den
Fig. 11 gezeigte Druckfederpaket 30 ist als gesicherter, vorgespannter autarker Kraftspeicher 34 ausgebildet, der werkzeuglos in einen Beschlag eingerastet werden kann bzw. jederzeit gefahrlos austauschbar ist. Durch längenbegrenzte Führungsstangen 35 bleibt das Druckfederpaket 33 exakt an der größtmöglichen Auslenkung in der Befestigungsvorrichtung. Montiert wird das Druckfederpaket 33, indem es auf der Schwenkhebelseite hinter Kurbelbolzen klemmt und auf der anderen Seite auf Kugelbolzen einer Grundträgerplatte rastet. Die Spiralfedern 36 können mithin als Kraftpakete unmittelbar vor dem Einrasten der Möbelfront bzw. auch danach montieren. Über eine Einstellschraube 37 läßt sich das schwenkbare Möbelteil individuell auf die Bewegungskraft abstimmen.
Claims (20)
- Befestigungseinrichtung (1) zur Verbindung eines schwenkbaren Möbelteils (2) mit einem Viergelenk (6), wobei das Viergelenk (6) ein erstes Befestigungsstück zur Befestigung an dem schwenkbaren Möbelteil (2) und ein zweites Befestigungsstück (10) zur Festlegung an einem Möbelkorpus (4) aufweist und zwischen den beiden Befestigungsstücken (9, 10) mehrere, in der Wirkungsweise eines Viergelenks an diesen gelagerte Schwenkhebel (7, 8) vorgesehen sind, wobei den Schwenkhebeln (7, 8) eine Dämpfungseinrichtung (15) zugeordnet ist, wobei die Dämpfungseinrichtung (15) sowohl in Öffnungs- als auch in Schließrichtung des schwenkbaren Möbelteils (2) wirksam ist und dass sowohl die Schließ- als auch die Öffnungsdämpfung der Dämpfungseinrichtung (15) über einen der Schwenkhebeln (7, 8) des Viergelenkes (6) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende eines Schwenkhebels (7, 8) als kurvenförmige Nocke (16) ausgebildet ist oder mit einer kurvenförmigen Nocke verbindbar ist, die der Dämpfungseinrichtung (15) zugeordnet ist und wobei zwischen dem die kurvenförmige Nocke (16) aufweisenden Schwenkhebel (7, 8) und dem Dämpfungselement (15) ein in einer Längsführung (17) der Vorrichtung (1) geführter Kulissenschieber (18) angeordnet ist.
- Befestigungsvorrichtung (1) zur Verbindung eines schwenkbaren Möbelteils (2), beispielsweise einer auf- und absenkbaren Tür eines Küchenschrankmöbels, mit einem Viergelenk (6), wobei das Viergelenk (6) ein erstes Befestigungsstück zur Befestigung an dem schwenkbaren Möbelteil (2) und ein zweites Befestigungsstück (10) zur Festlegung an einem Möbelkorpus (4) aufweist und zwischen den beiden Befestigungsstücken (9, 10) mehrere, in der Wirkungsweise eines Viergelenks an diesen gelagerte Schwenkhebel (7, 8) vorgesehen sind, wobei den Schwenkhebeln (7, 8) eine Dämpfungseinrichtung (15) zugeordnet ist, wobei die Dämpfungseinrichtung (15) sowohl in Öffnungs- als auch in Schließrichtung des schwenkbaren Möbelteils (2) wirksam ist und dass sowohl die Schließ- als auch die Öffnungsdämpfung der Dämpfungseinrichtung (15) über einen der Schwenkhebeln (7, 8) des Viergelenkes (6) erfolgt, wobei ein einseitig wirkender Rotationsdämpfer (21) auf einer Grundplatte der Vorrichtung (1) gegenüber dem Schwenkbereich eines Schwenkhebels (7, 8) vorgesehen ist und einer (7) der Schwenkhebel (7, 8) so ausgeformt ist, dass er über seinen Drehpunkt (22) hinausragt und als äußeres Zahnsegment (23) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Seite eines Schwenkhebels (7, 8) im Bereich seines Drehpunktes (22) ein Innenverzahnungssegment (24) vorgesehen ist und dass das äußere Zahnsement (23) und das Innenverzahnungssegment auf der Seite ein- und desselben Schwenkhebels (7) im Bereich seines Drehpunktes (22) vorgesehen ist.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kulissenschieber (18) auf seiner dem Schwenkhebel (7, 8) zugewandten Seite mit einer Kontur (19) versehen ist, auf der die kurvenförmige Nocke (16) des Schwenkhebels (7, 8) abgleitet.
- Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkhebel (7, 8) eine Hebelbreite und/oder Hebelform aufweisen, bei der sich die Schwenkhebel (7, 8) annähernd während ihrer gesamten Schwenkbewegung zumindest in ihren verletzungsgefährdeten Bereichen überlappen.
- Befestigungseinrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass ein während der Schwenkbewegung entstehender möglicher Spalt in der Überlappung der Schwenkhebel von der Seite gesehen höchstens ein Maß von ca. 4 mm beträgt.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkhebel (7, 8) eine Hebelbreite haben, die im Verhältnis zu dem Höhenabstand (12, 13) der Lagerstellen der Schwenkhebel (7, 8) an dem dem schwenkbaren Möbelteil (2) zugeordneten Befestigungsstück (9) etwa 2:3 oder geringer beträgt.
- Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkhebel (7, 8) in der geschlossenen Stellung des Möbelteils sich zumindest in dem mittleren Bereich ihrer Längserstreckung einander hinsichtlich ihrer Hebelbreite annähernd überdecken.
- Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass während der Ausschwenkbewegung des schwenkbaren Möbelteils (2) ein Schwenkhebel (8) dem anderen (7) soweit voreilt, bis er (7) ihn (8) zumindest annähernd überholt.
- Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkhebel (7, 8) sichelförmig oder abgewinkelt oder nach einem geradlinigen Verlauf gebogen ausgebildet sind.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schwenkhebel (7, 8) in ihrer Breite und/oder Grundform in etwa gleichförmig ausgeführt sind.
- Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der seitliche Abstand zwischen dem Schwenkhebel (7) und dem Schwenkhebel (8) aus der Vordersicht gesehen höchstens ein Maß von ca. 4 mm beträgt.
- Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckfederpaket (33) vorgesehen ist, das als gesicherter vorgespannter Kraftspeicher (34) ausgebildet ist.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckfederpaket (33) werkzeuglos in einen Beschlag der Befestigungsvorrichtung (1) einrastbar und austauschbar ausgebildet ist.
- Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der Befestigungseinrichtung über eine Synchronisierungsstange (25) verbundene Viergelenke (6) vorgesehen sind.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisierungsstange (25) koaxial zu der Schwenkachse (5) einer der Schwenkhebel (8) angeordnet ist, die an dem dem Möbelkorpus (4) zugeordneten Befestigungsstück (10) vorgesehen ist.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle der Synchronisierungsstange (25) einen Abstand zur Schwenkachse (5) des an dem Befestigungsstück (10) des Möbelkorpus (4) festgelegten Schwenkhebels (8) aufweist.
- Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Synchronisierungsstange (25) halbschalenförmig (26) aufgeweitet mit abgekröpften Enden (27) ausgebildet sind, die in einem entsprechend geformten, an einem Viergelenk zu befestigenden Lagerbuchsenteil (28) festlegbar sind.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisierungsstange (25) mit ihren abgekröpften Enden an dem Lagerbuchsenteil (28) festklemmbar ist.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die abgekröpften Enden der Halbschale (26) flache Mitnehmerlaschen (27) ausbilden, die in entsprechende muldenförmige Hinterschnitte (29) in den Lagerbuchsen (28) einhaken und dass sich die Synchronisierungsstange (25) über das halbschalenförmige Teil (26) auf einem entsprechenden runden Stück (31) der Lagerbuchse (28) zentriert.
- Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmung der Synchronisierungsstange (25) an der Lagerbuchse (28) über eine Klemmschraube (30) erfolgt, wobei die Einschraubrichtung der Klemmschraube (30) eine schräge Ausrichtung hat.
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