EP1961518A1 - Handheld clearing/grinding machine - Google Patents

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Publication number
EP1961518A1
EP1961518A1 EP07116935A EP07116935A EP1961518A1 EP 1961518 A1 EP1961518 A1 EP 1961518A1 EP 07116935 A EP07116935 A EP 07116935A EP 07116935 A EP07116935 A EP 07116935A EP 1961518 A1 EP1961518 A1 EP 1961518A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
grinding machine
hand
machine according
held cleaning
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07116935A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Frank Sengewald
Bernd Augustin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flex Elektrowerkzeuge GmbH
Original Assignee
Flex Elektrowerkzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flex Elektrowerkzeuge GmbH filed Critical Flex Elektrowerkzeuge GmbH
Priority to US11/986,666 priority Critical patent/US20080201877A1/en
Publication of EP1961518A1 publication Critical patent/EP1961518A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/02Floor surfacing or polishing machines
    • A47L11/04Floor surfacing or polishing machines hand-driven
    • A47L11/08Floor surfacing or polishing machines hand-driven with rotating tools
    • A47L11/085Floor surfacing or polishing machines hand-driven with rotating tools with supply of cleaning agents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4063Driving means; Transmission means therefor
    • A47L11/4069Driving or transmission means for the cleaning tools
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47L11/00Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
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    • A47L11/4075Handles; levers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L11/408Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4083Liquid supply reservoirs; Preparation of the agents, e.g. mixing devices
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47L11/408Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4088Supply pumps; Spraying devices; Supply conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • B24B57/02Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents

Definitions

  • the invention relates to a hand-held cleaning / grinding machine, comprising a holding device for holding the cleaning / grinding machine, a drive motor, a tool head for one or more cleaning tools and / or grinding tools, which has a driven via the drive motor tool drive shaft, and a transmission device for transmitting torque from the drive motor to the tool drive shaft.
  • Such cleaning / grinding machines are used for surface treatment.
  • a motorized sander which comprises a drive motor mounted on a distal end of a tubular rod and a flexible drive shaft operatively coupled to the drive motor and extending along the length of the tubular rod.
  • a sanding pad is operatively coupled to the flexible drive shaft, which shaft provides for effective coupling at different positions of the head with respect to the tubular rod.
  • an electric hand tool in which a tool holder is coupled via a spindle with a drive shaft in a transmission housing, wherein the transmission housing is formed in two parts and the two parts of the transmission housing in an oblique to the drive shaft and the spindle Vercarde are rotated relative to each other and in the each desired VerFlage can be locked.
  • a cleaning apparatus for cleaning the outer skin of aircraft and land vehicles or of hulls which has a cleaning head, which is arranged at the free end of an elongated, tubular shaft.
  • the cleaning head comprises a means of an electric motor rotatory or oscillatory drivable cleaning tool.
  • the electric motor is arranged within a remote from the cleaning head handle portion with handles for guiding the cleaning device and drive coupled via a flexible shaft with the cleaning tool.
  • the cleaning head is pivotable about a transverse to the central longitudinal axis of the cleaning device and this intersecting axis, wherein a locking device is provided by means of which the cleaning head in defined orientations with respect to a central axis of the shaft and the axis containing longitudinal center plane of the shaft is releasably detectable.
  • a spray device with which a cleaning liquid can be sprayed into a work area. The liquid supply to spray nozzles via a fixed along the shaft supply pipe, which is connected in a handle portion to a flexible supply line leading to a reservoir.
  • a cleaning machine in which a liquid reservoir with a pump is arranged on a shaft. Processing tools liquid is provided via a liquid line from the liquid reservoir.
  • the invention has for its object to provide a hand-held cleaning / grinding machine of the type mentioned, which is universally applicable.
  • the inventive solution it is possible to connect an external fluid source such as a faucet, for example via a hose as a first fluid line to the cleaning / grinding machine according to the invention and / or, for example, connect an "internal" fluid source such as a arranged on the cleaning / grinding liquid container.
  • an operator can, for example, resort to a water supply network when the water consumption is high and the water supply network is available. If the water line network is not available then liquid can be provided from the internal liquid source.
  • the liquid may be, for example, cleaning fluid or grinding fluid.
  • the hand-held cleaning / grinding machine can be used, for example, only as a cleaning machine, if a corresponding cleaning tool such as an oscillating or rotating rotary brush is used. It is also possible to use only as a grinding machine when a grinding wheel is used as the grinding tool (or polishing tool).
  • the cleaning / grinding machine contains the cleaning processing and the grinding machining as adjustable options, for example via adjustment of the rotational speed of the drive motor.
  • a cleaning / grinding machine is provided, which is easily adaptable to the processing to be performed.
  • the drive motor is for example an electric motor, which is operated by mains power or operated by a battery. But it is also possible in principle that the drive motor, for example, is an internal combustion engine.
  • a liquid container is arranged on the holding device. This can provide an internal source of fluid such as cleaning fluid or grinding fluid. This can provide fluid to the tool, even if no access to an external source is possible.
  • a liquid line is connected to the liquid container, which is connectable to the at least one coupling.
  • This liquid line forms in particular the first liquid line.
  • An operator may decide to connect this liquid line connected to the liquid container to the coupling or, for example, to an external source.
  • a tool of the cleaning / grinding machine both fluid is supplied from the liquid container as an internal source and from an external source. For example, water is supplied from the external source and a liquid detergent is supplied from the liquid container.
  • an external hose and / or the liquid line connected to the liquid container can be fluid-effectively connected to the second liquid line. This allows an operator to choose where the liquid should come from for the cleaning or grinding process.
  • the liquid container is designed as a pressure vessel.
  • the fluid delivery from the liquid container to the tool head can be performed in a simple manner.
  • a pump is arranged on the liquid container in order to pressurize the liquid in the liquid container and thereby to allow the conveyance of the liquid to the tool head at each position of the cleaning / grinding machine.
  • the pump is, for example, an electric pump.
  • the pump is a hand pump. An operator can fill up the liquid container and then generate pressure via the hand pump.
  • liquid container or a part of the liquid container is detachably fixed to the holding device.
  • filling is possible in a simple manner.
  • the liquid container can be removed and filled up and then fixed again to the holding device.
  • a suction line is arranged in the liquid container, which is fluidly connected to the liquid line connected to the liquid container. Liquid can be sucked out of the liquid container via the suction line and fed to the tool head.
  • the suction line is designed to be flexible. It can then take with the liquid container, depending on the position of the liquid container relative to the direction of gravity, a position which is at or in the vicinity of a relation to the direction of gravity lower portion of the liquid volume. Due to the flexible design, this suction line can automatically take the appropriate position. This ensures that liquid from the liquid container can be conveyed at any position of the cleaning / grinding machine. For example, this also a liquid delivery is possible when working upside down.
  • a weight element is arranged on or in the vicinity of an inlet of the suction line.
  • the weight element ensures the corresponding gravity alignment of the suction line.
  • a handle is arranged on the holding device between an end adjacent to the tool head and an end facing away from the tool head.
  • the holding device has a handle portion on which this handle is arranged. This can hold and guide the hand-held cleaning / grinding machine.
  • the handle is designed as a bow handle.
  • a secure grip is possible and it can also exert sliding forces and tensile forces on the tool head.
  • a position of the handle on the holding device is variably adjustable.
  • an operator can adjust the holding position to his height and / or the special processing operation. For example, an adaptation is possible if a soil treatment, a wall processing or a ceiling treatment is to be performed.
  • the handle is arranged on a fixing device.
  • the fixing device is detectably slidably positionable on the holding device.
  • the fixing device is designed as a clamp holder. By clamping the clamping holder on the holding device, the position of the handle is fixed.
  • a distance of the handle to the at least one clutch is adjustable to allow a variable adjustment.
  • a distance of the handle to a fixing device of the tool head on the holding device is adjustable.
  • the distance of the holding position of the operator to the tool head is adjustable.
  • a liquid container is arranged on the fixing device of the handle.
  • the fixing device for the handle is a device is provided, on which the liquid container can be easily arranged.
  • the hand-held cleaning / grinding machine can be trained in a simple manner.
  • the liquid container is preferably fixable with the fixing device of the handle slidably positioned on the holding device. This results in a simple structural design of the hand-held cleaning / grinding machine according to the invention. In particular, it is ensured that the adjustability of the position of the handle is not hindered by the liquid container.
  • the fixing device of the holding device comprises a clamping holder for fixing to the holding device.
  • the handle is positioned between the drive motor and the at least one clutch, ie positioned in a central grip portion of the cleaning / grinding machine.
  • a handle is provided which is arranged at or in the vicinity of one end of the holding device, which is adjacent to the tool head. It is thereby formed another grip portion on which an operator can hold the hand-held cleaning / grinding machine. This allows a further adaptation to the special processing conditions and also to the height of an operator.
  • the handle is designed as a bow-shaped grip or ball grip in order to enable secure holding and, for example, to be able to exert tensile forces or pushing forces.
  • a distance of the handle to the at least one clutch is adjustable. This results in universal applications. Furthermore, the processing is facilitated if a corresponding adjustability is possible.
  • a distance of the handle relative to a fixing device of the tool head on the holding device is adjustable.
  • the at least one coupling between the handle and a further handle, which is arranged on the holding device is positioned.
  • the further handle forms a first handle portion and the other handle a second handle portion.
  • the handle is held on a second element of the holding device, which is at least partially immersed in a receiving space of a first element of the holding device. This makes it easy to adjust the position of this handle on the holding device.
  • the second element is a rod.
  • the first element is a tube.
  • the corresponding holding device can be produced in a simple manner.
  • the at least one clutch is arranged on the first element and is fixed there.
  • a handle is provided which is arranged on or in the vicinity of an end of the cleaning / grinding machine facing away from the tool head. This allows an operator to hold the hand-held cleaning / grinding machine at or near the top.
  • the cleaning / grinding machine in this area can be held in the manner of a tool handle (such as broomstick or shovel handle).
  • this handle has a palm. This makes it possible to achieve a secure grip.
  • the handle is designed as a cylindrical handle.
  • the handle is formed on a motor housing of the drive motor, d. H.
  • This motor housing itself acts as a handle.
  • the handle which is arranged on or in the vicinity of the tool facing away from the end of the cleaning / grinding machine, is removable. As a result, for example, the length dimensions of the cleaning / grinding machine for transport and storage can be reduced.
  • the drive motor is arranged on the holding device and is arranged in particular in an upper end region of the holding device.
  • the transmission device for torque transmission from the drive motor to the tool head can be formed in a simple manner.
  • a counterweight to the tool head can be provided via the drive motor in order to facilitate the operability.
  • the cleaning / grinding machine can be compact.
  • the drive motor is removable and is designed in particular in connection with a corresponding motor housing so that a machining tool such as a grinding wheel can be positioned on the motor housing. This provides a universally applicable machine.
  • the drive motor is arranged at or in the vicinity of an end facing away from the tool head on the holding device.
  • the operability is facilitated because, for example, in the wall processing of the drive motor must be lifted by a lower height.
  • the drive motor has an adjustable rotational speed in order to enable an optimized adaptation to a machining process and a universal application.
  • the drive motor has at least one first speed gear for cleaning operations and a second speed gear for grinding operations.
  • a higher speed is required for grinding operations than for cleaning operations, or cleaning operations should not be performed at too high a speed to prevent damage to the surface to be cleaned.
  • a tool speed is provided for the first speed gear, which is below 2000 revolutions per minute.
  • the speed of the drive motor may differ from the tool speed, since, for example, the torque transmission device comprises a speed reduction.
  • a tool speed for the second speed gear is at a speed above 2000 revolutions per minute.
  • a tool speed for the first speed gear is about 1000 revolutions per minute and for the second speed gear at about 3000 revolutions per minute.
  • the tool head is arranged with a fixing direction pivotable about at least one pivot axis on the holding device.
  • a simple wall workability or soil workability can be realized, since the angle between the holding device and the processing surface is adjustable.
  • the at least one pivot axis is oriented transversely to a longitudinal direction of the holding device. Thereby, the angular position of a working surface of the machining tool can be adjusted relative to the longitudinal axis of the holding device.
  • the fixing device for the tool head comprises a holding fork.
  • a support fork can be easily realized a pivot bearing for the pivotal mounting of the tool head on the holding device.
  • the fixing device for the tool head comprises an arc element which is positioned on the holding device.
  • the tool head can be positioned at a distance from the holding device via the sheet element, so that a pivoting movement of the tool head is not hindered by the holding device.
  • the second liquid line is at least partially guided in the arch element.
  • the arch element forms a housing for this.
  • the liquid line can be easily guided to the tool head.
  • the tool drive shaft is connected to a flexible drive shaft which is driven by the drive motor.
  • a flexible shaft can be easily transferred from the holding device to a pivotable tool head, the torque of the drive motor.
  • connection elements for a holding strap device are held on the holding device.
  • the cleaning / grinding machine can be supported on the body of the operator, so that the force required to hold the cleaning / grinding machine is reduced.
  • the tether device can be fixed in a simple manner to the holding device.
  • a minimum length of the holding device is in the range between 0.50 m and 2.5 m.
  • the corresponding cleaning / grinding machine is then designed as a long-necked machine. It can be realized a lance device in which the distance between the operator and the processing surface, for example, greater than 0.50 m can be maintained.
  • a receptacle is arranged on the holding device, for example in the form of a receiving box with a receiving space for the second liquid line (and optionally a clutch, which is arranged on the second liquid line), if it is not connected to the coupling to the holding device. It is then, if the second liquid line is not needed, this possibly with the store corresponding coupling in the receiving space of the recording and thereby protect or it is prevented that the second liquid line hangs loose and interferes with a machining operation.
  • the hand-held cleaning / grinding machine according to the invention can be produced in a simple manner and results in an optimal use of space for the components of the machine.
  • a liquid container which is portable by an operator and can be connected to the coupling of the holding device fluidly effective.
  • a liquid container is for example carried by the operator like a backpack. It can thereby provide a larger volume of liquid.
  • both a liquid container which is held on the holding device and the liquid container carried by the operator are coupled via a double clutch to the coupling of the holding device.
  • a fixing device for a holding strap or tether is arranged on the holding device.
  • the fixing device has, for example, a holding eye for the holding strap or tether. It is thus possible in a simple manner to fix the tether or tether on the holding device. Under certain circumstances, the operability for an operator is facilitated if he can hold the machine, for example, a shoulder strap as a tether.
  • the device according to the invention is a cleaning / grinding machine.
  • the device can be designed as a pure cleaning machine or as a pure grinding machine. It is also possible that the device according to the invention can be used both as a cleaning machine and as a grinding machine.
  • FIG. 2 An embodiment of a cleaning / grinding machine according to the invention, which in the FIGS. 1 to 3 shown and designated there with 10 is, being in FIG. 2 also a variant is shown, comprises a holding device 12 for the cleaning / grinding machine. About the holding device, an operator can hold the cleaning / grinding machine 10 and perform a machining operation such as a cleaning process or grinding process. On the holding device 12, a tool head 16 is held via a fixing device 14. A tool such as a cleaning tool (for example, a cleaning brush) or a grinding tool such as a grinding wheel or polishing pad can be fixed to the tool head 16.
  • a cleaning tool for example, a cleaning brush
  • a grinding tool such as a grinding wheel or polishing pad
  • the cleaning / grinding machine 10 is designed in particular as a long-necked machine.
  • the holding device 12 has a minimum length between a first end 18 and a second end 20 (FIG. FIG. 1 ) or 20 '( FIG. 2 ), which is in the range between 0.50 m and 2.5 m.
  • An operator of the cleaning / grinding machine 10 can thereby set up at a corresponding distance from the processing surface. As a result, for example, a convenient cleaning process of a floor surface is possible. Furthermore, this makes it possible to reach even higher areas on walls.
  • the holding device 12 comprises a first element 22.
  • This element 22 extends in a longitudinal direction 24. It is rod-shaped. It has a typical length greater than or equal to 0.5 m.
  • An outer surface of the first element 22 is preferably formed edge-free.
  • the first element 22 is formed in the outer cross-section oval-shaped.
  • the first element 22 has a first receiving space 26 in which a rod 28 is longitudinally displaceable in a direction 30 parallel to the longitudinal direction 24 is displaceable.
  • the first receiving space 26 is in particular (hollow) cylindrical and the rod 28 has a cylindrical outer surface adapted thereto.
  • the rod 28 forms a second element, which is guided on the first element 22.
  • the rod 28 can be fixed in a shift position, in particular steplessly on the first element 22, for example via a clamping device 32.
  • This handle 34 is formed as a bow handle with an example cylindrical holding member 36 which is fixed on spaced bars 38a, 38b on the rod 28.
  • the holding element 36 is oriented transversely and in particular perpendicular to the direction 30.
  • An operator comprises the holding element 36 with one hand, wherein the hand is oriented at least approximately parallel to the longitudinal direction 24.
  • the rod 28 or the handle 34 define the first end 18 of the holding device 12.
  • the position of the rod 28 with respect to the first element 22, the total length of the holding device 12 is variably adjustable. An operator can adjust the length of the retainer 12 via the rod 28 with the handle 34 to the particular machining operation.
  • the first element 22 has a further receiving space 40 (FIG. FIG. 2 ), in which a part of a transmission device for transmitting the torque of a drive motor 42 is guided to the tool head 16 and arranged protected.
  • the second accommodating space 40 is separated from the first accommodating space 26.
  • the second receiving space 40 is arranged in a separate element from the first element 22, in which case this element is then fixed to the first element 22.
  • the first receiving space 26 and the second receiving space 40 are arranged in the same element, namely the first element 22.
  • the drive motor 42 is fixed.
  • the drive motor 42 is arranged in a motor housing 44.
  • the drive motor 42 has a motor shaft 46, which is connected to a designated as a whole by 48 transmission device.
  • the transmission device 48 comprises a shaft 49.
  • the motor shaft 46 and / or part of the transmission device 48 (in particular the shaft 49) are arranged in the second receiving space 40.
  • a shaft is rotatably mounted in the second receiving space 40, through which the torque of the drive motor 42 through the second receiving space 40 is transferable.
  • the drive motor 42 is fixed via its motor housing 44 with a fixing device 50 on the holding device 12 and in particular the first element 22 of the holding device 12.
  • the fixing device 50 comprises, for example, a clamping holder 52, which is fixed in a clamping manner on the first element 22.
  • the clamping holder in turn holds the motor housing 44 with the drive motor 42.
  • the clamping holder 52 is arranged and formed so that the drive motor 42 is seated below an extension of the first element 22 in the longitudinal direction 24.
  • the drive motor 42 is in particular an electric motor which can be supplied with electrical energy by mains current. (In FIG. 2 a cable connection is indicated by the reference numeral 54). On the motor housing 44, a switch 56 for adjusting the rotational speed of the drive motor 42 is arranged. This switch 56 is arranged in particular laterally.
  • the drive motor 42 has, for example, two different speeds (gears on).
  • the drive motor is a battery-powered electric motor. Furthermore, it is also possible in principle that the drive motor is, for example, an internal combustion engine or a pneumatic or hydraulic drive motor.
  • the drive motor 42 has a variable speed, so that depending on the application, the appropriate speed is adjustable.
  • the drive motor 42 has a first speed gear for a cleaning processing and a second speed gear for a grinding operation.
  • the required speed for grinding operations is usually higher than for cleaning operations.
  • the drive motor 42 is designed so that a grinding tool with speeds greater than 2000 revolutions per minute and a cleaning tool with speeds less than 2000 revolutions per minute is operable.
  • the drive motor 42 is designed so that a grinding tool with a speed in the order of 3000 revolutions per minute is operable and a cleaning tool with a speed of the order of 1000 revolutions per minute is operable.
  • the speed of the motor shaft 46 does not have to match the speed of a drive shaft 58 of the tool head 16.
  • a speed reduction can take place.
  • the second end 20 of the holding device 12 is determined by one end of the motor housing 44.
  • the motor housing 44 forms a handle 60 over which an operator can hold the cleaning / grinding machine 10.
  • An operator can grasp the motor housing 40 with one hand.
  • the hand is oriented with the fingers across the longitudinal direction 24.
  • the first element terminates at the clamp holder 52.
  • a rod 62 is disposed on the first element 22 in the region of the clamping holder 52, on which a further handle 64 is seated.
  • the rod 62 is located above the motor housing 44 substantially parallel to this and protrudes beyond the motor housing 44.
  • the handle 64 thereby also protrudes beyond the motor housing 44.
  • the handle 64 in this case has a palm 66 and a holding element 68.
  • the holding element 68 is cylindrical, for example, so that the handle 64 is a cylindrical handle.
  • An operator may include the handle 64 with one hand, wherein when grasped the fingers are substantially transverse to the longitudinal direction 24.
  • the rod 62 with the handle 64 is removable from the first element 22. It is also possible that the rod 62 is fixedly arranged on the first element 22. Further, it is possible that the rod 62 is fixed and in particular integrally connected to the first element 22.
  • the rod 62 is arranged displaceably on the first element 22 and in particular partially immersed in the first receiving space 26.
  • the length of the holding device between its first end 18 and its second end 20 or 20 ' is determined by the position of the handle 34 relative to the first element 22. If the position of the handle 64 relative to the first member 22 is variable, then the length of the retainer 12 in the longitudinal direction 24 is also determined by how the handle 64 is positioned relative to the first member 22.
  • the drive motor 42 is not seated on the holding device 12, but is held separately, for example, by an operator.
  • an operator holds the drive motor with a tether. Accordingly, then the transmission device must be formed by the drive motor.
  • an arch member 70 is disposed on the retainer 12.
  • This arch member has a first portion 72a in which it is transverse and substantially perpendicular to the longitudinal direction 24 of the first element 22 extends away. It has a second region 72b in which it extends substantially parallel to the longitudinal direction 24 of the first element. Between the first region 72a and the second region 72b, a transition region 72c is arranged. With the second region 72b, the arch member 70 projects beyond the end of the rod 28.
  • the arch element 70 is fixedly arranged on the holding device 12.
  • the tool head 16 is pivotally mounted on at least one axis of the sheet member 70 and is thus pivotable about this at least one axis relative to the holding device 12.
  • a fixing device 74 for a pivotable mounting of the tool head 16 on the holding device 12 is formed over the curved element 70.
  • the fixing device 74 comprises a holding fork 76 with a first web element 78a and a second web element 78b.
  • the two web elements 78a and 78b are spaced from one another with a gap 80 between them.
  • the tool head 16 has a holding region 82, which is cylindrical, for example. Arranged on this holding region 82 is a shaft 84, which projects beyond the holding region 82 on both sides.
  • the shaft 84 which can be realized via one or two pin elements, is in particular fixedly arranged on the holding region 82.
  • the web elements 78a and 78b have corresponding, adapted to the shaft 84 openings 86a, 86b, in which the shaft 84 is immersed. About corresponding, seated on the shaft 84 securing elements 88, the movement of the web elements 78a, 78b after Locked outside of the holding area 82 out.
  • pivot bearing 90 is formed, which has a pivot axis 92.
  • the pivot axis 92 is oriented transversely and in particular perpendicular to the longitudinal direction 24 and the displacement direction 30.
  • the angle of the holding device 12 can be adapted to the ground.
  • the angle to the wall and thus the distance of an operator to the wall can be adjusted.
  • the tool head 16 comprises a bearing device 94 for the tool drive shaft 58, in which it is rotatably mounted about a rotation axis 96.
  • the bearing device 94 which is formed housing-shaped, the tool drive shaft 58 is arranged protected.
  • the holding region 82 is seated on the bearing device 94.
  • a tool 98 (such as a cleaning tool or polishing tool) is rotatably connected to the tool drive shaft 58 connectable.
  • the tool head 16 has, for example, a bayonet lock 99 in order to be able to fix a corresponding tool 98.
  • the protective cover 100 covers the tool 98 partially upwards and to the side.
  • the protective hood 100 extends in an angular range (with respect to the axis of rotation 96), which is smaller than 360 °. In the embodiment shown, the protective cover 100 extends in an angular range of approximately 180 °.
  • the tool 98 comes out of the protective hood in, for example, a front region 102.
  • a processing on corners or edges is possible.
  • the protective hood 100 can be rotatably fixed to the tool head 16 via a corresponding bearing device 101.
  • a rotational position or pivoting position of the protective hood 100 relative to the holding region 82 can be set.
  • a corresponding axis of rotation / pivot axis is at least approximately parallel to the axis of rotation 96 of the tool 98.
  • a corresponding rotation or pivoting of the guard 100 is in FIG. 4 indicated by the double arrow with the reference numeral 103.
  • the protective hood 100 has an upper area 104a and a side area 104b.
  • the upper region 104a is oriented with a surface normal substantially parallel to the rotation axis 96.
  • the side region 104b is oriented with a side wall substantially parallel to the axis of rotation 96 or with a normal transverse and in particular perpendicular to this.
  • a lip 106 for example, of a rubber material or in the form of a brush ring is arranged, which is placed on a processing surface and provides a fluid seal between the processing surface and the guard 100.
  • a clearance 108 is formed between the tool 98 and the side portion 104b.
  • the arch element 70 is arranged facing down on the holding device 12. It points to the same side as the drive motor 42.
  • a curved protective housing 112 is arranged, in which a flexible drive shaft 114 is guided.
  • the drive shaft 114 is rotatably connected to the tool drive shaft 58. It is also part of the transmission device 48. It is rotatably connected directly or via one or more intermediate shafts to the drive motor 42.
  • the protective housing 112 and the drive shaft 114 are designed so that in each permitted pivot position of the tool head 16 relative to the holding device 12, a torque transmission to the tool drive shaft 58 (and thus to the tool 98) is ensured.
  • the protective housing 112 is connected to the first element 22, in particular in the region of the arch element 70.
  • the connection is arranged below the first receiving space 26, so that the displaceability of the rod 28 is not hindered.
  • a fixing device 116 is arranged, which is lockable displaceable on the first element 22.
  • the fixing device 116 comprises, for example, a clamping holder 118, which is displaceable in one direction 120.
  • the direction 120 is parallel to the longitudinal direction 24 and to the direction 30.
  • the fixing device 116 carries another handle 122, which is designed as a bracket.
  • the handle 122 protrudes beyond the first member 22 on an upper surface.
  • the upper side is facing away from the side on which the tool head 16 is arranged.
  • the handle 122 which is bow-shaped, is arranged on a holding element 124 of the fixing device 116. It is annular or rectangular in shape with a first region 126a, a spaced opposite second region 126b and a third region 126c, which connects the first region 126a and the second region 126b spaced from the holding element 124.
  • the first region 126a is arranged transversely and in particular perpendicular to the third region 126c.
  • the second region 126b is arranged substantially parallel to the first region 126b. Between the areas, a free space 128 is formed toward the holding element 124.
  • An operator may selectively grip the handle 122 at the first region 126a, the second region 126b, or the third region 126c.
  • the third region 126 c is oriented transversely and in particular perpendicular to the longitudinal direction 24.
  • his hand is oriented substantially parallel to the longitudinal direction 24.
  • a liquid container 130 is disposed in the free space 128.
  • the liquid container 130 may receive a liquid such as water or a cleaning liquid.
  • the liquid container 130 is detachable from the fixing device 116.
  • the liquid container holder 132 is in particular fixedly arranged on the holding element 124.
  • the liquid container holder 132 includes an internal thread 134, in which the liquid container 130 is screwed with a corresponding external thread 136.
  • a hand pump 138 with a pump handle 140 is arranged on the liquid container holder 132.
  • the hand pump 138 can be used to manually increase the pressure below which liquid is in the liquid container 130.
  • a suction line 142 is arranged, via which liquid from the liquid container 130 can be sucked.
  • a liquid line 144 which is in fluid communication with the suction line 142. Through the liquid line 144 can liquid from the liquid container 130, which is sucked in via the suction line 142, dissipate.
  • the suction pipe 142 is made of a flexible material.
  • a weight element 146 is arranged, for example, made of metal.
  • the flexible design of the suction line 142 and the weight element 146 ensures that an inlet 148 of the suction line 142 is located in a lower region of the liquid container 130 relative to the direction of gravity. Thereby, a suction of liquid from the liquid container 130 for all positions of the cleaning / grinding machine 10 with respect to the direction of gravity is possible. In particular, overhead wet processing is possible.
  • FIG. 2 schematically a liquid level 150 is shown when the holding device 12 is oriented with its longitudinal direction 24 obliquely to the direction of gravity g.
  • the flexible design of the suction line 142 ensures that the inlet 148 is below the liquid level 150 for each angular position.
  • the suction line 142 is drawn straight for illustrative reasons; this position is taken when the longitudinal direction 24 is parallel to the direction of gravity g and thus the liquid level 150 is perpendicular to the direction of gravity g.
  • the suction line 142 is moved with its weight element 146 in comparison to the position shown down.
  • At least one coupling 152 is arranged on the holding device 12 on the first element 22 in the vicinity of a lower end of the first element 22.
  • a coupling 154 is also arranged ( FIG. 1 ).
  • the clutches 152 and 154 are in particular standard clutches. Via the coupling 154, the liquid line 144 can be connected to the coupling 152 in a fluid-effective manner. As a result, liquid can be conducted from the liquid container 130 to the coupling 152.
  • the liquid line 144 is designed in particular as a spiral line.
  • the distance between the coupling 152 and the fixing device 116 is dependent on the position of the fixing device 116 (from the position of the clamping holder 118) on the first element 22. As a result, the distance of the liquid container 130 to the coupling 152 is variable.
  • the design as a spiral line, a connection of the liquid line 144 to the clutch 152 at each position of the liquid container 130 is possible.
  • the liquid line 144 is a first liquid line which can be connected to the coupling 152.
  • an external fluid line 156 can also be connected to the coupling 152 as the first fluid line ( FIG. 2 ).
  • the external fluid line 156 is a fluid tube connected to a fluid tank 158 or connected to another source of water, such as a faucet.
  • the external fluid line 156 has a coupling 160, which is connectable to the coupling 152.
  • the liquid line 144 is guided above the holding device 12 (above the first element 22). In particular, the liquid line 144 is exposed, d. H. it is only connected to the liquid container 130 and not otherwise fixed to the holding device 12.
  • a second liquid line 162 passes through the holding device 12 on the first element 22 (and thereby past the first receiving space 26) through an interior of the arch element 70 and through the gap 80 on the holding fork 76 to the liquid line 110.
  • liquid can optionally be made available via the fluid tube 158 or via the fluid container 130.
  • the provided liquid which may be water or other cleaning fluid (possibly with a cleaning additive), the cleaning effect or grinding effect can be improved.
  • the lip 106 serves to increase the "residence time" of the liquid on the tool 98 by reducing backflow of liquid.
  • the external fluid line 156 can be connected to provide, for example, water.
  • the liquid line 144 can be coupled to provide liquid and in particular cleaning liquid from the liquid container 130. It can then be a mixture of water and cleaning fluid in the clutches, and the tool 98 may be supplied in this embodiment, a cleaning liquid-water mixture.
  • the fluid conduit 162 provides fluid to nozzles 166a, 166b.
  • the nozzles 166a, 166b are arranged on the front side on the side region 104b on the protective hood 100. In the embodiment shown, two opposing nozzles 166a, 166b are provided. There may also be more than two nozzles.
  • the liquid conduits 170a and 170b are fixed to the upper portion 104a of the protective hood 100.
  • the liquid line 162, the branch 168, and optionally the liquid lines 170a, 170b are arranged and configured such that, when rotation of the protective hood 100 is provided on the bearing device 101 (for example, by an angle of ⁇ 35 °), the liquid supply to the nozzles 166a, 166b is ensured in each permitted rotational position.
  • the second liquid line 162 and optionally the first liquid line 170a and the second liquid line 170b are flexible.
  • the nozzles 166a, 166b each have a nozzle opening 172 which is directed downwards (away from the upper area 104a of the protective hood 100).
  • the nozzle openings 172 are in particular designed such that a corresponding liquid jet 174, which emerges from them, a relatively small Has width and, for example, triangular. In particular, it is ensured that the liquid jet 174 does not directly spray the tool 98, but directly reaches the working surface on which the tool 98 is placed.
  • the cleaning / grinding machine according to the invention works as follows:
  • the handle 122 forms a first handle.
  • the handle 34 forms a second handle.
  • the handle 60 or 64 forms a third handle. It is in principle possible that, for example, the second handle 34 is not present.
  • An operator may manipulate the cleaning / grinding machine 10 with these handles. Depending on the machining process, he can choose the optimized grip position. It may further adjust the handle 34 relative to the first member 22 and the handle 122 on the first member 22 adapted to the particular machining operation. By this adjustability via a shift in the direction 30 and the direction 122, the relative position of the handles 34 and 120 can be adjusted to the tool head 16.
  • the operator may supply liquid to the tool 98 from the liquid container 130 or the external liquid line 156 by connecting the external liquid line 156 or the liquid line 144 to the coupling 152.
  • the liquid supply to the tool 98 can be selected.
  • the operator can set the necessary speed for the rotation of the tool 98 about the rotation axis 96. For example, in a cleaning operation, a low speed of the order of 1000 rpm and for a grinding operation a higher speed of the order of 3000 rpm are selected.
  • the tool 98 is placed on the processing surface. Depending on whether the processing surface is a bottom surface, wall surface or ceiling surface, the operator positions himself. Due to the pivotable mounting of the tool head 16 a simplified machining is possible.
  • Liquid is sprayed onto the processing surface via nozzles 166a, 166b.
  • the hand pump 138 can be made possible in a simple manner suction.
  • An operator removes the liquid container 130, fills it with liquid (especially water) and fixes it again to the liquid container holder 132.
  • a corresponding pressure is generated, which is sufficient to promote the Liquid to the tool 98 is.
  • a switch or valve is then opened, which allows the liquid flow to the liquid line 144.
  • connection elements 164 for a tether are arranged on the holding device.
  • a connection element is arranged on the rod 62.
  • a tether can be suspended from the connecting element 164.
  • the cleaning / grinding machine 10 can be supported in the region of this connection element 164 in order to facilitate the processing of a processing surface for the operator.
  • the second handle 34 is optional.
  • the designation of the handle 122 as the first handle, the handle 60 or 64 as a second handle and the handle 34 as a third handle does not mean that three handles must be present. For example, it is possible to have only one handgrip or two handles.
  • the motor housing 44 is detachably arranged on the holding device 12.
  • a machining tool can be fixed directly on the removed motor housing 44.
  • the drive motor 42 can be used directly for machining operations. For example, this allows grinding at corners or edges.
  • FIG. 5 Another embodiment of a hand-held cleaning / grinding machine according to the invention, which in FIG. 5 is shown and designated 176, is basically the same design as the cleaning / grinding machine 10. For the same elements like reference numerals are used.
  • a drive motor 178 On the holding device 12 of the cleaning / grinding machine 176, a drive motor 178 is held, which is operable on battery power.
  • a battery 180 can be coupled to the drive motor 178.
  • a receptacle 182 in the form of a receiving box in the region of the handle 122 is arranged on the first element 22 of the holding device 12.
  • the receptacle 182 has an internal receiving space 184, which is bounded by opposing walls 186a, 186b and an end wall 186c.
  • the receiving space 184 is delimited by a liquid container 188, which corresponds to the liquid container 130.
  • the end wall 186c has a seating area 190 for the liquid container 188.
  • a second liquid line 192 leads to the coupling 152 on the holding device 12.
  • a double clutch 194 with three connection points namely a connection point for the coupling 152, a further connection point for the second fluid line 192 and a connection point 196 for an "external" fluid container 198, which is a user by means of a tether, is seated on the coupling 152 200 can carry on the back.
  • a fluid line 202 is fluidly effective with the Liquid container 198 connected and connected at the junction 196 to the dual clutch 194.
  • the second fluid line 192 may be displaced into the receiving space 184 when it is not connected to the clutch 152.
  • an opening 204 is arranged on the end wall 186c, through which the second liquid line 192 is performed. This can be moved via the opening 204 in the receiving space 184.
  • a coupling arranged on the second liquid line 192 can also be displaced into the receiving space 184.
  • the second liquid line 192 can preferably be stowed completely and optionally a coupling which is on the second liquid line 192.
  • a fixing device 206 for a tether for holding the cleaning / grinding machine 176 is arranged on the holding device 12 between the drive motor 178 and the handle 122.
  • This fixing device 206 comprises in particular a holding lug 208 for latching the tether.
  • a handle 210 is arranged, which is designed as a ball handle and at least approximately has a spherical shape. It can be grasped by hand from almost all directions, so that a simple operation of the cleaning / grinding machine 176 is possible.
  • the cleaning / grinding machine 176 functions as described above.

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Abstract

The machine (10) has a holding device (12) for holding the machine. A tool head is provided for multiple cleaning tools and/or polishing tools, which includes a tool drive shaft driven by a drive motor. A transmission device transmits torque from the drive motor to the tool drive shaft. A coupling (152) is arranged at the holding device for connecting a fluid line. Another fluid line leads to the tool head from the coupling.

Description

Die Erfindung betrifft eine handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine, umfassend eine Halteeinrichtung zum Halten der Reinigungs-/Schleifmaschine, einen Antriebsmotor, einen Werkzeugkopf für ein oder mehrere Reinigungswerkzeuge und/oder Schleifwerkzeuge, welcher eine über den Antriebsmotor angetriebene Werkzeugantriebswelle aufweist, und eine Übertragungseinrichtung zur Drehmomentübertragung von dem Antriebsmotor zur Werkzeugantriebswelle.The invention relates to a hand-held cleaning / grinding machine, comprising a holding device for holding the cleaning / grinding machine, a drive motor, a tool head for one or more cleaning tools and / or grinding tools, which has a driven via the drive motor tool drive shaft, and a transmission device for transmitting torque from the drive motor to the tool drive shaft.

Solche Reinigungs-/Schleifmaschinen werden zur Flächenbearbeitung eingesetzt.Such cleaning / grinding machines are used for surface treatment.

Aus der EP 0 727 281 B1 ist ein motorbetriebenes Schleifgerät bekannt, welches einen an einem distalen Ende eines rohrförmigen Stabes angebrachten Antriebsmotor und eine flexible, an den Antriebsmotor wirkgekoppelte und sich entlang der Länge des rohrförmigen Stabs erstreckende Antriebswelle umfasst. Ein Schleifschuh ist an die flexible Antriebswelle wirkgekoppelt, wobei die Welle die Wirkkopplung bei unterschiedlichen Positionen des Kopfes in Bezug auf den rohrförmigen Stab gewährleistet.From the EP 0 727 281 B1 For example, a motorized sander is known which comprises a drive motor mounted on a distal end of a tubular rod and a flexible drive shaft operatively coupled to the drive motor and extending along the length of the tubular rod. A sanding pad is operatively coupled to the flexible drive shaft, which shaft provides for effective coupling at different positions of the head with respect to the tubular rod.

Aus der US 5,239,783 A ist eine Schleifmaschine bekannt, bei welcher ein Antriebsmotor an eine flexible Welle gekoppelt ist, welche in einer flexiblen Hülle geführt ist.From the US 5,239,783 A a grinding machine is known in which a drive motor is coupled to a flexible shaft, which is guided in a flexible sheath.

Aus der US 4,782,632 A ist eine handgehaltene Schleifmaschine bekannt, bei welcher der Motor an eine Welle gekoppelt ist und ein Werkzeug an eine Welle gekoppelt ist, wobei die beiden Wellen über einen flexiblen Federantrieb gekoppelt sind.From the US 4,782,632 A a hand-held grinding machine is known in which the motor is coupled to a shaft and a tool is coupled to a shaft, wherein the two shafts are coupled via a flexible spring drive.

Aus der DE 81 00 197.5 U1 ist eine Schleifmaschine zum Bearbeiten von Fußböden bekannt, welche eine durch einen Elektromotor angetriebene, mit Schleifpapier belegte Schleifplatte aufweist. Am Motorgehäuse des Elektromotors ist eine zur Handhabung der Schleifmaschine durch eine stehende Bedienperson geeignete Führungsstange angeordnet.From the DE 81 00 197.5 U1 For example, there is known a floor sanding machine having an abrasive motor driven sandpaper coated abrasive wheel. On the motor housing of the electric motor suitable for handling the grinding machine by a standing operator guide rod is arranged.

Aus der DE 100 01 091 A1 ist ein Elektrohandwerkzeug bekannt, bei dem eine Werkzeugaufnahme über eine Spindel mit einer Antriebswelle in einem Getriebegehäuse gekoppelt ist, wobei das Getriebegehäuse zweiteilig ausgebildet ist und die beiden Teile des Getriebegehäuses in einer schräg zu der Antriebswelle und der Spindel verlaufenden Verdrehebene zueinander verdrehbar sind und in der jeweils gewünschten Verdrehlage arretierbar sind.From the DE 100 01 091 A1 an electric hand tool is known, in which a tool holder is coupled via a spindle with a drive shaft in a transmission housing, wherein the transmission housing is formed in two parts and the two parts of the transmission housing in an oblique to the drive shaft and the spindle Verdrehebene are rotated relative to each other and in the each desired Verdrehlage can be locked.

Weitere handgehaltene Schleifmaschinen sind aus der US 4,685,252 A , der US 4,974,371 A und der US 1,134,116 bekannt.Other hand-held grinders are from the US 4,685,252 A , of the US 4,974,371 A and the US 1,134,116 known.

Aus der EP 1 066 122 B1 ist ein Reinigungsgerät für die Säuberung der Außenhaut von Luft- und Landfahrzeugen oder von Bootskörpern bekannt, welches einen Reinigungskopf aufweist, der am freien Ende eines langgestreckten, rohrförmigen Schafts angeordnet ist. Der Reinigungskopf umfasst ein Mittels eines Elektromotors rotatorisch oder oszillatorisch antreibbares Reinigungswerkzeug. Der Elektromotor ist innerhalb eines vom Reinigungskopf entfernt angeordneten Griffabschnitts mit Handgriffen zum Führen des Reinigungsgeräts angeordnet und über eine biegsame Welle mit dem Reinigungswerkzeug antriebsgekoppelt. Der Reinigungskopf ist um eine quer zur zentralen Längsachse des Reinigungsgeräts verlaufenden und diese schneidende Achse schwenkbar ausgebildet, wobei eine Feststellvorrichtung vorgesehen ist, mittels derer der Reinigungskopf in definierten Orientierungen bezüglich einer die zentrale Achse des Schafts und die Achse enthaltende Längsmittelebene des Schafts lösbar feststellbar ist. Es ist eine Sprüh-Einrichtung vorgesehen, mit der eine Reinigungsflüssigkeit in einen Arbeitsbereich gesprüht werden kann. Die Flüssigkeitszufuhr zu Sprühdüsen erfolgt über ein dem Schaft entlang fest verlegtes Versorgungsrohr, welches in einem Griffabschnitt an eine flexible Zuführungsleitung angeschlossen ist, die zu einem Vorratsbehälter führt.From the EP 1 066 122 B1 For example, a cleaning apparatus for cleaning the outer skin of aircraft and land vehicles or of hulls is known, which has a cleaning head, which is arranged at the free end of an elongated, tubular shaft. The cleaning head comprises a means of an electric motor rotatory or oscillatory drivable cleaning tool. The electric motor is arranged within a remote from the cleaning head handle portion with handles for guiding the cleaning device and drive coupled via a flexible shaft with the cleaning tool. The cleaning head is pivotable about a transverse to the central longitudinal axis of the cleaning device and this intersecting axis, wherein a locking device is provided by means of which the cleaning head in defined orientations with respect to a central axis of the shaft and the axis containing longitudinal center plane of the shaft is releasably detectable. There is provided a spray device with which a cleaning liquid can be sprayed into a work area. The liquid supply to spray nozzles via a fixed along the shaft supply pipe, which is connected in a handle portion to a flexible supply line leading to a reservoir.

Aus der WO 99/05955 A1 ist eine Reinigungsmaschine bekannt, bei welcher an einem Schaft ein Flüssigkeitsreservoir mit einer Pumpe angeordnet ist. Bearbeitungswerkzeugen wird Flüssigkeit über eine Flüssigkeitsleitung von dem Flüssigkeitsreservoir bereitgestellt.From the WO 99/05955 A1 For example, a cleaning machine is known in which a liquid reservoir with a pump is arranged on a shaft. Processing tools liquid is provided via a liquid line from the liquid reservoir.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche universell einsetzbar ist.The invention has for its object to provide a hand-held cleaning / grinding machine of the type mentioned, which is universally applicable.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten handgehaltenen Reinigungs-/Schleifmaschine erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an der Halteeinrichtung mindestens eine Kupplung zum Anschluss mindestens einer ersten Flüssigkeitsleitung angeordnet ist und dass von der mindestens einen Kupplung mindestens eine zweite Flüssigkeitsleitung zu dem Werkzeugkopf führt.This object is achieved in the above-mentioned hand-held cleaning / grinding machine according to the invention that at least one coupling for connecting at least one first liquid line is arranged on the holding device and that at least one second liquid line leads from the at least one coupling to the tool head.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine externe Flüssigkeitsquelle wie einen Wasserhahn beispielsweise über einen Schlauch als erste Flüssigkeitsleitung an die erfindungsgemäße Reinigungs-/Schleifmaschine anzuschließen und/oder beispielsweise eine "interne" Flüssigkeitsquelle wie einen an der Reinigungs-/Schleifmaschine angeordneten Flüssigkeitsbehälter anzuschließen. Dadurch kann ein Bediener beispielsweise auf ein Wasserleitungsnetz zurückgreifen, wenn der Wasserverbrauch groß ist und das Wasserleitungsnetz verfügbar ist. Wenn das Wasserleitungsnetz nicht verfügbar ist, dann kann Flüssigkeit aus der internen Flüssigkeitsquelle bereitgestellt werden.The inventive solution, it is possible to connect an external fluid source such as a faucet, for example via a hose as a first fluid line to the cleaning / grinding machine according to the invention and / or, for example, connect an "internal" fluid source such as a arranged on the cleaning / grinding liquid container. As a result, an operator can, for example, resort to a water supply network when the water consumption is high and the water supply network is available. If the water line network is not available then liquid can be provided from the internal liquid source.

Bei der Flüssigkeit kann es sich beispielsweise um Reinigungsflüssigkeit oder Schleifflüssigkeit handeln.The liquid may be, for example, cleaning fluid or grinding fluid.

Die handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine ist beispielsweise nur als Reinigungsmaschine einsetzbar, wenn ein entsprechendes Reinigungswerkzeug wie beispielsweise eine oszillierende oder rotierende Rotationsbürste verwendet wird. Es ist auch ein Einsatz nur als Schleifmaschine möglich, wenn als Schleifwerkzeug (bzw. Polierwerkzeug) eine Schleifscheibe verwendet wird.The hand-held cleaning / grinding machine can be used, for example, only as a cleaning machine, if a corresponding cleaning tool such as an oscillating or rotating rotary brush is used. It is also possible to use only as a grinding machine when a grinding wheel is used as the grinding tool (or polishing tool).

Es kann auch vorgesehen sein, dass die Reinigungs-/Schleifmaschine die Reinigungsbearbeitung und die Schleifbearbeitung als einstellbare Optionen beispielsweise über Einstellung der Drehzahl des Antriebsmotors enthält.It can also be provided that the cleaning / grinding machine contains the cleaning processing and the grinding machining as adjustable options, for example via adjustment of the rotational speed of the drive motor.

Erfindungsgemäß wird eine Reinigungs-/Schleifmaschine bereitgestellt, welche auf einfache Weise an die durchzuführende Bearbeitung anpassbar ist.According to the invention, a cleaning / grinding machine is provided, which is easily adaptable to the processing to be performed.

Der Antriebsmotor ist beispielsweise ein Elektromotor, welcher durch Netzstrom betrieben wird oder über einen Akku betrieben wird. Es ist aber grundsätzlich auch möglich, dass der Antriebsmotor beispielsweise ein Verbrennungsmotor ist.The drive motor is for example an electric motor, which is operated by mains power or operated by a battery. But it is also possible in principle that the drive motor, for example, is an internal combustion engine.

Günstig ist es, wenn an der Halteeinrichtung (mindestens) ein Flüssigkeitsbehälter angeordnet ist. Dadurch lässt sich eine interne Quelle für Flüssigkeit wie beispielsweise Reinigungsflüssigkeit oder Schleifflüssigkeit bereitstellen. Dadurch kann dem Werkzeug Flüssigkeit bereitgestellt werden, auch wenn kein Zugriff auf eine externe Quelle möglich ist.It is advantageous if (at least) a liquid container is arranged on the holding device. This can provide an internal source of fluid such as cleaning fluid or grinding fluid. This can provide fluid to the tool, even if no access to an external source is possible.

Günstigerweise ist an den Flüssigkeitsbehälter eine Flüssigkeitsleitung angeschlossen, welche an die mindestens eine Kupplung anschließbar ist. Diese Flüssigkeitsleitung bildet insbesondere die erste Flüssigkeitsleitung. Ein Bediener kann entscheiden, ob er diese an den Flüssigkeitsbehälter angeschlossene Flüssigkeitsleitung an die Kupplung anschließt oder beispielsweise an eine externe Quelle. Es ist auch möglich, dass einem Werkzeug der Reinigungs-/Schleifmaschine sowohl Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter als interner Quelle als auch aus einer externen Quelle zugeführt wird. Beispielsweise wird Wasser aus der externen Quelle zugeführt und ein flüssiges Reinigungsmittel aus dem Flüssigkeitsbehälter zugeführt.Conveniently, a liquid line is connected to the liquid container, which is connectable to the at least one coupling. This liquid line forms in particular the first liquid line. An operator may decide to connect this liquid line connected to the liquid container to the coupling or, for example, to an external source. It is also possible that a tool of the cleaning / grinding machine both fluid is supplied from the liquid container as an internal source and from an external source. For example, water is supplied from the external source and a liquid detergent is supplied from the liquid container.

Es ist dann besonders günstig, wenn durch die mindestens eine Kupplung wahlweise ein externer Schlauch und/oder die an den Flüssigkeitsbehälter angeschlossene Flüssigkeitsleitung mit der zweiten Flüssigkeitsleitung fluidwirksam verbindbar sind. Dadurch kann ein Bediener wählen, von wo die Flüssigkeit für den Reinigungsvorgang oder Schleifvorgang herkommen soll.It is particularly advantageous if, by means of the at least one coupling, optionally an external hose and / or the liquid line connected to the liquid container can be fluid-effectively connected to the second liquid line. This allows an operator to choose where the liquid should come from for the cleaning or grinding process.

Insbesondere ist der Flüssigkeitsbehälter als Druckbehälter ausgebildet. Dadurch lässt sich die Flüssigkeitsförderung von dem Flüssigkeitsbehälter zu dem Werkzeugkopf auf einfache Weise durchführen.In particular, the liquid container is designed as a pressure vessel. As a result, the fluid delivery from the liquid container to the tool head can be performed in a simple manner.

Insbesondere ist an dem Flüssigkeitsbehälter eine Pumpe angeordnet, um die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter unter Druck setzen zu können und um dadurch die Förderung der Flüssigkeit zu dem Werkzeugkopf bei jeder Stellung der Reinigungs-/Schleifmaschine zu ermöglichen.In particular, a pump is arranged on the liquid container in order to pressurize the liquid in the liquid container and thereby to allow the conveyance of the liquid to the tool head at each position of the cleaning / grinding machine.

Es ist grundsätzlich möglich, dass die Pumpe beispielsweise eine Elektropumpe ist. Bei einer konstruktiv einfachen Ausführungsform ist die Pumpe eine Handpumpe. Ein Bediener kann den Flüssigkeitsbehälter auffüllen und dann über die Handpumpe Druck erzeugen.It is basically possible that the pump is, for example, an electric pump. In a structurally simple embodiment, the pump is a hand pump. An operator can fill up the liquid container and then generate pressure via the hand pump.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitsbehälter oder ein Teil des Flüssigkeitsbehälters an der Halteeinrichtung abnehmbar fixiert ist. Dadurch ist ein Auffüllen auf einfache Weise möglich. Der Flüssigkeitsbehälter kann abgenommen werden und aufgefüllt werden und dann wieder an der Halteeinrichtung fixiert werden.It is particularly advantageous if the liquid container or a part of the liquid container is detachably fixed to the holding device. As a result, filling is possible in a simple manner. The liquid container can be removed and filled up and then fixed again to the holding device.

Günstigerweise ist in dem Flüssigkeitsbehälter eine Saugleitung angeordnet, welche mit der an den Flüssigkeitsbehälter angeschlossenen Flüssigkeitsleitung fluidwirksam verbunden ist. Über die Saugleitung lässt sich Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter absaugen und dem Werkzeugkopf zuführen.Conveniently, a suction line is arranged in the liquid container, which is fluidly connected to the liquid line connected to the liquid container. Liquid can be sucked out of the liquid container via the suction line and fed to the tool head.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Saugleitung flexibel ausgebildet ist. Sie kann dann mit dem Flüssigkeitsbehälter je nach Position des Flüssigkeitsbehälters relativ zu Schwerkraftrichtung eine Lage einnehmen, welche an oder in der Nähe eines bezogen auf die Schwerkraftrichtung unteren Bereichs des Flüssigkeitsvolumens liegt. Durch die flexible Ausbildung kann diese Saugleitung die entsprechende Position automatisch einnehmen. Dadurch ist gewährleistet, dass Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter bei jeder Position der Reinigungs-/Schleifmaschine gefördert werden kann. Beispielsweise ist dadurch auch eine Flüssigkeitsförderung möglich, wenn über Kopf gearbeitet wird.It is particularly advantageous if the suction line is designed to be flexible. It can then take with the liquid container, depending on the position of the liquid container relative to the direction of gravity, a position which is at or in the vicinity of a relation to the direction of gravity lower portion of the liquid volume. Due to the flexible design, this suction line can automatically take the appropriate position. This ensures that liquid from the liquid container can be conveyed at any position of the cleaning / grinding machine. For example, this also a liquid delivery is possible when working upside down.

Es ist dann günstig, wenn an oder in der Nähe eines Einlasses der Saugleitung ein Gewichtselement angeordnet ist. Das Gewichtselement sorgt für die entsprechende Schwerkraftausrichtung der Saugleitung.It is advantageous if a weight element is arranged on or in the vicinity of an inlet of the suction line. The weight element ensures the corresponding gravity alignment of the suction line.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn an der Halteeinrichtung zwischen einem dem Werkzeugkopf benachbarten Ende und einem dem Werkzeugkopf abgewandten Ende ein Handgriff angeordnet ist. Die Halteeinrichtung weist einen Griffabschnitt auf, an dem dieser Handgriff angeordnet ist. Über diesen lässt sich die handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine halten und führen.It is particularly advantageous if a handle is arranged on the holding device between an end adjacent to the tool head and an end facing away from the tool head. The holding device has a handle portion on which this handle is arranged. This can hold and guide the hand-held cleaning / grinding machine.

Vorteilhafterweise ist der Handgriff als Bügelgriff ausgebildet. Dadurch ist ein sicherer Griff möglich und es lassen sich auch Schiebekräfte und Zugkräfte auf den Werkzeugkopf ausüben.Advantageously, the handle is designed as a bow handle. As a result, a secure grip is possible and it can also exert sliding forces and tensile forces on the tool head.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Position des Handgriffs an der Halteeinrichtung variabel einstellbar ist. Dadurch kann ein Bediener die Halteposition an seine Körpergröße und/oder an den speziellen Bearbeitungsvorgang anpassen. Beispielsweise ist dadurch eine Anpassung möglich, wenn eine Bodenbearbeitung, eine Wandbearbeitung oder eine Deckenbearbeitung durchgeführt werden soll.It is particularly advantageous if a position of the handle on the holding device is variably adjustable. As a result, an operator can adjust the holding position to his height and / or the special processing operation. For example, an adaptation is possible if a soil treatment, a wall processing or a ceiling treatment is to be performed.

Insbesondere ist der Handgriff an einer Fixierungseinrichtung angeordnet.In particular, the handle is arranged on a fixing device.

Es ist dann günstig, wenn die Fixierungseinrichtung feststellbar verschieblich an der Halteeinrichtung positionierbar ist. Beispielsweise ist die Fixierungseinrichtung als Klemmhalter ausgebildet. Durch Verklemmung des Klemmhalters an der Halteeinrichtung wird die Position des Handgriffs fixiert.It is advantageous if the fixing device is detectably slidably positionable on the holding device. For example, the fixing device is designed as a clamp holder. By clamping the clamping holder on the holding device, the position of the handle is fixed.

Vorteilhafterweise ist ein Abstand des Handgriffs zu der mindestens einen Kupplung einstellbar, um eine variable Anpassung zu ermöglichen.Advantageously, a distance of the handle to the at least one clutch is adjustable to allow a variable adjustment.

Aus dem gleichen Grund ist es günstig, wenn ein Abstand des Handgriffs zu einer Fixierungseinrichtung des Werkzeugkopfs an der Halteeinrichtung einstellbar ist. Dadurch ist insbesondere der Abstand der Halteposition des Bedieners zu dem Werkzeugkopf einstellbar.For the same reason, it is favorable if a distance of the handle to a fixing device of the tool head on the holding device is adjustable. As a result, in particular the distance of the holding position of the operator to the tool head is adjustable.

Insbesondere ist ein Flüssigkeitsbehälter an der Fixierungseinrichtung des Handgriffs angeordnet. Durch die Fixierungseinrichtung für den Handgriff ist eine Einrichtung bereitgestellt, an der sich der Flüssigkeitsbehälter auf einfache Weise anordnen lässt. Die handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine lässt sich dadurch auf einfache Weise ausbilden.In particular, a liquid container is arranged on the fixing device of the handle. By the fixing device for the handle is a device is provided, on which the liquid container can be easily arranged. The hand-held cleaning / grinding machine can be trained in a simple manner.

Der Flüssigkeitsbehälter ist vorzugsweise mit der Fixierungseinrichtung des Handgriffs feststellbar verschieblich an der Halteeinrichtung positioniert. Dadurch ergibt sich ein einfacher konstruktiver Aufbau der erfindungsgemäßen handgehaltenen Reinigungs-/Schleifmaschine. Insbesondere ist gewährleistet, dass die Einstellbarkeit der Position des Handgriffs durch den Flüssigkeitsbehälter nicht behindert wird.The liquid container is preferably fixable with the fixing device of the handle slidably positioned on the holding device. This results in a simple structural design of the hand-held cleaning / grinding machine according to the invention. In particular, it is ensured that the adjustability of the position of the handle is not hindered by the liquid container.

Durch die Verschieblichkeit der Fixierungseinrichtung an der Halteeinrichtung ist auch ein Abstand des Flüssigkeitsbehälters zu der mindestens einen Kupplung variabel. Entsprechend ist es günstig, wenn eine Flüssigkeitsleitung, welche von dem Flüssigkeitsbehälter zu der mindestens einen Kupplung zum Anschluss an diese führt, derart flexibel ausgebildet ist, dass sie die Abstandsvariation erlaubt.Due to the displaceability of the fixing device on the holding device and a distance of the liquid container to the at least one coupling is variable. Accordingly, it is favorable if a liquid line, which leads from the liquid container to the at least one coupling for connection to the latter, is designed so flexibly that it allows the variation in distance.

Bei einer fertigungstechnisch einfachen Ausführungsform umfasst die Fixierungseinrichtung der Halteeinrichtung einen Klemmhalter zur Fixierung an der Halteeinrichtung.In a manufacturing technology simple embodiment, the fixing device of the holding device comprises a clamping holder for fixing to the holding device.

Insbesondere ist der Handgriff zwischen dem Antriebsmotor und der mindestens einen Kupplung positioniert, d. h. in einem mittleren Griffabschnitt der Reinigungs-/Schleifmaschine positioniert.In particular, the handle is positioned between the drive motor and the at least one clutch, ie positioned in a central grip portion of the cleaning / grinding machine.

Es ist ferner günstig, wenn ein Handgriff vorgesehen ist, welcher an oder in der Nähe eines Endes der Halteeinrichtung, welches dem Werkzeugkopf benachbart ist, angeordnet ist. Es ist dadurch ein weiterer Griffabschnitt gebildet, an dem ein Bediener die handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine halten kann. Dadurch ist eine weitere Anpassung an die speziellen Bearbeitungsbedingungen und auch an die Körpergröße eines Bedieners ermöglicht.It is also advantageous if a handle is provided which is arranged at or in the vicinity of one end of the holding device, which is adjacent to the tool head. It is thereby formed another grip portion on which an operator can hold the hand-held cleaning / grinding machine. This allows a further adaptation to the special processing conditions and also to the height of an operator.

Insbesondere ist der Handgriff als Bügelgriff oder Kugelgriff ausgebildet, um ein sicheres Halten zu ermöglichen und beispielsweise auch Zugkräfte oder Schiebekräfte ausüben zu können.In particular, the handle is designed as a bow-shaped grip or ball grip in order to enable secure holding and, for example, to be able to exert tensile forces or pushing forces.

Vorteilhaft ist es, wenn ein Abstand des Handgriffs zu der mindestens einen Kupplung einstellbar ist. Dadurch ergeben sich universelle Einsatzmöglichkeiten. Ferner ist die Bearbeitung erleichtert, wenn eine entsprechende Einstellbarkeit möglich ist.It is advantageous if a distance of the handle to the at least one clutch is adjustable. This results in universal applications. Furthermore, the processing is facilitated if a corresponding adjustability is possible.

Günstigerweise ist ein Abstand des Handgriffs relativ zu einer Fixierungseinrichtung des Werkzeugkopfs an der Halteeinrichtung einstellbar.Conveniently, a distance of the handle relative to a fixing device of the tool head on the holding device is adjustable.

Es ist vorgesehen, dass die mindestens eine Kupplung zwischen dem Handgriff und einem weiteren Handgriff, welcher an der Halteeinrichtung angeordnet ist, positioniert ist. Der weitere Handgriff bildet einen ersten Griffabschnitt aus und der andere Handgriff einen zweiten Griffabschnitt. Bei einer Ausführungsform ist der Handgriff an einem zweiten Element der Halteeinrichtung gehalten, welches in einen Aufnahmeraum eines ersten Elements der Halteeinrichtung mindestens teilweise eingetaucht ist. Dadurch lässt sich auf einfache Weise die Position dieses Handgriffs an der Halteeinrichtung einstellen.It is envisaged that the at least one coupling between the handle and a further handle, which is arranged on the holding device, is positioned. The further handle forms a first handle portion and the other handle a second handle portion. In one embodiment, the handle is held on a second element of the holding device, which is at least partially immersed in a receiving space of a first element of the holding device. This makes it easy to adjust the position of this handle on the holding device.

Bei einer fertigungstechnisch einfachen Ausführungsform ist das zweite Element ein Stab.In a manufacturing technology simple embodiment, the second element is a rod.

Es ist dann auch günstig, wenn das erste Element ein Rohr ist. Die entsprechende Halteeinrichtung lässt sich auf einfache Weise herstellen.It is also advantageous if the first element is a tube. The corresponding holding device can be produced in a simple manner.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass die mindestens eine Kupplung an dem ersten Element angeordnet ist und dort fixiert ist.It may further be provided that the at least one clutch is arranged on the first element and is fixed there.

Ferner günstig ist es, wenn ein Handgriff vorgesehen ist, welcher an oder in der Nähe eines dem Werkzeugkopf abgewandten Endes der Reinigungs-/Schleifmaschine angeordnet ist. Dadurch kann ein Bediener die handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine an oder in der Nähe des oberen Endes halten. Beispielsweise kann die Reinigungs-/Schleifmaschine in diesem Bereich in der Art eines Werkzeugstiels (wie Besenstiel oder Schaufelstiel) gehalten werden.Furthermore, it is favorable if a handle is provided which is arranged on or in the vicinity of an end of the cleaning / grinding machine facing away from the tool head. This allows an operator to hold the hand-held cleaning / grinding machine at or near the top. For example, the cleaning / grinding machine in this area can be held in the manner of a tool handle (such as broomstick or shovel handle).

Bei einer Ausführungsform weist dieser Handgriff einen Handteller auf. Dadurch lässt sich ein sicherer Griff erreichen.In one embodiment, this handle has a palm. This makes it possible to achieve a secure grip.

Es ist dann günstig, wenn der Handgriff als Zylindergriff ausgebildet ist.It is advantageous if the handle is designed as a cylindrical handle.

Es ist auch möglich, dass der Handgriff über den Antriebsmotor hinausragt. Dadurch wird das Halten in diesem Bereich durch den Antriebsmotor nicht behindert.It is also possible that the handle protrudes beyond the drive motor. As a result, the holding in this area is not hindered by the drive motor.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist der Handgriff an einem Motorgehäuse des Antriebsmotors ausgebildet, d. h. dieses Motorgehäuse selber wirkt als Handgriff.In an alternative embodiment, the handle is formed on a motor housing of the drive motor, d. H. This motor housing itself acts as a handle.

Es kann dabei vorgesehen sein, dass der Handgriff, welcher an oder in der Nähe des dem Werkzeug abgewandten Endes der Reinigungs-/Schleifmaschine angeordnet ist, abnehmbar ist. Dadurch lassen sich beispielsweise die Längenabmessungen der Reinigungs-/Schleifmaschine für Transport und Lagerung verringern.It may be provided that the handle, which is arranged on or in the vicinity of the tool facing away from the end of the cleaning / grinding machine, is removable. As a result, for example, the length dimensions of the cleaning / grinding machine for transport and storage can be reduced.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der Antriebsmotor an der Halteeinrichtung angeordnet ist und insbesondere in einem oberen Endbereich der Halteeinrichtung angeordnet ist. Dadurch lässt sich die Übertragungseinrichtung zur Drehmomentübertragung von dem Antriebsmotor auf den Werkzeugkopf auf einfache Weise ausbilden. Ferner lässt sich über den Antriebsmotor ein Gegengewicht zu dem Werkzeugkopf bereitstellen, um die Bedienbarkeit zu erleichtern. Weiterhin lässt sich die Reinigungs-/Schleifmaschine kompakt ausbilden.It is particularly advantageous if the drive motor is arranged on the holding device and is arranged in particular in an upper end region of the holding device. As a result, the transmission device for torque transmission from the drive motor to the tool head can be formed in a simple manner. Furthermore, a counterweight to the tool head can be provided via the drive motor in order to facilitate the operability. Furthermore, the cleaning / grinding machine can be compact.

Es ist dabei grundsätzlich möglich, dass der Antriebsmotor abnehmbar ist und dabei insbesondere in Verbindung mit einem entsprechenden Motorgehäuse so ausgebildet ist, dass an dem Motorgehäuse ein Bearbeitungswerkzeug wie beispielsweise eine Schleifscheibe positionierbar ist. Dadurch wird eine universell einsetzbare Maschine bereitgestellt.It is in principle possible that the drive motor is removable and is designed in particular in connection with a corresponding motor housing so that a machining tool such as a grinding wheel can be positioned on the motor housing. This provides a universally applicable machine.

Insbesondere ist der Antriebsmotor an oder in der Nähe eines dem Werkzeugkopf abgewandten Endes an der Halteeinrichtung angeordnet. Dadurch ist die Bedienbarkeit erleichtert, da beispielsweise bei der Wandbearbeitung der Antriebsmotor um eine geringere Höhe hochgehoben werden muss.In particular, the drive motor is arranged at or in the vicinity of an end facing away from the tool head on the holding device. As a result, the operability is facilitated because, for example, in the wall processing of the drive motor must be lifted by a lower height.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der Antriebsmotor eine einstellbare Drehzahl aufweist, um eine optimierte Anpassung an einen Bearbeitungsvorgang und einen universellen Einsatz zu ermöglichen.It is particularly advantageous if the drive motor has an adjustable rotational speed in order to enable an optimized adaptation to a machining process and a universal application.

Es ist dann besonders vorteilhaft, wenn der Antriebsmotor mindestens einen ersten Drehzahlgang für Reinigungsvorgänge und einen zweiten Drehzahlgang für Schleifvorgänge aufweist. Üblicherweise ist für Schleifvorgänge eine höhere Drehzahl als für Reinigungsvorgänge erforderlich bzw. Reinigungsvorgänge sollten nicht mit einer zu hohen Drehzahl durchgeführt werden, um eine Beschädigung der zu reinigenden Fläche zu verhindern.It is particularly advantageous if the drive motor has at least one first speed gear for cleaning operations and a second speed gear for grinding operations. Usually, a higher speed is required for grinding operations than for cleaning operations, or cleaning operations should not be performed at too high a speed to prevent damage to the surface to be cleaned.

Beispielsweise ist eine Werkzeugdrehzahl für den ersten Drehzahlgang vorgesehen, welche unterhalb von 2000 Umdrehungen pro Minute liegt. Die Drehzahl des Antriebsmotors kann dabei von der Werkzeugdrehzahl abweichen, da beispielsweise die Drehmomentübertragungseinrichtung eine Drehzahluntersetzung umfasst.For example, a tool speed is provided for the first speed gear, which is below 2000 revolutions per minute. The speed of the drive motor may differ from the tool speed, since, for example, the torque transmission device comprises a speed reduction.

Es kann auch vorgesehen sein, dass eine Werkzeugdrehzahl für den zweiten Drehzahlgang bei einer Drehzahl oberhalb von 2000 Umdrehungen pro Minute liegt. Beispielsweise liegt eine Werkzeugdrehzahl für den ersten Drehzahlgang bei ca. 1000 Umdrehungen pro Minute und für den zweiten Drehzahlgang bei ca. 3000 Umdrehungen pro Minute.It can also be provided that a tool speed for the second speed gear is at a speed above 2000 revolutions per minute. For example, a tool speed for the first speed gear is about 1000 revolutions per minute and for the second speed gear at about 3000 revolutions per minute.

Vorteilhafterweise ist der Werkzeugkopf mit einer Fixierungsrichtung um mindestens eine Schwenkachse schwenkbar an der Halteeinrichtung angeordnet. Dadurch ist beispielsweise eine einfache Wandbearbeitbarkeit oder Bodenbearbeitbarkeit realisierbar, da der Winkel zwischen der Halteeinrichtung und der Bearbeitungsfläche einstellbar ist.Advantageously, the tool head is arranged with a fixing direction pivotable about at least one pivot axis on the holding device. As a result, for example, a simple wall workability or soil workability can be realized, since the angle between the holding device and the processing surface is adjustable.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die mindestens eine Schwenkachse quer zu einer Längsrichtung der Halteeinrichtung orientiert. Dadurch kann die Winkelposition einer Bearbeitungsfläche des Bearbeitungswerkzeugs relativ zu der Längsachse der Halteeinrichtung eingestellt werden.In an advantageous embodiment, the at least one pivot axis is oriented transversely to a longitudinal direction of the holding device. Thereby, the angular position of a working surface of the machining tool can be adjusted relative to the longitudinal axis of the holding device.

Bei einer konstruktiv einfachen Ausführungsform umfasst die Fixierungseinrichtung für den Werkzeugkopf eine Haltegabel. Über eine Haltegabel lässt sich auf einfache Weise ein Schwenklager für die schwenkbare Lagerung des Werkzeugkopfs an der Halteeinrichtung realisieren.In a structurally simple embodiment, the fixing device for the tool head comprises a holding fork. About a support fork can be easily realized a pivot bearing for the pivotal mounting of the tool head on the holding device.

Günstig ist es, wenn die Fixierungseinrichtung für den Werkzeugkopf ein Bogenelement umfasst, welches an der Halteeinrichtung positioniert ist. Über das Bogenelement lässt sich der Werkzeugkopf beabstandet von der Halteeinrichtung positionieren, so dass durch die Halteeinrichtung eine Schwenkbeweglichkeit des Werkzeugkopfs nicht behindert wird.It is favorable if the fixing device for the tool head comprises an arc element which is positioned on the holding device. The tool head can be positioned at a distance from the holding device via the sheet element, so that a pivoting movement of the tool head is not hindered by the holding device.

Vorteilhafterweise ist die zweite Flüssigkeitsleitung mindestens teilweise in dem Bogenelement geführt. Dadurch lässt sich mindestens ein Teilbereich der zweiten Flüssigkeitsleitung schützen; das Bogenelement bildet ein Gehäuse für diese. Ferner lässt sich die Flüssigkeitsleitung auf einfache Weise zu dem Werkzeugkopf führen.Advantageously, the second liquid line is at least partially guided in the arch element. As a result, at least a portion of the second fluid line can be protected; The arch element forms a housing for this. Furthermore, the liquid line can be easily guided to the tool head.

Bei einer Ausführungsform ist die Werkzeugantriebswelle mit einer flexiblen Antriebswelle verbunden, welche durch den Antriebsmotor angetrieben ist. Durch eine flexible Welle lässt sich auf einfache Weise das Drehmoment des Antriebsmotors von der Halteeinrichtung zu einem schwenkbaren Werkzeugkopf übertragen.In one embodiment, the tool drive shaft is connected to a flexible drive shaft which is driven by the drive motor. By a flexible shaft can be easily transferred from the holding device to a pivotable tool head, the torque of the drive motor.

Es kann vorgesehen sein, dass an der Halteeinrichtung ein oder mehrere Anschlusselemente für eine Haltegurteinrichtung gehalten sind. Über die Haltegurteinrichtung kann die Reinigungs-/Schleifmaschine an dem Körper des Bedieners abgestützt werden, so dass der Kraftaufwand zum Halten der Reinigungs-/Schleifmaschine verringert ist. Für das Vorsehen von einem oder mehreren Anschlusselementen lässt sich die Haltegurteinrichtung auf einfache Weise an der Halteeinrichtung fixieren.It can be provided that one or more connection elements for a holding strap device are held on the holding device. About the tether device, the cleaning / grinding machine can be supported on the body of the operator, so that the force required to hold the cleaning / grinding machine is reduced. For the provision of one or more connection elements, the tether device can be fixed in a simple manner to the holding device.

Günstig ist es, wenn eine minimale Länge der Halteeinrichtung im Bereich zwischen 0,50 m und 2,5 m liegt. Die entsprechende Reinigungs-/Schleifmaschine ist dann als Langhalsmaschine ausgebildet. Es lässt sich eine Lanzenvorrichtung realisieren, bei der der Abstand zwischen dem Bediener und der Bearbeitungsfläche beispielsweise größer als 0,50 m gehalten werden kann.It is favorable if a minimum length of the holding device is in the range between 0.50 m and 2.5 m. The corresponding cleaning / grinding machine is then designed as a long-necked machine. It can be realized a lance device in which the distance between the operator and the processing surface, for example, greater than 0.50 m can be maintained.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist an der Halteeinrichtung eine Aufnahme beispielsweise in Form einer Aufnahmebox mit einem Aufnahmeraum für die zweite Flüssigkeitsleitung (und gegebenenfalls einer Kupplung, welche an der zweiten Flüssigkeitsleitung angeordnet ist), wenn diese nicht mit der Kupplung an der Halteeinrichtung verbunden ist, angeordnet. Es lässt sich dann, wenn die zweite Flüssigkeitsleitung nicht benötigt wird, diese gegebenenfalls mit der entsprechenden Kupplung in dem Aufnahmeraum der Aufnahme lagern und dadurch auch schützen bzw. es wird verhindert, dass die zweite Flüssigkeitsleitung lose hängt und einen Bearbeitungsvorgang stört.In one embodiment, a receptacle is arranged on the holding device, for example in the form of a receiving box with a receiving space for the second liquid line (and optionally a clutch, which is arranged on the second liquid line), if it is not connected to the coupling to the holding device. It is then, if the second liquid line is not needed, this possibly with the store corresponding coupling in the receiving space of the recording and thereby protect or it is prevented that the second liquid line hangs loose and interferes with a machining operation.

Es ist dann günstig, wenn ein Flüssigkeitsbehälter an der Aufnahme angeordnet ist. Dadurch lässt sich die erfindungsgemäße handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine auf einfache Weise herstellen und es ergibt sich eine optimale Platznutzung für die Komponenten der Maschine.It is advantageous if a liquid container is arranged on the receptacle. As a result, the hand-held cleaning / grinding machine according to the invention can be produced in a simple manner and results in an optimal use of space for the components of the machine.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist ein Flüssigkeitsbehälter vorgesehen, welcher von einem Bediener tragbar ist und an die Kupplung der Halteeinrichtung fluidwirksam anschließbar ist. Ein solcher Flüssigkeitsbehälter wird beispielsweise rucksackartig von dem Bediener getragen. Es lässt sich dadurch ein größeres Flüssigkeitsvolumen bereitstellen. Es ist dabei zum Beispiel grundsätzlich auch möglich, dass sowohl ein Flüssigkeitsbehälter, welcher an der Halteeinrichtung gehalten ist, als auch der von dem Bediener getragene Flüssigkeitsbehälter über eine Doppelkupplung an die Kupplung der Halteeinrichtung gekoppelt sind.In one embodiment, a liquid container is provided, which is portable by an operator and can be connected to the coupling of the holding device fluidly effective. Such a liquid container is for example carried by the operator like a backpack. It can thereby provide a larger volume of liquid. For example, in principle it is also possible that both a liquid container which is held on the holding device and the liquid container carried by the operator are coupled via a double clutch to the coupling of the holding device.

Es kann auch vorgesehen sein, dass an der Halteeinrichtung eine Fixierungseinrichtung für einen Halteriemen oder Haltegurt angeordnet ist. Die Fixierungseinrichtung weist beispielsweise eine Halteöse für den Halteriemen bzw. Haltegurt auf. Es ist dadurch auf einfache Weise möglich, den Halteriemen bzw. Haltegurt an der Halteeinrichtung zu fixieren. Unter Umständen wird die Bedienbarkeit für einen Bediener erleichtert, wenn er die Maschine beispielsweise über einen Schultergurt als Haltegurt halten kann.It can also be provided that a fixing device for a holding strap or tether is arranged on the holding device. The fixing device has, for example, a holding eye for the holding strap or tether. It is thus possible in a simple manner to fix the tether or tether on the holding device. Under certain circumstances, the operability for an operator is facilitated if he can hold the machine, for example, a shoulder strap as a tether.

Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Reinigungs-/Schleifmaschine;
Figur 2
eine Schnittansicht der Reinigungs-/Schleifmaschine gemäß Figur 1 und eine Variante davon;
Figur 3
eine vergrößerte Darstellung des Bereichs A gemäß Figur 1;
Figur 4
eine perspektivische Darstellung eines Werkzeugkopfs der Reinigungs-/Schleifmaschine gemäß Figur 1 (Bereich A); und
Figur 5
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungs-beispiels einer erfindungsgemäßen Reinigungs-/Schleifmaschine.
The following description of preferred embodiments is used in conjunction with the drawings for a more detailed explanation of the invention. Show it:
FIG. 1
a perspective view of an embodiment of a cleaning / grinding machine according to the invention;
FIG. 2
a sectional view of the cleaning / grinding machine according to FIG. 1 and a variant thereof;
FIG. 3
an enlarged view of the area A according to FIG. 1 ;
FIG. 4
a perspective view of a tool head of the cleaning / grinding machine according to FIG. 1 (Area A); and
FIG. 5
a perspective view of another embodiment of a cleaning / grinding machine according to the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist eine Reinigungs-/Schleifmaschine. Die Vorrichtung kann als reine Reinigungsmaschine oder als reine Schleifmaschine ausgebildet sein. Es ist auch möglich, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl als Reinigungsmaschine als auch als Schleifmaschine einsetzbar ist.The device according to the invention is a cleaning / grinding machine. The device can be designed as a pure cleaning machine or as a pure grinding machine. It is also possible that the device according to the invention can be used both as a cleaning machine and as a grinding machine.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungs-/Schleifmaschine, welches in den Figuren 1 bis 3 gezeigt und dort mit 10 bezeichnet ist, wobei in Figur 2 auch eine Variante gezeigt ist, umfasst eine Halteeinrichtung 12 für die Reinigungs-/Schleifmaschine. Über die Halteeinrichtung kann ein Bediener die Reinigungs-/Schleifmaschine 10 halten und einen Bearbeitungsvorgang wie einen Reinigungsvorgang oder Schleifvorgang durchführen. An der Halteeinrichtung 12 ist über eine Fixierungseinrichtung 14 ein Werkzeugkopf 16 gehalten. An dem Werkzeugkopf 16 ist ein Werkzeug wie ein Reinigungswerkzeug (beispielsweise eine Reinigungsbürste) oder ein Schleifwerkzeug wie beispielsweise eine Schleifscheibe oder Polierscheibe fixierbar.An embodiment of a cleaning / grinding machine according to the invention, which in the FIGS. 1 to 3 shown and designated there with 10 is, being in FIG. 2 also a variant is shown, comprises a holding device 12 for the cleaning / grinding machine. About the holding device, an operator can hold the cleaning / grinding machine 10 and perform a machining operation such as a cleaning process or grinding process. On the holding device 12, a tool head 16 is held via a fixing device 14. A tool such as a cleaning tool (for example, a cleaning brush) or a grinding tool such as a grinding wheel or polishing pad can be fixed to the tool head 16.

Die erfindungsgemäße Reinigungs-/Schleifmaschine 10 ist insbesondere als Langhalsmaschine ausgebildet. Dazu weist die Halteeinrichtung 12 eine minimale Länge zwischen einem ersten Ende 18 und einem zweiten Ende 20 (Figur 1) bzw. 20' (Figur 2) auf, welche im Bereich zwischen 0,50 m und 2,5 m liegt. Ein Bediener der Reinigungs-/Schleifmaschine 10 kann dadurch sich in einem entsprechenden Abstand von der Bearbeitungsfläche aufstellen. Dadurch ist beispielsweise ein bequemer Reinigungsvorgang einer Bodenfläche möglich. Ferner ist es dadurch möglich, auch höhergelegene Bereiche an Wänden zu erreichen.The cleaning / grinding machine 10 according to the invention is designed in particular as a long-necked machine. For this purpose, the holding device 12 has a minimum length between a first end 18 and a second end 20 (FIG. FIG. 1 ) or 20 '( FIG. 2 ), which is in the range between 0.50 m and 2.5 m. An operator of the cleaning / grinding machine 10 can thereby set up at a corresponding distance from the processing surface. As a result, for example, a convenient cleaning process of a floor surface is possible. Furthermore, this makes it possible to reach even higher areas on walls.

Die Halteeinrichtung 12 umfasst ein erstes Element 22. Dieses Element 22 erstreckt sich in einer Längsrichtung 24. Es ist stabförmig ausgebildet. Es weist eine typische Länge auf, die größer oder gleich 0,5 m ist. Eine Außenfläche des ersten Elements 22 ist vorzugsweise kantenfrei ausgebildet. Beispielsweise ist das erste Element 22 im Außenquerschnitt ovalförmig ausgebildet.The holding device 12 comprises a first element 22. This element 22 extends in a longitudinal direction 24. It is rod-shaped. It has a typical length greater than or equal to 0.5 m. An outer surface of the first element 22 is preferably formed edge-free. For example, the first element 22 is formed in the outer cross-section oval-shaped.

Das erste Element 22 weist einen ersten Aufnahmeraum 26 auf, in welchem ein Stab 28 längsverschieblich in einer Richtung 30 parallel zur Längsrichtung 24 verschieblich ist. Der erste Aufnahmeraum 26 ist insbesondere (hohl-)zylindrisch ausgebildet und der Stab 28 weist eine daran angepasste zylindrische Außenfläche auf. Der Stab 28 bildet ein zweites Element, welches an dem ersten Element 22 geführt ist.The first element 22 has a first receiving space 26 in which a rod 28 is longitudinally displaceable in a direction 30 parallel to the longitudinal direction 24 is displaceable. The first receiving space 26 is in particular (hollow) cylindrical and the rod 28 has a cylindrical outer surface adapted thereto. The rod 28 forms a second element, which is guided on the first element 22.

Der Stab 28 ist in einer Verschiebungsposition insbesondere stufenlos an dem ersten Element 22 beispielsweise über eine Klemmeinrichtung 32 fixierbar.The rod 28 can be fixed in a shift position, in particular steplessly on the first element 22, for example via a clamping device 32.

An einem Ende des Stabs 28 sitzt ein Handgriff 34. Dieser Handgriff 34 ist als Bügelgriff ausgebildet mit einem beispielsweise zylindrischen Halteelement 36, welches über beabstandete Streben 38a, 38b an dem Stab 28 fixiert ist. Das Halteelement 36 ist quer und insbesondere senkrecht zur Richtung 30 orientiert. Ein Bediener umfasst das Halteelement 36 mit einer Hand, wobei die Hand mindestens näherungsweise parallel zur Längsrichtung 24 orientiert ist.At one end of the rod 28 sits a handle 34. This handle 34 is formed as a bow handle with an example cylindrical holding member 36 which is fixed on spaced bars 38a, 38b on the rod 28. The holding element 36 is oriented transversely and in particular perpendicular to the direction 30. An operator comprises the holding element 36 with one hand, wherein the hand is oriented at least approximately parallel to the longitudinal direction 24.

Der Stab 28 oder der Handgriff 34 definieren das erste Ende 18 der Halteeinrichtung 12. Über die Position des Stabs 28 bezüglich des ersten Elements 22 ist die Gesamtlänge der Halteeinrichtung 12 variabel einstellbar. Ein Bediener kann die Länge der Halteeinrichtung 12 über den Stab 28 mit dem Handgriff 34 an den speziellen Bearbeitungsvorgang anpassen.The rod 28 or the handle 34 define the first end 18 of the holding device 12. The position of the rod 28 with respect to the first element 22, the total length of the holding device 12 is variably adjustable. An operator can adjust the length of the retainer 12 via the rod 28 with the handle 34 to the particular machining operation.

Das erste Element 22 weist einen weiteren Aufnahmeraum 40 auf (Figur 2), in welchem ein Teil einer Übertragungseinrichtung zur Übertragung des Drehmoments eines Antriebsmotors 42 zu dem Werkzeugkopf 16 geführt und geschützt angeordnet ist. Der zweite Aufnahmeraum 40 ist von dem ersten Aufnahmeraum 26 getrennt.The first element 22 has a further receiving space 40 (FIG. FIG. 2 ), in which a part of a transmission device for transmitting the torque of a drive motor 42 is guided to the tool head 16 and arranged protected. The second accommodating space 40 is separated from the first accommodating space 26.

Es ist grundsätzlich möglich, dass der zweite Aufnahmeraum 40 in einem von dem ersten Element 22 getrennten Element angeordnet ist, wobei dann dieses Element an dem ersten Element 22 fixiert ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind der erste Aufnahmeraum 26 und der zweite Aufnahmeraum 40 in dem gleichen Element, nämlich dem ersten Element 22, angeordnet.It is basically possible that the second receiving space 40 is arranged in a separate element from the first element 22, in which case this element is then fixed to the first element 22. In the embodiment shown, the first receiving space 26 and the second receiving space 40 are arranged in the same element, namely the first element 22.

An dem ersten Element 22 der Halteeinrichtung 12 ist der Antriebsmotor 42 fixiert. Der Antriebsmotor 42 ist dabei in einem Motorgehäuse 44 angeordnet. Der Antriebsmotor 42 weist eine Motorwelle 46 auf, welche mit einer als Ganzes mit 48 bezeichneten Übertragungseinrichtung verbunden ist. Die Übertragungseinrichtung 48 umfasst insbesondere eine Welle 49. Die Motorwelle 46 und/oder ein Teil der Übertragungseinrichtung 48 (insbesondere die Welle 49) sind in dem zweiten Aufnahmeraum 40 angeordnet. Dadurch lässt sich das Drehmoment des Antriebsmotors 42 durch die Halteeinrichtung 12 hindurch zu dem Werkzeugkopf 16 übertragen. Insbesondere ist in dem zweiten Aufnahmeraum 40 eine Welle drehbar gelagert, durch welche das Drehmoment des Antriebsmotors 42 durch den zweiten Aufnahmeraum 40 hindurch übertragbar ist.On the first element 22 of the holding device 12, the drive motor 42 is fixed. The drive motor 42 is arranged in a motor housing 44. The drive motor 42 has a motor shaft 46, which is connected to a designated as a whole by 48 transmission device. In particular, the transmission device 48 comprises a shaft 49. The motor shaft 46 and / or part of the transmission device 48 (in particular the shaft 49) are arranged in the second receiving space 40. As a result, the torque of the drive motor 42 can be transmitted through the holding device 12 to the tool head 16. In particular, a shaft is rotatably mounted in the second receiving space 40, through which the torque of the drive motor 42 through the second receiving space 40 is transferable.

Der Antriebsmotor 42 ist über sein Motorgehäuse 44 mit einer Fixierungseinrichtung 50 an der Halteeinrichtung 12 und insbesondere dem ersten Element 22 der Halteeinrichtung 12 fixiert. Die Fixierungseinrichtung 50 umfasst beispielsweise einen Klemmhalter 52, welcher klemmend an dem ersten Element 22 fixiert ist. Der Klemmhalter wiederum hält das Motorgehäuse 44 mit dem Antriebsmotor 42. Der Klemmhalter 52 ist so angeordnet und ausgebildet, dass der Antriebsmotor 42 unterhalb einer Verlängerung des ersten Elements 22 in der Längsrichtung 24 sitzt.The drive motor 42 is fixed via its motor housing 44 with a fixing device 50 on the holding device 12 and in particular the first element 22 of the holding device 12. The fixing device 50 comprises, for example, a clamping holder 52, which is fixed in a clamping manner on the first element 22. The clamping holder in turn holds the motor housing 44 with the drive motor 42. The clamping holder 52 is arranged and formed so that the drive motor 42 is seated below an extension of the first element 22 in the longitudinal direction 24.

Der Antriebsmotor 42 ist insbesondere ein Elektromotor, welcher durch Netzstrom mit elektrischer Energie versorgbar ist. (In Figur 2 ist ein Kabelanschluss durch das Bezugszeichen 54 angedeutet.) An dem Motorgehäuse 44 ist ein Schalter 56 zur Einstellung der Drehzahl des Antriebsmotors 42 angeordnet. Dieser Schalter 56 ist insbesondere seitlich angeordnet. Der Antriebsmotor 42 weist beispielsweise zwei unterschiedliche Drehzahlen (Gänge auf).The drive motor 42 is in particular an electric motor which can be supplied with electrical energy by mains current. (In FIG. 2 a cable connection is indicated by the reference numeral 54). On the motor housing 44, a switch 56 for adjusting the rotational speed of the drive motor 42 is arranged. This switch 56 is arranged in particular laterally. The drive motor 42 has, for example, two different speeds (gears on).

An einer Unterseite des Motorgehäuses 44 ist Ein-/Ausschalter 57 angeordnet, über welchen der Betrieb des Antriebsmotors 42 einschaltbar bzw. ausschaltbar ist.On an underside of the motor housing 44 on / off switch 57 is arranged, via which the operation of the drive motor 42 can be switched on or off.

Es ist grundsätzlich auch möglich, dass der Antriebsmotor ein akkubetriebener Elektromotor ist. Weiterhin ist es grundsätzlich auch möglich, dass der Antriebsmotor beispielsweise ein Verbrennungsmotor oder ein pneumatischer oder hydraulischer Antriebsmotor ist.It is also possible in principle that the drive motor is a battery-powered electric motor. Furthermore, it is also possible in principle that the drive motor is, for example, an internal combustion engine or a pneumatic or hydraulic drive motor.

Bei einer Ausführungsform ist es vorgesehen, dass der Antriebsmotor 42 eine variable Drehzahl aufweist, so dass je nach Anwendungsfall die geeignete Drehzahl einstellbar ist. Es ist beispielsweise vorgesehen, dass der Antriebsmotor 42 einen ersten Drehzahlgang für eine Reinigungsbearbeitung und einen zweiten Drehzahlgang für eine Schleifbearbeitung aufweist. Die erforderliche Drehzahl für Schleifbearbeitungsvorgänge ist in der Regel höher als für Reinigungsvorgänge. Beispielsweise ist der Antriebsmotor 42 so ausgebildet, dass ein Schleifwerkzeug mit Drehzahlen größer 2000 Umdrehungen pro Minute und ein Reinigungswerkzeug mit Drehzahlen kleiner als 2000 Umdrehungen pro Minute betreibbar ist. Bei einem konkreten Ausführungsbeispiel ist der Antriebsmotor 42 so ausgebildet, dass ein Schleifwerkzeug mit einer Drehzahl in der Größenordnung von 3000 Umdrehungen pro Minute betreibbar ist und ein Reinigungswerkzeug mit einer Drehzahl in der Größenordnung von 1000 Umdrehungen pro Minute betreibbar ist.In one embodiment, it is provided that the drive motor 42 has a variable speed, so that depending on the application, the appropriate speed is adjustable. For example, it is provided that the drive motor 42 has a first speed gear for a cleaning processing and a second speed gear for a grinding operation. The required speed for grinding operations is usually higher than for cleaning operations. For example, the drive motor 42 is designed so that a grinding tool with speeds greater than 2000 revolutions per minute and a cleaning tool with speeds less than 2000 revolutions per minute is operable. In a specific embodiment, the drive motor 42 is designed so that a grinding tool with a speed in the order of 3000 revolutions per minute is operable and a cleaning tool with a speed of the order of 1000 revolutions per minute is operable.

Die Drehzahl der Motorwelle 46 muss dabei nicht mit der Drehzahl einer Antriebswelle 58 des Werkzeugkopfs 16 übereinstimmen. Durch die Übertragungseinrichtung 48 von dem Antriebsmotor 42 zu der Werkzeugantriebswelle 58 kann insbesondere eine Drehzahluntersetzung erfolgen.The speed of the motor shaft 46 does not have to match the speed of a drive shaft 58 of the tool head 16. By the transmission device 48 from the drive motor 42 to the tool drive shaft 58, in particular, a speed reduction can take place.

Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das zweite Ende 20 der Halteeinrichtung 12 durch ein Ende des Motorgehäuses 44 bestimmt. Das Motorgehäuse 44 bildet einen Handgriff 60 aus, über welchen ein Bediener die Reinigungs-/Schleifmaschine 10 halten kann. Ein Bediener kann mit einer Hand das Motorgehäuse 40 fassen. Die Hand ist dabei mit den Fingern quer zur Längsrichtung 24 orientiert. In diesem Beispiel endet das erste Element an dem Klemmhalter 52.At the in FIG. 1 In the embodiment shown, the second end 20 of the holding device 12 is determined by one end of the motor housing 44. The motor housing 44 forms a handle 60 over which an operator can hold the cleaning / grinding machine 10. An operator can grasp the motor housing 40 with one hand. The hand is oriented with the fingers across the longitudinal direction 24. In this example, the first element terminates at the clamp holder 52.

Bei einer weiteren Ausführungsform, welche in Figur 2 gezeigt ist, ist an dem ersten Element 22 im Bereich des Klemmhalters 52 ein Stab 62 angeordnet, an welchem ein weiterer Handgriff 64 sitzt. Der Stab 62 liegt oberhalb des Motorgehäuses 44 im Wesentlichen parallel zu diesem und ragt über das Motorgehäuse 44 hinaus. Der Handgriff 64 ragt dadurch ebenfalls über das Motorgehäuse 44 hinaus. Der Handgriff 64 weist dabei einen Handteller 66 und ein Halteelement 68 auf. Das Halteelement 68 ist dabei beispielsweise zylindrisch ausgebildet, so dass der Handgriff 64 ein Zylindergriff ist. Ein Bediener kann den Handgriff 64 mit einer Hand umfassen, wobei beim Umfassen die Finger im Wesentlichen quer zur Längsrichtung 24 liegen.In a further embodiment, which in FIG. 2 is shown, a rod 62 is disposed on the first element 22 in the region of the clamping holder 52, on which a further handle 64 is seated. The rod 62 is located above the motor housing 44 substantially parallel to this and protrudes beyond the motor housing 44. The handle 64 thereby also protrudes beyond the motor housing 44. The handle 64 in this case has a palm 66 and a holding element 68. The holding element 68 is cylindrical, for example, so that the handle 64 is a cylindrical handle. An operator may include the handle 64 with one hand, wherein when grasped the fingers are substantially transverse to the longitudinal direction 24.

Es kann vorgesehen sein, dass der Stab 62 mit dem Handgriff 64 von dem ersten Element 22 abnehmbar ist. Es ist auch möglich, dass der Stab 62 fest an dem ersten Element 22 angeordnet ist. Ferner ist es möglich, dass der Stab 62 fest und insbesondere einstückig mit dem ersten Element 22 verbunden ist.It can be provided that the rod 62 with the handle 64 is removable from the first element 22. It is also possible that the rod 62 is fixedly arranged on the first element 22. Further, it is possible that the rod 62 is fixed and in particular integrally connected to the first element 22.

Weiterhin ist es möglich, dass der Stab 62 verschieblich an dem ersten Element 22 angeordnet ist und insbesondere teilweise in den ersten Aufnahmeraum 26 eintaucht.Furthermore, it is possible that the rod 62 is arranged displaceably on the first element 22 and in particular partially immersed in the first receiving space 26.

Die Länge der Halteeinrichtung zwischen ihrem ersten Ende 18 und ihrem zweiten Ende 20 bzw. 20' ist durch die Position des Handgriffs 34 relativ zu dem ersten Element 22 bestimmt. Falls die Position des Handgriffs 64 relativ zu dem ersten Element 22 variabel ist, dann ist die Länge der Halteeinrichtung 12 in der Längsrichtung 24 auch dadurch bestimmt, wie der Handgriff 64 relativ zum ersten Element 22 positioniert ist.The length of the holding device between its first end 18 and its second end 20 or 20 'is determined by the position of the handle 34 relative to the first element 22. If the position of the handle 64 relative to the first member 22 is variable, then the length of the retainer 12 in the longitudinal direction 24 is also determined by how the handle 64 is positioned relative to the first member 22.

Es ist grundsätzlich auch möglich, dass der Antriebsmotor 42 nicht an der Halteeinrichtung 12 sitzt, sondern beispielsweise von einem Bediener separat gehalten wird. Beispielsweise hält ein Bediener den Antriebsmotor mit einem Haltegurt. Entsprechend muss dann die Übertragungseinrichtung von dem Antriebsmotor ausgebildet sein.It is also possible in principle that the drive motor 42 is not seated on the holding device 12, but is held separately, for example, by an operator. For example, an operator holds the drive motor with a tether. Accordingly, then the transmission device must be formed by the drive motor.

An oder in der Nähe des Endes des Stabs 28, welcher zu dem Werkzeugkopf 16 benachbart ist, ist an der Halteeinrichtung 12 ein Bogenelement 70 angeordnet. Dieses Bogenelement weist einen ersten Bereich 72a auf, in welchem es sich quer und im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung 24 von dem ersten Element 22 weg erstreckt. Es weist einen zweiten Bereich 72b auf, in welchem es sich im Wesentlichen parallel zu der Längsrichtung 24 des ersten Elements erstreckt. Zwischen dem ersten Bereich 72a und dem zweiten Bereich 72b ist ein Übergangsbereich 72c angeordnet. Mit dem zweiten Bereich 72b ragt das Bogenelement 70 über das Ende des Stabs 28 hinaus.At or near the end of the rod 28, which is adjacent to the tool head 16, an arch member 70 is disposed on the retainer 12. This arch member has a first portion 72a in which it is transverse and substantially perpendicular to the longitudinal direction 24 of the first element 22 extends away. It has a second region 72b in which it extends substantially parallel to the longitudinal direction 24 of the first element. Between the first region 72a and the second region 72b, a transition region 72c is arranged. With the second region 72b, the arch member 70 projects beyond the end of the rod 28.

Das Bogenelement 70 ist fest an der Halteeinrichtung 12 angeordnet.The arch element 70 is fixedly arranged on the holding device 12.

Der Werkzeugkopf 16 sitzt um mindestens eine Achse schwenkbar an dem Bogenelement 70 und ist damit um diese mindestens eine Achse relativ zur Halteeinrichtung 12 schwenkbar. Über das Bogenelement 70 ist eine Fixierungseinrichtung 74 für eine schwenkbare Halterung des Werkzeugkopfs 16 an der Halteeinrichtung 12 gebildet.The tool head 16 is pivotally mounted on at least one axis of the sheet member 70 and is thus pivotable about this at least one axis relative to the holding device 12. A fixing device 74 for a pivotable mounting of the tool head 16 on the holding device 12 is formed over the curved element 70.

Die Fixierungseinrichtung 74 umfasst eine Haltegabel 76 mit einem ersten Stegelement 78a und einem zweiten Stegelement 78b. Die beiden Stegelemente 78a und 78b sind beabstandet zueinander mit einem Zwischenraum 80 zwischen diesen.The fixing device 74 comprises a holding fork 76 with a first web element 78a and a second web element 78b. The two web elements 78a and 78b are spaced from one another with a gap 80 between them.

Der Werkzeugkopf 16 hat einen Haltebereich 82, welcher beispielsweise zylindrisch ausgebildet ist. An diesem Haltebereich 82 ist eine Welle 84 angeordnet, welche beidseitig über den Haltebereich 82 hinausragt. Die Welle 84, welche über ein oder zwei Stiftelemente realisiert sein kann, ist insbesondere fest am Haltebereich 82 angeordnet. Die Stegelemente 78a und 78b weisen entsprechende, an die Welle 84 angepasste Öffnungen 86a, 86b auf, in welche die Welle 84 eingetaucht ist. Über entsprechende, an der Welle 84 sitzende Sicherungselemente 88 ist die Wegbewegung der Stegelemente 78a, 78b nach außen von dem Haltebereich 82 hin gesperrt. (Die Bewegung nach innen zu dem Haltebereich 82 hin ist durch den Haltebereich 82 selber gesperrt.) Dadurch ist über die Welle 84 und die Stegelemente 78a, 78b mit ihren Öffnungen 86a, 86b ein Schwenklager 90 gebildet, welches eine Schwenkachse 92 aufweist. Die Schwenkachse 92 ist dabei quer und insbesondere senkrecht zur Längsrichtung 24 und zur Verschiebungsrichtung 30 orientiert.The tool head 16 has a holding region 82, which is cylindrical, for example. Arranged on this holding region 82 is a shaft 84, which projects beyond the holding region 82 on both sides. The shaft 84, which can be realized via one or two pin elements, is in particular fixedly arranged on the holding region 82. The web elements 78a and 78b have corresponding, adapted to the shaft 84 openings 86a, 86b, in which the shaft 84 is immersed. About corresponding, seated on the shaft 84 securing elements 88, the movement of the web elements 78a, 78b after Locked outside of the holding area 82 out. (The movement inwards towards the holding region 82 is blocked by the holding region 82 itself.) As a result, via the shaft 84 and the web elements 78a, 78b with their openings 86a, 86b a pivot bearing 90 is formed, which has a pivot axis 92. The pivot axis 92 is oriented transversely and in particular perpendicular to the longitudinal direction 24 and the displacement direction 30.

Durch die Schwenkbarkeit des Werkzeugkopfs 16 um die Schwenkachse 92 lässt sich dessen Stellung bezüglich der Halteeinrichtung 12 anpassen. Beispielsweise lässt sich bei einer Bodenbearbeitung der Winkel der Halteeinrichtung 12 zum Boden anpassen. Bei einer Wandbearbeitung lässt sich der Winkel zur Wand und damit auch der Abstand eines Bedieners zu der Wand anpassen.Due to the pivoting of the tool head 16 about the pivot axis 92, its position with respect to the holding device 12 can be adjusted. For example, in the case of tillage, the angle of the holding device 12 can be adapted to the ground. When editing a wall, the angle to the wall and thus the distance of an operator to the wall can be adjusted.

Der Werkzeugkopf 16 umfasst eine Lagereinrichtung 94 für die Werkzeugantriebswelle 58, in welcher diese um eine Rotationsachse 96 rotierbar gelagert ist. In der Lagereinrichtung 94, welche gehäuseförmig ausgebildet ist, ist die Werkzeugantriebswelle 58 geschützt angeordnet. Der Haltebereich 82 sitzt auf der Lagereinrichtung 94.The tool head 16 comprises a bearing device 94 for the tool drive shaft 58, in which it is rotatably mounted about a rotation axis 96. In the bearing device 94, which is formed housing-shaped, the tool drive shaft 58 is arranged protected. The holding region 82 is seated on the bearing device 94.

Ein Werkzeug 98 (wie beispielsweise ein Reinigungswerkzeug oder Polierwerkzeug) ist drehfest mit der Werkzeugantriebswelle 58 verbindbar. Der Werkzeugkopf 16 weist beispielsweise einen Bajonettverschluss 99 auf, um ein entsprechendes Werkzeug 98 fixieren zu können.A tool 98 (such as a cleaning tool or polishing tool) is rotatably connected to the tool drive shaft 58 connectable. The tool head 16 has, for example, a bayonet lock 99 in order to be able to fix a corresponding tool 98.

An der Lagereinrichtung 54 sitzt eine Schutzhaube 100, welche das Werkzeug 98 teilweise nach oben und zur Seite hin überdeckt. Die Schutzhaube 100 erstreckt sich in einem Winkelbereich (bezogen auf die Rotationsachse 96), welcher kleiner ist als 360°. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Schutzhaube 100 in einem Winkelbereich von ca. 180°. Dadurch tritt das Werkzeug 98 in einem beispielsweise vorderen Bereich 102 aus der Schutzhaube heraus. Dadurch ist beispielsweise eine Bearbeitung an Ecken bzw. Kanten möglich.On the bearing device 54 sits a protective cover 100, which covers the tool 98 partially upwards and to the side. The protective hood 100 extends in an angular range (with respect to the axis of rotation 96), which is smaller than 360 °. In the embodiment shown, the protective cover 100 extends in an angular range of approximately 180 °. As a result, the tool 98 comes out of the protective hood in, for example, a front region 102. As a result, for example, a processing on corners or edges is possible.

Die Schutzhaube 100 kann über eine entsprechende Lagereinrichtung 101 drehbar an dem Werkzeugkopf 16 fixiert sein. Es lässt sich insbesondere eine Drehposition bzw. Schwenkposition der Schutzhaube 100 relativ zu dem Haltebereich 82 einstellen. Eine entsprechende Drehachse/Schwenkachse ist dabei mindestens näherungsweise parallel zur Rotationsachse 96 des Werkzeugs 98. Eine entsprechende Drehbarkeit bzw. Verschwenkbarkeit der Schutzhaube 100 ist in Figur 4 durch den Doppelpfeil mit dem Bezugszeichen 103 angedeutet. Durch die Drehbarkeit bzw. Schwenkbarkeit der Schutzhaube 100 ist einstellbar, wie der vordere Bereich 102 zu der Halteeinrichtung 12 liegt.The protective hood 100 can be rotatably fixed to the tool head 16 via a corresponding bearing device 101. In particular, a rotational position or pivoting position of the protective hood 100 relative to the holding region 82 can be set. A corresponding axis of rotation / pivot axis is at least approximately parallel to the axis of rotation 96 of the tool 98. A corresponding rotation or pivoting of the guard 100 is in FIG. 4 indicated by the double arrow with the reference numeral 103. By the rotation or pivoting of the protective hood 100 is adjustable, as the front portion 102 is located to the holding device 12.

Die Schutzhaube 100 weist einen oberen Bereich 104a und einen Seitenbereich 104b auf. Der obere Bereich 104a ist mit einer Flächennormale im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse 96 orientiert. Der Seitenbereich 104b ist mit einer Seitenwand im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse 96 orientiert bzw. mit einer Normalen quer und insbesondere senkrecht zu dieser orientiert.The protective hood 100 has an upper area 104a and a side area 104b. The upper region 104a is oriented with a surface normal substantially parallel to the rotation axis 96. The side region 104b is oriented with a side wall substantially parallel to the axis of rotation 96 or with a normal transverse and in particular perpendicular to this.

Es kann vorgesehen sein, dass an dem Seitenbereich 104b eine Lippe 106 beispielsweise aus einem Gummimaterial oder in Form eines Bürstenkranzes angeordnet ist, welche auf eine Bearbeitungsfläche aufsetzbar ist und für eine Flüssigkeitsabdichtung zwischen der Bearbeitungsfläche und der Schutzhaube 100 sorgt.It can be provided that on the side portion 104b, a lip 106, for example, of a rubber material or in the form of a brush ring is arranged, which is placed on a processing surface and provides a fluid seal between the processing surface and the guard 100.

Zwischen dem Werkzeug 98 und dem Seitenbereich 104b ist ein Freiraum 108 gebildet.Between the tool 98 and the side portion 104b, a clearance 108 is formed.

Das Bogenelement 70 ist nach unten weisend an der Halteeinrichtung 12 angeordnet. Es weist auf die gleiche Seite wie der Antriebsmotor 42.The arch element 70 is arranged facing down on the holding device 12. It points to the same side as the drive motor 42.

Zwischen dem ersten Element 22 und insbesondere zwischen dem zweiten Aufnahmeraum 40 des ersten Elements 22 und dem Werkzeugkopf 16 ist ein gekrümmtes Schutzgehäuse 112 angeordnet, in welchem eine flexible Antriebswelle 114 geführt ist. Die Antriebswelle 114 ist drehfest mit der Werkzeugantriebswelle 58 verbunden. Sie ist ferner Teil der Übertragungseinrichtung 48. Sie ist drehfest direkt oder über eine oder mehrere Zwischenwellen an den Antriebsmotor 42 angeschlossen. Das Schutzgehäuse 112 und die Antriebswelle 114 sind so ausgebildet, dass in jeder erlaubten Schwenkstellung des Werkzeugkopfs 16 relativ zu der Halteeinrichtung 12 eine Drehmomentübertragung auf die Werkzeugantriebswelle 58 (und damit auf das Werkzeug 98) gewährleistet ist.Between the first element 22 and in particular between the second receiving space 40 of the first element 22 and the tool head 16, a curved protective housing 112 is arranged, in which a flexible drive shaft 114 is guided. The drive shaft 114 is rotatably connected to the tool drive shaft 58. It is also part of the transmission device 48. It is rotatably connected directly or via one or more intermediate shafts to the drive motor 42. The protective housing 112 and the drive shaft 114 are designed so that in each permitted pivot position of the tool head 16 relative to the holding device 12, a torque transmission to the tool drive shaft 58 (and thus to the tool 98) is ensured.

Das Schutzgehäuse 112 ist insbesondere im Bereich des Bogenelements 70 mit dem ersten Element 22 verbunden. Die Verbindung ist dabei unterhalb des ersten Aufnahmeraums 26 angeordnet, so dass die Verschieblichkeit des Stabs 28 nicht behindert ist.The protective housing 112 is connected to the first element 22, in particular in the region of the arch element 70. The connection is arranged below the first receiving space 26, so that the displaceability of the rod 28 is not hindered.

An dem ersten Element 22 ist eine Fixierungseinrichtung 116 angeordnet, welche an dem ersten Element 22 feststellbar verschieblich ist. Die Fixierungseinrichtung 116 umfasst beispielsweise einen Klemmhalter 118, welcher in einer Richtung 120 verschieblich ist. Die Richtung 120 ist dabei parallel zur Längsrichtung 24 und zur Richtung 30. Durch Verklemmung des Klemmhalters 118 ist die Fixierungseinrichtung 116 translationsfest an dem ersten Element 22 festlegbar.On the first element 22, a fixing device 116 is arranged, which is lockable displaceable on the first element 22. The fixing device 116 comprises, for example, a clamping holder 118, which is displaceable in one direction 120. The direction 120 is parallel to the longitudinal direction 24 and to the direction 30. By clamping the clamping holder 118, the fixing device 116 can be fixed in translation-resistant manner to the first element 22.

Die Fixierungseinrichtung 116 trägt einen weiteren Handgriff 122, welcher als Bügel ausgebildet ist. Der Handgriff 122 ragt über das erste Element 22 auf einer Oberseite hinaus. Die Oberseite ist dabei abgewandt zu der Seite, an welcher der Werkzeugkopf 16 angeordnet ist.The fixing device 116 carries another handle 122, which is designed as a bracket. The handle 122 protrudes beyond the first member 22 on an upper surface. The upper side is facing away from the side on which the tool head 16 is arranged.

Der Handgriff 122, welcher bügelförmig ausgebildet ist, ist an einem Halteelement 124 der Fixierungseinrichtung 116 angeordnet. Er ist ringförmig oder rechteckförmig ausgebildet mit einem ersten Bereich 126a, einem beabstandeten gegenüberliegenden zweiten Bereich 126b und einem dritten Bereich 126c, welcher den ersten Bereich 126a und den zweiten Bereich 126b beabstandet zu dem Halteelement 124 verbindet. Der erste Bereich 126a ist quer und insbesondere senkrecht zu dem dritten Bereich 126c angeordnet. Der zweite Bereich 126b ist im Wesentlichen parallel zu dem ersten Bereich 126b angeordnet. Zwischen den Bereichen ist zu dem Halteelement 124 hin ein Freiraum 128 gebildet. Ein Bediener kann den Handgriff 122 wahlweise an dem ersten Bereich 126a, dem zweiten Bereich 126b oder dem dritten Bereich 126c anfassen.The handle 122, which is bow-shaped, is arranged on a holding element 124 of the fixing device 116. It is annular or rectangular in shape with a first region 126a, a spaced opposite second region 126b and a third region 126c, which connects the first region 126a and the second region 126b spaced from the holding element 124. The first region 126a is arranged transversely and in particular perpendicular to the third region 126c. The second region 126b is arranged substantially parallel to the first region 126b. Between the areas, a free space 128 is formed toward the holding element 124. An operator may selectively grip the handle 122 at the first region 126a, the second region 126b, or the third region 126c.

Es ist beispielsweise auch möglich, dass ein Bediener mit einer Hand den Handgriff 122 am ersten Bereich 126a hält und mit der anderen an dem zweiten Bereich 126b.For example, it is also possible for an operator with one hand to hold the handle 122 at the first area 126a and the other at the second area 126b.

Der dritte Bereich 126c ist quer und insbesondere senkrecht zu der Längsrichtung 24 orientiert. Wenn ein Bediener den Handgriff 122 an dem dritten Bereich 126c hält, dann ist seine Hand im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung 24 orientiert.The third region 126 c is oriented transversely and in particular perpendicular to the longitudinal direction 24. When an operator holds the handle 122 at the third area 126 c, his hand is oriented substantially parallel to the longitudinal direction 24.

An der Fixierungseinrichtung 116 und insbesondere dem Halteelement 124 ist in dem Freiraum 128 (mindestens) ein Flüssigkeitsbehälter 130 angeordnet. Der Flüssigkeitsbehälter 130 kann eine Flüssigkeit wie Wasser oder eine Reinigungsflüssigkeit aufnehmen. Der Flüssigkeitsbehälter 130 ist von der Fixierungseinrichtung 116 abnehmbar.At the fixing device 116 and in particular the holding element 124 (at least) a liquid container 130 is disposed in the free space 128. The liquid container 130 may receive a liquid such as water or a cleaning liquid. The liquid container 130 is detachable from the fixing device 116.

An der Fixierungseinrichtung 116 ist dazu ein Flüssigkeitsbehälter-Halter 132 fest angeordnet. Der Flüssigkeitsbehälter-Halter 132 ist insbesondere fest an dem Halteelement 124 angeordnet. Der Flüssigkeitsbehälter-Halter 132 umfasst ein Innengewinde 134, in welchem der Flüssigkeitsbehälter 130 mit einem entsprechenden Außengewinde 136 eingeschraubt ist.At the fixing device 116 to a liquid container holder 132 is fixed. The liquid container holder 132 is in particular fixedly arranged on the holding element 124. The liquid container holder 132 includes an internal thread 134, in which the liquid container 130 is screwed with a corresponding external thread 136.

An dem Flüssigkeitsbehälter-Halter 132 ist eine Handpumpe 138 mit einem Pumpengriff 140 angeordnet. Über die Handpumpe 138 lässt sich der Druck, unter dem Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter 130 steht, manuell erhöhen.On the liquid container holder 132, a hand pump 138 with a pump handle 140 is arranged. The hand pump 138 can be used to manually increase the pressure below which liquid is in the liquid container 130.

In dem Flüssigkeitsbehälter 130 ist eine Saugleitung 142 angeordnet, über welche Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130 ansaugbar ist. An den Flüssigkeitsbehälter 130 ist weiterhin eine Flüssigkeitsleitung 144 angeschlossen, welche mit der Saugleitung 142 in fluidwirksamer Verbindung steht. Durch die Flüssigkeitsleitung 144 lässt sich Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130, welche über die Saugleitung 142 angesaugt wird, abführen.In the liquid container 130, a suction line 142 is arranged, via which liquid from the liquid container 130 can be sucked. To the Liquid container 130 is further connected to a liquid line 144 which is in fluid communication with the suction line 142. Through the liquid line 144 can liquid from the liquid container 130, which is sucked in via the suction line 142, dissipate.

Die Saugleitung 142 ist aus einem flexiblen Material hergestellt. An ihrem unteren Ende ist ein Gewichtselement 146 beispielsweise aus Metall angeordnet. Durch die flexible Ausbildung der Saugleitung 142 und durch das Gewichtselement 146 ist sichergestellt, dass ein Einlass 148 der Saugleitung 142 bezogen auf die Schwerkraftrichtung in einem unteren Bereich des Flüssigkeitsbehälters 130 liegt. Dadurch ist eine Ansaugung von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130 für alle Positionen der Reinigungs-/Schleifmaschine 10 bezogen auf die Schwerkraftrichtung möglich. Insbesondere ist eine ÜberKopf-Nassbearbeitung möglich.The suction pipe 142 is made of a flexible material. At its lower end, a weight element 146 is arranged, for example, made of metal. The flexible design of the suction line 142 and the weight element 146 ensures that an inlet 148 of the suction line 142 is located in a lower region of the liquid container 130 relative to the direction of gravity. Thereby, a suction of liquid from the liquid container 130 for all positions of the cleaning / grinding machine 10 with respect to the direction of gravity is possible. In particular, overhead wet processing is possible.

In Figur 2 ist schematisch ein Flüssigkeitspegel 150 gezeigt, wenn die Halteeinrichtung 12 mit ihrer Längsrichtung 24 schräg zur Schwerkraftrichtung g orientiert ist. Durch die flexible Ausbildung der Saugleitung 142 ist gewährleistet, dass der Einlass 148 für jede Winkelstellung unterhalb des Flüssigkeitspegels 150 liegt. (In Figur 2 ist die Saugleitung 142 aus darstellerischen Gründen gerade gezeichnet; diese Stellung wird eingenommen, wenn die Längsrichtung 24 parallel zur Schwerkraftrichtung g und damit der Flüssigkeitspegel 150 senkrecht zur Schwerkraftrichtung g ist. Bei der in Figur 2 gezeigten Stellung der Reinigungs-/Schleifmaschine 10 zur Schwerkraftrichtung g ist die Saugleitung 142 mit ihrem Gewichtselement 146 im Vergleich zu der eingezeichneten Stellung nach unten verschoben.)In FIG. 2 schematically a liquid level 150 is shown when the holding device 12 is oriented with its longitudinal direction 24 obliquely to the direction of gravity g. The flexible design of the suction line 142 ensures that the inlet 148 is below the liquid level 150 for each angular position. (In FIG. 2 the suction line 142 is drawn straight for illustrative reasons; this position is taken when the longitudinal direction 24 is parallel to the direction of gravity g and thus the liquid level 150 is perpendicular to the direction of gravity g. At the in FIG. 2 shown position of the cleaning / grinding machine 10 to the direction of gravity g, the suction line 142 is moved with its weight element 146 in comparison to the position shown down.)

An der Halteeinrichtung 12 ist an dem ersten Element 22 in der Nähe eines unteren Endes des ersten Elements 22 mindestens eine Kupplung 152 angeordnet. An einem Ende der Flüssigkeitsleitung 144 ist ebenfalls eine Kupplung 154 angeordnet (Figur 1). Bei den Kupplungen 152 und 154 handelt es sich insbesondere um Standardkupplungen. Über die Kupplung 154 ist die Flüssigkeitsleitung 144 fluidwirksam mit der Kupplung 152 verbindbar. Dadurch kann Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130 zu der Kupplung 152 geführt werden.At least one coupling 152 is arranged on the holding device 12 on the first element 22 in the vicinity of a lower end of the first element 22. At one end of the liquid line 144, a coupling 154 is also arranged ( FIG. 1 ). The clutches 152 and 154 are in particular standard clutches. Via the coupling 154, the liquid line 144 can be connected to the coupling 152 in a fluid-effective manner. As a result, liquid can be conducted from the liquid container 130 to the coupling 152.

Die Flüssigkeitsleitung 144 ist insbesondere als Spiralleitung ausgebildet. Der Abstand zwischen der Kupplung 152 und der Fixierungseinrichtung 116 ist abhängig von der Stellung der Fixierungseinrichtung 116 (von der Stellung des Klemmhalters 118) an dem ersten Element 22. Dadurch ist auch der Abstand des Flüssigkeitsbehälters 130 zu der Kupplung 152 variabel. Durch die Ausbildung als Spiralleitung ist ein Anschluss der Flüssigkeitsleitung 144 an die Kupplung 152 bei jeder Stellung des Flüssigkeitsbehälters 130 möglich.The liquid line 144 is designed in particular as a spiral line. The distance between the coupling 152 and the fixing device 116 is dependent on the position of the fixing device 116 (from the position of the clamping holder 118) on the first element 22. As a result, the distance of the liquid container 130 to the coupling 152 is variable. The design as a spiral line, a connection of the liquid line 144 to the clutch 152 at each position of the liquid container 130 is possible.

Die Flüssigkeitsleitung 144 ist eine erste Flüssigkeitsleitung, welche an die Kupplung 152 anschließbar ist.The liquid line 144 is a first liquid line which can be connected to the coupling 152.

An die Kupplung 152 ist wahlweise auch eine externe Flüssigkeitsleitung 156 als erste Flüssigkeitsleitung anschließbar (Figur 2). Insbesondere ist die externe Flüssigkeitsleitung 156 ein Flüssigkeitsschlauch, welcher mit einem Flüssigkeitstank 158 verbunden ist oder mit einer anderen Wasserquelle wie beispielsweise einem Wasserhahn verbunden ist. Entsprechend weist die externe Flüssigkeitsleitung 156 eine Kupplung 160 auf, welche mit der Kupplung 152 verbindbar ist.Optionally, an external fluid line 156 can also be connected to the coupling 152 as the first fluid line ( FIG. 2 ). In particular, the external fluid line 156 is a fluid tube connected to a fluid tank 158 or connected to another source of water, such as a faucet. Accordingly, the external fluid line 156 has a coupling 160, which is connectable to the coupling 152.

Die Flüssigkeitsleitung 144 ist oberhalb der Halteeinrichtung 12 (oberhalb des ersten Elements 22) geführt. Insbesondere liegt die Flüssigkeitsleitung 144 frei, d. h. sie ist nur an den Flüssigkeitsbehälter 130 angeschlossen und sonst nicht an der Halteeinrichtung 12 fixiert.The liquid line 144 is guided above the holding device 12 (above the first element 22). In particular, the liquid line 144 is exposed, d. H. it is only connected to the liquid container 130 and not otherwise fixed to the holding device 12.

Von der Kupplung 152 führt eine zweite Flüssigkeitsleitung 162 durch die Halteeinrichtung 12 an dem ersten Element 22 (und dabei an dem ersten Aufnahmeraum 26 vorbei) durch einen Innenraum des Bogenelements 70 und durch den Zwischenraum 80 an der Haltegabel 76 zu der Flüssigkeitsleitung 110. Dem Werkzeug 98 lässt sich dadurch wahlweise über den Flüssigkeitsschlauch 158 oder über den Flüssigkeitsbehälter 130 Flüssigkeit bereitstellen. Über die bereitgestellte Flüssigkeit, bei der es sich um Wasser oder um eine andere Reinigungsflüssigkeit (eventuell mit einem Reinigungszusatz) handeln kann, lässt sich die Reinigungswirkung bzw. Schleifwirkung verbessern. Die Lippe 106 dient dazu, die "Aufenthaltsdauer" der Flüssigkeit an dem Werkzeug 98 zu erhöhen, indem ein rückwärtiges Abfließen von Flüssigkeit verringert wird.From the coupling 152, a second liquid line 162 passes through the holding device 12 on the first element 22 (and thereby past the first receiving space 26) through an interior of the arch element 70 and through the gap 80 on the holding fork 76 to the liquid line 110. The tool As a result, liquid can optionally be made available via the fluid tube 158 or via the fluid container 130. About the provided liquid, which may be water or other cleaning fluid (possibly with a cleaning additive), the cleaning effect or grinding effect can be improved. The lip 106 serves to increase the "residence time" of the liquid on the tool 98 by reducing backflow of liquid.

Es ist grundsätzlich auch möglich, dass anstatt einer einzigen Kupplung 152 mehrere Kupplungen und insbesondere eine erste und eine zweite Kupplung angeordnet sind (in der Zeichnung nicht gezeigt). Über eine Kupplung ist die externe Flüssigkeitsleitung 156 anschließbar, um beispielsweise Wasser bereitzustellen. Über die andere Kupplung ist die Flüssigkeitsleitung 144 ankoppelbar, um Flüssigkeit und insbesondere Reinigungsflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130 bereitzustellen. Es kann dann eine Mischung von Wasser und Reinigungsflüssigkeit im Bereich der Kupplungen erfolgen, und dem Werkzeug 98 kann bei dieser Ausführungsform ein Reinigungsflüssigkeit-Wasser-Gemisch zugeführt werden.It is also possible in principle for a plurality of clutches 152 and in particular a first and a second clutch to be arranged instead of a single clutch 152 (not shown in the drawing). Via a coupling, the external fluid line 156 can be connected to provide, for example, water. Via the other coupling, the liquid line 144 can be coupled to provide liquid and in particular cleaning liquid from the liquid container 130. It can then be a mixture of water and cleaning fluid in the clutches, and the tool 98 may be supplied in this embodiment, a cleaning liquid-water mixture.

Die Flüssigkeitsleitung 162 stellt Düsen 166a, 166b Flüssigkeit bereit. Die Düsen 166a, 166b sind stirnseitig an dem Seitenbereich 104b an der Schutzhaube 100 angeordnet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei gegenüberliegende Düsen 166a, 166b vorgesehen. Es können auch mehr als zwei Düsen vorhanden sein.The fluid conduit 162 provides fluid to nozzles 166a, 166b. The nozzles 166a, 166b are arranged on the front side on the side region 104b on the protective hood 100. In the embodiment shown, two opposing nozzles 166a, 166b are provided. There may also be more than two nozzles.

An der Flüssigkeitsleitung 162 sitzt eine Abzweigung 168, von welcher eine erste Flüssigkeitsleitung 170a zu der Düse 166a führt, und von der eine zweite Flüssigkeitsleitung 170b zu der Düse 166b führt. Die Flüssigkeitsleitungen 170a und 170b sind an dem oberen Bereich 104a der Schutzhaube 100 fixiert. Die Flüssigkeitsleitung 162, die Abzweigung 168 und gegebenenfalls die Flüssigkeitsleitungen 170a, 170b sind so angeordnet und ausgebildet, dass, wenn eine Drehbarkeit der Schutzhaube 100 an der Lagereinrichtung 101 vorgesehen ist (beispielsweise um einen Winkel von ±35°), die Flüssigkeitszuführung zu den Düsen 166a, 166b in jeder erlaubten Drehstellung sichergestellt ist. Insbesondere ist die zweite Flüssigkeitsleitung 162 und gegebenenfalls die erste Flüssigkeitsleitung 170a und die zweite Flüssigkeitsleitung 170b flexibel ausgebildet.A branch 168, from which a first liquid line 170a leads to the nozzle 166a, and from which a second liquid line 170b leads to the nozzle 166b, sits on the liquid line 162. The liquid conduits 170a and 170b are fixed to the upper portion 104a of the protective hood 100. The liquid line 162, the branch 168, and optionally the liquid lines 170a, 170b are arranged and configured such that, when rotation of the protective hood 100 is provided on the bearing device 101 (for example, by an angle of ± 35 °), the liquid supply to the nozzles 166a, 166b is ensured in each permitted rotational position. In particular, the second liquid line 162 and optionally the first liquid line 170a and the second liquid line 170b are flexible.

Die Düsen 166a, 166b weisen jeweils eine Düsenöffnung 172 auf, welche nach unten (von dem oberen Bereich 104a der Schutzhaube 100 weg) gerichtet ist.The nozzles 166a, 166b each have a nozzle opening 172 which is directed downwards (away from the upper area 104a of the protective hood 100).

Die Düsenöffnungen 172 sind insbesondere so ausgestaltet, dass ein entsprechender Flüssigkeitsstrahl 174, welcher aus ihnen austritt, eine relativ geringe Breite aufweist und beispielsweise dreieckförmig ist. Es wird insbesondere dafür gesorgt, dass der Flüssigkeitsstrahl 174 nicht direkt das Werkzeug 98 ansprüht, sondern auf die Bearbeitungsfläche, auf der das Werkzeug 98 aufgesetzt ist, direkt gelangt.The nozzle openings 172 are in particular designed such that a corresponding liquid jet 174, which emerges from them, a relatively small Has width and, for example, triangular. In particular, it is ensured that the liquid jet 174 does not directly spray the tool 98, but directly reaches the working surface on which the tool 98 is placed.

Die erfindungsgemäße Reinigungs-/Schleifmaschine funktioniert wie folgt:The cleaning / grinding machine according to the invention works as follows:

Der Handgriff 122 bildet einen ersten Handgriff. Der Handgriff 34 bildet einen zweiten Handgriff. Der Handgriff 60 oder 64 bildet einen dritten Handgriff. Es ist dabei grundsätzlich möglich, dass beispielsweise der zweite Handgriff 34 nicht vorhanden ist.The handle 122 forms a first handle. The handle 34 forms a second handle. The handle 60 or 64 forms a third handle. It is in principle possible that, for example, the second handle 34 is not present.

Ein Bediener kann die Reinigungs-/Schleifmaschine 10 an diesen Handgriffen anfassen. Je nach Bearbeitungsvorgang kann er die optimierte Griffposition wählen. Er kann weiterhin den Handgriff 34 bezogen auf das erste Element 22 und den Handgriff 122 an dem ersten Element 22 angepasst an den speziellen Bearbeitungsvorgang einstellen. Durch diese Einstellbarkeit über eine Verschiebung in der Richtung 30 bzw. der Richtung 122 lässt sich auch die relative Position der Handgriffe 34 und 120 zu dem Werkzeugkopf 16 einstellen.An operator may manipulate the cleaning / grinding machine 10 with these handles. Depending on the machining process, he can choose the optimized grip position. It may further adjust the handle 34 relative to the first member 22 and the handle 122 on the first member 22 adapted to the particular machining operation. By this adjustability via a shift in the direction 30 and the direction 122, the relative position of the handles 34 and 120 can be adjusted to the tool head 16.

Der Bediener kann wahlweise dem Werkzeug 98 Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130 oder der externen Flüssigkeitsleitung 156 zuführen, indem er die externe Flüssigkeitsleitung 156 oder die Flüssigkeitsleitung 144 an die Kupplung 152 anschließt. Je nach Bearbeitungsvorgang und den örtlichen Verhältnissen kann die Flüssigkeitszuführung zu dem Werkzeug 98 gewählt werden.Optionally, the operator may supply liquid to the tool 98 from the liquid container 130 or the external liquid line 156 by connecting the external liquid line 156 or the liquid line 144 to the coupling 152. Depending on the machining process and the local conditions, the liquid supply to the tool 98 can be selected.

Über die Einstellung der Drehzahl des Antriebsmotors 42 kann der Bediener die notwendige Drehzahl für die Rotation des Werkzeugs 98 um die Rotationsachse 96 einstellen. Beispielsweise wird bei einem Reinigungsvorgang eine niedrige Drehzahl in der Größenordnung von 1000 Umdrehungen pro Minute und für einen Schleifvorgang eine höhere Drehzahl in der Größenordnung von 3000 Umdrehungen pro Minute gewählt.By adjusting the speed of the drive motor 42, the operator can set the necessary speed for the rotation of the tool 98 about the rotation axis 96. For example, in a cleaning operation, a low speed of the order of 1000 rpm and for a grinding operation a higher speed of the order of 3000 rpm are selected.

Für eine Flächenbearbeitung (Reinigung oder Schleifen) wird das Werkzeug 98 auf die Bearbeitungsfläche aufgesetzt. Je nach dem, ob die Bearbeitungsfläche eine Bodenfläche, Wandfläche oder Deckenfläche ist, positioniert sich der Bediener. Durch die schwenkbare Lagerung des Werkzeugskopfs 16 ist eine vereinfachte Bearbeitung ermöglicht.For a surface treatment (cleaning or grinding), the tool 98 is placed on the processing surface. Depending on whether the processing surface is a bottom surface, wall surface or ceiling surface, the operator positions himself. Due to the pivotable mounting of the tool head 16 a simplified machining is possible.

Flüssigkeit wird über die Düsen 166a, 166b auf die Bearbeitungsfläche aufgesprüht.Liquid is sprayed onto the processing surface via nozzles 166a, 166b.

Durch die flexible Saugleitung 142 und den Flüssigkeitsbehälter 130 ist sichergestellt, dass, wenn Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 130 geliefert wird, ein Ansaugen von Flüssigkeit in jeder Position der Reinigungs-/Schleifmaschine möglich ist.By means of the flexible suction line 142 and the liquid container 130 it is ensured that, when liquid is supplied from the liquid container 130, suction of liquid in any position of the cleaning / grinding machine is possible.

Durch das Vorsehen der Handpumpe 138 kann auf einfache Weise ein Ansaugen ermöglicht werden. Ein Bediener nimmt dabei den Flüssigkeitsbehälter 130 ab, füllt diesen mit Flüssigkeit (insbesondere Wasser) und fixiert ihn wieder an dem Flüssigkeitsbehälterhalter 132. Über die Handpumpe 138 wird ein entsprechender Druck erzeugt, welcher ausreichend zur Förderung der Flüssigkeit zu dem Werkzeug 98 ist. Vor der Bearbeitung wird dann ein Schalter bzw. Ventil geöffnet, welches den Flüssigkeitsdurchfluss zu der Flüssigkeitsleitung 144 erlaubt.By providing the hand pump 138 can be made possible in a simple manner suction. An operator removes the liquid container 130, fills it with liquid (especially water) and fixes it again to the liquid container holder 132. About the manual pump 138, a corresponding pressure is generated, which is sufficient to promote the Liquid to the tool 98 is. Before processing, a switch or valve is then opened, which allows the liquid flow to the liquid line 144.

Es kann vorgesehen sein, dass an der Halteeinrichtung ein oder mehrere Anschlusselemente 164 für einen Haltegurt angeordnet sind. Beispielsweise ist ein solches Anschlusselement an dem Stab 62 angeordnet. Ein Haltegurt ist an das Anschlusselement 164 einhängbar. Dadurch kann die Reinigungs-/Schleifmaschine 10 im Bereich dieses Anschlusselements 164 abgestützt werden, um die Bearbeitung einer Bearbeitungsfläche für den Bediener zu erleichtern.It can be provided that one or more connection elements 164 for a tether are arranged on the holding device. For example, such a connection element is arranged on the rod 62. A tether can be suspended from the connecting element 164. Thereby, the cleaning / grinding machine 10 can be supported in the region of this connection element 164 in order to facilitate the processing of a processing surface for the operator.

Es können Anschlusselemente 164 auch noch an anderen Orten der Halteeinrichtung 12 vorgesehen sein.It can be provided 164 also at other locations of the holding device 12 connecting elements.

Der zweite Handgriff 34 ist fakultativ. Die Bezeichnung des Handgriffs 122 als erster Handgriff, des Handgriffs 60 bzw. 64 als zweiter Handgriff und des Handgriffs 34 als dritter Handgriff bedeutet nicht, dass drei Handgriffe vorhanden sein müssen. Es ist beispielsweise möglich, dass nur ein Handgriff oder zwei Handgriffe vorhanden sind.The second handle 34 is optional. The designation of the handle 122 as the first handle, the handle 60 or 64 as a second handle and the handle 34 as a third handle does not mean that three handles must be present. For example, it is possible to have only one handgrip or two handles.

Es kann vorgesehen sein, dass das Motorgehäuse 44 abnehmbar an der Halteeinrichtung 12 angeordnet ist. Es kann dabei grundsätzlich vorgesehen sein, dass ein Bearbeitungswerkzeug direkt an dem abgenommenen Motorgehäuse 44 fixierbar ist. Dadurch lässt sich der Antriebsmotor 42 direkt für Bearbeitungsvorgänge einsetzen. Beispielsweise ist dadurch ein Schleifen an Ecken oder Kanten möglich.It can be provided that the motor housing 44 is detachably arranged on the holding device 12. In principle, it may be provided that a machining tool can be fixed directly on the removed motor housing 44. As a result, the drive motor 42 can be used directly for machining operations. For example, this allows grinding at corners or edges.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen handgehaltenen Reinigungs-/Schleifmaschine, welches in Figur 5 gezeigt und mit 176 bezeichnet ist, ist grundsätzlich gleich ausgebildet wie die Reinigungs-/Schleifmaschine 10. Für gleiche Elemente werden gleiche Bezugszeichen verwendet. An der Halteeinrichtung 12 der Reinigungs-/Schleifmaschine 176 ist ein Antriebsmotor 178 gehalten, welcher im Akkubetrieb betreibbar ist. Dazu ist an den Antriebsmotor 178 ein Akku 180 ankoppelbar.Another embodiment of a hand-held cleaning / grinding machine according to the invention, which in FIG. 5 is shown and designated 176, is basically the same design as the cleaning / grinding machine 10. For the same elements like reference numerals are used. On the holding device 12 of the cleaning / grinding machine 176, a drive motor 178 is held, which is operable on battery power. For this purpose, a battery 180 can be coupled to the drive motor 178.

An dem ersten Element 22 der Halteeinrichtung 12 ist eine Aufnahme 182 in Form einer Aufnahmebox im Bereich des Handgriffs 122 angeordnet. Die Aufnahme 182 weist einen innen liegenden Aufnahmeraum 184 auf, welcher durch gegenüberliegende Wände 186a, 186b und eine Stirnwand 186c begrenzt ist. Zu einer Oberseite hin ist der Aufnahmeraum 184 durch einen Flüssigkeitsbehälter 188 begrenzt, welcher dem Flüssigkeitsbehälter 130 entspricht. Die Stirnwand 186c weist einen Aufsetzbereich 190 für den Flüssigkeitsbehälter 188 auf.On the first element 22 of the holding device 12, a receptacle 182 in the form of a receiving box in the region of the handle 122 is arranged. The receptacle 182 has an internal receiving space 184, which is bounded by opposing walls 186a, 186b and an end wall 186c. Towards an upper side, the receiving space 184 is delimited by a liquid container 188, which corresponds to the liquid container 130. The end wall 186c has a seating area 190 for the liquid container 188.

Von dem Flüssigkeitsbehälter 188 führt eine zweite Flüssigkeitsleitung 192 zu der Kupplung 152 an der Halteeinrichtung 12.From the liquid container 188, a second liquid line 192 leads to the coupling 152 on the holding device 12.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sitzt an der Kupplung 152 eine Doppelkupplung 194 mit drei Anschlussstellen, nämlich einer Anschlussstelle für die Kupplung 152, einer weiteren Anschlussstelle für die zweite Flüssigkeitsleitung 192 und einer Anschlussstelle 196 für einen "externen" Flüssigkeitsbehälter 198, welcher ein Benutzer mittels eines Haltegurts 200 auf dem Rücken tragen kann. Eine Flüssigkeitsleitung 202 ist fluidwirksam mit dem Flüssigkeitsbehälter 198 verbunden und an der Anschlussstelle 196 an die Doppelkupplung 194 angeschlossen.In the embodiment shown, a double clutch 194 with three connection points, namely a connection point for the coupling 152, a further connection point for the second fluid line 192 and a connection point 196 for an "external" fluid container 198, which is a user by means of a tether, is seated on the coupling 152 200 can carry on the back. A fluid line 202 is fluidly effective with the Liquid container 198 connected and connected at the junction 196 to the dual clutch 194.

Die zweite Flüssigkeitsleitung 192 kann in den Aufnahmeraum 184 verschoben werden, wenn sie nicht an die Kupplung 152 angeschlossen ist. Dazu ist an der Stirnwand 186c eine Öffnung 204 angeordnet, durch welche die zweite Flüssigkeitsleitung 192 durchgeführt ist. Diese kann über die Öffnung 204 in den Aufnahmeraum 184 verschoben werden. Gegebenenfalls kann auch eine an der zweiten Flüssigkeitsleitung 192 angeordnete Kupplung in den Aufnahmeraum 184 verschoben werden. In dem Aufnahmeraum 184 lässt sich die zweite Flüssigkeitsleitung 192 vorzugsweise vollständig und gegebenenfalls eine Kupplung, welche an der zweiten Flüssigkeitsleitung 192 ist, verstauen.The second fluid line 192 may be displaced into the receiving space 184 when it is not connected to the clutch 152. For this purpose, an opening 204 is arranged on the end wall 186c, through which the second liquid line 192 is performed. This can be moved via the opening 204 in the receiving space 184. Optionally, a coupling arranged on the second liquid line 192 can also be displaced into the receiving space 184. In the receiving space 184, the second liquid line 192 can preferably be stowed completely and optionally a coupling which is on the second liquid line 192.

An der Halteeinrichtung 12 ist zwischen dem Antriebsmotor 178 und dem Handgriff 122 eine Fixierungseinrichtung 206 für einen Haltegurt zum Halten der Reinigungs-/Schleifmaschine 176 angeordnet. Diese Fixierungseinrichtung 206 umfasst insbesondere eine Halteöse 208 zum Einklinken des Haltegurts.On the holding device 12 between the drive motor 178 and the handle 122, a fixing device 206 for a tether for holding the cleaning / grinding machine 176 is arranged. This fixing device 206 comprises in particular a holding lug 208 for latching the tether.

An einem unteren Ende des ersten Elements 22 ist ein Handgriff 210 angeordnet, welcher als Kugelgriff ausgebildet ist und mindestens näherungsweise eine Kugelform aufweist. Er lässt sich von fast allen Richtungen her mit der Hand fassen, so dass eine einfache Bedienbarkeit der Reinigungs-/Schleifmaschine 176 möglich ist.At a lower end of the first element 22, a handle 210 is arranged, which is designed as a ball handle and at least approximately has a spherical shape. It can be grasped by hand from almost all directions, so that a simple operation of the cleaning / grinding machine 176 is possible.

Ansonsten funktioniert die Reinigungs-/Schleifmaschine 176 wie oben beschrieben.Otherwise, the cleaning / grinding machine 176 functions as described above.

Claims (57)

Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine, umfassend eine Halteeinrichtung (12) zum Halten der Reinigungs-/Schleifmaschine, einen Antriebsmotor (42), einen Werkzeugkopf (16) für ein oder mehrere Reinigungswerkzeuge und/oder Schleifwerkzeuge, welcher eine über den Antriebsmotor (42) angetriebene Werkzeugantriebswelle (58) aufweist, und eine Übertragungseinrichtung (48) zur Drehmomentübertragung von dem Antriebsmotor (42) zur Werkzeugantriebswelle (58),
dadurch gekennzeichnet , dass an der Halteeinrichtung (12) mindestens eine Kupplung (152) zum Anschluss mindestens einer ersten Flüssigkeitsleitung (144, 156) angeordnet ist und dass von der mindestens einen Kupplung (152) mindestens eine zweite Flüssigkeitsleitung (162) zu dem Werkzeugkopf (16) führt.
A hand-held cleaning / grinding machine comprising a holding device (12) for holding the cleaning / grinding machine, a drive motor (42), a tool head (16) for one or more cleaning tools and / or grinding tools, which one via the drive motor (42) driven Tool drive shaft (58), and a transmission device (48) for transmitting torque from the drive motor (42) to the tool drive shaft (58),
characterized in that at least one coupling (152) for connecting at least one first liquid line (144, 156) is arranged on the holding device (12) and in that at least one second liquid line (162) from the at least one coupling (152) to the tool head (15). 16) leads.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halteeinrichtung (12) ein Flüssigkeitsbehälter (130) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 1, characterized in that on the holding device (12) a liquid container (130) is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Flüssigkeitsbehälter (130) eine Flüssigkeitsleitung (144) angeschlossen ist, welche an die mindestens eine Kupplung (152) anschließbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 2, characterized in that to the liquid container (130) a liquid line (144) is connected, which is connectable to the at least one coupling (152). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch die mindestens eine Kupplung (152) wahlweise ein externer Schlauch (156) und/oder die an den Flüssigkeitsbehälter (130) angeschlossene Flüssigkeitsleitung (144) mit der zweiten Flüssigkeitsleitung (162) fluidwirksam verbindbar sind.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 3, characterized in that through the at least one coupling (152) optionally an external hose (156) and / or the liquid line (144) connected to the liquid container (130) is connected to the second liquid line (162). fluideffective connectable. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (130) als Druckbehälter ausgebildet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the liquid container (130) is designed as a pressure vessel. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Flüssigkeitsbehälter (130) eine Pumpe (138) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that on the liquid container (130) a pump (138) is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe eine Handpumpe (138) ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 6, characterized in that the pump is a hand pump (138). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (130) oder ein Teil des Flüssigkeitsbehälters (130) abnehmbar an der Halteeinrichtung (12) fixiert ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 2 to 7, characterized in that the liquid container (130) or a part of the liquid container (130) is removably fixed to the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Flüssigkeitsbehälter (130) eine Saugleitung (142) angeordnet ist, welche mit der an den Flüssigkeitsbehälter (130) angeschlossenen Flüssigkeitsleitung (144) fluidwirksam verbunden ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 2 to 8, characterized in that in the liquid container (130) a suction line (142) is arranged, which is fluidly connected to the fluid to the liquid container (130) connected to the liquid line (144). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugleitung (142) flexibel ausgebildet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 9, characterized in that the suction line (142) is flexible. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass an oder in der Nähe eines Einlasses (148) der Saugleitung (142) ein Gewichtselement (146) angeordnet ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 9 or 10,
characterized in that a weight element (146) is arranged on or in the vicinity of an inlet (148) of the suction line (142).
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halteeinrichtung (12) zwischen einem dem Werkzeugkopf (16) benachbarten Ende und einem dem Werkzeugkopf (16) abgewandten Ende ein Handgriff (122) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a handle (122) is arranged on the holding device (12) between an end adjacent to the tool head (16) and an end facing away from the tool head (16). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (122) als Bügelgriff ausgebildet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 12, characterized in that the handle (122) is designed as a bow-shaped handle. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Position des Handgriffs (122) an der Halteeinrichtung (12) variabel einstellbar ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 12 or 13,
characterized in that a position of the handle (122) on the holding device (12) is variably adjustable.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (122) an einer Fixierungseinrichtung (116) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 12 to 14, characterized in that the handle (122) is arranged on a fixing device (116). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungseinrichtung (116) feststellbar verschieblich an der Halteeinrichtung (12) positionierbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 15, characterized in that the fixing device (116) is fixable slidably positionable on the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand des Handgriffs (122) zu der mindestens einen Kupplung (152) einstellbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 16, characterized in that a distance of the handle (122) to the at least one clutch (152) is adjustable. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 16 oder 17,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand des Handgriffs (122) zu einer Fixierungseinrichtung (74) des Werkzeugskopfs (16) an der Halteeinrichtung (12) einstellbar ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 16 or 17,
characterized in that a distance of the handle (122) to a fixing device (74) of the tool head (16) on the holding device (12) is adjustable.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flüssigkeitsbehälter (130) an der Fixierungseinrichtung (116) des Handgriffs (122) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 16 to 18, characterized in that a liquid container (130) on the fixing means (116) of the handle (122) is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsbehälter (130) mit der Fixierungseinrichtung (116) des Handgriffs (122) feststellbar verschieblich an der Halteeinrichtung (12) positioniert ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 19, characterized in that the liquid container (130) with the fixing device (116) of the handle (122) is detectably slidably positioned on the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 19 oder 20,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand des Flüssigkeitsbehälters (130) zu der mindestens einen Kupplung (152) variabel ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 19 or 20,
characterized in that a distance of the liquid container (130) to the at least one coupling (152) is variable.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungseinrichtung (116) des Handgriffs (122) einen Klemmhalter (118) zur Fixierung an der Halteeinrichtung (12) umfasst.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 15 to 21, characterized in that the fixing device (116) of the handle (122) comprises a clamping holder (118) for fixing to the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (122) zwischen dem Antriebsmotor (42) und der mindestens einen Kupplung (152) positioniert ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 12 to 22, characterized in that the handle (122) between the drive motor (42) and the at least one clutch (152) is positioned. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Handgriff (34), welcher an oder in der Nähe eines Endes (18) der Halteeinrichtung (12), das dem Werkzeugkopf (16) benachbart ist, angeordnet ist.A handheld cleaning / grinding machine according to any one of the preceding claims, characterized by a handle (34) disposed at or near one end (18) of the holding means (12) adjacent the tool head (16). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff als Bügelgriff (34) oder Kugelgriff (210) ausgebildet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 24, characterized in that the handle as a bow-shaped handle (34) or ball handle (210) is formed. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 24 oder 25,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand des Handgriffs (34) zur mindestens einen Kupplung (152) einstellbar ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 24 or 25,
characterized in that a distance of the handle (34) to at least one clutch (152) is adjustable.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand des Handgriffs (34) relativ zu einer Fixierungseinrichtung (74) des Werkzeugkopfs (16) an der Halteeinrichtung (12) einstellbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 24 to 26, characterized in that a distance of the handle (34) relative to a fixing device (74) of the tool head (16) on the holding device (12) is adjustable. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kupplung (152) zwischen dem Handgriff (34) und einem weiteren Handgriff (122), welcher an der Halteeinrichtung (12) angeordnet ist, positioniert ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 24 to 27, characterized in that the at least one coupling (152) between the handle (34) and another handle (122) which is arranged on the holding device (12) is positioned , Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 24 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (34) an einem zweiten Element (28) der Halteeinrichtung (12) gehalten ist, welches in einen Aufnahmeraum (26) eines ersten Elements (22) der Halteeinrichtung (12) mindestens teilweise eingetaucht ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 24 to 28, characterized in that the handle (34) on a second element (28) of the holding device (12) is held, which in a receiving space (26) of a first element (22). the holding device (12) is at least partially immersed. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Element ein Stab (28) ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 29, characterized in that the second element is a rod (28). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 29 oder 30,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Element (22) ein Rohr ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 29 or 30,
characterized in that the first element (22) is a tube.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 29 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kupplung (152) an dem ersten Element (22) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 29 to 31, characterized in that the at least one coupling (152) on the first element (22) is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Handgriff (60; 64), welcher an oder in der Nähe eines vom Werkzeugkopf (16) abgewandten Endes der Reinigungs-/Schleifmaschine angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized by a handle (60; 64) which is arranged on or in the vicinity of an end of the cleaning / grinding machine facing away from the tool head (16). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (64) einen Handteller (66) aufweist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 33, characterized in that the handle (64) has a palm (66). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 33 oder 34,
dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (64) als Zylindergriff ausgebildet ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 33 or 34,
characterized in that the handle (64) is designed as a cylindrical handle.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (64) über den Antriebsmotor (42) hinausragt.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 33 to 35, characterized in that the handle (64) projects beyond the drive motor (42). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (60) an einem Motorgehäuse (44) des Antriebsmotors (42) ausgebildet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 33, characterized in that the handle (60) on a motor housing (44) of the drive motor (42) is formed. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (64) abnehmbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 33 to 37, characterized in that the handle (64) is removable. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (42) an der Halteeinrichtung (12) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the drive motor (42) on the holding device (12) is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (42) abnehmbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 39, characterized in that the drive motor (42) is removable. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 39 oder 40,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (42) an oder in der Nähe eines dem Werkzeugkopf (16) abgewandten Endes an der Halteeinrichtung (12) angeordnet ist.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 39 or 40,
characterized in that the drive motor (42) on or in the vicinity of the tool head (16) facing away from the end of the holding device (12) is arranged.
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (42) eine einstellbare Drehzahl aufweist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the drive motor (42) has an adjustable speed. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (42) mindestens einen ersten Drehzahlgang für Reinigungsvorgänge und einen zweiten Drehzahlgang für Schleifvorgänge aufweist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 42, characterized in that the drive motor (42) has at least a first speed gear for cleaning operations and a second speed gear for grinding operations. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass eine Werkzeugdrehzahl für den ersten Drehzahlgang unterhalb 2000 U/min liegt.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 43, characterized in that a tool speed for the first speed gear is below 2000 U / min. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass eine Werkzeugdrehzahl für den zweiten Drehzahlgang oberhalb von 2000 U/min liegt.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 43, characterized in that a tool speed for the second speed gear is above 2000 U / min. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugkopf (16) mit einer Fixierungseinrichtung (50) um mindestens eine Schwenkachse (92) schwenkbar an der Halteeinrichtung (12) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tool head (16) with a fixing device (50) about at least one pivot axis (92) is pivotally mounted on the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schwenkachse (92) quer zu einer Längsrichtung (24) der Halteeinrichtung (12) orientiert ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 46, characterized in that the at least one pivot axis (92) is oriented transversely to a longitudinal direction (24) of the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 46 oder 47,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungseinrichtung (50) für den Werkzeugkopf (16) eine Haltegabel (76) umfasst.
Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 46 or 47,
characterized in that the fixing device (50) for the tool head (16) comprises a holding fork (76).
Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 46 bis 48, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungseinrichtung (50) für den Werkzeugkopf (16) ein Bogenelement (70) umfasst, welches an der Halteeinrichtung (12) positioniert ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of claims 46 to 48, characterized in that the fixing device (50) for the tool head (16) comprises a sheet element (70) which is positioned on the holding device (12). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Flüssigkeitsleitung (162) mindestens teilweise in dem Bogenelement (70) geführt ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 49, characterized in that the second liquid line (162) is at least partially guided in the sheet member (70). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugantriebswelle (58) mit einer flexiblen Antriebswelle (114) verbunden ist, welche durch den Antriebsmotor (42) angetrieben ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tool drive shaft (58) with a flexible drive shaft (114) is connected, which is driven by the drive motor (42). Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halteeinrichtung (12) ein oder mehrere Anschlusselemente (164) für eine Haltegurteinrichtung angeordnet sind.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the holding device (12) one or more connection elements (164) are arranged for a tether device. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine minimale Länge der Halteeinrichtung (12) im Bereich zwischen 0,50 m und 2,5 m liegt.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a minimum length of the holding device (12) is in the range between 0.50 m and 2.5 m. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halteeinrichtung (12) eine Aufnahme (182) mit einem Aufnahmeraum (184) für die zweite Flüssigkeitsleitung (162), wenn diese nicht mit der Kupplung (152) verbunden ist, angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that on the holding device (12) has a receptacle (182) with a receiving space (184) for the second liquid line (162), if not connected to the coupling (152) is, is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach Anspruch 54, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flüssigkeitsbehälter (188) an der Aufnahme (182) angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to claim 54, characterized in that a liquid container (188) on the receptacle (182) is arranged. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Flüssigkeitsbehälter (198), welcher von einem Bediener tragbar ist und an die Kupplung (152) fluidwirksam anschließbar ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized by a liquid container (198), which is portable by an operator and to the coupling (152) fluideffekts connectable. Handgehaltene Reinigungs-/Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halteeinrichtung (12) eine Fixierungseinrichtung (206) für einen Halteriemen oder Haltegurt angeordnet ist.Hand-held cleaning / grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that a fixing device (206) for a holding belt or tether is arranged on the holding device (12).
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