EP1936755B1 - Steckverbindung, bestehend aus einem Stecker sowie einem Kuppler mit einem Kontaktträger und einem Schutzkragen - Google Patents

Steckverbindung, bestehend aus einem Stecker sowie einem Kuppler mit einem Kontaktträger und einem Schutzkragen Download PDF

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EP1936755B1
EP1936755B1 EP07023407.5A EP07023407A EP1936755B1 EP 1936755 B1 EP1936755 B1 EP 1936755B1 EP 07023407 A EP07023407 A EP 07023407A EP 1936755 B1 EP1936755 B1 EP 1936755B1
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EP
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plug
protective collar
latching
contact carrier
coupler
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EP07023407.5A
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Rudolf Fekonja
Arnold Federer
Kurt Ellensohn
Dagmar Dirnbauer
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Hirschmann Automotive GmbH
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Hirschmann Automotive GmbH
Bayerische Motoren Werke AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6271Latching means integral with the housing
    • H01R13/6273Latching means integral with the housing comprising two latching arms

Definitions

  • Such a connector is from the document US Pat. No. 6,579,118 known.
  • the invention is therefore based on the object to provide a connector consisting of a plug and a coupler that can be brought into operative connection, which meets the requirements described above.
  • this connector should be easy to assemble and easy to assemble after assembly, fast and reliable.
  • the protective collar and the contact carrier of the coupler and a plug socket of the plug in operative connection with each other engageable latching means, which cause first the protective collar is brought to the contact carrier in a Vorverrast ein, after which the contact carrier is mated with the socket and after complete insertion of the protective collar is displaced in the direction of the socket and locked there in an end position.
  • This structure has the advantage that in the manufacturer and confectioner of the connector of the contact carrier, having contact chambers for contact partners, manufactured and equipped with the contact partners. Subsequently, the plugging (in particular pushing) of the protective collar (housing) takes place on the contact carrier, wherein this comes into abutment in a Vorverrast ein on the contact carrier.
  • the plug can be made independently of the coupler and also assembled. After this assembly then plug and coupler in another operation, especially in a vehicle manufacturer, are mounted and plugged together, wherein the locking means according to the invention further have the advantage that they are designed so that the protective collar only from its Vorverrast ein in a Endverrast ein the plug can be brought if the contact carrier has been completely mated with the plug.
  • further latching means are present, which cause the protective collar is latchingly fixed to the plug, after the protective collar has been brought into its Endverrast ein. This is, as already said, possible only when the contact carrier and plug have been put together in their desired position. This is important, therefore, so that the contacting of the contact partners in the plug and in the coupler can be effective.
  • Another advantage of the latching connection between protective collar and contact carrier is the fact that by the removal of the protective collar from its pre-latching position on the contact carrier in a Endverrast ein also appropriately designed contact partners are actuated. This is particularly important when a so-called zero-force connector is to be achieved.
  • This facilitates in particular the mating plug and coupler, so that the ease of assembly is improved due to lower applied forces. It can be achieved in this field, higher contact normal forces than conventional connectors.
  • FIGS. 1 to 7 show, as far as shown in detail, a designated 1 connector, their components and the interaction of these components during assembly.
  • the connector 1 consists of a coupler, comprising a protective collar 2 (housing) and a contact carrier 3, and a plug, comprising at least one socket 4.
  • the socket 4 is with its details in FIG. 2 shown, wherein it can be seen that the socket 4 is formed as a plug with contact pins 5.
  • the socket 4 has a base plate 5 (stop surface) and an outgoing, for example, approximately square collar 7, wherein at least one first latching lug 8 and at least one further latching lug 9 are arranged on the socket 4.
  • two locking lugs 8 are arranged approximately at the upper edge of the collar 7 and in the direction of actuation slightly below it opposite latching lugs 9 also on the collar 7.
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the protective collar 2, which has a latching hook 10 as a first latching means and a further latching hook or a recess 11 as a further latching means. Also in the protective collar 2, as in the socket 4, the arrangement of the locking means opposite and symmetrical, so that these locking means of the protective collar 2 with the locking lugs 8, 9 of the socket 4 can correspond.
  • FIG. 4 shows the contact carrier in its exemplary construction, wherein contact chambers for receiving contact partners (as a counterpart to the contact pin 5) and a cable are present, but not shown.
  • the contact carrier 3 has outwardly facing latching means which are in this embodiment, a latching tab 12 and a locking lug 13 arranged thereon, wherein the latching lug 13 protrudes from the upper part of the locking tab 12 and the locking tab 12 in turn has a recess 14.
  • These latching means 12 to 14 are arranged on opposite sides of the contact carrier 3 and thus symmetrically. It is also in FIG. 4 already demonstrated the first assembly step, namely that protection collar 2 and contact carrier 3 have been brought into connection, so that a Vorverrast ein between protective collar 2 and contact carrier 3 is given.
  • the structure of the elements of the connector 1 is approximately square or rectangular and at the same time symmetrical.
  • the individual components of the plug connection 1 can also have differently shaped cross sections (eg oval or round).
  • an asymmetric structure is also conceivable by the latching means are arranged only on one side or only at one point of the components of the connector 1 involved.
  • the symmetrical structure as shown in the figures, has the advantage that tilting during assembly of the elements involved excluded and the locking action, ie, the stability is increased.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung, bestehend aus zumindest einem einen Stecksockel aufweisenden Stecker und einem damit in Verbindung bringbaren Kuppler, der zumindest einen Kontaktträger mit einem Schutzkragen aufweist, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Steckverbindungen, die einen Stecker sowie einen Kuppler (auch Kupplung, Buchse oder Dose genannt) aufweisen, sind grundsätzlich bekannt. Stecker und Kuppler werden zusammengesteckt, um die in dem Stecker und dem Kuppler befindlichen Kontaktpartner in Wirkverbindung zu bringen und um eine elektrische Verbindung herzustellen. Insbesondere bei der Anwendung solcher Steckverbindungen in der Automobiltechnik reicht es nicht aus, Stecker und Kuppler nur zusammenzustecken. Auf Grund der Beanspruchungen der Steckverbindungen im Betrieb im Fahrzeug sowie bei der Montage ist es erforderlich, eine dauerhafte, aber ggf. lösbare Verbindung zwischen Stecker und Kuppler herzustellen und gleichzeitig bei der Montage, d. h. dem Zusammenstecken von Stecker und Kuppler, sicherzustellen, dass sich Stecker und Kuppler auch in ihrer gewünschten Soll-Position (vollständige Zusammensteckung) zueinander befinden. Hierzu ist es schon bekannt geworden, dass der Kuppler aus einem Kontaktträger zur Aufnahme der Kontaktpartner, die am Ende eines Kabels angeordnet sind, ausgebildet ist, mit einem Schutzkragen (auch Gehäuse genannt) versehen wird, wobei danach der fertig montierte und bestückte Kuppler mit dem Stecker zusammengebracht wird, wobei diese korrespondierende Rastmittel aufweisen, die nach dem Zusammenstecken den Stecker und den Kuppler wirksam und dauerhaft miteinander in Verbindung halten. Dieser Aufbau erfüllt zwar grundsätzlich die Anforderungen, hat aber Nachteile bei der Montage. Im Regelfall erfolgt die Konfektionierung des Kupplers in einem anderen Betrieb als die Montage des Kupplers mit dem Stecker. Daher muss sichergestellt werden, dass der Konfektionierer, der den Kuppler herstellt, mit den Kontaktpartnern sowie dem Kabel versieht, in diesem Betrieb zuverlässig hergestellt werden kann, wohingegen die Montage des Kupplers mit dem Stecker in einem anderen Betrieb (im Regelfall der Fahrzeughersteller) ebenso zuverlässig erfolgen soll.
  • Eine solche Steckverbindung ist aus dem Dokument US 6 579 118 bekannt. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Steckverbindung, bestehend aus einem Stecker und einem damit in Wirkverbindung bringbaren Kuppler bereitzustellen, die die eingangs geschilderten Anforderungen erfüllt. Insbesondere soll diese Steckverbindung einfach konfektionierbar und nach der Konfektionierung einfach, schnell und zuverlässig montierbar sein.
  • Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Schutzkragen und der Kontaktträger des Kupplers sowie ein Stecksockel des Steckers derart in Wirkverbindung miteinander bringbare Rastmittel aufweisen, die bewirken, dass zunächst der Schutzkragen mit dem Kontaktträger in eine Vorverraststellung gebracht wird, wobei danach der Kontaktträger mit dem Stecksockel zusammengesteckt wird und nach vollständiger Steckung der Schutzkragen in Richtung Stecksockel verschoben wird und dort in einer Endstellung verrastet wird. Dieser Aufbau hat den Vorteil, dass bei dem Hersteller und Konfektionierer der Steckverbindung der Kontaktträger, aufweisend Kontaktkammern für Kontaktpartner, hergestellt und mit den Kontaktpartnern bestückt werden kann. Anschließend erfolgt das Aufstecken (insbesondere Aufschieben) des Schutzkragens (Gehäuse) auf den Kontaktträger, wobei dieser in einer Vorverraststellung an dem Kontaktträger zur Anlage kommt. Alternativ wird der Schutzkragen in Vorraststellung auf den Kontaktträger bestückt und erst danach werden bei einem anderen Unternehmen (dem sogenannten Konfektionär) die Kontaktpartner ("Kontaktteile") bestückt. Dabei sind die diese Vorverraststellung bewirkenden Rastmittel derart gestaltet, dass der Schutzkragen an dem Kontaktträger in einer Vorverraststellung verbleibt, allerdings erst dann in seine Endverraststellung verschoben werden kann, wenn der Kontaktträger vollständig mit dem Stecksockel des Steckers zusammengesteckt worden ist. Dadurch ist der Vorteil gegeben, dass der Kuppler mit seinem Kontaktträger und Schutzkragen in einem anderen Betrieb hergestellt und konfektioniert werden kann, und die weitere Montage in einem anderen Betrieb möglich ist. Außerdem ist der Vorteil gegeben, dass der Schutzkragen verliersicher an dem Kontaktträger angeordnet ist. Weiterhin ist der Vorteil gegeben, dass der Stecker unabhängig von dem Kuppler hergestellt und ebenfalls konfektioniert werden kann. Nach dieser Konfektionierung können dann Stecker und Kuppler in einem anderen Betrieb, insbesondere bei einem Fahrzeughersteller, montiert und zusammengesteckt werden, wobei die erfindungsgemäßen Rastmittel weiterhin den Vorteil aufweisen, dass sie so gestaltet sind, dass der Schutzkragen erst dann aus seiner Vorverraststellung in eine Endverraststellung an dem Stecker bringbar ist, wenn der Kontaktträger vollständig mit dem Stecker zusammengesteckt worden ist. Außerdem sind weitere Rastmittel vorhanden, die bewirken, dass der Schutzkragen rastend an dem Stecker festgelegt wird, nachdem auch der Schutzkragen in seine Endverraststellung gebracht worden ist. Dieses ist, wie schon gesagt, erst dann möglich, wenn Kontaktträger und Stecker in ihrer Soll-Position zusammengesteckt worden sind. Dieses ist deshalb wichtig, damit die Kontaktierung der Kontaktpartner in dem Stecker und in dem Kuppler wirksam werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil der rastenden Verbindung zwischen Schutzkragen und Kontaktträger ist darin zu sehen, dass durch das Verbringen des Schutzkragens von seiner Vorverraststellung an dem Kontaktträger in eine Endverraststellung auch entsprechend gestaltete Kontaktpartner betätigbar sind. Dieses ist insbesondere dann wichtig, wenn eine so genannte Null-Kraft-Steckverbindung erzielt werden soll. Dieses bedeutet, dass die Kontaktpartner nahezu kraftlos über den Kontaktpartner des Steckers bringbar sind und die erforderliche Kontaktkraft auf die Kontaktpartner erst nach Betätigung des Schutzkragens von seiner Vorverraststellung in seine Endverraststellung manuell von außen aufgebracht wird. Dieses erleichtert insbesondere das Zusammenstecken von Stecker und Kuppler, so dass die Montagefreundlichkeit auf Grund geringerer aufzubringender Kräfte verbessert ist. Es können auf diese Wiese auch höhere Kontaktnormalkräfte als bei herkömmlichen Steckverbindern erreicht werden.
  • Ein beispielhafter Aufbau der erfindungsgemäßen Steckverbindung, sowie eine daraus resultierende Montageabfolge, sind im Folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert. An dieser Stelle sei jedoch darauf hingewiesen, dass sowohl der gezeigte und beschriebene Aufbau sowie die beschriebene Montageabfolge nur beispielhaft ist und variiert werden kann, ohne dass der Erfindungsgedanke verlassen wird.
  • Die Figuren 1 bis 7 zeigen, soweit im Einzelnen dargestellt, eine mit 1 bezeichnete Steckverbindung, deren Bauteile sowie das Zusammenwirken dieser Bauteile bei der Montage. Im Wesentlichen besteht die Steckverbindung 1 aus einem Kuppler, aufweisend einen Schutzkragen 2 (Gehäuse) sowie einen Kontaktträger 3, und einem Stecker, aufweisend zumindest einen Stecksockel 4. Der Stecksockel 4 ist mit seinen Details in Figur 2 gezeigt, wobei erkennbar ist, dass der Stecksockel 4 als Stecker mit Kontaktstiften 5 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform hat der Stecksockel 4 eine Grundplatte 5 (Anschlagfläche) und einen davon ausgehenden, beispielsweise in etwa quadratischen Kragen 7, wobei zumindest eine erste Rastnase 8 und zumindest eine weitere Rastnase 9 an dem Stecksockel 4 angeordnet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Rastnasen 8 in etwa am oberen Rand des Kragen 7 und in Betätigungsrichtung etwas darunter sich gegenüberliegende Rastnasen 9 ebenfalls an dem Kragen 7 angeordnet.
  • Figur 3 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform des Schutzkragens 2, der als erste Rastmittel einen Rasthaken 10 sowie als weitere Rastmittel einen weiteren Rasthaken bzw. eine Ausnehmung 11 aufweist. Auch bei dem Schutzkragen 2 ist, wie schon bei dem Stecksockel 4, die Anordnung der Rastmittel gegenüberliegend und symmetrisch, so dass diese Rastmittel des Schutzkragens 2 mit den Rastnasen 8, 9 des Stecksockels 4 korrespondieren können.
  • Figur 4 zeigt den Kontaktträger in seinem beispielhaften Aufbau, wobei Kontaktkammern zur Aufnahme von Kontaktpartner (als Gegenstück zum Kontaktstift 5) sowie ein Kabel vorhanden sind, aber nicht dargestellt sind. Der Kontaktträger 3 weist nach außen weisende Rastmittel auf, die in diesem Ausführungsbeispiel eine Rastlasche 12 und eine daran angeordnete Rastnase 13 sind, wobei die Rastnase 13 von dem oberen Teil der Rastlasche 12 absteht und die Rastlasche 12 ihrerseits eine Ausnehmung 14 aufweist. Auch diese Rastmittel 12 bis 14 sind an sich gegenüberliegenden Seiten des Kontaktträgers 3 und damit symmetrisch angeordnet. Außerdem ist in Figur 4 schon der erste Montageschritt gezeigt, dass nämlich Schutzkragen 2 und Kontaktträger 3 in Verbindung gebracht worden sind, so dass eine Vorverraststellung zwischen Schutzkragen 2 und Kontaktträger 3 gegeben ist. Diese Vorverraststellung wird dadurch erzielt, dass die Rastnase 13 des Kontaktträgers 3 mit dem Rasthaken 10 und der Lasche 12 des Schutzkragens 2 (Figur 3) in Verbindung gebracht wird. Nachdem die Rastnase 13 an dem Rasthaken 10 und der Lasche 12 festgelegt worden ist, ist es nicht mehr möglich, den Kontaktträger 3 aus dem Schutzkragen 2 zu entnehmen oder auch in seine Endstellung zu bewegen (insbesondere zu schieben). Dadurch, dass der Kontaktträger 3 in einer definierten Position innerhalb des Schutzkragens 2 festgelegt ist, so dass der Schutzkragen 2 solange nicht mehr bewegbar ist, bis der Kontaktträger 3 vollständig auf dem Stecksockel 4 (Figur 2) aufgesteckt worden ist.
  • Diese Situation ist in Figur 5 dargestellt, bei der nämlich der Kontaktträger 3 mit seiner Stirnseite 15 in Richtung der Grundplatte 6 des Stecksockels 4 bewegt worden ist (also in Längsrichtung der Steckverbindung 1), bis die Stirnseite 15 auf der Grundplatte 6 zur Anlage kommt. Damit ist dadurch eine definierte Position zwischen dem Kontaktträger 3 und dem Stecksockel 4 gegeben, wobei auch andere Mittel zur Erzielung dieser Lage zwischen Kontaktträger 3 und Stecksocke 4 denkbar sind.
  • Erst wenn, wie in Figur 5 gezeigt, der Kontaktträger 3 vollständig auf den Stecksockel 4 aufgesteckt worden ist, bewirken die Rastmittel 8, 10, 12 (Figur 6), dass der Schutzkragen 2 aus seiner Vorverraststellung an dem Kontaktträger 3 heraus in Richtung seiner Endverraststellung bewegt werden kann. Wenn dieses erfolgt ist, d. h., wenn der Schutzkragen 2 ebenfalls in Längsrichtung in Richtung des Stecksockels 4 verschoben wurde und gegebenenfalls mit seiner Stirnseite 16 auf der Grundplatte 6 des Stecksockels 4 zur Anlage kommt, kann die Rastnase 9 des Stecksockels 4 in die Ausnehmung 11 des Schutzkragens 2 eingreifen und damit die dauerhafte, aber lösbare Verbindung zwischen Stecker (Stecksockel 4) und Kuppler (Schutzkragen 2 mit Kontaktträger 3) bewirken. Während der Schritt vor der vollständigen Verrastung zwischen Stecker und Kuppler in Figur 7 dargestellt ist und dort erkennbar ist, wie die jeweiligen Rastmittel zusammenwirken, so ist die vollständig zusammengesteckte und verrastete Steckverbindung 1 in Figur 1 dargestellt.
  • Damit bietet die Erfindung die Möglichkeit, eine Steckverbindung 1, bestehend aus Kuppler und Stecker vorzukonfektionieren, indem der Schutzkragen 2 verliersicher an dem Kontaktträger 3 angeordnet wird, wobei der Kontaktträger 3 seinerseits mit Kontaktpartnern und Kabel bestückt ist. Nachdem dieses erfolgt ist, kann der fertig konfektionierte Stecker (seinerseits ebenfalls mit Gehäuse, Kontaktpartnern und Kabel) mit dem vorkonfektionierten Kuppler in Verbindung gebracht werden, wobei dieses allerdings erst dann möglich ist, wenn der Kontaktträger 3 sich in einer bestimmten gewollten Lage (Vorverrastung) zu dem Schutzkragen 2 befindet. Eine Bestückung wäre auch mit einem sich in Endraststellung befindlichen Kupplungsgehäuse möglich, die Kräfte erhöhen sich jedoch dadurch. Außerdem kann die Endverrastung erst dann stattfinden, wenn der Kontaktträger 3 vollständig mit dem Stecksockel 4 des Steckers zusammengesteckt worden ist. Außerdem bewirkt die Verschiebung des Schutzkragens 2 von seiner Vorverraststellung an dem Kontaktträger 3 in Richtung seiner Endverraststellung an dem Stecksockel 4 nicht nur die Verrastung zwischen Stecker und Kuppler, sondern auch die Aufbringung von auf die Kontaktpartner insbesondere des Kupplers wirkenden Kräfte, damit beim Zusammenstecken möglichst wenig Kraft (Null-Kraft) erforderlich ist. Optional anzubringen, ist für die Funktion der Verrastung nicht notwendig.
  • In besonders vorteilhafter Weise ist in den Figuren dargestellt und beschrieben, dass der Aufbau von den Elementen der Steckverbindung 1 in etwa quadratisch bzw. rechteckförmig und gleichzeitig symmetrisch ist. Daneben ist es denkbar, dass die einzelnen Bauelemente der Steckverbindung 1 auch anders geformte Querschnitte (z. B. oval oder rund) aufweisen können. Außerdem ist ein asymmetrischer Aufbau ebenso denkbar, indem die Rastmittel nur an jeweils einer Seite bzw. nur an einer Stelle der beteiligten Bauelemente der Steckverbindung 1 angeordnet sind. Der symmetrische Aufbau, wie in den Figuren gezeigt, hat jedoch den Vorteil, dass ein Verkanten beim Zusammensetzen der beteiligten Elemente ausgeschlossen und die Rastwirkung, d. h. die Stabilität erhöht wird.
  • Abschließend sei noch erwähnt, dass die Rastmittel, die an dem Stecker angeordnet sind, alternativ auch am Kuppler angeordnet sein können, wobei dann die Rastmittel, die am Kuppler angeordnet sind, alternativ am Stecker angeordnet sind. Obwohl die Rastmittel zur Erzielung der Wirkung der Erfindung recht komplex gestaltet sind, ist es ohne Weiteres möglich, die Elemente 2 bis 4 der Steckverbindung 1 aus Kunststoff in einem Spritzgussverfahren schnell und in Serie herzustellen, wobei auch andere Materialien und Herstellungsverfahren nicht ausgeschlossen sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1.
    Steckverbindung
    2.
    Schutzkragen
    3.
    Kontaktträger
    4.
    Stecksockel
    5.
    Kontaktstift
    6.
    Grundplatte
    7.
    Kragen
    8.
    erste Rastnase (für Vorverrastung)
    9.
    weitere Rastnase (für Endverrastung)
    10.
    Rasthaken
    11.
    Ausnehmung
    12.
    Rastlasche
    13.
    Rastnase
    14.
    Ausnehmung
    15.
    Stirnseite
    16.
    Stirnseite

Claims (9)

  1. Steckverbindung (1), bestehend aus einem zumindest einem einen Stecksockel (4) aufweisenden Stecker und einem damit in Wirkverbindung bringbaren Kuppler, der zumindest einen Kontaktträger (3) mit einem Schutzkragen (2) aufweist, wobei der Schutzkragen (2) sowie der Kontaktträger (3) voneinander separat und relativ zueinander bewegbar sind und der Schutzkragen (2), der Kontaktkammern aufweisende Kontaktträger (3) sowie der Stecksockel (4) derart in Wirkverbindung miteinander bringbare Rastmittel aufweisen, die bewirken, dass zunächst der Schutzkragen (4) mit dem Kontaktträger (3) in eine Vorverraststellung gebracht wird, wobei danach der Kontaktträger (3) mit dem Stecksockel (2) zusammengesteckt wird und nach vollständiger Steckung der Schutzkragen (2) in Richtung des Stecksockels (4) verschoben wird und dort in einer Endstellung verrastet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Stecksockel (4) zumindest eine erste Rastnase (8) für die Vorverrastung mit dem Schutzkragen (2) sowie zumindest eine weitere Rastnase (9) für die Endverrastung mit dem Schutzkragen (2) aufweist, wobei die Rastnasen (8, 9) in Betätigungsrichtung des Schutzkragens (2) beabstandet voneinander angeordnet sind.
  2. Steckverbindung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel derart gestaltet und an den Schutzkragen (2), dem Kontaktträger (3) und dem Stecksockel (4) angeordnet sind, dass die Verschiebung des Schutzkragens (2) in seine Endstellung an den Stecksockel (4) erst dann möglich ist, wenn der Schutzkragen (4) mit dem Kontaktträger (3) in die Vorverraststellung gebracht worden ist.
  3. Steckverbindung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stecksockel (4) zumindest eine erste Rastnase (8) für die Vorverrastung mit dem Schutzkragen (2) sowie zumindest eine weitere Rastnase (9) für die Endverrastung mit dem Schutzkragen (2) aufweist, wobei die Rastnasen (8, 9) in Betätigungsrichtung des Schutzkragens (2) beabstandet voneinander angeordnet sind.
  4. Steckverbindung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stecksockel (4) eine Grundplatte (6) mit daran angeordneten umlaufendem Kragen (7) aufweist, wobei die Rastnasen (8, 9) an dem Kragen (7) angeordnet sind.
  5. Steckverbindung (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei erste Rastnasen (8) sowie jeweils zwei weitere Rastnasen (9) gegenüberliegend an dem Stecksockel (4) angeordnet sind.
  6. Steckverbindung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger (3) zumindest eine Rastnase (13) sowie zumindest eine Rastlasche (12) mit einer Ausnehmung (14) aufweist, wobei die Rastnase (13) und die Rastlasche (12) in Betätigungsrichtung des über den Kontaktträger (3) bewegbaren Schutzkragens (4) hintereinander angeordnet sind.
  7. Steckverbindung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzkragen (2) zumindest eine mit der Rastnase (9) zusammenwirkende Ausnehmung (11) sowie zumindest einen mit der Rastnase (8) zusammenwirkenden Rasthaken (10) mit einer Ausnehmung aufweist.
  8. Steckverbindung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Ausnehmungen (11) und jeweils zwei Rasthaken (10) sich gegenüberliegend angeordnet sind.
  9. Steckverbindung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verrastung von Stecker und Kuppler eine Kraft erst dann aufgebracht wird, wenn Stecker und Kuppler zumindest in eine Vorverraststellung zueinander gebracht worden sind.
EP07023407.5A 2006-12-20 2007-12-04 Steckverbindung, bestehend aus einem Stecker sowie einem Kuppler mit einem Kontaktträger und einem Schutzkragen Active EP1936755B1 (de)

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EP1936755A1 EP1936755A1 (de) 2008-06-25
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