EP2006096A2 - Driven assembly of a printing press - Google Patents

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EP2006096A2
EP2006096A2 EP08009611A EP08009611A EP2006096A2 EP 2006096 A2 EP2006096 A2 EP 2006096A2 EP 08009611 A EP08009611 A EP 08009611A EP 08009611 A EP08009611 A EP 08009611A EP 2006096 A2 EP2006096 A2 EP 2006096A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive gear
gear
cylinder
drive
adjusting disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08009611A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2006096A3 (en
Inventor
Peter Knauer
Josef Singler
Arthur Meitinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP2006096A2 publication Critical patent/EP2006096A2/en
Publication of EP2006096A3 publication Critical patent/EP2006096A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/008Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
    • B41F13/012Taking-up backlash
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/1987Rotary bodies

Definitions

  • the invention relates to a driven assembly, in particular a printing unit or a folding apparatus, a printing press according to the preamble of claim 1.
  • each printing unit having a transfer cylinder, a plate cylinder, an inking unit and optionally a dampening unit.
  • the form cylinder are also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder.
  • a counter-pressure cylinder With the transfer cylinder or blanket cylinder of a printing unit acts to form a printing nip for the printing substrate together a counter-pressure cylinder, wherein it may be in the impression cylinder to a satellite cylinder or a transfer cylinder or blanket cylinder of an adjacent printing unit.
  • a satellite cylinder usually interacts with several transfer cylinders of different printing units.
  • the impression cylinder which interacts with the transfer cylinder of a printing unit, is referred to as a printing cylinder.
  • the cylinders are meshing with each other assigned drive gears.
  • the form cylinder, the transfer cylinder and the impression cylinder of a printing unit each assigned at least one drive gear, wherein at least the drive gears of form cylinder and transfer cylinder of a printing unit mesh with each other.
  • the toothing of the meshing drive gears is in principle subject to play.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel driven assembly of a printing press.
  • the drive gear of a first rotating element meshing with the drive gear of a second rotating element is associated with an idler gear which meshes with the drive gear of the first rotating element via at least one spring member extending in the axial direction of the first rotating element. is connected, wherein the incident gear is rotatable relative to the drive gear in the circumferential direction such that a fundamentally backlash teeth between the two meshing drive gears can be kept free of play.
  • the solution according to the invention works in the radial direction with minimal installation space. Furthermore, no axial support of the idler gear is required because the axial attachment of the idler gear is inherited by the or each flexure.
  • the construction of the invention is simple and inexpensive to implement. Another advantage is that the solution according to the invention is relatively stiff, so that the accompanying gear must be rotated only relatively slightly relative to the respective drive gear in order to realize the desired play release,
  • the idler gear has an identical gear geometry as the respective drive gear and meshes with the respective other drive gear.
  • Fig. 1 shows a section of a printing unit of a web-fed printing press in the range of two printing units 10 and 11, wherein each printing unit 10, 11 has a forme cylinder or plate cylinder 12 and a transfer cylinder or blanket cylinder 13.
  • each printing unit 10, 11 further comprises a non-illustrated inking unit and preferably a non-illustrated dampening unit.
  • the form cylinder 12 and the transfer cylinder 13 of in Fig. 1 illustrated printing unit are rotatably mounted on their illustrated cylinder pin 14 and 15 via bearings 16 and 17 on a side wall 18 of a frame of the printing unit.
  • Fig. 1 shows exemplarily for the drive gears 19 of the transfer cylinder 13 that they are attached to the respective cylinder pin 15 of the transfer cylinder 13 by means of clamping elements 21 which provide a torque connection between the respective drive gear and the respective cylinder pin.
  • each driving gear 19 of a transfer cylinder 13 is assigned a bypassing gear 22 and preferably an adjusting disk 23.
  • the idler gear 22 has an identical gear geometry as the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 to which the idler gear 22 is associated. Furthermore, the idler gear 22 as well as the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 meshes with the drive gear 20 of the forme cylinder 12.
  • incident gear 22 is connected via bending bars 24 formed as spring elements or bending elements and the respective drive gear 19 associated adjustment disc 23 to the drive gear 19.
  • the bending bars 24 are preferably equally distributed over the circumference of the drive gear 19, alongaufendem gear 22 and the adjusting plate 23, wherein the bending rods 24 extend in the axial direction and the adjusting plate 23, the incident gear 22 and the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 preferably penetrate.
  • the flexures / flexures can be made longer, whereby the elasticity / suspension of the connection between the idler gear 22 and the drive gear 19 can be influenced.
  • the idler gear 22 is screwed by means of bending rods 24 with the adjusting disc 23 on a first side thereof and the adjusting disc 23 is screwed to the driving gear 19 on the side facing away from the idler gear 22.
  • the accompanying gear 22 and the adjusting disc 23 are therefore arranged on opposite sides of the respective drive gear 19.
  • the accompanying gear 22 is rotatable relative to the drive gear 19 of the respective transfer cylinder 13.
  • the rotation of the adjusting disc 23 relative to the respective drive gear 19 and thus the rotation of the cogging gear 22 relative to the same takes place such that when, on the one hand, the drive gears 19, 20 and on the other hand, the drive gear 19 associated with the cogging gear 22 mesh with the drive gear 20, driving tooth flanks of the two drive gears 19, 20 of transfer cylinder 13 and form cylinder 12 abut each other and continue non-driving tooth flanks of the incident gear 22 abut non-driving tooth flanks of the drive gear 20 of the respective plate cylinder 12 of the printing unit 10 and 11 respectively.
  • the interlocking teeth between the two meshing drive gears 19, 20 of transfer cylinder 13 and forme cylinder 12 can be kept free of play in the area of each printing unit.
  • the adjusting disk 23 is assigned an eccentric 25.
  • a slide bearing is formed between the idler gear 22 and the drive gear 19, particularly a plastic slide bearing to prevent solidification of these components moving only slightly relative to each other.
  • the number of bending rods 24 and / or the material of the bending rods 24 and / or the geometric shape of the bending rods 24 and the degree of rotation of the adjusting disc 23 relative to the respective drive gear 19 determines when the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 associated, incident gear 22 meshes with the drive gear 20 of the forme cylinder 12, the tension between the idler gear 22 and the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 and the tension between the idler gear 22 and the drive gear 20 of the forme cylinder 12 and thus a bending of the bending rods 24.
  • This can simple and inexpensive way a game clearance between the drive gears 19, 20 of form cylinder 12 and transfer cylinder 13 can be realized.
  • the inventive construction is relatively stiff, so that a Relatiwerpitung of a few tenths of a millimeter is sufficient to the necessary tension to release the game.
  • the gears can be rotated against each other and thus preset and then installed in a so-called pressure-off position. In this pressure-off position, the backlash is greater than the rotation to each other. Subsequently, the cylinders and thus the gears are transferred to the pressure-on position, that is, set to a theoretical center distance, the rotation of the gears is constructed to each other and provided the tension between them.
  • Each drive cylinder 13 is assigned a drive.
  • the drive gears 19 of the transfer cylinder 13 are therefore driven directly by a respective transfer cylinder 13 associated drive.
  • the drive gears 20 of the forme cylinder 12, however, are indirectly driven via the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 of the respective printing unit 10 and 11 respectively.
  • the incident gear 22 and the adjusting disc 23 are associated with a directly driven drive gear, namely a directly driven drive gear 19 of the transfer cylinder 13 of the respective printing unit.
  • Fig. 1 With reference to Fig. 1 the invention has been described for printing units of a printing unit of a web-fed printing press, roll in the transfer cylinder of two adjacent printing units to each other.
  • the invention is used in printing units of a satellite printing unit, which comprises at least one satellite cylinder, which rolls on transfer cylinders of multiple printing units.
  • the invention can be used in a printing unit of a sheet-fed press.
  • the intermeshing drive gears may be associated with not only cylinders but also rollers or other rotating elements of a driven assembly of a printing press.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

The component e.g. printing unit (10), has a mounted toothed wheel (22) connected with a driving toothed wheel (19) of a rotating element (13) by a spring element and/or a flexural element. The spring element and/or a flexural element are extended in an axial direction of the rotating element. The mounted toothed wheel is rotatable opposite to the driving toothed wheel in a circumferential direction in such a manner that a principal toothing is held between the two toothed wheels in a play-free manner. The two toothed wheels are cogged into each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine angetriebene Baugruppe, insbesondere ein Druckwerk oder einen Falzapparat, einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a driven assembly, in particular a printing unit or a folding apparatus, a printing press according to the preamble of claim 1.

Aus der Praxis bekannte Druckeinheiten von Rollendruckmaschinen verfügen über mehrere Druckwerke, wobei jedes Druckwerk einen Übertragungszylinder, einen Formzylinder, ein Farbwerk sowie gegebenenfalls ein Feuchtwerk aufweist. Die Formzylinder werden auch als Plattenzylinder und die Übertragungszylinder auch als Gummizylinder bezeichnet. Mit dem Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder eines Druckwerks wirkt unter Ausbildung eines Druckspalts für den zu bedruckenden Bedruckstoff ein Gegendruckzylinder zusammen, wobei es sich bei dem Gegendruckzylinder um einen Satellitenzylinder oder um einen Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder eines benachbarten Druckwerks handeln kann. Ein Satellitenzylinder wirkt üblicherweise mit mehreren Übertragungszylindern unterschiedlicher Druckwerke zusammen. Bei Bogendruckmaschinen wird der Gegendruckzylinder, der mit dem Übertragungszylinder eines Druckwerks zusammenwirkt, als Druckzylinder bezeichnet.From the prior art known printing units of web presses have multiple printing units, each printing unit having a transfer cylinder, a plate cylinder, an inking unit and optionally a dampening unit. The form cylinder are also referred to as a plate cylinder and the transfer cylinder as a rubber cylinder. With the transfer cylinder or blanket cylinder of a printing unit acts to form a printing nip for the printing substrate together a counter-pressure cylinder, wherein it may be in the impression cylinder to a satellite cylinder or a transfer cylinder or blanket cylinder of an adjacent printing unit. A satellite cylinder usually interacts with several transfer cylinders of different printing units. In sheet-fed presses, the impression cylinder, which interacts with the transfer cylinder of a printing unit, is referred to as a printing cylinder.

Zum Antrieb der Zylinder eines Druckwerks einer Druckmaschine sind den Zylindern ineinander kämmende Antriebszahnräder zugeordnet. So ist z. B. dem Formzylinder, dem Übertragungszylinder sowie dem Gegendruckzylinder eines Druckwerks jeweils mindestens ein Antriebszahnrad zugeordnet, wobei zumindest die Antriebszahnräder von Formzylinder und Übertragungszylinder eines Druckwerks ineinander kämmen. Die Verzahnung der ineinander kämmenden Antriebszahnräder ist dabei prinzipiell spielbehaftet.To drive the cylinder of a printing unit of a printing press the cylinders are meshing with each other assigned drive gears. So z. B. the form cylinder, the transfer cylinder and the impression cylinder of a printing unit each assigned at least one drive gear, wherein at least the drive gears of form cylinder and transfer cylinder of a printing unit mesh with each other. The toothing of the meshing drive gears is in principle subject to play.

Um beim Drucken drucktechnische Probleme, wie z. B, das sogenannte Doublieren, zu vermeiden, darf das Zahnspiel zwischen den ineinander kämmenden Antriebszahnrädern in Kraftrichtung bzw. in Antriebsrichtung nicht wirksam werden. Das definierte Anliegen von Zahnflanken der ineinander kämmenden Antriebszahnräder wird in der Praxis durch einen starken Leistungsverbraucher am Ende einer jeden Zahnradkette gewährleistet. Da jedoch angetriebene Zylinder eines Druckwerks nicht nur von den Antriebszahnrädern sondern vielmehr auch von Aufzügen wie z. B. Druckplatten und Gummitüchern sowie gegebenenfalls von Schmitzringen angetrieben werden, kann es vorkommen, dass ein von dem Leistungsverbraucher bereitgestelltes Bremsmoment nicht hoch genug ist, um ein definiertes Anliegen der Zahnflanken in allen Betriebsbedingungen zu gewährleisten. Hierdurch kann die Druckqualität negativ beeinflusst werden.To print printing problems such. B, the so-called Doublieren to avoid, the backlash between the meshing drive gears in the direction of force or in the drive direction must not be effective. The defined concerns of tooth flanks of the meshing drive gears is guaranteed in practice by a strong Leistungsverbraucher at the end of each gear chain. However, since driven cylinders of a printing unit not only of the drive gears but also of elevators such. As printing plates and blankets and optionally powered by bearer rings, it may happen that a braking torque provided by the power consumer is not high enough to ensure a defined concern of the tooth flanks in all operating conditions. This can negatively affect the print quality.

Aus der DE 197 51 117 A1 ist es bekannt, zur Vermeidung eines Zahnspiels zwischen ineinander kämmenden Antriebszahnrädern, die Zylindern eines Druckwerks einer Druckmaschine zugeordnet sind, dem Antriebszahnrad des Formzylinders ein beilaufendes Zahnrad zuzuordnen, welches ebenso wie das Antriebszahnrad des Formzylinders in das Antriebszahnrad des Übertragungszylinders kämmt. Über eine sich in radialer Richtung erstreckende Blattfederanordnung kann auf das Antriebszahnrad des Formzylinders sowie auf das beilaufende Zahnrad eine Kraft ausgeübt werden, um das beilaufende Zahnrad und das Antriebszahnrad des Formzylinders in einer Weise vorzuspannen, dass sich dieselben in entgegengesetzten Richtungen drehen. Die aus der DE 197 51 117 A1 bekannte Lösung zur Vermeidung eines Zahnspiels zwischen ineinander kämmenden Antriebszahnrädern von Zylindern eines Druckwerks einer Druckmaschine benötigt in radialer Richtung einen relativ großen Bauraum. Weiterhin ist eine axiale Lagerung des beilaufenden Zahnrads erforderlich.From the DE 197 51 117 A1 It is known, to avoid a backlash between meshing drive gears associated with the cylinders of a printing unit of a printing machine, assign the drive gear of the forme cylinder a zufaufendes gear, which meshes with the drive gear of the transfer cylinder as well as the drive gear of the forme cylinder. A force is applied to the drive gear of the forme cylinder as well as to the idler gear to bias the idler gear and the drive gear of the form cylinder in a manner to rotate in opposite directions via a radially extending leaf spring assembly. The from the DE 197 51 117 A1 known solution for avoiding a backlash between meshing drive gears of cylinders of a printing unit of a printing machine requires a relatively large space in the radial direction. Furthermore, an axial bearing of the incident gear is required.

Die obige Problematik ist nicht nur bei Druckwerken sondern auch bei anderen angetriebenen Baugruppen einer Druckmaschine, so zum Beispiel beim Falzapparat, anzutreffen.The above problem is not only in printing units but also in other driven assemblies of a printing press, such as the folder, to be found.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige angetriebene Baugruppe einer Druckmaschine zu schaffen.On this basis, the present invention is based on the problem to provide a novel driven assembly of a printing press.

Dieses Problem wird durch eine angetriebene Baugruppe gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist dem Antriebszahnrad eines ersten rotierenden Elements, das in das Antriebszahnrad eines zweiten rotierenden Elements kämmt, ein beilaufendes Zahnrad zugeordnet, das mit dem Antriebszahnrad des ersten rotierenden Elements über mindestens ein Federelement bzw. Biegeelement, das sich in Axialrichtung des ersten rotierenden Elements erstreckt, verbunden ist, wobei das beilaufende Zahnrad gegenüber dem Antriebszahnrad derart in Umfangsrichtung verdrehbar ist, dass eine prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den beiden ineinander kämmenden Antriebszahnrädern spielfrei gehalten werden kann.This problem is solved by a driven assembly according to claim 1. According to the invention, the drive gear of a first rotating element meshing with the drive gear of a second rotating element is associated with an idler gear which meshes with the drive gear of the first rotating element via at least one spring member extending in the axial direction of the first rotating element. is connected, wherein the incident gear is rotatable relative to the drive gear in the circumferential direction such that a fundamentally backlash teeth between the two meshing drive gears can be kept free of play.

Bei der erfindungsgemäßen, angetriebenen Baugruppe wird gewährleistet, dass eine prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen ineinander kämmenden Antriebszahnrädern spielfrei gehalten wird, so dass das Zahnspiel zwischen diesen Antriebszahnrädern nicht wirksam wird.In the case of the driven assembly according to the invention, it is ensured that an interlocking tooth system between intermeshing drive gears is held without play, so that the backlash between these drive gears does not become effective.

Die erfindungsgemäße Lösung kommt in radialer Richtung mit minimalem Bauraum aus. Weiterhin ist keine axiale Lagerung des beilaufenden Zahnrads erforderlich, da die axiale Befestigung des beilaufenden Zahnrads von dem oder jedem Biegeelement übernommen wird. Die erfindungsgemäße Konstruktion ist einfach und kostengünstig realisierbar. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die erfindungsgemäße Lösung relativ steif ist, so dass das beilaufende Zahnrad gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad nur relativ geringfügig verdreht werden muss, um die gewünschte Spielfreistellung zu realisieren,The solution according to the invention works in the radial direction with minimal installation space. Furthermore, no axial support of the idler gear is required because the axial attachment of the idler gear is inherited by the or each flexure. The construction of the invention is simple and inexpensive to implement. Another advantage is that the solution according to the invention is relatively stiff, so that the accompanying gear must be rotated only relatively slightly relative to the respective drive gear in order to realize the desired play release,

Das beilaufende Zahnrad verfügt über eine identische Verzahnungsgeometrie wie das jeweilige Antriebszahnrad und kämmt mit dem jeweiligen anderen Antriebszahnrad ineinander.The idler gear has an identical gear geometry as the respective drive gear and meshes with the respective other drive gear.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1:
einen Ausschnitt aus einer Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich zweier erfindungsgemäßer, als Druckwerke ausgebildeter, angetriebener Baugruppen einer Druckmaschine.
Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. An embodiment of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawing. Showing:
Fig. 1:
a section of a printing unit of a web-fed rotary printing press in the range of two inventive, designed as printing units, driven assemblies of a printing press.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine im Bereich von zwei Druckwerken 10 und 11, wobei jedes Druckwerk 10, 11 einen Formzylinder bzw. Plattenzylinder 12 und einen Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder 13 aufweist. Neben dem dargestellten Formzylinder 12 und dem dargestellten Übertragungszylinder 13 weist jedes Druckwerk 10, 11 weiterhin ein nicht-dargestelltes Farbwerk sowie vorzugsweise ein nicht-dargestelltes Feuchtwerk auf. Fig. 1 shows a section of a printing unit of a web-fed printing press in the range of two printing units 10 and 11, wherein each printing unit 10, 11 has a forme cylinder or plate cylinder 12 and a transfer cylinder or blanket cylinder 13. In addition to the illustrated form cylinder 12 and the transfer cylinder 13 shown, each printing unit 10, 11 further comprises a non-illustrated inking unit and preferably a non-illustrated dampening unit.

Bei der Druckeinheit der Fig. 1 rollen die beiden Übertragungszylinder 13 der beiden Druckwerke 10, 11 unter Ausbildung eines Druckspalts für einen zu bedruckenden Bedruckstoff aufeinander ab, so dass demnach der Übertragungszylinder 13 des Druckwerks 11 den Gegendruckzylinder für den Übertragungszylinder 13 des Druckwerks 10 und der Übertragungszylinder 13 des Druckwerks 10 den Gegendruckzylinder für den Übertragungszylinder des Druckwerks 11 bildet.In the printing unit of Fig. 1 Roll the two transfer cylinders 13 of the two printing units 10, 11 from each other to form a printing nip for a printing substrate, so that accordingly the transfer cylinder 13 of the printing unit 11, the impression cylinder for the transfer cylinder 13 of the printing unit 10 and the transfer cylinder 13 of the printing unit 10, the impression cylinder forms for the transfer cylinder of the printing unit 11.

Die Formzylinder 12 sowie die Übertragungszylinder 13 der in Fig. 1 dargestellten Druckeinheit sind an ihren dargestellten Zylinderzapfen 14 bzw. 15 über Lager 16 bzw. 17 an einer Seitenwand 18 eines Gestells der Druckeinheit drehbar gelagert.The form cylinder 12 and the transfer cylinder 13 of in Fig. 1 illustrated printing unit are rotatably mounted on their illustrated cylinder pin 14 and 15 via bearings 16 and 17 on a side wall 18 of a frame of the printing unit.

Auf der den Zylindern 12, 13 gegenüberliegenden Seite der Seitenwand 18 sind auf den Zylinderzapfen 14, 15 der Formzylinder 12 sowie Übertragungszylinder 13 Antriebszahnräder 19 bzw. 20 gelagert. So kann Fig. 1 entnommen werden, dass an den Zylinderzapfen 14 der Formzylinder 12 Antriebszahnräder 20 gelagert sind, und dass an den Zylinderzapfen 15 der Gummizylinder 13 Antriebszahnräder 19 gelagert sind, wobei jeweils die Antriebszahnräder 19, 20 jedes Druckwerks 10, 11 ineinander kämmen. Fig. 1 zeigt exemplarisch für die Antriebszahnräder 19 der Übertragungszylinder 13, dass dieselben am jeweiligen Zylinderzapfen 15 des Übertragungszylinders 13 mit Hilfe von Spannelementen 21, die eine Drehmomentverbindung zwischen dem jeweiligen Antriebszahnrad und dem jeweiligen Zylinderzapfen bereitstellen, befestigt sind.On the cylinders 12, 13 opposite side of the side wall 18 are mounted on the cylinder pin 14, 15 of the forme cylinder 12 and transfer cylinder 13 drive gears 19 and 20 respectively. So can Fig. 1 can be taken that are mounted on the cylinder pin 14 of the forme cylinder 12 drive gears 20, and that on the cylinder pin 15 of the blanket cylinder 13 drive gears 19 are mounted, wherein each of the drive gears 19, 20 of each printing unit 10, 11 mesh with each other. Fig. 1 shows exemplarily for the drive gears 19 of the transfer cylinder 13 that they are attached to the respective cylinder pin 15 of the transfer cylinder 13 by means of clamping elements 21 which provide a torque connection between the respective drive gear and the respective cylinder pin.

Wie bereits erwähnt, kämmen im Bereich jedes Druckwerks 10, 11 die Antriebszahnräder 19 und 20 von Formzylinder 12 und Übertragungszylinder 13 ineinander. Diese Verzahnung ist prinzipiell spielbehaftet. Das Zahnspiel darf jedoch zur Vermeidung drucktechnischer Probleme nicht wirksam werden. Hierzu ist im gezeigten Ausführungsbeispiel jedem Antriebszahnrad 19 eines Übertragungszylinder 13 ein beilaufendes Zahnrad 22 und vorzugsweise eine Verstellscheibe 23 zugeordnet. Das beilaufende Zahnrad 22 weist eine identische Verzahnungsgeometrie wie das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13, dem das beilaufende Zahnrad 22 zugeordnet ist, auf. Weiterhin kämmt das beilaufende Zahnrad 22 ebenso wie das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 in das Antriebszahnrad 20 des Formzylinders 12 ein.As already mentioned, meshing in the field of each printing unit 10, 11, the drive gears 19 and 20 of form cylinder 12 and transfer cylinder 13 into each other. This gearing is in principle subject to play. However, the backlash must not be effective to avoid printing problems. For this purpose, in the exemplary embodiment shown, each driving gear 19 of a transfer cylinder 13 is assigned a bypassing gear 22 and preferably an adjusting disk 23. The idler gear 22 has an identical gear geometry as the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 to which the idler gear 22 is associated. Furthermore, the idler gear 22 as well as the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 meshes with the drive gear 20 of the forme cylinder 12.

Im Bereich jedes Druckwerks 10, 11 ist das dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 des jeweiligen Übertragungszylinders 13 zugeordnete, beilaufende Zahnrad 22 über als Biegestangen 24 ausgebildete Federelemente bzw. Biegeelemente sowie die dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 zugeordnete Verstellscheibe 23 mit dem Antriebszahnrad 19 verbunden.In the area of each printing unit 10, 11 associated with the respective drive gear 19 of the respective transfer cylinder 13, incident gear 22 is connected via bending bars 24 formed as spring elements or bending elements and the respective drive gear 19 associated adjustment disc 23 to the drive gear 19.

Die Biegestangen 24 sind vorzugsweise über den Umfang des Antriebszahnrads 19, beilaufendem Zahnrads 22 und der Verstellscheibe 23 gleich verteilt positioniert, wobei sich die Biegestangen 24 in Axialrichtung erstrecken und die Verstellscheibe 23, das beilaufende Zahnrad 22 sowie das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 vorzugsweise durchdringen. Dadurch können die Biegeelemente/Biegestangen länger ausgeführt werden, wodurch die Elastizität/Federung der Verbindung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 beeinflußt werden kann.
Gemäß Fig. 1 ist das beilaufende Zahnrad 22 über Biegestangen 24 mit der Verstellscheibe 23 an einer ersten Seite derselben verschraubt und die Verstellscheibe 23 ist auf der vom beilaufenden Zahnrad 22 abgewendeten Seite mit dem Antriebszahnrad 19 verschraubt. Das beilaufende Zahnrad 22 sowie die Verstellscheibe 23 sind demnach an sich gegenüberliegenden Seiten des jeweiligen Antriebszahnrads 19 angeordnet.
The bending bars 24 are preferably equally distributed over the circumference of the drive gear 19, alongaufendem gear 22 and the adjusting plate 23, wherein the bending rods 24 extend in the axial direction and the adjusting plate 23, the incident gear 22 and the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 preferably penetrate. As a result, the flexures / flexures can be made longer, whereby the elasticity / suspension of the connection between the idler gear 22 and the drive gear 19 can be influenced.
According to Fig. 1 the idler gear 22 is screwed by means of bending rods 24 with the adjusting disc 23 on a first side thereof and the adjusting disc 23 is screwed to the driving gear 19 on the side facing away from the idler gear 22. The accompanying gear 22 and the adjusting disc 23 are therefore arranged on opposite sides of the respective drive gear 19.

Durch Verdrehen der Verstellscheibe 23 in Umfangsrichtung gegenüber dem jeweiligen Antriebsrad 19 des Übertragungszylinders 13 ist das beilaufende Zahnrad 22 gegenüber dem Antriebszahnrad 19 des jeweiligen Übertragungszylinders 13 verdrehbar. Die Verdrehung der Verstellscheibe 23 gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 und damit die Verdrehung des beilaufenden Zahnrads 22 gegenüber demselben erfolgt derart, dass dann, wenn einerseits die Antriebszahnräder 19, 20 und andererseits das dem Antriebszahnrad 19 zugeordnete beilaufende Zahnrad 22 mit dem Antriebszahnrad 20 ineinander kämmen, treibende Zahnflanken der beiden Antriebszahnräder 19, 20 von Übertragungszylinder 13 und Formzylinder 12 aneinander anliegen und weiterhin nicht-treibende Zahnflanken des beilaufenden Zahnrads 22 an nicht-treibenden Zahnflanken des Antriebszahnrads 20 des jeweiligen Formzylinders 12 des Druckwerks 10 bzw. 11 anliegen. Hierdurch kann die prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den beiden ineinander kämmenden Antriebszahnrädern 19, 20 von Übertragungszylinder 13 und Formzylinder 12 im Bereich jedes Druckwerks spielfrei gehalten werden.By rotating the adjusting disk 23 in the circumferential direction relative to the respective drive wheel 19 of the transfer cylinder 13, the accompanying gear 22 is rotatable relative to the drive gear 19 of the respective transfer cylinder 13. The rotation of the adjusting disc 23 relative to the respective drive gear 19 and thus the rotation of the cogging gear 22 relative to the same takes place such that when, on the one hand, the drive gears 19, 20 and on the other hand, the drive gear 19 associated with the cogging gear 22 mesh with the drive gear 20, driving tooth flanks of the two drive gears 19, 20 of transfer cylinder 13 and form cylinder 12 abut each other and continue non-driving tooth flanks of the incident gear 22 abut non-driving tooth flanks of the drive gear 20 of the respective plate cylinder 12 of the printing unit 10 and 11 respectively. As a result, the interlocking teeth between the two meshing drive gears 19, 20 of transfer cylinder 13 and forme cylinder 12 can be kept free of play in the area of each printing unit.

Zur Verdrehung der jeweiligen Verstellscheibe 23 gegenüber dem Antriebszahnrad 19 ist der Verstellscheibe 23 ein Excenter 25 zugeordnet.
Zur Ermöglichung einer Relativbewegung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 ist zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 eine Gleitlagerung ausgebildet, insbesondere eine Kunststoff-Gleitlagerung, um ein Festrosten dieser nur geringfügig relativ zueinander bewegten Bauteile zu verhindern.
To rotate the respective adjusting disk 23 relative to the drive gear 19, the adjusting disk 23 is assigned an eccentric 25.
To enable relative movement between the idler gear 22 and the drive gear 19, a slide bearing is formed between the idler gear 22 and the drive gear 19, particularly a plastic slide bearing to prevent solidification of these components moving only slightly relative to each other.

Wie bereits ausgeführt, wird die Spielfreihaltung der ineinander kämmenden Antriebsräder 19,20 von Übertragungszylindern 13 und Formzylindern 12 der Druckwerke 10, 11 dadurch bereitgestellt, dass im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 jedem Antriebszahnrad 19 eines Übertragungszylinders 13 sowohl ein beilaufendes Zahnrad 22 als auch eine Verstellscheibe 23 zugeordnet sind, die über Biegestangen 24 miteinander gekoppelt sind. Durch Verdrehen der Verstellscheibe 23 in Umfangsrichtung gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 ist auch das beilaufende Zahnrad 22 gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 verdrehbar.As already stated, the play clearance of the intermeshing drive wheels 19,20 of transfer cylinders 13 and cylinders 12 of the printing units 10, 11 provided by the fact that in the embodiment of Fig. 1 each drive gear 19 of a transfer cylinder 13, both a casual gear 22 and an adjusting disc 23 are assigned, which are coupled to each other via bending rods 24. By rotating the adjusting plate 23 in the circumferential direction relative to the respective drive gear 19 and the casual gear 22 is opposite to the respective drive gear 19 rotatable.

Die Anzahl der Biegestäbe 24 und/oder der Werkstoff der Biegestäbe 24 und/oder die geometrische Form der Biegestäbe 24 sowie das Maß der Verdrehung der Verstellscheibe 23 gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad 19 bestimmt dann, wenn das dem Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 zugeordnete, beilaufende Zahnrad 22 in das Antriebszahnrad 20 des Formzylinders 12 kämmt, die Verspannung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 sowie die Verspannung zwischen dem beilaufenden Zahnrad 22 und dem Antriebszahnrad 20 des Formzylinders 12 und damit eine Durchbiegung der Biegestäbe 24. Hierdurch kann auf einfache und kostengünstige Art und Weise eine Spielfreistellung zwischen den Antriebszahnrädern 19, 20 von Formzylinder 12 und Übertragungszylinder 13 realisiert werden.The number of bending rods 24 and / or the material of the bending rods 24 and / or the geometric shape of the bending rods 24 and the degree of rotation of the adjusting disc 23 relative to the respective drive gear 19 then determines when the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 associated, incident gear 22 meshes with the drive gear 20 of the forme cylinder 12, the tension between the idler gear 22 and the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 and the tension between the idler gear 22 and the drive gear 20 of the forme cylinder 12 and thus a bending of the bending rods 24. This can simple and inexpensive way a game clearance between the drive gears 19, 20 of form cylinder 12 and transfer cylinder 13 can be realized.

Die erfindungsgemäße Konstruktion ist relativ steif, so dass eine Relatiwerdrehung von wenigen zehntel Millimetern ausreichend ist, um die notwendige Verspannung zur Spielfreistellung aufzubringen. Im nicht eingebauten Zustand können die Zahnräder gegeneinander verdreht und damit voreingestellt werden und danach in einer sogenannten Druck-Ab-Position eingebaut werden. In dieser Druck-Ab-Position ist das Zahnspiel größer als die Verdrehung zueinander. Werden nachfolgend die Zylinder und damit die Zahnräder in die Druck-An-Position überführt, d. h. auf einen theoretischen Achsabstand gestellt, wird die Verdrehung der Zahnräder zueinander aufgebaut und die Verspannung zwischen denselben bereitgestellt.The inventive construction is relatively stiff, so that a Relatiwerdrehung of a few tenths of a millimeter is sufficient to the necessary tension to release the game. In the non-installed state, the gears can be rotated against each other and thus preset and then installed in a so-called pressure-off position. In this pressure-off position, the backlash is greater than the rotation to each other. Subsequently, the cylinders and thus the gears are transferred to the pressure-on position, that is, set to a theoretical center distance, the rotation of the gears is constructed to each other and provided the tension between them.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist jedem Übertragungszylinder 13 ein Antrieb zugeordnet. Die Antriebszahnräder 19 der Übertragungszylinder 13 sind demnach unmittelbar von einem dem jeweiligen Übertragungszylinder 13 zugeordneten Antrieb angetrieben.In the illustrated embodiment of the Fig. 1 Each drive cylinder 13 is assigned a drive. The drive gears 19 of the transfer cylinder 13 are therefore driven directly by a respective transfer cylinder 13 associated drive.

Die Antriebszahnräder 20 der Formzylinder 12 hingegen sind mittelbar über das Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 des jeweiligen Druckwerks 10 bzw. 11 angetrieben. Gemäß Fig. 1 sind demnach das beilaufende Zahnrad 22 und die Verstellscheibe 23 einem unmittelbar angetriebenen Antriebszahnrad, nämlich einem unmittelbar angetriebenen Antriebszahnrad 19 des Übertragungszylinders 13 des jeweiligen Druckwerks zugeordnet.The drive gears 20 of the forme cylinder 12, however, are indirectly driven via the drive gear 19 of the transfer cylinder 13 of the respective printing unit 10 and 11 respectively. According to Fig. 1 Accordingly, the incident gear 22 and the adjusting disc 23 are associated with a directly driven drive gear, namely a directly driven drive gear 19 of the transfer cylinder 13 of the respective printing unit.

Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass nicht den Übertragungszylindern 13 sondern vielmehr den Formzylindern 12 Antriebe zugeordnet sind. Ebenso ist es möglich, dass im Bereich jedes Druckwerks das beilaufende Zahnrad und die Verstellscheibe nicht dem unmittelbar angetriebenen Antriebszahnrad sondern vielmehr dem mittelbar angetriebenen Antriebszahnrad des mittelbar angetriebenen Zylinders zugeordnet sind.In contrast, it is also possible that not the transfer cylinders 13 but rather the form cylinders 12 drives are assigned. It is also possible that in the range of each printing unit, the accompanying gear and the adjusting disc are not assigned to the directly driven drive gear but rather the indirectly driven drive gear of the indirectly driven cylinder.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wurde die Erfindung für Druckwerke einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine beschrieben, bei der Übertragungszylinder zweier benachbarter Druckwerke aufeinander abrollen.With reference to Fig. 1 the invention has been described for printing units of a printing unit of a web-fed printing press, roll in the transfer cylinder of two adjacent printing units to each other.

Im Unterschied hierzu ist es auch möglich, dass die Erfindung bei Druckwerken einer Satellitendruckeinheit Verwendung findet, die mindestens einen Satellitenzylinder umfasst, der auf Übertragungszylindern mehrerer Druckwerke abrollt. Ebenso ist die Erfindung bei einem Druckwerk einer Bogendruckmaschine einsetzbar.In contrast, it is also possible that the invention is used in printing units of a satellite printing unit, which comprises at least one satellite cylinder, which rolls on transfer cylinders of multiple printing units. Likewise, the invention can be used in a printing unit of a sheet-fed press.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wurde die Erfindung für den bevorzugten Anwendungsfall beschreiben, in dem die angetriebene Baugruppe der Druckmaschine als Druckwerk ausgebildet sind. Es sind auch andere Anwendungsfälle, so zum Beispiel in einem Falzapparat, möglich. Die ineinander kämmenden Antriebszahnräder können nicht nur Zylindern sondern auch Walzen oder anderen rotierenden Elementen einer angetriebenen Baugruppe eine Druckmaschine zugeordnet sein.With reference to Fig. 1 the invention was described for the preferred application, in which the driven assembly of the printing press are designed as a printing unit. There are also other applications, such as in a folder, possible. The intermeshing drive gears may be associated with not only cylinders but also rollers or other rotating elements of a driven assembly of a printing press.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Druckwerkprinting unit
1111
Druckwerkprinting unit
1212
Formzylinderform cylinder
1313
Übertragungszylindertransfer cylinder
1414
Zapfenspigot
1515
Zapfenspigot
1616
Lagercamp
1717
Lagercamp
1818
SeitenwandSide wall
1919
Antriebszahnraddrive gear
2020
Antriebszahnraddrive gear
2121
Spannelementclamping element
2222
beilaufendes Zahnradcogwheel cogwheel
2323
Verstellscheibeadjusting disc
2424
Biegestangebending rod
2525
Excentereccentric

Claims (13)

Angetriebene Baugruppe, insbesondere Druckwerk oder Falzapparat, einer Druckmaschine, mit mehreren rotierenden Elementen, insbesondere Zylindern bzw. Walzen, wobei mindestens zwei rotierenden Elementen ineinander kämmende Antriebszahnräder zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass dem Antriebszahnrad (19) eines ersten rotierenden Elements (13), das in das Antriebszahnrad (20) eines zweiten rotierenden Elements (12) kämmt, ein beilaufendes Zahnrad (22) zugeordnet ist, das mit dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13) über mindestens ein Federelement bzw. Biegeelement (24), das sich in Axialrichtung des ersten rotierenden Elements (13) erstreckt, verbunden ist, wobei das beilaufende Zahnrad (22) gegenüber dem Antriebszahnrad (19) derart in Umfangsrichtung verdrehbar ist, dass eine prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den beiden ineinander kämmenden Antriebszahnrädern (19, 20) spielfrei gehalten werden kann.Powered assembly, in particular printing unit or folder, a printing press, with a plurality of rotating elements, in particular cylinders or rollers, wherein at least two rotating elements are associated with intermeshing drive gears, characterized in that the drive gear (19) of a first rotating element (13), which meshes with the drive gear (20) of a second rotating element (12), is associated with an idler gear (22) connected to the drive gear (19) of the first rotating element (13) via at least one spring element or bending element (24). which extends in the axial direction of the first rotating element (13) is connected, wherein the incident gear (22) relative to the drive gear (19) in the circumferential direction is rotatable so that a backlash intermeshing between the two meshing drive gears (19, 20 ) can be kept free of play. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13) zusätzlich zu dem beilaufenden Zahnrad (22) eine Verstellscheibe (23) zugeordnet ist, wobei durch Verdrehen des Verstellscheibe (23) in Umfangsrichtung das beilaufende Zahnrad (22) gegenüber dem Antriebszahnrad (19) derart in Umfangsrichtung verdrehbar ist, dass die prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den Antriebszahnrädern (19, 20) spielfrei gehalten werden kann.An assembly according to claim 1, characterized in that the drive gear (19) of the first rotating element (13) in addition to the incident gear (22) is associated with an adjusting disc (23), wherein by rotating the adjusting disc (23) in the circumferential direction, the accompanying gear (22) relative to the drive gear (19) is rotatable in the circumferential direction such that the principle backlash toothing between the drive gears (19, 20) can be kept free of play. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13) zugeordnete, beilaufende Zahnrad (22) über eine identische Verzahnungsgeometrie verfügt wie das jeweilige Antriebszahnrad (19), dem das beilaufenden Zahnrad (22) zugeordnet ist, und dass das beilaufende Zahnrad (22) in das Antriebszahnrad (20) des zweiten rotierenden Elements (12) kämmt.An assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the drive gear (19) of the first rotating element (13) associated with, incident gearwheel (22) has an identical gear geometry as the respective drive gear (19) to which the incident gear (22 ) and that the idler gear (22) meshes with the drive gear (20) of the second rotating member (12). Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem beilaufenden Zahnrad (22) und dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13), dem das beilaufenden Zahnrad (22) zugeordnet ist, eine Gleitlagerung ausgebildet ist.Assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the incident gear (22) and the drive gear (19) of the first rotating element (13), which is associated with the incident gear (22), a sliding bearing is formed. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellscheibe (23) über einen Excenter (25) in Umfangsrichtung gegenüber dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13), dem die Verstellscheibe (23) zugeordnet ist, verdrehbar ist.Assembly according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adjusting disc (23) via an eccentric (25) in the circumferential direction relative to the drive gear (19) of the first rotating element (13), which is associated with the adjusting disc (23) rotatable is. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch Verdrehung der Verstellscheibe (23) gegenüber dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13), dem die Verstellscheibe (23) zugeordnet ist, das dem Antriebszahnrad (19) zugeordnete beilaufende Zahnrad (22) gegenüber dem Antriebszahnrad (19) verdrehbar ist, derart, dass treibende Zahnflanken des Antriebszahnrads (19) des ersten rotierenden Elements (13) an getriebenen Zahnflanken des Antriebszahnrads (20) des zweiten rotierenden Elements (12) anliegen, und dass weiterhin nichttreibende Zahnflanken des beilaufenden Zahnrads (22) an nicht-getriebenen Zahnflanken des Antriebszahnrads (20) des zweiten rotierenden Elements (12) anliegen.Assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that by rotation of the adjusting disc (23) relative to the drive gear (19) of the first rotating element (13), which is associated with the adjusting disc (23), the drive gear (19) associated the companion gear (22) is rotatable relative to the drive gear (19), such that driving tooth flanks of the drive gear (19) of the first rotating element (13) abut against driven tooth flanks of the drive gear (20) of the second rotating element (12), and continue non-driving tooth flanks of the incident gear (22) abut non-driven tooth flanks of the drive gear (20) of the second rotating element (12). Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch mehrere, über den Umfang des beilaufenden Zahnrads (22) gleichmäßig verteilte Biegeelemente (24), um das beilaufende Zahnrad (22) und die Verstellscheibe (23) mit dem Antriebszahnrad (19) des ersten rotierenden Elements (13) zu verbinden.Assembly according to one of claims 1 to 6, characterized by a plurality of evenly distributed over the circumference of the incident gear (22) bending elements (24) to the incident gear (22) and the adjusting disc (23) with the drive gear (19) of the first to connect rotating element (13). Baugruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl und/oder der Werkstoff und/oder die geometrische Form der Biegeelemente (24) und die Verdrehung der Verstellscheibe (23) gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad (19) eine Verspannung zwischen der Verstellscheibe (23) und dem jeweiligen Antriebszahnrad (19) und eine Durchbiegung der Biegeelemente (24) bestimmt.An assembly according to claim 7, characterized in that the number and / or the material and / or the geometric shape of the bending elements (24) and the rotation of the adjusting disc (23) relative to the respective drive gear (19) a tension between the adjusting disc (23) and the respective drive gear (19) and a bending of the bending elements (24) determined. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe als Druckwerk mit einem Formzylinder (12), einem Übertragungszylinder (13), einem Farbwerk sowie gegebenenfalls einem Feuchtwerk ausgebildet ist, wobei mit dem Übertragungszylinder (13) unter Ausbildung eines Druckspalts, durch den ein zu bedruckender Bedruckstoff förderbar ist, ein Gegendruckzylinder zusammenwirkt, wobei zumindest dem Formzylinder (12) und dem Übertragungszylinder (13) ineinander kämmende Antriebszahnräder (19, 20) zugeordnet sind, wobei entweder dem Antriebszahnrad des Übertragungszylinders (13) oder dem Antriebszahnrad des Formzylinders das beilaufendes Zahnrad (22) und vorzugsweise die Verstellscheibe (23) zugeordnet sind, die mit dem jeweiligen Antriebszahnrad (19) über das oder jedes Biegeelement (24), welches sich in Axialrichtung durch das jeweilige Antriebszahnrad (19) sowie durch das beilaufende Zahnrad (22) und vorzugsweise die Verstellscheibe (23) erstreckt, verbunden sind, und wobei vorzugsweise durch Verdrehen der Verstellscheibe (23) in Umfangsrichtung gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad (19) das beilaufende Zahnrad (22) gegenüber dem jeweiligen Antriebszahnrad (19) derart in Umfangsrichtung verdrehbar ist, dass die prinzipiell spielbehaftete Verzahnung zwischen den beiden ineinander kämmenden Antriebszahnrädern (19, 20) von Formzylinder (12) und Übertragungszylinder (13) spielfrei gehalten werden kann.Assembly according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is designed as a printing unit with a forme cylinder (12), a transfer cylinder (13), an inking unit and optionally a dampening unit, wherein with the transfer cylinder (13) to form a pressure nip, by the one to be printed substrate is conveyed, a counter-pressure cylinder cooperates, wherein at least the forme cylinder (12) and the transfer cylinder (13) intermeshing drive gears (19, 20) are associated with either the drive gear of the transfer cylinder (13) or the drive gear of Cylinder the associated gear (22) and preferably the adjusting disc (23) associated with the respective drive gear (19) via the or each bending element (24), which in the axial direction by the respective drive gear (19) and by the accompanying gear (22) and preferably the adjusting disc (23) extends, connected are preferably by rotating the adjusting disc (23) in the circumferential direction relative to the respective drive gear (19) the incident gear (22) relative to the respective drive gear (19) in the circumferential direction is rotatable so that the backlash interposed toothing between the two intermeshing Drive gears (19, 20) of the form cylinder (12) and transfer cylinder (13) can be kept free of play. Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebszahnrad (19) des Übertragungszylinders unmittelbar von einem dem Übertragungszylinder zugeordneten Antrieb und das Antriebszahnrad (20) des Formzylinders (12) mittelbar vom Antriebszahnrad (19) des Übertragungszylinders (13) angetrieben ist, und dass das beilaufende Zahnrad. (22) und die Verstellscheibe (23) dem Antriebszahnrad (19) des unmittelbar angetriebenen Übertragungszylinders (13) zugeordnet sind.An assembly according to claim 9, characterized in that the drive gear (19) of the transfer cylinder directly from a transfer cylinder associated drive and the drive gear (20) of the forme cylinder (12) indirectly from the drive gear (19) of the transfer cylinder (13) is driven, and the cogwheel (22) and the adjusting disc (23) are associated with the drive gear (19) of the directly driven transfer cylinder (13). Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebszahnrad des Formzylinders unmittelbar von einem dem Formzylinder zugeordneten Antrieb und das Antriebszahnrad des Übertragungszylinders mittelbar vom Antriebszahnrad des Formzylinders angetrieben ist, und dass das beilaufende Zahnrad und die Verstellscheibe dem Antriebszahnrad des unmittelbar angetriebenen Formzylinders zugeordnet sind.An assembly according to claim 9, characterized in that the drive gear of the forme cylinder is driven directly by a drive associated with the form cylinder and the drive gear of the transfer cylinder indirectly from the drive gear of the forme cylinder, and that the accompanying gear and the adjusting disc are associated with the drive gear of the directly driven forme cylinder. Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebszahnrad des Übertragungszylinders unmittelbar von einem dem Übertragungszylinder zugeordneten Antrieb und das Antriebszahnrad des Formzylinders mittelbar vom Antriebszahnrad des Übertragungszylinders angetrieben ist, und dass das beilaufende Zahnrad und die Verstellscheibe dem Antriebszahnrad des mittelbar angetriebenen Formzylinders zugeordnet sind.An assembly according to claim 9, characterized in that the drive gear of the transfer cylinder is driven directly from a transmission cylinder associated drive and the drive gear of the forme cylinder indirectly from the drive gear of the transfer cylinder, and that the accompanying gear and the adjusting disc are associated with the drive gear of the indirectly driven forme cylinder. Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebszahnrad des Formzylinders unmittelbar von einem dem Formzylinder zugeordneten Antrieb und das Antriebszahnrad des Übertragungszylinders mittelbar vom Antriebszahnrad des Formzylinders angetrieben ist, und dass das beilaufende Zahnrad und die Verstellscheibe dem Antriebszahnrad des mittelbar angetriebenen Übertragungszylinders zugeordnet sind.An assembly according to claim 9, characterized in that the drive gear of the forme cylinder is directly driven by a form cylinder associated drive and the drive gear of the transfer cylinder indirectly from the drive gear of the forme cylinder, and that the incident gear and the adjusting disc are associated with the drive gear of the indirectly driven transfer cylinder.
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