EP1885508B1 - Druckluftpistole - Google Patents
Druckluftpistole Download PDFInfo
- Publication number
- EP1885508B1 EP1885508B1 EP06753637A EP06753637A EP1885508B1 EP 1885508 B1 EP1885508 B1 EP 1885508B1 EP 06753637 A EP06753637 A EP 06753637A EP 06753637 A EP06753637 A EP 06753637A EP 1885508 B1 EP1885508 B1 EP 1885508B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cartridge
- piston
- compressed
- receiving space
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 abstract description 11
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
Definitions
- the invention relates to a compressed air gun for ejecting pasty to viscous material, having the features of the preamble of claim 1. It is a hand-held device, especially for workshop use.
- Compressed air guns of the type in question have long been known.
- a pasty material in this sense, for example, a sealant as it finds use in motor vehicle crafts.
- a pasty material may also be a processed in the construction industry sealant, a lubricating grease, a surface coating o. The like. Be.
- Characteristic of a compressed air gun of the type in question is first that the processed, pasty to low-viscosity material is in a cartridge that can be inserted or used as stored goods in the openable outer housing of the compressed air gun.
- the cartridge to be used usually has an outlet tip or another outlet device on a front end side. At the opposite end face is located in the cylinder jacket forming sleeve of the cartridge a cartridge piston. This is in the cylinder jacket of the cartridge in the direction of the exit tip o. The like. Advance. To achieve this, a pressurization takes place from a compressed air connection.
- the compressed air connection itself is connected, for example, to the compressed air network of a gas station or motor vehicle repair workshop. A usual network pressure is there at some bar.
- the known compressed air gun for ejecting pasty to thin-liquid material, from which the invention proceeds has a cartridge inserted pressure-tightly closed receiving space into which the compressed-air connection opens ( US-A-4,174,068 ).
- the outer housing is connected to a handle and the compressed air connection is connected via a arranged in the handle valve assembly with an external, also located on the handle compressed air inlet (compressed air connection to a compressed air network).
- the valve assembly can be actuated and the in operation Compressed air inlet permanently transmitted network pressure of the compressed air network unimpeded or reduced transferred into the receiving space of the outer housing.
- the pressurization of the receiving space causes the cartridge piston in the cartridge to be advanced towards the exit tip, thus expelling the material in the cartridge from the exit tip.
- a secondary compressed air space is still provided, which allows a compressed air admixture to already leaked from the exit tip material via a secondary air nozzle.
- a similar construction is also known from other prior art ( DE-A-41 37 801 ). For these aspects reference may be made to the cited references.
- the pressure in the receiving space acts directly on the cartridge piston.
- the cartridge piston itself is the element which seals the receiving space with respect to the interior of the cartridge with the pasty or viscous material therein. At higher pressure in the receiving space, it may happen that the cartridge piston shows a leak. The compressed air entering the material affects the uniformity of the ejection of this material. This can lead to application damage.
- This intermediate piston can also be designed as a telescopic piston ( DE-A-41 37 801 ).
- the effective area on which the pressure acts in the receiving space of the outer housing about the size of the surface of the cartridge piston itself.
- the intermediate piston is regularly only slightly larger than the cartridge piston.
- the output pressure that can be generated at the cartridge piston is systematically limited.
- the normal compressed air network usually only supplies a pressure of a few bar at the place of use.
- an upper pressure limit also results from the tightness requirements.
- a compressed air gun of the type in question has finally also for safety reasons (burst protection) to adhere to strict limits on the working pressure.
- a machine printing press for high viscosity grease ( US-A-3,057,521 ), in which on the outer housing, an additional compressed air cylinder is provided with a small movable positioning piston displaceable therein sealed.
- the cartridge is pressed on its end wall of the outer housing facing surface against an inwardly offset circumferential sealing ring to provide a seal here before the receiving space of the outer housing is pressurized.
- the teaching of the present invention is based on the problem in a compressed air gun of the type in question effective on the cartridge To increase discharge pressure without significantly increasing the working pressure of the compressed air gun itself.
- the additional thrust piston in the compressed air cylinder outside the actual working space with the primary driven cartridge piston, so to speak connects an additional drive in series, which likewise acts on the cartridge piston.
- the discharge pressure generated in the cartridge is substantially increased, for example doubled, at the same working pressure. Even pasty materials with high relative viscosity can then be processed quickly from the cartridge.
- the thrust piston is not always, but only optionally pressurized.
- Another way of controlling the cartridge piston and thrust piston is to permanently connect the thrust chamber pneumatically with the receiving space.
- This connection can be realized in principle in the wall of the outer housing or via lines outside the outer housing.
- the thrust chamber is pneumatically connected via a pressure line which extends in the power transmission element itself, with the receiving space. In particular, it may therefore be a more or less centrally located channel in the piston rod.
- the handle of the pneumatic gun may be permanently connected to or integrally molded with the outer housing.
- the handle can also be removed from the outer housing, be it for transport purposes or for the purpose of attaching the compressed air gun to another holder.
- a compressed air gun is used to eject pasty to viscous material from an exit tip of a disposable material package.
- This material may be viscous adhesives, sealants, lubricants, fillers, or the like. It is essential that the ejection of pasty to viscous material by means of compressed air from a compressed air network or from another source of compressed air.
- the illustrated compressed air gun initially has an outer housing 1 which can be opened on at least one side.
- the outer housing 1 is configured substantially cylindrical in the illustrated embodiment and can be opened on a front end wall 2.
- the end wall 2 is designed here as a screw-on end wall cover, for example. However, there are also outer cases that can be opened laterally.
- a pressure-tight receiving space 3 for a cartridge containing the material to be ejected 4 is formed in the outer housing 1.
- a handle 5 is connected on the outer housing 1 .
- a compressed air connection 6 for the receiving space.
- Fig. 1 the cartridge 6 to be used is inserted in the receiving space 3 of the outer housing 1.
- This cartridge 4 has an outlet end 8 on a front end 7.
- the exit tip consists of an outlet nozzle directly on the end face 7 of the cartridge 4 and a plastic tip plugged there.
- outlet nozzle which are connected to another conveyor.
- the cartridge 4 On the opposite end face 9, the cartridge 4 has a cartridge piston 10. This is in the cartridge 4, namely in the cylinder jacket 11 of the cartridge 4, sliding in the direction of the exit tip 8 vorschiebbar, so that from the exit tip 8, the material contained in the cartridge 4 is ejected. This is done with inserted cartridge 4 by pressurizing the receiving space 3.
- the receiving space 3 is sealed at the end wall 2 of the outer housing 1 passing through the exit tip 8, through an annular seal 12, at the front end side 7 of the cartridge 4 below axial pressure sealingly applied. This is one of the sealing options at this point.
- a radial seal is provided instead of an axial seal ( US-A-4,174,068 ).
- an additional compressed air cylinder 13 is arranged with a slidingly displaceable therein piston 14, that the thrust piston 14 in the air cylinder 13 facing away from the receiving space 3 Side forms a connected to the compressed air connection 6 or connectable thrust chamber 15, and that the thrust piston 14 on the cartridge 4 side facing a power transmission element 16, in particular in the form of a piston rod, which enters via a pressure-tight passage 17 into the receiving space 3 and at Inserted cartridge 4 on the cartridge piston 10 is force-transmitting to the plant.
- the feed force on the cartridge piston 10 can be increased so that not only the receiving space 3, but also the thrust chamber 15 can be acted upon with increased pressure, wherein on the thrust chamber 15 opposite side of the thrust piston 14, a lower pressure, in particular ambient pressure prevails.
- the compressed air cylinder 13 is here provided with an air exchange opening 18.
- the data P 0 and P 1 are the pressure of the surrounding atmosphere and the network pressure in most cases from the compressed air connection 6.
- the pressure difference is a few bar.
- the in Fig. 1 Plotted arrows show the flow path of the compressed air when pressurized and the direction of action of the pressure with respect to the individual pistons 10; 14th
- the illustrated and preferred embodiment shows that the thrust piston 14 on the opposite side of the thrust chamber 15 in the air cylinder 13 a freewheeling chamber 19 is formed, which communicates via at least one air exchange opening 18 with the ambient atmosphere.
- the freewheeling chamber 19 is thus movement space for the thrust piston 14, without having its own pneumatic function. Overall, this ensures a closed to the outside, compact design.
- the illustrated and preferred embodiment shows, moreover, that the surface formed by the thrust piston 14 is greater than the area formed by the cartridge piston 10.
- FIG. 1 illustrated embodiment shows a particularly interesting and preferred embodiment of a compressed air gun according to the invention.
- the construction is made such that the pressure in the receiving space 3 acts directly on the cartridge piston 10 and yet a power transmission from the power transmission element 16 is ensured on the cartridge piston 10.
- the force transmission element 16 comes to rest, leaving at least a substantial part of the area of the cartridge piston 10 free.
- Through openings in the ejector 20 allow the compressed air in the receiving space 3 acts directly on the surface of the cartridge piston 10.
- Fig. 3 shows a variant thereto, which is characterized in that the force transmission element 16 comes to cover under cover at least a substantial part of the surface of the cartridge piston 10 at this.
- the squeezer 20 iw over the entire surface of the cartridge piston 10 and transmits the force itself to the cartridge piston 10. This force results on the one hand from the pressure in the receiving space 3, on the other hand from the transferred via the power transmission element 16 pressure on the thrust piston 14 in the thrust chamber 15th
- the illustrated embodiment shows in any of the variants, a possibility that provides the power transmission element 16 with the squeezer 20. Namely, it can be provided that the power transmission element 16 at the cartridge piston 10 associated end is guided sealed even in the cylinder jacket 11 of the cartridge 4. This can be realized, for example, by a sealed guide of the ejector 20 in the cylinder jacket 11. This additional measure prevents the illustrated in the general part of the description leak on the cartridge piston 10 shows.
- the illustrated embodiment also does not show in any of the variants a possibility that has already been mentioned in the prior art. It would then be possible for the force transmission element at the end associated with the cartridge piston to come into abutment against a piston which is guided in a sealed manner in the receiving space and advances the cartridge piston, possibly embodied as a telescopic piston. In that regard, reference may be made to the cited prior art.
- Fig. 1 the compressed air connection 6 is shown as if it were not controllable. Normally, however, this will be solved differently. Normally, it will be provided that the compressed-air connection 6 is connected to an external compressed-air inlet 22 via a valve arrangement 21, which is preferably arranged in the handle 5 ( Fig. 2 ).
- the valve assembly 21 is actuated regularly via a manual lever or a corresponding button 23.
- the valve assembly 21 may also include pressure reducer, safety valves o. The like., which may also be adjustable. Reference may also be made to the introductory section of the prior art ( DE-A-41 37 801 ).
- Fig. 2 shows a modified embodiment, for which it holds that the thrust chamber 15 is connected separately from the receiving space 3 to the compressed air connection 6 and to the valve assembly 21.
- the thrust piston 14 is only connected in terms of drive technology when a material is actually processed whose consistency or its required or desired operating speed requires a higher ejection pressure in the cartridge 4.
- the thrust chamber 15 is selectively connectable to the working pressure, possibly to a reduced pressure, or to the ambient atmosphere.
- FIG. 1 and in Fig. 3 illustrated embodiment has a construction which represents a preferred variant.
- the thrust chamber 15 is pneumatically connected to the receiving space 3.
- the illustrated and preferred embodiment is characterized in this respect by a particularly expedient construction, which is namely characterized in that the thrust chamber 15 is pneumatically connected via a pressure line 24 in the power transmission element 16, here in the piston rod, with the receiving space 3.
- a particularly elegant solution When in Fig. 1 illustrated embodiment is the entry into the pressure line 24 at the bottom of the ejector 20, because the squeezer 20 itself is slightly spaced from the cartridge piston 10.
- a lateral inlet opening for the pressure line 24 is provided in the force transmission element 16 forming piston rod.
- the handle 5 is removable from the outer housing 1. This is a measure known from the prior art, which makes it possible to use alternative drive systems. This is a kind of modular system realized.
- the outer housing 1 is cylindrical and can be opened on the end wall 2. It has already been pointed out that the end wall 2 can be designed as a screw-on lid, for example.
- the jacket of the air cylinder 13 is made in one piece with the jacket of the outer housing 1.
- the jacket could be designed as a one-piece molded plastic molding. This would have in the middle wall, which forms the rear end wall of the outer housing 1, the bushing 17 and would each be sealingly closed at the end walls by appropriate cover.
- the illustrated and preferred embodiment further shows a particular, albeit known construction ( DE-A-196 32 717 ), which serves to equalize the pressure on the cylinder jacket 11 of the cartridge 4.
- a pressure equalization By such a pressure equalization, the cartridge 4 with a thinner cylinder jacket 11 or a cylinder jacket 11 made of a less resistant material, possibly even made of cardboard, are executed. Regardless, you can go inside the cartridge 4 generate a high pressure, which does not lead to bursting of the cartridge 4.
- an annular space 26 remains in which the pressure prevails in the receiving space 3. If the intermediate piston described above as a variant is provided, then one must make a corresponding detour line for this pressure equalization.
- FIG. 1 Another interesting construction is in the recording room 3 of the Fig. 1 realized compressed air gun realized.
- a support 27 for the rear end face 9 of the inserted cartridge 4 in particular in the form of a rib-shaped or perforated support sleeve, is provided in the receiving space 3 at the end wall 2 opposite end.
- the cartridge 4 can be properly positioned and clamped with respect to the front end wall 2 of the outer housing 1, so that the axial seal 12 is on the end wall 2 under the necessary sealing pressure to achieve the working pressure in the receiving space 3 can defined.
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Druckluftpistole zum Ausstoßen von pastösem bis dünnflüssigem Material, mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Es handelt sich um ein Handgerät, insbesondere für den Werkstattgebrauch.
- Druckluftpistolen der in Rede stehenden Art sind seit langem bekannt. Ein pastöses Material in diesem Sinne ist beispielsweise eine Dichtmasse wie sie im Kraftfahrzeug-Handwerk Verwendung findet. Ein pastöses Material kann aber auch eine im Baugewerbe verarbeitete Dichtmasse, ein Abschmierfett, eine Flächenbeschichtung o. dgl. sein. Es gibt auch eher dünnflüssige Material, das in einer solchen Druckluftpistole verarbeitet wird.
- Charakteristisch für eine Druckluftpistole der in Rede stehenden Art ist zunächst, daß sich das zu verarbeitende, pastöse bis dünnflüssige Material in einer Kartusche befindet, die als Lagerware vorhanden in das dazu öffenbare Außengehäuse der Druckluftpistole eingelegt oder eingesetzt werden kann. Die zu verwendende Kartusche weist an einer vorderen Stirnseite üblicherweise eine Austrittsspitze oder eine anderweitige Austrittseinrichtung auf. An der gegenüberliegenden Stirnseite befindet sich in der den Zylindermantel bildenden Hülse der Kartusche ein Kartuschenkolben. Dieser ist in dem Zylindermantel der Kartusche in Richtung der Austrittsspitze o. dgl. vorschiebbar. Um das zu erreichen erfolgt eine Druckbeaufschlagung von einem Druckluftanschluß her. Der Druckluftanschluß selbst ist beispielsweise an das Druckluftnetz einer Tankstelle oder Kraftfahrzeug-Reparaturwerkstatt angeschlossen. Ein üblicher Netzdruck liegt dort bei einigen Bar.
- Die bekannte Druckluftpistole zum Ausstoßen von pastösem bis dünnflüssigem Material, von der die Erfindung ausgeht, hat einen bei eingesetzter Kartusche druckdicht abgeschlossenen Aufnahmeraum, in den der Druckluftanschluß mündet (
US-A-4,174,068 ). Das Außengehäuse ist mit einem Handgriff verbunden und der Druckluftanschluß ist über eine im Handgriff angeordnete Ventilanordnung mit einem externen, ebenfalls am Handgriff befindlichen Drucklufteintritt (Druckluftanschluß an ein Druckluftnetz) verbunden. Mittels eines Handbetätigungshebels läßt sich die Ventilanordnung betätigen und der im Betrieb am Drucklufteintritt dauernd anstehende Netzdruck des Druckluftnetzes ungemindert oder gemindert in den Aufnahmeraum des Außengehäuses übertragen. Die Druckbeaufschlagung des Aufnahmeraums führt dazu, daß der Kartuschenkolben in der Kartusche in Richtung der Austrittsspitze vorgeschoben und so das Material in der Kartusche aus der Austrittsspitze ausgestoßen wird. - Die bekannte, zuvor erläuterte Druckluftpistole, von der die Erfindung ausgeht, zeichnet sich bereits durch zwei Besonderheiten aus.
- Zum einen ist zusätzlich zum primären Druckluftraum im Aufnahmeraum am Kartuschenkolben noch ein sekundärer Druckluftraum vorgesehen, der über eine Sekundärluftdüse eine Druckluft-Beimischung zum schon aus der Austrittsspitze ausgetretenen Material ermöglicht. Eine ähnliche Konstruktion ist auch aus anderem Stand der Technik bekannt (
DE-A-41 37 801 ). Für diese Aspekte darf auf die genannten Entgegenhaltungen verwiesen werden. - Zum anderen kann mit einer Kartusche gearbeitet werden, deren Zylindermantel vergleichsweise dünn und wenig belastbar ist. Das hat seinen Grund darin, daß bei eingesetzter Kartusche zwischen der Kartusche und dem Mantel des Außengehäuses eine Ringraum verbleibt, der bei Druckbeaufschlagung des Aufnahmeraums ebenfalls mit Druck beaufschlagt ist. Es findet somit eine Art Druckkompensation innen/außen bezüglich der Kartusche statt. Die Kartusche ist weniger berstgefährdet.
- Bei der bekannten Druckluflpistole, von der die Erfindung ausgeht, wirkt der Druck im Aufnahmeraum unmittelbar auf den Kartuschenkolben. Der Kartuschenkolben selbst ist das Element, das den Aufnahmeraum gegenüber dem Inneren der Kartusche mit dem darin befindlichen pastösen oder dünnflüssigen Material abdichtet. Bei höherem Druck im Aufnahmeraum kann es passieren, daß der Kartuschenkolben eine Undichtigkeit zeigt. Die in das Material eintretende Druckluft beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit des Ausstoßens dieses Materials. Das kann zu Applikationsschäden führen.
- Das zuvor angesprochene Problem bei der aus dem Stand der Technik bekannten Druckluftpistole ist bereits gelöst worden, und zwar durch Anwendung eines Zwischenkolbens, der selbst im Aufnahmeraum abgedichtet geführt ist und seinerseits den Kartuschenkolben im Zylindermantel der Kartusche vor sich herschiebt. Dieser Zwischenkolben kann auch als Teleskopkolben ausgeführt sein (
DE-A-41 37 801 ). - Bei allen bekannten Druckluftpistolen ist die wirksame Fläche, auf die der Druck im Aufnahmeraum des Außengehäuses wirkt, etwa so groß wie die Fläche des Kartuschenkolbens selbst. Auch der gegebenenfalls vorhandene Zwischenkolben ist regelmäßig nur unwesentlich größer als der Kartuschenkolben. Dadurch ist der am Kartuschenkolben erzeugbare Ausstoßdruck systematisch begrenzt. Insbesondere bei einem nicht zusätzlich mittels eines Zwischenkolbens abgedichteten Kartuschenkolben kann man nun aber auch den Druck der Druckluft am Druckluftanschluß nicht beliebig erhöhen. Zum einen liefert das normale Druckluftnetz am Einsatzort meist nur einen Druck von wenigen Bar. Zum anderen ergibt sich eine obere Druckgrenze auch durch die Dichtigkeitsanforderungen.
- Als Handgerät hat eine Druckluftpistole der in Rede stehenden Art schließlich auch aus sicherheitstechnischen Gründen (Berstschutz) enge Grenzen beim Arbeitsdruck einzuhalten.
- Bekannt ist eine maschinelle Druckpresse für hochviskoses Abschmierfett (
US-A-3,057,521 ), bei der am Außengehäuse ein zusätzlicher Druckluftzylinder mit einem darin abgedichtet verschiebbaren, kleinen Positionierkolben vorgesehen ist. Durch diesen wird die Kartusche an ihrer der Stirnwand des Außengehäuses zugewandten Fläche gegen einen nach innen versetzt umlaufenden Dichtring gedrückt, um hier eine Abdichtung zu schaffen, bevor der Aufnahmeraum des Außengehäuses mit Druck beaufschlagt wird. Dadurch wird ermöglicht, daß bei eingesetzter Kartusche zwischen dem Zylindermantel der Kartusche und dem Mantel des Außengehäuses ein Ringraum verbleiben kann, in dem der Druck aufgebaut werden kann, der auch im Aufnahmeraum herrscht. Dadurch wird ein erhöhter Berstschutz für die Kartusche in dieser maschinellen Hochdruckpresse erzielt. Mit von Hand handhabbaren Druckluftpistolen der gattungsgemäßen Art hat diese maschinelle Druckpresse nichts zu tun. - Der Lehre der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, bei einer Druckluftpistole der in Rede stehenden Art den an der Kartusche wirksamem Ausstoßdruck zu erhöhen, ohne den Arbeitsdruck der Druckluftpistole selbst wesentlich zu erhöhen.
- Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist bei einer Druckluftpistole mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß wird durch den zusätzlichen Schubkolben im Druckluftzylinder außerhalb des eigentlichen Arbeitsraums mit dem primär angetriebenen Kartuschenkolben ein zusätzlicher Antrieb gewissermaßen in Reihe geschaltet, der ebenfalls auf den Kartuschenkolben wirkt. Dadurch wird der Ausstoßdruck, der in der Kartusche erzeugt wird, bei gleichem Arbeitsdruck wesentlich erhöht, beispielsweise verdoppelt. Auch pastöse Materialien mit hoher relativer Viskosität können dann zügig aus der Kartusche verarbeitet werden.
- Besondere Bedeutung hat eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckluftpistole, bei der der Schubkolben nicht immer, sondern nur wahlweise druckbeaufschlagt wird. Für dünnflüssige Materialien kann man dann nur mit dem Arbeitsdruck am Kartuschenkolben arbeiten. Werden pastöse Materialien verarbeitet oder will man schneller arbeiten, so wird der Schubkolben gewissermaßen "zugeschaltet".
- Ein anderer Weg der Ansteuerung von Kartuschenkolben und Schubkolben besteht darin, die Schubkammer dauernd pneumatisch mit dem Aufnahmeraum zu verbinden. Diese Verbindung kann im Grundsatz in der Wandung des Außengehäuses oder über Leitungen außerhalb des Außengehäuses realisiert werden. Von besonderem Vorteil ist aber eine Ausgestaltung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schubkammer über eine Druckleitung, die im Kraftübertragungselement selbst verläuft, mit dem Aufnahmeraum pneumatisch verbunden ist. Insbesondere kann es sich also um einen mehr oder weniger mittig angeordneten Kanal in der Kolbenstange handeln.
- Wie im Stand der Technik kann der Handgriff der Druckluftpistole mit dem Außengebäuse dauerhaft verbunden oder an diesem integral ausgeformt sein. Der Handgriff kann aber auch vom Außengehäuse abnehmbar sein, sei es für Transportzwecke oder zum Zwecke der Anbringung der Druckluftpistole an einem anderen Halter.
- Wegen der an der Kartusche mit dieser Druckluftpistole erzeugbaren hohen Kraft, die teilweise unmittelbar, teilweise mittelbar auf den Kartuschenkolben ausgeübt wird, kommt hier einer Druckkompensation des Zylindermantels der Kartusche besondere Bedeutung zu, die für sich aus dem Stand der Technik bekannt ist (
DE-A-196 32 717 ). - Im übrigen sind bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre der Erfindung Gegenstand der weiteren Unteransprüche.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich bevorzugte, nicht beschränkende Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- in schematischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäße Druckluftpistole,
- Fig. 2
- ausschnittweise, in schematischer Darstellung, eine modifizierte Ausführungsform der Druckluftpistole aus
Fig. 1 , dargestellt im Bereich des Handgriffes mit einer Ventilanordnung, - Fig. 3
- ausschnittweise, ebenfalls in schematischer Darstellung, eine modifizierte Ausführungsform des Ausführungsbeispiels aus
Fig. 1 , dargestellt im Bereich des Kartuschenkolbens. - Zunächst soll die Druckluftpistole insgesamt anhand von
Fig. 1 erläutert werden. Eine solche Druckluftpistole dient zum Ausstoßen von pastösem bis dünnflüssigem Material aus einer Austrittsspitze einer Einweg-Materialpackung. Bei diesem Material kann es sich um zähflüssige Klebemittel, um Abdichtmassen, Schmiermittel, Füllmassen o. dgl. handeln. Wesentlich ist, daß das Ausstoßen des pastösen bis dünnflüssigen Materials mit Hilfe von Druckluft aus einem Druckluftnetz oder aus einer anderen Druckluftquelle erfolgt. - Die dargestellte Druckluftpistole weist zunächst ein an mindestens einer Seite öffenbares Außengehäuse 1 auf. Das Außengehäuse 1 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen zylindrisch ausgestaltet und an einer vorderen Stirnwand 2 öffenbar. Die Stirnwand 2 ist hier als beispielsweise aufschraubbarer Stirnwanddeckel ausgeführt. Es gibt allerdings auch Außengehäuse, die seitlich öffenbar sind.
- Im Außengehäuse 1 ist ein druckdichter Aufnahmeraum 3 für eine das auszustoßende Material enthaltende Kartusche 4 ausgebildet. Außerdem ist hier mit dem Außengehäuse 1 ein Handgriff 5 verbunden. Am Außengehäuse 1 befindet sich ein Druckluftanschluß 6 für den Aufnahmeraum 3.
- In
Fig. 1 ist die zu verwendende Kartusche 6 im Aufnahmeraum 3 des Außengehäuses 1 eingesetzt. Diese Kartusche 4 weist an einer vorderen Stirnseite 7 eine Austrittsspitze 8 auf. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Austrittsspitze aus einem Austrittsstutzen direkt an der Stirnseite 7 der Kartusche 4 und einer dort aufgesteckten Kunststoffspitze. Hier sind alle Arten von Austrittseinrichtungen denkbar, beispielsweise auch Austrittsstutzen, die an eine anderweitige Fördereinrichtung angeschlossen sind. - An der gegenüberliegenden Stirnseite 9 weist die Kartusche 4 einen Kartuschenkolben 10 auf. Dieser ist in der Kartusche 4, nämlich im Zylindermantel 11 der Kartusche 4, gleitend in Richtung der Austrittsspitze 8 vorschiebbar, so daß aus der Austrittsspitze 8 das in der Kartusche 4 enthaltene Material ausgestoßen wird. Dies geschieht bei eingesetzter Kartusche 4 durch Druckbeaufschlagung des Aufnahmeraums 3. Dazu ist der Aufnahmeraum 3 auch an der die Stirnwand 2 des Außengehäuses 1 durchsetzenden Austrittsspitze 8 abgedichtet, und zwar durch eine hier ringförmige Dichtung 12, an der die vordere Stirnseite 7 der Kartusche 4 unter axialem Druck abdichtend anliegt. Das ist eine der Abdichtungsmöglichkeiten an dieser Stelle. Im Stand der Technik ist hier eine radiale Abdichtung statt einer axialen Abdichtung vorgesehen (
US-A-4,174,068 ). - Bei dem hier dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel ist nun vorgesehen, daß am Außengehäuse 1 ein zusätzlicher Druckluftzylinder 13 mit einem darin abgedichtet verschiebbaren Schubkolben 14 angeordnet ist, daß der Schubkolben 14 im Druckluftzylinder 13 auf der vom Aufnahmeraum 3 abgewandten Seite eine mit dem Druckluftanschluß 6 verbundene oder verbindbare Schubkammer 15 ausbildet, und daß der Schubkolben 14 auf der der Kartusche 4 zugewandten Seite ein Kraftübertragungselement 16, insbesondere in Form einer Kolbenstange, aufweist, das über eine druckdichte Durchführung 17 in den Aufnahmeraum 3 eintritt und bei eingesetzter Kartusche 4 am Kartuschenkolben 10 kraftübertragend zur Anlage kommt. Die Vorschubkraft am Kartuschenkolben 10 ist dadurch erhöhbar, daß nicht nur der Aufnahmeraum 3, sondern auch die Schubkammer 15 mit erhöhtem Druck beaufschlagbar ist, wobei auf der der Schubkammer 15 gegenüberliegenden Seite des Schubkolbens 14 ein niedrigerer Druck, insbesondere Umgebungsdruck herrscht. Auf der der Schubkammer 15 gegenüberliegenden Seite ist der Druckluftzylinder 13 hier mit einer Luftaustauschöffnung 18 versehen.
- Die Angaben P0 und P1 stehen für den Druck der Umgebungsatmosphäre und den Netzdruck vom Druckluftanschluß 6. Die Druckdifferenz beträgt in den meisten Fällen einige Bar. Die in
Fig. 1 eingezeichneten Pfeile zeigen den Strömungsweg der Druckluft bei Druckbeaufschlagung sowie die Wirkungsrichtung des Drucks bezüglich der einzelnen Kolben 10; 14. - Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt dabei, daß der Schubkolben 14 auf der der Schubkammer 15 gegenüberliegenden Seite im Druckluftzylinder 13 eine Freilaufkammer 19 ausbildet, die über mindestens eine Luftaustauschöffnung 18 mit der Umgebungsatmosphäre in Verbindung steht. Die Freilaufkammer 19 ist somit Bewegungsraum für den Schubkolben 14, ohne eine eigene pneumatische Funktion zu haben. Insgesamt ist dadurch eine nach außen abgeschlossene, kompakte Konstruktion gewährleistet.
- Wesentlich ist, daß sich hier pneumatisch gesehen der Kartuschenkolben 10 einerseits und der Schubkolben 14 andererseits in einer Art Reihenschaltung befinden, daß also der Arbeitsdruck auf beide Kolben 10, 14 wirkt, über den Schubkolben 14 und das Kraftübertragungselement 16 aber auch wieder zusätzlich auf den Kartuschenkolben 10. Somit addiert sich die resultierende Kraft auf beide Kolben am Kartuschenkolben 10. Der Ausstoßdruck, der auf das Material in der Kartusche 4 wirkt, wird gegenüber den bekannten Konstruktionen stark erhöht, beispielsweise verdoppelt.
- Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt im übrigen, daß die vom Schubkolben 14 gebildete Fläche größer ist als die vom Kartuschenkolben 10 gebildete Fläche.
- Das in
Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine besonders interessante und bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Druckluftpistole. Hier ist nämlich die Konstruktion so getroffen, daß der Druck im Aufnahmeraum 3 unmittelbar auf den Kartuschenkolben 10 wirkt und dennoch eine Kraftübertragung vom Kraftübertragungselement 16 auf den Kartuschenkolben 10 gewährleistet ist. Es ist nämlich vorgesehen, daß das Kraftübertragungselement 16 unter Freilassung zumindest eines wesentlichen Teils der Fläche des Kartuschenkolbens 10 an diesem zur Anlage kommt. Ein an der Seite des Kartuschenkolbens 10 am Kraftübertragungselement 16, also der Kolbenstange, angebrachter Ausdrücker 20 drückt hier lediglich ringförmig auf den Kartuschenkolben 10 und läßt den wesentlichen Teil der Fläche des Kartuschenkolbens 10 innerhalb des Ringes frei. Durchtrittsöffnungen im Ausdrücker 20 erlauben es, daß die Druckluft im Aufnahmeraum 3 unmittelbar auf die Fläche des Kartuschenkolbens 10 wirkt. -
Fig. 3 zeigt eine Variante dazu, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Kraftübertragungselement 16 unter Abdeckung zumindest eines wesentlichen Teils der Fläche des Kartuschenkolbens 10 an diesem zur Anlage kommt. Hier liegt der Ausdrücker 20 i. w. vollflächig am Kartuschenkolben 10 an und überträgt die Kraft selbst auf den Kartuschenkolben 10. Diese Kraft resultiert einerseits aus dem Druck im Aufnahmeraum 3, andererseits aus dem über das Kraftübertragungselement 16 übertragenen Druck am Schubkolben 14 in der Schubkammer 15. - Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt in keiner der Varianten eine Möglichkeit, die das Kraftübertragungselement 16 mit dem Ausdrücker 20 bietet. Man kann nämlich vorsehen, daß das Kraftübertragungselement 16 am dem Kartuschenkolben 10 zugeordneten Ende selbst im Zylindermantel 11 der Kartusche 4 abgedichtet geführt ist. Das kann beispielsweise durch eine abgedichtete Führung des Ausdrückers 20 im Zylindermantel 11 realisiert sein. Diese zusätzliche Maßnahme verhindert, daß sich die im allgemeinen Teil der Beschreibung erläuterte Undichtigkeit am Kartuschenkolben 10 zeigt.
- Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt ferner in keiner der Varianten eine Möglichkeit, die zum Stand der Technik bereits erwähnt worden ist. Danach wäre es nämlich möglich, daß das Kraftübertragungselement am dem Kartuschenkolben zugeordneten Ende an einem in dem Aufnahmeraum selbst abgedichtet geführten, den Kartuschenkolben voranschiebenden Zwischenkolben, ggf. ausgeführt als Teleskopkolben, zur Anlage kommt. Insoweit darf auf den einleitend genannten Stand der Technik verwiesen werden.
- In
Fig. 1 ist der Druckluftanschluß 6 so dargestellt, als sei er nicht steuerbar. Im Normalfall wird das jedoch anders gelöst sein. Normalerweise wird man vorsehen, daß der Druckluftanschluß 6 über eine vorzugsweise im Handgriff 5 angeordnete Ventilanordnung 21 mit einem externen Drucklufteintritt 22 verbunden ist (Fig. 2 ). Die Ventilanordnung 21 wird regelmäßig über einen Handbetätigungshebel oder eine entsprechende Taste 23 betätigt. Die Ventilanordnung 21 kann im übrigen noch Druckminderer, Sicherheitsventile o. dgl. umfassen, die auch einstellbar sein können. Auch dazu darf auf den einleitend behandelten Stand der Technik verwiesen werden (DE-A-41 37 801 ). -
Fig. 2 zeigt ein modifiziertes Ausführungsbeispiel, für das gilt, daß die Schubkammer 15 getrennt von dem Aufnahmeraum 3 an den Druckluftanschluß 6 bzw. an die Ventilanordnung 21 angeschlossen ist. Mit dieser Konstruktion ist es möglich, den Arbeitsdruck im Aufnahmeraum 3 des Außengehäuses 1 unabhängig vom Arbeitsdruck in der Schubkammer 15 im Druckluftzylinder 13 einzustellen bzw. zu steuern. Dadurch kann man erreichen, daß der Schubkolben 14 antriebstechnisch nur dann zugeschaltet wird, wenn tatsächlich ein Material verarbeitet wird, dessen Konsistenz oder dessen notwendige oder gewollte Arbeitsgeschwindigkeit einen höheren Ausstoßdruck in der Kartusche 4 erfordern. Dazu ist dann eben vorgesehen, daß die Schubkammer 15 wahlweise an den Arbeitsdruck, ggf. an einen geminderten Druck, oder an die Umgebungsatmosphäre anschließbar ist. - Das in
Fig. 1 und inFig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel hat eine Konstruktion, die eine bevorzugte Variante darstellt. Hier ist vorgesehen, daß die Schubkammer 15 pneumatisch an den Aufnahmeraum 3 angeschlossen ist. Das kann durch eine Art Bypassleitung vom Aufnahmeraum 3 zur Schubkammer 15 realisiert werden. Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich insoweit durch eine besonders zweckmäßige Konstruktion aus, die nämlich dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schubkammer 15 über eine Druckleitung 24 in dem Kraftübertragungselement 16, hier also in der Kolbenstange, mit dem Aufnahmeraum 3 pneumatisch verbunden ist. Das ist eine besonders elegante Lösung. Beim inFig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel liegt dabei der Eintritt in die Druckleitung 24 am Boden des Ausdrückers 20, weil der Ausdrücker 20 selbst geringfügig beabstandet vom Kartuschenkolben 10 liegt. - Beim Ausführungsbeispiel von
Fig. 3 besteht die zuvor angesprochene Zutrittsmöglichkeit nicht. Hier ist in der das Kraftübertragungselement 16 bildenden Kolbenstange eine seitliche Eintrittsöffnung für die Druckleitung 24 vorgesehen. - Bei den hier dargestellten Ausführungsbeispielen kann man vorsehen, daß der Handgriff 5 vom Außengehäuse 1 abnehmbar ist. Das ist eine aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahme, die es erlaubt, alternative Antriebssysteme einzusetzen. Damit ist eine Art Baukastensystem realisiert.
- Im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel ist interessant, daß das Außengehäuse 1 zylindrisch ausgebildet und an der Stirnwand 2 öffenbar ist. Es ist bereits darauf hingewiesen worden, daß die Stirnwand 2 als beispielsweise aufschraubbarer Deckel ausgeführt sein kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gilt ferner, daß der Mantel des Druckluftzylinders 13 mit dem Mantel des Außengehäuses 1 einstückig ausgeführt ist. Beispielsweise könnte der Mantel als einstückig gespritztes Kunststoff-Formteil ausgeführt sein. Dieses hätte in der Mittelwand, die die rückwärtige Stirnwand des Außengehäuses 1 bildet, die Durchführung 17 und wäre jeweils an den Stirnwänden durch entsprechende Deckel abdichtend verschlossen. Natürlich gibt es eine Vielzahl anderer Möglichkeiten, eine solche Konstruktion zu realisieren.
- Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt weiter eine besondere, wenn auch für sich bekannte Konstruktion (
DE-A-196 32 717 ), die dem Druckausgleich am Zylindermantel 11 der Kartusche 4 dient. Durch einen solchen Druckausgleich kann die Kartusche 4 mit einem dünneren Zylindermantel 11 oder einem Zylindermantel 11 aus einem weniger widerstandsfähigen Material, ggf. sogar aus Pappe, ausgeführt werden. Ungeachtet dessen kann man im Inneren der Kartusche 4 einen hohen Druck erzeugen, der nicht zu einem Bersten der Kartusche 4 führt. Wie das bereits im Stand der Technik realisiert worden ist, ist dazu auch hier vorgesehen, daß bei eingesetzter Kartusche 4 zwischen dem Zylindermantel 11 der Kartusche 4 und dem Mantel 25 des Außengehäuses 1 ein Ringraum 26 verbleibt, in dem der Druck im Aufnahmeraum 3 herrscht. Ist der weiter oben als Variante beschriebene Zwischenkolben vorgesehen, so muß man eine entsprechende Umwegleitung für diesen Druckausgleich vornehmen. - Eine weitere interessante Konstruktion ist im Aufnahmeraum 3 der in
Fig. 1 dargestellten Druckluftpistole realisiert. Es ist vorgesehen, daß im Aufnahmeraum 3 am der Stirnwand 2 gegenüberliegenden Ende eine Abstützung 27 für die hintere Stirnseite 9 der eingesetzten Kartusche 4, insbesondere in Form einer rippenförmig ausgebildeten oder durchbrochenen Stützhülse, vorgesehen ist. Durch diese Abstützung 27 kann die Kartusche 4 bezüglich der vorderen Stirnwand 2 des Außengehäuses 1 sauber positioniert und eingespannt werden, so daß die axiale Dichtung 12 an der Stirnwand 2 unter dem notwenigen Dichtungsdruck steht, um den Arbeitsdruck im Aufnahmeraum 3 definiert erreichen zu können.
Claims (11)
- Druckluftpistole zum Ausstoßen von pastösem bis dünnflüssigem Material, mit einem an mindestens einer Seite öffenbaren Außengehäuse (1) mit einem druckdichten Aufnahmeraum (3) für eine das Material enthaltende Kartusche (4) und einem mit dem Außengehäuse (1) verbundenen Handgriff (5),
mit einem Druckluftanschluß (6) für den Aufnahmeraum (3),
wobei die zu verwendende Kartusche (4) an einer vorderen Stirnseite (7) eine Austrittsspitze (8) o. dgl. und an der gegenüberliegenden Stirnseite (9) einen Kartuschenkolben (10) aufweist,
wobei bei eingesetzter Kartusche (4) der Aufnahmeraum (3) auch an der die Stirnwand (2) des Außengehäuses (3) durchsetzenden Austrittsspitze (8) abgedichtet ist und
wobei durch Druckbeaufschlagung des Aufnahmeraums (3) der Kartuschenkolben (10) in der Kartusche (4) in Richtung der Austrittsspitze (8) vorschiebbar ist, so daß das Material aus der Austrittsspitze (8) ausgestoßen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Außengehäuse (1) ein zusätzlicher Druckluftzylinder (13) mit einem darin abgedichtet verschiebbaren Schubkolben (14) angeordnet ist,
daß der Schubkolben (14) im Druckluftzylinder (13) auf der vom Aufnahmeraum (3) abgewandten Seite eine mit dem Druckluftanschluß (6) verbundene oder verbindbare Schubkammer (15) ausbildet,
daß der Schubkolben (14) auf der der Kartusche (4) zugewandten Seite ein Kraftübertragungselement (16), insbesondere in Form einer Kolbenstange, aufweist, das über eine druckdichte Durchführung (17) in den Aufnahmeraum (3) eintritt und bei eingesetzter Kartusche (4) am Kartuschenkolben (10) kraftübertragend zur Anlage kommt, und
daß die Vorschubkraft am Kartuschenkolben (10) dadurch erhöhbar ist, daß nicht nur der Aufnahmeraum (3), sondern auch die Schubkammer (15) mit erhöhtem Druck beaufschlagbar ist, wobei auf der der Schubkammer (15) gegenüberliegenden Seite des Schubkolbens (14) ein niedrigerer Druck, insbesondere Umgebungsdruck herrscht. - Druckluftpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schubkolben (14) auf der der Schubkammer (15) gegenüberliegenden Seite im Druckluftzylinder (13) eine Freilaufkammer (19) ausbildet, die über mindestens eine Luftaustauschöffnung (18) mit der Umgebungsatmosphäre in Verbindung steht. - Druckluftpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die vom Schubkolben (14) gebildete Fläche größer ist als die vom Kartuschenkolben (10) gebildete Fläche. - Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (16) unter Freilassung zumindest eines wesentlichen Teils der Fläche des Kartuschenkolbens (10) an diesem zur Anlage kommt.
- Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungselement (16) unter Abdeckung zumindest eines wesentlichen Teils der Fläche des Kartuschenkolbens (10) an diesem zur Anlage kommt,
wobei, vorzugsweise, das Kraftübertragungselement (16) an seinem dem Kartuschenkolben (10) zugeordneten Ende selbst im Zylindermantel (11) der Kartusche (4) abgedichtet geführt ist, oder
wobei, vorzugsweise, das Kraftübertragungselement (16) an seinem dem Kartuschenkolben (10) zugeordneten Ende an einem in dem Aufnahmeraum (3) selbst abgedichtet geführten, den Kartuschenkolben (10) voranschiebenden Zwischenkolben zur Anlage kommt. - Durckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftanschluß (6) über eine Ventilanordnung (21) mit einem externen Drucklufteintritt (22) verbunden ist,
wobei, vorzugsweise, die Ventilanordnung (21) im Handgriff (5) angeordnet ist. - Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubkammer (15) getrennt von dem Aufnahmeraum (3) an den Druckluftanschluß (6) bzw. an die Ventilanordnung (21) angeschlossen ist,
wobei, vorzugsweise, die Schubkammer (15) wahlweise an den Arbeitsdruck des Druckluftanschlusses (6), an einen geminderten Druck oder an die Umgebungsatmosphäre anschließbar ist. - Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubkammer (15), insbesondere über eine Druckleitung (24) in dem Kraftübertragungselement (16) selbst, mit dem Aufnahmeraum (3) pneumatisch verbunden ist.
- Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengehäuse (1) zylindrisch ausgebildet und, vorzugsweise, an der Stirnwand (2) öffenbar ist,
wobei, vorzugsweise, der Druckluftzylinder (13) koaxial zum Aufnahmeraum (3) des Außengehäuses (1) und stirnseitig an das Außengehäuse (1) anschließend angeordnet ist,
wobei, weiters vorzugsweise, der Mantel des Druckluftzylinders (13) mit dem Mantel des Außengehäuses (1) einstückig ausgeführt ist. - Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei eingesetzter Kartusche (4) zwischen dem Zylindermantel (11) der Kartusche (4) und dem Mantel (25) des Außengehäuses (1) ein Ringraum (26) verbleibt, in dem der Druck im Aufnahmeraum (3) herrscht.
- Druckluftpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß im Aufnahmeraum (3) am der Stirnwand (2) gegenüberliegenden Ende eine Abstützung (27) für die hintere Stirnseite (9) der eingesetzten Kartusche (4), insbesondere in Form einer rippenförmig ausgebildeten oder durchbrochenen Stützhülse, vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005008831U DE202005008831U1 (de) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Druckluftpistole |
PCT/EP2006/004600 WO2006128578A1 (de) | 2005-06-03 | 2006-05-16 | Druckluftpistole |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1885508A1 EP1885508A1 (de) | 2008-02-13 |
EP1885508B1 true EP1885508B1 (de) | 2009-02-11 |
Family
ID=36754330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06753637A Active EP1885508B1 (de) | 2005-06-03 | 2006-05-16 | Druckluftpistole |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1885508B1 (de) |
AT (1) | ATE422400T1 (de) |
AU (1) | AU2006254407B2 (de) |
DE (2) | DE202005008831U1 (de) |
WO (1) | WO2006128578A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009007116B4 (de) * | 2009-02-02 | 2015-02-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Behälter mit Ventil für eine Abgabepistole und Abgabesystem |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008047234B4 (de) | 2008-09-12 | 2018-12-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Reparaturdüse und Reparatursystem |
ES2696542T3 (es) * | 2009-02-06 | 2019-01-16 | Tecres Spa | Unidad de suministro para un mezclador de compuestos bifásicos |
DE102009011178A1 (de) | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Reparaturdüse |
FR2998200B1 (fr) * | 2012-11-21 | 2014-11-28 | Alexis Albin | Dispositif de depose de colle |
DE102013207021A1 (de) | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Adapter für eine Ausgabevorrichtung |
FR3069466B1 (fr) * | 2017-07-27 | 2020-09-18 | Supratec | Dispositif de distribution d'un produit visqueux |
DE102017214835B4 (de) * | 2017-08-24 | 2021-11-04 | BSH Hausgeräte GmbH | Druckkopf und Verfahren zur Extrusion von Druckmasse aus einer Nahrungsmittel-Kartusche |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3057521A (en) * | 1960-09-06 | 1962-10-09 | Herman E Ballard | Heavy-grease dispenser |
US4174068A (en) | 1978-11-07 | 1979-11-13 | Rudolph Robert L | Gun having disposable cartridge |
DE8028881U1 (de) * | 1980-10-30 | 1981-04-02 | Roland, Otto, 8752 Kleinostheim | Dichtungspistole mit doppelkolben |
DE59100594D1 (de) * | 1990-04-10 | 1993-12-23 | Wilhelm A Keller | Austraggerät zur Bedienung von Doppelkartuschen. |
US5181636A (en) * | 1990-12-14 | 1993-01-26 | Milbar Corporation | Incremental dispensing device |
DE4134141C2 (de) * | 1991-10-16 | 1994-03-24 | Tecalemit Gmbh Deutsche | Druckluftpistole zum Auftragen von pastösem Material |
DE4137801A1 (de) | 1991-11-16 | 1993-05-19 | Tecalemit Gmbh Deutsche | Druckluftpistole zum auftragen von pastoesem material |
DE9212015U1 (de) * | 1991-11-16 | 1992-11-26 | Deutsche Tecalemit Gmbh, 4800 Bielefeld | Druckluftpistole zum Auftragen von pastösem Material |
DE4315761A1 (de) * | 1993-05-11 | 1994-11-17 | Jonsdorf Maschbau Gmbh | Vorrichtung zum Beleimen von Löchern |
DE29519348U1 (de) * | 1995-12-06 | 1996-02-15 | Ritter, Ralf, 86836 Untermeitingen | Pneumatische Kartuschenauspreßvorrichtung |
-
2005
- 2005-06-03 DE DE202005008831U patent/DE202005008831U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-05-16 EP EP06753637A patent/EP1885508B1/de active Active
- 2006-05-16 AT AT06753637T patent/ATE422400T1/de active
- 2006-05-16 AU AU2006254407A patent/AU2006254407B2/en active Active
- 2006-05-16 DE DE502006002826T patent/DE502006002826D1/de active Active
- 2006-05-16 WO PCT/EP2006/004600 patent/WO2006128578A1/de active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009007116B4 (de) * | 2009-02-02 | 2015-02-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Behälter mit Ventil für eine Abgabepistole und Abgabesystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502006002826D1 (de) | 2009-03-26 |
AU2006254407A1 (en) | 2006-12-07 |
EP1885508A1 (de) | 2008-02-13 |
DE202005008831U1 (de) | 2006-10-12 |
WO2006128578A1 (de) | 2006-12-07 |
ATE422400T1 (de) | 2009-02-15 |
AU2006254407B2 (en) | 2010-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1885508B1 (de) | Druckluftpistole | |
EP0351358B1 (de) | Verfahren zum Ausstossen einer in einer Kartusche enthaltenen Substanz und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0213073B1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und Auftragen von flüssigen und/oder pastösen Substanzen | |
EP0154905A2 (de) | Handgerät zum Austragen von pastösen Massen | |
EP0268893A2 (de) | Zieheinrichtung für eine Presse | |
DE2411878A1 (de) | Dispenser zum auftragen von fliessfaehigen stoffen | |
EP0412480B1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Behältern | |
EP0160786A2 (de) | Austreibvorrichtung für einen für hochviskoses Füllgut bestimmten Abgabebehälter | |
DE2532408B2 (de) | Druckluftantrieb für Werkzeuge | |
DE1812911C3 (de) | Schlaggerät | |
EP0937443A2 (de) | Vorrichtung zum Implantieren einer Intraocularlinse | |
EP2929944A1 (de) | Farbsprüheinrichtung | |
EP0824069B1 (de) | Pneumatische Kartuschenauspressvorrichtung | |
DE60219967T2 (de) | Nietwerkzeug | |
DE2349452A1 (de) | Schmelzklebstoff-auftragpistole | |
DE102013112686A1 (de) | Heißleimauftragssystem und -verfahren | |
EP0747132A2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen pastöser Medien | |
DE29519348U1 (de) | Pneumatische Kartuschenauspreßvorrichtung | |
DE4134141C2 (de) | Druckluftpistole zum Auftragen von pastösem Material | |
DE9419733U1 (de) | Vorrichtung zum Ausstoßen von pastösem Fluid | |
WO2006092161A1 (de) | Druckmittelbetriebene austreibvorrichtung | |
DE1703418B2 (de) | Schraubvorrichtung mit einer schraubenzufuehreinrichtung und einem schraubenhalter | |
DE102006013411B4 (de) | Mobile Vorrichtung zum Mischen und Austragen hochviskoser Massen | |
DE2628825B2 (de) | Vorrichtung zum Eintreiben eines Stopfens in das Zapfloch eines Fasses | |
DE1752761A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung nahtloser,becherfoermiger Behaelter durch Ziehen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20071029 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HORN GMBH & CO. KG |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502006002826 Country of ref document: DE Date of ref document: 20090326 Kind code of ref document: P |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090522 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090611 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090713 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090531 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20091112 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090511 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090512 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090516 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090812 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090211 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502006002826 Country of ref document: DE Owner name: TECALEMIT GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: HORN GMBH & CO. KG, 24937 FLENSBURG, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: HC Owner name: TECALEMIT GMBH & CO. KG; DE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: HORN GMBH & CO. KG Effective date: 20220920 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230525 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20230519 Year of fee payment: 18 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230822 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20230519 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20240521 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20240521 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240523 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20240602 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20240522 Year of fee payment: 19 |