JP4977039B2 - ミニ送風機 - Google Patents

Description

本発明は、ミニ送風機（Miniluefter, mini fan）に関する。このような送風機は、小形送風機ないしは極小形送風機（Klein-oder Kleinstluefter）とも呼ばれる。

例えば、自動車の空調設備のための空気測定のため、センサ送風機が用いられる。このセンサ送風機は、例えば、３０ｍｍの外径を有し、即ち、技術上の用語によれば、ミニ送風機に関する。

この種のミニ送風機は、コンピュータのプロセッサの冷却、小形機器の機器冷却などにも使用され、その寸法は、極めて小さく、例えば、下記の如くである。
・エーベーエム・パプスト（ebm-papst（商標））・シリーズ２５０の送風機は、８×２５×２５ｍｍの寸法を有する，
・エーベーエム・パプスト・シリーズ４００Ｆの送風機は、１０×４０×４０ｍｍの寸法を有する，
・エーベーエム・パプスト・シリーズ４００の送風機は、２０×４０×４０ｍｍの寸法を有する，
・エーベーエム・パプスト・シリーズ６００の送風機は、２５×６０×６０ｍｍの寸法を有する。

このような送風機の消費電力は、２５０シリーズの場合、０．４〜０．６Ｗであり、４００Ｆシリーズの場合、０．７〜０．９Ｗであり、４００シリーズおよび６００シリーズの場合、０．９〜３．４Ｗである。重量は、例えば、２５０シリーズの場合、約５ｇであり、４００／４００Ｆシリーズの場合、１７〜２７ｇの範囲にあり、６００シリーズの場合、約８５ｇである。
なお、従来の関連する公知文献として、次のものがある。
ＤＥ２０２００４０１６５４５Ｕ１ ＵＳ２００３−０６８２３７Ａ１

極めて高価格とならざるを得ないこの小形（ミニアチャ）寸法の送風機の場合、製造時、高度の自動化が可能でありかつこのような送風機の均一な品質および低騒音性が得られるよう、その組立を極めて簡単化することが重要である。

このような極めて小さい送風機の場合、更に、その構成部材が、機械時計と全く比肩されるべきものであり、極めて繊細であり、従って、頑丈でないことは、困難をもたらす。回転子（ロータ）シャフトは、例えば、しばしば、縫い針の太さを有するに過ぎず、従って、注意して扱わないと、湾曲され易く、かくして、送風機が使用不能となる。これは、極板についても云える。

従って、本発明の課題は、新規のミニ送風機を提供することにある。

この課題は、本発明にもとづき、請求項１の対象（即ち規定事項）によって解決される。即ち、本発明によれば、外側ハウジングと、該外側ハウジングに配設した空気導入口と、該空気導入口を通って空気を吸引するために送風羽根を備えた送風ホイールと、該送風ホイールを駆動するための駆動電動機を有し、該駆動電動機は、永久磁石を備えた外側回転子及び内側固定子を有し、該内側固定子は、極板を備えた内側固定子として構成され、該極板は、円筒形部分として構成された鈎爪状組立て磁極を有し、該極板は相互にずらされて相互にはまり合っており、更に、極板と極板の間に配設され、かつ、互いに対向する２つの側部部材と結合された中央部分を有するボビンを有し、前記側部部材の少なくとも一方は、駆動電動機のための電気部材の支持部材として構成されたこと、及び、支持部材が、該支持部材に隣接する極板の鈎爪状組立て磁極を通過させるための切欠き部分を備えていること、を特徴とするミニ送風機（基本形態１）が提供される。

電動機の電気部材（例えば、コンポーネント、接続部材など）を設置できる支持部材としてボビン（巻枠ないしスプール）の一部を構成したことによって、まさにミニ送風機に極めて重要であるような極めて簡単でコンパクトな構造態様が得られる。このようなミニ送風機の場合、更に、振動の少ない構造の利点が得られ、従って、騒音の少ない運転の利点が得られる。

本発明の更なる詳細および有利な構成は、図示して以下に説明した、本発明の制約としては全く考えられない実施例および他の従属請求項から明かであろう。以下に当初の従属請求項に対応する実施形態を示す。即ち、
支持部材が、特に、該支持部材に隣接する極板の鈎爪状組立て磁極を通過させるための切欠き部分（複数）を備えていることが好ましい。（形態２）
支持部材に隣接する少なくとも１つの極板が、少なくとも部分的に、支持部材に不動に結合されたプラスチック部材を備えていることが好ましい。（形態３）
１つの極板のプラスチック部材が、該極板において隣接の鈎爪状組立て磁極の間の間隙内に延在することが好ましい。（形態４）。
プラスチック部材が、支持部材に隣接する側に、突起、特に、リブを備えており、上記突起が、支持部材に溶接されていることが好ましい。（形態５）
プラスチック部材が、少なくとも部分的に、鈎爪状組立て磁極の外面を被っていることが好ましい。（形態６）
鈎爪状組立て磁極が、プラスチック部材のプラスチックがその中に固定される開口部を備えていることが好ましい。（形態７）
前記ボビンの内部には、軟強磁性材料からなる管状ブッシュが設けてあることが好ましい。（形態８）
管状ブッシュが、極板（複数）の磁気的帰還回路（magnetischer Rueckschluss）として構成されていることが好ましい。（形態９）
前記ボビンの製造時にプラスチックが管状ブッシュの開口部を介して管状ブッシュの内部に達し、プラスチックの部分を形成することが好ましい。（形態１０）
管状ブッシュの内部に延在するプラスチックの部分は、外側回転子を支持するアキシャル軸受の部分として構成されていることが好ましい。（形態１１）
外側ハウジングは、空気導入口から出発して環状部分を介して拡張されており、該環状部分上に回路基板が設けてあることが好ましい。（形態１２）
密封リング（多孔質ゴム（Moosgummi）からなる）が回路基板（ないし導体ボード）上に設けてあることが好ましい。（形態１３）
回路基板上には、作動中に空気導入口を通って流れる空気の温度を検出するための温度センサが設けてあることが好ましい。（形態１４）
回路基板が、外側ハウジングの空気導入口内へ延びてゆきかつ作動中に該空気導入口を通って流れる空気の温度の検出を可能とする温度センサの支持部材として機能するウェブを有することが好ましい。（形態１５）
外側ハウジングが、空気導入口内へ延びてゆきかつ作動中に該空気導入口を通って流れる空気の温度を検出するための温度センサが設けられたウェブを有し、該温度センサに至る導体路が、熱間スタンピング法で外側ハウジングの上面に加工されていることが好ましい。（形態１６）
送風羽根が、ミニ送風機の回転軸線に対して本質的に平行に延びることが好ましい。（形態１７）
本質的に円筒形の外側ハウジングが、軸線方向の空気導入口および少なくとも１つの側部の空気排出口を有することが好ましい。（形態１８）
ミニ送風機の固定脚としての機能と共に、少なくとも部分的にミニ送風機の電気接続としても機能するコンタクト脚を備えていることが好ましい。（形態１９）
前記ボビン上には、２本ストランドに巻いた２ストランド形の固定子巻線が設けてあることが好ましい。（形態２０）
外側回転子の周囲には、プラスチック射出によって少なくとも１つの永久磁石を固定した、外側ハウジングのハウジング部分が設けてあり、該永久磁石は、外側回転子をスタート前に容易にスタートできる箇所に回転させる機能を有することが好ましい。（形態２１）
永久磁石が、プラスチックで結合された可撓性磁石として構成されていることが好ましい。（形態２２）
なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は、専ら発明の理解を助けるためであり、本発明を図示の態様に限定することを意図するものではない。

図１に、実際に慣用の３０〜３５ｍｍの径を有することができるミニ送風機１０を示した。しかしながら、判り易いよう、図面には極端に拡大して示した。この送風機は、絶縁性プラスチックからなる外側ハウジング１２を有し、この外側ハウジングは、上部に、空気導入口１４を有し、側部に空気排出口（複数）１６を有するが、図１では、後部の空気排出口のみが示してある。

外側ハウジング１２は、空気導入口１４から出発して環状部分１８を経て円筒形部分２０まで拡張（径）されている。

環状部分１８上には、回路基板（ないし導体ボード）２２が載っており、この回路基板には、多孔質ゴム（Moosgummi）からなる密封リング２４が、図示の態様で固定されている。

回路基板２２は、本質的に円形（リング状）であり、その中心に、矢印３０，３２の方向へ上方から空気導入口１４を介して流入し、側部の空気排出口１６を介して流出する空気の温度センサとして役立つＮＴＣ（負温度係数）抵抗器２８を設けた、横断（径）方向に延びたウェブ２６を有する。図１には、このウェブの後半部のみが示してある。

ＮＴＣ抵抗器２８（ＳＭＤ構造方式、Surface Mounted Device 即ち表面装填方式で配設）は、導体路（配線路）３４によって、外側ハウジング１２の円筒形部分２０に図示の態様で絶縁して設けたコンタクトピン３６，３８に接続されている。これらの金属製のコンタクトピン３６，３８は、それぞれ、下方に、２つの弾性部材４０，４２（図４参照）をそれぞれ有する、固定脚としてのコンタクト脚（ピン状端子）３６´；３８´を有する。コンタクト脚３６´；３８´は、図３および図４に示した如く、回路基板４６の開口４４に差込まれる。この開口４４は、開口４４を介して延び回路基板４６の導体路（導電路）４８と結合（接続）された金属層４７に結合されている。即ち、コンタクト脚３６´；３８´は、回路基板４６からミニ送風機１０またはその温度センサ２８への電気接続部を形成する。極めて小さい送風機の場合には特に、通常、電子整流用構成部材は、ミニ送風機１０自体に設けてなく、関連の回路基板４６に設けてある。しかしながら、本発明の枠内において、上記構成部材をミニ送風機１０自体に設けることも可能である。

外側ハウジング１２の円筒形部分２０は、中心に金属製の管状ブッシュ５２を設けた支持部材５０によって下方へ閉鎖される。この管状ブッシュは、支持部材５０としてのプレート（底板ないしディスク状フランジ部材）と一体であり且つその上端において環状ディスクの形式の側部部材５６に移行する円筒形の中央部分５４によって囲まれており、この場合、上記環状ディスクの形式の側部部材５６は、同様に側部部材である支持部材５０および円筒形の中央部分５４とともに、固定子巻線５８のボビン（巻枠ないしスプール）を形成する。支持部材５０としてのプレートは、その外縁に、切欠き５１を有し、コンタクトピン３６，３８および他のコンタクトピン５３は、上記切欠きを貫通して突出する。

管状ブッシュ５２内には、駆動電動機６１の外側回転子６２のシャフト６０の焼結（多孔質）軸受（図示してない）が設けてある。外側回転子６２は、固定の改善のため刻み目６８を有するシャフト６０の上端を挿入した形で射出成形されたボス（ないしハブ）６６を中心に有するプラスチック製の支持部材としての送風ホイール６４を有する。外側回転子６２は、ほぼ、ひっくり返したシャーレないしカップの形状を有し、その周縁に、シャフト６０に対してほぼ平行に延びる縁部７０を有する。

図示の如く、この縁部７０には、永久磁石７２が、２成分射出成形法で、直接に射出成形されている。永久磁石７２は、プラスチックマトリックス中のハード（磁気的に硬質）フェライトからなり、従って、上記プラスチックは、そのハードフェライト粒子（複数）７４（もちろん、単に模式的に示した）と一緒に、例えば、リングとして、支持部材としての送風ホイール６４内に射出成形できる。この場合、鎖線７６で示した界面は、プラスチックの融着によって緊密に結合される。

リング状の永久磁石７２の射出成形に続いて、適切な装置において、図１にアルファベットＮ（北極）およびＳ（南極）によって通常の態様で象徴的に示した如く、永久磁石７２を半径方向（放射状）へ磁化する。

半径方向（放射状）に延びる送風羽根８０は、送風ホイール６４と一体に構成されており、ラジアル送風機と呼ぶのが好ましい。

本発明の大きな利点は、プラスチックの射出成形による外側回転子６２のこの種の製造の際、既に十分につり合い（回転バランス、Wucht）が取られており、従って、概ね、バランシング作業は不要である。更に、組立時の節減が生ずる。なぜならば、このような極めて小さい部材は、まさに、取扱い難く且つ組立て難く、従って、組立時に、障害（欠陥）が生じ易いからである。本発明によって、不良品が避けられる。なぜならば、回転子磁石を備えた外側回転子６２は、組立時に、検査ずみの完成部材として存在し、軸受に組込むだけでよく、この組込は、通常、シャフト６０を軸受に差込むことによって行われるからである。

図１のミニ送風機の場合、シャフト６０の自由端８２は、上記自由端８２に対向して存在する支持部材（底板）５０の部分８３とともに、アキシャル軸受を形成する。かくして、シャフト６０の自由端８２は、下方へ前記部分８３に押圧（付勢）力を受けるが、これは、リング状の永久磁石７２が、極板８８における鈎爪状組立て磁極（鈎爪状ポールピース）８４、８６の図１に示した円筒形（鈎爪）部分に対して軸線方向へシフトされていることによって起きる。かくして、リング状の永久磁石７２は、軸線方向力Ｆによって引下げ付勢力を受ける。

前記部分８３は、製造時に支持部材５０の（プラスチック）材料が管状ブッシュ５２の開口部（複数）８５を介して内部に達することによって、（射出）成形される（図８参照）。

特に、図５〜１０から明かな如く、ミニ送風機１０は、鈎爪状組立て磁極（Klauenpol, claw pol）構造（交互に櫛状にはまり合った形に組立て構成した磁極構造）として構成された内側固定子（インナーステータ）９０を有する。

既述のボビン（巻枠ないしスプール）５７には、概ね、２本ストランド（バイファイラ）に巻いた２つの別個の巻線を、例えば、２つの接続（引出）線９２，９４を有する駆動巻線と、２つの接続（引出）線９６，９８を有するセンサ巻線とを、有する固定子巻線５８としてのコイルが巻かれている（図５および図９参照）。これに関連して、センサ巻線および駆動巻線の使用は公知である（ＥＰ１１０４９５０Ａ２参照）。ホールセンサを使用する場合、例えば、ＷＯ００／３５０７４に対応して、２つの駆動コイルによる運転も可能である（特表２００３−５２５００１号公報）。

接続（引出）線９２〜９８は、図示の如く、側部接続端子に至る。この側部接続端子は、好ましくは、ＭＩＤ法（Moulded Interconnect Device法）で支持部材（プレート）５０に埋込まれ、それぞれ、切欠き５１を介して延び、かくして、そこに設けられた金属被覆層１００と電気的に接続される対応するコンタクトピン５３に接続されている。

支持部材５０の下方には、２つの対向フック１０２，１０４が形成されている（図５および図１０参照）。（図１には、これらの対向フックは図示してない。）上記対向フックによって、ミニ送風機は、回路基板（Leiterbahn）４６（図３）に着脱自在に係止され、この場合、コンタクトピン３６、３８、５３は、回路基板４６の導体路４８との電気的結合（接続）を形成する。固定子巻線５８としてのコイルを巻いた後、ボビン５７上に、上方から上部の極板８８を設置する。この極板（Polbrech）は、極板を管状ブッシュ５２に圧嵌するための中心開口１０６を有する。図６〜８に示した如く、上部の極板８８および同じく上部の極板と同一の（極構造の）下部の極板１１０は、その外面上に、プラスチック被覆層（プラスチック部材１１２）を有する。この場合、上記被覆層は、
ａ）鈎爪状組立て磁極８４，８６の外面を被い（図９参照）、且つ、
ｂ）ほぼ円形リングセグメント状のプラスチック部材１１４，１１６の形で隣接の鈎爪状組立て磁極８４，８６の間の間隙内に延在する（図５参照）。

上記円形リングセグメント状のプラスチック部材１１４，１１６の各々は、円形リングセグメントをボビン５７の隣接の側部部材５０または５６に溶接（ないし融着）するのに役立つ突起１１８および１２０をそれぞれ備えている（図７）。この溶接は、レーザ溶接によって行うのが好ましい。この場合、当該の突起が、図８に側板（サイドディスク板）として示した如く、ボビン５７の対応する側部部材５０または５６との外れない（堅固な）結合（固着結合）を形成する。

下部の極板１１０は、同じく、その中心開口がブッシュ５２に圧嵌され、次いで、支持部材５０に溶接（溶着）される。

図９および図１０に特に判り易く示した如く、支持部材５０は、このため、極板１１０の鈎爪状組立て磁極を差込む（挿通する）ための２つの切欠き部分１２２，１２４を有する。双方の極板８８および１１０は、図９および１０に示した如く、相互に９０゜だけ機械的にずらしてあり、従って、組立て状態で相互に櫛状のはまり合い（差込み）状態になる。鈎爪状組立て磁極の各々は、半径方向へ延びる５つの切欠きスリット状の開口部１２６（図６に示した）を有し、プラスチック部材１１２は、上記切欠きスリット状の開口部１２６に固定され、上記切欠きスリット状の開口部を埋める。かくして、磁歪騒音および空気の乱流（Verwirbelungen）が減少される。複数の切欠きスリット状の開口部１２６は、第１義的に、うず（渦）電流（Wirbelstromverluste）損失を減少する機能を有する。

図１１に、このようなミニ送風機に支持部材（底板プレート）５０を装備するための好ましい方法を示した。この場合、この支持部材５０は、射出成形時に既に、所望の形状に成形できると云う状況を活用する。

図１１Ａ）において、支持部材５０の所定の箇所に、接着剤１３０を施工する。この場合、接着剤は、−図示の如く−任意の形状を取ることができる。

図１１Ｂ）において、上記の接着剤施工箇所１３０上に、対応するＳＭＤ（表面実装）構成部材１３２を設置する。

図１１Ｃ）において、対応する炉内で接着剤施工箇所１３０を硬化させる。

図１１Ｄ）において、構成部材に導電路１３４の層を被覆する。

図１１Ｅ）において、ＵＶ光によって上記導電路１３４を硬化させる。かくして、支持部材５０に、所要構成部材が装備され、使用可能な状態となる。

この製品は、“モールド成形相互結合デバイス”（moulded interconnected device）とも呼ばれる。

この製造法によって、電子系に必要な各接続（経路）は、ボビン５７上に直接に形成される。かくして製造された射出成形部材は、以降の加工のため、直ちに利用可能な状態にある。穴またははめ合い部分は、もはや、後から加工する必要はなく、射出成形用型によって構成部材に直接に一体化組込みされる。この方法は、低コストの製造費および品質利点以外に、鉛含有ハンダないしろうの不使用および通常はリサイクル不可能な材料からなる回路基板を用いないことによって、プラスのエコロジーアスペクトも提供し、低コストで信頼性が向上される。

図１２および図１３に、特殊な回路基板を必要としない変更例を示した。この場合、２つの導体路１４０，１４２は、熱間スタンピング（熱圧着）法において、外側ハウジング１４６の上面１４４に設置される。導体路１４０の左端はコンタクトピン１４８に接続され、その右端はＮＴＣ抵抗器２８´に接続される。同じく、導体路１４２は、その右端がコンタクトピン１５０に接続され、その左端がＮＴＣ抵抗器２８´に接続される。

図１２および１３において、先行の図面の場合と同一の機能を有する部材は、同一の符号で表し、再度は説明しないと云うことを指摘する。

図１２および１３において、空気導入口１４´のまわりには、機械的損傷に対してＮＴＣ抵抗器２８´を保護する突出カラー１５２が設けてある。ＮＴＣ抵抗器２８´および導体路１４０，１４２を設けたウェブ１５２は、外側ハウジング１４６の部分として構成されている。

コンタクトピン１４８，１５０は、外側ハウジング１４６を貫通して延び、この外側ハウジングから下方へ突出する。

図１３に、図１２の送風機の上から見た平面図を示した。ＮＴＣ抵抗器２８´のための特殊な回路基板を用いないことによって、本質的な簡単化および低廉化が得られ、この場合、完全な機能性が保持される。

図１４に、変更例を示した。この場合、下側のハウジング部分２１２の円筒形部分２２０には、相互に対向する２つの箇所２２２，２２４に、それぞれ、可撓性の永久磁石２２６，２２８が設けてある。上記磁石は、ハードフェライト粒子を含む可撓性プラスチック部材の形状を有し、“ゴム磁石”とも呼ばれる。

下側のハウジング部分２１２の製造前に、上記磁石を射出成形型に導入セットし、型内の箇所２２８（図１４参照）に固定保持する。当該磁石は、製造時にそれが好都合であることが判明している場合は、この操作時に所望の形状に湾曲させることができる。

次いで、下側のハウジング部分２１２のプラスチックを上記磁石のまわりに射出（成形）し、かくして、磁石は、下側のハウジング部分２１２に強固に固定され、脱落することはない。

これらの永久磁石２２６，２２８は、スタート前に、容易にスタートできる箇所に外側回転子６２を回転する機能を有する。

本発明によって、更に、極めてコンパクトで堅牢な内側固定子（インナーステータ）９０を有するミニ送風機が得られる。この場合、読者は、例えば、図２のミニ送風機１０の外径が３５ｍｍの数値を有するが、図８にＤで示した径は、約２０ｍｍに過ぎず、即ち、
ａ）低コストで、且つ
ｂ）高精度で
製造しなければならない極めて小さい部材が対象であると云うことを考慮しなければならない。

更に、多くの鈎爪状組立て（はまり合い）磁極（Klauenpole）は、磁気特性上の理由から、図６に示した形状よりも本質的に更に複雑な形状になることができること、その場合、製造および加工が、その分だけ難しくなることがあり得ると云うことを考慮すべきである。

もちろん、本発明の枠内において、多様な変更および修正が可能である。

本発明の好ましい一実施例のミニ送風機の、部分的に切開断面として示した、極めて大きく拡大した斜視図である。 図１の送風機の、切開断面を示していない斜視図である。 ミニ送風機を回路基板に差込み、送風機を回路基板に電気的且つ機械的に結合するためのコンタクトピンの図面である。 図３の線ＶＩ−ＶＩに沿う断面図である。 本発明に係るミニ送風機の本質的部分の展開図である。 極板（Polblech）の斜視図である。 図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う断面図である。 図６の極板を使用した鈎爪状組立て磁極（Klauenpol）固定子の断面図である。 図８に断面図を示した内側固定子の、上面から見た斜視図である。 図９の内側固定子の、下面から見た斜視図である。 本発明の枠内で優先的に使用される（構成部材の）実装備法の略図である。 第１変更例の斜視図である。 図１２の送風機の、上面から見た平面図である。 第２変更例の斜視図である。

１０ ミニ送風機（Miniluefter）
１２ 外側ハウジング
１４，１４´ 空気導入口
１６ 空気排出口
１８ 環状部分
２０ 円筒形部分
２２ 回路基板
２４ 密封リング
２６ ウェブ
２８ 温度センサ
３６，３８ コンタクトピン
３６´，３８´ コンタクト脚（固定脚）
４０，４２ 弾性部材
５０ 支持部材（側部部材）
５２ 管状ブッシュ
５３ コンタクトピン
５４ 中央部分
５６ 側部部材
５７ ボビン
５８ 固定子巻線
６０ シャフト
６１ 駆動電動機
６２ 外側回転子（アウターロータ）
６４ 送風ホイール
８０ 送風羽根
８２ シャフトの自由端
８４，８６ 鈎爪状組立て（はまり合い）磁極（Klauenpol）
８８，１１０ 極板ないし板状ポールピース（Polblech）
９０ 内側固定子（インターステータ）
９２，９４ 接続線
９６，９８ 接続線
１１２ プラスチック部材
１１４，１１６ プラスチック部材
１１８，１２０ 突起
１２２，１２４ 切欠き部分
１２６ 開口部
１４０，１４２ 導体路
１４４ 外側ハウジングの上面
１４６ 外側ハウジング
２２６，２２８ 永久磁石

Claims (18)

1. 外側ハウジング（１２，１４６）と、
   該外側ハウジング（１２，１４６）に配設した空気導入口（１４，１４´）と、
   該空気導入口（１４，１４´）を通って空気を吸引するために送風羽根（８０）を備えた送風ホイール（６４）と、
   該送風ホイール（６４）を駆動するための駆動電動機（６１）を有し、該駆動電動機は、永久磁石を備えた外側回転子（６２）及び内側固定子（９０）を有し、該内側固定子は、極板（８８，１１０）を備えた内側固定子として構成され、該極板（８８，１１０）は、円筒形部分として構成された鈎爪状組立て磁極（８４，８６）を有し、該極板（８８，１１０）は相互にずらされて相互にはまり合っており、
   更に、極板と極板（８８，１１０）の間に配設され、かつ、互いに対向する２つの側部部材（５０，５６）と結合された中央部分（５４）を有するボビン（５７）を有し、
   前記側部部材の少なくとも一方は、駆動電動機（６１）のための電気部材の支持部材（５０）として構成されたこと、及び、
   支持部材（５０）が、該支持部材に隣接する極板（１１０）の鈎爪状組立て磁極を通過させるための切欠き部分（１２２，１２４）を備えていること
   を特徴とする請求項１のミニ送風機。
2. 支持部材（５０）に隣接する少なくとも１つの極板（１１０）が、少なくとも部分的に、支持部材（５０）に不動に結合されたプラスチック部材（１１２，１１４，１１６）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のミニ送風機。
3. １つの極板（１１０）のプラスチック部材（１１４，１１６）が、該極板（１１０）において隣接の鈎爪状組立て磁極（８４，８６）の間の間隙内に延在することを特徴とする請求項２に記載のミニ送風機。
4. プラスチック部材（１１４，１１６）が、支持部材（５０）に隣接する側に、突起（１２０）を備えており、上記突起が、支持部材（５０）に溶接されていることを特徴とする請求項２または３に記載のミニ送風機。
5. プラスチック部材（１１２）が、少なくとも部分的に、鈎爪状組立て磁極（８４，８６）の外面を被っていることを特徴とする請求項２〜４の１つに記載のミニ送風機。
6. 鈎爪状組立て磁極（８４，８６）が、プラスチック部材（１１２，１１４，１１６）のプラスチックがその中に固定される開口部（１２６）を備えていることを特徴とする請求項５に記載のミニ送風機。
7. 前記ボビン（５７）の内部には、軟強磁性材料からなる管状ブッシュ（５２）が設けてあることを特徴とする請求項１〜６の１つに記載のミニ送風機。
8. 管状ブッシュ（５２）が、極板（８８，１１０）の磁気的帰還回路として構成されていることを特徴とする請求項７に記載のミニ送風機。
9. 前記ボビン（５７）の製造時にプラスチックが管状ブッシュ（５２）の開口部（８５）を介して管状ブッシュ（５２）の内部に達し、プラスチックの部分（８３）を形成することを特徴とする請求項７または８に記載のミニ送風機。
10. 管状ブッシュ（５２）の内部に延在するプラスチックの部分（８３）は、外側回転子（６２）を支持するアキシャル軸受の部分として構成されていることを特徴とする請求項９に記載のミニ送風機。
11. 外側ハウジング（１２）は、空気導入口（１４）から出発して環状部分（１８）を介して拡張されており、該環状部分（１８）上に回路基板（２２）が設けてあることを特徴とする請求項１〜１０の１つに記載のミニ送風機。
12. 密封リング（２４）が回路基板（２２）上に設けてあることを特徴とする請求項１１に記載のミニ送風機。
13. 回路基板（２２）上には、作動中に空気導入口（１４）を通って流れる空気の温度を検出するための温度センサ（２８）が設けてあることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のミニ送風機。
14. 回路基板（２２）が、外側ハウジング（１２）の空気導入口（１４）内へ延びてゆきかつ作動中に該空気導入口（１４）を通って流れる空気の温度の検出を可能とする温度センサ（２８）の支持部材として機能するウェブ（２６）を有することを特徴とする請求項１３に記載のミニ送風機。
15. 外側ハウジング（１４６）が、空気導入口（１４’）内へ延びてゆきかつ作動中に該空気導入口（１４’）を通って流れる空気の温度を検出するための温度センサ（２８’）が設けられたウェブ（１５２）を有し、該温度センサ（２８’）に至る導体路（１４０，１４２）が、熱間スタンピング法で外側ハウジング（１４６）の上面（１４４）に加工されていることを特徴とする請求項１〜１０の１つに記載のミニ送風機。
16. ミニ送風機の固定脚としての機能と共に、少なくとも一部分がミニ送風機の電気接続としても機能するコンタクト脚（３６´，３８´）を備えていることを特徴とする請求項１〜１５の１つに記載のミニ送風機。
17. 外側回転子（６２）の周囲には、プラスチック射出によって少なくとも１つの永久磁石（２２６，２２８）を固定した、外側ハウジング（１２、１４６）のハウジング部分（２１２）が設けてあり、該永久磁石は、外側回転子（６２）をスタート前に容易にスタートできる箇所に回転させる機能を有する
    ことを特徴とする請求項１〜１６の１つに記載のミニ送風機。
18. 永久磁石（２２６，２２８）が、プラスチックで結合された可撓性磁石として構成されていることを特徴とする請求項１７に記載のミニ送風機。

Images