EP1697090A1 - SCHLAGWERK FüR EINE REPETIEREND SCHLAGENDE HANDWERKZEUGMASCH INE - Google Patents

SCHLAGWERK FüR EINE REPETIEREND SCHLAGENDE HANDWERKZEUGMASCH INE

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EP1697090A1
EP1697090A1 EP04820385A EP04820385A EP1697090A1 EP 1697090 A1 EP1697090 A1 EP 1697090A1 EP 04820385 A EP04820385 A EP 04820385A EP 04820385 A EP04820385 A EP 04820385A EP 1697090 A1 EP1697090 A1 EP 1697090A1
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EP
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racket
pressure
tool
mechanism according
gas
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Juergen Lennartz
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/005—Arrangements for adjusting the stroke of the impulse member or for stopping the impact action when the tool is lifted from the working surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/26—Control devices for adjusting the stroke of the piston or the force or frequency of impact thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/195—Regulation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/195—Regulation means
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/351—Use of pins

Definitions

  • the present invention relates to a striking mechanism for a repetitive striking hand machine tool - preferably a hammer drill and / or percussion hammer, which has a club which can be moved axially back and forth in a guide tube, with a device which exerts pressure on the club, with which the club moves forward is displaceable in the direction of a tool that can be used in the handheld power tool.
  • Such a repetitive impact movement for a electropneumatic hammer drill and / or percussion hammer consists of an eccentric drive, a piston and a striker. With these three elements, a rotary movement is converted into a lifting movement.
  • the club moves axially back and forth in a guide tube in the following ways:
  • the piston which is moved in the forward direction by the eccentric drive, compresses the air cushion between the piston and the racket, causing it to fly freely towards the tool inserted into the machine.
  • the racket releases its impact energy to the tool, where it receives a pulse in the reverse direction.
  • the piston is also moved back by the eccentric drive, which creates a certain vacuum in the air cushion between the piston and the racket.
  • the air cushion between the two is compressed and there is a compression with the result that the club then moves in at an even higher speed when the piston moves forward again Flying towards the tool.
  • Such a compression striking mechanism is technically relatively complex because, in addition to the racket moving in the axial direction, it requires an eccentric drive with a piston which can also be displaced in the axial direction. An independent adjustment of the stroke frequency and the stroke strength is not possible with such a compression hammer mechanism.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a percussion mechanism of the type mentioned at the outset which can be implemented using the simplest possible technical means.
  • the striking mechanism according to the invention requires few mechanical parts that execute a movement and is therefore less susceptible to wear.
  • this striking mechanism which unlike conventional compression striking mechanisms has no eccentric drive and no piston, enables a compact design.
  • the striking frequency of the striking mechanism and the striking strength can be controlled independently of one another.
  • the device exerting pressure on the racket advantageously consists of a pressure storage space which can be filled with a gas and which is located on the side of the racket opposite the tool.
  • the gas - preferably air - can be supplied to the pressure storage space via an inlet valve, the amount of gas supplied and thus the pressure exerted on the racket being controllable.
  • a pump device can be provided, which is arranged, for example, in the handheld power tool.
  • the pressure storage space predeterminable maximum value.
  • the blocking time of the blocking element can advantageously be controlled as a function of a predetermined or operable beat frequency and / or as a function of the pressure level in the pressure storage space.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a hammer drill or percussion hammer with a striking mechanism and FIG. 2 shows a section of the striking mechanism with a control for the racket.
  • FIG. 1 a drill or percussion hammer is exemplarily shown in a longitudinal section as a repeatingly striking hand power tool, FIG. 1 being essentially restricted to those parts that belong to the percussion mechanism of the drill or percussion hammer.
  • the hammer drill or percussion hammer has a guide tube 1, in which a striker 2 is mounted so that it can move axially forwards and backwards.
  • a tool holder 3 is connected to the guide tube 1, in which a tool 4, for example a drill or chisel, can also be moved within certain limits in the axial direction.
  • a pressure storage space 5 filled with a gas, preferably air. This pressure storage space 5 is supplied with an inlet valve 6 by a pump device 7 with gas filled.
  • the pump device 7 is arranged in the hand-held power tool itself.
  • the pump device 7 can also be located outside the handheld power tool and can be connected to the inlet valve 6 via a pressure line.
  • the amount of gas supplied to the pressure storage chamber 5 from the pump device 7 can be controlled via the inlet valve 6, which is an electrically controllable valve, for example.
  • the pressure acting on the racket 2 and thus the impact strength exerted by the racket 2 on the tool 4 depends from the amount of gas supplied to the pressure storage chamber 5.
  • the impact strength of the rotary hammer or impact hammer can be controlled via the amount of gas supplied to the pressure storage space 5. It is expedient to provide an outlet valve 8 in the pressure storage space 5, which limits the gas pressure in the pressure storage space 5 to a predeterminable maximum value.
  • the racket 2 is in a starting position in which it closes a gas outlet opening 9 located in the guide tube 1.
  • the racket 2 is held by a locking element 10.
  • the locking element 10 is, for example, a bolt which can penetrate through an opening 11 in the side wall of the guide tube 1 into a recess 12 in the racket 2. If the blocking element 10 is now pulled out of the recess 12 of the racket 2, the racket 2 flies towards the tool 4 in the forward direction due to the gas pressure in the pressure storage space 5 and at the same time releases the gas outlet opening 9 in the guide tube 1.
  • the bat 2 flies towards the tool 4 and emits its impact impulse to the tool 4, the gas pressure discharges through the gas outlet opening 9 on the rear side of the bat 2 facing the pressure storage space 5.
  • the kickback pulse on the tool 4 causes the striker 2 to be moved in the backward direction toward the pressure storage space 5 and to close the gas outlet opening 9 again.
  • the backward movement of the striker 2 can also be supported by a compression spring 13 located on its front side facing the tool 4 or by a mechanical (e.g. pneumatic) or electrically acting device with a similar effect. If the racket 2 has reached the starting position again after its backward movement, it is blocked by the blocking element 10, which in turn penetrates into the depression 12 in the racket 2. If the locking element 10 is pulled out of the recess 12 of the racket 2 again, the racket 2 makes a new forward movement and thereby exerts another blow on the tool 4. It can be seen that the beat frequency of the racket 2 can be controlled solely by the length of the blocking time of the blocking element 10.
  • the illustration shows a section of the racket 2 with the locking element 10 and a device for controlling the locking element 10.
  • the locking element can be controlled in a locking or unlocking position, for example on the principle of an electromagnet.
  • the blocking element 10 forms a core of an energizable coil 14, which is made of a ferromagnetic material.
  • the coil 14 is located in a dome 15 placed on the guide tube 1 via its opening 11. When the coil 14 is energized, the blocking element 10 becomes due to electromagnetic forces pulled into the dome 15, whereby the locking element 10 moves out of the recess 12 of the racket 2 and unlocks the racket 2.
  • a spring 16 located in the dome presses the locking element 10 back through the opening 11 in the guide tube 1 onto the racket 2.
  • the racket 2 is in its backward movement and reaches the location of the recess 12 Locking element 10, the locking element 10 automatically slides into the recess 12 due to the spring force 16 and locks the racket 2 in its starting position.
  • the current flow through the coil 14 and thus the blocking time of the blocking element 10 is controlled by a control unit 17.
  • Actuators for the control unit 17 can be, for example, an actuator 18 for the stroke frequency that can be actuated by the operator of the hand-held power tool or a pressure sensor 19 that detects the gas pressure in the pressure storage space 5. It is thus possible to control the blocking time of the blocking element 10 as a function of a stroke frequency which can be selected by the operator and / or as a function of the pressure level in the pressure storage space 5.
  • a fixed beat frequency can also be specified for the control unit 17, which accordingly controls the current flow through the coil 14.
  • the control unit 17 can also be supplied with other manipulated variables for the stroke frequency.
  • control unit 17 can also be used to control the gas pressure in the pressure storage chamber 5 via the electrically controllable inlet valve 6. This allows the punch strength to be controlled.
  • another actuator 20 that can be actuated by the operator of the hand-held power tool must be provided.

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Abstract

Ein Schlagwerk für eine repetierend schlagende Handwerkzeugmaschine, dessen Schlagfrequenz und Schlagstärke unabhängig voneinander steuerbar sind, weist einen in einem Führungsrohr (1) axial vorwärts und rückwärts beweglichen Schläger (2) und eine einen Druck auf den Schläger (2) ausübende Vorrichtung (5) auf, womit der Schläger in eine Vorwärtsbewegung in Richtung auf ein in der Handwerkzeugmaschine einsteckbares Werkzeug (4) versetzbar ist. Des Weiteren ist ein Sperrelement (10) vorgesehen, mit dem der Schläger (2) in seiner Vorwärtsbewegung sperrbar ist, wobei die Schlagfrequenz des Schlägers (2) durch Steuerung der Sperrzeit des Sperrelements (10) einstellbar ist.

Description

Schlagwerk für eine repetierend schlagende Handwerkzeugmaschine
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betriff ein Schlagwerk für eine repetierend schlagende Handwerkzeugmaschine - vorzugsweise einen Bohr- und/oder Schlaghammer, das einen in einem Führungsrohr axial vorwärts und rückwärts beweglichen Schläger aufweist, mit einer einen Druck auf den Schläger ausübenden Vorrichtung, womit der Schläger in eine Vorwärtsbewegung in Richtung auf ein in der Handwerkzeugmaschine einsetzbares Werkzeug versetzbar ist.
Ein derartiges repetierende Schlagbewegungen ausführendes Kompressionsschlagwerk für einen elektropneumatischen Bohr- und/oder Schlaghammer besteht, wie aus der DE 198 10 088 Cl hervorgeht, aus einem exzentrischen Antrieb, einem Kolben und einem Schläger. Mit diesen drei Elementen wird eine Drehbewegung in eine Hubbewegung umgeformt. Die axiale Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Schlägers in einem Führungsrohr geschieht auf folgende Weise:
Der vom Exzenterantrieb in Vorwärtsrichtung bewegte Kolben verdichtet das Luftpolster zwischen dem Kolben und dem Schläger, wodurch dieser frei auf das in die Maschine eingesetzte Werkzeug zu fliegt. Der Schläger gibt seine Schlagenergie an das Werkzeug ab und bekommt dort einen Impuls in Rückwärtsrichtung. Gleichzeitig wird der Kolben vom Exzenterantrieb ebenfalls zurückbewegt, wodurch ein gewisser Unterdruck im Luftpolster zwischen dem Kolben und dem Schläger entsteht. Sobald der Kolben seinen Umkehrpunkt erreicht hat und der Schläger noch weiter auf den Kolben zu fliegt, wird das Luftpolster zwischen beiden verdichtet und es kommt zu einer Kompression mit der Folge, dass anschließend bei erneuter Vorwärtsbewegung des Kolbens der Schläger nun mit einer noch höheren Geschwindigkeit in Vorwärtsrichtung auf das Werkzeug zu fliegt.
Ein derartiges Kompressionsschlagwerk ist technisch relativ aufwändig, weil es neben dem sich in Axialrichtung bewegenden Schläger einen Exzenterantrieb mit einem ebenfalls in Axialrichtung verschiebbaren Kolben erfordert. Eine voneinander unabhängige Einstellung der Schlagfrequenz und der Schlagstärke ist bei einem derartigen Kompressionsschlagwerk nicht möglich. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Schlagwerk der eingangs genannten Art anzugeben, das mit möglichst einfachen technischen Mitteln realisierbar ist.
Vorteile der Erfindung
Die genannte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass eine einen Druck auf den Schläger ausübende Vorrichtung vorhanden ist, womit der Schläger in eine Vorwärtsbewegung in Richtung auf ein in der Handwerkzeugmaschine einsteckbares Werkzeug versetzbar ist, und dass ein Sperrelement vorgesehen ist, mit dem der Schläger in seiner Vorwärtsbewegung sperrbar ist, wobei die Schlagfrequenz des Schlägers durch Steuerung der Sperrzeit des Sperrelements einstellbar ist.
Das erfindungsgemäße Schlagwerk erfordert wenige, eine Bewegung ausführende mechanische Teile und ist daher weniger verschleißanfällig. Außerdem ermöglicht dieses Schlagwerk, das anders als übliche Kompressionsschlagwerke keinen Exzenterantrieb und keinen Kolben aufweist, eine kompakte Bauform. Des Weiteren lassen sich die Schlagfrequenz des Schlagwerks und die Schlagstärke unabhängig voneinander steuern.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Vorteilhafter Weise besteht die Druck auf den Schläger ausübende Vorrichtung aus einem mit einem Gas füllbaren Druckspeicherraum, der sich auf der dem Werkzeug gegenüber liegenden Seite des Schlägers befindet. Dem Druckspeicherraum kann über ein Einlassventil das Gas - vorzugsweise Luft - zugeführt werden, wobei die Menge des zugeführten Gases und damit der auf den Schläger ausgeübte Druck, steuerbar ist. Für die Zuführung von Gas in den Druckspeicherraum kann eine Pumpvorrichtung vorgesehen werden, die zum Beispiel in der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist.
Es ist zweckmäßig, dass der Druckspeicherraum ein Auslassventil aufweist, das den Gasdruck im Druckspeicherraum auf einen vorgebbaren Maximalwert beschränkt.
Vorteilhafter Weise kann die Sperrzeit des Sperrelements in Abhängigkeit von einer fest vorgegebenen oder bedienbar wählbaren Schlagfrequenz und/oder in Abhängigkeit vom Druckniveau im Druckspeicherraum gesteuert werden. Zeichnung
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Bohr- bzw- Schlaghammer mit einem Schlagwerk und Figur 2 einen Ausschnitt des Schlagwerks mit einer Steuerung für den Schläger.
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
In der Figur 1 ist beispielhaft als repetierend schlagende Handwerkzeugmaschine ein Bohr- bzw- Schlaghammer in einem Längsschnitt dargestellt, wobei die Figur 1 sich im Wesentlichen auf diejenigen Teile beschränkt, die zum Schlagwerk des Bohr- bzw- Schlaghammers gehören.
Der Bohr- bzw- Schlaghammer weist ein Führungsrohr 1 auf, in dem ein Schläger 2 axial vorwärts und rückwärts beweglich gelagert ist. An das Führungsrohr 1 schließt sich ein Werkzeughalter 3 an, in dem ein Werkzeug 4, beispielsweise ein Bohrer oder Meisel, ebenfalls in axialer Richtung in gewissen Grenzen bewegbar, steckt. Im Führungsrohr 1 befindet sich auf der Rückseite des Schlägers 2, das ist die dem Werkzeug 4 gegenüberliegende Seite des Schlägers 2, ein mit einem Gas - vorzugsweise Luft - gefüllter Druckspeicherraum 5. Dieser Druckspeicherraum 5 wird über ein Einlassventil 6 von einer Pumpvorrichtung 7 mit Gas gefüllt.
Die Pumpvorrichtung 7 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Handwerkzeugmaschine selbst angeordnet. Die Pumpvorrichtung 7 kann sich aber auch außerhalb der Handwerkzeugmaschine befinden und über eine Druckleitung mit dem Einlassventil 6 verbunden sein. Die Menge des dem Druckspeicherraum 5 aus der Pumpvorrichtung 7 zugeführten Gases kann über das Einlassventil 6, das zum Beispiel ein elektrisch steuerbares Ventil ist, gesteuert werden. Der auf den Schläger 2 wirkende Druck und damit die vom Schläger 2 auf das Werkzeug 4 ausgeübte Schlagstärke hängt von der dem Druckspeicherraum 5 zugeführten Gasmenge ab. Mit anderen Worten lässt sich also die Schlagstärke des Bohr- bzw- Schlaghammers über die dem Druckspeicherraum 5 zugeführte Gasmenge steuern. Es ist zweckmäßig, im Druckspeicherraum 5 ein Auslassventil 8 vorzusehen, das den Gasdruck im Druckspeicherraum 5 auf einen vorgebbaren Maximalwert beschränkt.
In der Darstellung der Figur 1 befindet sich der Schläger 2 in einer Ausgangsstellung, in der er eine sich im Führungsrohr 1 befindliche Gasaustrittsöffnung 9 verschließt. In dieser Ausgangsstellung wird der Schläger 2 von einem Sperrelement 10 gehalten. Das Sperrelement 10 ist in einer sehr einfachen Ausführungsform beispielsweise ein Bolzen, der durch eine Öffnung 11 in der Seitenwand des Führungsrohres 1 hindurch in eine Vertiefung 12 im Schläger 2 eindringen kann. Wird nun das Sperrelement 10 aus der Vertiefung 12 des Schlägers 2 herausgezogen, fliegt der Schläger 2 auf Grund des Gasdruckes im Druckspeicherraum 5 in Vorwärtsrichtung auf das Werkzeug 4 zu und gibt gleichzeitig die Gasaustrittsöffnung 9 im Führungsrohr 1 frei. Während also der Schläger 2 auf das Werkzeug 4 zu fliegt und seinen Schlagimpuls an das Werkzeug 4 abgibt, entlädt sich der Gasdruck durch die Gasaustrittsöffnung 9 auf der dem Druckspeicherraum 5 zugewandten Rückseite des Schlägers 2.
Der Rückschlagimpuls am Werkzeug 4 führt dazu, dass der Schläger 2 in Rückwärtsrichtung zum Druckspeicherraum 5 hin bewegt wird und die Gasaustrittsöffnung 9 erneut verschließt. Die Rückwärtsbewegung des Schlägers 2 kann noch durch eine an seiner dem Werkzeug 4 zugewandten Vorderseite befindliche Druckfeder 13 oder eine ähnlich wirkende mechanische (z.B. pneumatisch) oder elektrisch wirkende Vorrichtung unterstützt werden. Hat der Schläger 2 auf diese Weise nach seiner Rückwärtsbewegung die Ausgangsstellung wieder erreicht, wird er durch das Sperrelement 10, das wiederum in die Vertiefung 12 des Schlägers 2 eindringt, gesperrt. Wird das Sperrelement 10 wieder aus der Vertiefung 12 des Schlägers 2 herausgezogen, macht der Schläger 2 eine erneute Vorwärtsbewegung und übt dabei einen weiteren Schlag auf das Werkzeug 4 aus. Es ist ersichtlich, dass die Schlagfrequenz des Schlägers 2 allein durch die Länge der Sperrzeit des Sperrelements 10 steuerbar ist.
Anhand der Figur 2 wird nun eine mögliche Ausführung einer Steuerung des Sperrelements 10 näher erläutert. Die Darstellung zeigt einen Ausschnitt des Schlägers 2 mit dem Sperrelement 10 und einer Vorrichtung zur Steuerung für das Sperrelement 10. Die Steuerung des Sperrelements in eine Verriegelungs- bzw. Entriegelungsstellung kann beispielsweise nach dem Prinzip eines Elektromagneten erfolgen. Dabei bildet das Sperrelement 10 einen aus einem ferromagnetischen Material bestehenden Kern einer bestrombaren Spule 14. Die Spule 14 befindet sich in einem auf das Führungsrohr 1 über dessen Öffnung 1 1 aufgesetzten Dom 15. Bei Bestromung der Spule 14 wird das Sperrelement 10 auf Grund elektromagnetischer Kräfte in den Dom 15 hinein gezogen, wodurch das Sperrelement 10 aus der Vertiefung 12 des Schlägers 2 herausfährt und den Schläger 2 entsperrt. Sobald der Stromfluss durch die Spule 14 unterbrochen wird, drückt eine im Dom befindliche Feder 16 das Sperrelement 10 zurück durch die Öffnung 11 im Führungsrohr 1 auf den Schläger 2. Befindet sich der Schläger 2 in seiner Rückwärtsbewegung und erreicht mit seiner Vertiefung 12 den Ort des Sperrelements 10, so gleitet das Sperrelement 10 auf Grund der Federkraft 16 automatisch in die Vertiefung 12 und sperrt den Schläger 2 in seiner Ausgangsposition.
Der Stromfluss durch die Spule 14 und damit die Sperrzeit des Sperrelements 10 wird von einer Steuereinheit 17 gesteuert. Stellglieder für die Steuereinheit 17 können zum Beispiel ein vom Bediener der Handwerkzeugmaschine betätigbarer Steller 18 für die Schlagfrequenz oder ein Drucksensor 19, der den Gasdruck im Druckspeicherraum 5 erfasst, sein. Somit ist es möglich, die Sperrzeit des Sperrelements 10 in Abhängigkeit von einer vom Bediener wählbaren Schlagfrequenz und/oder in Abhängigkeit vom Druckniveau im Druckspeicherraum 5 zu steuern. Es kann aber ebenso auch eine feste Schlagfrequenz für die Steuereinheit 17 vorgegeben werden, die demnach den Stromfluss durch die Spule 14 steuert. Der Steuereinheit 17 können aber auch noch andere Stellgrößen für die Schlagfrequenz zugeführt werden.
Des Weiteren kann die Steuereinheit 17 auch eingesetzt werden, um den Gasdruck im Druckspeicherraum 5 über das elektrisch steuerbare Einlassventil 6 zu steuern. Damit kann die Schlagstärke gesteuert werden. Zu dem Zweck ist ein weiteres vom Bediener der Handwerkzeugmaschine betätigbares Stellglied 20 vorzusehen.

Claims

Ansprüche
1. Schlagwerk für eine repetierend schlagende Handwerkzeugmaschine - vorzugsweise einen Bohr- und/oder Schlaghammer - das einen in einem Führungsrohr (1) axial vorwärts und rückwärts beweglichen Schläger (2) aufweist, mit einer einen Druck auf den Schläger (2) ausübenden Vorrichtung (5), womit der Schläger (2) in eine Vorwärtsbewegung in Richtung auf ein in der Handwerkzeugmaschine einsteckbares Werkzeug (4) versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sperrelement (10) vorgesehen ist, mit dem der Schläger (2) in seiner Vorwärtsbewegung sperrbar ist und dass die Schlagfrequenz des Schlägers (2) durch Steuerung der Sperrzeit des Sperrelements (2) einstellbar ist.
2. Schlagwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druck auf den Schläger (2) ausübende Vorrichtung aus einem mit einem Gas füllbaren Druckspeicherraum (5) besteht, der sich auf der dem Werkzeug (4) gegenüberliegenden Seite des Schlägers (2) befindet.
3. Schlagwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckspeicherraum (5) über ein Einlassventil (6) das Gas - vorzugsweise Luft - zuführbar ist.
4. Schlagwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des zugeführten Gases und damit der auf den Schläger (2) ausgeübte Druck steuerbar ist.
5. Schlagwerk nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pumpvorrichtung (7) vorgesehen ist, welche dem Druckspeicherraum (5) das Gas zuführt.
6. Schlagwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpvorrichtung (7) in der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist.
7. Schlagwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckspeicherraum (5) ein Auslassventil (8) aufweist, das den Gasdruck auf einen vorgebbaren Maximalwert beschränkt. Schlagwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrzeit des Sperrelements (10) in Abhängigkeit von einer fest vorgegebenen oder vom Bediener wählbaren Schlagfrequenz und/oder in Abhängigkeit vom Druckniveau im Druckspeicherraum (5) steuerbar ist.
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