EP1531272B1 - Lüfter mit einem Sensor - Google Patents
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- EP1531272B1 EP1531272B1 EP04024746.2A EP04024746A EP1531272B1 EP 1531272 B1 EP1531272 B1 EP 1531272B1 EP 04024746 A EP04024746 A EP 04024746A EP 1531272 B1 EP1531272 B1 EP 1531272B1
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Definitions
- sensor fans For air measurement, e.g. for air conditioning systems in motor vehicles, so-called sensor fans are used. According to technical usage, these are miniature fans.
- Such sensor fans are usually slightly larger than a thimble and contain an electronically commutated miniature motor whose rotor drives a small fan. The latter sucks in air via an air passage opening, and this air is then, after e.g. their temperature has been measured, blown out through one or more openings again.
- one or more sensors are arranged, e.g. an NTC resistor, on which the current air temperature is measured, or a sensor for the humidity, quality, radioactive load etc. of the air.
- this sensor data e.g. an air conditioner controlled. Since the fan is so small, it is difficult and also costly to mount such a sensor, e.g. an NTC resistor.
- an electrical connection to a connector of the fan must be made from the mounting location of the sensor, which causes additional costs.
- the DE 196 43 339 A1 shows an electric motor blower with a central housing part, an electronically commutated electric drive motor, and a mounted on a rotor shaft fan.
- the middle housing part is connected via latching hooks to a printed circuit board, and this contains a temperature sensor.
- a printed circuit board substantially facilitates the manufacture, because on a printed circuit board a sensor can be fixed by the methods of automated production, e.g. As an SMD component, which has only a very low height. This makes it possible to reduce the size of such a sensor fan.
- circuit board with advantage in the region of its bending has a reduced thickness. This can e.g. be reduced by at least 50%, preferably by 70 to 85%.
- Fig. 1 shows a mini fan 20. This has, for example, an outer diameter of 30 mm and a height of 20 mm and is shown greatly enlarged in order to represent details with sufficient accuracy.
- Fig. 1 shows an example of a scale indication to illustrate the size ratios.
- the fan 20 has a lower housing part 22 and a mechanically connected upper housing part 24.
- the lower housing part 22 has in the middle a bearing support tube 26, in which a sintered bearing 28 is pressed and on the outside of an inner stator 30 is attached, the here according to Fig. 5 Claw poles 32, 34 with two (only schematically indicated) toroidal coils 36, 38, which are pre-mounted on a carrier 40.
- the ring coil 36 serves to drive the motor, the toroidal coil 38 as a so-called sensor coil for detecting the rotor position for the electronic commutation.
- the carrier 40 has four pins 42, with which it is pressed into corresponding holes 44 of the lower housing part 22.
- an outer rotor 46 which has a rotor bell 48, within which an annular permanent magnet 50 is arranged, which is magnetized here four-pole, since the claw-pole stator has four poles.
- a shaft 52 is fixed, which is mounted as shown in the sintered bearing 28 and rests with its free end against the lower housing part 22. Because in Fig. 1 the rotor magnet 50 is offset axially upward relative to the claw poles 32, 34, acts on the rotor 46, a force K in the direction of the lower housing part 22 and presses the shaft 52 against this (axial slide bearing with axial bias).
- the upper housing part 24 has a flat top 64, and on this a first portion 66 of a circuit board 68 is fixed, the shape of the Fig. 1 to 5 clearly stated.
- This printed circuit board 68 generally has a thickness d of about 1 mm, and this is reduced in the region of a bending point 70 by a cutout 72 to about 0.22 mm, to allow easier bending there. It has been found that in this way a bend is possible whose bending angle can be between 0 ° and about 180 °.
- the printed circuit board 68 has below the bending point 70 a second section 54 on which the electronic components (not shown) of the fan 20 are arranged. At the bottom of the second section 74 is according to Fig. 1 a plug 76 of any type attached to allow easy installation.
- pins 78 made of plastic, which are provided on the housing parts 22, 24, protrude through openings 80 in the circuit board 68 and are permanently fixed there, e.g. by heating or other types of positive connection.
- printed circuit traces 82 printed on the printed circuit board 68 and leading to contact surfaces 84 to which a sensor is soldered in the SMD process, here an NTC resistor 86.
- Such a resistor 86 has a very low overall height under normal operation.
- the contact surfaces 84 are located on a thin web 88, which extends in section 66 approximately diametrically to an opening 90, whose shape coincides with that of the air passage opening 58.
- a rounded support surface 92 is provided on the housing part 24, whose shape is best Fig. 1 evident. If the printed circuit board 68 is bent, the support surface 92 fits into the cutout 72, preferably in a form-locking manner, optimally supporting the printed circuit board 68 in the region of its bend 70, and at the same time forms the bend 70 such that the printed conductors 82 do not crack there.
- the thickness of the copper layer, which forms the conductor tracks 82 selected correspondingly large, especially in the region of the bend 70 to the ductility of the copper exploit.
- two diametrically opposed pockets 94 are provided, in which (not shown) positioning magnets are arranged, which rotate the rotor 46 at a currentless motor in a predetermined rotational position from which a start in the correct direction of rotation is easily possible.
- the terminals of the coils 36, 38 are connected to corresponding, not shown interconnects of the circuit board 68.
- the lower housing part 22 has four slots 96, cf. Fig. 5 ,
- Fig. 6 and 7 show as a second embodiment, a sensor fan 120th
- a sensor fan 120th This has a fan 156 which is driven by an electronically commutated motor. Furthermore, it has a lower housing part 122 and an upper housing part 124 connected thereto. The latter is on its in Fig. 6 upper side provided with an air passage opening 158 which is formed by a cylindrical collar 159 and in which air flows in from above during operation.
- the collar 159 has two side openings 161 'and 161 ".
- the motor 146 has an inner stator 130 having claw poles 132, 134 and two toroidal coils 136, 138 here.
- An outer rotor 146 has a rotor bell 148, within which a magnetic ring is arranged.
- a shaft is mounted, which is mounted in a sintered bearing 129 which is arranged in a bearing tube 128.
- a contact set Disposed laterally on the housing parts 122, 124 is a contact set with six contacts K1 to K6, which merge below into solder tails 176, which are e.g. serve for connection to (not shown) printed conductors of a printed circuit board.
- the housing 120, 124 is provided with resilient mounting pin 178.
- the contact set K1 to K6 is firmly connected to the housing parts 122, 124, for example by plastic welding. Its contacts K2 to K5 serve to connect to four pins 137 of two stator coils 136, 138. Its contacts K1 and K6 are for connection to two leads of an NTC sensor 186 located approximately in the center of the inlet port 158. there to measure the temperature of the incoming air.
- the rotor 146 is directly connected to the blades of the fan wheel 156.
- the NTC sensor 186 is mounted on a transverse web 188 of a circuit board 185 in SMD technology and there electrically connected to two interconnects 182 ', 182 "leading to contact holes 183' and 183", respectively. These contact holes are soldered directly to the contacts K6 or K1 of the contact set. As a result, the NTC sensor 186 is electrically connected, and the annular circuit board 185, which is part of the web 188 which extends diagonally to this annular circuit board 185, is mechanically fastened to the sensor fan 120 by the soldering process.
- circuit board 185 can be easily replaced when damaged. Also, one may use the same sensor fan 120 for NTC resistors 186 having different resistance values, with only the circuit board 185 being different. The fact that the annular circuit board 185 is located outside of the collar 159, it does not hinder the influx of air through the opening 158, and the web 188 also does not constitute a significant impediment to this air flow.
- the air outlet openings are in Fig. 6 and 7 denoted by 160.
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Description
- Zur Luftmessung, z.B. für Klimaanlagen in Kraftfahrzeugen, werden sogenannte Sensorlüfter verwendet. Nach dem technischen Sprachgebrauch handelt es sich hierbei um Minilüfter.
- Solche Sensorlüfter sind meistens etwas größer als ein Fingerhut und enthalten einen elektronisch kommutierten Miniaturmotor, dessen Rotor ein kleines Lüfterrad antreibt. Letzteres saugt Luft über eine Luftdurchtrittsöffnung an, und diese Luft wird anschließend, nachdem z.B. ihre Temperatur gemessen worden ist, durch eine oder mehrere Öffnungen wieder ausgeblasen.
- Im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung werden ein oder mehrere Sensoren angeordnet, z.B. ein NTC-Widerstand, an welchem die aktuelle Lufttemperatur gemessen wird, oder ein Sensor für die Feuchtigkeit, Qualität, radioaktive Belastung etc. der Luft. Entsprechend diesen Sensordaten wird z.B. eine Klimaanlage gesteuert. Da der Lüfter so klein ist, ist es schwierig und auch mit erheblichen Kosten verbunden, einen solchen Sensor zu montieren, z.B. einen NTC-Widerstand. Außerdem muss von der Montagestelle des Sensors eine elektrische Verbindung zu einem Anschluss des Lüfters hergestellt werden, was zusätzliche Kosten verursacht.
- Aus der
US-A-6 013 966 kennt man einen Kleinlüfter mit einem Lüfterrad, das vom Rotor eines kollektorlosen Gleichstrommotors angetrieben wird. Dieser Motor ist als einphasiger, einsträngiger Klauenpolmotor mit einem rückschlussfreien Permanentmagnetrotor ausgebildet. Am Stator sind zwei Positioniermagnete vorgesehen, welche im Ruhezustand eine Startposition des Rotors bewirken, aus der heraus ein einphasiger Motor sicher in einer vorgegebenen Drehrichtung starten kann. - Aus der
US-A-5 701 045 kennt man einen Minilüfter für beengte Bauräume, in welchen sich elektronische Komponenten befinden. Diese müssen bei Bedarf gekühlt werden. Hierfür ist der Lüfter ausgebildet. Er saugt Luft axial an und "wirft" sie radial auf die erhitzten elektronischen Bauelemente, z.B. auf die CPU in einem Laptop. - Die Durchströmrichtung der Luft durch diesen Minilüfter wird durch die Form der Lüfterschaufeln bestimmt, da sich der Rotor nur in einer vorgegebenen Richtung drehen kann. - Die
DE 196 43 339 A1 zeigt ein elektromotorisches Gebläse mit einem mittleren Gehäuseteil, einem elektronisch kommutierten elektrischen Antriebsmotor, und einem auf einer Rotorwelle befestigten Lüfterrad. Das mittlere Gehäuseteil ist über Rasthaken mit einer Leiterplatte verbunden, und diese enthält einen Temperaturfühler. - Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen neuen Lüfter bereit zu stellen.
- Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Durch die Verwendung einer Leiterplatte wird die Herstellung wesentlich erleichtert, denn an einer Leiterplatte kann ein Sensor mit den Methoden der automatisierten Fertigung befestigt werden, z.B. als SMD-Bauteil, welches nur eine sehr geringe Bauhöhe hat. Hierdurch wird es möglich, die Baugröße eines solchen Sensorlüfters zu reduzieren.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 13, wobei die Leiterplatte mit Vorteil im Bereich ihrer Biegung eine reduzierte Dicke hat. Diese kann z.B. um mindestens 50 % reduziert sein, bevorzugt um 70 bis 85 %.
- Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, die Leiterplatte im Bereich ihrer Biegung an einer Biegekante des Lüftergehäuses abzustützen, insbesondere formschlüssig. Diese Biegekante hat wichtige Vorteile:
- Sie stützt die Leiterplatte während des Biegevorgangs und vermeidet dadurch, dass die Leiterplatte während der Montage bricht.
- Sie stützt und schützt die Leiterplatte während der gesamten Lebensdauer des Lüfters, so dass der dünne Teil der Leiterplatte durch seine Auflage auf die Biegekante sehr gut abgestützt und dadurch gegen mechanische Beschädigungen geschützt ist.
- Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten, in keiner Weise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispiel, sowie aus den übrigen Unteransprüchen. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen sehr stark vergrößerten Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lüfters, gesehen längs der Linie I-I der
Fig. 2 , - Fig. 2
- eine Draufsicht auf die Ansaugöffnung des Lüfters, gesehen in Richtung des Pfeiles II der
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine raumbildliche Darstellung einer bei
Fig. 1 und2 verwendeten Leiterplatte im Zustand, bevor sie gebogen wird, - Fig. 4
- dieselbe Leiterplatte im gebogenen Zustand, und
- Fig. 5
- den Lüfter nach
Fig. 1 und2 in einer stark vergrößerten Explosionsdarstellung, - Fig. 6
- eine Variante zu
Fig. 1 bis 5 ; diese zeigt einen Lüfter, bei dem ein NTC-Widerstand 186 auf einer separaten Leiterplatte 185 befestigt ist, in perspektivischer Darstellung, und - Fig. 7
- eine Explosionsdarstellung des Lüfters der
Fig. 6 . -
Fig. 1 zeigt einen Minilüfter 20. Dieser hat z.B. einen Außendurchmesser von 30 mm und eine Höhe von 20 mm und ist stark vergrößert dargestellt, um Einzelheiten genügend genau darstellen zu können.Fig. 1 zeigt beispielhaft eine Maßstabsangabe, um die Größenverhältnisse zu verdeutlichen. - Der Lüfter 20 hat ein unteres Gehäuseteil 22 und ein mit diesem mechanisch verbundenes oberes Gehäuseteil 24. Das untere Gehäuseteil 22 hat in der Mitte ein Lagertragrohr 26, in das ein Sinterlager 28 eingepresst ist und auf dessen Außenseite ein Innenstator 30 befestigt ist, der hier gemäß
Fig. 5 Klauenpole 32, 34 mit zwei (nur schematisch angedeuteten) Ringspulen 36, 38 aufweist, die auf einem Träger 40 vormontiert sind. Die Ringspule 36 dient zum Antrieb des Motors, die Ringspule 38 als sogenannte Sensorspule zur Erfassung der Rotorstellung für die elektronische Kommutierung. Der Träger 40 hat vier Zapfen 42, mit denen er in entsprechende Löcher 44 des unteren Gehäuseteils 22 eingepresst wird. - Ferner ist ein Außenrotor 46 vorgesehen, der eine Rotorglocke 48 hat, innerhalb deren ein ringförmiger Dauermagnet 50 angeordnet ist, der hier vierpolig magnetisiert ist, da auch der Klauenpolstator vier Pole hat.
- In der Rotorglocke 48 ist eine Welle 52 befestigt, die wie dargestellt im Sinterlager 28 gelagert ist und mit ihrem freien Ende gegen das untere Gehäuseteil 22 anliegt. Da in
Fig. 1 der Rotormagnet 50 gegenüber den Klauenpolen 32, 34 axial nach oben versetzt ist, wirkt auf den Rotor 46 eine Kraft K in Richtung zum unteren Gehäuseteil 22 und presst die Welle 52 gegen dieses (Axial-Gleitlager mit axialer Vorspannung). - Auf der Rotorglocke 48 sind Lüfterflügel 56 eines Radiallüfters angeordnet. Diese saugen Luft durch eine axiale Luftdurchtrittsöffnung 58 im oberen Gehäuseteil 24 und blasen diese Luft radial durch seitliche Öffnungen 60 wieder nach außen.
Fig. 5 zeigt eine der zwei seitlichen Öffnungen 60. - Das obere Gehäuseteil 24 hat eine flache Oberseite 64, und auf dieser ist ein erster Abschnitt 66 einer Leiterplatte 68 befestigt, deren Form aus den
Fig. 1 bis 5 klar hervorgeht. Diese Leiterplatte 68 hat generell eine Dicke d von etwa 1 mm, und diese ist im Bereich einer Biegestelle 70 durch eine Ausfräsung 72 auf ca. 0,22 mm reduziert, um dort ein leichteres Biegen zu ermöglichen. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise eine Biegung möglich ist, deren Biegewinkel zwischen 0° und etwa 180° liegen kann. Die Leiterplatte 68 hat unterhalb der Biegestelle 70 einen zweiten Abschnitt 54, auf dem die (nicht dargestellten) elektronischen Bauteile des Lüfters 20 angeordnet werden. Unten am zweiten Abschnitt 74 wird gemäßFig. 1 ein Stecker 76 beliebiger Bauart angebracht, um eine einfache Montage zu ermöglichen. - Zur Befestigung der Leiterplatte 68 dienen Zapfen 78 aus Kunststoff, die an den Gehäuseteilen 22, 24 vorgesehen sind, durch Öffnungen 80 in der Leiterplatte 68 ragen, und dort dauerhaft befestigt sind, z.B. durch Erhitzen oder andere Arten einer formschlüssigen Verbindung. Ferner befinden sich auf der Leiterplatte 68 gedruckte Leiterbahnen 82, die zu Kontaktflächen 84 führen, an denen ein Sensor im SMD-Verfahren festgelötet wird, hier ein NTC-Widerstand 86. Ein solcher Widerstand 86 hat eine sehr geringe Bauhöhe bei normaler Funktion.
- Die Kontaktflächen 84 befinden sich auf einem dünnen Steg 88, der sich im Abschnitt 66 etwa diametral zu einer Öffnung 90 erstreckt, deren Form mit der der Luftdurchtrittsöffnung 58 übereinstimmt.
- Im Bereich der Biegung 70 ist am Gehäuseteil 24 eine abgerundete Stützfläche 92 vorgesehen, deren Form am besten aus
Fig. 1 hervorgeht. Wenn die Leiterplatte 68 gebogen ist, passt die Stützfläche 92 - bevorzugt formschlüssig - in die Ausfräsung 72, stützt daher die Leiterplatte 68 im Bereich ihrer Biegung 70 optimal ab, und formt gleichzeitig die Biegung 70 so, dass dort die Leiterbahnen 82 keine Risse bekommen. Zweckmäßig wird die Dicke der Kupferschicht, welche die Leiterbahnen 82 bildet, entsprechend groß gewählt, besonders im Bereich der Biegung 70, um die Duktilität des Kupfers auszunutzen. - Im unteren Gehäuseteil 22 sind zwei diametral gegenüberliegende Taschen 94 vorgesehen, in denen (nicht dargestellte) Positioniermagnete angeordnet werden, welche den Rotor 46 bei stromlosem Motor in eine vorgegebene Drehstellung drehen, aus der ein Start in der richtigen Drehrichtung problemlos möglich ist.
- Die Anschlüsse der Spulen 36, 38 werden mit entsprechenden, nicht dargestellten Leiterbahnen der Leiterplatte 68 verbunden. Hierzu hat das untere Gehäuseteil 22 vier Schlitze 96, vgl.
Fig. 5 . -
Fig. 6 und7 zeigen als zweites Ausführungsbeispiel einen Sensorlüfter 120. Dieser hat ein Lüfterrad 156, das von einem elektronisch kommutierten Motor angetrieben wird. Ferner hat er ein unteres Gehäuseteil 122 und ein mit diesem verbundenes oberes Gehäuseteil 124. Letzteres ist an seiner inFig. 6 oberen Seite mit einer Luftdurchtrittsöffnung 158 versehen, die von einem zylindrischen Kragen 159 gebildet wird und in welche im Betrieb Luft von oben einströmt. Der Kragen 159 hat zwei seitliche Durchbrechungen 161' und 161". - Der Motor 146 hat einen Innenstator 130, der hier Klauenpole 132, 134 und zwei Ringspulen 136, 138 hat. Ein Außenrotor 146 hat eine Rotorglocke 148, innerhalb deren ein Magnetring angeordnet ist. In der Rotorglocke 148 ist eine Welle befestigt, die in einem Sinterlager 129 gelagert ist, das in einem Lagerrohr 128 angeordnet ist.
- Seitlich an den Gehäuseteilen 122, 124 befindet sich ein Kontaktsatz mit sechs Kontakten K1 bis K6, die unten in Lötfahnen 176 übergehen, welche z.B. zur Verbindung mit (nicht dargestellten) Leiterbahnen einer Leiterplatte dienen. - Das Gehäuse 120, 124 ist mit federnden Befestigungszapfen 178 versehen.
- Der Kontaktsatz K1 bis K6 ist fest mit den Gehäuseteilen 122, 124 verbunden, z.B. durch Kunststoffschweißen. Seine Kontakte K2 bis K5 dienen zur Verbindung mit vier Anschlussstiften 137 von zwei Statorspulen 136, 138. Seine Kontakte K1 und K6 dienen zur Verbindung mit zwei Anschlussleitungen eines NTC-Sensors 186, der sich etwa im Zentrum der Einlassöffnung 158 befindet, um dort die Temperatur der einströmenden Luft zu messen.
- Der Rotor 146 ist mit den Flügeln des Lüfterrades 156 direkt verbunden.
- Der NTC-Sensor 186 ist auf einem Quersteg 188 einer Leiterplatte 185 in SMD-Technik befestigt und dort mit zwei Leiterbahnen 182', 182" elektrisch verbunden, die zu Kontaktlöchem 183' bzw. 183" führen. Diese Kontaktlöcher werden direkt mit den Kontakten K6 bzw. K1 des Kontaktsatzes verlötet. Dadurch wird der NTC-Sensor 186 elektrisch angeschlossen, und die ringförmige Leiterplatte 185, deren Bestandteil der Steg 188 ist, welcher diagonal zu dieser ringförmigen Leiterplatte 185 verläuft, wird durch den Lötvorgang am Sensorlüfter 120 mechanisch befestigt.
- Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Leiterplatte 185 bei einer Beschädigung leicht ausgetauscht werden kann. Auch kann man für NTC-Widerstände 186 mit unterschiedlichen Widerstandswerten denselben Sensorlüfter 120 verwenden, wobei nur die Leiterplatte 185 unterschiedlich ist. Dadurch, dass sich die ringförmige Leiterplatte 185 außerhalb des Kragens 159 befindet, behindert sie nicht das Einströmen von Luft durch die Öffnung 158, und der Steg 188 stellt ebenfalls keine wesentliche Behinderung dieser Luftströmung dar.
- Die Luftauslassöffnungen sind in
Fig. 6 und7 mit 160 bezeichnet. - Naturgemäß sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung vielfache Abwandlungen und Modifikationen möglich.
Claims (18)
- Lüfter, welcher aufweist:Ein Lüftergehäuse (22, 24; 122, 124), welches eine axiale Lufteintrittsöffnung (58; 158) und eine Luftauslassöffnung (60; 160) aufweist;einen in dem Lüftergehäuse (22, 24; 122, 124) angeordneten elektronisch kommutierten Außenläufermotor, welcher einen Innenstator (30; 130) und einen Außenrotor (46; 146) aufweist;ein mit dem Außenrotor (46; 146) verbundenes Lüfterrad (56; 156), welches dazu ausgebildet ist, Luft durch die Lufteintrittsöffnung (58; 158) zu saugen und durch die Luftauslassöffnung (60; 160) auszublasen;eine Leiterplatte (68; 185) mit einem ersten Abschnitt (66; 188), der sich im Bereich der Lufteintrittsöffnung (58; 158) erstreckt und ein Trageteil (88; 188) aufweist;einen auf diesem Trageteil (88; 188) angeordneten Sensor (86; 186) zur Erfassung mindestens eines Wertes der Luft, welche im Betrieb den Lüfter (20; 120) durchströmt,insbesondere von Temperatur, Feuchtigkeit, Luftgüte etc.;auf dem ersten Abschnitt (66; 188) angeordnete Leiterbahnen (82, 84; 182', 182"), mit denen der Sensor (86; 186) elektrisch verbunden ist,wobei der erste Abschnitt (66) der Leiterplatte (68) mit mindestens einer Luftdurchtrittsöffnung (90) versehen ist, undwobei sich das Trageteil (88; 188) der Leiterplatte (68; 185) in diese Luftdurchtrittsöffnung (90) erstreckt.
- Lüfter nach Anspruch 1, bei welchem der Sensor (86; 186) in SMD-Bauweise mit den Leiterbahnen (82, 84; 182', 182") des ersten Abschnitts (66; 188) elektrisch verbunden ist.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Sensor als NTC-Widerstand (86; 186) ausgebildet ist.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Sensor (86; 186) zur Temperaturerfassung für eine Klimaanlage ausgebildet ist.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem im Bereich der Lufteintrittsöffnung (158) ein Kragen (159) vorgesehen ist, welcher mit Durchbrechungen (161', 161") versehen ist, durch welche sich der erste Abschnitt (188) der Leiterplatte (185) in die Lufteintrittsöffnung (158) erstreckt.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Sensor (86; 186) etwa im Zentrum der axialen Lufteintrittsöffnung (58; 158) angeordnet ist.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dessen Luftauslassöffnung (60; 160) dazu ausgebildet ist, ein radiales Ausblasen von Luft zu ermöglichen.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Leiterplatte (68; 185) am Lüftergehäuse (22, 24; 122, 124) gehalten ist.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem ein Kontaktsatz (K1 bis K6) vorgesehen ist,
und die Leiterplatte (185) elektrisch und mechanisch mit Elementen (K1, K6) dieses Kontaktsatzes verbunden ist. - Lüfter nach Anspruch 9, bei welchem der Innenstator (30, 130) zwei Statorspulen (136, 138) aufweist, denen vier Anschlussstifte (137) zugeordnet sind, und
bei welchem der Kontaktsatz (K1 bis K6) sechs Kontakte aufweist,
von denen zwei Kontakte (K1 und K6) mit zwei Anschlussleitungen (182', 182") des Sensors (86; 186) verbunden sind, und
von denen vier Kontakte (K2 bis K5) mit den vier Anschlussstiften (137) verbunden sind. - Lüfter nach Anspruch 10, bei welchem der Kontaktsatz (K1 bis K6) sechs Kontakte aufweist, die an einem Ende in Lötfahnen (176) übergehen, welche zur Verbindung der Kontakte (K1 bis K6) mit Leiterbahnen einer Leiterplatte dienen.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem einstückig mit dem Lüftergehäuse (22, 24; 122, 124) ein Lagertragrohr (26; 128) ausgebildet ist, in welchem eine Lageranordnung (28; 129) zur Lagerung einer Welle (52) des Außenrotors (46; 146) vorgesehen ist.
- Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der erste Abschnitt (66) der Leiterplatte (68) über eine Biegung (70) in einen zweiten Abschnitt (74) übergeht, der zur Aufnahme von elektronischen Bauelementen des Motors dient.
- Lüfter nach Anspruch 13, bei welchem die Leiterplatte (68) im Bereich der Biegung (70) eine reduzierte Dicke (72) aufweist, insbesondere eine um mindestens 50 % reduzierte Dicke.
- Lüfter nach Anspruch 13 oder 14, bei welchem die Leiterplatte (68) im Bereich ihrer Biegung (70) an einer abgerundeten Kante (92) des Lüftergehäuses (24) abgestützt ist.
- Lüfter nach Anspruch 15, bei welchem die Biegekante (92) im Wesentlichen formschlüssig in den Abschnitt (72) reduzierter Dicke der Leiterplatte (68) eingreift.
- Lüfter nach einem der Ansprüche 13 bis 16, bei welchem das Lüftergehäuse mindestens zweiteilig (22, 24) ausgebildet ist,
und der zweite Abschnitt (74) der Leiterplatte (68) an einer Mehrzahl von Teilen (22, 24) des Lüftergehäuses gehalten ist. - Lüfter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welcher als Minilüfter ausgebildet ist.
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