EP1945090B1 - Geschirrspülmaschine mit einem an einem behandlungsbehälter befestigten rahmenteil aus kunststoff - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit einem an einem behandlungsbehälter befestigten rahmenteil aus kunststoff Download PDF

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EP1945090B1
EP1945090B1 EP06793989A EP06793989A EP1945090B1 EP 1945090 B1 EP1945090 B1 EP 1945090B1 EP 06793989 A EP06793989 A EP 06793989A EP 06793989 A EP06793989 A EP 06793989A EP 1945090 B1 EP1945090 B1 EP 1945090B1
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EP
European Patent Office
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frame part
container
dishwasher according
dishwasher
door
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EP06793989A
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English (en)
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EP1945090A1 (de
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Alexander BÜHLMEYER
Werner Haltmayer
Cengiz Kücük
Werner ÖFELE
Anton Oppel
Manfred Seessle
Wilhelm Thibaut
Heiko Wendland
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4246—Details of the tub
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    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door
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    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door
    • A47L15/4263—Door sealing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, in particular household dishwasher, with a container hood at least partially made of metal, comprising a container shell of two side walls and a container roof and a rear wall, and a non-bucket belonging to the washing tub made of plastic as the bottom wall of a treatment container for receiving items to be washed and the treatment container has a closable with a door filling opening.
  • the treatment container of dishwashers is usually made of a high quality stainless steel.
  • the treatment tank consists of at least two components.
  • the so-called container casing forms the side walls as well as the roof of a container hood of the treatment container.
  • a separately formed rear wall is part of the container hood and is liquid-tightly connected to the container shell by welding.
  • the components of the container hood are made of a high quality chrome nickel steel, which is relatively expensive.
  • the use of chrome nickel steel results z. B. from the fact that the rear wall is connected to the container shell via a weld.
  • the use of chrome nickel steel ensures that the corrosion resistance is also ensured at the welds.
  • a typical construction of a conventional dishwasher is in the US 6,045,203 described.
  • the dishwashing machine disclosed therein has a curved container shell provided with a flange at the filling opening, which forms a front surface and has rounded upper corners.
  • corner pieces are detachably slipped onto the upper corners to produce rectangular upper corners.
  • the corners and on the edges patch panels are each made of a plastic and are placed on the flange of the container hood.
  • the corner pieces themselves are attached to the trim parts.
  • the dishwasher described in the US publication uses high-corrosion-resistant materials during production, with expensive stainless steel being preferred. Due to the integral formation of the container shell, consisting of the side walls and the container roof, a low stability against twisting, eg during transport, is given.
  • a household appliance with a treatment container which has over the dishwasher just described an increased stability.
  • the household appliance has to set up or to fasten side walls, in particular, if between the treatment tank and the side walls insulation (eg noise and / or heat insulation) to be arranged, a frame which also serves to set up and stiffen the device ,
  • the DE-patent provides that at least one frame part with the treatment container form-fitting releasably connect.
  • a frame part consists of U-shaped profile bars, wherein preferably two frames over the treatment container, one adjacent to its filling opening and adjacent to the rear side, are arranged inverted, with the free ends of the frame legs pointing downwards. While the rinsing container is to be made of a stainless steel, the frame parts can be made of a plastic.
  • the front U-frame forms the border of a filling opening of the washing.
  • the U-frame is made of profiled bars with a substantially rectangular cross-section and has a rectangular projection, which is received in indentations of the washing.
  • the U-frames point
  • the DE 25 43 822 as well as the DE 24 20 302 disclose dishwashers, each having assemblies of metal and plastic. In both cases, these assemblies are joined together using a gasket. Made of plastic while each of the rinse tanks of the dishwashers are made. Behind this approach is the consideration that can be reduced by a large-scale replacement of components made of metal, which has to exist for reasons of corrosion resistance from an expensive stainless steel, plastic by reducing the cost of home appliances.
  • the DE 37 07 977 C1 discloses a dishwasher with a closable by a front door washing container. To seal the rinsing container in the door area, a circumferential door seal made of rubber-elastic material is provided, which is fastened in a door open towards the groove of the washing compartment.
  • the object of the present invention is therefore to provide a dishwasher which is less expensive to manufacture.
  • the dishwasher according to the invention in particular household dishwasher, with a container hood at least partially made of metal, comprising a container shell of two side walls and a container roof and a rear wall, and a not belonging to the container hood rinse tray preferably plastic as the bottom wall of a treatment container for receiving items to be washed the treatment container having a closable with a door filling opening, and wherein at the front end of the container hood, a frame part is arranged with sealing function for rinsing liquid.
  • the frame part is thus fixed in the region of the filling opening on the container hood, z. B. thereby the container cover is partially covered by the frame part.
  • a door seal for sealing the treatment container with respect to the door is arranged.
  • the frame part forms a front surface of the interior of the treatment container.
  • the container casing is "split".
  • the one, essential component is the actual container shell.
  • Another, a smaller area engaging part, represents the frame part.
  • the frame part is positively and / or materially connected to the container shell.
  • the frame part consists of plastic. As a result, no corrosion occurs at the reception of the seals.
  • the container casing or container casing and rear wall are preferably made of simple steel, in particular chromium steel. If the container casing and rear wall are made of simple steel, the gap area between the rear wall and the container casing is z. B. seal with an elastic mass of plastic.
  • a sealing element is provided in an overlapping section between the frame part and the container hood to prevent crevice corrosion.
  • the sealing element ensures that no moisture or liquid can penetrate into the gap formed between the frame part and the container jacket in the overlapping section and, if appropriate, remain in it by capillary effects.
  • the frame part is U-shaped and slipped with the two legs down over the filling opening of the container shell.
  • the above-mentioned overlap portion between the frame part and the container shell results.
  • a particularly simple positive connection of these two components can be achieved.
  • the sealing element is attached to the frame part.
  • it is provided to arrange the sealing element in a receptacle of the frame part. Since the frame part in contrast to the rest of the treatment container is made of a plastic, a corresponding receptacle can be produced by a suitable design of an injection molding tool in a particularly simple manner.
  • the sealing element be attached to or in the container hood, so a plurality of bending operations would be necessary to make the preferred recording. This is more expensive than the preferred variant and thus increases the cost.
  • the sealing element consists according to a further advantageous embodiment of a different material from the frame part, in particular rubber or silicone.
  • a different material from the frame part in particular rubber or silicone.
  • Other comparable substances with corresponding Shore hardness can also be used.
  • the frame part has at least one further receptacle in which the door seal of the dishwasher is arranged.
  • the plastic frame can also be provided with a further sealing profile in the region of the front surface of the treatment container. This sealing profile is also referred to as piping.
  • the arrangement of the sealing element and / or the door seal on or in the frame part is particularly advantageous since the frame part can be produced together with the sealing element and / or the door seal in a two-component injection molding process.
  • the steps of the integration of the sealing element or the door seal, which are otherwise to be performed manually, are dispensed with.
  • the dishwasher should be provided with piping.
  • frame part and container shell together form a part of the treatment container, it is expedient if the frame part and the container jacket are positively connected with each other in a form-locking manner.
  • the connection is preferably made by means of integrally formed with the frame part welding pin.
  • the frame part is designed such that it is designed to receive forces acting laterally and / or above and / or below.
  • the desired stability can be achieved, for example, by forming webs which are correspondingly formed in the frame part and which are arranged at regular intervals from one another. It is particularly preferred if intersecting webs are provided.
  • the cross-sectional profile can, for example, in Shape of a regular grid (intersection at 90 ° angle) or in the form of honeycombs done.
  • the formation of the frame part for absorbing force is important for the short times of transport, which usually takes place with staple stackers engaging on the side of the dishwasher, and the storage in which a plurality of dishwashers can be stacked on top of each other. In this case, reduce to other housing components, which are usually made of a metal and are easily deformed due to their large area.
  • a closing plate is integrally formed, which can be brought into operative connection with a closing mechanism on or in the door when closing the filling opening through the door.
  • the closing plate which was previously a separate component and connected to the treatment container, e.g. was connected by a screw or rivet connection, can now be integrally formed together with the frame part in the context of an injection molding process. The manufacture during assembly of the dishwasher can thereby be further simplified.
  • the frame part is provided with a connecting element for connection to a hinge plate provided on or in the housing of the dishwasher.
  • the invention can be seen in the fact that the treatment container next to the container shell has a frame part which forms a part of the side walls and the container roof.
  • the treatment container that is, more specifically, the container shell, is formed in two parts.
  • the term treatment tank is to be understood as meaning only that part which has side walls and tank roof. The naturally existing back wall is disregarded in this consideration.
  • the division of the treatment container advantageously allows the use of a simple steel, in particular chromium steel, which makes the production of the dishwasher can be considerably cheaper.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a section into the interior of a treatment container 1 of a dishwasher according to the invention.
  • a container hood with a container shell 10 and a frame part 2 is connected.
  • the washing tub 12 forms the bottom wall of the treatment tank 1 and is part of a bottom part (not shown), for. B. for receiving device units and / or for receiving water leakage.
  • the container hood consists of the container casing 10 and the rear wall 23 and is arranged or mounted on the bottom part or the washing tub 12.
  • the frame part 2 and the container shell 10 are shown in the figure as the right side wall 13 of the treatment container 1, wherein the left side wall 13 and the container roof are not shown.
  • the container shell 10, which is provided with a plurality of indentations 17 for increasing the stability, and the rear wall 23 is made of a simple steel, in particular a chromium steel.
  • the container hood may also partially not be made of metal, eg. B. the container roof made of plastic.
  • the frame part 2 consists of a plastic, which is manufactured for example by means of an injection molding process.
  • door seal 11 can be seen, which takes over a seal of the treatment container 1 against a (not visible in the figure) door of the dishwasher.
  • the frame part 2 the in Fig. 2 is shown in a perspective view, is provided with a plurality of webs 14, which give it a high rigidity and strength.
  • the frame part 2, which forms a front surface of the treatment tank, has a share in the stability of the entire dishwasher. Since this is made of a plastic, resulting in the connection with a simple steel of the treatment tank no problems in terms of corrosion resistance of the container hood. Corrosion problems would then occur; if the frame part 2 made of a high-quality stainless steel (eg chrome nickel steel) would be made and a welded connection between these two components. Only the provision of the frame part 2 made of plastic allows the use of the simpler, less expensive material.
  • a locking plate 9 previously formed as a separate component can be integrally formed together with the frame part 2 during the manufacturing process with this.
  • a receptacle 6, which for receiving the door seal 11 (see Fig. 1 ), are provided, wherein due to the plastic material in the receptacle 6 no corrosion can occur.
  • FIG. 3 shows a cross section through the frame part 2 and a portion of the side wall 13. It is shown with the arrow provided with the reference numeral 21, the filling direction during loading of the dishwasher. It is clearly evident from the cross-sectional representation that the frame part 2 is provided, for example, with four webs 14, which give the frame part 2 high stability. The web provided with the reference numeral 20 forms the front surface of the treatment container. In the recording 6, the already mentioned door seal 11 is used, which then rests against the frame section 16.
  • a further receptacle 5 is formed, which is designed to receive a sealing element 4.
  • the sealing element 4 which is formed of rubber, a silicone or a similar material with a corresponding Shore hardness, is in intimate contact with the side wall 13 and the frame part 2 at.
  • the sealing element 4 prevents the penetration of moisture and liquid into an overlapping section 22.
  • the sealing element 4 prevents the penetration of moisture and liquid due to a capillary effect in the region of the overlapping section 22, in which a portion of the side wall 13 rests against the frame section 15 of the frame part 2 ,
  • the frame part is formed at the location of the welding pin 19 with a plurality of projections which are inserted through correspondingly shaped holes in the container shell.
  • the projections which are integrally formed with the frame part 2
  • they can be incorporated in the in Fig. 3 shown shape are melted (there are also ball-head cross-sections conceivable), so that the welding pin has a larger diameter than the corresponding hole. In this way, a secure positive and permanent connection is made.
  • the frame part 2 facing the end of the container shell 10 is bent and is also on a wall portion of the frame part 2 at.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Es wird ein Geschirrspülmaschine mit zumindest einem an einem Behandlungsbehälter (1) befestigten Rahmenteil (2) aus Kunststoff beschrieben, wobei der Behandlungsbehälter (2) frontseitig eine mit einer Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist. Der Behandlungsbehälter (2) weist einen Behältermantel (10) mit Seitenwänden und einem Behälterdach sowie das Rahmenteil (2) auf, wobei das Rahmenteil (2) eine vordere Fläche des Behandlungsbehälters ausbildet und formschlüssig mit dem Behältermantel (10) verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer Behälterhaube wenigstens teilweise aus Metall, der einen Behältermantel aus zwei Seitenwänden und einem Behälterdach und eine Rückwand umfasst, sowie eine nicht zur Behälterhaube gehörende Spülwanne aus Kunststoff als Bodenwandung eines Behandlungsbehälters zur Aufnahme von Spülgut und der Behandlungsbehälter eine mit einer Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist.
  • Der Behandlungsbehälter von Geschirrspülmaschinen wird üblicherweise aus einem hochwertigen rostfreien Edelstahl gefertigt. Der Behandlungsbehälter besteht aus wenigstens zwei Bestandteilen. Der so genannte Behältermantel bildet die Seitenwände sowie das Dach einer Behälterhaube des Behandlungsbehälters aus. Eine separat ausgebildeten Rückwand ist Bestandteil der Behälterhaube und ist mit dem Behältermantel flüssigkeitsdicht durch Verschweißen verbunden. Aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit werden die Bestandteile der Behälterhaube aus einem hochwertigen Chromnickel-Stahl gefertigt, welcher verhältnismäßig teuer ist. Der Einsatz von Chromnickel-Stahl resultiert z. B. daraus, dass die Rückwand mit dem Behältermantel über eine Schweißung verbunden wird. Die Verwendung von Chromnickel-Stahl stellt sicher, dass die Korrosionsbeständigkeit auch an den Schweißnähten gewährleistet ist.
  • Aus Kostengründen wäre es vorteilhaft, wenn wesentliche Bestandteile der Behälterhaube aus dem einfacheren und preiswerteren Chrom-Stahl gefertigt werden könnten, da dann die Kosten der Herstellung reduziert werden können. Die Problematik bei der Verbindung von Chrom-Stahl mit Chromnickel-Stahl über eine Schweißung besteht darin, dass bei einer Geschirrspülmaschine so genannte Spaltkorrosion im Verbindungsbereich auftreten kann.
  • Aus diesem Grund wird, wie einleitend bereits beschrieben, auf die Verwendung des teureren Chromnickel-Stahls zurückgegriffen, weil ansonsten Korrosion in Bereichen mit ständiger Benetzung mit Flüssigkeit oder Feuchtigkeit, z. B. an miteinander verschweißten Abschnitten und in Aufnahmen für Dichtungen, auftreten kann.
  • Ein typischer Aufbau einer konventionellen Geschirrspülmaschine ist in der US 6,045,203 beschrieben. Die dort offenbarte Geschirrspülmaschine weist einen gebogenen Behältermantel auf, der mit einem Flansch an der Einfüllöffnung versehen ist, welcher eine vordere Fläche ausbildet und abgerundete obere Ecken aufweist. Um die Integration der Geschirrspülmaschine in eine Einbauküche zu erleichtern, werden auf die oberen Ecken Eckteile lösbar aufgesteckt, um rechtwinkelige obere Ecken zu erzeugen. Die Ecken und auf den Kanten aufgesetzte Verkleidungsteile bestehen jeweils aus einem Kunststoff und sind auf dem Flansch der Behälterhaube aufgesetzt. Die Eckteile selbst sind an den Verkleidungsteilen befestigt. Die in der US-Druckschrift beschriebene Geschirrspülmaschine greift bei der Fertigung auf hoch-korrosionsbeständige Materialien zurück, wobei teurer rostfreier Stahl bevorzugt wird. Durch das einstückige Ausbilden des Behältermantels, bestehend aus den Seitenwänden und dem Behälterdach, ist eine lediglich geringe Stabilität gegenüber Verwindungen, z.B. beim Transport, gegeben.
  • Aus der DE 44 43 920 C2 ist ein Haushaltsgerät mit einem Behandlungsbehälter bekannt, der gegenüber der eben beschriebenen Geschirrspülmaschine eine erhöhte Stabilität aufweist. Das Haushaltsgerät weist zum Aufstellen bzw. zum Befestigen von Seitenwänden, insbesondere, wenn zwischen dem Behandlungsbehälter und die Seitenwände eine Isolierung (z.B. Lärm- und/oder Wärmeisolierung) angeordnet werden soll, einen Rahmen auf, der auch zum Aufstellen und zur Versteifung des Gerätes dient. Um auf einfache Art und Weise eine Trennung der aus unterschiedlichen Materialien bestehenden Teile möglich zu machen, sieht die DE-Patentschrift vor, zumindest ein Rahmenteil mit dem Behandlungsbehälter formschlüssig lösbar zu verbinden. Um dabei die Stabilität zu gewährleisten, sind an gegenüberliegenden Seiten des Behandlungsbehälters angeordnete Rahmenteile unter Zwischenlage des Behandlungsbehälters miteinander formschlüssig lösbar verbunden und verspannt. Ein Rahmenteil besteht dabei aus U-förmigen Profilstäben, wobei bevorzugt zwei Rahmen über dem Behandlungsbehälter, einer benachbart zu dessen Einfüllöffnung und einer benachbart zu dessen Rückseite, gestülpt angeordnet sind, wobei die freien Enden der Rahmenschenkel nach unten zeigen. Während der Spülbehälter aus einem rostfreien Edelstahl gefertigt werden soll, können die Rahmenteile aus einem Kunststoff gefertigt werden. Der vordere U-Rahmen bildet die Umrandung einer Einfüllöffnung des Spülbehälters. Hierzu ist der U-Rahmen aus Profilstäben mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt hergestellt und weist einen rechteckigen Vorsprung auf, der in Einzügen des Spülbehälters aufgenommen wird. Die U-Rahmen weisen darüber hinaus Aufnahmen für Seitenwände einer Maschinengehäuseverkleidung, für eine Dämmmatte sowie für eine Dichtung auf.
  • Die DE 25 43 822 sowie die DE 24 20 302 offenbaren Geschirrspülmaschinen, die jeweils Baugruppen aus Metall und Kunststoff aufweisen. In beiden Fällen werden diese Baugruppen unter Verwendung einer Dichtung miteinander verbunden. Aus Kunststoff werden dabei jeweils die Spülwannen der Geschirrspülmaschinen gefertigt. Hinter dieser Vorgehensweise steht die Überlegung, dass sich durch einen großflächigen Ersatz von Bauteilen aus Metall, der aus Gründen der Korrosionsbeständigkeit aus einem teuren rostfreien Edelstahl zu bestehen hat, durch Kunststoff die Herstellungskosten der Haushaltsgeräte senken lassen.
  • Die DE 37 07 977 C1 offenbart eine Geschirrspülmaschine mit einem durch eine frontseitige Tür verschließbaren Spülbehälter. Zur Abdichtung des Spülbehälters im Türbereich ist eine umlaufende Türdichtung aus gummielastischem Material vorgesehen, welche in einer zur Tür hin offenen Nut des Spülbehälters befestigt ist.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Geschirrspülmaschine anzugeben die kostengünstiger in der Herstellung ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer Behälterhaube wenigstens teilweise aus Metall, umfaßt einen Behältermantel aus zwei Seitenwänden und einem Behälterdach und eine Rückwand, sowie eine nicht zur Behälterhaube gehörende Spülwanne aus vorzugsweise Kunststoff als Bodenwandung eines Behandlungsbehälters zur Aufnahme von Spülgut, wobei der Behandlungsbehälter eine mit einer Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist, und wobei am vorderseitigen Ende der Behälterhaube ein Rahmenteil mit Dichtfunktion für Spülflüssigkeit angeordnet ist. Das Rahmenteil ist somit im Bereich der Einfüllöffnung an der Behälterhaube befestigt, z. B. ist dadurch die Behälterhaube vom Rahmenteil teilweise abgedeckt. An dem Rahmenteil ist eine Türdichtung zur Abdichtung des Behandlungsbehälters gegenüber der Tür angeordnet.
  • Erfindungsgemäß bildet das Rahmenteil eine vordere Fläche des Innenraumes des Behandlungsbehälters aus. Mit anderen Worten bedeutet dies, dass der Behältermantel "zweigeteilt" ist. Den einen, wesentlichen Bestandteil stellt der eigentliche Behältermantel dar. Einen weiteren, eine geringere Fläche einnehmenden Teil, stellt das Rahmenteil dar.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist das Rahmenteil formschlüssig und/oder stoffschlüssig mit dem Behältermantel verbunden.
  • Erfindungsgemäß besteht das Rahmenteil aus Kunststoff. Dadurch tritt an der Aufnahme der Dichtungen keine Korrosion auf.
  • Vorzugsweise besteht der Behältermantel oder Behältermantel und Rückwand aus einfachem Stahl, insbesondere Chrom-Stahl. Sofern Behältermantel und Rückwand aus einfachen Stahl bestehen, ist zur Vermeidung von Korrosion der Spaltbereich zwischen Rückwand und Behältermantel z. B. mit einer elastischen Masse aus Kunststoff abzudichten.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist in einem Überlappungsabschnitt zwischen dem Rahmenteil und der Behälterhaube ein Dichtelement vorgesehen zur Vermeidung von Spaltkorrosion. Das Dichtelement sorgt dafür, dass in dem in dem Überlappungsabschnitt gebildeten Spalt zwischen Rahmenteil und Behältermantel keine Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeit eindringen und gegebenenfalls durch Kapillareffekte darin verbleiben kann.
  • Dies ermöglicht es in besonders vorteilhafter Weise, die Behälterhaube aus einfachem Stahl, insbesondere Chrom-Stahl zu fertigen, wodurch sich gegenüber herkömmlichen Geschirrspülmaschinen, erhebliche Einspareffekte aufgrund eines wesentlich kostengünstigeren Ausgangsmaterials erzielen lassen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Rahmenteil U-förmig ausgebildet und mit den zwei Schenkeln nach unten über die Einfüllöffnung des Behältermantels gestülpt. Auf diese Weise ergibt sich der weiter oben erwähnte Überlappungsabschnitt zwischen dem Rahmenteil und dem Behältermantel. Auf diese Weise lässt sich eine besonders einfache formschlüssige Verbindung dieser beiden Bestandteile erzielen.
  • Besonders bevorzugt ist es, wenn das Dichtelement am Rahmenteil befestigt ist. Insbesondere ist vorgesehen, das Dichtelement in einer Aufnahme des Rahmenteils anzuordnen. Da das Rahmenteil im Gegensatz zum restlichen Behandlungsbehälter aus einem Kunststoff besteht, lässt sich eine entsprechende Aufnahme durch geeignete Gestaltung eines Spritzgusswerkzeugs auf besonders einfache Weise erzeugen. Würde das Dichtelement an oder in der Behälterhaube befestigt werden, so wäre eine Mehrzahl an Biegevorgängen notwendig, um die bevorzugte Aufnahme zu gestalten. Dies ist gegenüber der bevorzugten Variante aufwendiger und damit kostensteigernd.
  • Das Dichtelement besteht gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung aus einem von dem Rahmenteil unterschiedlichen Material, insbesondere aus Gummi oder Silikon. Es können auch andere vergleichbare Stoffe mit entsprechender Shore-Härte eingesetzt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Rahmenteil zumindest eine weitere Aufnahme aufweist, in der die Türdichtung der Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Gegebenenfalls kann der Kunststoffrahmen auch mit einem weiteren Dichtprofil im Bereich der vorderen Fläche des Behandlungsbehälters versehen werden. Dieses Dichtprofil wird auch als Keder bezeichnet.
  • Das Anordnen des Dichtelements und/oder der Türdichtung an bzw. in dem Rahmenteil ist insbesondere dann vorteilhaft, da das Rahmenteil zusammen mit dem Dichtelement und/oder der Türdichtung in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren herstellbar ist. In diesem Falle entfallen die ansonsten manuell vorzunehmenden Schritte der Integration des Dichtelements bzw. der Türdichtung. Gleiches gilt natürlich auch dann, wen die Geschirrspülmaschine mit Kedern versehen werden soll.
  • Da Rahmenteil und Behältermantel zusammen einen Teil des Behandlungsbehälters ausbilden, ist es zweckmäßig, wenn das Rahmenteil und der Behältermantel formschlüssig unlösbar miteinander verbunden sind. Die Verbindung erfolgt bevorzugt mittels einstückig mit dem Rahmenteil ausgebildeten Schweißzapfen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Rahmenteil derart ausgestaltet, dass dieses zur Aufnahme von seitlich und/oder oben und/oder unten wirkenden Kräften ausgestaltet ist. Die gewünschte Stabilität kann beispielsweise dadurch bewirkt werden, dass in das Rahmenteil entsprechend ausgebildete Stege, die regelmäßig zueinander beabstandet angeordnet sind, ausgebildet sind. Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn sich kreuzende Stege vorgesehen sind. Das Querschnittsprofil kann beispielsweise in Form eines regelmäßigen Gitters (Kreuzung im 90°-Winkel) oder in der Form von Waben erfolgen.
  • Die Ausbildung des Rahmenteils zur Kraftaufnahme ist für die kurzen Zeitpunkte des Transports, welcher üblicherweise mit seitlich an der Geschirrspülmaschine angreifenden Klammerstaplern erfolgt, und der Lagerung, bei der eine Mehrzahl an Geschirrspülmaschinen übereinander gestapelt sein kann, von Bedeutung. In diesem Fall reduzieren sich die auf andere Gehäusebauteile, die üblicherweise aus einem Metall bestehen und aufgrund ihrer Großflächigkeit leicht verformbar sind.
  • Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn in dem Rahmenteil eine Schließplatte einstückig ausgebildet ist, welche in Wirkverbindung mit einem Schließmechanismus an oder in der Tür beim Verschließen der Einfüllöffnung durch die Tür bringbar ist. Die Schließplatte, die bislang ein separates Bauteil darstellte und mit dem Behandlungsbehälter, z.B. durch eine Schraub- oder Nietverbindung, verbunden war, kann nun einstückig zusammen mit dem Rahmenteil im Rahmen eines Spritzgussvorganges ausgebildet werden. Die Herstellung beim Zusammenbau der Geschirrspülmaschine läßt sich dadurch weiter vereinfachen.
  • In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung ist das Rahmenteil mit einem Verbindungselement zur Verbindung mit einer an oder in dem Gehäuse der Geschirrspülmaschine vorgesehenen Scharnierplatte vorgesehen.
  • Zusammenfassend läßt sich die Erfindung darin sehen, dass der Behandlungsbehälter neben dem Behältermantel ein Rahmenteil aufweist, welches einen Teil der Seitenwände und des Behälterdachs ausbildet. Mit anderen Worten ist der Behandlungsbehälter, d.h. genauer der Behältermantel, zweiteilig ausgebildet. Unter dem Begriff des Behandlungsbehälters ist in diesem Zusammenhang lediglich derjenige Teil zu verstehen, der Seitenwände und Behälterdach aufweist. Die selbstverständlich vorhandene Rückwand wird bei dieser Betrachtung außer Acht gelassen. Die Zweiteilung des Behandlungsbehälters ermöglicht in vorteilhafter Weise den Einsatz eines einfachen Stahls, insbesondere ChromStahls, wodurch sich die Fertigung der Geschirrspülmaschine erheblich kostengünstiger gestalten läßt.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung werden nachfolgend anhand des in Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Ausschnitt einer Perspektivdarstellung in einen Behandlungsbehälter in einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine,
    Fig. 2
    ein Rahmenteil zur Verbindung mit einer Behälterhaube, und
    Fig. 3
    in einer Querschnittsdarstellung die Ausgestaltung des Rahmenteils sowie dessen Verbindung mit einer Behälterhaube.
  • Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung einen Ausschnitt in das Innere eines Behandlungsbehälters 1 einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine. Mit einer z.B. aus Kunststoff bestehenden Spülwanne 12 ist eine Behälterhaube mit einem Behältermantel 10 sowie ein Rahmenteil 2 verbunden. Die Spülwanne 12 bildet die Bodenwandung des Behandlungsbehälters 1 und ist Teil eines Bodenteiles (nicht dargestellt), z. B. zur Aufnahme von Geräteaggregaten und/oder zur Aufnahme von Leckwasser. Mit dem Bodenteil steht die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine auf dem Boden. Die Behälterhaube besteht aus dem Behältermantel 10 und der Rückwand 23 und ist auf dem Bodenteil bzw. der Spülwanne 12 angeordnet bzw. aufgesetzt. Das Rahmenteil 2 sowie der Behältermantel 10 sind in der Figur als rechte Seitenwand 13 des Behandlungsbehälters 1 dargestellt, wobei die linke Seitenwand 13 und das Behälterdach nicht dargestellt sind. Der Behältermantel 10, der mit einer Mehrzahl an Einzügen 17 zur Erhöhung der Stabilität versehen ist, und die Rückwand 23 ist aus einem einfachen Stahl, insbesondere einem Chrom-Stahl, gefertigt. Die Behälterhaube kann auch teilweise nicht aus Metall bestehen, z. B. das Behälterdach aus Kunststoff. Das Rahmenteil 2 besteht aus einem Kunststoff, das beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens gefertigt ist. In der Perspektivansicht der Fig. 1 ist auch eine in das Rahmenteil 2 integrierte Türdichtung 11 ersichtlich, welche eine Abdichtung des Behandlungsbehälters 1 gegenüber einer (in der Figur nicht sichtbaren) Tür der Geschirrspülmaschine übernimmt.
  • Das Rahmenteil 2, das in Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt ist, ist mit einer Mehrzahl an Stegen 14 versehen, die diesem eine hohe Steifigkeit und Festigkeit verleihen. Das Rahmenteil 2, das eine vordere Fläche des Behandlungsbehälters ausbildet, hat einen Anteil an der Stabilität der gesamten Geschirrspülmaschine. Da dieses aus einem Kunststoff gefertigt ist, ergeben sich bei der Verbindung mit einem einfachen Stahl des Behandlungsbehälters keinerlei Probleme hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit der Behälterhaube. Korrosionsprobleme würden dann auftreten; wenn das Rahmenteil 2 aus einem hochwertigen Edelstahl (z.B. Chromnickel-Stahl) gefertigt würde und eine Schweißverbindung zwischen diesen beiden Bauteilen erfolgen würde. Erst das Vorsehen des Rahmenteils 2 aus Kunststoff ermöglicht den Einsatz des einfacheren, kostengünstigeren Werkstoffes.
  • Die Wahl dieses Materials hat darüber hinaus auch fertigungstechnisch weitere Vorteile. So kann beispielsweise eine bislang als separates Bauteil ausgebildete Schließplatte 9 zusammen mit dem Rahmenteil 2 während des Fertigungsvorganges einstückig mit diesem ausgebildet werden. Gleichermaßen kann eine Aufnahme 6, die zur Aufnahme der Türdichtung 11 (siehe Fig. 1) dient, vorgesehen werden, wobei aufgrund des Werkstoffes Kunststoff in der Aufnahme 6 keine Korrosion auftreten kann.
  • Der mit dem Bezugszeichen 15 versehene Rahmenteilabschnitt, der sich von dem rechten Schenkel über den waagerecht verlaufenden Abschnitt zum linken Schenkel des Rahmenteils erstreckt, stellt einen Bestandteil der Seitenwände bzw. des Daches im Inneren des Behandlungsbehälters 1 dar. Der mit dem Bezugszeichen 16 versehene Rahmenteilabschnitt, der sich ebenfalls vom rechten Schenkel über den waagerecht verlaufenden Abschnitt zu dem linken Schenkel des Rahmenteils 2 erstreckt, ist bei geschlossener Tür hingegen nicht dem Inneren des Behandlungsbehälters 1 zugewandt. Der Rahmenteilabschnitt 16 nimmt vielmehr einen entsprechenden Abschnitt bzw. Ausschnitt der Tür der Geschirrspülmaschine auf und ist insbesondere keiner Feuchtigkeit oder Flüssigkeit ausgesetzt.
  • Figur 3 zeigt einen Querschnitt durch das Rahmenteil 2 sowie einen Abschnitt der Seitenwand 13. Dabei ist mit dem mit dem Bezugszeichen 21 versehenen Pfeil die Einfüllrichtung beim Beladen der Geschirrspülmaschine dargestellt. Aus der Querschnittsdarstellung ist gut ersichtlich, dass das Rahmenteil 2 mit beispielhaft vier Stegen 14 versehen ist, welche dem Rahmenteil 2 eine hohe Stabilität verleihen. Der mit dem Bezugszeichen 20 versehene Steg bildet die vordere Fläche des Behandlungsbehälters aus. In die Aufnahme 6 wird die bereits erwähnte Türdichtung 11 eingesetzt, die dann an dem Rahmenteilabschnitt 16 anliegt.
  • An dem Inneren der Geschirrspülmaschine zugewandten Ende des Rahmenteils 2 ist eine weitere Aufnahme 5 ausgebildet, die zur Aufnahme eines Dichtelementes 4 ausgebildet ist. Das Dichtelement 4, das aus Gummi, einem Silikon oder einem vergleichbaren Stoff mit entsprechender Shore-Härte ausgebildet ist, liegt in innigem Kontakt an der Seitenwand 13 bzw. dem Rahmenteil 2 an. Das Dichtelement 4 verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Flüssigkeit in einen Überlappungsabschnitt 22. Insbesondere verhindert das Dichtelement 4 das Eindringen von Feuchtigkeit und Flüssigkeit aufgrund eines Kapillareffektes im Bereich des Überlappungsabschnittes 22, in welchem ein Abschnitt der Seitenwand 13 an dem Rahmenteilabschnitt 15 des Rahmenteils 2 anliegt.
  • Die Verbindung zwischen dem Behältermantel 10 und dem Rahmenteil 2 erfolgt über so genannte Schweißzapfen 19. Vor der Verbindung ist das Rahmenteil an der Stelle des Schweißzapfens 19 mit einer Vielzahl an Vorsprüngen ausgebildet, die durch entsprechend geformte Bohrungen in den Behältermantel gesteckt werden. Durch thermisches Verformen der Vorsprünge, welche einstückig mit dem Rahmenteil 2 ausgebildet sind, können diese in die in Fig. 3 gezeigte Form umgeschmolzen werden (es sind auch kugelkopfförmige Querschnitte denkbar), so dass der Schweißzapfen einen größeren Durchmesser als die entsprechende Bohrung aufweist. Auf diese Weise ist eine sichere formschlüssige und unlösbare Verbindung hergestellt. Um eine sichere Verbindung zwischen dem Rahmenteil 2 und dem Behältermantel 10 sicherzustellen, ist das dem Rahmenteil 2 zugewandte Ende des Behältermantels 10 umgebogen und liegt ebenfalls an einem Wandabschnitt des Rahmenteils 2 an.
  • In der Fig. 3 ist weiterhin der in Verbindung mit Fig. 1 beschriebene Einzug 17 nochmals dargestellt, welcher die Stabilität der Behälterhaube erhöht.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Behandlungsbehälter
    2
    Rahmenteil
    4
    Dichtelement
    5
    Aufnahme
    6
    Aufnahme
    9
    Schließplatte
    10
    Behältermantel
    11
    Türdichtung
    12
    Spülwanne
    13
    Seitenwand
    14
    Steg
    15
    Rahmenteilabschnitt
    16
    Rahmenteilabschnitt
    17
    Einzug
    18
    Seitenwandabschnitt
    19
    Schweißzapfen
    20
    Steg
    21
    Einfüllrichtung
    22
    Überlappungsabschnitt
    23
    Rückwand

Claims (16)

  1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einer Behälterhaube wenigstens teilweise aus Metall, umfassend einen Behältermantel (10), der aus zwei Seitenwänden (13) und einem Behälterdach besteht, und eine Rückwand (23), sowie eine nicht zur Behälterhaube gehörende Spülwanne (12) aus vorzugsweise Kunststoff als Bodenwandung eines Behandlungsbehälters (1) zur Aufnahme von Spülgut, wobei der Behandlungsbehälter (1) eine mit einer Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist, wobei am vorderseitigen Ende der Behälterhaube ein aus Kunststoff bestehendes Korrosionsbeständiges Rahmenteil (2) mit Dichtfunktion angeordnet ist, wozu an dem Rahmenteil (2) eine Türdichtung (11) zur Abdichtung des Behandlungsbehälters (1) gegenüber der Tür angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Rahmenteil (2) eine vordere Fläche des Innenraumes des Behandlungsbehälters (1) ausbildet.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) formschlüssig und/oder stoffschlüssig mit dem Behältermantel (10) verbunden ist.
  3. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behältermantel (10) oder Behältermantel (10) und Rückwand (23) aus einfachem Stahl, insbesondere Chrom-Stahl, bestehen.
  4. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Überlappungsabschnitt (22) zwischen dem Rahmenteil (2) und dem Behältermantel (10) ein Dichtelement (4) vorgesehen ist zur Vermeidung von Spaltkorrosion.
  5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) am Rahmenteil (2) befestigt ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) in einer Aufnahme (5) des Rahmenteils (2) angeordnet ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) zumindest eine weitere Aufnahme (6) aufweist, in der die Türdichtung (11) der Geschirrspülmaschine angeordnet ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) aus einem von dem Rahmenteil (2) unterschiedlichen Material, insbesondere aus Gummi, z. B. thermoplastisches Elastomer, oder Silikon, besteht.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) zusammen mit dem Dichtelement (4) und/oder der Türdichtung (11) in einem 2-Komponenten-Spritzgußverfahren herstellbar ist.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) U-förmig ausgebildet ist und mit den zwei Schenkeln nach unten über die Einfüllöffnung des Behältermantels (10) gestülpt ist.
  11. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) und der Behältermantel (10) formschlüssig unlösbar oder lösbar miteinander verbunden sind.
  12. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) und der Behältermantel (10) mittels einstückig mit dem Rahmenteil ausgebildeten Schweißzapfen (19) miteinander verbunden sind.
  13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Rahmenteil (2) zumindest ein Keder angeformt ist.
  14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Rahmenteil (2) regelmäßig zueinander beabstandete Stege (14) zur Aufnahme von seitlich und/oder oben und/oder unten wirkenden Kräften ausgebildet sind.
  15. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Rahmenteil (2) eine Schließplatte (9) einstückig ausgebildet ist, welche in Wirkverbindung mit einem Schließmechanismus an oder in der Tür beim Verschließen der Einfüllöffnung durch die Tür bringbar ist.
  16. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (2) mit einem Verbindungselement zur Verbindung mit einer an oder in dem Gehäuse der Geschirrspülmaschine vorgesehenen Scharnierplatte versehen ist.
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