EP1779987A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen, wie Tassen, Becher oder dergleichen - Google Patents

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EP1779987A2
EP1779987A2 EP06021891A EP06021891A EP1779987A2 EP 1779987 A2 EP1779987 A2 EP 1779987A2 EP 06021891 A EP06021891 A EP 06021891A EP 06021891 A EP06021891 A EP 06021891A EP 1779987 A2 EP1779987 A2 EP 1779987A2
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ceramic article
mold
ceramic
cups
suction device
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Stefan Meyer
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Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
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Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for producing ceramic objects, such as cups, cups or the like, wherein a ceramic slurry is pressed into a mold cavity of a mold, the mold then, after solidification of the G manschlickers, opened and the still wet ceramic article by means of a wet ceramic object attacking A removal device is taken from the mold and sprayed with air by means of a spraying device, and a device for producing ceramic objects, such as cups, cups o. The like., With a mold having at least one mold cavity, a Ent Spotifysaug adopted for removing the corresponding ceramic article from the open mold and a spraying device for spraying the respective wet ceramic article removed from the mold.
  • Such a method and apparatus for the production of ceramic objects such as cups, cups o.
  • the like. Is from the DE 102 55 693 B3 the applicant known.
  • the invention has for its object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, with which it is possible to realize relatively thin-walled ceramic objects, such as cups, cups o. The like. Without delay with simple means.
  • the still wet ceramic article is arranged by means of the Ent Spotifysaug worn with its mouth edge on a ring member and is sprayed through the ring member in its interior with hot air, wherein the ceramic article is provided between the Ent Cyprussaug driven and the ring member, said Hot air on the ceramic object adhering water droplets are dried and the still soft ceramic object is manipulated firmly.
  • the respective still wet ceramic article is positioned between the ring member on which the mouth edge of the wet ceramic article rests and the withdrawal suction device sealed at the bottom of the inverted wet ceramic article and fixed during hot air spraying to dry water droplets adhering to the wet ceramic article that the ceramic object is manipulated by a corresponding hot air spraying fixed.
  • the spraying device has at least one ring element on which the respective wet ceramic object is positioned by means of the removal suction device with its mouth edge, and through which the wet ceramic article is sprayed with hot air, wherein the ceramic article between the Ent Spotifysaug noisy and the ring member is provided.
  • the at least one ring element has a peripheral collar against which the mouth edge of the ceramic article rests with its inner side.
  • the collar can be formed with a circumferential contour that compensates for the sintering firing of the ceramic article due to the infiltration of the slip into the mold cavity of the casting mold. This circumferential contour of the collar may be deviating from the circular shape oval.
  • the casting mold has a number of mold cavities
  • the removal-suction device has a number of suction heads corresponding to the number of mold cavities
  • the spraying device has a number of nozzle elements corresponding to the number of mold cavities and ring elements associated therewith.
  • FIG 1 illustrates in a side view an embodiment of the apparatus 10 for the production of ceramic articles 12, which are, for example, thin-walled cups, cups o.
  • the apparatus 10 has a casting mold 14 with a top mold, a bottom mold part and mold side parts, by means of which, for example, three mold cavities for producing three ceramic articles 12 are formed in the closed state.
  • the casting mold 14 is assigned a removal suction device 16, which has three suction heads 18.
  • the suction heads 18 of the Ent Spotifysaug Nur 16 are used to remove the still wet ceramic articles 12 from the open mold 14 and for simultaneously converting the wet ceramic articles 12 to a spraying device 20, which has three nozzle elements 24 on a stationary frame 22.
  • the nozzle elements 24 are connectable or connected to a hot air source (not shown).
  • Each nozzle element 24 is associated with a ring element 26, as well as Figure 2 illustrates.
  • the respective ring element 26 is formed with a circumferential collar 28, against which the mouth edge 30 of the corresponding ceramic article 12 rests with its inner side.
  • the circumferential collar 28 of the ring member 26 is formed with a peripheral contour which is designed such that a caused by the Schlickereinguss in the mold cavity of the mold 14 delay in the sintering fire of the dry, leather-hard ceramic article 12 is compensated.
  • the spraying device 20 serves to blow into the interior 32 of the still wet ceramic article 12, which is positioned between the respective suction head 18 and the associated ring member 26, hot air, which is illustrated in Figure 2 by the two arcuate arrows 34.
  • the hot air dries adhering drops of water on the still wet ceramic article 12 and the ceramic article 12 is manipulably fixed, so that the ceramic article 12 can then be transferred from the spraying device 20 to a removal device 36 (see FIG. 1) with the aid of the removal suction device 16.
  • a removal device 36 see FIG. 1
  • three ceramic objects 12 that can be manipulated in a fixed manner are simultaneously transferred to the removal device 36.

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Abstract

Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen (12), wie Tassen, Becher oder dergleichen, beschrieben, mit einer mindestens einen Formhohlraum aufweisenden Gießform (14), in den ein Keramikschlicker eingepresst wird, einer Entnahmesaugeinrichtung (16) zum Entnehmen des entsprechenden Keramikgegenstandes (12) aus der geöffneten Gießform (14), und einer mindestens ein Düsenelement (24) aufweisenden Bedüsungseinrichtung (20) zum Bedüsen des jeweiligen, aus der Gießform (14) entnommenen nassen Keramikgegenstandes (12). Dem mindestens einen Düsenelement (24) der Bedüsungseinrichtung (20) ist ein Ringelement (26) zugeordnet, auf dem der entsprechende nasse Keramikgegenstand (12) mittels der Entnahmesaugeinrichtung (16) mit seinem Mundrand (30) angeordnet wird, und durch das hindurch der nasse Keramikgegenstand (12) mit Heißluft (34) bedüst wird, um am nassen Keramikgegenstand (12) anhaftende Wassertropfen abzutrocknen und den noch weichen Keramikgegenstand (12) manipulierbar fest zu machen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Keramikgegenständen, wie Tassen, Becher oder dergleichen, wobei in einen Formhohlraum einer Gießform ein Keramikschlicker eingepresst wird, die Gießform anschließend, nach einer Verfestigung des Gießschlickers, geöffnet und der noch nasse Keramikgegenstand mittels einer am nassen Keramikgegenstand angreifenden Entnahmesaugeinrichtung aus der Gießform entnommen und mittels einer Bedüsungseinrichtung mit Luft bedüst wird, sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen, wie Tassen, Becher o. dgl., mit einer mindestens einen Formhohlraum aufweisenden Gießform, einer Entnahmesaugeinrichtung zum Entnehmen des entsprechenden Keramikgegenstandes aus der geöffneten Gießform, und einer Bedüsungseinrichtung zum Bedüsen des jeweiligen, aus der Gießform entnommenen nassen Keramikgegenstandes.
  • Ein derartiges Verfahren und eine solche Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen, wie Tassen, Becher o. dgl. ist aus der DE 102 55 693 B3 der Anmelderin bekannt. Dabei erfolgt das Bedüsen der nassen Keramikgegenstände kopfstehend von unten; die zu bedüsenden Keramikgegenstände hängen von der Entnahmesaugeinrichtung einfach nach unten.
  • Insbesondere bei dünnwandigen Keramikgegenständen kann jedoch ein Verzug des gebrannten Keramikgegenstandes nicht zuverlässig ausgeschlossen werden. Dieser resultiert aus dem sogenannten Formgedächtnis des nassen Keramikgegenstandes beim Einpressen des Keramikschlickers in den entsprechenden Formhohlraum der Gießform.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchen es möglich ist, relativ dünnwandige Keramikgegenstände, wie Tassen, Becher o. dgl. ohne Verzug mit einfachen Mitteln zu realisieren.
  • Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß dadurch gelöst, dass der noch nasse Keramikgegenstand mittels der Entnahmesaugeinrichtung mit seinem Mundrand auf einem Ringelement angeordnet und durch das Ringelement hindurch in seinem Inneren mit Heißluft bedüst wird, wobei der Keramikgegenstand zwischen der Entnahmesaugeinrichtung und dem Ringelement vorgesehen ist, wobei durch die Heißluft am Keramikgegenstand anhaftende Wassertropfen abgetrocknet werden und der noch weiche Keramikgegenstand manipulierbar fest wird.
  • Erfindungsgemäß ist der jeweilige, noch nasse Keramikgegenstand zwischen dem Ringelement, auf dem der Mundrand des nassen Keramikgegenstandes aufliegt, und der am Boden des kopfstehenden, nassen Keramikgegenstandes festgesaugten Entnahmesaugeinrichtung positioniert und während der Bedüsung mit Heißluft zum Abtrocknen von am nassen Keramikgegenstand anhaftenden Wassertropfen festgelegt, so dass der Keramikgegenstand durch eine entsprechende Bedüsung mit Heißluft manipulierbar fest wird.
  • Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn der noch nasse Keramikgegenstand mit seinem Mundrand umlaufend mit seiner Innenseite an einem umlaufenden Kragen des Ringelementes zur Anlage gebracht wird. Auf diese Weise ist eine genaue Positionierung des Mundrandes des zu bedüsenden nassen Keramikgegenstandes gewährleistet.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird vorrichtungsgemäß dadurch gelöst, dass die Bedüsungseinrichtung mindestens ein Ringelement aufweist, an dem der jeweilige nasse Keramikgegenstand mittels der Entnahmesaugeinrichtung mit seinem Mundrand positioniert wird, und durch das hindurch der nasse Keramikgegenstand mit Heißluft bedüst wird, wobei der Keramikgegenstand zwischen der Entnahmesaugeinrichtung und dem Ringelement vorgesehen ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das mindestens eine Ringelement einen umlaufenden Kragen aufweist, an dem der Mundrand des Keramikgegenstandes mit seiner Innenseite anliegt. Dabei kann der Kragen mit einer einen durch den Schlickereinguss in den Formhohlraum der Gießform bedingten Verzug beim Sinterbrand des Keramikgegenstandes kompensierenden Umfangskontur ausgebildet sein. Diese Umfangskontur des Kragens kann von der Kreisform abweichend oval sein.
  • Unter Produktivitätsgesichtspunkten ist es zweckmäßig, wenn die Gießform eine Anzahl Formhohlräume, die Entnahmesaugeinrichtung eine der Anzahl Formhohlräume entsprechende Anzahl Saugköpfe, und die Bedüsungseinrichtung eine der Anzahl Formhohlräume entsprechende Anzahl Düsenelemente und diesen zugeordnete Ringelemente aufweist.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung verdeutlichten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Es zeigen.
    • Figur 1
    eine Seitenansicht der Vorrichtung, und
    Figur 2
    in einem größeren Maßstab das Detail II in Figur 1.
  • Figur 1 verdeutlicht in einer Seitenansicht eine Ausbildung der Vorrichtung 10 zur Herstellung von Keramikgegenständen 12, bei denen es sich beispielsweise um dünnwandige Tassen, Becher o. dgl. handelt. Die Vorrichtung 10 weist eine Gießform 14 mit einem Formoberteil, einem Formunterteil und Formseitenteilen auf, durch die im geschlossenen Zustand beispielsweise drei Formhohlräume zur Herstellung von drei Keramikgegenständen 12 gebildet werden. Der Gießform 14 ist eine Entnahmesaugeinrichtung 16 zugeordnet, die drei Saugköpfe 18 aufweist. Die Saugköpfe 18 der Entnahmesaugeinrichtung 16 dienen zum Entnehmen der noch nassen Keramikgegenstände 12 aus der geöffneten Gießform 14 und zum gleichzeitigen Umsetzen der nassen Keramikgegenstände 12 zu einer Bedüsungseinrichtung 20, die an einem ortsfesten Gestell 22 drei Düsenelemente 24 aufweist. Die Düsenelemente 24 sind mit einer (nicht dargestellten) Heißluftquelle verbindbar oder verbunden.
  • Jedem Düsenelement 24 ist ein Ringelement 26 zugeordnet, wie auch die Figur 2 verdeutlicht. Das jeweilige Ringelement 26 ist mit einem umlaufenden Kragen 28 ausgebildet, an dem der Mundrand 30 des entsprechenden Keramikgegenstandes 12 mit seiner Innenseite anliegt. Der umlaufende Kragen 28 des Ringelementes 26 ist mit einer Umfangskontur ausgebildet, die derartig gestaltet ist, dass ein durch den Schlickereinguss in den Formhohlraum der Gießform 14 bedingter Verzug beim Sinterbrand des trockenen, lederharten Keramikgegenstandes 12 kompensiert wird.
  • Die Bedüsungseinrichtung 20 dient dazu, in das Innere 32 des noch nassen Keramikgegenstandes 12, der zwischen dem entsprechenden Saugkopf 18 und dem zugehörigen Ringelement 26 positioniert ist, Heißluft einzublasen, was in Figur 2 durch die beiden bogenförmigen Pfeile 34 verdeutlicht ist. Durch die Heißluft werden am noch nassen Keramikgegenstand 12 anhaftende Wassertropfen abgetrocknet und der Keramikgegenstand 12 manipulierbar fest, so dass der Keramikgegenstand 12 dann mit Hilfe der Entnahmesaugeinrichtung 16 von der Bedüsungseinrichtung 20 zu einer Abtransporteinrichtung 36 (siehe Figur 1) übergeben werden kann. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel werden gleichzeitig drei manipulierbar feste Keramikgegenstände 12 an die Abtransporteinrichtung 36 übergeben.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung von Keramikgegenständen (12), wie Tassen, Becher oder dergleichen, wobei in einen Formhohlraum einer Gießform (14) ein Keramikschlicker eingepresst wird, die Gießform (14) anschließend, nach einer Verfestigung des Gießschlickers, geöffnet und der noch nasse Keramikgegenstand (12) mittels einer am Boden des nassen Keramikgegenstandes (12) angreifenden Entnahmesaugeinrichtung (16) aus der Gießform (14) entnommen und mittels einer Bedüsungseinrichtung (20) mit Luft bedüst wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der noch nasse Keramikgegenstand (12) mittels der Entnahmesaugeinrichtung (16) mit seinem Mundrand (30) auf einem Ringelement (26) angeordnet und durch das Ringelement (26) hindurch in seinem Inneren (33) mit Heißluft (34) bedüst wird, wobei der Keramikgegenstand (12) zwischen der Entnahmesaugeinrichtung (16) und dem Ringelement (26) vorgesehen ist, wobei am Keramikgegenstand (12) anhaftende Wassertropfen abgetrocknet werden und der noch weiche Keramikgegenstand (12) manipulierbar fest wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der noch nasse Keramikgegenstand (12) mit seinem Mundrand (30) umlaufend mit seiner Innenseite an einem umlaufenden Kragen (28) des Ringelementes (26) zur Anlage gebracht wird.
  3. Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen (12), wie Tassen, Becher oder dergleichen, mit einer mindestens einen Formhohlraum aufweisenden Gießform (14), einer Entnahmesaugeinrichtung (16) zum Entnehmen des entsprechenden Keramikgegenstandes (12) aus der geöffneten Gießform (14) und einer mindestens ein Düsenelement (24) aufweisenden Bedüsungseinrichtung (20) zum Bedüsen des jeweiligen, aus der Gießform (14) entnommenen und an der Entnahmesaugeinrichtung (16) festgehaltenen nassen Keramikgegenstandes (12),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem mindestens einen Düsenelement (24) der Bedüsungseinrichtung (20) ein Ringelement (26) zugeordnet ist, auf dem der jeweilige nassen Keramikgegenstand (12) mittels der Entnahmesaugeinrichtung (16) mit seinem Mundrand (30) angeordnet wird, und durch das hindurch der nasse Keramikgegenstand (12) mit Heißluft (34) bedüst wird, wobei der Keramikgegenstand (12) zwischen der Entnahmesaugeinrichtung (16) und dem Ringelement (26) positioniert ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das mindestens eine Ringelement (26) einen umlaufenden Kragen (28) aufweist, an dem der Mundrand (30) des Keramikgegenstandes (12) mit seiner Innenseite anliegt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kragen (28) mit einer einen durch den Schlickereinguss in den Formhohlraum der Gießform (14) bedingten Verzug beim Sinterbrand des Keramikgegenstandes (12) kompensierenden Umfangskontur ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Umfangskontur des Kragens (28) von der Kreisform abweichend oval ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gießform (14) eine Anzahl Formhohlräume, die Entnahmesaugeinrichtung (16) eine der Anzahl Formhohlräume entsprechende Anzahl Saugköpfe (18) und die Bedüsungseinrichtung (20) eine der Anzahl Formhohlräume entsprechende Anzahl Düsenelemente (24) und Ringelemente (26) aufweist.
EP06021891A 2005-10-25 2006-10-19 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen, wie Tassen, Becher oder dergleichen Withdrawn EP1779987A3 (de)

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