EP1519812A1 - Handgriff einer werkzeugmaschine - Google Patents

Handgriff einer werkzeugmaschine

Info

Publication number
EP1519812A1
EP1519812A1 EP03720272A EP03720272A EP1519812A1 EP 1519812 A1 EP1519812 A1 EP 1519812A1 EP 03720272 A EP03720272 A EP 03720272A EP 03720272 A EP03720272 A EP 03720272A EP 1519812 A1 EP1519812 A1 EP 1519812A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
machine tool
locking element
locking
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03720272A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1519812B1 (de
Inventor
Albrecht Hofmann
Harald Krondorfer
Markus Heckmann
Thomas Schomisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1519812A1 publication Critical patent/EP1519812A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1519812B1 publication Critical patent/EP1519812B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools

Definitions

  • the invention relates to a handle of a machine tool according to the preamble of claim 1.
  • a machine tool is known from the document DE 199 18 118 AI, the handle of which has a grip element.
  • the grip element comprises a rigid base body and a covering of a soft component covering the base body.
  • the soft component which can be made of rubber, for example, is sprayed onto the rigid base body.
  • the grip element is fastened to the handle via a plug-in element which is positively inserted into a recess on the handle and via a locking element which snaps onto the housing.
  • the invention is based on a handle of a machine tool, in particular a hand-held machine tool, with a handle element that can be attached to the handle using at least one locking element.
  • the locking element in the locked state of the handle element on the handle can be operated via a means and brought into its release position.
  • the handle element attached to the handle can be quickly and easily removed from the handle without being destroyed.
  • damage to a housing of the machine tool when releasing the handle from the handle, e.g. by levering with a screwdriver, or damaging the locking element can be advantageously avoided.
  • the grip element can advantageously be exchanged and reused.
  • handle elements with, for example, different damping behavior can thus be used.
  • a structurally simple locking element can be achieved in that the locking element is designed as a latching element and the handle element can be latched to the handle. Additional components that can be lost, such as screws, etc., can advantageously be avoided.
  • the locking element can be of an elastically deformable locking element, of a locking element that can be moved against a spring element, or of another locking element that appears useful to a person skilled in the art be educated. If the latching element is elastically deformable, the latching element can be made in one piece with the handle or with the handle element and molded onto it in an injection molding process or in another process which seems sensible to a person skilled in the art. Costs, in particular production and assembly costs, as well as assembly costs can be reduced.
  • the means is formed by an opening.
  • the locking element can be arranged in a structurally simple manner, for example in the housing of the machine tool, and can be operated through the opening of the machine tool.
  • the locking element can advantageously be protected from damage during operation or transportation of the machine tool and the function of the locking element can be ensured.
  • the opening can be provided specifically for the locking element.
  • an opening can also be used as a means that is already provided on the handheld power tool. An attachment of an additional opening for operating the closure element can thus advantageously be avoided.
  • the opening is particularly advantageously closed by a closure element during operation of the machine tool.
  • the locking element can be protected particularly easily against contamination by abrasion, such as drilling dust, grinding dust, etc., and the function of the locking element can be guaranteed.
  • the closure element can be a separate component, such as an adhesive strip, a separate tab, etc., or a pre- existing component of the machine tool, in particular the handheld power tool, be formed.
  • the closure element is advantageously a power supply unit of the machine tool.
  • the closure element is thus formed by an already existing component of the machine tool, and it can be ensured that the opening is always closed during operation of the machine tool. If the energy supply unit is designed in such a way that, when the machine tool is in the operating state, it closes an opening that at least partially receives the energy supply, this opening can be used as a means for operating the locking element. A means can thus be reached via which the locking element can be operated easily and comfortably.
  • a power supply unit designed as a closure element must be removed from the handle in order to operate the locking element and thus to release the handle element from the handle.
  • the machine tool cannot be operated when the power supply unit is removed, occupational safety is increased in this way, since unintentional starting of the machine tool when operating the locking elements can be effectively avoided.
  • the grip element when mounted on the handle, covers an opening in the machine tool housing, in particular a service opening. The machine tool cannot start if the opening is not covered.
  • an unlocking element is proposed with which the locking element can be operated.
  • the locking element can be can simply be brought into its release position via the unlocking element, which means that great convenience for the operator can be achieved.
  • the unlocking element can be attached to an outside of the housing and / or can be arranged in the housing of the machine tool.
  • the unlocking element can, for example, form part of the grip element, a button located on the housing, a rod that secures the locking element in a form-fitting manner, or it can be designed in another form that appears useful to a person skilled in the art.
  • the unlocking element is a separate tool, a structurally simple and robust locking element can be achieved which is inexpensive to manufacture.
  • the locking element can be brought into its release position via the separate tool, such as, in particular, screwdrivers, pens, etc., which are always available to the operator.
  • the locking element particularly advantageously has an actuation area, via which the locking element can be operated.
  • the operator can bring the unlocking tool into positive and / or non-positive contact with the locking element via the actuation area and move the locking element into its release position.
  • Fig. 1 shows a section of a battery-operated angle grinder with a handle element
  • Fig. 2 shows an enlarged section of the handle element mounted on a handle with a locking element in the locked state.
  • FIG. 1 shows a part of a battery-operated angle grinder 10 with a housing 24 which has two half-shells 26, 28 made of plastic.
  • the housing 24 can be connected at its first end to a gear housing of the angle grinder 10, which is not shown in detail, and has at its second end a receiving area 54 for an energy supply unit, not shown, which is formed by a battery pack.
  • the receiving area 54 for the energy supply unit comprises an opening 20 in the housing 24. To operate the hand power tool 10, the energy supply unit is pushed into the opening 20 and fastened there.
  • locking elements of the energy Supply unit in corresponding recesses 48, 50 which are integrally formed on the housing 24 of the angle grinder 10.
  • the housing 24 of the angle grinder 10 comprises a handle 18 with a handle element 12.
  • the handle element 12 comprises a rigid base body 30, onto which a soft component made of thermoplastic elastomers (TPE) is sprayed directly.
  • TPE thermoplastic elastomers
  • the grip element 12 or the base body 30 has locking elements 14, 16, 32 and a plug element 34 on its side facing the housing 24, which are molded onto the base body 30 in an injection molding process.
  • the locking elements 14, 16, 32 extend perpendicular to the longitudinal extension 52 of the housing 24, while the plug element 34 extends in the longitudinal extension 52 of the housing 24 in the direction of the gear housing.
  • elements 36 corresponding to the locking elements 14, 16 are formed on a half-shell 26, 2-8 in a part of the handle 18 facing the receiving area 54.
  • the locking elements 14, 16 formed by locking elements are in the locked state and engage with their locking surfaces 40, 42 in a form-fitting manner locking surfaces 38 of the corresponding elements 36.
  • the locking elements 14, 16 can be operated via the opening 20.
  • the energy supply unit is removed and the opening 20 is released.
  • the locking elements 14, 16 can now be operated by the operator via their actuating surfaces 44, 46 with a separate unlocking element 22 and brought into their release position.
  • the unlocking element 22 is expediently formed by a screwdriver.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Handgriff einer Werkzeugmaschine (10), insbesondere einer handgeführten Werkzeugmaschine, mit einem Griffelement (12), das mithilfe zumindest eines Verriegelungselements (14, 16) am Handgriff (18) befestigbar ist. Es wird vorgeschlagen, dass das Verriegelungselement (14, 16) im verriegelten Zustand des Griffelements (12) am Handgriff (18) über ein Mittel (20) bedienbar und in seine Lösestellung bringbar ist.

Description

Handgriff einer Werkzeugmaschine
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Handgriff einer Werkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der Druckschrift DE 199 18 118 AI ist eine Werkzeugmaschine bekannt, deren Handgriff ein Griffelement aufweist. Das Griffelement umfasst einen steifen Grundkörper und einen den Grundkörper überdeckenden Überzug aus einer Weichkomponente. Die Weichkomponente, die z.B. aus Gummi gebildet sein kann, ist auf den steifen Grundkörper aufgespritzt. Die Befestigung des Griffelements am Handgriff erfolgt über ein Steckelement, das formschlüssig in eine Ausnehmung am Handgriff eingesteckt wird und über ein Verriegelungselement, das am Gehäuse einschnappt . Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem Handgriff einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer handgeführten Werkzeugmaschine, mit einem Griffelement , das mithilfe zumindest eines Verriegelungselements am Handgriff befestigbar ist.
Es wird vorgeschlagen, dass das Verriegelungselement im verriegelten Zustand des Griffelements am Handgriff über ein Mittel bedienbar und in seine Lösestellung bringbar ist. Das am Handgriff befestigte Griffelement kann schnell und einfach zerstörungsfrei vom Handgriff gelöst werden. Außerdem kann ein Beschädigen eines Gehäuses der Werkzeugmaschine beim Lösen des Griffele ents vom Handgriff, z.B. durch Hebeln mit einem Schraubendreher, oder ein Beschädigen des Verriegelungselements vorteilhaft vermieden werden.
Durch das Vermeiden einer Beschädigung des Verriegelungselements kann das Griffelement vorteilhaft ausgetauscht und wieder verwendet werden. Es können somit, je nach Einsatz der Werkzeugmaschine, Griffelemente mit beispielsweise unterschiedlichen Dämpfungsverhalten eingesetzt werden. .
Ein konstruktiv einfaches Verriegelungselement kann erreicht werden, indem das Verriegelungselement als Rastelement ausgebildet und das Griffelement rastend am Handgriff befestigbar ist. Zusätzliche verlierbare Bauteile, wie z.B. Schrauben usw., sind vorteilhaft vermeidbar. Das Verriegelungselement kann von einem elastisch verformbaren Rastelement, von einem gegen ein Federelement bewegbaren Rastelement oder von einem anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Rastelement gebildet sein. Ist das Rastelement elastisch verformbar, kann das Rastelement mit dem Handgriff oder mit dem Griffelement einstückig ausgeführt und in einem Spritzgussverfahren oder einem anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Verfahren an diese angeformt werden. Kosten, insbesondere Produktions- und Montagekosten, sowie Montageaufwand können reduziert werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Mittel von einer Öffnung gebildet ist. Das Verriegelungselement kann konstruktiv einfach, beispielsweise im Gehäuse der Werkzeugmaschine, angeordnet sein und durch die Öffnung der Werkzeugmaschine bedient werden. Das Verriegelungselement kann hierbei vorteilhaft vor einer Beschädigung während eines Betriebs oder Transports der Werkzeugmaschine geschützt und die Funktion des Verriegelungselements kann gewährleistet werden. Die Öffnung kann speziell für das Verriegelungselement vorgesehen sein. Es kann jedoch auch eine Öffnung als Mittel Anwendung finden, die bereits an der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist . Ein Anbringen von einer zusätzlichen Öffnung zum Bedienen des Verschlusselements kann somit vorteilhaft vermieden werden.
Besonders vorteilhaft ist die Öffnung während des Betriebs der -Werkzeugmaschine durch ein Verschlusselement verschlossen. Das Verriegelungselement kann besonders einfach vor einer Verschmutzung durch Abrieb, wie z.B. Bohrstaub, Schleif- staub usw. , geschützt und die Funktion des Verriegelungselements kann gewährleistet werden. Das Verschlusselement kann hierbei von einem separaten Bauteil, wie z.B. von einem Klebestreifen, einer separaten Lasche usw. , oder von einem vor- handenen Bauteil der Werkzeugmaschine, insbesondere der Handwerkzeugmaschine, gebildet sein.
Vorteilhafterweise ist das Verschlusselement eine Energieversorgungseinheit der Werkzeugmaschine. Das Verschlusselement ist somit von einem bereits vorhandenen Bauteil der Werkzeugmaschine gebildet, und es kann gewährleistet werden, dass die Öffnung während des Betriebs der Werkzeugmaschine stets verschlossen ist. Ist die Energieversorgungseinheit so ausgestaltet, dass sie im Betriebszustand der Werkzeugmaschine eine die Energieversorgung zumindest teilweise aufnehmende Öffnung verschließt, so kann diese Öffnung als Mittel zur Bedienung des Verriegelungselements genutzt werden. Es ist somit ein Mittel erreichbar, über das das Verriegelungselement einfach und komfortabel bedienbar ist. Außerdem muss eine als Verschlusselement ausgebildete Energieversorgungseinheit vom Handgriff entfernt werden, um das Verriegelungselement zu bedienen und damit das Griffelement vom Handgriff zu lösen. Da die Werkzeugmaschine bei entfernter Energieversorgungseinheit nicht betrieben werden kann, wird auf diese Weise die Arbeitssicherheit erhöht, da ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Werkzeugmaschine bei der Bedienung der Verriegelungselemente wirksam vermieden werden kann. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Griffelement im an Handgriff montiertem Zustand eine Öffnung im Gehäuse der Werkzeugmaschine, insbesondere eine Serviceöffnung, verdeckt. Bei unverdeckter Öffnung kann die Werkzeugmaschine nicht anlaufen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird ein Entriegelungselement vorgeschlagen, mit dem das Verriegelungs- element bedienbar ist. Das Verriegelungselement kann vom Be- diener einfach über das Entriegelungselement in seine Löse- stellung gebracht werden, wodurch ein großer Komfort für den Bediener erreicht werden kann. Das Entriegelungselement kann an einer Außenseite des Gehäuses angebracht und/oder im Gehäuse der Werkzeugmaschine angeordnet sein. Das Entriegelungselement kann hierbei beispielsweise ein Teil des Griffelements, eine am Gehäuse befindliche Taste, ein Stab, der das Verriegelungselement formschlüssig sichert, bilden oder es kann in anderer, dem Fachmann als sinnvoll erscheinender Form ausgestaltet sein.
Ist das Entriegelungselement ein separates Werkzeug, kann ein konstruktiv einfaches und robustes Verriegelungselement erreicht werden, das kostengünstig herstellbar ist. Das Verriegelungselement ist über das separate Werkzeug, wie insbesondere Schraubendreher, Schreibstifte usw. , die dem Bediener stets zur Verfügung stehen, in seine Lösestellung bringbar.
Besonders vorteilhaft weist das Verriegelungselement einen Betätigungsbereich auf, über den das Verriegelungselement bedienbar ist . Zum Entriegeln des Verriegelungselements kann der Bediener das Entriegelungswerkzeug über den Betätigungs- bereich mit dem Verriegelungselement form- und/oder kraft- schlüssig in Anlage bringen und das Verriegelungselement in seine Lösestellung bewegen.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines akkubetriebenen Winkel- Schleifers mit einem Griffelement und
Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt des an einem Handgriff montierten Griffelements mit einem Verriegelungselement im verriegelten Zustand.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Fig. 1 zeigt einen Teil eines akkubetriebenen Winkelschleifers 10 mit einem Gehäuse 24, das zwei aus Kunststoff gefertigte Halbschalen 26, 28 aufweist. Das Gehäuse 24 ist an seinem ersten Ende mit einem nicht näher dargestellten aus Metall gefertigten Getriebegehäuse des Winkelschleifers 10 verbindbar und weist an seinem zweiten Ende einen Aufnahmebe- reich 54 für eine nicht näher darstellte, von einem Akkupack gebildete Energieversorgungseinheit auf. Der Aufnahmebereich 54 für die Energieversorgungseinheit umfasst eine Öffnung 20 im Gehäuse 24. Zum Betrieb der Handwerkzeugmaschine 10 wird die Energieversorgungseinheit in die Öffnung 20 eingeschoben und dort befestigt. Hierbei greifen Rastelemente der Energie- Versorgungseinheit in korrespondierende Ausnehmungen 48, 50, die an das Gehäuse 24 des Winkelschleifers 10 angeformt sind. Während eines Betriebs des Winkelschleifers 10 ist die Öffnung 20 durch die Energieversorgungseinheit verschlossen, die somit ein Verschlusselement für die Öffnung 20 bildet. Das Gehäuse 24 des Winkelschleifers 10 umfasst einen Handgriff 18 mit einem Griffelement 12. Das Griffelement 12 umfasst einen steifen Grundkδrper 30, auf den direkt eine Weichkomponente aus Thermoplastischen Elastomeren (TPE) aufgespritzt ist. Das Griffelement 12 bzw. der Grundkδrper 30 weist in einer Montagestellung an seiner zum Gehäuse 24 weisenden Seite Verriegelungselemente 14, 16, 32 und ein Steckelement 34 auf, die in einem Spritzgussverfahren an den Grundkörper 30 angeformt sind. Die Verriegelungselemente 14, 16, 32 erstrecken sich senkrecht zur Längserstreckung 52 des Gehäuses 24, während das Steckelement 34 sich in Längserstreckung 52 des Gehäuses 24 in Richtung zum Getriebegehäuse erstreckt .
Im Bereich der Öffnung 20 sind an jeweils einer Halbschale 26, 2-8 in einem zum Aufnahmebereich 54 weisenden Teil des Handgriffs 18 zu den Verriegelungselementen 14, 16 korrespondierende Elemente 36 angeformt.
Beim im Handgriff 18 montierten Griffelement 12 sind die von Rastelementen gebildeten Verriegelungselemente 14, 16 im verriegelten Zustand und hintergreifen mit ihren Rastflächen 40, 42 formschlüssig Rastflächen 38 der korrespondierenden Elemente 36. Das Griffelement 12 ist rastend am Handgriff 18 befestigt. Um die Verriegelungselemente 14, 16 in ihre Lösestellung zu bringen, sind die Verriegelungselemente 14, 16 über die Öffnung 20 bedienbar. Zum Bedienen der Verriegelungselemente 14, 16 wird die Energieversorgungseinheit entfernt und die Öffnung 20 ist freigegeben. Die Verriegelungs- ele ente 14, 16 sind nun über ihre Betätigungsflächen 44, 46 vom Bediener mit einem separaten Entriegelungselement 22 bedienbar und in ihre Lösestellung bringbar. Zweckmäßigerweise ist das Entriegelungselement 22 hierbei von einem Schraubendreher gebilde .
Bezugszeichen
10 Werkzeugmaschine
12 Griffelement
14 Verriegelungselement
16 Verriegelungselement
18 Handgriff
20 Mittel
22 Entriegelungselement
24 Gehäuse
26 Halbschale
28 Halbschale
30 Grundkörper
32 Verriegelungselement
34 Steckelement
36 Element
38 Rastfläche
40 Rastfläche 42 Rastfläche
44 Betätigungsfläche
46 Betätigungsfläche
48 Ausnehmung
50 Ausnehmung
52 Längserstreckung
54 Aufnahmebereich

Claims

Ansprüche
1. Handgriff einer Werkzeugmaschine (10), insbesondere einer handgeführten Werkzeugmaschine, mit einem Griffelement
(12) , das mithilfe zumindest eines Verriegelungselements (14, 16) am Handgriff (18) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet/ dass das Verriegelungselement (14, 16) im verriegelten Zustand des Griffelements (12) am Handgriff (18) über ein Mittel (20) bedienbar und in seine Lösestellung bringbar ist .
2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurc gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (14, 16) als Rastelement ausgebildet und das Griffelement (12) rastend am Handgriff
(18) befestigbar ist.
3. Handgriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (20) von einer Öffnung gebildet ist.
4. Handgriff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (20) während eines Betriebs der Werkzeugmaschine (10) durch ein Verschlusselement verschlossen ist.
5. Handgriff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement eine Energieversorgungseinheit der Werkzeugmaschine (10) ist.
6. Handgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Entriegelungselement (22) , mit dem das Verriegelungselement (14, 16) bedienbar ist.
7. Handgriff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Entriegelungselement (22) ein separates Werkzeug ist.
8. Griffelement für einen Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
9. Werkzeugmaschine mit einem Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
EP03720272A 2002-06-26 2003-04-11 Handgriff einer werkzeugmaschine Expired - Lifetime EP1519812B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10228452 2002-06-26
DE10228452A DE10228452A1 (de) 2002-06-26 2002-06-26 Handgriff einer Werkzeugmaschine
PCT/DE2003/001231 WO2004002689A1 (de) 2002-06-26 2003-04-11 Handgriff einer werkzeugmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1519812A1 true EP1519812A1 (de) 2005-04-06
EP1519812B1 EP1519812B1 (de) 2008-12-24

Family

ID=29761413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03720272A Expired - Lifetime EP1519812B1 (de) 2002-06-26 2003-04-11 Handgriff einer werkzeugmaschine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1519812B1 (de)
JP (1) JP2005530624A (de)
CN (1) CN100382931C (de)
DE (2) DE10228452A1 (de)
WO (1) WO2004002689A1 (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7077218B2 (en) 2004-05-20 2006-07-18 Black & Decker Inc. Motor housing and assembly process for power tool
US7717191B2 (en) 2007-11-21 2010-05-18 Black & Decker Inc. Multi-mode hammer drill with shift lock
US7735575B2 (en) 2007-11-21 2010-06-15 Black & Decker Inc. Hammer drill with hard hammer support structure
US7854274B2 (en) 2007-11-21 2010-12-21 Black & Decker Inc. Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing
US7762349B2 (en) 2007-11-21 2010-07-27 Black & Decker Inc. Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch
US7770660B2 (en) 2007-11-21 2010-08-10 Black & Decker Inc. Mid-handle drill construction and assembly process
US7798245B2 (en) 2007-11-21 2010-09-21 Black & Decker Inc. Multi-mode drill with an electronic switching arrangement
US7717192B2 (en) 2007-11-21 2010-05-18 Black & Decker Inc. Multi-mode drill with mode collar
DE102009026516A1 (de) 2009-05-27 2010-12-02 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine
EP2694254B1 (de) * 2011-03-24 2018-02-21 Husqvarna AB Griffschutz für ein handwerkzeug
JP6961764B2 (ja) * 2016-02-05 2021-11-05 株式会社マキタ 動力工具
JP6727828B2 (ja) * 2016-02-05 2020-07-22 株式会社マキタ 動力工具
DE102018206882A1 (de) * 2018-05-04 2019-11-07 Robert Bosch Gmbh Elektroschraubergehäuse
DE102018206872A1 (de) * 2018-05-04 2019-11-07 Robert Bosch Gmbh Schleifmaschinengehäuse
DE102018206874A1 (de) * 2018-05-04 2019-11-07 Robert Bosch Gmbh Stichsägengehäuse
DE102022210257A1 (de) 2022-09-28 2024-03-28 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Handwerkzeugmaschine mit einer Aktivierungseinheit

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4106768A1 (de) * 1991-03-04 1992-09-10 Licentia Gmbh Handgefuehrte elektrowerkzeugmaschine mit einem schalenteil aus elastisch nachgiebigem material am handgriff
DE4204420A1 (de) * 1992-02-14 1993-08-19 Fein C & E Akkumulatorbetriebenes elektrowerkzeug
JP2638750B2 (ja) * 1994-10-13 1997-08-06 リョービ株式会社 電動工具のハンドル構造
DE19703746A1 (de) * 1997-02-03 1998-08-06 Scintilla Ag Handwerkzeugmaschine
US6082468A (en) * 1998-04-20 2000-07-04 Snap-On Tools Company Interchangeable grips for power hand tools
DE19918118B4 (de) * 1999-04-22 2008-04-10 Scintilla Ag Softgriffelement für Elektrohandwerkzeugmaschinen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004002689A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE10228452A1 (de) 2004-01-22
WO2004002689A1 (de) 2004-01-08
JP2005530624A (ja) 2005-10-13
CN1662346A (zh) 2005-08-31
DE50310978D1 (de) 2009-02-05
EP1519812B1 (de) 2008-12-24
CN100382931C (zh) 2008-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1519812A1 (de) Handgriff einer werkzeugmaschine
DE10254451A1 (de) Kraftgetriebenes, handgeführtes Werkzeug mit Seitenhandgriff
EP2412493A2 (de) Verschlussmechanismus
DE102011078082B4 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere Bohr- oder Schraubgerät
DE102017108209B4 (de) Schutzabdeckung für ein schleifgerät
DE102020118345A1 (de) Ratschenschlüssel
DE102013216001A1 (de) Ratschen-Vorrichtung
DE2632184A1 (de) Elektrowerkzeug und buerstentragender steckeinsatz dafuer
DE102007010180A1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP1228841A1 (de) Elektroschraubgerät mit Drehmomentbegrenzung
DE102016211710A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102018203522A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102004003711A1 (de) Elektrische Handwerkzeugmaschine, die einen insbesondere elektronisch kommutierten Elektromotor aufweist
EP0791435A1 (de) Motorbetriebenes Handwerkzeug
WO2008113546A2 (de) Elektrisher schalter
DE102006018006B4 (de) Akkupack und Elektrogerät
DE202020103534U1 (de) Elektrowerkzeug
DE10236586B4 (de) Kraftschrauber
DE9403314U1 (de) Universal-Handschraubendreher
EP2455956B1 (de) Werkzeugmaschinensicherheitsschaltvorrichtung
DE202006017683U1 (de) Handgeführte Werkzeugmaschine
DE10231249B4 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102017222230A1 (de) Prüfadapter zum Prüfen der Befestigung eines Befestigungselements auf Torsionsfestigkeit sowie Prüfvorrichtung
DE4438045A1 (de) Schalteinrichtung einer handgeführten Elektrowerkzeugmaschine
DE19819457A1 (de) Handwerkzeug mit drehbarem Werkzeugkopf

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050126

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): CH DE FR GB LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060130

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50310978

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090205

Kind code of ref document: P

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20090420

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20090427

Year of fee payment: 7

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090424

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20090626

Year of fee payment: 7

26N No opposition filed

Effective date: 20090925

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100411

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20101230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101103

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430