EP1518810A1 - Yarn brake and textile machine and yarn feeding device equipped with such a yarn brake - Google Patents

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EP1518810A1
EP1518810A1 EP04020717A EP04020717A EP1518810A1 EP 1518810 A1 EP1518810 A1 EP 1518810A1 EP 04020717 A EP04020717 A EP 04020717A EP 04020717 A EP04020717 A EP 04020717A EP 1518810 A1 EP1518810 A1 EP 1518810A1
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EP
European Patent Office
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bearing
yarn
section
yarn brake
brake
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Application number
EP04020717A
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German (de)
French (fr)
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EP1518810B1 (en
Inventor
Roland Gonser
Johannes Klaszka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Original Assignee
Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48—Thread-feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
    • B65H59/225—Tension discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/53—Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
    • B65H2301/531—Cleaning parts of handling machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a yarn brake specified in the preamble of claim 1 Genus and textile machines and yarn feeding devices equipped therewith.
  • the rotatable mounting of the brake elements and / or the entire assembly serves the purpose of running threads on the brake elements applied tangential forces to use the braking elements in a rotary motion to offset and thereby a constant self-cleaning of the brake elements cause, especially if the walls preferably with sufficiently large Openings are provided.
  • the in practice used yarn brakes therefore contain at least in circular knitting machines mostly biasing mechanisms, with open, no protective covers Springs are provided so that they despite the existing in principle tilt need to be cleaned for self-cleaning in relatively short time intervals, which at a thread processing or consuming machine with a variety of Thread guides, z. B. a circular knitting machine with 96 or more systems, complicated cleaning work with corresponding machine downtime required power.
  • the invention has the advantage that the provided with a conventional spring, to adjust the braking force certain biasing mechanism is not the the brake elements bearing bearing portion, but mounted in a bracket Assembled mounting portion of a bearing pin.
  • This makes it possible for the To accommodate spring in a setting and protection body, on the one hand for mounting the bearing pin on the bracket and to adjust the braking force is used and on the other hand largely covers the spring to the outside.
  • the brake elements only under the action of a bearing section of the bearing pin attached pressing element, which like the brake elements themselves with smooth and only can be provided little polluting surfaces.
  • the yarn feeding device shown in Fig. 1 comprises a carrier 1, which with one end to a mounting rail 2 a thread processing or thread consuming textile machine, z. B. a circular knitting machine, releasably fastened is.
  • a carrier 1 On the underside of the carrier 1 is a conventional storage or delivery drum. 3 arranged, which is rotatably mounted about a rotation axis 4 and fixed for this purpose a rotatably mounted in the carrier 1 shaft 5 is connected.
  • At one over the Top of the support 1 protruding part of the shaft 5 is at least one pulley 6 rotatably supported by a drive, not shown by means of a Belt od.
  • a manually switchable coupling 6a rotatably connected to the shaft 5, thereby the storage or To drive delivery drum 3.
  • Thread outlet guide elements 10 and 11 are provided which, like the guide element 9 open or closed eyelets can exist.
  • a thread 12 is not from one shown supply spool through the eyelet 8, the yarn brake 7 and the guide element 9 obliquely from above and substantially tangential to the thread support surface the delivery drum 3 out, on this in at least one, preferably several Windings wound and finally unwound substantially tangentially and through the two guide elements 10 and 11 through a processing point, not shown a knitting machine od.
  • the yarn brake 7 and the guide element 9 obliquely from above and substantially tangential to the thread support surface the delivery drum 3 out, on this in at least one, preferably several Windings wound and finally unwound substantially tangentially and through the two guide elements 10 and 11 through a processing point, not shown a knitting machine od.
  • the yarn brake 7 and the guide element 9 obliquely from above and substantially tangential to the thread support surface the delivery drum 3 out, on this in at least one, preferably several Windings wound and finally unwound substantially tangentially and through the two guide elements 10 and 11 through a
  • Thread delivery devices of this type are generally known to the person skilled in the art (eg DE 197 20 795 A1) and therefore need not be explained in detail.
  • the holding element 16 carries a Holder 17 with a cylindrical receptacle 18 having an internal thread 19 is provided.
  • a hollow cylindrical in the embodiment or sleeve-shaped adjustment and protection body 20 disposed on his coat is provided with an external thread 21 which in the internal thread 19 of the holder 17 fits.
  • the adjustment and protection body 20 can therefore be screwed into the receptacle 18 and in this by back and forth turning axially, d. H. parallel to one Longitudinal axis 22 of the bracket 17 are reciprocated.
  • the mounting portion 24 has an outer cross section, the smaller is as the inner cross section of the cavity 23, and is at one in Fig. 3 and 4 right, from the adjustment and protection body 20 outstanding side with a Bearing portion 26 of the bearing pin 25 coaxially connected.
  • an end wall 27 which has a coaxial bearing opening for the Mounting portion 24 has, the inner diameter only slightly larger than the outer diameter of the mounting portion 24 and thereby an annular circumferential, forming radially inwardly projecting shoulder.
  • the mounting portion 24 is therefore by means of the end wall or shoulder 27 and the projection 28 in the direction of the longitudinal axis 22 slidably mounted in the adjustment and protection body 20.
  • the projection 28 is in Embodiment formed as an integrally formed on the mounting portion 24 bead.
  • the mounting portion 24 and with it the whole bearing pin 25 are connected by a in Embodiment designed as a helical compression spring spring 29 in the direction of Longitudinal axis 22 and in the direction opposite to the bearing portion 26 lying Side biased.
  • the spring 29 is mounted coaxially on the mounting portion 24, in between this and the wall of the adjustment and protection body 20th remaining part of the cavity 18 is arranged and with its ends between so the projection 28 and the shoulder 27 or another shoulder of the adjustment and Guard body 20 supported that they the bearing pin 25 in Fig. 3 and 4 to the left press tries.
  • the biasing force depends on the axial position of the Einstellund Protective body 20 and on whether this comparatively deep in the recording 18 is screwed (Fig.
  • a preferred cylindrical bearing sleeve 31 mounted which preferably consists of a wear-resistant, a low coefficient of friction material such. As ceramic or a suitable plastic.
  • the bearing sleeve 31 has an inner diameter, which is slightly larger than the outer diameter of the bearing portion 26.
  • the bracket 17 expediently facing on a bearing portion 26 Side with a preferably cylindrical bearing ring 32 for the bearing sleeve 31st provided, whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the Bearing sleeve 31 is.
  • the bearing sleeve 31 is preferably by a suitable Clearance fit of a few tenths of a millimeter both on the bearing section 26 as also arranged easily rotatable in the bearing ring 32. In the axial direction, the Bearing sleeve 31 also be movably disposed on the bearing portion 26. in the Otherwise, it preferably only extends to one in the receptacle 18 of the bracket 17th protruding shoulder 17a, at the same time as a stop for the adjustment and protection body 20 serves in its maximum screwed into the receptacle 18 position.
  • first Brake element 33 and a second brake element 34 of the thread brake according to the invention are a first Brake element 33 and a second brake element 34 of the thread brake according to the invention stored.
  • the two brake elements 33, 34 have a substantially circular outer cross section and are in their center, each with a hub 35, 36th provided, which preferably rotatable with little play and axially displaceable on the Bearing sleeve 31 is mounted.
  • the hub 35 of the first, the holder 17th facing Bremselements 33 an axially inner sliding surface 37, which is in the assembled state, the thread brake 7 to an end face of the bearing ring 32 places.
  • the hub 36 of the second brake member 34 is axial Distance from the hub 35 and arranged with an axially outwardly, d. H. in Fig. 3 and 4 provided to the right-facing sliding surface 38 to which mounted in the Condition a pressing element 39 sets.
  • This pressing element 39 is in the embodiment a component which on the one hand increases the cross section of the bearing portion 26 and on the other hand formed as a closure cap, which on the mounting portion 24 remote end of the bearing portion 26 plugged and preferably by a grub screw 40 od. Like. Solder is connected to this.
  • the pressing member 39 is also biased to the left, so that it is with a front-side sliding surface against the sliding surface 38 of the hub 36th of the second braking element 34 and this therefore with a force that of the axial adjustment of the adjustment and protection body 20 depends axially against the first Brake element 33 presses, in turn, with its sliding surface 37 on the bearing ring 32 of the Holder 17 is applied.
  • the braking force generated by the brake elements 33, 34 on the between them out, in Fig. 3 and 4 schematically indicated thread 12th is exercised, it can by turning the adjustment and protection body 20 and whose axial displacement caused thereby z. B. in the apparent from FIGS. 3 and 4 Limits are set.
  • the thread 12 exerts a torque on the brake elements 33, 34.
  • the outer diameter of the Bearing sleeve 31 Dependent on from the diameters of the brake elements 33 and 34, the outer diameter of the Bearing sleeve 31, the sizes of the sliding surfaces 37 and 38 and the sizes and Diameters of the interacting with these surfaces on the bearing ring 32 and on Pressing element 39 are also the brake elements 33, 34 in turns offset to effect a self-cleaning in a conventional manner.
  • One particular advantage of the invention results from the fact that the Brake elements 33 and 34, the bracket 17 with the bearing ring 32 and the pressure element 39 can all be provided with smooth surfaces that are not for fouling by lint, dust od. Like. Tend, in particular Fig.
  • a particularly significant advantage of the yarn brake described is finally in that the spring 29 used to adjust the braking force outside the Area of the brake elements 33, 34 and arranged by the adjustment and protection body 20 and the projection 28 is almost completely covered to the outside. This is a penetration of dust and dirt into the spaces between the single turns of the spring 29 extremely unlikely, so that once set braking force remains unchanged over a long service life. Furthermore the braking force can be adjusted reproducibly in a simple manner. After all the access to the brake elements 33, 34 is in no way hindered, which also promotes a possible self-cleaning.
  • FIG. 5 differs from that of FIG. 2 to 4 in essentially only in that the bearing sleeve 31 has been omitted and another Bearing pin 42 is provided. The same parts are therefore denoted by the same reference numerals Mistake.
  • the bearing pin 42 has a setting and Protective body 20 arranged mounting portion 43, which has a smaller outer diameter as an outstanding from the bracket 17 and expedient in Bearing ring 32 bearing bearing portion 44 of the bearing pin 42 has. Furthermore the hubs 35, 36 of the brake elements 33, 34 are directly and preferably rotatably supported on the bearing portion 44, with a view to the optimization the cooperating sliding or friction surfaces and the smooth axial Displacement of the brake elements 33, 34 the same as in the embodiment according to Fig. 2 to 4 applies.
  • the cross section of the bearing portion 44 magnifying, a pressing 45 forming component to the remote from the mounting portion 43 end of the bearing section 44 formed and with this z. B. made in one piece.
  • the bearing pin 42 is at the opposite end of the bearing pin 42 for supporting the spring 29 and for sliding bearing of the mounting portion 43 in the setting and protection body 20 certain Projection 46 as one on the free end of the mounting portion 43 solvable attached cap formed. The attachment of this cap takes place for example by a trained in the mounting portion 43 annular groove 47 and one in this latching, projecting from the cap radially inwardly Annular bead 48.
  • the assembly is therefore carried out in this embodiment from the right ago, by the bearing pin 42 first through the hubs 35 and 36, the bearing ring Inserted 32 and the adjustment and protection body 20, then from the left, the spring 29th introduced and finally the cap 46 on the mounting portion 43rd is pressed.
  • the training and the function of the embodiment correspond 5 to those of the embodiment of FIG. 2 to 4.
  • the bearing sleeve 31 could firmly connected to the mounting portion 26 or fixed to the bracket 17 become.
  • the brake elements 33, 34 could rotate on the bearing sleeve 31 or the mounting portion 44 may be arranged, if on a self-cleaning can or should be waived.
  • the bearing pin could in particular in Case of Fig. 5 may be formed in two parts and one subsequently fixed to the Mounting portion 43 have connected bearing portion 44, wherein other than the illustrated cross-sectional shapes are possible.

Landscapes

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  • Knitting Machines (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

A yarn tension device has a holder, a bearing bolt with a shank (24) supported by an extension (26) and held between two brake blocks (33, 34). The brake pressure is regulated by a spiral spring (29) tensioning device and a block (39) at one end and a cap (20) at the other. The shank (24) slides axially within the surrounding holder (17). Also claimed are a commensurate textile machine and yarn feed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenbremse der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung und damit ausgerüstete Textilmaschinen und Fadenliefervorrichtungen.The invention relates to a yarn brake specified in the preamble of claim 1 Genus and textile machines and yarn feeding devices equipped therewith.

Bekannte Fadenbremsen dieser Art neigen in hohem Maße zur Verschmutzung, da sich während des Betriebs leicht Flusen und Flaum oder an den Fäden haftende Rückstände aus Öl, Paraffin od. dgl. an den Fadenkontakt- bzw. Bremsflächen ansammeln. Es ist daher bekannt, die Bremselemente drehbar auf einem Lagerbolzen anzuordnen (DE 35 04 739 A1) oder den Lagerbolzen, die Bremselemente und den üblichen, zur Einstellung der Bremskraft bestimmten Vorspannmechanismus zu einer als Ganzes frei drehbar in der Halterung gelagerten Baueinheit zusammenzufassen (DE 197 20 795 A1). Die drehbare Lagerung der Bremselemente und/oder der gesamten Baueinheit dient dem Zweck, die bei laufenden Fäden auf die Bremselemente ausgeübten Tangentialkräfte dazu zu benutzen, die Bremselemente in eine Drehbewegung zu versetzen und dadurch eine ständige Selbstreinigung der Bremselemente zu bewirken, insbesondere wenn deren Wandungen vorzugsweise mit ausreichend großen Öffnungen versehen sind.Known thread brakes of this type are highly prone to pollution since easily fluff and fluff or sticking to the threads during operation Residues of oil, paraffin od. Like. At the thread contact or braking surfaces accumulate. It is therefore known, the brake elements rotatably mounted on a bearing pin to arrange (DE 35 04 739 A1) or the bearing pin, the brake elements and the usual, set for adjusting the braking force biasing mechanism to a as a whole freely rotatably mounted in the holder assembly summarize (DE 197 20 795 A1). The rotatable mounting of the brake elements and / or the entire assembly serves the purpose of running threads on the brake elements applied tangential forces to use the braking elements in a rotary motion to offset and thereby a constant self-cleaning of the brake elements cause, especially if the walls preferably with sufficiently large Openings are provided.

Es sind weiter Fadenbremsen bekannt, deren Bremselemente so mit einer Schwingungen erzeugenden Einrichtung gekoppelt sind, (DE 41 04 663 C1), daß eine die Drehbewegung der Bremselemente fördernde Kraftwirkung entsteht. Vom wirtschaftlichen Standpunkt aus betrachtet sind derartige Zusatzeinrichtungen bei Maschinen, die eine große Anzahl von Fäden verbrauchen oder verarbeiten, jedoch nicht akzeptabel, weil sie einen ungeheuren konstrukiven Aufwand erfordern.There are further known thread brakes, the brake elements so with a vibration generating means are coupled, (DE 41 04 663 C1) that a the Rotational movement of the brake elements promoting force arises. From the economic From the standpoint of view, such ancillary equipment in machines, which consume or process a large number of threads, but not acceptable, because they require a tremendous constructive effort.

Abgesehen davon wurde festgestellt, daß sich Flusen und Flaum trotz Anwendung der oben beschriebenen Maßnahmen insbesondere auf den mit Schraubendruckfedern versehenen Vorspannmechanismen für die Bremselemente festsetzen. Dadurch kann sich sogar die gewünschte Bremskraft beim Betrieb einer Rundstrickmaschine od. dgl. ändern oder zumindest eine reproduzierbare Einstellung der Bremskraft erschwert werden, was häufige Reinigungsarbeiten und daher Fehlzeiten der Maschinen zur Folge hat. Zur Vermeidung auch dieses Nachteils sind Schutzkappen bekannt (DE 41 12 898 A1), die auf den Vorspannmechanismus aufgesteckt werden und die Schraubendruckfedern abdecken. Derartige Schutzkappen erhöhen jedoch nicht nur den konstruktiven Aufwand, sondern behindern auch den Zugang zu den Bremselementen und deren Selbstreinigung. Mit großem Aufwand sind außerdem bekannte Fadenbremsen verbunden (DE 36 29 928 C2), bei denen die Bremskraft mit Gasdruck hergestellt oder gelöst wird.Apart from that, it was found that lint and fluff, despite the application of the measures described above, in particular with helical compression springs set provided biasing mechanisms for the brake elements. This can even the desired braking force during operation of a circular knitting machine od. Like. change or at least makes a reproducible adjustment of the braking force What are frequent cleaning jobs and therefore absenteeism of the machines Episode has. To avoid this disadvantage, protective caps are known (DE 41 12 898 A1), which are attached to the biasing mechanism and the helical compression springs cover. However, such caps not only increase the design effort, but also hinder access to the brake elements and their self-cleaning. With great effort also known thread brakes connected (DE 36 29 928 C2), in which the braking force with gas pressure is produced or dissolved.

Weiterhin ist es bekannt (DE 43 01 507 C2, 295 21 428 U1), die Bremskraft mit Hilfe von Permanentmagneten statt mit Schraubendruckfedern einzustellen. Dem Vorteil einer reduzierten Verschmutzbarkeit der Vorspannmechanismen steht hier der Nachteil gegenüber, daß die Vorspannkraft der Bremselemente und damit die auf den Faden ausgeübte Bremskraft nur durch ein mit hohem Zeitaufwand verbundenes Auswechseln von magnetischen Einsätzen und nur in vergleichsweise großen Stufen veränderbar ist, während die bei herkömmlichen Fadenbremsen vorgesehenen Federn eine kontinuierliche Einstellung der Bremskraft ermöglichen. Die in der Praxis verwendeten Fadenbremsen enthalten daher zumindest bei Rundstrickmaschinen meistens Vorspannmechanismen, die mit offenen, keine Schutzabdeckungen aufweisenden Federn versehen sind, so daß sie trotz der im Prinzip vorhandenen Neigung zur Selbstreinigung in relativ kurzen Zeitabständen gereinigt werden müssen, was bei einer Faden verarbeitenden oder verbrauchenden Maschine mit einer Vielzahl von Fadenführungen, z. B. einer Rundstrickmaschine mit 96 oder mehr Systemen, aufwendige Reinigungsarbeiten mit entsprechenden Maschinenstillstandzeiten erforderlich macht.Furthermore, it is known (DE 43 01 507 C2, 295 21 428 U1), the braking force with Help to set permanent magnets instead of helical compression springs. the The advantage of a reduced contamination of the biasing mechanisms is here Disadvantage against that the biasing force of the brake elements and thus the on the Thread exerted braking force only by a connected with a lot of time Replacement of magnetic inserts and only in relatively large stages is variable, while the conventional thread brakes provided springs allow a continuous adjustment of the braking force. The in practice used yarn brakes therefore contain at least in circular knitting machines mostly biasing mechanisms, with open, no protective covers Springs are provided so that they despite the existing in principle tilt need to be cleaned for self-cleaning in relatively short time intervals, which at a thread processing or consuming machine with a variety of Thread guides, z. B. a circular knitting machine with 96 or more systems, complicated cleaning work with corresponding machine downtime required power.

Vor diesem Stand der Technik besteht das der Erfindung zugrunde liegende Problem in der Schaffung einer Fadenbremse, die nicht nur die Verschmutzungsgefahr reduziert, sondern auch in konstruktiver Hinsicht befriedigt, indem sie einen üblichen Federmechanismus zur Einstellung der Bremskraft aufweist.Prior to this prior art, there is the problem underlying the invention in the creation of a thread brake, which not only reduces the risk of contamination, but also in a constructive way satisfies by a usual Has spring mechanism for adjusting the braking force.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 15 und 16.To solve this problem, the characterizing features of claims 1, 15 and 16.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß der mit einer üblichen Feder versehene, zur Einstellung der Bremskraft bestimmte Vorspannmechanismus nicht dem die Bremselemente tragenden Lagerabschnitt, sondern dem in einer Halterung montierten Montageabschnitt eines Lagerbolzens zugeordnet ist. Dadurch ist es möglich, die Feder in einem Einstell- und Schutzkörper unterzubringen, der einerseits zur Montage des Lagerbolzens an der Halterung und zur Einstellung der Bremskraft dient und andererseits die Feder nach außen weitgehend abdeckt. Dagegen stehen die Bremselemente lediglich unter der Wirkung eines am Lagerabschnitt des Lagerbolzens angebrachten Andrückelements, das wie die Bremselemente selbst mit glatten und nur wenig zur Verschmutzung neigenden Flächen versehen werden kann.The invention has the advantage that the provided with a conventional spring, to adjust the braking force certain biasing mechanism is not the the brake elements bearing bearing portion, but mounted in a bracket Assembled mounting portion of a bearing pin. This makes it possible for the To accommodate spring in a setting and protection body, on the one hand for mounting the bearing pin on the bracket and to adjust the braking force is used and on the other hand largely covers the spring to the outside. On the other hand are the brake elements only under the action of a bearing section of the bearing pin attached pressing element, which like the brake elements themselves with smooth and only can be provided little polluting surfaces.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Fadenliefervorrichtung mit einer Fadenbremse;
  • Fig. 2 eine schematische und perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Fadenbremse;
  • Fig. 3 und 4 je einen vergrößerten Längsschnitt durch die Fadenbremse nach Fig. 2 in je einem Zustand mit kleiner bzw. großer Bremskraft; und
  • Fig. 5 einen der Fig. 3 entsprechenden Längsschnitt in einem nochmals vergrößerten Maßstab durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fadenbremse in einem Zustand mit kleiner Bremskraft.
    • The invention will be explained in more detail below in connection with the accompanying drawings of exemplary embodiments. Show it:
  • Fig. 1 shows schematically a side view of a yarn feeding device with a yarn brake;
  • Figure 2 is a schematic and perspective view of a yarn brake according to the invention.
  • 3 and 4 are each an enlarged longitudinal section through the yarn brake of Figure 2 in a respective state with small or large braking force ..; and
  • Fig. 5 a of FIG. 3 corresponding longitudinal section in a further enlarged scale by a second embodiment of a yarn brake according to the invention in a state with a small braking force.

    • Die in Fig. 1 dargestellte Fadenliefervorrichtung weist einen Träger 1 auf, der mit seinem einen Ende an einer Montageschiene 2 einer Faden verarbeitenden oder Faden verbrauchenden Textilmaschine, z. B. einer Rundstrickmaschine, lösbar befestigbar ist. Auf der Unterseite des Trägers 1 ist eine übliche Speicher- bzw. Liefertrommel 3 angeordnet, die um eine Drehachse 4 drehbar gelagert und zu diesem Zweck fest mit einer drehbar im Träger 1 gelagerten Welle 5 verbunden ist. An einem über die Oberseite des Trägers 1 überstehenden Teil der Welle 5 ist wenigstens eine Riemenscheibe 6 drehbar gelagert, die von einem nicht dargestellten Antrieb mittels eines Riemens od. dgl. angetrieben und z. B. mittels einer manuell schaltbaren Kupplung 6a drehfest mit der Welle 5 verbunden werden kann, um dadurch die Speicher- bzw. Liefertrommel 3 anzutreiben.The yarn feeding device shown in Fig. 1 comprises a carrier 1, which with one end to a mounting rail 2 a thread processing or thread consuming textile machine, z. B. a circular knitting machine, releasably fastened is. On the underside of the carrier 1 is a conventional storage or delivery drum. 3 arranged, which is rotatably mounted about a rotation axis 4 and fixed for this purpose a rotatably mounted in the carrier 1 shaft 5 is connected. At one over the Top of the support 1 protruding part of the shaft 5 is at least one pulley 6 rotatably supported by a drive, not shown by means of a Belt od. Like. Driven and z. B. by means of a manually switchable coupling 6a rotatably connected to the shaft 5, thereby the storage or To drive delivery drum 3.

    An dem freien Ende des Trägers 1 sind eine Fadenbremse 7 und eine über dieser angeordnete Fadenöse 8 befestigt. Auf der Unterseite des Trägers 1 ist ein zwischen der Fadenbremse 7 und der Liefertrommel 3 angeordnetes Fadeneinlauf-Leitelement 9, z. B. eine Öse, vorgesehen, während auf der dem Leitelement 9 diametral gegenüber liegenden Seite der Liefertrommel 3 zwei an der Unterseite des Trägers 1 befestigte Fadenauslauf-Leitelemente 10 und 11 vorgesehen sind, die wie das Leitelement 9 aus offenen oder geschlossenen Ösen bestehen können. Ein Faden 12 wird von einer nicht dargestellten Vorratsspule aus durch die Fadenöse 8, die Fadenbremse 7 und das Leitelement 9 schräg von oben und im wesentlichen tangential auf die Fadenauflagefläche der Liefertrommel 3 geführt, auf dieser in wenigstens einer, vorzugsweise mehreren Windungen aufgewickelt und schließlich im wesentlichen tangential abgewickelt und durch die beiden Leitelemente 10 und 11 hindurch einer nicht dargestellten Verarbeitungsstelle einer Strickmaschine od. dgl. zugeführt. Fühler 14 und 15, die ebenfalls am Träger 1 angebracht sind, können in üblicher Weise zur Überwachung des Fadens 12 dienen.At the free end of the carrier 1, a yarn brake 7 and an over this arranged thread eyelet 8 attached. On the bottom of the carrier 1 is an intermediate the thread brake 7 and the delivery drum 3 arranged thread inlet guide element 9, z. As an eyelet provided while on the guide element 9 diametrically opposite lying side of the delivery drum 3 two attached to the underside of the carrier 1 Thread outlet guide elements 10 and 11 are provided which, like the guide element 9 open or closed eyelets can exist. A thread 12 is not from one shown supply spool through the eyelet 8, the yarn brake 7 and the guide element 9 obliquely from above and substantially tangential to the thread support surface the delivery drum 3 out, on this in at least one, preferably several Windings wound and finally unwound substantially tangentially and through the two guide elements 10 and 11 through a processing point, not shown a knitting machine od. Like. Supplied. Feeler 14 and 15, the are also attached to the carrier 1, can in the usual way for monitoring of the thread 12 serve.

    Fadenliefervorrichtungen dieser Art sind dem Fachmann allgemein bekannt (z. B. DE 197 20 795 A1) und brauchen daher nicht näher erläutert werden.Thread delivery devices of this type are generally known to the person skilled in the art (eg DE 197 20 795 A1) and therefore need not be explained in detail.

    Einzelheiten einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fadenbremse ergeben sich aus Fig. 2 bis 4. Danach weist die Fadenbremse 7 ein Halteelement 16 in Form eines Winkelstücks od. dgl. auf, das in nicht näher dargestellter Weise am Träger 1 nach Fig. 1 od. dgl. befestigt werden kann. Das Halteelement 16 trägt eine Halterung 17 mit einer zylindrischen Aufnahme 18, die mit einem Innengewinde 19 versehen ist. In der Aufnahme 18 ist ein im Ausführungsbeispiel hohlzylindrischer bzw. hülsenförmiger Einstell- und Schutzkörper 20 angeordnet, der an seinem Mantel mit einem Außengewinde 21 versehen ist, das in das Innengewinde 19 der Halterung 17 paßt. Der Einstell- und Schutzkörper 20 kann daher in die Aufnahme 18 eingeschraubt und in dieser durch Hin- und Herdrehen axial, d. h. parallel zu einer Längsachse 22 der Halterung 17 hin- und herbewegt werden.Details of a first embodiment of the thread brake according to the invention emerge from Fig. 2 to 4. Thereafter, the yarn brake 7, a holding element 16 in Form of an elbow od. Like. On, in a manner not shown on Support 1 according to FIG. 1 or the like can be fastened. The holding element 16 carries a Holder 17 with a cylindrical receptacle 18 having an internal thread 19 is provided. In the receptacle 18 is a hollow cylindrical in the embodiment or sleeve-shaped adjustment and protection body 20 disposed on his coat is provided with an external thread 21 which in the internal thread 19 of the holder 17 fits. The adjustment and protection body 20 can therefore be screwed into the receptacle 18 and in this by back and forth turning axially, d. H. parallel to one Longitudinal axis 22 of the bracket 17 are reciprocated.

    In einem inneren, mit der Längsachse 22 koaxialen und nach außen, d. h. in Fig. 3 und 4 nach links offenen Hohlraum 23 des Einstell- und Schutzkörpers 20 ist ein Montageabschnitt 24 eines allgemein mit dem Bezugszeichen 25 versehenen Lagerbolzens angeordnet. Der Montageabschnitt 24 besitzt einen Außenquerschnitt, der kleiner als der Innenquerschnitt des Hohlraums 23 ist, und ist an einer in Fig. 3 und 4 rechten, aus dem Einstell- und Schutzkörper 20 herausragenden Seite mit einem Lagerabschnitt 26 des Lagerbolzens 25 koaxial verbunden. Um eine weitgehend verkantungsfreie Relativbewegung zwischen dem Lagerbolzen 25 und dem Einstellund Schutzkörper 20 parallel zur Längsachse 22 zu ermöglichen, weist einerseits der Einstell- und Schutzkörper 20 an einer dem Lagerabschnitt 26 zugewandten, in Fig. 3 und 4 rechten Seite eine Stirnwand 27 auf, die eine koaxiale Lageröffnung für den Montageabschnitt 24 hat, deren Innendurchmesser nur wenig größer als der Außendurchmesser des Montageabschnitts 24 ist und die dadurch eine ringförmig umlaufende, radial nach innen ragende Schulter bildet. Andererseits weist der Montageabschnitt 24 an einer vom Lagerabschnitt 26 entfernten, in Fig. 3 und 4 linken Seite einen radial nach außen erstreckten, vorzugsweise ringförmigen Vorsprung 28 auf, der mit einem Außenquerschnitt versehen ist, der im wesentlichen dem Innenquerschnitt des Hohlraums 23 entspricht, der in Richtung der Längsachse 22 vorzugsweise durchgehend denselben Querschnitt besitzt. Der Montageabschnitt 24 ist daher mittels der Stirnwand bzw. Schulter 27 und des Vorsprungs 28 in Richtung der Längsachse 22 gleitend im Einstell- und Schutzkörper 20 gelagert. Der Vorsprung 28 ist im Ausführungsbeispiel als ein an den Montageabschnitt 24 angeformter Wulst ausgebildet.In an inner, coaxial with the longitudinal axis 22 and outwards, d. H. in Fig. 3 and 4 left open cavity 23 of the adjustment and protection body 20 is a Mounting portion 24 of a generally provided with the reference numeral 25 bearing pin arranged. The mounting portion 24 has an outer cross section, the smaller is as the inner cross section of the cavity 23, and is at one in Fig. 3 and 4 right, from the adjustment and protection body 20 outstanding side with a Bearing portion 26 of the bearing pin 25 coaxially connected. To a large extent tilt-free relative movement between the bearing pin 25 and the Einstellund Protective body 20 to allow parallel to the longitudinal axis 22, on the one hand has the Adjustment and protection body 20 on a bearing portion 26 facing in Fig. 3rd and 4 right side of an end wall 27 which has a coaxial bearing opening for the Mounting portion 24 has, the inner diameter only slightly larger than the outer diameter of the mounting portion 24 and thereby an annular circumferential, forming radially inwardly projecting shoulder. On the other hand, the mounting section 24 at a distance from the bearing portion 26, in Fig. 3 and 4 left side a radially outwardly extending, preferably annular projection 28 which is provided with an outer cross section, which is substantially the inner cross section of the cavity 23, which in the direction of the longitudinal axis 22 is preferably has the same cross section throughout. The mounting portion 24 is therefore by means of the end wall or shoulder 27 and the projection 28 in the direction of the longitudinal axis 22 slidably mounted in the adjustment and protection body 20. The projection 28 is in Embodiment formed as an integrally formed on the mounting portion 24 bead.

    Der Montageabschnitt 24 und mit ihm der ganze Lagerbolzen 25 sind durch eine im Ausführungsbeispiel als Schraubendruckfeder ausgebildete Feder 29 in Richtung der Längsachse 22 und in Richtung einer entgegengesetzt zum Lagerabschnitt 26 liegenden Seite vorgespannt. Die Feder 29 ist dazu auf den Montageabschnitt 24 koaxial aufgezogen, in dem zwischen diesem und der Wand des Einstell- und Schutzkörpers 20 verbleibenden Teil des Hohlraums 18 angeordnet und mit ihren Enden so zwischen dem Vorsprung 28 und der Schulter 27 oder einer anderen Schulter des Einstell- und Schutzkörpers 20 abgestützt, daß sie den Lagerbolzen 25 in Fig. 3 und 4 nach links zu drücken versucht. Die Vorspannkraft hängt dabei von der axialen Lage des Einstellund Schutzkörpers 20 bzw. davon ab, ob dieser vergleichsweise tief in die Aufnahme 18 eingedreht ist (Fig. 3), was einer geringen Vorspannkraft entspricht, oder vergleichsweise weit aus der Aufnahme 18 herausgedreht ist (Fig. 4), was eine große Vorspannkraft zur Folge hat. Zur reproduzierbaren Einstellung der Vorspannkraft kann am Außenmantel des Einstell- und Schutzkörpers 20 eine mit einer Markierung an der Halterung 17 zusammenwirkende Skala vorgesehen sein. The mounting portion 24 and with it the whole bearing pin 25 are connected by a in Embodiment designed as a helical compression spring spring 29 in the direction of Longitudinal axis 22 and in the direction opposite to the bearing portion 26 lying Side biased. The spring 29 is mounted coaxially on the mounting portion 24, in between this and the wall of the adjustment and protection body 20th remaining part of the cavity 18 is arranged and with its ends between so the projection 28 and the shoulder 27 or another shoulder of the adjustment and Guard body 20 supported that they the bearing pin 25 in Fig. 3 and 4 to the left press tries. The biasing force depends on the axial position of the Einstellund Protective body 20 and on whether this comparatively deep in the recording 18 is screwed (Fig. 3), which corresponds to a low biasing force, or comparatively is far out of the receptacle 18 is rotated (Fig. 4), which is a large Preload force has the consequence. For reproducible adjustment of the preload force can on the outer jacket of the adjustment and protection body 20 one with a mark be provided on the bracket 17 cooperating scale.

    Auf den vorzugsweise zylindrischen Lagerabschnitt 26, der an dem Montageabschnitt 24 des Lagerbolzens 25 axial anschließt, ist im Ausführungsbeispiel eine vorzugsweise zylindrische Lagerhülse 31 aufgezogen, die vorzugsweise aus einem verschleißfesten, einen geringen Reibwert aufweisenden Material wie z. B. Keramik oder einem geeigneten Kunststoff besteht. Die Lagerhülse 31 weist einen Innendurchmesser auf, der geringfügig größer als der Außendurchmesser der Lagerabschnitts 26 ist. Außerdem ist die Halterung 17 zweckmäßig an einer dem Lagerabschnitt 26 zugewandten Seite mit einem vorzugsweise zylindrischen Lagerring 32 für die Lagerhülse 31 versehen, dessen Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser der Lagerhülse 31 ist. Dabei ist die Lagerhülse 31 vorzugsweise durch eine geeignete Spielpassung von wenigen Zehntel Millimetern sowohl auf dem Lagerabschnitt 26 als auch in dem Lagerring 32 leicht drehbar angeordnet. In axialer Richtung kann die Lagerhülse 31 ebenfalls beweglich auf dem Lagerabschnitt 26 angeordnet sein. Im übrigen reicht sie vorzugsweise nur bis zu einer in die Aufnahme 18 der Halterung 17 ragenden Schulter 17a, die gleichzeitig als Anschlag für den Einstell- und Schutzkörper 20 in seiner maximal in die Aufnahme 18 eingedrehten Stellung dient.On the preferably cylindrical bearing portion 26, which on the mounting portion 24 of the bearing pin 25 connects axially, in the exemplary embodiment is a preferred cylindrical bearing sleeve 31 mounted, which preferably consists of a wear-resistant, a low coefficient of friction material such. As ceramic or a suitable plastic. The bearing sleeve 31 has an inner diameter, which is slightly larger than the outer diameter of the bearing portion 26. Furthermore is the bracket 17 expediently facing on a bearing portion 26 Side with a preferably cylindrical bearing ring 32 for the bearing sleeve 31st provided, whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the Bearing sleeve 31 is. The bearing sleeve 31 is preferably by a suitable Clearance fit of a few tenths of a millimeter both on the bearing section 26 as also arranged easily rotatable in the bearing ring 32. In the axial direction, the Bearing sleeve 31 also be movably disposed on the bearing portion 26. in the Otherwise, it preferably only extends to one in the receptacle 18 of the bracket 17th protruding shoulder 17a, at the same time as a stop for the adjustment and protection body 20 serves in its maximum screwed into the receptacle 18 position.

    Auf einem außerhalb der Halterung 17, d. h. in Fig. 3 und 4 rechts von dieser liegenden Teil der vom Lagerabschnitt 26 durchragten Lagerhülse 31 sind ein erstes Bremselement 33 und ein zweites Bremselement 34 der erfindungsgemäßen Fadenbremse gelagert. Die beiden Bremselemente 33, 34 haben einen im wesentlichen kreisförmigen Außenquerschnitt und sind in ihrem Zentrum mit je einer Nabe 35, 36 versehen, die vorzugsweise mit geringem Spiel drehbar und axial verschiebbar auf der Lagerhülse 31 gelagert ist. Dabei weist die Nabe 35 des ersten, der Halterung 17 zugewandten Bremselements 33 eine axial innen liegende Gleitfläche 37 auf, die sich im montierten Zustand der Fadenbremse 7 an eine endseitige Stirnfläche des Lagerrings 32 legt. Dagegen ist die Nabe 36 des zweiten Bremselements 34 mit axialem Abstand von der Nabe 35 angeordnet und mit einer axial nach außen, d. h. in Fig. 3 und 4 nach rechts weisenden Gleitfläche 38 versehen, an die sich im montierten Zustand ein Andrückelement 39 legt. Dieses Andrückelement 39 ist im Ausführungsbeispiel ein Bauteil, das einerseits den Querschnitt des Lagerabschnitts 26 vergrößert und andererseits als Verschlußkappe ausgebildet ist, die auf das vom Montageabschnitt 24 entfernte Ende des Lagerabschnitts 26 aufgesteckt und vorzugsweise durch eine Madenschraube 40 od. dgl. lösbar mit diesem verbunden wird. Dadurch ist es möglich, den Lagerbolzen 25 von der Seite der Haltung 17 her erst durch die Aufnahme 18 und ggf. den in dieser eingedrehten Einstell- und Schutzkörper 20 sowie den Lagerring 32 hindurch in die Fadenbremse einzuführen, dann von der entgegengesetzten Seite her die Lagerhülse 31 und die Bremselemente 33, 34 zu montieren und abschließend das Andrückelement 39 an einem aus der Lagerhülse 31 herausragenden Teil des Lagerabschnitts 26 zu befestigen.On an outside of the bracket 17, d. H. in Fig. 3 and 4 right of this lying part of the projected by the bearing portion 26 bearing sleeve 31 are a first Brake element 33 and a second brake element 34 of the thread brake according to the invention stored. The two brake elements 33, 34 have a substantially circular outer cross section and are in their center, each with a hub 35, 36th provided, which preferably rotatable with little play and axially displaceable on the Bearing sleeve 31 is mounted. In this case, the hub 35 of the first, the holder 17th facing Bremselements 33 an axially inner sliding surface 37, which is in the assembled state, the thread brake 7 to an end face of the bearing ring 32 places. In contrast, the hub 36 of the second brake member 34 is axial Distance from the hub 35 and arranged with an axially outwardly, d. H. in Fig. 3 and 4 provided to the right-facing sliding surface 38 to which mounted in the Condition a pressing element 39 sets. This pressing element 39 is in the embodiment a component which on the one hand increases the cross section of the bearing portion 26 and on the other hand formed as a closure cap, which on the mounting portion 24 remote end of the bearing portion 26 plugged and preferably by a grub screw 40 od. Like. Solder is connected to this. This is it is possible, the bearing pin 25 from the side of the attitude 17 ago only through the Recording 18 and possibly the screwed in this setting and protection body 20 and Insert the bearing ring 32 into the yarn brake, then from the opposite Side mount the bearing sleeve 31 and the brake elements 33, 34 and Finally, the pressing member 39 on a protruding from the bearing sleeve 31 To attach part of the bearing portion 26.

    Infolge der beschriebenen Vorspannung des Lagerbolzens 25 durch die Feder 29 in Fig. 3 und 4 nach links ist das Andrückelement 39 ebenfalls nach links vorgespannt, so daß es sich mit einer stirnseitigen Gleitfläche gegen die Gleitfläche 38 der Nabe 36 des zweiten Bremselements 34 legt und dieses daher mit einer Kraft, die von der axialen Einstellung des Einstell- und Schutzkörpers 20 abhängt, axial gegen das erste Bremselement 33 drückt, das seinerseits mit seiner Gleitfläche 37 am Lagerring 32 der Halterung 17 anliegt. Die Bremskraft, die von den Bremselementen 33, 34 auf den zwischen ihnen geführten, in Fig. 3 und 4 schematisch angedeuteten Faden 12 ausgeübt wird, kann dabei durch Drehen des Einstell- und Schutzkörpers 20 und dessen dadurch bewirkte axiale Verschiebung z. B. in den aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Grenzen eingestellt werden.As a result of the described bias of the bearing pin 25 by the spring 29 in 3 and 4 to the left, the pressing member 39 is also biased to the left, so that it is with a front-side sliding surface against the sliding surface 38 of the hub 36th of the second braking element 34 and this therefore with a force that of the axial adjustment of the adjustment and protection body 20 depends axially against the first Brake element 33 presses, in turn, with its sliding surface 37 on the bearing ring 32 of the Holder 17 is applied. The braking force generated by the brake elements 33, 34 on the between them out, in Fig. 3 and 4 schematically indicated thread 12th is exercised, it can by turning the adjustment and protection body 20 and whose axial displacement caused thereby z. B. in the apparent from FIGS. 3 and 4 Limits are set.

    Beim Betrieb einer den Faden 12 verbrauchenden bzw. verarbeitenden Textilmaschine übt der Faden 12 ein Drehmoment auf die Bremselemente 33, 34 auf. In Abhängigkeit von den Durchmessern der Bremselemente 33 und 34, dem Außendurchmesser der Lagerhülse 31, den Größen der Gleitflächen 37 und 38 sowie den Größen und Durchmessern der mit diesen zusammenwirkenden Flächen am Lagerring 32 und am Andrückelement 39 werden außerdem die Bremselemente 33, 34 in Umdrehungen versetzt, um in an sich bekannter Weise eine Selbstreinigung zu bewirken. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ergibt sich dabei aus dem Umstand, daß die Bremselemente 33 und 34, die Halterung 17 mit dem Lagerring 32 sowie das Andrückelement 39 sämtlich mit glatten Oberflächen versehen werden können, die nicht zum Verschmutzen durch Flusen, Staub od. dgl. neigen, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, und daß außerdem die Größe der zusammenwirkenden Reibflächen sowie die Größe der zwischen den einzelnen Teilen verbleibenden Spalte in einer Weise optimiert werden können, daß das Eindringen von Flusen und Staub od. dgl. in den Innenraum der Fadenbremse 7 weitgehend verhindert wird. Dies gilt selbst dann, wenn sich beim Betrieb nur eines der beiden Bremselemente 33, 34 allein um die Lagerhülse 31 oder zusammen mit dieser um den Lagerabschnitt 26 des meistens nicht mit drehenden Lagerbolzens 25 drehen sollte.In the operation of a thread 12 consuming or processing textile machine the thread 12 exerts a torque on the brake elements 33, 34. Dependent on from the diameters of the brake elements 33 and 34, the outer diameter of the Bearing sleeve 31, the sizes of the sliding surfaces 37 and 38 and the sizes and Diameters of the interacting with these surfaces on the bearing ring 32 and on Pressing element 39 are also the brake elements 33, 34 in turns offset to effect a self-cleaning in a conventional manner. One particular advantage of the invention results from the fact that the Brake elements 33 and 34, the bracket 17 with the bearing ring 32 and the pressure element 39 can all be provided with smooth surfaces that are not for fouling by lint, dust od. Like. Tend, in particular Fig. 2 shows, and that also the size of the cooperating friction surfaces and the Size of the column remaining between each part in a way can be optimized that the ingress of lint and dust od. Like. In the Interior of the yarn brake 7 is largely prevented. This is true even then when in operation only one of the two brake elements 33, 34 alone to the Bearing sleeve 31 or together with this to the bearing portion 26 of the most not with rotating bearing pin 25 should turn.

    Ein besonders wesentlicher Vorteil der beschriebenen Fadenbremse besteht schließlich darin, daß die zur Einstellung der Bremskraft verwendete Feder 29 außerhalb des Bereichs der Bremselemente 33, 34 angeordnet und durch den Einstell- und Schutzkörper 20 sowie den Vorsprung 28 nach außen nahezu vollständig abgedeckt ist. Dadurch ist ein Eindringen von Staub und Schmutz in die Räume zwischen den einzelnen Windungen der Feder 29 äußerst unwahrscheinlich, so daß die einmal eingestellte Bremskraft über lange Standzeiten hinweg unverändert bleibt. Außerdem kann die Bremskraft auf einfache Weise reproduzierbar eingestellt werden. Schließlich wird der Zugang zu den Bremselementen 33, 34 in keiner Weise behindert, was auch eine eventuelle Selbstreinigung fördert.A particularly significant advantage of the yarn brake described is finally in that the spring 29 used to adjust the braking force outside the Area of the brake elements 33, 34 and arranged by the adjustment and protection body 20 and the projection 28 is almost completely covered to the outside. This is a penetration of dust and dirt into the spaces between the single turns of the spring 29 extremely unlikely, so that once set braking force remains unchanged over a long service life. Furthermore the braking force can be adjusted reproducibly in a simple manner. After all the access to the brake elements 33, 34 is in no way hindered, which also promotes a possible self-cleaning.

    Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 unterscheidet sich von dem nach Fig. 2 bis 4 im wesentlichen nur dadurch, daß die Lagerhülse 31 weggelassen wurde und ein anderer Lagerbolzen 42 vorgesehen ist. Gleiche Teile sind daher mit denselben Bezugszeichen versehen.The embodiment of FIG. 5 differs from that of FIG. 2 to 4 in essentially only in that the bearing sleeve 31 has been omitted and another Bearing pin 42 is provided. The same parts are therefore denoted by the same reference numerals Mistake.

    Im Gegensatz zu Fig. 2 bis 4 weist der Lagerbolzen 42 einen im Einstell- und Schutzkörper 20 angeordneten Montageabschnitt 43 auf, der einen kleineren Außendurchmesser als ein aus der Halterung 17 herausragender und zweckmäßig im Lagerring 32 gelagerter Lagerabschnitt 44 des Lagerbolzens 42 besitzt. Außerdem sind die Naben 35, 36 der Bremselemente 33, 34 unmittelbar und vorzugsweise drehbar auf dem Lagerabschnitt 44 gelagert, wobei im Hinblick auf die Optimierung der zusammenwirkenden Gleit- bzw. Reibungsflächen und die leichtgängige axiale Verschiebbarkeit der Bremselemente 33, 34 dasselbe wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 bis 4 gilt.In contrast to Fig. 2 to 4, the bearing pin 42 has a setting and Protective body 20 arranged mounting portion 43, which has a smaller outer diameter as an outstanding from the bracket 17 and expedient in Bearing ring 32 bearing bearing portion 44 of the bearing pin 42 has. Furthermore the hubs 35, 36 of the brake elements 33, 34 are directly and preferably rotatably supported on the bearing portion 44, with a view to the optimization the cooperating sliding or friction surfaces and the smooth axial Displacement of the brake elements 33, 34 the same as in the embodiment according to Fig. 2 to 4 applies.

    Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist das zur Anlage an dem zweiten Bremselement 34 bestimmte, den Querschnitt des Lagerabschnitts 44 vergrößernde, ein Andrückteil 45 bildende Bauteil an das vom Montageabschnitt 43 entfernte Ende des Lagerabschnitts 44 angeformt und mit diesem z. B. aus einem Stück hergestellt. Dagegen ist am entgegengesetzten Ende des Lagerbolzens 42 ein zur Abstützung der Feder 29 und zur Gleitlagerung des Montageabschnitts 43 im Einstell- und Schutzkörper 20 bestimmter Vorsprung 46 als eine auf das freie Ende des Montageabschnitts 43 lösbar aufgesetzte Verschlußkappe ausgebildet. Die Befestigung dieser Verschlußkappe erfolgt beispielsweise durch eine im Montageabschnitt 43 ausgebildete Ringnut 47 und einen in diese einrastenden, von der Verschlußkappe radial nach innen ragenden Ringwulst 48. Die Montage erfolgt daher bei diesem Ausführungsbeispiel von rechts her, indem der Lagerbolzen 42 zunächst durch die Naben 35 und 36, den Lagerring 32 und den Einstell- und Schutzkörper 20 gesteckt, dann von links her die Feder 29 eingeführt und abschließend die Verschlußkappe 46 auf den Montageabschnitt 43 aufgedrückt wird.In the embodiment of FIG. 5 that is for abutment with the second brake element 34 certain, the cross section of the bearing portion 44 magnifying, a pressing 45 forming component to the remote from the mounting portion 43 end of the bearing section 44 formed and with this z. B. made in one piece. On the other hand is at the opposite end of the bearing pin 42 for supporting the spring 29 and for sliding bearing of the mounting portion 43 in the setting and protection body 20 certain Projection 46 as one on the free end of the mounting portion 43 solvable attached cap formed. The attachment of this cap takes place for example by a trained in the mounting portion 43 annular groove 47 and one in this latching, projecting from the cap radially inwardly Annular bead 48. The assembly is therefore carried out in this embodiment from the right ago, by the bearing pin 42 first through the hubs 35 and 36, the bearing ring Inserted 32 and the adjustment and protection body 20, then from the left, the spring 29th introduced and finally the cap 46 on the mounting portion 43rd is pressed.

    Im übrigen entsprechen die Ausbildung und die Funktion des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5 denen des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2 bis 4. Auch hier bilden das Eindrückelement 45, der Lagerbolzen 42, der Einstell- und Schutzkörper 20, die Feder 29 und der Vorsprung 46 einen zur Einstellung der Bremskraft der Fadenbremse bestimmten Vorspannmechanismus.Otherwise, the training and the function of the embodiment correspond 5 to those of the embodiment of FIG. 2 to 4. Again, the form Indenting element 45, the bearing pin 42, the adjustment and protection body 20, the Spring 29 and the projection 46 for adjusting the braking force of the thread brake certain biasing mechanism.

    Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die auf vielfache Weise abgewandelt werden können. Beispielsweise könnte die Lagerhülse 31 fest mit dem Montageabschnitt 26 oder auch fest mit der Halterung 17 verbunden werden. Außerdem könnten die Bremselemente 33, 34 undrehbar auf der Lagerhülse 31 oder dem Montageabschnitt 44 angeordnet sein, falls auf eine Selbstreinigung verzichtet werden kann oder soll. Weiterhin könnte der Lagerbolzen insbesondere im Fall der Fig. 5 zweiteilig ausgebildet sein und einen nachträglich fest mit dem Montageabschnitt 43 verbundenen Lagerabschnitt 44 aufweisen, wobei auch andere als die dargestellten Querschnittsformen möglich sind. Weiter wäre es möglich, den Einstell- und Schutzkörper 20 zwar axial verschiebbar, aber undrehbar in der Aufnahme 18 der Halterung 17 anzuordnen und ihm beispielsweise eine Feststellschraube zur Fixierung einer gewünschten axialen Lage zuzuordnen. Auch die Feder 29 könnte anders als dargestellt ausgebildet sein. Weiterhin ist klar, daß die erfindungsgemäße Fadenbremse 7 entgegen Fig. 1 auch unabhängig von einer Fadenliefervorrichtung angewendet und beispielsweise mittels des Halteelements 16 direkt an einer Textilmaschine befestigt werden kann. Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen Merkmale auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen angewendet werden können.The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. For example, the bearing sleeve 31 could firmly connected to the mounting portion 26 or fixed to the bracket 17 become. In addition, the brake elements 33, 34 could rotate on the bearing sleeve 31 or the mounting portion 44 may be arranged, if on a self-cleaning can or should be waived. Furthermore, the bearing pin could in particular in Case of Fig. 5 may be formed in two parts and one subsequently fixed to the Mounting portion 43 have connected bearing portion 44, wherein other than the illustrated cross-sectional shapes are possible. Next it would be possible to Adjustment and protection body 20, although axially displaceable, but non-rotatable in the recording 18 of the bracket 17 to order and him, for example, a locking screw to assign to fix a desired axial position. Even the spring 29 could be designed differently than shown. Furthermore, it is clear that the inventive Yarn brake 7 against Fig. 1 also independent of a yarn feeding device applied and for example by means of the holding member 16 directly to a textile machine can be attached. Finally, it is understood that the various Features also in other than the illustrated and described combinations can be applied.

    Claims (16)

    Fadenbremse mit einer Halterung (17), einem Lagerbolzen (25, 42), der eine Achse (22), einen in der Halterung (17) gelagerten Montageabschnitt (24, 43) und einen in Achsrichtung daneben liegenden, aus der Halterung (17) herausragenden Lagerabschnitt (26, 44) aufweist, einem auf dem Lagerabschnitt (26, 44) axial verschiebbar gelagerten, zur Anlage an der Halterung (17) bestimmten, ersten Bremselement (33), einem auf dem Lagerabschnitt (26, 44) axial verschiebbar gelagerten, zur Anlage am ersten Bremselement (33) bestimmten, zweiten Bremselement (34) und einem zur Einstellung der Bremskraft bestimmten Vorspannmechanismus, der eine Feder (29) und einen am Lagerabschnitt (26, 44) angebrachtes Andrückelement (39, 45) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Montageabschnitt (24, 43) axial verschiebbar in der Halterung (17) gelagert ist, die Feder (29) den Montageabschnitt (24, 43) axial vorspannt und der Vorspannmechanismus einen axial verschiebbar in der Halterung (17) gelagerten, den Montageabschnitt (24, 43) und die Feder (29) in sich aufnehmenden Einstell- und Schutzkörper (20) aufweist.Thread brake with a holder (17), a bearing pin (25, 42) having an axis (22), a mounted in the holder (17) mounting portion (24, 43) and an adjacent in the axial direction, from the holder (17) outstanding bearing portion (26, 44), one on the bearing portion (26, 44) axially displaceably mounted, for engagement with the holder (17) certain, first brake element (33), one on the bearing portion (26, 44) mounted axially displaceably , intended to rest on the first brake element (33), the second brake element (34) and a given adjustment of the braking force biasing mechanism (39 45) comprises a spring (29) and a stock portion (26, 44) mounted pressure element, characterized characterized in that the mounting portion (24, 43) is axially slidably mounted in the holder (17), the spring (29) biases the mounting portion (24, 43) axially and the biasing mechanism axially slidably mounted in the holder (17) M ontageabschnitt (24, 43) and the spring (29) in receiving adjustment and protection body (20). Fadenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstell- und Schutzkörper (20) als Hülse ausgebildet ist, die an einer dem Lagerabschnitt (26, 44) zugewandten Seite eine vom Montageabschnitt (24, 43) durchragte Stirnwand (27) aufweist.Yarn brake according to Claim 1, characterized in that the setting and protection body (20) is designed as a sleeve which has a front wall (27) projecting from the mounting section (24, 43) on a side facing the bearing section (26, 44). Fadenbremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand eine Lageröffnung mit einem Innenquerschnitt aufweist, der im wesentlichen dem Außenquerschnitt des Montageabschnitts (24, 43) entspricht.Yarn brake according to claim 2, characterized in that the end wall has a bearing opening with an inner cross-section, which corresponds essentially to the outer cross-section of the mounting portion (24, 43). Fadenbremse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement (39, 45) als ein zur Anlage an dem zweiten Bremselement (34) bestimmtes, den Querschnitt des Lagerabschnitts (26, 44) vergrößerndes Bauteil ausgebildet ist.Yarn brake according to Claim 3, characterized in that the pressing element (39, 45) is designed as a component which increases the cross section of the bearing section (26, 44) and rests against the second brake element (34). Fadenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bremselemente (33, 34) unmittelbar auf dem Lagerabschnitt (26, 44) gelagert sind.Yarn brake according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the two brake elements (33, 34) are mounted directly on the bearing section (26, 44). Fadenbremse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement (45) an ein vom Montageabschnitt (43) axial entferntes Ende des Lagerabschnitts (44) angeformt ist.Yarn brake according to claim 5, characterized in that the pressing element (45) is integrally formed on an end of the bearing section (44) which is axially remote from the mounting section (43). Fadenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bremselemente (33, 34) auf einer vom Lagerabschnitt (26) durchragten Lagerhülse (31) gelagert sind.Yarn brake according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two brake elements (33, 34) are mounted on a bearing sleeve (31) projecting from the bearing section (26). Fadenbremse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement (39) als eine Verschlußkappe ausgebildet ist, die an einem vom Montageabschnitt (24) axial entfernten Ende des Lagerabschnitts (26) lösbar befestigt ist.Yarn brake according to Claim 7, characterized in that the pressing element (39) is designed as a closure cap which is releasably secured to an end of the bearing section (26) which is axially remote from the mounting section (24). Fadenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Montageabschnitt (24, 43) an einer axial vom Lagerabschnitt (26, 44) entfernten Seite einen radialen Vorsprung (28, 46) aufweist und die Feder (29) eine auf den Montageabschnitt (24, 43) aufgezogene Schraubendruckfeder ist, die sich zwischen dem Vorsprung (28, 46) und einer Schulter (27) abstützt, die an einer axial vom Vorsprung (28, 46) entfernten Seite des Einstell- und Schutzkörpers (20) vorgesehen ist.Yarn brake according to one of claims 1 to 8, characterized in that the mounting portion (24, 43) on a side axially from the bearing portion (26, 44) remote from a radial projection (28, 46) and the spring (29) one on the Mounted portion (24, 43) wound coil compression spring, which is supported between the projection (28, 46) and a shoulder (27) provided on an axially of the projection (28, 46) remote from the setting and protection body (20) is. Fadenbremse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (28, 46) ringförmig ausgebildet und mit einem Außenquerschnitt versehen ist, der im wesentlichen dem Innenquerschnitt eines den Montageabschnitt (24, 43) aufnehmenden Hohlraums (23) des Einstell- und Schutzkörpers (20) entspricht.Yarn brake according to Claim 9, characterized in that the projection (28, 46) has an annular shape and is provided with an outer cross section which essentially corresponds to the inner cross section of a cavity (23) of the setting and protection body (20) receiving the mounting portion (24, 43) ) corresponds. Fadenbremse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (28) durch einen an den Montageabschnitt (24) angeformten Wulst gebildet ist.Yarn brake according to claim 9 or 10, characterized in that the projection (28) is formed by a bead formed on the mounting portion (24). Fadenbremse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (46) durch eine mit dem Montageabschnitt (43) lösbar verbundene Verschlußkappe (46) gebildet ist.Yarn brake according to Claim 9 or 10, characterized in that the projection (46) is formed by a closure cap (46) releasably connected to the mounting portion (43). Fadenbremse nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (17) an einer dem Lagerabschnitt (26) zugewandten Seite einen zur axial verschiebbaren und drehbaren Lagerung der Lagerhülse (31) bestimmten Lagerring (32) aufweist.Yarn brake according to one of Claims 7 to 12, characterized in that the holder (17) has on a side facing the bearing section (26) a bearing ring (32) which is intended for axially displaceable and rotatable mounting of the bearing sleeve (31). Fadenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (17) eine zylindrische, mit einem Innengewinde (19) versehene Aufnahme (18) aufweist und der Einstell- und Schutzkörper (20) als eine Hülse mit einem in das Innengewinde (19) passenden Außengewinde (21) ausgebildet ist.Yarn brake according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the holder (17) has a cylindrical receptacle (18) provided with an internal thread (19) and the setting and protection body (20) has a sleeve with one into the internal thread (19) matching external thread (21) is formed. Textilmaschine, insbesondere Rundstrickmaschine, mit wenigstens einer Fadenbremse (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbremse (7) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14 ausgebildet ist.Textile machine, in particular circular knitting machine, with at least one yarn brake (7), characterized in that the yarn brake (7) is designed according to at least one of claims 1 to 14. Fadenliefervorrichtung mit wenigstens einer Fadenbremse (7) für eine Textilmaschine, insbesondere Rundstrickmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenbremse (7) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14 ausgebildet ist.Yarn feeding device with at least one yarn brake (7) for a textile machine, in particular circular knitting machine, characterized in that the yarn brake (7) is designed according to at least one of claims 1 to 14.
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