Die
Erfindung betrifft eine Scharnier-Anordnung, insbesondere ein Kühlschrank-Gehäuse mit
einer daran über
ein Scharnier verschwenkbar angelenkten Kühlschrank-Tür.The
The invention relates to a hinge arrangement, in particular a refrigerator housing
one about it
a hinge hinged hinged refrigerator door.
Aus
der DE 203 06 043
U1 ist ein Anschlagdämpfer
für eine
Kühlschranktür bekannt. Beim Öffnen der
Kühlschranktür ist die
Tür jedoch
ab einem bestimmten Öffnungswinkel
nicht mehr mit dem Dämpfer
verbunden. Die Tür
kann somit in geöffnetem
Zustand beispielsweise an eine angrenzende Wand anschlagen. Im umgekehrten
Fall tritt beim Schließen
der Tür
erst ab einem bestimmten Schließwinkel
die Tür
mit dem Dämpfer
in Verbindung. Da das Gewicht von Kühlschranktüren stark schwankend ist, ist
die bekannte Dämpfung
unbefriedigend.From the DE 203 06 043 U1 is a stop damper for a refrigerator door known. When opening the refrigerator door, however, the door is no longer connected to the damper from a certain opening angle. The door can thus strike in the open state, for example, to an adjacent wall. In the opposite case occurs when closing the door only from a certain closing angle, the door with the damper in combination. Since the weight of refrigerator doors is highly fluctuating, the known damping is unsatisfactory.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scharnier-Anordnung zu
schaffen, bei der die Nachteile des Standes der Technik überwunden
werden.Of the
Invention is based on the object, a hinge arrangement
to overcome the disadvantages of the prior art
become.
Die
Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der
Kern der Erfindung besteht darin, die Schwenkbewegung zweier aneinander
angelenkter Teile in der Weise zu dämpfen, dass eine Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit vorgesehen
ist, die mindestens an einem Teil direkt angelenkt ist. Die Dämpfungscharakteristik
von Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit
ist sehr viel besser einstellbar als beispielsweise die von Spiralfedern,
die häufig
in Scharnieren verwendet werden.The
The object is solved by the features of claim 1. Of the
Core of the invention is the pivotal movement of two together
To dampen hinged parts in such a way that provided a piston-cylinder damping unit
which is articulated directly to at least one part. The damping characteristic
of piston-cylinder damping unit
is much more adjustable than, for example, coil springs,
the common
to be used in hinges.
Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.Further
advantageous embodiments of the invention will become apparent from the
Dependent claims.
Zusätzliche
Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung
mehrerer Ausführungsbeispiele
anhand der Zeichnung. Es zeigen:additional
Features and details of the invention will become apparent from the description
several embodiments
based on the drawing. Show it:
1 eine
Ansicht einer Scharnier-Anordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel
mit einer Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit, 1 1 is a view of a hinge arrangement according to a first embodiment with a piston-cylinder damping unit,
2 einen
Mittel-Längs-Schnitt
der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit gemäß 1, 2 a central longitudinal section of the piston-cylinder damping unit according to 1 .
3 Kraft-Geschwindigkeits-Kennlinien der
Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit
gemäß 2 für zwei verschiedene
Kolbenpositionen, 3 Force-velocity characteristics of the piston-cylinder damping unit according to 2 for two different piston positions,
4 Kraft-Einschub-Kennlinie
der Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit gemäß 2 bei konstanter
Einschub-Geschwindigkeit, 4 Force-insertion characteristic of the piston-cylinder damping unit according to 2 at constant insertion speed,
5 eine
Scharnier-Anordnung gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel
in einer Mittelposition, 5 a hinge arrangement according to a second embodiment in a middle position,
6 einen
Schnitt gemäß der Schnittlinie VI-VI
in 5, 6 a section along the section line VI-VI in 5 .
7 die
Scharnier-Anordnung gemäß 5 in
einer Schließ-Position, 7 the hinge arrangement according to 5 in a closed position,
8 die
Scharnier-Anordnung gemäß 5 in
einer Öffnungs-Position, 8th the hinge arrangement according to 5 in an open position,
9 eine
Scharnier-Anordnung gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel
in einer Mittelposition und 9 a hinge assembly according to a third embodiment in a central position and
10 eine
Scharnier-Anordnung gemäß einem
vierten Ausführungsbeispiel
in einer Mittelposition. 10 a hinge assembly according to a fourth embodiment in a central position.
Im
Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 ein
erstes Ausführungsbeispiel der
Erfindung beschrieben. Bei einer erfindungsgemäßen Scharnier-Anordnung 1 ist
ein erstes Teil, eine Kühlschrank-Tür 2, über Scharniere 3 an
einem nur teilweise dargestellten zweiten Teil, einem Kühlschrank-Gehäuse 4,
verschwenkbar angelenkt. Das Scharnier 3 weist einen vertikale
Schwenk-Achse 5 auf. In der Praxis sind häufig mehrere
Scharniere 3 übereinander,
zumindest am oberen und unteren Rand der Kühlschrank-Tür 2 angeordnet, die
eine gemeinsame Schwenk-Achse 5 besitzen.The following is with reference to the 1 to 4 a first embodiment of the invention described. In a hinge arrangement according to the invention 1 is a first part, a refrigerator door 2 , about hinges 3 on a partially illustrated second part, a refrigerator housing 4 , pivoted hinged. The hinge 3 has a vertical pivot axis 5 on. In practice, there are often several hinges 3 one above the other, at least at the top and bottom of the refrigerator door 2 arranged, which has a common pivot axis 5 have.
Zur
Dämpfung
der Öffnungs-
und Schließbewegung
der Kühlschrank-Tür 2 ist
ein auch als Kolben-Zylinder-Dämpfungs-Einheit
bezeichneter Dämpfer 6 vorgesehen.
Dieser weist ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse 7 auf,
das an einem Ende mit einem einstückig mit dem Gehäuse 7 ausgebildeten
Boden 8 verschlossen ist. An diesen Boden 8 ist
ein Befestigungs-Element 9 angeformt,
das mit einer Bohrung 10 versehen ist, deren Achse 11 senkrecht
zur Mittel-Längs-Achse 12 des
Gehäuses 7 verläuft und
diese schneidet. An der Innenseite 13 der Kühlschrank-Tür 2 ist
ein Anlenk-Element 14 mit einer
entsprechenden Bohrung befestigt, wobei das Befestigungs-Element 9 mit
dem Anlenk-Element 14 durch Einfügen eines Bolzens 15 gelenkig
verbunden ist.To dampen the opening and closing movement of the refrigerator door 2 is also referred to as a piston-cylinder damping unit damper 6 intended. This has a substantially cylindrical housing 7 on, at one end with a one-piece with the case 7 trained soil 8th is closed. On this ground 8th is a fixing element 9 molded, with a hole 10 is provided, whose axis 11 perpendicular to the central longitudinal axis 12 of the housing 7 runs and this cuts. On the inside 13 the fridge door 2 is a linkage element 14 fastened with a corresponding hole, the fastening element 9 with the articulation element 14 by inserting a bolt 15 articulated is connected.
Das
Gehäuse 7 weist
einen ebenfalls zylindrischen Innenraum 16 auf, der konzentrisch
zur Achse 12 verläuft
und an einem Ende durch den Boden 8 verschlossen ist. Der
Innenraum 16 wird in radialer Richtung begrenzt durch die
Innenwand 17 des Gehäuses 7.
An seinem anderen Ende weist das Gehäuse 7 eine nach außen offene Öffnung 18 auf. Ebenfalls
konzentrisch zur Achse 12 ist im Innenraum 16 eine
Kolbenstange 19 in Richtung der Achse 12 verschiebbar
angeordnet, deren eines Ende 20 aus dem Gehäuse 7 durch
die Öffnung 18 herausragt.
An diesem Ende 20 ist ein weiteres Befestigungs-Element 21 angebracht,
das ebenfalls eine Bohrung 22 aufweist, deren Achse 23 senkrecht
zur Mittel-Längs-Achse 12 verläuft und
diese schneidet. Am Kühlschrank-Gehäuse 4 ist
ein zugehöriges
Anlenk-Element 24 mit einer entsprechenden Bohrung befestigt,
wobei das Befestigungs-Element 21 durch Einschieben eines
Bolzens 25 mit dem Anlenk-Element 24 gelenkig
verbunden ist. Der Abstand des Anlenk-Elements 24 von der Schwenk-Achse 5 wird
mit a bezeichnet. Der Abstand des Anlenk-Elements 14 von
der Schwenk-Achse 5 wird mit b bezeichnet. Die feste Anlenkung
des Dämpfers 6 an
der Tür 2 einerseits
und an dem Gehäuse 4 andererseits
erfolgt so, dass der Dämpfer 6 möglichst
wenig von der Tür 2 in Richtung
auf den eingeschlossenen Raum hervorsteht, b ist somit größer als
a. Der Dämpfer 6 kann am
oberen Rand und am unteren Rand der Tür 2 angeordnet sein.The housing 7 has a likewise cylindrical interior 16 on, concentric to the axis 12 runs and at one end through the ground 8th is closed. The interior 16 is limited in the radial direction by the inner wall 17 of the Ge häuses 7 , At its other end, the housing 7 an opening open to the outside 18 on. Also concentric to the axis 12 is in the interior 16 a piston rod 19 in the direction of the axis 12 slidably arranged, whose one end 20 out of the case 7 through the opening 18 protrudes. At this end 20 is another attachment element 21 attached, which also has a hole 22 has, whose axis 23 perpendicular to the central longitudinal axis 12 runs and this cuts. At the refrigerator housing 4 is an associated articulation element 24 fastened with a corresponding hole, the fastening element 21 by inserting a bolt 25 with the articulation element 24 articulated is connected. The distance of the articulation element 24 from the swivel axis 5 is denoted by a. The distance of the articulation element 14 from the swivel axis 5 is denoted by b. The fixed linkage of the damper 6 at the door 2 on the one hand and on the housing 4 on the other hand is done so that the damper 6 as little as possible from the door 2 protruding towards the enclosed space, b is thus larger than a. The damper 6 can be at the top and at the bottom of the door 2 be arranged.
Im
Folgenden wird unter Bezugnahme auf 2 der Aufbau
des Dämpfers 6 genauer
erläutert. Der
Dämpfer 6 weist
eine parallel zur Mittel-Längs-Achse 12 verlaufende
Auszugs-Richtung 26 auf. Im Bereich des in Richtung 26 liegenden
Endes des Innenraums 16 ist eine Führungs-/Dichtungs-Buchse 27 in
dem Gehäuse 7 festgelegt,
durch die die Kolbenstange 19 verschiebbar nach außen geführt ist.
Die Buchse 27 ist in radialer Richtung und in Richtung 26 vom
Gehäuse 7 umgeben
und durch dieses festgelegt.The following is with reference to 2 the construction of the damper 6 explained in more detail. The damper 6 has a parallel to the central longitudinal axis 12 extending separation direction 26 on. In the area of the direction 26 lying end of the interior 16 is a guide / seal bush 27 in the case 7 determined by which the piston rod 19 slidably guided to the outside. The socket 27 is in the radial direction and in the direction 26 from the case 7 surrounded and committed by this.
Sie
sitzt in einer in der Innenwand 17 angeordneten Ringnut 28,
wodurch die Buchse 27 auch entgegen der Richtung 26 festgelegt
ist. Zwischen dem entgegen der Richtung 26 liegenden Ende
der Buchse 27 und dem Boden 8 ist ein Arbeitsraum 29 gebildet.
In dem Arbeitsraum 29 befindet sich ein an der Innenwand 17 dichtend
anliegender, entlang der Achse 12 verschiebbarer Kolben 30,
der am gehäuseinnenseitigen
Ende der Kolbenstange 19 befestigt ist. Der Kolben 30 teilt
den Arbeitsraum 29 in einen dem Boden 8 zugewandten
Teil-Arbeitsraum 31 sowie einen der Buchse 27 zugewandten
Teil-Arbeitsraum 32. Der Arbeitsraum 29 ist mit
einem Dämpfungs-Fluid 33,
insbesondere Öl,
großteils,
jedoch nicht vollständig
gefüllt.
Der Füllstand
ist durch das Bezugszeichen 34 angedeutet. Oberhalb des Öl-Füllstandes 34 befindet
sich ein Gas 35, insbesondere Luft.She sits in one in the inner wall 17 arranged annular groove 28 , causing the socket 27 also contrary to the direction 26 is fixed. Between the opposite direction 26 lying end of the socket 27 and the floor 8th is a workroom 29 educated. In the workroom 29 there is a on the inner wall 17 more tightly fitting, along the axis 12 sliding piston 30 , the housing-side end of the piston rod 19 is attached. The piston 30 divides the working space 29 in one the ground 8th facing part working space 31 and one of the socket 27 facing part working space 32 , The workroom 29 is with a damping fluid 33 , especially oil, mostly, but not completely filled. The level is indicated by the reference numeral 34 indicated. Above the oil level 34 there is a gas 35 , especially air.
Der
Kolben 30 weist über
seinen Umfang verteilt, diesen entlang der Richtung 26 durchdringende
Dämpfungs-Bohrungen 36 auf,
die die beiden Teil-Arbeitsräume 31 und 32 miteinander
verbinden. Die Dämpfungs-Bohrungen 36 sind
zum Teil durch Ventile 37 verschlossen, die bei einer Bewegung
in Richtung 26 offen sind und bei einer Bewegung entgegen
Richtung 26 geschlossen sind. Zwischen dem Kolben 30 und
der Buchse 27 ist eine als Spiralfeder ausgebildete, die
Kolbenstange 19 konzentrisch umgebende Rückhol-Feder 38 angeordnet.
Diese ist derart vorgespannt, dass sie den Kolben 30 bei
ausgezogener Kolbenstange 19 entgegen der Richtung 26 zurück in das
Gehäuse 7 schiebt.
In der Innenwand 17 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere
Längsnuten 39 angeordnet.
Im Bereich dieser Längsnuten 39 liegt
der Kolben 30 nicht dicht an der Innenwand 17 an.
Vielmehr wird ein Kanal 40 zwischen dem Kolben 30 und
dem Grund 41 der Längsnut 39 gebildet.
Ausgehend vom Boden 8 existiert zunächst ein Abschnitt 65,
entlang dessen keine Längsnut
vorgesehen ist. Daran schließt
sich ein Abschnitt 66 an, entlang dessen der Quer schnitt
der Längsnut 39 entlang
der Richtung 26 konstant von Null an zunimmt. Daran schließt sich
ein Abschnitt 67 an, entlang dessen die Längsnut 39 einen
im Wesentlichen konstanten Querschnitt aufweist. Es folgt ein Abschnitt 68,
entlang dessen der Querschnitt der Längsnut über eine kurze Länge auf
Null abnimmt. Daran schließt
sich ein Abschnitt 69 an, entlang dessen keine Längsnut vorhanden
ist. Der beim Ausschub des Kolbens 30 in Richtung 26 wirksame
Strömungsquerschnitt
der Bohrungen 36 ist wesentlich größer als der maximale Querschnitt
aller Längsnuten 39 im
Abschnitt 67, so dass die Bohrungen 36 den Strömungswiderstand
bestimmen. Darüber
hinaus ist der wirksame Strömungsquerschnitt
des Kolbens 30 entgegen der Richtung 26 wesentlich
kleiner als der Strömungsquerschnitt
des Kolbens bei einer Bewegung in Richtung 26, so dass
dann die Präsenz der
Längsnuten 39 eine
Rolle spielt.The piston 30 has distributed over its circumference, this along the direction 26 penetrating damping holes 36 on which are the two part-workrooms 31 and 32 connect with each other. The damping holes 36 are partly through valves 37 closed, moving in a direction 26 are open and in a movement in the opposite direction 26 are closed. Between the piston 30 and the socket 27 is designed as a spiral spring, the piston rod 19 Concentric surrounding return spring 38 arranged. This is biased so that it the piston 30 with pulled-out piston rod 19 against the direction 26 back into the case 7 pushes. In the inner wall 17 are evenly distributed over the circumference several longitudinal grooves 39 arranged. In the area of these longitudinal grooves 39 is the piston 30 not close to the inner wall 17 at. Rather, a channel 40 between the piston 30 and the reason 41 the longitudinal groove 39 educated. Starting from the ground 8th first exists a section 65 , along which no longitudinal groove is provided. This is followed by a section 66 on, along which the cross-section of the longitudinal groove 39 along the direction 26 constantly increasing from zero. This is followed by a section 67 along which the longitudinal groove 39 has a substantially constant cross-section. There follows a section 68 along which the cross-section of the longitudinal groove decreases to zero over a short length. This is followed by a section 69 along, along which no longitudinal groove is present. The at the expulsion of the piston 30 in the direction 26 effective flow cross section of the holes 36 is much larger than the maximum cross section of all longitudinal grooves 39 in the section 67 so that the holes 36 determine the flow resistance. In addition, the effective flow cross-section of the piston 30 against the direction 26 much smaller than the flow area of the piston when moving in the direction 26 so that then the presence of the longitudinal grooves 39 plays a role.
Im
Folgenden werden die Kennlinien des Dämpfers 6 unter Bezugnahme
auf die 3 und 4 beschrieben. 3 zeigt
die Kraft-Geschwindigkeits-Kennlinie
des Dämpfers 6 für zwei verschiedene
Fälle.
Es ist die Auszugskraft F als Funktion der Geschwindigkeit v dargestellt.
Gegenübergestellt sind
zwei Fälle
A und B. A betrifft die Kennlinie, bei der sich der Kolben 30 in
dem Abschnitt befindet, in dem die Längsnuten 39 angeordnet
sind. Wird die Kolbenstange 19 entlang der Richtung 26 herausgezogen,
so verschiebt sich der Kolben 30 entlang der Richtung 26.
Das im Teil-Arbeitsraum 32 befindliche Dämpfungs-Fluid 30 sowie
das dort befindliche Gas 35 werden durch die Dämpfungs-Bohrungen 36 in den
Teil-Arbeitsraum 31 gedrückt. Das
Dämpfungsverhalten
des Dämpfers 6 ist
schwach. Die Ventile 37 sind geöffnet. Die Geschwindigkeitsabhängigkeit
der Dämpfungskraft
ist gering und steigt lediglich schwach an, was sich durch die Geschwindigkeitsabhängigkeit
des Strömungswiderstandes
ergibt. Kennlinie B zeigt die Dämpfungskraft,
wenn sich der Kolben 30 ent gegen der Richtung 26 hinter
dem Ende 42 der Längsnuten 39,
d. h. außerhalb
der Nut 39, befindet. Nun muss das gesamte Dämpfungs-Fluid 33 durch
die noch offenen Dämpfungs-Bohrungen 36 gedrückt werden.
Die Dämpfungskraft
ist somit bei gleicher Geschwindigkeit wesentlich höher, da
der für das
Fluid 33 zur Verfügung
stehende Querschnitt wesentlich geringer ist.The following are the characteristics of the damper 6 with reference to the 3 and 4 described. 3 shows the force-speed curve of the damper 6 for two different cases. The pull-out force F is shown as a function of the speed v. Two cases A and B are compared. A relates to the characteristic curve at which the piston 30 located in the section where the longitudinal grooves 39 are arranged. Will the piston rod 19 along the direction 26 pulled out, so the piston moves 30 along the direction 26 , That in the part-workroom 32 located damping fluid 30 as well as the gas located there 35 be through the damping holes 36 in the part-workroom 31 pressed. The damping behavior of the damper 6 is weak. The valves 37 are opened. The speed dependence of the damping force is low and only slightly increases, which results from the speed dependence of the flow resistance. Curve B shows the damping force when the col ben 30 ent against the direction 26 behind the end 42 the longitudinal grooves 39 ie outside the groove 39 , is located. Now all the damping fluid needs 33 through the still open damping holes 36 be pressed. The damping force is thus much higher at the same speed, since that for the fluid 33 available cross section is much smaller.
4 zeigt
die Dämpfungskraft
des Dämpfers 6 bei
konstanter Geschwindigkeit beim Einschieben des Kolbens 30 entgegen
der Richtung 26. Das x entspricht somit einer Einschubtiefe.
Die Kennlinie weist einen ersten Plateaubereich C auf, bei dem die Dämpfungskraft
groß ist.
Dieser Bereich entspricht dem Teil, wo sich der Kolben 30 außerhalb
der Längsnut 39 befindet.
Die Kennlinie weist dann einen sich linear ändernden Bereich D auf. Dies
entspricht dem Bereich, wo sich der Querschnitt der Längsnuten 39 kontinuierlich ändert. An
den Abschnitt D schließt
sich ein weiterer Plateauabschnitt E an. Dieser entspricht dem Bereich,
wo die Längsnuten 39 ihren
vollen konstanten Querschnitt besitzen. 4 shows the damping force of the damper 6 at constant speed when inserting the piston 30 against the direction 26 , The x thus corresponds to a depth of insertion. The characteristic has a first plateau region C in which the damping force is large. This area corresponds to the part where the piston is located 30 outside the longitudinal groove 39 located. The characteristic curve then has a region D which changes in a linear manner. This corresponds to the area where the cross section of the longitudinal grooves 39 continuously changes. The section D is followed by another plateau section E. This corresponds to the area where the longitudinal grooves 39 have their full constant cross section.
Im
Folgenden wird das Dämpfungsverhalten der
Kühlschrank-Tür 2 beim Öffnen und
Schließen beschrieben.
Es wird davon ausgegangen, dass die Kühlschrank-Tür zunächst geschlossen ist. Die Kolbenstange 19 befindet
sich im eingeschobenen Zustand. Der Kolben 30 befindet
sich in der Nähe
des Bodens 8. Die Rückhol-Feder 38 befindet
sich im Vergleich zu anderen Zuständen in dem entspanntesten.
Das Gas 35 steht unter Umgebungs-Druck. Es ist auch möglich, unter Überdruck
stehendes Gas 35 zu verwenden. Wird die Tür geöffnet, so
wird die Öffnungsbewegung
nur wenig gedämpft,
da das Fluid 33 durch die vergleichsweise großen Dämpfungs-Bohrungen 36 strömen kann.
Die Ventile 37 sind geöffnet.
Das Öffnen
der Tür
ist somit leicht. Das Öffnen
der Tür
wird gegebenenfalls durch das sich entspannende Gas 35 unterstützt. Im
Gegenzug wird die Rückhol-Feder 38 zusammengedrückt. Durch
die Gestaltung der Bohrungen 36 und der Längsnuten 39,
des Gasüberdrucks 35 und
der Federcharakteristik der Rückhol-Feder 38 kann
das Dämpfungsverhalten
auf verschieden schwere Kühlschrank-Türen abgestimmt
werden. Darüber
hinaus kann sichergestellt werden, dass das Dämpfungsverhalten im Wesentlichen
gleich ist, unabhängig
davon, ob die Kühlschrank-Tür zum Beispiel
mit Flaschen schwer beladen ist oder nicht.The following is the damping behavior of the refrigerator door 2 described during opening and closing. It is assumed that the refrigerator door is initially closed. The piston rod 19 is in the inserted state. The piston 30 is located near the ground 8th , The return spring 38 is the most relaxed in comparison to other states. The gas 35 is under ambient pressure. It is also possible to pressurize gas 35 to use. If the door is opened, the opening movement is only slightly attenuated, since the fluid 33 through the comparatively large damping holes 36 can flow. The valves 37 are opened. Opening the door is thus easy. The opening of the door is possibly due to the relaxing gas 35 supported. In return, the return spring 38 pressed together. By the design of the holes 36 and the longitudinal grooves 39 , the gas overpressure 35 and the spring characteristic of the return spring 38 The damping behavior can be adjusted to different sized refrigerator doors. In addition, it can be ensured that the damping behavior is substantially the same regardless of whether the refrigerator door is heavily loaded with bottles, for example, or not.
Die
Schließbewegung
der Tür
wird unterstützt
durch die nun stark zusammengedrückte
Rückhol-Feder 38.
Durch die Gestaltung der Ventile 37 kann sichergestellt
werden, dass die Dämpfung
beim Schließen
der Tür
größer ist
als beim Öffnen
der Tür. Es
soll sichergestellt werden, dass die Tür nicht an das Gehäuse 4 anschlägt. Dies
ist auch durch die besondere Anordnung des Dämpfers 6 realisiert,
da der Dämpfer 6 im
geschlossenen Zustand der Tür 2 nahezu
parallel zur Front des Gehäuses 4 verläuft und somit
das durch ihn erzeugte Drehmoment gering ist. Durch die Rückhol-Feder 38 wird
jedoch auch sichergestellt, dass die Tür vollständig schließt. Das Dämpfungsverhalten des Kolbens 30 beim
Einschieben der Kolbenstange 19 ist wesentlich durch die
Präsenz oder
Absenz der Längsnuten 39 bestimmt.
Der Strömungsquerschnitt
des Kolbens 30 ist beim Einschieben entgegen der Richtung 26 wesentlich
geringer als in der entgegengesetzten Richtung. Deswegen spielt
der durch die Längsnut 39 hinzukommende Querschnitt
eine wesentliche Rolle. Im vollständig ausgeschobenen Zustand
befindet sich der Kolben 30, ungefähr wie in 2 dargestellt,
noch auf der Höhe
des Abschnitts 67. Das Dämpfungsverhalten ist somit
vergleichsweise gering, jedoch immer noch größer als beim Ausschieben des
Kolbens in Richtung 26 auf gleicher Höhe. Erreicht der Kolben 30 den
Abschnitt 66, verringert sich der Querschnitt der Längsnuten 39 und
die Dämpfungskraft
steigt linear an. Im Abschnitt 65 ist die Dämpfung maximal,
da die Längsnuten 39 nicht
mehr präsent
sind. Es wird somit verhindert, dass der Kühlschrank-Tür 2 beim Schließen am Gehäuse 4 anschlägt. Die
Dämpfung
durch die beim Einschieben wirksamen Bohrungen 36 und die
Längsnuten 39 ist
geschwindigkeitsabhängig
und nutengesteuert. Je stärker
die Tür
zugestoßen
wird, umso stärker
ist die Dämpfung.
Ein sanftes und sicheres Schließen
bei unterschiedlichen Beladungssituationen der Tür 2 ist somit immer
sichergestellt. Durch die Anlenkung des Dämpfers 6 an der Tür 2 und
die Tatsache, dass b wesentlich größer a wird der Dämpfer 6 beim Öffnen der
Tür 2 aus
dem Bedien- und Sichtbereich des Kühlschrankgehäuses 4 herausgeschwenkt.
Die Dämpfungskräfte des
Dämpfers 6 sind
wie bereits erläutert,
in Schließ-
und Öffnungsrichtung
der Tür 2 unterschiedlich
groß.
In Schließrichtung
sind die Dämpfungskräfte in Bezug auf
Geschwindigkeit und Schließwinkel
so ausgelegt, dass ein sanftes und sicheres Schließen der
Tür 2 bei jeder
Beladesituation gewährleistet
sind. In Öffnungsrichtung
der Tür 2 ist
die Dämpfung
so gering wie möglich
ausgelegt.The closing movement of the door is supported by the now strongly compressed return spring 38 , By the design of the valves 37 it can be ensured that the damping when closing the door is greater than when opening the door. It should be ensured that the door is not attached to the housing 4 strikes. This is also due to the special arrangement of the damper 6 realized as the damper 6 in the closed state of the door 2 almost parallel to the front of the case 4 runs and thus the torque generated by it is low. By the return spring 38 however, it also ensures that the door closes completely. The damping behavior of the piston 30 when inserting the piston rod 19 is essential due to the presence or absence of the longitudinal grooves 39 certainly. The flow cross section of the piston 30 is opposite to the direction when inserted 26 much lower than in the opposite direction. That's why he plays through the longitudinal groove 39 additional cross section plays an essential role. In the fully extended state, the piston is located 30 , like in 2 shown, still at the height of the section 67 , The damping behavior is thus comparatively low, but still greater than when pushing out the piston in the direction 26 at the same height. Reached the piston 30 the section 66 , the cross section of the longitudinal grooves decreases 39 and the damping force increases linearly. In the section 65 the maximum damping is because the longitudinal grooves 39 are no longer present. It thus prevents the refrigerator door 2 when closing on the housing 4 strikes. The damping by the effective during insertion holes 36 and the longitudinal grooves 39 is speed-dependent and groove-controlled. The more the door is hit, the stronger the damping. A gentle and secure closing in different loading situations of the door 2 is thus always ensured. By the articulation of the damper 6 at the door 2 and the fact that b is much larger than the damper 6 when opening the door 2 from the operating and viewing area of the refrigerator housing 4 pivoted. The damping forces of the damper 6 are as already explained, in the closing and opening direction of the door 2 different sized. In the closing direction, the damping forces in terms of speed and closing angle are designed so that a gentle and secure closing of the door 2 guaranteed in every loading situation. In opening direction of the door 2 the damping is designed as low as possible.
Im
Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 5 bis 8 ein
zweites Ausführungsbeispiel der
Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen
wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel,
auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche
Teile, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben
Bezugszeichen mit einem nachgestellten a. Der zentrale Unterschied
gegenüber
dem ersten Ausführungsbeispiel
besteht darin, dass das Scharnier 3a ein Mehrgelenk-Scharnier, insbesondere
ein 7-Gelenk-Scharnier ist. Dieses weist gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel
den Vorteil auf, dass die Tür 2 beim Öffnen über einen
Totpunkt geführt
wird und somit die Öffnungsposition
und die Schließposition der
Tür 2 stabile
Endpositionen darstellen. An dem Scharnier 3a sind Beschläge 63, 64 vorgesehen,
die mit der Tür 2 bzw.
dem Gehäuse 4 verbunden
sind. Alle Elemente des Scharniers 3a sind aus gebogenem
Blech mit im Wesentlichen U-förmigen
Querschnitt gebildet. Das Scharnier 3a ist somit spiegelsymmetrisch
bezüglich
einer horizontal verlaufenden Symmetrieebene. Zur Vereinfachung
ist nur eine Hälfte
des Scharniers 3a, nämlich
die oberhalb der Symmetrieebene liegende, dargestellt. Das Scharnier 3a besteht
im Wesentlichen und vereinfacht ausgedrückt aus einem ersten an dem
Beschlag 64 angelenkten Parallelogramm, an dem ein zweites
Parallelogramm angelenkt ist, an dem wiederum der Beschlag 63 angelenkt
ist. Konkret weist der Beschlag 64 einen flachen Grundkörper sowie
eine in Bezug auf die Tür 2 vorstehende
Nase 43 auf. An dieser ist über ein Gelenk 44 ein
Mittel-Scharnier-Arm 45 verschwenkbar befestigt. Am äußeren Ende
der Nase 43 ist – in 5 links
von dem Gelenk 44 und weiter von dem Gehäuse 4 entfernt
als das Gelenk 44 – ein Stützarm 46 über ein
Gelenk 47 angelenkt. Der Stützarm 46 verläuft nicht
geradlinig, sondern ist in Richtung auf die Tür 2 gebogen, damit
er nicht mit der dem Gehäuse 4 zugewandten,
abgerundeten Kante 48 der Tür 2 beim Öffnen kollidiert.
Die Arme 45 und 46 sind beide an einer Zwischenplatte 49 an
benachbarten Gelenken 50 bzw. 51 angelenkt. Der
Gelenkpunkt 50 liegt ungefähr in der Mitte des Mittel-Scharnier-Arms 45,
der Arm 45 erstreckt sich also noch über das Gelenk 50 hinaus.
Die Zwischenplatte 49 ist länglich ausgebildet und in der
Mitte ausgebaucht. Das Gelenk 50 befindet sich an dem dem
Gehäuse 4 zugewandten
Ende. Das Gelenk 51 befindet sich ungefähr auf halber Strecke zwischen
dem Gelenk 50 und dem Beschlag 63, an dem die
Zwischenplatte 49 über
ein Gelenk 52 angelenkt ist. Die Nase 43, die Arme 45 und 46 sowie
die Zwischenplatte 49 bilden mit den Gelenken 44, 47, 50, 51 ein
erstes Vierpunktgelenk, annähernd
ein Parallelogramm. An dem dem Gehäuse 4 abgewandten
Ende des Mittel-Scharnier-Arms 45 ist über ein Gelenk 53 ein
Zwischenarm 54 ge lenkig befestigt, der an seinem anderen
Ende an dem Beschlag 63 über ein Gelenk 55 befestigt
ist. Die Gelenkpunkte 52, 50, 53, 55 bilden
ein zweites Vierpunktgelenk, das über den starren Mittel-Scharnier-Arm 45 einerseits
und andererseits über
den gelenkig befestigten Stützarm 46 an
dem zweiten Vierpunktgelenk angelenkt ist. Die Gelenke 52, 50, 53, 55 bilden
auch angenähert
ein Parallelogramm. Es wird darauf hingewiesen, dass es sich nur
in grober Annäherung
um ein solches handelt. Das Gelenk 50 liegt nicht auf einer
durch die Gelenke 44 und 53 verlaufenden Linie,
sondern außerhalb
von dieser in Richtung auf das Gehäuse 4. Der Mittel-Scharnier-Arm 45 ist
somit in Richtung auf die Tür 2 leicht
abgewinkelt ausgebildet. Mittig zwischen den Gelenken 50 und 52 einerseits
und den Gelenken 53 und 55 andererseits ist eine
Druckfeder 56 über
zwei Gelenke 57, 58 an der Zwischenplatte 49 bzw.
dem Zwischenarm 54 jeweils verschwenkbar angelenkt. Im
Bereich des Gelenks 57 weist die Zwischenplatte 49 die
erwähnte Ausbauchung
auf.The following is with reference to the 5 to 8th A second embodiment of the invention described. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, to the description of which reference is hereby made. Constructively different parts, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a nachgeschlagen a. The main difference from the first embodiment is that the hinge 3a a multi-joint hinge, in particular a 7-hinge hinge. This has over the first embodiment has the advantage that the door 2 When opening is performed via a dead center and thus the opening position and the closed position the door 2 represent stable end positions. On the hinge 3a are fittings 63 . 64 provided with the door 2 or the housing 4 are connected. All elements of the hinge 3a are formed from bent sheet metal having a substantially U-shaped cross-section. The hinge 3a is thus mirror-symmetrical with respect to a horizontally extending plane of symmetry. For simplicity, only one half of the hinge 3a , that is, lying above the plane of symmetry, shown. The hinge 3a Essentially, in simple terms, it consists of a first one on the fitting 64 hinged parallelogram, to which a second parallelogram is articulated, on which in turn the fitting 63 is articulated. Specifically, the fitting indicates 64 a flat base as well as one in relation to the door 2 protruding nose 43 on. At this is about a joint 44 a central hinge arm 45 attached pivotally. At the outer end of the nose 43 is - in 5 to the left of the joint 44 and further from the housing 4 removed as the joint 44 - a support arm 46 about a joint 47 hinged. The support arm 46 does not run straight, but is towards the door 2 bent so it does not interfere with the housing 4 facing, rounded edge 48 the door 2 collided when opening. The poor 45 and 46 Both are on an intermediate plate 49 on adjacent joints 50 respectively. 51 hinged. The pivot point 50 lies approximately in the middle of the middle hinge arm 45 , the arm 45 So still extends over the joint 50 out. The intermediate plate 49 is elongated and bulged in the middle. The joint 50 is located on the housing 4 facing the end. The joint 51 is located approximately halfway between the joint 50 and the fitting 63 to which the intermediate plate 49 about a joint 52 is articulated. The nose 43 , the poor 45 and 46 as well as the intermediate plate 49 make with the joints 44 . 47 . 50 . 51 a first four-point joint, approximately a parallelogram. At the housing 4 opposite end of the central hinge arm 45 is about a joint 53 an intermediate arm 54 ge articulated, at its other end to the fitting 63 about a joint 55 is attached. The hinge points 52 . 50 . 53 . 55 Form a second four-point joint that passes over the rigid center-hinge arm 45 on the one hand and on the other hand via the articulated support arm 46 is hinged to the second four-point joint. The joints 52 . 50 . 53 . 55 also approximates a parallelogram. It should be noted that this is only roughly approximated. The joint 50 does not lie on one through the joints 44 and 53 extending line, but outside of this towards the housing 4 , The center hinge arm 45 is thus in the direction of the door 2 slightly angled trained. Midway between the joints 50 and 52 on the one hand and the joints 53 and 55 On the other hand, a compression spring 56 over two joints 57 . 58 at the intermediate plate 49 or the intermediate arm 54 each pivotally hinged. In the area of the joint 57 has the intermediate plate 49 the mentioned bulge on.
An
dem Gelenk 53 ist der Dämpfer 6 mit
seinem an der Kolbenstange 19 befestigten Befestigungs-Element 21a,
welches in 6 detaillierter dargestellt
ist, angelenkt. Hierzu ist am äußeren Ende
der Kolbenstange 19 eine Gabel 59 mit zwei Schenkeln 60 befestigt.
Die Gabel 59 weist entsprechende quer zur Mittel-Längs-Achse 12 offene Rast-Öffnungen 61 auf,
mit denen die Gabel 59 auf einen das Gelenk 53 bildenden
Zapfen 62 aufgerastet ist. Der Zapfen 62 ist auch
durch entsprechende Bohrungen im Mittel-Scharnier-Arm 45 und Zwischenarm 54 geführt. Es
ist auch möglich,
die Anlenkung des freien Endes der Kolbenstange 19 nicht
mit dem Gelenk 53 zusammenfallen zu lassen. Die Anlenkung
kann auch am Arm 45 in Richtung auf das Gelenk 50 oder
an einem dann vorzusehenden Fortsatz, der sich über das Gelenk 53 nach
außen
erstreckt, erfolgen. Vorteilhaft ist es, wenn der Dämpfer 6 an
dem Mittel-Scharnier-Arm 45 angelenkt ist, da die hierdurch
erzielte Hebelwirkung besonders groß ist. Durch die Verschiebung
des Anlenkpunktes des Befestigungs-Elements 21a auf der
Linie zwischen den Gelenken 50 und 53 kann bei
gleichem Dämpfer 6 das
erzeugte Drehmoment verändert
werden. So kann beispielsweise die Anpassung desselben Dämpfers 6 an
Türen 2 verschiedener
Größe und damit
verschiedener Masse erfolgen. Die Besonderheit des Mittel-Scharnier-Arms 45 gegenüber den
anderen Armen des 7-Gelenk-Scharniers ist, dass der Arm 45 gleichzeitig
Bestandteil des ersten Vierpunktgelenks 44, 50, 51, 47 und
des zweiten Vierpunktgelenks 50, 53, 55, 52 ist.
Es ist möglich,
das freie Ende der Kolbenstange 19 auch an einem Blech
zu befestigen, das an dem Arm 45 angebracht ist. Wie beim ersten
Ausführungsbeispiel
ist der Dämpfer 6 an
seinem anderen Ende ungefähr
mittig bezogen auf die Breite der Tür 2 an der Tür 2 angelenkt.At the joint 53 is the damper 6 with his on the piston rod 19 fastened fastening element 21a which is in 6 shown in more detail, articulated. This is at the outer end of the piston rod 19 a fork 59 with two thighs 60 attached. The fork 59 has corresponding transverse to the central longitudinal axis 12 open snap-in openings 61 on, with which the fork 59 on one's joint 53 forming cones 62 is locked. The pin 62 is also through appropriate holes in the middle-hinge arm 45 and intermediate arm 54 guided. It is also possible, the articulation of the free end of the piston rod 19 not with the joint 53 to collapse. The linkage can also be on the arm 45 towards the joint 50 or on a then to be provided extension, which extends over the joint 53 extends to the outside, take place. It is advantageous if the damper 6 on the middle hinge arm 45 hinged, since the leverage effect achieved by this is particularly large. By the displacement of the articulation point of the fastening element 21a on the line between the joints 50 and 53 can with the same damper 6 the generated torque can be changed. For example, the adaptation of the same damper 6 on doors 2 different size and thus different mass. The peculiarity of the middle hinge arm 45 opposite the other arms of the 7-hinge hinge is that the arm 45 at the same time part of the first four-point joint 44 . 50 . 51 . 47 and the second four-point joint 50 . 53 . 55 . 52 is. It is possible to use the free end of the piston rod 19 also to attach to a metal sheet on the arm 45 is appropriate. As in the first embodiment, the damper 6 at its other end approximately centered on the width of the door 2 at the door 2 hinged.
Im
Folgenden wird unter Bezugnahme auf die 5, 7 und 8 die
Dynamik des Scharniers 3a beschrieben. In 5 ist
die Tür 2 in
einer mittleren Öffnungsposition,
beispielsweise unter einem Öffnungswinkel
von ungefähr
45°, dargestellt. Diese
Position stellt den eingangs erwähnten
Totpunkt der Tür
dar. In dieser Position ist der Abstand zwischen den Gelenken 57 und 58,
den Anlenkpunkten der Druckfeder 56, minimal. Eine Verschwenkung in
Richtung auf die in 7 dargestellte Schließposition
oder eine Verschwenkung in die in 8 dargestellte Öffnungsposition
führt zu
einer Vergrößerung des
Abstandes zwischen den Gelenkpunkten 57 und 58,
d. h. die Druckfeder 56 schiebt die Tür 2 jenseits des Totpunkts
entweder in die Offnungsposition oder in die Schließposition,
die dann jeweils stabil sind. In der in 7 dargestellten
Schließposition
sind die beiden Arme 45 und 46 in Richtung auf
das Gehäuse 4 geschwenkt.
Die Zwischenplatte 49 und der Zwischenarm 54 verlaufen
schräg
nach hinten. Das Scharnier 3a ist somit kompakt zusammengefaltet und
die Druckfeder 56 ist im Vergleich zur Mittelposition gemäß 5 relativ
entspannt. Bei der in 8 dargestellten Öffnungsposition
sind die beiden Arme 45 und 46 maximal von dem
Beschlag 64 weg geschwenkt. Dasselbe gilt für Zwischenplatte 49 und den
Zwischenarm 54. Das Scharnier 3a besitzt somit seine
maximale Längsausdehnung.
Die hintere Kante 48 der Tür 2 ist vom ihr zugewandten
Gehäuserand 4 maximal
weit entfernt, so dass ein Zugang zum Innenraum des Kühlschranks
bzw. zur Tür
optimal möglich
ist. Die Druckfeder 56 befindet sich im Vergleich zur in 5 dargestellten
Position in einem relativ entspannten Zustand.The following is with reference to the 5 . 7 and 8th the dynamics of the hinge 3a described. In 5 is the door 2 in a central opening position, for example at an opening angle of approximately 45 °. This position represents the initially mentioned dead center of the door. In this position is the distance between the joints 57 and 58 , the articulation points of the compression spring 56 , minimal. A pivoting towards the in 7 shown closed position or a pivoting in the in 8th shown opening position leads to an increase in the distance between the hinge points 57 and 58 ie the compression spring 56 push the door 2 beyond the dead center either in the opening position or in the closed position, which are then stable in each case. In the in 7 shown closing position are the two arms 45 and 46 towards the case 4 pivoted. The intermediate plate 49 and the intermediate arm 54 run diagonally backwards. The hinge 3a is thus folded compact and the compression spring 56 is compared to the middle position according to 5 relatively relaxed. At the in 8th shown opening position are the two arms 45 and 46 maximum of the fitting 64 panned away. The same applies to the intermediate plate 49 and the intermediate arm 54 , The hinge 3a thus has its maximum longitudinal extent. The back edge 48 the door 2 is from the edge of the housing facing her 4 maximally far away, so that access to the interior of the refrigerator or to the door is optimally possible. The compression spring 56 is compared to in 5 shown position in a relatively relaxed state.
Im
Folgenden wird das Öffnungs-
und Schließverhalten
der Tür 2 unter
Einbeziehung der Dämpfungscharakteristik
des Dämpfers 6 beschrieben.
Vor dem Öffnen
der Tür 2 befindet
sich der Kolben 30 in einer maximalen Einschubsposition.
Beim Herausziehen der Kolbenstange 19 ist die Dämpfung minimal,
da die vergleichsweise großen
Bohrungen 36 für
das Dämpfungsverhalten
bestimmend sind. Die Tür 2 lässt sich
somit leicht öffnen.
Ab einem definierten Öffnungswinkel
bleibt die Tür
in geöffneter Stellung
stehen. Hier kompensieren sich die Öffnungskräfte des Türscharniers und die Schließkräfte des
Dämpfers.
Beim Schließen
der Tür 2 sind
die Ventile 37 geschlossen, die Dämpfung des Dämpfers 6 ist
somit höher.
Das Einschieben der Kolbenstange 19 wird durch die Rückholfeder 38 vereinfacht.
Jenseits des Totpunktes wird das vollständige, gedämpfte Schließen der
Kühlschrank-Tür 2 durch
die Druckfeder 56, die Rückholfeder 38 und
die zunehmende Dämpfung
durch die Längsnuten 39 sichergestellt.The following is the opening and closing behavior of the door 2 including the damping characteristic of the damper 6 described. Before opening the door 2 is the piston 30 in a maximum insertion position. When pulling out the piston rod 19 the damping is minimal because of the comparatively large holes 36 are decisive for the damping behavior. The door 2 can be opened easily. From a defined opening angle, the door remains in the open position. Here, the opening forces of the door hinge and the closing forces of the damper compensate each other. When closing the door 2 are the valves 37 closed, the damping of the damper 6 is thus higher. The insertion of the piston rod 19 is by the return spring 38 simplified. Beyond the dead center becomes the complete, muted closing of the refrigerator door 2 through the compression spring 56 , the return spring 38 and the increasing damping by the longitudinal grooves 39 ensured.
Wie
bereits erwähnt,
ist es grundsätzlich möglich, den
Dämpfer 6 sowohl
am oberen als auch am unteren Scharnier 3a der Tür 2 anzubringen.
Dies kann z. B. bei hohen Kühlschränken, bei
denen die Beladung entsprechend höher sein kann, sinnvoll sein.
Bei Geräten
mit Doppeltüren,
z. B. Kühl schrank und
Gefrierschrank, sind zwei Türen übereinander angeordnet.
Für diese
können
je nach Bedarf jeweils ein Dämpfer,
jeweils zwei Dämpfer
oder Mischversionen verwendet werden. Wie bereits erläutert, wird durch
die Anlenkung des Dämpfers 6 an
dem Mittel-Scharnier-Arm 45 die beim Öffnen der Tür 2 aufzubringende Öffnungskraft
reduziert. Dies lässt
sich dadurch erklären,
dass der Dämpfer 6 die
Tür 2 zusätzlich abstützt und
somit die Reibungskräfte
im Scharnier 3a reduziert. Der Verschleiß des Scharniers 3a ist
somit reduziert und die Lebensdauer erhöht sich. Ein weiterer entscheidender
Vorteil der Anordnung des Dämpfers 6 ergibt
sich aus der annähernd
parallelen Anordnung des Dämpfers
zur Tür. Dadurch
wird vermieden, dass bei geschlossener Tür 2 ein zu hoher Druck
auf die Türdichtung
ausgeübt wird.
Dies würde über einen
längeren
Zeitraum unter Umständen
zur Beeinträchtigung
der Dichtung und damit zu eventuellen Leckagen führen.As already mentioned, it is basically possible to use the damper 6 both at the top and at the bottom hinge 3a the door 2 to install. This can be z. B. in high refrigerators, where the load can be correspondingly higher, be useful. For devices with double doors, z. As refrigerator and freezer, two doors are arranged one above the other. Depending on requirements, one damper, two dampers or mixed versions can be used for each. As already explained, by the articulation of the damper 6 on the middle hinge arm 45 when opening the door 2 Reduced opening force reduced. This can be explained by the fact that the damper 6 the door 2 additionally supports and thus the frictional forces in the hinge 3a reduced. The wear of the hinge 3a is thus reduced and the life increases. Another decisive advantage of the arrangement of the damper 6 results from the approximately parallel arrangement of the damper to the door. This avoids that with the door closed 2 too much pressure is exerted on the door seal. This would eventually lead to impairment of the seal and thus to possible leaks over a longer period.
Im
Folgenden wird unter Bezugnahme auf 9 ein drittes
Ausführungsbeispiel
der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen
wie beim zweiten Ausführungsbeispiel, auf
dessen Beschreibung hiermit verwiesen. Konstruktiv unterschiedliche,
jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen
mit einem nachgestellten b. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem
zweiten Ausführungsbeispiel
besteht in der Anlenkung des Dämpfers 6 an
dem Scharnier 3b. Zur Anbringung des Befestigungs-Elements 21b ist
an dem Mittel-Scharnier-Arm 45 im
Bereich des Gelenks 53 ein separater Befestigungs-Arm 70 vorgesehen.
Der Arm 70 weist an seinem äußeren Ende die Form einer Gabel
mit zwei übereinander
liegenden, voneinander beabstandeten Stegen 71 auf. Die Stege 71 weisen
fluchtende Bohrungen 72 auf, durch die ein Zapfen 73 geführt und
dort festgelegt ist. Am anderen Ende weist der Befestigungs-Arm 70 eine der
Außenkontur
des Mittel-Scharnier-Arms 45 angepasste Anlagefläche 74 auf.
Im vorliegenden Fall ist der Befestigungs-Arm 70 durch
eine Schraube 75 mit dem Mittel-Scharnier-Arm 45 verbunden.
Es können auch
andere Verbindungsmöglichkeiten
wie Vernieten, Verschweißen
etc. Verwendung finden. Der Befestigungs-Arm 70 weist senkrecht
zur in 9 dargestellten Zeichenebene eine geringere Dicke
auf als sie das Scharnier 3b besitzt. Dadurch steht der
Befestigungs-Arm 70 nicht über das
Scharnier 3b vor.The following is with reference to 9 A third embodiment of the invention described. Identical parts are given the same reference numerals as in the second embodiment, to the description of which reference is hereby made. Structurally different, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a trailing b. The main difference compared to the second embodiment is the articulation of the damper 6 on the hinge 3b , For attaching the attachment element 21b is on the middle hinge arm 45 in the area of the joint 53 a separate attachment arm 70 intended. The arm 70 has at its outer end the shape of a fork with two superimposed, spaced-apart webs 71 on. The bridges 71 have aligned holes 72 on, through which a pin 73 is guided and fixed there. At the other end, the attachment arm points 70 one of the outer contour of the central hinge arm 45 adapted contact surface 74 on. In the present case, the mounting arm 70 through a screw 75 with the center hinge arm 45 connected. It can also find other connection options such as riveting, welding, etc. use. The attachment arm 70 points perpendicular to in 9 Plating shown a smaller thickness than the hinge 3b has. This is the attachment arm 70 not over the hinge 3b in front.
Das
Befestigungs-Element 21b ist als stabförmiger Kopf mit einer Bohrung
ausgebildet, durch die der Zapfen 73 geführt ist.
Das Befestigungs-Element 21b ist somit zwischen den beiden
Stegen 71 gehalten und um den Zapfen 73 verschwenkbar.
Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist, dass ein bereits bestehendes
Scharnier verwendet werden kann, an das der Dämpfer 6 nachträglich angebunden
werden kann. Anstelle der Bohrung im Befestigungs-Element 21 kann
auch ein nach außen
führender
Schlitz in Form eines Mauls vorgesehen sein.The fastening element 21b is designed as a rod-shaped head with a bore through which the pin 73 is guided. The fastening element 21b is thus between the two bars 71 held and around the cone 73 pivotable. An advantage of this design is that an existing hinge can be used to which the damper 6 can be connected later. Instead of the hole in the mounting element 21 can also be provided an outwardly leading slot in the form of a mouth.
Im
Folgenden wird unter Bezugnahme auf 10 ein
viertes Ausführungsbeispiel
der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen
wie beim zweiten Ausführungsbeispiel, auf
dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche,
jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit
einem nachgestellten c. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem
zweiten Ausführungsbeispiel besteht
in der Anlenkung des Befestigungs-Elements 21c am Mittel-Scharnier-Arm 45c.
Dieser ist über
das Gelenk 53 nach außen
verlängert
und weist somit einen gegenüber
dem Gelenk 53 nach außen
vorstehenden Abschnitt 76 auf. Wie beim Ausführungsbeispiel
gemäß 9 besteht
der Abschnitt 76 aus zwei übereinander angeordneten, gabelförmig vorspringenden
Stegen mit fluchtenden Bohrungen 77, durch die eine Zapfen 78 geführt und
dort befestigt ist. Das kopfartige Befestigungs-Element 21c weist eine Bohrung
auf, durch die der Zapfen 78 geführt ist. Das Element 21c ist
somit zwischen den Stegen fixiert und um den Zapfen 78 verschwenkbar.
Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist gegenüber dem zweiten Ausführungsbeispiel,
dass das Gelenk 53 und das zum Zapfen 78 gehörende Gelenk
voneinander entkoppelt sind. Darüber
hinaus ist nicht wie beim dritten Ausführungsbeispiel ein zusätzliches
Bauteil in Form des Befestigungs-Arms 70 erforderlich.The following is with reference to 10 A fourth embodiment of the invention is described. Identical parts are given the same reference numerals as in the second embodiment, the description of which is hereby incorporated by reference. Structurally different, but functionally similar parts receive the same reference numerals with a c. The main difference compared to the second embodiment is the articulation of the fastening element 21c at the middle hinge arm 45c , This is about the joint 53 extended to the outside and thus has one opposite the joint 53 outwardly projecting section 76 on. As with the Ausführungsbei play according to 9 is the section 76 consisting of two superimposed, fork-shaped protruding ridges with aligned holes 77 through which a pin 78 guided and fixed there. The head-like attachment element 21c has a bore through which the pin 78 is guided. The element 21c is thus fixed between the webs and around the pin 78 pivotable. An advantage of this embodiment is compared to the second embodiment that the joint 53 and that to the tap 78 belonging joint are decoupled from each other. In addition, not as in the third embodiment, an additional component in the form of the mounting arm 70 required.