EP1528330A1 - Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage - Google Patents

Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage Download PDF

Info

Publication number
EP1528330A1
EP1528330A1 EP03025084A EP03025084A EP1528330A1 EP 1528330 A1 EP1528330 A1 EP 1528330A1 EP 03025084 A EP03025084 A EP 03025084A EP 03025084 A EP03025084 A EP 03025084A EP 1528330 A1 EP1528330 A1 EP 1528330A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
assembly according
valve
insertion space
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03025084A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1528330B1 (de
Inventor
Mathiesen Hoj Finn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grundfos AS
Original Assignee
Grundfos AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grundfos AS filed Critical Grundfos AS
Priority to EP03025084A priority Critical patent/EP1528330B1/de
Priority to AT03025084T priority patent/ATE397737T1/de
Priority to DE50309957T priority patent/DE50309957D1/de
Priority to CNB2004100883561A priority patent/CN100526749C/zh
Priority to PL371000A priority patent/PL211735B1/pl
Publication of EP1528330A1 publication Critical patent/EP1528330A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1528330B1 publication Critical patent/EP1528330B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/08—Hot-water central heating systems in combination with systems for domestic hot-water supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water
    • F24H1/52—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water incorporating heat exchangers for domestic water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/14—Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/142—Connecting hydraulic components

Definitions

  • the invention relates to a structural unit for a compact heating system.
  • Such units are state of the art and serve if possible, all fittings of such a heating system to take up space and the necessary channel connections and provide line connections. This is not intended Only a compact design can be achieved, but beyond both the manufacturing and assembly costs and the later Maintenance costs are reduced.
  • From DE 100 07 873 C1 is a structural unit for a compact heating system known, having two heating circuits, one for heating the heating water for central heating and another for heating of the service water.
  • the unit described there is comparatively compact and essentially composed of three injection-molded parts, of which the first centrally located forms the pump housing, formed open to the front for receiving the motor unit is, and the other two on both sides adjoining fitting housing form.
  • the present invention the object of further improving such a unit, in particular to increase the functionality and thus installation and To further simplify maintenance.
  • the invention provides a unit for a compact heating system which rear connections for a plate heat exchanger a central pump housing or pump housing component, connect to the valve housing on both sides, whereby the pump housing for receiving the impeller and for connection the electric motor is designed to be open at the front.
  • the pump housing for receiving the impeller and for connection the electric motor is designed to be open at the front.
  • every valve body is provided from the front accessible insertion space, which serves to accommodate at least one valve.
  • these insertion spaces each have a connection base for a connecting piece the heating system, one leading to the plate heat exchanger Channel and at least one other channel or connection.
  • the basic idea of the present invention is, by the two laterally to the pump housing adjoining fitting housing their insertion spaces each have a connection base for the connected or to be connected lines and at the same time the take necessary fittings, by means of the front accessible drawer spaces, allowing a change of fittings as well in the installed state is easily possible.
  • the plate heat exchanger connects the side fitting housing, so that between this valve housing the pump housing form-fitting can be incorporated.
  • Such a unit may, as in the following will be described in detail, preferably from three injection-molded parts are formed exclusively by means of drawing cores, So can be produced without melting cores, which manufacturing technology is beneficial.
  • Armature in the context of the present invention are not just valves or other switching devices, this can include components such as air or Be dirt separator or parts thereof or, for example, a cap for a control opening.
  • the insertion spaces are based on the pairs trained Connecting piece for the plate heat exchanger arranged so that they overlap one connection in the direction of insertion, so no separate cross channel to connect between Insertion space and connection piece of the plate heat exchanger is required.
  • the insertion spaces are each bottom side with a leading to the plate heat exchanger channel, for example through an opening in the ground, connected with this channel in Insertion direction and the connection piece of the heat exchanger out runs. In this way, insertion space and channel can each through Formed from the front or from the rear drawing cores formed in the tool be, with the pulling core for the channel at the same time for the connecting piece Use finds.
  • the insertion spaces each have a circular Have cross-section and with their longitudinal axes substantially parallel are arranged to the axis of rotation of the impeller. Then you can in the drawer spaces einziehliedernden fittings / inserts also in mounted state can be inserted from the front. Because of the round Cross-section is a simple seal, for example by O-rings possible. In addition, also bayonet or screw connections be realized, which is turning a valve in make the insertion space necessary.
  • One of the insertion spaces is advantageous for receiving a switching valve provided, in particular a 3/2-way valve, which preferably as a plug-in unit from the front into the insertion space is einkliederbar.
  • the insertion unit expediently not only the valve body, but also the sealing seats on, so that in the case of a defect or during maintenance, all essential to the operation Parts of the switching valve forward together with the plug-in unit pulled out and overhauled or replaced can. It is understood that the insertion space in the area of the switching valve corresponding channel connections for the three alternately Having pairs to be interconnected channels.
  • the changeover valve controls the coming from the primary heat exchanger Heating water flow either in the heating network or in a secondary heat exchanger, typically a plate heat exchanger.
  • the Control takes place in dependence of the dhw flow, for which appropriate sensors and control electronics are provided.
  • actuated the valve is actuated by appropriate actuation means, preferably an electric motor.
  • valve body transverse to Insertion direction for the switching valve another, preferably from provided above accessible insertion space, the inclusion the control means, in particular of the electric motor is provided.
  • the close to the valve arrangement of the motor at the top is in terms of mechanical transmission particularly favorable and has to the advantage that the motor pulled upwards from the insertion space can be to wait for this example or exchange.
  • the unit typically a certain amount of space is present, so this positioning is particularly cheap and good accessible, d. H. both valve and motor can be exchanged without having to remove the unit.
  • valve-side fitting housing a vertically downwardly directed channel to a connection piece is provided for the heating flow, preferably connected to the space provided for the switching valve insertion space.
  • This channel which is then driven by the switching valve leads down to a connecting piece for the heating flow.
  • Connecting piece for connection to the stationary cables at the bottom to arrange the unit is particularly favorable, since the lines especially when retrofitting the heating system, such as this is common in old buildings, regularly in the floor or skirting area are misplaced and therefore come from below. The connection of these lines is therefore simplified, especially because of the good accessibility the piping connections in this area of the compact heating system.
  • bypass channel does not hydraulically short the pump it is regularly required to use a control valve.
  • This will be beneficial Inserted from behind in the channel and by the expert in the Installation of the system set. Manufacturing technology is this arrangement low, as the valve in the anyway required for the channel Pull core opening can be incorporated.
  • This arrangement offers but also in particular during operation of the system considerable advantages. It not only increases the compactness of the unit, but ensures at the same time that, when installed, the control valve is not accessible is not accidentally manipulated by an operator can be, but only targeted by the professional installation or after removal of the unit.
  • a channel with line connection connects to a line leading to the primary heat exchanger, and Although preferably transverse to the insertion direction and at the of the pump opposite side of the valve body. This from the primary heat exchanger the next line is through the changeover valve optionally with the input line to the secondary heat exchanger (plate heat exchanger) or connected to the heating flow.
  • each of the valve body a frontally accessible insertion space is provided so is it is expedient, on the one hand the insertion spaces by bayonet connections by means of a lid or the insertable fitting insertable therein to complete an exchange of fittings or the Access to the drawer spaces is quick and easy.
  • the other insertion space for receiving a Dirt separator provided and designed. Then you can go Opening the cover of the slide-in space of the dirt separator and so that the dirt collected in it is removed or is at least accessible to remove deposits located therein can. It also needs no separate installation space for a Dirt separator can be provided.
  • the insertion space is corresponding large dimensioned in spite of the separator Flow cross-section reduction sufficient effective To ensure flow cross-section.
  • the dirt separator will therefore advantageously incorporated as a sieve-like insert in the insertion space, which is removable from the front after removing a lid.
  • In the cover of the insertion space can be further fittings or sensors be integrated.
  • the lid is advantageously integral with a component in the Lid integrated faucet, especially the safety valve and as Plastic injection molded part formed.
  • the lid can thus simultaneously Cover function and, for example, housing function for the safety valve form.
  • the dirt separator side slide housing forms according to the invention, a connection base as explained above.
  • a connection base as explained above.
  • it has two lateral connections for a heat storage for storage of heated heating water, which by a einlildbare Partition are channel separated.
  • the arrangement is chosen that at the integration of the partition, the lateral connections the Heat storage in series with the coming out of the plate heat exchanger Current to the primary heat exchanger is. Should, however, the unit are used without heat storage, then only the to close lateral connections.
  • Partition is the plug-in housing in the axial direction freely continuous. This design variant thus allows with the same tool a unit for both compact heating systems with and for produce without heat storage.
  • Schmutzabscheider devisen valve body a vertically downwardly directed channel to a connection piece provided, namely for the heating return.
  • This channel closes preferably at the intended for the dirt separator insertion space at.
  • a lateral connection is provided by means of a valve is lockable.
  • the compact heating system can then be connected via this lateral connection emptied when installed or by connection be filled a corresponding pressure line.
  • the Schmutzabscheider founded insertion space a bottom-side opening, which is a fluid-conducting connection to a running in the direction of insertion channel to a connection piece forms for the plate heat exchanger.
  • the valve-side insertion space is thus a direct channel connection formed to the connection piece for the plate heat exchanger, which are formed by a simple pulling core in the tool can.
  • the axes of insertion space and channel are arranged parallel to each other and the Cross sections of insertion space and channel (seen in the direction of insertion) overlap.
  • the dirt separator side insertion space preferably in the floor area a leading to the suction side of the pump channel.
  • the functionality of the dirt separator side insertion space as connection base further increased, besides, can here on comparatively short way the required connection channel to Suction nozzle of the pump are molded, which are immediately adjacent the Schmutzabscheider Wegen valve body is arranged.
  • the valve body and the pump housing or the this receiving injection-molded component as a separate injection molded parts are made, which are joined only during assembly, this can Quercanals also advantageously by pulling cores in the injection mold be realized without costly melting cores required are.
  • the assembly is designed so that not only for the heating flow and the heating return down-facing spigot are provided at the bottom of the unit, but that also the two other connections for the hot water supply and the coming from the compact heating system heated Domestic hot water is provided at the bottom. So it is convenient all four connecting pieces for the heating circuit and the Domestic hot water supply provided on the underside of the unit, so that these with little maintenance to the local stationary lines can be connected.
  • connection connections are advantageously arranged so that they are all lie in a horizontal plane. Then the unit, when the down-going ports as plug-in connections are formed, by lowering down to the stationary lines be connected to the line, wherein for sealing simple O-rings serve as in connection connections such By the way, building units are state of the art.
  • the compact heating system shown with reference to FIG. 1 is a Gas boiler, as they are typically wall-mounted as a compact Device for supplying heat to a person working with radiators Space heating and for hot water / hot water production is provided.
  • a burner 1 acts on a primary heat exchanger 2, whose heated water is a heat exchanger 3, typically in the form of one or more radiators for space heating, fed becomes.
  • the cooled water flows out of the heat exchanger 3 again to the primary heat exchanger 2 and is by means of one on the cold side the heat exchanger 2, 3 arranged circulating pump 4 circulated.
  • a plate heat exchanger 5 is provided, in which the coming from the water network cold Hot water is heated.
  • a flow meter 6 as well as a pressure and temperature sensor 7 provided, depending on the output signal of a servomotor 8 is driven is, which controls a 3/2-way valve 9, for the domestic water heating the coming from the primary heat exchanger 2 heat-conducting Liquid flow instead of the heat exchanger 3 to the plate heat exchanger 5 to redirect.
  • the graph of Fig. 1 makes no claim to completeness.
  • a surge tank 10th provided and a heat accumulator 11, between the plate heat exchanger 5 and the primary heat exchanger 2, here on the cold side, is connected in series.
  • Fig. 1 with 3 heat exchanger is, as today common in hot water heating systems, with a thermostatic valve 12 provided that the circuit in terms of flow resistance controls and then, if no heat demand is given, locks.
  • a thermostatic valve 12 provided that the circuit in terms of flow resistance controls and then, if no heat demand is given, locks.
  • a bypass line within the compact heating system 13 provided with a valve 14, via which the hydraulically effective Line cross section of the bypass line 13 is adjustable. Through this bypass line 13 is a closed circulation ensured, even when the thermostatic valve 12 is fully closed.
  • a safety valve 15 in the form of a pressure relief valve provided on the suction side of the pump 4 and two shut-off valves 16 and 17, which are connected via a line 18 with each other.
  • the heating system In addition to the electrical and gas line connections for the compact heating system, which are not shown in the figures, the heating system a total of four cable connections in the form of plug connections on, namely a connection 19 for the heating flow so as a connection 20 for the heating return. Furthermore, there is a connection 21 for the domestic water supply and a connection 22 for the off the system provided warm domestic hot water.
  • the assembly 23 is constructed essentially of three injection-molded parts, namely a central, the pump housing containing pump housing component 24, seen on the left in the installation position from the front a fitting housing 25 and the right side a valve body 26 connect.
  • the components 24, 25 and 26 are made as injection molded components Made of plastic and designed to work without it of fused kernels, d. H. built with comparatively inexpensive Tools that work with drawing cores can be produced.
  • These components 24 to 26 are in the transverse direction 27 to the impeller axis 28 of the pump are integrated into each other and through the rear connected plate heat exchanger 5 form fit in this Secured position.
  • the pump housing component 24 has the actual pump housing on and a forwardly open insertion space 29, for recording of the pump impeller and for flanging of it after front adjoining motor 30 is provided.
  • the pump housing has a sloping right above outgoing discharge nozzle 31, whose free end is formed as a threaded connection and for connection provided the leading to the primary heat exchanger 2 line is.
  • Suction-side connected to the pump housing or into the pump housing component 24 integrated is an air separator 32, in which a usual Lucasabscheideventil is incorporated.
  • the rearward suction port 33 of the pump is over a in Transverse 27 extending suction channel 34 with the valve body 26 line connected, in which this opens.
  • the suction channel 34 sets continues in the valve body 26 continues to the right and opens into a rearwardly obliquely forward and upward channel 35, which is in a substantially cylindrically shaped, with his Cylinder axis parallel to the impeller axis 28 and open to the front Sliding space 36 passes, which is a central starting point for more Connections or lines as used to hold fittings.
  • the insertion space 36 opens from below a line 40, at the End of the connection 20 is arranged for the heating return.
  • the bottom of the insertion space 36 is not only broken through to the channel 35, but also in the upper left area (see Fig. 7), where a rearward channel opens, which is in alignment with a lower connection piece 41, which is used to connect the plate heat exchanger 5 is provided.
  • the connecting piece 41 is a pair of connecting pieces formed together with the overlying connecting piece 42.
  • the connecting piece 41 connects the Schumacherniklauf the Heat exchanger 5 with the suction side of the pump 4.
  • the upper connection piece 42 connects the hot water leading Hot water connection of the heat exchanger 5 with a vertical down leading channel 43, which in the connection 22 for warm Hot water flows.
  • Port 66 is provided for the expansion tank 10.
  • the insertion space 36 opens an obliquely from above and front receiving opening 44, which at the end with a Part of a bayonet lock is provided and in a combined Pressure and temperature sensor 45 is incorporated as a plug-in, the with the other part of the bayonet lock is equipped.
  • the insertion space 36 itself serves to receive a dirt separator 46, which is inserted and arranged in the manner of a sieve in these is that of port 20, so from the heating return coming water must penetrate this before it to the suction channel 34 passes the pump.
  • the dirt separator 46 is positive held and pulled forward for cleaning purposes.
  • the insertion space 36 is forward with a bayonet lock provided so that a corresponding lid to complete the insertion space 36 mounted without tools and, if necessary, again can be removed. It is understood that corresponding O-rings as Seals are provided at the required locations.
  • a safety valve is in the lid 47 15 incorporated in the form of a pressure relief valve. It forms the Lid 47 Part of the safety valve 15.
  • Both at the downwardly extending channel 40 for connecting the Heating return as well as on the connecting piece 42 are respectively Cross channels connected by means of the shut-off valves 16 and 17 are closable. These channels are connected via a line 18 with each other connected, which is designed as a separate component.
  • the shut-off valve 16 can due to the horizontal nozzle both for filling the system via the line 18 and the open valve 17 as also serve to drain the system after removing the line 18.
  • the conduit 18 is mounted so that it can be removed by hand without tools is so that it can be removed or inserted as needed.
  • Seen from the front left side of the pump housing component 24 subsequent fitting housing 25 also has a substantially cylindrical or stepped cylindrically shaped insertion space 48, whose longitudinal axis parallel to the impeller axis 28th is arranged.
  • This insertion space 48 serves to receive the 3/2-way valve 9, which is in the form of a slide-in fitting, which can be inserted from the front into the insertion space 48 and by means of a bayonet connection is sealingly lockable.
  • Which the insertion space 48 final bayonet connection is identical to that for the insertion space 29, so that the same end cover can be used.
  • the insertion fitting 49 has, as best seen in Fig. 6, two sealing seats, which in each case can be closed by a sealing body are.
  • the sealing bodies are arranged on a parallel to the impeller axis 28 Rod 50 and are aligned and arranged so that they always close to flow direction, with the movement of the Rod 50 in a direction of a sealing body to its sealing seat too moved and the other is lifted off this or in the opposite direction in the opposite way.
  • the rod 50 is actuated by a lever 51, which is pivotable is arranged in a mounting fitting 52 which in an upwardly open Insertion space 53 is incorporated, which has an opening to the insertion space 48 has.
  • the installation fitting 52 includes the lever 51, the spindle 54 and the motor 8 and is from above into the insertion space 53 under inclusion of an elastic and sealing cuff 56 used. This cuff seals the passage of the lever 51 without its mobility to hinder.
  • the installation fitting 52 in addition still sealed by O-rings relative to the insertion space 53 be.
  • the insertion space 48 has an opening on the bottom side a substantially coaxially extending back channel on, in a connection piece 59 for the plate heat exchanger. 5 empties.
  • This lower connection piece 59 belongs to a pair whose upper connection piece 60 via a transverse channel 61 with a vertical downwardly extending channel 62 is connected to the port 21 opens for the domestic water supply.
  • the line connection 58 either with the lower connection piece 59 for the plate heat exchanger 5 or with the connection 19 for the heating flow line-connected.
  • the insertion space 48 forms a connection base for almost all on this side of the pump leading Channels.
  • vertically downwardly extending channel includes a parallel to the impeller axis 28 extending rearwardly Channel 63, which together with the one with the transverse to it, opening into the channel region 63 and extending in the direction 27 Channel 64, the bypass line 13 forms.
  • the transverse channel 64 opens in the lower rear of the pump housing, ie in the suction chamber the same, as can be clearly seen in Fig. 5.
  • a spring-loaded valve 14 is inserted from behind, by the effective cross section of the bypass line 13 pressure-dependent is.
  • On the vertical, leading to the terminal 21 channel 62 is towards the front a recording for another pressure-temperature sensor 45 provided. Recording and sensor are the same way formed like that of the right fitting housing 26.
  • This pressure / Temperature sensor 45 which is inserted from the front, protrudes into the vertical and rear side channel 62, which is connected to the terminal 21 for the Domestic hot water supply leads.
  • the pressure sensor is connected with an obstruction formed in the channel 62 part of the opening described above Flow meter 6, in conjunction with a corresponding Evaluation electronics, which is arranged in the terminal box 65.
  • terminal box 65th provided, which is arranged on the housing of the motor 30 and thus associated with the pump housing component 24.
  • connections or connecting pieces described above are partly as plug-in connections, threaded connections or flange-like Neck formed.
  • the respective designs are only examples understand and can be adjusted according to the requirements, be replaced or modified.
  • the one described above Unit extremely compact and lies on the side dimensions about in alignment with the plate heat exchanger arranged at the rear, so that the whole unit between vertical struts the chassis of the compact heating system is einliederbar, causing the Overall depth of the entire system can be reduced. Furthermore are all major units and fittings from the front or from the above the unit formed free space, so they be replaced and serviced without disassembly of the unit can.
  • the design of the pump housing component 24, in particular in the rear Part results in detail from Figures 10 and 11 and in built-in state of Figures 3 and 5.
  • the actual pump housing is stepped backwards formed and extends below the plate heat exchanger 5, where from the right (seen from the front) of the suction channel 34 as well from the left of the transverse channel 64 for the bypass line 13 connects.
  • This the heat exchanger 5 on its underside superior part 75 of Pump housing is upstream of the actual suction chamber and forms Part of an air separator, their actual separator 32 near the top and from an air separation chamber 70 as well as a vent valve 71 terminating at the top consists.
  • bypass channel 64 also opens in the Bottom of the suction chamber, under the lower guide body 74th

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Die Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage weist rückwärtige Anschlüsse für einen Plattenwärmetauscher auf. Sie ist im Wesentlichen aus drei Spritzgussbauteilen aufgebaut, nämlich einem Pumpengehäusebauteil (24) und zwei rechts bzw. links anschließende Armaturengehäuse (25, 26). Während das Pumpengehäusebauteil (24) zur Aufnahme des Kreiselrads und zum Anschluss des Elektromotors nach vorne offen ausgebildet ist, ist auch in jedem Armaturengehäuse (25, 26) ein von vorne zugänglicher Einschubraum (36, 48) zur Aufnahme mindestens einer Armatur vorgesehen. Die Einschubräume (36, 48) bilden jeweils eine Anschlussbasis für einen Anschlussstutzen (19, 20) der Heizungsanlage, einen zum Plattenwärmetauscher (5) führenden Kanal sowie mindestens einen weiteren Kanal. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage.
Derartige Baueinheiten zählen zum Stand der Technik und dienen dazu nach Möglichkeit sämtliche Armaturen einer solchen Heizungsanlage auf engen Raum aufzunehmen und die hierfür erforderlichen Kanalverbindungen und Leitungsanschlüsse bereitzustellen. Hierdurch soll nicht nur eine kompakte Bauweise erzielt werden, sondern darüber hinaus sowohl der Herstellungs- und Montageaufwand als auch der spätere Wartungsaufwand verringert werden.
Aus DE 100 07 873 C1 ist eine Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage bekannt, die zwei Heizkreise aufweist, einen zur Erwärmung des Heizungswassers für die Zentralheizung und einen anderen zur Erwärmung des Brauchwassers. Die dort beschriebene Baueinheit ist vergleichsweise kompakt und im Wesentlichen aus drei Spritzgussteilen aufgebaut, von denen das erste zentral angeordnete das Pumpengehäuse bildet, das nach vorne offen zur Aufnahme des Motoraggregats ausgebildet ist, und die beiden anderen zu beiden Seiten daran anschließende Armaturengehäuse bilden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine solche Baueinheit weiter zu verbessern, insbesondere die Funktionalität zu erhöhen und somit Einbau und Wartung weiter zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Demgemäß sieht die Erfindung eine Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage vor, welche rückwärtige Anschlüsse für einen Plattenwärmetauscher aufweist, ein zentrales Pumpengehäuse bzw. Pumpengehäusebauteil, an das beidseitig Armaturengehäuse anschließen, wobei das Pumpengehäuse zur Aufnahme des Kreiselrades und zum Anschluss des Elektromotors nach vorne offen ausgebildet ist. In jedem Armaturengehäuse ist ein von vorne zugänglicher Einschubraum vorgesehen, der zur Aufnahme mindestens einer Armatur dient. Des Weiteren bilden diese Einschubräume jeweils eine Anschlussbasis für einen Anschlussstutzen der Heizungsanlage, einen zum Plattenwärmetauscher führenden Kanal sowie mindestens einen weiteren Kanal oder Anschluss.
Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es, durch die beiden seitlich an das Pumpengehäuse anschließenden Armaturengehäuse mit ihren Einschubräumen jeweils eine Anschlussbasis für die anzuschließenden bzw. zu verbindenden Leitungen zu bilden und gleichzeitig die erforderlichen Armaturen aufzunehmen, und zwar mittels der von vorne zugänglichen Einschubräume, so dass ein Wechsel der Armaturen auch im eingebauten Zustand problemlos möglich ist. Der Plattenwärmetauscher verbindet dabei die seitlichen Armaturengehäuse, so dass zwischen diesem Armaturengehäuse das Pumpengehäuse formschlüssig eingegliedert werden kann. Eine solche Baueinheit kann, wie im nachfolgenden noch im Einzelnen beschrieben sein wird, vorzugsweise aus drei Spritzgussteilen gebildet werden, die ausschließlich mittels Ziehkernen, also ohne Schmelzkerne hergestellt werden können, was herstellungstechnisch von Vorteil ist.
Armatur im Sinne der vorliegenden Erfindung sind nicht nur Ventile oder andere Schaltorgane, dies können auch Bauteile wie Luft- oder Schmutzabscheider oder Teile davon sein oder beispielsweise ein Verschlussdeckel für eine Kontrollöffnung.
Bevorzugt sind die Einschubräume bezogen auf die paarweise ausgebildeten Anschlussstutzen für den Plattenwärmetauscher so angeordnet, dass sie in Einschubrichtung gesehen jeweils einen Anschluss überschneiden, so dass kein gesonderter Querkanal zur Verbindung zwischen Einschubraum und Anschlussstutzen des Plattenwärmetauschers erforderlich ist. Bevorzugt sind die Einschubräume jeweils bodenseitig mit einem zum Plattenwärmetauscher führenden Kanal, beispielsweise durch eine Durchbrechung im Boden, verbunden wobei dieser Kanal in Einschubrichtung und zum Anschlussstutzen des Wärmetauschers hin verläuft. Auf diese Weise können Einschubraum und Kanal jeweils durch von vorne bzw. von hinten kommende Ziehkerne im Werkzeug gebildet werden, wobei der Ziehkern für den Kanal gleichzeitig auch für den Anschlussstutzen Verwendung findet.
Vorteilhaft ist es, wenn die Einschubräume jeweils einen kreisrunden Querschnitt aufweisen und mit ihren Längsachsen im Wesentlichen parallel zur Drehachse des Kreiselrades angeordnet sind. Dann können die in die Einschubräume einzugliedernden Armaturen/Einsätze auch im montierten Zustand von vorne eingesetzt werden. Aufgrund des runden Querschnitts ist eine einfache Abdichtung, beispielsweise durch O-Ringe möglich. Darüber hinaus können auch Bajonett- oder Schraubverbindungen realisiert werden, welche ein Drehen einer Armatur in dem Einschubraum erforderlich machen.
Einer der Einschubräume ist vorteilhaft für die Aufnahme eines Umschaltventils vorgesehen, insbesondere eines 3/2-Wegeventils, welches vorzugsweise als Einschubbaueinheit von vorne in den Einschubraum eingliederbar ist. Dabei weist die Einschubbaueinheit zweckmäßigerweise nicht nur den Ventilkörper, sondern auch die Dichtsitze auf, so dass im Falle eines Defektes oder bei der Wartung alle funktionswesentlichen Teile des Umschaltventils nach vorne zusammen mit der Einschubeinheit herausgezogen und überholt bzw. ausgetauscht werden können. Es versteht sich, dass der Einschubraum im Bereich des Umschaltventils entsprechende Kanalanschlüsse für die drei abwechselnd paarweise miteinander zu verbindenden Kanäle aufweist.
Das Umschaltventil steuert den vom Primärenwärmetauscher kommende Heizwasserstrom entweder in das Heizungsnetz oder in einen Sekundärwärmetauscher, typischerweise einen Plattenwärmetauscher. Die Steuerung erfolgt in Abhängigkeit des Brauchwasserdurchflusses, wofür entsprechende Sensorik und Steuerelektronik vorgesehen sind. Betätigt wird das Ventil durch entsprechende Betätigungsmittel, vorzugsweise elektromotorisch.
Um die Betätigungsmittel, welche das Ventil steuern, möglichst nahe, jedoch gegenüber dem Fluidraum abgedichtet unterzubringen, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung im Armaturengehäuse quer zur Einschubrichtung für das Umschaltventil ein weiterer, bevorzugt von oben zugänglicher Einschubraum vorgesehen, der zur Eingliederung der Steuermittel, insbesondere des Elektromotors vorgesehen ist. Die ventilnahe Anordnung des Motors an der Oberseite ist hinsichtlich der mechanischen Kraftübertragung besonders günstig und hat zu dem den Vorteil, dass der Motor nach oben aus dem Einschubraum herausgezogen werden kann, um diesen beispielsweise zu warten oder auszutauschen. Da über der Baueinheit typischerweise ein gewisser Freiraum vorhanden ist, ist diese Positionierung also besonders günstig und gut zugänglich, d. h. sowohl Ventil als auch Motor können ausgetauscht werden, ohne die Baueinheit ausbauen zu müssen.
Konstruktiv besonders günstig ist es, wenn am ventilseitigen Armaturengehäuse ein senkrecht nach unten gerichteter Kanal zu einem Anschlussstutzen für den Heizungsvorlauf vorgesehen ist, der vorzugsweise an dem für das Umschaltventil vorgesehenen Einschubraum anschließt.
Dieser Kanal, der dann durch das Umschaltventil angesteuert wird, führt nach unten zu einem Anschlussstutzen für den Heizungsvorlauf. Diese Anschlussstutzen zum Anschluss an die ortsfesten Leitungen an der Unterseite der Baueinheit anzuordnen ist besonders günstig, da die Leitungen insbesondere bei nachträglich Einbau der Heizungsanlage, wie dies in Altbauten üblich ist, regelmäßig im Boden bzw. Fußleisten bereich verlegt sind und daher von unten kommen. Der Anschluss dieser Leitungen wird daher vereinfacht, insbesondere wegen der guten Zugänglichkeit der Leitungsanschlüsse in diesem Bereicht der Kompaktheizungsanlage.
Günstig ist es, wenn an dem zum Heizungsvorlauf führenden Kanal ein Bypasskanal anschließt, der sich vorzugsweise parallel zur Einschubrichtung unter dem ventilseitigen Einschubraum nach hinten erstreckt und dort in einen zur Saugseite der Pumpe führenden Querkanal mündet. Ein solcher Bypasskanal ist bei Kompaktheizungsanlagen erforderlich, um auch dann, wenn sämtliche Thermostatventile an den Heizkörpern geschlossen sind und somit kein Durchfluss durch das Heizungssystem möglich ist, eine Zirkulation zumindest innerhalb der Kompaktheizungsanlage zu gewährleisten.
Damit der Bypasskanal nicht die Pumpe hydraulisch kurzschließt ist es regelmäßig erforderlich, ein Regelventil einzusetzen. Dieses wird vorteilhaft von hinten in den Kanal eingesetzt und vom Fachmann bei der Installation der Anlage eingestellt. Fertigungstechnisch ist diese Anordnung günstig, da das Ventil in die ohnehin für den Kanal erforderliche Ziehkernöffnung eingegliedert werden kann. Diese Anordnung bietet jedoch auch insbesondere beim Betrieb der Anlage erhebliche Vorteile. Sie erhöht nicht nur die Kompaktheit der Baueinheit, sondern sorgt zugleich dafür, dass in eingebauten Zustand das Regelventil nicht zugänglich ist, also nicht versehentlich durch eine Bedienperson manipuliert werden kann, sondern nur gezielt durch den Fachmann beim Einbau bzw. nach Ausbau der Baueinheit.
Günstig ist es, wenn an den ventilseitigen Einbauraum, also dort wo das Umschaltventil eingegliedert ist, seitlich ein Kanal mit Leitungsanschluss für eine zu dem Primärwärmetauscher führende Leitung anschließt, und zwar vorzugsweise quer zur Einschubrichtung und an der von der Pumpe abgewandten Seite des Armaturengehäuses. Diese vom Primärwärmetauscher kommende Leitung wird durch das Umschaltventil wahlweise mit der Eingangsleitung zum Sekundärwärmetauscher (Plattenwärmetauscher) oder dem Heizungsvorlauf verbunden. Da der Primärwärmetauscher typischerweise im oberen Bereich der Kompaktheizungsanlage, also über der Baueinheit angeordnet ist und seine Leitungen seitlich nach unten zur Baueinheit führen, ist es auch montagetechnisch besonders günstig, diesen Anschluss von vorne gesehen an der linken Seite des ventilseitigen Armaturengehäuses vorzusehen, da dann nämlich ein Anschluss der üblicherweise aus einem im Wesentlichen starren Rohr gebildeten Leitung einfach zu bewerkstelligen ist.
Wenn, wie gemäß der Erfindung vorgesehen, in jedem der Armaturengehäuse ein von vorne zugängliche Einschubraum vorgesehen ist, so ist es zweckmäßig, zum einen die Einschubräume durch Bajonettverbindungen mittels eines Deckels bzw. der darin eingliederbaren Einschubarmatur abzuschließen, damit ein Austausch von Armaturen bzw. der Zugang zu den Einschubräumen schnell und einfach möglich ist. Bevorzugt werden dabei für beide Einschubräume identische Bajonette verwendet, so dass gleiche Dichtungen und gleiche Deckel bzw. Armaturenanschlüsse Verwendung finden können.
Vorteilhaft wird der andere Einschubraum zur Aufnahme eines Schmutzabscheiders vorgesehen und ausgebildet. Dann kann nach Öffnen des Deckels des Einschubraums der Schmutzabscheider und damit auch der darin gesammelte Schmutz entfernt werden oder ist zumindest zugänglich, um darin befindliche Ablagerungen entfernen zu können. Es braucht zudem kein gesonderter Einbauraum für einen Schmutzabscheider vorgesehen werden. Der Einschubraum ist entsprechend groß dimensioniert um auch trotz der abscheiderbedingten Strömungsquerschnittsverringerung einen ausreichenden wirksamen Strömungsquerschnitt zu gewährleisten. Der Schmutzabscheider wird daher vorteilhaft als siebähnlicher Einsatz in den Einschubraum eingegliedert, der von vorne nach Abnehmen eines Deckels entfernbar ist. In den Deckel des Einschubraums können weitere Armaturen oder Sensoren eingegliedert sein.
Vorteilhaft ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung in den Deckel ein Sicherheitsventil eingegliedert, das bei Überschreiten eines vorgegebenen Druckes eine Verbindung zu Außenatmosphäre freigibt oder eine Kanalverbindung in einen Abfluss oder ein Auffanggefäß. Durch die Anordnung des Ventils im Deckel kann dieses schnell ausgetauscht, überprüft und gereinigt werden, es beansprucht zudem geringst möglichen Einbauraum innerhalb der Baueinheit.
Dabei ist der Deckel vorteilhaft einstückig mit einem Bauteil der in den Deckel integrierten Armatur, insbesondere des Sicherheitsventils und als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Der Deckel kann somit gleichzeitig Deckelfunktion und beispielsweise Gehäusefunktion für das Sicherheitsventil bilden.
Auch das schmutzabscheiderseitige Einschubgehäuse bildet gemäß der Erfindung eine Anschlussbasis wie eingangs erläutert. Vorteilhaft weist es zwei seitliche Anschlüsse für einen Wärmespeicher zum Speichern von erwärmtem Heizwasser auf, welche durch eine eingliederbare Trennwand kanalgetrennt sind. Dabei ist die Anordnung so gewählt, dass das bei Eingliederung der Trennwand die seitlichen Anschlüsse den Wärmespeicher in Reihe zu dem aus dem Plattenwärmetauscher kommenden Strom zum Primärwärmetauscher liegt. Soll hingegen die Baueinheit ohne Wärmespeicher eingesetzt werden, dann sind lediglich die seitlichen Anschlüsse zu verschließen. Durch die dann nicht eingegliederte Trennwand ist das Einschubgehäuse in Achsrichtung frei durchgängig. Diese Konstruktionsvariante erlaubt somit mit gleichem Werkzeug eine Baueinheit sowohl für Kompaktheizungsanlagen mit als auch für solche ohne Wärmespeicher herzustellen.
Vorteilhaft ist auch am schmutzabscheiderseitigen Armaturengehäuse ein senkrecht nach unten gerichteter Kanal zu einem Anschlussstutzen vorgesehen, und zwar für den Heizungsrücklauf. Dieser Kanal schließt vorzugsweise an dem für den Schmutzabscheider vorgesehenen Einschubraum an. Somit kann der Anschlussstutzen für den Heizungsrücklauf parallel zu dem für den Heizungsvorlauf nach unten abgehend vorgesehen werden, was aus dem vorgenannten Gründen vorteilhaft ist.
Da in der Baueinheit Sensorik einzugliedern ist, ist es zweckmäßig, diese so anzuordnen, dass sie auch in Einbaulage gut zugänglich und gegebenenfalls überprüf- bzw. austauschbar ist. Aus diesem Grund ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung bei der an dem für den Schmutzabscheider vorgesehenen Einschubraum vorzugsweise an der Oberseite ein Anschluss zum Eingliedern eines Sensors vorgesehen. Dieser Sensoranschluss weist vorteilhaft ebenfalls eine Bajonettverbindung auf, damit der Sensor schnell und ohne Werkzeug austauschbar ist.
Weiterhin ist es günstig, wenn bei der an dem zwischen Einschubgehäuse und Anschlussstutzen für den Heizungsrücklauf angeordnetem Kanal ein seitlicher Anschluss vorgesehen ist, der mittels eines Ventils abschließbar ist. Über diesen seitlichen Anschluss kann dann die Kompaktheizungsanlage in eingebauten Zustand entleert bzw. durch Anschluss einer entsprechenden Druckleitung befüllt werden.
Vorteilhaft weist auch der schmutzabscheiderseitige Einschubraum eine bodenseitige Durchbrechung auf, welche eine fluidleitende Verbindung zu einem in Einschubrichtung verlaufenden Kanal zu einem Anschlussstutzen für den Plattenwärmetauscher bildet. In gleicher Weise wie beim ventilseitigen Einschubraum ist somit eine direkte Kanalverbindung zum Anschlussstutzen für den Plattenwärmetauscher gebildet, welche durch einen einfachen Ziehkern im Werkzeug gebildet werden kann. Hierzu ist es zweckmäßig, wenn einerseits die Achsen von Einschubraum und Kanal parallel zueinander angeordnet sind und sich die Querschnitte von Einschubraum und Kanal (in Einschubrichtung gesehen) überschneiden.
Weiterhin schließt gemäß einer Weiterbildung der Erfindung an den schmutzabscheiderseitigen Einschubraum vorzugsweise im Bodenbereich ein zur Saugseite der Pumpe führender Kanal an. Hierdurch wird einerseits die Funktionalität des schmutzabscheiderseitigen Einschubraums als Anschlussbasis weiter erhöht, zudem kann hier auf vergleichsweise kurzem Weg der erforderliche Verbindungskanal zum Saugstutzen der Pumpe eingeformt werden, die unmittelbar neben dem schmutzabscheiderseitigen Armaturengehäuse angeordnet ist. Da sowohl die Armaturengehäuse als auch das Pumpengehäuse bzw. das dieses aufnehmende Spritzgussbauteil als gesonderte Spritzgussteile hergestellt sind, die erst bei der Montage gefügt werden, können diese Querkanäle ebenfalls in vorteilhafter Weise durch Ziehkerne im Spritzgusswerkzeug realisiert werden, ohne dass kostenintensive Schmelzkerne erforderlich sind.
Vorteilhaft ist die Baueinheit so ausgebildet, dass nicht nur für den Heizungsvorlauf und dem Heizungsrücklauf nach unten gerichtete Anschlussstutzen an der Unterseite der Baueinheit vorgesehen sind, sondern das auch die beiden weiteren Anschlüsse für die Brauchwasserzufuhr und das aus der Kompaktheizungsanlage kommende aufgeheizte Brauchwasser an der Unterseite vorgesehen sind. Es sind also zweckmäßigerweise alle vier Anschlussstutzen für den Heizungskreis und die Brauchwasserversorgung an der Unterseite der Baueinheit vorgesehen, so dass diese mit geringem Wartungsaufwand an die örtlich vorhandenen stationären Leitungen anschließbar ist.
Dabei sind die Anschlüsse vorteilhaft so angeordnet, dass sie sämtlichst in einer horizontalen Ebene liegen. Dann kann nämlich die Baueinheit, wenn die nach unten abgehenden Anschlüsse als Steckanschlüsse ausgebildet sind, durch Absenken nach unten mit den stationären Leitungen leitungsverbunden werden, wobei zur Abdichtung einfache O-Ringe dienen können, wie dies bei Anschlussverbindungen solcher Baueinheiten im Übrigen zum Stand der Technik zählt.
Üblicherweise werden diese bei Baueinheiten bekannten Steckverbindungen jeweils durch einen etwa u-förmigen Bügel formschlüssig gesichert, der nach dem Verbinden der Leitungen durch Fügen quer zum Anschluss aufgeschoben wird. Bei der Anordnung der Steckanschlüsse in derselben horizontalen Ebene kann bei entsprechender, in Sicht von vorne nebeneinander liegenden Anordnung der Anschlüsse, diese formschlüssige Verriegelung in vorteilhafter Weise durch eine zentrale Verschlussplatte erfolgen, d. h. , dass die Baueinheit nach dem Absenken nach unten durch Einschieben der zentralen Verschlussplatte komplett angeschlossen ist, ohne dass weitere Montagearbeiten erforderlich sind.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein vereinfachtes Schaltbild einer Kompaktheizungsanlage mit einer erfindungsgemäßen Baueinheit,
Fig. 2
die komplett bestückte Baueinheit in perspektivischer Ansicht von rechts oben und vorne,
Fig. 3
die Baueinheit nach Fig. 2 in perspektivischer Ansicht von rechts unten und hinten,
Fig. 4
die Baueinheit in Darstellung nach Fig. 2 ohne Pumpenkopf und mit nach vorne offenen, unbestückten Einbauräumen,
Fig. 5
die Baueinheit nach Fig. 2 in perspektivischer Ansicht mit abgenommenen Plattenwärmetauscher von oben links und hinten,
Fig. 6
einen Schnitt durch das ventilseitige Armaturengehäuse in einer in Einschubrichtung liegenden Ebene,
Fig. 7
eine Ansicht der Baueinheit von vorne mit abgenommenen Pumpenkopf und nach vorne offenen und unbestückten Einbauräumen,
Fig. 8
in perspektivischer Darstellung von rechts oben und hinten das schmutzabscheiderseitige Armaturengehäuse
Fig. 9
das schmutzabscheiderseitige Armaturengehäuse gemäß Fig. 8 in teilweiser Schnittdarstellung,
Fig. 10
den hinter dem Saugmund liegenden Teil des Pumpengehäuses in perspektivischer Teilschnittdarstellung und
Fig. 11
einen Schnitt durch das Pumpengehäuse quer zur Laufradachse und in Strömungsrichtung unmittelbar vor dem Saugmund in Ansicht von hinten.
Die anhand von Fig. 1 dargestellte Kompaktheizungsanlage ist eine Gastherme, wie sie typischerweise zur Wandmontage als kompaktes Gerät zur Wärmeversorgung einer mit Heizkörpern arbeitenden Raumheizung sowie zur Brauchwasser-/Warmwassererzeugung vorgesehen ist. Ein Brenner 1 beaufschlagt einen Primärwärmetauscher 2, dessen aufgeheiztes Wasser einen Wärmetauscher 3, typischerweise in Form ein oder mehrerer Heizkörper für die Raumheizung, zugeführt wird. Das abgekühlte Wasser fließt aus dem Wärmetauscher 3 wieder zum Primärwärmetauscher 2 und wird mittels einer auf der kalten Seite der Wärmetauscher 2, 3 angeordneten Umwälzpumpe 4 umgewälzt.
Für die Brauchwassererwärmung ist ein Plattenwärmetauscher 5 vorgesehen, in dem das aus dem Wasserleitungsnetz kommende kalte Brauchwasser erwärmt wird. Da die Erwärmung des Brauchwassers nur im Entnahmefall zu erfolgen hat, ist entsprechende Sensorik, insbesondere ein Durchflussmesser 6 so wie ein Druck- und Temperatursensor 7 vorgesehen, in Abhängigkeit deren Ausgangssignal ein Stellmotor 8 angesteuert wird, der ein 3/2-Wegeventil 9 ansteuert, um für die Brauchwassererwärmung den vom Primärwärmetauscher 2 kommenden wärmeführenden Flüssigkeitsstrom statt zum Wärmetauscher 3 zum Plattenwärmetauscher 5 umzusteuern.
Das Schaubild nach Fig. 1 erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Innerhalb der Kompaktheizungsanlage ist ein Ausgleichsbehälter 10 vorgesehen sowie ein Wärmespeicher 11, der zwischen Plattenwärmetauscher 5 und dem Primärwärmetauscher 2, hier auf der kalten Seite, in Reihe geschaltet ist.
Der in Fig. 1 mit 3 symbolisierte Wärmetauscher (Heizkörper) ist, wie heute bei Warmwasserheizungsanlagen üblich, mit einem Thermostatventil 12 versehen, das den Kreislauf hinsichtlich des Durchflusswiderstandes steuert und dann, wenn kein Wärmebedarf gegeben ist, sperrt. Für letzteren Fall ist innerhalb der Kompaktheizungsanlage eine Bypassleitung 13 vorgesehen mit einem Ventil 14, über das der hydraulisch wirksame Leitungsquerschnitt der Bypassleitung 13 einstellbar ist. Durch diese Bypassleitung 13 ist ein geschlossener Umwälzkreislauf sichergestellt, selbst wenn das Thermostatventil 12 vollständig geschlossen ist.
Weiterhin sind ein Sicherheitsventil 15 in Form eines Überdruckventils saugseitig der Pumpe 4 vorgesehen sowie zwei Absperrventile 16 und 17, die über eine Leitung 18 miteinander verbunden sind.
Neben den elektrischen und Gasleitungsanschlüssen für die Kompaktheizungsanlage, die in den Figuren nicht dargestellt sind, weist die Heizungsanlage insgesamt vier Leitungsanschlüsse in Form von Steckanschlüssen auf, nämlich einen Anschluss 19 für den Heizungsvorlauf so wie einen Anschluss 20 für den Heizungsrücklauf. Weiterhin ist ein Anschluss 21 für den Brauchwasserzulauf und ein Anschluss 22 für das aus der Anlage kommende warme Brauchwasser vorgesehen.
Der in Fig. 1 durch unterbrochene Linien eingerahmte Teil der Kompaktheizungsanlage ist durch eine Baueinheit 23 gebildet, deren Aufbau anhand der Figuren 2 bis 9 im Einzelnen dargestellt ist.
Die Baueinheit 23 ist im Wesentlich aus drei Spritzgussteilen aufgebaut, nämlich einen zentralen, das Pumpengehäuse beinhaltenden Pumpengehäusebauteil 24, an das in Einbaulage von vorne gesehen linksseitig ein Armaturengehäuse 25 und rechtsseitig ein Armaturengehäuse 26 anschließen. Die Bauteile 24, 25 und 26 sind als Spritzgussbauteile aus Kunststoff hergestellt und so ausgelegt, dass sie ohne die Verwendung von Schmelzkernen, d. h. mit vergleichsweise kostengünstig aufgebauten Werkzeugen, die mit Ziehkernen arbeiten, hergestellt werden können. Diese Bauteile 24 bis 26 sind in Querrichtung 27 zur Laufradachse 28 der Pumpe ineinander eingegliedert und werden durch den rückwärtig angeschlossenen Plattenwärmetauscher 5 formschlüssig in dieser Position gesichert.
Das Pumpengehäusebauteil 24 weist das eigentliche Pumpengehäuse auf sowie einen nach vorne offenen Einschubraum 29, der zur Aufnahme des Pumpenlaufrads sowie zum Anflanschen des sich daran nach vorne anschließenden Motors 30 vorgesehen ist. Das Pumpengehäuse weist einen nach schräg rechts oben abgehenden Druckstutzen 31 auf, dessen freies Ende als Gewindeanschluss ausgebildet und zum Anschluss der zum Primärwärmetauscher 2 führenden Leitung vorgesehen ist. Saugseitig an das Pumpengehäuse angeschlossen bzw. in das Pumpengehäusebauteil 24 integriert ist ein Luftabscheider 32, in dem ein übliches Luftabscheideventil eingegliedert ist.
Der nach hinten gerichtete Saugmund 33 der Pumpe ist über einen in Querrichtung 27 verlaufenden Saugkanal 34 mit dem Armaturengehäuse 26 leitungsverbunden, in das dieser mündet. Der Saugkanal 34 setzt sich im Armaturengehäuse 26 weiter nach rechts fort und mündet in einen von hinten schräg nach vorne und oben verlaufenden Kanal 35, welcher in einen im Wesentlichen zylindrisch ausgebildeten, mit seiner Zylinderachse parallel zur Laufradachse 28 und nach vorne offenen Einschubraum 36 übergeht, der eine zentrale Anschussbasis für weitere Anschlüsse bzw. Leitungen so wie zur Aufnahme von Armaturen dient.
In den Einschubraum 36 des rechten Armaturengehäuses 21 münden die Kanäle zweier nach rechts herausgeführte Leitungsanschlüsse 37 und 38, die zum Anschluss des Wärmespeichers 11 dienen. Um die eingangs beschriebene Reihenschaltung zu erzielen, ist in den Einschubraum 36 von vorne eine Trennwand 39 eingepresst. Diese Trennwand 39 ist durch ein einfaches Blech oder ein Kunststoffteil gebildet, da es hier auf eine vollständige Abdichtung zum Einschubraum 36 hin nicht ankommt. Für Ausführungen, bei denen kein Wärmespeicher 11 eingesetzt wird, wird die Trennwand 39 nicht eingesetzt, die Anschlüsse 37 und 38 werden durch Blindkappen verschlossen, so das sie außer Funktion sind.
In den Einschubraum 36 mündet von unten eine Leitung 40, an deren Ende der Anschluss 20 für den Heizungsrücklauf angeordnet ist.
Der Boden des Einschubraums 36 ist nicht nur zum Kanal 35 hin durchbrochen, sondern auch im linken oberen Bereich (siehe Fig. 7), wo ein rückwärtiger Kanal mündet, welcher fluchtend zu einem unteren Anschlussstutzen 41 verläuft, der zum Anschluss des Plattenwärmetauscher 5 vorgesehen ist. Der Anschlussstutzen 41 ist als Anschlussstutzenpaar zusammen mit dem darüber liegenden Anschlussstutzen 42 ausgebildet. Der Anschlussstutzen 41 verbindet den Heizwasserkreislauf des Wärmetauschers 5 mit der Saugseite der Pumpe 4. Der obere Anschlussstutzen 42 hingegen verbindet den Warmwasser führenden Brauchwasseranschluss des Wärmetauschers 5 mit einem senkrecht nach unten führenden Kanal 43, welcher in dem Anschluss 22 für warmes Brauchwasser mündet.
Nahe dem rückseitigen Ende des Einschubraums 36 ist nach oben ein Anschluss 66 für den Ausgleichsbehälter 10 vorgesehen.
Weiterhin mündet in dem Einschubraum 36 eine schräg von oben und vorne kommende Aufnahmeöffnung 44, welche am Ende mit einem Teil eines Bajonettverschlusses versehen ist und in die ein kombinierter Druck- und Temperatursensor 45 als Einsteckteil eingegliedert ist, der mit dem anderen Teil des Bajonettverschlusses ausgestattet ist.
Der Einschubraum 36 selbst dient zur Aufnahme eines Schmutzabscheiders 46, der nach Art eines Siebes in diesen eingesetzt und so angeordnet ist, dass das vom Anschluss 20, also aus dem Heizungsrücklauf kommende Wasser diesen durchdringen muss, bevor es zum Saugkanal 34 der Pumpe gelangt. Der Schmutzabscheider 46 ist formschlüssig gehalten und nach vorne zur Reinigungszwecken herausziehbar.
Der Einschubraum 36 ist nach vorne hin mit einem Bajonettverschluss versehen, so dass ein entsprechender Deckel zum Abschluss des Einschubraumes 36 ohne Werkzeug aufgesetzt und gegebenenfalls wieder entfernt werden kann. Es versteht sich, dass entsprechende O-Ringe als Dichtungen an den erforderlichen Stellen vorgesehen sind.
In der dargestellten Ausführungsform ist in den Deckel 47 ein Sicherheitsventil 15 in Form eines Überdruckventils eingliedert. Dabei bildet der Deckel 47 Teil des Sicherheitsventils 15.
Sowohl an dem nach unten verlaufenden Kanal 40 zum Anschluss der Heizungsrücklaufs als auch an dem Anschlussstutzen 42 sind jeweils Querkanäle angeschlossen, welche mittels der Absperrventile 16 und 17 verschließbar sind. Diese Kanäle sind über eine Leitung 18 miteinander verbunden, die als gesondertes Bauteil ausgebildet ist. Das Absperrventil 16 kann aufgrund des waagerechten Stutzens sowohl zum Befüllen der Anlage über die Leitung 18 und das geöffnete Ventil 17 als auch zum Entleeren der Anlage nach Entfernen der Leitung 18 dienen. Die Leitung 18 ist so angebracht, dass sie ohne Werkzeug von Hand lösbar ist, so dass sie je nach Bedarf entfernt oder eingefügt werden kann.
Das sich von vorne gesehen linksseitig an das Pumpengehäusebauteil 24 anschließende Armaturengehäuse 25 weist ebenfalls einen im Wesentlichen zylindrischen bzw. abgestuft zylindrisch ausgebildeten Einschubraum 48 auf, dessen Längsachse parallel zur Laufradachse 28 angeordnet ist. Dieser Einschubraum 48 dient zur Aufnahme des 3/2-Wegeventils 9, das in Form einer Einschubarmatur ausgebildet ist, welche von vorne in den Einschubraum 48 einsetzbar und mittels einer Bajonettverbindung dichtend verriegelbar ist. Die den Einschubraum 48 abschließende Bajonettverbindung ist identisch mit der für den Einschubraum 29, so dass gleiche Abschlussdeckel verwendet werde können.
Die Einschubarmatur 49 weist, wie am besten in Fig. 6 zu erkennen ist, zwei Dichtsitze auf, welche jeweils von einem Dichtkörper verschließbar sind. Die Dichtkörper sitzen auf einer parallel zur Laufradachse 28 angeordneten Stab 50 und sind so ausgerichtet und angeordnet, dass sie stets gegen Strömungsrichtung schließen, wobei beim Bewegen des Stabs 50 in eine Richtung der eine Dichtkörper auf seinen Dichtsitz zu bewegt und der andere von diesem abgehoben wird bzw. in Gegenrichtung in umgekehrter Weise.
Betätigt wird der Stab 50 durch einen Hebel 51, der schwenkbeweglich in einer Einbauarmatur 52 angeordnet ist, die in einem nach oben offenen Einschubraum 53 eingliedert ist, der eine Durchbrechung zum Einschubraum 48 aufweist. Auf diese Weise kann der Hebel 51 mit einem Ende an dem die Dichtkörper tragenden Stab 50 und mit seinem anderen Ende an eine Spindel 54 angreifen, die von einem Motor 8 je nach Drehstellung mehr oder weniger weit ausgefahren wird. Die Einbauarmatur 52 umfasst den Hebel 51, die Spindel 54 sowie den Motor 8 und ist von oben in den Einschubraum 53 unter Eingliederung einer elastischen und dichtenden Manschette 56 eingesetzt. Diese Manschette dichtet die Durchführung des Hebels 51 ab ohne dessen Beweglichkeit zu behindern. Darüber hinaus kann die Einbauarmatur 52 zusätzlich noch durch O-Ringe gegenüber dem Einschubraum 53 abgedichtet sein.
Zu einer Seite des Ventils 9, nämlich im vorderen Bereich des Einschubraums 48 schließt nach unten ein in den Anschluss 19 mündender Kanal 57 für den Heizungsvorlauf an. Seitlich quer an den Einschubraum 48 schließt linksseitig, und zwar im Bereich zwischen den Dichtsitzen der Einschubarmatur 49 ein Kanal an, der in den dazu fluchtend liegenden Anschlussstutzen 58 mündet, welcher zum Anschluss der vom Primärwärmetauscher 2 kommenden Leitung vorgesehen ist. Diese seitlichen Anschlüsse 58 linksseitig bzw. der durch den Druckstutzen 31 gebildete Anschluss rechtsseitig sind besonders vorteilhaft angeordnet, da die in Einbaueinlage von oben kommenden Leitungen zum bzw. vom Primärwärmetauscher 2 leicht anschließbar sind, da sie in Querrichtung 27 über ihre gesamte Länge federn und daher gut manipulierbar, d. h. vom Anschluss weg bzw. zum Anschluss hin bewegbar sind.
Auch der Einschubraum 48 weist bodenseitig eine Durchbrechung zu einem im Wesentlichen achsgleich verlaufenden rückseitigen Kanal auf, der in einen Anschlussstutzen 59 für den Plattenwärmetauscher 5 mündet. Dieser untere Anschlussstutzen 59 gehört zu einem Paar, dessen oberer Anschlussstutzen 60 über einen Querkanal 61 mit einen senkrecht nach unten verlaufenden Kanal 62 verbunden ist, der in den Anschluss 21 für den Brauchwasserzulauf mündet. Durch diese Kanalanordnung wird je nach Schaltstellung des Ventils 9 der Leitungsanschluss 58 entweder mit dem unteren Anschlussstutzen 59 für den Plattenwärmetauscher 5 oder aber mit dem Anschluss 19 für den Heizungsvorlauf leitungsverbunden. Auch hier bildet der Einschubraum 48 eine Anschlussbasis für nahezu alle auf dieser Seite der Pumpe zu führenden Kanäle.
An dem zum Anschluss 19 senkrecht nach unten verlaufenden Kanal schließt ein parallel zur Laufradachse 28 sich nach hinten erstreckender Kanal 63 an, der zusammen mit den mit dem quer dazu verlaufenden, in den Kanalbereich 63 mündenden und sich in Richtung 27 erstreckenden Kanal 64 die Bypassleitung 13 bildet. Der Querkanal 64 mündet im unteren hinteren Bereich des Pumpengehäuses, also im Saugraum desselben, wie in Fig. 5 deutlich zu erkennen ist.
In den Kanal 63 ist von hinten ein federbelastetes Ventil 14 eingesetzt, durch das der wirksame Querschnitt der Bypassleitung 13 druckabhängig ist. An dem senkrechten, zum Anschluss 21 führenden Kanal 62 ist nach vorne hin eine Aufnahme für einen weiteren Druck- Temperatursensor 45 vorgesehen. Aufnahme und Sensor sind in gleicher Weise ausgebildet wie die des rechten Armaturengehäuses 26. Dieser Druck-/ Temperatursensor 45, der von vorne eingesetzt ist, ragt in den senkrecht und rückseitig angeordneten Kanal 62, der zum Anschluss 21 für den Brauchwasserzulauf führt. Dabei bildet der Drucksensor in Verbindung mit einer im Kanal 62 ausgebildeten Obstruktion Teil des eingangs beschriebenen Durchflussmessers 6, in Verbindung mit einer entsprechenden Auswertelektronik, die im Klemmenkasten 65 angeordnet ist.
Zum elektrischen Anschluss der Baueinheit ist der Klemmenkasten 65 vorgesehen, der auf dem Gehäuse des Motors 30 angeordnet und somit dem Pumpengehäusebauteil 24 zugeordnet ist.
Die mechanische Verbindung der Bauteile 24, 25 und 26 erfolgt zum einen über die Kanalverbindungen (siehe Fig. 3) (34, 64) sowie zum anderen über entsprechende, hier nicht im Einzelnen beschriebenen Verbindungsstege, die mittels Gewindebolzen gesichert werden. Bei den Kanalverbindungen handelt es sich um Steckverbindungen unter Eingliederung eines O-Rings, welcher die Dichtfunktion der Verbindung übernimmt sowie eines quer zur Einsteckrichtung eingeschobenen u-förmigen Bügels, welcher die mechanische Verriegelung übernimmt.
Die vorstehend beschriebenen Anschlüsse bzw. Anschlussstutzen sind teilweise als Steckanschlüsse, Gewindeanschlüsse oder flanschartige Stutzen ausgebildet. Die jeweiligen Bauformen sind nur beispielhaft zu verstehen und können den Anforderungen entsprechend angepasst, ausgetauscht oder modifiziert werden.
Wie insbesondere die Fig. 2 verdeutlicht, ist die vorstehend beschriebene Baueinheit extrem kompakt und liegt von den seitlichen Abmessungen her etwa in Flucht mit den rückwärtig dazu angeordneten Plattenwärmetauscher, so dass die gesamte Einheit zwischen vertikale Streben des Chassis der Kompaktheizungsanlage eingliederbar ist, wodurch die Bautiefe der gesamten Anlage verringert werden kann. Weiterhin sind alle wesentlichen Aggregate und Armaturen von vorne bzw. von dem oberhalb der Baueinheit gebildeten Freiraum zugänglich, so dass sie ohne Demontage der Baueinheit ausgetauscht und gewartet werden können. Doch selbst der Austausch der Baueinheit ist aufgrund der in einer horizontalen Ebene liegenden Anschlüssen 19 bis 22, welche die Verbindung zu den stationären wasserführenden Leitungen bilden, insbesondere bei Verwendung eines zentralen Verschlussbleches wenig arbeitsaufwendig, es sind lediglich die seitlichen Anschlussleitungen vorher zu lösen, wonach die gesamte Baueinheit nach Öffnen des Verschlussbleches nach oben abgehoben und dann nach vorn herausgezogen werden kann. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Die Ausbildung des Pumpengehäusebauteils 24, insbesondere im rückwärtigen Teil ergibt sich im Einzelnen aus den Figuren 10 und 11 sowie in eingebauten Zustand aus den Figuren 3 und 5. Wie diese Darstellungen verdeutlichen, ist das eigentliche Pumpengehäuse rückwärtig abgestuft ausgebildet und erstreckt sich bis unter dem Plattenwärmetauscher 5, wo von rechts (von vorne gesehen) der Saugkanal 34 sowie von links der Querkanal 64 für die Bypassleitung 13 anschließt. Dieser den Wärmetauscher 5 an seiner Unterseite überragende Teil 75 des Pumpengehäuses ist dem eigentlichen Saugraum vorgelagert und bildet Teil einer Luftabscheideeinrichtung, deren eigentlicher Abscheider 32 nahe der Oberseite anschließt und aus einer Luftabscheidekammer 70 sowie einem diese nach oben abschließenden Entlüftungsventil 71 besteht.
Der durch eine Platte 72 vom Druckraum getrennte Saugraum der Pumpe mündet in den Saugmund 33, der in seinem oberen Bereich etwa über 190° von einem sich von der Platte 72 nach hinten bis zur Gehäusewand erstreckenden oberen Leitkörper 73 umgeben ist. Nach unten mit Abstand ist der Saugmund von einem unteren Leitkörper 74 umgeben, der seitlich und mit Abstand die unteren Enden des oberen Leitkörpers 73 übergreift und, ebenfalls bis zur rückseitigen Gehäusewand des Pumpengehäusebauteils 24 ragt, und zwar, wie insbesondere Fig. 10 verdeutlicht, bis in den unter dem Plattenwärmertauscher 5 liegenden abgestuften Gehäuseabschnitt 75. Die Anordnung der Leitkörper 73 und 74 ist derart, dass die vom Saugkanal 34 eintretende Strömung den in Fig. 11 dargestellten und mit Pfeilen gekennzeichneten Weg nehmen muss, nämlich den unteren Leitkörper 74 seitlich unter einem Richtungswechsel von etwa 180° umströmen um dann unter weiteren Richtungswechsel von mehr als 90° in den Saugmund 33 einzutreten. Im Bereich dieses abgestuften Gehäuseabschnitts 75 erfolgt zum einen durch Querschnittsvergrößerung eine Strömungsverlangsamung, was einen Luftabscheidevorgang begünstigt, zum anderen eine Umlenkung um etwa 180° mit Freiraum nach oben, was wiederum den Austritt der Luft nach oben aus der Strömung begünstigt. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, dass eine nahezu luftblasenfreie Strömung in den Saugmund eintritt und die mitgeführte Luft im Saugraum nach oben aufsteigt, wo sie in der Luftabscheidekammer 70 gesammelt und über das Entlüftungsventil 71 in an sich bekannter Weise in die Umgebung ausgeschieden wird.
Wie in Fig. 10 erkennbar ist, mündet der Bypasskanal 64 ebenfalls in der Unterseite des Saugraumes, und zwar unter dem unteren Leitkörper 74.
Bezugszeichenliste
1 -
Brenner
2 -
Primärwärmetauscher
3 -
Wärmetauscher, Heizkörper
4 -
Pumpe
5 -
Plattenwärmetauscher
6 -
Durchflussmesser
7 -
Druck- und Temperatursensor
8 -
Stellmotor
9 -
3/2-Wegeventil
10 -
Ausgleichsbehälter
11 -
Wärmespeicher
12 -
Thermostatventil
13 -
Bypassleitung
14 -
Ventil
15 -
Sicherheitsventil
16 -
Absperrventil
17 -
Absperrventil
18 -
Leitung
19 -
Anschluss für Heizungsvorlauf
20 -
Anschluss für Heizungsrücklauf
21 -
Anschluss für Brauchwasserzulauf
22 -
Anschluss für warmes Brauchwasser
23 -
Baueinheit
24 -
Pumpengehäusebauteil
25 -
Armaturengehäuse links
26 -
Armaturengehäuse rechts
27 -
Querrichtung
28 -
Laufradachse
29 -
Einschubraum des Pumpengehäuses
30 -
Motor
31 -
Druckstutzen
32 -
Luftabscheider
33 -
Saugmund
34 -
Saugkanal
35 -
Kanal
36 -
Einschubraum
37 -
Anschluss für Wärmespeicher
38 -
Anschluss für Wärmespeicher
39 -
Trennwand
40 -
Leitung (Heizungsrücklauf)
41 -
Anschlussstutzen
42 -
Anschlussstutzen
43 -
Kanal
44 -
Aufnahme
45 -
Druck-/Temperatursensor
46 -
Schmutzabscheider
47 -
Deckel
48 -
Einschubraum
49 -
Einschubarmatur
50 -
Stab
51 -
Hebel
52 -
Einbauarmatur
53 -
Einschubraum
54 -
Spindel
56 -
Manschette
57 -
Kanal
58 -
Anschlussstutzen
59 -
Anschlussstutzen für Wärmetauscher (unten)
60 -
Anschlussstutzen für Wärmetauscher (oben)
61 -
Querkanal
62 -
Kanal
63 -
Kanal für Bypassleitung
64 -
Querkanal für Bypassleitung
65 -
Klemmenkasten
66 -
Anschluss für Ausgleichsgefäß
70 -
Luftabscheidekammer
71 -
Entlüftungsventil
72 -
Platte
73 -
oberer Leitkörper
74 -
unterer Leitkörper
75 -
abgestufter Gehäuseabschnitt

Claims (23)

  1. Baueinheit (23) für eine Kompaktheizungsanlage mit rückwärtigen Anschlüssen für einen Plattenwärmetauscher (5), mit einem Pumpengehäuse (24), an das beidseitig Armaturengehäuse (25, 26) anschließen, wobei das Pumpengehäuse (24) zur Aufnahme des Kreiselrades und zum Anschluss des Elektromotors (30) nach vorne offen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Armaturengehäuse (25, 26) ein von vorne zugänglicher Einschubraum (36, 48) zur Aufnahme mindestens einer Armatur vorgesehen ist und die Einschubräume (36, 48) jeweils eine Anschlussbasis für einen Anschlussstutzen (19, 20) der Heizungsanlage, einen zum Plattenwärmetauscher (5) führenden Kanal sowie mindestens einen weiteren Kanal (35) oder Anschluss (37, 38, 44, 58, 66) bilden.
  2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Einschubraum (36, 48) bodenseitig an einen zum Plattenwärmetauscher (5) führenden Kanal anschließt, wobei der Kanal in Einschubrichtung und zum Anschlussstutzen (41, 59) des Plattenwärmetauschers (5) hin verläuft.
  3. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschubräume (36, 48) jeweils einen kreisrunden Querschnitt aufweisen, wobei die Längsachsen der Einschubräume parallel zur Drehachse (28) des Kreiselrades angeordnet sind.
  4. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einschubraum (48) zur Eingliederung eines Umschaltventils (9), insbesondere eines 3/2-Wegeventils, vorgesehen und ausgebildet ist.
  5. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einen Einschubraum (48) ein Umschaltventil (9) als Einschubeinheit (49) eingegliedert ist, wobei die Einschubeinheit (49) die Dichtsitze und den oder die Dichtkörper umfasst.
  6. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Armaturengehäuse (25) quer zur Einschubrichtung für das Umschaltventil (9) ein weiterer, vorzugsweise von oben zugänglicher Einschubraum (53) zur Eingliederung der das Ventil (9) steuernden Betätigungsmittel (8) vorgesehen ist, der an den Einschubraum (48) für das Umschaltventil (9) anschließt.
  7. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am ventilseitigen Armaturengehäuse (25) ein senkrecht nach unten gerichteter Kanal (57) zu einem Anschlussstutzen (19) für den Heizungsvorlauf vorgesehen ist, der vorzugsweise an dem für das Umschaltventil (9) vorgesehenen Einschubraum (48) anschließt.
  8. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Kanal zum Heizungsvorlauf ein Bypasskanal (63) anschließt, der sich vorzugsweise parallel zur Einschubrichtung unter dem Einschubraum (48) und nach hinten erstreckt.
  9. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bypasskanal (63) nach hinten offen zur Aufnahme eines Stellventils (14) zur Einstellung des wirksamen Kanalquerschnitts ausgeformt ist.
  10. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Einschubraum (48) für das Umschaltventil (9) seitlich ein Kanal mit Leitungsanschluss (58) für eine zu einem Primärwärmetauscher 2) führende Leitung anschließt, vorzugsweise zur Einschubrichtung und an der von der Pumpe abgewandten Seite des Armaturengehäuses (25).
  11. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von vorne zugänglichen Einschubräume (36, 48) durch eine mittels Bajonett verbindbare Einschubarmatur oder Deckel abschließbar sind, wobei die Einschubräume (36, 48) vorzugsweise identische Bajonettverbindungen aufweisen.
  12. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einschubraum (36) zur Aufnahme eines Schmutzabscheiders (46) vorgesehen und ausgebildet ist.
  13. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschubraum (36) für den Schmutzabscheider (46) mittels eines Deckels (47) abschließbar ist, in dem ein Sicherheitsventil (15) eingegliedert ist.
  14. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (47) einstückig mit einem Bauteil der in den Deckel integrierten Armatur (15), insbesondere des Sicherheitsventils (15) und als Kunststoffspritzgußteil ausgebildet ist.
  15. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das den Schmutzabscheider (46) aufnehmende Einschubgehäuse (36) zwei seitliche Anschlüsse (37, 38) für einen Wärmespeicher (11) zum Speichern von erwärmtem Heizwasser aufweist, welche durch eine eingliederbare Trennwand (39) kanalgetrennt sind.
  16. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am schmutzabscheiderseitigen Armaturengehäuse (26) ein senkrecht nach unten gerichteter Kanal (40) zu einem Anschlussstutzen (20) für den Heizungsrücklauf vorgesehen ist, der vorzugsweise an dem für den Schmutzabscheider (46) vorgesehenen Einschubraum (36) anschließt.
  17. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem für den Schmutzabscheider (46) vorgesehenem Einschubraum (36) vorzugsweise an der Oberseite ein Anschluss (44) zum Eingliedern eines Sensors (45) vorgesehen ist.
  18. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zwischen Einschubgehäuse (36) und Anschlussstutzen (20) für den Heizungsrücklauf angeordnetem Kanal (40) ein seitlicher Anschluss vorgesehen ist, der mittels eines Ventils (16) abschließbar ist.
  19. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschubraum (36) für den Schmutzabscheider (46) eine bodenseitige Durchbrechung aufweist, welche eine fluidleitende Verbindung zu einem in Einschubrichtung verlaufenden Kanal zu einem Anschlussstutzen (41) für den Plattenwärmetauscher (5) bildet.
  20. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Einschubraum (36) für den Schmutzabscheider (46) vorzugsweise im Bodenbereich ein zur Saugseite der Pumpe führender Kanal (35) anschließt.
  21. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Baueinheit (23) vier nach unten abgehende Anschlüsse (19 -22) aufweist, zum Anschluss der Kompaktheizungsanlage an die örtlichen Heizungs- sowie Brauchwasseranschlüsse aufweist.
  22. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach unten abgehenden Anschlüsse (19 - 22) in einer horizontalen Ebene liegen.
  23. Baueinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach unten abgehenden Anschlüsse (15 - 22) als Steckanschlüsse ausgebildet sind, durch Absenken der Baueinheit (23) nach unten mit den stationären Leitungen leitungsverbindbar und durch vorzugsweise eine zentrale Verschlussplatte verriegelbar sind.
EP03025084A 2003-11-03 2003-11-03 Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage Expired - Lifetime EP1528330B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03025084A EP1528330B1 (de) 2003-11-03 2003-11-03 Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
AT03025084T ATE397737T1 (de) 2003-11-03 2003-11-03 Baueinheit für eine kompaktheizungsanlage
DE50309957T DE50309957D1 (de) 2003-11-03 2003-11-03 Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
CNB2004100883561A CN100526749C (zh) 2003-11-03 2004-11-03 用于紧凑型供暖设备的组件单元
PL371000A PL211735B1 (pl) 2003-11-03 2004-11-03 Jednostka konstrukcyjna zblokowanej instalacji grzewczej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03025084A EP1528330B1 (de) 2003-11-03 2003-11-03 Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1528330A1 true EP1528330A1 (de) 2005-05-04
EP1528330B1 EP1528330B1 (de) 2008-06-04

Family

ID=34400512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03025084A Expired - Lifetime EP1528330B1 (de) 2003-11-03 2003-11-03 Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1528330B1 (de)
CN (1) CN100526749C (de)
AT (1) ATE397737T1 (de)
DE (1) DE50309957D1 (de)
PL (1) PL211735B1 (de)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1845314A1 (de) * 2006-04-14 2007-10-17 Fugas Spa Hydraulikbaugruppe für den Rücklauf eines Wandkessels
EP1847781A2 (de) * 2006-04-19 2007-10-24 Fugas Spa Hydraulischer Kreislauf für Zentralheizungs- und Brauchwasserheizungsanlage gespeist von einer zentralen Warmwasserversorgung
EP1884723A1 (de) * 2006-07-28 2008-02-06 Grundfos Management A/S Baueinheit
EP1884720A1 (de) * 2006-07-28 2008-02-06 Grundfos Management A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP1884717A1 (de) * 2006-07-28 2008-02-06 Grundfos Management A/S Heizungsanlage
EP2093516A1 (de) 2008-02-22 2009-08-26 Grundfos Management A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP2093515A1 (de) 2008-02-22 2009-08-26 Grundfos Management A/S Teilbaueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
ITMI20090527A1 (it) * 2009-04-01 2010-10-02 Gruppo Imar S P A Modulo di collegamento idraulico alle utenze termiche di un impianto di climatizzazione bivalente ed impianto di climatizzazione includente tale modulo
EP2397777A1 (de) * 2010-06-19 2011-12-21 Grundfos Management A/S Gehäuseeinheit für eine Heizungsanlage
EP2629019A1 (de) * 2012-02-17 2013-08-21 Grundfos Holding A/S Gehäuseeinheit für ein Heizgerät
EP1965139A3 (de) * 2007-02-27 2013-11-13 Fugas Spa Hydraulikaggregat mit zwei sekundären Wärmetauschern für Gasboilersysteme
DE202015105452U1 (de) 2015-10-15 2016-01-29 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizgerät
EP2602535A4 (de) * 2010-08-04 2016-07-20 Toshiba Kk System zur stromerzeugung mit brennstoffzellen und herstellungsverfahren dafür
EP3156660A1 (de) * 2015-10-15 2017-04-19 Grundfos Holding A/S Hauswasserwerk mit kreiselpumpe und membrandruckbehälter
ITUB20160469A1 (it) * 2016-01-22 2017-07-22 Ivar Spa Dispositivo di regolazione per impianti termici
US9726382B2 (en) 2010-07-30 2017-08-08 Grundfos Management A/S Heat exchanger unit having connectors with identical base elements
WO2022102477A1 (en) * 2020-11-10 2022-05-19 Daikin Industries, Ltd. A safety configuration in hydroblock systems

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2093517B1 (de) 2008-02-22 2014-01-15 Grundfos Management A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
DE102009048585A1 (de) 2009-10-07 2011-04-14 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Hydraulikmodul für ein Haustechnikgerät und Wärmepumpe mit einem Hydraulikmodul
EP3012552B1 (de) * 2014-10-21 2018-01-31 Grundfos Holding A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP3012553B1 (de) * 2014-10-21 2018-01-17 Grundfos Holding A/S Baueinheit für eine Heizungsanlage
DE102018006784A1 (de) * 2018-08-28 2020-03-05 EnTEC P & L GmbH Pumpengruppe für ein Heizungssystem

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0911590A2 (de) * 1997-10-20 1999-04-28 Valter Falavegna Ventileinheit mit integriertem hydraulischem Verteilsystem, insbesondere für kombinierten Wandkessel
EP0918197A2 (de) * 1997-11-21 1999-05-26 Grundfos A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
DE10007873C1 (de) * 2000-02-21 2001-06-28 Grundfos As Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0911590A2 (de) * 1997-10-20 1999-04-28 Valter Falavegna Ventileinheit mit integriertem hydraulischem Verteilsystem, insbesondere für kombinierten Wandkessel
EP0918197A2 (de) * 1997-11-21 1999-05-26 Grundfos A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
DE10007873C1 (de) * 2000-02-21 2001-06-28 Grundfos As Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1845314A1 (de) * 2006-04-14 2007-10-17 Fugas Spa Hydraulikbaugruppe für den Rücklauf eines Wandkessels
EP1847781A2 (de) * 2006-04-19 2007-10-24 Fugas Spa Hydraulischer Kreislauf für Zentralheizungs- und Brauchwasserheizungsanlage gespeist von einer zentralen Warmwasserversorgung
EP1847781A3 (de) * 2006-04-19 2007-12-05 Fugas Spa Hydraulischer Kreislauf für Zentralheizungs- und Brauchwasserheizungsanlage gespeist von einer zentralen Warmwasserversorgung
EP1884723A1 (de) * 2006-07-28 2008-02-06 Grundfos Management A/S Baueinheit
EP1884720A1 (de) * 2006-07-28 2008-02-06 Grundfos Management A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP1884717A1 (de) * 2006-07-28 2008-02-06 Grundfos Management A/S Heizungsanlage
EP1965139A3 (de) * 2007-02-27 2013-11-13 Fugas Spa Hydraulikaggregat mit zwei sekundären Wärmetauschern für Gasboilersysteme
EP2093516A1 (de) 2008-02-22 2009-08-26 Grundfos Management A/S Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP2093515A1 (de) 2008-02-22 2009-08-26 Grundfos Management A/S Teilbaueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
ITMI20090527A1 (it) * 2009-04-01 2010-10-02 Gruppo Imar S P A Modulo di collegamento idraulico alle utenze termiche di un impianto di climatizzazione bivalente ed impianto di climatizzazione includente tale modulo
EP2397777A1 (de) * 2010-06-19 2011-12-21 Grundfos Management A/S Gehäuseeinheit für eine Heizungsanlage
US9612036B2 (en) 2010-06-19 2017-04-04 Grundfos Management A/S Housing unit for a heating system
US9726382B2 (en) 2010-07-30 2017-08-08 Grundfos Management A/S Heat exchanger unit having connectors with identical base elements
US9543597B2 (en) 2010-08-04 2017-01-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Fuel-cell power generation system and method of manufacturing the same
EP2602535A4 (de) * 2010-08-04 2016-07-20 Toshiba Kk System zur stromerzeugung mit brennstoffzellen und herstellungsverfahren dafür
WO2013120649A1 (de) * 2012-02-17 2013-08-22 Grundfos Holding A/S Gehäuseeinheit für ein heizgerät
EP2629019A1 (de) * 2012-02-17 2013-08-21 Grundfos Holding A/S Gehäuseeinheit für ein Heizgerät
DE202015105452U1 (de) 2015-10-15 2016-01-29 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizgerät
EP3156660A1 (de) * 2015-10-15 2017-04-19 Grundfos Holding A/S Hauswasserwerk mit kreiselpumpe und membrandruckbehälter
CN107013493A (zh) * 2015-10-15 2017-08-04 格兰富控股联合股份公司 用于生活用水设施的结构单元
US10626872B2 (en) 2015-10-15 2020-04-21 Grundfos Holding A/S Water supply system
ITUB20160469A1 (it) * 2016-01-22 2017-07-22 Ivar Spa Dispositivo di regolazione per impianti termici
WO2022102477A1 (en) * 2020-11-10 2022-05-19 Daikin Industries, Ltd. A safety configuration in hydroblock systems

Also Published As

Publication number Publication date
CN100526749C (zh) 2009-08-12
ATE397737T1 (de) 2008-06-15
PL211735B1 (pl) 2012-06-29
PL371000A1 (en) 2005-05-16
EP1528330B1 (de) 2008-06-04
CN1619234A (zh) 2005-05-25
DE50309957D1 (de) 2008-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1528330B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP1884720B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP2397777B1 (de) Gehäuseeinheit für eine Heizungsanlage
DE2643697C2 (de) Vorrichtung zum Ausspülen von Schmutz aus einem Flüssigkeits-Zirkulations-System
EP1528329B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP1130342B2 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP1418387B1 (de) Kompaktheizungsanlage mit zwei Heizkreisen
EP1884723B1 (de) Baueinheit
EP1884717B1 (de) Heizungsanlage
EP2093517B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
WO1998008029A1 (de) Monolithischer wärmespeicherschrank
DE202015001818U1 (de) Warmwasserspeicher mit zwei Behältern
DE19912284B4 (de) Kompaktheizungsanlage
EP3012553B1 (de) Baueinheit für eine Heizungsanlage
EP1036993B1 (de) Kaskaden-Heizungsanlage mit zwei oder mehr Heizkesseln
DE202009017577U1 (de) Heiz- und Kühleinrichtungen mit einer Wärmepumpe
DE202008015206U1 (de) Nachrüstbausatz für einen Heizkessel zur Gebäudeheizung
DE60006441T2 (de) Heizkörper für eine Espresso-Kaffeemaschine
DE10057943B4 (de) Gastherme oder Gasbrennwerttherme
EP2629019B1 (de) Gehäuseeinheit für ein Heizgerät
EP1528371B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP1217310B1 (de) Kompaktaggregat
EP1528328B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
EP2093516B1 (de) Baueinheit für eine Kompaktheizungsanlage
DE202012004232U1 (de) Zusatzheizeinrichtung für zumindest einen Heizkörper sowie Heizkörper mit einer solchen Zusatzheizeinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20050405

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50309957

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080717

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E004008

Country of ref document: HU

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080904

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081104

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080904

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

26N No opposition filed

Effective date: 20090305

BERE Be: lapsed

Owner name: GRUNDFOS A/S

Effective date: 20081130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081103

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080905

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20211022

Year of fee payment: 19

Ref country code: DE

Payment date: 20211123

Year of fee payment: 19

Ref country code: NL

Payment date: 20211119

Year of fee payment: 19

Ref country code: GB

Payment date: 20211123

Year of fee payment: 19

Ref country code: FR

Payment date: 20211119

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20211130

Year of fee payment: 19

Ref country code: HU

Payment date: 20211030

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50309957

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20221201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20221103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221104

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130