EP1698585A1 - Automatic machine for applying glass stoppers onto bottles - Google Patents
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- EP1698585A1 EP1698585A1 EP06290372A EP06290372A EP1698585A1 EP 1698585 A1 EP1698585 A1 EP 1698585A1 EP 06290372 A EP06290372 A EP 06290372A EP 06290372 A EP06290372 A EP 06290372A EP 1698585 A1 EP1698585 A1 EP 1698585A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/005—Feeding stoppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/04—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers by inserting threadless stoppers, e.g. corks
Definitions
- the present invention relates to an automatic machine for placing plugs on bottles, in particular glass plugs packaged in packaging plates, this machine comprising at least one device for feeding plugs, a device for placing a plug cap on a bottle and a device for feeding and evacuating bottles.
- cork stoppers With the increased risk of cork taste encountered by the use of traditional cork stoppers for wine, it seeks to replace the cork stopper with plugs made of various materials and varied.
- One of the solutions is to use caps made of glass, which is a totally chemically neutral material and therefore has no influence on the quality of the wine.
- These plugs generally comprise a slightly frustoconical foot adapted to be housed in the neck of the bottle, surmounted by a cylindrical head of a diameter greater than that of the foot adapted to bear on the neck of the bottle.
- the seal is provided by a seal in the form of an annular ring having an L-shaped section housed in a groove provided between the head and the foot and covering at least the top of the foot and the underside of the head, namely the parts of the stopper in contact with the end zone of the neck of the bottle.
- These caps are generally packaged upside down, upside down and foot up, in individual housings provided in flexible thermoformed plates to prevent contact between them and any risk of breakage. They are notably aligned in rows and columns.
- the object of the invention is to overcome these disadvantages by proposing a new automatic machine capable of closing a bottle with a glass stopper without damaging the cap or the neck of the bottle so as to avoid the accidental presence of chips of glass in the wine.
- This machine thus allows a support of the caps without vibration, an automatic setting up of the stopper in the bottle without contact glass-glass and an insulation of the bottle with respect to the conveyor belt during the installation of the stopper thus removing all the risks of shocks and therefore of breakage.
- the machine according to the invention is characterized in that the feed device comprises a feed ramp adapted to receive the plug packaging plates, turning means adapted to return at the plugs per row, pushing means adapted to push said row of plugs in a feed chute towards the device for placing the plug and in that the device for placing the plug comprises a introduction head arranged to introduce the plug into the neck of the bottle without contact between them.
- the feed device comprises a feed ramp adapted to receive the plug packaging plates, turning means adapted to return at the plugs per row, pushing means adapted to push said row of plugs in a feed chute towards the device for placing the plug
- the device for placing the plug comprises a introduction head arranged to introduce the plug into the neck of the bottle without contact between them.
- the turning means comprise at least one turning drum coupled to drive means and provided with axial grooves regularly distributed on its periphery and able to receive each a row of plugs, two consecutive grooves being separated by an angle whose rope corresponds to the pitch separating two rows of consecutive plugs.
- the turning means may also comprise at least one substantially cylindrical deflector disposed in extension of the supply ramp outside said overturning drum arranged to hold the plugs and guide the conditioning plate.
- the thrust means comprise at least one actuator disposed substantially parallel to the axis of the overturning drum in the upper part and aligned with the upper groove oriented vertically and carrying the plugs at the place.
- the feed chute extends from a high point of the overturning drum facing said upper groove at a low point of the plug placement device to allow movement of the plugs. by gravity.
- the device for feeding and evacuating the bottles advantageously comprises at least one conveyor belt coupled to drive means, arranged under the device for placing the stopper and arranged to receive the bottles in a standing position, and a immobilization station arranged to position the bottle in the axis of the device for placing the stopper and to separate it from the conveyor belt.
- the immobilization station comprises at least one pair of fixed rollers and a pair of movable rollers coupled to drive means and arranged to immobilize said bottle therebetween, and at least one fixed inclined plane provided at the edge of the conveyor belt and on which said bottle is pushed at least partially and take off from the conveyor belt during its immobilization by said rollers.
- the bottle does not undergo vibration due to the conveyor belt and its drive means.
- the introduction head advantageously comprises at least one hollow body provided with a lateral orifice adapted to receive a stopper at the place, a central lower orifice adapted to allow the outlet of said stopper towards the bottle and a inner housing adapted to maintain said cap during its introduction into said neck and to release it at the end of its introduction.
- the introduction head comprises at least two fingers movable radially between a rest position in which they delimit said inner housing, the head of the cap being carried by the inner edge of said fingers, and a position in which they are spaced and delimit between them a passage for the head of said cap, said fingers being biased in their rest position by return members.
- these movable fingers each comprise a cam ramp arranged to cooperate with the neck of the bottle so as to automatically cause the progressive movement of said fingers from their rest position to their working position during axial approximation of the plug with respect to the bottle or vice versa.
- the profile of the cam ramp is preferably determined so that the movable fingers hold the cap at least until the seal of said cap comes into contact with said neck of the bottle.
- This cam ramp has in particular a concave profile variable radius arranged to accelerate the recoil of the movable fingers at the end of the plug introduction.
- the introduction head has three movable fingers arranged relative to each other at right angles and delimiting a lateral opening facing the lateral orifice to allow the entry of said plug.
- These movable fingers are advantageously guided radially in said hollow body and may include means for adjusting their spacing.
- the insertion head may be coupled to drive means arranged to move it between a high position in which the bottle can freely circulate and a low position on the neck of the bottle, the setting up of the cap being made between these two positions.
- the feed chute may have an S shape arranged to follow the movement of the feed head.
- the plug feeding device and the device for placing a plug may comprise adjustment means, particularly in height, to adapt to different bottle heights.
- At the immobilization station at least the rolls of the fixed pair can be interchangeable and the stroke of the drive means can be adjustable according to the diameter of said bottle so as to align the axis of the bottle with the axis of the introductory head.
- the automatic machine 1 for placing plugs 2, in particular glass, on bottles 3 comprises a device for supplying plugs 4, a device for setting up the plug in the neck of the bottle 3 and a supply and discharge device 8 of the bottle 3.
- This automatic machine 1 can operate independently or on the contrary integrate into a more complex line ranging for example from washing bottles to labeling through bottling and capping or in an existing machine between the printer and the label maker for example.
- This type of glass stoppers 2 is already described in detail in the introduction of the present application. It is illustrated in particular in Figures 7A-C and comprises a frustoconical foot 20 surmounted by a cylindrical head 21 and a seal 22 in the form of an annular ring having an L-shaped section housed in a groove 23 provided under the head 21
- These plugs 2 are packaged upside down, head 21 at the bottom and foot 20 at the top, in individual housings 24 to prevent any contact between them and any risk of breakage, these individual housings 24 being provided in packing plates 25.
- flexible which can be thermoformed plastic material. They are notably aligned in rows and columns.
- Bottles 3 are usually glass bottles able to contain any type of liquid and especially wine.
- the introduction head 60 comprises at least two movable fingers and in the example shown three movable fingers 70 arranged to delimit between them the inner housing 63 adapted to receive the plug 2.
- These movable fingers 70 are illustrated in detail Figures 6A and 6B. They are arranged at right angles to one another and delimit between them the partially cylindrical inner housing 63 of a diameter slightly greater than the diameter of the foot 20 of the plug 2 taken under its head 21, the head 21 of the plug 2 resting on an inner shoulder 71 of the fingers 70.
- These three movable fingers 70 define a lateral opening 72 disposed opposite the lateral orifice 61 of the introduction head 60 to allow the plug 2 to enter.
- Figures 7A to 7C illustrate three phases of introduction of the cap 2 in the neck of a bottle 3 to visualize the sliding contact between the neck of the bottle 3 and the movable fingers 70 causing, as and when the descent of the head introduction 60, the progressive retraction of the movable fingers 70 against their return spring 73 to increase the diameter of the inner housing 63 to reach that of the head 21 of the plug 2 allowing the release of the plug 2 and its forced placement in the neck of the bottle 3 by crushing the seal 22.
- Figure 7C shows that the cap 2 is held by the movable fingers 70 until the seal 22 comes into contact with the neck of the bottle 2.
- This cam ramp 74 preferably has a concave profile of variable radius making it possible to accelerate the recoil of the movable fingers 70 at the end of insertion of the plug 2.
- This automatic machine 1 also comprises means for adjusting the position of the various devices with respect to a frame 100.
- the feed devices 4 of the plugs 2 and of the plug positioning device 6 are mounted on trolleys 90 movable vertically along guide columns 91 by means of a screw wheel 92 for adjusting the height of the feeder 4 to the height of the delivery device 6, which itself is adjusted in depending on the height of the bottle 3 to be closed.
- the spacing of the movable fingers 70 is adjustable according to the diameter of the plug 2, by means of a threaded rod 75 and nuts provided on each movable finger 70, with reference in FIG. 5.
- the rollers 81 'of the fixed pair 81 provided at the immobilization station of the feed and discharge device 8 of the bottles 3 are interchangeable to adapt their diameter to the diameter of the bottle 3.
- the stroke of the cylinder 83 moving the movable pair of rollers 82 is adjustable according to the diameter of the cylinder 3.
- the radial positioning of the fixed roller pair 81 with respect to the inclined plane 84 and to the axis of the introduction head 60 is also adjustable, by screws in oblong holes for example, to be able to accurately align the axis of the bottle 3 on the axis of the introduction head 60.
- This automatic machine 1 comprises a control unit 110 which can be computerized and programmable, the various devices being equipped with sensors, detectors, limit switches or any other means able to control the automatic operation of this machine.
- this automatic machine 1 can be completely or partially covered according to the needs.
- it may comprise a closed and sealed cover covering at least the feed device 4 to the introduction head 60, in order to sterilize the plugs 2 before their introduction by spraying alcohol for example.
- This machine is fed into plugs 2 by directly depositing the conditioning plates 25 as they appear on the supply ramp 40 of the feed device 4.
- this machine 1 is fed into bottles 3 by the conveyor belt 80 of the machine.
- the turning drum 50 rotates step by step, each groove 51 fitting on a row of plugs 2, advancing the conditioning plate 25.
- the plugs 2 are maintained in their groove 51 by the deflector 41 and the conditioning plate 25 is discharged automatically at the outlet of the deflector 41. After a half-turn, the first row of plugs 2 arrives at the top of the drum 50 where it is at the place .
- the jack 54 of the thrust means is actuated on a stroke substantially corresponding to the length of the row of plugs 2 to send it into the feed chute 55 along which they descend by gravity to the inner housing 63 provided in the insertion head 60.
- the cylinder 65 means of thrust of the introduction head 60 is activated to move from its high position to its low position and cause the introduction of the cap 2 in the neck of the bottle 3 as explained with reference to Figures 5 to 7.
- the cylinder 65 back the introduction head 60 in the high position, the movable fingers 70 return to the rest position to receive a new cap 2, the bottle 3 clogged is released from the immobilization station and the conveyor belt 80 is activated to position the next bottle 3.
- the cycle can continue like this continuously.
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Abstract
Description
La présente invention concerne une machine automatique de mise en place de bouchons sur des bouteilles notamment de bouchons en verre conditionnés dans des plaques de conditionnement, cette machine comportant au moins un dispositif d'alimentation de bouchons, un dispositif de mise en place d'un bouchon sur une bouteille et un dispositif d'amenée et d'évacuation des bouteilles.The present invention relates to an automatic machine for placing plugs on bottles, in particular glass plugs packaged in packaging plates, this machine comprising at least one device for feeding plugs, a device for placing a plug cap on a bottle and a device for feeding and evacuating bottles.
Avec l'accroissement des risques de goût de bouchon rencontré par l'utilisation de bouchons en liège traditionnels pour le vin, on cherche à remplacer le bouchon en liège par des bouchons réalisés en des matières diverses et variées. L'une des solutions consiste à utiliser des bouchons réalisés en verre, qui est une matière totalement neutre chimiquement et n'a de ce fait aucune influence sur la qualité du vin. Ces bouchons comportent généralement un pied légèrement tronconique apte à se loger dans le goulot de la bouteille, surmonté d'une tête cylindrique d'un diamètre supérieur à celui du pied apte à prendre appui sur le goulot de la bouteille. L'étanchéité est assurée par un joint sous la forme d'une bague annulaire ayant une section en L logée dans une rainure prévue entre la tête et le pied et couvrant au moins le haut du pied et le dessous de la tête, à savoir les parties du bouchon en contact avec la zone d'extrémité du goulot de la bouteille. Ces bouchons sont généralement conditionnés à l'envers, tête en bas et pied en haut, dans des logements individuels prévus dans des plaques thermoformées souples pour empêcher tout contact entre eux et tout risque de casse. Ils sont notamment alignés en rangées et en colonnes.With the increased risk of cork taste encountered by the use of traditional cork stoppers for wine, it seeks to replace the cork stopper with plugs made of various materials and varied. One of the solutions is to use caps made of glass, which is a totally chemically neutral material and therefore has no influence on the quality of the wine. These plugs generally comprise a slightly frustoconical foot adapted to be housed in the neck of the bottle, surmounted by a cylindrical head of a diameter greater than that of the foot adapted to bear on the neck of the bottle. The seal is provided by a seal in the form of an annular ring having an L-shaped section housed in a groove provided between the head and the foot and covering at least the top of the foot and the underside of the head, namely the parts of the stopper in contact with the end zone of the neck of the bottle. These caps are generally packaged upside down, upside down and foot up, in individual housings provided in flexible thermoformed plates to prevent contact between them and any risk of breakage. They are notably aligned in rows and columns.
La difficulté majeure inhérente à ce type de bouchons réside dans sa fragilité et son pouvoir cassant qui rendent sa manipulation et sa mise en place sur la bouteille délicates notamment par un procédé automatique. A ce jour, la mise en place de ce type de bouchons utilise des machines traditionnelles, dans lesquelles les bouchons sont extraits de leur conditionnement par un préhenseur à ventouses pour alimenter la machine au moyen d'un vibreur, les bouteilles en verre également sont amenées par un tapis transporteur motorisé et le bouchon est introduit en force dans le goulot de la bouteille par un vérin. Ce procédé traditionnel n'est pas du tout adapté aux bouchons en verre qui se fissurent, se cassent et laissent dans le vin des éclats de verre, à cause des chocs qu'ils subissent d'une part entre eux provoqués par les vibrations du vibreur et d'autre part entre le bouchon et le goulot de la bouteille lors de sa mise en place, soit en cas de défaut d'alignement, soit en cas de vibrations transmises à la bouteille par la motorisation du tapis transporteur.The major difficulty inherent in this type of stoppers lies in its fragility and its breaking power that make handling and placing it on the bottle delicate especially by an automatic process. To date, the implementation of this type of caps uses traditional machines, in which the caps are removed from their packaging by a vacuum gripper to power the machine by means of a vibrator, the glass bottles are also brought by a motorized conveyor belt and the cap is introduced in force in the neck of the bottle by a jack. This traditional process is not at all suitable for glass stoppers that crack, break and leave in the wine shards of glass, because of the shocks they experience on the one hand between them caused by vibrations vibrator and secondly between the cap and the neck of the bottle during its introduction, either in case of misalignment, or in case of vibrations transmitted to the bottle by the motorization of the conveyor belt.
Le but de l'invention est de pallier ces inconvénients en proposant une nouvelle machine automatique capable d'obturer une bouteille avec un bouchon en verre sans abîmer ni le bouchon, ni le goulot de la bouteille de manière à éviter la présence accidentelle d'éclats de verre dans le vin. Cette machine permet donc une prise en charge des bouchons sans vibration, une mise en place automatique du bouchon dans la bouteille sans contact verre-verre et une isolation de la bouteille par rapport au tapis transporteur pendant la mise en place du bouchon supprimant ainsi tous les risques de chocs et donc de casse.The object of the invention is to overcome these disadvantages by proposing a new automatic machine capable of closing a bottle with a glass stopper without damaging the cap or the neck of the bottle so as to avoid the accidental presence of chips of glass in the wine. This machine thus allows a support of the caps without vibration, an automatic setting up of the stopper in the bottle without contact glass-glass and an insulation of the bottle with respect to the conveyor belt during the installation of the stopper thus removing all the risks of shocks and therefore of breakage.
Dans ce but, la machine selon l'invention, telle que définie en préambule, est caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation comporte une rampe d'amenée apte à recevoir les plaques de conditionnement des bouchons, des moyens de retournement apte à retourner à l'endroit les bouchons par rangée, des moyens de poussée apte à pousser ladite rangée de bouchons dans une goulotte d'alimentation en direction du dispositif de mise en place du bouchon et en ce que le dispositif de mise en place du bouchon comporte une tête d'introduction agencée pour introduire le bouchon dans le goulot de la bouteille sans contact entre eux. Ainsi, on évite le contact entre les deux pièces en verre, source de fissures et de casses du verre.For this purpose, the machine according to the invention, as defined in the preamble, is characterized in that the feed device comprises a feed ramp adapted to receive the plug packaging plates, turning means adapted to return at the plugs per row, pushing means adapted to push said row of plugs in a feed chute towards the device for placing the plug and in that the device for placing the plug comprises a introduction head arranged to introduce the plug into the neck of the bottle without contact between them. Thus, it avoids the contact between the two glass parts, source of cracks and breaks of the glass.
Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, les moyens de retournement comportent au moins un tambour de retournement couplé à des moyens d'entraînement et pourvu de rainures axiales réparties régulièrement sur sa périphérie et aptes à recevoir chacune une rangée de bouchons, deux rainures consécutives étant séparées d'un angle dont la corde correspond au pas séparant deux rangées de bouchons consécutives. Ainsi, les bouchons sont manipulés sans aucune vibration, évitant les chocs et les risques de casse.In a preferred embodiment of the invention, the turning means comprise at least one turning drum coupled to drive means and provided with axial grooves regularly distributed on its periphery and able to receive each a row of plugs, two consecutive grooves being separated by an angle whose rope corresponds to the pitch separating two rows of consecutive plugs. Thus, the caps are handled without any vibration, avoiding shocks and the risk of breakage.
Les moyens de retournement peuvent également comporter au moins un déflecteur sensiblement cylindrique disposé en prolongement de la rampe d'amenée à l'extérieur dudit tambour de retournement agencé pour maintenir les bouchons et guider la plaque de conditionnement.The turning means may also comprise at least one substantially cylindrical deflector disposed in extension of the supply ramp outside said overturning drum arranged to hold the plugs and guide the conditioning plate.
De manière avantageuse, les moyens de poussée comportent au moins un vérin disposé sensiblement parallèlement à l'axe du tambour de retournement en partie supérieure et aligné avec la rainure supérieure orientée verticalement et portant les bouchons à l'endroit.Advantageously, the thrust means comprise at least one actuator disposed substantially parallel to the axis of the overturning drum in the upper part and aligned with the upper groove oriented vertically and carrying the plugs at the place.
Dans la forme de réalisation préférée, la goulotte d'alimentation s'étend d'un point haut du tambour de retournement en regard de ladite rainure supérieure à un point bas du dispositif de mise en place du bouchon de manière à autoriser le déplacement des bouchons par gravité.In the preferred embodiment, the feed chute extends from a high point of the overturning drum facing said upper groove at a low point of the plug placement device to allow movement of the plugs. by gravity.
Le dispositif d'amenée et d'évacuation des bouteilles comporte, avantageusement, au moins un tapis transport couplé à des moyens d'entraînement, disposé sous le dispositif de mise en place du bouchon et agencé pour recevoir les bouteilles en position debout, et un poste d'immobilisation agencé pour positionner la bouteille dans l'axe du dispositif de mise en place du bouchon et pour la désolidariser du tapis transporteur.The device for feeding and evacuating the bottles advantageously comprises at least one conveyor belt coupled to drive means, arranged under the device for placing the stopper and arranged to receive the bottles in a standing position, and a immobilization station arranged to position the bottle in the axis of the device for placing the stopper and to separate it from the conveyor belt.
Dans la forme de réalisation préférée, le poste d'immobilisation comporte au moins une paire de rouleaux fixe et une paire de rouleaux mobile couplée à des moyens d'entraînement et agencés pour immobiliser ladite bouteille entre eux, et au moins un plan incliné fixe prévu au bord du tapis transporteur et sur lequel ladite bouteille est poussée au moins partiellement et décoller du tapis transporteur lors de son immobilisation par lesdits rouleaux. Ainsi, la bouteille ne subit pas les vibrations dues au tapis transporteur et à ses moyens d'entraînement.In the preferred embodiment, the immobilization station comprises at least one pair of fixed rollers and a pair of movable rollers coupled to drive means and arranged to immobilize said bottle therebetween, and at least one fixed inclined plane provided at the edge of the conveyor belt and on which said bottle is pushed at least partially and take off from the conveyor belt during its immobilization by said rollers. Thus, the bottle does not undergo vibration due to the conveyor belt and its drive means.
La tête d'introduction comporte avantageusement au moins un corps creux pourvu d'un orifice latéral apte à recevoir un bouchon à l'endroit, d'un orifice inférieur central apte à autoriser la sortie dudit bouchon en direction de la bouteille et d'un logement intérieur apte à maintenir ledit bouchon pendant son introduction dans ledit goulot et à le libérer à la fin de son introduction.The introduction head advantageously comprises at least one hollow body provided with a lateral orifice adapted to receive a stopper at the place, a central lower orifice adapted to allow the outlet of said stopper towards the bottle and a inner housing adapted to maintain said cap during its introduction into said neck and to release it at the end of its introduction.
Dans la forme de réalisation préférée, la tête d'introduction comporte au moins deux doigts mobiles radialement entre une position de repos dans laquelle ils délimitent entre eux ledit logement intérieur, la tête du bouchon étant portée par le bord intérieur desdits doigts, et une position de travail dans laquelle ils sont écartés et délimitent entre eux un passage pour la tête dudit bouchon, lesdits doigts étant sollicités dans leur position de repos par des organes de rappel.In the preferred embodiment, the introduction head comprises at least two fingers movable radially between a rest position in which they delimit said inner housing, the head of the cap being carried by the inner edge of said fingers, and a position in which they are spaced and delimit between them a passage for the head of said cap, said fingers being biased in their rest position by return members.
De préférence, ces doigts mobiles comportent chacun une rampe de came agencée pour coopérer avec le goulot de la bouteille de manière à provoquer automatiquement le déplacement progressif desdits doigts de leur position de repos à leur position de travail lors du rapprochement axial du bouchon par rapport à la bouteille ou inversement.Preferably, these movable fingers each comprise a cam ramp arranged to cooperate with the neck of the bottle so as to automatically cause the progressive movement of said fingers from their rest position to their working position during axial approximation of the plug with respect to the bottle or vice versa.
Le profil de la rampe de came est préférentiellement déterminé pour que les doigts mobiles maintiennent le bouchon au moins jusqu'à ce que le joint dudit bouchon entre en contact avec ledit goulot de la bouteille. Cette rampe de came a notamment un profil concave à rayon variable agencé pour accélérer le recul des doigts mobiles en fin d'introduction du bouchon.The profile of the cam ramp is preferably determined so that the movable fingers hold the cap at least until the seal of said cap comes into contact with said neck of the bottle. This cam ramp has in particular a concave profile variable radius arranged to accelerate the recoil of the movable fingers at the end of the plug introduction.
Dans la forme de réalisation préférée, la tête d'introduction comporte trois doigts mobiles disposés l'un par rapport à l'autre à angle droit et délimitant une ouverture latérale en regard de l'orifice latéral pour autoriser l'entrée dudit bouchon. Ces doigts mobiles sont avantageusement guidés radialement dans ledit corps creux et peuvent comporter des moyens de réglage de leur écartement.In the preferred embodiment, the introduction head has three movable fingers arranged relative to each other at right angles and delimiting a lateral opening facing the lateral orifice to allow the entry of said plug. These movable fingers are advantageously guided radially in said hollow body and may include means for adjusting their spacing.
La tête d'introduction peut être couplée à des moyens d'entraînement agencés pour la déplacer entre une position haute sous laquelle la bouteille peut librement circuler et une position basse coiffant le goulot de la bouteille, la mise en place du bouchon étant réalisée entre ces deux positions. Dans ce cas, la goulotte d'alimentation peut avoir une forme en S agencée pour suivre le déplacement de la tête d'introduction.The insertion head may be coupled to drive means arranged to move it between a high position in which the bottle can freely circulate and a low position on the neck of the bottle, the setting up of the cap being made between these two positions. In this case, the feed chute may have an S shape arranged to follow the movement of the feed head.
Le dispositif d'alimentation des bouchons et le dispositif de mise en place d'un bouchon peuvent comporter des moyens de réglage notamment en hauteur pour s'adapter à différentes hauteur de bouteille.The plug feeding device and the device for placing a plug may comprise adjustment means, particularly in height, to adapt to different bottle heights.
Au niveau du poste d immobilisation, au moins les rouleaux de la paire fixe peuvent être interchangeables et la course des moyens d'entraînement peut être réglable en fonction du diamètre de ladite bouteille de manière à pouvoir aligner l'axe de la bouteille avec l'axe de la tête d'introduction.At the immobilization station, at least the rolls of the fixed pair can be interchangeable and the stroke of the drive means can be adjustable according to the diameter of said bottle so as to align the axis of the bottle with the axis of the introductory head.
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de face de la machine selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de coté du dispositif d'alimentation en bouchons de la machine de la figure 1,
- la figure 3 est une vue de détail du dispositif d'amenée des bouteilles de la machine de la figure 1,
- la figure 4 est une vue de dessus du dispositif d'amenée des bouteilles de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en coupe du dispositif de mise en place du bouchon de la machine de la figure 1,
- les figures 6A et 6B sont des vues de détail des doigts du dispositif de la figure 5 respectivement de dessus et en coupe, et
- les figures 7A-C sont des vues de détail agrandie de l'introduction du bouchon dans le goulot d'une bouteille.
- FIG. 1 is a front view of the machine according to the invention,
- FIG. 2 is a side view of the plug feeding device of the machine of FIG. 1,
- FIG. 3 is a detailed view of the device for feeding the bottles of the machine of FIG. 1,
- FIG. 4 is a view from above of the device for feeding the bottles of FIG. 3;
- FIG. 5 is a sectional view of the device for positioning the plug of the machine of FIG. 1,
- FIGS. 6A and 6B are detailed views of the fingers of the device of FIG. 5 respectively from above and in section, and
- Figures 7A-C are enlarged detail views of the introduction of the plug into the neck of a bottle.
En référence à la figure 1, la machine automatique 1 pour la mise en place des bouchons 2 notamment en verre sur des bouteilles 3 selon l'invention comporte un dispositif d'alimentation 4 des bouchons, un dispositif de mise en place 6 du bouchon dans le goulot de la bouteille 3 et un dispositif d'amenée et d'évacuation 8 de la bouteille 3. Cette machine automatique 1 peut fonctionner de manière indépendante ou au contraire s'intégrer dans une ligne plus complexe allant par exemple du lavage des bouteilles à l'étiquetage en passant par l'embouteillage et le bouchage ou encore dans une machine existante entre la tireuse et l'étiquetteuse par exemple.With reference to FIG. 1, the
Ce type de bouchons 2 en verre est déjà décrit en détail dans l'introduction de la présente demande. Il est illustré notamment dans les figures 7A-C et comporte un pied 20 tronconique surmonté d'une tête 21 cylindrique et un joint 22 sous la forme d'une bague annulaire ayant une section en L logée dans une rainure 23 prévue sous la tête 21. Ces bouchons 2 sont conditionnés à l'envers, tête 21 en bas et pied 20 en haut, dans des logements individuels 24 pour empêcher tout contact entre eux et tout risque de casse, ces logements individuels 24 étant prévus dans des plaques de conditionnement 25 souples qui peuvent être en matière plastique thermoformée. Ils sont notamment alignés en rangées et en colonnes.This type of
Les bouteilles 3 sont habituellement des bouteilles en verre aptes à contenir tout type de liquide et notamment du vin.
Le dispositif d'alimentation 4 comporte, en référence aux figures 1 et 2 :
- ◆ une rampe d'amenée 40 apte à recevoir l'une derrière l'autre les plaques de
conditionnement 25 desbouchons 2 présentés à l'envers. Dans l'exemple illustré, cette rampe d'amenée 40 est inclinée et favorise le glissement des plaques deconditionnement 25 par gravité en direction des moyens deretournement 50. Cette rampe d'amenée 40 peut être horizontale et comporter un convoyeur motorisé pour prélever les plaques de conditionnement dans un magasin. - ◆ des moyens de retournement et par exemple un tambour de
retournement 50 associé à undéflecteur 41, cetambour 50 étant pourvu de rainures axiales 51 régulièrement réparties sur sa périphérie et séparées d'un angle α dont la corde correspond au pas P séparant les rangées debouchons 2. La section des rainures 51 a une forme en T agencée pour recevoir lesbouchons 2 à l'envers, lepied 20 se logeant à l'intérieur de larainure 51 et latête 21 reposant sur unépaulement 52 de larainure 51. Dans l'exemple illustré, le tambour deretournement 50 comporte quinzerainures 51 séparées d'un angle de 24°. Selon la cadence souhaitée de la machine, ce nombre derainures 51 peut varier. Le tambour deretournement 50 peut être recouvert ou réalisé dans une matière souple telle qu'un caoutchouc ou une matière synthétique ou plastique pour amortir le contact avec lesbouchons 2 et, le cas échéant, maintenir ces bouchons par pincement notamment par déformation élastique des rainures. - ◆ des moyens d'entraînement 53 couplés au tambour de retournement 50 et par exemple un moteur pas à pas agencé pour faire tourner le tambour 50 par intermittence pour le faire avancer à chaque fois de l'angle α,
- ◆ des moyens de poussée et par
exemple un vérin 54 disposé parallèlement à l'axe du tambour 50 en partie supérieure pour être aligné avec la rainure 51 supérieure qui présente la rangée de bouchons 2 à l'endroit, tête 21 en haut et pied 20 en bas, - ◆ une goulotte d'alimentation 55 reliant l'extrémité de la rainure 51 supérieure du tambour de retournement 50 formant un point haut au dispositif de mise en
place 6 du bouchon formant un point bas, les bouchons 2 descendant par gravité guidé l'un derrière l'autre le long de la goulotte 55. Cette goulotte d'alimentation 55 a sensiblement une forme de S lui permettant de suivre le déplacement vertical de la tête d'introduction 60 du bouchon comme détaillée plus loin.
- ◆ a
supply ramp 40 adapted to receive one behind the other theplates 25 of theplugs 2 presented upside down. In the illustrated example, thisfeed ramp 40 is inclined and promotes the sliding of theconditioning plates 25 by gravity towards the turning means 50. Thisfeed ramp 40 can be horizontal and comprise a motorized conveyor to collect the packing plates in a shop. - ◆ turning means and for example a turning
drum 50 associated with adeflector 41, thisdrum 50 being provided withaxial grooves 51 regularly distributed over its periphery and separated by an angle α whose rope corresponds to the pitch P separating therows 2. The section of thegrooves 51 has a T-shape arranged to receive thecaps 2 upside down, thefoot 20 being housed inside thegroove 51 and thehead 21 resting on ashoulder 52 of thegroove 51. In the illustrated example, the turningdrum 50 has fifteengrooves 51 separated by an angle of 24 °. Depending on the desired rate of the machine, this number ofgrooves 51 may vary. The turningdrum 50 may be covered or made of a flexible material such as a rubber or a synthetic or plastic material to dampen the contact with theplugs 2 and, if necessary, maintain these plugs by pinching in particular by elastic deformation of the grooves. - Drive means 53 coupled to the overturning
drum 50 and for example a stepping motor arranged to rotate thedrum 50 intermittently to advance it each time by the angle α , - ◆ thrust means and for example a
jack 54 arranged parallel to the axis of thedrum 50 in the upper part to be aligned with thegroove 51 which has the upper row ofplugs 2 at the place,head 21 at the top andfoot 20 below, - ◆ a
feed chute 55 connecting the end of theupper groove 51 of the overturningdrum 50 forming a high point to thepositioning device 6 of the plug forming a low point, theplugs 2 descending by gravity guided one behind the other along thechute 55. Thisfeed chute 55 is substantially S-shaped enabling it to follow the vertical displacement of theintroduction head 60 of the plug as detailed below.
Le dispositif d'amenée et d'évacuation 8 des bouteilles 3 comporte en référence aux figures 1, 3 et 4 :
- ◆
un tapis transporteur 80, propre à cette machine ou appartenant à une ligne plus complexe, qui traversela machine 1 sous le dispositif de mise enplace 6 dubouchon 2 et sur lequel sont disposées les bouteilles 3 en position debout, alignées l'une derrière l'autre, ce tapis transporteur 80 étant mis en mouvement entre un poste d'amenée et un poste d'évacuation par des moyens d'entraînement (non représentés) par exemple du type pas à pas et une transmission mécanique classique par exemple du type pignons/chaîne, - ◆ un poste d'immobilisation de la bouteille 3 prévu sous le dispositif de mise en
place 6 dubouchon 2 et agencé pour aligner avec précision l'axe de la bouteille 3 avec l'axe du bouchon 2. Ce poste d'immobilisation comporte une paire de rouleaux fixe 81 prévue d'un côté du tapis transporteur 80 et une paire de rouleaux mobile 82 prévue de l'autre côté du tapis transporteur 80 en regard de la paire de rouleaux fixe 81. Les rouleaux 81', 82' sont chacun montés libres en rotation sur un axe pour pouvoir suivre le mouvement de la bouteille 3. La paire de rouleaux mobile 82 est couplée à des moyens de déplacement tels que parexemple un vérin 83 agencé pour déplacer la paire de rouleaux mobile 82 entre une position passive dans laquelle elle est en retrait et la bouteille 3 peut circuler librement sur le tapis transporteur 80 et une position active dans laquelle elle est avancée pour plaquer la bouteille 3 contre la paire de rouleaux fixe 81 et la maintenir en position pendant l'opération de mise en place dubouchon 2. Ce poste d'immobilisation comporte un plan incliné 84 prévu sous la paire de rouleaux fixe 81 au bord du tapis transporteur 80 et apte à recevoir le cul de la bouteille 3 lorsque cette dernière est poussée par la paire de rouleaux mobile 82 et plaquée contre la paire de rouleaux fixe 81. Ce plan incliné 84 d'un angle β par exemple entre 5° et 10° permet de décoller et de désolidariser la bouteille 3 du tapis transporteur 80, l'isolant totalement des vibrations générées par le tapis transporteur 80 et ses moyens d'entraînement. Pendant l'opération de mise en place dubouchon 2, la bouteille 3 est par conséquent totalement immobilisée, ce qui permet de garantir son alignement parfait avec l'axe du bouchon 2.
- ◆ a
conveyor belt 80, specific to this machine or belonging to a more complex line, which passes through themachine 1 under thesetting device 6 of theplug 2 and on which thebottles 3 are placed in a standing position, aligned one with the other; behind the other, thisconveyor belt 80 being moved between a feed station and a discharge station by drive means (not shown) for example of the step type and a conventional mechanical transmission for example of the sprocket / chain type, - ◆ an immobilization station of the
bottle 3 provided under thedevice 6 of theplug 2 and arranged to align accurately the axis of thebottle 3 with the axis of theplug 2. This immobilization station comprises a pair of fixedrollers 81 provided on one side of theconveyor belt 80 and a pair ofmovable rollers 82 provided on the other side of theconveyor belt 80 facing the pair of fixedrollers 81. The rollers 81 ', 82' are each mounted free in rotation on an axis to be able to follow the movement of thebottle 3. The pair ofmovable rollers 82 is coupled to displacement means such as for example ajack 83 arranged to move the pair ofmovable rollers 82 between a passive position in which it is recessed and thebottle 3 can move freely on theconveyor belt 80 and an active position in which it is advanced to press thebottle 3 against the fixedroller pair 81 and hold it in position during the setting operation This stop station comprises aninclined plane 84 provided under the pair of fixedrollers 81 at the edge of theconveyor belt 80 and adapted to receive the bottom of thebottle 3 when the latter Ie is pushed by the pair ofmovable rollers 82 and pressed against the fixed pair ofrollers 81. Thisinclined plane 84 of an angle β for example between 5 ° and 10 ° makes it possible to take off and to separate thebottle 3 from theconveyor belt 80 , the insulation totally vibrations generated by theconveyor belt 80 and its drive means. During the operation of setting up thestopper 2, thebottle 3 is consequently totally immobilized, which makes it possible to guarantee its perfect alignment with the axis of thestopper 2.
Le dispositif de mise en place 6 du bouchon 2 comporte en référence aux figures 1 et 5 à 7 :
- ◆ une tête d'introduction 60 formée d'un corps creux pourvu d'un orifice latéral 61 sensiblement en forme de T en communication avec le point bas de la goulotte d'alimentation 55 des bouchons 2, d'un orifice inférieur 62 axial cylindrique d'un diamètre au moins égal à celui de la tête 21 du
bouchon 2 et d'un logement intérieur 63 apte à recevoir le bouchon 2 à l'endroit avant sa mise en place, ce logement intérieur 63 comportant une pastille amortisseur 64 prévue en partie supérieure au-dessus de la tête 21 dubouchon 2 pour la protéger des chocs pendant l'opération de mise en place, - ◆ des moyens de poussée couplés à la tête d'introduction 60 par exemple du
type vérin 65, agencés pour déplacer la tête d'introduction 60 entre une position haute dans laquelle elle est éloignée du goulot de la bouteille 3 et une position basse dans laquelle elle coiffe le goulot de la bouteille 3,le bouchon 2 étant introduit dans le goulot de la bouteille 3 entre ces deux positions sans qu'il y ait un contact entre le pied 20 du bouchon 2 et le goulot de la bouteille 3.
- An
insertion head 60 formed of a hollow body provided with a substantially T-shapedlateral orifice 61 in communication with the low point of thefeed chute 55 of theplugs 2, of a cylindrical axiallower orifice 62; of a diameter at least equal to that of thehead 21 of theplug 2 and aninner housing 63 adapted to receive theplug 2 at the place before its introduction, thisinner housing 63 having a dampingpad 64 provided in part above thehead 21 of thecap 2 to protect it from shocks during the placing operation, - ◆ thrust means coupled to the
introduction head 60, for example of thejack type 65, arranged to move theintroduction head 60 between an upper position in which it is remote from the neck of thebottle 3 and a low position in which it covers the neck of thebottle 3, thecap 2 being introduced into the neck of thebottle 3 between these two positions without there being a contact between thefoot 20 of thecap 2 and the neck of thebottle 3.
Pour ce faire, la tête d'introduction 60 comporte au moins deux doigts mobiles et dans l'exemple représenté trois doigts mobiles 70 agencés pour délimiter entre eux le logement intérieur 63 apte à recevoir le bouchon 2. Ces doigts mobiles 70 sont illustrés en détail par les figures 6A et 6B. Ils sont disposés à angle droit l'un par rapport à l'autre et délimitent entre eux le logement intérieur 63 partiellement cylindrique d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du pied 20 du bouchon 2 pris sous sa tête 21, la tête 21 du bouchon 2 reposant sur un épaulement intérieur 71 des doigts 70. Ces trois doigts mobiles 70 délimitent une ouverture latérale 72 disposée en regard de l'orifice latéral 61 de la tête d introduction 60 pour permettre l'entrée du bouchon 2. Ils sont guidés dans la tête d'introduction 60 pour coulisser en translation radiale dans leur axe et sont sollicités par un ressort de rappel 73. Ils sont donc mobiles entre une position de repos illustrée aux figures 5 et 6A dans laquelle ils maintiennent le bouchon 2 et les ressorts de rappel 73 sont détendus, et une position de travail illustrée aux figures 7A-C dans laquelle ils maintiennent toujours le bouchon 2 mais les ressorts de rappel 73 sont comprimés, les doigts mobiles 70 ayant été repoussés par le goulot de la bouteille 3 glissant sur une rampe de came 74 prévue sur les doigts mobiles 70 sous leur épaulement intérieur 71. Les figures 7A à 7C illustrent trois phases de Introduction du bouchon 2 dans le goulot d'une bouteille 3 permettant de visualiser le contact glissant entre le goulot de la bouteille 3 et les doigts mobiles 70 provoquant, au fur et à mesure de la descente de la tête d'introduction 60, le recul progressif des doigts mobiles 70 à l'encontre de leur ressort de rappel 73 afin d'augmenter le diamètre du logement intérieur 63 jusqu'à atteindre celui de la tête 21 du bouchon 2 autorisant la libération du bouchon 2 et sa mise en place forcée dans le goulot de la bouteille 3 par écrasement du joint 22. La figure 7C montre que le bouchon 2 est maintenu par les doigts mobiles 70 jusqu'au moment où le joint 22 entre en contact avec le goulot de la bouteille 2. De ce fait, à aucun moment, le pied 20 du bouchon 2 ne touche le goulot de la bouteille 3, évitant ainsi tout risque de fissure ou de casse du verre du bouchon 2 et de la bouteille 3. Cette rampe de came 74 a de préférence un profil concave à rayon variable permettant d'accélérer le recul des doigts mobiles 70 en fin d introduction du bouchon 2.To do this, the
Cette machine automatique 1 comporte également des moyens de réglage en position des différents dispositifs par rapport à un châssis 100. En référence à la figure 1, les dispositifs d'alimentation 4 des bouchons 2 et de mise en place 6 du bouchon sont montés sur des chariots 90 mobiles verticalement le long de colonnes de guidage 91 au moyen d'un volant à vis 92 permettant d'ajuster la hauteur du dispositif d'alimentation 4 à la hauteur du dispositif de mise en place 6, qui elle-même est ajustée en fonction de la hauteur de la bouteille 3 à obturer. Dans le dispositif de mise en place 6 du bouchon 2, l'écartement des doigts mobiles 70 est ajustable en fonction du diamètre du bouchon 2, au moyen d'une tige filetée 75 et d'écrous prévus sur chaque doigt mobile 70, en référence à la figure 5. Les rouleaux 81' de la paire fixe 81 prévue au poste d'immobilisation du dispositif d'amenée et d'évacuation 8 des bouteilles 3 sont interchangeables pour adapter leur diamètre au diamètre de la bouteille 3. De même, la course du vérin 83 déplaçant la paire de rouleaux mobile 82 est ajustable en fonction du diamètre de la bouteille 3. Le positionnement radial de la paire de rouleaux fixe 81 par rapport au plan incliné 84 et à l'axe de la tête d'introduction 60 est également réglable, par des vis dans des trous oblongs par exemple, pour pouvoir aligner avec précision l'axe de la bouteille 3 sur l'axe de la tête d'introduction 60.This
Cette machine automatique 1 comporte une unité de pilotage 110 qui peut être informatisée et programmable, les différents dispositifs étant équipés de capteurs, de détecteurs, de fins de course ou de tout autre moyen apte à commander le fonctionnement automatique de cette machine.This
De plus, cette machine automatique 1 peut être capotée totalement ou partiellement en fonction des besoins. Notamment, elle peut comporter un capotage fermé et étanche couvrant au moins le dispositif d'alimentation 4 jusqu'à la tête d'introduction 60, dans le but de stériliser les bouchons 2 avant leur mise en place par pulvérisation d'alcool par exemple.In addition, this
Le fonctionnement de la machine 1 selon l'invention est décrit ci-après. On alimente cette machine en bouchons 2 en déposant directement les plaques de conditionnement 25 comme elles se présentent sur la rampe d'amenée 40 du dispositif d'alimentation 4. En parallèle, on alimente cette machine 1 en bouteilles 3 par le tapis transporteur 80 du dispositif d'amenée et d'évacuation 8. En fonctionnement automatique, le tambour de retournement 50 tourne pas à pas, chaque rainure 51 s'emboîtant sur une rangée de bouchons 2, faisant avancer la plaque de conditionnement 25. Les bouchons 2 sont maintenus dans leur rainure 51 par le déflecteur 41 et la plaque de conditionnement 25 est évacuée automatiquement à la sortie du déflecteur 41. Après un demi-tour, la première rangée de bouchons 2 arrive en partie supérieure du tambour 50 où elle est à l'endroit. Le vérin 54 des moyens de poussée est actionné sur une course correspondant sensiblement à la longueur de la rangée de bouchons 2 pour l'envoyer dans la goulotte d'alimentation 55 le long de laquelle ils descendent par gravité jusqu'au logement intérieur 63 prévu dans la tête d'introduction 60. Dès que la présence d'un bouchon 2 est détectée et si, en parallèle, la présence d'une bouteille 3 est immobilisée entre les paires de rouleaux fixe 81 et mobile 82, le vérin 65 des moyens de poussée de la tête d'introduction 60 est activé pour la déplacer de sa position haute à sa position basse et provoquer la mise en place du bouchon 2 dans le goulot de la bouteille 3 comme expliqué en référence aux figures 5 à 7. Après cette opération, le vérin 65 remonte la tête d'introduction 60 en position haute, les doigts mobiles 70 reviennent en position repos pour recevoir un nouveau bouchon 2, la bouteille 3 bouchée est libérée du poste d'immobilisation et le tapis transporteur 80 est activé pour positionner la bouteille 3 suivante. Le cycle peut se poursuivre ainsi de manière continue.The operation of the
Cette description permet de démontrer que la machine 1 selon l'invention atteint les buts fixés notamment qu'elle permet la mise en place d'un bouchon 2 en verre dans une bouteille 3 en verre de manière automatique en évitant tout risque de casse du verre.This description makes it possible to demonstrate that the
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.The present invention is not limited to the embodiment described but extends to any modification and variation obvious to a person skilled in the art while remaining within the scope of protection defined in the appended claims.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0502214A FR2882742B1 (en) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | AUTOMATIC MACHINE FOR PLACING PLUGS ON BOTTLES, ESPECIALLY GLASS PLUGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1698585A1 true EP1698585A1 (en) | 2006-09-06 |
Family
ID=35094208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06290372A Withdrawn EP1698585A1 (en) | 2005-03-04 | 2006-03-03 | Automatic machine for applying glass stoppers onto bottles |
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Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1698585A1 (en) |
FR (1) | FR2882742B1 (en) |
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- 2005-03-04 FR FR0502214A patent/FR2882742B1/en not_active Expired - Fee Related
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2006
- 2006-03-03 EP EP06290372A patent/EP1698585A1/en not_active Withdrawn
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Publication number | Publication date |
---|---|
FR2882742A1 (en) | 2006-09-08 |
FR2882742B1 (en) | 2007-05-25 |
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