EP1936605A2 - Schallübertragungsvorrichtung - Google Patents

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EP1936605A2
EP1936605A2 EP07020557A EP07020557A EP1936605A2 EP 1936605 A2 EP1936605 A2 EP 1936605A2 EP 07020557 A EP07020557 A EP 07020557A EP 07020557 A EP07020557 A EP 07020557A EP 1936605 A2 EP1936605 A2 EP 1936605A2
Authority
EP
European Patent Office
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transmission device
sound transmission
noise
sound
motor vehicle
Prior art date
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Granted
Application number
EP07020557A
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English (en)
French (fr)
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EP1936605B1 (de
EP1936605A3 (de
Inventor
Joachim Kappich
Hans-Jochen Stark
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Ing HCF Porsche AG
Original Assignee
Dr Ing HCF Porsche AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Dr Ing HCF Porsche AG filed Critical Dr Ing HCF Porsche AG
Publication of EP1936605A2 publication Critical patent/EP1936605A2/de
Publication of EP1936605A3 publication Critical patent/EP1936605A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1936605B1 publication Critical patent/EP1936605B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/18Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound
    • G10K11/24Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound for conducting sound through solid bodies, e.g. wires
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/12Intake silencers ; Sound modulation, transmission or amplification
    • F02M35/1294Amplifying, modulating, tuning or transmitting sound, e.g. directing sound to the passenger cabin; Sound modulation

Definitions

  • the invention relates to a sound transmission device for sound transmission of operating noise of a motor vehicle, in particular of the air filter noise, in the interior of the motor vehicle, with a transmission line for transmitting the noise from the noise source in the interior of the motor vehicle.
  • the DE 101 16 169 C2 discloses a sound transmission device for targeted sound transmission from an intake of an internal combustion engine of a motor vehicle to an interior of the motor vehicle.
  • the sound transmission device has a hollow transmission line which communicates with an inlet end to the intake tract and radiates the sound to the vehicle interior through an output end.
  • the sound transmission device has an oscillatable first membrane, wherein in the transmission line on the side facing away from the input end of the first membrane, a second membrane is arranged, which closes the cross-section of the transmission line gas-tight.
  • the DE 197 47 271 A1 relates to a motor vehicle with an internal combustion engine, in whose intake a consisting of a Rohluftschale and a clean air shell air filter housing is provided which is arranged opposite the passenger compartment motor compartment sealed and secured to the vehicle body, and wherein the Rohluftschalen wall has an opening at which a connected by an acoustic membrane sealed channel.
  • the channel wall is formed by a voltage applied to the Rohluftschalen wall, in cross section adapted to the breakthrough and at least slightly flexible, annular sealing element which abuts with its opposite end to a sheet metal part of the body, so that this sheet metal part forms the acoustic membrane.
  • a disadvantage of the known from the prior art sound transmission devices is that the sound transmission devices are subject by complex design measures on the one hand increased assembly and maintenance and on the other external and intricately designed transmission lines or the like are necessary to the noise from the noise source in the Interior of the vehicle to transport.
  • the object of the present invention is therefore to provide a sound transmission device which circumvents the disadvantages mentioned, is simple and inexpensive to manufacture and is also designed to be almost maintenance-free. This object is achieved by a sound transmission device according to claim 1.
  • the sound transmission device is characterized in that the transmission line is at least partially formed by at least one already originally, independently of the sound transmission, on the motor vehicle existing component.
  • This has the advantage that no further means are necessary to direct the noise from the noise source into the interior of the motor vehicle.
  • the cost of the sound transmission device can thus be significantly reduced.
  • the proposed invention can be integrated virtually maintenance-free and extremely space-saving in the engine compartment of a motor vehicle.
  • the components used or used for transmitting the sound noises in this sense fulfill a dual function on the motor vehicle. By eliminating or very low installation costs, the costs can be further reduced.
  • the component is a component that is present in series or produced, preferably a part of the body forming component.
  • the component is a component that is present in series or produced, preferably a part of the body forming component.
  • the component is solid, substantially cavity-less, is formed. This has the advantage that no contamination or impurities can get into the transmission line and at the same time a very robust design of the transmission line can be achieved.
  • This component may be, for example, a fender, transverse or longitudinal members or other body parts but also motor elements.
  • the wide range can make up or represent 40% to 100%, preferably 90% to 100%, of the transmission line. The farther the region is formed or the more existing components can be used and used to transmit the noise, the lower the assembly costs and the lower the costs for producing or providing a sound transmission device.
  • a preferred embodiment of the invention provides that means are provided, with which the noise from the noise source can be coupled into the transmission line or transmitted from the transmission line into the interior of the motor vehicle.
  • the means may be formed, for example, in the manner of a funnel, a membrane, a reflector and / or a resonator or the like.
  • means for influencing noise are provided, such that the sound spectrum of the noise can be changed.
  • changes in the volume, intensity and sound of the sound would be conceivable.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the transmission line can consist at least in regions of at least one transmission means provided specifically for sound transmission. This means that it is conceivable, in addition to supplementing or replacing the components present in the motor vehicle, to use supporting transmission means for transmitting noise.
  • the transmission means may be formed, for example, in the manner of a hose and / or pipe and extend substantially from the noise source, such as an air filter, medium and / or directly into the interior of the motor vehicle.
  • the transmission means may be formed in this case in the manner of a sound conduit.
  • the transmission means in the manner of a strut, a carrier and / or a bracket or the like.
  • a cross member a cross member
  • a vehicle longitudinal member a cross member
  • Perforations on the bottom plate or a targeted weakening of the insulation could also serve to control the noise intensity in this case.
  • the noise into a screwed in structural reinforcement from a front longitudinal member, via a spring strut dome via the dome struts to a cowl cross member.
  • a variety of other ways or ways or types of noise transmission are conceivable.
  • a further embodiment provides that the transmission means can be channel-shaped or channel-like.
  • the transmission means can be channel-shaped or channel-like.
  • the channel could extend along the edge of the hood extending over a portion of the fender.
  • a variety of other configurations are conceivable.
  • the transmission means can be provided to releasably secure the transmission means to the body, body components and / or engine elements.
  • the transmission means could be removed or removed as needed, for example, major repairs in the field of internal combustion engine.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the transmission means with respect to the body or on body components of the motor vehicle has structure-stiffening properties.
  • a screw-in structure stiffener which is simultaneously designed as a sound conduction, in the manner of a pipe, a strut or the like may be formed.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a sound transmission device 1 in a schematic representation.
  • the sound transmission device 1 is integrated in a motor vehicle 2.
  • the motor vehicle 2 has an internal combustion engine 3 with an air filter element 4 arranged thereon.
  • the air filter element 4 generates an air filter noise which is to be conducted by means of the sound transmission device 1 into the interior 5 of the motor vehicle 2.
  • the sound transmission device 1 picks up the noise centrally and / or directly in the area of the air filter element 4, from where the noise is first coupled into a cross member 6 (crash cross member) and subsequently via a side member 7 substantially into the interior 5 of the Motor vehicle 2 transmits.
  • the cross member 6 and the longitudinal member 7 are already originally, regardless of the sound transmission, existing on the motor vehicle 2 components.
  • the transmission line 8 for the forwarding of the noise is thus essentially formed by the components of the cross member 6 and the longitudinal member 7.
  • a conceivable cheap and easy to implement sound transmission device is realized, which is characterized by a nearly assembly and maintenance-free design.
  • the longitudinal member 7 terminates at an end wall 22, which closes the interior 5 to the internal combustion engine 3 receiving space.
  • an end wall cross member 23 is arranged on the end wall 22, which extends substantially over the width of the motor vehicle 2. It can be provided that the noise-conducting interior of one of the longitudinal members 7 is connected to the interior formed in the end wall cross member 23, so that the transmission line 8 is now formed by the components cross member 6, longitudinal member 7 and end wall cross member 23.
  • the front wall cross member 23 ensures this, despite one-sided introduction of the noise via one of the longitudinal beams 7 in the interior 5, for a uniform over the width of the motor vehicle 2 radiation of the noise in the interior 5.
  • To improve the introduction of the noise in the interior 5 of the End wall crossmember 23 thereto also be at least partially perforated.
  • a separate hose or pipe may be used to to guide the noise from the air filter element 4 to the end wall cross member 23.
  • the property of the end wall cross member is used to distribute the noise in its entry into the interior in the same manner as described above.
  • Fig. 2 shows another embodiment of a sound transmission device 9.
  • the sound transmission device 9 and the transmission line 10 are in this case formed by a permanently installed strut 11 and a contacting with the strut 11 strut tower 12.
  • the noise is removed from the air filter element 13 and coupled into the strut 11. From there, the noise is conducted via the strut tower strut 12 into the interior 14 of the motor vehicle 15.
  • the strut tower strut 12 is also a component originally present on the motor vehicle 15, independently of the sound transmission.
  • the strut 11 can have structural reinforcing properties as an additional component and can be formed, for example, by a pipe or the like.
  • Fig. 3 shows a third embodiment of a sound transmission device 16.
  • Fig. 4 shows the enlarged section or detail representation according to the in Fig. 3 shown sectioning AA.
  • the detail view shows the channel 19 which is mounted in the fender 18, in an enlarged view.
  • the channel 19 may be connected directly to the fender 18 or be made in one piece with this.
  • About the channel 19 is partially the hood 20 of the motor vehicle to the plant. But it is also conceivable to arrange the channel 19 releasably on the fender.

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Abstract

Schallübertragungsvorrichtung (1, 9, 16) zur Schallübertragung eines Betriebsgeräuschs eines Kraftfahrzeugs (2, 15, 21), insbesondere des Luftfiltergeräuschs, in den Innenraum des Kraftfahrzeugs (2, 15, 21), mit einer Übertragungsleitung (8, 10) zur Übertragung des Geräuschs von der Geräuschquelle in den Innenraum (5, 14, 20), dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsleitung (8, 10) zumindest bereichsweise von mindestens einem bereits ursprünglich, unabhängig von der Schallübertragung, am Kraftfahrzeug (2, 15, 21) vorhandenen Bauteil gebildet wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schallübertragungsvorrichtung zur Schallübertragung eines Betriebsgeräuschs eines Kraftfahrzeugs, insbesondere des Luftfiltergeräuschs, in den Innenraum des Kraftfahrzeugs, mit einer Übertragungsleitung zur Übertragung des Geräuschs von der Geräuschquelle in den Innenraum des Kraftfahrzeugs.
  • Da Fahrzeuge der Luxus- und vor allem Sportwagenklasse im Innenraum einen sehr niedrigen Schalldruckpegel aufweisen, ist es für den Fahrer sehr schwer, allein aufgrund des im Innenraum des Kraftfahrzeugs herrschenden Motorengeräuschs den momentanen Belastungszustand der im Kraftfahrzeug angeordneten Brennkraftmaschine wahrzunehmen. Dies ist aber gerade im Sektor Sportwagen erwünscht, da es sich gerade hier um Fahrzeuge handelt, bei welchen subjektive Eindrücke des Fahrers bei der Benutzung und beim Kauf eines solchen Kraftfahrzeugs eine gewichtige Rolle spielen.
  • Aus dem Stand der Technik sind Schallübertragungsvorrichtungen bekannt.
  • Die DE 101 16 169 C2 beispielsweise offenbart eine Schallübertragungsvorrichtung zur gezielten Schallübertragung von einem Ansaugtrakt einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs zu einem Innenraum des Kraftfahrzeugs. Die Schallübertragungsvorrichtung weist eine hohle Übertragungsleitung auf, die mit einem Eingangsende mit dem Ansaugtrakt kommunizierend verbunden ist und die durch ein Ausgangsende den Schall zum Fahrzeuginneren abstrahlt. Die Schallübertragungsvorrichtung weist eine schwingungsfähige erste Membran auf, wobei in der Übertragungsleitung auf der vom Eingangsende abgewandten Seite der ersten Membran eine zweite Membran angeordnet ist, die den Querschnitt der Übertragungsleitung gasdicht verschließt.
  • Die DE 197 47 271 A1 betrifft ein Kraftfahrzeug mit einer Brennkraftmaschine, in deren Ansaugtrakt ein aus einer Rohluftschale und einer Reinluftschale bestehendes Luftfiltergehäuse vorgesehen ist, welches gegenüber der Fahrgastzelle abgeschotteten Motorraum angeordnet und an der Fahrzeugkarosserie befestigt ist, und wobei die Rohluftschalen-Wand einen Durchbruch aufweist, an welchen sich ein von einer akustischen Membrane verschlossener Kanal anschließt. Die Kanal-Wand wird durch ein an der Rohluftschalen-Wand anliegendes, im Querschnitt dem Durchbruch angepasstes und zumindest geringfügig flexibles, ringförmiges Dichtelement gebildet, das mit seinem entgegengesetzten Ende an einem Blechteil der Karosserie anliegt, so dass dieses Blechteil die akustische Membrane bildet.
  • Nachteilig an den aus dem Stand der Technik bekannten Schallübertragungsvorrichtungen ist jedoch, dass die Schallübertragungsvorrichtungen durch aufwendige konstruktive Maßnahmen zum einen einem erhöhten Montage- und Wartungsaufwand unterliegen und zum anderen externe und aufwendig gestaltete Übertragungsleitungen oder dergleichen notwendig sind, um das Geräusch von der Geräuschquelle in den Innenraum des Fahrzeugs zu transportieren.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit, eine Schallübertragungsvorrichtung zu schaffen, die die genannten Nachteile umgeht, einfach und kostengünstig herzustellen ist und darüber hinaus nahezu wartungsfrei ausgebildet ist. Diese Aufgabe wird durch eine Schallübertragungsvorrichtung gemäß dem Anspruch 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß ist die Schallübertragungsvorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsleitung zumindest bereichsweise von mindestens einem bereits ursprünglich, unabhängig von der Schallübertragung, am Kraftfahrzeug vorhandenen Bauteil gebildet wird. Dies hat den Vorteil, dass keine weiteren Mittel notwendig sind, um das Geräusch von der Geräuschquelle in den Innenraum des Kraftfahrzeugs zu leiten. Die Kosten für die Schallübertragungsvorrichtung können somit signifikant gesenkt werden. Zudem kann die vorgeschlagene Erfindung nahezu Wartungsfrei und äußerst Platz sparend in den Motorraum eines Kraftfahrzeugs integriert werden. Die zur Übertragung der Schallgeräusche herangezogenen beziehungsweise genutzten Bauteile erfüllen in diesem Sinne eine Doppelfunktion am Kraftfahrzeug. Durch entfallende beziehungsweise sehr geringe Montagekosten können die Kosten nochmals gesenkt werden.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass es sich bei dem Bauteil um ein serienmäßig vorhandenes beziehungsweise produziertes, bevorzugt einen Teil der Karosserie bildendes, Bauteil handelt. So ist beispielsweise denkbar, dass Geräusch über die Längs-und/oder Querträger einer Fahrzeugkarosserie oder über Bereiche beziehungsweise Teile des Kotflügels oder dergleichen zu übertragen.
  • Denkbar ist ferner, dass das Bauteil massiv, im Wesentlichen Hohlraumlos, ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, dass keine Verschmutzungen oder Verunreinigungen in die Übertragungsleitung gelangen können und gleichzeitig eine sehr robuste Ausbildung der Übertragungsleitung erzielt werden kann.
  • Um eine besonders günstige Ausgestaltung der Schallübertragungsvorrichtung zu gewährleisten kann vorgesehen sein, dass weite Bereiche der Übertragungsleitung von einem ursprünglich vorhandenen Bauteil gebildet werden. Bei diesem Bauteil kann es sich beispielsweise um einen Kotflügel, Quer- oder Längsträger oder andere Karosserieteile aber auch Motorelemente handeln.
  • Der weite Bereich kann dabei 40 % bis 100 %, vorzugsweise 90 % bis 100 %, der Übertragungsleitung ausmachen beziehungsweise darstellen. Je weiter der Bereich ausgebildet ist beziehungsweise je mehr vorhandener Bauteile genutzt und zur Übertragung des Geräuschs eingesetzt werden können, desto geringer wird der Montageaufwand und desto geringer werden die Kosten zur Herstellung beziehungsweise Bereitstellung einer Schallübertragungsvorrichtung.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass Mittel vorgesehen sind, mit dem das Geräusch von der Geräuschquelle in die Übertragungsleitung eingekoppelt bzw. von der Übertragungsleitung in den Innenraum des Kraftfahrzeugs übertragen werden kann. Die Mittel können beispielsweise in der Art eines Trichters, einer Membrane, eines Reflektors und/oder eines Resonators oder dergleichen ausgebildet sein. , '
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass Mittel zur Geräuschbeeinflussung vorgesehen sind, dergestalt, dass das Schallspektrum des Geräuschs veränderbar ist. So wären beispielsweise Veränderungen hinsichtlich der Lautstärke, Intensität und des Klangbilds des Geräuschs denkbar.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Übertragungsleitung zumindest bereichsweise aus zumindest einem eigens für die Schallübertragung bereitgestellten Übertragungsmittel bestehen kann. Dass heißt, dass es denkbar ist, zusätzlich, ergänzend oder ersetzend zu den im Kraftfahrzeug vorhandenen Bauteilen unterstützende Übertragungsmittel zur Geräuschübertragung einzusetzen.
  • Die Übertragungsmittel können beispielsweise in der Art einer Schlauch- und/oder Rohrleitung ausgebildet sein und sich im Wesentlichen von der Geräuschquelle, beispielsweise einem Luftfilter, mittel- und/oder unmittelbar bis in den Innenraum des Kraftfahrzeugs erstrecken. Die Übertragungsmittel können in diesem Fall in der Art einer Schallleitung ausgebildet sein.
  • Ferner ist denkbar, die Übertragungsmittel in der Art einer Strebe, eines Trägers und/oder eines Bügels oder dergleichen auszubilden. So wären beispielsweise Einkopplungen des Geräuschs in einen Querträger (Crashquerträger) und weiter in einen Fahrzeuglängsträger zum Fußraum des Kraftfahrzeugs denkbar. Perforationen am Bodenblech beziehungsweise eine gezielte Schwächung der Dämmung könnten in diesem Falle ebenfalls zur Steuerung der Geräuschintensität dienen. Denkbar wäre auch eine Einkopplung des Geräuschs in eine eingeschraubte Strukturversteifung von einem vorderen Längsträger, über einen Federbeindom über die Domstreben zu einem Windlaufquerträger. Darüber hinaus sind natürlich noch eine Vielzahl anderer Möglichkeiten beziehungsweise Wege oder Arten der Geräuschübertragung denkbar.
  • Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass das Übertragungsmittel Kanalförmig bzw. Kanalartig ausgebildet sein kann. So wäre denkbar, die Einkopplung des Geräuschs in einen am Kotflügel angebrachten Kanal durchzuführen. Der Kanal könnte sich am Rand der Motorhaube verlaufend über einen Teil des Kotflügels erstrecken. Auch bei dieser Ausführungsform sind eine Vielzahl anderer Ausgestaltungen denkbar.
  • Ferner kann vorgesehen sein, das Übertragungsmittel lösbar an der Karosserie, Karosseriebauteilen und/oder Motorelementen zu befestigen. Das Übertragungsmittel könnte so bei Bedarf, beispielsweise größeren Reparaturen im Bereich der Brennkraftmaschine, entfernt beziehungsweise ausgebaut werden.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Übertragungsmittel im Hinblick auf die Karosserie bzw. auf Karosseriebauteile des Kraftfahrzeugs Strukturversteifende Eigenschaften besitzt. So könnte beispielsweise eine einschraubbare Strukturversteifung welche gleichzeitig als Schallleitung ausgebildet ist, in der Art eines Rohrs, einer Strebe oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine erste Ausführungsform einer Schallübertragungsvorrichtung;
    Fig. 2
    eine zweite Ausführungsform einer Schallübertragungsvorrichtung;
    Fig. 3
    eine dritte Ausführungsform einer Schallübertragungsvorrichtung;
    Fig. 4
    die Schnittansicht beziehungsweise Detailansicht A-A gem. Fig. 3 in einer vergrößerten Ansicht.
  • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Schallübertragungsvorrichtung 1 in einer schematischen Darstellung. Die Schallübertragungsvorrichtung 1 ist in einem Kraftfahrzeug 2 integriert. Das Kraftfahrzeug 2 weist eine Brennkraftmaschine 3 mit einem daran angeordneten Luftfilterelement 4 auf. Das Luftfilterelement 4 erzeugt ein Luftfiltergeräusch, welches mittels der Schallübertragungsvorrichtung 1 in den Innenraum 5 des Kraftfahrzeugs 2 geleitet werden soll.
  • Die Schallübertragungsvorrichtung 1 greift das Geräusch mittel- und/oder unmittelbar im Bereich des Luftfilterelements 4 ab, von wo das Geräusch zuerst in einen Querträger 6 (Crashquerträger) eingekoppelt wird und sich im Anschluss daran über einen Längsträger 7 im Wesentlichen bis in den Innenraum 5 des Kraftfahrzeugs 2 überträgt.
  • Bei dem Querträger 6 und dem Längsträger 7 handelt es sich um bereits ursprünglich, unabhängig von der Schallübertragung, am Kraftfahrzeug 2 vorhandene Bauteile. Die Übertragungsleitung 8 zur Weiterleitung des Geräuschs wird hierbei also im Wesentlichen von den Bauteilen Querträger 6 und Längsträger 7 gebildet. Bei dieser Ausführungsform wird eine denkbar günstige und einfach auszuführende Schallübertragungsvorrichtung realisiert, die sich durch eine nahezu montage- und wartungsfreie Ausgestaltung auszeichnet.
  • Der Längsträger 7 endet an einer Stirnwand 22, die den Innenraum 5 zu dem die Brennkraftmaschine 3 aufnehmenden Raum hin abschließt. Zur Verteilung der Krafteinleitung aus den beiden Längsträgern 7 in die Stirnwand 22 ist an der Stirnwand 22 ein Stirnwandquerträger 23 angeordnet, der sich im Wesentlichen über die Breite des Kraftfahrzeuges 2 erstreckt. Es kann vorgesehen sein, dass der das Geräusch leitende Innenraum eines der Längsträger 7 mit dem im Stirnwandquerträger 23 gebildeten Innenraum verbunden wird, so dass die Übertragungsleitung 8 nun von den Bauteilen Querträger 6, Längsträger 7 und Stirnwandquerträger 23 gebildet wird. Der Stirnwandquerträger 23 sorgt hierbei, trotz einseitiger Einleitung des Geräusches über einen der Längsträger 7 in den Innenraum 5, für eine über die Breite des Kraftfahrzeuges 2 gleichmäßige Abstrahlung des Geräusches in den Innenraum 5. Zur Verbesserung der Einleitung des Geräusches in den Innenraum 5 kann der Stirnwandquerträger 23 hierzu auch wenigstens Bereichsweise gelocht sein.
  • Sollte, bspw. auf Grund der Lage des Luftfilterelements 4, die Verwendung des Querträgers 6 oder des Längsträgers 7 als Teil der Übertragungsleitung 8 nicht möglich oder nicht wirtschaftlich sein, so kann auch eine separate Schlauch- oder Rohrleitung (nicht dargestellt) verwendet werden, um das Geräusch vom Luftfilterelement 4 zum Stirnwandquerträger 23 zu führen. Hierbei wird die Eigenschaft des Stirnwandquerträgers zur Verteilung des Geräusches bei seinem Eintritt in den Innenraum in gleicher Weise wie zuvor beschrieben genutzt.
  • Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform einer Schallübertragungsvorrichtung 9. Die Schallübertragungsvorrichtung 9 beziehungsweise die Übertragungsleitung 10 werden hierbei von einer fest verbauten Strebe 11 sowie einer mit der Strebe 11 kontaktierenden Federbeindomstrebe 12 gebildet. Das Geräusch wird von dem Luftfilterelement 13 abgenommen und in die Strebe 11 eingekoppelt. Von dort wird das Geräusch über die Federbeindomstrebe 12 in den Innenraum 14 des Kraftfahrzeugs 15 geleitet. Bei der Federbeindomstrebe 12 handelt es sich ebenfalls um ein bereits ursprünglich, unabhängig von der Schallübertragung, am Kraftfahrzeug 15 vorhandenes Bauteil. Die Strebe 11 kann als zusätzliches Bauteil Strukturversteifende Eigenschaften aufweisen und beispielsweise von einem Rohr oder dergleichen gebildet werden.
  • Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Schallübertragungsvorrichtung 16. Die Einkopplung des vom Luftfilterelement 17 erzeugten Geräuschs erfolgt über einen am Kotflügel 18 angebrachten Kanal 19, der wie alle zur Geräuschübertragung genutzten Bauteile strukturversteifende Eigenschaften, besitzen kann. Über den Kanal 19 wird das Geräusch vom Luftfilterelement 17 in den Innenraum 20 des Kraftfahrzeugs 21 geleitet. Auch bei dem Kotflügel 18 handelt es sich um ein bereits ursprünglich, unabhängig von der Schallübertragung, am Kraftfahrzeug 21 vorhandenes Bauteil.
  • Fig. 4 zeigt die vergrößerte Schnitt- beziehungsweise Detaildarstellung gemäß des in Fig. 3 gezeigten Schnittverlaufs A-A. Die Detailansicht zeigt den Kanal 19 der im Kotflügel 18 angebracht ist, in einer vergrößerten Darstellung. Der Kanal 19 kann unmittelbar mit dem Kotflügel 18 verbunden beziehungsweise einstückig mit diesem hergestellt sein. Über dem Kanal 19 kommt bereichsweise die Motorhaube 20 des Kraftfahrzeugs zur Anlage. Es ist aber auch denkbar den Kanal 19 lösbar am Kotflügel anzuordnen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schallübertragungsvorrichtung
    2
    Kraftfahrzeug
    3
    Brennkraftmaschine
    4
    Luftfilterelement
    5
    Innenraum
    6
    Querträger (Bauteil)
    7
    Längsträger (Bauteil)
    8
    Übertragungsleitung
    9
    Schallübertragungsvorrichtung
    10
    Übertragungsleitung
    11
    Strebe
    12
    Federbeindomstrebe
    13
    Luftfilterelement
    14
    Innenraum
    15
    Kraftfahrzeug
    16
    Schallübertragungsvorrichtung
    17
    Luftfilterelement
    18
    Kotflügel
    19
    Kanal
    20
    Innenraum
    21
    Kraftfahrzeug
    22
    Stirnwand
    23
    Stirnwandquerträger

Claims (15)

  1. Schallübertragungsvorrichtung (1, 9, 16) zur Schallübertragung eines Betriebsgeräuschs eines Kraftfahrzeugs (2, 15, 21), insbesondere des Luftfiltergeräuschs, in den Innenraum des Kraftfahrzeugs (2, 15, 21), mit einer Übertragungsleitung (8, 10) zur Übertragung des Geräuschs von der Geräuschquelle in den Innenraum (5, 14, 20), dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsleitung (8, 10) zumindest bereichsweise von mindestens einem bereits ursprünglich, unabhängig von der Schallübertragung, am Kraftfahrzeug (2, 15, 21) vorhandenen Bauteil gebildet wird.
  2. Schallübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Bauteil um ein serienmäßig vorhandenes beziehungsweise produziertes, bevorzugt einen Teil der Karosserie bildendes, Bauteil handelt.
  3. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil massiv, im Wesentlichen Hohlraumlos, ausgebildet ist.
  4. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass weite Bereiche der Übertragungsleitung (8, 10) von einem ursprünglich vorhandenen Bauteil gebildet werden.
  5. Schallübertragungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der weite Bereich 40 % bis 100 %, vorzugsweise 90 % bis 100 %, der Übertragungsleitung bildet.
  6. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, mit dem das Geräusch von der Geräuschquelle in die Übertragungsleitung (8, 10) eingekoppelt bzw. von der Übertragungsleitung (8, 10) in den Innenraum (5, 14, 20) des Kraftfahrzeugs (2, 15, 21) übertragen werden kann.
  7. Schallübertragungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel in der Art eines Trichters, einer Membrane, eines Reflektors und/oder eines Resonators oder dergleichen ausgebildet sind.
  8. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Geräuschbeeinflussung vorgesehen sind, dergestalt, dass das Schallspektrum des Geräuschs veränderbar ist.
  9. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsleitung (8, 10) zumindest bereichsweise aus zumindest einem eigens für die Schallübertragung bereitgestellten Übertragungsmittel besteht.
  10. Schallübertragungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel in der Art einer Schlauch- und/oder Rohrleitung ausgebildet ist.
  11. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel in der Art einer Strebe (11), eines Trägers und/oder eines Bügels oder dergleichen ausgebildet ist.
  12. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel Kanalförmig bzw. Kanalartig ausgebildet ist.
  13. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel lösbar an der Karosserie; Karosseriebauteilen und/oder Motorelementen befestigt ist.
  14. Schallübertragungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel im Hinblick auf die Karosserie bzw. auf Karosseriebauteile des Kraftfahrzeugs Strukturversteifende Eigenschaften besitzt.
  15. Schallübertragungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel ein Stirnwandquerträger (23) ist, der über eine Schlauch- oder Rohrleitung mit der Geräuschquelle verbunden ist.
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