EP1884614B1 - Hinge unit - Google Patents

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EP1884614B1
EP1884614B1 EP07011649A EP07011649A EP1884614B1 EP 1884614 B1 EP1884614 B1 EP 1884614B1 EP 07011649 A EP07011649 A EP 07011649A EP 07011649 A EP07011649 A EP 07011649A EP 1884614 B1 EP1884614 B1 EP 1884614B1
Authority
EP
European Patent Office
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spring
hinge
piston
pivot axis
housing
Prior art date
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French (fr)
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EP1884614A2 (en
EP1884614A3 (en
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Helge Siegner
Corinne Resnik
Dietmar Blersch
Josef Hecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Suspa Holding GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Suspa Holding GmbH
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    • F25D2323/024—Door hinges

Definitions

  • the invention relates to a hinge arrangement, in particular a refrigerator housing with a hinged thereto via a hinge hinged refrigerator door.
  • the invention has for its object to provide a simple hinge arrangement, which has a comparison with the prior art improved damping behavior.
  • the hinge arrangement comprises a piston-cylinder damping unit, which is articulated directly by means of a first articulation connection on a first part and by means of a second articulation connection directly on a second part at least one spring element is provided, which is for generating a pivoting force is arranged acting between the first part and the second part and is articulated directly to the first part and by means of a second spring-articulation connection directly to a fastening element of the piston-cylinder damping unit by means of a first spring-articulation connection , Characterized in that the piston-cylinder damping unit is articulated directly to the two parts and the at least one spring element is articulated directly to the first part and directly to the piston-cylinder damping unit, the hinge arrangement is simple built up.
  • the damping behavior of the hinge arrangement can be adjusted within wide ranges. Due to the articulation of the at least one spring element on the first part and on the piston-cylinder damping unit, a pivoting force can be generated both when opening and when closing the hinge arrangement.
  • a second part 4 designed as a refrigerator door, is pivotably articulated to hinges 3 on a first part 2, which is only partly shown and designed as a refrigerator housing.
  • the first part is referred to as a refrigerator housing 2 and the second part as a refrigerator door 4.
  • the hinges 3 each have a cross-sectionally U-shaped first articulation element 5 with a first articulation element wall 6, a second articulation element wall 7 extending parallel thereto, and a third articulation element wall 8 connecting the same ,
  • the third link element wall 8 is connected to the refrigerator housing 2.
  • a pin 9 extends into a arranged in the refrigerator door 4 pin hole 10, so that the refrigerator door 4 by means of the pin 9 and the pin hole 10 is pivotally connected to the refrigerator housing 2 about a pivot axis 11.
  • a plurality of hinges 3 are often arranged one above the other, at least at the upper and lower edges of the refrigerator door 4, which have a common pivot axis 11.
  • the piston-cylinder damping unit 12 For damping the opening and closing movement of the refrigerator door 4 designed as a fluid damper piston-cylinder damping unit 12 is provided.
  • the piston-cylinder damping unit is hereinafter referred to as fluid damper 12.
  • the fluid damper 12 has a substantially cylindrical housing 13 with a central longitudinal axis 14.
  • the housing 13 is closed at one end with a bottom 15 which is formed integrally with the housing 13.
  • a first fastening element 16 is integrally formed, which is provided with a first mounting hole 17.
  • the first attachment member 16 has a first pivot axis 18 which is perpendicular to the central longitudinal axis 14 concentric with the first attachment bore 17 and intersects the central longitudinal axis 14.
  • a second articulation element 19 is arranged, which has a bore 20.
  • the first attachment member 16 is pivotably connected to the second link member 19 by inserting a bolt 21 into the bore 20 about the first pivot axis 18.
  • the first attachment element 16 and the second linkage element 19 may be of any desired design, as long as they are pivotally connected to each other about the first pivot axis 18.
  • the first attachment member 16 and the second link member 19 may be formed as a hinged connection with a ball stud and a ball socket.
  • a integrally formed with this cover 22 is arranged concentrically to the central longitudinal axis 14 has an opening 23.
  • a piston rod 24 is led out of the housing 13, to which by means of a screw connection 25, a second fastening element 26 is arranged.
  • the second fastening element 26 is fork-shaped and has a U-shaped cross-section.
  • the second attachment member 26 includes a first attachment member wall 27, a second attachment member wall 28 disposed parallel thereto, and a third attachment member wall 29 connecting the third attachment member wall 29 Fastening element wall 29 is connected to the piston rod 24 by means of the screw connection 25.
  • any form-fitting connections are possible.
  • the first and the second fastening element wall 27, 28 are spaced apart from each other so that they can be inserted substantially free of play between the first Anlenk-element wall 6 and the second Anlenk-element wall 7.
  • the first and second fastening element wall 27, 28 each have a second fastening bore 30 in the region of their free ends. Accordingly, the first and second hinge element wall 6, 7 two mutually aligned holes 31.
  • a bolt 32 is guided in each case through a second fastening bore 30 and an associated bore 31, so that the second fastening element 26 is pivotably connected to the first pivoting element 5 about a second pivoting axis 33.
  • the second mounting bores 30, the bores 31 and the bolts 32 arranged therein form a first articulation connection 34 with the pivoting axis 33, the pivoting axis 33, when viewed in a plane, defining a first articulation point. Accordingly, the mounting hole 17, the bore 20 and the bolt 21 form a second pivot connection 35 with the pivot axis 18, wherein the pivot axis 18 defines a second pivot point.
  • the fluid damper 12 is articulated directly to the refrigerator housing 2 by means of the first articulated connection 34 and directly to the refrigerator door 4 by means of the second articulation connection 35.
  • the fluid damper 12 is arranged damping effect between the refrigerator housing 2 and the refrigerator door 4.
  • the distance of the first link 34 from the pivot axis 11 is designated by a.
  • the distance of the second hinge connection 35 from the pivot axis 11 is denoted by b.
  • the fixed articulation of the fluid damper 12 on the refrigerator housing 2 on the one hand and on the refrigerator door 4 on the other hand takes place so that the fluid damper 12 as little as possible enclosed by the refrigerator door 4 in the direction of the refrigerator housing 2 Space protrudes.
  • b is much larger than a.
  • the hinge arrangement 1 further comprises a spring element designed as a helical spring 36, which is arranged to generate a pivoting force between the refrigerator housing 2 and the refrigerator door 4.
  • a fastening hook 37 is integrally formed.
  • a first spring element pin 38 and a second spring element pin 39 is provided for fixing the spring element 36.
  • the first spring element pin 38 is disposed in two mutually aligned first spring mounting bores 40 formed near the third mounting element wall 29 in the first and second mounting element walls 27, 28.
  • the spring element 36 is guided with a fastening hook 37 around the first spring element pin 38 and pivotally connected to the second fastening element 26 about a first spring pivot axis 41.
  • the second spring element pin 39 is correspondingly arranged in two mutually aligned second spring mounting holes 42 which are formed near the third hinge element wall 8 in the first and second hinge element wall 6, 7.
  • the further fastening hook 37 is guided around the second spring element bolt 39, so that the spring element 36 is pivotably connected to the first pivot element 5 about a second spring pivot axis 43.
  • the spring element 36 is thus between the first and second fastening element wall 27, 28 and biased between the spring element bolts 38, 39.
  • the spring element pin 39 and the spring mounting holes 42 form a first spring articulation connection 44 with the spring pivot axis 43, wherein the spring pivot axis 43 in a plane considered a first spring Articulation point defined. Accordingly, the spring element pin 38 and the spring mounting holes 40 form a second spring-hinge connection 45 with the spring-pivot axis 41, wherein the spring-pivot axis 41 a second spring-hinge point Are defined.
  • the spring element 36 is articulated directly on the refrigerator housing 2 and by means of the second spring-articulated connection 45 directly to the fluid damper 12.
  • the first articulation connection 34 is stationary relative to the refrigerator housing 2 and the first articulation element 5. Furthermore, the first spring-articulation connection 44 is stationary relative to the refrigerator housing 2 and the first articulation element 5.
  • the second spring-hinge connection 45 is movable relative to the refrigerator housing 2. In a middle position - the in Fig. 5 is shown - the first articulation connection 34 along a straight line between the spring-articulation connections 44, 45 can be arranged. This means that the second pivoting axis 33 lies on a straight line that runs between the spring-pivoting axes 41, 44.
  • the second pivot axis 33 and the first spring pivot axis 41 intersect the central longitudinal axis 14, as in FIG Fig.
  • the straight line with the central longitudinal axis 14 is identical.
  • the spring element 36 In the middle position, the spring element 36 is maximally tensioned so that a dead center is formed. In the middle position closes the refrigerator door 4 with the refrigerator housing 2 an opening angle ⁇ a.
  • the opening angle ⁇ and the opening force and the closing force of the spring element 36 can be adjusted constructively in dependence on the position of the spring-articulated connections 44, 45 relative to the position of the first articulated connection 34.
  • Fig. 3 shows in the upper half of the fluid damper 12 in the closed position according to Fig. 6 and in the lower half in the opening position according to Fig. 7 ,
  • the housing 13, the bottom 15 and the cover 22 essentially define a working space 46.
  • a guiding and sealing unit 47 is arranged, which is fixed by means of a ring groove 49 formed in an inner wall 48 of the housing 13 is.
  • the piston rod 24 is guided by the guide and sealing unit 47 and the lid 22 sealed to the outside and slidably guided along the central longitudinal axis 14.
  • the working space 46 is a on the inner wall 48 sealingly abutting, along the central longitudinal axis 14 displaceable piston 50 which is fixed to the housing-inner end of the piston rod 24.
  • the piston 50 divides the working space 46 into a first working space 51 facing the floor 15 and into a second working space 52 facing the guiding and sealing unit 47.
  • the work space 46 is provided with a damping fluid 53, in particular oil, partially filled, wherein the remaining working space 46 with gas, in particular air, is filled.
  • a first elastic stop element 54 is arranged, which annularly surrounds the piston rod 24 and rests against the inner wall 48 and the guiding and sealing unit 47.
  • the first Stop element 54 is formed as an elastomeric ring.
  • a second resilient abutment member 55 is disposed in the housing 13.
  • the second stop element 55 is designed as a helical spring and bears against the bottom 15 and partially against the inner wall 48.
  • the stop elements 54, 55 may be formed as desired, for example as a plate spring, coil spring, elastomer or PU foam.
  • the fluid damper 12 has a parallel to the central longitudinal axis 14 extending Ausschub direction 56.
  • To generate a damping damping bores 57 are arranged in the piston 50 distributed over its circumference, which penetrate the piston 50 and extend parallel to the Ausschub direction 56.
  • the damping bores 57 connect the first part working space 51 with the second part working space 52 and generate a speed-dependent damping force when the piston 50 moves.
  • the damping bores 57 may be partially closed by valves which are open in a movement in the extension direction 56 and are closed in a movement against the Ausschub direction 56. By such valves, upon movement of the piston 50 against the ejection direction 56, a greater damping force can be generated than when moving in the extension direction 56.
  • a plurality of longitudinal grooves 58 are uniformly distributed over the circumference. In the region of these longitudinal grooves 58, the piston 50 is not close to the inner wall 48 at.
  • a flow channel 59 is formed between the piston 50 and the groove bottom 60 of the longitudinal grooves 58.
  • a first inner wall section 61 along which no longitudinal grooves 58 are provided are.
  • a second inner wall section 62 along which the cross section of the longitudinal grooves 58 along the Ausschub direction 56 increases constantly from zero.
  • a third inner wall section 63 along which the longitudinal grooves 58 have a substantially constant cross section.
  • FIG. 4 Figure 12 shows two force-stroke characteristics of the fluid damper 12 for two piston speeds of the piston 50.
  • the force-stroke characteristics are compared at the piston speeds v 1 and v 2 , where v 1 is greater than v 2 .
  • the characteristic curves are in principle the same, with the damping force P being lower at lower piston speed v 2 than at the larger piston speed v 1 .
  • the characteristic initially has a region A in which the damping force P decreases linearly independently of the speed. This is followed by an area B in which the damping force P increases linearly from zero speed.
  • the piston 50 is in interaction with the second stop element 55.
  • the force of the second stop element 55 on the piston 50 decreases. This is as a dashed extension of the area A in Fig. 4 shown.
  • the area B is followed by a plateau-shaped area C, in which the damping force F is constant.
  • the piston 50 is no longer in interaction with the second stopper member 55 and the piston speed is constant.
  • the piston 50 is still at least partially in the region of the first inner wall portion 61.
  • the region C is followed by a region D in which the damping force P decreases linearly.
  • the piston 50 is completely in the region of the second inner wall portion 62, wherein the effective flow cross section due to the longitudinal grooves 58 increases constantly and as a result, the damping force F decreases constantly.
  • the area D is followed by a plateau-shaped area E, in which the damping force P is constant and small.
  • the piston 50 is completely in the region of the third inner wall portion 63, wherein the effective flow cross section of the longitudinal grooves 58 maximum and consequently the damping force P is minimal.
  • the region E is followed by a region F in which the damping force P increases again linearly.
  • the piston 50 is in the region of the fourth inner wall portion 64, wherein due to the linear decreasing effective flow cross-section of the longitudinal grooves 58, the damping force P increases linearly.
  • the area F is followed by a plateau-shaped area G, in which the damping force P is constant.
  • the piston 50 is located in the region of the fifth inner wall section 65, but not yet in interaction with the first stop element 54.
  • the region G is followed by a region H and a region I.
  • the damping force P decreases linearly and in the region I linearly increases again.
  • the piston 50 is in interaction with the first stopper member 54, wherein the piston speed decreases to zero and the force of the first stopper member 54 on the piston 50 increases.
  • the superposition of these effects leads to a damping force P corresponding to the areas H and I. Reference is made to the description concerning the areas A and B.
  • the pivot axis 33 of the first link 34 now lies on the line defined by the spring-pivot axes 41, 43, which coincides with the central longitudinal axis 14.
  • the refrigerator door 4 opens automatically due to the spring force of the spring element 36.
  • the pivot axis 33 of the first link 34 no longer lies on the straight line defined by the spring-pivot axes 41, 43, so that the spring element 36 on the fluid damper 12th an opening moment about the pivot axis 33 and thus an opening force on the refrigerator door 4 is generated.
  • the piston 50 is in the middle position in the region of the third inner wall portion 63, wherein the damping force F of the fluid damper 12 is in accordance with area E in Fig. 4 results.
  • the piston 50 is increasingly moved in the extension direction 56, wherein a damping force F according to the ranges F, G, H and I of the characteristic acts on the piston 50 during the extension movement.
  • the piston 50 is in the area of the fifth inner wall section 65, the effective flow cross section is minimal and the damping force P maximum so that the piston 50 is braked.
  • the piston 50 interacts with the first stopper member 54, which additionally applies a force against the extension direction 56 to the piston 50. The ejection movement of the piston 50 is thus gently braked and the refrigerator door 4 stops automatically in an open position. This is in Fig. 7 shown.
  • the damping behavior of the fluid damper 12 is ensured that the opening and closing of the refrigerator door 4 is substantially equal, regardless of whether the refrigerator door 4 is heavily loaded or not and regardless of what force the refrigerator door 4 is pressed. This is achieved on the one hand by the speed-dependent damping behavior of the fluid damper 12 and on the other hand by the fact that the longitudinal grooves 58 a path-dependent damping behavior generate, wherein the path-dependent damping force in the region of the opening position and the closing position is greatest.
  • the stopper members 54, 55 generate a damping force in these positions. This ensures that the refrigerator door 4 gently opens or closes automatically when the middle position is exceeded.
  • Fig. 8 and 9 A second embodiment of the invention described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Constructively different parts, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a nach clay a.
  • the main difference compared to the first embodiment is that the spring-mounting holes 40a, 42a of the spring-hinge connections 44a, 45a are formed as a slot.
  • the elongated holes can run along a straight line or along an arbitrarily curved curve. Further, only the first spring-mounting holes 40a or only the second spring-mounting holes 42a may be formed as a slot.
  • the spring element bolts 38, 39 are slidably guided along the elongated holes in the spring mounting bores 40a, 42a. Although the spring-element pin 39 of the first spring-articulation connection 44a is displaceable, the first spring-articulation connection 44a, in particular the spring-fastening bores 42a, is basically stationary relative to the refrigerator housing 2.
  • the spring element bolts 38, 39 can be guided in the elongated holes formed as spring mounting holes 40a, 42a, so that the lever ratios be improved in the automatic opening and closing of the refrigerator door 4.
  • the spring mounting holes 40a, 42a due to the spring mounting holes 40a, 42a, a larger opening moment and closing moment is generated on the fluid damper 12a, and thus a larger opening force and closing force on the refrigerator door 4.
  • the spring mounting holes 40a, 42a is carried out a pivot point displacement and a displacement of the spring-pivot axes 41, 43rd
  • At least one of the spring element bolts 38, 39 for setting the dead center that is, the opening angle ⁇ in the middle position, relative to the formed as a slot and associated spring mounting hole 40a, 42a is fixable .
  • the fixation can be done for example by a thread and a nut screwed thereon.
  • FIG. 10 A third embodiment of the invention described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different parts, but functionally similar parts get diesleben reference with a trailing b.
  • the essential difference from the first embodiment is that the second elastic stop element 55 b is arranged outside of the housing 13 between the second fastening element 26 and the housing 13.
  • another elastic abutment element may be provided between the piston 50 and the bottom 15 within the housing 13.
  • the second stop element 55b is formed as an elastomeric ring and surrounds the piston rod 24.
  • FIGS. 11 and 12 A fourth embodiment of the invention is described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different parts, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a c.
  • the main difference with respect to the first embodiment is that the second spring-mounting holes 42c are formed as a slot, wherein the associated second spring-element pin 39c is fixed relative to these.
  • the hinge arrangement 1c has a cross-sectionally U-shaped retaining clip 66 with a first retaining clip wall 67, a parallel thereto extending second retaining clip wall 68 and a this connecting third retaining clip wall 69.
  • the retaining clip 66 is disposed between the hinge element walls 6c, 7c of the first hinge element 5c.
  • the first and second holding-bracket wall 67, 68 have for performing the second spring-element pin 39c each have a holding-bracket bore 70, wherein the holding-bracket holes 70 are substantially congruent.
  • the second spring-element pin 39c is defined by the second spring-mounting hole 42c of the first link-element wall 6c, the retaining-pin holes 70, and the second Spring mounting hole 42c of the second link element wall 7c out, wherein the second spring element pin 39c by a comparison with the second spring mounting holes 42c larger bolt head 77 and a securing ring 78 against Displacement along the second spring-pivot axis 43 is secured.
  • the second spring element pin 39c is arranged in the retaining clip holes 70 substantially free of play.
  • the fixing hook 37 of the spring member 36 is fixed in a bolt groove of the second spring-element pin 39c.
  • the hinge arrangement 1c has an adjusting screw 71.
  • the adjusting screw 71 is guided by a setting screw hole 72 on a fourth link element wall 73 of the first link element 5c.
  • the fourth link element wall 73 connects the first and second link element walls 6c, 7c and is disposed substantially perpendicular to the third link element wall 8c.
  • the adjusting screw 71 is secured by means of a securing ring 74 in the adjusting screw hole 72.
  • the adjusting screw 71 has an adjusting screw external thread 75 which is screwed into a retaining clip female thread 76.
  • the retaining clip female thread 76 is formed centrally in the third retaining clip wall 69 and opposite the setting screw bore 72.
  • the adjusting screw 71 By means of the adjusting screw 71 is a pivot point displacement, ie a displacement of the second spring-pivot axis 43, the first spring-link connection 44c possible. If the second spring-pivoting axis 43 is displaced by means of the adjusting screw 71 in the direction of the refrigerator door 4, then the opening and closing behavior of the refrigerator door changes 4 such that the automatic closing of the refrigerator door 4 starts later and the automatic opening of the refrigerator door 4 earlier. If the second spring pivot axis 43 is displaced by means of the adjusting screw 71 in the direction of the fourth link element wall 73, then the opening and closing behavior of the refrigerator door 4 changes such that the automatic closing of the refrigerator door 4 starts earlier, the automatic opening of the refrigerator door 4 later.
  • the adjusting screw 71 can thus be made an individual fine tuning of the opening and closing behavior of the hinge assembly 1c. This can be done for example during assembly of the hinge assembly 1c or by the later user.
  • an eccentric can also be used.
  • first spring-mounting holes 40d are formed as a slot, wherein the associated first spring-element pin 38d is fixed relative to these.
  • a retaining clip 66d is provided, which is disposed between the first and second fastening element wall 27d, 28d of the second fastening element 26d.
  • the retaining clip 66d is by means of the adjusting screw 71d along the central longitudinal axis 14 displaced, wherein the adjusting screw hole 72 d is arranged in the third mounting element wall 29 d.
  • the adjusting screw 71d is a pivot point displacement of the second spring-hinge connection 45d possible, that is, the first spring-pivot axis 41 along the central longitudinal axis 14 is displaced. If the first spring-element pin 38d is displaced in the direction of the housing 13 by means of the adjusting screw 71d, the spring force of the spring element 36 is thereby increased, as a result of which a greater closing force during the automatic closing of the refrigerator door 4 acts on it.

Landscapes

  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Scharnier-Anordnung, insbesondere ein Kühlschrank-Gehäuse mit einer daran über ein Scharnier verschwenkbar angelenkten Kühlschrank-Tür.The invention relates to a hinge arrangement, in particular a refrigerator housing with a hinged thereto via a hinge hinged refrigerator door.

Aus der DE 203 06 043 U1 ist ein Anschlagdämpfer für eine Kühlschrank-Tür bekannt. Beim Öffnen der Kühlschrank-Tür ist diese jedoch ab einem bestimmten Öffnungswinkel nicht mehr mit dem Anschlagdämpfer verbunden. Die Kühlschrank-Tür kann somit in geöffnetem Zustand beispielsweise an eine angrenzende Wand anschlagen. Beim Schließen der Kühlschrank-Tür tritt diese erst ab einem bestimmten Schließwinkel mit dem Anschlagdämpfer in Verbindung. Da das Gewicht von Kühlschrank-Türen stark schwankend ist, ist das bekannte Dämpfungsverhalten unbefriedigend.From the DE 203 06 043 U1 is a stop damper for a refrigerator door known. When opening the refrigerator door, however, this is no longer connected to the stop damper from a certain opening angle. The refrigerator door can thus strike in the open state, for example, to an adjacent wall. When closing the refrigerator door, this only comes into contact with the stop damper at a certain closing angle. Since the weight of refrigerator doors is highly variable, the known damping behavior is unsatisfactory.

Aus der US 1 482 917 und aus der US 2 585 413 sind weitere Scharnier-Anordnungen bekannt, die als nächstliegender Stand der Technik betrachtet werden.From the US 1 482 917 and from the US 2,585,413 For example, other hinge arrangements are known which are considered to be the closest prior art.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Scharnier-Anordnung zu schaffen, die ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Dämpfungsverhalten aufweist.The invention has for its object to provide a simple hinge arrangement, which has a comparison with the prior art improved damping behavior.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass die Scharnier-Anordnung eine Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit aufweist, die mittels einer ersten Anlenk-Verbindung direkt an einem ersten Teil und mittels einer zweiten Anlenk-Verbindung direkt an einem zweiten Teil angelenkt ist, wobei mindestens ein Feder-Element vorgesehen ist, das zur Erzeugung einer Schwenkkraft zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil wirkend angeordnet ist und mittels einer ersten Feder-Anlenk-Verbindung direkt an dem ersten Teil und mittels einer zweiten Feder-Anlenk-Verbindung direkt an einem Befestigungs-Element der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit angelenkt ist. Dadurch, dass die Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit direkt an den beiden Teilen angelenkt ist und das mindestens eine Feder-Element direkt an dem ersten Teil und direkt an der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit angelenkt ist, ist die Scharnier-Anordnung einfach aufgebaut. Mittels der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit ist das Dämpfungsverhalten der Scharnier-Anordnung in weiten Bereichen einstellbar. Aufgrund der Anlenkung des mindestens einen Feder-Elements an dem ersten Teil und an der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit ist eine Schwenkkraft sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen der Scharnier-Anordnung erzeugbar.This object is solved by the features of claim 1. The essence of the invention is that the hinge arrangement comprises a piston-cylinder damping unit, which is articulated directly by means of a first articulation connection on a first part and by means of a second articulation connection directly on a second part at least one spring element is provided, which is for generating a pivoting force is arranged acting between the first part and the second part and is articulated directly to the first part and by means of a second spring-articulation connection directly to a fastening element of the piston-cylinder damping unit by means of a first spring-articulation connection , Characterized in that the piston-cylinder damping unit is articulated directly to the two parts and the at least one spring element is articulated directly to the first part and directly to the piston-cylinder damping unit, the hinge arrangement is simple built up. By means of the piston-cylinder damping unit, the damping behavior of the hinge arrangement can be adjusted within wide ranges. Due to the articulation of the at least one spring element on the first part and on the piston-cylinder damping unit, a pivoting force can be generated both when opening and when closing the hinge arrangement.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Zusätzliche Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1
eine Draufsicht auf eine Scharnier-Anordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einer Kolben-Zylinder- Dämpfungs-Einheit,
Fig. 2
eine Seitenansicht der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 1,
Fig. 3
einen Axialschnitt der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit gemäß Fig. 1 für zwei verschiedene Kolben-Positionen,
Fig. 4
Kraft-Einschubweg-Kennlinien der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit gemäß Fig. 1 für zwei Einschub-Geschwindigkeiten,
Fig. 5
eine Ansicht der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 1 in einer Mittel-Position,
Fig. 6
eine Ansicht der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 1 in einer Schließ-Position,
Fig. 7
eine Ansicht der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 1 in einer Öffnungs-Position,
Fig. 8
eine Ansicht einer Scharnier-Anordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer Schließ-Position,
Fig. 9
eine Ansicht der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 8 in einer Öffnungs-Position,
Fig. 10
eine Ansicht einer Scharnier-Anordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel in einer Schließ-Position,
Fig. 11
eine Ansicht einer Scharnier-Anordnung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel in einer Öffnungs-Position,
Fig. 12
eine Schnittdarstellung der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 11 entlang der Schnittlinie XII-XII,
Fig. 13
eine Ansicht einer Scharnier-Anordnung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel in einer Öffnungs-Position, und
Fig. 14
eine Schnittdarstellung der Scharnier-Anordnung gemäß Fig. 13 entlang der Schnittlinie XIV-XIV.
Additional features, advantages and details of the invention will become apparent from the description of several embodiments with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
1 is a plan view of a hinge arrangement according to a first exemplary embodiment with a piston-cylinder damping unit;
Fig. 2
a side view of the hinge assembly according to Fig. 1 .
Fig. 3
an axial section of the piston-cylinder damping unit according to Fig. 1 for two different piston positions,
Fig. 4
Force insertion path characteristics of the piston-cylinder damping unit according to Fig. 1 for two insertion speeds,
Fig. 5
a view of the hinge assembly according to Fig. 1 in a middle position,
Fig. 6
a view of the hinge assembly according to Fig. 1 in a closed position,
Fig. 7
a view of the hinge assembly according to Fig. 1 in an open position,
Fig. 8
a view of a hinge assembly according to a second embodiment in a closed position,
Fig. 9
a view of the hinge assembly according to Fig. 8 in an open position,
Fig. 10
a view of a hinge assembly according to a third embodiment in a closed position,
Fig. 11
a view of a hinge assembly according to a fourth embodiment in an open position,
Fig. 12
a sectional view of the hinge assembly according to Fig. 11 along the section line XII-XII,
Fig. 13
a view of a hinge assembly according to a fifth embodiment in an open position, and
Fig. 14
a sectional view of the hinge assembly according to Fig. 13 along the section line XIV-XIV.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 7 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Bei einer Scharnier-Anordnung 1 ist an einem nur teilweise dargestellten und als Kühlschrank-Gehäuse ausgebildetem ersten Teil 2 über Scharniere 3 ein als Kühlschrank-Tür ausgebildetes zweites Teil 4 verschwenkbar angelenkt. Im Folgenden wird das erste Teil als Kühlschrank-Gehäuse 2 und das zweite Teil als Kühlschrank-Tür 4 bezeichnet. Die Scharniere 3 weisen jeweils ein im Querschnitt U-förmiges erstes Anlenk-Element 5 mit einer ersten Anlenk-Element-Wand 6, einer parallel zu dieser verlaufenden zweiten Anlenk-Element-Wand 7 und einer diese verbindenden dritten Anlenk-Element-Wand 8 auf. Die dritte Anlenk-Element-Wand 8 ist mit dem Kühlschrank-Gehäuse 2 verbunden. Ausgehend von der der Kühlschrank-Tür 4 zugewandten ersten Anlenk-Element-Wand 6 erstreckt sich ein Stift 9 in eine in der Kühlschrank-Tür 4 angeordnete Stift-Bohrung 10, sodass die Kühlschrank-Tür 4 mittels des Stiftes 9 und der Stift-Bohrung 10 um eine Schwenk-Achse 11 verschwenkbar mit dem Kühlschrank-Gehäuse 2 verbunden ist. In der Praxis sind häufig mehrere Scharniere 3 übereinander, zumindest am oberen und unteren Rand der Kühlschrank-Tür 4 angeordnet, die eine gemeinsame Schwenk-Achse 11 besitzen.The following is with reference to the Fig. 1 to 7 a first embodiment of the invention described. In a hinge arrangement 1, a second part 4, designed as a refrigerator door, is pivotably articulated to hinges 3 on a first part 2, which is only partly shown and designed as a refrigerator housing. Hereinafter, the first part is referred to as a refrigerator housing 2 and the second part as a refrigerator door 4. The hinges 3 each have a cross-sectionally U-shaped first articulation element 5 with a first articulation element wall 6, a second articulation element wall 7 extending parallel thereto, and a third articulation element wall 8 connecting the same , The third link element wall 8 is connected to the refrigerator housing 2. Starting from the refrigerator door 4 facing first hinge element wall 6, a pin 9 extends into a arranged in the refrigerator door 4 pin hole 10, so that the refrigerator door 4 by means of the pin 9 and the pin hole 10 is pivotally connected to the refrigerator housing 2 about a pivot axis 11. In practice, a plurality of hinges 3 are often arranged one above the other, at least at the upper and lower edges of the refrigerator door 4, which have a common pivot axis 11.

Zur Dämpfung der Öffnungs- und Schließbewegung der Kühlschrank-Tür 4 ist eine als Fluid-Dämpfer ausgebildete Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit 12 vorgesehen. Die Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit wird nachfolgend als Fluid-Dämpfer 12 bezeichnet. Der Fluid-Dämpfer 12 weist ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse 13 mit einer Mittel-Längs-Achse 14 auf. Das Gehäuse 13 ist an einem Ende mit einem Boden 15 verschlossen, der einteilig mit dem Gehäuse 13 ausgebildet ist. An dem Boden 15 ist ein erstes Befestigungs-Element 16 angeformt, das mit einer ersten Befestigungs-Bohrung 17 versehen ist. Das erste Befestigungs-Element 16 weist eine erste Schwenk-Achse 18 auf, die senkrecht zu der Mittel-Längs-Achse 14 konzentrisch zu der ersten Befestigungs-Bohrung 17 verläuft und die Mittel-Längs-Achse 14 schneidet. An der Kühlschrank-Tür 4 ist ein zweites Anlenk-Element 19 angeordnet, das eine Bohrung 20 aufweist. Das erste Befestigungs-Element 16 ist mit dem zweiten Anlenk-Element 19 durch Einfügen eines Bolzens 21 in die Bohrung 20 um die erste Schwenk-Achse 18 verschwenkbar verbunden. Prinzipiell können das erste Befestigungs-Element 16 und das zweite Anlenk-Element 19 beliebig ausgebildet sein, solange sie um die erste Schwenk-Achse 18 verschwenkbar miteinander verbunden sind. Beispielsweise können das erste Befestigungs-Element 16 und das zweite Anlenk-Element 19 als gelenkige Verbindung mit einem Kugelzapfen und einer Kugelpfanne ausgebildet sein.For damping the opening and closing movement of the refrigerator door 4 designed as a fluid damper piston-cylinder damping unit 12 is provided. The piston-cylinder damping unit is hereinafter referred to as fluid damper 12. The fluid damper 12 has a substantially cylindrical housing 13 with a central longitudinal axis 14. The housing 13 is closed at one end with a bottom 15 which is formed integrally with the housing 13. On the bottom 15, a first fastening element 16 is integrally formed, which is provided with a first mounting hole 17. The first attachment member 16 has a first pivot axis 18 which is perpendicular to the central longitudinal axis 14 concentric with the first attachment bore 17 and intersects the central longitudinal axis 14. On the refrigerator door 4, a second articulation element 19 is arranged, which has a bore 20. The first attachment member 16 is pivotably connected to the second link member 19 by inserting a bolt 21 into the bore 20 about the first pivot axis 18. In principle, the first attachment element 16 and the second linkage element 19 may be of any desired design, as long as they are pivotally connected to each other about the first pivot axis 18. For example, the first attachment member 16 and the second link member 19 may be formed as a hinged connection with a ball stud and a ball socket.

An einem dem Boden 15 gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 13 ist ein einteilig mit diesem ausgebildeter Deckel 22 angeordnet, der konzentrisch zu der Mittel-Längs-Achse 14 eine Öffnung 23 aufweist. Durch die Öffnung 23 ist aus dem Gehäuse 13 eine Kolbenstange 24 herausgeführt, an der mittels einer Schraub-Verbindung 25 ein zweites Befestigungs-Element 26 angeordnet ist. Das zweite Befestigungs-Element 26 ist gabelförmig ausgebildet und weist einen U-förmigen Querschnitt auf. Das zweite Befestigungs-Element 26 umfasst eine erste Befestigungs-Element-Wand 27, eine parallel dazu angeordnete zweite Befestigungs-Element-Wand 28 und eine diese verbindende dritte Befestigungs-Element-Wand 29. Die dritte Befestigungs-Element-Wand 29 ist mittels der Schraub-Verbindung 25 mit der Kolbenstange 24 verbunden. Alternativ zu der Schraub-Verbindung 25 sind beliebige formschlüssige Verbindungen möglich. Die erste und die zweite Befestigungs-Element-Wand 27, 28 sind derart voneinander beabstandet, dass sie im Wesentlichen spielfrei zwischen die erste Anlenk-Element-Wand 6 und die zweite Anlenk-Element-Wand 7 einführbar sind. Die erste und zweite Befestigungs-Element-Wand 27, 28 weisen im Bereich ihrer freien Enden jeweils eine zweite Befestigungs-Bohrung 30 auf. Entsprechend weisen die erste und zweite Anlenk-Element-Wand 6, 7 zwei zueinander fluchtende Bohrungen 31 auf. Durch eine zweite Befestigungs-Bohrung 30 und eine zugehörige Bohrung 31 ist jeweils ein Bolzen 32 geführt, sodass das zweite Befestigungs-Element 26 um eine zweite Schwenk-Achse 33 schwenkbar mit dem ersten Anlenk-Element 5 verbunden ist.At an opposite end of the bottom 15 of the housing 13 a integrally formed with this cover 22 is arranged concentrically to the central longitudinal axis 14 has an opening 23. Through the opening 23 a piston rod 24 is led out of the housing 13, to which by means of a screw connection 25, a second fastening element 26 is arranged. The second fastening element 26 is fork-shaped and has a U-shaped cross-section. The second attachment member 26 includes a first attachment member wall 27, a second attachment member wall 28 disposed parallel thereto, and a third attachment member wall 29 connecting the third attachment member wall 29 Fastening element wall 29 is connected to the piston rod 24 by means of the screw connection 25. As an alternative to the screw connection 25, any form-fitting connections are possible. The first and the second fastening element wall 27, 28 are spaced apart from each other so that they can be inserted substantially free of play between the first Anlenk-element wall 6 and the second Anlenk-element wall 7. The first and second fastening element wall 27, 28 each have a second fastening bore 30 in the region of their free ends. Accordingly, the first and second hinge element wall 6, 7 two mutually aligned holes 31. A bolt 32 is guided in each case through a second fastening bore 30 and an associated bore 31, so that the second fastening element 26 is pivotably connected to the first pivoting element 5 about a second pivoting axis 33.

Die zweiten Befestigungs-Bohrungen 30, die Bohrungen 31 und die darin angeordneten Bolzen 32 bilden eine erste Anlenk-Verbindung 34 mit der Schwenk-Achse 33 aus, wobei die Schwenk-Achse 33 in einer Ebene betrachtet einen ersten Anlenk-Punkt definiert. Entsprechend bilden die Befestigungs-Bohrung 17, die Bohrung 20 und der Bolzen 21 eine zweite Anlenk-Verbindung 35 mit der Schwenk-Achse 18 aus, wobei die Schwenk-Achse 18 einen zweiten Anlenk-Punkt definiert. Der Fluid-Dämpfer 12 ist mittels der ersten Anlenk-Verbindung 34 direkt an dem Kühlschrank-Gehäuse 2 und mittels der zweiten Anlenk-Verbindung 35 direkt an der Kühlschrank-Tür 4 angelenkt. Der Fluid-Dämpfer 12 ist zwischen dem Kühlschrank-Gehäuse 2 und der Kühlschrank-Tür 4 dämpfend wirkend angeordnet.The second mounting bores 30, the bores 31 and the bolts 32 arranged therein form a first articulation connection 34 with the pivoting axis 33, the pivoting axis 33, when viewed in a plane, defining a first articulation point. Accordingly, the mounting hole 17, the bore 20 and the bolt 21 form a second pivot connection 35 with the pivot axis 18, wherein the pivot axis 18 defines a second pivot point. The fluid damper 12 is articulated directly to the refrigerator housing 2 by means of the first articulated connection 34 and directly to the refrigerator door 4 by means of the second articulation connection 35. The fluid damper 12 is arranged damping effect between the refrigerator housing 2 and the refrigerator door 4.

Der Abstand der ersten Anlenk-Verbindung 34 von der Schwenk-Achse 11 wird mit a bezeichnet. Der Abstand der zweiten Anlenk-Verbindung 35 von der Schwenk-Achse 11 wird mit b bezeichnet. Die feste Anlenkung des Fluid-Dämpfers 12 an dem Kühlschrank-Gehäuse 2 einerseits und an der Kühlschrank-Tür 4 andererseits erfolgt so, dass der Fluid-Dämpfer 12 möglichst wenig von der Kühlschrank-Tür 4 in Richtung des mit dem Kühlschrank-Gehäuse 2 eingeschlossenen Raums hervorsteht. Somit ist b wesentlich größer als a.The distance of the first link 34 from the pivot axis 11 is designated by a. The distance of the second hinge connection 35 from the pivot axis 11 is denoted by b. The fixed articulation of the fluid damper 12 on the refrigerator housing 2 on the one hand and on the refrigerator door 4 on the other hand takes place so that the fluid damper 12 as little as possible enclosed by the refrigerator door 4 in the direction of the refrigerator housing 2 Space protrudes. Thus, b is much larger than a.

Die Scharnier-Anordnung 1 weist ferner ein als Schraubenfeder ausgebildetes Feder-Element 36 auf, das zur Erzeugung einer Schwenkkraft zwischen dem Kühlschrank-Gehäuse 2 und der Kühlschrank-Tür 4 wirkend angeordnet ist. An die Enden des Feder-Elements 36 ist jeweils einteilig ein Befestigungs-Haken 37 angeformt. Zur Befestigung des Feder-Elements 36 ist ein erster Feder-Element-Bolzen 38 und ein zweiter Feder-Element-Bolzen 39 vorgesehen. Der erste Feder-Element-Bolzen 38 ist in zwei zueinander fluchtenden ersten Feder-Befestigungs-Bohrungen 40 angeordnet, die nahe der dritten Befestigungs-Element-Wand 29 in der ersten und zweiten Befestigungs-Element-Wand 27, 28 ausgebildet sind. Das Feder-Element 36 ist mit einem Befestigungs-Haken 37 um den ersten Feder-Element-Bolzen 38 geführt und um eine erste Feder-Schwenk-Achse 41 verschwenkbar mit dem zweiten Befestigungs-Element 26 verbunden. Der zweite Feder-Element-Bolzen 39 ist entsprechend in zwei zueinander fluchtenden zweiten Feder-Befestigungs-Bohrungen 42 angeordnet, die nahe der dritten Anlenk-Element-Wand 8 in der ersten und zweiten Anlenk-Element-Wand 6, 7 ausgebildet sind. Der weitere Befestigungs-Haken 37 ist um den zweiten Feder-Element-Bolzen 39 geführt, sodass das Feder-Element 36 um eine zweite Feder-Schwenk-Achse 43 verschwenkbar mit dem ersten Anlenk-Element 5 verbunden ist. Das Feder-Element 36 ist somit zwischen der ersten und zweiten Befestigungs-Element-Wand 27, 28 angeordnet und zwischen den Feder-Element-Bolzen 38, 39 vorgespannt.The hinge arrangement 1 further comprises a spring element designed as a helical spring 36, which is arranged to generate a pivoting force between the refrigerator housing 2 and the refrigerator door 4. At the ends of the spring element 36 integrally a fastening hook 37 is integrally formed. For fixing the spring element 36, a first spring element pin 38 and a second spring element pin 39 is provided. The first spring element pin 38 is disposed in two mutually aligned first spring mounting bores 40 formed near the third mounting element wall 29 in the first and second mounting element walls 27, 28. The spring element 36 is guided with a fastening hook 37 around the first spring element pin 38 and pivotally connected to the second fastening element 26 about a first spring pivot axis 41. The second spring element pin 39 is correspondingly arranged in two mutually aligned second spring mounting holes 42 which are formed near the third hinge element wall 8 in the first and second hinge element wall 6, 7. The further fastening hook 37 is guided around the second spring element bolt 39, so that the spring element 36 is pivotably connected to the first pivot element 5 about a second spring pivot axis 43. The spring element 36 is thus between the first and second fastening element wall 27, 28 and biased between the spring element bolts 38, 39.

Der Feder-Element-Bolzen 39 und die Feder-Befestigungs-Bohrungen 42 bilden eine erste Feder-Anlenk-Verbindung 44 mit der Feder-Schwenk-Achse 43 aus, wobei die Feder-Schwenk-Achse 43 in einer Ebene betrachtet einen ersten Feder-Anlenk-Punkt definiert. Entsprechend bildet der Feder-Element-Bolzen 38 und die Feder-Befestigungs-Bohrungen 40 eine zweite Feder-Anlenk-Verbindung 45 mit der Feder-Schwenk-Achse 41 aus, wobei die Feder-Schwenk-Achse 41 einen zweiten Feder-Anlenk-Punkt definiert. Mittels der ersten Feder-Anlenk-Verbindung 44 ist das Feder-Element 36 direkt an dem Kühlschank-Gehäuse 2 und mittels der zweiten Feder-Anlenk-Verbindung 45 direkt an dem Fluid-Dämpfer 12 angelenkt.The spring element pin 39 and the spring mounting holes 42 form a first spring articulation connection 44 with the spring pivot axis 43, wherein the spring pivot axis 43 in a plane considered a first spring Articulation point defined. Accordingly, the spring element pin 38 and the spring mounting holes 40 form a second spring-hinge connection 45 with the spring-pivot axis 41, wherein the spring-pivot axis 41 a second spring-hinge point Are defined. By means of the first spring-articulated connection 44, the spring element 36 is articulated directly on the refrigerator housing 2 and by means of the second spring-articulated connection 45 directly to the fluid damper 12.

Die erste Anlenk-Verbindung 34 ist relativ zu dem Kühlschrank-Gehäuse 2 und dem ersten Anlenk-Element 5 ortsfest. Des Weiteren ist die erste Feder-Anlenk-Verbindung 44 relativ zu dem Kühlschrank-Gehäuse 2 und dem ersten Anlenk-Element 5 ortsfest. Die zweite Feder-Anlenk-Verbindung 45 ist relativ zu dem Kühlschrank-Gehäuse 2 beweglich. In einer Mittel-Position - die in Fig. 5 gezeigt ist - ist die erste Anlenk-Verbindung 34 entlang einer Geraden zwischen den Feder-Anlenk-Verbindungen 44, 45 anordenbar. Das bedeutet, dass die zweite Schwenk-Achse 33 auf einer Geraden liegt, die zwischen den Feder-Schwenk-Achsen 41, 44 verläuft. Schneiden die zweite Schwenk-Achse 33 und die erste Feder-Schwenk-Achse 41 die Mittel-Längs-Achse 14, wie in Fig. 5 gezeigt ist, so ist die Gerade mit der Mittel-Längs-Achse 14 identisch. In der Mittel-Position ist das Feder-Element 36 maximal gespannt, sodass ein Totpunkt gebildet wird. In der Mittel-Position schließt die Kühlschrank-Tür 4 mit dem Kühlschrank-Gehäuse 2 einen Öffnungswinkel α ein. Der Öffnungswinkel α und die Öffnungskraft sowie die Schließkraft des Feder-Elements 36 kann in Abhängigkeit von der Position der Feder-Anlenk-Verbindungen 44, 45 relativ zu der Position der ersten Anlenk-Verbindung 34 konstruktiv eingestellt werden.The first articulation connection 34 is stationary relative to the refrigerator housing 2 and the first articulation element 5. Furthermore, the first spring-articulation connection 44 is stationary relative to the refrigerator housing 2 and the first articulation element 5. The second spring-hinge connection 45 is movable relative to the refrigerator housing 2. In a middle position - the in Fig. 5 is shown - the first articulation connection 34 along a straight line between the spring-articulation connections 44, 45 can be arranged. This means that the second pivoting axis 33 lies on a straight line that runs between the spring-pivoting axes 41, 44. The second pivot axis 33 and the first spring pivot axis 41 intersect the central longitudinal axis 14, as in FIG Fig. 5 is shown, the straight line with the central longitudinal axis 14 is identical. In the middle position, the spring element 36 is maximally tensioned so that a dead center is formed. In the middle position closes the refrigerator door 4 with the refrigerator housing 2 an opening angle α a. The opening angle α and the opening force and the closing force of the spring element 36 can be adjusted constructively in dependence on the position of the spring-articulated connections 44, 45 relative to the position of the first articulated connection 34.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf Fig. 3 der Aufbau des Fluid-Dämpfers 12 genauer erläutert. Fig. 3 zeigt in der oberen Hälfte den Fluid-Dämpfer 12 in der Schließ-Position gemäß Fig. 6 und in der unteren Hälfte in der Öffnungs-Position gemäß Fig. 7. Das Gehäuse 13, der Boden 15 und der Deckel 22 begrenzen im Wesentlichen einen Arbeitsraum 46. Im Bereich des Deckels 22 ist eine Führungs- und Dichtungs-Einheit 47 angeordnet, die mittels einer in einer Innenwand 48 des Gehäuses 13 ausgebildeten Ring-Nut 49 festgelegt ist. Die Kolbenstange 24 ist durch die Führungs- und Dichtungs-Einheit 47 und den Deckel 22 abgedichtet nach außen geführt und entlang der Mittel-Längs-Achse 14 geführt verschiebbar. In dem Arbeitsraum 46 befindet sich ein an der Innenwand 48 dichtend anliegender, entlang der Mittel-Längs-Achse 14 verschiebbarer Kolben 50, der am gehäuseinnenseitigen Ende der Kolbenstange 24 befestigt ist. Der Kolben 50 teilt den Arbeitsraum 46 in einen dem Boden 15 zugewandten ersten Teil-Arbeitsraum 51 sowie in einen der Führungs- und Dichtungs-Einheit 47 zugewandten zweiten Teil-Arbeitsraum 52. Der Arbeitsraum 46 ist mit einem Dämpfungs-Fluid 53, insbesondere Öl, teilweise gefüllt, wobei der restliche Arbeitsraum 46 mit Gas, insbesondere Luft, gefüllt ist.The following is with reference to Fig. 3 the structure of the fluid damper 12 explained in more detail. Fig. 3 shows in the upper half of the fluid damper 12 in the closed position according to Fig. 6 and in the lower half in the opening position according to Fig. 7 , The housing 13, the bottom 15 and the cover 22 essentially define a working space 46. In the area of the cover 22, a guiding and sealing unit 47 is arranged, which is fixed by means of a ring groove 49 formed in an inner wall 48 of the housing 13 is. The piston rod 24 is guided by the guide and sealing unit 47 and the lid 22 sealed to the outside and slidably guided along the central longitudinal axis 14. In the working space 46 is a on the inner wall 48 sealingly abutting, along the central longitudinal axis 14 displaceable piston 50 which is fixed to the housing-inner end of the piston rod 24. The piston 50 divides the working space 46 into a first working space 51 facing the floor 15 and into a second working space 52 facing the guiding and sealing unit 47. The work space 46 is provided with a damping fluid 53, in particular oil, partially filled, wherein the remaining working space 46 with gas, in particular air, is filled.

Innerhalb des Gehäuses 13 ist zwischen der Führungs- und Dichtungs-Einheit 47 und dem Kolben 50 ein erstes elastisches Anschlag-Element 54 angeordnet, das ringförmig die Kolbenstange 24 umgibt und gegen die Innenwand 48 und die Führungs- und Dichtungs-Einheit 47 anliegt. Das erste Anschlag-Element 54 ist als Elastomer-Ring ausgebildet. Entsprechend ist zwischen dem Boden 15 und dem Kolben 50 ein zweites elastisches Anschlag-Element 55 in dem Gehäuse 13 angeordnet. Das zweite Anschlag-Element 55 ist als Schraubenfeder ausgebildet und liegt gegen den Boden 15 und teilweise gegen die Innenwand 48 an. Prinzipiell können die Anschlag-Elemente 54, 55 beliebig ausgebildet sein, beispielsweise als Tellerfeder, Schraubenfeder, Elastomer oder PU-Schaum.Within the housing 13, between the guiding and sealing unit 47 and the piston 50, a first elastic stop element 54 is arranged, which annularly surrounds the piston rod 24 and rests against the inner wall 48 and the guiding and sealing unit 47. The first Stop element 54 is formed as an elastomeric ring. Accordingly, between the bottom 15 and the piston 50, a second resilient abutment member 55 is disposed in the housing 13. The second stop element 55 is designed as a helical spring and bears against the bottom 15 and partially against the inner wall 48. In principle, the stop elements 54, 55 may be formed as desired, for example as a plate spring, coil spring, elastomer or PU foam.

Der Fluid-Dämpfer 12 weist eine parallel zu der Mittel-Längs-Achse 14 verlaufende Ausschub-Richtung 56 auf. Zur Erzeugung einer Dämpfung sind in dem Kolben 50 über seinen Umfang verteilt Dämpfungs-Bohrungen 57 angeordnet, die den Kolben 50 durchdringen und parallel zu der Ausschub-Richtung 56 verlaufen. Die Dämpfungs-Bohrungen 57 verbinden den ersten Teil-Arbeitsraum 51 mit dem zweiten Teil-Arbeitsraum 52 und erzeugen bei einer Bewegung des Kolbens 50 eine geschwindigkeitsabhängige Dämpfungskraft. Die Dämpfungs-Bohrungen 57 können zum Teil durch Ventile verschlossen sein, die bei einer Bewegung in Ausschub-Richtung 56 offen sind und bei einer Bewegung entgegen die Ausschub-Richtung 56 geschlossen sind. Durch derartige Ventile kann bei einer Bewegung des Kolbens 50 entgegen die Ausschub-Richtung 56 eine größere Dämpfungskraft erzeugt werden, als bei einer Bewegung in Ausschub-Richtung 56.The fluid damper 12 has a parallel to the central longitudinal axis 14 extending Ausschub direction 56. To generate a damping damping bores 57 are arranged in the piston 50 distributed over its circumference, which penetrate the piston 50 and extend parallel to the Ausschub direction 56. The damping bores 57 connect the first part working space 51 with the second part working space 52 and generate a speed-dependent damping force when the piston 50 moves. The damping bores 57 may be partially closed by valves which are open in a movement in the extension direction 56 and are closed in a movement against the Ausschub direction 56. By such valves, upon movement of the piston 50 against the ejection direction 56, a greater damping force can be generated than when moving in the extension direction 56.

In der Innenwand 48 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere Längs-Nuten 58 angeordnet. Im Bereich dieser Längs-Nuten 58 liegt der Kolben 50 nicht dicht an der Innenwand 48 an. Es wird ein StrömungsKanal 59 zwischen dem Kolben 50 und dem Nut-Grund 60 der Längs-Nuten 58 gebildet. Ausgehend vom Boden 15 existiert zunächst ein erster Innenwand-Abschnitt 61, entlang dessen keine Längs-Nuten 58 vorgesehen sind. Daran schließt sich ein zweiter Innenwand-Abschnitt 62 an, entlang dessen der Querschnitt der Längs-Nuten 58 entlang der Ausschub-Richtung 56 konstant von Null an zunimmt. Daran schließt sich ein dritter Innenwand-Abschnitt 63 an, entlang dessen die Längs-Nuten 58 einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisen. Es folgt ein vierter Innenwand-Abschnitt 64, entlang dessen der Querschnitt der Längs-Nuten 58 über eine im Vergleich zu dem zweiten Innenwand-Abschnitt 62 kürzere Länge konstant auf Null abnimmt. Daran schließt sich ein fünfter Innenwand-Abschnitt 65 an, entlang dessen wiederum keine Längs-Nuten 58 vorhanden sind.In the inner wall 48 a plurality of longitudinal grooves 58 are uniformly distributed over the circumference. In the region of these longitudinal grooves 58, the piston 50 is not close to the inner wall 48 at. A flow channel 59 is formed between the piston 50 and the groove bottom 60 of the longitudinal grooves 58. Starting from the bottom 15, there first exists a first inner wall section 61, along which no longitudinal grooves 58 are provided are. This is followed by a second inner wall section 62, along which the cross section of the longitudinal grooves 58 along the Ausschub direction 56 increases constantly from zero. This is followed by a third inner wall section 63, along which the longitudinal grooves 58 have a substantially constant cross section. This is followed by a fourth inner wall section 64, along which the cross section of the longitudinal grooves 58 decreases constantly to zero over a shorter length compared to the second inner wall section 62. This is followed by a fifth inner wall section 65, along which in turn no longitudinal grooves 58 are present.

Im Folgenden werden die Kennlinien des Fluid-Dämpfers 12 unter Bezugnahme auf die Fig. 4 beschrieben. Fig. 4 zeigt zwei Kraft-Ausschubweg-Kennlinien des Fluid-Dämpfers 12 für zwei Kolben-Geschwindigkeiten des Kolbens 50. Gegenübergestellt sind die Kraft-Ausschubweg-Kennlinien bei den Kolben-Geschwindigkeiten v1 und v2, wobei v1 größer als v2 ist. Die Kennlinien sind prinzipiell gleich, wobei die Dämpfungskraft P bei geringerer Kolben-Geschwindigkeit v2 geringer ist als bei der größeren Kolben-Geschwindigkeit v1. Nachfolgend wird lediglich die Kennlinie für die Kolben-Geschwindigkeit v1 beschrieben. Die Kennlinie weist zunächst einen Bereich A auf, in dem die Dämpfungskraft P geschwindigkeitsunabhängig linear abnimmt. Daran schließt sich ein Bereich B an, in dem die Dämpfungskraft P von Geschwindigkeit Null linear ansteigt. In diesen Bereichen der Kennlinie befindet sich der Kolben 50 in Wechselwirkung mit dem zweiten Anschlag-Element 55. Mit zunehmender Bewegung des Kolbens 50 in Ausschub-Richtung 56 nimmt die Kraft des zweiten Anschlag-Elements 55 auf den Kolben 50 ab. Dies ist als strichlierte Verlängerung des Bereichs A in Fig. 4 dargestellt. Dem Bereich B schließt sich ein plateauförmiger Bereich C an, in dem die Dämpfungskraft F konstant ist. In diesem Bereich befindet sich der Kolben 50 nicht mehr in Wechselwirkung mit dem zweiten Anschlag-Element 55 und die Kolbengeschwindigkeit ist konstant. Der Kolben 50 befindet sich jedoch noch zumindest teilweise im Bereich des ersten Innenwand-Abschnitts 61. An den Bereich C schließt sich ein Bereich D an, in dem die Dämpfungskraft P linear abnimmt. In diesem Bereich D befindet sich der Kolben 50 vollständig im Bereich des zweiten Innenwand-Abschnitts 62, wobei der wirksame StrömungsQuerschnitt infolge der Längs-Nuten 58 konstant zunimmt und infolgedessen die Dämpfungskraft F konstant abnimmt. Dem Bereich D schließt sich ein plateauförmiger Bereich E an, in dem die Dämpfungskraft P konstant und klein ist. In diesem Bereich befindet sich der Kolben 50 vollständig im Bereich des dritten Innenwand-Abschnitts 63, wobei der wirksame Strömungs-Querschnitt der Längs-Nuten 58 maximal und infolgedessen die Dämpfungskraft P minimal ist. Dem Bereich E schließt sich ein Bereich F an, in dem die Dämpfungskraft P wieder linear ansteigt. In dem Bereich F befindet sich der Kolben 50 im Bereich des vierten Innenwand-Abschnitts 64, wobei infolge des linear abnehmenden wirksamen Strömungs-Querschnitts der Längs-Nuten 58 die Dämpfungskraft P linear ansteigt. Dem Bereich F folgt ein plateauförmiger Bereich G, in dem die Dämpfungskraft P konstant ist. In diesem Bereich befindet sich der Kolben 50 im Bereich des fünften Innenwand-Abschnitts 65, jedoch noch nicht in Wechselwirkung mit dem ersten Anschlag-Element 54. Dem Bereich G schließt sich ein Bereich H und ein Bereich I an. In dem Bereich H nimmt die Dämpfungskraft P linear ab und im Bereich I wieder linear zu. In diesen Bereichen befindet sich der Kolben 50 in Wechselwirkung mit dem ersten Anschlag-Element 54, wobei die Kolben-Geschwindigkeit bis auf Null abnimmt und die Kraft des ersten Anschlag-Elements 54 auf den Kolben 50 zunimmt. Die Überlagerung dieser Effekte führt zu einer Dämpfungskraft P entsprechend den Bereichen H und I. Auf die Beschreibung hinsichtlich der Bereiche A und B wird verwiesen.Hereinafter, the characteristics of the fluid damper 12 will be described with reference to FIGS Fig. 4 described. Fig. 4 Figure 12 shows two force-stroke characteristics of the fluid damper 12 for two piston speeds of the piston 50. The force-stroke characteristics are compared at the piston speeds v 1 and v 2 , where v 1 is greater than v 2 . The characteristic curves are in principle the same, with the damping force P being lower at lower piston speed v 2 than at the larger piston speed v 1 . In the following, only the characteristic curve for the piston speed v 1 will be described. The characteristic initially has a region A in which the damping force P decreases linearly independently of the speed. This is followed by an area B in which the damping force P increases linearly from zero speed. In these areas of the characteristic, the piston 50 is in interaction with the second stop element 55. As the movement of the piston 50 in the extension direction 56 increases, the force of the second stop element 55 on the piston 50 decreases. This is as a dashed extension of the area A in Fig. 4 shown. The area B is followed by a plateau-shaped area C, in which the damping force F is constant. In In this area, the piston 50 is no longer in interaction with the second stopper member 55 and the piston speed is constant. However, the piston 50 is still at least partially in the region of the first inner wall portion 61. The region C is followed by a region D in which the damping force P decreases linearly. In this region D, the piston 50 is completely in the region of the second inner wall portion 62, wherein the effective flow cross section due to the longitudinal grooves 58 increases constantly and as a result, the damping force F decreases constantly. The area D is followed by a plateau-shaped area E, in which the damping force P is constant and small. In this area, the piston 50 is completely in the region of the third inner wall portion 63, wherein the effective flow cross section of the longitudinal grooves 58 maximum and consequently the damping force P is minimal. The region E is followed by a region F in which the damping force P increases again linearly. In the region F, the piston 50 is in the region of the fourth inner wall portion 64, wherein due to the linear decreasing effective flow cross-section of the longitudinal grooves 58, the damping force P increases linearly. The area F is followed by a plateau-shaped area G, in which the damping force P is constant. In this area, the piston 50 is located in the region of the fifth inner wall section 65, but not yet in interaction with the first stop element 54. The region G is followed by a region H and a region I. In the region H, the damping force P decreases linearly and in the region I linearly increases again. In these areas, the piston 50 is in interaction with the first stopper member 54, wherein the piston speed decreases to zero and the force of the first stopper member 54 on the piston 50 increases. The superposition of these effects leads to a damping force P corresponding to the areas H and I. Reference is made to the description concerning the areas A and B.

Im Folgenden wird das Dämpfungsverhalten der Kühlschrank-Tür 4 beim Öffnen und Schließen beschrieben. Es wird davon ausgegangen, dass die Kühlschrank-Tür 4 zunächst geschlossen ist, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Die Kolbenstange 24 befindet sich im eingeschobenen Zustand. Der Kolben 50 befindet sich in der in Fig. 3 oben gezeigten Position. Die zweite Schwenk-Achse 33 der ersten Anlenk-Verbindung 34 ist nicht auf der durch die Feder-Schwenk-Achsen 41, 43 definierten Geraden angeordnet, sodass das Feder-Element 36 auf den Fluid-Dämpfer 12 ein Schließmoment um die zweite Schwenk-Achse 33 und auf die Kühlschrank-Tür 4 somit eine Schließkraft ausübt. Beim Öffnen der Kühlschrank-Tür 4 muss das Feder-Element 36 zunächst gespannt werden. In der in Fig. 5 gezeigten Mittel-Position ist das Feder-Element 36 maximal gespannt, wobei dadurch ein Totpunkt ausgebildet wird. Die Schwenk-Achse 33 der ersten Anlenk-Verbindung 34 liegt nun auf der von den Feder-Schwenk-Achsen 41, 43 definierten Geraden, die mit der Mittel-Längs-Achse 14 zusammenfällt. Beim Öffnen der Kühlschrank-Tür 4 muss bis zu der in Fig. 5 gezeigten Mittel-Position eine Öffnungskraft aufgebracht werden, ab dieser Mittel-Position öffnet die Kühlschrank-Tür 4 infolge der Federkraft des Feder-Elements 36 selbsttätig. Beim Überschreiten des Öffnungswinkels α der Mittel-Position liegt die Schwenk-Achse 33 der ersten Anlenk-Verbindung 34 nicht länger auf der von den Feder-Schwenk-Achsen 41, 43 definierten Geraden, sodass das Feder-Element 36 auf den Fluid-Dämpfer 12 ein Öffnungsmoment um die Schwenk-Achse 33 und somit eine Öffnungskraft auf die Kühlschrank-Tür 4 erzeugt. Der Kolben 50 befindet sich in der Mittel-Position im Bereich des dritten Innenwand-Abschnitts 63, wobei die Dämpfungskraft F des Fluid-Dämpfers 12 sich gemäß Bereich E in Fig. 4 ergibt. Beim selbsttätigen Öffnen der Kühlschrank-Tür 4 wird der Kolben 50 zunehmend in Ausschub-Richtung 56 bewegt, wobei auf den Kolben 50 während der Ausschub-Bewegung eine Dämpfungskraft F gemäß den Bereichen F, G, H und I der Kennlinie wirkt. Befindet sich der Kolben 50 im Bereich des fünften Innenwand-Abschnitts 65, ist der wirksame Strömungs-Querschnitt minimal und die Dämpfungskraft P maximal, sodass der Kolben 50 abgebremst wird. Zusätzlich tritt der Kolben 50 in Wechselwirkung mit dem ersten Anschlag-Element 54, das zusätzlich eine Kraft entgegen die Ausschub-Richtung 56 auf den Kolben 50 ausübt. Die Ausschub-Bewegung des Kolbens 50 wird somit sanft abgebremst und die Kühlschrank-Tür 4 bleibt in einer Öffnungs-Position selbsttätig stehen. Dies ist in Fig. 7 gezeigt.The following describes the damping behavior of the refrigerator door 4 during opening and closing. It is assumed that the refrigerator door 4 is initially closed, as in Fig. 6 is shown. The piston rod 24 is in the inserted state. The piston 50 is located in the Fig. 3 position shown above. The second pivot axis 33 of the first link 34 is not disposed on the line defined by the spring pivot axes 41, 43, so that the spring element 36 on the fluid damper 12, a closing moment about the second pivot axis 33 and the refrigerator door 4 thus exerts a closing force. When opening the refrigerator door 4, the spring element 36 must first be tensioned. In the in Fig. 5 shown center position, the spring element 36 is maximally tensioned, thereby forming a dead center. The pivot axis 33 of the first link 34 now lies on the line defined by the spring-pivot axes 41, 43, which coincides with the central longitudinal axis 14. When opening the refrigerator door 4 must be up to the in Fig. 5 shown center position an opening force are applied, from this middle position, the refrigerator door 4 opens automatically due to the spring force of the spring element 36. When the opening angle α of the center position is exceeded, the pivot axis 33 of the first link 34 no longer lies on the straight line defined by the spring-pivot axes 41, 43, so that the spring element 36 on the fluid damper 12th an opening moment about the pivot axis 33 and thus an opening force on the refrigerator door 4 is generated. The piston 50 is in the middle position in the region of the third inner wall portion 63, wherein the damping force F of the fluid damper 12 is in accordance with area E in Fig. 4 results. When the refrigerator door 4 is automatically opened, the piston 50 is increasingly moved in the extension direction 56, wherein a damping force F according to the ranges F, G, H and I of the characteristic acts on the piston 50 during the extension movement. If the piston 50 is in the area of the fifth inner wall section 65, the effective flow cross section is minimal and the damping force P maximum so that the piston 50 is braked. In addition, the piston 50 interacts with the first stopper member 54, which additionally applies a force against the extension direction 56 to the piston 50. The ejection movement of the piston 50 is thus gently braked and the refrigerator door 4 stops automatically in an open position. This is in Fig. 7 shown.

Beim Schließen der Kühlschrank-Tür 4 muss ausgehend von der in Fig. 7 gezeigten Schließ-Position zunächst eine Schließkraft aufgewendet werden, um das Feder-Element 36 bis zum Erreichen der Mittel-Position zu spannen. Beim Überschreiten der Mittel-Position erzeugt das Feder-Element 36 ein Schließmoment auf den Fluid-Dämpfer 12 um die Schwenk-Achse 33, sodass die Kühlschrank-Tür 4 selbsttätig schließt. Im Übrigen entspricht die Funktionsweise der Scharnier-Anordnung 1 beim Schließen der beim Öffnen, sodass darauf verwiesen wird.When closing the refrigerator door 4, starting from the in Fig. 7 shown closing position initially applied a closing force to tension the spring element 36 until reaching the center position. When the center position is exceeded, the spring element 36 generates a closing moment on the fluid damper 12 about the pivot axis 33, so that the refrigerator door 4 closes automatically. Incidentally, the operation of the hinge assembly 1 when closing corresponds to the opening, so reference is made to it.

Durch das Dämpfungsverhalten des Fluid-Dämpfers 12 ist sichergestellt, dass das Öffnen und Schließen der Kühlschrank-Tür 4 im Wesentlichen gleich verläuft, unabhängig davon, ob die Kühlschrank-Tür 4 schwer beladen ist oder nicht und unabhängig davon mit welcher Kraft die Kühlschrank-Tür 4 betätigt wird. Dies wird einerseits durch das geschwindigkeitsabhängige Dämpfungsverhalten des Fluid-Dämpfers 12 erzielt und andererseits dadurch, dass die Längs-Nuten 58 ein wegabhängiges Dämpfungsverhalten erzeugen, wobei die wegabhängige Dämpfungskraft im Bereich der Öffnungs-Position und der Schließ-Position am größten ist. Zusätzlich erzeugen die Anschlag-Elemente 54, 55 in diesen Positionen eine Dämpfungskraft. Dadurch ist sichergestellt, dass die Kühlschrank-Tür 4 beim Überschreiten der Mittel-Position sanft selbsttätig öffnet bzw. schließt.By the damping behavior of the fluid damper 12 is ensured that the opening and closing of the refrigerator door 4 is substantially equal, regardless of whether the refrigerator door 4 is heavily loaded or not and regardless of what force the refrigerator door 4 is pressed. This is achieved on the one hand by the speed-dependent damping behavior of the fluid damper 12 and on the other hand by the fact that the longitudinal grooves 58 a path-dependent damping behavior generate, wherein the path-dependent damping force in the region of the opening position and the closing position is greatest. In addition, the stopper members 54, 55 generate a damping force in these positions. This ensures that the refrigerator door 4 gently opens or closes automatically when the middle position is exceeded.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 8 und 9 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche Teile, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten a. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die Feder-Befestigungs-Bohrungen 40a, 42a der Feder-Anlenk-Verbindungen 44a, 45a als Langloch ausgebildet sind. Die Langlöcher können entlang einer Geraden oder entlang einer beliebig gekrümmten Kurve verlaufen. Ferner können lediglich die ersten Feder-Befestigungs-Bohrungen 40a oder lediglich die zweiten Feder-Befestigungs-Bohrungen 42a als Langloch ausgebildet sein. Die Feder-Element-Bolzen 38, 39 sind entlang der Langlöcher in den Feder-Befestigungs-Bohrungen 40a, 42a geführt verschiebbar. Der Feder-Element-Bolzen 39 der ersten Feder-Anlenk-Verbindung 44a ist zwar verschiebbar, jedoch ist die erste Feder-Anlenk-Verbindung 44a , insbesondere die Feder-Befestigungs-Bohrungen 42a, grundsätzlich ortsfest relativ zu dem Kühlschrank-Gehäuse 2.The following is with reference to the Fig. 8 and 9 A second embodiment of the invention described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Constructively different parts, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a nachgeschlagen a. The main difference compared to the first embodiment is that the spring-mounting holes 40a, 42a of the spring-hinge connections 44a, 45a are formed as a slot. The elongated holes can run along a straight line or along an arbitrarily curved curve. Further, only the first spring-mounting holes 40a or only the second spring-mounting holes 42a may be formed as a slot. The spring element bolts 38, 39 are slidably guided along the elongated holes in the spring mounting bores 40a, 42a. Although the spring-element pin 39 of the first spring-articulation connection 44a is displaceable, the first spring-articulation connection 44a, in particular the spring-fastening bores 42a, is basically stationary relative to the refrigerator housing 2.

Beim Öffnen und Schließen der Kühlschrank-Tür 4 können sich die Feder-Element-Bolzen 38, 39 in den als Langlöcher ausgebildeten Feder-Befestigungs-Bohrungen 40a, 42a geführt bewegen, sodass die Hebelverhältnisse beim selbsttätigen Öffnen und Schließen der Kühlschrank-Tür 4 verbessert werden. Im Vergleich zu dem ersten Ausführungsbeispiel wird aufgrund der Feder-Befestigungs-Bohrungen 40a, 42a ein größeres Öffnungsmoment und Schließmoment auf den Fluid-Dämpfer 12a und somit eine größere Öffnungskraft und Schließkraft auf die Kühlschrank-Tür 4 erzeugt. Durch die Feder-Befestigungs-Bohrungen 40a, 42a erfolgt eine Anlenk-Punkt-Verschiebung und eine Verschiebung der Feder-Schwenk-Achsen 41, 43.When opening and closing the refrigerator door 4, the spring element bolts 38, 39 can be guided in the elongated holes formed as spring mounting holes 40a, 42a, so that the lever ratios be improved in the automatic opening and closing of the refrigerator door 4. Compared to the first embodiment, due to the spring mounting holes 40a, 42a, a larger opening moment and closing moment is generated on the fluid damper 12a, and thus a larger opening force and closing force on the refrigerator door 4. By the spring mounting holes 40a, 42a is carried out a pivot point displacement and a displacement of the spring-pivot axes 41, 43rd

Vorteilhaft ist auch, wenn mindestens einer der Feder-Element-Bolzen 38, 39 zur Einstellung des Totpunktes, das heißt des Öffnungswinkels α in der Mittel-Position, relativ zu der als Langloch ausgebildeten und zugehörigen Feder-Befestigungs-Bohrung 40a, 42a fixierbar ist. Die Fixierung kann beispielsweise durch ein Gewinde und eine darauf aufgeschraubte Mutter erfolgen. Durch eine Verschiebung und Fixierung der Feder-Schwenk-Achsen 41, 43 kann der Totpunkt und die Hebelverhältnisse, beispielsweise bei der Montage der Scharnier-Anordnung 1a, in weiten Bereichen eingestellt werden. Ergänzend wird auf das nachfolgend beschriebene vierte und fünfte Ausführungsbeispiel verwiesen. Hinsichtlich der weiteren Funktionsweise der Scharnier-Anordnung 1a wird auf das erste Ausführungsbeispiel verwiesen.It is also advantageous if at least one of the spring element bolts 38, 39 for setting the dead center, that is, the opening angle α in the middle position, relative to the formed as a slot and associated spring mounting hole 40a, 42a is fixable , The fixation can be done for example by a thread and a nut screwed thereon. By a displacement and fixation of the spring-pivoting axes 41, 43, the dead center and the lever ratios, for example during assembly of the hinge arrangement 1a, can be adjusted within wide ranges. In addition, reference is made to the fourth and fifth embodiments described below. With regard to the further operation of the hinge arrangement 1a, reference is made to the first embodiment.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 10 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche Teile, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten diesleben Bezugszeichen mit einem nachgestellten b. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass das zweite elastische Anschlag-Element 55b außerhalb des Gehäuses 13 zwischen dem zweiten Befestigungs-Element 26 und dem Gehäuse 13 angeordnet ist. Zusätzlich kann ein weiteres elastisches Anschlag-Element zwischen dem Kolben 50 und dem Boden 15 innerhalb des Gehäuses 13 vorgesehen sein. Das zweite Anschlag-Element 55b ist als Elastomer-Ring ausgebildet und umgibt die Kolbenstange 24. Hinsichtlich der Funktionsweise wird auf das erste Ausführungsbeispiel verwiesen.The following is with reference to the Fig. 10 A third embodiment of the invention described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different parts, but functionally similar parts get diesleben reference with a trailing b. The essential difference from the first embodiment is that the second elastic stop element 55 b is arranged outside of the housing 13 between the second fastening element 26 and the housing 13. In addition, another elastic abutment element may be provided between the piston 50 and the bottom 15 within the housing 13. The second stop element 55b is formed as an elastomeric ring and surrounds the piston rod 24. Regarding the operation, reference is made to the first embodiment.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 11 und 12 ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche Teile, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten c. Der wesentlichen Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die zweiten Feder-Befestigungs-Bohrungen 42c als Langloch ausgebildet sind, wobei der zugehörige zweite Feder-Element-Bolzen 39c relativ zu diesen fixierbar ist. Zur Fixierung des zweiten Feder-Element-Bolzens 39c weist die Scharnier-Anordnung 1c eine im Querschnitt U-förmige Halte-Klammer 66 mit einer ersten Halte-Klammer-Wand 67, einer parallel zu dieser verlaufenden zweiten Halte-Klammer-Wand 68 und einer diese verbindenden dritten Halte-Klammer-Wand 69 auf. Die Halte-Klammer 66 ist zwischen den Anlenk-Element-Wänden 6c, 7c des ersten Anlenk-Elements 5c angeordnet. Die erste und zweite Halte-Klammer-Wand 67, 68 weisen zur Durchführung des zweiten Feder-Element-Bolzens 39c jeweils eine Halte-Klammer-Bohrung 70 auf, wobei sich die Halte-Klammer-Bohrungen 70 im Wesentlichen deckungsgleich gegenüberliegen. Der zweite Feder-Element-Bolzen 39c ist durch die zweite Feder-Befestigungs-Bohrung 42c der ersten Anlenk-Element-Wand 6c, die Halte-Klammer-Bohrungen 70 und die zweite Feder-Befestigungs-Bohrung 42c der zweiten Anlenk-Element-Wand 7c geführt, wobei der zweite Feder-Element-Bolzen 39c durch einen im Vergleich zu den zweiten Feder-Befestigungs-Bohrungen 42c größeren Bolzen-Kopf 77 und einen Sicherungs-Ring 78 gegen Verschiebung entlang der zweiten Feder-Schwenk-Achse 43 gesichert ist. Der zweite Feder-Element-Bolzen 39c ist in den Halte-Klammer-Bohrungen 70 im Wesentlichen spielfrei angeordnet. Der Befestigungs-Haken 37 des Feder-Elements 36 ist in einer Bolzen-Nut des zweiten Feder-Element-Bolzens 39c festgelegt.The following is with reference to the FIGS. 11 and 12 A fourth embodiment of the invention is described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different parts, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a c. The main difference with respect to the first embodiment is that the second spring-mounting holes 42c are formed as a slot, wherein the associated second spring-element pin 39c is fixed relative to these. For fixing the second spring-element bolt 39c, the hinge arrangement 1c has a cross-sectionally U-shaped retaining clip 66 with a first retaining clip wall 67, a parallel thereto extending second retaining clip wall 68 and a this connecting third retaining clip wall 69. The retaining clip 66 is disposed between the hinge element walls 6c, 7c of the first hinge element 5c. The first and second holding-bracket wall 67, 68 have for performing the second spring-element pin 39c each have a holding-bracket bore 70, wherein the holding-bracket holes 70 are substantially congruent. The second spring-element pin 39c is defined by the second spring-mounting hole 42c of the first link-element wall 6c, the retaining-pin holes 70, and the second Spring mounting hole 42c of the second link element wall 7c out, wherein the second spring element pin 39c by a comparison with the second spring mounting holes 42c larger bolt head 77 and a securing ring 78 against Displacement along the second spring-pivot axis 43 is secured. The second spring element pin 39c is arranged in the retaining clip holes 70 substantially free of play. The fixing hook 37 of the spring member 36 is fixed in a bolt groove of the second spring-element pin 39c.

Zur Positionierung des zweiten Feder-Element-Bolzens 39c entlang der als Langloch ausgebildeten zweiten Feder-Befestigungs-Bohrungen 42c weist die Scharnier-Anordnung 1c eine Stell-Schraube 71 auf. Die Stell-Schraube 71 ist durch eine Stell-Schrauben-Bohrung 72 an einer vierten Anlenk-Element-Wand 73 des ersten Anlenk-Elements 5c geführt. Die vierte Anlenk-Element-Wand 73 verbindet die erste und zweite Anlenk-Element-Wand 6c, 7c und ist im Wesentlichen senkrecht zu der dritten Anlenk-Element-Wand 8c angeordnet. Die Stell-Schraube 71 ist mittels eines Sicherungs-Ringes 74 in der Stell-Schrauben-Bohrung 72 gesichert. Die Stell-Schraube 71 weist ein Stell-Schrauben-Außengewinde 75 auf, das in ein Halte-Klammer-Innengewinde 76 eingeschraubt ist. Das Halte-Klammer-Innengewinde 76 ist in der dritten Halte-Klammer-Wand 69 mittig und gegenüberliegend zu der Stell-Schrauben-Bohrung 72 ausgebildet.For positioning the second spring-element pin 39c along the second spring-mounting holes 42c designed as a slot, the hinge arrangement 1c has an adjusting screw 71. The adjusting screw 71 is guided by a setting screw hole 72 on a fourth link element wall 73 of the first link element 5c. The fourth link element wall 73 connects the first and second link element walls 6c, 7c and is disposed substantially perpendicular to the third link element wall 8c. The adjusting screw 71 is secured by means of a securing ring 74 in the adjusting screw hole 72. The adjusting screw 71 has an adjusting screw external thread 75 which is screwed into a retaining clip female thread 76. The retaining clip female thread 76 is formed centrally in the third retaining clip wall 69 and opposite the setting screw bore 72.

Mittels der Stell-Schraube 71 ist eine Anlenk-Punkt-Verschiebung, d. h. eine Verschiebung der zweiten Feder-Schwenk-Achse 43, der ersten Feder-Anlenk-Verbindung 44c möglich. Wird die zweite Feder-Schwenk-Achse 43 mittels der Stell-Schraube 71 in Richtung der Kühlschrank-Tür 4 verlagert, so ändert sich das Öffnungs- und Schließverhalten der Kühlschrank-Tür 4 derart, dass das selbsttätige Schließen der Kühlschrank-Tür 4 später beginnt und das selbsttätige Öffnen der Kühlschrank-Tür 4 früher. Wird die zweite Feder-Schwenk-Achse 43 mittels der Stell-Schraube 71 in Richtung der vierten Anlenk-Element-Wand 73 verlagert, so ändert sich das Öffnungs- und Schließverhalten der Kühlschrank-Tür 4 derart, dass das selbsttätige Schließen der Kühlschrank-Tür 4 früher beginnt, das selbsttätige Öffnen der Kühlschrank-Tür 4 später. Mittels der Stell-Schraube 71 kann somit eine individuelle Feinabstimmung des Öffnungs- und Schließverhaltens der Scharnier-Anordnung 1c erfolgen. Dies kann beispielsweise bei der Montage der Scharnier-Anordnung 1c oder durch den späteren Benutzer erfolgen. Alternativ zu der Stell-Schraube 71 kann auch ein Exzenter verwendet werden. Hinsichtlich der weiteren Funktionsweise der Scharnier-Anordnung 1c wird auf die vorangegangenen Ausführungsbeispiele verwiesen.By means of the adjusting screw 71 is a pivot point displacement, ie a displacement of the second spring-pivot axis 43, the first spring-link connection 44c possible. If the second spring-pivoting axis 43 is displaced by means of the adjusting screw 71 in the direction of the refrigerator door 4, then the opening and closing behavior of the refrigerator door changes 4 such that the automatic closing of the refrigerator door 4 starts later and the automatic opening of the refrigerator door 4 earlier. If the second spring pivot axis 43 is displaced by means of the adjusting screw 71 in the direction of the fourth link element wall 73, then the opening and closing behavior of the refrigerator door 4 changes such that the automatic closing of the refrigerator door 4 starts earlier, the automatic opening of the refrigerator door 4 later. By means of the adjusting screw 71 can thus be made an individual fine tuning of the opening and closing behavior of the hinge assembly 1c. This can be done for example during assembly of the hinge assembly 1c or by the later user. As an alternative to the adjusting screw 71, an eccentric can also be used. With regard to the further operation of the hinge arrangement 1c, reference is made to the preceding embodiments.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 13 und 14 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche Teile, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten d. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die ersten Feder-Befestigungs-Bohrungen 40d als Langloch ausgebildet sind, wobei der zugehörige erste Feder-Element-Bolzen 38d relativ zu diesen fixierbar ist. Zur Positionierung und Fixierung des ersten Feder-Element-Bolzens 38d ist entsprechend dem vierten Ausführungsbeispiel eine Halte-Klammer 66d vorgesehen, die zwischen der ersten und zweiten Befestigungs-Element-Wand 27d, 28d des zweiten Befestigungs-Elements 26d angeordnet ist. Die Halte-Klammer 66d ist mittels der Stell-Schraube 71d entlang der Mittel-Längs-Achse 14 verlagerbar, wobei die Stell-Schrauben-Bohrung 72d in der dritten Befestigungs-Element-Wand 29d angeordnet ist. Mittels der Stell-Schraube 71d ist eine Anlenk-Punkt-Verschiebung der zweiten Feder-Anlenk-Verbindung 45d möglich, das heißt die erste Feder-Schwenk-Achse 41 ist entlang der Mittel-Längs-Achse 14 verlagerbar. Wird mittels der Stell-Schraube 71d der erste Feder-Element-Bolzen 38d in Richtung des Gehäuses 13 verlagert, so wird dadurch die Federkraft des Feder-Elements 36 vergrößert, wodurch eine größere Schließkraft beim selbsttätigen Schließen der Kühlschrank-Tür 4 auf diese wirkt. Wird mittels der Stell-Schraube 71d der erste Feder-Element-Bolzen 38d in Richtung des ersten Anlenk-Elements 5 verlagert, so wird dadurch die Federkraft des Feder-Elements 36 reduziert, wodurch eine geringere Schließkraft beim selbsttätigen Schließen der Kühlschrank-Tür 4 auf diese wirkt. Mittels der Stell-Schraube 71d kann somit eine individuelle Feinabstimmung der Schließkraft hinsichtlich dem Gewicht der Kühlschrank-Tür 4 und dem Dämpfungsverhalten des Fluid-Dämpfers 12d vorgenommen werden. Die Feinabstimmung kann bei der Montage oder durch den späteren Benutzer erfolgen. Alternativ zu der Stell-Schraube 71d kann auch ein Exzenter verwendet werden. Hinsichtlich der weiteren Funktionsweise der Scharnier-Anordnung 1d wird auf die vorangegangenen Ausführungsbeispiele verwiesen.The following is with reference to the Fig. 13 and 14 A fifth embodiment of the invention is described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different parts, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a d followed. The main difference with respect to the first embodiment is that the first spring-mounting holes 40d are formed as a slot, wherein the associated first spring-element pin 38d is fixed relative to these. For positioning and fixing the first spring-element pin 38d, according to the fourth embodiment, a retaining clip 66d is provided, which is disposed between the first and second fastening element wall 27d, 28d of the second fastening element 26d. The retaining clip 66d is by means of the adjusting screw 71d along the central longitudinal axis 14 displaced, wherein the adjusting screw hole 72 d is arranged in the third mounting element wall 29 d. By means of the adjusting screw 71d is a pivot point displacement of the second spring-hinge connection 45d possible, that is, the first spring-pivot axis 41 along the central longitudinal axis 14 is displaced. If the first spring-element pin 38d is displaced in the direction of the housing 13 by means of the adjusting screw 71d, the spring force of the spring element 36 is thereby increased, as a result of which a greater closing force during the automatic closing of the refrigerator door 4 acts on it. Is displaced by means of the adjusting screw 71d, the first spring-element pin 38d in the direction of the first hinge element 5, thereby the spring force of the spring element 36 is reduced, whereby a lower closing force in the automatic closing of the refrigerator door 4 on this works. By means of the adjusting screw 71d can thus be made an individual fine tuning of the closing force with respect to the weight of the refrigerator door 4 and the damping behavior of the fluid damper 12d. The fine tuning can be done during assembly or by the later user. As an alternative to the adjusting screw 71d, an eccentric can also be used. With regard to the further operation of the hinge arrangement 1d, reference is made to the preceding embodiments.

Claims (9)

  1. Hinge arrangement, in particular for a refrigerator housing with a refrigerator door pivotably hinged there onto comprising
    a. a first part (2),
    b. a second part (4) hinged pivotably onto the first part (2) by a hinge (3),
    c. a piston-cylinder damping unit (12; 12a; 12b; 12d),
    i. which for damping a pivot movement of the first part (2) and the second part (4) relative to one another is arranged to operate between the latter,
    ii. which is hinged by means of a first hinge connection (34) directly onto the first part (2) pivoting about a second pivot axis (33) and by means of a second hinge connection (35) directly onto the second part (4), and
    iii. which comprises a piston rod (24) arranged displaceably in a housing (13) with a securing element (26) attached onto the latter which is pivotable about the second pivot axis (33) and
    d. at least one spring element (36),
    i. which to generate a pivoting force is arranged to operate between the first part (2) and the second part (4),
    characterised in that at least one spring element (36) is hinged pivotably by means of a first spring hinge connection (44; 44a; 44c) directly onto the first part (2) pivoting about a second spring pivot axis (43) and is hinged by means of a second spring hinge connection (45; 45a; 45d) directly onto the securing element (26) of the piston cylinder damping unit (12; 12a; 12b; 12d) pivoting about a first spring pivot axis (41),
    e. in that in an inserted state of the piston rod (24) the second pivot axis (33) is not arranged on a straight line defined by the spring pivot axes (41, 43),
    f. in a middle position of the piston rod (24) the second pivot axis (33) is arranged on the straight line defined by the spring pivot axes (41, 43), whereby in this position the spring element (36) is tensioned to the maximum so that a dead centre is formed and the two parts (2, 4) enclose an opening angle (α) and
    g. on exceeding the opening angle (α) the second pivot axis (33) is no longer arranged on the straight line defined by the spring pivot axes (41, 43).
  2. Hinge arrangement according to claim 1, characterised in that the first hinge connection (34) is fixed relative to the first part (2).
  3. Hinge arrangement according to claim 1 or 2, characterised in that the first spring hinge connection (44; 44a; 44c) is fixed relative to one of the parts (2, 4).
  4. Hinge arrangement according to one of claims 1 to 3, characterised in that the first hinge connection (34) can be arranged to form a dead centre along a straight line between the spring hinge connections (44, 45; 44a, 45a; 44c, 45; 44, 45d).
  5. Hinge arrangement according to one of claims 1 to 4, characterised in that at least one spring hinge connection (44a, 45a; 44c; 45d) for the hinge point displacement comprises at least one spring securing bore (40a, 42a; 42c; 40d) designed as an elongated hole and a spring element bolt (38, 39; 39c; 38d) guided therein.
  6. Hinge arrangement according to claim 5, characterised in that to adjust the dead centre the spring element bolt (38, 39; 39c; 38d) can be fixed relative to the at least one spring securing bore (40a, 42a; 42c; 40d) designed as an elongated hole.
  7. Hinge arrangement according to one of claims 1 to 6, characterised in that the piston cylinder damping unit (12; 12a; 12b; 12d) comprises a piston (50) guided displaceably in a housing (13), a piston rod (24) arranged thereon and a fork-like securing element (26; 26a; 26d) arranged on the latter.
  8. Hinge arrangement according to claim 7, characterised at least one elastic stop element (54, 55) is arranged inside the housing (13).
  9. Hinge arrangement according to claim 7 or 8, characterised in that outside the housing (13) at least one elastic stop element (55b) is arranged between the securing element (26) and the housing (13).
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