EP1648269B1 - Luftdurchlässige matratze mit hohem liegekomfort - Google Patents
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- EP1648269B1 EP1648269B1 EP04737385A EP04737385A EP1648269B1 EP 1648269 B1 EP1648269 B1 EP 1648269B1 EP 04737385 A EP04737385 A EP 04737385A EP 04737385 A EP04737385 A EP 04737385A EP 1648269 B1 EP1648269 B1 EP 1648269B1
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Definitions
- the invention relates to an air-permeable mattress with high comfort and low weight, with at least one air-filled pressure pad, preferably used as a sleeping mattress whose basic structure allows a particularly good air circulation and thus a removal of segregated moisture of the lying down, which offers a particularly high level of comfort, the Pressure hardness is adapted to the body zones and can be adapted individually to the needs of the person lying on it, even if the needs are subject to individual fluctuations or changes, such as in the case of prolonged bed rest after illness or accident, which also has a low weight and which is completely free of metallic components.
- a measure to increase reclining comfort and to accommodate different hardness zones has been attempted with a system of coil springs of fiberglass material inserted in tubular recesses, oriented transverse to the body axis, and located approximately in the center of the mattress thickness are and occupy almost the entire width of the mattress reach.
- the mattress base material is foam and the diameter of the tubular recesses is about 1/3 to 1/2 of the mattress thickness.
- the "Aurora system” stands as a serious disadvantage of the fact that due to the closed foam core structure, which does not allow sufficient air circulation in the thickness direction of the mattress, the removal of separate moisture of the lying is insufficient. Furthermore, in this embodiment of the suspension comfort subsequently no longer changeable.
- FIG. 1 Another known embodiment of a mattress with air chambers consists of a single air chamber, the filling is achieved with a special manually operated air pump, which is integrated in the mattress border, and is operated under load due to displacement of the body weight.
- the air pressure built up in the air chamber can be changed by means of a continuously adjustable valve.
- This variant is without electronic components and without metallic components, but has the known disadvantage of preventing air circulation and thus a prevented removal of discharged body moisture.
- the US Pat. No. 6,487,739 B1 shows, for example, a multilayer mattress, which, for example according to Fig. 1 an air cushion layer having a plurality of so-called "air cells".
- the air circulation in this mattress is generated with a special air pump and is done via free spaces between the supporting air chambers, however, lacking a ventilation from the top to the bottom of the mattress, as this through the underlying layers of the embodiment according to US Pat. No. 6,487,739 B1 would be interrupted.
- the mattress does not have a foam core.
- a mattress with spring elements and air chamber elements which each extend over half in the middle region of a double mattress.
- the two lying sides can be brought to different filling pressure and thus the lying comfort can be adjusted individually.
- the mattress does not have a foam core.
- the CH 687 806 A5 It is known to form a plurality of individual chambers in a mattress as a carrier cells, which have at least one compensation chamber on the bottom side.
- the carrier cells can be filled with a gaseous medium and communicate with the compensation chamber via passage openings (see Fig. 3 of the CH 687.806 A5 ).
- the mattress has neither a foam core nor the required ventilation, which is directed from the top to the bottom of the mattress. Thus, there is no possibility of dissipating moisture emitted by the body in a direction normal to the mattress surface.
- an air-permeable mattress which consists of a combination of a foam core and a plurality of air-filled pressure pads, wherein the pressure pads are arranged in openings of the foam core. Furthermore, in the foam core are vertical through holes as ventilation channels, which are arranged parallel to the openings for the pressure pad.
- a mattress is known with which the bedsores of bedridden patients should be prevented.
- the mattress surface starting from the mattress base - supplied ambient air.
- an inner part of the mattress enclosed by an edge region has a network of vertical, solid tubes which are connected to horizontal, rigid tubes. Ambient air occurs at the bottom of the vertical Tubes and is fed through the tube network of the mattress surface.
- a mattress which consists of a plurality of air spring elements which are connected by means of an airtight support layer.
- the airtight backing layers prevent air permeability across the mattress.
- a foam core is missing, which is to exercise a support and support function.
- the object of the present invention is to provide a mattress which allows a maximum amount of lying comfort, allows for the body zones tuned pressure hardness, the pressure hardness can be adjusted individually to the needs of the person lying on it, even if the needs individual fluctuations or Changes are subject such as in the case of prolonged bed rest after illness or accident, allows a particularly high level of air circulation and thus the ability to carry away the body moisture of the person lying down through the thickness of the mattress, which also has a low weight and which is completely free of metallic and electronic components.
- the pressure pads are combined via connecting channels in zones with a uniform pressure level, wherein the pressure level is adjustable.
- the mattress according to the invention thus consists of a foam core, which is provided with a plurality of holes which penetrate the thickness of the mattress, these holes are filled with air chambers or pressure pad, which in turn can be designed as a hollow body and connected by means of cross-miteinender in that air can be freely exchanged in this system of air chambers.
- air chambers are connected to each other zone by zone (preferably three to seven zones), so that different, the body zones adapted pressures can be built.
- zone preferably three to seven zones
- a special air valve is provided, with the help of which the pressure in the air chambers can be limited individually.
- Integrated is a special device that is designed as an air pump, with the help of which pressure losses can be compensated by escaping air and an increase in pressure can be made in the system.
- An overpressure valve prevents bursting of the air chambers in case of accidental overload of the system.
- the entire surface of the foam base body including the surface of the through holes are coated with a layer of air-impermeable material.
- a particularly large air chamber formed, which is filled with foam material. Under load, the air chamber and the foam material are compressed, the volume in the air chamber is reduced and a higher pressure level is built up. After relieving the foam material returns to its original shape, the volume in the air chamber increases again and the increased pressure is reduced.
- Deflated air can be automatically refueled (suctioned) by means of a special valve designed as a check valve when the air chamber resumes its maximum volume, creating a negative pressure in the interior due to a previous air loss and ambient air at a higher pressure level through the valve Inner flows until an approximate pressure equilibrium occurs.
- the mattress top is provided with a pad layer of a particularly moisture-wicking and antibacterial material
- the mattress underside consists of a particularly air-permeable layer.
- Laterally side elements are made of a foam material with higher pressure hardness, so that people can support better laterally if necessary.
- Another advantage is due to the continuous transverse bores in the reduction of the material content and thus associated with a weight reduction.
- the system overpressure in the pressure pad can be between 0.1 bar and 0.6 bar, preferably between 0.15 bar and 0.30 bar.
- the mattress according to embodiments according to Fig. 1 to Fig. 3 and 10 to FIG. 13 has a length L, a width B and a total height H and the mattress according to Fig. 14 (Double mattress) has a total width 2xB.
- the mattresses of a core 1 made of foam material, the side parts 2a, 2b made of foam material with higher pressure hardness, an upper support layer 3 of particularly air-permeable and hydrophobic material, preferably with antibacterial properties, and a lower support layer 4 made of air-permeable material.
- the preferred transport direction 6a of body moisture is directed away from the body down through the mattress.
- the pressure resistance that the mattress exercises on the lying on it influenced by appropriate measures.
- the entire mattress is provided with a coating, not shown here, made of preferably antibacterial textile material, which, among other things, gives the mattress the necessary cohesion.
- a first embodiment according to Fig. 1 to Fig. 3 are provided to achieve a high level of comfort tube-like pressure pad / air chambers 5, which are inserted into through holes 1d in the foam core 1, and have a free passage opening 6, so that a sufficient circulation of air and thus a removal of secreted body moisture of the lying can take place.
- the height of the pressure pad / air chamber corresponds to the height of the foam core, preferably in a range of 100 mm to 250 mm
- the outer diameter of the pressure pad / air chambers corresponds to the diameter of the openings 1d, preferably in a range of 30 mm to 100 mm.
- Essential for achieving a high level of reclining comfort is also the ability to oppose the individual body areas different pressure resistances.
- zone A this corresponds to the head, neck and shoulder area to assign a lower pressure hardness
- zone B this corresponds to the heavier trunk area to assign a higher pressure hardness
- zone C this corresponds to Leg and foot area, in turn, assigned a lower pressure hardness or in the variant with five zones and three pressure levels of the zone A1, this corresponds to the head and neck area, a medium pressure hardness
- the zone C1 this corresponds to the shoulder area, a low pressure hardness
- zone B this corresponds to the trunk area, a high compressive strength
- zone C2 this corresponds to the leg area, a low pressure hardness and the zone A2, this corresponds to the foot area to assign a medium pressure hardness.
- Different pressure hardening / pressure resistances can be achieved in different ways. At approximately the same pressure conditions in the pressure pad / air chambers 5 different distances of the pressure chambers / air cushion from each other cause a different pressure resistance on the lying thereon. A comparable result can also be achieved if the pressure pad / air chambers 5 zone-wise different pressures are assigned. Another possibility is the combination of the first two variants.
- An air circulation is through a tubular pressure pad 5 according to Fig. 4 and Fig. 6 to Fig. 6b possible.
- the pressure pad 5 is constructed of an air-impermeable film material and consists of an outer cylinder and an inner cylinder and an upper and lower end member. In this way, after air is filled into the chamber at a pressure level above the atmospheric air pressure, a "tube-like" pressure pad is formed.
- An air circulation 6a is freely possible through the passage opening 6.
- the height of the pressure pad corresponds to the height of the foam core 1 and the outer diameter corresponds to the diameter of the openings 1 d in the foam core.
- 6b is the pressure pad 5 of several, preferably constructed from 2 to 6 individual chambers 5a, which are arranged one above the other and connected so that a total of a pressure-tight pressure pad is formed, with internal openings 5b, 5c allow an air transport from a single chamber to another and thus allow pressure equalization in the pressure pad 5.
- the outer diameter D corresponds to the diameter of the openings 1d in the foam core 1.
- the through-opening 6 is provided.
- a pressure pad according to Fig. 5 are additional openings 6 according to Fig. 10 required for air circulation 6a in the foam core.
- the pressure pad 5 are formed as a solid cylinder. Diameter and height correspond to the embodiments according to Fig. 4 and Fig. 6 ,
- a plurality of pressure pads 5 are combined to form a zone (eg A), the mattress lying surface being divided into several zones according to FIG Fig. 3 , preferably in three to five zones, may be divided.
- the pressure pads / air chambers have a uniform pressure level. This is achieved in that the individual pressure pad / air chambers 5 according to Fig.
- connecting channels 7, 8 are linear or crosswise connected to each other such that an air transport from one pressure pad / air chamber 5 to the next unhindered possible and thus a pressure equalization within the combined to a zone A, B, C pressure pad / air chambers 5 is achieved ,
- These connecting channels 7, 8 are preferably arranged on the underside of the mattress, that is, the side facing away from the lying surface 3 side.
- the foam core 1 of the mattress is in a particularly preferred embodiment, a plurality of parts, preferably in two parts executed.
- the foam core consists of two layers of foam material 1 ', 1 "with different hardness, the lower layer 1" preferably consists of a foam material of higher hardness.
- Fig. 12 is a mattress with a subdivision in three zones A, B, C shown. The three zones are each associated with a pressure control valve.
- Fig. 12a an embodiment variant with five zones A1, C1, B, C2, A2 and three pressure control devices is shown. Leakage losses are compensated by means of an integrated air pump 12.
- This air pump is preferably integrated into the base of the mattress and presses under load after, for example, a weight shift of the lying compressed air volume from the pump body by means of air lines 15 via the pressure control valve 14a, 14b, 14c in the control unit 13 in the pressure pad or air chambers 5 to the preset Maximum pressure on.
- a pressure relief valve prevents bursting, z. B. due to overload, the pressure pad / air chambers. 5
- Fig. 13 is another embodiment of a mattress with a particularly high standard of comfort, while good ventilation, shown.
- Several pressure pads / air chambers 5 are arranged transversely to the longitudinal axis of the mattress, parallel to the lying surface in openings 1d in the mattress core 1 and formed as a solid cylinder. Between each adjacent pressure pad / air chambers 5 there is a defined gap, which allows air circulation through the mattress thickness; This air circulation is achieved on the one hand by the air-permeable foam material of the mattress core and can be supported by through openings 6, which penetrate the mattress according to the thickness. With additional, arranged parallel to the bed surface openings 6 ', which penetrate the mattress width, the natural air circulation and moisture transport are supported.
- transverse pressure pad / Luftkammem 5 can be subjected to different pressures and divided into several zones. Conveniently, depending on the subdivision, for example, three, six or seven zones can be distinguished. It has proved to be particularly favorable, a medium zone D with higher pressure resistance as lumbar support, two particularly soft zones C1 and C2 for the shoulder and knee area, two medium-hard zones B1 and B2 for the trunk and pelvic area and two other zones A1 and A2 provided for the head and foot area.
- the individual pressures are individually adjustable by the person lying by means of simple, preferably metal-free control valves. The compensation of leakage and pressure increases are by means of a pressure accumulator, which is automatically filled with every major weight transfer, possible.
- Double mattresses according to Fig. 14 are basically constructed of single mattresses 1 and bonded by means of special connecting elements 15a, 15b, such that a large-area adhesive connection with shear stress is made possible and only a small remaining residual surface remains as a butt splice 15c, which has to fulfill only a subordinate strength requirement.
- the main load forces during transport or during a normal normal load are absorbed by the fasteners under shear load.
- For double mattresses the same design variants as for single mattresses are provided. An individual lying comfort is guaranteed by means of the pressure regulator valves provided for each mattress side.
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine luftdurchlässige Matratze mit hohem Liegekomfort und geringem Gewicht, mit zumindest einem luftgefüllten Druckkissen , vorzugsweise verwendet als Schlafmatratze, deren Grundaufbau eine besonders gute Luftzirkulation und damit einen Abtransport von abgesonderter Feuchtigkeit des darauf Liegenden zulässt, die einen besonders hohen Liegekomfort bietet, deren Druckhärte auf die Körperzonen abgestimmt ist und individuell auf die Bedürfnisse der darauf liegenden Person angepasst werden kann, selbst dann, wenn die Bedürfnisse individuellen Schwankungen oder Veränderungen unterworfen sind, wie z.B. im Falle längerer Bettlägerigkeit nach Krankheit oder Unfall, die weiters ein geringes Gewicht aufweist und die völlig frei von metallischen Bauteilen ausgeführt ist.
- Es sind vielfach Anstrengungen unternommen worden, den Komfort von Schlafmatratzen zu erhöhen und neuen Anforderungen gerecht zu werden.
- So weisen beispielsweise herkömmliche "Taschenfedermatratzen" ein Höchstmass an Luftdurchlässigkeit, und damit die Fähigkeit, vom menschlichen Körper während der Schlafphase abgegebene Feuchtigkeit vom Körper weg durch die Matratze zu transportieren, auf, so dass selbst bei erhöhter Transpiration aufgrund höherer Umgebungstemperaturen, die im Kontakt mit dem menschlichen Körper befindliche Matratzenoberfläche trocken erscheint. Als gravierender Nachteil wird bei "Taschenfedermatratzen" die Tatsache angesehen, dass die Federelemente grundsätzlich aus Metalldraht aufgebaut sind. Zeitgemäße Anforderungen zielen jedoch auf eine metallfreie Matratzenausführung. Ein weiterer Nachteil liegt in der Tatsache, dass die Federkennlinie und damit die Federungseigenschaften der Matratze nachträglich nicht mehr verändert werden können und deshalb derartig ausgeführte Schlafmatratzen auf die individuellen Bedürfnissen des Schlafenden nicht angepasst werden können. Für die unterschiedlichen Gewichte der Personen stehen Matratzen mit unterschiedlichen Federkennlinien (Matratzenhärte) zur Auswahl.
- Den neuen Anforderungen tritt die Industrie mit neuen Ausführungsvarianten entgegen, die jedoch immer nur einzelne Anforderungen abdecken, nicht jedoch alle wesentlichen Anforderungen erfüllen können.
- Eine Maßnahme zur Erhöhung des Liegekomforts und zur Berücksichtigung unterschiedlicher Härtezonen wurde versucht mit einem System von Schraubenfedern aus Glasfasermaterial, die in röhrenartigen Ausnehmungen eingefügt, quer zur Körperachse ausgerichtet, und in etwa in der Mitte der Matratzendicke angeordnet sind und annähernd die gesamte Breite der Matratze einnehmen, zu erreichen. Das Matratzengrundmaterial besteht aus Schaumstoff und der Durchmesser der röhrenartigen Ausnehmungen beträgt ca. 1/3 bis 1/2 der Matratzendicke. Bei dieser als "Aurora-System" bekannten Ausführungsvariante steht als gravierender Nachteil die Tatsache, dass aufgrund der geschlossenen Schaumkernstruktur, die keine ausreichende Luftzirkulation in Dickenrichtung der Matratze erlaubt, der Abtransport von abgesonderter Feuchtigkeit des Liegenden unzureichend ist. Weiters ist bei dieser Ausführungsvariante der Federungskomfort nachträglich nicht mehr veränderbar.
- Weitere Ausführungsvarianten ersetzen metallische Federn durch ein System von Luftkammern. Bei derartigen Systemen sind mehrere Luftkammern vorgesehen, die den unterschiedlichen Matratzenbereichen zugeordnet sind und damit unterschiedliche Härtezonen erreicht werden können. Dazu zählen unter Anderem das 3-Zonen Luftbett der
EP 0 992 206 A1 und ein Luftbett-Rahmendesign derEP 1 093 739 A1 , für ein als "airbed" bezeichnetes Matratzensystem, welches zusätzlich mit elektrischen und elektronischen Komponenten zur Luftdrucküberwachung und -Anzeige sowie zur Luftdruckerzeugung mittels elektrischer Luftpumpe ausgerüstet ist. Weitere Ausführungsvarianten mit sechs Luft-Kammern oder mit 10 Luft-Kammern, wie z.B. das als "air touch" bezeichnete Matratzensystem, runden diese Matratzensysteme ab. Nachteilig ist bei allen diesen Systemen der grundsätzliche Matratzenaufbau, der dadurch gekennzeichnet ist, dass diese Luftkammern in Summe nahezu den gesamten Liegebereich einnehmen, und damit eine Luftzirkulation sowie ein Abtransport von abgesonderter Körperfeuchtigkeit des Liegenden durch die Matratze nicht möglich ist. Ein weiterer Nachteil betrifft den Einsatz von metallischen Komponenten, Elektronik, elektrisch betriebenen Luftpumpen und Anzeigegeräten. - Eine weitere bekannte Ausführungsvariante einer Matratze mit Luftkammern besteht aus einer einzigen Luftkammer, deren Befüllung mit einer speziellen manuell betätigten Luftpumpe erreicht wird, die in die Matratzenumrandung integriert ist, und bei Belastung infolge Verlagerung des Körpergewichtes betätigt wird. Der in der Luftkammer aufgebaute Luftdruck kann mittels eines stufenlos einstellbaren Ventils verändert werden. Diese Ausführungsvariante kommt ohne elektronische Komponenten und ohne metallische Bauteile aus, weist jedoch den bekannten Nachteil verhinderter Luftzirkulation und somit einen verhinderten Abtransport von abgegebener Körperfeuchtigkeit auf.
- Weitere Ausführungsvarianten beziehen sich auf Schaumkernmatratzen, wo durch Kombination unterschiedlicher Schnittmuster und Schaumstoffvarianten mit unterschiedlichen Härtegraden versucht wird, in den einzelnen Liegebereichen unterschiedliche Druckwiderstände, zu erreichen. Bei aller Phantasie in der Schnittführung und Schaumstoffauswahl ist eine ausreichende Luftzirkulation und damit ein Abtransport von abgesonderter Körperfeuchtigkeit bei geschlossenen Schaumkemmatratzen nur sehr eingeschränkt möglich und der Liegekomfort und das Federungsverhalten sind nicht veränderbar.
- Die
US 6,487,739 B1 zeigt beispielsweise eine mehrschichtige Matratze, welche beispielsweise gemäßFig. 1 eine Luftpolsterschicht mit einer Vielzahl sogenannter "air cells " aufweist. Die Luftzirkulation bei dieser Matratze wird mit einer speziellen Luftpumpe erzeugt und erfolgt über freie Zwischenräume zwischen den tragenden Luftkammern, wobei allerdings eine Durchlüftung von der Oberseite zur Unterseite der Matratze fehlt, da diese durch die darunter liegenden Schichten der Ausführung gemäßUS 6,487,739 B1 unterbrochen wären. Weiters weist die Matratze keinen Schaumkern auf. - Aus der
EP 0 453 363 A1 ist eine Matratze mit Federelementen und Luftkammerelementen bekannt, welche sich jeweils über eine Hälfte im Mittelbereich einer Doppelbettmatratze erstrecken. Mit Hilfe der beiden Luftkammerelemente können die beiden Liegeseiten auf unterschiedlichen Fülldruck gebracht werden und somit der Liegekomfort individuell angepasst werden. Die Matratze weist allerdings keinen Schaumstoffkern auf. - Aus der
CH 687 806 A5 Fig. 3 derCH 687.806 A5 - Aus der
FR 2 584 284 A - Aus der
US 5,408,711 A ist eine Matratze bekannt, mit welcher das Wundliegen bettlägeriger Patienten verhindert werden soll. Dazu wird der Matratzenoberfläche - ausgehend von der Matratzenunterseite - Umgebungsluft zugeführt. Zu diesem Zweck weist ein von einem Randbereich eingefasster innerer Teil der Matratze ein Netzwerk vertikaler, fester Röhren auf, die mit horizontalen, starren Röhren verbunden sind. Umgebungsluft tritt am unteren Ende der vertikalen Röhren ein und wird durch das Röhrennetzwerk der Matratzenoberfläche zugeführt. - Schließlich ist aus der
US 5,907,878 A eine Matratze bekannt, welche aus einer Vielzahl von Luftfederelementen besteht, die mittels einer luftdichten Trägerschicht verbunden sind. Die luftdichten Trägerschichten verhindern allerdings eine Luftdurchlässigkeit quer durch die Matratze. Des Weiteren fehlt ein Schaumstoffkern, welcher eine Trage- und Stützfunktion ausüben soll. - Aufgabe der gegenständlichen Erfindung ist es, eine Matratze zu schaffen, die ein Höchstmass an Liegekomfort ermöglicht, eine auf die Körperzonen abgestimmte Druckhärte zulässt, deren Druckhärte individuell auf die Bedürfnisse der darauf liegenden Person angepasst werden kann, selbst dann, wenn die Bedürfnisse individuellen Schwankungen oder Veränderungen unterworfen sind wie z.B. im Falle längerer Bettlägerigkeit nach Krankheit oder Unfall, ein besonders hohes Maß an Luftzirkulation zulässt und damit die Fähigkeit, abgesonderte Körperfeuchtigkeit des Liegenden durch die Dicke der Matratze abzutransportieren, die weiters ein geringes Gewicht aufweist und die völlig frei von metallischen und elektronischen Bauteilen ausgeführt ist.
- Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben dadurch gelöst, dass die Druckkissen über Verbindungskanäle in Zonen mit einheitlichem Druckniveau zusammengefasst sind, wobei das Druckniveau einstellbar ist.
- Die erfindungsgemäße Matratze besteht somit aus einem Schaumstoffkern, der mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen ist, die die Dicke der Matratze durchdringen, wobei diese Bohrungen mit Luftkammern bzw. Druckkissen ausgefüllt sind, die wiederum als Hohlkörper ausgeführt sein können und mittels Querverbindungen miteinender derart verbunden sind, dass Luft ungehindert in diesem System von Luftkammern ausgetauscht werden kann. Diese Luftkammern sind zonenweise (vorzugsweise drei bis sieben Zonen) miteinander verbunden, so dass unterschiedliche, den Körperzonen angepasste Drücke aufgebaut werden können. Für jede der Zonen ist ein spezielles Luftventil vorgesehen, mit dessen Hilfe der Druck in den Luftkammern individuell begrenzt werden kann. Integriert ist eine spezielle Vorrichtung, die als Luftpumpe ausgebildet ist, mit deren Hilfe Druckverluste durch entweichende Luft ausgeglichen werden können und eine Druckerhöhung im System vorgenommen werden kann. Ein Überdruckventil verhindert ein Bersten der Luftkammern bei unbeabsichtigter Überlastung des Systems.
- Es kann auch die gesamte Oberfläche des Schaumstoffgrundkörpers inklusive der Oberfläche der Durchgangsöffnungen mit einer Schicht aus luftundurchlässigem Material überzogen sein. Auf diese Weise wird eine besonders große Luftkammer gebildet, die mit Schaumstoffmaterial ausgefüllt ist. Unter Belastung werden die Luftkammer und das Schaumstoffmaterial zusammengedrückt, das Volumen in der Luftkammer wird reduziert und ein höheres Druckniveau wird aufgebaut. Nach einer Entlastung nimmt das Schaumstoffmaterial wieder seine ursprüngliche Form ein, wobei das Volumen in der Luftkammer wieder vergrößert und der erhöhte Druck abgebaut wird. Entwichene Luft kann automatisch nachgefüllt (angesaugt) werden, mittels eines speziellen Ventils, ausgeführt als Rückschlagventil, wenn die Luftkammer das maximale Volumen wieder einnimmt und dabei im Inneren ein Unterdruck infolge eines vorangegangenen Luftverlustes erzeugt wird und Umgebungsluft mit einem höheren Druckniveau durch das Ventil in das Innere strömt, bis ein annäherndes Druckgleichgewicht eintritt.
- Die Matratzenoberseite ist mit einer Auflageschicht aus einem besonders gut Feuchtigkeit transportierenden und antibakteriellen Material versehen, die Matratzenunterseite besteht aus einer besonders luftdurchlässigen Schicht. Seitlich sind Seitenelemente aus einem Schaummaterial mit höherer Druckhärte vorgesehen, damit sich Personen bei Bedarf seitlich besser abstützen können.
- Bedingt durch die durchgehenden Öffnungen im Matratzenkörper sind eine ungehinderte Luftzirkulation und ein Transport von abgeschiedener Körperfeuchtigkeit, selbst bei verstärkter Transpiration infolge erhöhter Umgebungstemperaturen, durch die Matratze hindurch möglich.
- Für den Liegekomfort sind neben der Fähigkeit der ungehinderten Luftzirkulation in der Matratze das Druckverhalten und die individuelle Druckverteilung wesentlich.
- Ein weiterer Vorteil ergibt sich aufgrund der durchgängigen Querbohrungen in der Reduzierung des Materialanteils und damit verbunden mit einer Gewichtsreduzierung.
- Der Systemüberdruck in den Druckkissen kann zwischen 0,1 bar und 0,6 bar, vorzugsweise zwischen 0,15 bar und 0,30 bar liegen.
- Die Erfindung wird anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
- Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ausführungsvariante einer Matratze mit Schaumstoffkern 1, Seitenteilen 2a, 2b und röhrenförmigen Druckkissen 5 samt Durchgangsöffnungen 6, wobei zur besseren Darstellung die obere Auflageschicht 3 abgenommen wurde,Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Matratze gemäß Ausführungsvariante nachFig. 1 entlang der Schnittlinie I-I undFig. 3 eine Schrägansicht in Explosionsdarstellung. -
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante eines Druckkissens 5 bzw. einer Luftkammer, ausgeführt als röhrenartiger Hohlkörper in Schrägansicht. -
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsvariante eines Druckkissens 5 bzw. einer Luftkammer, ausgeführt als Vollzylinder in Schrägansicht. Bei dieser Ausführungsvariante ist eine Luftzirkulation nur durch zusätzliche Öffnungen außerhalb des Druckkissens 5 bzw. der Luftkammer möglich. -
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsvariante eines Druckkissens 5 bzw. einer Luftkammer mit einer Öffnung 6 für die Luftzirkulation, aufgebaut aus mehreren übereinander angeordneten, miteinander verbundenen Segmenten, vorzugsweise torusartiger Hohlkörper, die innere Verbindungsöffnungen für einen Druckausgleich aufweisen, in Ansicht,Fig. 6a zeigt dieselbe Ausführungsvariante im Schnitt entlang der Schnittlinie I-I gemäßFig. 6 und Fig. 6b zeigt ein Detail X des Druckkörpers gemäßFig. 6a . -
Fig. 7 zeigt Druckkissen 5 bzw. Luftkammern gemäßFig. 4 mit Verbindungskanälen in Reihe, vorzugsweise ausgebildet als röhrenartige Verbindungen 7 zwischen den einzelnen Druckkissen 5 bzw. Luftkammern, die zu jeweils einer Zone zusammengefasst werden und ein einheitliches Druckniveau aufweisen, in Schrägansicht. -
Fig. 8 zeigt Druckkissen 5 bzw. Luftkammern gemäßFig. 4 mit kreuzweise angeordneten Verbindungskanälen 7, 8, vorzugsweise ausgebildet als röhrenartige Verbindungen zwischen den einzelnen Druckkissen 5 bzw. Luftkammern, die zu jeweils einer Zone zusammengefasst werden und ein einheitliches Druckniveau aufweisen, in Schrägansicht. -
Fig. 9 zeigt Druckkissen 5 bzw. Luftkammern gemäßFig. 5 mit Verbindungselementen in Reihe, vorzugsweise ausgebildet als röhrenartige Verbindungen 7 zwischen den einzelnen Druckkissen bzw. Luftkammern, die zu jeweils einer Zone zusammengefasst werden und ein einheitliches Druckniveau aufweisen, in Schrägansicht. -
Fig. 10 zeigt eine Ausführungsvariante eines Schaumstoffkerns 1 mit Durchgangsöffnungen 6 für die Aufnahme der Druckkissen 5 bzw. Luftkammern und zusätzlichen Durchgangsöffnungen 6 für eine ausreichende Luftzirkulation in Draufsicht. -
Fig. 11 zeigt eine bevorzugte Ausführungsvariante eines Schaumstoffkerns 1, aufgebaut aus zwei Lagen Schaumstoff 1', 1" mit unterschiedlichen Härtegraden, mit durchgehenden Öffnungen zur Aufnahme von Druckkissen 5 bzw. Luftkammern, in Draufsicht undFig. 11a zeigt eine Schnittdarstellung des Schaumstoffkerns entlang der Schnittlinie II-II gemäßFig. 11 . -
Fig. 12 zeigt eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Matratze, ausgerichtet auf einen optimalen Liegekomfort, in Schrägansicht. Diese Ausführungsvariante ist mit zusätzlichen Einrichtungen versehen, die eine individuelle Regulierung des Liegekomforts erlaubt. Dazu sind Druckregeleinrichtungen vorgesehen, die individuelle Druckniveaus in den zu jeweils einer Zone zusammengefassten Druckkissen bzw. Luftkammern ermöglichen. Es sind mindestens eine Zone, vorzugsweise jedoch drei Zonen, den Körperbereichen Kopf/Nacken/- Schulter mittlerer Druckwiderstand, Rumpf hoher Druckwiderstand und Schenkel/Fuß mittlerer Druckwiderstand bzw. fünf Zonen, den Körperbereichen Kopf/- Nacken mittlerer Druckwiderstand, Schulter niedriger Druckwiderstand, Rumpf hoher Druckwiderstand, Schenkel niedriger Druckwiderstand und Fuß mittlerer Druckwiderstand vorgesehen (sieheFig. 12a ). -
Fig. 13 zeigt eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Matratze in einer Explosionsdarstellung. Bei dieser Ausführungsvariante, die für einen höchstmöglichen Liegekomfort konzipiert ist, bestehen die Druckkissen 5 bzw. Luftkammern aus Vollzylindern, die quer zur Matratzenlängsachse in Öffnungen 1d im Matratzenkern 1, parallel liegend, angeordnet sind. -
Fig. 14 zeigt die bevorzugte Ausführungsvariante einer Doppelmatratze in Schrägansicht. - Die Matratze gemäß Ausführungsvarianten nach
Fig. 1 bis Fig. 3 undFig. 10 bis Fig. 13 weist eine Länge L, eine Breite B und eine Gesamthöhe H auf und die Matratze gemäßFig. 14 (Doppelmatratze) weist eine Gesamtbreite 2xB auf. Grundsätzlich sind die Matratzen aus einem Kern 1 aus Schaumstoffmaterial, den Seitenteilen 2a, 2b aus Schaumstoffmaterial mit höherer Druckhärte, einer oberen Auflageschicht 3 aus besonders luftdurchlässigem und hydrophobem Material, bevorzugt mit antibakteriellen Eigenschaften, und einer unteren Auflageschicht 4 aus luftdurchlässigem Material aufgebaut. Mittels einer Vielzahl von Öffnungen 6, weiche die Höhe des Schaumstoffkerns 1 der Matratze durchdringen, wird eine hohe Luftzirkulation ermöglicht, mit der ein Transport von abgesonderter Körperfeuchtigkeit durch die Matratze hindurch erfolgt. Die bevorzugte Transportrichtung 6a von Körperfeuchtigkeit ist vom Körper weg nach unten, durch die Matratze hindurch, gerichtet. Zur Erhöhung des Liegekomforts wird neben der Luftzirkulation der Druckwiderstand, den die Matratze auf den darauf Liegenden ausübt, durch geeignete Maßnahmen beeinflusst. Die gesamte Matratze ist mit einem hier nicht näher dargestellten Überzug versehen, ausgeführt aus vorzugsweise antibakteriellem Textilmaterial, der unter Anderem der Matratze den erforderlichen Zusammenhalt verleiht. - In einer ersten Ausführungsvariante gemäß
Fig. 1 bis Fig. 3 sind zur Erzielung eines hohen Liegekomforts röhrenartige Druckkissen/Luftkammern 5 vorgesehen, die in Durchgangsöffnungen 1d im Schaumstoffkern 1 eingefügt sind, und eine freie Durchgangsöffnung 6 aufweisen, damit eine ausreichende Luftzirkulation und damit ein Abtransport von abgesonderter Körperfeuchtigkeit des Liegenden stattfinden kann. Die Höhe des Druckkissens/der Luftkammer entspricht der Höhe des Schaumstoffkerns, vorzugsweise in einem Bereich von 100 mm bis 250 mm, und der Außendurchmesser der Druckkissen/luftkammern entspricht dem Durchmesser der Öffnungen 1d, vorzugsweise in einem Bereich von 30 mm bis 100 mm. Wesentlich zur Erreichung eines hohen Liegekomforts ist weiters die Möglichkeit, den einzelnen Körperbereichen unterschiedliche Druckwiderstände entgegenzusetzen. Dies wird dadurch erreicht, dass die einzelnen Druckkissen/Luftkammern 5 zonenweise zusammengefasst werden und jeder Zone eine individuelle Druckhärte zugewiesen werden kann. Bevorzugt sind bei der Ausführungsvariante mit drei Zonen der Zone A, dies entspricht dem Kopf-, Nacken- und Schulterbereich, eine geringere Druckhärte zuzuordnen, der Zone B, dies entspricht dem schwereren Rumpfbereich, eine höhere Druckhärte zuzuordnen und der Zone C, dies entspricht dem Schenkel- und Fußbereich, wiederum eine niedrigere Druckhärte zuzuordnen bzw. bei der Variante mit fünf Zonen und drei Druckniveaus der Zone A1, dies entspricht dem Kopf- und Nackenbereich, eine mittlere Druckhärte, der Zone C1, dies entspricht dem Schulterbereich, eine niedrige Druckhärte, der Zone B, dies entspricht dem Rumpfbereich, eine hohe Druckhärte, der Zone C2, dies entspricht dem Schenkelbereich, eine niedrige Druckhärte und der Zone A2, dies entspricht dem Fußbereich, eine mittlere Druckhärte zuzuordnen. Unterschiedliche Druckhärten/Druckwiderstände können auf unterschiedliche Weise erreicht werden. Bei annähernd gleichen Druckverhältnissen in den Druckkissen/Luftkammern 5 bewirken unterschiedliche Abstände der Druckkammern/Luftkissen von einander einen unterschiedlichen Druckwiderstand auf den darauf Liegenden. Ein vergleichbares Ergebnis lässt sich auch erzielen, wenn den Druckkissen/Luftkammern 5 zonenweise unterschiedliche Drücke zugeordnet werden. Eine weitere Möglichkeit besteht in der Kombination der beiden erstgenannten Varianten. - Eine Luftzirkulation ist durch ein röhrenartig aufgebautes Druckkissen 5 gemäß
Fig. 4 undFig. 6 bis Fig. 6b möglich. Bei der Ausführungsvariante nachFig. 4 ist das Druckkissen 5 aus luftundurchlässigem Folienmaterial aufgebaut und besteht aus einem äußeren Zylinder und einem inneren Zylinder und einem oberen und unteren Abschlusselement. Auf diese Weise wird, nachdem Luft mit einem, über dem atmosphärischem Luftdruck liegenden Druckniveau in die Kammer gefüllt wird, ein "röhrenartiges" Druckkissen gebildet. Eine Luftzirkulation 6a ist durch die Durchgangsöffnung 6 ungehindert möglich. Die Höhe des Druckkissens entspricht der Höhe des Schaumstoffkerns 1 und der Außendurchmesser entspricht dem Durchmesser der Öffnungen 1d im Schaumstoffkern. Bei der Ausführungsvariante nachFig. 6 bis Fig. 6b ist das Druckkissen 5 aus mehreren, vorzugsweise aus 2 bis 6 Einzelkammern 5a aufgebaut, die übereinander liegend angeordnet und derart verbunden sind, dass insgesamt ein druckdichtes Druckkissen gebildet wird, mit innen liegenden Öffnungen 5b, die einen Lufttransport 5c von einer Einzelkammer zur anderen erlauben und damit einen Druckausgleich im Druckkissen 5 ermöglichen. Der Aussendruchmesser D entspricht dem Durchmesser der Öffnungen 1d im Schaumstoffkern 1. Für die Luftzirkulation 6a ist die Durchgangsöffnung 6 vorgesehen. - Bei einer weiteren Ausführungsvariante eines Druckkissens gemäß
Fig. 5 sind zusätzliche Öffnungen 6 gemäßFig. 10 für die Luftzirkulation 6a im Schaumstoffkern erforderlich. Bei dieser Ausführungsvariante sind die Druckkissen 5 als Vollzylinder ausgebildet. Durchmesser und Höhe entsprechen den Ausführungsvarianten nachFig. 4 undFig. 6 . - Grundsätzlich sind mehrere Druckkissen 5 zu einer Zone (z.B. A) zusammengefasst, wobei die Matratzenliegefläche in mehrere Zonen gemäß
Fig. 3 , vorzugsweise in drei bis fünf Zonen, unterteilt sein kann. Innerhalb einer Zone weisen die Druckkissen/Luftkammern ein einheitliches Druckniveau auf. Dies wird dadurch erreicht, dass die einzelnen Druckkissen/Luftkammern 5 gemäßFig. 7, 8 oder9 mittels spezieller Verbindungskanäle 7, 8 linear oder kreuzweise miteinander derart verbunden sind, dass ein Lufttransport von einem Druckkissen/einer Luftkammer 5 zur nächsten ungehindert möglich ist und damit ein Druckausgleich innerhalb der zu einer Zone A, B, C zusammengefassten Druckkissen/Luftkammern 5 erreicht wird. Diese Verbindungskanäle 7, 8 sind vorzugsweise auf der Matratzenunterseite, also der von der Liegefläche 3 abgewandten Seite, angeordnet. - Der Schaumstoffkern 1 der Matratze ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig, ausgeführt. Gemäß Ausführungsvariante nach
Fig. 11 und Fig. 11a besteht der Schaumstoffkern aus zwei Lagen Schaumstoffmaterials 1', 1" mit unterschiedlicher Härte, wobei die untere Lage 1" vorzugsweise aus einem Schaumstoffmaterial höherer Härte besteht. Damit lassen sich die Federungseigenschaften und der Liegekomfort weiter positiv beeinflussen. - Zur Erhöhung des Liegekomforts ist vorgesehen, die Liegefläche in mehrere Zonen zu gliedern, vorzugsweise in drei Zonen, die den Körperbereichen zugeordnet werden können, und unterschiedliche Druckwiderstände einzustellen. Dazu sind spezielle, metallfreie Druckregelventile vorgesehen, die stufenlos reguliert werden können, und seitlich oder am Fußende der Matratze angeordnet sind. Mit diesem Druckregelventil wird ein Systemdruck voreingestellt, der unter Belastung dem maximalen Druckwiderstand entspricht. In
Fig. 12 ist eine Matratze mit einer Unterteilung in drei Zonen A, B, C dargestellt. Den drei Zonen ist jeweils ein Druck-Regelventil zugeordnet. InFig. 12a ist eine Ausführungsvariante mit fünf Zonen A1, C1, B, C2, A2 und drei Druckregeleinrichtungen dargestellt. Leckverluste werden mittels einer integrierten Luftpumpe 12 ausgeglichen. Diese Luftpumpe ist vorzugsweise in die Unterlage der Matratze integriert und presst unter Belastung nach z.B. einer Gewichtsverlagerung des Liegenden komprimiertes Luftvolumen aus dem Pumpenkörper mittels Luftleitungen 15 über die Druckregelventil 14a, 14b, 14c in der Reglereinheit 13 in die Druckkissen bzw. Luftkammern 5 bis zum voreingestellten Maximaldruck ein. Ein Überdruckventil verhindert ein Bersten, z. B. infolge Überlastung, der Druckkissen/Luftkammern 5. - In
Fig. 13 ist eine weitere Ausführungsvariante einer Matratze mit besonders hohem Anspruch an den Liegekomfort, bei gleichzeitiger guter Durchlüftung, dargestellt. Mehrere Druckkissen/Luftkammern 5 sind quer zur Längsachse der Matratze, parallel zur Liegefläche in Öffnungen 1d im Matratzenkern 1 angeordnet und als Vollzylinder ausgebildet. Zwischen jeweils benachbarten Druckkissen/Luftkammern 5 besteht ein definierter Zwischenraum, der eine Luftzirkulation durch die Matratzendicke erlaubt; diese Luftzirkulation wird einerseits durch das luftdurchlässige Schaumstoffmaterial des Matratzenkems erreicht und kann durch Durchgangsöffnungen 6, die die Matratze der Dicke nach durchdringen, unterstützt werden. Mit zusätzlichen, parallel zur Liegefläche angeordneten Öffnungen 6', die die Matratzenbreite durchdringen, werden die natürliche Luftzirkulation und der Feuchtigkeitstransport unterstützt. Alternativ ist vorgesehen, mittels z.B. einer Gebläseeinrichtung (nicht dargestellt), durch diese quer liegenden Öffnungen 6' Warmluft, zum Zwecke der Behelzung der Matratze, bzw. Kaltluft, zum Zwecke der Kühlung der Matratze während heißer Jahreszeiten, durch die Matratze zu transportieren. Die quer liegenden Druckkissen/Luftkammem 5 können mit unterschiedlichen Drücken beaufschlagt und in mehrere Zonen unterteilt werden. Günstigerweise können je nach Unterteilung z.B. drei, sechs oder sieben Zonen unterschieden werden. Als besonders günstig hat sich erwiesen, eine mittlere Zone D mit höherem Druckwiederstand als Lordosenstütze, zwei besonders weiche Zonen C1 und C2 für den Schulter- und Kniebereich, zwei mittelharte Zonen B1 und B2 für den Rumpf- und Beckenbereich und zwei weitere Zonen A1 und A2 für den Kopf- und Fußbereich vorzusehen. Die einzelnen Drücke sind individuell von der liegenden Person mittels einfacher, bevorzugt metallfreier Regelventile einstellbar. Der Ausgleich von Leckverlusten und Druckerhöhungen sind mittels eines Druckspeichers, der automatisch bei jeder größeren Gewichtsverlagerung aufgefüllt wird, möglich. - Die Erfindung umfasst somit im Wesentlichen folgende Haupt- und Untervarianten :
- Matratze mit einer Vielzahl röhrenförmiger Luftkissen 5 in einem Schaumstoffkern 1, wobei die Durchgangsöffnungen 6 in den röhrenförmigen Luftkissen 5 ausgebildet sind (siehe beispielsweise
Fig. 3 ). Dazu existiert eine Untervariante, bei welcher die röhrenförmigen Luftkissen aus torusförmigen Einzelringen (siehe beispielsweiseFig. 6a ) aufgebaut sind. - Matratze mit einer Vielzahl zylinderförmiger Luftkissen 5, welche in Öffnungen des Schaumstoffkerns 1 angeordnet sind, wobei die Durchgangsöffnungen 6 im Schaumstoffkern 1 neben den Luftkissen 6 angeordnet sind (siehe beispielsweise Ausführungsvariante
Fig. 10 ). - Matratze mit einer Vielzahl zylindrischer Luftkissen 5 in einem Schaumstoffkern 1, die quer zur Längsachse und parallel zur Liegefläche angeordnet sind, wobei parallel zur Liegefläche angeordnete, die Breite der Matratze durchsetzende Öffnungen 6' vorgesehen sind.
- Doppelmatratzen gemäß
Fig. 14 sind grundsätzlich aus Einzelmatratzen 1 aufgebaut und mittels spezieller Verbindungselemente 15a, 15b verklebt, derart, dass eine großflächige Klebeverbindung mit Scherbeanspruchung ermöglicht wird und nur eine kleine verbleibende Restfläche als Stumpfklebestelle 15c verbleibt, die nur eine untergeordnete Festigkeitsanforderung zu erfüllen hat. Die Hauptbelastungskräfte während eines Transportes bzw. während einer normal üblichen Belastung werden von den Verbindungselementen unter Scherbelastung aufgenommen. Für Doppelmatratzen sind dieselben Ausführungsvarianten wie für Einzelmatratzen vorgesehen. Ein individueller Liegekomfort ist mittels der je Matratzenseite vorgesehenen Druckregelventile garantiert.
Claims (18)
- Luftdurchlässige Matratze mit hohem Liegekomfort und geringem Gewicht, welche eine Kombination aus einem Schaumstoffkern (1) und mehreren luftgefüllten Druckkissen (5) aufweist, die in Öffnungen des Schaumstoffkerns (1) angeordnet sind, wobei zum Abtransport von Feuchtigkeit Durchgangsöffnungen (6, 6') vorgesehen sind, die parallel zu den Öffnungen für die Druckkissen (5) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkissen (5) über Verbindungskanäle (7, 8) in Zonen mit einheitlichem Druckniveau zusammengefasst sind, wobei das Druckniveau einstellbar ist.
- Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Druckkissen (5) als Vollzylinder ausgebildet sind und dass Durchgangsöffnungen (6, 6') außerhalb der Druckkissen (5) vorgesehen sind, die die Luftdurchlässigkeit der Matratze erhöhen.
- Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen die Druckkissen (5) als Hohlzylinder ausgebildet sind, die eine zentrale Durchgangsöffnung (6) aufweisen.
- Matratze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkissen (5) aus mehreren Segmenten (5a) aufgebaut sind, die übereinander liegend angeordnet sind, wobei mittels innerer Verbindungsöffnungen (5b) ein Druckausgleich erfolgt.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegefläche in mehrere Zonen, vorzugsweise drei (A, B, C) oder fünf Zonen (A1, C1, B, C2, A2), unterteilt ist, wobei die Druckkissen (5) je Zone mit Hilfe der Verbindungskanäle (7, 8) miteinander verbunden und je einem Regelventil zugeordnet sind.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das System aus miteinander verbundenen Druckkissen (5) mit einer aus elastischen Elementen und Ventilen aufgebauten Luftpumpe (12) verbunden ist, welche unterhalb der Matratze angeordnet oder im Schaumstoffkern (1) integriert ist und einen Luftfördervorgang aufgrund einer Gewichtsverlagerung der liegenden Person ermöglicht.
- Matratze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftpumpe (12) zur Kompensation eines Druckverlusts infolge Leckverlusts mit einer Druckregeleinrichtung (13) verbunden ist.
- Matratze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftpumpe (12) zum Aufbau einer gezielte Druckerhöhung in den Druckkissen (5) mit einer Druckregeleinrichtung (13) zusammenarbeitet.
- Matratze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die miteinander verbundenen Druckkissen (5) in Öffnungen (1d) im Schaumstoffkern (1) quer zur Längsachse und parallel zur Liegefläche angeordnet sind, wobei die Breite der Matratze durchsetzende Durchgangsöffnungen (6') parallel zu den Druckkissen angeordnet sind.
- Matratze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Druckkissen (5) in einer Zone (D) mit höherer Druckhärte als Lordosenstütze ausgebildet ist.
- Matratze nach Anspruche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegefläche der Matratze in sieben Zonen (A1, C1, B1, D, B2, C2, A2) mit unterschiedlich einstellbarem Druckniveau unterteilt ist.
- Matratze nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Luftförderung für die Durchgangsöffnungen (6') ein Gebläse vorgesehen ist.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verringerung von Strömungsgeräuschen bei einem Druckausgleich infolge Lageänderung der auf der Matratze liegenden Person ein schalldämmendes Material im Zu-/Abströmbereich der Druckkissen (5) vorgesehen ist.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Systemüberdruck in den Druckkissen (5) zwischen 0,1 bar und 0,6 bar, vorzugsweise zwischen 0,15 bar und 0,30 bar liegt.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine obere Auflageschicht (3) aus einem besonders luftdurchlässigem Material vorgesehen ist, die auf dem Schaumstoffkern (1) aufliegt.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffkern (1) auf einer unteren Auflageschicht (4) aus luftdurchlässigem Material aufliegt.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffkern (1) aus einer Schicht besteht.
- Matratze nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffkern (1) aus zumindest zwei Schichten (1', 1") mit unterschiedlichen Härtegraden aufgebaut ist.
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