EP1688558B1 - Vorrichtung zum Verkleiden einer Treppenstufe - Google Patents

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EP1688558B1
EP1688558B1 EP06000687A EP06000687A EP1688558B1 EP 1688558 B1 EP1688558 B1 EP 1688558B1 EP 06000687 A EP06000687 A EP 06000687A EP 06000687 A EP06000687 A EP 06000687A EP 1688558 B1 EP1688558 B1 EP 1688558B1
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EP
European Patent Office
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connecting part
rail
stair
covering
leg
Prior art date
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Active
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EP06000687A
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English (en)
French (fr)
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EP1688558B8 (de
EP1688558A2 (de
EP1688558A3 (de
Inventor
Frank Sondermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kueberit Profile Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
Herm Friedr Kuenne GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Herm Friedr Kuenne GmbH and Co filed Critical Herm Friedr Kuenne GmbH and Co
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Priority to SI200631436T priority patent/SI1688558T1/sl
Publication of EP1688558A2 publication Critical patent/EP1688558A2/de
Publication of EP1688558A3 publication Critical patent/EP1688558A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1688558B1 publication Critical patent/EP1688558B1/de
Publication of EP1688558B8 publication Critical patent/EP1688558B8/de
Active legal-status Critical Current
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    • E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
    • E04F11/104—Treads
    • E04F11/16—Surfaces thereof; Protecting means for edges or corners thereof
    • E04F11/163—Protecting means for edges or corners
    • E04F11/166—Protecting means for edges or corners with means for fixing a separate edging strip
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
    • E04F19/063—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements for simultaneously securing panels having different thicknesses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement

Definitions

  • the invention relates to a device for dressing a step according to the preamble of patent claim 1.
  • stair nosing profile known, which is intended in particular for the renovation of stairs.
  • This stair nosing profile consists of a base profile, which is fixed to the tread and a cover profile screwed to it. Both profiles are held by means of a screw height adjustable together.
  • the cover profile has down as well as side facing legs, which overlap staircase elements.
  • This known stair nosing profile has proven itself well in practice and forms the starting point of the invention.
  • the EP-A-1 681 402 was published after the priority date and therefore does not belong to the state of the art. From this document, a stair nosing profile is known, which can be clipped onto a riser. The riser has an undercut groove, in the flooring elements are clicked.
  • a veneering device for a step is known. This has a horizontal leg, to which a cover leg connects. From the horizontal leg extends a vertical divider on which a roof strip is held. Between the roof strip, the divider and the base leg results in a non-undercut groove into which engages a floor covering element to form the tread.
  • a panel for stairs known. This consists of a profile which has a cover leg. This profile also has a non-undercut groove into which engages a spring of a floor covering element.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned above, which is characterized by a simplified assembly.
  • the device according to claim. 1 is used to disguise a stair step.
  • the device has a first profile rail which can be fixed to the outer edge of the step and a second profile rail which can be fixed to the inner edge of the step.
  • a corresponding rail is provided on all edges of the stairs.
  • the first and second rails on at least one connecting part, which has an undercut groove or tongue.
  • a covering element is held clickable.
  • the covering element is employed at an angle relative to the connecting part and then the covering element is pressed into the connecting part. Only relative movements of both parts are relevant, so that a tilting of the connecting part and the first and second rail is conceivable.
  • the covering element is firmly held by the click connection to the rail and still easy to assemble or disassemble.
  • a further advantage results in a simple and thus cost-effective construction of the first and second profile rail, since this can only be made in one piece from a single part if necessary.
  • the second rail has at least one holding leg, which carries a retaining means for fixing to the step.
  • This holding leg ensures the connection with the step.
  • the covering elements themselves are essentially held by the second profiled rail.
  • the holding means are formed according to claim 4 of a screw.
  • This screw is covered by a strip or the covering element, to remove it from the view.
  • no further measures for covering the screw are required.
  • the strip is designed to be slip-resistant.
  • the bar additionally forms the function of increasing slip resistance.
  • the strip consists of an elastically deformable material such as rubber or silicone rubber. It is also thought, the bar with parallel to Equip longitudinal grooves of the edge protector extending grooves.
  • the lining of the riser is preferably aligned at an acute angle to the vertical.
  • a spring element is provided between the holding leg and the connecting part. This spring element is used essentially for angle adjustment of the connecting part and thus of the clipped-in covering element.
  • connection security it is advantageous according to claim 9, when the connecting part is arranged such that the covering element extends at an acute angle to the riser.
  • the connecting part is arranged such that the covering element extends at an acute angle to the riser.
  • a device 1 according to FIG. 1 Step 2 consists of a substantially horizontal tread 3 and a substantially vertical riser 4.
  • the treads 3 have unsightly signs of wear, which require a renovation.
  • This is generally the Step 2 is covered with a new surface to keep the renovation costs within reasonable limits.
  • the precious core of the staircase is preserved in this way.
  • the device 1 consists of a rail 5 for the outer edge 6 of the step 2 and a rail 7 for the inner edge 8 of the stair 2. On the rails 5, 7 respectively lining elements 9 are held, which dress the step 2 with the desired new surface.
  • the profiled rail 5 for the outer edge 6 consists essentially of a horizontal holding leg 10, on which an angled substantially vertical cover leg 11 is formed.
  • the holding leg 10 has counterbores, which are penetrated by retaining means 12 in the form of screws 12. These screws 12 set the edge protection 5 at the tread 3 of the step 2.
  • the profile rail 7 has a dovetail-shaped groove 13 on the upper side, in which a strip 14 is clamped.
  • This bar 14 covers the screw 12 and serves with their longitudinal to the rail 5 grooves 15 at the same time for slip resistance. In this way, the slip resistance of the step 2 is increased.
  • the holding leg 10 has a connecting part 17.
  • This connecting part (17) is formed a groove 18 which is asymmetrical.
  • This groove 18 serves to receive a spring 19 of the covering element 9.
  • groove 18 and spring 19 are not formed to match each other. Between the two remain free spaces that allow easy clicking the covering element 9 in the connecting part 17.
  • the groove 18 and spring 19 may be formed to match each other.
  • the connecting part 17 is formed on the upper side in alignment with the covering element 9.
  • the rail 7 for the inner edge 8 of the step 2 has a similar structure as the rail 5 for the outer edge 6, so that will be discussed below only on the differences between the two.
  • the holding leg 10 is screwed with the screw 12 directly to the riser 4. To cover the screw 12, however, no bar is provided. The cover is rather directly by the covering element 9.
  • the cover leg 11 is bent in approximately 90 ° to the tread out; wherein the bend is not angular, but takes place with approximately constant curvature.
  • a recess 20 is provided in the transition region to the connecting part 17.
  • the assembly of the device described above is expediently carried out from bottom to top, wherein first the lowermost rail 7 is screwed for the inner edge 8 at the bottom riser 4. Subsequently, the Cladding element 9 clicked to cover the riser 4 in the connecting part 17. In this case, the covering element 9 is first made at an acute angle to the connecting part 17 and pressed into its groove 18. Subsequently, the covering element 9 in the in FIG. 1 shown pivoted position, whereby the spring 19 of the covering element 9 hooked in the groove 18 of the connecting part 17. This ensures a precise fit of the covering element 9 on the connecting part 17th
  • the subsequent profile rail 5 is mounted for the outer edge 6.
  • the profile rail 5 is first placed on the tread 3 without bar 14 and bolted to the tread 3.
  • the edge protector 5 is pressed slightly in the horizontal direction, so that the covering leg 11 presses against the already mounted covering element 9 for the riser 4. In this way, an exact fit of the covering element 9 is ensured.
  • the covering element 9 is clicked to cover the tread 3 in the same manner as described above in the groove 18 of the connecting part 17.
  • the bar 14 can be pressed into the dovetail groove 13 to cover the screws 12.
  • the covering element 9 for covering the tread 3 is fixed by the mounting of the next rail 7 for the following inner edge 8, in which the cover leg 11 presses against the covering element 9.
  • the spring effect of the cover leg 11 is utilized, which is formed by the recess 20.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the device 1 according to FIG. 1 , wherein like reference numerals designate like parts. In the following, only the differences from the embodiment according to FIG. 1 received.
  • the step 2 has, in the region of the outer edge 6, a projection 21 which considerably impedes vertical mounting of the covering element 9 for covering the riser 4. For this reason, the connecting part 17 of the profile rail 7 of the inner edge 8 with respect to the embodiment according to FIG. 1 inclined. Thus, the covering element 9 can be clicked into the connecting part 11 at the desired angle.
  • the connecting part 17 of the rail 7 is connected via a spring element 22 with the holding leg 10.
  • This spring element 22 is essentially formed by recesses 23 which form a predetermined bending point of the rail 7.
  • the groove 18 is inclined at an acute angle 24 to the vertical 25. This ensures that the connection of the covering element 9 with the connecting part 17 is safe even with relatively large projections 21 of the step 2.
  • the connecting member 17 is pivoted with the aid of the leverage of the pad member 9 in the counterclockwise direction, so that the pad element 9 in turn rests against the riser 4.
  • the pivoting of the connecting part 17 takes place only during the assembly of the rail 5 of the outer edge 6 by the abutment of the covering leg 11 on the covering element.
  • the shape of the grooves 18 of the connecting parts 17 is adapted to the shape of the springs 19 of the covering elements 9. This ensures a particularly tight fit of the covering elements 9 in the profile rails 5, 7.
  • the covering element 9 covers the holding means 12. This results in a particularly simple construction of the device 1.

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  • Civil Engineering (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verkleiden einer Treppenstufe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der EP 0 773 335 A1 ist ein Treppenkantenprofil bekannt, das insbesondere zur Renovierung von Treppenstufen gedacht ist. Dieses Treppenkantenprofil besteht aus einem Basisprofil, welches an der Trittstufe festgelegt ist und einem damit verschraubten Abdeckprofil. Beide Profile sind mittels einer Schraubverbindung höhenverstellbar aneinander gehalten. Das Abdeckprofil weist dabei nach unten sowie zur Seite gerichtete Schenkel auf, welche Treppenbelagselemente übergreifen. Dieses bekannte Treppenkantenprofil hat sich in der Praxis gut bewährt und bildet den Ausgangspunkt der Erfindung.
  • Die EP-A-1 681 402 wurde erst nach dem Prioritätstag veröffentlicht und zählt daher nicht zum Stand der Technik. Aus dieser Druckschrift ist ein Treppenkantenprofil bekannt, welches auf eine Setzstufe aufclipbar ist. Die Setzstufe weist dabei eine hinterschnittene Nut auf, in die Bodenbelagselemente einklickbar sind.
  • Aus der US-A-4 001 991 ist ein gattungsgemäßes Treppenkantenprofil bekannt. Dieses weist einen horizontalen Schenkel auf, der mit einer Treppe verschraubbar ist. An diesem horizontalen Schenkel sind mehrere nach oben gerichtete Federn gehalten, die in unterseitigen Nuten einer Treppenstufe eingreifen. Dieses Treppenkantenprofil bildet den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung.
  • Aus der DE 298 10 480 U1 ist eine Verblendungsvorrichtung für eine Treppenstufe bekannt. Diese weist einen horizontalen Schenkel auf, an den sich ein Abdeckschenkel anschließt. Vom horizontalen Schenkel aus erstreckt sich ein vertikaler Trennsteg, an dem ein Dachstreifen gehalten ist. Zwischen dem Dachstreifen, dem Trennsteg und dem Basisschenkel ergibt sich eine nicht hinterschnittene Nut, in die ein Bodenbelagselement zur Bildung der Trittstufe eingreift.
  • Aus der DE 203 05 142 U1 ist eine Verkleidung für Treppenstufen bekannt. Diese besteht aus einem Profil, welches einen Abdeckschenkel aufweist. Dieses Profil besitzt außerdem eine nicht hinterschnittene Nut, in die eine Feder eines Bodenbelagselements eingreift.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch eine vereinfachte Montage auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Die Vorrichtung gemäß Anspruch. 1 dient zum Verkleiden einer Treppenstufe. Die Vorrichtung weist dabei eine erste, an der Außenkante der Treppenstufe festlegbare Profilschiene und eine zweite, an der Innenkante der Treppenstufe festlegbare Profilschiene auf. Vorzugsweise ist eine entsprechende Profilschiene an allen Kanten der Treppe vorgesehen. Zur Erzielung einer einfachen und damit kostengünstigen Montage der Treppenstufenverkleidung weisen die erste und zweite Profilschiene mindestens ein Verbindungsteil auf, welches eine hinterschnittene Nut oder Feder aufweist. In diese Nut oder Feder ist ein Belagselement einklickbar gehalten. Dabei wird das Belagselement relativ zum Verbindungsteil im Winkel angestellt und anschließend das Belagselement in das Verbindungsteil eingedrückt. Dabei sind nur Relativbewegungen beider Teile relevant, so daß auch ein Verkippen des Verbindungsteils bzw. der ersten und zweiten Profilschiene denkbar ist. Als Belagselement kommt insbesondere Laminat oder Parkett in Frage. Das Belagselement ist durch die Klickverbindung fest an der Profilschiene gehalten und trotzdem leicht zu montieren bzw. zu demontieren. Als weiterer Vorteil ergibt sich ein einfacher und damit kostengünstiger Aufbau der ersten und zweiten Profilschiene, da diese nur noch aus einem einzigen Teil ggf. einstückig gefertigt sein kann.
  • Um zu verhindern, daß die erste und/oder zweite Profilschiene eine Stolperfalle bildet, ist es gemäß Anspruch 2 günstig, wenn diese außenseitig fluchtend zum Belagselement ausgebildet ist. Eine derartige Ausbildung wäre bei Treppenkantenprofilen nach dem Stand der Technik mit die Belagselemente übergreifenden Abdeckschenkeln unmöglich realisierbar. Erst durch die Anwendung der Klickverbindung kann dieser zusätzliche Vorteil genutzt werden.
  • Zur einfachen Montage der zweiten Profilschiene an der Treppenstufe ist es gemäß Anspruch 3 vorteilhaft, wenn die zweite Profilschiene mindestens einen Halteschenkel aufweist, der ein Haltemittel zur Festlegung an der Treppenstufe trägt. Dieser Halteschenkel stellt dabei die Verbindung mit der Treppenstufe sicher. Die Belagselemente selbst werden dagegen im wesentlichen durch die zweite Profilschiene gehalten.
  • Vorzugsweise werden die Haltemittel gemäß Anspruch 4 von einer Schraube gebildet. Diese Schraube ist dabei von einer Leiste oder dem Belagselement verdeckt, um sie dem Blick zu entziehen. Bei der Anordnung der Schraube unter dem Belagselement sind keinerlei weitere Maßnahmen zum Abdecken der Schraube erforderlich.
  • Gemäß Anspruch 5 ist es vorteilhaft, wenn die Leiste rutschhemmend ausgebildet ist. Die Leiste bildet dabei zusätzlich die Funktion der Erhöhung der Trittsicherheit. Vorzugsweise besteht die Leiste aus einem elastisch verformbaren Material wie Gummi oder Silikonkautschuk. Außerdem ist daran gedacht, die Leiste mit parallel zur Längserstreckung des Kantenschutzes verlaufenden Rillen auszustatten.
  • Während ein Ende der Belagselemente jeweils in der Profilschiene festgelegt ist, ist das gegenüberliegende Ende frei. Eine Klickverbindung am gegenüberliegenden Ende ist nicht sinnvoll realisierbar, da dann die Breite der Belagselemente sehr präzise an die jeweilige Geometrie der Treppe angepaßt werden müßte. Dies ist in der Praxis jedoch nicht möglich. Zur Fixierung der Gegenenden der Belagselemente ist es daher gemäß Anspruch 6 günstig, wenn die Profilschiene einen Abdeckschenkel aufweist, der mit dem Halteschenkel einen Winkel bildet und der das Belagselement gegen die Treppenstufe drückt. Auf diese Weise ist eine beidseitige, ausreichende Fixierung der Belagselemente realisiert.
  • Zum Ausgleich von Maßtoleranzen ist es gemäß Anspruch 7 günstig, wenn der Abdeckschenkel federnd ausgebildet ist. Außerdem erleichtert dies die Montage der Profilschiene, da deren Montage nicht mehr so genau erfolgen muß.
  • Bei der Renovierung von Treppenstufen kommt es auch vor, daß Treppenstufen im Bereich der Trittstufe überstehend ausgebildet sind. In diesem Fall wird die Verkleidung der Setzstufe bevorzugt im spitzen Winkel zur Vertikalen ausgerichtet. Um auch bei dieser Montagelage eine sichere Klickverbindung zur Profilschiene zu erzielen, ist es gemäß Anspruch 8 vorteilhaft, wenn zwischen dem Halteschenkel und dem Verbindungsteil ein Federelement vorgesehen ist. Dieses Federelement dient im wesentlichen zur Winkelanpassung des Verbindungsteils und damit des darin eingeklickten Belagselements.
  • Zur weiteren Erhöhung der Verbindungssicherheit ist es gemäß Anspruch 9 günstig, wenn das Verbindungsteil derart angeordnet ist, daß das Belagselement im spitzen Winkel zur Setzstufe verläuft. Insbesondere bei Anwendung des oben genannten Federelements kann auf diese Weise trotzdem eine vertikale Montage der Setzstufe erfolgen, ohne daß hierbei Probleme mit der Klickverbindung entstehen.
  • Der Neuerungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, ohne den Schutzumfang zu beschränken.
  • Es zeigt:
    • Figur 1
    eine geschnittene Darstellung einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zum Verkleiden einer Treppenstufe und
    Figur 2
    eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Figur 1.
  • Eine Vorrichtung 1 gemäß Figur 1 dient zum Verkleiden einer Treppenstufe 2. Die Treppenstufe 2 besteht aus einer im wesentlichen horizontalen Trittstufe 3 sowie einer im wesentlichen vertikalen Setzstufe 4. Insbesondere nach langem Gebrauch der Treppe weisen die Trittstufen 3 unansehnliche Abnutzungserscheinungen auf, die eine Renovierung erforderlich machen. Dabei wird im allgemeinen die Treppenstufe 2 mit einem neuen Belag belegt, um die Renovierungskosten in vertretbaren Grenzen zu halten. Außerdem wird auf diese Weise der wertvolle Kern der Treppe erhalten.
  • Die Vorrichtung 1 besteht aus einer Profilschiene 5 für die Außenkante 6 der Treppenstufe 2 sowie einer Profilschiene 7 für die Innenkante 8 der Treppenstufe 2. An den Profilschienen 5, 7 sind jeweils Belagselemente 9 gehalten, die die Treppenstufe 2 mit der gewünschten neuen Oberfläche verkleiden.
  • Die Profilschiene 5 für die Außenkante 6 besteht im wesentlichen aus einem horizontalen Halteschenkel 10, an dem abgewinkelt ein im wesentlichen vertikaler Abdeckschenkel 11 angeformt ist. Der Halteschenkel 10 weist Senkbohrungen auf, die von Haltemitteln 12 in Form von Schrauben 12 durchdrungen sind. Diese Schrauben 12 legen den Kantenschutz 5 an der Trittstufe 3 der Treppenstufe 2 fest.
  • Im Bereich der Schraube 12 weist die Profilschiene 7 oberseitig eine schwalbenschwanzförmige Nut 13 auf, in der eine Leiste 14 eingeklemmt ist. Diese Leiste 14 deckt die Schraube 12 ab und dient mit ihren längs zur Profilschiene 5 verlaufenden Nuten 15 gleichzeitig zur Rutschhemmung. Auf diese Weise wird die Trittsicherheit der Treppenstufe 2 erhöht.
  • An einem dem Abdeckschenkel 11 gegenüberliegenden Ende 16 weist der Halteschenkel 10 ein Verbindungsteil 17 auf. In diesem Verbindungsteil (17) ist eine Nut 18 eingeformt, welche asymmetrisch ausgebildet ist. Diese Nut 18 dient zur Aufnahme einer Feder 19 des Belagselements 9. Dabei sind Nut 18 und Feder 19 nicht passend zueinander ausgebildet. Zwischen beiden verbleiben Freiräume, die ein einfaches Einklicken des Belagselements 9 in das Verbindungsteil 17 ermöglichen. Alternativ könnten die Nut 18 und Feder 19 auch passend zueinander ausgebildet sein. Das Verbindungsteil 17 ist oberseitig fluchtend mit dem Belagselement 9 ausgebildet.
  • Die Profilschiene 7 für die Innenkante 8 der Treppenstufe 2 besitzt einen ähnlichen Aufbau wie die Profilschiene 5 für die Außenkante 6, so daß im folgenden nur auf die Unterschiede zwischen beiden eingegangen wird.
  • Der Halteschenkel 10. wird mit der Schraube 12 direkt mit der Setzstufe 4 verschraubt. Zur Abdeckung der Schraube 12 ist jedoch keine Leiste vorgesehen. Die Abdeckung erfolgt vielmehr direkt durch das Belagselement 9. Der Abdeckschenkel 11 ist in etwa um 90° zur Trittstufe hin umgebogen; wobei die Biegung nicht winkelartig, sondern mit in etwa konstanter Krümmung erfolgt. Zur Erzielung einer federnden Wirkung des Abdeckschenkels 10 ist im Übergangsbereich zum Verbindungsteil 17 eine Ausnehmung 20 vorgesehen.
  • Die Montage der oben beschriebenen Vorrichtung erfolgt zweckmäßig von unten nach oben, wobei zunächst die unterste Profilschiene 7 für die Innenkante 8 an der untersten Setzstufe 4 festgeschraubt wird. Anschließend wird das Belagselement 9 zur Abdeckung der Setzstufe 4 in das Verbindungsteil 17 eingeklickt. Dabei wird das Belagselement 9 zunächst im spitzen Winkel zum Verbindungsteil 17 angestellt und in dessen Nut 18 eingedrückt. Anschließend wird das Belagselement 9 in die in Figur 1 dargestellte Stellung verschwenkt, wodurch sich die Feder 19 des Belagselements 9 in der Nut 18 des Verbindungsteils 17 verhakt. Dies gewährleistet einen exakten Sitz des Belagselements 9 am Verbindungsteil 17.
  • Nach der Montage des Belagselements 9 für die Setzstufe 4 wird die anschließende Profilschiene 5 für die Außenkante 6 montiert. Hierzu wird zunächst die Profilschiene 5 auf die Trittstufe 3 ohne Leiste 14 aufgelegt und mit der Trittstufe 3 verschraubt. Dabei wird der Kantenschutz 5 leicht in horizontale Richtung gedrückt, damit der Abdeckschenkel 11 gegen das bereits montierte Belagselement 9 für die Setzstufe 4 drückt. Auf diese Weise ist ein exakter Sitz des Belagselements 9 gewährleistet.
  • Anschließend wird das Belagselement 9 zur Abdeckung der Trittstufe 3 in gleicher Weise wie vorbeschrieben in die Nut 18 des Verbindungsteils 17 eingeklickt. Nun kann bereits die Leiste 14 in die schwalbenschwanzförmige Nut 13 eingedrückt werden, um die Schrauben 12 zu verdecken. Das Belagselement 9 zur Abdeckung der Trittstufe 3 wird durch die Montage der nächsten Profilschiene 7 für die folgende Innenkante 8 fixiert, in dem der Abdeckschenkel 11 gegen das Belagselement 9 drückt. Dabei wird der Federeffekt des Abdeckschenkels 11 ausgenutzt, der durch die Ausnehmung 20 entsteht.
  • Die Figur 2 zeigt eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung 1 gemäß Figur 1, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Teile benennen. Im folgenden wird lediglich auf die Unterschiede zur Ausführungsform gemäß Figur 1 eingegangen.
  • Die Treppenstufe 2 weist im Bereich der Außenkante 6 einen Vorsprung 21 auf, der eine vertikale Montage des Belagselements 9 zur Verkleidung der Setzstufe 4 erheblich erschwert. Aus diesem Grund ist das Verbindungsteil 17 der Profilschiene 7 der Innenkante 8 gegenüber der Ausführungsform gemäß Figur 1 geneigt. Damit kann das Belagselement 9 im gewünschten Winkel in das Verbindungsteil 11 eingeklickt werden.
  • Um die Profilschiene 7 an unterschiedliche Treppenstufen 2 mit jeweils unterschiedlichen Vorsprüngen 21 anpassen zu können, ist das Verbindungsteil 17 der Profilschiene 7 über ein Federelement 22 mit dem Halteschenkel 10 verbunden. Dieses Federelement 22 wird im wesentlichen von Ausnehmungen 23 gebildet, die eine Sollbiegestelle der Profilschiene 7 bilden. In der spannungsfreien Lage des Federelements 22 ist die Nut 18 um einen spitzen Winkel 24 zur Vertikalen 25 geneigt. Dies stellt sicher, daß die Verbindung des Belagselements 9 mit dem Verbindungsteil 17 auch bei relativ großen Vorsprüngen 21 der Treppenstufe 2 sicher ist.
  • Ist der Vorsprung 21 dagegen geringer, so daß das Belagselement 9 steiler als in Figur 2 dargestellt montiert werden soll, so wird das Verbindungsteil 17 unter Zuhilfenahme der Hebelwirkung des Belagselements 9 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß das Belagselement 9 wiederum an der Setzstufe 4 anliegt. Die Verschwenkung des Verbindungsteils 17 erfolgt dabei erst bei der Montage der Profilschiene 5 der Außenkante 6 durch die Anlage des Abdeckschenkels 11 am Belagselement 9.
  • Die Form der Nuten 18 der Verbindungsteile 17 ist passend zur Form der Federn 19 der Belagselemente 9 ausgebildet. Dies stellt einen besonders festen Sitz der Belagselemente 9 in den Profilschienen 5, 7 sicher.
  • Zur Vermeidung der Leiste 14 ist der Halteschenkel 10 der Profilschiene 5 derart dünn ausgebildet, daß er unter dem Belagselement 9 zu liegen kommt. Damit deckt das Belagselement 9 das Haltemittel 12 ab. Dies ergibt einen besonders einfachen Aufbau der Vorrichtung 1.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Treppenstufe
    3
    Trittstufe
    4
    Setzstufe
    5
    Profilschiene
    6
    Außenkante
    7
    Profilschiene
    8
    Innenkante
    9
    Belagselement
    10
    Halteschenkel
    11
    Abdeckschenkel
    12
    Haltemittel
    13
    Nut
    14
    Leiste
    15
    Nut
    16
    Ende
    17
    Verbindungsteil
    18
    Nut
    19
    Feder
    20
    Ausnehmung
    21
    Vorsprung
    22
    Federelement
    23
    Ausnehmung
    24
    Winkel
    25
    Vertikale

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Verkleiden einer Treppenstufe (2), wobei die Vorrichtung (1) eine erste an der Treppenstufe (2) festlegbare, Profilschiene (5) für eine Außenkante (6) der Treppenstufe (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Profilschiene (5) mindestens ein Verbindungsteil (17) mit einer hinterschnittenen Nut (18) oder Feder aufweist, in die ein erstes Belagselement (9) durch Anstellen des ersten Belagselements (9) und des Verbindungsteils (17) der ersten Profilschiene (5) im Winkel relativ zueinander und Eindrücken in die Nut (18) oder Feder einklickbar gehalten ist, wobei die Vorrichtung (1) eine zweite, an der Treppenstufe (2) festlegbare Profilschiene (7) für eine Innenkante (8) der Treppenstufe (2) aufweist , wobei die zweite Profilschiene (7) mindestens ein Verbindungsteil (17) mit einer hinterschnittenen Nut (18) oder Feder aufweist, in die ein zweites Belagselement (9) durch Anstellen des zweiten Belagselements (9) und des Verbindungsteils (17) der zweiten Profilschiene (7) im Winkel relativ zueinander und Eindrücken in die Nut (18) oder Feder einklickbar gehalten ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder zweite Profilschiene (5, 7) außenseitig fluchtend zum Belagselement (9) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Profilschiene (7) mindestens einen Halteschenkel (10) aufweist, der ein Haltemittel (12) zur Festlegung an der Treppenstufe (2) trägt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltemittel (12) von einer Schraube (12) gebildet ist, die von einer Leiste (14) oder dem Belagselement (9) verdeckt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (14) rutschhemmend ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckschenkel (11) mit dem Halteschenkel (10) einen Winkel bildet und der das Belagselement (9) gegen die Treppenstufe (2) drückt.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckschenkel (11) federnd ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Winkelanpassung des Verbindungsteils (17) zwischen diesem und dem Halteschenkel (10) mindestens ein Federelement (22) vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (17) derart angeordnet ist, daß das Belagselement (9) im spitzen Winkel (24) zur Setzstufe (4) der Treppenstufe (2) verläuft.
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