EP2049415B1 - Tête de distribution de produit fluide - Google Patents
Tête de distribution de produit fluide Download PDFInfo
- Publication number
- EP2049415B1 EP2049415B1 EP07823584A EP07823584A EP2049415B1 EP 2049415 B1 EP2049415 B1 EP 2049415B1 EP 07823584 A EP07823584 A EP 07823584A EP 07823584 A EP07823584 A EP 07823584A EP 2049415 B1 EP2049415 B1 EP 2049415B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pushbutton
- pusher
- dispenser
- head according
- axial position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 22
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
- B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
- B65D83/22—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means with a mechanical means to disable actuation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/56—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant with means for preventing delivery, e.g. shut-off when inverted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
- B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
- B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
- B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
- B65D83/206—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container comprising a cantilevered actuator element, e.g. a lever pivoting about a living hinge
Definitions
- the present invention relates to a fluid dispenser head according to the preamble of claim 1, intended to be associated with or mounted on a fluid reservoir.
- dispenser head here means the complete assembly intended to be mounted on a reservoir to constitute a fluid dispenser. By actuation of this head, fluid is removed from the reservoir and dispensed through a dispensing orifice.
- Such dispensing heads are frequently used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
- the dispensing head comprises a fluid dispenser member, such as a pump or a valve.
- the dispensing member generally comprises a body fixedly mounted relative to the reservoir and a valve stem movable axially back and forth relative to the body.
- the dispensing head also comprises an axially displaceable pusher reciprocating by driving the valve stem.
- the dispensing head also comprises a dispensing orifice connected to the valve stem.
- the only possible movement of the pusher is a reciprocating axial displacement printed by the user who presses with the aid of one or more finger (s) on a thrust surface. formed by the pusher.
- the pusher being directly coupled to the valve stem, its displacement directly causes the displacement of the valve stem. In other words, the pusher and the valve stem move together at the same time.
- dispensing heads are already known which are provided with pushers displaceable in rotation with respect to their axis of displacement in order to perform a function of locking the pusher.
- the pusher can be rotated between a locked position in which it can not be moved axially and an unlocked actuating position, in which the user can press the pusher and move it axially back and forth to dispense fluid.
- the pusher still remains coupled directly to the valve stem so that they are forced to move axially together at the same time.
- distributors comprising a case in which are housed the dispensing head and the reservoir.
- the case is provided with actuating means for moving the dispensing head and the reservoir inside the case to push the pusher out of the case for its actuation.
- the pusher is directly connected or coupled to the valve stem and thus moves together at the same time.
- WO 01/53157 discloses a dispensing head having the features of the preamble of claim 1.
- the present invention aims to define another type of dispensing head in which the pusher is temporarily or selectively decoupled from the valve stem.
- the present invention provides a fluid dispenser head according to claim 1.
- the dispensing head comprises means camming device to transform the rotation of the pusher into an axial displacement of the pusher with respect to the valve stem.
- the actuating means rotate without axial displacement relative to the body, the cam means being provided between the pusher and a fixedly mounted member relative to the body.
- the pusher performs a combined movement in rotation and in axial translation with respect to the valve stem.
- This combined movement is of the helical type.
- the user acts on the actuating means by rotating them on themselves without axial displacement, which has the effect of driving the pusher both in rotation and in axial translation.
- the dispensing head comprises fixing means for fixing the dispensing member on the reservoir, these fixing means comprising a ring engaged with both the dispensing member and the reservoir, and a locking ring for locking the ring on the tank, the actuating means being rotatably mounted on the hoop, the cam means being formed between the pusher and the hoop.
- the pusher is housed inside the actuating means, the pusher and the actuating means having a section of polygonal shape, preferably square. Thanks to the polygonal shape, the pusher is directly driven by the actuating means without the need to provide a particular arrangement, as would be the case with a pusher and circular cylindrical actuating means. However, this latter circular cylindrical shape is not excluded in the context of the present invention.
- the dispensing orifice is mounted on the pusher and is connected to the valve stem by a flexible conduit.
- This flexible conduit allows the pusher to move both in rotation and in translation relative to the valve stem. Therefore, this flexible duct is deformed only during the displacement of the pusher relative to the actuating rod, but remains static on the contrary during the fluid dispensing phase, since the pusher is then directly coupled to the valve stem.
- the dispensing orifice is masked by the actuating means in the low axial position.
- the actuating means can thus serve as protective sheath for the pusher in the low axial position.
- the valve stem is provided with a force transmitting member, the pusher engaging with said member in the high axial position and being disengaged from this member in the low axial position.
- the pusher comprises two thrust flanges which are positioned on the member in the upper axial position on either side of the valve stem. Therefore, the pusher is completely decoupled from the valve stem in the low axial position. Actuation of the pusher in this low axial position would have no effect, since the pusher does not drive the valve stem. Conversely, in the high axial position, the pusher is coupled to the valve stem via the force transmission member.
- the member is guided axially by the hoop. This implies that the force transmission member is not rotated by the pusher, but remains perfectly fixed in rotation, since the hoop is fixed relative to the body and the reservoir.
- the pusher is axially displaceable by driving the valve stem only in the high axial position. In the low axial position, the pusher is decoupled from the valve stem. After each distribution of fluid product, the user can act on the actuating means to return the pusher in the low axial position, which can thus define a rest position, transport or storage.
- One principle of the invention lies in the fact that the pusher is axially movable independently of the valve stem during a handling phase which is not the fluid dispensing phase. This manipulation phase is before or after the distribution phase.
- This translational displacement of the pusher here is advantageously combined with a simultaneous rotation of the pusher which is advantageously allowed by the use a flexible conduit connecting the valve stem to the dispensing orifice formed on the pusher.
- the dispensing head is intended to be associated with a fluid reservoir 1 which defines a body 10 and a neck 11.
- the body 10 delimits a useful volume which is that of the tank.
- the neck 11 defines an opening 12 which communicates the interior of the body 10 with the outside.
- the neck 11 forms a protruding outer peripheral rim which defines a shoulder 13 facing downwards. This shoulder 13 will serve to hook the dispensing head on the reservoir.
- the reservoir defines a polygonal section, advantageously square, at the level of the body 10.
- the dispensing head in this particular embodiment, comprises six distinct constituent elements, namely a dispensing member 2, a hoop 3, actuating means 4, a pusher core 5, a fluidic connection system and thrust transmission 6 and a pusher cap 7. All these constituent elements can be made by injection / molding of suitable plastic material. Certain constituent elements may also be made of metal, such as, for example, the actuating means 4 and the push cap 7.
- the dispensing member 2 may be a pump or a valve comprising a body 20 defining a low inlet optionally provided with a dip tube.
- the pump or valve also includes a valve stem 21 which is axially displaceable back and forth within the body 20.
- the valve stem 21 defines an internal fluid delivery pipe which is selective communication via an outlet valve with the interior of the body 20.
- the pump or valve may also be equipped with a fixing ring 22 provided with attachment tabs 23 intended to engage below the shoulder 13 of the neck 12.
- the fixing ring 22 is here presented as a constituent element of the dispensing member. However, the fixing ring may also be in the form of a separate element of the dispensing member which is attached to the dispensing member.
- the fixing ring is an integral part of the dispenser member. This is a quite classic design for a pump or a valve in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
- the outlet valve By pressing on the valve stem 21, the outlet valve (not shown) is open and the fluid stored in the body 20 can flow out through the rod 21.
- the fret 3 performs several functions. Its first function is to block or lock the fixing ring 22 on the neck 11 of the tank.
- the band 3 defines a locking sleeve 32 whose inner wall comes into tight contact around the ring 22, as can be seen on the Figures 4, 5 and 8, 9 .
- the hoop 3 thus prevents the lugs 23 of the ring 22 from disengaging from below the shoulder 13.
- the locking bushing 32 also fulfills other functions.
- the sleeve 32 is slotted so as to define two substantially semi-cylindrical parts separated by two axial slots 34.
- the slots 34 do not extend over the entire height of the locking sleeve 32.
- the locking sleeve 32 externally defines cam means in the form of two cam paths 33 which form grooves in the outer wall of the sleeve 32.
- Each cam path 33 comprises a helical portion 331 and a vertical axial portion 332.
- the axial portion 332 connects the helical portion 331 at its highest level.
- Each cam path 33 extends substantially 90 °.
- the helical portion 331 extends substantially 90 °, while the vertical axial portion 332 has substantially no angular extent.
- cam paths 33 are intended to cooperate with two cam lugs formed by another constituent element of the head which will be described below. It is easily understood that the displacement of the lugs in the helical portions 331 will have the effect of axially displacing the constituent element to be described. This axial displacement will of course be combined with a rotational movement because the helical portion 331 extends about 90 °. In contrast, at the vertical axial portion 332, the cam lug can move axially vertically without rotating component.
- the band 3 further defines a base 31 which is intended to come around the thickened base of the neck 11. The outer wall of this base 31 forms two elongate grooves 311 which extend substantially 90 °. Each groove is intended to cooperate with a lug which is free to move within its respective groove.
- the actuating means 4 which will cooperate with the base 31 of the hoop 3.
- the actuating means 4 define an inner cylindrical ring 43 which surrounds the base 31 of the hoop 3.
- cylindrical crown is not visible on the figure 1 but we can see it on Figures 4 and 5 .
- the ring 43 defines on its inner wall two rotational lugs 431 which engage in the rotation grooves 311 formed by the base 31 of the hoop 3, as can be seen in FIG. figure 5 .
- the lugs 431 can thus move in their respective grooves 311 by rotation of the ring 43 around the base 31.
- the rotary displacement of the ring relative to the base is limited by the abutment of the lugs 431 against the ends of the grooves 311.
- the rotary displacement of the ring relative to the base can for example be limited to 90 °. Due to the perfectly horizontal orientation of the grooves 311, the ring 43 moves in rotation about the base 31 without axial or vertical component.
- the actuating means 4 define an outer shroud 40 which is here of polygonal cross section, preferably square.
- the fairing 40 is integrally connected to the ring by an annular flange 41, so that the fairing surrounds the ring.
- the dimensions of the fairing are substantially identical to the dimensions of the body 10 of the tank so that the fairing 40 can be placed in the continuity of the body 10 of the tank, as can be seen on the figures 2 and 6 .
- the lower edge of the fairing 40 is located near or in contact with the reservoir.
- the fairing 40 constitutes gripping means for actuating the inner cylindrical ring 43.
- the figures 2 and 6 represent the dispensing head with the shroud 40 in its two extreme positions of rotation aligned with the tank.
- the fairing 40 is here of square cylindrical shape: it could however achieve the fairing 40 with another shape, such as hexagonal, octagonal, or even cylindrical.
- the shape of the fairing 40 can be determined by the shape of the body 10 of the tank. However, it will be seen that it is advantageous to make the shroud 40 with a polygonal shape rather than with a circular cylindrical shape.
- the pusher core 5 comprises an outer casing 51 of generally polygonal shape, advantageously square with the rounded corners.
- the core 5 defines a central opening 52 which extends through the core.
- This central opening 52 is defined by an internal sleeve 53 which is intended to engage around the sleeve 32 of the band 3.
- This sleeve 53 defines on its inner wall two cam lugs 531 which are housed in the two paths of cam 33 formed by the sleeve 32 of the hoop 3.
- the core 5 is movable relative to the hoop 3 by moving these two cam lugs 531 in the two sinuous cam paths 33.
- the core 5 performs a combined helical displacement in rotation and in translation, while at the vertical axial section 332, the core 5 moves only axially without rotation component. Engagement of the core 5 on the bushing 32 is facilitated by the presence of the guide slots 34 which impart a certain elastic deformation characteristic to the bushing 32.
- the inner sleeve 53 also defines a force transmission flange 56 which is more visible on the figure 7 . Its function will be given below with reference to the constituent element with which it interacts.
- the core 5 also defines a housing 55 for receiving a nozzle which forms the dispensing orifice, as will be seen below.
- the core 5 is at least partially engaged within the fairing 40 of the actuating means 4. Due to its cooperation with the cam paths 33 of the band 3, the core 5 is movable axially inside the fairing 40 so as to protrude upwards beyond the fairing.
- the pusher core 5 is shown in the abutment axial low position and the abutment axial high position, respectively. It can be seen that the core 5 has moved axially with respect to the hoop 3 and to the tank 1 while following the cam paths 33.
- the core has been shown static, and it is the fret 3 and the tank 1 which have been turned a quarter of a turn.
- the actuating means have been omitted here for reasons of clarity in order to be able to observe the displacement of the core 5 with respect to the hoop 3.
- the fluidic connection and thrust transmission system 6 is a complex system comprising a nozzle 61 defining a dispensing orifice 60, a flexible conduit 62, a connecting piece 63 and a force transmission member 64.
- the nozzle 61 is intended to to be housed in the housing 55 formed by the core 5, as can be seen very clearly on the figures 3 and 7 .
- the connecting piece 63 is intended to be fitted on the free end of the actuating rod 21 of the dispensing member 2. This is visible on the Figures 4, 5 , 8 and 9 .
- the flexible conduit 62 thus makes it possible to connect the valve stem 21 to the dispensing orifice 60 while allowing a relative displacement between this nozzle 61 and this rod 21.
- the flexible conduit 62 must be able to be deformed when the core 5 moves from the low axial position ( figure 3 ) to the high axial position ( figure 7 ).
- the nozzle 61 moves not only axially with respect to the rod 21 but also in rotation around the rod 21. This leads to a complex deformation of the flexible conduit 62 between a visible position on the figure 1 and another visible position on the figure 8 .
- the flexible conduit 62 makes a bend and a loop to reach the nozzle 61.
- the flexible conduit forms only an elbow located in a single plane.
- the flexible conduit is a particularly interesting element of the present invention because it allows a fluid connection between the valve stem 21 and the nozzle 61, while the pusher core 5 moves both in rotation and in translation.
- the thrust transmission member 64 is here advantageously made integrally with the connection piece 63. It is even possible to make the flexible duct 62 integrally with the connection piece 63.
- the transmission member of FIG. push consists of two arms 64 which extend diametrically opposite to the connecting end 63. The two arms 64 are respectively engaged in the two slots 34 formed by the sleeve 32 of the hoop 3, as can be see it very clearly on the figure 7 . Thus, the two arms 64 can move axially in translation but can not rotate due to the perfectly axial orientation of the slots 34. The two arms 64 have the function of transmitting the thrust force exerted by the core 5 on the 21.
- the core 5 is positioned with its two thrust flanges 56 just above the ends of the arms 64 which project out of the slots 34, as can be seen on the figure 7 .
- a force exerted downwards on the core 5 will cause the two thrust transmission arms 64 to move axially in their respective slots 34.
- the thrust flanges 56 do not come into contact with the arm 64 in the upper axial position of the core 5, as shown in FIG. figure 7 .
- the core 5 In the low axial position represented on the figure 3 the core 5 does not engage the arms 64, so that there is no coupling between the core 5 and the valve stem 21.
- the core 5 can not be axially displaced in translation in the low axial position due to the configuration of the cam tracks 33.
- the push cap 7 comes to cap the core 5 by wrapping it at least partially.
- E core 5 and the cap 7 together form the pusher of the head.
- the cap 7 comprises a thrust surface 71 on which the user can exert pressure with the aid of one or more fingers.
- the cap 7 comprises a peripheral skirt 72 which is here in the form of a polygonal cylindrical section, preferably square.
- the skirt 72 engages around the casing 51 of the core 5 by means of a latching system 74, 54.
- the skirt 72 is dimensioned so that it fits slidably within the fairing 4 of the actuating means 40. This is visible on the figures 2 and 6 .
- the core 5 is thus fixedly mounted inside the cap 7 which itself is engaged inside the fairing 40.
- a rotation of the fairing 40 has for the effect of driving the cap 7 in rotation, and therefore the core 5.
- the core 5 is engaged with the band 3 at the cam tracks 33.
- a rotation of the shroud 40 has the effect forcing the cam lugs 531 of the core 5 to move in the respective cam paths 33 of the hoop 3.
- the core 5 and the cap 7 are moved both in rotation and in axial translational movement with respect to the valve stem 21 which remains static with respect to the body 20 and the tank 1.
- the actuating means 4 they perform a pure rotation without translational movement around the band 3.
- the hoop 3 is mounted perfectly static with respect to the dispensing member and the reservoir 1.
- the displacement of the core 5 and the cap 7 is limited firstly by the extent of the grooves 311 and secondly by the extent of the cam tracks 33.
- the cam tracks 33 alone could define the axial high and low abutment positions.
- the grooves 311 could extend over the entire periphery of the base 31 and serve only as hooking means for the ring of the actuating means.
- One principle of the invention lies in the fact of using a dressing element of the head, such as the fairing 40, as actuating means for moving the pusher, here constituted by the core 5 and the cap 7, with respect to the valve stem 21.
- a dressing element of the head such as the fairing 40
- the shroud 40 is a part that is mounted statically relative to the tank 10.
- the pusher is coupled to the actuating rod 21 only in the high axial position, which is the dispensing position. In the low axial position, the pusher is locked because the cam path leaves it with no axial freedom.
- the cap 7 moves between two extreme positions represented respectively on the figures 2 and 6 .
- the thrust surface 71 of the cap 7 is located substantially in alignment with the upper edge of the fairing 40.
- the cap 7 projects upwards beyond the upper edge of the fairing 40.
- the dispensing orifice 60 is situated at a hole 70 formed at the level of the skirt 72 of the cap 7 In the low axial position, this hole 70 is masked by the shroud 40. In the high axial position, the hole 70 is disengaged to allow the dispensing of fluid product.
- indexing means at the reservoir and the hoop 3 to correctly orient the hoop 3 relative to the reservoir. Indeed, it is the hoop 3 which will determine the angular orientation of the actuating means 4, and thereby the pusher 5, 7.
- indexing means may for example be in the form of a boss 35 formed by the hoop 3 which abuts against a corresponding profile of the tank 1.
- a circular cylindrical configuration of the actuating means 4 and the pusher 5, 6 is also possible, but it is then necessary to provide means for securing in rotation between the actuating means and the pusher.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide selon le préambule de la revendication 1, destinée à être associée à ou montée sur un réservoir de produit fluide. Le terme « tête de distribution » désigne ici l'ensemble complet destiné à être monté sur un réservoir pour constituer un distributeur de produit fluide. Par actionnement de cette tête, du produit fluide est extrait du réservoir et distribué à travers un orifice de distribution. De telles têtes de distribution sont fréquemment utilisées dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
- De manière conventionnelle, la tête de distribution comprend un organe de distribution de produit fluide, tel qu'une pompe ou une valve. L'organe de distribution comprend généralement un corps monté fixement par rapport au réservoir et une tige de soupape déplaçable axialement en va-et-vient par rapport au corps. La tête de distribution comprend également un poussoir déplaçable axialement en va-et-vient en entraînant la tige de soupape. Pour la sortie du produit fluide, la tête de distribution comprend également un orifice de distribution relié à la tige de soupape. Ainsi, par appui sur le poussoir à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s), la tige de soupape est enfoncée dans le corps de l'organe de distribution, ce qui a pour effet de distribuer du produit fluide à partir du réservoir de manière dosée ou non.
- Dans une telle tête de distribution conventionnelle, le seul déplacement possible du poussoir est un déplacement axial en va-et-vient imprimé par l'utilisateur qui appuie à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) sur une surface de poussée formée par le poussoir. Le poussoir étant directement couplé à la tige de soupape, son déplacement entraîne directement le déplacement de la tige de soupape. En d'autres termes, le poussoir et la tige de soupape se déplacent ensemble en même temps.
- Dans l'art antérieur, on connaît déjà des têtes de distribution pourvues de poussoirs déplaçables en rotation par rapport à leur axe de déplacement afin de réaliser une fonction de verrouillage du poussoir. Ainsi, le poussoir peut être tourné entre une position verrouillée dans laquelle il ne peut pas être déplacé axialement et une position d'actionnement déverrouillée, dans laquelle l'utilisateur peut appuyer sur le poussoir et le déplacer axialement en va-et-vient pour distribuer du produit fluide. Cependant, le poussoir reste toujours couplé directement à la tige de soupape de sorte qu'ils sont contraints de se déplacer axialement ensemble en même temps.
- Dans l'art antérieur, on connaît également des distributeurs comprenant un étui dans lequel sont logés la tête de distribution et le réservoir. L'étui est pourvu de moyens d'actionnement qui permettent de déplacer la tête de distribution et le réservoir à l'intérieur de l'étui afin de faire sortir le poussoir hors de l'étui pour son actionnement. Là encore, le poussoir est directement lié ou couplé à la tige de soupape et ils se déplacent ainsi ensemble en même temps.
-
WO 01/53157 - Pour ce faire, la présente invention propose une tête de distribution de produit fluide selon la revendication 1.
- Selon une forme de réalisation pratique, la tête de distribution comprend des moyens de came pour transformer la rotation du poussoir en un déplacement axial du poussoir par rapport à la tige de soupape. Selon un autre aspect de l'invention, les moyens d'actionnement tournent sans déplacement axial par rapport au corps, les moyens de came étant prévus entre le poussoir et un élément monté fixement par rapport au corps. Ainsi, le poussoir effectue un déplacement combiné en rotation et en translation axiale par rapport à la tige de soupape. Ce déplacement combiné est du type hélicoïdal. L'utilisateur agit sur les moyens d'actionnement en les faisant tourner sur eux-mêmes sans déplacement axial, ce qui a pour effet d'entraîner le poussoir à la fois en rotation et en translation axiale.
- Selon une forme de réalisation pratique, la tête de distribution comprend des moyens de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le réservoir, ces moyens de fixation comprenant une bague en prise à la fois avec l'organe de distribution et le réservoir, et une frette de blocage pour bloquer la bague sur le réservoir, les moyens d'actionnement étant montés rotatifs sur la frette, les moyens de came étant formés entre le poussoir et la frette. Avantageusement, le poussoir est logé à l'intérieur des moyens d'actionnement, le poussoir et les moyens d'actionnement présentant une section de forme polygonale, avantageusement carrée. Grâce à la forme polygonale, le poussoir est directement entraîné par les moyens d'actionnement sans besoin de prévoir un agencement particulier, comme ce serait le cas avec un poussoir et des moyens d'actionnement cylindriques circulaires. Toutefois, cette dernière forme cylindrique circulaire n'est pas exclue dans le cadre de la présente invention.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de distribution est monté sur le poussoir et est relié à la tige de soupape par un conduit souple. Ce conduit souple permet au poussoir de se déplacer à la fois en rotation et en translation par rapport à la tige de soupape. Par conséquent, ce conduit souple n'est déformé que lors du déplacement du poussoir par rapport à la tige d'actionnement, mais reste au contraire statique lors de la phase de distribution de produit fluide, étant donné que le poussoir est alors directement couplé à la tige de soupape.
- Selon un autre aspect de l'invention, l'orifice de distribution est masqué par les moyens d'actionnement en position axiale basse. Les moyens d'actionnement peuvent ainsi servir de fourreau de protection pour le poussoir en position axiale basse.
- Selon un autre aspect, la tige de soupape est pourvue d'un organe de transmission de force, le poussoir venant en prise avec cet organe en position axiale haute et étant désengagé de cet organe en position axiale basse. Avantageusement, le poussoir comprend deux brides de poussée qui viennent se positionner sur l'organe en position axiale haute de part et d'autre de la tige de soupape. Par conséquent, le poussoir est totalement découplé de la tige de soupape en position axiale basse. Un actionnement du poussoir dans cette position axiale basse n'aurait aucun effet, puisque le poussoir n'entraîne pas la tige de soupape. À l'inverse, en position axiale haute, le poussoir est couplé à la tige de soupape par l'intermédiaire de l'organe de transmission de force.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe est guidé axialement par la frette. Ceci implique que l'organe de transmission de force n'est pas entraîné en rotation par le poussoir, mais reste au contraire parfaitement fixe en rotation, puisque la frette est fixe par rapport au corps et au réservoir.
- Avec cette tête de distribution selon l'invention, le poussoir est déplaçable axialement en entraînant la tige de soupape uniquement en position axiale haute. En position axiale basse, le poussoir est découplé de la tige de soupape. Après chaque distribution de produit fluide, l'utilisateur peut agir sur les moyens d'actionnement pour ramener le poussoir en position axiale basse, qui peut ainsi définir une position de repos, de transport ou de stockage.
- Un principe de l'invention réside dans le fait que le poussoir est déplaçable axialement indépendamment de la tige de soupape lors d'une phase de manipulation qui n'est pas la phase de distribution de produit fluide. Cette phase de manipulation est antérieure ou postérieure à la phase de distribution. Ce déplacement translatif du poussoir est ici avantageusement combiné à une rotation simultanée du poussoir qui est avantageusement permise par l'utilisation d'un conduit souple reliant la tige de soupape à l'orifice de distribution formé sur le poussoir.
- L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
- Sur les figures :
- la
figure 1 est une vue explosée en perspective d'une tête de distribution selon l'invention prête à être montée sur un réservoir de produit fluide, - la
figure 2 est une vue à l'état monté de la tête de distribution de lafigure 1 en position axiale basse de repos, - la
figure 3 est une vue correspondant à lafigure 2 avec certains éléments constitutifs de la tête qui ont été occultés pour montrer la structure interne de la tête, - la
figure 4 est une vue en section transversale verticale prise selon la ligne de coupe A-A de lafigure 2 , - la
figure 5 est une autre vue en coupe transversale selon la ligne B-B de lafigure 2 , - la
figure 6 est une vue similaire à lafigure 2 avec la tête en position axiale haute, - la
figure 7 est une vue similaire à lafigure 3 en position axiale haute, - la
figure 8 est une vue en coupe transversale verticale selon la ligne de coupe C-C de lafigure 6 , et - la
figure 9 est une vue en coupe transversale verticale selon la ligne de coupe D-D de lafigure 6 . - On se référera maintenant à la
figure 1 pour expliquer en détail la structure des différents éléments constitutifs de la tête de distribution selon un mode de réalisation non limitatif de l'invention. - La tête de distribution est destinée à être associée à un réservoir de produit fluide 1 qui définit un corps 10 et un col 11. Le corps 10 délimite un volume utile qui est celui du réservoir. Le col 11 définit une ouverture 12 qui fait communiquer l'intérieur du corps 10 avec l'extérieur. Le col 11 forme un rebord périphérique externe saillant qui définit un épaulement 13 orienté vers le bas. Cet épaulement 13 va servir à l'accrochage de la tête de distribution sur le réservoir. Dans ce mode particulier de réalisation, le réservoir définit une section polygonale, avantageusement carrée, au niveau du corps 10.
- La tête de distribution, dans ce mode de réalisation particulier, comprend six éléments constitutifs distincts, à savoir un organe de distribution 2, une frette 3, des moyens d'actionnement 4, un noyau de poussoir 5, un système de liaison fluidique et de transmission de poussée 6 et une coiffe de poussoir 7. Tous ces éléments constitutifs peuvent être réalisés par injection/moulage de matière plastique appropriée. Certains éléments constitutifs peuvent aussi être réalisés en métal, comme par exemple les moyens d'actionnement 4 et la coiffe de poussoir 7.
- L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve comprenant un corps 20 définissant une entrée basse éventuellement pourvue d'un tube plongeur. La pompe ou valve comprend également une tige de soupape 21 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'intérieur du corps 20. De manière conventionnelle, la tige de soupape 21 définit un conduit interne de refoulement de produit fluide qui est en communication sélective par l'intermédiaire d'un clapet de sortie avec l'intérieur du corps 20. La pompe ou valve peut également être équipée d'une bague de fixation 22 pourvue de pattes d'accrochage 23 destinées à venir en prise en dessous de l'épaulement 13 du col 12. La bague de fixation 22 est ici présentée comme un élément constitutif de l'organe de distribution. Cependant, la bague de fixation peut également se présenter sous la forme d'un élément distinct de l'organe de distribution qui est rapporté sur l'organe de distribution. On a toutefois considéré ici que la bague de fixation fait partie intégrante de l'organe de distribution. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe ou une valve dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Par appui sur la tige de soupape 21, le clapet de sortie (non représenté) est ouvert et le produit fluide stocké dans le corps 20 peut s'écouler vers l'extérieur à travers la tige 21.
- La frette 3 remplit plusieurs fonctions. Sa première fonction est de bloquer ou de verrouiller la bague de fixation 22 sur le col 11 du réservoir. Pour cela, la frette 3 définit une douille de verrouillage 32 dont la paroi interne vient en contact serrant autour de la bague 22, comme on peut le voir sur les
figures 4, 5 et8, 9 . La frette 3 empêche ainsi les pattes 23 de la bague 22 de se désengager d'en dessous de l'épaulement 13. La douille de verrouillage 32 remplit encore d'autres fonctions. On peut remarquer sur lafigure 1 que la douille 32 est fendue de manière à définir deux parties sensiblement semi-cylindriques séparées par deux fentes axiales 34. Les fentes 34 ne s'étendent pas sur la totalité de la hauteur de la douille de verrouillage 32. En effet, la partie basse de la douille 32 est continue sur toute sa périphérie et vient en contact serrant autour des pattes 23 au niveau de l'épaulement 13. Les fentes 34 sont des fentes de guidage axial pour un autre élément constitutif de la tête qui va être décrit ci-après. D'autre part, la douille de verrouillage 32 définit extérieurement des moyens de came sous la forme de deux chemins de came 33 qui forment des saignées dans la paroi externe de la douille 32. Chaque chemin de came 33 comprend une partie hélicoïdale 331 et une partie axiale verticale 332. La partie axiale 332 connecte la partie hélicoïdale 331 en son niveau le plus haut. Chaque chemin de came 33 s'étend sensiblement sur 90°. Plus précisément, la partie hélicoïdale 331 s'étend sensiblement sur 90°, alors que la partie axiale verticale 332 n'a pratiquement pas d'étendue angulaire. Ces deux chemins de came 33 sont destinés à coopérer avec deux ergots de came formés par un autre élément constitutif de la tête qui va être décrit ci-après. On comprend aisément que le déplacement des ergots dans les parties hélicoïdales 331 aura pour effet de déplacer axialement l'élément constitutif à décrire. Ce déplacement axial sera bien entendu combiné à un déplacement rotatif du fait que la partie hélicoïdale 331 s'étend sur environ 90°. En revanche, au niveau de la partie axiale verticale 332, l'ergot de came pourra se déplacer axialement verticalement sans composante rotative. La frette 3 définit en outre une embase 31 qui est destinée à venir autour de la base épaissie du col 11. La paroi externe de cette embase 31 forme deux saignées allongées 311 qui s'étendent sensiblement sur 90°. Chaque saignée est destinée à coopérer avec un ergot qui est libre de se déplacer à l'intérieur de sa saignée respective. On comprendra aisément que le déplacement de cet ergot n'a qu'une composante rotative horizontale sans composante verticale ou axiale, en raison de l'orientation horizontale de la saignée 311. Chaque extrémité de la saignée 311 va définir une position de butée en rotation. Nous allons maintenant décrire l'élément constitutif qui va coopérer avec la saignée 311 de la frette 3. - C'est précisément les moyens d'actionnement 4 qui vont coopérer avec l'embase 31 de la frette 3. Pour cela, les moyens d'actionnement 4 définissent une couronne cylindrique interne 43 qui entoure l'embase 31 de la frette 3. Cette couronne cylindrique n'est pas visible sur la
figure 1 , mais on peut la voir sur lesfigures 4 et 5 . La couronne 43 définit sur sa paroi interne deux ergots de rotation 431 qui viennent s'engager dans les saignées de rotation 311 formées par l'embase 31 de la frette 3, comme on peut le voir sur lafigure 5 . Les ergots 431 peuvent ainsi se déplacer dans leurs saignées respectives 311 par rotation de la couronne 43 autour de l'embase 31. Le déplacement rotatif de la couronne par rapport à l'embase est limité par la butée des ergots 431 contre les extrémités des saignées 311. Le déplacement rotatif de la couronne par rapport à l'embase peut par exemple être limité à 90°. Du fait de l'orientation parfaitement horizontale des saignées 311, la couronne 43 se déplace en rotation autour de l'embase 31 sans composante axiale ou verticale. Pour entraîner la couronne 43 en rotation autour de l'embase 31 de la frette 3, les moyens d'actionnement 4 définissent un carénage externe 40 qui est ici de section transversale polygonale, avantageusement carrée. Le carénage 40 est relié de manière monobloc à la couronne par une bride annulaire 41, de sorte que le carénage entoure la couronne. De préférence, les dimensions du carénage sont sensiblement identiques aux dimensions du corps 10 du réservoir de sorte que le carénage 40 peut être placé dans la continuité du corps 10 du réservoir, comme on peut le voir sur lesfigures 2 et6 . Avantageusement, le bord inférieur du carénage 40 se situe à proximité ou en contact du réservoir. Le carénage 40 constitue des moyens de préhension pour l'actionnement de la couronne cylindrique interne 43. En faisant tourner le carénage 40 sur 90°, il est à nouveau aligné avec le réservoir 1. Lesfigures 2 et6 représentent la tête de distribution avec le carénage 40 dans ses deux positions extrêmes de rotation alignées avec le réservoir. Le carénage 40 est ici de forme cylindrique carrée : on aurait toutefois pu réaliser le carénage 40 avec une autre forme, comme par exemple hexagonale, octogonale, ou même cylindrique. La forme du carénage 40 peut être déterminée par la forme du corps 10 du réservoir. On verra toutefois qu'il est avantageux de réaliser le carénage 40 avec une forme polygonale plutôt qu'avec une forme circulaire cylindrique. - Le noyau de poussoir 5 comprend une enveloppe externe 51 de forme générale polygonale, avantageusement carrée avec les coins arrondis. Le noyau 5 définit une ouverture centrale 52 qui s'étend à travers le noyau. Cette ouverture centrale 52 est définie par un manchon interne 53 qui est destiné à venir s'engager autour de la douille 32 de la frette 3. Ce manchon 53 définit sur sa paroi interne deux ergots de came 531 qui sont logés dans les deux chemins de came 33 formées par la douille 32 de la frette 3. Ainsi, le noyau 5 est déplaçable par rapport à la frette 3 en faisant circuler ces deux ergots de came 531 dans les deux chemins de came sinueux 33. Au niveau de la partie hélicoïdale 331, le noyau 5 effectue un déplacement hélicoïdal combiné en rotation et en translation, alors qu'au niveau de la section verticale axiale 332, le noyau 5 ne se déplace qu'axialement sans composante de rotation. L'engagement du noyau 5 sur la douille 32 est facilité par la présence des fentes de guidage 34 qui confèrent une certaine caractéristique de déformation élastique à la douille 32. D'autre part, le manchon interne 53 définit également une bride de transmission de force 56 qui est plus visible sur la
figure 7 . Sa fonction sera donnée ci-après en référence à l'élément constitutif avec lequel elle interagit. Le noyau 5 définit également un logement 55 pour la réception d'un gicleur qui forme l'orifice de distribution, comme on le verra ci-après. Le noyau 5 est au moins partiellement engagé à l'intérieur du carénage 40 des moyens d'actionnement 4. Du fait de sa coopération avec les chemins de came 33 de la frette 3, le noyau 5 est déplaçable axialement à l'intérieur du carénage 40 de manière à pouvoir faire saillie vers le haut au-delà du carénage. - Sur les
figures 3 et7 , on a représenté le noyau de poussoir 5 en position axiale basse de butée et en position axiale haute de butée, respectivement. On voit que le noyau 5 s'est déplacé axialement par rapport à la frette 3 et au réservoir 1 en suivant les chemins de came 33. Sur lesfigures 3 et7 , le noyau a été représenté statique, et c'est la frette 3 et le réservoir 1 qui ont été tournés d'un quart de tour. Les moyens d'actionnement ont été ici omis pour des raisons de clarté afin de pouvoir observer le déplacement du noyau 5 par rapport à la frette 3. - Le système de liaison fluidique et de transmission de poussée 6 est un système complexe comprenant un gicleur 61 définissant un orifice de distribution 60, un conduit souple 62, un embout de raccordement 63 et un organe de transmission de force 64. Le gicleur 61 est destiné à être logé dans le logement 55 formé par le noyau 5, comme on peut le voir très clairement sur les
figures 3 et7 . L'embout de raccordement 63 est destiné à être emmanché sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement 21 de l'organe de distribution 2. Ceci est visible sur lesfigures 4, 5 ,8 et 9 . Le conduit souple 62 permet ainsi de relier la tige de soupape 21 à l'orifice de distribution 60 tout en permettant un déplacement relatif entre ce gicleur 61 et cette tige 21. On comprend en effet que le conduit souple 62 doit pouvoir être déformé lorsque le noyau 5 se déplace de la position axiale basse (figure 3 ) vers la position axiale haute (figure 7 ). Le gicleur 61 se déplace non seulement axialement par rapport à la tige 21 mais également en rotation autour de la tige 21. Ceci conduit à une déformation complexe du conduit souple 62 entre une position visible sur lafigure 1 et une autre position visible sur lafigure 8 . Sur lafigure 1 , le conduit souple 62 effectue un coude puis une boucle pour parvenir jusqu'au gicleur 61. Sur lafigure 8 , le conduit souple ne forme qu'un coude situé dans un seul plan. Le conduit souple est un élément particulièrement intéressant de la présente invention car il permet de réaliser une liaison fluidique entre la tige de soupape 21 et le gicleur 61, alors que le noyau de poussoir 5 se déplace à la fois en rotation et en translation. - L'organe de transmission de poussée 64 est ici avantageusement réalisé de manière monobloc avec l'embout de raccordement 63. Il est même possible de réaliser le conduit souple 62 de manière monobloc avec l'embout de raccordement 63. L'organe de transmission de poussée est constitué de deux bras 64 qui s'étendent de manière diamétralement opposée par rapport à l'embout de raccordement 63. Les deux bras 64 sont respectivement engagés dans les deux fentes 34 formées par la douille 32 de la frette 3, comme on peut le voir très clairement sur la
figure 7 . Ainsi, les deux bras 64 peuvent se déplacer axialement en translation mais ne peuvent effectuer aucune rotation du fait de l'orientation parfaitement axiale des fentes 34. Les deux bras 64 ont pour fonction de transmettre la force de poussée exercée par le noyau 5 sur la tige de soupape 21. Pour cela, le noyau 5 vient se positionner avec ses deux brides de poussée 56 juste au-dessus des extrémités des bras 64 qui font saillie hors des fentes 34, comme on peut le voir sur lafigure 7 . Dans cette position, on comprend aisément qu'une force exercée vers le bas sur le noyau 5 va entraîner les deux bras de transmission de poussée 64 à se déplacer axialement dans leurs fentes respectives 34. Les brides de poussée 56 ne viennent en prise avec les bras 64 qu'en position axiale haute du noyau 5, tel que représenté sur lafigure 7 . Dans la position axiale basse représenté sur lafigure 3 , le noyau 5 ne vient pas en prise avec les bras 64, de sorte qu'il n'y a aucun couplage entre le noyau 5 et la tige de soupape 21. De plus, le noyau 5 ne peut pas être déplacé axialement en translation dans la position axiale basse en raison de la configuration des chemins de came 33. - Enfin, la coiffe de poussoir 7 vient coiffer le noyau 5 en l'enveloppant au moins partiellement. E noyau 5 et la coiffe 7 forment ensemble le poussoir de la tête. La coiffe 7 comprend une surface de poussée 71 sur laquelle l'utilisateur peut exercer une pression à l'aide d'un ou de plusieurs doigts. D'autre part, la coiffe 7 comprend une jupe périphérique 72 qui se présente ici sous la forme d'une section cylindrique polygonale, avantageusement carrée. La jupe 72 vient en prise autour de l'enveloppe 51 du noyau 5 à l'aide d'un système d'encliquetage 74, 54. La jupe 72 est dimensionnée de telle sorte qu'elle s'adapte de manière coulissante à l'intérieur du carénage 4 des moyens d'actionnement 40. Ceci est visible sur les
figures 2 et6 . Le noyau 5 est donc monté fixement à l'intérieur de la coiffe 7 qui elle-même est engagée à l'intérieur du carénage 40. En raison de la forme polygonale du carénage 40 et de la coiffe 7, une rotation du carénage 40 a pour effet d'entraîner la coiffe 7 en rotation, et par conséquent le noyau 5. Cependant, le noyau 5 est en prise avec la frette 3 au niveau des chemins de came 33. De ce fait, une rotation du carénage 40 a pour effet de forcer les ergots de came 531 du noyau 5 à se déplacer dans les chemins de came respectifs 33 de la frette 3. En résultat, le noyau 5 et la coiffe 7 sont déplacés à la fois en rotation et en déplacement translatif axial par rapport à la tige de soupape 21 qui reste statique par rapport au corps 20 et au réservoir 1. Quant aux moyens d'actionnement 4, ils effectuent une rotation pure sans déplacement translatif autour de la frette 3. Il faut garder à l'esprit que la frette 3 est montée de manière parfaitement statique par rapport à l'organe de distribution et au réservoir 1. Le déplacement du noyau 5 et de la coiffe 7 est limité d'une part par l'étendue des saignées 311 et d'autre part par l'étendue des chemins de came 33. En variante, les chemins de came 33 pourraient définir à eux seuls les positions axiales haute et basse de butée. Dans ce cas, les saignées 311 pourraient s'étendre sur toute la périphérie de l'embase 31 et ne servir que de moyens d'accrochage pour la couronne des moyens d'actionnement. - Un principe de l'invention réside dans le fait de se servir d'un élément d'habillage de la tête, comme le carénage 40, en tant que moyens d'actionnement pour déplacer le poussoir, constitué ici par le noyau 5 et la coiffe 7, par rapport à la tige de soupape 21. Conventionnellement, le carénage 40 est une pièce qui est montée de manière statique par rapport au réservoir 10.
- On peut également remarquer que le poussoir n'est couplé à la tige d'actionnement 21 qu'en position axiale haute, qui est la position de distribution. En position axiale basse, le poussoir est verrouillé car le chemin de came ne lui laisse aucune liberté axiale.
- Dans son déplacement axial par rapport au carénage 40, la coiffe 7 se déplace entre deux positions extrêmes représentées respectivement sur les
figures 2 et6 . Dans la position axiale basse, la surface de poussée 71 de la coiffe 7 est située sensiblement en alignement avec le bord supérieur du carénage 40. En revanche, en position axiale haute représentée sur lafigure 6 , la coiffe 7 fait saillie vers le haut au-delà du bord supérieur du carénage 40. On peut également remarquer que l'orifice de distribution 60 est situé au niveau d'un trou 70 formé au niveau de la jupe 72 de la coiffe 7. En position axiale basse, ce trou 70 est masqué par le carénage 40. En position axiale haute, le trou 70 est dégagé pour permettre la distribution de produit fluide. - Pour garantir une bonne orientation de la tête par rapport au réservoir, il est possible de prévoir des moyens d'indexation au niveau du réservoir et de la frette 3 pour orienter correctement la frette 3 par rapport au réservoir. En effet, c'est la frette 3 qui va déterminer l'orientation angulaire des moyens d'actionnement 4, et de ce fait du poussoir 5, 7. Ces moyens d'indexation peuvent par exemple se présenter sous la forme d'un bossage 35 formé par la frette 3 qui vient en butée contre un profil correspondant du réservoir 1.
- Une configuration cylindrique circulaire des moyens d'actionnement 4 et du poussoir 5, 6 est également possible, mais il faut alors prévoir des moyens de solidarisation en rotation entre les moyens d'actionnement et le poussoir.
Claims (11)
- Tête de distribution de produit fluide destinée à être montée sur un réservoir de produit fluide (1), la tête comprenant :- un organe de distribution de produit fluide (2), tel qu'une pompe ou une valve, comprenant un corps (20) monté fixement par rapport au réservoir (1) et une tige de soupape (21) déplaçable axialement en va-et-vient,- un poussoir (5, 7) déplaçable axialement en va-et-vient en entraînant la tige de soupape (21), et- un orifice de distribution (60) relié à la tige de soupape,- des moyens d'actionnement (4) pour entraîner le poussoir en déplacement axial par rapport à la tige de soupape (21),caractérisée en ce que les moyens d'actionnement (4) comportent un élément pour entraîner le poussoir (5, 7) en rotation, et en ce que le poussoir, tournant sur une course angulaire se déplace axialement entre une position axiale basse et une position axiale haute.
- Tête de distribution selon la revendication 1, comprenant des moyens de came (33, 53) pour transformer la rotation du poussoir (5, 7) en un déplacement axial du poussoir par rapport à la tige de soupape (21).
- Tête de distribution selon la revendication 2, dans laquelle les moyens d'actionnement (4) tournent sans déplacement axial par rapport au corps (20), les moyens de came (33, 53) étant prévus entre le poussoir (5, 6, 7) et un élément (3) monté fixement par rapport au corps (20).
- Tête de distribution selon la revendication 3, comprenant des moyens de fixation (22) pour fixer l'organe de distribution (2) sur le réservoir (1), ces moyens de fixation comprenant une bague (22) en prise à la fois avec l'organe de distribution et le réservoir, et une frette de blocage (34) pour bloquer la bague (22) sur le réservoir (1), les moyens d'actionnement (4) étant montés rotatifs sur la frette (3), les moyens de came (33, 53) étant formés entre le poussoir (5, 7) et la frette (3).
- Tête de distribution selon la revendication 4, dans laquelle le poussoir (5, 7) est logé à l'intérieur des moyens d'actionnement (4), le poussoir et les moyens d'actionnement présentant une section de forme polygonale, avantageusement carrée.
- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'orifice de distribution (60) est monté sur le poussoir et est relié à la tige de soupape (21) par un conduit souple (62).
- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'orifice de distribution (60) est masqué par les moyens d'actionnement (4) en position axiale basse.
- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tige de soupape (21) est pourvue d'un organe de transmission de force (64), le poussoir venant en prise avec cet organe (64) en position axiale haute et étant désengagé de cet organe (64) en position axiale basse.
- Tête de distribution selon la revendication 8, dans laquelle le poussoir comprend deux brides de poussée qui viennent se positionner sur l'organe (64) en position axiale haute de part et d'autre de la tige de soupape.
- Tête de distribution selon les revendications 4 et 8, dans laquelle l'organe (64) est guidé axialement par la frette (3).
- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le poussoir (5, 7) est déplaçable axialement en entraînant la tige de soupape (21), uniquement en position axiale haute.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0653121A FR2904294B1 (fr) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Tete de distribution de produit fluide. |
PCT/FR2007/051663 WO2008012455A1 (fr) | 2006-07-26 | 2007-07-16 | Tête de distribution de produit fluide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2049415A1 EP2049415A1 (fr) | 2009-04-22 |
EP2049415B1 true EP2049415B1 (fr) | 2010-11-03 |
Family
ID=37731322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP07823584A Active EP2049415B1 (fr) | 2006-07-26 | 2007-07-16 | Tête de distribution de produit fluide |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7874465B2 (fr) |
EP (1) | EP2049415B1 (fr) |
JP (1) | JP5236640B2 (fr) |
CN (1) | CN101511706B (fr) |
BR (1) | BRPI0715543B1 (fr) |
DE (1) | DE602007010311D1 (fr) |
ES (1) | ES2353644T3 (fr) |
FR (1) | FR2904294B1 (fr) |
WO (1) | WO2008012455A1 (fr) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2591860A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Unilever PLC | Bouchon d'actionneur pour distributeur de liquides |
EP2592019A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Unilever PLC | Bouchon d'actionneur pour distributeur de liquides |
EP2591861A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Unilever PLC | Bouchon d'actionneur pour distributeur de liquides |
WO2013068191A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Distributeur de type aérosol |
WO2013068190A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Capuchon servant à l'actionnement pour un distributeur de fluide |
EP2607266A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-26 | Unilever PLC | Tête de vaporisation pour dispositif de pulvérisation |
WO2014121985A1 (fr) | 2013-02-11 | 2014-08-14 | Unilever Plc | Capuchon actionneur destiné à un distributeur de fluide |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2870216B1 (fr) * | 2004-05-14 | 2007-07-20 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide |
US8286838B2 (en) * | 2007-03-30 | 2012-10-16 | LF Beauty | Leak proof fragrance bottle |
EP2268413B1 (fr) | 2008-04-15 | 2017-07-26 | RPC Bramlage GmbH | Distributeur |
FR2933083B1 (fr) * | 2008-06-30 | 2013-06-28 | Oreal | Ensemble formant tete de distribution d'un produit propre a etre supporte sur un flacon. |
FR2943044B1 (fr) * | 2009-03-13 | 2011-05-06 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide |
FR2948641B1 (fr) * | 2009-07-28 | 2016-02-12 | Rexam Dispensing Sys | Systeme de fixation d'une pompe de distribution sur le col d'un flacon contenant un produit fluide |
FR2953497B1 (fr) * | 2009-12-09 | 2012-06-08 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide. |
KR200452005Y1 (ko) * | 2010-04-05 | 2011-01-26 | 박연숙 | 휴대용 디스펜서 |
US20110284594A1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-11-24 | Summit Packaging Systems, Inc. | Continuous dispensing spray actuator |
DE102010036352A1 (de) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Rpc Bramlage Gmbh | Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen |
GB2495684A (en) | 2010-07-16 | 2013-04-17 | Mcgill Tech Ltd | Dispensing apparatus |
FR2970954B1 (fr) * | 2011-01-27 | 2014-06-06 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide. |
JP6027327B2 (ja) * | 2012-03-27 | 2016-11-16 | 株式会社吉野工業所 | 注出容器 |
JP5868806B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2016-02-24 | 株式会社吉野工業所 | 繰出し式注出器及び繰出し式注出容器 |
FR2996537B1 (fr) * | 2012-10-09 | 2014-12-26 | Oreal | Dispositif de protection et d'habillage pour une tete de distribution de produit cosmetique, tete, ensemble et procede associes |
FR2997640B1 (fr) * | 2012-11-06 | 2015-01-02 | Aptar France Sas | Distributeur de produit fluide |
EP2920087A4 (fr) * | 2012-11-14 | 2016-11-23 | Meadwestvaco Corp | Pompes à l'épreuve des enfants |
FR3011828B1 (fr) * | 2013-10-16 | 2015-12-11 | Maitrise & Innovation | Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un capot a rattrapage de jeu |
DE202014001084U1 (de) * | 2014-02-10 | 2015-05-12 | Aptar Dortmund Gmbh | Abgabevorrichtung |
USD738739S1 (en) | 2014-02-12 | 2015-09-15 | Elc Management Llc | Fragrance bottle |
US10149527B2 (en) * | 2014-07-04 | 2018-12-11 | Albea Services | Covering device for a container, in particular a cosmetic product container, and container comprising such a covering device |
AU2014405808B2 (en) * | 2014-09-12 | 2019-07-18 | Iwanejko Electronics - Zdzislaw Iwanejko | Spout with liquid dispensing valve |
KR101658031B1 (ko) * | 2015-01-21 | 2016-09-20 | 주식회사 엘지생활건강 | 디스펜서 |
USD752196S1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-03-22 | Jack Cheika | Cigarette smoke sanitizing spray dispenser |
EP3112035B1 (fr) | 2015-07-03 | 2018-09-12 | Albea do Brasil Embalagens Ltda. | Dispositif de distribution pour distribuer un produit liquide ou visqueux à partir d'un réservoir et réceptacle comprenant un tel dispositif de distribution |
TWI573540B (zh) * | 2015-12-10 | 2017-03-11 | Cosmetic containers | |
GB2545473B (en) * | 2015-12-17 | 2021-08-04 | Kohler Mira Ltd | Faucets |
FR3051638B1 (fr) * | 2016-05-26 | 2018-06-22 | Albea Services | Dispositif de distribution d'un liquide, notamment cosmetique |
AU2017277224B2 (en) * | 2016-06-07 | 2020-05-07 | Unilever Global Ip Limited | Fluid dispenser |
CN106428977A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-22 | 浙江伟飒塑业有限公司 | 便于锁止的按压式化妆品包装容器 |
US10421091B2 (en) * | 2016-11-17 | 2019-09-24 | Natura Cosméticos S.A. | Actuating assembly for a system for dispensing a product under pressure |
CN106938738B (zh) * | 2017-05-04 | 2018-08-21 | 无限极(中国)有限公司 | 一种泵头按压瓶及其泵头 |
USD927313S1 (en) | 2019-06-27 | 2021-08-10 | Conopco, Inc. | Aerosol dispenser |
US11440726B1 (en) | 2021-03-26 | 2022-09-13 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Aerosol sprayers and methods of using the same |
IT202100009404A1 (it) * | 2021-04-14 | 2022-10-14 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Dispositivo di erogazione di un profumo |
US11820584B2 (en) * | 2022-02-26 | 2023-11-21 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Aerosol sprayers and methods of using the same |
CN115009692A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 广州市超群塑业有限公司 | 一种新型液体分配泵 |
EP4299190A1 (fr) | 2022-06-29 | 2024-01-03 | Lumson S.p.A. | Dispositif de distribution d'une substance fluide |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1256001A (en) * | 1968-06-20 | 1971-12-08 | Johnson & Son Inc S C | Overcap for pressurized dispensing containers |
US3608785A (en) * | 1969-12-18 | 1971-09-28 | August J Durso | Aerosol container and closure cap unit therefor |
US3729119A (en) * | 1971-05-11 | 1973-04-24 | Sterling Drug Inc | Childproof overcap with horizontal spray |
US3729120A (en) * | 1971-05-11 | 1973-04-24 | Sterling Drug Inc | Childproof relockable actuator overcap |
US3844448A (en) * | 1972-04-27 | 1974-10-29 | J Sette | Valve actuating safety cap assembly for pressurized dispensers |
US3848778A (en) * | 1972-08-14 | 1974-11-19 | P Meshberg | Childproof actuator assembly |
US3782605A (en) * | 1972-12-18 | 1974-01-01 | Scovill Manufacturing Co | Childproof aerosol actuator consisting of two members, operative by relatively rotating the two members |
JPS6236779Y2 (fr) * | 1980-05-01 | 1987-09-18 | ||
JP3597904B2 (ja) * | 1995-03-07 | 2004-12-08 | エム・エフ・ヴィ株式会社 | 液体容器のポンプ付き口栓装置 |
GB9727366D0 (en) * | 1997-12-24 | 1998-02-25 | Unilever Plc | Sprayhead |
JP4327957B2 (ja) * | 1999-05-14 | 2009-09-09 | 株式会社ダイゾー | エアゾール製品 |
DE10002088B4 (de) * | 2000-01-19 | 2005-09-29 | Seaquist Perfect Dispensing Gmbh | Verriegelbare Betätigungsvorrichtung für eine Abgabevorrichtung eines Flüssigkeitsbehälters |
-
2006
- 2006-07-26 FR FR0653121A patent/FR2904294B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-07-16 DE DE602007010311T patent/DE602007010311D1/de active Active
- 2007-07-16 EP EP07823584A patent/EP2049415B1/fr active Active
- 2007-07-16 ES ES07823584T patent/ES2353644T3/es active Active
- 2007-07-16 WO PCT/FR2007/051663 patent/WO2008012455A1/fr active Application Filing
- 2007-07-16 BR BRPI0715543-3A patent/BRPI0715543B1/pt active IP Right Grant
- 2007-07-16 JP JP2009521304A patent/JP5236640B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-16 CN CN2007800327172A patent/CN101511706B/zh active Active
- 2007-07-26 US US11/878,702 patent/US7874465B2/en active Active
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9181018B2 (en) | 2011-11-09 | 2015-11-10 | Conopco, Inc. | Actuator cap for a fluid dispenser |
EP2591861A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Unilever PLC | Bouchon d'actionneur pour distributeur de liquides |
US9394096B2 (en) | 2011-11-09 | 2016-07-19 | Conopco, Inc. | Actuator cap for a fluid dispenser |
WO2013068191A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Distributeur de type aérosol |
WO2013068219A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Capuchon servant à l'actionnement pour un distributeur de fluide |
WO2013068188A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Capuchon servant à l'actionnement pour un distributeur de fluide |
WO2013068190A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Capuchon servant à l'actionnement pour un distributeur de fluide |
WO2013068189A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Unilever Plc | Capuchon servant à l'actionnement pour un distributeur de fluide |
US9321065B2 (en) | 2011-11-09 | 2016-04-26 | Conopco, Inc. | Actuator cap for a fluid dispenser |
US9181019B2 (en) | 2011-11-09 | 2015-11-10 | Conopco, Inc. | Aerosol dispenser |
EP2591860A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Unilever PLC | Bouchon d'actionneur pour distributeur de liquides |
EP2592019A1 (fr) | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Unilever PLC | Bouchon d'actionneur pour distributeur de liquides |
EP2607266A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-26 | Unilever PLC | Tête de vaporisation pour dispositif de pulvérisation |
WO2013092231A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Unilever Plc | Tête de pulvérisation pour dispositif de pulvérisation |
US9714131B2 (en) | 2011-12-22 | 2017-07-25 | Conopco, Inc. | Sprayhead for a spray device |
EP2607267A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-26 | Unilever PLC, a company registered in England and Wales under company no. 41424 | Tête de pulvérisation pour un dispositif de pulvérisation |
WO2013092230A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Unilever Plc | Tête de pulvérisation pour dispositif de pulvérisation |
WO2013092229A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Unilever Plc | Tête de pulvérisation pour dispositif de pulvérisation |
US9505546B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-11-29 | Conopco, Inc. | Sprayhead for a spray device |
US9511926B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-12-06 | Conopco, Inc. | Sprayhead for a spray device |
EP2607268A1 (fr) | 2011-12-22 | 2013-06-26 | Unilever PLC | Tête de vaporisation pour dispositif de pulvérisation |
WO2014121985A1 (fr) | 2013-02-11 | 2014-08-14 | Unilever Plc | Capuchon actionneur destiné à un distributeur de fluide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0715543B1 (pt) | 2018-03-27 |
FR2904294A1 (fr) | 2008-02-01 |
WO2008012455A1 (fr) | 2008-01-31 |
BRPI0715543A2 (pt) | 2013-04-24 |
JP5236640B2 (ja) | 2013-07-17 |
US20080023498A1 (en) | 2008-01-31 |
JP2009544541A (ja) | 2009-12-17 |
EP2049415A1 (fr) | 2009-04-22 |
DE602007010311D1 (de) | 2010-12-16 |
CN101511706B (zh) | 2011-04-20 |
CN101511706A (zh) | 2009-08-19 |
US7874465B2 (en) | 2011-01-25 |
ES2353644T3 (es) | 2011-03-03 |
FR2904294B1 (fr) | 2011-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2049415B1 (fr) | Tête de distribution de produit fluide | |
EP2509716B1 (fr) | Tete de distribution de produit fluide | |
EP2406016B1 (fr) | Tete de distribution de produit fluide. | |
EP2091836B1 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
EP2102077B1 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
EP2667976B1 (fr) | Tête de distribution de produit fluide. | |
EP1963027B1 (fr) | Organe de distribution de produit fluide et distributeur utilisant un tel organe | |
EP2482992B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
EP1924362A1 (fr) | Bague intercalaire de verrouillage | |
EP1171367B1 (fr) | Organe de fixation pour distributeur de produit fluide et distributeur comportant un tel organe | |
EP1591376B1 (fr) | Récipient pressurisé pour la distribution d'un produit visqueux | |
EP1651539B1 (fr) | Tete de distribution de produit fluide | |
EP1379442B1 (fr) | Dispositif pour le dosage de produits liquides ou en gel | |
FR2819793A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
EP1631510B1 (fr) | Organe de distribution de produit fluide | |
EP3755645B1 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
FR2517639A1 (fr) | Capot de distribution pour recipient pressurise et ensemble correspondant | |
EP1315578B1 (fr) | Dispositif a buse unique pour la distribution selective de deux produits | |
FR2855504A1 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
EP4337389A1 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
CH685988A5 (fr) | Doseur volumetrique de produits, notamment pulverulents. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20090213 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: POULIAUDE, FLORENT Inventor name: BERTIN, ROMAIN |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: POULIAUDE, FLORENT Inventor name: BERTIN, ROMAIN |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: BERTIN, ROMAIN Inventor name: POULIAUDE, FLORENT |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Date of ref document: 20101216 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Effective date: 20110221 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110804 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Effective date: 20110804 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Representative=s name: BITTNER & PARTNER, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Representative=s name: BITTNER & PARTNER, DE Effective date: 20130617 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Owner name: APTAR FRANCE SAS, FR Free format text: FORMER OWNER: VALOIS SAS, LE NEUBOURG, FR Effective date: 20130617 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Representative=s name: STAUDT IP LAW, DE Effective date: 20130617 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: APTAR FRANCE SAS Effective date: 20141121 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE Representative=s name: STAUDT IP LAW, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20180718 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 602007010311 Country of ref document: DE |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20190716 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190716 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200201 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230526 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230707 Year of fee payment: 17 Ref country code: ES Payment date: 20230807 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230728 Year of fee payment: 17 |