EP1691024A2 - Rahmen-Baugruppe sowie Luftstrombegrenzungseinrichtung hierfür - Google Patents

Rahmen-Baugruppe sowie Luftstrombegrenzungseinrichtung hierfür Download PDF

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EP1691024A2
EP1691024A2 EP05012712A EP05012712A EP1691024A2 EP 1691024 A2 EP1691024 A2 EP 1691024A2 EP 05012712 A EP05012712 A EP 05012712A EP 05012712 A EP05012712 A EP 05012712A EP 1691024 A2 EP1691024 A2 EP 1691024A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame assembly
channel
limiting element
limiting
assembly according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05012712A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1691024A3 (de
Inventor
Markus Fischer
Bernhard Nägel
Jörg Ipfling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP1691024A2 publication Critical patent/EP1691024A2/de
Publication of EP1691024A3 publication Critical patent/EP1691024A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/10Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses by special construction of the frame members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses

Definitions

  • Such a frame assembly is known from DE 102 09 696 A1.
  • the local airflow limiting device has a directly from the air flow between the outside and the inside of the frame assembly flowed on limiting element.
  • the limiting element can be arranged in the ventilation duct so that it does not or only barely restricts the ventilation duct in the open position.
  • the limiting element can therefore be designed so that it does not tend to stick in the closed position. This ensures a reproducible and reliable return from the closed to the open position even after longer periods of time. Due to the fact that the Bernoulli effect is utilized when initiating the changeover between the open and the closed position, a sensitive response of the limiting element when initiating the changeover can be realized. Therefore, the limit value for the flow velocity, from which the airflow limiting device should close, can be defined in a very defined manner.
  • the airflow limiting device according to the invention may be mounted on various types of frame assemblies and within these at various installation locations, depending on the requirements imposed on them and the particular application. In particular, it is possible, the air flow limiting device in a center seal system, for. B. at the location of the center seal to use.
  • the limiting element may be formed as compared to the support member soft plastic lip. As a result, a good seal of the limiting element is ensured on a counter-body of the frame assembly in the closed position of the limiting element.
  • the soft plastic lip can z. B. be sprayed by 2K technique to another portion of the limiting element. Alternatively, the production by coextrusion is possible to form a plurality of different hard sections having limiting element.
  • the limiting element can also be designed in the manner of a flexible membrane.
  • Another variant of the limiting element is not made of plastic, but of a different material, eg. B. from a textile material.
  • the surface of the delimiting element may be smooth, scaly, ricose or provided with another fluidically favorable surface structuring or profiling.
  • the limiting element may abut in the closed position on a stop of the support element or the frame assembly. This ensures a defined closed position of the limiting element.
  • the air flow limiting device may have a nozzle body with at least one nozzle opening, which is arranged adjacent to the limiting element such that the flow velocity of the air flowing past the limiting element is predetermined by the width of the nozzle opening.
  • a plurality of equally shaped and transverse to the air flow direction juxtaposed nozzle openings is provided. This simplifies the production of a self-supporting nozzle body.
  • the nozzle body can simultaneously represent the support element.
  • the limiting element is connected directly to the nozzle body. This results in a compact airflow limiting device.
  • the limiting element and / or the support element can be formed from standard units with a predetermined width transversely to the air flow direction.
  • the result is an air flow limiting device with a predetermined width. About this width, a desired maximum air exchange can be adjusted.
  • the limiting element and / or the support element can be designed as a profile element. In this case, a stepless adjustability of the width of the air flow limiting device is given.
  • a hollow chamber of a glass folding section, in particular of a glass strip connected to the casement frame, can form an inside end section of the ventilation channel, the delimiting element being arranged in particular in the hollow chamber.
  • the air flow limiting device can, for. B. completely attached to the glass bar or even arranged in this.
  • Such air flow limiting device can be retrofitted, for example, in existing frame assemblies.
  • a channel element connected to the glazing bead or wing frame is provided.
  • a defined air flow in the region of the glass strip and the Glastfalzabitess is given.
  • the channel element can completely predetermine the air flow in the glass folding section, wherein the limiting element is arranged in particular in the channel element.
  • the air flow forming condensate is then reflected within the channel member and not within the Glasfalzabitess and thus can cause no damage in the frame assembly.
  • the channel element may be connected to a locking element of the sash. This reduces the assembly and storage costs because the number of parts is reduced.
  • the channel element can also represent an integrated component with the blocking element.
  • a channel section in an intermediate space between the sash frame and the frame provided for an inner stop seal may form an inside end section of the ventilation channel, the boundary element being arranged in particular adjacent to the intermediate section.
  • the channel section can in this case be formed in the space provided for the inner stop seal by a plurality of individual channels, between which spacer elements are present, via which the closed sash lies against the window frame.
  • the spacer elements ensure a defined positioning of the casement to the frame in the region of the channel element and a defined specification of the end ventilation duct.
  • a hollow chamber of a wing pre-chamber of the sash frame form an inside end portion of the ventilation duct, wherein the limiting element is arranged in particular in or adjacent to the hollow chamber.
  • the air flow limiting device can be created without having to make an intervention in the area of the connection seals. The sealing function of the stop seal is then unaffected by the airflow limiting device.
  • the arrangement of the limiting element in or adjacent to the hollow chamber provides a compact air flow limiting device.
  • a channel element which rests on an upper end wall of the frame assembly mounted upper wing frame, form an inside end portion of the ventilation duct, wherein the limiting element is arranged in particular in the channel element.
  • the support element may have a latching body which is engaged in a portion of a locking receptacle of the sash or the frame for a stop seal.
  • For attaching the support element can then be elegantly used an already existing locking receptacle of the frame assembly.
  • the support element can be glued to the casement or the frame. Such a connection is inexpensive.
  • the above object is, as regards the air flow limiting device, achieved by an air flow limiting device for use in a frame assembly according to the invention.
  • FIGS. 1 to 5 A first embodiment of an airflow limiting device 1 is shown in FIGS. 1 to 5.
  • the airflow limiting device 1 limits an airflow in a ventilation duct between an outer side 2 and an inner side 3 (see FIG. 2) of a frame assembly 4 shown partially in section in FIGS. 1 and 2.
  • the frame assembly 4 comprises a sash frame 5 of which in Figs. 1 and 2 in the assembled state upper frame profile is shown in section.
  • the frame assembly 4 has a frame 6, of which in Figs. 1 and 2 also in the assembled state upper frame profile is shown.
  • the sash 5 is pivotable in a known manner to the frame 6 and frames a glass pane, not shown in FIGS. 1 and 2, of a window or door.
  • the sash 5 is constructed in a conventional manner and has a plurality of hollow chambers and a U-shaped reinforcing profile 7.
  • the frame 6 is fixed in a wall cutout and is also constructed in a conventional manner with a plurality of hollow chambers and a U-shaped reinforcement profile 8.
  • the frame assembly 4 is made of plastic.
  • the frame 6 is located in a folded portion 9 of the frame assembly 4 via an outer stop seal 10 on an outer wall 11 of the sash 5 on.
  • the frame 6 For holding the outer stop seal 10, which is designed as a sealing profile, the frame 6 in the folding section 9 a along the frame profile extending receiving groove 12.
  • a correspondingly shaped receiving groove 13 is provided in the known sash 5 for receiving an inner stop seal. In the sectional plane of Fig. 1 and 2, this inner stop seal is not or not completely available.
  • a channel element 14 of the air flow limiting device 1 is arranged adjacent to this receiving groove 13. The latter has in the section shown in FIGS. 1 and 2 the shape of a lying letter L.
  • a lower circumferential boundary wall 15 of the long leg of the L-shaped channel element 14 rests on an upper end wall 16 of the casement 5.
  • the boundary wall 15 is glued to the end wall 16.
  • the short leg of the L-shaped channel member 14 projects upwardly through a gap between the wing frame 5 and the frame 6, which would be filled in the known frame assembly of the inner stop seal.
  • the lateral boundary walls of the two limbs of the channel element 14 are in each case in a fluid-tight manner against the boundary walls of the folding section 9 surrounding them.
  • the channel member 14, together with the surrounding boundary walls of the sash 5, projects an end portion of the ventilation channel through the frame assembly 4 between the outside 2 and the inside 3.
  • the channel member 14 has a latching body which is engaged in a portion of the receiving groove 13 of the sash 5 for the inner stop seal.
  • the channel element 14 forms a frame-fixed support element of the air flow limiting device 1. Opposite the channel element 14 is pivotable a planar limiting element 17.
  • the latter has a slightly curved cross-section, as shown in FIGS. 1 and 2 and is formed as compared to the channel member 14 soft plastic lip.
  • the plastic lip may be executed in a variant of several profile sections, z. B. are interconnected by coextrusion.
  • the free end of the limiting element 17 can represent the softest profile section in such a variant designed with several sections.
  • the latter is then particularly suitable for sealing engagement with a wall portion of the frame assembly 4.
  • the channel member 14 may alternatively not be made of plastic, but made of a different material, for. B. a textile material.
  • the limiting element 17 is attached to an inner wall of the short L-leg of the channel element 14 opposite the receiving groove 13.
  • the limiting element 17 may in particular also be offset in the downstream direction from the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, so that the limiting element 17 does not project into the large L-leg of the channel element 14.
  • the limiting element 17 is articulated with its downstream end so linearly on the channel element 14, that it relative to this about a perpendicular to the plane of Figs. 1 and 2 standing pivot axis 18 between an open position shown in FIG. 1 and one shown in Fig. 2 Closed position is pivotable.
  • the limiting element 17 releases the ventilation channel, so that a flow of air from the outside 2 through the frame assembly 4 to the inside 3 is possible.
  • the restriction member 17 extends from the pivot axis 18 toward its free end portion in the direction of air flow in the opposite direction.
  • the limiting element 17 closes the channel element 14 and thus the ventilation channel.
  • the width of the limiting element 17 along the pivot axis 18 corresponds to the width of the channel element 14.
  • this may be pivotable about the pivot axis 18 overall, without losing its slightly curved cross-sectional shape, or be formed in the manner of a flexible membrane with itself depending on the external balance of forces adapting cross-section.
  • the channel member 14 with the restriction member 17 forms an inside end portion of a ventilation channel between the outside 2 and the inside 3 of the frame assembly 4.
  • the channel member 14 has a plurality of nozzle openings 20 having the shape of rectangles with concave have curved side boundary walls 21.
  • the channel element 14 has five nozzle openings 20. The channel element 14 therefore simultaneously represents a nozzle body of the airflow limiting device 1.
  • the air flow limiting device 1 operates as follows: Air can flow into the folding section 9 via access openings (not shown in FIGS. 1 and 2). From there, the air, as indicated by a flow direction arrow 22, flows through the nozzle openings 20 in the channel element 14. As long as the limiting element 17 is present in an open position shown in Fig. 1, the air can first through the large L-leg of the channel member 14, as indicated by the flow direction arrow 23, and then flow past the limiting element 17 by the small L-leg of the channel member 14, as indicated by a flow direction arrow 24 in Fig. 1.
  • the air flows both past a convexly executed side 25 of the delimiting element 17 facing the ventilation duct and also past a concavely executed side 26 of the delimiting element 17 facing away from the ventilation duct.
  • the limiting element 17 remains in the open position.
  • the side 26 of the delimiting element 17 originally facing away from the ventilation channel is flowed directly by the air flowing through the channel element 14, so that the further changeover of the delimiting element 17 between the open and closed positions is also effected by a direct onflow.
  • the limiting element 17 In the closed position, the limiting element 17 abuts against an inner boundary wall 27 of the sash 5. An air flow from the outside 2 towards the inside 3 is then no longer possible. This is indicated by a flow direction arrow 26a in FIG.
  • the flow velocity of the air in the channel element 14 can be predetermined by the width and the number of nozzle openings 20.
  • Several channel elements 14 may be arranged perpendicular to the sectional plane of FIGS. 1 and 2 next to each other. This allows the ventilation effect pretend.
  • FIGS. 6 to 9 show two further variants of airflow limiting devices. Components which correspond to those which have already been described above with reference to FIGS. 1 to 5 carry the same reference numerals and will not be explained again in detail.
  • FIGS. 6 and 7 One of the two variants shown in FIGS. 6 and 7 is an airflow limiting device 28 with a channel element 29 which is adhesively bonded to a glass strip 30.
  • the channel element 29 has a plurality of rectangular nozzle openings 34, which are perpendicular to the plane of Figures 6 and 7 adjacent to each other and separated by webs 35. In the channel element 29 shown in FIGS. 8 and 9, a total of seven such nozzle openings 34 are present.
  • the nozzle openings 34 are thus, as well as the nozzle openings 20 of the channel member 14 of the embodiment of FIGS. 1 to 5, arranged transversely to the air flow direction next to each other.
  • the channel element 29 is a nozzle body.
  • a limiting element 36 which is designed in the manner of the limiting element 17, is pivotably also articulated on the channel element 29.
  • the latter is shown in Fig. 6 in the open and in Fig. 7 in the closed position.
  • the limiting element 36 rests on the one hand on the channel element 29 and on the other hand on a lower glass rebate boundary wall 37 of the sash frame 5.
  • the channel element 29 itself thus forms a stop for the limiting element 36 in the closed position.
  • the slightly curved cross-section of the limiting element 36 extends approximately parallel and opposite to the flow direction of the air flowing past the limiting element 36 through the ventilation channel.
  • the folding section 9 is connected to an outer hollow chamber 38 of the sash frame 5 via passage openings 39.
  • the hollow chamber 38 in turn is connected to a Glasfalzabêt 40 of the frame assembly 4 through openings 41.
  • outlet openings 42 are executed.
  • the airflow limiting device 28 operates as follows: As long as the limiting element 36 is in the open position, air flows from the outside 2 through the folding section 9, the passage openings 39, the hollow chamber 38 (see flow direction arrow 43), the passage openings 41, the glass folding section 40, the nozzle openings 34 and the outlet openings 42 to the inside 3 (see flow direction arrow 44). As soon as the speed difference between the flow velocity of the side 25 facing the ventilation channel and the side 26 of the limiting element 36 facing away from the ventilation channel exceeds a predetermined limit value, an initiation of the changeover of the limiting element 36 from the open position to the closed position takes place.
  • the channel element 29 may be housed completely in a glazing bead hollow chamber in an embodiment not shown.
  • FIG. 6 Another of the two shown in Figs. 6 and 7 variants of air flow limiting means is an air flow limiting device 46.
  • the latter has a channel member 47 which below an inner stopper seal 48 of the frame assembly 4 connected to the sash 5, z. B. is glued to this.
  • the channel element 47 as well as a limiting element 49 hinged thereto are designed in the manner of the corresponding components of the airflow limiting device 28.
  • Downstream of the nozzle openings 34 of the channel member 47 passages 50 are executed in the sash 5.
  • the latter connect the folding section 9 with a first copevorhunt 51 of the sash 5. Between the first pogelvorhunt 51 and an overlying second pogelvorhunt 52 of the sash 5 further passages 53 are executed.
  • the second pogelvorformat 52 communicates with the inner side 3 via openings 54 in connection.
  • the channel member 47 may be housed completely in one of the diegelvorschhuntn 51, 52 in an embodiment not shown.
  • the airflow limiting device 46 operates as follows: In the open position of the limiting element 49, air from the outer side 2 via the folding section 9 through the nozzle openings 34, the passage openings 50, the first diegelvorhunt 51, the passage openings 53, the second diegelvorhunt 52 and the passage openings 54 towards Inside 3 flow, as illustrated in Fig. 6 by the flow direction arrows 55, 56.
  • FIGS. 10 to 13 Another embodiment of an airflow limiting device 58 is shown in FIGS. 10 to 13. Components which correspond to those already described above with reference to FIGS. 1 to 9 bear the same reference numerals and will not be discussed again in detail.
  • the air flow limiting device 58 has a flat support element 59 which is latched into the receiving groove 13 of the casement 5 via a latching lug 60.
  • the support element 59 is a profile component which is cut to length in a predetermined length perpendicular to the sectional plane of FIGS. 10 and 11.
  • the support member 59 is supported via a support rib 61 on an inner boundary wall of the sash 5 at the level of the first diegelvorwait 51. Adjacent to the support rib 61, a limiting element 62 of the air flow limiting device 58 is articulated on the support element 59.
  • the limiting element 62 is designed in the manner of the limiting elements already described above.
  • the support member 59 replaces over its length a corresponding portion of the inner stopper seal between the casement 5 and the frame 6, not shown in Figs. 10 and 11. Between the support member 59 and the frame 6 remains even with the casement 5 closed a gap 63 through an air passage is possible.
  • the intermediate space 63 can be subdivided into a plurality of individual ducts of the ventilation duct by spacer elements, not shown, which are formed on the support element 59. The spacer elements then ensure a defined contact of the casement 5 on the frame 6 in the region of the support element 59.
  • the airflow limiting device 58 operates as follows: As long as the limiting element 62 is in the open position, air can flow from the folding section 9 through the intermediate space 63 to the inner side 3, as illustrated in FIG. 10 by flow direction arrows 64, 65. In the open position, the limiting element 62 extends counter to the flow direction of the air flow. The conversion of the limiting element 62 is carried out in accordance with what has been discussed above in connection with the already described air flow limiting devices. In the closed position, the air can no longer flow from the folding section 9 to the inside 3, as illustrated by a flow direction arrow 66.
  • FIGS. 14 to 19 A further embodiment of an airflow limiting device 67 is shown in FIGS. 14 to 19. Components which correspond to those which have already been described above with reference to FIGS. 1 to 13 bear the same reference numerals and will not be explained again in detail.
  • the air flow limiting device 67 has a glass folding section 40 between the passage opening 41 and the glass strip 30 completely bridging channel element 68.
  • the latter is designed to be complementary to the inner glazing rebate boundary wall 37 and connected thereto, in particular adhesively bonded.
  • the channel element 68 may be connected to a blocking element, not shown, of the sash 5.
  • the channel member 68 defines together with the glazing bead 30 an inside end portion of the ventilation duct. By a lower boundary wall 69 in FIG. 14, a tight separation of this ventilation channel section from the remaining glass folding section 40 is provided.
  • the channel element 68 has on the input side a passage opening 70, which is aligned with the passage opening 41. On the output side, the channel element 68 has an outlet opening 71, which creates a connection to the interior of the glazing bead 30.
  • a limiting element 72 is arranged in the channel element 68.
  • the latter is articulated linearly on the lower boundary wall of the channel element in FIG. 14, as described above in connection with the delimiting elements of the embodiments according to FIGS. 1 to 13.
  • the limiting element 72 is shown in FIG. 14 in the open position and in FIG. 15 in the closed position.
  • the airflow limiting device 67 operates as follows: As long as the limiting element 72 is in the open position, there is an air flow from the outside 2 via the folding section 9, the passage opening 39, the hollow chamber 38, the passage opening 41, the passage opening 70, the channel element 68, the outlet opening 71 , the glass strip 30 and the outlet opening 42 toward the inside 3 possible, as indicated in Fig. 14 by the flow direction arrows 73, 74.
  • the conversion of the limiting element 72 from the open to the closed position is done as described above in connection with the air flow limiting devices according to FIGS. 1 to 13. As soon as the limiting element 72 is in the closed position in which the free end of the limiting element 72 rests against the upper boundary wall of the channel element 68 in FIGS. 14 and 15, an air flow through the channel element 68 is blocked, as in FIG. 15 by a flow direction arrow 75 indicated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)

Abstract

Eine Rahmen-Baugruppe (4) hat einen Flügelrahmen (5) und einen Blendrahmen (6). Zwischen einer Außenseite (2) und einer Innenseite (3) der Rahmen-Baugruppe (4) ist ein Lüftungskanal angeordnet. In diesem ist eine Luftstrombegrenzungseinrichtung (58) mit einem gegenüber einem rahmenfesten Tragelement (59) verschwenkbaren flächenhaften Begrenzungselement (62) vorgesehen. Letzteres ist umstellbar zwischen einer Offen- und einer Schließstellung. Das Begrenzungselement (62) liegt in der Offenstellung vor, solange die durch den Lüftungskanal strömende Luft eine Strömungsgeschwindigkeit hat, die unterhalb eines Grenzwertes liegt. Die Einleitung der Umstellung zwischen der Offen- und der Schließstellung erfolgt aufgrund eines Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen den Geschwindigkeiten der beiderseits (25, 26) des Begrenzungselements (62) vorbeiströmenden Luft. Es resultiert eine Rahmen-Baugruppe mit einer zugfreien Belüftung bei gleichzeitig ordentlichem Luftaustausch.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rahmen-Baugruppe
    • mit einem Flügelrahmen,
    • mit einem Blendrahmen,
    • mit mindestens einem Lüftungskanal zwischen einer Außenseite und einer Innenseite der Rahmen-Baugruppe,
    • mit mindestens einer in dem Lüftungskanal angeordneten Luftstrombegrenzungseinrichtung mit einem gegenüber einem rahmenfesten Tragelement verschwenkbaren flächenhaften Begrenzungselement, welches umstellbar ist zwischen
      • -- einer Offenstellung, in der das Begrenzungselement den Lüftungskanal freigibt, und
      • -- einer Schließstellung, in der das Begrenzungselement den Lüftungskanal zumindest teilweise verschließt,
    • wobei das Begrenzungselement derart ausgeführt ist, dass es in der Offenstellung vorliegt, solange die durch den Lüftungskanal strömende Luft eine Strömungsgeschwindigkeit hat, die unterhalb eines Grenzwertes liegt.
  • Eine derartige Rahmen-Baugruppe ist bekannt aus der DE 102 09 696 A1. Die dortige Luftstrombegrenzungseinrichtung weist ein direkt vom Luftstrom zwischen der Außen- und der Innenseite der Rahmen-Baugruppe angeströmtes Begrenzungselement auf.
  • Weitere Rahmen-Baugruppen mit Luftstrombegrenzungseinrichtungen sind bekannt aus der DE 196 10 428 C2, der DE 199 29 133 C2, der DE 196 46 842 C2, der DE 102 44 932 A1, der EP 1 005 621 B1, der DE 296 16 812 U1, der DE 202 04 163 U1 und der DE 81 06 080 U1. Obwohl eine Vielzahl von Varianten von Rahmen-Baugruppen mit Luftstrombegrenzungseinrichtungen existiert, besteht immer noch Verbesserungsbedarf, was die Lüftungseigenschaften der Rahmen-Baugruppe angeht.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Rahmen-Baugruppe mit einer Luftstrombegrenzungseinrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine möglichst zugfreie Lüftung bei gleichzeitig ordentlichem Luftaustausch zwischen der Außenseite und der Innenseite gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Begrenzungselement im Lüftungskanal derart angeordnet ist, dass
    • eine Einleitung der Umstellung zwischen der Offenstellung und der Schließstellung aufgrund des Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen
      • -- der Strömungsgeschwindigkeit der an der dem Lüftungskanal zugewandten Seite des Begrenzungselements vorbeiströmenden Luft und
      • -- der Strömungsgeschwindigkeit der an der dem Lüftungskanal abgewandten Seite des Begrenzungselements vorbeiströmenden Luft erfolgt.
  • Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass es zur Einleitung der Umstellung des Begrenzungselements zwischen der Offen- und der Schließstellung nicht erforderlich ist, das Begrenzungselement direkt anzuströmen. Erfindungsgemäß erfolgt die Einleitung der Umstellung hingegen aufgrund der beim Vorbeiströmen der Luft am Begrenzungselement sich einstellenden Druckdifferenz. Die Entstehung dieser Druckdifferenz wird dem sogenannten Bernoulli-Effekt zugesprochen. Die Größe der Druckdifferenz bei gegebener Geschwindigkeitsdifferenz kann, wie dies z. B. bei Flugzeugtragflächen bekannt ist, durch eine entsprechende Profilierung des Begrenzungselements beeinflusst werden. Dadurch, dass zur Einleitung der Umstellung zwischen der Offen- und der Schließstellung kein direktes Anströmen mehr erforderlich ist, kann das Begrenzungselement im Lüftungskanal so angeordnet sein, dass es in der Offenstellung dem Lüftungskanal nicht oder nur kaum einengt. Bei den gattungsgemäßen Rahmen-Baugruppen mit Luftstrombegrenzungseinrichtungen, bei denen ein direktes Anströmen zur Einleitung der Umstellung erforderlich ist, ist hingegen schon in der Offenstellung des Begrenzungselements eine deutliche Einengung des Lüftungskanal zwingend. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung wird also eine Offenstellung mit vergrößertem Lüftungskanal und damit bei zugfreien Bedingungen, d. h. bei geringen Strömungsgeschwindigkeiten zwischen der Außen- und der Innenseite der Rahmen-Baugruppe, ein ordentlicher Luftaustausch erzielt. Sobald die Umstellung durch den Bernoulli-Effekt eingeleitet wurde, kann die restliche Umstellung zwischen der Offen- und der Schließstellung auch durch direktes Anströmen erfolgen. Durch diese Kombination des Bernoulli-Effektes mit dem direkten Anströmen ergibt sich eine hohe Schließkraft.
  • Das Begrenzungselement kann daher so ausgelegt werden, dass es in der Schließstellung nicht zum Verkleben neigt. Damit ist auch nach längeren Zeiträumen eine reproduzierbare und verlässliche Rückstellung von der Schließ- in die Offenstellung gewährleistet. Dadurch, dass beim Einleiten der Umstellung zwischen der Offen- und der Schließstellung der Bernoulli-Effekt ausgenutzt wird, ist ein sensibles Ansprechverhalten des Begrenzungselements beim Einleiten der Umstellung realisierbar. Es kann daher der Grenzwert für die Strömungsgeschwindigkeit, ab der die Luftstrombegrenzungseinrichtung schließen soll, sehr definiert vorgegeben sein. Die erfindungsgemäße Luftstrombegrenzungseinrichtung kann je nach den an sie gestellten Anforderungen und dem jeweiligen Einsatzzweck bei verschiedenen Typen von Rahmen-Baugruppen und innerhalb von diesen an verschiedenen Einbauorten angebracht sein. Insbesondere ist es möglich, die Luftstrombegrenzungseinrichtung bei einem Mitteldichtungssystem, z. B. am Ort der Mitteldichtung, einzusetzen.
  • Das Begrenzungselement kann als gegenüber dem Tragelement weiche Kunststofflippe gebildet sein. Hierdurch ist eine gute Abdichtung des Begrenzungselements an einem Gegenkörper der Rahmen-Baugruppe in der Schließstellung des Begrenzungselements gewährleistet. Die weiche Kunststofflippe kann z. B. durch 2K-Technik an einen weiteren Abschnitt des Begrenzungselements angespritzt werden. Alternativ ist zur Ausbildung eines mehrere, unterschiedlich harte Abschnitte aufweisenden Begrenzungselements auch die Herstellung durch Koextrusion möglich. Schließlich kann das Begrenzungselement auch nach Art einer flexiblen Membran ausgebildet sein. Eine weitere Variante des Begrenzungselements ist nicht aus Kunststoff, sondern aus einem anderen Material, z. B. aus einem Textilmaterial. Die Oberfläche des Begrenzungselements kann glatt, schuppig, riefig oder mit einer anderweitigen strömungstechnisch günstigen Oberflächenstrukturierung bzw. -profilierung versehen sein.
  • Das Begrenzungselement kann in der Schließstellung an einem Anschlag des Tragelements bzw. der Rahmen-Baugruppe anliegen. Dies gewährleistet eine definierte Schließstellung des Begrenzungselements.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung kann einen Düsenkörper mit mindestens einer Düsenöffnung aufweisen, der derart benachbart zum Begrenzungselement angeordnet ist, dass die Strömungsgeschwindigkeit der am Begrenzungselement vorbeiströmenden Luft durch die Weite der Düsenöffnung vorgegeben wird. Es resultiert eine Luftstrombegrenzungseinrichtung, bei der die Definiertheit und Reproduzierbarkeit des Ansprechverhaltens nochmals verbessert ist.
  • Bevorzugt ist eine Mehrzahl gleich ausgeformter und quer zur Luftströmungsrichtung nebeneinander angeordneter Düsenöffnungen vorgesehen. Dies vereinfacht die Herstellung eines selbsttragenden Düsenkörpers.
  • Der Düsenkörper kann gleichzeitig das Tragelement darstellen. In diesem Falle ist das Begrenzungselement direkt mit dem Düsenkörper verbunden. Es ergibt sich eine kompakte Luftstrombegrenzungseinrichtung.
  • Das Begrenzungselement und/oder das Tragelement kann aus Standard-Einheiten mit vorgegebener Breite quer zur Luftströmungsrichtung gebildet sein. Es resultiert eine Luftstrombegrenzungseinrichtung mit vorgebbarer Breite. Über diese Breite kann ein gewünschter maximaler Luftaustausch eingestellt werden.
  • Das Begrenzungselement und/oder das Tragelement kann als Profil-Element ausgeführt sein. In diesem Fall ist eine stufenlose Einstellbarkeit der Breite der Luftstrombegrenzungseinrichtung gegeben.
  • Eine Hohlkammer eines Glasfalzabschnitts insbesondere einer mit dem Flügelrahmen verbundenen Glasleiste kann einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bilden, wobei das Begrenzungselement insbesondere in der Hohlkammer angeordnet ist. Hierdurch ist die Ausgestaltung einer Luftstrombegrenzungseinrichtung ohne größeren Eingriff in die Gestaltung des Flügelrahmens möglich. Die Luftstrombegrenzungseinrichtung kann z. B. vollständig an der Glasleiste angebracht oder sogar in dieser angeordnet sein. Eine derartige Luftstrombegrenzungseinrichtung kann beispielsweise auch bei bestehenden Rahmen-Baugruppen nachgerüstet werden.
  • Bevorzugt ist ein mit der Glasleiste oder dem Flügelrahmen verbundenes Kanalelement vorgesehen. Hierdurch ist ein definierter Luftstrom im Bereich der Glasleiste und des Glastfalzabschnitts gegeben.
  • Das Kanalelement kann den Luftstrom im Glasfalzabschnitt vollständig vorgeben, wobei das Begrenzungselement insbesondere im Kanalelement angeordnet ist. Gegebenenfalls sich aufgrund der Luftströmung bildendes Kondenswasser schlägt sich dann innerhalb des Kanalelements nieder und nicht innerhalb des Glasfalzabschnitts und kann damit keinen Schaden in der Rahmen-Baugruppe anrichten.
  • Das Kanalelement kann mit einem Verklotzungselement des Flügelrahmens verbunden sein. Dies verringert den Montage- und Lagerhaltungsaufwand, da die Teileanzahl reduziert wird. Das Kanalelement kann mit dem Verklotzungselement auch ein integriertes Bauteil darstellen.
  • Alternativ oder zusätzlich kann ein Kanalabschnitt in einem für eine innere Anschlagdichtung vorgesehenen Zwischenraum zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahmen einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bilden, wobei das Begrenzungselement insbesondere benachbart zum Zwischenraum angeordnet ist. Bei einer derartigen Anordnung ist eine einfache Nachrüstbarkeit einer bestehenden Rahmen-Baugruppe mit einer Luftstrombegrenzungseinrichtung möglich, da hierzu nur die Anschlagdichtung durch den Kanalabschnitt ausgetauscht werden muss. Um den innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals zu schaffen, ist hierzu kein Eingriff an den Rahmenprofilen nötig. Die Anordnung des Begrenzungselements benachbart zum Zwischenraum schafft eine kompakte Luftstrombegrenzungseinrichtung.
  • Der Kanalabschnitt kann hierbei in dem für die innere Anschlagdichtung vorgesehenen Zwischenraum durch eine Mehrzahl von Einzelkanälen gebildet sein, zwischen denen Distanzelemente vorliegen, über die der geschlossene Flügelrahmen am Blendrahmen anliegt. Die Distanzelemente gewährleisten eine definierte Positionierung des Flügelrahmens zum Blendrahmen auch im Bereich des Kanalelementes sowie eine definierte Vorgabe des endseitigen Lüftungskanals.
  • Alternativ oder zusätzlich kann eine Hohlkammer einer Flügelvorkammer des Flügelrahmens einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bilden, wobei das Begrenzungselement insbesondere in der oder benachbart zur Hohlkammer angeordnet ist. In diesem Fall kann die Luftstrombegrenzungseinrichtung geschaffen werden, ohne dass hierbei ein Eingriff im Bereich der Anschlussdichtungen vorgenommen werden muss. Die Dichtfunktion der Anschlagdichtung ist dann unbeeinflusst von der Luftstrombegrenzungseinrichtung. Die Anordnung des Begrenzungselements in der oder benachbart zur Hohlkammer schafft eine kompakte Luftstrombegrenzungseinrichtung.
  • Alternativ oder zusätzlich kann ein Kanalelement, welches auf einer oberen Abschlusswand des bei montierter Rahmen-Baugruppe oberen Flügelrahmens aufliegt, einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bilden, wobei das Begrenzungselement insbesondere in dem Kanalelement angeordnet ist.
  • Es resultiert eine bei der Montage einfach mit dem Flügelrahmen verbindbare Luftstrombegrenzungseinrichtung. Wenn das Begrenzungselement im Kanalelement angeordnet ist, ist eine derartige Luftstrombegrenzungseinrichtung vorteilhaft kompakt.
  • Das Tragelement kann einen Rastkörper aufweisen, der in einen Abschnitt einer Rastaufnahme des Flügelrahmens oder des Blendrahmens für eine Anschlagdichtung eingerastet ist. Zur Anbringung des Tragelements kann dann elegant eine schon vorhandene Rastaufnahme der Rahmen-Baugruppe genutzt werden.
  • Das Tragelement kann mit dem Flügelrahmen oder dem Blendrahmen verklebt sein. Eine derartige Verbindung ist unaufwändig.
  • Die obige Aufgabe wird, was die Luftstrombegrenzungseinrichtung betrifft, gelöst durch eine Luftstrombegrenzungseinrichtung zum Einsatz in einer erfindungsgemäßen Rahmen-Baugruppe.
  • Die Vorteile einer derartigen Luftstrombegrenzungseinrichtung entsprechen denjenigen, die oben schon im Zusammenhang mit der Rahmen-Baugruppe angesprochen wurden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    einen Ausschnitt eines Querschnitts einer Rahmen-Baugruppe mit einer Luftstrombegrenzungseinrichtung, die in einem Lüftungskanal zwischen einer Außen- und einer Innenseite der Rahmen-Baugruppe angeordnet ist, wobei ein Begrenzungselement der Luftstrombegrenzungseinrichtung in einer Offenstellung dargestellt ist;
    Fig. 2
    einen zu Fig. 1 ähnlichen Schnitt mit dem Begrenzungselement in einer Schließstellung;
    Fig. 3 und 4
    vergrößerte perspektivische Darstellungen der Luftstrombegrenzungseinrichtung mit einem als Kanalelement ausgebildeten Tragelement und dem hiervon getrennt dargestellten Begrenzungselement;
    Fig. 5
    die Luftstrombegrenzungseinrichtung nach den Fig. 3 und 4, bei der das Begrenzungselement am Tragelement angebracht ist;
    Fig. 6
    einen zu Fig. 1 ähnlichen Schnitt einer Rahmen-Baugcuppe mit zwei weiteren Ausführungsformen von Luftstrombegrenzungseinrichtungen, wobei ein Begrenzungselement von diesen jeweils in einer Offenstellung dargestellt ist;
    Fig. 7
    einen zu Fig. 6 ähnlichen Schnitt, wobei die Begrenzungselemente der beiden Luftstrombegrenzungseinrichtungen in einer Schließstellung dargestellt sind;
    Fig. 8 und 9
    vergrößerte perspektivische Darstellungen der Luftstrombegrenzungseinrichtung der Ausführungen nach den Fig. 6 und 7 mit dem Begrenzungselement in Offenstellung;
    Fig. 10
    einen zu Fig. 1 ähnlichen Schnitt einer Rahmen-Baugruppe mit einer weiteren Ausführungsform einer Luftstrombegrenzungseinrichtung, wobei ein Begrenzungselement in einer Offenstellung dargestellt ist;
    Fig. 11
    eine zu Fig. 10 ähnliche Darstellung, bei der das Begrenzungselement in einer Schließstellung dargestellt ist;
    Fig. 12 u. 13
    vergrößert eine perspektivische Ansicht der Luftstrombegrenzungseinrichtung der Ausführung nach den Fig. 10 und 11 mit dem Begrenzungselement in einer Offenstellung;
    Fig. 14
    einen zu Fig. 1 ähnlichen Schnitt einer Rahmen-Baugruppe mit einer weiteren Ausführungsform einer Luftstrombegrenzungseinrichtung, wobei ein Begrenzungselement in einer Offenstellung dargestellt ist;
    Fig. 15
    einen zu Fig. 14 ähnlichen Schnitt mit dem Begrenzungselement in einer Schließstellung;
    Fig. 16
    vergrößert eine perspektivische Ansicht eines Kanalelements der Luftstrombegrenzungseinrichtung nach den Fig. 14 und 15;
    Fig. 17 u. 18
    perspektivische, geschnittene Darstellungen des Kanalelements nach Fig. 16, die den Blick auf ein Begrenzungselement der Luftstrombegrenzungseinrichtung zwischen einer Offen- und einer Schließstellung freigeben; und
    Fig. 19
    nochmals vergrößert eine perspektivische Darstellung der RahmenBaugruppe mit der Luftstrombegrenzungseinrichtung nach den Fig. 14 bis 18.
  • Eine erste Ausführungsform einer Luftstrombegrenzungseinrichtung 1 ist in den Fig. 1 bis 5 dargestellt. Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 1 begrenzt einen Luftstrom in einem Lüftungskanal zwischen einer Außenseite 2 und einer Innenseite 3 (vgl. Fig. 2) einer in den Fig. 1 und 2 teilweise im Schnitt dargestellten Rahmen-Baugruppe 4. Die Rahmen-Baugruppe 4 umfasst einen Flügelrahmen 5, von dem in den Fig. 1 und 2 ein im montierten Zustand oberes Rahmenprofil im Schnitt dargestellt ist. Ferner weist die Rahmen-Baugruppe 4 einen Blendrahmen 6 auf, von dem in den Fig. 1 und 2 ebenfalls ein im montierten Zustand oberes Rahmenprofil dargestellt ist. Der Flügelrahmen 5 ist in bekannter Weise zum Blendrahmen 6 schwenkbar und rahmt eine in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellte Glasscheibe eines Fensters oder einer Tür. Der Flügelrahmen 5 ist in an sich bekannter Weise aufgebaut und weist eine Mehrzahl von Hohlkammern sowie ein U-förmiges Armierungsprofil 7 auf. Der Blendrahmen 6 wird in einem Mauerausschnitt festgelegt und ist ebenfalls in an sich bekannter Weise mit einer Mehrzahl von Hohlkammern und einem U-förmigen Armierungsprofil 8 aufgebaut. Abgesehen von den Armierungsprofilen 7, 8 ist die Rahmen-Baugruppe 4 aus Kunststoff.
  • Der Blendrahmen 6 liegt in einem Falzabschnitt 9 der Rahmen-Baugruppe 4 über eine äußere Anschlagdichtung 10 an einer Außenwand 11 des Flügelrahmens 5 an. Zur Halterung der äußeren Anschlagdichtung 10, die als Dichtprofil ausgeführt ist, weist der Blendrahmen 6 im Falzabschnitt 9 eine längs des Rahmenprofils verlaufende Aufnahmenut 12 auf. Eine entsprechend geformte Aufnahmenut 13 ist beim an sich bekannten Flügelrahmen 5 zur Aufnahme einer inneren Anschlagdichtung vorgesehen. In der Schnittebene der Fig. 1 und 2 ist diese innere Anschlagdichtung nicht bzw. nicht vollständig vorhanden. Im Falzabschnitt 9 ist benachbart zu dieser Aufnahmenut 13 ein Kanalelement 14 der Luftstrombegrenzungseinrichtung 1 angeordnet. Letzteres hat im in den Fig. 1 und 2 dargestellten Schnitt die Gestalt eines liegenden Buchstabens L.
  • Eine untere umlaufende Begrenzungswand 15 des langen Schenkels des L-förmigen Kanalelements 14 liegt auf einer oberen Abschlusswand 16 des Flügelrahmens 5 auf. Die Begrenzungswand 15 ist mit der Abschlusswand 16 verklebt. Der kurze Schenkel des L-förmigen Kanalelements 14 ragt nach oben durch einen Zwischenraum zwischen dem Flügelrahmen 5 und dem Blendrahmen 6, der bei der bekannten Rahmen-Baugruppe von der inneren Anschlagdichtung ausgefüllt würde. Die seitlichen Begrenzungswände der beiden Schenkel des Kanalelements 14 liegen jeweils fluiddicht an den sie umgebenden Begrenzungswänden des Falzabschnitts 9 an. Das Kanalelement 14 gibt zusammen mit den es umgebenden Begrenzungswänden des Flügelrahmens 5 einen endseitigen Abschnitt des Lüftungskanals durch die Rahmen-Baugruppe 4 zwischen der Außenseite 2 und der Innenseite 3 vor. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsvariante weist das Kanalelement 14 einen Rastkörper auf, der in einen Abschnitt der Aufnahmenut 13 des Flügelrahmens 5 für die innere Anschlagdichtung eingerastet ist.
  • Das Kanalelement 14 bildet ein rahmenfestes Tragelement der Luftstrombegrenzungseinrichtung 1. Gegenüber dem Kanalelement 14 verschwenkbar ist ein flächenhaftes Begrenzungselement 17. Letzteres weist einen leicht gebogenen Querschnitt auf, wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich und ist als gegenüber dem Kanalelement 14 weiche Kunststofflippe ausgebildet. Die Kunststofflippe kann bei einer Ausführungsvariante aus mehreren Profilabschnitten ausgeführt sein, die z. B. durch Koextrusion miteinander verbunden sind. Insbesondere das freie Ende des Begrenzungselements 17 kann bei einer derartigen, mit mehreren Abschnitten ausgeführten Variante den weichsten Profilabschnitt darstellen.
    Letzterer eignet sich dann besonders zur dichtenden Anlage an einem Wandabschnitt der Rahmen-Baugruppe 4. Das Kanalelement 14 kann alternativ auch nicht aus Kunststoff, sondern aus einem anderen Material gefertigt sein, z. B. einem Textilmaterial.
  • Das Begrenzungselement 17 ist an einer Innenwand des kurzen L-Schenkels des Kanalelements 14 gegenüber der Aufnahmenut 13 angebracht. Das Begrenzungselement 17 kann insbesondere auch in stromabwärtiger Richtung versetzt zur in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform angebracht sein, so dass das Begrenzungselement 17 nicht in den großen L-Schenkel des Kanalelements 14 hineinragt. Das Begrenzungselement 17 ist mit seinem stromabwärts gelegenen Ende derart linienhaft am Kanalelement 14 angelenkt, dass es gegenüber diesem um eine senkrecht auf der Zeichenebene der Fig. 1 und 2 stehende Schwenkachse 18 zwischen einer in Fig. 1 dargestellten Offenstellung und einer in Fig. 2 dargestellten Schließstellung verschwenkbar ist.
  • In der Offenstellung gibt das Begrenzungselement 17 den Lüftungskanal frei, so dass ein Strömen der Luft von der Außenseite 2 durch die Rahmen-Baugruppe 4 hin zur Innenseite 3 möglich ist. Das Begrenzungselement 17 erstreckt sich von der Schwenkachse 18 hin zu seinem freien Endabschnitt in der Luftströmungsrichtung entgegengesetzter Richtung. In der Schließstellung verschließt das Begrenzungselement 17 das Kanalelement 14 und damit den Lüftungskanal. Die Breite des Begrenzungselements 17 längs der Schwenkachse 18 entspricht der Breite des Kanalelements 14.
  • Je nach Materialwahl und Materialstärke für das Begrenzungselement 17 kann dieses insgesamt um die Schwenkachse 18 verschwenkbar sein, ohne seine leicht gebogene Querschnittsform zu verlieren, oder nach Art einer in sich flexiblen Membran mit sich je nach den äußeren Kräfteverhältnissen sich anpassendem Querschnitt gebildet sein.
  • Das Kanalelement 14 mit dem Begrenzungselement 17 bildet einen innenseitigen Endabschnitt eines Lüftungskanals zwischen der Außenseite 2 und der Innenseite 3 der Rahmen-Baugruppe 4. In einer stromaufwärtigen Abschlusswand 19 weist das Kanalelement 14 eine Mehrzahl von Düsenöffnungen 20 auf, die die Form von Rechtecken mit konkav gewölbten seitlichen Begrenzungswänden 21 haben. Insgesamt weist das Kanalelement 14 fünf Düsenöffnungen 20 auf. Das Kanalelement 14 stellt daher gleichzeitig einen Düsenkörper der Luftstrombegrenzungseinrichtung 1 dar.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 1 nach den Fig. 1 bis 5 arbeitet folgendermaßen: Luft kann über in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellte Zutrittsöffnungen in den Falzabschnitt 9 strömen. Von dort strömt die Luft, wie durch einen Strömungsrichtungspfeil 22 angedeutet, durch die Düsenöffnungen 20 in das Kanalelement 14. Solange das Begrenzungselement 17 in einer in Fig. 1 dargestellten Offenstellung vorliegt, kann die Luft zunächst durch den großen L-Schenkel des Kanalelements 14, wie durch den Strömungsrichtungspfeil 23 angedeutet, und anschließend am Begrenzungselement 17 vorbei durch den kleinen L-Schenkel des Kanalelements 14 strömen, wie durch einen Strömungsrichtungspfeil 24 in Fig. 1 angedeutet. Die Luft strömt dabei sowohl an einer dem Lüftungskanal zugewandten, konvex ausgeführten Seite 25 des Begrenzungselements 17 als auch an einer dem Lüftungskanal abgewandten, konkav ausgeführten Seite 26 des Begrenzungselements 17 vorbei. Solange der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Strömungsgeschwindigkeit der an der dem Lüftungskanal zugewandten Seite 25 und an der dem Lüftungskanal abgewandten Seite 26 des Begrenzungselements 17 vorbeiströmenden Luft kleiner ist als ein vorgegebener Grenzwert, bleibt das Begrenzungselement 17 in der Offenstellung.
  • Mit stärker werdendem Luftstrom wächst auch der Geschwindigkeitsunterschied. Sobald dieser Geschwindigkeitsunterschied den vorgegebenen Grenzwert übersteigt, erfolgt aufgrund des durch diesen Geschwindigkeitsunterschied hervorgerufenen Druckunterschied des Luftdrucks auf beiden Seiten des Begrenzungsetements 17 eine Einleitung der Umstellung von diesem zwischen der Offenstellung und einer in Fig. 2 dargestellten Schließstellung. Insbesondere bei der Anordnung des Begrenzungselements 17 vollständig im kleinen L-Schenkel des Kanalelements 14 erfolgt diese Einleitung der Umstellung nicht aufgrund der Druckdifferenz durch ein direktes Anströmen der dem Luftkanal abgewandten Seite 26, sondern ausschließlich aufgrund der sich durch die unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten beim Vorbeiströmen der Luft am Begrenzungselement 17 sich einstellenden Druckdifferenz. Diese sich einstellende Druckdifferenz ist auch als Bernoulli-Effekt bekannt. Nach dem Einleiten der Umstellung wird die ursprünglich dem Lüftungskanal abgewandte Seite 26 des Begrenzungselements 17 direkt von der durch das Kanalelement 14 strömenden Luft angeströmt, so dass die weitere Umstellung des Begrenzungselements 17 zwischen der Offen- und der Schließstellung auch durch ein direktes Anströmen erfolgt. In der Schließstellung liegt das Begrenzungselement 17 an einer inneren Begrenzungswand 27 des Flügelrahmens 5 dicht an. Eine Luftströmung von der Außenseite 2 hin zur Innenseite 3 ist dann nicht mehr möglich. Dies ist durch einen Strömungsrichtungspfeil 26a in Fig. 2 angedeutet.
  • Die Strömungsgeschwindigkeit der Luft im Kanalelement 14 kann durch die Weite und die Anzahl der Düsenöffnungen 20 vorgegeben werden. Mehrere Kanalelemente 14 können senkrecht zur Schnittebene nach den Fig. 1 und 2 nebeneinander angeordnet sein. Hierdurch lässt sich die Lüftungswirkung vorgeben.
  • Fig. 6 bis 9 zeigen zwei weitere Varianten von Luftstrombegrenzungseinrichtungen. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 beschrieben wurden, tragen die gleichen Bezugszeichen und werden nicht nochmals im Einzelnen erläutert.
  • Eine der beiden in den Fig. 6 und 7 dargestellten Varianten ist eine Luftstrombegrenzungseinrichtung 28 mit einem Kanalelement 29, welches mit einer Glasleiste 30 verklebt ist. Das Kanalelement 29 bildet zusammen mit einer innenseitigen Hohlkammer der Glasleiste 30 einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals.
  • Die Glasleiste 30 wiederum ist über eine Rastverbindung 31 in den Flügelrahmen 5 eingerastet und liegt über zwei Lippendichtungen 32 an einer vom Flügelrahmen 5 gerahmten Doppelglasscheibe 33 an. Das Kanalelement 29 hat eine Mehrzahl von rechteckigen Düsenöffnungen 34, die senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 6 und 7 nebeneinander liegen und durch Stege 35 voneinander getrennt sind. Beim in den Fig. 8 und 9 dargestellten Kanalelement 29 liegen insgesamt sieben derartige Düsenöffnungen 34 vor. Die Düsenöffnungen 34 sind also, wie auch die Düsenöffnungen 20 des Kanalelements 14 der Ausführung nach den Fig. 1 bis 5, quer zur Luftströmungsrichtung nebeneinander angeordnet. Auch das Kanalelement 29 stellt einen Düsenkörper dar.
  • Wie beim Kanalelement 14 ist auch am Kanalelement 29 schwenkbar ein Begrenzungselement 36 angelenkt, welches nach Art des Begrenzungselements 17 ausgebildet ist. Letzteres ist in Fig. 6 in der Offen- und in Fig. 7 in der Schließstellung dargestellt. In letzterer liegt das Begrenzungselement 36 einerseits am Kanalelement 29 und andererseits an einer unteren Glasfalz-Begrenzungswand 37 des Flügelrahmens 5 an. Das Kanalelement 29 selbst bildet also einen Anschlag für das Begrenzungselement 36 in der Schließstellung. In der Offenstellung erstreckt sich der leicht gebogene Querschnitt des Begrenzungselements 36 in etwa parallel und entgegengesetzt zur Strömungsrichtung der am Begrenzungselement 36 durch den Lüftungskanal vorbeiströmenden Luft.
  • Bei der Ausführung der Rahmen-Baugruppe 4 nach den Fig. 6 und 7 ist der Falzabschnitt 9 mit einer äußeren Hohlkammer 38 des Flügelrahmens 5 über Durchtrittsöffnungen 39 verbunden. Die Hohlkammer 38 wiederum ist mit einem Glasfalzabschnitt 40 der Rahmen-Baugruppe 4 über Durchtrittsöffnungen 41 verbunden. In der innenseitigen Begrenzungswand der Glasleiste 30 sind Austrittsöffnungen 42 ausgeführt.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 28 arbeitet folgendermaßen: Solange das Begrenzungselement 36 in der Offenstellung vorliegt, strömt Luft von der Außenseite 2 durch den Falzabschnitt 9, die Durchtrittsöffnungen 39, die Hohlkammer 38 (vgl. Strömungsrichtungspfeil 43), die Durchtrittsöffnungen 41, den Glasfalzabschnitt 40, die Düsenöffnungen 34 und die Austrittsöffnungen 42 zur Innenseite 3 (vgl. Strömungsrichtungspfeil 44). Sobald der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Strömungsgeschwindigkeit der an der dem Lüftungskanal zugewandten Seite 25 und der an der dem Lüftungskanal abgewandten Seite 26 des Begrenzungselements 36 einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet, erfolgt eine Einleitung der Umstellung des Begrenzungselements 36 von der Offen- in die Schließstellung.
  • Diese Einleitung der Umstellung erfolgt ausschließlich durch den oben im Zusammenhang mit der Ausführung nach den Fig. 1 bis 5 beschriebenen Bernoulli-Effekt und nicht durch ein direktes Anströmen z. B. der dem Lüftungskanal abgewandten Seite 26 des Begrenzungselements 36. Sobald die Umstellung eingeleitet ist, wird die dem Lüftungskanal abgewandte Seite 26 des Begrenzungselements 36 auch direkt angeströmt, so dass sich die Umstellung von der Offen- in die Schließstellung beschleunigt. Sobald die Schließstellung vorliegt, ist der Lüftungskanal im Bereich des Kanalelements 29 durch das Begrenzungselement 36 verschlossen, so dass eine Luftströmung von der Außenseite 2 zur Innenseite 3 unterbunden ist. Dies ist durch den Strömungsrichtungspfeil 45 in Fig. 7 angedeutet.
  • Das Kanalelement 29 kann bei einer nicht dargestellten Ausführungsform vollständig in einer Glasleisten-Hohlkammer untergebracht sein.
  • Eine weitere der beiden in den Fig. 6 und 7 dargestellten Varianten von Luftstrombegrenzungseinrichtungen ist eine Luftstrombegrenzungseinrichtung 46. Letztere weist ein Kanalelement 47 auf, welches unterhalb einer inneren Anschlagdichtung 48 der Rahmen-Baugruppe 4 mit dem Flügelrahmen 5 verbunden, z. B. mit diesem verklebt ist. Das Kanalelement 47 sowie ein an diesem angelenktes Begrenzungselement 49 sind nach Art der entsprechenden Komponenten der Luftstrombegrenzungseinrichtung 28 ausgeführt. Stromabwärts der Düsenöffnungen 34 des Kanalelements 47 sind Durchtrittsöffnungen 50 im Flügelrahmen 5 ausgeführt. Letztere verbinden den Falzabschnitt 9 mit einer ersten Flügelvorkammer 51 des Flügelrahmens 5. Zwischen der ersten Flügelvorkammer 51 und der einer darüber liegenden zweiten Flügelvorkammer 52 des Flügelrahmens 5 sind weitere Durchtrittsöffnungen 53 ausgeführt. Die zweite Flügelvorkammer 52 steht mit der Innenseite 3 über Durchtrittsöffnungen 54 in Verbindung.
  • Das Kanalelement 47 kann bei einer nicht dargestellten Ausführungsform vollständig in einer der Flügelvorkammern 51, 52 untergebracht sein.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 46 arbeitet folgendermaßen: In der Offenstellung des Begrenzungselements 49 kann Luft von der Außenseite 2 über den Falzabschnitt 9 durch die Düsenöffnungen 34, die Durchtrittsöffnungen 50, die erste Flügelvorkammer 51, die Durchtrittsöffnungen 53, die zweite Flügelvorkammer 52 und die Durchtrittsöffnungen 54 hin zur Innenseite 3 strömen, wie in Fig. 6 durch die Strömungsrichtungspfeile 55, 56 verdeutlicht wird.
  • Die Umstellung des Begrenzungselements 49 von der Offenstellung in die in Fig. 7 dargestellte Schließstellung erfolgt, wie im Zusammenhang mit dem Begrenzungselement 36 der Luftstrombegrenzungseinrichtung 28 beschrieben. In der Schließstellung der Begrenzungselemente 36 bzw. 49 ist eine Luftströmung von der Außenseite 2 hin zur Innenseite 3 nicht möglich, wie in Fig. 7 durch Strömungsrichtungspfeile 57 angedeutet.
  • Eine weitere Ausführung einer Luftstrombegrenzungseinrichtung 58 ist in den Fig. 10 bis 13 dargestellt. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 9 beschrieben wurden, tragen die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals im Einzelnen diskutiert.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 58 weist ein flächiges Tragelement 59 auf, welches über eine Rastnase 60 in die Aufnahmenut 13 des Flügelrahmens 5 eingerastet ist. Alternativ ist es möglich, das Tragelement einer der anderen hier beschriebenen Varianten einer Luftstrombegrenzungseinrichtung in die Aufnahmenut 13 für die äußere Anschlagdichtung 10 einzurasten. Das Tragelement 59 ist ein Profil-Bauelement, welches in einer vorgegebenen Länge senkrecht zur Schnittebene der Fig. 10 und 11 abgelängt wird.
  • Unterhalb der Aufnahmenut 13 stützt sich das Tragelement 59 über eine Stützrippe 61 an einer inneren Begrenzungswand des Flügelrahmens 5 auf Höhe der ersten Flügelvorkammer 51 ab. Benachbart zu der Stützrippe 61 ist am Tragelement 59 ein Begrenzungselement 62 der Luftstrombegrenzungseinrichtung 58 angelenkt. Das Begrenzungselement 62 ist nach Art der vorstehend schon beschriebenen Begrenzungselemente ausgeführt.
  • Das Tragelement 59 ersetzt über seine Länge einen entsprechenden Abschnitt der in den Fig. 10 und 11 nicht dargestellten inneren Anschlagdichtung zwischen dem Flügelrahmen 5 und dem Blendrahmen 6. Zwischen dem Tragelement 59 und dem Blendrahmen 6 bleibt auch bei geschlossenem Flügelrahmen 5 ein Zwischenraum 63, durch den ein Luftdurchtritt möglich ist. Der Zwischenraum 63 kann durch nicht dargestellte Distanzelemente, die am Tragelement 59 angeformt sind, in eine Mehrzahl von Einzelkanälen des Lüftungskanals unterteilt werden. Die Distanzelemente sorgen dann für eine definierte Anlage des Flügelrahmens 5 am Blendrahmen 6 im Bereich des Tragelements 59.
  • In der in Fig. 11 dargestellten Schließstellung liegt das freie Ende des Begrenzungselements 62 an einer inneren Begrenzungswand des Blendrahmens 6 zum Falzabschnitt 9 hin an. Hierdurch wird der Zwischenraum 63 vom Falzabschnitt 9 luftdicht abgetrennt.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 58 arbeitet folgendermaßen: Solange das Begrenzungselement 62 in der Offenstellung vorliegt, kann Luft vom Falzabschnitt 9 durch den Zwischenraum 63 hin zur Innenseite 3 strömen, wie in Fig. 10 durch Strömungsrichtungspfeile 64, 65 verdeutlicht. In der Offenstellung erstreckt sich das Begrenzungselement 62 entgegen der Strömungsrichtung des Luftstroms. Die Umstellung des Begrenzungselements 62 erfolgt entsprechend dem, was oben im Zusammenhang mit den bereits beschriebenen Luftstrombegrenzungseinrichtungen diskutiert wurde. In der Schließstellung kann die Luft nicht mehr vom Falzabschnitt 9 zur Innenseite 3 hin strömen, wie durch einen Strömungsrichtungspfeil 66 verdeutlicht.
  • Eine weitere Ausführungsform einer Luftstrombegrenzungseinrichtung 67 ist in den Fig. 14 bis 19 dargestellt. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 13 beschrieben wurden, tragen die gleichen Bezugszeichen und werden nicht nochmals im Einzelnen erläutert.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 67 weist ein den Glasfalzabschnitt 40 zwischen der Durchtrittsöffnung 41 und der Glasleiste 30 vollständig überbrückendes Kanalelement 68 auf. Letzteres ist komplementär zur inneren Glasfalz-Begrenzungswand 37 ausgeführt und mit dieser verbunden, insbesondere verklebt. Das Kanalelement 68 kann mit einem nicht dargestellten Verklotzungselement des Flügelrahmens 5 verbunden sein. Das Kanalelement 68 begrenzt zusammen mit der Glasleiste 30 einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals. Durch eine in Fig. 14 untere Begrenzungswand 69 ist eine dichte Trennung dieses Lüftungskanalabschnitts vom restlichen Glasfalzabschnitt 40 gegeben. Das Kanalelement 68 weist eingangsseitig eine Durchtrittsöffnung 70 auf, die mit der Durchtrittsöffnung 41 fluchtet. Ausgangsseitig weist das Kanalelement 68 eine Austrittsöffnung 71 auf, die eine Verbindung zum Inneren der Glasleiste 30 schafft.
  • Im Kanalelement 68 ist ein Begrenzungselement 72 angeordnet. Letzteres ist an der in Fig. 14 unteren Begrenzungswand des Kanalelements linienhaft angelenkt, wie oben im Zusammenhang mit den Begrenzungselementen der Ausführungen nach den Fig. 1 bis 13 beschrieben. Das Begrenzungselement 72 ist in Fig. 14 in Offen- und in Fig. 15 in Schließstellung dargestellt.
  • Die Luftstrombegrenzungseinrichtung 67 arbeitet folgendermaßen: Solange das Begrenzungselement 72 in der Offenstellung vorliegt, ist ein Luftstrom von der Außenseite 2 über den Falzabschnitt 9, die Durchtrittsöffnung 39, die Hohlkammer 38, die Durchtrittsöffnung 41, die Durchtrittsöffnung 70, das Kanalelement 68, die Austrittsöffnung 71, die Glasleiste 30 und die Austrittsöffnung 42 hin zur Innenseite 3 möglich, wie in Fig. 14 durch die Strömungsrichtungspfeile 73, 74 angedeutet. Die Umstellung des Begrenzungselements 72 von der Offen- in die Schließstellung geschieht wie vorstehend im Zusammenhang mit den Luftstrombegrenzungseinrichtungen nach den Fig. 1 bis 13 beschrieben. Sobald das Begrenzungselement 72 in der Schließstellung vorliegt, in der das freie Ende des Begrenzungselements 72 an der in den Fig. 14 und 15 oberen Begrenzungswand des Kanalelements 68 anliegt, ist ein Luftstrom durch das Kanalelement 68 gesperrt, wie in Fig. 15 durch einen Strömungsrichtungspfeil 75 angedeutet.
  • Sämtliche der oben beschriebenen Ausführungsvarianten von Luftstrombegrenzungseinrichtungen können einzeln oder in Kombination in der Rahmen-Baugruppe 4 eingesetzt werden.

Claims (19)

  1. Rahmen-Baugruppe (4)
    - mit einem Flügelrahmen (5),
    - mit einem Blendrahmen (6),
    - mit mindestens einem Lüftungskanal zwischen einer Außenseite (2) und einer Innenseite (3) der Rahmen-Baugruppe (4),
    - mit mindestens einer in dem Lüftungskanal angeordneten Luftstrombegrenzungseinrichtung (1; 28; 46; 58; 67) mit einem gegenüber einem rahmenfesten Tragelement (14; 29, 47; 59; 68) verschwenkbaren flächenhaften Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72), welches umstellbar ist zwischen
    -- einer Offenstellung, in der das Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72) den Lüftungskanal freigibt, und
    -- einer Schließstellung, in der das Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72) den Lüftungskanal zumindest teilweise verschließt,
    - wobei das Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72) derart ausgeführt ist, dass es in der Offenstellung vorliegt, solange die durch den Lüftungskanal strömende Luft eine Strömungsgeschwindigkeit hat, die unterhalb eines Grenzwertes liegt,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72) im Lüftungskanal derart angeordnet ist, dass
    - eine Einleitung der Umstellung zwischen der Offenstellung und der Schließstellung aufgrund eines Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen
    -- der Strömungsgeschwindigkeit der an der dem Lüftungskanal zugewandten Seite (25) des Begrenzungselements (17; 36, 49; 62; 72) vorbeiströmenden Luft und
    -- der Strömungsgeschwindigkeit der an der dem Lüftungskanal abgewandten Seite (26) des Begrenzungselements (17; 36, 49; 62; 72) vorbeiströmenden Luft
    erfolgt.
  2. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72) als gegenüber dem Tragelement (14; 29, 47; 59; 68) weiche Kunststofflippe gebildet ist.
  3. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (26; 49; 72) in der Schließstellung an einem Anschlag des Tragelements (29; 47; 68) bzw. der Rahmen-Baugruppe (4) anliegt.
  4. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftstrombegrenzungseinrichtung (1; 28; 46) einen Düsenkörper (14; 29; 47) mit mindestens einer Düsenöffnung (20; 34) aufweist, der derart benachbart zum Begrenzungselement (17; 36; 49) angeordnet ist, dass die Strömungsgeschwindigkeit der am Begrenzungselement (17; 36; 49) vorbeiströmenden Luft durch die Weite der Düsenöffnung (20; 34) vorgegeben wird.
  5. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl gleich ausgeformter und quer zur Luftströmungsrichtung nebeneinander angeordneter Düsenöffnungen (20; 34).
  6. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (14; 29; 47) gleichzeitig das Tragelement darstellt.
  7. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (17; 36, 49; 62; 72) und/oder das Tragelement (14; 29, 47; 59; 68) aus Standard-Einheiten mit vorgegebener Breite quer zur Luftströmungsrichtung gebildet ist.
  8. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (62) und/oder das Tragelement (59) als Profil-Bauelement ausgeführt ist.
  9. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hohlkammer eines Glasfalzabschnitts (40), insbesondere einer mit dem Flügelrahmen (5) verbundenen Glasleiste (30) einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bildet, wobei das Begrenzungselement (36; 72) insbesondere in der Hohlkammer angeordnet ist.
  10. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein mit der Glasleiste (30) oder dem Flügelrahmen (5) verbundenes Kanalelement (29; 68).
  11. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalelement (68) den Luftstrom im Glasfalzabschnitt (40) vollständig vorgibt, wobei das Begrenzungselement (72) insbesondere im Kanalelement (68) angeordnet ist.
  12. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kanalelement (68) mit einem Verklotzungselement des Flügelrahmens (5) verbunden ist.
  13. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanalabschnitt (63) in einem für eine innere Anschlagdichtung vorgesehenen Zwischenraum (63) zwischen dem Flügelrahmen (5) und dem Blendrahmen (6) einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bildet, wobei das Begrenzungselement (17; 62) insbesondere benachbart zum Zwischenraum (63) angeordnet ist.
  14. Rahmen-Baugruppe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanalabschnitt in dem für die innere Anschlagdichtung vorgesehenen Zwischenraum (63) durch eine Mehrzahl von Einzelkanälen gebildet ist, zwischen denen Distanzelemente vorliegen, über die der geschlossene Flügelrahmen (5) am Blendrahmen (6) anliegt.
  15. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hohlkammer einer Flügelvorkammer (51, 52) des Flügelrahmens (5) einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bildet, wobei das Begrenzungselement (49) insbesondere in der oder benachbart zur Hohlkammer angeordnet ist.
  16. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanalelement (14), welches auf einer oberen Abschlusswand (15) des bei montierter Rahmen-Baugruppe (4) oberen Flügelrahmens (5) aufliegt, einen innenseitigen Endabschnitt des Lüftungskanals bildet, wobei das Begrenzungselement (17) insbesondere in dem Kanalelement (14) angeordnet ist.
  17. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (59) einen Rastkörper (60) aufweist, der in einen Abschnitt einer Rastaufnahme (13) des Flügelrahmens (5) oder des Blendrahmens (6) für eine Anschlagdichtung eingerastet ist.
  18. Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (14; 29, 47; 59; 68) mit dem Flügelrahmen (5) oder dem Blendrahmen (6) verklebt ist.
  19. Luftstrombegrenzungseinrichtung zum Einsatz in einer Rahmen-Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
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