EP1594345A1 - Mikrowellengerät - Google Patents

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EP1594345A1
EP1594345A1 EP05003255A EP05003255A EP1594345A1 EP 1594345 A1 EP1594345 A1 EP 1594345A1 EP 05003255 A EP05003255 A EP 05003255A EP 05003255 A EP05003255 A EP 05003255A EP 1594345 A1 EP1594345 A1 EP 1594345A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
microwave
temperature sensors
predetermined
cooking chamber
measuring signal
Prior art date
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EP05003255A
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English (en)
French (fr)
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EP1594345B1 (de
Inventor
Laurent Jeanneteau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Schwanden AG
Original Assignee
Electrolux Schwanden AG
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Publication date
Application filed by Electrolux Schwanden AG filed Critical Electrolux Schwanden AG
Publication of EP1594345A1 publication Critical patent/EP1594345A1/de
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/6447Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
    • H05B6/645Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using temperature sensors

Definitions

  • the invention relates to a microwave oven or a combination cooker with microwave operation.
  • microwave ovens In microwave ovens (microwave ovens) is in one Cooking space Cooking material, especially food, with microwaves cooked.
  • combination cooking appliances are in addition to the microwave operation also other modes of cooking food, e.g. Grill operation, top and / or bottom heat, recirculation mode, provided that operated individually or jointly can be.
  • Grill operation top and / or bottom heat, recirculation mode, provided that operated individually or jointly can be.
  • recirculation mode provided that operated individually or jointly can be.
  • Microwave oven both the pure microwave appliances as well as the combination devices to understand.
  • microwave ovens are usually the one of Microwave generator (magnetron) generate microwaves over a waveguide passed into a cooking chamber. Is located in the cooking chamber a food (for example, food or drinks), so the microwaves penetrate at least partially the food to be cooked. Microwaves are absorbed by water and give off their energy. Because food always contains water contains or if the food to be cooked is water itself, the food to be cooked is absorbed by the microwave energy absorbed by the food heated.
  • Microwave generator magnet
  • microwave energy is in this case of device components in or on the cooking chamber at least partially be absorbed.
  • the absorbed by the respective component Among other things, energy depends on it Shaping, arrangement and their material. Absorbed by the Energy can destroy the respective components become.
  • a device for control the loading state of the cooking chamber include. This device detected by means of a measuring head or a sensor the power density of the electromagnetic field within of the cooking chamber. After a signal processing is optionally controlled the fed microwave energy or switched off.
  • DE 42 07 459 C2 discloses a microwave oven with a Device for sensing the power density of the electromagnetic Field outside the food.
  • This device includes an antenna whose signal is processed and is evaluated. When idling is detected the energy output of the magnetron reduced or turned off.
  • the invention is based on the object, a microwave oven and a method of operating a microwave oven indicate by which or by the simple and inexpensive the loading state of the microwave device, in particular the idling operation of the microwave oven, determined is.
  • the microwave oven can have only one temperature sensor as well as several temperature sensors.
  • first Case it is clear that only the measurement signal of a temperature sensor be evaluated with the evaluation can.
  • second case it can be provided that only the Measuring signal of one of the temperature sensors is evaluated. But it is also possible, the measuring signals several or all Use temperature sensors for the evaluation.
  • the measuring signals can be in any form, for example analog or digital, available for evaluation. Furthermore, the measuring signals in their temporal evolution continuous or discontinuous evaluation available, for example as a continuous, as a graph representable trace or as a result of measurement signals (Measured values), which also represent themselves as a value table to let.
  • the invention is based on the consideration for the determination an idle operation an already existing device component to use.
  • the use of temperature sensors is in microwave ovens, in particular combination appliances, common.
  • a temperature sensor arrangement for an oven with microwave operation and / or conventional heating known There is a arranged in the interior of the cooking chamber Temperature sensor described.
  • the advantage of the invention lies in the fact that now no additional components, such as own sensors, Measuring heads or antennas, to determine an idling operation must be introduced into the microwave oven. For the determination is simply on an already existing Component, a temperature sensor, resorted to. Thereby components are saved, it simplifies the Device manufacturing. This allows a microwave device with idle detection cost-effective compared to the state to produce the technique. Even if a temperature sensor in a microwave oven was not yet provided, so is a temperature sensor a common component with simple electronic Wiring that - compared to the known from the prior art, complex solutions, cost effective to detect idle operation leaves.
  • a preferred development of the invention provides that the evaluation device the loading state, in particular an idling operation, based on the development over time the measured signals of at least two temperature sensors determined.
  • a Safety shutdown of the microwave operation i. one Switching off the device for generating microwaves, upon determination of an idling operation by the evaluation device intended. At least that should be in the oven fed microwave energy can be significantly reduced. This prevents components of the microwave oven, for example due to increased microwave absorption during idle operation, damaged or destroyed.
  • An advantageous development provides that the evaluation from individual recorded measured values of the measuring signal a characteristic for the temporal development of the Measuring signal at a given time, in particular by means of a numerical differentiation, preferably with the difference method, determined.
  • the determined characteristic value represents an approximation for the Slope of one formed from the acquired measured values, the temporal measurement trend graph (representation the measured values or the measuring signal on the y-axis versus time on the x-axis).
  • Such a graph can be called the temperature sensor trace i.e. the characteristic value determined by the evaluation device is an approximation of the slope of the trace to a certain time.
  • a Idle mode detects or outputs when the amount the characteristic of the temporal evolution of the measuring signal or the measurement signals, in particular to predetermined Time points and / or within one or more predetermined Time intervals, each a predetermined limit exceeds.
  • the amount of the characteristic value is continuously if necessary during a given time interval exceed time-dependent limit.
  • the time points and time intervals are always on the Start of microwave operation related.
  • the respective limit value in dependence from the past since the beginning of microwave operation Time is specified and / or the respective limit at any time within a given time interval is specified such that the limit is greater is the amount of the determined characteristic value of the temporal Development of the measuring signal of the respective temperature sensor at, in particular predetermined, loading of the cooking chamber at the same time after the start of microwave operation. Accordingly, the time-dependent limits for the respective Temperature sensor set so that the amount of Characteristic value for loading within the specified time interval at any time below the limit lies.
  • the predetermined time interval should expediently in the first few minutes of microwave operation, especially in the first two minutes, preferably between 10 and 60 seconds after the start of microwave operation.
  • the duration of the given time interval should suitably between 1 and 50 seconds, in particular between 5 and 10 seconds.
  • An embodiment of the microwave oven provides that at least one of the temperature sensors in the cooking chamber and / or is arranged on a wall of the cooking chamber and / or in protrudes the cooking chamber, in particular between 2 cm and 3 cm, preferably about 2.5 cm, protrudes into the cooking chamber.
  • At least one of the temperature sensors at the Means be arranged for the production of microwaves.
  • the measurement signals of a temperature sensor in the oven and a temperature sensor on the device for generating microwaves for determining idling operation be used, creating a verified Result exists.
  • At least one of the temperature sensors is a platinum sensor, for example a PT 500, is, in particular in or on the cooking chamber arranged sensor. Furthermore, at least one of the temperature sensors an NTC sensor (NTC: negative temperature coefficent, negative temperature coefficient), in particular one at the device for generating microwaves arranged sensor.
  • NTC negative temperature coefficent, negative temperature coefficient
  • the invention provides a method for Operation of a microwave oven, the at least one cooking chamber for food and at least one device for production of microwaves, for example a magnetron, and a or more temperature sensors, in particular for detection the oven temperature and / or to detect the Temperature of the device for generating microwaves, wherein each of the temperature sensors is a measurement signal generated.
  • this microwave oven can to a microwave oven according to the above act.
  • the procedure provides that the temporal Development of the measuring signals of at least one of the temperature sensors in microwave mode to determine the loading condition the cooking chamber, in particular for the determination an idle operation of the microwave oven, used becomes.
  • An advantageous development of the method provides that for determining the loading state, in particular a Idling operation, the time evolution of at least two temperature sensors is used.
  • the method is a safety shutdown of microwave operation, i. turning off the Device for generating microwaves, upon detection an idling operation provides. At least that should be in the cooking chamber fed microwave energy significantly reduced become.
  • the method is from measured values of the measuring signal a characteristic value for the temporal evolution of the measuring signal to a certain Determined time, in particular by means of a numerical Differentiation, preferably with the difference method.
  • the respective limit value can depend on the since the beginning of microwave operation past time specified become. Furthermore, he should at any time within given a predetermined time interval such that the limit is greater than the amount of the determined Characteristic value of the temporal development of the measuring signal the respective temperature sensor at, in particular predetermined, Loading the cooking space at the same time after Start of microwave operation.
  • the predetermined time interval is in the first few minutes of microwave operation, especially in the first two minutes, preferably between 10 and 60 Seconds, after the start of microwave operation.
  • the duration The predetermined time interval should also be between 1 and 50 seconds, especially between 5 and 10 seconds, lie.
  • FIG. 1 shows in a diagram 2 three at different loading conditions a cooking chamber of a microwave oven recorded measuring curves 3, 4, 5 arranged in the cooking chamber Temperature sensor.
  • the sensor is a platinum sensor from Type Pt 500, its length in the cooking chamber is about 2.5 cm. The from the sensor even under extreme conditions (highest power level of the microwave oven, no load) Microwave energy is below the limit, from the the absorbed energy damages or destroys the sensor would.
  • the diagram 2 has a horizontal axis 6 and a vertical axis Axis 7 on.
  • the horizontal axis gives the time since the beginning of a microwave operation again, the vertical Axis the measured values of the temperature sensor. These measurements can be calculated from the table below temperature values be assigned.
  • the graphs 3, 4, 5 shown in diagram 2 give the temporal evolution of the measured values of the temperature sensor after the beginning of the microwave operation again.
  • Trace 3 shows the evolution in idle mode of the microwave device, i. in the oven is no Food, but there are microwaves and produced in the oven directed.
  • Trace 4 shows the development over time the measured values when the cooking chamber is loaded with a container, containing 80 ml (milliliters) of water. It is the sudden increase from measuring point 8 (after a time of about 1 min 25 sec) due to the fact that the water too starts cooking and the resulting steam, the cooking space temperature elevated.
  • Trace 5 shows the development over time the measured values at a loading of the cooking chamber with a container containing 1 liter of water.
  • the measured values increase the time.
  • the slope is at idle recorded trace 3 in a time interval 9 between about 20 sec and 1 min 20 sec significantly larger than in both recorded on loading curves 4, 5.
  • the slope of trace 4 when loaded with 80 ml Water at least within the first 5 minutes after the beginning of the Microwave operation greater than the slope of the trace 5 when loaded with 1 liter of water.
  • the slope of a determined Tracing curve is therefore, at least within a certain Time interval after the start of microwave operation, suitable determine the loading condition of a cooking chamber.
  • a Safety shutdown then switches on microwave generation decreases or reduces at least the radiated into the oven Microwave energy.
  • the limit becomes time-dependent, i.e. depending on the time since the start of microwave operation, specified. He lies for each time between the slope of the trace 4 (loading 80 ml) and the Slope of trace 3 (idle mode), with the Limit closer to the slope of trace 3 (idle mode) should lie.
  • the value of the slope of a waveform by comparison with given reference values also for Determination of the amount of food to be cooked in the oven.
  • An evaluation and / or control unit can use this Result the microwave energy fed into the cooking chamber control, i. increase or decrease if necessary, and thereby adapt to the amount of food to be cooked.
  • FIG. 2 shows in a diagram 10 for three different loading states a cooking chamber of a microwave oven, the loading conditions of the curves 3, 4, 5 of the diagram 2 from FIG. 1, recorded measuring curves 11, 12, 13 of a microwave generating magnetron arranged temperature sensor.
  • the sensor is an NTC sensor (negative temperature coefficient) of the type NTC Helth.
  • the diagram 10 has a horizontal axis 14 and a vertical axis 15 on.
  • the horizontal axis 14 gives the Time since the beginning of a microwave operation again, the vertical Axis 15 is the measured value of the temperature sensor. This Measured values can be determined from the table below Temperature values be assigned.
  • the measured curves 11, 12, 13 shown in diagram 10 give the temporal evolution of the measured values of the temperature sensor after the beginning of the microwave operation again.
  • Trace 11 shows the evolution in idle mode of the microwave oven.
  • Trace 12 shows the temporal Development of the measured values when loading the cooking chamber with a container containing 80 ml of water.
  • measured curve 13 shows the time evolution of the measured values a loading of the cooking chamber with a container, the 1 1 (Liters) contains water.
  • the measured values decrease over time, i. the traces have a negative Climb up.
  • the amount of the slope is the idle operation recorded trace 11 in one Time interval 9 between about 20 sec and 1 min 20 sec, the corresponds to the time interval 9 of FIG 1, greater than that Slope amount for both measured waveforms recorded during loading 12, 13, i. the trace 11 falls faster.
  • the slope of a determined trace is therefore also in this temperature sensor on the magnetron; at least within a certain time interval Start of microwave operation, suitable, the loading condition to determine a cooking chamber.
  • the results can for verifying the results of that used in FIG Temperature sensor can be used in the oven.
  • the measured values of the temperature sensor PT 500 in the cooking chamber do not necessarily indicate the actual cooking chamber temperature, but that the measured values are determined inter alia by the microwave energy absorbed by the sensor.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Mikrowellengerät oder ein Kombinationsgargerät mit Mikrowellenbetrieb. Dieses Gerät umfasst a) mindestens einen Garraum für Gargut, b) mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, c) einen oder mehrere Temperatursensoren, insbesondere zur Erfassung der Garraumtemperatur und/oder zur Erfassung der Temperatur der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, wobei jeder der Temperatursensoren ein Messsignal erzeugt, und d) mindestens eine Auswerteeinrichtung, mit der anhand der zeitlichen Entwicklung des Messsignals mindestens eines der Temperatursensoren bei Mikrowellenbetrieb der Beladungszustand des Garraums, insbesondere ein Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, ermittelbar ist. Ferner wird ein Verfahren zum Betrieb eines Mikrowellengeräts angegeben, bei dem die zeitliche Entwicklung der Messsignale mindestens eines der Temperatursensoren bei Mikrowellenbetrieb zur Ermittlung des Beladungszustandes des Garraums, insbesondere zur Ermittlung eines Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, herangezogen wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Mikrowellengerät oder ein Kombinationsgargerät mit Mikrowellenbetrieb.
In Mikrowellengeräten (Mikrowellenherden) wird in einem Garraum Gargut, insbesondere Lebensmittel, mit Mikrowellen gegart. In Kombinationsgargeräten sind neben dem Mikrowellenbetrieb auch weitere Betriebsarten zum Garen von Speisen, z.B. Grillbetrieb, Ober- und/oder Unterhitze, Umluftbetrieb, vorgesehen, die einzeln oder auch gemeinsam betrieben werden können. Im Folgenden sind unter der Bezeichnung Mikrowellengerät sowohl die reinen Mikrowellengeräte als auch die Kombinationsgeräte zu verstehen.
Bei Mikrowellengeräten werden üblicherweise die von einem Mikrowellengenerator (Magnetron) erzeugen Mikrowellen über einen Hohlleiter in einen Garraum geleitet. Befindet sich im Garraum ein Gargut (beispielsweise Lebensmittel oder Getränke), so dringen die Mikrowellen zumindest teilweise in das Gargut ein. Mikrowellen werden von Wasser absorbiert und geben dabei ihre Energie ab. Da Gargut immer Wasser enthält oder es sich beim Gargut um Wasser selbst handelt, wird das Gargut durch die vom Gargut absorbierte Mikrowellenenergie erwärmt.
Befindet sich kein Gargut im Garraum, so muss die in den Garraum eingespeiste Mikrowellenenergie anderweitig absorbiert werden. Die Mikrowellenenergie wird in diesem Fall von Gerätekomponenten in oder am Garraum zumindest teilweise absorbiert werden. Die von der jeweiligen Komponente absorbierte Energie ist dabei unter anderem abhängig von deren Formgebung, Anordnung und ihrem Material. Durch die absorbierte Energie kann die jeweilige Komponenten zerstört werden.
Um dies zu verhindern, ist es bekannt, eine automatische Sicherheitsabschaltung vorzusehen, die in dem Fall, dass Mikrowellenenergie in den leeren Garraum, d.h. in den Garraum ohne darin enthaltendes Gargut, eingespeist wird, automatisch die Mikrowelleneinspeisung abschaltet.
Hierzu sind aus DE 26 50 856 Al und aus EP 467 224 Mikrowellengeräte bekannt, die eine Vorrichtung zur Kontrolle des Beladungszustands des Garraums umfassen. Diese Vorrichtung erfasst mittels eines Messkopfes bzw. eines Sensors die Leistungsdichte des elektromagnetischen Feldes innerhalb des Garraums. Nach einer Signalverarbeitung wird gegebenenfalls die eingespeiste Mikrowellenenergie gesteuert bzw. abgeschaltet.
DE 42 07 459 C2 offenbart einen Mikrowellenherd mit einer Vorrichtung zur Sensierung der Leistungsdichte des elektromagnetischen Feldes außerhalb des Garguts. Diese Vorrichtung umfasst eine Antenne, deren Signal verarbeitet und ausgewertet wird. Bei Erkennen eines Leerlaufbetriebs wird die Energieabgabe des Magnetrons verringert oder abgeschaltet.
Nachteilig bei den bekannten Sicherheitsabschaltungen ist, dass für die Registrierung des Leerlaufbetriebs, d.h. einer Mikrowelleneinspeisung in den Garraum, ohne dass sich dort Gargut befindet, eigene Messköpfe, Sensoren oder Antennen sowie geeignete Komponenten zur Auswertung der Signale vorgesehen werden müssen. Diese zusätzlichen Bauteile müssen eingekauft werden, ggf. mit weiteren Komponenten für ihren Einbau und zu ihrer Ansteuerung. Sie müssen bei der Gerätekonzeption ebenso berücksichtigt werden wie bei der Produktion der Geräte, die durch die zusätzlichen Bauteile aufwändiger wird. Insgesamt verursachen diese zusätzlichen Bauteile zur Registrierung eines Leerlaufbetriebs des Mikrowellengerätes daher deutliche Mehrkosten bei der Geräteherstellung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mikrowellengerät und ein Verfahren zum Betrieb eines Mikrowellengeräts anzugeben, bei dem bzw. durch das einfach und kostengünstig der Beladungszustand des Mikrowellengeräts, insbesondere der Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, ermittelbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung hinsichtlich des Mikrowellengeräts durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 12 gelöst.
Gemäß Anspruch 1 sieht die Erfindung vor, ein Mikrowellengerät anzugeben, umfassend
  • a) mindestens einen Garraum für Gargut,
  • b) mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, beispielsweise ein Magnetron,
  • c) einen oder mehrere Temperatursensoren, insbesondere zur Erfassung der Garraumtemperatur und/oder zur Erfassung der Temperatur der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, wobei jeder der Temperatursensoren ein Messsignal erzeugt, und
  • d) mindestens eine Auswerteeinrichtung, mit der anhand der zeitlichen Entwicklung des Messsignals mindestens eines der Temperatursensoren bei Mikrowellenbetrieb der Beladungszustand des Garraums, insbesondere ein Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, ermittelbar ist.
  • Unter Mikrowellengerät sind dabei wiederum alle Geräte mit Mikrowellenbetrieb zu verstehen, also auch alle Kombinationsgargeräte.
    Das Mikrowellengerät kann sowohl nur einen Temperatursensor als auch mehrere Temperatursensoren umfassen. Im ersten Fall ist klar, dass nur das Messsignal des einen Temperatursensors mit der Auswerteeinrichtung ausgewertet werden kann. Im zweiten Fall kann vorgesehen sein, dass nur das Messsignal eines der Temperatursensoren ausgewertet wird. Es ist aber auch möglich, die Messsignale mehrere oder aller Temperatursensoren für die Auswertung heranzuziehen.
    Die Messsignale können in beliebiger Form, beispielsweise analog oder digital, zur Auswertung zur Verfügung stehen. Ferner können die Messsignale in ihrer zeitlichen Entwicklung kontinuierlich oder diskontinuierlich der Auswertung zur Verfügung stehen, beispielsweise als kontinuierliche, als Graph darstellbare Messkurve oder als Folge von Messsignalen (Messwerten), die sich auch als Wertetabelle darstellen lassen.
    Die Auswertung der Messsignale in der Auswerteeinrichtung kann beispielsweise mit Hilfe von numerischen mathematischen Verfahren erfolgen.
    Der Erfindung liegt die Überlegung zugrunde, für die Ermittlung eines Leerlaufbetriebs eine ohnehin vorhandene Gerätekomponente zu verwenden. Die Verwendung von Temperatursensoren ist in Mikrowellengeräten, insbesondere Kombinationsgeräten, verbreitet. So ist beispielsweise aus DE 195 05 588 Al eine Temperaturfühleranordnung für einen Backofen mit Mikrowellenbetrieb und/oder konventioneller Beheizung bekannt. Dort ist ein im Inneren des Garraums angeordneter Temperatursensor beschrieben.
    Der Vorteil der Erfindung liegt vor allem darin, dass nunmehr keine zusätzlichen Bauteile, wie eigene Sensoren, Messköpfe oder Antennen, zur Ermittlung eines Leerlaufbetriebs in das Mikrowellengerät eingebracht werden müssen. Für die Ermittlung wird einfach auf eine ohnehin vorhandene Komponente, einen Temperatursensor, zurückgegriffen. Dadurch werden Bauteile eingespart, es vereinfacht sich die Geräteherstellung. Dadurch lässt sich ein Mikrowellengerät mit Leerlauferfassung kostengünstig im Vergleich zum Stand der Technik herstellen. Auch wenn ein Temperatursensor in einem Mikrowellengerät noch nicht vorgesehen war, so ist ein Temperatursensor ein übliches Bauteil mit einfacher elektronischer Beschaltung, dass sich - im Vergleich zu den aus dem Stand der Technik bekannten, aufwändigen Lösungen, kostengünstig zur Erfassung eines Leerlaufbetriebs einsetzen lässt.
    Die zeitliche Entwicklung der Messsignale von Temperatursensoren in Mikrowellengeräten zeigt bezüglich verschiedner Beladungszustände, wie untenstehend anhand der Figuren näher erläutert wird, signifikante Unterschiede, die zur Bestimmung des Beladungszustandes bzw. eines Leerlaufbetriebs eines Mikrowellengeräts herangezogen werden können.
    Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen angegeben.
    Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Auswerteeinrichtung den Beladungszustands, insbesondere einen Leerlaufbetrieb, anhand der zeitlichen Entwicklung der Messsignale von mindestens zwei Temperatursensoren ermittelt.
    Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist eine Sicherheitsabschaltung des Mikrowellenbetriebs, d.h. ein Ausschalten der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, bei Ermittlung eines Leerlaufbetriebs durch die Auswerteeinrichtung vorgesehen. Zumindest sollte die in den Garraum eingespeiste Mikrowellenenergie deutlich reduziert werden. Dadurch wird verhindert, dass Komponenten des Mikrowellengeräts, beispielsweise aufgrund erhöhter Mikrowellenabsorption bei Leerlaufbetrieb, beschädigt oder zerstört werden.
    Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Auswerteeinrichtung aus einzelnen erfassten Messwerten des Messsignals einen Kennwert für die zeitliche Entwicklung des Messsignals zu einem bestimmten Zeitpunkt, insbesondere mittels einer numerischen Differenziation, vorzugsweise mit der Differenzenmethode, ermittelt.
    Der ermittelte Kennwert stellt einen Näherungswert für die Steigung eines aus den erfassten Messwerten gebildeten, die zeitliche Messwertentwicklung darstellenden Graphen (Darstellung der Messwerte bzw. des Messsignals auf der y-Achse gegen die Zeit auf der x-Achse) dar. Ein derartiger Graph kann als Messkurve des Temperatursensors bezeichnet werden, d.h. der von der Auswerteeinrichtung ermittelte Kennwert ist ein Näherungsmaß für die Steigung der Messkurve zu einem bestimmten Zeitpunkt.
    Die zeitliche Entwicklung des Messsignals verläuft bei verschiedenen Beladungszuständen deutlich unterschiedlich. Damit unterschieden sich auch die Steigungen der Messkurven des Temperatursensors bei verschiedenen Beladungszuständen signifikant. Dies wird untenstehend anhand der Figuren näher dargelegt. Insbesondere die Steigung der Messkurve bei Leerlaufbetrieb weicht deutlich von der Steigung der Messkurve bei Beladung ab. Somit ist die Steigung der Messkurve und damit die zeitliche Entwicklung des Messsignals, insbesondere der hierfür jeweils ermittelte Kennwert, eine geeignetes Größe zur Ermittlung des Beladungszustands, insbesondere des Leerlaufbetriebs.
    Zweckmäßig ist dabei, dass die Auswerteeinrichtung dann einen Leerlaufbetrieb feststellt bzw. ausgibt, wenn der Betrag des Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals bzw. der Messsignale, insbesondere zu vorgegebenen Zeitpunkten und/oder innerhalb eines oder mehrerer vorgegebener Zeitintervalle, jeweils einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet. Zweckmäßigerweise sollte zur Feststellung eines Leerlaufbetriebs der Betrag des Kennwerts fortwährend während eines vorgegebenen Zeitintervalls einen gegebenenfalls zeitabhängigen Grenzwert überschreiten.
    Die Zeitpunkte und Zeitintervalle sind dabei immer auf den Beginn des Mikrowellenbetriebs bezogen.
    Zweckmäßig ist ferner, wenn der jeweilige Grenzwert in Abhängigkeit von der seit Beginn des Mikrowellenbetriebs vergangenen Zeit vorgegeben ist und/oder der jeweilige Grenzwert zu jedem Zeitpunkt innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls derart vorgegeben ist, dass der Grenzwert größer ist als der Betrag des ermittelten Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals des jeweiligen Temperatursensors bei, insbesondere vorgegebener, Beladung des Garraums zum gleichen Zeitpunkt nach Beginn des Mikrowellenbetriebs. Demnach sind die zeitabhängigen Grenzwerte für den jeweiligen Temperatursensor so vorgegeben, dass der Betrag des Kennwertes bei Beladung innerhalb des vorgegebenen zeitintervalls zu jedem Zeitpunkt unterhalb des Grenzwertes liegt.
    Das vorgegebene Zeitintervall sollte dabei zweckmäßigerweise in den ersten Minuten des Mikrowellenbetriebs liegen, insbesondere in den ersten zwei Minuten, vorzugsweise zwischen 10 und 60 Sekunden, nach Beginn des Mikrowellenbetriebs. Die Dauer des vorgegebenen Zeitintervalls sollte zweckmäßigerweise zwischen 1 und 50 Sekunden, insbesondere zwischen 5 und 10 Sekunden, liegen.
    Eine Ausführungsform des Mikrowellengeräts sieht vor, dass mindestens einer der Temperatursensoren im Garraum und/oder an einer Wandung des Garraums angeordnet ist und/oder in den Garraum hineinragt, insbesondere zwischen 2 cm und 3 cm, vorzugsweise etwa 2,5 cm, in den Garraum hineinragt.
    Ferner kann mindestens einer der Temperatursensoren an der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen angeordnet sein. Insbesondere können die Messsignale eines Temperatursensors im Garraum und eines Temperatursensors an der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen zur Ermittlung eines Leerlaufbetriebs herangezogen werden, wodurch ein verifiziertes Ergebnis vorliegt.
    Von Vorteil ist ferner, wenn der Temperatursensor, insbesondere bei Leerlaufbetrieb, durch die von ihm absorbierte Mikrowellenenergie nicht beschädigt und/oder zerstört wird.
    Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, dass mindestens einer der Temperatursensoren ein Platin-Sensor, beispielsweise ein PT 500, ist, insbesondere ein im oder am Garraum angeordneter Sensor. Ferner kann mindestens einer der Temperatursensoren ein NTC-Sensor (NTC: negative temperature coefficent, negativer Temperaturkoeffizient) sein, insbesondere ein an der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen angeordneter Sensor.
    Gemäß Anspruch 12 gibt die Erfindung ein Verfahren an zum Betrieb eines Mikrowellengeräts, das mindestens einen Garraum für Gargut und mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, beispielsweise ein Magnetron, und einen oder mehrere Temperatursensoren, insbesondere zur Erfassung der Garraumtemperatur und/oder zur Erfassung der Temperatur der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, umfasst, wobei jeder der Temperatursensoren ein Messsignal erzeugt. Bei diesem Mikrowellengerät kann es sich insbesondere um ein Mikrowellengerät gemäß den vorstehenden Ausführungen handeln. Das Verfahren sieht vor, dass die zeitliche Entwicklung der Messsignale mindestens eines der Temperatursensoren bei Mikrowellenbetrieb zur Ermittlung des Beladungszustandes des Garraums, insbesondere zur Ermittlung eines Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, herangezogen wird.
    Die obenstehenden Anmerkungen zum Mikrowellengerät gemäß Anspruch 1, insbesondere die Ausführungen zu den Vorteilen, treffen ebenso auf das obige Betriebsverfahren zu.
    Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind in den von Anspruch 12 abhängigen Ansprüchen angegeben.
    Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass zur Ermittlung des Beladungszustands, insbesondere eines Leerlaufbetriebs, die zeitliche Entwicklung von mindestens zwei Temperatursensoren herangezogen wird.
    Zweckmäßig ist auch, wenn das Verfahren eine Sicherheitsabschaltung des Mikrowellenbetriebs, d.h. ein Ausschalten der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, bei Ermittlung eines Leerlaufbetriebs vorsieht. Zumindest sollte die in den Garraum eingespeiste Mikrowellenenergie deutlich reduziert werden.
    Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird aus erfassten Messwerten des Messsignals ein Kennwert für die zeitliche Entwicklung des Messsignals zu einem bestimmten Zeitpunkt ermittelt, insbesondere mittels einer numerischen Differenziation, vorzugsweise mit der Differenzenmethode.
    Dies geschieht beispielsweise, indem der Betrag des Kennwerts für die zeitlichen Entwicklung des Messsignals bzw. der Messsignale, insbesondere fortwährend während eines oder mehrerer vorgegebener Zeitintervalle nach Beginn des Mikrowellenbetriebs, mit einem vorgegebenen Grenzwert verglichen wird und ein Leerlaufbetrieb ermittelt ist bzw. als ermittelt gilt, wenn der Betrag des Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals bzw. der Messsignale, insbesondere zu vorgegebenen Zeitpunkten und/oder innerhalb eines oder mehrere vorgegebener Zeitintervalle, jeweils einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet.
    Der jeweilige Grenzwert kann dabei in Abhängigkeit von der seit Beginn des Mikrowellenbetriebs vergangenen Zeit vorgegeben werden. Ferner sollte er zu jedem Zeitpunkt innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls derart vorgegeben sein, dass der Grenzwert größer ist als der Betrag des ermittelten Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals des jeweiligen Temperatursensors bei, insbesondere vorgegebener, Beladung des Garraums zum gleichen Zeitpunkt nach Beginn des Mikrowellenbetriebs.
    Zweckmäßigerweise liegt das vorgegebene Zeitintervall in den ersten Minuten des Mikrowellenbetriebs, insbesondere in den ersten zwei Minuten, vorzugsweise zwischen 10 und 60 Sekunden, nach Beginn des Mikrowellenbetriebs. Die Dauer des vorgegebenen Zeitintervalls sollte ferner zwischen 1 und 50 Sekunden, insbesondere zwischen 5 und 10 Sekunden, liegen.
    Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand von in den Zeichnungen wiedergegebenen Messkurven verschiedener Temperatursensoren in Mikrowellengeräten näher erläutert.
    Hierbei zeigt
    FIG 1
    die Messkurven eines im Garraum angeordneten Temperatursensors bei drei verschiedenen Beladungszuständen, und
    FIG 2
    die Messkurven eines am Magnetron angeordneten Temperatursensors bei den gleichen drei Beladungszuständen wie in FIG 1.
    Dabei ist zu beachten, dass sie Messkurven jeweils aus einzelnen Messwerten, d.h. aus Wertetabellen, entstanden sind. Die Graphen wurden somit aus diskreten Messwerten, d.h. Messsignalen des jeweiligen Temperatursensors zu bestimmten Zeitpunkten, gebildet.
    FIG 1 zeigt in einem Diagramm 2 drei bei verschiedenen Beladungszuständen eines Garraums eines Mikrowellengeräts aufgenommene Messkurven 3, 4, 5 eines im Garraum angeordneten Temperatursensors. Der Sensor ist ein Platin-Sensor vom Typ Pt 500, seine Länge im Garraum beträgt etwa 2,5 cm. Die von dem Sensor auch unter Extrembedingungen (höchste Leistungsstufe des Mikrowellengeräts, keine Beladung) absorbiert Mikrowellenenergie liegt unterhalb der Grenze, ab der die absorbierte Energie den Sensor beschädigen oder zerstören würde.
    Das Diagramm 2 weist eine horizontale Achse 6 und eine vertikale Achse 7 auf. Die horizontalen Achse gibt die Zeit seit Beginn eines Mikrowellenbetriebs wieder, die vertikale Achse die Messwerte des Temperatursensors. Diesen Messwerten können anhand der untenstehenden Tabelle Temperaturwerte zugeordnet werden.
    Die in Diagramm 2 dargestellten Messkurven 3, 4, 5 geben die zeitliche Entwicklung der Messwerte des Temperatursensors nach Beginn des Mikrowellenbetriebs wieder. Dabei zeigt Messkurve 3 die Entwicklung bei einem Leerlaufbetrieb des Mikrowellengeräts, d.h. im Garraum befindet sich kein Gargut, es werden aber Mikrowellen erzeugt und in den Garraum geleitet. Messkurve 4 zeigt die zeitliche Entwicklung der Messwerte bei einer Beladung des Garraums mit einem Behälter, der 80 ml (Milliliter) Wasser enthält. Dabei ist der plötzlich Anstieg ab Messpunkt 8 (nach einer Zeit von ca. 1 min 25 sec) darauf zurückzuführen, dass das Wasser zu kochen beginnt und der entstehenden Wasserdampf die Garraumtemperatur erhöht. Messkurve 5 zeigt die zeitliche Entwicklung der Messwerte bei einer Beladung des Garraums mit einem Behälter, der 1 (Liter) Wasser enthält.
    Bei allen drei Messkurven 3, 4, 5 steigen die Messwerte mit der Zeit an. Allerdings ist die Steigung der bei Leerlaufbetrieb aufgenommenen Messkurve 3 in einem Zeitintervall 9 zwischen etwa 20 sec und 1 min 20 sec deutlich größer als bei beiden bei Beladung aufgenommenen Messkurven 4, 5. Ferner ist die Steigung der Messkurve 4 bei Beladung mit 80 ml Wasser zumindest innerhalb der ersten 5 min nach Beginn des Mikrowellenbetriebs größer als die Steigung der Messkurve 5 bei Beladung mit 1 1 Wasser. Die Steigung einer ermittelten Messkurve ist daher, zumindest innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls nach Beginn des Mikrowellenbetriebs, geeignet, den Beladungszustand eines Garraums zu ermitteln.
    Insbesondere lässt sich kurz nach Beginn des Mikrowellenbetriebs ein Leerlaufbetrieb des Mikrowellengeräts feststellen. Da aber auch Beladungen mit weniger als 80 ml Wasser vorkommen können, sollte das herangezogene Zeitintervall im dargestellten Fall unterhalb von 1 min, beispielsweise zwischen 10 sec und 60 sec, vorzugsweise zwischen 20 und 50 sec, nach Beginn des Mikrowellenbetriebs liegen. Übersteigt die ermittelte Steigung für eine vorgegebene Zeitdauer innerhalb dieses Zeitintervalls einen vorgegebenen Grenzwert, so stellt eine Auswerteeinheit Leerlaufbetrieb fest. Eine Sicherheitsabschaltung schaltet dann die Mikrowellenerzeugung ab bzw. reduziert zumindest die in den Garraum eingestrahlte Mikrowellenenergie. Der Grenzwert wird zeitabhängig, d.h. abhängig von der Zeit seit Beginn des Mikrowellenbetriebs, vorgegeben. Er liegt für jeden Zeitpunkt zwischen der Steigung der Messkurve 4 (Beladung 80 ml) und der Steigung der Messkurve 3 (Leerlaufbetrieb), wobei der Grenzwert näher an der Steigung der Messkurve 3 (Leerlaufbetrieb) liegen sollte.
    Darüber hinaus kann der Wert der Steigung einer Messkurve durch Vergleich mit vorgegebenen Referenzwerten auch zur Ermittlung der Menge an Gargut im Garraum herangezogen werden. Eine Auswerte- und/oder Steuereinheit kann anhand dieses Ergebnisses die in den Garraum eingespeiste Mikrowellenenergie steuern, d.h. gegebenenfalls erhöhen oder reduzieren, und dadurch an die Menge an Gargut anpassen.
    FIG 2 zeigt in einem Diagramm 10 für drei verschiedenen Beladungszuständen eines Garraums eines Mikrowellengeräts, die den Beladungszuständen der Messkurven 3, 4, 5 des Diagramms 2 aus FIG 1 entsprechen, aufgenommene Messkurven 11, 12, 13 eines an einem die Mikrowellen erzeugenden Magnetron angeordneten Temperatursensors. Der Sensor ist ein NTC-Sensor (negativer Temperaturkoeffizient) vom Typ NTC Helth.
    Das Diagramm 10 weist eine horizontale Achse 14 und eine vertikale Achse 15 auf. Die horizontalen Achse 14 gibt die Zeit seit Beginn eines Mikrowellenbetriebs wieder, die vertikale Achse 15 die Messwerte des Temperatursensors. Diesen Messwerten können anhand der untenstehenden Tabelle Temperaturwerte zugeordnet werden.
    Die in Diagramm 10 dargestellten Messkurven 11, 12, 13 geben die zeitliche Entwicklung der Messwerte des Temperatursensors nach Beginn des Mikrowellenbetriebs wieder. Dabei zeigt Messkurve 11 die Entwicklung bei einem Leerlaufbetrieb des Mikrowellengeräts. Messkurve 12 zeigt die zeitliche Entwicklung der Messwerte bei einer Beladung des Garraums mit einem Behälter, der 80 ml Wasser enthält. Messkurve 13 zeigt die zeitliche Entwicklung der Messwerte bei einer Beladung des Garraums mit einem Behälter, der 1 1 (Liter) Wasser enthält.
    Bei allen drei Messkurven 11, 12, 13 sinken die Messwerte mit der Zeit, d.h. die Messkurven weisen eine negative Steigung auf. Allerdings ist der Betrag der Steigung der bei Leerlaufbetrieb aufgenommenen Messkurve 11 in einem Zeitintervall 9 zwischen etwa 20 sec und 1 min 20 sec, das dem Zeitintervall 9 aus FIG 1 entspricht, größer als der Steigungsbetrag bei beiden bei Beladung aufgenommenen Messkurven 12, 13, d.h. die Messkurve 11 fällt schneller. Ferner ist der Betrag der Steigung der Messkurve 12 bei Beladung mit 80 ml Wasser innerhalb des Zeitintervalls 9 größer als der Betrag der Steigung der Messkurve 13 bei Beladung mit 1 Wasser. Die Steigung einer ermittelten Messkurve ist daher auch bei diesem Temperatursensor am Magnetron; zumindest innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls nach Beginn des Mikrowellenbetriebs, geeignet, den Beladungszustand eines Garraums zu ermitteln. Die Ergebnisse können zur Verifizierung der Ergebnisse des in FIG 1 verwendeten Temperatursensors im Garraum herangezogen werden.
    Für die Auswertung einer am Temperatursensor gemäß FIG 2 ermittelten Messkurve, insbesondere die Festlegung relevanter Zeitintervalle und Grenzwerte, gelten die obigen Ausführungen anhand von FIG 1 analog.
    Insgesamt bleibt festzustellen, dass sich vor allem die Messsignale eines im Garraum eines Mikrowellengeräts angeordneten Temperatursensors, der in Kombinationsgeräten ohnehin vorhanden ist, für die Ermittlung eines Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts eignen. Vor allem der Vergleich von ermittelten Kennwerten für die zeitliche Entwicklung der von diesem Sensor ausgegebenen Messsignale (die Kennwerte sind ein Näherungswert für die Steigung in den dargestellten Graphen) mit vorgegebenen Grenzwerten innerhalb eines ebenfalls vorgegebenen Temperaturintervalls ermöglicht die zuverlässige Feststellung eines Leerlaufbetriebs. Diese Ergebnis kann für einer automatischen Sicherheitsabschaltung, gesteuert von einer Auswerte- und/oder Steuereinrichtung, bei Leerlaufbetrieb zur Vermeidung von Schäden am Mikrowellengerät genutzt werden.
    Nachfolgend erfolgt tabellarisch eine Zuordnung der in FIG 1 und FIG 2 angegebenen Messwerte der Temperatursensoren zu Temperaturwerten. Bezüglich FIG 1 ist allerdings anzumerken, dass die Messwerte des Temperatursensors PT 500 im Garraum nicht unbedingt die tatsächliche Garraumtemperatur anzeigen, sondern dass die Messwerte unter anderem bestimmt werden durch die vom Sensor absorbierte Mikrowellenenergie.
    Temp. in °C PT 500 (FIG 1) NTC Helth (FIG 2) Temp. in °C PT 500 (FIG 1) NTC Helth (FIG 2)
    0 500 160.756 140 768
    10 520 97.970 150 787
    20 539 60.545 160 805
    30 558 38.552 170 824
    40 578 25.062 180 842
    50 597 16.542 190 861
    60 616 11.066 200 879
    70 635 7.573 210 898
    80 655 5.258 220 916
    90 674 3.712 230 934
    100 693 2.664 240 952
    110 711 1.931 250 971
    120 730 1.427 260 989
    130 749 1.065 270 1.007
    Bezugszeichenliste
    2
    Diagramm für Sensor Pt 500
    3
    Messkurve bei Leerlaufbetrieb
    4
    Messkurve bei Beladung 80 ml
    5
    Messkurve bei Beladung 1 1
    6
    horizontale Achse
    7
    vertikale Achse
    8
    Messpunkt
    9
    Zeitintervall
    10
    Diagramm für Sensor NTC
    11
    Messkurve bei Leerlaufbetrieb
    12
    Messkurve bei Beladung 80 ml
    13
    Messkurve bei Beladung 1 1
    14
    horizontale Achse
    15
    vertikale Achse

    Claims (18)

    1. Mikrowellengerät, umfassend
      a) mindestens einen Garraum für Gargut,
      b) mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen,
      c) einen oder mehrere Temperatursensoren, insbesondere zur Erfassung der Garraumtemperatur und/oder zur Erfassung der Temperatur der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, wobei jeder der Temperatursensoren ein Messsignal erzeugt, und
      d) mindestens eine Auswerteeinrichtung, mit der anhand der zeitlichen Entwicklung des Messsignals mindestens eines der Temperatursensoren bei Mikrowellenbetrieb der Beladungszustand des Garraums, insbesondere ein Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, ermittelbar ist.
    2. Mikrowellengerät nach Anspruch 1, bei dem die Auswerteeinrichtung den Beladungszustands, insbesondere einen Leerlaufbetrieb, anhand der zeitlichen Entwicklung der Messsignale von mindestens zwei Temperatursensoren ermittelt.
    3. Mikrowellengerät nach Anspruch 1 oder 2, bei dem eine Sicherheitsabschaltung des Mikrowellenbetriebs bei Ermittlung eines Leerlaufbetriebs durch die Auswerteeinrichtung vorgesehen ist.
    4. Mikrowellengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Auswerteeinrichtung aus einzelnen erfassten Messwerten des Messsignals einen Kennwert für die zeitliche Entwicklung des Messsignals zu einem bestimmten Zeitpunkt, insbesondere mittels einer numerischen Differenziation, vorzugsweise mit der Differenzenmethode, ermittelt.
    5. Mikrowellengerät nach Anspruch 4, bei dem die Auswerteeinrichtung einen Leerlaufbetrieb feststellt, wenn der Betrag des Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals bzw. der Messsignale, insbesondere zu vorgegebenen Zeitpunkten und/oder innerhalb eines oder mehrere vorgegebener Zeitintervalle, jeweils einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet.
    6. Mikrowellengerät nach Anspruch 5, bei dem der jeweilige Grenzwert in Abhängigkeit von der seit Beginn des Mikrowellenbetriebs vergangenen Zeit vorgegeben ist und/oder der jeweilige Grenzwert zu jedem Zeitpunkt innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls derart vorgegeben ist, dass der Grenzwert größer ist als der Betrag des ermittelten Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals des jeweiligen Temperatursensors bei, insbesondere vorgegebener, Beladung des Garraums zum gleichen Zeitpunkt nach Beginn des Mikrowellenbetriebs.
    7. Mikrowellengerät nach Anspruch 5 oder 6, bei dem das vorgegebene Zeitintervall in den ersten Minuten des Mikrowellenbetriebs liegt, insbesondere in den ersten zwei Minuten, vorzugsweise zwischen 10 und 60 Sekunden, nach Beginn des Mikrowellenbetriebs, und/oder die Dauer des vorgegebenen Zeitintervalls zwischen 1 und 50 Sekunden, insbesondere zwischen 5 und 10 Sekunden, liegt.
    8. Mikrowellengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens einer der Temperatursensoren im Garraum und/oder an einer Wandung des Garraums angeordnet ist und/oder in den Garraum hineinragt, insbesondere zwischen 2 cm und 3 cm, vorzugsweise etwa 2,5 cm, in den Garraum hineinragt.
    9. Mikrowellengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens einer der Temperatursensoren an der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen angeordnet ist.
    10. Mikrowellengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Temperatursensor, insbesondere bei Leerlaufbetrieb, durch die von ihm absorbierte Mikrowellenenergie nicht beschädigt und/oder zerstört wird.
    11. Mikrowellengerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens einer der Temperatursensoren ein Platin-Sensor ist und/oder mindestens einer der Temperatursensoren ein NTC-Sensor ist.
    12. Verfahren zum Betrieb eines Mikrowellengerät, insbesondere eines Mikrowellengeräts nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das mindestens einen Garraum für Gargut und mindestens eine Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen und einen oder mehrere Temperatursensoren, insbesondere zur Erfassung der Garraumtemperatur und/oder zur Erfassung der Temperatur der Einrichtung zur Erzeugung von Mikrowellen, umfasst, wobei jeder der Temperatursensoren ein Messsignal erzeugt, bei dem die zeitliche Entwicklung der Messsignale mindestens eines der Temperatursensoren bei Mikrowellenbetrieb zur Ermittlung des Beladungszustandes des Garraums, insbesondere zur Ermittlung eines Leerlaufbetriebs des Mikrowellengeräts, herangezogen wird.
    13. Verfahren nach Anspruch 12, bei dem zur Ermittlung des Beladungszustands, insbesondere eines Leerlaufbetriebs, die zeitliche Entwicklung der Messsignale von mindestens zwei Temperatursensoren herangezogen werden.
    14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, bei dem eine Sicherheitsabschaltung des Mikrowellenbetriebs bei Ermittlung eines Leerlaufbetriebs erfolgt.
    15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei dem aus erfassten Messwerten des Messsignals ein Kennwert für die zeitliche Entwicklung des Messsignals zu einem bestimmten Zeitpunkt ermittelt wird, insbesondere mittels einer numerischen Differenziation, vorzugsweise mit der Differenzenmethode.
    16. Verfahren nach Anspruch 15, bei dem der Betrag des Kennwerts für die zeitlichen Entwicklung des Messsignals bzw. der Messsignale, insbesondere fortwährend während eines oder mehrerer vorgegebener Zeitintervalle nach Beginn des Mikrowellenbetriebs, mit einem vorgegebenen Grenzwert verglichen wird und ein Leerlaufbetrieb ermittelt ist bzw. als ermittelt gilt, wenn der Betrag des Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals bzw. der Messsignale, insbesondere zu vorgegebenen Zeitpunkten und/oder innerhalb eines oder mehrere vorgegebener Zeitintervalle, jeweils einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet.
    17. Verfahren nach Anspruch 16, bei dem der jeweilige Grenzwert in Abhängigkeit von der seit Beginn des Mikrowellenbetriebs vergangenen Zeit vorgegeben ist und/oder der jeweilige Grenzwert zu jedem Zeitpunkt innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls derart vorgegeben ist, dass der Grenzwert größer ist als der Betrag des ermittelten Kennwerts der zeitlichen Entwicklung des Messsignals des jeweiligen Temperatursensors bei, insbesondere vorgegebener, Beladung des Garraums zum gleichen Zeitpunkt nach Beginn des Mikrowellenbetriebs.
    18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, bei dem das vorgegebene Zeitintervall in den ersten Minuten des Mikrowellenbetriebs liegt, insbesondere in den ersten zwei Minuten, vorzugsweise zwischen 10 und 60 Sekunden, nach Beginn des Mikrowellenbetriebs, und/oder die Dauer des vorgegebenen Zeitintervalls zwischen 1 und 50 Sekunden, insbesondere zwischen 5 und 10 Sekunden, liegt.
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