EP2006096A2 - Driven assembly of a printing press - Google Patents
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- EP2006096A2 EP2006096A2 EP08009611A EP08009611A EP2006096A2 EP 2006096 A2 EP2006096 A2 EP 2006096A2 EP 08009611 A EP08009611 A EP 08009611A EP 08009611 A EP08009611 A EP 08009611A EP 2006096 A2 EP2006096 A2 EP 2006096A2
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
- B41F13/012—Taking-up backlash
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- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1987—Rotary bodies
Definitions
- the invention relates to a driven assembly, in particular a printing unit or a folding apparatus, a printing press according to the preamble of claim 1.
- each printing unit having a transfer cylinder, a plate cylinder, an inking unit and optionally a dampening unit.
- the form cylinder are also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder.
- a counter-pressure cylinder With the transfer cylinder or blanket cylinder of a printing unit acts to form a printing nip for the printing substrate together a counter-pressure cylinder, wherein it may be in the impression cylinder to a satellite cylinder or a transfer cylinder or blanket cylinder of an adjacent printing unit.
- a satellite cylinder usually interacts with several transfer cylinders of different printing units.
- the impression cylinder which interacts with the transfer cylinder of a printing unit, is referred to as a printing cylinder.
- the cylinders are meshing with each other assigned drive gears.
- the form cylinder, the transfer cylinder and the impression cylinder of a printing unit each assigned at least one drive gear, wherein at least the drive gears of form cylinder and transfer cylinder of a printing unit mesh with each other.
- the toothing of the meshing drive gears is in principle subject to play.
- the present invention is based on the problem to provide a novel driven assembly of a printing press.
- the drive gear of a first rotating element meshing with the drive gear of a second rotating element is associated with an idler gear which meshes with the drive gear of the first rotating element via at least one spring member extending in the axial direction of the first rotating element. is connected, wherein the incident gear is rotatable relative to the drive gear in the circumferential direction such that a fundamentally backlash teeth between the two meshing drive gears can be kept free of play.
- the solution according to the invention works in the radial direction with minimal installation space. Furthermore, no axial support of the idler gear is required because the axial attachment of the idler gear is inherited by the or each flexure.
- the construction of the invention is simple and inexpensive to implement. Another advantage is that the solution according to the invention is relatively stiff, so that the accompanying gear must be rotated only relatively slightly relative to the respective drive gear in order to realize the desired play release,
- the idler gear has an identical gear geometry as the respective drive gear and meshes with the respective other drive gear.
- Fig. 1 shows a section of a printing unit of a web-fed printing press in the range of two printing units 10 and 11, wherein each printing unit 10, 11 has a forme cylinder or plate cylinder 12 and a transfer cylinder or blanket cylinder 13.
- each printing unit 10, 11 further comprises a non-illustrated inking unit and preferably a non-illustrated dampening unit.
- the form cylinder 12 and the transfer cylinder 13 of in Fig. 1 illustrated printing unit are rotatably mounted on their illustrated cylinder pin 14 and 15 via bearings 16 and 17 on a side wall 18 of a frame of the printing unit.
- Fig. 1 shows exemplarily for the drive gears 19 of the transfer cylinder 13 that they are attached to the respective cylinder pin 15 of the transfer cylinder 13 by means of clamping elements 21 which provide a torque connection between the respective drive gear and the respective cylinder pin.
- each driving gear 19 of a transfer cylinder 13 is assigned a bypassing gear 22 and preferably an adjusting disk 23.
- the idler gear 22 has an identical gear geometry as the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 to which the idler gear 22 is associated. Furthermore, the idler gear 22 as well as the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 meshes with the drive gear 20 of the forme cylinder 12.
- incident gear 22 is connected via bending bars 24 formed as spring elements or bending elements and the respective drive gear 19 associated adjustment disc 23 to the drive gear 19.
- the bending bars 24 are preferably equally distributed over the circumference of the drive gear 19, alongaufendem gear 22 and the adjusting plate 23, wherein the bending rods 24 extend in the axial direction and the adjusting plate 23, the incident gear 22 and the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 preferably penetrate.
- the flexures / flexures can be made longer, whereby the elasticity / suspension of the connection between the idler gear 22 and the drive gear 19 can be influenced.
- the idler gear 22 is screwed by means of bending rods 24 with the adjusting disc 23 on a first side thereof and the adjusting disc 23 is screwed to the driving gear 19 on the side facing away from the idler gear 22.
- the accompanying gear 22 and the adjusting disc 23 are therefore arranged on opposite sides of the respective drive gear 19.
- the accompanying gear 22 is rotatable relative to the drive gear 19 of the respective transfer cylinder 13.
- the rotation of the adjusting disc 23 relative to the respective drive gear 19 and thus the rotation of the cogging gear 22 relative to the same takes place such that when, on the one hand, the drive gears 19, 20 and on the other hand, the drive gear 19 associated with the cogging gear 22 mesh with the drive gear 20, driving tooth flanks of the two drive gears 19, 20 of transfer cylinder 13 and form cylinder 12 abut each other and continue non-driving tooth flanks of the incident gear 22 abut non-driving tooth flanks of the drive gear 20 of the respective plate cylinder 12 of the printing unit 10 and 11 respectively.
- the interlocking teeth between the two meshing drive gears 19, 20 of transfer cylinder 13 and forme cylinder 12 can be kept free of play in the area of each printing unit.
- the adjusting disk 23 is assigned an eccentric 25.
- a slide bearing is formed between the idler gear 22 and the drive gear 19, particularly a plastic slide bearing to prevent solidification of these components moving only slightly relative to each other.
- the number of bending rods 24 and / or the material of the bending rods 24 and / or the geometric shape of the bending rods 24 and the degree of rotation of the adjusting disc 23 relative to the respective drive gear 19 determines when the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 associated, incident gear 22 meshes with the drive gear 20 of the forme cylinder 12, the tension between the idler gear 22 and the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 and the tension between the idler gear 22 and the drive gear 20 of the forme cylinder 12 and thus a bending of the bending rods 24.
- This can simple and inexpensive way a game clearance between the drive gears 19, 20 of form cylinder 12 and transfer cylinder 13 can be realized.
- the inventive construction is relatively stiff, so that a Relatiwerpitung of a few tenths of a millimeter is sufficient to the necessary tension to release the game.
- the gears can be rotated against each other and thus preset and then installed in a so-called pressure-off position. In this pressure-off position, the backlash is greater than the rotation to each other. Subsequently, the cylinders and thus the gears are transferred to the pressure-on position, that is, set to a theoretical center distance, the rotation of the gears is constructed to each other and provided the tension between them.
- Each drive cylinder 13 is assigned a drive.
- the drive gears 19 of the transfer cylinder 13 are therefore driven directly by a respective transfer cylinder 13 associated drive.
- the drive gears 20 of the forme cylinder 12, however, are indirectly driven via the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 of the respective printing unit 10 and 11 respectively.
- the incident gear 22 and the adjusting disc 23 are associated with a directly driven drive gear, namely a directly driven drive gear 19 of the transfer cylinder 13 of the respective printing unit.
- Fig. 1 With reference to Fig. 1 the invention has been described for printing units of a printing unit of a web-fed printing press, roll in the transfer cylinder of two adjacent printing units to each other.
- the invention is used in printing units of a satellite printing unit, which comprises at least one satellite cylinder, which rolls on transfer cylinders of multiple printing units.
- the invention can be used in a printing unit of a sheet-fed press.
- the intermeshing drive gears may be associated with not only cylinders but also rollers or other rotating elements of a driven assembly of a printing press.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine angetriebene Baugruppe, insbesondere ein Druckwerk oder einen Falzapparat, einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a driven assembly, in particular a printing unit or a folding apparatus, a printing press according to the preamble of claim 1.
Aus der Praxis bekannte Druckeinheiten von Rollendruckmaschinen verfügen über mehrere Druckwerke, wobei jedes Druckwerk einen Übertragungszylinder, einen Formzylinder, ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk aufweist. Die Formzylinder werden auch als Plattenzylinder und die Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet. Mit dem Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder eines Druckwerks wirkt unter Ausbildung eines Druckspalts für den zu bedruckenden Bedruckstoff ein Gegendruckzylinder zusammen, wobei es sich bei dem Gegendruckzylinder um einen Satellitenzylinder oder um einen Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder eines benachbarten Druckwerks handeln kann. Ein Satellitenzylinder wirkt üblicherweise mit mehreren Übertragungszylindern unterschiedlicher Druckwerke zusammen. Bei Bogendruckmaschinen wird der Gegendruckzylinder, der mit dem Übertragungszylinder eines Druckwerks zusammenwirkt, als Druckzylinder bezeichnet.From the prior art known printing units of web presses have multiple printing units, each printing unit having a transfer cylinder, a plate cylinder, an inking unit and optionally a dampening unit. The form cylinder are also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder. With the transfer cylinder or blanket cylinder of a printing unit acts to form a printing nip for the printing substrate together a counter-pressure cylinder, wherein it may be in the impression cylinder to a satellite cylinder or a transfer cylinder or blanket cylinder of an adjacent printing unit. A satellite cylinder usually interacts with several transfer cylinders of different printing units. In sheet-fed presses, the impression cylinder, which interacts with the transfer cylinder of a printing unit, is referred to as a printing cylinder.
Zum Antrieb der Zylinder eines Druckwerks einer Druckmaschine sind den Zylindern ineinander kämmende Antriebszahnräder zugeordnet. So ist z. B. dem Formzylinder, dem Übertragungszylinder sowie dem Gegendruckzylinder eines Druckwerks jeweils mindestens ein Antriebszahnrad zugeordnet, wobei zumindest die Antriebszahnräder von Formzylinder und Übertragungszylinder eines Druckwerks ineinander kämmen. Die Verzahnung der ineinander kämmenden Antriebszahnräder ist dabei prinzipiell spielbehaftet.To drive the cylinder of a printing unit of a printing press the cylinders are meshing with each other assigned drive gears. So z. B. the form cylinder, the transfer cylinder and the impression cylinder of a printing unit each assigned at least one drive gear, wherein at least the drive gears of form cylinder and transfer cylinder of a printing unit mesh with each other. The toothing of the meshing drive gears is in principle subject to play.
Um beim Drucken drucktechnische Probleme, wie z. B, das sogenannte Doublieren, zu vermeiden, darf das Zahnspiel zwischen den ineinander kämmenden Antriebszahnrädern in Kraftrichtung bzw. in Antriebsrichtung nicht wirksam werden. Das definierte Anliegen von Zahnflanken der ineinander kämmenden Antriebszahnräder wird in der Praxis durch einen starken Leistungsverbraucher am Ende einer jeden Zahnradkette gewährleistet. Da jedoch angetriebene Zylinder eines Druckwerks nicht nur von den Antriebszahnrädern sondern vielmehr auch von Aufzügen wie z. B. Druckplatten und Gummitüchern sowie gegebenenfalls von Schmitzringen angetrieben werden, kann es vorkommen, dass ein von dem Leistungsverbraucher bereitgestelltes Bremsmoment nicht hoch genug ist, um ein definiertes Anliegen der Zahnflanken in allen Betriebsbedingungen zu gewährleisten. Hierdurch kann die Druckqualität negativ beeinflusst werden.To print printing problems such. B, the so-called Doublieren to avoid, the backlash between the meshing drive gears in the direction of force or in the drive direction must not be effective. The defined concerns of tooth flanks of the meshing drive gears is guaranteed in practice by a strong Leistungsverbraucher at the end of each gear chain. However, since driven cylinders of a printing unit not only of the drive gears but also of elevators such. As printing plates and blankets and optionally powered by bearer rings, it may happen that a braking torque provided by the power consumer is not high enough to ensure a defined concern of the tooth flanks in all operating conditions. This can negatively affect the print quality.
Aus der
Die obige Problematik ist nicht nur bei Druckwerken sondern auch bei anderen angetriebenen Baugruppen einer Druckmaschine, so zum Beispiel beim Falzapparat, anzutreffen.The above problem is not only in printing units but also in other driven assemblies of a printing press, such as the folder, to be found.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige angetriebene Baugruppe einer Druckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention is based on the problem to provide a novel driven assembly of a printing press.
Dieses Problem wird durch eine angetriebene Baugruppe gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist dem Antriebszahnrad eines ersten rotierenden Elements, das in das Antriebszahnrad eines zweiten rotierenden Elements kämmt, ein beilaufendes Zahnrad zugeordnet, das mit dem Antriebszahnrad des ersten rotierenden Elements über mindestens ein Federelement bzw. Biegeelement, das sich in Axialrichtung des ersten rotierenden Elements erstreckt, verbunden ist, wobei das beilaufende Zahnrad gegenüber dem Antriebszahnrad derart in Umfangsrichtung verdrehbar ist, dass eine prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den beiden ineinander kämmenden Antriebszahnrädern spielfrei gehalten werden kann.This problem is solved by a driven assembly according to claim 1. According to the invention, the drive gear of a first rotating element meshing with the drive gear of a second rotating element is associated with an idler gear which meshes with the drive gear of the first rotating element via at least one spring member extending in the axial direction of the first rotating element. is connected, wherein the incident gear is rotatable relative to the drive gear in the circumferential direction such that a fundamentally backlash teeth between the two meshing drive gears can be kept free of play.
Bei der erfindungsgemäßen, angetriebenen Baugruppe wird gewährleistet, dass eine prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen ineinander kämmenden Antriebszahnrädern spielfrei gehalten wird, so dass das Zahnspiel zwischen diesen Antriebszahnrädern nicht wirksam wird.In the case of the driven assembly according to the invention, it is ensured that an interlocking tooth system between intermeshing drive gears is held without play, so that the backlash between these drive gears does not become effective.
Die erfindungsgemäße Lösung kommt in radialer Richtung mit minimalem Bauraum aus. Weiterhin ist keine axiale Lagerung des beilaufenden Zahnrads erforderlich, da die axiale Befestigung des beilaufenden Zahnrads von dem oder jedem Biegeelement übernommen wird. Die erfindungsgemäße Konstruktion ist einfach und kostengünstig realisierbar. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die erfindungsgemäße Lösung relativ steif ist, so dass das beilaufende Zahnrad gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad nur relativ geringfügig verdreht werden muss, um die gewünschte Spielfreistellung zu realisieren,The solution according to the invention works in the radial direction with minimal installation space. Furthermore, no axial support of the idler gear is required because the axial attachment of the idler gear is inherited by the or each flexure. The construction of the invention is simple and inexpensive to implement. Another advantage is that the solution according to the invention is relatively stiff, so that the accompanying gear must be rotated only relatively slightly relative to the respective drive gear in order to realize the desired play release,
Das beilaufende Zahnrad verfügt über eine identische Verzahnungsgeometrie wie das jeweilige Antriebszahnrad und kämmt mit dem jeweiligen anderen Antriebszahnrad ineinander.The idler gear has an identical gear geometry as the respective drive gear and meshes with the respective other drive gear.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
- Fig. 1:
- einen Ausschnitt aus einer Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich zweier erfindungsgemäßer, als Druckwerke ausgebildeter, angetriebener Baugruppen einer Druckmaschine.
- Fig. 1:
- a section of a printing unit of a web-fed rotary printing press in the range of two inventive, designed as printing units, driven assemblies of a printing press.
Bei der Druckeinheit der
Die Formzylinder 12 sowie die Übertragungszylinder 13 der in
Auf der den Zylindern 12, 13 gegenüberliegenden Seite der Seitenwand 18 sind auf den Zylinderzapfen 14, 15 der Formzylinder 12 sowie Übertragungszylinder 13 Antriebszahnräder 19 bzw. 20 gelagert. So kann
Wie bereits erwähnt, kämmen im Bereich jedes Druckwerks 10, 11 die Antriebszahnräder 19 und 20 von Formzylinder 12 und Übertragungszylinder 13 ineinander. Diese Verzahnung ist prinzipiell spielbehaftet. Das Zahnspiel darf jedoch zur Vermeidung drucktechnischer Probleme nicht wirksam werden. Hierzu ist im gezeigten Ausführungsbeispiel jedem Antriebszahnrad 19 eines Übertragungszylinder 13 ein beilaufendes Zahnrad 22 und vorzugsweise eine Verstellscheibe 23 zugeordnet. Das beilaufende Zahnrad 22 weist eine identische Verzahnungsgeometrie wie das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13, dem das beilaufende Zahnrad 22 zugeordnet ist, auf. Weiterhin kämmt das beilaufende Zahnrad 22 ebenso wie das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 in das Antriebszahnrad 20 des Formzylinders 12 ein.As already mentioned, meshing in the field of each
Im Bereich jedes Druckwerks 10, 11 ist das dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 des jeweiligen Übertragungszylinders 13 zugeordnete, beilaufende Zahnrad 22 über als Biegestangen 24 ausgebildete Federelemente bzw. Biegeelemente sowie die dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 zugeordnete Verstellscheibe 23 mit dem Antriebszahnrad 19 verbunden.In the area of each
Die Biegestangen 24 sind vorzugsweise über den Umfang des Antriebszahnrads 19, beilaufendem Zahnrads 22 und der Verstellscheibe 23 gleich verteilt positioniert, wobei sich die Biegestangen 24 in Axialrichtung erstrecken und die Verstellscheibe 23, das beilaufende Zahnrad 22 sowie das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 vorzugsweise durchdringen. Dadurch können die Biegeelemente/Biegestangen länger ausgeführt werden, wodurch die Elastizität/Federung der Verbindung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 beeinflußt werden kann.
Gemäß
According to
Durch Verdrehen der Verstellscheibe 23 in Umfangsrichtung gegenüber dem jeweiligen Antriebsrad 19 des Übertragungszylinders 13 ist das beilaufende Zahnrad 22 gegenüber dem Antriebszahnrad 19 des jeweiligen Übertragungszylinders 13 verdrehbar. Die Verdrehung der Verstellscheibe 23 gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 und damit die Verdrehung des beilaufenden Zahnrads 22 gegenüber demselben erfolgt derart, dass dann, wenn einerseits die Antriebszahnräder 19, 20 und andererseits das dem Antriebszahnrad 19 zugeordnete beilaufende Zahnrad 22 mit dem Antriebszahnrad 20 ineinander kämmen, treibende Zahnflanken der beiden Antriebszahnräder 19, 20 von Übertragungszylinder 13 und Formzylinder 12 aneinander anliegen und weiterhin nicht-treibende Zahnflanken des beilaufenden Zahnrads 22 an nicht-treibenden Zahnflanken des Antriebszahnrads 20 des jeweiligen Formzylinders 12 des Druckwerks 10 bzw. 11 anliegen. Hierdurch kann die prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den beiden ineinander kämmenden Antriebszahnrädern 19, 20 von Übertragungszylinder 13 und Formzylinder 12 im Bereich jedes Druckwerks spielfrei gehalten werden.By rotating the adjusting
Zur Verdrehung der jeweiligen Verstellscheibe 23 gegenüber dem Antriebszahnrad 19 ist der Verstellscheibe 23 ein Excenter 25 zugeordnet.
Zur Ermöglichung einer Relativbewegung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 ist zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 eine Gleitlagerung ausgebildet, insbesondere eine Kunststoff-Gleitlagerung, um ein Festrosten dieser nur geringfügig relativ zueinander bewegten Bauteile zu verhindern.To rotate the respective adjusting
To enable relative movement between the
Wie bereits ausgeführt, wird die Spielfreihaltung der ineinander kämmenden Antriebsräder 19,20 von Übertragungszylindern 13 und Formzylindern 12 der Druckwerke 10, 11 dadurch bereitgestellt, dass im Ausführungsbeispiel der
Die Anzahl der Biegestäbe 24 und/oder der Werkstoff der Biegestäbe 24 und/oder die geometrische Form der Biegestäbe 24 sowie das Maß der Verdrehung der Verstellscheibe 23 gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 bestimmt dann, wenn das dem Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 zugeordnete, beilaufende Zahnrad 22 in das Antriebszahnrad 20 des Formzylinders 12 kämmt, die Verspannung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 sowie die Verspannung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 20 des Formzylinders 12 und damit eine Durchbiegung der Biegestäbe 24. Hierdurch kann auf einfache und kostengünstige Art und Weise eine Spielfreistellung zwischen den Antriebszahnrädern 19, 20 von Formzylinder 12 und Übertragungszylinder 13 realisiert werden.The number of
Die erfindungsgemäße Konstruktion ist relativ steif, so dass eine Relatiwerdrehung von wenigen zehntel Millimetern ausreichend ist, um die notwendige Verspannung zur Spielfreistellung aufzubringen. Im nicht eingebauten Zustand können die Zahnräder gegeneinander verdreht und damit voreingestellt werden und danach in einer sogenannten Druck-Ab-Position eingebaut werden. In dieser Druck-Ab-Position ist das Zahnspiel größer als die Verdrehung zueinander. Werden nachfolgend die Zylinder und damit die Zahnräder in die Druck-An-Position überführt, d. h. auf einen theoretischen Achsabstand gestellt, wird die Verdrehung der Zahnräder zueinander aufgebaut und die Verspannung zwischen denselben bereitgestellt.The inventive construction is relatively stiff, so that a Relatiwerdrehung of a few tenths of a millimeter is sufficient to the necessary tension to release the game. In the non-installed state, the gears can be rotated against each other and thus preset and then installed in a so-called pressure-off position. In this pressure-off position, the backlash is greater than the rotation to each other. Subsequently, the cylinders and thus the gears are transferred to the pressure-on position, that is, set to a theoretical center distance, the rotation of the gears is constructed to each other and provided the tension between them.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel der
Die Antriebszahnräder 20 der Formzylinder 12 hingegen sind mittelbar über das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 des jeweiligen Druckwerks 10 bzw. 11 angetrieben. Gemäß
Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass nicht den Übertragungszylindern 13 sondern vielmehr den Formzylindern 12 Antriebe zugeordnet sind. Ebenso ist es möglich, dass im Bereich jedes Druckwerks das beilaufende Zahnrad und die Verstellscheibe nicht dem unmittelbar angetriebenen Antriebszahnrad sondern vielmehr dem mittelbar angetriebenen Antriebszahnrad des mittelbar angetriebenen Zylinders zugeordnet sind.In contrast, it is also possible that not the
Unter Bezugnahme auf
Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass die Erfindung bei Druckwerken einer Satellitendruckeinheit Verwendung findet, die mindestens einen Satellitenzylinder umfasst, der auf Übertragungszylindern mehrerer Druckwerke abrollt. Ebenso ist die Erfindung bei einem Druckwerk einer Bogendruckmaschine einsetzbar.In contrast, it is also possible that the invention is used in printing units of a satellite printing unit, which comprises at least one satellite cylinder, which rolls on transfer cylinders of multiple printing units. Likewise, the invention can be used in a printing unit of a sheet-fed press.
Unter Bezugnahme auf
- 1010
- Druckwerkprinting unit
- 1111
- Druckwerkprinting unit
- 1212
- Formzylinderform cylinder
- 1313
- Übertragungszylindertransfer cylinder
- 1414
- Zapfenspigot
- 1515
- Zapfenspigot
- 1616
- Lagercamp
- 1717
- Lagercamp
- 1818
- SeitenwandSide wall
- 1919
- Antriebszahnraddrive gear
- 2020
- Antriebszahnraddrive gear
- 2121
- Spannelementclamping element
- 2222
- beilaufendes Zahnradcogwheel cogwheel
- 2323
- Verstellscheibeadjusting disc
- 2424
- Biegestangebending rod
- 2525
- Excentereccentric
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
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2008
- 2008-05-27 EP EP08009611A patent/EP2006096A3/en not_active Withdrawn
- 2008-05-30 US US12/130,697 patent/US20080295631A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
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