EP1711704B8 - Verfahren zum überwachen der funktionsfähigkeit eines kraftstoffeinspritzsystems - Google Patents

Verfahren zum überwachen der funktionsfähigkeit eines kraftstoffeinspritzsystems

Info

Publication number
EP1711704B8
EP1711704B8 EP06704233A EP06704233A EP1711704B8 EP 1711704 B8 EP1711704 B8 EP 1711704B8 EP 06704233 A EP06704233 A EP 06704233A EP 06704233 A EP06704233 A EP 06704233A EP 1711704 B8 EP1711704 B8 EP 1711704B8
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
fuel
accumulator
pressure accumulator
detected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP06704233A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1711704A1 (de
EP1711704B1 (de
Inventor
Carl-Eike Hofmeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
VDO Automotive AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VDO Automotive AG filed Critical VDO Automotive AG
Publication of EP1711704A1 publication Critical patent/EP1711704A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1711704B1 publication Critical patent/EP1711704B1/de
Publication of EP1711704B8 publication Critical patent/EP1711704B8/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30—Controlling fuel injection
    • F02D41/38—Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/3809—Common rail control systems
    • F02D41/3836—Controlling the fuel pressure
    • F02D41/3863—Controlling the fuel pressure by controlling the flow out of the common rail, e.g. using pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30—Controlling fuel injection
    • F02D41/38—Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/3809—Common rail control systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
    • F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
    • F02M65/003—Measuring variation of fuel pressure in high pressure line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • F02D2041/224—Diagnosis of the fuel system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • F02D2041/224—Diagnosis of the fuel system
    • F02D2041/225—Leakage detection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • F02D2041/227—Limping Home, i.e. taking specific engine control measures at abnormal conditions

Definitions

  • the invention relates to a method for monitoring the operability of a fuel injection system according to claim 1.
  • a fuel supply system for an internal combustion engine of a motor vehicle in which fuel is pumped by a pump in a pressure accumulator.
  • injection valves are connected, which supply the fuel of the internal combustion engine according to a control by a control unit.
  • the control unit causes a pressure change in the pressure accumulator. Subsequently, the time required to set the pressure change is detected. The recorded time is compared with experimentally determined time values and an error is concluded if the recorded time values do not correspond to the stored time values.
  • the object of the invention is to provide an improved
  • the object of the invention is achieved by the features of claim 1.
  • the method according to claim 1 has the advantage that an analysis of the cause of the error is carried out and a more accurate determination of the error source is made possible.
  • the leaktightness of the injection system is recognized as a source of error if the setpoint pressure in the accumulator is undershot during a change in the injection quantity and a constant pressure is established in the pressure accumulator. In this way, leaks in the pressure system of the injection system can be accurately detected. Thus, corresponding emergency programs can be processed by the control unit.
  • Fuel pressure in the accumulator the fuel supply detected as a source of error can be carried out and, upon detection of a malfunction of the fuel supply system by the control unit, a corresponding emergency program can be used.
  • Figure 1 is a schematic representation of a fuel injection system
  • FIG. 2 shows two diagrams for detecting a first error case
  • 3 shows two diagrams for detecting a second error case.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a fuel injection system for an internal combustion engine, in particular a common rail injection system.
  • the injection system has a high-pressure accumulator 1, which is connected to injection valves 2.
  • the high-pressure accumulator 1 via a
  • a control unit 6 which controls the fuel supply system 4 and the injection valves 2 as a function of operating conditions of an internal combustion engine 8.
  • the control unit 6 has a data memory 7 in which corresponding control programs are stored.
  • a control line 11 is provided between the control unit 6 and the Kraftstoffzulite- system 4.
  • 8 sensors 9 are arranged on the internal combustion engine, which detect the operating conditions of the internal combustion engine 8. As operating conditions are For example, the speed and accelerator pedal position determined and forwarded to the control unit 6.
  • control lines are formed between the injection valves 2 and the control unit 6 for controlling the injection valves 2.
  • a pressure sensor 10 is provided on the high pressure accumulator 1, which detects the fuel pressure in the high pressure accumulator 1 and forwards it to the control unit 6.
  • the task of the fuel supply system 4 is to supply the high-pressure accumulator 1 with fuel according to the control by the control unit 6 with a desired setpoint pressure.
  • the fuel supply system 4 may have various components.
  • the fuel supply system 4 includes a fuel pump 12 and an inflow control valve 13 interposed between the fuel tank 5 and the fuel pump 12.
  • a pressure valve 14 is connected, the output of which is connected to a return line 15.
  • a flow cross-section of the inflow control valve 13 is opened up by the control unit 6 to a greater or lesser extent, so that more or less fuel can be conveyed into the high-pressure accumulator 1 by the fuel pump 12.
  • the pressure valve 14 is available, which is also controlled by the control unit 6. If the pressure valve 14 is opened by the control unit 6, fuel which has already been compressed by the fuel pump 12 and pumped into the supply line 3 is conveyed via the return line 15 back into the fuel tank 5. Thus, the fuel pressure in the high-pressure accumulator 1 is lowered.
  • the fuel supply drove to the high-pressure accumulator 1, the fuel pressure in the high-pressure accumulator 1 and set the output from the injectors 2 amount of fuel.
  • the fuel pressure with which the fuel is injected is an essential feature for the exhaust quality of the internal combustion engine and therefore must be precisely adhered to.
  • the fuel pressure in the high-pressure accumulator is also a measurement signal that can be used for an error analysis of the injection system.
  • FIG. 2 shows in an upper diagram the time profile of the quantity of fuel which is emitted by the injection valves 2.
  • the course of the pressure in the high-pressure accumulator 1, which is detected by the pressure sensor 10 is plotted in parallel over time.
  • the upper diagram shows that the fuel quantity at time t ⁇ decreases from an upper value to a lower value at time t1 and then increases again to a higher value at time t2, again to fall to a lower value at time t3.
  • the time period between the Oth time t ⁇ and the third time t3 is longer than 1 second.
  • both the nominal value of the fuel pressure and the measured pressure p are plotted over time in the lower diagram.
  • the desired value is predetermined by control programs depending on operating conditions of the internal combustion engine.
  • the controller 6 controls the fuel supply system 4 so that the target pressure is adjusted. From the lower diagram, it can be seen that during the measurement period, i. H . From the OT point of time until the third time t3, the detected pressure value p remains almost constant and is below the setpoint pressure.
  • control unit 6 detects that a malfunction of the fuel supply system 4 is present. Furthermore, that recognizes Control unit 6 due to the present situation that the injected fuel quantity changes over time and the pressure prevailing in the high-pressure accumulator 1 fuel pressure remains almost constant and below the target pressure that a malfunction of the pressure valve is present. For the detection of a nearly constant pressure, a pressure range of, for example, 3% is set, in which the pressure in the high-pressure accumulator 1 can change during the measurement, although the control unit 6 nevertheless detects a constant fuel pressure in the high-pressure accumulator 1.
  • an appropriately prepared emergency program is used by the control unit 6 for the further control of the fuel supply system 4 and / or the injection valves 2.
  • the emergency program is stored in the memory 7 of the control unit 6.
  • FIG. 3 shows a further error case.
  • FIG. 3 again shows in the upper diagram the change with time of the fuel quantity injected by the injection valves 2.
  • the nominal value of the fuel pressure and the measured fuel pressure p are plotted in parallel over time. Also in this situation, the injected from the injectors 2 fuel in the
  • the period between the Oth time t ⁇ and the third time t3 corresponds to approximately 1 second.
  • the time course of the measured pressure in Hochdruckspei- rather 1 has a fuel change opposite pressure change, d. H . as the amount of fuel injected decreases, the fuel pressure in the high pressure Memory 1 to and vice versa.
  • the control unit 6 clearly detects a malfunction of the inflow control valve 13.
  • a corresponding emergency program for the further control of the feed system 4 and / or the injection valves 2 is used by the control unit 6.
  • the emergency program which is used in a malfunction of the inflow control valve, for example, reduces the amount of fuel to be injected from the injectors 2.
  • the desired value of the pressure is also limited.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Überwachen einer Funktionsfähigkeit eines Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine beschrieben, bei dem bei einer Veränderung der eingespritzten Kraftstoffmenge abhängig vom Verhalten des im Hochdruckspeicher herrschenden Drucks eine Fehlerquelle detektiert wird. Abhängig von der erkannten Fehlerquelle wird ein entsprechendes Notsteuerprogramm vom Steuergerät ausgeführt. Durch das beschriebene Verfahren kann eine einfache und genaue Analyse einer Fehlerquelle ermöglicht werden.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit eines KraftstoffeinspritzSystems
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit eines Kraftstoffeinspritzsystems gemäß Anspruch 1.
Im Stand der Technik sind verschiedenste Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit eines Kraftstoffeinspritzsystems bekannt . Die immer strenger werdenden Abgasvorschriften erfordern eine zunehmende Präzision der Kraftstoffeinspritzanlagen von Brennkraftmaschinen . Deshalb steigen auch die An- forderungen an die Verfahren zur Überwachung der Funktionalität von Kraftstoffeinspritzanlagen .
Aus DE 198 56 203 C2 ist ein Kraftstoffversorgungssystem für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges bekannt, bei dem Kraftstoff von einer Pumpe in einen Druckspeicher gepumpt wird. An den Druckspeicher sind Einspritzventile angeschlossen, die gemäß einer Ansteuerung durch ein Steuergerät den Kraftstoff der Brennkraftmaschine zuführen . Zur Überwachung der Funktionsfähigkeit des Kraftstoffversorgungssystems wird vom Steuergerät eine Druckänderung im Druckspeicher veran- lasst . Anschließend wird die Zeit erfasst, die zur Einstellung der Druckänderung benötigt wird. Die erfasste Zeit wird mit experimentell ermittelten Zeitwerten verglichen und auf einen Fehler geschlossen, wenn die erfassten Zeitwerte nicht den abgelegten Zeitwerten entsprechen .
Weiterhin ist es aus DE 199 46 506 Cl bekannt, eine Fehlfunktion im Drucksystem einer Kraftstoffeinspritzanlage dadurch zu überwachen, dass die Druckänderung des Drucksystems er- fasst wird und periodische Druckschwankungen ermittelt werden . Es wird eine Fehlermeldung ausgegeben, wenn die Periodi- zität des registrierten Druckmesssignals hinsichtlich der Amplitude und/oder Gleichförmigkeit der Schwankungen des Drucks deutlich von dem Muster abweicht, das bei fehlerfreiem Betrieb des Systems zu erwarten ist .
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein verbessertes
Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Kraft- stoffeinspritzsystems bereit zu stellen .
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des An- spruchs 1 gelöst . Das Verfahren gemäß Anspruch 1 hat den Vorteil, dass eine Analyse der Fehlerursache durchgeführt wird und eine genauere Ermittlung der Fehlerquelle ermöglicht wird.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben .
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird als Fehlerquelle die Dichtigkeit des Einspritzsystems erkannt, wenn bei einer Änderung der Einspritzmenge der Solldruck im Druckspeicher unterschritten wird und sich ein konstanter Druck im Druckspeicher einstellt . Auf diese Weise können Undichtigkeiten im Drucksystem des Einspritzsystems genau erkannt werden . Somit können entsprechende Notprogramme vom Steuergerät abge- arbeitet werden .
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei einer Änderung der Einspritzmenge und bei einem Unterschreiten des Solldrucks im Druckspeicher und ei- nem sich entgegen der Änderung der Einspritzmenge ändernden
Kraftstoffdrucks im Druckspeicher die KraftstoffZuführung als Fehlerquelle erkannt . Somit kann mit dem beschriebenen Verfahren eine Überwachung des Kraftstoffzuführsystems durchgeführt werden und bei Erkennen einer Fehlfunktion des Kraft- stoffzuführsystems vom Steuergerät ein entsprechendes Notprogramm verwendet werden . In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der Druck im Druckspeicher nach einer Änderung der Einspritzmenge über einen Zeitraum von 1 sec . erfasst und der während der Messzeit erfasste Druck mit einem Sollwert oder Sollwertverlauf verglichen . Durch den längeren Zeitraum werden kurzzeitige Fehler, die beispielsweise durch defekte Einspritzventile auftreten können, herausgemittelt . Damit werden nur Fehler erkannt, die vom Einspritzsystem und nicht von den Einspritzventilen verursacht werden .
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert . Es zeigen :
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Kraftstoffein- spritzsystems ;
Figur 2 zwei Diagramme zur Erfassung eines ersten Fehlerfalls ; und
Figur 3 zwei Diagramme zur Erfassung eines zweiten Fehlerfalls .
Figur 1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein Kraftstoffeinspritzsystem für eine Brennkraftmaschine, insbesondere ein Common-Rail-Einspritzsystem. Das Einspritzsystem weist einen Hochdruckspeicher 1 auf, der mit Einspritzventilen 2 verbunden ist . Zudem ist der Hochdruckspeicher 1 über eine
Zuleitung 3 mit einem Kraftstoffzuführsystem 4 verbunden . Das Kraftstoffzuführsystem ist an einen Kraftstofftank 5 angeschlossen . Weiterhin ist ein Steuergerät 6 vorgesehen, das abhängig von Betriebsbedingungen einer Brennkraftmaschine 8 das Kraftstoffzuführsystem 4 und die Einspritzventile 2 steuert . Dazu weist das Steuergerät 6 einen Datenspeicher 7 auf, in dem entsprechende Steuerprogramme abgespeichert sind. Zum Ansteuern des Kraftstoffzuführsystems 4 ist eine Steuerleitung 11 zwischen dem Steuergerät 6 und dem Kraftstoffzuführ- System 4 vorgesehen . Weiterhin sind an der Brennkraftmaschine 8 Sensoren 9 angeordnet, die die Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine 8 erfassen . Als Betriebsbedingungen werden beispielsweise die Drehzahl und die Gaspedalstellung ermittelt und an das Steuergerät 6 weitergeleitet . Zudem sind auch Steuerleitungen zwischen den Einspritzventilen 2 und dem Steuergerät 6 zur Ansteuerung der Einspritzventile 2 ausge- bildet . Weiterhin ist am Hochdruckspeicher 1 ein Drucksensor 10 vorgesehen, der den Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher 1 erfasst und an das Steuergerät 6 weiterleitet .
Die Aufgabe des Kraftstoffzuführsystems 4 besteht darin, den Hochdruckspeicher 1 gemäß der Ansteuerung durch das Steuergerät 6 mit Kraftstoff mit einem gewünschten Solldruck zu versorgen . Dazu kann das Kraftstoffzuführsystem 4 verschiedene Komponenten aufweisen . In der dargestellten Ausführungsform weist das Kraftstoffzuführsystem 4 eine Kraftstoffpumpe 12 und ein zwischen dem Kraftstofftank 5 und der Kraftstoffpumpe 12 geschaltetes Zuflussregelventil 13 auf . Zudem ist in der Zuleitung 3 zwischen der Kraftstoffpumpe 12 und dem Hochdruckspeicher 1 ein Druckventil 14 geschaltet, dessen Ausgang mit einem Rücklauf 15 verbunden ist .
Für die Steuerung der dem Hochdruckspeicher 1 zugeführten Kraftstoffmenge wird vom Steuergerät 6 ein Durchflussquerschnitt des Zuflussregelventils 13 weiter oder weniger weit aufgesteuert, so dass von der Kraftstoffpumpe 12 mehr oder weniger Kraftstoff in den Hochdruckspeicher 1 befördert werden kann . Zudem steht als weiteres Mittel zur Beeinflussung des Kraftstoffdrucks im Hochdruckspeicher 1 das Druckventil 14 zur Verfügung, das ebenfalls vom Steuergerät 6 angesteuert wird. Wird das Druckventil 14 vom Steuergerät 6 aufgesteuert, so wird Kraftstoff, der von der Kraftstoffpumpe 12 bereits verdichtet und in die Zuleitung 3 gepumpt wurde, über den Rücklauf 15 zurück in den Kraftstofftank 5 befördert . Damit wird der Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher 1 gesenkt .
Während des Betriebes der Brennkraftmaschine wird in Abhängigkeit von festgelegten Steuerprogrammen abhängig von Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine 8 die Kraftstoffzu- fuhr zum Hochdruckspeicher 1 , der Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher 1 und die von den Einspritzventilen 2 abgegebene Kraftstoffmenge eingestellt .
Der Kraftstoffdruck, mit dem der Kraftstoff eingespritzt wird, ist für die Abgasqualität der Brennkraftmaschine ein wesentliches Merkmal und deshalb präzise einzuhalten . Zudem ist der Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher auch ein Messsignal, das für eine Fehleranalyse des Einspritzsystems ver- wendet werden kann .
Figur 2 zeigt in einem oberen Diagramm den zeitlichen Verlauf der Kraftstoffmenge, der von den Einspritzventilen 2 abgegeben wird. Im unteren Diagramm ist dazu zeitlich parallel der Verlauf des Druckes im Hochdruckspeicher 1 aufgetragen, der vom Drucksensor 10 erfasst wird. Das obere Diagramm zeigt, dass die Kraftstoffmenge zum Zeitpunkt tθ von einem oberen Wert auf einen niedrigeren Wert zum Zeitpunkt tl abfällt und anschließend wieder auf einen höheren Wert zum Zeitpunkt t2 ansteigt, um wiederum zu einem Zeitpunkt t3 auf einen niedrigeren Wert abzufallen . Die Zeitdauer zwischen dem Oten Zeitpunkt tθ und dem dritten Zeitpunkt t3 ist länger als 1 Sekunde .
Parallel dazu ist im unteren Diagramm sowohl der Sollwert des Kraftstoffdruckes als auch der gemessene Druck p über die Zeit aufgetragen . Der Sollwert wird von Steuerprogrammen abhängig von Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine vorgegeben . Das Steuergerät 6 steuert das Kraftstoffzuführsystem 4 so an, dass der Solldruck eingestellt wird. Aus dem unteren Diagramm ist ersichtlich, dass während der Messdauer, d. h . vom Oten Zeitpunkt bis zum dritten Zeitpunkt t3 der erfasste Druckwert p nahezu konstant bleibt und unter dem Solldruck liegt .
Damit erkennt das Steuergerät 6, dass eine Fehlfunktion des Kraftstoffzuführsystems 4 vorliegt . Weiterhin erkennt das Steuergerät 6 aufgrund der vorliegenden Situation, dass sich die eingespritzte Kraftstoffmenge über die Zeit ändert und der im Hochdruckspeicher 1 vorherrschende Kraftstoffdruck nahezu konstant und unter dem Solldruck bleibt, dass eine Fehl- funktion des Druckventils vorliegt . Für die Erkennung eines nahezu konstanten Drucks wird ein Druckbereich von beispielsweise 3% festgelegt, in dem sich der Druck im Hochdruckspeicher 1 während der Messung ändern kann, wobei j edoch das Steuergerät 6 trotzdem einen konstanten Kraftstoffdruck im Hochdruckspeicher 1 erkennt .
Wird vom Steuergerät 6 ein Fehler im Druckventil 14 erkannt, so wird ein entsprechend vorbereitetes Notprogramm vom Steuergerät 6 für die weitere Ansteuerung des Kraftstoffzuführ- Systems 4 und/oder der Einspritzventile 2 verwendet . Das Notprogramm ist im Speicher 7 des Steuergeräts 6 abgelegt .
In Figur 3 wird ein weiterer Fehlerfall dargestellt .
Figur 3 zeigt im oberen Diagramm wieder die zeitliche Änderung der von den Einspritzventilen 2 eingespritzten Kraft- stoffmenge . Im unteren Diagramm ist der Sollwert des Kraftstoffdruckes und der gemessene Kraftstoffdruck p parallel ü- ber die Zeit aufgetragen . Auch in dieser Situation wird der von den Einspritzventilen 2 eingespritzte Kraftstoff in der
Menge vom Zeitpunkt tθ von einem hohen Wert auf einen niedrigeren Wert zum ersten Zeitpunkt tl gesenkt, anschließend wieder auf einen höheren Wert zum zweiten Zeitpunkt t2 erhöht und daraufhin wieder auf einen niedrigeren Wert zum dritten Zeitpunkt t3 gesenkt . Der Zeitraum zwischen dem Oten Zeitpunkt tθ und dem dritten Zeitpunkt t3 entspricht ungefähr 1 Sekunde .
Der zeitliche Verlauf des gemessenen Drucks im Hochdruckspei- eher 1 weist eine der Kraftstoffänderung entgegengesetzte Druckänderung auf, d. h . während die eingespritzte Kraftstoffmenge abnimmt, nimmt der Kraftstoffdruck im Hochdruck- Speicher 1 zu und umgekehrt . Damit wird vom Steuergerät 6 eindeutig eine Fehlfunktion des Zuflussregelventils 13 erkannt . Bei Erkennen einer Fehlfunktion des Zuflussregelventils 13 wird vom Steuergerät 6 ein entsprechendes Notprogramm für die weitere Ansteuerung des Zuführsystems 4 und/oder der Einspritzventile 2 verwendet .
Das Notprogramm, das bei einer Fehlfunktion des Zuflussregelventils eingesetzt wird, erniedrigt beispielsweise die von den Einspritzventilen 2 einzuspritzende Kraftstoffmenge . Bei erkennen eines defekten Druckventils wird zudem beispielsweise der Sollwert des Drucks limitiert .
In Abhängigkeit von der Anwendung können auch weitere Parame- ter bei den zu verwendenden Notprogrammen begrenzt oder verändert werden .

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Überwachen einer Funktionsfähigkeit eines Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine, mit einem Druckspeicher, mit einem am Druckspeicher angeschlossenen Einspritzventil, mit einem regelbaren Kraftstoffzu- führsystem, das den Druckspeicher mit Kraftstoff versorgt, mit einem Drucksensor, der am Druckspeicher angeschlossen ist und den Druck im Druckspeicher erfasst, mit einem Steuergerät, dem der Druck im Druckspeicher über den Drucksensor zugeführt wird und das die vom Einspritzventil abgeführte und die vom Kraftstoffzu- führsystem zugeführte Kraftstoffmenge abhängig von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine gesteuert wird, wobei die vom Einspritzventil abzugebene Kraftstoffmenge verändert wird, wobei der sich daraufhin einstellende Druck erfasst wird, wobei der sich einstellende Druck mit einem Solldruck für die gegebenen Betriebsbedingungen verglichen wird, und abhängig von der Abwei- chung des gemessenen Drucks vom Vergleichswert und bei Unterschreiten des Solldrucks eine Fehlerquelle erkannt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Änderung der Einspritzmenge, bei einem Unterschreiten des Solldrucks im Druckspeicher und bei einem annähernd konstanten Druck im Druckspeicher als Fehlerquelle ein am Druckspeicher angeschlossener Druckventil erkannt wird, das den gewünschten Druck nicht einstel- len kann .
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Änderung der Einspritzmenge, bei einem Unterschreiten des Solldrucks im Druckspeicher und bei einem sich entgegen der Änderung der Einspritzmenge ändernden Kraftstoffdruck im Druckspeicher, als Fehlerquelle das Kraftstoffzuführsystem erkannt wird, das nicht ausrei- chend Kraftstoff zuführt .
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck über eine Messzeit von 1 Sekunde erfasst wird und das zeitliche Verhalten des Drucks während der Messzeit mit einem Sollwertverlauf verglichen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass abhängig vom erkannten Fehler ein entsprechendes Notprogramm zur Steuerung von dem Steuergerät verwendet wird, wobei für die verschiedenen Fehler entsprechende Notprogramme für das Steuergerät zur Verfügung stehen .
EP06704233A 2005-01-31 2006-01-20 Verfahren zum überwachen der funktionsfähigkeit eines kraftstoffeinspritzsystems Expired - Fee Related EP1711704B8 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005004423A DE102005004423B3 (de) 2005-01-31 2005-01-31 Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit eines Kraftstoffeinspritzsystems
PCT/EP2006/050334 WO2006079606A1 (de) 2005-01-31 2006-01-20 Verfahren zum überwachen der funktionsfähigkeit eines kraftstoffeinspritzsystems

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1711704A1 EP1711704A1 (de) 2006-10-18
EP1711704B1 EP1711704B1 (de) 2008-03-05
EP1711704B8 true EP1711704B8 (de) 2008-04-23

Family

ID=36088220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06704233A Expired - Fee Related EP1711704B8 (de) 2005-01-31 2006-01-20 Verfahren zum überwachen der funktionsfähigkeit eines kraftstoffeinspritzsystems

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7444993B2 (de)
EP (1) EP1711704B8 (de)
CN (1) CN100434683C (de)
DE (2) DE102005004423B3 (de)
WO (1) WO2006079606A1 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7650778B2 (en) * 2007-06-05 2010-01-26 Caterpillar Inc. Method and apparatus for testing a gear-driven fuel pump on a fuel injected IC engine
DE102007028900B4 (de) * 2007-06-22 2013-06-27 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines mit einer Kraftstoffverteilerleiste in Verbindung stehenden Einspritzventils einer Brennkraftmaschine
DE102007044001B4 (de) * 2007-09-14 2019-08-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Steuerung eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine
DE102007057311B3 (de) * 2007-11-28 2009-06-10 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Fehlererkennung bei emissionsrelevanten Steuereinrichtungen in einem Fahrzeug
DE102008035985B4 (de) * 2008-08-01 2010-07-08 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Kraftstoffdruckes im Druckspeicher eines Common-Rail-Einspritzsystems
JP4909973B2 (ja) * 2008-11-14 2012-04-04 日立オートモティブシステムズ株式会社 内燃機関の制御装置
US8281768B2 (en) * 2009-03-04 2012-10-09 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus for controlling fuel rail pressure using fuel pressure sensor error
CN101871403B (zh) * 2009-04-22 2014-04-02 通用汽车环球科技运作公司 在驱动状态期间压力传感器的诊断***和方法
DE102009043718B4 (de) 2009-10-01 2015-08-20 Avl List Gmbh System und Verfahren zur Messung von Einspritzvorgängen in einer Verbrennungskraftmaschine
DE102010031220A1 (de) * 2010-07-12 2012-01-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Kraftstoffeinspritzsystems
JP5387538B2 (ja) * 2010-10-18 2014-01-15 株式会社デンソー 筒内噴射式内燃機関のフェールセーフ制御装置
JP5273310B2 (ja) * 2011-05-13 2013-08-28 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
BR112014014260A2 (pt) * 2011-12-13 2017-06-13 Scania Cv Ab dispositivo e método para detecção de falha em um sistema de suprimento de combustível de um veículo motorizado
EP2791496B1 (de) * 2011-12-13 2017-09-20 Scania CV AB Vorrichtung und verfahren zur fehlererkennung in einem kraftstoffversorgungssystem eines kraftfahrzeugs
DE102016214760B4 (de) * 2016-04-28 2018-03-01 Mtu Friedrichshafen Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine, Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln einer Brennkraftmaschine, Einspritzsystem und Brennkraftmaschine
DE102016208088A1 (de) * 2016-05-11 2017-11-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Steuerung eines Kraftstoffversorgungssystems
DE102016219479A1 (de) * 2016-10-07 2018-04-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln eines Schädigungszustands einer Komponente eines Fahrzeugs
US11352965B2 (en) 2019-10-18 2022-06-07 Caterpillar Inc. Reverse flow detection system

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1030121A (zh) * 1987-04-16 1989-01-04 根纳·奥尔森 内燃机的喷射及控制***
US5616837A (en) * 1994-06-06 1997-04-01 Ford Motor Company Fuel line pressure test
DE19521791A1 (de) * 1995-06-15 1996-12-19 Daimler Benz Ag Verfahren zum Erkennen von Betriebsstörungen in einer Kraftstoffeinspritzanlage einer Brennkraftmaschine
JP3680515B2 (ja) * 1997-08-28 2005-08-10 日産自動車株式会社 内燃機関の燃料系診断装置
JPH1182134A (ja) * 1997-09-03 1999-03-26 Fuji Heavy Ind Ltd 筒内燃料噴射エンジンの高圧燃料系診断装置及び制御装置
DE19757594C2 (de) * 1997-12-23 2002-11-28 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Funktionsüberwachung eines Druckreglers
US6053147A (en) * 1998-03-02 2000-04-25 Cummins Engine Company, Inc. Apparatus and method for diagnosing erratic pressure sensor operation in a fuel system of an internal combustion engine
US6076504A (en) * 1998-03-02 2000-06-20 Cummins Engine Company, Inc. Apparatus for diagnosing failures and fault conditions in a fuel system of an internal combustion engine
JP3884577B2 (ja) * 1998-08-31 2007-02-21 株式会社日立製作所 内燃機関の制御装置
DE19856203C2 (de) * 1998-12-05 2001-12-06 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffversorgungssystem für eine Brennkraftmaschine insbesondere eines Kraftfahrzeugs
DE19946506C1 (de) * 1999-09-28 2001-07-19 Siemens Ag Verfahren zum Erkennen von Fehlfunktionen im Drucksystem einer an einem Verbrennungsmotor zu verwendenden Kraftstoff-Einspritzanlage
DE10061855C2 (de) 2000-12-12 2003-05-22 Bosch Gmbh Robert Verfahren, Computerprogramm und Steuer- und/oder Regelgerät zum Betreiben einer Brennkraftmaschine, sowie Brennkraftmaschine
DE10259797A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-15 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zum Erkennen von Fehlern in einem Kraftstoffeinspritzsystem
JP4042058B2 (ja) * 2003-11-17 2008-02-06 株式会社デンソー 内燃機関用燃料噴射装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006079606A1 (de) 2006-08-03
US20080109144A1 (en) 2008-05-08
CN1942663A (zh) 2007-04-04
DE502006000413D1 (de) 2008-04-17
EP1711704A1 (de) 2006-10-18
CN100434683C (zh) 2008-11-19
DE102005004423B3 (de) 2006-06-14
US7444993B2 (en) 2008-11-04
EP1711704B1 (de) 2008-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1711704B8 (de) Verfahren zum überwachen der funktionsfähigkeit eines kraftstoffeinspritzsystems
DE102010013602B4 (de) Verfahren zur Erkennung eines Fehlverhaltens eines elektronisch geregelten Kraftstoffeinspritzsystems eines Verbrennungsmotors
DE102009051023B4 (de) Verfahren zum Betreiben eines Antriebsaggregats sowie Antriebsaggregat
EP1926900B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur überwachung eines kraftstoffzumesssystems
EP1573188B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum erkennen von fehlern in einem kraftstoffeinspritzsystem
WO1996038664A1 (de) Einrichtung zur erkennung eines lecks in einem kraftstoffversorgungssystem
DE102013216255B3 (de) Verfahren zur injektorindividuellen Diagnose einer Kraftstoff-Einspritzeinrichtung und Brennkraftmaschine mit einer Kraftstoff-Einspritzeinrichtung
DE102005009464B4 (de) Verfahren zur Diagnose eines Systems zur Dosierung von Reagenzmittel und Druckluft in den Abgasbereich einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102016200694A1 (de) Verfahren zum Abgleichen eines Wasserdrucksensors einer Wassereinspritzvorrichtung und Wassereinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine
EP0764777B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine
DE19620038B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Kraftstoffzumeßsystems
DE102006034513B3 (de) Verfahren zur Erkennung einer Voreinspritzung
EP2984324A1 (de) Verfahren zum betreiben eines common-rail-systems eines kraftfahrzeugs mit einem redundanten raildrucksensor
DE102007015876A1 (de) Verfahren zur Erkennung einer Fehlfunktion eines Raildrucksensors
DE102006053950B4 (de) Verfahren zur Funktionsüberprüfung einer Druckerfassungseinheit eines Einspritzsystems einer Brennkraftmaschine
DE10036772A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kraftstoffzumesssystems einer direkteinspritzenden Brennkraftmaschine
DE102005035092A1 (de) Verfahren zur Diagnose eines Drucksensors
DE102016220123B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Plausibilierung der Funktionsfähigkeit eines Hochdrucksensors eines Kraftstoffeinspritzsystems eines Kraftfahrzeugs
DE102015214589B4 (de) Verfahren zur Plausibilisierung der Funktion eines Drucksensors
DE102019210340B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Überdruck in einem Kraftstoff-Hochdruckeinspritzsystem eines Kraftfahrzeugs
DE102007003150B4 (de) Verfahren zur Ermittlung einer unkontrollierten Drehzahlerhöhung einer Brennkraftmaschine
DE102007044001A1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Kraftstoffeinspritzsystems einer Brennkraftmaschine
DE102018206838B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Hochdrucksensors eines Kraftfahrzeugs
DE102011005981B4 (de) Verfahren zum Bestimmen einer Veränderung einer Steuermenge eines Injektors einer Brennkraftmaschine
DE10341788B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Kraftstoffzuführeinrichtung einer Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060816

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS VDO AUTOMOTIVE AG

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: VDO AUTOMOTIVE AG

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006000413

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080417

Kind code of ref document: P

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20081208

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080305

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100120

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, DE

Effective date: 20111104

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, DE

Effective date: 20111104

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502006000413

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006000413

Country of ref document: DE

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20210121

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210131

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006000413

Country of ref document: DE

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, 30165 HANNOVER, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006000413

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220131