EP2043917B1 - Mehrschichtige verpackung - Google Patents

Mehrschichtige verpackung Download PDF

Info

Publication number
EP2043917B1
EP2043917B1 EP07765612A EP07765612A EP2043917B1 EP 2043917 B1 EP2043917 B1 EP 2043917B1 EP 07765612 A EP07765612 A EP 07765612A EP 07765612 A EP07765612 A EP 07765612A EP 2043917 B1 EP2043917 B1 EP 2043917B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
package
layers
layer
physical boundary
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07765612A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2043917A1 (de
Inventor
Rolf MÜLLER-GRÜNOW
Andreas Wietzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP2043917A1 publication Critical patent/EP2043917A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2043917B1 publication Critical patent/EP2043917B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/04—Body construction made in one piece
    • B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/12—Audible, olfactory or visual signalling means

Definitions

  • the present invention relates to packages whose physical boundaries have at least two layers.
  • packaging in particular bottles, are known which try in many different ways to reach the consumers' senses. So there are already bottles that carry odor particles on their outer skin, which are activated for example by removing a label or by frictional heat. Also known in the art are packages with imprints that show color gradients over the entire bottle. In packaging that are difficult to print, such color gradients are often produced by an additionally attached, for example, glued label.
  • the object of the present invention is now to solve the problems according to the prior art.
  • the layer thicknesses of the at least two layers of the packaging independently of one another over the course of the physical boundary.
  • Each of these layers has at least one sensory property that distinguishes them from the other layers.
  • the wall as well as bottom and cover elements of a packaging according to the invention may be formed as a physical boundary of constant thickness, but the individual layers which form the physical boundary of the packaging correspond in thickness vary with each other.
  • a high layer thickness implies a high level of odor capability associated therewith. Areas with little or no thickness of this layer have no or only little odor emission.
  • the number of layers and the type of sensory property are not limited in the context of the present invention. Thus, it is conceivable to use more than two layers and to assign properties of such layers to their haptics, in particular with regard to their hardness and elasticity, or olfactory or optical properties. Also, the equipment of individual layers with taste properties is quite conceivable.
  • the individual layers which in their entirety constitute the physical boundary of the packaging according to the invention, are firmly connected to one another.
  • This connection can be made automatically by the production process, such as fusing, or actively by gluing the layers together. It is also conceivable that the adhesive itself constitutes a layer in the sense of the present invention.
  • Packaging according to the invention in particular plastic bottles, are preferably produced by the process of extrusion blow molding.
  • the individual layers can be provided in a simple manner by different raw material granules with the respective desired sensory properties.
  • the thickness of the respective layer can be selected completely freely over the entire physical boundary of the packaging by controlling the process, in particular the rate of discharge of the nozzle of the blowing speed of the temperature distribution, etc. Regardless of this very simple process for the production of packaging according to the invention, however, significantly more complex processes, for example by adhesive bonding, are conceivable within the scope of the invention.
  • Packaging according to the invention is advantageously produced from plastics.
  • the individual layers which may of course consist of very different materials, may for example at least partially consist of one or more polymers, in particular of polypropylene, polyethylene, TPE or PET.
  • Fig. 1 it is a packaging according to the invention with two layers whose thicknesses are continuously varied from one another via the axial shape of the packaging.
  • Sensory property in this embodiment is the complete transparency of the first layer 3 and the complete opacity of the second layer 4 Fig. 1 can be seen, it is in the present embodiment is a round bottle, in which the two layers 3 and 4 are varied continuously in axial expression to each other.
  • the physical boundary 2 of the packaging 1 consists entirely of the first layer 3, and in the neck area of the opening 6, the physical boundary 2 of the packaging 1 consists entirely of the second layer 4.
  • Fig. 2 The variation of the layer thicknesses, as from the cross section of Fig. 1 can be seen, creates a transparency course as shown schematically in Fig. 2 is shown.
  • the bottle in the bottom area is completely transparent and completely opaque in the neck area around the opening 5. Between these two extremes, the transparency merges into the opacity. If one then packs a packaging 1 according to this embodiment with a product, then the product is at least partially visible to the consumer, namely in the transparent and partially transparent region. Is the product that is in the When the receiving space 6 is colored, the consumer is given the impression of a color gradient formed by the transparency course of the bottle.
  • the color gradient apparent to the consumer can be varied as desired by the manufacturer of such products by using the bottles according to the invention by varying the product contained is colored. This results in completely individualized packaging for end consumers with different color gradients, all of which can be realized with technically identical packaging. This possibility means an immense financial benefit for the manufacturer and a significant reduction in manufacturing complexity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Verpackungen deren physische Begrenzungen mindestens zwei Schichten aufweist.
  • Verpackungen mit zwei Schichten sind im Stand der Technik hinreichend bekannt. So werden bei Verpackungen, insbesondere bei Flaschen, gemäß Stand der Technik unterschiedliche Schichten mit unterschiedlichen Funktionen verwendet. Derartige unterschiedliche Schichten werden hauptsächlich zur Erzeugung von Barriereeigenschaften bzw. zur Kombination verschiedener Barriereeigenschaften verschiedener Materialien in einer Verpackung verwendet. So gibt es gemäß Stand der Technik Flaschen, die eine Schicht aufweisen, die eine Barriereeigenschaft gegen Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist sowie beispielsweise eine weitere Schicht, die eine zusätzliche Barriere gegen Sauerstoff bildet. Bei den Mehrschicht-Verpackungen gemäß dem Stand der Technik ist es von essentieller Bedeutung, um die Barriereeigenschaft nicht zu zerstören, dass die einzelnen Schichten den Innenraum der Verpackung vollständig umgeben. Eine Unvollständigkeit einer Schicht ist gleichbedeutend einem Leck der dazugehörigen Barriereeigenschaft.
  • Außerdem sind aus den Dokumenten EP 1772 385 A1 , EP 1772261 A1 und EP 1547751 A1 auch flaschenförmige Behälter mit zwei oder mehrschichtiger Behälterwand bekannt, bei denen zumindest eine Behälterwandschicht eine variable Schichtdicke aufweist. Insbesondere weisen zwei aneinander angrenzende Behälterwandschichten eine veränderliche Schichtdicke auf, wobei quer zur Behälterwand die Schichtdicke der ersten Behälterwandschicht abnimmt während die Schichtdicke der zweiten Behälterwandschicht zunimmt. Auf diesem Wege lassen vor allem bei unterschiedlich gefärbten Behälterwandschichten ansprechende Farbgestaltungen des Behälters erreichen, u. a. kontinuierliche Farbübergänge, welche beim Verbraucher die Produktkaufentscheidung positiv beeinflussen können.
  • Des Weiteren sind im Stand der Technik Verpackungen, insbesondere Flaschen, bekannt, die auf verschiedenste Arten und Weisen versuchen, die Sinne der Konsumenten zu erreichen. So gibt es bereits Flaschen, die Geruchspartikel auf ihrer Außenhaut tragen, die beispielsweise durch das Abziehen eines Etiketts oder durch Reibungswärme aktiviert werden. Ebenfalls im Stand der Technik bekannt sind Verpackungen mit Bedruckungen, die Farbverläufe über die gesamte Flasche zeigen. Bei Verpackungen, die schwer zu bedrucken sind, werden derartige Farbverläufe oft auch durch ein zusätzlich angebrachtes, beispielsweise aufgeklebtes Label erzeugt.
  • All diesen Verpackungen gemäß dem Stand der Technik liegt das Problem zugrunde, dass zur Erzeugung zusätzlicher sensorischer Reize für den Konsumenten Zusatzelemente auf bzw. an der Verpackung angebracht werden müssen. Eine Variation der sensorischen Reize über den Verlauf der physischen Begrenzung der Verpackung ist nicht möglich, da gemäß Stand der Technik die Schichtdicken aufgrund der mit diesen Schichten zusammenhängenden Barriereeigenschaften konstant sein müssen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist nun, die Probleme gemäß dem Stand der Technik zu lösen.
  • Gelöst werden die Probleme des Standes der Technik durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruch 1.
  • So wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, die Schichtdicken der mindestens zwei Schichten der Verpackung unabhängig voneinander über den Verlauf der physischen Begrenzung zu variieren. Jede dieser Schichten weist zumindest eine sensorische Eigenschaft auf, die sie von den anderen Schichten unterscheidet. So kann beispielsweise die Wandung sowie Boden- und Deckelelemente einer erfindungsgemäßen Verpackung als physische Begrenzung von konstanter Dicke ausgebildet sein, wobei jedoch die einzelnen Schichten, die die physische Begrenzung der Verpackung bilden, in ihrer Dicke korrespondierend zueinander variieren. Auf diese Weise ist es möglich, über die Schichtdicke die Stärke der Ausprägung der dieser Schicht zugeordneten sensorischen Eigenschaft einzustellen. So bedeutet beispielsweise bei einer Schicht mit Geruchseigenschaft eine hohe Schichtdicke ein damit verbundenes hohes Maß an Geruchsfähigkeit. Bereiche mit geringer oder vollkommen fehlender Schichtdicke dieser Schicht weisen keine bzw. nur geringe Geruchsemission auf.
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann die Stärke der Ausprägung der jeweiligen sensorischen Eigenschaften auch durch die Kombination verschiedener Schichtdickenverhältnisse entstehen. Wird beispielsweise als sensorische Eigenschaft die Transparenz einer Schicht gewählt, so hängt die Gesamttransparenz der physischen Begrenzung an einer beliebigen Stelle von der Schichtdicke der korrespondieren opaken Schicht ab. Ist keine opake Schicht vorhanden, so ist an diese Stelle vollkommene Transparenz zu erkennen.
  • Die Anzahl der Schichten sowie die Art der sensorischen Eigenschaft sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht begrenzt. So ist es denkbar, mehr als zwei Schichten zu verwenden und derartigen Schichten Eigenschaften hinsichtlich ihrer Haptik, insbesondere hinsichtlich deren Härte und Elastizität, bzw. olfaktorisch oder optische Eigenschaften zu zuweisen. Auch die Ausstattung einzelner Schichten mit geschmacklichen Eigenschaften ist durchaus denkbar.
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann es von Vorteil sein, wenn die einzelnen Schichten, die in ihrer Gesamtheit die physische Begrenzung der erfindungsgemäßen Verpackung bilden, fest miteinander verbunden sind. Diese Verbindung kann durch den Produktionsprozess, beispielsweise Verschmelzen, automatisch erfolgen oder aktiv durch ein Verkleben der Schichten untereinander. Es ist auch denkbar, dass der Kleber selbst eine Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Um für den Konsumenten eine größtmögliche Variation der jeweiligen sensorischen Eigenschaft zu erzeugen, kann es von Vorteil sein, die volle Bandbreite der jeweiligen Schichtdicke auszunutzen. Das bedeutet, dass einzelne Schichten in einzelnen Bereichen alleine die physische Begrenzung der Verpackung bilden. Auch kann es andere Bereiche geben, in den von ein oder mehreren Schichten überhaupt keine Schichtdicke vorhanden ist. Die Variation der Schichtdicken in Relation zueinander kann demnach vollkommen frei folgen. Einzige Voraussetzung ist, dass an jeder Stelle der physischen Begrenzung zumindest eine Schicht vorliegt, um eben diese physische Begrenzung zu bilden, wobei erfindungsgemäße Verpackungen vorteilhafter Weise mindestens eine Öffnung zur Entnahme bzw. Abgabe des enthaltenen Produkts aufweisen.
  • Erfindungsgemäße Verpackungen, insbesondere Kunststoffflaschen, werden vorzugsweise durch das Verfahren des Extrusionsblasens hergestellt. Bei einem derartigen Produktionsverfahren können die einzelnen Schichten auf einfache Weise durch unterschiedliche Rohstoffgranulate mit den jeweilig gewünschten sensorischen Eigenschaften versehen werden. Die Dicke der jeweiligen Schicht kann durch die Steuerung des Prozesses, insbesondere der Abgaberate der Düse der Blasgeschwindigkeit der Temperaturverteilung etc., vollkommen frei über die gesamte physische Begrenzung der Verpackung gewählt werden. Unabhängig von diesem sehr einfachen Verfahren zur Herstellung erfindungsgemäßer Verpackungen sind jedoch auch deutlich komplexere Verfahren, beispielsweise durch Verkleben, im Rahmen der Erfindung denkbar.
  • Erfindungsgemäße Verpackungen werden vorteilhafter Weise aus Kunststoffen hergestellt. Die einzelnen Schichten, die selbstverständlich aus unterschiedlichsten Materialien bestehen können, können beispielsweise zumindest teilweise aus einem oder mehreren Polymeren, insbesondere aus Polypropylen, Polyethylen, TPE oder PET bestehen.
  • Bei der beschriebenen Herstellung durch das Extrusionsblasverfahren, aber auch bei anderen Herstellverfahren, entsteht oft Verschnitt, der üblicherweise als Abfall entsorgt werden muss, da er in unterschiedlichen, variierenden Anteilen die einzelnen Schichten enthält. Eine Regranulierung und Rückführung in den Prozess ist aufgrund der gezielten Steuerung der sensorischen Eigenschaft durch die Schichtdickenvariation unmöglich. Um nun im Rahmen der vorliegenden Erfindung diesen Verschnitt doch noch nutzen zu können, ist es vorteilhaft, diesen Verschnitt zu Regranulieren und beispielsweise als stützende Schicht im Innenraum einer erfindungsgemäßen Verpackung oder zwischen den einzelnen Schichten unsichtbar für den Konsumenten anzuordnen. Auf diese Weise kann wertvolles reines Rohstoffgranulat eingespart werden.
  • Auch wenn im Rahmen der vorliegenden Erfindung die sensorischen Eigenschaften durch die Wahl der jeweiligen Schichtdicken vollkommen frei über den Verlauf der physischen Begrenzung der Verpackung variiert werden können, kann es durchaus von Vorteil sein, zur Erzeugung bestimmter optischer oder anderer sensorischer Eigendrücke beim Konsumenten einen kontinuierlichen Verlauf einzustellen. Insbesondere bei optischen Eigenschaften der ausschlaggebenden Schicht ist ein kontinuierlicher Verlauf beim Konsumenten oftmals mit hohem ästhetischen Anspruch verbunden. Auch bei kontinuierlichem Schichtdickenverlauf ist es vorteilhaft die gesamte Breite der möglichen Variation auszunutzen und die einzelnen Schichtdicken zueinander von Null bis Hundert Prozent gegenläufig zu variieren. Um eine kontinuierliche Stabilität der Verpackung zu gewährleisten, ist es sinnvoll, bei gleichzeitiger Schichtdickenvariation die Gesamtdicke der physischen Begrenzung über deren Verlauf konstant zu halten. Das bedeutet, die Anteile der einzelnen Schichten zueinander werden nur gegeneinander verschoben. Im Querschnitt einer derartigen erfindungsgemäßen Verpackung würde dies als keilartige Elemente ersichtlich werden.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn eine derartige kontinuierliche Variation der Schichtdicke mit mindestens einer transparenten Schicht erfolgt. So kann die Gesamttransparenz der Verpackung durch die Variation des Verhältnisses zwischen transparenter Schichtdicke und opaker Schichtdicke über den Verlauf der physischen Begrenzung eingestellt werden. Für den Konsumenten entsteht das Bild einer Verpackung mit Transparenzverlauf. Vorzugsweise sind Teilbereiche derartiger Flaschen vollständig transparent und andere Teilbereiche vollständig opak. Größter Vorteil derartiger erfindungsgemäßer Verpackungen ist es, dass eine einzige Verpackung verwendet werden kann, um beliebig viele unterschiedliche Farbverläufe des Endprodukts zu erzeugen. Der Farbverlauf wird nämlich nicht durch Einfärbung der Verpackung, sondern beispielsweise durch Einfärbung des enthaltenen Produkts erzeugt. Größter Vorteil einer derartigen erfindungsgemäßen Verpackung ist es, dass eine Standardverpackung in großen Mengen und damit kostengünstig hergestellt werden kann, die jedoch für den Endkonsumenten nach der Befüllung mit dem Produkt einen individuellen Charakter erhält. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiter die Verwendung einer erfindungsgemäßen Verpackung für Haarkosmetik, insbesondere Haarpflegeprodukte oder Haarshampoo. Keineswegs ist die vorliegende Erfindung jedoch eingeschränkt auf eine Erfindung für derartige Produkte.
  • Die Erfindung wird näher erläutert in der Zeichnung gemäß der Figuren
    • 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung mit zwei Schichten im Querschnitt
    • Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Verpackung in Seitenansicht.
  • Bei dem hier näher erläuterten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 und 2 handelt es sich um eine erfindungsgemäße Verpackung mit zwei Schichten, deren Dicken kontinuierlich zueinander über die axiale Ausprägung der Verpackung variiert sind. Sensorische Eigenschaft bei dieser Ausführungsform ist die vollständige Transparenz der ersten Schicht 3 und die vollständige Opazität der zweiten Schicht 4. Wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, handelt es sich bei der vorliegenden Ausführungsform um eine runde Flasche, bei der die beiden Schichten 3 und 4 in axialer Ausprägung kontinuierlich zueinander variiert sind. Im Bodenbereich besteht die physische Begrenzung 2 der Verpackung 1 vollständig aus der ersten Schicht 3 und im Halsbereich der Öffnung 6 besteht die physische Begrenzung 2 der Verpackung 1 vollständig aus der zweiten Schicht 4.
  • Die Variation der Schichtdicken, wie aus dem Querschnitt der Fig. 1 ersichtlich, erzeugt einen Transparenzverlauf wie er schematisch in Fig. 2 dargestellt ist. So ist bei dieser Ausführungsform die Flasche im Bodenbereich vollkommen transparent und im Halsbereich um die Öffnung 5 vollkommen opak. Zwischen diesen beiden Extremen geht die Transparenz verlaufsförmig in die Opazität über. Befüllt man nun eine Verpackung 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel mit einem Produkt, so ist das Produkt für den Konsumenten zumindest teilweise, nämlich im transparenten und teiltransparenten Bereich sichtbar. Ist das Produkt, das sich im Aufnahmeraum 6 befindet eingefärbt, so entsteht für den Konsumenten der Eindruck eines Farbverlaufs, der durch den Transparenzverlauf der Flasche gebildet wird: Der für den Konsumenten ersichtliche Farbverlauf kann bei der Verwendung erfindungsgemäßer Flaschen durch den Hersteller derartiger Produkte beliebig variiert werden, indem das enthaltene Produkt unterschiedlich eingefärbt wird. So entstehen für den Endkonsumenten vollkommen individualisierte Verpackungen mit unterschiedlichen Farbverläufen, die alle mit einer technisch identischen Verpackung realisiert werden können. Diese Möglichkeit bedeutet einen immensen finanziellen Vorteil für den Hersteller und eine deutliche Reduktion der Komplexität in der Herstellung.

Claims (14)

  1. Verpackung (1), deren physische Begrenzung (2) mindestens zwei Schichten (3, 4) aufweist, deren Schichtdicken über den Verlauf der physischen Begrenzung (2) unabhängig voneinander variieren, dadurch gekennzeichnet, dass sich jede Schicht (3, 4) durch mindestens eine sensorische, d. h. eine haptische, olfaktorische oder geschmackliche, Eigenschaft von den anderen Schichten (3, 4) unterscheidet.
  2. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Schichtdicke der jeweiligen Schicht (3, 4) die Stärke der Ausprägung der jeweiligen sensorischen Eigenschaft vorgegeben ist.
  3. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (3, 4) miteinander verklebt sind.
  4. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke einzelner Schichten (3, 4) zumindest an manchen Orten der physischen Begrenzung (2) null ist.
  5. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese durch Extrusionsblasen hergestellt worden ist.
  6. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Schicht (3, 4) zumindest teilweise aus einem oder mehreren Polymeren besteht, insbesondere aus Polypropylen, Polyethylen, TPE oder PET besteht.
  7. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicken der einzelnen Schichten (3, 4) kontinuierlich über den Verlauf der physischen Begrenzung (2) variieren.
  8. Verpackung (1), deren physische Begrenzung (2) mindestens zwei Schichten (3, 4) aufweist, deren Schichtdicken über den Verlauf der physischen Begrenzung (2) unabhängig voneinander variieren, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schichten (3, 4) mindestens hinsichtlich ihrer jeweiligen optischen Eigenschaft dahingehen unterscheiden, dass eine Schicht (3, 4) opak und eine Schicht (4, 3) transparent ist, wobei die physische Begrenzung (2) einen Bereich mit vollständiger Transparenz aufweist.
  9. Verpackung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass diese einen Transparenzverlauf aufweist, welcher durch eine kontinuierliche Schichtdickenvariation entsteht.
  10. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schichten (3, 4) hinsichtlich ihres Geruchs unterscheiden.
  11. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schichten (3, 4) hinsichtlich ihrer Haptik unterscheiden.
  12. Verpackung (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schichten (3, 4) hinsichtlich ihres Geschmackes unterscheiden.
  13. Verwendung einer Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 9 in Verbindung mit einem farbigen Produktinhalt.
  14. Verwendung (1) einer Verpackung mit den Merkmalen der vorangegangenen Ansprüche 1-12 für Haarkosmetikprodukte, insbesondere Haarpflegeprodukte und Haarshampoo.
EP07765612A 2006-07-21 2007-06-26 Mehrschichtige verpackung Not-in-force EP2043917B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006034318A DE102006034318C5 (de) 2006-07-21 2006-07-21 Mehrschichtige Verpackung
PCT/EP2007/056337 WO2008009541A1 (de) 2006-07-21 2007-06-26 Mehrschichtige verpackung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2043917A1 EP2043917A1 (de) 2009-04-08
EP2043917B1 true EP2043917B1 (de) 2011-11-02

Family

ID=38468626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07765612A Not-in-force EP2043917B1 (de) 2006-07-21 2007-06-26 Mehrschichtige verpackung

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2043917B1 (de)
AT (1) ATE531628T1 (de)
DE (1) DE102006034318C5 (de)
ES (1) ES2374580T3 (de)
WO (1) WO2008009541A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2202046A1 (de) 2008-12-29 2010-06-30 W. Müller GmbH Verfahren, Extrusionskopf und Vorrichtung für die Herstellung eines schlauchförmigen Formlings aus extrudierbarem Kunststoff

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3097058A (en) * 1960-08-01 1963-07-09 Phillips Petroleum Co Extrusion of thermoplastic resins
SE430147B (sv) * 1977-05-13 1983-10-24 Plm Ab Emne for framstellning av behallare av plastmaterial samt sett att astadkomma ett emne
JPH0611516B2 (ja) * 1986-06-04 1994-02-16 エクセル株式会社 部分的に組成の異なる中空成形品及びその製造装置
EP0565810B1 (de) * 1992-03-10 1996-05-15 The Procter & Gamble Company Etikettierter Behälter, teilweise aus wiederverwertetem Kunststoff bestehend
DE19610194A1 (de) * 1996-03-15 1997-09-18 Wella Ag Behälter aus Kunststoff und Verfahren zur Herstellung eines Behälters
FR2824811B1 (fr) * 2001-05-15 2004-07-16 Eurotube Ebauche injectee de tube de conditionnement et procede de fabrication de cette ebauche
WO2004022307A1 (ja) * 2002-09-05 2004-03-18 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. 積層形成体及びその製造方法
JP4391887B2 (ja) * 2004-05-31 2009-12-24 株式会社吉野工業所 積層成形体
DE102004007860A1 (de) * 2004-02-17 2005-09-15 Henkel Kgaa Spenderflasche für Flüssigwaschmittel, die aus mindestens zwei Teilzusammensetzungen bestehen
EP1772385B1 (de) * 2004-07-28 2011-01-19 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Kunststoffbehälter, verfahren zur kunststoffbehälterherstellung und vorrichtung zur kunststoffbehälterherstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006034318A1 (de) 2008-01-24
DE102006034318B4 (de) 2008-06-19
DE102006034318C5 (de) 2011-02-24
EP2043917A1 (de) 2009-04-08
ES2374580T3 (es) 2012-02-20
ATE531628T1 (de) 2011-11-15
WO2008009541A1 (de) 2008-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0961731B1 (de) Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer beständigkeit
CH699063B1 (de) Preform für die Herstellung von biaxial gereckten Kunststoffflaschen und aus dem Preform hergestellte Kunststoffflasche.
EP0907493B1 (de) Kunststofftubenkörper und verfahren zu deren herstellung
EP3365171A1 (de) Kantenprofil für einen plattenförmigen werkstoff und plattenförmiger werkstoff
EP0305660B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Laminaten im Koextrusionsverfahren und nach diesem Verfahren hergestellte Laminate
EP2976206B1 (de) Extrusionsblasgeformte tube und verfahren
AT9049U1 (de) Zweikomponenten kunststoffbehälter
DE102006028106A1 (de) Kunststoffverschlußsystem und Verfahren zu seiner Herstellung
EP2043917B1 (de) Mehrschichtige verpackung
DE69102014T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer eine aus Polymethylmethacrylat gegossene Platte und eine thermoplastische Grundschicht enthaltenden Verbundfolie und so erhaltenes Produkt.
DE69705546T2 (de) Verfahren zum herstellen und handhaben von teilen für einen verpackungsbehälter
EP2457838A1 (de) Getränkeflasche mit zwei Öffnungen
DE3888896T2 (de) Wärmebeständiger aufbau des halses eines kunststoffbehälters.
EP3199337B1 (de) Schichtstofflaminat
EP0795479B1 (de) Behälter aus Kunststoff und Verfahren zur Herstellung eines Behälters
WO2005085080A2 (de) Folienbeutel aus einer zwei- oder mehrlagigen verbundfolie mit einer griffausstanzung
EP4140908B1 (de) Verpackung mit pet-flasche und wenigstens zwei hülsen aus einer schrumpffolie
DE4306973A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
EP0587661A1 (de) Verfahren zur herstellung einer kunststoffolie sowie behälter aus tiefgezogener kunststoffolie
EP0980331B1 (de) Elastisch zusammendrückbarer behälter sowie verfahren zur herstellung desselben
DE202008016006U1 (de) Vorformling zum Herstellen von Behältern durch Blasen
EP0288595A1 (de) Mehrschichtiger Behälter aus Kunststoff
DE102023001393A1 (de) Sicheres Element mit einem kartenförmigen Körper aus mehreren Schichten und Verfahren zur dessen Herstellung
DE102006030116B3 (de) Dichteinlage für Behälterverschlüsse
DE102012007654A1 (de) Faser für Flechtwerk

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090130

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: WIETZKE, ANDREAS

Inventor name: MUELLER-GRUENOW, ROLF

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110308

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007008605

Country of ref document: DE

Effective date: 20111229

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2374580

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120220

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20111102

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120203

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120302

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120803

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007008605

Country of ref document: DE

Effective date: 20120803

BERE Be: lapsed

Owner name: HENKEL A.G. & CO. KGAA

Effective date: 20120630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 531628

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070626

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140625

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20140618

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20140623

Year of fee payment: 8

Ref country code: ES

Payment date: 20140513

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140609

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007008605

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150626

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150626

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150626

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150627

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20180627