EP1536103A1 - Strömungsmaschine mit Leitgitter und Befestigungseinrichtung dafür - Google Patents
Strömungsmaschine mit Leitgitter und Befestigungseinrichtung dafür Download PDFInfo
- Publication number
- EP1536103A1 EP1536103A1 EP03027266A EP03027266A EP1536103A1 EP 1536103 A1 EP1536103 A1 EP 1536103A1 EP 03027266 A EP03027266 A EP 03027266A EP 03027266 A EP03027266 A EP 03027266A EP 1536103 A1 EP1536103 A1 EP 1536103A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ring
- groove
- recess
- turbomachine according
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/165—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for radial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially parallel to the rotor centre line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
- F05D2230/642—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins using maintaining alignment while permitting differential dilatation
Definitions
- the present invention relates to a turbomachine with a guide grid in a turbine receiving housing assembly with central outlet.
- the invention relates to such a turbomachine, which a ring of vanes arranged around a central axis and a ring Carrier ring, on which the ring of vanes around the central axis is mounted, which support ring is inserted into the housing assembly.
- turbomachines are conventionally designed in the most diverse ways, for example as secondary air pumps or as turbines, but especially as a turbocharger, which often separate and attached housing parts for the turbine and their storage. Therefore, the phrase "enclosure arrangement" in the context be understood that the present invention, either the turbine or may also include the bearing housing or both.
- the invention is based in a first step, the knowledge that the conventional rigid attachment - even if it is in itself a desirable fixed spatial relationship the parts to each other - is disadvantageous for the faulting problem. Because about lead to temperature-induced strains of the material when it is tightened, inevitably to the mentioned distortions. But these should be avoided.
- the invention achieves a configuration the above-mentioned turbomachine, wherein the carrier ring by means of a fastening device axially and / or radially movably attached to the housing assembly is.
- the guide grid has a variable geometry has, wherein the support ring as a blade bearing ring for supporting the shafts or axles movable guide vanes is formed. Because so far so difficult to control Phenomenon of clamping the vanes, according to the invention with certainty as well avoided as distortions of the blade bearing ring, which also cause malfunction could be.
- the fastening device is a radially extending, in particular radially outer, recess, preferably a groove, in particular an annular groove, in Carrier ring and a recess, preferably a groove, in particular an annular groove, in a radially opposite wall of the housing assembly, wherein a Insert, e.g.
- a turbine housing 2 is connected to a flange 16 of a bearing housing, from which a cylindrical piece 40 projects into the turbine housing 2 and the shaft 35 a turbine rotor 4 stores.
- the turbine housing 2 includes a turbine rotor 4 spirally surrounding supply channel 9 for a turbine rotor 4 driving fluid (In the case of a turbocharger this is the exhaust gas of an internal combustion engine), a rotor space 23 and an axial connection piece 10, through which the fluid or the exhaust gas is discharged again becomes.
- This guide grid essentially has a turbine rotor 4 concentric surrounding wreath of movable vanes 7, which are firmly connected to them Verstellwellen (or stub axles) in a turbine rotor 4 coaxially surrounding Carrier ring 6 are mounted, which in the art - in the case of turbochargers - as well "Blade bearing ring” is known.
- the rotation or adjustment of the adjusting shafts 8 can in itself, e.g. from US-A-4,659,295, known manner, by an actuator 11, a control housing 12 having the control movement of a attached to her, only dash-dotted lines indicated ram member controls its movement via an actuating lever 13, an associated with this actuating shaft 14 and, for example via one in an opening of an adjusting ring located behind the blade bearing ring 6 5 engaging eccentric 15 in a slight rotational movement of this ring 5 around the Axis R is implemented.
- the mounting ring 29 is mounted on an annular shoulder 17 of a wall 2 '.
- the turbine housing 2 postponed and possibly screwed or only with slight play placed on, as will be explained, an axial displacement to enable.
- a plate spring or heat shield 32 may be attached to an inner flange 6 '. attack the blade bearing ring 6 to hold the guide grid in the axial direction and to press against the wall 2 '.
- the other radial end of the plate spring 32 is located on the cylinder piece 40 of the bearing housing. Also in the axial direction of the mounting ring 29 opposite the wall 2 'have an easy game.
- a plate spring 32 is provided to the blade bearing ring 6 to load on the radially inwardly located projection 6 ', this ring 6 according to the invention fixed so that it has a slight mobility, in radial and / or in the axial direction.
- This attachment takes place in the illustrated embodiment on the radially outer side of the blade bearing ring 6 at a bifurcated wall 27 of the turbine housing 2 (as preferred is), but the attachment could also be radially inward on the bearing housing, for example done on the cylinder piece 40.
- Fig. 2 shows the, conditions in detail.
- the blade bearing ring 6 has a blade storage space 8 facing portion of smaller diameter (in Fig. 2 right), with , a game g is able to pass under an annular projection 33.
- the radial Game g is used to allow radial expansion of the blade bearing ring 6.
- a the blade storage chamber 8 facing away portion of the blade bearing ring 6 (left in Fig. 2) has a larger diameter and faces the inner surface of the wall 27 is an equal or different from the game g game g 'on, the same purpose serves.
- a limited mobility permitting attachment is in Section of larger diameter of the vane bearing ring 6 a radially extending Recess 25 provided, which may be formed as a single recess could (it would then be several such wells over the circumference of the blade bearing ring distributed), but for manufacturing reasons, but also because of a simplified assembly is formed as a groove and in particular as an annular groove. in the present particularly preferred embodiment, it is an annular groove 25 with a inserted into it spring ring 26, the suspension, for example, by corrugations may be caused, but preferably in the manner of a snap ring, piston ring or Segerrings is formed and has an open separation point 28 (Fig.
- eyelets 37 are shown in FIG. 3 at the top the ring 26 formed on both sides of the separation point 28, but could possibly also in the axial direction, projecting laterally. They are preferably by Punching integrally formed (formed), although it would be theoretically possible to weld them or to be soldered (which optionally the elasticity of the ring 26 can affect).
- the two eyelets 37 When mounting you press, e.g. with a pair of pliers, the two eyelets 37 against each other, so that the distance of the separation point 28 is at least reduced or even closed. This reduces the diameter of the ring 26 and this penetrates into the interior the groove 25 (Fig. 2).
- the in Fig. 2 In order to have access to the eyelets 37, the in Fig. 2 left boundary wall of the groove 31 an axial slot opening 36 for the access of a Assembly tool, such as a pair of pliers to the eyelets 37 on.
- the Invention can also be applied to guide vanes constant geometry. It would be too Especially in the case of Fig. 4 possible, on a sloping or wedge surface in the groove 31 all the way dispense and cause the loading force by the aforementioned plate spring 32. Conversely, if at least one of the oblique or wedge surfaces 32, 34
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- einen teilweisen Axialschnitt durch das Lager- und das Turbinengehäuse eines Turboladers, von dem die
- Fig. 2
- das Detail X der Fig. 1 in größerem Maßstab veranschaulicht und die
- Fig. 3
- ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1 ist, wogegen die
- Fig. 4
- in einer der Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform darstellt.
2 | Turbinengehäuse | 3 | Wälzkörper |
4 | Turbinenrotor | 5 | Verstellring |
6 | Schaufellagerring | 7 | Leitschaufeln |
8 | Schaufellagerraum | 9 | Zufuhrkanal |
10 | Axialstutzen | 11 | Betätigungseinrichtung |
12 | Steuergehäuse | 13 | Betätigungshebel |
14 | Betätigungswelle | 15 | Exzenter |
16 | Flansch d. Lagergehäuses | 17 | Ringschulter |
20 | Lauffläche v. 5 | 21 | Schulter von 6 |
22 | Käfigring | 23 | Rotorraum |
24 | Schulterfläche v. 33 | 25 | Nut in 6 |
26 | Federring | 27 | gegabelte Wandung v. 2 |
28 | offene Trennstelle v. 26 | 29 | Montagering |
30 | Bolzen | 31 | Nut v. 27 |
32 | Tellerfeder | 32' | Schrägfläche v. 31 33 |
33 | ringförmiger Vorsprung v. 27 | ||
34 | Keilfläche v. 26 | 35 | Welle |
36 | Schlitzöffnung v. 27 | 37 | Ösen |
38 | Mindestabstandhalte | 39 | Bohrungen v. 30'r |
40 | Zylinderstück d. Lagergehäuses |
Claims (9)
- Strömungsmaschine mit einem Leitgitter in einer eine Turbine (4) aufnehmenden Gehäuseanordnung (2, 40) mit zentralem Auslaßstutzen (10), der folgendes aufweist: einen um eine zentrale Achse (R) herum angeordneten Kranz von Leitschaufeln (7);
ein Trägerring (6), an welchem der Kranz von Leitschaufeln (7) rund die zentrale Achse (R) montiert ist, welcher Trägerring (6) in die Gehäuseanordnung (2, 40) eingesetzt ist;
dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerring (6) mittels einer Befestigungseinrichtung (26, 27, 31-34) axial und/oder radial beweglich an der Gehäuseanordnung (2, 40) befestigt ist. - Strömungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der folgenden Merkmale vorgesehen ist:a) sie ist als Turbolader ausgeführt;b) das Leitgitter besitzt eine variable Geometrie, wobei der Trägerring (6) als Schaufellagerring zur Lagerung der Wellen oder Achsen (41) beweglicher Leitschaufeln (7) ausgebildet ist und vorzugsweise die Leitschaufeln (7) zwischen ihm (6) und einem gegenüberliegenden Monatgering (30; 30') gelagert sind.
- Strömungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseanordnung (2, 40) einen Anschlag (24) aufweist und der Trägerring (6) durch die Befestigungseinrichtung (26, 27, 31-34) kraftschlüssig gegen diesen Anschlag (24) belastet ist, und dass vorzugsweise die Belastung der Befestigungseinrichtung (26, 27, 31-34) eine auf das Leitgitter zu gerichtete Kraft aufweist.
- Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (26, 27, 31-34) eine sich radial erstreckende, insbesondere radial äußere, Ausnehmung, vorzugsweise eine Nut, insbesondere eine Ringnut (25), im Trägerring (6) und eine Vertiefung, vorzugsweise eine Nut, insbesondere eine Ringnut (31), in einer radial gegenüberliegenden Wandung (27) der Gehäuseanordnung (2; 40) aufweist, und daß ein Einsatzteil (26) zwischen dieser Ausnehmung (25) bzw. Vertiefung (31) unter Ermöglichung der axialen und/oder radialen Beweglichkeit vorgesehen ist.
- Strömungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzteil (26) von einem in die Ringnuten eingelegten federnden Ring, vorzugsweise mit einer radial äußeren Keilfläche (34) zur Anlage an einen Abschnitt der Wandung (27) innerhalb deren Nut (31) ausgebildet ist und/oder die Ringnut (31) eine Keilfläche (32) zur Anlage für den federnden Ring (26) besitzt.
- Strömungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der federnde Ring (26) wenigstens einen Montageansatz, insbesondere mindestens eine Öse (37), aufweist, und daß die jeweilige Ringnut (31) eine axiale Schlitzöffnung (36) für den Zugang eines Montagewerkzeuges zu dem Montageansatz (37) besitzt.
- Strömungsmaschine nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Trägerring (6) und der radial gegenüberliegenden Wandung (27) der Gehäuseanordnung (2, 40) und/oder zwischen Einsatzteil (26) und Innenwand der Ausnehmung (31) und/oder Vertiefung (25) ein Abstand (g", g'") zur Ermöglichung der freien Bewegung vorgesehen ist.
- Befestigungsring-für eine Strömungsmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, welcher Ring (26) aus einem eine Trennstelle (28) aufweisenden federnden Ringmaterial gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten der Trennstelle (28) mindestens je ein Montageansatz (37) zum Zusammenpressen des Ringes (26) vorgesehen ist.
- Befestigungsring nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Montageansätze, vorzugsweise beide, als, insbesondere angeformte, Ösen (37) ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03027266.0A EP1536103B1 (de) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Strömungsmaschine mit Leitgitter und Befestigungseinrichtung dafür |
JP2004300938A JP4430507B2 (ja) | 2003-11-28 | 2004-10-15 | 流体流れエンジン及びそのための支持リング |
US10/998,516 US7189058B2 (en) | 2003-11-28 | 2004-11-29 | Fluid flow engine and support ring for it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03027266.0A EP1536103B1 (de) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Strömungsmaschine mit Leitgitter und Befestigungseinrichtung dafür |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1536103A1 true EP1536103A1 (de) | 2005-06-01 |
EP1536103B1 EP1536103B1 (de) | 2013-09-04 |
Family
ID=34442893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03027266.0A Expired - Lifetime EP1536103B1 (de) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Strömungsmaschine mit Leitgitter und Befestigungseinrichtung dafür |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7189058B2 (de) |
EP (1) | EP1536103B1 (de) |
JP (1) | JP4430507B2 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1688602A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbolader mit verstellbarem Einlass und Verfahren zur Herstellung von Teilen dessen Verstellungsmechanismus |
WO2007093406A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Borgwarner Inc. | Schaufellagerringanordnung eines turboladers mit variabler turbinengeometrie |
WO2009092636A2 (de) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbolader |
WO2009092678A1 (de) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbine; insbesondere für einen abgasturbolader; sowie abgasturbolader |
WO2009115451A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Continental Automotive Gmbh | Turbolader mit einer variablen turbinengeometrie vtg |
DE102008053170A1 (de) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung mit variabler Turbinen-/Verdichtergeometrie, insbesondere für einen Abgasturbolader eines Kraftfahrzeugs |
DE102009007663A1 (de) | 2009-02-05 | 2010-08-12 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung |
DE102009009129A1 (de) * | 2009-02-17 | 2010-08-26 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbolader mit variabler Turbinengeometrie |
DE102010064047A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Man Diesel & Turbo Se | Strömungsmaschine |
EP2514945B1 (de) | 2009-12-17 | 2016-12-14 | IHI Corporation | Turbolader |
WO2019072491A1 (de) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | Continental Automotive Gmbh | Turboladereinrichtung mit fixierung der vtg-kartusche mittels aushärtendem werkstoff |
EP1960632B1 (de) * | 2005-11-30 | 2019-08-21 | Dresser-Rand Company | Endverschlussvorrichtung für ein turbomaschinengehäuse |
DE102012001603B4 (de) * | 2012-01-26 | 2019-11-21 | Ihi Charging Systems International Gmbh | Abgasturbolader |
WO2020001805A1 (de) | 2018-06-27 | 2020-01-02 | Ihi Charging Systems International Gmbh | Abgasturbolader mit zentriertem leitschaufelring |
US10858952B2 (en) | 2016-08-24 | 2020-12-08 | Ihi Corporation | Variable displacement turbocharger |
DE102021204366A1 (de) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Vitesco Technologies GmbH | Abgasturbolader mit einem Integralgehäuse und variabler Turbinengeometrie und Integralgehäuse für einen Abgasturbolader |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1394363B1 (de) * | 2002-08-26 | 2006-03-01 | BorgWarner Inc. | Verstellbares Leitgitter für eine Turbineneinheit |
EP1394364B1 (de) * | 2002-08-26 | 2006-03-08 | BorgWarner Inc. | Turbolader und Schaufellagerring hierfür |
WO2004022926A1 (en) * | 2002-09-05 | 2004-03-18 | Honeywell International Inc. | Turbocharger comprising a variable nozzle device |
DE102004038748A1 (de) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Daimlerchrysler Ag | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine |
DE102005012048A1 (de) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Turbinengehäuse eines Abgasturboladers mit verstellbarer Turbinengeometrie |
EP1979579B1 (de) * | 2006-01-27 | 2013-04-10 | BorgWarner, Inc. | Vtg-mechanismusanordnung mit wellfeder |
EP1816317B1 (de) * | 2006-02-02 | 2013-06-12 | IHI Corporation | Turbolader mit variabler Geometrie |
CN101395358B (zh) * | 2006-03-14 | 2013-11-20 | 博格华纳公司 | 涡轮增压器 |
JP2008215083A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 可変容量型排気ターボ過給機における可変ノズル機構部取付構造 |
JP4930150B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-05-16 | 株式会社Ihi | 可変ノズル機構付き膨張タービン |
JP4930151B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-05-16 | 株式会社Ihi | 可変ノズル機構付き膨張タービン |
GB0708975D0 (en) * | 2007-05-10 | 2007-06-20 | Cummins Turbo Tech Ltd | Variable geometry turbine |
DE102007057309A1 (de) * | 2007-11-28 | 2009-06-10 | Continental Automotive Gmbh | Hitzeschild und Turbolader mit einem Hitzeschild |
JP5082991B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-11-28 | 株式会社Ihi | 過給機 |
DE102008017821A1 (de) * | 2008-04-08 | 2009-10-22 | Continental Automotive Gmbh | Befestigungselement und Abgasturbolader mit variabler Turbinengeometrie |
US8267647B2 (en) * | 2008-07-09 | 2012-09-18 | Borgwarner Inc. | Variable geometry turbocharger lower vane ring retaining system |
DE102009012065A1 (de) * | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer variablen Turbinengeometrie |
WO2011105090A1 (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-01 | 株式会社Ihi | 可変容量型ターボチャージャ |
JPWO2011152454A1 (ja) * | 2010-06-01 | 2013-08-01 | 株式会社Ihi | 固定翼式ターボチャージャ |
JP5494248B2 (ja) * | 2010-06-02 | 2014-05-14 | 株式会社Ihi | 固定翼式ターボチャージャ |
EP2617960B1 (de) | 2010-09-13 | 2020-03-18 | IHI Corporation | Turbolader mit fixen leitschaufeln |
US8985943B2 (en) * | 2011-09-30 | 2015-03-24 | Honeywell International Inc. | Turbocharger variable-nozzle assembly with vane sealing arrangement |
JP5710452B2 (ja) * | 2011-11-16 | 2015-04-30 | トヨタ自動車株式会社 | ターボチャージャ |
US8834028B2 (en) * | 2011-12-22 | 2014-09-16 | Energy Recovery, Inc. | Debris resistant thrust bearing assembly for high speed hydraulic centrifugal turbines and pumps |
JP5942464B2 (ja) * | 2012-02-21 | 2016-06-29 | トヨタ自動車株式会社 | 過給機 |
DE102013007443A1 (de) * | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Brennerdichtung für Gasturbinen-Brennkammerkopf und Hitzeschild |
CN107109954B (zh) * | 2014-12-19 | 2019-12-10 | 沃尔沃卡车集团 | 涡轮增压器和制造涡轮增压器的方法 |
JP6325479B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-05-16 | 株式会社豊田自動織機 | ターボチャージャ |
DE102015220988A1 (de) * | 2015-10-27 | 2017-04-27 | Robert Bosch Gmbh | Förderungseinheit, sowie Brennstoffzellenvorrichtung mit einer Förderungseinheit |
US10934867B2 (en) * | 2016-01-20 | 2021-03-02 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Stationary-blade-type rotating machine and method for assembling stationary-blade-type rotating machine |
DE102016123249A1 (de) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Man Diesel & Turbo Se | Turbolader |
EP3767081A1 (de) * | 2019-07-15 | 2021-01-20 | ABB Schweiz AG | Turbinengehäuse mit einem spannungsarmen verbindungsflansch und abgasturbine mit einem solchen turbinengehäuse |
DE102021108686A1 (de) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | Borgwarner Inc. | Turbinenanordnung mit separater leiteinrichtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2447942A (en) * | 1944-12-05 | 1948-08-24 | Rateau Soc | Turbine distributor and nozzle |
US4659295A (en) * | 1984-04-20 | 1987-04-21 | The Garrett Corporation | Gas seal vanes of variable nozzle turbine |
DE19703033A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Asea Brown Boveri | Abgasturbine eines Turboladers |
US5947681A (en) * | 1997-03-17 | 1999-09-07 | Alliedsignal Inc. | Pressure balanced dual axle variable nozzle turbocharger |
DE10029640A1 (de) * | 2000-06-15 | 2002-01-03 | 3K Warner Turbosystems Gmbh | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19961613A1 (de) * | 1999-12-21 | 2001-07-19 | Daimler Chrysler Ag | Abgasturbine eines Abgasturboladers für eine Brennkraftmaschine |
DE10237413B4 (de) * | 2002-08-16 | 2004-07-15 | Daimlerchrysler Ag | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine |
-
2003
- 2003-11-28 EP EP03027266.0A patent/EP1536103B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-10-15 JP JP2004300938A patent/JP4430507B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-29 US US10/998,516 patent/US7189058B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2447942A (en) * | 1944-12-05 | 1948-08-24 | Rateau Soc | Turbine distributor and nozzle |
US4659295A (en) * | 1984-04-20 | 1987-04-21 | The Garrett Corporation | Gas seal vanes of variable nozzle turbine |
DE19703033A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Asea Brown Boveri | Abgasturbine eines Turboladers |
US5947681A (en) * | 1997-03-17 | 1999-09-07 | Alliedsignal Inc. | Pressure balanced dual axle variable nozzle turbocharger |
DE10029640A1 (de) * | 2000-06-15 | 2002-01-03 | 3K Warner Turbosystems Gmbh | Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1688602A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbolader mit verstellbarem Einlass und Verfahren zur Herstellung von Teilen dessen Verstellungsmechanismus |
US7490470B2 (en) | 2005-01-31 | 2009-02-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for manufacturing variable-throat exhaust turbocharger and constituent members of nozzle throat area varying mechanism |
EP1960632B1 (de) * | 2005-11-30 | 2019-08-21 | Dresser-Rand Company | Endverschlussvorrichtung für ein turbomaschinengehäuse |
WO2007093406A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Borgwarner Inc. | Schaufellagerringanordnung eines turboladers mit variabler turbinengeometrie |
WO2009092636A3 (de) * | 2008-01-21 | 2010-04-29 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbolader |
WO2009092636A2 (de) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbolader |
WO2009092678A1 (de) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbine; insbesondere für einen abgasturbolader; sowie abgasturbolader |
US8684678B2 (en) | 2008-01-21 | 2014-04-01 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbine, in particular for an exhaust gas turbocharger, and exhaust gas turbocharger |
US9163557B2 (en) | 2008-01-21 | 2015-10-20 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbocharger |
US9695702B2 (en) | 2008-01-21 | 2017-07-04 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbine, particularly for an exhaust gas turbocharger, and exhaust gas turbocharger |
CN101978136A (zh) * | 2008-03-18 | 2011-02-16 | 欧陆汽车有限责任公司 | 具有可变涡轮几何形状vtg的涡轮增压器 |
US8727711B2 (en) | 2008-03-18 | 2014-05-20 | Continental Automotive Gmbh | Turbocharger with a variable turbine geometry VTG |
WO2009115451A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Continental Automotive Gmbh | Turbolader mit einer variablen turbinengeometrie vtg |
DE102008053170A1 (de) * | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung mit variabler Turbinen-/Verdichtergeometrie, insbesondere für einen Abgasturbolader eines Kraftfahrzeugs |
DE102009007663A1 (de) | 2009-02-05 | 2010-08-12 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung |
DE102009009129A1 (de) * | 2009-02-17 | 2010-08-26 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Turbolader mit variabler Turbinengeometrie |
DE102009009129B4 (de) | 2009-02-17 | 2022-11-03 | BMTS Technology GmbH & Co. KG | Turbolader mit variabler Turbinengeometrie |
EP2514945B1 (de) | 2009-12-17 | 2016-12-14 | IHI Corporation | Turbolader |
DE102010064047A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Man Diesel & Turbo Se | Strömungsmaschine |
DE102012001603B4 (de) * | 2012-01-26 | 2019-11-21 | Ihi Charging Systems International Gmbh | Abgasturbolader |
US10858952B2 (en) | 2016-08-24 | 2020-12-08 | Ihi Corporation | Variable displacement turbocharger |
WO2019072491A1 (de) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | Continental Automotive Gmbh | Turboladereinrichtung mit fixierung der vtg-kartusche mittels aushärtendem werkstoff |
DE102017218303B4 (de) | 2017-10-13 | 2024-04-18 | Vitesco Technologies GmbH | Verfahren zur Befestigung eines Leitapparates einer variablen Turbinengeometrie an einem Gehäuse einer Turboladereinrichtung |
WO2020001805A1 (de) | 2018-06-27 | 2020-01-02 | Ihi Charging Systems International Gmbh | Abgasturbolader mit zentriertem leitschaufelring |
DE102021204366A1 (de) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Vitesco Technologies GmbH | Abgasturbolader mit einem Integralgehäuse und variabler Turbinengeometrie und Integralgehäuse für einen Abgasturbolader |
WO2022228803A1 (de) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Vitesco Technologies GmbH | Abgasturbolader mit einem integralgehäuse und variabler turbinengeometrie und integralgehäuse für einen abgasturbolader |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7189058B2 (en) | 2007-03-13 |
JP2005163783A (ja) | 2005-06-23 |
US20060034684A1 (en) | 2006-02-16 |
JP4430507B2 (ja) | 2010-03-10 |
EP1536103B1 (de) | 2013-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1536103B1 (de) | Strömungsmaschine mit Leitgitter und Befestigungseinrichtung dafür | |
EP1394363B1 (de) | Verstellbares Leitgitter für eine Turbineneinheit | |
EP1398463B1 (de) | Leitgitter variabler Geometrie und Turbolader mit einem solchen Leitgitter | |
EP1528225B1 (de) | Strömungsmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Leitgitters | |
EP1394364B1 (de) | Turbolader und Schaufellagerring hierfür | |
EP2209969B1 (de) | Ladeeinrichtung | |
EP1426563A1 (de) | Turbolader mit keramischer oder metallischer Hitzeisolierung zwischen Turbinen- und Lagergehäuse | |
EP2960438A1 (de) | Leitschaufelvorrichtung für eine gasturbine sowie gasturbine mit einer solchen leitschaufelvorrichtung | |
EP3152407B1 (de) | Leitschaufelkranz, innenring und strömungsmaschine | |
EP3409897B1 (de) | Dichtungsanordnung für eine strömungsmaschine, verfahren zur herstellung einer dichtungsanordnung sowie strömungsmaschine | |
EP1148209B1 (de) | Zwischenstufendichtungsanordnung | |
EP1180197A1 (de) | Dichtsystem für einen rotor einer strömungsmaschine, | |
EP2342425B1 (de) | Gasturbine mit sicherungsplatte zwischen schaufelfuss und scheibe | |
EP2344723B1 (de) | Gasturbine mit dichtplatten an der turbinenscheibe | |
EP3287608B1 (de) | Innenring für einen leitschaufelkranz einer strömungsmaschine | |
EP3176386B1 (de) | Innenringsystem, zugehöriger innenring, zwichengehäuse und strömungsmaschine | |
EP2526263B1 (de) | Gehäusesystem für eine axialströmungsmaschine | |
EP2394028B1 (de) | Abdichtvorrichtung an dem Schaufelschaft einer Rotorstufe einer axialen Strömungsmaschine und ihre Verwendung | |
EP3333439B1 (de) | Verfahren zum austausch eines gebrauchten lagers, insbesondere zum austausch eines grosslagers, wie das hauptlager einer windkraftanlage sowie lageranordnung | |
EP3309359B1 (de) | Laufschaufelbaugruppe für ein triebwerk | |
EP1574673B1 (de) | Leitgitter variabler Geometrie und Turbolader mit einem solchen Leitgitter | |
DE102004058487A1 (de) | Gasturbine | |
EP1577503B1 (de) | Strömungsmaschine, Leitgitter und Montagering hierfür | |
EP3929436B1 (de) | Kältemittelverdichter | |
EP0225477A2 (de) | Kolben für Brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050812 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20060120 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20130408 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 50314881 Country of ref document: DE Effective date: 20131031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130904 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130904 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130904 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 50314881 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20140605 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20140731 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131204 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130904 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 50314881 Country of ref document: DE Effective date: 20140605 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131204 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131202 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20191017 Year of fee payment: 17 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50314881 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210601 |