EP1914362A1 - Wandverkleidung - Google Patents

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Publication number
EP1914362A1
EP1914362A1 EP06021715A EP06021715A EP1914362A1 EP 1914362 A1 EP1914362 A1 EP 1914362A1 EP 06021715 A EP06021715 A EP 06021715A EP 06021715 A EP06021715 A EP 06021715A EP 1914362 A1 EP1914362 A1 EP 1914362A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flanges
wall
joint
cladding
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06021715A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Wenk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knauf Ceiling Solutions AG
Original Assignee
Armstrong Metalldecken AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armstrong Metalldecken AG filed Critical Armstrong Metalldecken AG
Priority to EP06021715A priority Critical patent/EP1914362A1/de
Publication of EP1914362A1 publication Critical patent/EP1914362A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/12Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal

Definitions

  • the invention relates to a wall cladding.
  • the known wall paneling is composed of holding elements, U-rails, support members and cladding panels.
  • each has a wall mounting bar and profile carrier tabs as legs.
  • Each of the U-shaped profile rails has a bottom and opposite leg strips.
  • the support members designed as bolts extend between the leg strips of the U-profile rails and are fixed on the outside of the leg strips by nuts.
  • the cladding panel has a rectangular plate surface with at its edges to the same side perpendicular bent joint flanges.
  • the retaining elements are fastened with their wall mounting webs in vertical rows on a wall, their distances from one another being predetermined by the design of the cladding panels.
  • the U-profile rails are fastened between the profiled carrier straps so that their leg strips extend away from the wall and hold between them the horizontally extending bolt-shaped support members.
  • the cladding panels are installed so that two opposing joint flanges are horizontal and the other two opposing joint flanges vertical, when the cladding panel are hung with provided in the vertical joint flanges recesses on the horizontal bolt-shaped support members so that the joint flanges of adjacent cladding panels between them joints of equal width form,
  • the joints which are formed by the joint flanges of adjacent cladding panels, have no bottom, but the wall is recognizable to which the wall cladding is attached. As a result, if the rough wall is designed differently or colored, the joint pattern is disturbed.
  • the problem underlying the invention is to develop the generic wall cladding so that the joints formed between the cladding panels have a well-defined joint floor at the same joint depth and at the same time a simple production and installation of the cladding panels is guaranteed.
  • the wall cladding according to the invention has the advantage that it can be easily mounted with precise joints and a defined joint bend, the production of each cladding panel is guaranteed as a piece and the stability of the assembled cladding panel by hooking the recesses on the support members.
  • the support flanges are bent 90 ° inwards in planes parallel to the plate surface to form stiffening flanges, which reinforces the overall structure of the lining plate.
  • a U-shaped holder with a web, a long leg and a short leg is used in the assembly of the wall panel, wherein the long leg is fixed inside the bottom of the U-profile rails and the free end of the short leg holds the support member.
  • This construction makes it possible to arrange the holder within the leg strips of the rail and attached to the bottom, so that there are no parts of the holder on the outer sides of the leg strips, whereby the profile support straps of the support member can be easily attached anywhere on the leg strips of the rail.
  • the recesses may have a vertically extending in the associated support flanges upwardly extending groove-shaped recess which is adapted to the contour of the support member, whereby a positionally secure holding the cladding panels is ensured on the support members.
  • cladding panels 40 are shown, which are held to form mutually perpendicular joints 70 of equal width to U-profile rails 20, which in turn by means of U-shaped support members 10 on a wall, not shown by screws 15 can be fixed, the be screwed into wall-side dowels 16.
  • the U-profile rails 20 are fastened vertically aligned on the wall, not shown in Fig. 1.
  • the cladding panels 40 are then held on the U-profile rails 20 so that the intersecting joints 70 are formed with the same width.
  • Fig. 2 shows the arrangement of the holding elements 10 and the rails 20 seen from an imaginary wall.
  • the U-shaped holding element 10 has a wall fastening web 11, from the opposite edges of which vertical profiled carrier straps 12 and 13 (FIGS. 10 and 11) protrude, of which only one profiled carrier bar 12 is shown in FIG.
  • the profile carrier tabs 12, 13 lie in mutually parallel planes and, when the holding member 10 is mounted on a wall 60 ( Figures 10 and 11), extend away therefrom.
  • the U-profile rail 20 shown in Fig. 3 has a bottom 21, from the opposite edges lying in mutually parallel planes leg strips 22 and 23 protrude vertically, with the same length away from the wall, not shown in Fig. 3 and between the profile carrier tabs 12, 13 of the holding element 10 extend.
  • the holding elements 10 can be connected to a U-profile rail 20 by screws 14, for which holes are provided in the profiled carrier plates 12, 13, are passed through the screws 14 and bolted to the leg strips 22, 23 of the U-profile rail 20.
  • a cladding panel 40 used together with U-shaped retaining elements 10, U-profile rails 20 and U-shaped brackets 31 of the wall cladding is shown in FIG. 4 in the development and as a finished cladding panel 40 in FIGS. 5 to 7 in different side views and in FIG. 8 shown in perspective from above.
  • the cladding panel 40 has a plate surface 41, one side of which faces a space as a visible surface and the other side faces the rear surface of the wall.
  • Each plate surface 41 has at two opposite edges 43 and 45 each have a joint flange 46 and 48.
  • an inner flange 52 extends over the plate surface 41 as a right-angled fold, while the opposite joint flange 47 is bent away from the plate surface 41 at right angles to an outer flange 54.
  • the inner flange 52 and the outer flange 54 are each bent at their ends at right angles to the formation of a support flange 62 and 61, so that the joint flanges 49 and 47 and the support flanges 62 and 61 extend in planes parallel to each other, perpendicular to the plane of the plate surface 41 stand.
  • the support flanges 62 and 61 are in turn bent at right angles to each other, whereby stiffening flanges 64 and 63 are formed, which lie in one and the same plane which is parallel to the plane of the plate surface 41 of the cladding panel 40.
  • stiffening flanges 64 and 63 are formed, which lie in one and the same plane which is parallel to the plane of the plate surface 41 of the cladding panel 40.
  • recesses 50 trained in the support flanges 62 and 61 and their associated stiffening flanges 61 and 63. According to FIG. 8, two recesses 50 are provided in each support flange 62 and 61, the mutual spacing of which is determined by the fastening construction of the wall cladding.
  • the recesses 50 of the opposite support flanges 63 and 61 are aligned with each other.
  • Each recess 50 has a recess 55 on the same side which is vertically upwardly when the trim panel 40 is mounted.
  • two opposing recesses 50 are disposed over a support member 30 and lowered onto the support member 30, which is then in bearing engagement with the indentation 55, which is formed according to the contour of the support member 30.
  • the inner flanges 51 and 52 terminate at a distance in front of the vertical edges of the trim panel 40 that extend perpendicular to the wall 60 (FIGS. 10 and 11) and the panel surface 41 after mounting the trim panel 40 ,
  • the outer flange 53 extends over the entire side length of the cladding panel 40.
  • the outer flange 54 also extends only in the region of the projection 56 over the entire side length of the cladding panel 40 and is recessed outside of this area to the support flange 61 out.
  • the U-shaped retaining elements 10 are fastened to the wall 60 by means of screws 15, which are passed through holes in the wall mounting web 11 and screwed into provided in holes in the wall 60 dowels 16 , Inside between the profiled carrier plates 12 and 13 of the U-shaped holding elements 10, a U-profile rail 20 is held by means of screws 14 in vertical alignment with the wall 60.
  • the U-shaped holders 31 are fixed by means of the screws 24 so that the support members 30 are in horizontal alignment and at the positions for engagement with the recesses 50 in the support flanges 61, 62.
  • the horizontal outer flanges 53 overlap the horizontal inner flanges 51 of adjacent cladding panels 40 and form horizontal joints 70 with a joint floor 71 at a predetermined joint depth.
  • the plate surfaces 41 of the cladding panels 40 are spatially or visually aligned with each other aligned and the horizontal joints 70 each have the same width.
  • the outer flanges 54 cover the inner flanges 52 and form vertical joints 70, whose joint bottom 71 is located at the depth of the joint floor 71 of the horizontal joints 70, wherein in the crossing region (FIG. 9) the cover is made by the projection 56 on the outer flange 54.
  • the support flanges 61 and 62 are arranged with their recesses 50 on the support members 30 so that the vertical joints 70 have the same width as the horizontal joints 70.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Die Wandverkleidung ist aufgebaut aus U-förmigen Halteelementen (10), U-Profilschienen (20), Traggliedern (30) und Verkleidungsplatten (40). Die wandseitig befestigbaren U-förmigen Halteelemente (10) halten zwischen sich die U-Profilschienen (20) jeweils in vertikaler Ausrichtung zum Raum hin offen. In den U-Profilschienen (20) sitzen die Tragglieder (30) in horizontaler Anordnung. Jede Verkleidungsplatte (40) hat eine rechteckige Plattenfläche (41) mit an ihren Rändern (42 bis 45) zur gleichen Seite hin senkrecht abgebogenen Fugenflanschen (46 bis 49). Jeweils zwei aneinanderstoßende Fugenflansche (48, 49 bzw. 46, 47) sind senkrecht nach innen zur Bildung eines Innenflansches (51, 52) bzw. senkrecht nach außen zur Bildung eines Außenflansches (53, 54) mit solchen Abständen von der Plattenfläche (41) abgekantet, dass die Außenflansche (53, 54) von einer Verkleidungsplatte (40) die Innenflansche (51, 52) benachbarter Verkleidungsplatten (40) unter Bildung eines Fugenbodens (71) überdecken. Der Innenflansch (52) und der Außenflansch (54) der gegenüberliegenden vertikalen Fugenflansche (49, 47) sind im Wesentlichen um 90° von der Plattenfläche (41) weg zur Bildung von Tragflanschen (61, 62) abgebogen, in denen Ausnehmungen (50) für einen Hängeeingriff mit den Traggliedern (30) vorgesehen sind. Die Wandverkleidung ist einfach montierbar und hat gleich breite Fugen (70) mit auf gleicher Tiefe befindlichen Fugenböden (71). Die Verkleidungsplatten (40) sind in einem Stück einfach herstellbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wandverkleidung.
  • In dem Montagehandbuch der Armstrong Metalldecken AG, Schweiz, Auflage 01/05, System W-H 1100, ist eine gattungsgemäße Wandverkleidung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 beschrieben.
  • Die bekannte Wandverkleidung ist aus Halteelementen, U-Profilschienen, Traggliedern und Verkleidungsplatten aufgebaut. Von den U-förmig ausgebildeten Halteelementen hat jedes einen Wandbefestigungssteg und Profilträgerlaschen als Schenkel. Jede der U-förmig ausgebildeten Profilschienen hat einen Boden und gegenüberliegende Schenkelleisten. Die als Schraubenbolzen ausgebildeten Tragglieder erstrecken sich zwischen den Schenkelleisten der U-Profilschienen und sind außen an den Schenkelleisten durch Muttern fixiert. Die Verkleidungsplatte hat eine rechteckige Plattenfläche mit an ihren Rändern zur gleichen Seite hin senkrecht abgebogenen Fugenflanschen.
  • Die Halteelemente werden mit ihren Wandbefestigungsstegen in vertikalen Reihen an einer Wand befestigt, wobei ihre Abstände zueinander durch die Ausgestaltung der Verkleidungsplatten vorgegeben ist. Die U-Profilschienen werden zwischen den Profilträgerlaschen so befestigt, dass sich ihre Schenkelleisten von der Wand weg erstrecken und zwischen sich die horizontal verlaufenden bolzenförmigen Tragglieder halten. Die Verkleidungsplatten werden so installiert, dass zwei gegenüberliegende Fugenflansche horizontal und die beiden anderen gegenüberliegenden Fugenflansche vertikal verlaufen, wenn die Verkleidungsplatte mit in den vertikalen Fugenflanschen vorgesehenen Ausnehmungen an den horizontalen bolzenförmigen Traggliedern so aufgehängt sind, dass die Fugenflansche benachbarter Verkleidungsplatten zwischen sich Fugen mit gleicher Breite bilden,
  • Die Fugen, die von den Fugenflanschen benachbarter Verkleidungsplatten gebildet werden, haben keinen Boden, vielmehr ist die Wand erkennbar, an der die Wandverkleidung befestigt wird. Dies führt dazu, dass, wenn die Rohwand unterschiedlich gestaltet oder gefärbt ist, das Fugenbild gestört wird.
  • Um dies zu vermeiden, ist es bekannt, in die Fugen Dichtungsbänder einzulegen, was einen zusätzlichen Arbeitsaufwand bedeutet. Außerdem kann, wenn diese Arbeit nicht sorgfältig ausgeführt wird, ein optisch unruhiges Fugenbild entstehen.
  • Bei Bandrasterdecken mit im Vergleich zu Wandverkleidungsplatten völlig anderen Aufhängesystemen ist es bekannt, zur Überdeckung entlang der Längs- und Querfuge eine sogenannte C-Z-Kantung zur Schaffung eines klar definierten Fugenbodens zu verwenden (Firma Lindner: Technical Product Documentation, 13. Ausgabe, LMD-B Bandrasterdecke, k5545, Bild 41).
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die gattungsgemäße Wandverkleidung so weiterzubilden, dass die zwischen den Verkleidungsplatten gebildeten Fugen einen klar definierten Fugenboden auf gleicher Fugentiefe haben und gleichzeitig eine einfache Herstellung und Montage der Verkleidungsplatten gewährleistet wird.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von der gattungsgemäßen Wandverkleidung dadurch gelöst, dass jeweils zwei aneinanderstoßende Fugenflansche senkrecht nach innen zur Bildung eines Innenflansches bzw. senkrecht nach außen zur Bildung eines Außenflansches mit solchen Abständen von der Plattenfläche angeordnet sind, dass die Außenflansche von einer Verkleidungsplatte die Innenflansche benachbarter Verkleidungsplatten unter Bildung eines Fugenbodens überdeckend angeordnet sind, während der Innenflansch und der Außenflansch der gegenüberliegenden vertikalen Fugenflansche im Wesentlichen um 90° von der Plattenfläche weg zur Bildung von Tragflanschen abgebogen sind, die die vertikalen Flansche mit den Ausnehmungen bilden.
  • Die erfindungsgemäße Wandverkleidung hat den Vorteil, dass sie einfach mit präzisen Fugen und einem definierten Fugenbogen montiert werden kann, wobei die Herstellung jeder Verkleidungsplatte als ein Stück und die Stabilität der montierten Verkleidungsplatte durch Einhaken der Ausnehmungen auf den Traggliedern gewährleistet ist.
  • Vorteilhafterweise sind die Tragflansche um 90° nach innen in zur Plattenfläche parallelen Ebenen unter Bildung von Versteifungsflanschen abgekantet, was die Gesamtstruktur der Verkleidungsplatte verstärkt.
  • Zweckmäßigerweise wird bei der Montage der Wandverkleidung ein U-förmiger Halter mit einem Steg, einem langen Schenkel und einem kurzen Schenkel verwendet, wobei der lange Schenkel innen an dem Boden der U-Profilschienen befestigt ist und das freie Ende des kurzen Schenkels das Tragglied hält. Diese Konstruktion ermöglicht es, den Halter innerhalb der Schenkelleisten der Profilschiene anzuordnen und an deren Boden zu befestigten, so dass sich an den Außenseiten der Schenkelleisten keine Teile des Halters befinden, wodurch die Profilträgerlaschen des Halteelements problemlos überall an den Schenkelleisten der Profilschiene befestigt werden können.
  • Die Ausnehmungen können eine sich vertikal in den zugehörigen Tragflanschen nach oben erstreckende nutförmige Einbuchtung aufweisen, die an die Kontur des Traggliedes angepasst ist, wodurch ein positionssicheres Halten der Verkleidungsplatten an den Traggliedern gewährleistet ist.
  • Wenn an dem Außenflansch des vertikalen Fugenflansches ein sich zum angrenzenden Außenflansch des horizontalen Fugenflansches erstreckender Ansatz vorgesehen ist, lässt sich mit ihm die Kreuzungsstelle von vier aneinanderstoßenden Fugen in Fluchtung mit dem übrigen Fugenboden abdecken.
  • Anhand von Zeichnungen wird eine beispielsweise Ausgestaltung der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    perspektivisch eine Draufsicht auf einen Teil einer Wandverkleidung nach der Erfindung ohne Wand,
    Fig. 2
    perspektivisch den Teil der Wandverkleidung von Fig. 1 in einer Rückansicht von der nicht gezeigten Wand aus gesehen,
    Fig. 3
    perspektivisch einen Teil einer Profilschiene mit einem zugeordneten Halteelement und einem Halter mit Tragglied,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf eine Abwicklung einer Verkleidungsplatte, die längs der strichpunktiert eingezeichneten Biegelinien jeweils rechtwinklig zu einer fertigen Verkleidungsplatte abgebogen wird,
    Fig. 5
    die fertige Verkleidungsplatte gesehen in Richtung des Pfeils V von Fig. 4,
    Fig. 6
    die fertige Verkleidungsplatte gesehen in Richtung des Pfeils VI von Fig. 4,
    Fig. 7
    die fertige Verkleidungsplatte gesehen in Richtung des Pfeils VII von Fig. 4,
    Fig. 8
    perspektivisch die fertige Verkleidungsplatte, wie sie in Fig. 5, 6 und 7 gezeigt ist,
    Fig. 9
    in der Einzelheit A von Fig. 1 eine Fugenkreuzung mit Abdeckung,
    Fig. 10
    schematisch eine Draufsicht auf einen Teil einer Wandverkleidung angebracht an einer Wand und
    Fig. 11
    schematisch eine Seitenansicht der an der Wand angebrachten Wandverkleidung von Fig. 10.
  • In Fig. 1 sind vier Verkleidungsplatten 40 gezeigt, die unter Bildung von zueinander senkrechten Fugen 70 gleicher Breite an U-Profilschienen 20 gehalten sind, die ihrerseits mit Hilfe von U-förmigen Halteelementen 10 an einer nicht gezeigten Wand durch Schrauben 15 festlegbar sind, die in wandseitige Dübel 16 geschraubt werden. Die U-Profilschienen 20 werden an der in Fig. 1 nicht gezeigten Wand vertikal ausgerichtet befestigt. Die Verkleidungsplatten 40 werden dann an den U-Profilschienen 20 so gehalten, dass die sich kreuzenden Fugen 70 mit gleicher Breite gebildet werden. Fig. 2 zeigt die Anordnung der Halteelemente 10 und der Profilschienen 20 von einer gedachten Wand aus gesehen.
  • Gemäß Fig. 3 hat das U-förmige Halteelement 10 einen Wandbefestigungssteg 11, von dessen gegenüberliegenden Rändern senkrecht Profilträgerlaschen 12 und 13 (Fig. 10 und 11) abstehen, von denen in Fig. 3 nur eine Profilträgerlasche 12 gezeigt ist. Die Profilträgerlaschen 12, 13 liegen in zueinander parallelen Ebenen und erstrecken sich, wenn das Halteelement 10 an einer Wand 60 (Fig. 10 und 11) montiert ist, von dieser weg.
  • Die in Fig. 3 gezeigte U-Profilschiene 20 hat einen Boden 21, von dessen gegenüberliegenden Rändern in zueinander parallelen Ebenen liegende Schenkelleisten 22 und 23 senkrecht abstehen, die sich mit gleicher Länge weg von der in Fig. 3 nicht gezeigten Wand und zwischen den Profilträgerlaschen 12, 13 des Halteelements 10 erstrecken. Die Halteelemente 10 lassen sich mit einer U-Profilschiene 20 durch Schrauben 14 verbinden, wofür in den Profilträgerlaschen 12, 13 Bohrungen vorgesehen sind, durch die Schrauben 14 hindurchgeführt und mit den Schenkelleisten 22, 23 der U-Profilschiene 20 verschraubt werden.
  • Wie ebenfalls aus Fig. 3 sowie Fig. 10 und 11 zu sehen ist, sind zwischen den Schenkelleisten 22 und 23 der U-Profilschiene 20 zum Boden 21 parallele Tragglieder 30 angeordnet, die sich horizontal erstrecken, wenn die U-Profilschiene 20 vertikal an einer Wand 60 montiert ist. Zur Fixierung eines Traggliedes 30 an der U-Profilschiene 20 dient ein U-förmiger Halter 31 mit einem Steg 32, einem langen Schenkel 33 und einem kurzen Schenkel 34. Der lange Schenkel 33 ist mit Schrauben 24 am Boden 21 der U-Profilleiste 20 befestigt. Am Ende des kurzen Schenkels 34 sitzt das Tragglied 30, das also nicht an den Schenkelleisten 22 und 23 der U-Profilschiene 20 befestigt zu werden braucht.
  • Eine zusammen mit U-förmigen Halteelementen 10, U-Profilschienen 20 und U-förmigen Haltern 31 der Wandverkleidung verwendete Verkleidungsplatte 40 ist in Fig. 4 in der Abwicklung und als fertige Verkleidungsplatte 40 in Fig. 5 bis 7 in verschiedenen Seitenansichten und in Fig. 8 perspektivisch von oben gezeigt. Die Verkleidungsplatte 40 hat eine Plattenfläche 41, deren eine Seite als Sichtfläche einem Raum und deren andere Seite als Rückfläche der Wand zugewandt ist. Jede Plattenfläche 41 hat an zwei gegenüberliegenden Rändern 43 und 45 jeweils einen Fugenflansch 46 bzw. 48. Von dem Fugenflansch 46 erstreckt sich von der Plattenfläche 41 weg ein rechtwinklig nach außen abgebogener Außenflansch 53, während sich von dem gegenüberliegenden Fugenflansch 48 aus ein nach innen über die Plattenfläche 41 senkrecht abgebogener Innenflansch 51 erstreckt. Die von der Plattenfläche 41 ausgehende Abkantungshöhe des Außenflansches 53 ist etwas größer als die Abkantungshöhe des Innenflansches 51, so dass, wenn Verkleidungsplatten, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, zur Wandverkleidung montiert sind, der Außenflansch 53 den Innenflansch 51 unter Bildung eines Fugenbodens 71 übergreift, was anhand der Figuren 10 und 11 näher erläutert wird.
  • Von den beiden anderen gegenüberliegenden Rändern 42 und 44 der Plattenfläche 41 geht jeweils ein Fugenflansch 49 bzw. 47 aus. Ausgehend von dem Fugenflansch 49 erstreckt sich als rechtwinklige Abkantung ein Innenflansch 52 über die Plattenfläche 41, während der gegenüberliegende Fugenflansch 47 rechtwinklig zu einem Außenflansch 54 von der Plattenfläche 41 weg nach außen abgekantet ist. Der Innenflansch 52 und der Außenflansch 54 sind an ihren Enden jeweils rechtwinklig zur Bildung eines Tragflansches 62 bzw. 61 abgekantet, so dass sich die Fugenflansche 49 und 47 und die Tragflansche 62 und 61 in zueinander parallelen Ebenen erstrecken, die senkrecht auf der Ebene der Plattenfläche 41 stehen.
  • Die Tragflansche 62 und 61 sind ihrerseits wiederum rechtwinklig aufeinander zu abgekantet, wodurch Versteifungsflansche 64 und 63 gebildet werden, die in ein und derselben Ebene liegen, die parallel zur Ebene der Plattenfläche 41 der Verkleidungsplatte 40 ist. In den Tragflanschen 62 und 61 und ihren zugehörigen Versteifungsflanschen 61 und 63 sind Ausnehmungen 50 ausgebildet. Gemäß Fig. 8 sind in jedem Tragflansch 62 bzw. 61 zwei Ausnehmungen 50 vorgesehen, deren gegenseitiger Abstand durch die Befestigungskonstruktion der Wandverkleidung festgelegt ist. Die Ausnehmungen 50 der gegenüberliegenden Tragflansche 63 und 61 sind fluchtend zueinander ausgerichtet.
  • Jede Ausnehmung 50 hat auf der gleichen Seite eine Einbuchtung 55, die sich, wenn die Verkleidungsplatte 40 montiert wird, vertikal oben befindet. Bei der Montage der Verkleidungsplatte 40 werden zwei gegenüberliegende Ausnehmungen 50 über einem Tragglied 30 angeordnet und auf das Tragglied 30 abgesenkt, das dann in Auflageeingriff mit der Einbuchtung 55 steht, die entsprechend der Kontur des Traggliedes 30 ausgebildet ist.
  • Wie aus Fig. 8 zu sehen ist, ist an dem Außenflansch 54 auf der Seite des rechtwinklig angrenzenden Fugenflansches 46 ein mit dem Außenflansch 53 fluchtender Ansatz 56 ausgebildet, der so bemessen ist, dass, wie in Fig. 9 gezeigt ist, der Ansatz 56 das Fugenkreuz abdeckt.
  • Weiterhin ist aus Fig. 8 zu ersehen, dass die Innenflansche 51 und 52 mit einem Abstand vor den vertikalen Kanten der Verkleidungsplatte 40 enden, die sich nach Montieren der Verkleidungsplatte 40 senkrecht zur Wand 60 (Fig. 10 und 11) und zur Plattenfläche 41 erstrecken. Der Außenflansch 53 erstreckt sich über die gesamte Seitenlänge der Verkleidungsplatte 40. Der Außenflansch 54 erstreckt sich nur im Bereich des Ansatzes 56 ebenfalls über die ganze Seitenlänge der Verkleidungsplatte 40 und ist außerhalb dieses Bereichs zum Tragflansch 61 hin ausgespart.
  • Wie aus Fig. 10 und 11 zu sehen ist, werden die U-förmigen Halteelemente 10 an der Wand 60 mit Hilfe von Schrauben 15 befestigt, die durch Bohrungen in dem Wandbefestigungssteg 11 hindurchgeführt und in in Bohrungen in der Wand 60 vorgesehene Dübel 16 eingeschraubt werden. Innen zwischen den Profilträgerlaschen 12 und 13 der U-förmigen Halteelemente 10 wird eine U-Profilschiene 20 mit Hilfe der Schrauben 14 in vertikaler Ausrichtung an der Wand 60 gehalten.
  • Innerhalb der U-Profilschienen 20 sind die U-förmigen Halter 31 mit Hilfe der Schrauben 24 so befestigt, dass sich die Tragglieder 30 in horizontaler Ausrichtung und an den Positionen für den Eingriff mit den Ausnehmungen 50 in den Tragflanschen 61, 62 befinden.
  • Wenn die Verkleidungsplatten 40 in der gezeigten Weise an der Wand 60 montiert sind, übergreifen die horizontalen Außenflansche 53 die horizontalen Innenflansche 51 benachbarter Verkleidungsplatten 40 und bilden horizontale Fugen 70 mit einem Fugenboden 71 auf vorgegebener Fugentiefe. Die Plattenflächen 41 der Verkleidungsplatten 40 sind dabei raum- bzw. sichtseitig fluchtend zueinander ausgerichtet und die horizontalen Fugen 70 haben jeweils die gleiche Breite.
  • In gleicher Weise überdecken, wie aus Fig. 10 zu sehen ist, die Außenflansche 54 die Innenflansche 52 und bilden vertikale Fugen 70, deren Fugenboden 71 sich auf der Tiefe des Fugenbodens 71 der horizontalen Fugen 70 befindet, wobei im Kreuzungsbereich (Fig. 9) die Abdeckung durch den Ansatz 56 am Außenflansch 54 erfolgt. Die Tragflansche 61 und 62 sind mit ihren Ausnehmungen 50 so auf den Traggliedern 30 angeordnet, dass die vertikalen Fugen 70 die gleiche Breite wie die horizontalen Fugen 70 haben.

Claims (5)

  1. Wandverkleidung, aufgebaut aus
    - U-förmigen Halteelementen (10), von denen jedes einen Wandbefestigungssteg (11) und Profilträgerlaschen (12, 13) aufweist,
    - U-Profilschienen (20), von denen jede einen Boden (21) und gegenüberliegende Schenkelleisten (22, 23) aufweist,
    - Tragglieder (30), die sich zwischen den Schenkelleisten (22, 23) der U-Profilschienen (20) erstrecken, und
    - Verkleidungsplatten (40), von denen jede eine rechteckige Plattenfläche (41) mit an ihren Rändern (42 bis 45) zur gleichen Seite hin senkrecht abgebogenen Fugenflanschen (46 bis 49) aufweist,
    - wobei die Halteelemente (10) mit ihren Wandbefestigungsstegen (11) in vertikalen Reihen an einer Wand (60) befestigt werden und ihre Abstände zueinander durch die Ausgestaltung der Verkleidungsplatten (40) vorgegeben ist,
    - wobei die U-Profilschienen (20) in gleicher Ausrichtung wie die U-förmigen Halteelemente (10) zwischen den Profilträgerlaschen (12, 13) so befestigt werden, dass sich ihre Schenkelleisten (22, 23) von der Wand (60) weg erstrecken und sich die horizontal verlaufenden Tragglieder (30) zwischen den Schenkelleisten (22, 23) befinden, und
    - wobei die Verkleidungsplatten (40) so installiert werden, dass zwei gegenüberliegende Fugenflansche (46, 48) horizontal und die beiden anderen gegenüberliegenden Fugenflansche (47, 49) vertikal verlaufen, wenn die Verkleidungsplatte (40) mit in vertikalen Flanschen vorgesehenen Ausnehmungen (50) an den horizontalen Traggliedern (30) so aufgehängt sind, dass die Fugenflansche (46 bis 49) benachbarter Verkleidungsplatten (40) zwischen sich Fugen (70) mit gleicher Breite bilden,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass jeweils zwei aneinanderstoßende Fugenflansche (48, 49 bzw. 46, 47) senkrecht nach innen zur Bildung eines Innenflansches (51, 52) bzw. senkrecht nach außen zur Bildung eines Außenflansches (53, 54) mit solchen Abständen von der Plattenfläche (41) abgekantet sind, dass die Außenflansche (53, 54) von einer Verkleidungsplatte (40) die Innenflansche (51, 52) benachbarter Verkleidungsplatten (40) unter Bildung eines Fugenbodens (71) überdeckend angeordnet sind, und
    - dass der Innenflansch (52) und der Außenflansch (54) der gegenüberliegenden vertikalen Fugenflansche (49, 47) im Wesentlichen um 90° von der Plattenfläche (41) weg zur Bildung von Tragflanschen (61, 62) abgebogen sind, die die vertikalen Flansche mit den Ausnehmungen (50) bilden.
  2. Wandverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragflansche (61, 62) um 90° nach innen in zur Plattenfläche (41) parallelen Ebenen unter Bildung von Versteifungsflanschen (63, 64) abgekantet sind.
  3. Wandverkleidung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen U-förmigen Halter (31) mit einem Steg (32), einem langen Schenkel (33) und einem kurzen Schenkel (34), wobei der lange Schenkel (33) innen an dem Boden (21) der U-Profilschienen (20) befestigt ist und das freie Ende des kurzen Schenkels (34) das Tragglied (30) hält.
  4. Wandverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (50) eine sich vertikal in den zugehörigen Tragflanschen (61, 62) nach oben erstreckende nutförmige Einbuchtung (55) aufweisen, die an die Außenkontur des Traggliedes (30) angepasst ist.
  5. Wandverkleidung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenflansch (54) des vertikalen Fugenflansches (47) einen sich zum angrenzenden Außenflansch (53) des horizontalen Fugenflansches (46) erstreckenden Ansatz (56) aufweist, der die Kreuzungsstelle von vier aneinanderstoßenden Fugen (70) abdeckt.
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