EP1815986A2 - Etikettendruckmaschine - Google Patents
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- EP1815986A2 EP1815986A2 EP07100866A EP07100866A EP1815986A2 EP 1815986 A2 EP1815986 A2 EP 1815986A2 EP 07100866 A EP07100866 A EP 07100866A EP 07100866 A EP07100866 A EP 07100866A EP 1815986 A2 EP1815986 A2 EP 1815986A2
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- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
- B41F31/045—Remote control of the duct keys
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole
Definitions
- the invention relates to a label printing machine for printing a printing material web, which is moved along a web path through the label printing machine, with at least one printing unit, which has an ink supply device with a plurality of separately adjustable ink zones.
- printing units are often used whose ink supply in the lateral direction takes place differently in individual zones with respect to the direction of movement of the web.
- offset printing units are used, which has an inking unit with a scheduled ink supply in a plurality of ink zones.
- the amount of ink supplied in the printing units, in particular offset printing units is separately adjustable in each of the inking zones. In this way, achromat-dependent locally different color consumption for inking the substrate can be taken into account. In other words, the amount of ink fed into the printing unit can be adjusted to the minimum necessary amount in each of the inking zones.
- An example of such a common label printing machine is the patented machine RCS 330 of Gallus Ferd. Kniesch AG in St. Gallen, Switzerland.
- the measured printed image in an actual coloration
- a graphics-capable display device for inspection and comparison with a reference image (with a desired coloration) and the corresponding data is compared electronically, so that a control the coloration or adjustment of the ink supply by an operator or printer can be done.
- Object of the present invention is to provide a label printing machine in which the color of the printed material can be easily checked and adjusted by a machine operator during operation or during printing.
- at least one adjustment for actuating the ink supply device of the at least one printing unit is arranged close to the printing material web in that a machine operator can observe the printing material web printed by the printing unit at the subordinate position during the current printing during the operation of the setting device.
- the adjusting device is located in an area or in an environment around the subordinate position, so that both the setting device and the printing material web are accessible, in particular visible, to the machine operator during ongoing printing.
- the setting device for the machine operator can be reached at the downstream position without having to travel a distance.
- the adjustment can be integrated on the label printing machine or directly recorded, the recording even beyond even a relative movement relative to the rest of the label printing machine, in particular along the arranged individual printing units, can allow.
- the printing speed, in particular the speed of the printing material web can be the full production speed or a speed less than this.
- the speed is significantly greater than zero, especially in a good approximation, the production speed.
- a check and, if appropriate, a correction of the desired color during the operation of the label printing machine can be carried out without interrupting the production.
- This advantage is important for a smooth workflow, in particular for a production of a roll of unprinted printing material to be wound onto a roll of the printed printing material to be wound up. It is therefore not a section to be separated out of the material web or detached from the material web, so that according to the invention a simple assessment is possible.
- a coloring correction is possible directly in the web observation, so that a risk of confusion in the adjustment device to be actuated, in particular individual adjustment elements of the adjustment, is reduced or even ruled out.
- the machine operator can carry out the monitoring and, if necessary, necessary corrective action without leaving his normal working area in front of the label printing machine, so that time and distance can be saved.
- the substrate web may also be referred to by those skilled in the art as a so-called narrow web.
- the label printing machine may be a so-called narrow web printing machine, in particular a for a production of a unwound roll of unprinted substrate on a wound role of the printed substrate distinctive label printing machine.
- the label printing machine is preferably in a row construction, that is, in a horizontal arrangement of the printing units in a row executed. In this case, although the path path may be partially in directions that are not parallel to the horizontal, the projection of the path path to the horizontal is globally much larger than the projection of the path path to the vertical. The larger projection may also be referred to as the main direction of the web path.
- the at least one printing unit, the last printing unit, a plurality of printing units, which in particular in cooperation produce a multi-color printing be.
- the adjusting device may be electronically connected to the ink supply device or the ink supply devices of several printing units.
- the label printing machine has a plurality of interfaces on which components of printing units can be detachably connected, so that each of the components recorded on an interface, in cooperation with a counter-pressure cylinder over which the web path of the printing material runs, constitute a functional printing unit .
- a plurality of interfaces components can be removably connected receivable, which include a counter-pressure cylinder, so represent a functional printing unit.
- the printing material web is to be threaded along the path of the web after the installation of such a component.
- the label printing machine in the preferred embodiment of the label printing machine according to the invention selectively or alternately different components of printing units are releasably receivable at an interface with which various printing processes can be performed in cooperation with a counter-pressure cylinder.
- the label printing machine can be modular.
- the interface can in particular simultaneously represent both a mechanical connection for fixing the component and a drive connection.
- the printing units preferably have separate drive devices, for example individual servomotors.
- the individual drive devices may be linked to a central machine controller and synchronized or correlated with each other.
- optionally or alternately different components for carrying out various printing methods can be detachably connectable recordable at a plurality of interfaces, which include a counter-pressure cylinder, so represent a functional printing unit.
- the label printing machine may be a self-adhesive label printing machine.
- the printing material web may be multi-layered, wherein at least one layer is a carrier layer, of which at least one other Layer from which self-adhesive labels are produced, is separable.
- the printing units of the label printing machine can be offset printing units, in particular wet offset printing units, or flexographic printing units or gravure printing units or book printing units or screen printing units.
- the label printing machine can be referred to as a hybrid printing machine, in particular label hybrid printing machine, can be used as a variety of different printing methods in combination in the operation for the production of labels used.
- the label printing machine can have a plurality of printing units with different printing process technology from each other.
- the position downstream of the printing unit along the web path, at which the setting device of the label printing machine for actuating the ink supply device is located lies in front of another position along the web path on which a finishing unit acts on the printed substrate web.
- the finishing plant may be a stamping mill or a hot foil stamping mill or a cutting unit or a stamping station or a coating unit.
- a lighting device for periodically clocked illumination of the printing material web is arranged in the label printing machine along the web path at the printing unit downstream, the periodic clocking is adjustable to the web speed, so that a stationary image of the current printing material perceived by the machine operator is.
- the periodically timed lighting device may also be referred to as a stroboscope.
- the illumination device preferably emits light according to a lighting standard or a lighting standard for a standardized or standardized color measurement. In this way, the machine operator can compare his printed, duplicated product (actual coloration) with the original (desired coloration) during the printing process while the label printing machine is in operation.
- An advantageous further development of the label printing machine according to the invention has a storage table for a printing original, in particular a reference pressure or a current pressure of the label printing machine of the same or a previous print job, which is arranged along the web path at the downstream of the printing unit position of the printing material.
- a printing original in particular a reference pressure or a current pressure of the label printing machine of the same or a previous print job, which is arranged along the web path at the downstream of the printing unit position of the printing material.
- the operator has a comfortable view of the template, while it is in the vicinity of the printing unit downstream position, assessing the coloring of the printing substrate and makes any necessary settings (target-actual comparison and adjustment).
- the delivery table above the printing material web and the printing material web can be bridged in the lateral direction.
- the printing original can be aligned with the printing material web placed on the delivery table so that corresponding partial surfaces of the printing original and the printing material web come to lie as close as possible to one another.
- the artwork can also be a proof.
- the label printing machine may also have at least one electronic display device which is arranged along the web path at the downstream of the printing unit position of the printing substrate.
- Various display devices can be used, such as light-emitting elements, graphics-capable screens, digital or analog measured value display elements or the like.
- the at least one display device can be designed such that the current setting values of the individual ink feed elements acting on individual zones of the ink feed device are displayed.
- it may also be provided in offset printing units that machine parameters of the inking unit and / or the dampening unit of the offset printing unit, such as the current duct speed, are displayed.
- the display device is arranged in particular within sight of the machine operator when it is in the vicinity of the printing unit downstream position of the printing material.
- the label printing machine a signal receiving device for a conversion of a part of the Betikstoffbahn remitt appearing in electronic form, in particular in digital form, for example, a video camera, a CCD array, a CMOS field or the like, which is arranged along the web path at the downstream of the printing unit position of the printing material.
- data in electronic form can both be supplied to the machine control system and made available to the machine operator on an output device, for example a monitor.
- the adjusting device for actuating the ink supply device may comprise a plurality of actuating elements, wherein each actuating element is uniquely associated with a single color zone of a printing unit of the plurality of printing units.
- the actuators may be buttons or switches or knobs or sliders or knobs.
- the setting device for actuating the ink supply device, a first plurality of first actuators and a second plurality of second actuators said first actuators allow selection of a printing unit of the plurality of printing units (color selection means, since in different Print a priori different colors are printed) and the second actuators allow operation of the individual ink zones of the ink supply device of the selected printing unit.
- each of the second actuators may be uniquely associated with a single color zone of the selected print engine of the plurality of print engines or may determine the position of the second actuators with respect to the substrate web which single color zone of the selected print engine is operable.
- input possibilities can be provided by means of actuating elements to simultaneously supply all individual ink feed elements of an ink feed device by a certain defined value, for example by a defined absolute or relative Percentage, to change.
- input possibilities can be provided by means of actuators in order to change the speed of the inking ductor and / or the speed of the dampening unit and / or the speed of the dampening ductor for a selected offset printing unit.
- FIG. 1 shows a view of a preferred embodiment of a label printing machine 10 according to the invention for multicolor printing, here by way of example of self-adhesive labels, a printing material web 12 with an adjustment device 38 after the last printing unit 20.
- the label printing machine 10 shown has a plurality of printing units 16 in a row construction (arranged in the horizontal direction), which partially offset printing units 18, partially flexographic printing units 20 and partial printing units with other printing methods.
- the offset printing units 18 are zonal printing units, that is, they have ink zones in the direction lateral to the transport direction of the printing material web. In the lateral direction, the location and number of ink zones of the offset printing units 18 is the same.
- the printing material web 12 is transported along a web path 14 through the machine.
- the unprocessed printing substrate 12 is unwound in a unwinding unit 22 from a roll, the processed substrate web 12 is wound in a winding unit 24 for products into a roll. Furthermore, the label printing machine 10 has a take-up unit 26 for the dropping of the stamping in a stamping 28, in which an upper part of the printing material 12 is severed so that the self-adhesive labels are cut out, wherein they are on a lower part of the printing substrate 12 as a carrier remain.
- the label printing machine 10 shown is a modular printing machine, which components 42,44 of printing units 16,18,20 on interfaces 46 releasably connectable record, so that the components 42,44 in cooperation with a counter-pressure cylinder 48 through which the web path 14 of Substrate web 12 runs, a functioning printing unit 16,18,20 result.
- a first component 42 may comprise a printing form cylinder and a transfer cylinder
- a second component 44 may comprise an inking unit and a dampening unit.
- the inking unit can be a zonal inking unit, that is to say having individual ink zones in the lateral direction, into which a different, mutually independent ink supply can take place.
- the interfaces 46 can allow a mechanical fixation (receiving elements by frictional engagement, frictional connection or the like), on the other hand also produce a drive connection (for example by means of a shaft journal).
- the components 42, 44 can be separable from their drives at the interfaces 46.
- the preferred label printing machine 10 can be controlled by a machine operator via an operating terminal 30, which has a graphic display with touch input (so-called touchscreen).
- the operator terminal 30 is received on a linear guide 32 so as to be along the label printing machine 10 (along the main direction of the web path 14). is movable. In this way, the machine operator can spend the control terminal 30 at the location or position of the label printing machine 10 at which he is currently located, in particular at a position 36 downstream of at least one printing unit 16 to perform data entry into the machine control.
- the adjustment device 38 of the invention may be part of the control terminal 30 and / or be integrated in this. Only parts of the adjusting device 38 according to the invention can also be integrated in the operating terminal 30.
- the label printing machine 10 and a suction 34 for exhaust air may be enriched with the use of UV-curing inks with ozone.
- the label printing machine 10 has an adjustment means 38, by means of which the machine operator preset the ink supply in individual ink zones of an upstream printing unit 16,18,20, change or correct (short and generally speaking, press).
- an adjustment of the operating parameters which are the same for all inking zones, such as the ductor roller speed, the lifter stroke frequency or the like, can also be provided by means of the adjusting device 38.
- the amount of ink supplied can be set by means of the adjusting device 38 for each individual inking zone; for example, the opening of an ink dosing element of the inking zone in the ink feeding device can be influenced.
- the adjustment device 38 also includes a storage table 40, on which a printing original can be placed, so that the machine operator according to the invention has a convenient way to make a target-actual comparison of the dyeings.
- a lighting device 62 is provided, which allows a standardized or standardized illumination of the area of the printing material web 12 and of the printing original, so that the most accurate possible color assessment can be carried out.
- FIG. 2 shows an embodiment of an adjusting device 38 in a label printing machine according to the invention, in particular according to the embodiment in FIG. 1.
- the adjusting device 38 has a frame which bridges the printing material web 12 in the manner of a bridge, which for example carries four label prints lying in the lateral direction and by means of transport rollers or guide rollers 64 is passed under the adjustment 38, spans.
- Display elements of an electronic display device 50 are provided for each of the color zones arranged in the lateral direction (in particular of the offset printing units 18).
- the display elements here in the form of groups of light-emitting diodes (LEDs), serve to display the area coverage set in the relevant color zone at the display time or a measure of the set area coverage (such as the opening of the color metering element of the color zone or the like).
- the number of emitting LEDs is a measure of the magnitude class or magnitude level of the ink feed or area coverage in the associated color zone.
- There is a first plurality of first actuating elements 56 which serve to select a printing unit 16 to be operated, in particular offset printing unit 18, that is to say the color to be set by the machine operator.
- the ink supply in the relevant color zone can be increased (by one of the two actuators) or lowered (by the other of the two actuators).
- the arrangement of the second actuators 58 and the display elements of the electronic display device 50 correspond to the location of the zones on the pasted substrate web 12, so that the operator can easily and conveniently identify the actuators to operate and determine the effects of a change of setting.
- FIG. 3 relates to a further developed embodiment of an adjusting device 38 in a label printing machine 10 according to the invention, in particular according to the embodiment in FIG. 2.
- the frame bridges the printing material web 12 with the individual actuating elements 56, 58 and the electronic display device 50
- the adjusting device also has a storage table 40 above the printing substrate 12 on.
- the tray table 40 may also have a stopper or alignment feature not shown in detail herein, so that the machine operator aligns a stored original sufficiently accurately for the color comparison with respect to the substrate web 12, more specifically, the location of the individual zones of the zonal printing units in the lateral direction can.
- FIG. 4 shows an illustration of an alternative embodiment of an adjustment device 38 in a label printing machine 10 according to the invention, in particular according to the embodiment in FIG. 1.
- the adjustment device 38 has a frame which bridges the printing material web 12 in the manner of a bridge, which carries exemplary four label prints lying in the lateral direction and is passed by means of transport rollers or guide rollers 64 under the adjustment 38, spans.
- Display elements of an electronic display device 50 are provided for each of the color zones arranged in the lateral direction (in particular of the offset printing units 18).
- the display elements serve to display the area coverage set in the relevant color zone at the display time or a measure of the set area coverage (such as the opening of the color metering element of the color zone or the like).
- the number of emitting LEDs is a measure of the magnitude class or magnitude level of the ink feed or area coverage in the associated color zone.
- the arrangement of the display elements of the electronic display device 50 corresponds to the position of the zones on the pasted printing substrate 12.
- There is a first plurality of first actuators 56 which the selection of a printing unit to be operated 16, in particular offset printing unit 18, so the color to be set by the operator serve.
- a second plurality of second actuating elements 58 is located on a control device 60 displaceable in a lateral direction, that is to say along the bridge-like cross member of the frame. With the aid of two of the second actuating elements 58, the ink feed can be increased in each color zone (by one of the two actuating elements). or lowered (by the other of the two actuators) in which the slidable operating device 60 is positioned. There are further second actuators 58th provided, which cause an increase or decrease uniform for all ink zones of the selected printing unit.
- FIG. 5 shows an advantageous development of an embodiment of an adjustment device 38 in a label printing machine 10 according to the invention, in particular with the adjustment device 38 according to the embodiment in Figure 3.
- a signal receiving means 52 here for example a measuring head for spectral measurement on.
- a spectral measurement for the quantitative determination of an inking in an integrated, automated, technical way is particularly useful for the label printing, since many printing applications with special colors (colors that do not belong to a set of standard color separations, such as C M Y K in four-color printing) are produced.
- the printing substrate 12 is standardized or standardized illuminated. The illumination can preferably be integrated either directly into or on the signal receiving device 52 or accommodated as a separate installation on the frame of the adjusting device 38.
- a further electronic display device in the form of a screen may additionally be provided in connection with all the embodiments shown in the figures, so that, for example, coloration data, color profiles, color curves or dampening agent curves are graphically represented in different functional dependencies can be displayed to the machine operator.
- the screen can also be used in conjunction with the staining data and similar staining-related data also for the representation of commonly used in common machines railway video recording.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Etikettendruckmaschine zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn, welche entlang eines Bahnpfades durch die Etikettendruckmaschine bewegt wird, mit wenigstens einem Druckwerk, welches eine Farbzufuhrvorrichtung mit einer Mehrzahl von separat voneinander einstellbaren Farbzonen aufweist.
- Bei der Herstellung von Etiketten, insbesondere Selbstklebeetiketten, auf Druckmaschinen, die so genannte schmale Materialbahnen oder Bedruckstoffbahnen verarbeiten, gelangen häufig Druckwerke zum Einsatz, deren Farbzufuhr in lateraler Richtung in Bezug auf die Bewegungsrichtung der Bahn unterschiedlich in einzelnen Zonen erfolgt. Insbesondere werden Offsetdruckwerke eingesetzt, welche ein Farbwerk mit einer eingeteilten Farbzufuhr in eine Mehrzahl von Farbzonen aufweist. Die zugeführte Farbmenge in den Druckwerken, insbesondere Offsetdruckwerken, ist in jeder der Farbzonen separat voneinander einstellbar. Auf diese Weise kann einem sujetabhängig örtlich unterschiedlichen Farbverbrauch beim Farbauftrag auf dem Bedruckstoff Rechnung getragen werden. Mit anderen Worten, die ins Druckwerk eingespeiste Farbmenge kann in jeder der Farbzonen auf die minimal notwendige Menge eingestellt werden. Ein Beispiel für eine derartige geläufige Etikettendruckmaschine ist die offenkundige Maschine RCS 330 der Gallus Ferd. Rüesch AG in St. Gallen, Schweiz.
- Für jeden Druckauftrag, insbesondere bei mehrfarbigem Druck, ist es von entscheidender Bedeutung, dass die wiedergegebene Farbwiedergabe der Vervielfältigungen einem vorgegebenen Muster oder einer Vorlage entspricht. Aus diesem Grunde werden sowohl bei Bogendruckmaschinen als auch bei Akzidenzrollendruckmaschinen und Zeitungsdruckmaschinen Steuerungen und Regelungen für die Farbzufuhr eingesetzt, um Abweichungen der Ist-Färbung von der zu erreichenden Soll-Färbung auszugleichen oder zu verringern. Bei Bogendruckmaschinen ist es üblich, ein Probeexemplar bei standardisierter oder genormter Beleuchtung (spektral oder densitometrisch) an einem gesondert eingerichteten, a priori von der Bogendruckmaschine separaten oder räumlich getrennt, aber elektronisch verbunden, zu vermessen, mit einer Vorgabe zu vergleichen und gegebenenfalls in die Steuerung der Farbzufuhr einzugreifen. Der beschriebene Vorgang kann auch teilweise oder ganz automatisiert in Form einer Regelung durchgeführt werden.
- Für Etikettendruckmaschinen, welche eine schmale Bedruckstoffbahn bedrucken, ist ein analoges Vorgehen wie bei Bogendruckmaschinen mit dem Nachteil verbunden, dass ein spezielles Exemplar oder Teststück, sei es ein abzuziehendes Selbstklebeetikett oder ein auszuschneidendes Stück einer Folie, von der bedruckten Bahn getrennt werden muss. Dieses ist insbesondere dann nicht praktikabel, wenn die bedruckte Bahn nach erfolgter Verarbeitung in der Etikettendruckmaschine für eine spätere Weiterverarbeitung wieder aufgerollt werden soll.
- Im Zusammenhang der Ausgestaltung von Akzidenzrollendruckmaschinen und von Zeitungsdruckmaschinen ist es bekannt, auch Messungen an der laufenden Bedruckstoffbahn während des Drucks durchzuführen und die erhaltenen Messergebnisse als Eingangswerte einer Regelung für die Farbgebung oder Färbung mit der Stellgröße der Farbzufuhr zu nutzen. Beispielsweise sind ein Messverfahren und eine Regelungsvorrichtung mit einem Sensorelement, welches von der Bahn remittiertes Licht misst, im Dokument
DE 101 31 934 A1 beschrieben. Wie beispielsweise aus dem DokumentDE 103 19 771 A1 hervorgeht, kann auch vorgesehen sein, dass das gemessene Druckbild (in einer Ist-Färbung) zur Inspektion und zum Vergleich mit einem Referenzbild (mit einer Soll-Färbung) auf einer grafikfähigen Anzeigevorrichtung dargestellt und die korrespondierenden Daten elektronisch verglichen werden, so dass eine Steuerung der Färbung oder Einstellung der Farbzufuhr durch einen Bediener oder Drucker erfolgen kann. - Für den Etikettendruck ist es dagegen wünschenswert, eine Beurteilung des Druckergebnisses, insbesondere einen Vergleich der Soll-Färbung einer Vorlage mit der Ist-Färbung der Vervielfältigung einem erfahrenen oder geübten Maschinenbediener oder Drucker zu überlassen, welcher auf Basis seiner Beurteilung gegebenenfalls entsprechende Einstellmaßnahmen ergreift oder Korrekturen der Farbzufuhr vornimmt.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Etikettendruckmaschine zu schaffen, bei der im laufenden Betrieb oder beim Drucken die Farbgebung des bedruckten Materials einfach durch einen Maschinenbediener überprüft und eingestellt werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Etikettendruckmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen charakterisiert.
- Eine erfindungsgemäße Etikettendruckmaschine zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn (auch als Materialbahn zu bezeichnen), welche entlang eines Bahnpfades durch die Etikettendruckmaschine bewegt wird, umfasst wenigstens ein Druckwerk, insbesondere ein Offsetdruckwerk, welches eine Farbzufuhrvorrichtung mit einer Mehrzahl von separat voneinander einstellbaren Farbzonen aufweist. Entlang des Bahnpfades der Etikettendruckmaschine an einer dem wenigstens einen Druckwerk nachgeordneten Position (auch als Stelle zu bezeichnen oder als in einem dem wenigstens einen Druckwerk nachgeordneten Bereich liegend zu verstehen) ist wenigstens eine Einstelleinrichtung zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung des wenigstens einen Druckwerks derart der Bedruckstoffbahn nah angeordnet, dass ein Maschinenbediener bei der Bedienung der Einstelleinrichtung die durch das Druckwerk bedruckte Bedruckstoffbahn an der nachgeordneten Position während des laufenden Drucks beobachten kann. Anders ausgedrückt, die Einstelleinrichtung befindet sich in einem Bereich oder in einer Umgebung um die nachgeordnete Position, so dass dem Maschinenbediener sowohl die Einstelleinrichtung als auch die Bedruckstoffbahn während des laufenden Drucks zugänglich, insbesondere sichtbar sind. Insbesondere kann die Einstelleinrichtung für den Maschinenbediener an der nachgeordneten Position erreichbar sein, ohne einen Weg zurücklegen zu müssen. Bevorzugt kann die Einstelleinrichtung an der Etikettendruckmaschine integriert oder direkt aufgenommen sein, wobei die Aufnahme auch darüber hinaus sogar eine relative Bewegung gegenüber dem Rest der Etikettendruckmaschine, insbesondere längs der angeordneten einzelnen Druckwerke, gestatten kann. Die Druckgeschwindigkeit, insbesondere die Geschwindigkeit der Bedruckstoffbahn kann die volle Produktionsgeschwindigkeit oder eine Geschwindigkeit kleiner als diese sein. Bevorzugt ist die Geschwindigkeit deutlich größer als Null, insbesondere in guter Näherung die Produktionsgeschwindigkeit.
- In vorteilhafter Weise kann eine Überprüfung und gegebenenfalls eine Korrektur der Soll-Färbung während des Betriebs der Etikettendruckmaschine durchgeführt werden, ohne die Produktion zu unterbrechen. Insbesondere für eine Produktion von einer abzuwickelnden Rolle eines unbedruckten Bedruckstoffs auf eine aufzuwickelnde Rolle des bedruckten Bedruckstoffs ist dieses Vorteil für einen reibungslosen Arbeitsablauf wichtig. Es ist also kein Teilstück aus der Materialbahn herauszutrennen oder von der Materialbahn abzulösen, so dass erfindungsgemäß eine einfache Beurteilung möglich ist. Eine Färbungskorrektur ist direkt bei der Bahnbeobachtung möglich, so dass eine Verwechselungsgefahr bei der zu betätigenden Einstellvorrichtung, insbesondere einzelner Einstellelemente der Einstellvorrichtung, verringert oder sogar ausgeschlossen wird. Der Maschinenbediener kann die Überwachung und gegebenenfalls notwendige Korrekturvornahme durchführen, ohne seinen normalen Arbeitsbereich vor der Etikettendruckmaschine zu verlassen, so dass Zeit und Weg gespart werden kann.
- Die Bedruckstoffbahn kann auch von Fachleuten als eine so genannte schmale Materialbahn bezeichnet werden. Die Etikettendruckmaschine kann eine so genannte Schmalbahndruckmaschine sein, insbesondere eine für eine Produktion von einer abzuwickelnden Rolle eines unbedruckten Bedruckstoffs auf eine aufzuwickelnde Rolle des bedruckten Bedruckstoffs ausgeprägte Etikettendruckmaschine. Die Etikettendruckmaschine ist bevorzugt in Reihenbauweise, das heißt, in horizontaler Anordnung der Druckwerke hintereinander, ausgeführt. In diesem Fall kann der Bahnpfad zwar abschnittsweise in Richtungen, die nicht parallel zur Horizontalen sind, verlaufen, global gesehen ist die Projektion des Bahnpfads auf die Horizontale aber wesentlich größer als die Projektion des Bahnpfades auf die Vertikale. Die größere Projektion kann auch als hauptsächliche Richtung des Bahnpfades bezeichnet werden. Bevorzugt kann das wenigstens eine Druckwerk das letzte Druckwerk eine Mehrzahl von Druckwerken, welche insbesondere in Zusammenwirkung einen mehrfarbigen Druck herstellen, sein. Die Einstelleinrichtung kann elektronisch mit der Farbzufuhrvorrichtung oder den Farbzufuhrvorrichtungen mehrerer Druckwerke verbunden sein.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Etikettendruckmaschine eine Mehrzahl von Schnittstellen auf, an denen Komponenten von Druckwerken lösbar verbindbar aufnehmbar sind, so dass jede der an einer Schnittstelle aufgenommenen Komponenten in Zusammenwirkung mit einem Gegendruckzylinder, über welchen der Bahnpfad der Bedruckstoffbahn verläuft, ein funktionstüchtiges Druckwerk darstellen. Alternativ dazu können in einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine an einer Mehrzahl von Schnittstellen Komponenten lösbar verbindbar aufnehmbar sein, welche einen Gegendruckzylinder umfassen, also ein funktionstüchtiges Druckwerk darstellen. Die Bedruckstoffbahn ist nach der Montage einer derartigen Komponente entlang des vorgesehen Bahnpfades hindurchzufädeln.
- Darüber hinaus sind in der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine an einer Schnittstelle wahlweise oder wechselweise unterschiedliche Komponenten von Druckwerken lösbar aufnehmbar, mit denen in Zusammenwirkung mit einem Gegendruckzylinder verschiedene Druckverfahren durchführbar sind. Insoweit kann die Etikettendruckmaschine modular aufgebaut sein. Die Schnittstelle kann insbesondere gleichzeitig sowohl eine mechanische Verbindung zur Fixierung der Komponente als auch eine antriebstechnische Verbindung darstellen. Bevorzugt weisen in der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine die Druckwerke separate Antriebsvorrichtungen auf, beispielsweise einzelne Servomotoren auf. Die einzelnen Antriebsvorrichtungen können mit einer zentralen Maschinensteuerung verknüpft und aufeinander synchronisiert oder miteinander korreliert sein. Alternativ dazu können in einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine an einer Mehrzahl von Schnittstellen wahlweise oder wechselweise unterschiedliche Komponenten zur Durchführung verschiedener Druckverfahren lösbar verbindbar aufnehmbar sein, welche einen Gegendruckzylinder umfassen, also ein funktionstüchtiges Druckwerk darstellen.
- Die Etikettendruckmaschine kann eine Selbstklebeetikettendruckmaschine sein. In der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine kann die Bedruckstoffbahn mehrschichtig sein, wobei wenigstens eine Schicht eine Trägerschicht ist, von der wenigstens eine andere Schicht, aus der Selbstklebeetiketten herstellbar sind, trennbar ist.
- Die Druckwerke der Etikettendruckmaschine können Offsetdruckwerke, insbesondere Naßoffsetdruckwerke, oder Flexodruckwerke oder Tiefdruckwerke oder Buchdruckwerke oder Siebdruckwerke sein. Die Etikettendruckmaschine kann insofern als eine Hybriddruckmaschine, insbesondere Etikettenhybriddruckmaschine, bezeichnet werden, als eine Vielzahl unterschiedlicher Druckverfahren in Kombination beim Betrieb zur Herstellung von Etiketten zum Einsatz gelangen kann. Anders ausgedrückt, die Etikettendruckmaschine kann mehrere Druckwerke mit voneinander unterschiedlicher Druckverfahrenstechnik aufweisen.
- Es ist besonders bevorzugt, wenn die entlang des Bahnpfades an der dem Druckwerk nachgeordneten Position, an welcher die Einstelleinrichtung der Etikettendruckmaschine zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung angeordnet ist, vor einer weiteren Position entlang des Bahnpfades liegt, an welcher ein Veredelungswerk auf die bedruckte Bedruckstoffbahn einwirkt. Insbesondere kann das Veredelungswerk ein Prägewerk oder ein Heißfolienprägewerk oder ein Schneidwerk oder ein Stanzwerk oder ein Lackwerk sein.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform ist in der Etikettendruckmaschine entlang des Bahnpfades an der dem Druckwerk nachgeordneten Position auch eine Beleuchtungseinrichtung zur periodisch getakteten Beleuchtung der Bedruckstoffbahn angeordnet, wobei die periodische Taktung auf die Bahngeschwindigkeit einstellbar ist, so dass für den Maschinenbediener ein stehendes Bild der laufenden Bedruckstoffbahn wahrnehmbar ist. Die periodisch getaktete Beleuchtungseinrichtung kann auch als Stroboskop bezeichnet sein. Die Beleuchtungseinrichtung emittiert bevorzugt Licht gemäß eines Beleuchtungsstandards oder einer Beleuchtungsnorm für eine standardisierte oder genormte Farbmessung. Auf diese Weise kann der Maschinenbediener seinen Vergleich des bedruckten, vervielfältigten Produkts (Ist-Färbung) mit der Vorlage (Soll-Färbung) beim laufenden Druck, bei laufendem Betrieb der Etikettendruckmaschine, durchführen.
- Eine vorteilhafte Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine weist einen Ablagetisch für eine Druckvorlage, insbesondere einen Referenzdruck oder einen aktuellen Druck der Etikettendruckmaschine desselben oder eines vorhergehenden Druckauftrags, auf, welcher entlang des Bahnpfades an der dem Druckwerk nachgeordneten Position der Bedruckstoffbahn nah angeordnet ist. Auf diese Weise hat der Maschinenbediener eine bequeme Sicht auf die Vorlage, während er sich in der Nähe der dem Druckwerk nachgeordneten Position befindet, die Färbung der Bedruckstoffbahn beurteilt und die gegebenenfalls notwendigen Einstellungen vornimmt (Soll-Ist-Vergleich und Einstellung).
Insbesondere kann der Ablagetisch oberhalb der Bedruckstoffbahn und die Bedruckstoffbahn in lateraler Richtung überbrückend angeordnet ist. In dieser speziellen Ausführung kann die Druckvorlage zur Bedruckstoffbahn ausgerichtet auf den Ablagetisch gelegt werden, so dass korrespondierende Teilflächen der Druckvorlage und der Bedruckstoffbahn möglichst nah zueinander zu liegen kommen. Die Druckvorlage kann auch ein Proof sein. - Darüber hinaus oder alternativ dazu kann die Etikettendruckmaschine auch wenigstens eine elektronische Anzeigeeinrichtung aufweisen, die entlang des Bahnpfades an der dem Druckwerk nachgeordneten Position der Bedruckstoffbahn nah angeordnet ist. Es können verschiedene Anzeigeeinrichtungen zum Einsatz gelangen, wie beispielsweise Leuchtelemente, graphikfähige Bildschirme, digitale oder analoge Messwertdarstellelemente oder dergleichen. Die wenigstens eine Anzeigeeinrichtung kann derart ausgestaltet sein, dass die aktuellen Einstellwerte der einzelnen, auf einzelne Zonen wirkenden Farbzufuhrelemente der Farbzufuhrvorrichtung angezeigt werden. Alternativ dazu oder darüber hinaus kann bei Offsetdruckwerken auch vorgesehen sein, dass Maschinenparameter des Farbwerk und/oder des Feuchtwerks des Offsetdruckwerks, wie beispielsweise die aktuelle Duktordrehzahl, angezeigt werden. Die Anzeigeeinrichtung ist insbesondere in Sichtweite des Maschinenbedieners angeordnet, wenn er sich in der Nähe der dem Druckwerk nachgeordneten Position der Bedruckstoffbahn befindet.
- In einer weiteren, auch ergänzenden Weiterentwicklung kann die Etikettendruckmaschine eine Signalaufnahmeeinrichtung für eine Wandlung des von einem Teil der Bedruckstoffbahn remittierten Lichtes in elektronische Form, insbesondere in digitaler Form, beispielsweise eine Videokamera, ein CCD-Feld, ein CMOS-Feld oder dergleichen, aufweisen, das entlang des Bahnpfades an der dem Druckwerk nachgeordneten Position der Bedruckstoffbahn nah angeordnet ist. Auf diese Weise können Daten in elektronischer Form sowohl der Maschinensteuerung zugeführt werden als auch dem Maschinenbediener auf einer Ausgabeeinrichtung, beispielsweise einem Monitor, zur Verfügung gestellt werden.
- In einer ersten besonderen Ausführungsvariante der Etikettendruckmaschine kann die Einstelleinrichtung zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung eine Mehrzahl von Betätigungselementen aufweisen, wobei jedes Betätigungselement eindeutig einer einzelnen Farbzone eines Druckwerks der Mehrzahl von Druckwerken zugeordnet ist. Die Betätigungselemente können insbesondere Tasten oder Schalter oder Regler oder Schieber oder Drehknöpfe sein.
- In einer zweiten besonderen Ausführungsvariante der Etikettendruckmaschine kann die Einstelleinrichtung zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung eine erste Mehrzahl von ersten Betätigungselementen und eine zweite Mehrzahl von zweiten Betätigungselementen aufweist, wobei die ersten Betätigungselemente eine Auswahl eines Druckwerks der Mehrzahl von Druckwerken ermöglichen (Wahlmittel der Farbe, da in unterschiedlichen Druckwerken a priori unterschiedliche Farben verdruckt werden) und die zweiten Betätigungselemente eine Bedienung der einzelnen Farbzonen der Farbzufuhrvorrichtung des ausgewählten Druckwerks gestatten. Insbesondere kann jedes der zweiten Betätigungselemente eindeutig einer einzelnen Farbzone des ausgewählten Druckwerks der Mehrzahl von Druckwerken zugeordnet sein oder kann die Position der zweiten Betätigungselemente in Bezug auf die Bedruckstoffbahn bestimmen, welche einzelne Farbzone des ausgewählten Druckwerks bedienbar ist.
- In konkreten Realisierungen der erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine können Eingabemöglichkeiten mittels Betätigungselementen vorgesehen sein, um alle einzelnen Farbzufuhrelemente einer Farbzufuhrvorrichtung gleichzeitig um einen bestimmten definierten Wert, beispielsweise um einen definierten absoluten oder relativen Prozentwert, zu verändern. Des Weiteren oder alternativ dazu können Eingabemöglichkeiten mittels Betätigungselementen vorgesehen sein, um für ein ausgewähltes Offsetdruckwerk die Geschwindigkeit des Farbwerksduktors und/oder die Drehzahl des Feuchtwerks und/oder die Geschwindigkeit des Feuchtwerksduktors zu verändern.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungen dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:
- Figur 1
- eine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine für den mehrfarbigen Druck mit einer Einstelleinrichtung nach dem letzten Druckwerk,
- Figur 2
- eine Ausführungsform einer Einstelleinrichtung in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine,
- Figur 3
- eine weiterentwickelte Ausführungsform einer Einstelleinrichtung in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine,
- Figur 4
- eine alternative Ausführungsform einer Einstelleinrichtung in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine, und
- Figur 5
- eine vorteilhafte Weiterbildung einer Ausführungsform einer Einstelleinrichtung in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine.
- Die Figur 1 ist eine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine 10 für den mehrfarbigen Druck, hier beispielhaft von Selbstklebeetiketten, einer Bedruckstoffbahn 12 mit einer Einstelleinrichtung 38 nach dem letzten Druckwerk 20. Die gezeigte Etikettendruckmaschine 10 weist eine Mehrzahl von Druckwerken 16 in Reihenbauweise (angeordnet in horizontaler Richtung) auf, welche teilweise Offsetdruckwerke 18, teilweise Flexodruckwerke 20 und teilweise Druckwerke mit anderen Druckverfahren sind. Die Offsetdruckwerke 18 sind zonale Druckwerke, das heißt sie weisen Farbzonen in Richtung lateral zur Transportrichtung der Bedruckstoffbahn auf. In lateraler Richtung ist die Lage und Anzahl der Farbzonen der Offsetdruckwerke 18 gleich. Die Bedruckstoffbahn 12 wird entlang eines Bahnpfades 14 durch die Maschine transportiert. Die unbearbeitete Bedruckstoffbahn 12 wird in einer Abwickeleinheit 22 von einer Rolle abgewickelt, die bearbeitete Bedruckstoffbahn 12 wird in einer Aufwickeleinheit 24 für Produkte zu einer Rolle aufgewickelt. Des weiteren weist die Etikettendruckmaschine 10 eine Aufwickeleinheit 26 für den Abfall der in einem Prägewerk 28 erfolgte Stanzung auf, in welchem ein oberer Teil der Bedruckstoffbahn 12 durchtrennt wird, so dass die Selbstklebeetiketten ausgeschnitten werden, wobei sie auf einem unteren Teil der Bedruckstoffbahn 12 als Träger verbleiben.
- Die gezeigte Etikettendruckmaschine 10 ist eine modular aufgebaute Druckmaschine, welche Komponenten 42,44 von Druckwerken 16,18,20 auf Schnittstellen 46 lösbar verbindbar aufnehmen kann, so dass die Komponenten 42,44 in Zusammenwirkung mit einem Gegendruckzylinder 48, über den der Bahnpfad 14 der Bedruckstoffbahn 12 verläuft, ein funktionstüchtiges Druckwerk 16,18,20 ergeben. Für den Fall eines Offsetdruckwerks 18 kann eine erste Komponente 42 einen Druckformzylinder und einen Umdruckzylinder umfassen, während eine zweite Komponente 44 ein Farbwerk und ein Feuchtwerk umfassen kann. Erfindungsgemäß kann das Farbwerk ein zonales Farbwerk sein, das heißt in lateraler Richtung einzelne Farbzonen aufweisen, in welche eine unterschiedliche, voneinander unabhängige Farbzufuhr erfolgen kann. Die Schnittstellen 46 können einerseits eine mechanische Fixierung gestatten (Aufnahmeelemente durch Reibschluss, Kraftschluss oder dergleichen), andererseits auch eine Antriebsverbindung herstellen (beispielsweise mittels eines Wellenzapfens). Insbesondere können an den Schnittstellen 46 die Komponenten 42,44 von ihren Antrieben trennbar sein.
- Die bevorzugte erfindungsgemäße Etikettendruckmaschine 10 kann über ein Bedienungsterminal 30, das eine graphikfähige Anzeige mit Berührungseingabe (so genanntes Touchscreen) aufweist, von einem Maschinenbediener gesteuert werden. das Bedienungsterminal 30 ist auf einer linearen Führung 32 aufgenommen, so dass es längs der Etikettendruckmaschine 10 (entlang der hauptsächlichen Richtung des Bahnpfades 14) bewegbar ist. Auf diese Weise kann der Maschinenbediener das Bedienungsterminal 30 an diejenige Stelle oder Position der Etikettendruckmaschine 10 verbringen, an welcher er sich gerade aufhält, insbesondere an eine wenigstens einem Druckwerk 16 nachgeordnete Position 36, um Dateneingaben in die Maschinensteuerung durchzuführen. Zwar nicht in der gezeigten Ausführungsform der Figur 1, jedoch alternativ dazu kann die erfindungsgemäße Einstelleinrichtung 38 Teil des Bedienungsterminals 30 sein und/oder in diesem integriert sein. Es können auch nur Teile der erfindungsgemäßen Einstelleinrichtung 38 im Bedienungsterminal 30 integriert sein.
- Um den bevorzugten Einsatz von UV-Licht härtenden Druckfarben im Etikettendruck möglichst bedienungsfreundlich und umweltverträglich zu gestalten, weist die Etikettendruckmaschine 10 auch eine Absaugung 34 für Abluft auf. Die Abluft kann bei Verwendung von UV-Licht härtenden Druckfarben mit Ozon angereichert sein.
- An einer der Mehrzahl von Druckwerken 16,18,20 nachgeordneten Position 36 entlang des Bahnpfades 14 weist die erfindungsgemäße Etikettendruckmaschine 10 eine Einstelleinrichtung 38 auf, mittels welcher der Maschinenbediener die Farbzufuhr in einzelnen Farbzonen einer vorgeordneten Druckwerks 16,18,20 voreinstellen, einstellen, verändern oder korrigieren (kurz und allgemein gesagt, betätigen) kann. Insbesondere kann bei einem Offsetdruckwerk auch eine Einstellung der für alle Farbzonen gleichen Betriebsparameter, wie die Duktorwalzengeschwindigkeit, die Hebertaktfrequenz oder dergleichen, mittels der Einstelleinrichtung 38 vorgesehen sein. Für zonale Druckwerke, insbesondere Offsetdruckwerke ist vorgesehen, dass die Menge der zugeführten Farbe mittels der Einstelleinrichtung 38 für jede einzelne Farbzone einstellbar ist, beispielsweise kann die Öffnung eine Farbdosierelements der Farbzone in der Farbzufuhrvorrichtung beeinflusst werden. Die Einstelleinrichtung 38 umfasst auch einen Ablagetisch 40, auf welchen eine Druckvorlage gelegt werden kann, so dass der Maschinenbediener erfindungsgemäß eine bequeme Möglichkeit hat, einen Soll-Ist-Vergleich der Färbungen vorzunehmen. Es ist eine Beleuchtungseinrichtung 62 vorgesehen, die eine genormte oder standardisierte Ausleuchtung des Bereichs der Bedruckstoffbahn 12 und der Druckvorlage gestattet, so dass eine möglichst exakte Farbbeurteilung durchgeführt werden kann.
- Die Figur 2 zeigt eine Ausführungsform einer Einstelleinrichtung 38 in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine, insbesondere gemäß der Ausführungsform in Figur 1. Die Einstelleinrichtung 38 weist ein Gestell auf, welches brückenartig die Bedruckstoffbahn 12, welche beispielhaft vier in lateraler Richtung liegende Etikettenabzüge trägt und mittels Transportwalzen oder Führungsrollen 64 unter der Einstelleinrichtung 38 vorbeigeführt wird, überspannt. Für jede der in lateraler Richtung angeordneten Farbzonen (insbesondere der Offsetdruckwerke 18) sind Anzeigeelemente einer elektronischen Anzeigeeinrichtung 50 vorgesehen. Die Anzeigeelemente, hier in Form von Gruppen von Leuchtdioden (LEDs), dienen der Darstellung der in der betreffenden Farbzone zum Anzeigezeitpunkt eingestellten Flächendeckung oder eines Maßes für die eingestellte Flächendeckung (wie beispielsweise die Öffnung des Farbdosierelements der Farbzone oder dergleichen). Die Anzahl der emittierenden Leuchtdioden ist ein Maß für die Größenklasse oder Größenstufe der Farbzufuhr oder Flächendeckung in der zugeordneten Farbzone. Es existiert eine erste Mehrzahl von ersten Betätigungselementen 56, welche der Auswahl eines zu bedienenden Druckwerks 16, insbesondere Offsetdruckwerks 18, also der einzustellenden Farbe, durch den Maschinenbediener dienen. Mit Hilfe einer zweiten Mehrzahl von zweiten Betätigungselementen 58, hier je zwei pro Farbzone, kann die Farbzufuhr in der betreffenden Farbzone erhöht (durch das eine der zwei Betätigungselemente) beziehungsweise erniedrigt (durch das andere der zwei Betätigungselemente) werden. Die Anordnung der zweiten Betätigungselemente 58 und der Anzeigeelemente der elektronischen Anzeigeeinrichtung 50 entsprechen der Lage der Zonen auf der vorbeigeführten Bedruckstoffbahn 12, so dass der Maschinenbediener leicht und bequem die zu bedienenden Betätigungselemente identifizieren und die Auswirkungen einer Einstellungsänderung feststellen kann.
- Die Figur 3 bezieht sich auf eine weiterentwickelte Ausführungsform einer Einstelleinrichtung 38 in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine 10, insbesondere gemäß der Ausführungsform in Figur 2. Neben dem bereits bei der Beschreibung der Figur 2 erläuterten brückenartig die Bedruckstoffbahn 12 brückenartig überspannende Gestell mit den einzelnen Betätigungselementen 56,58 und der elektronischen Anzeigeeinrichtung 50 weist die Einstelleinrichtung auch einen Ablagetisch 40 oberhalb der Bedruckstoffbahn 12 auf. Der Ablagetisch 40 kann auch eine hier nicht im Detail gezeigte Anschlags- oder Ausrichtungsmöglichkeit aufweisen, so dass der Maschinenbediener eine abgelegte Vorlage hinreichend genau für den Färbungsvergleich in Bezug auf die Bedruckstoffbahn 12, genauer die Lage der einzelnen Zonen der zonalen Druckwerke in lateraler Richtung, ausrichten kann.
- In der Figur 4 ist eine Darstellung einer alternativen Ausführungsform einer Einstelleinrichtung 38 in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine 10, insbesondere gemäß der Ausführungsform in Figur 1. Die Einstelleinrichtung 38 weist ein Gestell auf, welches brückenartig die Bedruckstoffbahn 12, welche beispielhaft vier in lateraler Richtung liegende Etikettenabzüge trägt und mittels Transportwalzen oder Führungsrollen 64 unter der Einstelleinrichtung 38 vorbeigeführt wird, überspannt. Für jede der in lateraler Richtung angeordneten Farbzonen (insbesondere der Offsetdruckwerke 18) sind Anzeigeelemente einer elektronischen Anzeigeeinrichtung 50 vorgesehen. Die Anzeigeelemente, hier in Form von Gruppen von Leuchtdioden (LEDs), dienen der Darstellung der in der betreffenden Farbzone zum Anzeigezeitpunkt eingestellten Flächendeckung oder eines Maßes für die eingestellte Flächendeckung (wie beispielsweise die Öffnung des Farbdosierelements der Farbzone oder dergleichen). Die Anzahl der emittierenden Leuchtdioden ist ein Maß für die Größenklasse oder Größenstufe der Farbzufuhr oder Flächendeckung in der zugeordneten Farbzone. Die Anordnung der Anzeigeelemente der elektronischen Anzeigeeinrichtung 50 entspricht der Lage der Zonen auf der vorbeigeführten Bedruckstoffbahn 12. Es existiert eine erste Mehrzahl von ersten Betätigungselementen 56, welche der Auswahl eines zu bedienenden Druckwerks 16, insbesondere Offsetdruckwerks 18, also der einzustellenden Farbe, durch den Maschinenbediener dienen. Eine zweite Mehrzahl von zweiten Betätigungselementen 58 befindet sich auf einer in lateraler Richtung, also entlang des brückenartigen Querträgers des Gestells, verschiebbaren Bedieneinrichtung 60. Mit Hilfe zweier der zweiten Betätigungselementen 58 kann die Farbzufuhr jeweils in derjenigen Farbzone erhöht (durch das eine der zwei Betätigungselemente) beziehungsweise erniedrigt (durch das andere der zwei Betätigungselemente) werden, in welcher die verschiebbare Bedieneinrichtung 60 positioniert ist. Es sind weitere zweite Betätigungselemente 58 vorgesehen, welche eine Erhöhung beziehungsweise Erniedrigung gleichförmig für alle Farbzonen des ausgewählten Druckwerks bewirken.
- Die Figur 5 zeigt eine vorteilhafte Weiterbildung einer Ausführungsform einer Einstellungseinrichtung 38 in einer erfindungsgemäßen Etikettendruckmaschine 10, insbesondere mit der Einstellungseinrichtung 38 gemäß der Ausführungsform in Figur 3. Neben dem bereits bei der Beschreibung der Figur 2 erläuterten brückenartig die Bedruckstoffbahn 12 brückenartig überspannende Gestell mit den einzelnen Betätigungselementen 56,58 und der elektronischen Anzeigeeinrichtung 50 und dem bereits anhand der der Figur 3 erklärten Ablagetisch 40 weist die Einstelleinrichtung 38 auch in dieser Weiterbild auch eine Signalaufnahmeeinrichtung 52, hier beispielhaft ein Messkopf zur Spektralmessung, auf. Eine spektrale Messung für die quantitative Bestimmung einer Färbung auf integriertem, automatisiertem, technischem Wege ist insbesondere für den Etikettendruck sinnvoll, da viele Druckanwendungen mit Sonderfarben (Farben, die nicht zu einem Satz Standardfarbauszüge, wie C M Y K im Vierfarbdruck, gehören) hergestellt werden. Für eine korrekte Messung durch die Signalaufnahmeeinrichtung wird die Bedruckstoffbahn 12 genormt oder standardisiert beleuchtet. Die Beleuchtung kann bevorzugt entweder direkt in oder an der Signalaufnahmeeinrichtung 52 integriert oder als separate Installation am Gestell der Einstelleinrichtung 38 aufgenommen sein.
- Für eine einfache Visualisierung kann, hier in Figur 5 nicht explizit gezeigt, im Zusammenhang aller in den Figuren gezeigten Ausführungsformen jeweils zusätzlich eine weitere elektronischen Anzeigeeinrichtung in Form eines Bildschirms vorgesehen sein, so dass beispielsweise Färbungsdaten, Farbprofile, Farbkurven oder Feuchtmittelkurven in verschiedenen funktionellen Abhängigkeiten grafisch dem Maschinenbediener dargestellt werden können. Der Bildschirm kann darüber hinaus im Wechsel mit den Färbungsdaten und ähnlichen färbungsbezogenen Daten auch für die Darstellung der bei geläufigen Maschinen oft vorgesehenen Bahnvideoaufnahme verwendet werden.
-
- 10
- Etikettendruckmaschine
- 12
- Bedruckstoffbahn
- 14
- Bahnpfad
- 16
- Druckwerk
- 18
- Offsetdruckwerk
- 20
- Flexodruckwerk
- 22
- Abwickeleinheit
- 24
- Aufwickeleinheit für Produkte
- 26
- Aufwickeleinheit für Beschnitt
- 28
- Prägewerk
- 30
- Bedienungsterminal
- 32
- Führung
- 34
- Absaugung
- 36
- nachgeordnete Position
- 38
- Einstelleinrichtung
- 40
- Ablagetisch
- 42
- erste Komponente
- 44
- zweite Komponente
- 46
- Schnittstelle
- 48
- Gegendruckzylinder
- 50
- elektronische Anzeigeeinrichtung
- 52
- Signalaufnahmeeinrichtung
- 54
- Betätigungselemente
- 56
- erste Mehrzahl von ersten Betätigungselementen
- 58
- zweite Mehrzahl von zweiten Betätigungselementen
- 60
- verschiebbare Bedieneinrichtung
- 62
- Beleuchtungseinrichtung
- 64
- Führungsrolle
Claims (17)
- Etikettendruckmaschine (10) zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn (12), welche entlang eines Bahnpfades (14) durch die Etikettendruckmaschine (10) bewegt wird, mit wenigstens einem Druckwerk (16), welches eine Farbzufuhrvorrichtung mit einer Mehrzahl von separat voneinander einstellbaren Farbzonen aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass entlang des Bahnpfades (14) an einer dem wenigstens einen Druckwerk (16) nachgeordneten Position (36) wenigstens eine Einstelleinrichtung (38) zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung des wenigstens einen Druckwerks (16) derart der Bedruckstoffbahn (12) nah angeordnet ist, dass ein Maschinenbediener bei der Bedienung der Einstelleinrichtung (38) die durch das Druckwerk (16) bedruckte Bedruckstoffbahn (12) an der nachgeordneten Position (36) während des laufenden Drucks beobachten kann. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine Mehrzahl von Schnittstellen (46), an denen Komponenten (42,44) von Druckwerken (16,18,20) lösbar verbindbar aufnehmbar sind, so dass jede der an einer Schnittstelle (46) aufgenommenen Komponenten (42,44) in Zusammenwirkung mit einem Gegendruckzylinder (48), über welchen der Bahnpfad (14) der Bedruckstoffbahn (12) verläuft, ein funktionstüchtiges Druckwerk (16,18,20) darstellen oder eine Mehrzahl von Schnittstellen (46), an denen Druckwerke lösbar verbindbar aufnehmbar sind. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass an einer Schnittstelle (46) wahlweise oder wechselweise unterschiedliche Komponenten (42,44) von Druckwerken (16, 18,20), mit denen in Zusammenwirkung mit einem Gegendruckzylinder (48) verschiedene Druckverfahren durchführbar sind, oder Druckwerke für unterschiedliche Druckverfahren lösbar aufnehmbar sind. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Druckwerke (16,18,20) separate Antriebsvorrichtungen aufweisen. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bedruckstoffbahn (12) mehrschichtig ist, wobei wenigstens eine Schicht eine Trägerschicht ist, von der wenigstens eine andere Schicht, aus der Selbstklebeetiketten herstellbar sind, trennbar ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Druckwerke (16) Offsetdruckwerke (18) oder Flexodruckwerke (20) oder Tiefdruckwerke oder Buchdruckwerke oder Siebdruckwerke sind. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die entlang des Bahnpfades (14) an der dem Druckwerk (16) nachgeordneten Position (36), an welcher die Einstelleinrichtung (38) zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung angeordnet ist, vor einer weiteren Position entlang des Bahnpfades (14) liegt, an welcher ein Veredelungswerk auf die bedruckte Bedruckstoffbahn (12) einwirkt. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Veredelungswerk ein Prägewerk (28) oder ein Heißfolienprägewerk oder ein Schneidwerk oder ein Stanzwerk oder ein Lackwerk ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass entlang des Bahnpfades (14) an der dem Druckwerk (16) nachgeordneten Position (36) eine Beleuchtungseinrichtung (62) zur periodisch getakteten Beleuchtung der Bedruckstoffbahn (12) angeordnet ist, wobei die periodische Taktung auf die Bahngeschwindigkeit einstellbar ist, so dass für den Maschinenbediener ein stehendes Bild der laufenden Bedruckstoffbahn (12) wahrnehmbar ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass entlang des Bahnpfades (14) an der dem Druckwerk (16) nachgeordneten Position (36) der Bedruckstoffbahn (12) nah ein Ablagetisch (40) für eine Druckvorlage angeordnet ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ablagetisch (40) oberhalb der Bedruckstoffbahn (12) und die Bedruckstoffbahn (12) in lateraler Richtung überbrückend angeordnet ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass entlang des Bahnpfades (14) an der dem Druckwerk (16) nachgeordneten Position (36) der Bedruckstoffbahn (12) nah wenigstens eine elektronische Anzeigeeinrichtung (50) angeordnet ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass entlang des Bahnpfades (14) an der dem Druckwerk (16) nachgeordneten Position (36) der Bedruckstoffbahn (12) nah eine Signalaufnahmeeinrichtung (52) für eine Wandlung des von einem Teil der Bedruckstoffbahn (12) remittierten Lichtes in elektronische Form angeordnet ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einstelleinrichtung (38) zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung eine Mehrzahl von Betätigungselementen (54) aufweist, wobei jedes Betätigungselement (54) eindeutig einer einzelnen Farbzone eines Druckwerks (16,18) der Mehrzahl von Druckwerken (16,18) zugeordnet ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einstelleinrichtung (38) zur Betätigung der Farbzufuhrvorrichtung eine erste Mehrzahl von ersten (56) und eine zweite Mehrzahl von zweiten Betätigungselementen (58) aufweist, wobei die ersten Betätigungselemente (56) eine Auswahl eines Druckwerks (16,18) der Mehrzahl von Druckwerken (16,18) ermöglichen und die zweiten Betätigungselemente (58) eine Bedienung der einzelnen Farbzonen der Farbzufuhrvorrichtung des ausgewählten Druckwerks (16,18) gestatten. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass jedes der zweiten Betätigungselemente (58) eindeutig einer einzelnen Farbzone des ausgewählten Druckwerks (16,18) der Mehrzahl von Druckwerken (16,18) zugeordnet ist oder dass die Position der zweiten Betätigungselemente (58) in Bezug auf die Bedruckstoffbahn (12) bestimmt, welche einzelne Farbzone des ausgewählten Druckwerks (16,18) bedienbar ist. - Etikettendruckmaschine (10) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einstelleinrichtung (38) an der Etikettendruckmaschine (10) integriert oder direkt aufgenommen ist.
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