EP1761720B1 - Flachdichtung - Google Patents

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EP1761720B1
EP1761720B1 EP05755634.2A EP05755634A EP1761720B1 EP 1761720 B1 EP1761720 B1 EP 1761720B1 EP 05755634 A EP05755634 A EP 05755634A EP 1761720 B1 EP1761720 B1 EP 1761720B1
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EP
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profiling
flat seal
bead
holes
wave
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EP05755634.2A
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Ralf Flemming
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Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Original Assignee
Federal Mogul Sealing Systems GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/085—Flat gaskets without fold over

Definitions

  • the invention relates to a flat gasket comprising at least one metallic layer which is provided with a plurality of passage openings spaced apart by webs, at least one bead and at least one wave-like profiling being arranged at least in the area of one of the layers.
  • a flat gasket and a method for producing it are described.
  • the flat gasket is provided with at least one passage opening, wherein the or at least one of the metallic layers is formed at least partially in the form of a wave and / or sawtooth-shaped profiling around the passage opening (s).
  • bead areas are provided in addition to the profiles.
  • EP 0 579 353 A1 is to remove a metallic gasket, comprising spaced by webs through openings, wherein the passage opening side is provided at least one, substantially rectilinear bead.
  • the JP 04248070 A discloses a metallic gasket in which the passage openings are connected to each other via web-like sections.
  • a cylinder head gasket is described with at least two adjacent and separated by a web through openings, which is provided in the web area with a metallic reinforcement.
  • JP 2000-356266 A is a metallic seal has become known, wherein the closely spaced through holes at least partially have at least one bead and at least one wave-like profile.
  • the invention has the object of developing a generic flat gasket to the effect that while waiving beads in the web area still sufficient pressure can be ensured.
  • the bead surrounds the passage openings in the manner of a pair of glasses, and that the profiling the respective through holes is formed substantially completely surrounding, wherein in the region of the webs a wave crest of profiling is rectilinear and in the entry and exit area of the webs runs out, so that a defined distance is generated to the bead.
  • the bead no longer enters the web and instead of the same here the wave-shaped profile is provided, sufficient pressure of the flat gasket can be ensured. This also in view of the fact that the space previously used for the bead can now be filled by a corresponding increase in the number of waves. Characterized in that the bead has a defined distance to the profiling and in particular to the straight-lined Wellenberg, it is ensured in this connection-free zone that the rectilinear region of the profiling produces a sufficient sealing pressure.
  • similar or unequal wave sections can be used, if necessary with different widths and / or heights.
  • the flat gasket according to the invention is, according to another idea of the invention, as a cylinder head gasket for an internal combustion engine, can be used.
  • the single view shows in plan view a section of a usable as a cylinder head gasket 1 gasket. Visible are passage openings 2.
  • the cylinder head gasket 1 should consist of only one layer 3 in this example.
  • the subject invention is not limited to single-layer gaskets, in particular cylinder head gaskets, but also more layers can be provided.
  • the bead 5 formed in this example as a full bead is designed in the manner of a pair of spectacles and surrounds the passage openings 2 and screw through holes 4 without entering the respective web 6.
  • a respective wave-like profiling 7, 8 surrounding the through-hole 2 is provided.
  • the respective profiling 7, 8 runs in flat legs 9, 10.
  • a narrow area is arranged, which is also referred to as web 6.
  • a wave crest 11 of the profiling 7, 8 runs in a straight line.
  • the rectilinear wave crest 11 is not circulated around the passage openings 2 but ends in the egg and administratsbreich the webs 6. In this way, a defined distance A to the bead 5 is generated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage, die mit mehreren durch Stege beabstandete Durchgangsöffnungen versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise mindestens eine Sicke und mindestens eine wellenartige Profilierung angeordnet ist.
  • In der WO 01/96768 wird eine Flachdichtung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung beschrieben. Die Flachdichtung ist mit mindestens einer Durchgangsöffnung versehen, wobei die oder zumindest eine der metallischen Lagen zumindest bereichsweise in Form einer wellen und/oder sägezahnförmigen Profilierung um die Durchgangsöffnung (en) ausgebildet ist. Stegseitig sind neben den Profilen noch Sickenbereiche vorgesehen.
  • Der US 4,998,741 ist eine als Zylinderkopfdichtung einsetzbare metallische Platte zu entnehmen. Zwischen einzelnen Brennraumdurchgangsöffnungen erstrecken sich im Wesentlichen geradlinig verlaufende Profilierungen.
  • Der EP 0 579 353 A1 ist eine metallische Flachdichtung zu entnehmen, beinhaltend durch Stege beabstandete Durchgangsöffnungen, wobei durchgangsöffnungsseitig mindestens eine, im Wesentlichen geradlinig verlaufende Sicke vorgesehen ist.
  • Die JP 04248070 A offenbart eine metallische Flachdichtung, bei welcher die Durchgangsöffnungen über stegartig ausgebildete Abschnitte miteinander verbunden sind.
  • In der DE 39 22 284 A1 wird eine Zylinderkopfdichtung mit mindestens zwei nebeneinanderliegenden und durch einen Steg getrennten Durchtrittsöffnungen beschrieben, die im Stegbereich mit einer metallischen Verstärkung versehen ist.
  • Durch die JP 2000-356266 A ist eine metallische Dichtung bekannt geworden, wobei die eng aneinanderliegenden Durchgangsöffnungen zumindest bereichsweise mindestens eine Sicke und mindestens ein wellenartiges Profil aufweisen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flachdichtung dahingehend weiterzubilden, dass unter Verzicht auf Sicken im Stegbereich dennoch eine ausreichende Pressung sichergestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, die Sicke nach Art einer Brille die Durchgangsöffnungen umgibt, und dass die Profilierung die jeweiligen Durchgangsöffnungen im wesentlichen vollständig umgebend ausgebildet ist, wobei im Bereich der Stege ein Wellenberg der Profilierung geradlinig verläuft und im Ein- und Ausgangsbereich der Stege ausläuft, so dass ein definierter Abstand zur Sicke erzeugt ist.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Dadurch, dass die Sicke nun nicht mehr in den Steg einläuft und an Stelle derselben hier das wellenartig ausgebildete Profil vorgesehen ist, kann eine ausreichende Pressung der Flachdichtung sichergestellt werden. Dies auch im Hinblick darauf, dass der bisher für die Sicke verwendete Bauraum nun durch eine entsprechende Erhöhung der Anzahl an Wellen aufgefüllt werden kann. Dadurch, dass die Sicke einen definierten Abstand zu der Profilierung und insbesondere zu dem geradlining verlaufen Wellenberg aufweist, ist in dieser anbindungsfreie Zone sichergestellt, dass der geradlinig verlaufende Bereich der Profilierung eine ausreichende Dichtpressung erzeugt.
  • Je nach Ausgestaltungsform der Flachdichtung können gleichartig oder ungleich ausgebildete Wellenabschnitte, bedarfsweise mit unterschiedlichen Breiten und/oder Höhen, zum Einsatz gelangen.
  • Die erfindungsgemäße Flachdichtung ist, einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, als Zylinderkopfdichtung für eine Brennkraftmaschine, einsetzbar.
  • Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben.
  • Die einzige Darstellung zeigt in der Draufsicht einen Ausschnitt aus einer als Zylinderkopfdichtung 1 einsetzbaren Flachdichtung. Erkennbar sind Durchgangsöffnungen 2. Die Zylinderkopfdichtung 1 soll in diesem Beispiel aus nur einer Lage 3 bestehen. Der Erfindungsgegenstand ist jedoch nicht auf einlagige Flachdichtungen, insbesondere Zylinderkopfdichtungen, beschränkt, vielmehr können auch weitere Lagen vorgesehen werden.
  • Die in diesem Beispiel als Vollsicke ausgebildete Sicke 5 ist nach Art einer Brille ausgebildet und umgibt die Durchgangsöffnungen 2 sowie Schraubendurchgangslöcher 4, ohne in den jeweiligen Steg 6 einzulaufen. Innerhalb der geometrischen Form der Sicke 5 ist jeweils eine die Durchgangsöffnung 2 umgebende wellenartig ausgebildete Profilierung 7, 8 vorgesehen. Im Bereich der Durchgangsöffnung 2 läuft die jeweilige Profilierung 7, 8 in flachen Schenkeln 9, 10 aus.
    Zwischen benachbarten Durchgangsöffnungen 2, die als Öffnungen für die Brennkammern von Brenkraftmaschinen fungieren, ist eine schmaler Bereich angeordnet, der auch als Steg 6 bezeichnet wird. Im Bereich der Stege 6 verläuft ein Wellenberg 11 der Profilierung 7,8 geradlinig. Der geradlinig verlaufende Wellenberg 11 ist nicht umlaufen um die Durchgangsöffnungen 2 ausgebildet sondern endet im Ei- und Ausgangsbreich der Stege 6. Auf diese Weise ist eine definierter Abstand A zur Sicke 5 erzeugt.

Claims (6)

  1. Flachdichtung, beinhaltend mindestens eine metallische Lage (3), die mit mehreren durch Stege (6) beabstandete Durchgangsöffnungen (2) versehen ist, wobei zumindest im Bereich einer der Lagen (3) durchgangsöffnungsseitig zumindest bereichsweise mindestens eine Sicke (5) und mindestens eine wellenartige Profilierung (7, 8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (5) nach Art einer Brille die Durchgangsöffnungen (2) umgibt, und dass die Profilierung (7, 8) die jeweiligen Durchgangsöffnungen (2) im wesentlichen vollständig umgebend ausgebildet ist, wobei im Bereich der Stege (6) ein Wellenberg (11) der Profilierung (7,8) geradlinig verläuft und im Ein- und Ausgangsbereich der Stege (6) ausläuft, so dass ein definierter Abstand (A) zur Sicke (5) erzeugt ist.
  2. Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung (7, 8) durchgangsöffnungsseitig in einen flachen Schenkel (9, 10) ausläuft.
  3. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilierung (7, 8) mit gleichartig ausgebildeten Wellenabschnitten versehen ist.
  4. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung (7, 8) mit ungleich ausgebildeten Wellenabschnitten versehen ist.
  5. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite und/oder Höhe der Wellenabschnitte der Profilierung (7, 8) unterschiedlich vorgesehen sind.
  6. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gebildet durch eine Zylinderkopfdichtung (1) für eine Brennkraftmaschine.
EP05755634.2A 2004-06-30 2005-05-24 Flachdichtung Not-in-force EP1761720B1 (de)

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