EP1482245A1 - Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhältnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhältnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1482245A1
EP1482245A1 EP03024295A EP03024295A EP1482245A1 EP 1482245 A1 EP1482245 A1 EP 1482245A1 EP 03024295 A EP03024295 A EP 03024295A EP 03024295 A EP03024295 A EP 03024295A EP 1482245 A1 EP1482245 A1 EP 1482245A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
nozzle
cone
gas
mixing chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03024295A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1482245B1 (de
Inventor
Werner Ströhle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoval AG
Original Assignee
Hoval AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoval AG filed Critical Hoval AG
Priority to SI200330256T priority Critical patent/SI1482245T1/sl
Publication of EP1482245A1 publication Critical patent/EP1482245A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1482245B1 publication Critical patent/EP1482245B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F23N1/027—Regulating fuel supply conjointly with air supply using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/60—Devices for simultaneous control of gas and combustion air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors

Definitions

  • the invention relates to a device for regulating the Gas / air ratio for a premixing combustion device.
  • the volume flow of the gas in a constant ratio to the volume flow held in the air. This is done by means of a pressure-controlled Regulator in the gas way. This is a pressure difference used as control pressure for regulating the gas volume flow, and in direct relation to the sucked Volume flow of the air.
  • the control pressure for the controller is in a mixing device or at a diaphragm in the airway generated.
  • the systems with pneumatic composite do not need any electrical or electronic components. Your mechanical Construction is very simple and works very fast. there they only need a few moving parts.
  • the mixture preparation with pneumatic composite has the advantage, very much fast on pressure and volume flow fluctuations in the incinerator to react and the gas / air ratio in keep a large modulation range constant. Thereby These robust systems have proven themselves on many systems.
  • Influencing factors such as gas quality, air pressure and combustion air temperature
  • these systems can not be adjusted and require a readjustment to the Systems. Due to the liberalization of the gas market is larger Fluctuations in gas quality to be expected in these Systems require constant readjustment.
  • the invention is based on the object in a system with pneumatic composite without abandoning the achieved there Advantages the advantages of systems with electronic To realize a composite.
  • the regulator provides the pneumatic interconnection of the system and the sensor provides the signal that compensates the variations of the gas quality, the atmospheric pressure and the Combustion air temperature allows. In dependence of this signal is preferably adjusted by a Linear motor actuated cones and moves it more or less deep into the nozzle connected to the air line into it. Thus, can be ensured in an extremely simple manner be that the combustion device always with optimal Gas / air ratio works.
  • the sensor can be the composition and / or the temperature capture the combustion gases, and the electronics From this, the forthcoming values of the gas quality, the Air pressure and the combustion air temperature determine, so that an appropriate regulation on the adjustment of the Cone is made possible. By that way changed Pressure and flow conditions in the Venturidüsenartig extended mixing chamber, it is possible the gas / air ratio in a wide range without changing to forego the advantages of the pneumatic composite.
  • the degree of modulation is increased, so that inaccuracies even at low power regulated can be.
  • the cone In case of failure of the sensor, the cone is completely off the nozzle connected to the air duct is moved out.
  • the minimum power of the combustion device is so far raised that combustion in one operating area is not necessarily the engagement of the sensor requires. For example, the minimum power to approx. 20% raised.
  • the basic setting of the pneumatic regulator that with the expected gas types, Air temperatures and altitudes a sufficiently high air surplus is complied with. In this position of the cone corresponds the scheme a conventional pneumatic Composite.
  • the incinerator does not need to be shut down and pollutant emissions remain below the prescribed levels Limits.
  • Previously known systems with electronic Composite must be turned off when selecting the sensor become.
  • Fluctuations in gas quality, air pressure and Combustion air temperature can be regulated without going on the advantages of the pneumatic composite, namely the quick response to changes in performance and Pressure fluctuations, to dispense.
  • the combustion device works even in case of failure of the sensor, since the pneumatic composite on which the Scheme is set up, remains functional.
  • a scheme with pneumatic composite which is a venturi-like extended mixing chamber may also subsequently equipped with a sensor-controlled cone become.
  • the degree of modulation is increased by a smaller minimum power can be adjusted.
  • pure pneumatic composite is at such a low power does not ensure sufficient stability of the gas / air ratio.
  • the incinerator can work with other incinerators to a common, working with overpressure Exhaust system can be completed without the risk that at standstill of the combustion device exhaust flows back into their room, since the cone the Can completely close the air line.
  • the opening angle corresponds to the the air duct connected to the nozzle essentially the Angle of the cone. This contributes to the fact that to the Air line connected nozzle from the cone completely is closable, as in the invention is provided.
  • the cone at an angle of less than 30 ° Provided. This angle allows a very sensitive Adjustment of the cone and thus a very sensitive Regulation. Under certain circumstances, however, are also cones with a Angle of more than 30 ° possible.
  • the device of Figure 1 has a gas line 1 and an air line 2 on. Between the two lines works a pneumatic regulator 3, which controls the pressure in the gas line 1 as a function of the pressure in the air line 2 controls.
  • the gas line 1 and the air line 2 open together in a mixing device 4. Downstream of the mixing device 4 a speed-controllable fan 5 is arranged, which the mixture to a combustion device, not shown promotes.
  • FIG. 2 shows in detail the construction of the mixing device 4, to which the blower 5 directly connected is.
  • the latter is a speed-controllable motor. 6 driven.
  • the mixing device 4 has a mixing chamber 7, the from its inlet opening in the direction of flow expanded like a venturi. In the entrance of the Mixing chamber 7 projects into a nozzle 8, which is connected to the air line 2 is connected. The nozzle 8 forms with the edge 9 the inlet opening of the mixing chamber 7 an annular gap 10, which is connected to the gas line 1.
  • a cone 11 is arranged, the from a linear motor 12 in the axial direction relative to the nozzle 8 is adjustable.
  • the cone 11 is not controlled by one represented sensor, which in the present case the composition the combustion exhaust gases detected. He delivers Signal representing the upcoming gas quality.
  • the control operates in the opposite direction Direction.
  • the cone 11 can be variations in air pressure and the Combustion air temperature can be compensated.
  • the invention combines the advantages of a pneumatic Alliance with the advantages of an electronic network while simultaneously increasing the degree of modulation.
  • the minimum power of the combustion device can without Stability loss can be lowered.
  • the pneumatic controller 3 can the Control pressure for the control of the pressure in the gas line 1 also pick up at a location other than in the air line 2, For example, in the mixing chamber 7. Also, the linear motor 12 controlling sensor, for example, only the Combustion air temperature and / or the air pressure or the Record gas quality.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung weist einen pneumatischen Regler auf, der den Druck in einer Gasleitung (1) in Abhängigkeit vom Druck in einer Luftleitung (2) steuert. Stromab des Reglers ist eine Mischeinrichtung (4) vorgesehen, die eine venturiartige Mischkammer (7) aufweist. In die Eintrittsöffnung der Mischkammer (7) ragt eine Düse (8) hinein, die an die Luftleitung (2) angeschlossen ist. Zwischen der Düse (8) und dem Rand (9) der Eintrittsöffnung der Mischkammer (7) ist ein Ringspalt (10) ausgebildet, der an die Gasleitung (1) angeschlossen ist. Außerdem arbeitet in der Luftleitung (2) ein Kegel (11), der von einem Linearmotor (12) betätigt wird. Das Gemisch aus der Mischkammer (7) wird von einem drehzahlsteuerbaren Gebläse (5) abgesaugt und der Verbrennungseinrichtung zugeführt. Der Stellmotor (12) für den Kegel (11) arbeitet in Abhängigkeit von einem Signal eines Sensors, der Änderungen der Gasqualität, des Luftdrucks und/oder der Verbrennungslufttemperatur erfaßt. In Abhängigkeit hiervon wird der Querschnitt der an die Luftleitung (2) angeschlossenen Düse (8) mehr oder weniger versperrt, um der pneumatischen Regelung die Sensorregelung zu überlagern. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhaltnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung.
Um Schadstoff-Emissionen zu minimieren und den Wirkungsgrad von Verbrennungseinrichtung zu optimieren, ist man bestrebt, das Gas/Luft-Verhältnis auf einem optimalen Punkt zu halten.
Bekannt sind bisher Systeme mit pneumatischem Verbund und Systeme mit elektronischem Verbund.
Bei Systemen mit pneumatischem Verbund wird der Volumenstrom des Gases in einem konstanten Verhältnis zum Volumenstrom der Luft gehalten. Dies geschieht mittels eines druckgesteuerten Reglers im Gasweg. Dabei wird eine Druckdifferenz als Steuerdruck zum Regeln des Gas-Volumenstroms genutzt, und zwar in direkter Abhängigkeit zum angesaugten Volumenstrom der Luft. Der Steuerdruck für den Regler wird in einer Mischeinrichtung oder an einer Blende im Luftweg erzeugt.
Die Systeme mit pneumatischem Verbund benötigen keine elektrischen oder elektronischen Bauteile. Ihr mechanischer Aufbau ist sehr einfach und arbeitet sehr schnell. Dabei benötigen sie nur wenige bewegliche Teile. Die Gemischaufbereitung mit pneumatischem Verbund hat den Vorteil, sehr schnell auf druck- und Volumenstromschwankungen in der Verbrennungsanlage zu reagieren und das Gas/Luft-Verhältnis in einem großen Modulationsbereich konstant zu halten. Dadurch haben sich diese robusten Systeme auf vielen Anlagen bewährt.
Einflußgrößen, wie Gasqualität, Luftdruck und Verbrennungslufttemperatur, können jedoch von diesen Systemen nicht ausgeregelt werden und erfordern ein Nachjustieren auf den Anlagen. Durch die Liberalisierung am Gasmarkt ist mit größeren Schwankungen der Gasqualität zu rechnen, die bei diesen Systemen ein ständiges Nachregeln erforderlich machen.
Außerdem werden Systeme mit pneumatischem Verbund bei großem Modulationsbereich im unteren Leistungsbereich insbesondere nach längerer Betriebsdauer ungenau. Um die Verbrennungsqualität langfristig zu gewährleisten, darf deshalb die eingestellte Minimalleistung je nach Ausführung nicht unter einem Wert von 15 bis 20 % liegen.
Bei Systemen mit elektronischem Verbund wird durch einen Sensor die Zusammensetzung der Verbrennungsabgase in der Flamme oder nach der Flamme oder auch die Flammentemperatur gemessen. Der Sensor erzeugt ein Signal, das von einem elektronischen Regler ausgewertet wird. Dieser steuert ein Stellorgan an, welches die Gasmenge bestimmt. Diese Systeme mit elektronischem Verbund sind langsamer im Ausregeln von Änderung der Luftmenge. Die verwendeten Sensoren sind empfindlich und von begrenzter Lebensdauer. Zur sicheren Funktion der Verbrennungsanlage ist ein einwandfreies Sensorsignal erforderlich. Allerdings können Schwankungen der Gasqualität, des Luftdrucks und der Verbrennungslufttemperatur ausgeregelt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem System mit pneumatischem Verbund ohne Aufgabe der dort erzielten Vorteile die Vorteile der Systeme mit elektronischem Verbund zu realisieren.
Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die Erfindung eine Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhaltnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung, mit
  • einem pneumatischen Regler, der das Verhältnis zwischen dem Druck in einer Gasleitung und dem Druck in einer Luftleitung konstant hält,
  • einer stromab des Reglers angeordneten Mischeinrichtung, die folgende Merkmale aufweist:
    • eine Mischkammer, die sich von ihrer Eintrittsöffnung aus in Strömungsrichtung venturidüsenartig erweitert,
    • eine an die Luftleitung angeschlossene Düse, die in die Eintrittsöffnung der Mischkammer hineinragt,
    • einen an die Gasleitung angeschlossenen Ringspalt, der zwischen dem Rand der Eintrittsöffnung der Mischkammer und der an die Luftleitung angeschlossenen Düse ausgebildet ist, und
    • einen in der Luftleitung angeordneten Kegel, der in Abhängigkeit von einem Signal eines Sensors in Axialrichtung relativ zu der an die Luftleitung angeschlossenen Düse verstellbar ist,
  • und mit einem drehzahlsteuerbaren Gebläse, das das Gemisch aus der Mischkammer zur Verbrennungseinrichtung fördert.
Der Regler stellt den pneumatischen Verbund des Systems dar, und der Sensor liefert das Signal, das ein Ausregeln der Schwankungen der Gasqualität, des Luftdrucks und der Verbrennungslufttemperatur ermöglicht. In Abhängigkeit von diesem Signal verstellt sich der vorzugsweise von einem Linearmotor betätigbare Kegel und wandert dabei mehr oder weniger tief in die an die Luftleitung angeschlossene Düse hinein. Somit kann in extrem einfacher Weise gewährleistet werden, daß die Verbrennungseinrichtung immer mit optimalem Gas/Luft-Verhältnis arbeitet.
Der Sensor kann die Zusammensetzung und/oder die Temperatur der Verbrennungsabgase erfassen, und die Elektronik kann hieraus die anstehenden Werte der Gasqualität, des Luftdrucks und der Verbrennungslufttemperatur ermitteln, so daß eine entsprechende Regelung über die Verstellung des Kegels ermöglicht wird. Durch die auf diese Weise veränderten Druck- und Strömungsverhältnisse in der venturidüsenartig erweiterten Mischkammer ist es möglich, das Gas/Luft-Verhältnis in einem Weiten Bereich zu verändern, ohne auf die Vorteile des pneumatischen Verbundes zu verzichten.
Durch das Einführen des Kegels in die an die Luftleitung angeschlossene Düse steigt die Geschwindigkeit beim Eintritt der Luft in die Mischkammer an. Dadurch entsteht in dem an die Gasleitung angeschlossenen Ringspalt ein stärkerer Unterdruck, der die in die Mischkammer eintretende Gasmenge ansteigen läßt. Gleichzeitig wird durch die Querschnittsverengung der an die Luftleitung angeschlossenen Düse die einströmende Luftmenge reduziert. Als Ergebnis wird mit weniger Luft mehr Gas in die Mischkammer gefördert.
Ferner wird erfindungsgemäß der Modulationsgrad erhöht, so daß Ungenauigkeiten auch bei kleinen Leistungen ausgeregelt werden können.
Wird die Verbrennungseinrichtung abgestellt, kann der Kegel die an die Luftleitung angeschlossene Düse vollständig verschließen. Ist also die Verbrennungseinrichtung an eine Abgasanlage angeschlossen, die weiteren, mit Überdruck im Abgas arbeitenden verbrennungseinrichtungen zur Verfügung steht, so wird auf diese Weise verhindert, daß Abgas in die Luftleitung der abgeschalteten Verbrennungseinrichtung zurückströmt.
Bei Ausfall des Sensors wird der Kegel vollständig aus der an die Luftleitung angeschlossenen Düse herausbewegt. Die Mindestleistung der Verbrennungseinrichtung wird soweit angehoben, daß die Verbrennung in einem Betriebsbereich gehalten wird, der den Eingriff des Sensors nicht unbedingt erfordert. Beispielsweise wird die Mindestleistung auf ca. 20 % angehoben. Dabei gewährleistet die Grundeinstellung des pneumatischen Reglers, daß bei den zu erwartenden Gasarten, Lufttemperaturen und Höhenlagen ein genügend hoher Luftüberschuß eingehalten wird. Bei dieser Stellung des Kegels entspricht die Regelung einem konventionellen pneumatischen Verbund. Die Verbrennungsanlage muß nicht abgestellt werden, und die Schadstoffemissionen bleiben unterhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte. Bisher bekannte Systeme mit elektronischem Verbund müssen bei Auswahl des Sensors abgestellt werden.
Zusammenfassend lassen sich also mit der Erfindung folgende Vorteile erzielen:
Schwankungen der Gasqualität, des Luftdrucks und der Verbrennungslufttemperatur können geregelt werden, ohne auf die Vorteile des pneumatischen Verbundes, nämlich die schnelle Reaktionsfähigkeit auf Leistungsänderungen und Druckschwankungen, zu verzichten.
Die Verbrennungseinrichtung funktioniert auch bei Ausfall des Sensors, da der pneumatische Verbund, auf dem die Regelung aufgebaut ist, weiterhin funktionsfähig bleibt.
Eine Regelung mit pneumatischem Verbund, die eine venturidüsenartig erweiterte Mischkammer aufweist, kann auch nachträglich mit einem sensorgesteuerten Kegel ausgerüstet werden.
Der Wirkungsgrad steigt an, da die Verbrennung näher am stöchiometrischen Wert geregelt wird. Dadurch entsteht bei höherem Taupunkt mehr Kondensat, und es muß weniger Verbrennungsluft unnötig aufgeheizt werden. Bei pneumatischen Regelungen ohne Sensorregelung muß ein hoher Luftüberschuß eingehalten werden, um bei Schwankungen von Gasqualität, Luftdruck und Verbrennungslufttemperatur genügend Abstand zum stöchiometrischen Wert zu halten. Nur dadurch kann bei diesen Systemen die Entstehung von giftigem Kohlenmonoxid zuverlässig verhindert werden.
Der Modulationsgrad wird dadurch erhöht, daß eine kleinere minimale Leistung eingestellt werden kann. Bei reinem pneumatischen Verbund ist bei derart kleinen Leistungen keine ausreichende Stabilität des Gas/Luft-Verhaltnisses gewährleistet.
Die Start-/Stop-Emissionen werden dadurch minimiert, daß wegen der kleineren Minimalleistung weniger Schaltungen erforderlich sind.
Die Verbrennungseinrichtung kann mit anderen Verbrennungsanlagen an eine gemeinsame, mit Überdruck arbeitende Abgasanlage abgeschlossen werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß bei Stillstand der Verbrennungseinrichtung Abgas in deren Aufstellungsraum zurückströmt, da der Kegel die Luftleitung vollständig verschließen kann.
Vorteilhafterweise entspricht der Öffnungswinkel der an die Luftleitung angeschlossenen Düse im wesentlichen dem Winkel des Kegels. Dies trägt dazu bei, dass die an die Luftleitung angeschlossene Düse von dem Kegel vollständig verschließbar ist, wie es in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen ist.
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, den Kegel mit einem Winkel von weniger als 30° zu versehen. Dieser Winkel ermöglicht eine sehr feinfühlige Verstellung des Kegels und damit eine sehr feinfühlige Regelung. Unter Umständen sind jedoch auch Kegel mit einem Winkel von mehr als 30° möglich.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:
  • Figur 1 ein Schaltschema der Vorrichtung nach der Erfindung;
  • Figur 2 einen Axialschnitt durch ein in Figur 1 schematisch dargestelltes Bauteil.
    • Die Vorrichtung nach Figur 1 weist eine Gasleitung 1 und eine Luftleitung 2 auf. Zwischen den beiden Leitungen arbeitet ein pneumatischer Regler 3, der den Druck in der Gasleitung 1 in Abhängigkeit vom Druck in der Luftleitung 2 steuert. Die Gasleitung 1 und die Luftleitung 2 münden gemeinsam in einer Mischeinrichtung 4. Stromab der Mischeinrichtung 4 ist ein drehzahlsteuerbares Gebläse 5 angeordnet, welches das Gemisch zu einer nicht dargestellten Verbrennungseinrichtung fördert.
    Figur 2 zeigt im einzelnen die Konstruktion der Mischeinrichtung 4, an die das Gebläse 5 direkt angeschlossen ist. Letzteres wird von einem drehzahlsteuerbaren Motor 6 angetrieben.
    Die Mischeinrichtung 4 weist eine Mischkammer 7 auf, die sich von ihrer Eintrittsöffnung aus in Strömungsrichtung venturidüsenartig erweitert. In die Eintrittsöffnung der Mischkammer 7 ragt eine Düse 8 hinein, die an die Luftleitung 2 angeschlossen ist. Die Düse 8 bildet mit dem Rand 9 der Eintrittsöffnung der Mischkammer 7 einen Ringspalt 10, der an die Gasleitung 1 angeschlossen ist.
    In der Luftleitung 2 ist ein Kegel 11 angeordnet, der von einem Linearmotor 12 in Axialrichtung relativ zur Düse 8 verstellbar ist. Gesteuert wird der Kegel 11 von einem nicht dargestellten Sensor, der im vorliegenden Fall die Zusammensetzung der Verbrennungsabgase erfaßt. Er liefert ein Signal, das die anstehende Gasqualität repräsentiert.
    In der Position nach Figur 2 ragt der Kegel 11, dessen Winkel bei diesem Ausführungsbeispiel weniger als 30° beträgt und mit dem Öffnungswinkel der Düse 8 übereinstimmt, in letztere hinein. Ändert sich die Gasqualität in Richtung auf niedrigeren Brennwert, verschiebt der Linearmotor 12 den Kegel 11 nach links weiter in die Düse 8 hinein. Dadurch erhöht sich die Geschwindigkeit, mit der die Luft in die Mischkammer 7 eintritt. Dementsprechend wird mehr Gas in die Mischkammer 7 hineingefördert. Gleichzeitig sinkt die in die Mischkammer 7 eintretende Luftmenge. Im Ergebnis fördert weniger Luft mehr Gas in die Mischkammer 7. Dies kompensiert den sinkenden Brennwert.
    Bei steigendem Brennwert arbeitet die Regelung in entgegengesetzter Richtung. Durch das Verstellen des Kegels 11 können Schwankungen des Luftdrucks und der Verbrennungslufttemperatur ausgeglichen werden.
    Die Erfindung kombiniert die Vorteile eines pneumatischen Verbundes mit den Vorteilen eines elektronischen Verbundes unter gleichzeitiger Erhöhung des Modulationsgrades. Die Mindestleistung der Verbrennungseinrichtung kann ohne Stabilitätseinbuße abgesenkt werden.
    Kommt die Verbrennungseinrichtung zum Stillstand, kann der Kegel 11 so weit in die Düse 8 hineingefahren werden, daß er letztere verschließt. Dies verhindert eine Abgasrückströmung in die Luftleitung 2, sofern die Verbrennungseinrichtung an ein Abgassystem angeschlossen ist, das von weiteren Verbrennungseinrichtungen mit Überdruck beaufschlagt wird.
    Fällt der den Linearmotor 12 des Kegels 11 steuernde Sensor aus, wird der Kegel 11 so weit nach rechts gefahren, daß er den Querschnitt der Düse 8 vollständig freigibt. Die verbrennungseinrichtung wird dann einzig und allein über den pneumatischen Regler 3, also in der konventionellen Weise eines pneumatischen Verbundes, geregelt. Dabei empfiehlt es sich, die minimale Leistung der Verbindungseinrichtung anzuheben.
    Im Rahmen der Erfindung sind durchaus Abwandlungsmöglichkeiten gegeben. So kann der pneumatische Regler 3 den Steuerdruck für die Steuerung des Drucks in der Gasleitung 1 auch an anderer Stelle als in der Luftleitung 2 abgreifen, beispielsweise in der Mischkammer 7. Auch kann der den Linearmotor 12 steuernde Sensor beispielsweise lediglich die Verbrennungslufttemperatur und/oder den Luftdruck bzw. die Gasqualität erfassen.

    Claims (4)

    1. Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhaltnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung, mit
      einem pneumatischen Regler (3), der das Verhältnis zwischen dem Druck in einer Gasleitung (1) und dem Druck in einer Luftleitung (2) konstant hält,
      einer stromab des Reglers (3) angeordneten Mischeinrichtung (4), die folgende Merkmale aufweist:
      eine Mischkammer (7), die sich von ihrer Eintrittsöffnung aus in Strömungsrichtung venturidüsenartig erweitert,
      eine an die Luftleitung (2) angeschlossene Düse (8), die in die Eintrittsöffnung der Mischkammer (7) hineinragt,
      einen an die Gasleitung (1) angeschlossenen Ringspalt (10), der zwischen dem Rand (9) der Eintrittsöffnung der Mischkammer (7) und der an die Luftleitung (2) angeschlossenen Düse (8) ausgebildet ist, und
      einen in der Luftleitung (2) angeordneten Kegel (11), der in Abhängigkeit von einem Signal eines Sensors in Axialrichtung relativ zu der an die Luftleitung (2) angeschlossenen Düse (8) verstellbar ist,
      und mit einem drehzahlsteuerbaren Gebläse (5), das das Gemisch aus der Mischkammer (7) zur Verbrennungseinrichtung fördert.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegel (11) von einem Linearmotor (12) betätigbar ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsquerschnitt der an die Luftleitung (2) angeschlossenen Düse (8) dem Querschnitt des Kegels (11) derart angepaßt ist, daß die Düse (8) mit dem Kegel (11) vollständig verschließbar ist.
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Kegels (11) weniger als 30° beträgt.
    EP03024295A 2003-05-30 2003-10-23 Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhältnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung Expired - Lifetime EP1482245B1 (de)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    SI200330256T SI1482245T1 (sl) 2003-05-30 2003-10-23 Naprava za regulacijo razmerja plin/zrak za predmeSalno zgorevalno napravo

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10324706A DE10324706B3 (de) 2003-05-30 2003-05-30 Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhältnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung
    DE10324706 2003-05-30

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1482245A1 true EP1482245A1 (de) 2004-12-01
    EP1482245B1 EP1482245B1 (de) 2006-02-22

    Family

    ID=33103666

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03024295A Expired - Lifetime EP1482245B1 (de) 2003-05-30 2003-10-23 Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhältnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung

    Country Status (8)

    Country Link
    US (1) US6990964B2 (de)
    EP (1) EP1482245B1 (de)
    AT (1) ATE318393T1 (de)
    CA (1) CA2464993C (de)
    DE (2) DE10324706B3 (de)
    ES (1) ES2258691T3 (de)
    PL (1) PL202022B1 (de)
    SI (1) SI1482245T1 (de)

    Cited By (10)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ITPD20090215A1 (it) * 2009-07-22 2011-01-23 Ln 2 Srl Socio Unico Dispositivo miscelatore aria-gas, particolarmente per apparecchi bruciatori a pre-miscelazione.
    ITPD20110372A1 (it) * 2011-11-24 2013-05-25 Ln 2 Srl Socio Unico Dispositivo miscelatore aria-gas per bruciatori a gas combustibile con pre-miscelazione
    CN103228989A (zh) * 2010-11-26 2013-07-31 贝卡尔特燃烧技术股份有限公司 带有二次轴流元件的燃烧器
    CN103917767A (zh) * 2011-05-19 2014-07-09 Mtu腓特烈港有限责任公司 气体混合器、气体混合***、气体发动机
    DE102013220954A1 (de) * 2013-10-16 2015-04-16 Robert Bosch Gmbh Heizgerät mit einem von einem Gebläse unterstützten Brenner
    WO2015187290A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-10 Lochinvar, Llc Modulating burner with venturi damper
    EP3203151A1 (de) * 2016-02-03 2017-08-09 Robert Bosch Gmbh Brennstoff-luft-mischeinrichtung für ein heizgerät
    CN111895410A (zh) * 2020-06-29 2020-11-06 欧保(中国)环境工程股份有限公司 矢量控制燃气低氮燃烧器
    EP3064778B1 (de) * 2015-03-06 2022-02-16 ELICA S.p.A. Radiallüfter mit luft-gas mischungsanordnung
    US11933250B2 (en) 2020-07-28 2024-03-19 Cummins Inc. Gaseous fuel-air mixer with higher mixture uniformity

    Families Citing this family (13)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2048439B1 (de) * 2007-10-12 2014-06-18 ebm-papst Landshut GmbH Radialgebläse mit integriertem Regelventil
    CN101893238B (zh) * 2010-07-29 2012-05-30 郑治原 陶瓷窑炉智能节能操控***及其控制方法
    DE102011014117A1 (de) * 2011-03-15 2012-09-20 Ebm-Papst Landshut Gmbh Mischvorrichtung zur Mischung von Verbrennungsluft und Gas für ein Gasgerät
    AR082603A1 (es) 2011-08-09 2012-12-19 Lavaque Oscar Un dispositivo solubilizador de dioxido de carbono en una bebida, de presion variable
    DE102012003501A1 (de) * 2012-01-31 2013-08-01 Vaillant Gmbh Brenngas-Luft-Mischvorrichtung
    US9222403B2 (en) * 2013-02-07 2015-12-29 Thrival Tech, LLC Fuel treatment system and method
    DE102013101676B4 (de) * 2013-02-20 2021-02-11 Mhg Heiztechnik Gmbh Gasluftmischbehälter und Gasbrenner
    WO2016172083A1 (en) * 2015-04-20 2016-10-27 Woodward, Inc. Gas flow fuel metering
    CN107830520A (zh) * 2017-09-27 2018-03-23 徐州工程学院 一种燃点燃烧器
    CN108844068B (zh) * 2018-09-03 2024-01-19 哈尔滨电气股份有限公司 一种全预混表面式燃烧器燃气空气掺混器
    CN109821379B (zh) * 2019-04-04 2021-11-19 南京国电环保科技有限公司 用于提高氨气分布均匀度的喷氨装置
    CN212537829U (zh) * 2020-06-24 2021-02-12 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 气体混合装置以及燃气热水装置
    US11808453B2 (en) 2020-06-24 2023-11-07 A.O. Smith Corporation Gas mixing device and gas water heating device

    Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2077424A (en) * 1932-12-03 1937-04-20 Nat Machine Works Gas burner
    US4385887A (en) * 1978-04-17 1983-05-31 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Combustion control apparatus
    FR2654191A1 (fr) * 1989-11-09 1991-05-10 Rousseau Louis Bruleur a debit reglable et a air induit ou pulse.
    DE19729047C1 (de) * 1997-07-08 1998-09-24 Honeywell Bv Mischvorrichtung zur Erzeugung eines Gemisches aus Gas und Verbrennungsluft für einen Brenner
    DE19953984A1 (de) * 1999-11-10 2001-05-17 Buderus Heiztechnik Gmbh Einrichtung zur Regelung des Gas-/Luft-Verhältnisses bei einem Gasbrenner

    Family Cites Families (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DK313182A (da) * 1981-07-24 1983-01-25 Hopt Gmbh Karl Doseringsindretning til gasformige drivmidler
    JP3343632B2 (ja) * 1993-12-03 2002-11-11 株式会社ニッキ ガス・エンジン用混合器
    US6050246A (en) * 1997-01-23 2000-04-18 Abdelmesih; Saad Abdalla Method and device for converting conventional gas engines to operate on compressed natural gas
    US6016832A (en) * 1997-04-16 2000-01-25 Woodward Governor Company Valve for controlling gas mass flow
    US6267105B1 (en) * 1998-06-12 2001-07-31 Bruno Bertossi Electronic pressure reducer for liquid petroleum gasses
    DE19906935B4 (de) * 1999-02-19 2006-03-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Gasbrenners
    AR024718A1 (es) * 2000-07-12 2002-10-23 Ricardo Cayetano Algeri Dispositivo mezclador de gas combustible con aire para motores de combustion interna
    DE10119598C2 (de) * 2001-04-21 2003-10-02 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Mischen von Gas und Luft für ein Gasheizgerät

    Patent Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2077424A (en) * 1932-12-03 1937-04-20 Nat Machine Works Gas burner
    US4385887A (en) * 1978-04-17 1983-05-31 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Combustion control apparatus
    FR2654191A1 (fr) * 1989-11-09 1991-05-10 Rousseau Louis Bruleur a debit reglable et a air induit ou pulse.
    DE19729047C1 (de) * 1997-07-08 1998-09-24 Honeywell Bv Mischvorrichtung zur Erzeugung eines Gemisches aus Gas und Verbrennungsluft für einen Brenner
    DE19953984A1 (de) * 1999-11-10 2001-05-17 Buderus Heiztechnik Gmbh Einrichtung zur Regelung des Gas-/Luft-Verhältnisses bei einem Gasbrenner

    Cited By (18)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2278224A3 (de) * 2009-07-22 2013-02-27 LN 2 S.R.L. a socio unico Gas-Luftmischer, insbesondere für Vormischbrenner
    ITPD20090215A1 (it) * 2009-07-22 2011-01-23 Ln 2 Srl Socio Unico Dispositivo miscelatore aria-gas, particolarmente per apparecchi bruciatori a pre-miscelazione.
    CN103228989A (zh) * 2010-11-26 2013-07-31 贝卡尔特燃烧技术股份有限公司 带有二次轴流元件的燃烧器
    CN103917767B (zh) * 2011-05-19 2016-12-07 Mtu腓特烈港有限责任公司 气体混合器、气体混合***、气体发动机
    CN103917767A (zh) * 2011-05-19 2014-07-09 Mtu腓特烈港有限责任公司 气体混合器、气体混合***、气体发动机
    ITPD20110372A1 (it) * 2011-11-24 2013-05-25 Ln 2 Srl Socio Unico Dispositivo miscelatore aria-gas per bruciatori a gas combustibile con pre-miscelazione
    EP2597369A1 (de) * 2011-11-24 2013-05-29 LN 2 S.R.L. a socio unico Luft-Gas-Mischvorrichtung für Gasbrenner mit Vormischung
    DE102013220954A1 (de) * 2013-10-16 2015-04-16 Robert Bosch Gmbh Heizgerät mit einem von einem Gebläse unterstützten Brenner
    CN106662323B (zh) * 2014-06-04 2019-09-17 烈骑有限责任公司 具有文丘里管阻尼器的可调节燃烧器
    CN106662323A (zh) * 2014-06-04 2017-05-10 烈骑有限责任公司 具有文丘里管阻尼器的可调节燃烧器
    US9746176B2 (en) 2014-06-04 2017-08-29 Lochinvar, Llc Modulating burner with venturi damper
    US10161627B2 (en) 2014-06-04 2018-12-25 Lochinvar, Llc Modulating burner with venturi damper
    WO2015187290A1 (en) * 2014-06-04 2015-12-10 Lochinvar, Llc Modulating burner with venturi damper
    EP3064778B1 (de) * 2015-03-06 2022-02-16 ELICA S.p.A. Radiallüfter mit luft-gas mischungsanordnung
    EP3203151A1 (de) * 2016-02-03 2017-08-09 Robert Bosch Gmbh Brennstoff-luft-mischeinrichtung für ein heizgerät
    CN111895410A (zh) * 2020-06-29 2020-11-06 欧保(中国)环境工程股份有限公司 矢量控制燃气低氮燃烧器
    CN111895410B (zh) * 2020-06-29 2022-02-01 欧保(中国)环境工程股份有限公司 矢量控制燃气低氮燃烧器
    US11933250B2 (en) 2020-07-28 2024-03-19 Cummins Inc. Gaseous fuel-air mixer with higher mixture uniformity

    Also Published As

    Publication number Publication date
    PL367655A1 (en) 2004-12-13
    CA2464993C (en) 2009-07-28
    CA2464993A1 (en) 2004-11-30
    US6990964B2 (en) 2006-01-31
    ATE318393T1 (de) 2006-03-15
    DE10324706B3 (de) 2004-12-02
    PL202022B1 (pl) 2009-05-29
    ES2258691T3 (es) 2006-09-01
    DE50302463D1 (de) 2006-04-27
    EP1482245B1 (de) 2006-02-22
    SI1482245T1 (sl) 2006-08-31
    US20040237947A1 (en) 2004-12-02

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1482245B1 (de) Vorrichtung zum Regeln des Gas/Luft-Verhältnisses für eine vormischende Verbrennungseinrichtung
    EP2594848B1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Feuerungseinrichtung und Feuerungseinrichtung
    DE3010014C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung des Verbrennungsluftstromes bei Brenngasverbrauchern
    EP1621811B1 (de) Betriebsverfahren für eine Feuerungsanlage
    DE3026190A1 (de) Heizeinrichtung
    EP1154202A2 (de) Regeleinrichtung für einen Brenner
    DE19836323A1 (de) Mahlanlage und Verfahren zur Vermahlung von Rohmaterialien
    EP1036984B3 (de) Vormischbrenner für gasförmige Brennstoffe
    DE3209904A1 (de) Geblaese
    DE3236343A1 (de) Raumheizsystem
    DE19635974A1 (de) Gas/Luft-Mischsystem für Gasheizgeräte
    AT396028B (de) Verfahren zur regelung eines voll vormischenden flaechenbrenners
    DE1900688C3 (de) Strömungsmittel verwendendes System zur Steuerung des Druckes in einem geschlossenen Raum
    DE2545135A1 (de) Vorrichtung zur regulierung eines gasheizungskessels mit kuenstlichem zug
    DE102020108198A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Zündverhaltens eines Vormischbrenners
    DE19921045A1 (de) Brenner zur Verbrennung von flüssigen und/oder gasförmigen Brennstoffen in Feuerungsanlagen
    EP0211913B1 (de) Einrichtung für eine feuerungsanlage
    DE10220774B4 (de) Einrichtung zur Regelung eines Brenners
    DE10040788A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Warenbahnen
    EP1030108A1 (de) Gasbrenner sowie Verfahren zum Betreiben eines Gasbrenners
    EP3108132B1 (de) Verfahren zum betreiben einer gasturbinenanlage und dieselbe
    AT507099A4 (de) Vorrichtung und verfahren zur regelung bzw. steuerung der zu- und/oder abluft in bzw. aus einem brennraum einer heizvorrichtung
    AT397851B (de) Heizgerät
    DE3345202A1 (de) Vorrichtung zur herabsetzung der taupunkttemperatur von abgasen
    EP0036613A1 (de) Durch einen Temperaturfühler steuerbare Regeleinrichtung für einen gasbefeuerten Wasser- oder Lufterhitzer

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20040331

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

    AXX Extension fees paid

    Extension state: MK

    Payment date: 20050601

    Extension state: LT

    Payment date: 20050601

    Extension state: AL

    Payment date: 20050601

    Extension state: LV

    Payment date: 20050601

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060222

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20060222

    Ref country code: RO

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060222

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50302463

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20060427

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060522

    Ref country code: BG

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060522

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060522

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060724

    LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

    Effective date: 20060222

    REG Reference to a national code

    Ref country code: HU

    Ref legal event code: AG4A

    Ref document number: E000418

    Country of ref document: HU

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20060803

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2258691

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    ET Fr: translation filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20061123

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060523

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: EE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060222

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060222

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 13

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Payment date: 20151023

    Year of fee payment: 13

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20151021

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: IE

    Payment date: 20151028

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: IT

    Payment date: 20151028

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: DE

    Payment date: 20151030

    Year of fee payment: 13

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20151022

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: BE

    Payment date: 20151019

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: ES

    Payment date: 20151028

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: SI

    Payment date: 20150923

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: FR

    Payment date: 20151023

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: CZ

    Payment date: 20151021

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: NL

    Payment date: 20151021

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: HU

    Payment date: 20151021

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: MC

    Payment date: 20151014

    Year of fee payment: 13

    Ref country code: SK

    Payment date: 20151022

    Year of fee payment: 13

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161031

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50302463

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: NL

    Ref legal event code: MM

    Effective date: 20161101

    REG Reference to a national code

    Ref country code: AT

    Ref legal event code: MM01

    Ref document number: 318393

    Country of ref document: AT

    Kind code of ref document: T

    Effective date: 20161023

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20161023

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161031

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SK

    Ref legal event code: MM4A

    Ref document number: E 646

    Country of ref document: SK

    Effective date: 20161023

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: MM4A

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20170630

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CZ

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    Ref country code: SK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20170503

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161102

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    Ref country code: HU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161024

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161101

    Ref country code: SI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161024

    REG Reference to a national code

    Ref country code: SI

    Ref legal event code: KO00

    Effective date: 20170727

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Payment date: 20151023

    Year of fee payment: 13

    REG Reference to a national code

    Ref country code: BE

    Ref legal event code: MM

    Effective date: 20161031

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161024

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20181123

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20190926

    Year of fee payment: 17

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20201031

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20201031

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20161023