EP1843948A1 - Behälter, insbesondere für rieself[hige güter wie etwa waschmittel - Google Patents

Behälter, insbesondere für rieself[hige güter wie etwa waschmittel

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EP1843948A1
EP1843948A1 EP05813622A EP05813622A EP1843948A1 EP 1843948 A1 EP1843948 A1 EP 1843948A1 EP 05813622 A EP05813622 A EP 05813622A EP 05813622 A EP05813622 A EP 05813622A EP 1843948 A1 EP1843948 A1 EP 1843948A1
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EP
European Patent Office
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container
inner layer
counterpart
segment
container according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05813622A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Barthel
Rudolf TÖPLER
Barbara Grossman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
    • B65D5/5425Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body and defining after rupture a lid hinged to the upper edge of the container body
    • B65D5/543Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body and defining after rupture a lid hinged to the upper edge of the container body the container being provided with an internal frame or the like for maintaining the lid in the closed position by friction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/56Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/566Linings made of relatively rigid sheet material, e.g. carton
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/64Lids
    • B65D5/66Hinged lids
    • B65D5/6602Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body
    • B65D5/6608Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body the lid being held in closed position by self-locking integral flaps

Definitions

  • Containers in particular for pourable goods, such as laundry detergent
  • the invention relates to a container, in particular for free-flowing goods such as detergent according to the preamble of claim 1.
  • a container in particular for free-flowing goods such as detergent according to the preamble of claim 1.
  • free-flowing goods such as detergent according to the preamble of claim 1.
  • a variety of cardboard for the purpose of storage and transport of free-flowing goods are known, including those by means of a From cardboard trained closure cover closable lid.
  • such containers are formed from a single blank, wherein the closure means and the associated lid parts are arranged on this blank.
  • the citation US 5,256,799 describes a reclosable cardboard with an inner frame, wherein the inner frame has a plurality of segments, wherein on one of the segments by means of pre-punching a closing tab and the closing tab associated counterpart is formed, wherein the counterpart in an originally unopened state of the carton for a is connected to the closing tab and is glued to the other with an inner side of a lid member of the carton.
  • a folding behind the front wall of the inner frame auxiliary tab is provided, wherein the auxiliary tab is hinged to the front wall of the inner frame.
  • the counterpart in the closed state lies within the plane of a front wall of the inner frame.
  • Such an arrangement is only expensive to produce depending on the design of the carton folding machine.
  • the foldable auxiliary tab either only extends so low that it hardly contributes to the structural support for the entire carton or it is so large that it causes a support, however, brings with respect to the production of the original blank material waste. It is the object of the invention to provide a container mentioned above, through which there is an alternative possibility of automated folding and greater flexibility with regard to the design of the static.
  • an overlapping of the first segment and the counterpart having different segment can thus take place, so that on the one hand a particularly stable inner frame is present at this point and on the other hand, the closing flap is articulated in a plane which is set back relative to the outer surface of the inner layer is.
  • the overlapping of the segments of the inner layer it may be a partial or even a complete overlap over an entire width of a container side.
  • the outer layer of cardboard material wherein the material of the inner layer has a greater rigidity, than the material of the outer layer.
  • the inner layer can be printed inexpensively with conventional machines, whereas the inner layer significantly contributes to the rigidity of the container and thus to the stackability for transport.
  • total weight and material is saved if the inner layer comprises only vertical walls of the container, since an increased mechanical load usually only occurs in this vertical direction of the container.
  • the closing flap in the region of a front wall of the container is arranged substantially centrally and has a width of not more than 70%, particularly preferably not more than about 50%, of the width of the front wall.
  • the outer layer comprises at least one tearable strip element, by means of which an edge region of the lid element is defined for the purpose of a first opening of the container. This facilitates the control of the original condition of the container. In addition, increased security against leakage in the original unopened state of the container is ensured.
  • the counterpart is in the originally unopened state of the container via a line of weakness integrally connected to the inner layer. This allows for the production or folding of the container precise positioning of the counterpart and also provides an additional means of control by sealing the container.
  • the counterpart is advantageously fixed in particular by means of adhesion to an inner surface of the cover element.
  • the counterpart has the form of a bridge, which is connected in the originally unopened state via two legs with the inner layer. This makes it possible to arrange the closing tab on a top edge of the inner layer, which may be desired depending on the requirements.
  • the counterpart in the originally unopened state can advantageously be connected to an edge of the different segment that is at least partially recessed relative to the first segment.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of a container according to the invention in an open state.
  • FIG. 2 shows a plan view of the blank of an outer box or the outer layer of the container from FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a plan view of the blank of the inner layer or inner frame of the container from FIG. 1.
  • FIG. 4 shows a first modification of the inner layer of FIG. 3.
  • FIG. 5 shows a second modification of the inner layer of FIG. 3
  • the container 1 shown in FIG. 1 comprises an outer box folded from an outer layer 2 into which an inner frame folded from an inner layer 3 is inserted.
  • the outer box comprises a cover element 4, which is pivotally connected to the rest of the outer box via a bending edge 4a and which has an edge region 4b which has been formed by previously tearing off a tear-off strip element 5 (see FIG. 2) and the separation between cover element 4 and representing remaining outer container.
  • the cover element 4 covers a region of the inner layer 3 protruding beyond the edge 4b of the outer box 3.
  • a counterpart 6 consisting of the material of the inner layer 3 is glued to the inside of a front section of the cover element 4.
  • This counterpart 6 corresponds to a closing tab 7, which is arranged at a front upper edge of the inner layer 3 in the form of an extension of the inner layer 3 connected via a bending line.
  • the closing tab 7 is folded forward so that it is in the closed state of the container 1 between the inner layer 3 and the front projection 4c of the lid member 4 and abuts an upper edge 6a of the counterpart 6.
  • the inner layer 3 has a total of five segments 3a, 3b, 3c, 3d, 3e (see also Fig. 2), which are folded over creases or score lines 8 in the folded state in each case by 90 degrees relative to its adjacent segment.
  • the closing flap 7 is fixed to the first segment 3a via a score line 7a or left standing when the inner layer 3 is cut.
  • a segment 3e, which is different from the first segment 3a, has an edge 14 recessed relative to an upper edge 9 of the inner layer, on which the counterpart 6 is fixed in the originally unopened state via a weakening line 6b, in particular a perforation or partially by cutting.
  • the closing flap 7 is folded over from the blank shown in FIG. 3 to the front.
  • the first connected to the blank 3 counterpart 6 is glued to the closed and secured over the strip element 5 cover element 4.
  • the counterpart 6 tears off its weakening line 6b and subsequently remains connected only to the cover element 4 through the bond.
  • the outer box is folded from the blank or the outer layer 2, wherein this has a front wall 10, to which via score lines 8 side walls 11, 12 connect, wherein the one side wall 11 in turn followed by a rear wall 13 of the container 1.
  • the rear wall 13 has an adhesive tab 15, by means of which the segments 10, 11, 12, 13 of the outer box, which are bent stepwise by 90 degrees, are glued together to form a closed circumferential wall.
  • the strip element 5 extends over both side walls 11, 12 and the front wall 10.
  • Each of the walls 10, 11, 12, 13 has on each of its end faces in each case a tab 10a, 10b - 13a, 13b.
  • the cover element is formed from the tabs 10a, 11a, 12a and also separated by the tearable strip 5 regions of the walls 10, 11, 12.
  • a bottom of the container is formed by the tabs 10b, 11b, 12b, 13b.
  • Fig. 4 shows an inner layer 3 ', which differs from the inner layer of Fig. 3 substantially by the positioning of the closing tab T and the counterpart 6'. While these are arranged in the embodiment according to FIG. 3 in each case substantially at the end on their respective segments, the closing flap T of the first modification is arranged centrally on the first segment 3a '. Likewise, the counterpart 6 'is arranged centrally on the segment 3e' different from the first segment 3a '. Since here too the pulled-down upper edge 6b 'does not extend over the entire width of the segment 3e', a substantially U-shaped cutout of the segment 3e 'results in which the counterpart 6' is defined by its weakening line 6a '. Overall, it can be achieved that the segments 3a 'and 3e' overlap in the folded state of the container in its full width, so that a particularly large gain of the container results at least in its front wall portion.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter, insbesondere für rieselfähige Güter wie etwa Waschmittel, umfassend: eine äußere Lage (2), wobei durch die äußere Lage (2) eine Außenschachtel mit zumindest sechs Wänden ausgebildet ist, ein aufschwenkbares Deckelelement (4), wobei das Deckelelement (4) als Teil der Außenschachtel ausgebildet ist, eine innere Lage (3), wobei zumindest zwei zueinander knickbare Segmente (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) der die inneren Lage (3) jeweils parallel zu zumindest zwei Wänden der äußeren Lage (2) angeordnet sind, und wobei ein Teil des Deckelelements (4) in einem geschlossenen Zustand die innere Lage (3) zumindest teilweise überdeckt, und eine an einem ersten der Segmente (3a) der inneren Lage angeordneten Schließlasche (7), wobei die Schließlasche (7) mit einem an dem Deckelelement (4) angeordneten Gegenstück (6) zum Zwecke einer lösbaren Festlegung des Deckelelements (4) zusammenwirkt. Ein Behälter, durch den eine alternative Möglichkeit der automatisierten Faltung und eine größere Flexibilität hinsichtlich der Auslegung der Statik besteht, wird erfindungsgemäß dadurch geschaffen, daß das Gegenstück (6) in einem ursprünglich ungeöffneten Zustand des Behälters an einem von dem ersten Segment (3a) verschiedenen Segment (3e) der inneren Lage festgelegt ist.

Description

Behälter, insbesondere für rieselfähige Güter wie etwa Waschmittel
Die Erfindung betrifft einen Behälter, insbesondere für rieselfähige Güter wie etwa Waschmittel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Kartonagen zum Zwecke der Aufbewahrung und des Transports von rieselfähigen Gütern bekannt, darunter auch solche, die einen mittels eines aus Pappe ausgebildeten Verschlusses verschließbaren Deckel umfassen. Zumeist sind derartige Behälter aus einem einzigen Zuschnitt ausgebildet, wobei die Verschlussmittel und die zugeordneten Deckelteile an diesem Zuschnitt angeordnet sind.
Die Entgegenhaltung US 5,256,799 beschreibt einen wiederverschließbaren Karton mit einer Innenzarge, bei dem die Innenzarge mehrere Segmente aufweist, wobei an einem der Segmente mittels Vorstanzung eine Schließlasche und ein der Schließlasche zugeordnetes Gegenstück ausgebildet ist, wobei das Gegenstück in einem ursprünglich ungeöffneten Zustand des Kartons zum einen mit der Schließlasche verbunden ist und zum anderen mit einer Innenseite eines Deckelelements des Kartons verklebt ist. Zudem ist eine hinter die Vorderwand der Innenzarge klappbare Hilfslasche vorgesehen, wobei die Hilfslasche an der Vorderwand der Innenzarge angelenkt ist. Hierdurch liegt das Gegenstück im geschlossenen Zustand innerhalb der Ebene einer Vorderwand der Innenzarge. Eine solche Anordnung ist je nach Auslegung der den Karton faltenden Maschine nur aufwendig herstellbar. Zudem reicht die umklappbare Hilfslasche entweder nur so weit herunter, dass sie kaum zur strukturellen Stützung für den gesamten Karton beiträgt oder sie ist so groß ausgebildet, dass sie zwar eine Stützung bewirkt, hinsichtlich der Herstellung des ursprünglichen Zuschnitts jedoch eine Materialverschwendung mit sich bringt. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen eingangs genannten Behälter anzugeben, durch den eine alternative Möglichkeit der automatisierten Faltung und eine größere Flexibilität hinsichtlich der Auslegung der Statik besteht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Auf einfache Weise kann somit eine Überlappung des ersten Segments und des das Gegenstück aufweisenden verschiedenen Segments stattfinden, so dass zum einen eine an dieser Stelle besonders stabile Innenzarge vorliegt und zum anderen die Schließlasche in einer Ebene angelenkt ist, die gegenüber der Außenfläche der inneren Lage zurückversetzt ist. Hinsichtlich der Überlappung der Segmente der inneren Lage kann es sich um eine teilweise oder auch um eine vollständige Überlappung über eine gesamte Breite einer Behälterseite handeln.
In bevorzugter Ausführung besteht die äußere Lage aus Kartonmaterial, wobei das Material der inneren Lage eine größere Steifigkeit aufweist, als das Material der äußeren Lage. Somit kann etwa die innere Lage kostengünstig mit üblichen Maschinen bedruckt werden, wogegen die innere Lage wesentlich zur Steifigkeit des Behälters und somit zur Stapelbarkeit für den Transport beiträgt. Zudem wird insgesamt Gewicht und Material gespart, wenn die innere Lage lediglich senkrechte Wände des Behälters umfasst, da eine erhöhte mechanische Belastung zumeist nur in dieser senkrechten Richtung des Behälters auftritt.
Vorteilhaft ist die Schließlasche im Bereich einer vorderen Wand des Behälters im wesentlichen zentral angeordnet und weist eine Breite von nicht mehr als 70%, besonders bevorzugt nicht mehr als etwa 50% der Breite der vorderen Wand auf. Hierdurch ist sichergestellt, dass keine übermäßig großen Kräfte beim erstmaligen oder auch beim wiederholten Öffnen des Kartons aufgewendet werden müssen, wobei zu dem eine Beschädigung des Materials zu besorgen wäre. Bei einem besonders vorteilhaften Behälter umfasst die äußere Lage zumindest ein abreißbares Streifenelement, mittels dessen ein Randbereich des Deckelelements zum Zweck einer ersten Öffnung des Behälters definiert ist. Hierdurch ist die Kontrolle des Originalzustands des Behälters erleichtert. Zudem ist eine erhöhte Sicherheit gegen Leckage im ursprünglich ungeöffneten Zustand des Behälters sichergestellt.
Bevorzugt ist das Gegenstück im ursprünglich ungeöffneten Zustand des Behälters über eine Schwächungslinie einstückig mit der inneren Lage verbunden. Dies ermöglicht bei der Herstellung bzw. Faltung des Behälters eine präzise Positionierung des Gegenstücks und ergibt zudem eine zusätzliche Kontrollmöglichkeit durch eine Versiegelung des Behälters. Aus gleichen Gründen ist vorteilhaft das Gegenstück insbesondere mittels Klebung an einer Innenfläche des Deckelelements festgelegt.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Behälters weist das Gegenstück die Form einer Brücke auf, die in dem ursprünglich ungeöffneten Zustand über zwei Beine mit der inneren Lage verbunden ist. Dies ermöglicht es, die Schließlasche an einer obersten Kante der inneren Lage anzuordnen, was je nach Anforderungen gewünscht sein kann. Hierzu alternativ oder ergänzend kann das Gegenstück in dem ursprünglich ungeöffnetem Zustand vorteilhaft mit einer zumindest teilweise gegenüber dem ersten Segment zurückgesetzten Kante des verschiedenen Segments verbunden sein.
Weitere Vorteile und Merkmale eines erfindungsgemäßen Behälters ergeben sich aus den nachfolgend geschilderten Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit zwei Abwandlungen beschrieben und anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert: - A -
Fig. 1 zeigt eine räumliche Ansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Behälters in einem geöffnetem Zustand.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Zuschnitt einer Außenschachtel bzw. die äußere Lage des Behälters aus Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Zuschnitt der inneren Lage oder Innenzarge des Behälters aus Fig. 1.
Fig. 4 zeigt eine erste Abwandlung der inneren Lage aus Fig. 3.
Fig. 5 zeigt eine zweite Abwandlung der inneren Lage aus Fig. 3
Der in Fig. 1 gezeigte Behälter 1 umfasst eine aus einer äußeren Lage 2 gefaltete Außenschachtel, in die eine aus einer inneren Lage 3 gefaltete Innenzarge eingesteckt ist. Die Außenschachtel umfasst ein Deckelelement 4, welches über eine Knickkante 4a schwenkbar mit dem Rest der Außenschachtel verbunden ist und welches einen Randbereich 4b aufweist, der durch vorheriges Abreißen eines abreißbaren Streifenelements 5 (siehe Fig. 2) gebildet wurde und die Trennung zwischen Deckelelement 4 und restlichem Außenbehälter darstellt.
Das Deckelelement 4 überdeckt im geschlossenen Zustand einen über die Be- randung 4b der Außenschachtel hervorstehenden Bereich der inneren Lage 3. Dabei ist ein aus dem Material der inneren Lage 3 bestehendes Gegenstück 6 an der Innenseite eines vorderen Abschnitts des Deckelelements 4 angeklebt. Dieses Gegenstück 6 korrespondiert mit einer Schließlasche 7, die an einer vorderen oberen Kante der inneren Lage 3 in Form eines über eine Knicklinie verbundenen Fortsatzes der inneren Lage 3 angeordnet ist. Die Schließlasche 7 ist nach vorne geklappt, so dass sie sich im geschlossenen Zustand des Behälters 1 zwischen der inneren Lage 3 und dem vorderen Überstand 4c des Deckelelements 4 befindet und an einem oberen Rand 6a des Gegenstücks 6 anstößt. Dieses Anstoßen bewirkt im geschlossen Zustand des Behälters eine Sicherung des Deckelele- ments 4. Beim Hochziehen des Deckelelements 4 wird dann bedingt durch die Stoßbündigkeit die Schließlasche hochgeschwenkt und zugleich die an dieser Stelle doppelte innere Lage 3 sowie der vordere Teil des Deckels 4 voneinander weggedrückt. Nach Überwindung eines maximalen Widerstandes schnappt dann der Deckel auf, wobei die Schließlasche 7 in eine schräg nach unten geneigte Position zurückspringt.
Sowohl das Öffnen des Deckels als auch das Schließen, bei dem die Schließlasche hinter die Stoßkante 6a des Gegenstücks springt, gehen mit einem hörbaren Geräusch einher.
Die innere Lage 3 weist insgesamt fünf Segmente 3a, 3b, 3c, 3d, 3e auf (siehe auch Fig. 2), welche über Knicklinien oder Rilllinien 8 im gefalteten Zustand jeweils um 90 Grad gegenüber ihrem benachbarten Segment gefaltet sind. Die Schließlasche 7 ist über eine Rilllinie 7a an dem ersten Segment 3a festgelegt bzw. beim Zuschnitt der inneren Lage 3 stehen gelassen wurden. Ein von dem ersten Segment 3a verschiedenes Segment 3e weist eine gegenüber einer Oberkante 9 der inneren Lage zurückversetzte Kante 14 auf, an welcher das Gegenstück 6 über eine Schwächungslinie 6b, insbesondere eine Perforation oder teilweise durch Schneidung, im ursprünglich ungeöffneten Zustand festgelegt ist.
Bei der Herstellung des gefalteten Behälters aus den Zuschnitten 2, 3 wird die Schließlasche 7 ausgehend von in Fig. 3 dargestellten Zuschnitt nach vorne umgelegt. Das zunächst mit dem Zuschnitt 3 verbundene Gegenstück 6 wird mit dem geschlossenen und über das Streifenelement 5 gesicherten Deckelelement 4 verklebt. Bei einem ersten Öffnen des Deckelelements 4, nachdem zuvor das Streifenelement 5 entfernt worden ist, reißt das Gegenstück 6 von seiner Schwächungslinie 6b ab und verbleibt nachfolgend nur noch mit dem Deckelelement 4 durch die Klebung verbunden.
Die Außenschachtel wird aus dem Zuschnitt bzw. der äußeren Lage 2 gefaltet, wobei diese eine Vorderwand 10 aufweist, an die über Rilllinien 8 Seitenwände 11 , 12 anschließen, wobei an die eine Seitenwand 11 wiederum eine hintere Wand 13 des Behälters 1 anschließt. Die hintere Wand 13 weist eine Klebelasche 15 auf, mittels derer die schrittweise um 90 Grad zueinander geknickten Segmente 10, 11 , 12, 13 der Außenschachtel zu einer geschlossenen Umfangs- wandung zusammengeklebt werden. Das Streifenelement 5 erstreckt sich dabei über beide Seitenwandungen 11 , 12 sowie die vordere Wandung 10. Jede der Wandungen 10, 11 , 12, 13 weist auf jeder ihrer Stirnseiten jeweils eine Lasche 10a, 10b - 13a, 13b auf. Dabei wird das Deckelelement aus den Laschen 10a, 11a, 12a sowie aus durch den abreißbaren Streifen 5 abgetrennte Bereiche der Wandungen 10, 11, 12 gebildet. Ein Boden des Behälters wird durch die Laschen 10b, 11b, 12b, 13b gebildet.
Gemäß einer ersten Abwandlung zeigt Fig. 4 eine innere Lage 3', die sich von der inneren Lage aus Fig. 3 im wesentlichen durch die Positionierung der Schließlasche T und des Gegenstücks 6' unterscheidet. Während diese bei der Ausführung nach Fig. 3 jeweils im wesentlichen endseitig an ihren jeweiligen Segmenten angeordnet sind, ist die Schließlasche T der ersten Abwandlung zentral an dem ersten Segment 3a' angeordnet. Ebenso ist das Gegenstück 6' zentral an dem von dem ersten Segment 3a' verschiedenen Segment 3e' angeordnet. Da auch hier die heruntergezogene Oberkante 6b' nicht über die gesamte Breite des Segments 3e' reicht, ergibt sich ein im wesentlichen u-förmiger Ausschnitt des Segments 3e\ in dem das Gegenstück 6' über seine Schwächungslinie 6a' festgelegt ist. Insgesamt kann dadurch erreicht werden, dass die Segmente 3a' und 3e' sich im gefalteten Zustand des Behälters in ihrer vollen Breite überlappen, so dass eine besonders große Verstärkung des Behälters zumindest in seinem vorderen Wandbereich resultiert.
Bei der in Fig. 5 gezeigten zweiten Abwandlung der inneren Lage 3" liegt ebenso wie bei der ersten Abwandlung eine zentrische Anordnung der Schließlasche 7" und des Gegenstücks 6" bezüglich des jeweils zugeordneten Segments 3a" bzw. 3e" vor. Allerdings ist das Gegenstück 6" nicht an einer heruntergezogenen Kante festgelegt, sondern an einer durchgehenden Oberkante der inneren Lage 3". Das Gegenstück 6" weist die Form einer Brücke auf, die über zwei Beine an entsprechend zwei Schwächungslinien 6b" mit dem verschiedenen Segment 3e" verbunden ist. Um die funktionsgerechte Positionierung der der Schließlasche 7" zugeordneten Stoßkante 6a" an dem Deckelelement 4 zu erlangen, muss das Gegenstück 6" zunächst im Zuge der Faltung des Behälters auf das Segment 3e" heruntergeklappt werden, wonach es mittels Klebung mit dem Deckelelement 4 verbunden wird.

Claims

Patentansprüche
1. Behälter, insbesondere für rieselfähige Güter wie etwa Waschmittel, umfassend: eine äußere Lage (2), wobei durch die äußere Lage (2) eine Außenschachtel mit zumindest sechs Wänden ausgebildet ist, ein aufschwenkbares Deckelelement (4), wobei das Deckelelement (4) als Teil der Außenschachtel ausgebildet ist, eine innere Lage (3), wobei zumindest zwei zueinander knickbare Segmente (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) der die inneren Lage (3) jeweils parallel zu zumindest zwei Wänden der äußeren Lage (2) angeordnet sind, und wobei ein Teil des Deckelelements (4) in einem geschlossenen Zustand die innere Lage (3) zumindest teilweise überdeckt, und eine an einem ersten der Segmente (3a) der inneren Lage angeordneten Schließlasche (7), wobei die Schließlasche (7) mit einem an dem Deckelelement (4) angeordneten Gegenstück (6) zum Zwecke einer lösbaren Festlegung des Deckelelements (4) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (6) in einem ursprünglich ungeöffneten Zustand des Behälters an einem von dem ersten Segment (3a) verschiedenen Segment (3e) der inneren Lage festgelegt ist.
2. Behälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass innere Lage (3) und äußere Lage (2) aus Kartonmaterial bestehen, wobei das Material der inneren Lage (3) eine größere Steifigkeit aufweist als das Material der äußeren Lage (2).
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließlasche (7) im Bereich einer vorderen Wand (10) im wesentlichen zentral angeordnet ist und eine Breite von nicht mehr als etwa 70% der Breite vorderen Wand (10) aufweist.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließlasche (7) eine Breite von nicht mehr als etwa 50% der Breite vorderen Wand (10) aufweist.
5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Lage (2) zumindest ein abreißbares Streifenelement (5) umfaßt, mittels dessen ein Randbereich des Deckelelements zum Zweck einer ersten Öffnung des Behälters freigebbar ist.
6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Lage (3) und die äußere Lage (2) aneinander festgelegt sind, insbesondere mittels Verklebung.
7. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (6) im ursprünglich ungeöffneten Zustand über eine Schwächungslinie (6b) einstückig mit der inneren (3) Lage verbunden ist.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (6) mittels Klebung an einer Innenfläche des Deckelelements (4) festgelegt ist.
9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (6")die Form eines Bogens aufweist, der in dem ursprünglich ungeöffneten Zustand über zwei Beine mit der inneren Lage (3") verbunden ist.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück (6') in dem ursprünglich ungeöffneten Zustand mit einer zumindest teilweise gegenüber dem ersten Segment (3a1) zurückgesetzten Kante des verschiedenen Segments (3e') verbunden ist.
11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Segment (3a, 3a', 3a") und das verschiedene Segment (3e, 3e', 3e") sich zumindest teilweise überlappen.
EP05813622A 2005-02-04 2005-11-24 Behälter, insbesondere für rieself[hige güter wie etwa waschmittel Withdrawn EP1843948A1 (de)

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DE200510005500 DE102005005500B3 (de) 2005-02-04 2005-02-04 Behälter, insbesondere für rieselfähige Güter wie etwa Waschmittel
PCT/EP2005/012573 WO2006081855A1 (de) 2005-02-04 2005-11-24 Behälter, insbesondere für rieselfähige güter wie etwa waschmittel

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ID=35853813

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