EP1478959A1 - Optische steckverbindung - Google Patents
Optische steckverbindungInfo
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- EP1478959A1 EP1478959A1 EP02774248A EP02774248A EP1478959A1 EP 1478959 A1 EP1478959 A1 EP 1478959A1 EP 02774248 A EP02774248 A EP 02774248A EP 02774248 A EP02774248 A EP 02774248A EP 1478959 A1 EP1478959 A1 EP 1478959A1
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- G02B6/3878—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules comprising a plurality of ferrules, branching and break-out means
Definitions
- the present invention relates to the field of optical connector technology. It relates to an optical connector according to the preamble of claim 1.
- Such a connector is e.g. known from US-A-5,946,436.
- US-A-5,946,436 describes an optical plug connection in which two optical plug connectors are optically connected to one another by being plugged into a coupling (FIG. 8A) from opposite sides.
- the associated optical fiber ends in each of the round connectors in a ferrule, in the central bore of which the optical fiber is glued (Fig. 1 B).
- the ferrules of the two plug connectors are guided in a hollow cylindrical sleeve (“sleeve”) (FIG. 8B) and abut one another with the end face in the middle of the sleeve.
- the ferrules are aligned in a rotationally fixed manner in such a way that the eccentricity of the cores is compensated for.
- a first toothing step the ferrule holder, into which the ferrule is pressed, is toothed with slots arranged on the circumference of the holder and cams provided on the connector housing, which engage in the slots and with which the connector housing surrounds the holder.
- the connector housing is toothed with the coupling via an externally attached cam when the connector is inserted into the coupling.
- ferrule is thus toothed with the connector housing. If the plug connectors are then inserted into the rectangular openings of a corresponding coupling, the rectangular cross-sectional contour results in a fixing of the plug connector housing relative to the coupling or to one another. This corresponds to a second toothing step on the housing level.
- a disadvantage of these known methods of the rotationally fixed alignment of the optical fibers in plug-in connections is that the double toothing or alignment on the ferrule plane and the housing plane means that increased inaccuracy in the angular alignment of the fibers must be accepted, which is particularly the case with PM -Fiber connections leads to unacceptable coupling losses.
- the object is achieved by the entirety of the features of claim 1.
- Per . The invention consists in saving or avoiding a toothing plane compared to the known solutions by designing the alignment means in such a way that the ferrules are aligned with respect to their angular position on the guide device for the ferrules when the connectors are inserted into the coupling ,
- the guide device preferably comprises a longitudinally slotted sleeve held in a sleeve receptacle.
- the accuracy of the alignment is particularly high if, according to a preferred embodiment of the invention, the sleeve receptacle is formed in one piece, because this avoids additional misorientations in the area of the sleeve receptacle. • >
- the coupling is composed of two coupling housing parts, and if the sleeve receptacle between the coupling housing parts is held with play, but essentially non-rotatably.
- the direct toothing is preferably used in optical plug-in connections in which the plug-in connectors have plug-in connector housings with a rectangular cross-sectional contour, and the coupling for inserting the plug-in connectors has plug-in openings with a cross-sectional contour matched to the plug-in connector housing.
- the connectors already have a fixed orientation to each other due to the cross-sectional contour on the housing level, the direct toothing via the sleeve receptacle results in a significantly higher accuracy, which is particularly important with PM fibers.
- the alignment means each comprise a toothing element which is connected in a rotationally fixed manner to the ferrule and which engages with the sleeve receptacle when the plug connector is inserted into the coupling.
- the ferrules are each seated in a rotationally fixed manner in a ferrule holder
- the toothing element is in each case designed as a toothing sleeve, which sits coaxially to the ferrule on the ferrule holder in a rotationally fixed manner
- an axially extending cam is arranged on the toothing sleeve, which cam extends in a corresponding axial direction Slit engages in the sleeve holder.
- Such toothing elements are particularly easy to assemble and align relative to the fiber.
- FIG. 1 shows a perspective exploded view of the parts of a plug connection required for the mutual alignment of two optical plug connectors in accordance with a preferred exemplary embodiment of the invention
- FIG. 2 shows the parts from FIG. 1 in the assembled state
- FIG. 3 shows a perspective exploded view of a double plug-in connection constructed with the parts from FIG. 1, including the associated coupling.
- the plug connection 10 essentially consists of a coupling 39, into which plug-in connectors 40 and 41 can be inserted in pairs from both sides.
- the clutch 39 is composed of two separate clutch housing parts 33 and 34 which are connected to their end faces 37 and 38.
- Each of the connectors 40, 41 comprises in an outer connector housing 31, 31 'or 32, 32' as a central component a ferrule 21, 21 'or 22, 22', in the central bores of which, in a manner known per se, with the connector 10 'to be connected optical fibers are glued with their ends.
- the ferrules 21, 21', 22, 22 ' are inserted into the sleeves of the associated sleeve receptacles 11, 1' and aligned there in pairs.
- the ferrules 21, 21 ', 22, 22' are toothed with the sleeve receptacles 11, 11 '.
- toothing sleeves 23, 23 'and 25, 25' are used, which are firmly connected to the ferrules 21, 21 ', 22, 22' via ferrule holders 27, 27 'and 29, 29'.
- the sleeve receptacle 11 is designed as a one-piece plastic injection molded part. It essentially consists of a hollow cylinder 12 arranged coaxially to the direction of insertion, on which a flange 14 is formed in a vertical central plane. The interior 13 of the hollow cylinder 12 is provided for receiving the sleeve 19. For this purpose, the sleeve 19, which has a slot 20 which runs continuously in the longitudinal direction, is pushed into the interior 13 from the side. Undercuts 15, 16 at both ends of the hollow cylinder 12 prevent the sleeve 19 from falling out.
- the sleeve 19 which is made of a metal, a ceramic, a plastic or another Suitable material may exist, takes the ferrules 21 and 22 arranged in the connectors when inserting the plug connector into the coupling (not shown) and guides them so that they collide with the tapered ends as closely as possible.
- the ends of the optical fibers are glued into the central bores of the ferrules 21, 22.
- the ferrules 21, 22 are each held with their ends facing away from the sleeve receptacle 11 in a sleeve-shaped ferrule holder 27 or 29, which is designed as a metal tube.
- the ferrule holders 27, 29 have on the side facing the sleeve receptacle 11 a cylindrical receiving section 28 or 30, onto which a toothing sleeve 23 or 25 can be pressed.
- the toothing sleeves 23, 25, which can also be designed as plastic injection molded parts, have on their side facing the sleeve receptacle 11 in each case an elongated cam 24 or 26 which extends in the axial direction and by means of which the toothing sleeves 23, 25 when inserting the Engage the plug connector in the coupling in corresponding slots 17 and 18 in the hollow cylinder 12 of the sleeve receptacle 11 (FIG. 2).
- the following procedure is expediently carried out: After the fiber has been glued into the ferrule and the ferrule is seated in the ferrule holder, the toothing sleeve is pushed onto the ferrule holder in such a way that the polarization plane makes an angle of 0 ° or 90 ° with the position of the cam on the toothing sleeve. If the cams of the the polarization planes of the fibers coincide.
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Abstract
Eine optische Steckverbindung (10), insbesondere für die Verbindung von polarisationserhaltenden optischen Fasern, umfasst wenigstens zwei Steckverbinder sowie eine Kupplung, in welche die Steckverbinder von entgegengesetzten Seiten einsteckbar sind, wobei in jedem der Steckverbinder die zu verbindende optische Faser mit dem Faserende in einer Ferrule (21, 22) fixiert ist und die Kupplung eine Führungsvorrichtung (11, 19) aufweist, in welche die Ferrulen (21, 22) beim Einstecken der Steckverbinder in die Kupplung von entgegengesetzten Seiten einfahren, und wobei Mittel (17, 23, 24; 18, 25, 26) zur winkelmässigen Ausrichtung der Ferrulen (21, 22) aufeinander vorgesehen sind. Bei einer solchen optischen Steckverbindung wird eine deutlich verbesserte Genauigkeit in der gegenseitigen Ausrichtung der Ferrulen dadurch erreicht, dass die Ausrichtungsmittel (17, 23, 24; 18, 25, 26) derart ausgebildet sind, class die Ferrulen (21, 22) beim Einstecken der Steckverbinder in die Kupplung bezüglich ihrer Winkelposition an der Führungsvorrichtung (11, 19) ausgerichtet werden.
Description
BESCHREIBUNG
OPTISCHE STECKVERBINDUNG
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet optischen Steckverbindertechnik. Sie betrifft eine optische Steckverbindung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Steckverbindung ist z.B. aus der US-A-5, 946,436 bekannt.
STAND DER TECHNIK
In der US-A-5,946,436 wird eine optische Steckverbindung beschrieben, bei der zwei optische Steckverbinder dadurch optisch miteinander verbunden werden, dass sie von entgegengesetzten Seiten in eine Kupplung (Fig. 8A) eingesteckt werden. In jedem der runden Steckverbinder endet die zugehörige optische Faser
in einer Ferrule, in deren zentrale Bohrung die optische Faser eingeklebt ist (Fig. 1 B). Die Ferrulen der beiden Steckverbinder werden beim Verbinden in der Kupplung in einer hohlzylindrischen Hülse ("sleeve") geführt (Fig. 8B) und stossen mit der Stirnseite in der Mitte der Hülse gegeneinander. Um eine optimale Ausrichtung der Kerne der beiden zu verbindenden Fasern und damit eine minimale Kopplungsdämpfung zu erreichen, werden die Ferrulen derart drehfest zueinander ausgerichtet, dass die Exzentrizität der Kerne kompensiert wird. Dies geschieht pro Steckverbinder in zwei Verzahnungsschritten: In einem ersten Verzahnungsschritt wird die Ferrulenhalterung, in welche die Ferrule eingepresst ist, über am Umfang der Halterung angeordnete Schlitze und am Steckergehäuse vorgesehene, in die Schlitze eingreifende Nocken, mit dem die Halterung umgebenden Steckergehäuse verzahnt. In einem zweiten Verzahnungsschritt wird das Steckergehäuse über einen aussen angebrachten Nocken mit der Kupplung verzahnt, wenn der Steckverbinder in die Kupplung eingesteckt wird.
Eine vergleichbare Anordnung wird in der WO-A1-01/50168 für die gegenseitige
ning Fibers PMF) vorgeschlagen.
In der US-A-5,216,733 wird ein Steckverbinder vom SC-Typ für polarisationser- haltende optische Fasern ("PMF") beschrieben, der ein Steckverbindergehäuse mit einer rechteckigen Aussenkontur aufweist. Die Ferrule des Steckverbinders wird drehfest mit einem Flansch verbunden, der auf dem Aussenumfang axiale Nuten aufweist. Der Flansch steht in Eingriff mit entsprechenden Nocken, die an der Innenwand des Steckverbindergehäuses angebracht sind (Fig. 16). Die
Ferrule wird so in einem ersten Schritt mit dem Steckverbindergehäuse verzahnt. Wenn die Steckverbinder dann in die rechteckigen Oeffnungen einer entsprechenden Kupplung eingesteckt werden, ergibt sich durch die rechteckige Querschnittskontur eine drehwinkelmässige Festlegung der Steckverbindergehäuse zur Kupplung bzw. zueinander. Dies entspricht einem zweiten Verzahnungsschritt auf der Gehäuseebene.
Nachteilig ist bei diesen bekannten Verfahren der drehfesten Ausrichtung der optischen Fasern in Steckverbindungen, dass durch die doppelte Verzahnung bzw. Ausrichtung auf der Ferrulenebene und der Gehäuseebene eine erhöhte Unge- nauigkeit in der drehwinkelmässigen Ausrichtung der Fasern in Kauf genommen werden muss, die besonders bei PM-Faserverbindungen zu nicht akzeptablen Kopplungsverlusten führt.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine optische Steckverbindung zu schaffen, welche die Nachteile bekannter Steckverbindungen vermeidet und sich bei einfachem Aufbau und vereinfachter Montage durch eine erhöhte Genauigkeit bei der drehwinkelmässigen Ausrichtung der optischen Fasern zueinander auszeichnet.
Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Per.KejTL e Erfindung besteht arin,-gegenüber_den-bekannten~Lösungen~eine Verzahnungsebene einzusparen bzw. zu vermeiden, indem die Ausrichtungsmittel derart ausgebildet werden, dass die Ferrulen beim Einstecken der Steckverbinder in die Kupplung bezüglich ihrer Winkelposition jeweils an der Führungsvorrichtung für die Ferrulen ausgerichtet werden.
Bevorzugt umfasst die Führungsvorrichtung eine in einer Hülsenaufnahme gehaltene längsgeschlitzte Hülse. Bei einer solchen Führungsvorrichtung ist es besonders einfach zu realisieren, wenn die Ferrulen beim Einstecken der Steckverbinder in die Kupplung bezüglich ihrer Winkelposition an der Hülsenaufnahme ausgerichtet werden. Es ist aber auch denkbar und hinsichtlich der Positioniergenauigkeit noch günstiger, wenn die Ferrulen bezüglich ihrer Winkelposition direkt an der Hülse, insbesondere an deren Längsschlitz, ausgerichtet werden.
Besonders hoch ist die Genauigkeit der Ausrichtung, wenn gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Hülsenaufnahme einstückig ausgebildet ist, weil dadurch zusätzliche Fehlorientierungen im Bereich der Hülsenaufnahme vermieden werden. •>
Der Aufbau der Steckverbindungen gestaltet sich besonders einfach, wenn gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfindung die Kupplung aus zwei Kupplungsgehäuseteilen zusammengesetzt ist, und wenn die Hülsenaufnahme zwischen den Kupplungsgehäuseteilen mit Spiel aber im wesentlichen drehfest gehalten wird.
Bevorzugt wird die direkte Verzahnung bei optischen Steckverbindungen eingesetzt, bei denen die Steckverbinder Steckverbindergehäuse mit einer rechteckigen Querschnittskontur aufweisen, und die Kupplung zum Einstecken der Steckver- binder Einstecköffnungen mit einer an die Steckverbindergehäuse angepassten Querschnittskontur aufweist. Obgleich die Steckverbinder wegen der Querschnittskontur bereits auf der Gehäuseebene eine festgelegte Orientierung zueinander aufweisen, ergibt die direkte Verzahnung über die Hülsenaufnahme eine deutlich höhere Genauigkeit, die bei PM-Fasern besonders wichtig ist.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Ausrichtungsmiltel jeweils ein mit der Ferrule drehfest verbundenes Verzahnungselement, welches beim Einstecken der Steckverbinder in die Kupplung mit der Hülsenaufnahme in Eingriff kommt. Insbesondere sitzen die Ferrulen in den Steckverbindern jeweils drehfest in einer Ferrulenhalterung, ist das Verzahnungselement jeweils als Verzahnungshülse ausgebildet, welche koaxial zur Ferrule drehfest auf der Ferrulenhalterung sitzt, und ist an der Verzahnungshülse ein sich in axialer Richtung erstreckender Nocken angeordnet, welcher in einen entsprechenden axialen Schlitz in der Hülsenaufnahme eingreift. Derartige Verzahnungs- elemente lassen sich besonders einfach montieren und relativ zur Faser ausrichten.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusam- menhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung die für die gegenseitige Ausrichtung zweier optischer Steckverbinder erforderlichen Teile einer Steckverbindung gemäss einem bevorzugten Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 die Teile aus Fig. 1 im zusammengefügten Zustand; und
Fig. 3 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung eine mit den Tei- len aus Fig. 1 aufgebaute Doppel-Steckverbindung einschliesslich der zugehörigen Kupplung.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In Fig. 3 ist in perspektivischer Explosionsdarstellung eine optische Doppel-Steckverbindung gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Steckverbindung 10' besteht im wesentlichen aus einer Kupplung 39, in welche von beiden Seiten paarweise Steckverbinder 40 bzw. 41 eingesteckt wer- den können. Die Kupplung 39 ist aus zwei separaten Kupplungsgehäuseteilen 33 und 34 zusammengesetzt, die mit ihren Stirnseiten 37 und 38 verbunden werden. In den Kupplungsgehäuseteilen 33, 34 sind jeweils zwei parallel nebeneinanderliegende Einstecköffnungen 35, 36 mit rechteckigem Querschnittprofil angeordnet, in welche die Steckverbinder 40, 41 einrastend eingesteckt werden können. Zwi- sehen den Kupplungsgehäuseteilen 33, 34 sind zwei Hülsenaufnahmen 11 , 11' mit Spiel aber im wesentlichen drehfest gehalten, in denen jeweils eine längsgeschlitzte Hülse ("sleeve"; 19 in Fig. 1 ) gelagert ist. Die Hülsenaufnahmen
11 , 11' sind im Detail in Fig. 1 dargestellt. Das Spiel, mit dem die Hülsenaufnahmen 11, 11' in den Kupplungsgehäuseteilen 33, 34 gehalten werden, stellt sicher, dass die Hülsenaufnahmen 11 , 11' sich senkrecht zur Verbinderachse bewegen und aus der Verbinderachse heraus verkippen können. Durch diese „floatende" Lagerung der Hülsenaufnahmen 11, 11' wird eine Entkopplung zwischen Kupplungsgehäuse und Hülsenaufnahmen 11 , 11' erreicht, die notwendig ist, damit beim Einstecken der Steckverbinder 40, 41 die Ferrulen weitgehend ungehindert durch die Fuhrungsvorrichtung aus Hülsenaufnahme 1 , 11' und Hülsen 19 aufeinander ausgerichtet werden können.
Jeder der Steckverbinder 40, 41 umfasst in einem äusseren Steckverbindergehäuse 31 , 31' bzw. 32, 32' als zentralen Bestandteil eine Ferrule 21 , 21' bzw. 22, 22', in deren zentrale Bohrungen in an sich bekannter Weise die mit der Steckverbindung 10' zu verbindenden optischen Fasern mit ihren Enden eingeklebt sind. Beim Zusammenstecken der Steckverbindung 10' werden die Ferrulen 21 , 21', 22, 22' in die Hülsen der zugehörigen Hülsenaufnahmen 11 , 1 ' eingeführt und dort paarweise aufeinander ausgerichtet. Um diese Ausrichtung mit einem fest vorgegebenen Winkel um die Steckerachse durchführen zu können, werden die Ferrulen 21 , 21', 22, 22' mit den Hülsenaufnahmen 11, 11' verzahnt. Hierzu werden Verzahnungshülsen 23, 23' bzw. 25, 25' eingesetzt , die über Ferrulenhalterungen 27, 27' bzw. 29, 29' mit den Ferrulen 21 , 21', 22, 22' fest verbunden sind.
Die Art und Funktion der Verzahnung kann anhand der Einfach-Steckverbindung 10 aus Fig. 1 und 2 näher erläutert werden: Die Hülsenaufnahme 11 ist als ein- stückiges Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet. Sie besteht im wesentlichen aus einem koaxial zur Steckrichtung angeordneten Hohlzylinder 12, an den in einer senkrecht stehenden Mittelebene ein Flansch 14 angeformt ist. Der Innenraum 13 des Hohlzylinders 12 ist zur Aufnahme der Hülse 19 vorgesehen. Die Hülse 19, die einen in Längsrichtung durchgehenden Schlitz 20 aufweist, wird dazu von der Seite in den Innenraum 13 eingeschoben. Hinterschneidungen 15, 16 an beiden Enden des Hohlzylinders 12 verhindern ein Herausfallen der Hülse 19. Die Hülse 19, die aus einem Metall, einer Keramik, einem Kunststoff oder einem anderen
geeigneten Material bestehen kann, nimmt beim Einstecken der Steckverbinder in die (nicht dargestellte) Kupplung die in den Steckverbindern angeordneten Ferrulen 21 und 22 auf und führt sie so, dass sie mit den konisch zulaufenden Enden möglichst zentriert aneina derstossen.
In die zentralen Bohrungen der Ferrulen 21, 22 sind die Enden der (ebenfalls nicht dargestellten) optischen Fasern eingeklebt. Die Ferrulen 21 , 22 sind mit ihren von der Hülsenaufnahme 11 abgewandten Enden jeweils in einer hülsenförmigen Ferrulenhalterung 27 bzw. 29 gehalten, die als Metallröhrchen ausgebildet ist. Die Ferrulenhalterungen 27, 29 haben auf der der Hülsenaufnahme 11 zugewandten Seite einen zylindrischen Aufnahmeabschnitt 28 bzw. 30, auf den eine Verzahnungshülse 23 bzw. 25 aufgepresst werden kann. Die Verzahnungshülsen 23, 25, die auch als Kunststoff-Spritzgussteile ausgeführt sein können, haben an ihrer der Hülsenaufnahme 11 zugewandten Seite jeweils einen sich in Achsenrichtung er- streckenden, länglichen Nocken 24 bzw. 26, mit dem die Verzahnungshülsen 23, 25 beim Einstecken der Steckverbinder in die Kupplung in entsprechende Schlitze 17 bzw. 18 in dem Hohlzylinder 12 der Hülsenaufnahme 11 eingreifen (Fig. 2). Durch den drehfesten Sitz der Verzahnungshülsen 23, 25 auf den Ferrulenhalterungen 27, 29, in welchen die Ferrulen 21 , 22 drehfest gehalten sind, ergibt sich eine weitgehend direkte und damit eng tolerierte drehwinkelmässige Ausrichtung der Ferrulen 21 , 22 und der in den Ferrulen 21 , 22 eingeklebten optischen Fasern aufeinander über die Hülsenhalterung 11. Hierdurch lassen sich Genauigkeiten in der Winkelausrichtung der Ferrulen von ± 0,5° erreichen. Dies ist besonders wichtig, wenn die Steckverbindung für polarisationserhaltende optische Fasern (PMF) eingesetzt wird.
Um z.B. eine optimale Ausrichtung beim polarisationserhaltenden Fasern zu erreichen, wird zweckmässigerweise wie folgt verfahren: Nachdem die Faser in die Ferrule eingeklebt worden ist und die Ferrule in der Ferrulenhalterung sitzt, wird die Verzahnungshülse so auf die Ferrulenhalterung aufgeschoben, dass die Polarisationsebene einen Winkel von 0° oder 90° mit der Position des Nockens an der Verzahnungshülse einschliesst. Wenn sich beim Einstecken dann die Nocken der
beiden Steckverbinder gegenüberliegen, fallen auch die Polarisationsebenen der Fasern zusammen.
Im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich auch denkbar, anstelle des ei- nen Nocken pro Verzahnungshülse 23, 25 mehrere am Umfang verteilt angeordnete Nocken vorzusehen, denen eine entsprechende Vielzahl von Schlitzen an der Hülsenaufnahme 11 zugeordnet ist. Auch ist es grundsätzlich denkbar, die Position der Schlitze 17, 18 und Nocken 24, 26 zu vertauschen. Desweiteren können andere Arten von lösbaren Verzahnungen vorgesehen werden, sofern sie eine Drehung der Ferrulen 21 , 22 relativ zur Hülsenaufnahme 11 verhindern.
Weiterhin ist es denkbar, die winkelmässige Ausrichtung der Ferrulen 21 , 22 aufeinander nicht über die Hülsenaufnahme 11 , sondern direkt über die innenliegende Hülse 19 zu bewirken. Hierzu kann beispielsweise der längslaufende Schlitz 20 der Hülse 19 herangezogen werden, mit dem dann geeignete Eingriffselemente an den Ferrulen in Eingriff kommen.
BEZUGSZEICHENLISTE
10,10' Steckverbindung
11 ,11' Hülsenaufnahme (Kupplung)
12 Hohlzylinder
13 Innenraum
14 Flansch
15,16 Hinterschneid ung
17, 18 Schlitz
19 Hülse
20 Schlitz
21 ,21' Ferrule
22,22' Ferrule
23,23' Verzahnungshülse
24,26 Nocken
,25' Verzahnungshülse ,27" Ferrulenhalterung ,30 Aufnahmeabschnitt (zylindrisch) ,29' Ferrulenhalterung ,31' Steckverbindergeh use ,32' Steckverbindergehause ,34 Kupplungsgehäuseteil ,36 Einstecköffnung ,38 Stirnfläche (Kupplungsgehäuseteil)
Kupplung ,41 Steckverbinder
Claims
1. Optische Steckverbindung (10, 10'), insbesondere für die Verbindung von polansationserhaltenden optischen Fasern, welche optische Steckverbindung (10, 10') wenigstens zwei Steckverbinder (40, 41) sowie eine Kupplung (39) umfasst, in welche die Steckverbinder (40, 41) von entgegengesetzten Seiten einsteckbar sind, wobei in jedem der Steckverbinder (40, 41) die zu verbindende optische Faser mit dem Faserende in einer Ferrule (21 , 22; 21', 22') fixiert ist und die Kupp- lung (39) eine Führungsvorrichtung (11 , 11 '; 19) aufweist, in welche die Ferrulen (21 , 22; 21', 22') beim Einstecken der Steckverbinder (40, 41) in die Kupplung (39) von entgegengesetzten Seiten einfahren, und wobei Mittel (17, 23, 24; 18, 25, 26; 23', 25') zur winkelmässigen Ausrichtung der Ferrulen (21, 22; 21', 22') aufeinander vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtungsmittel (17, 23, 24; 18, 25, 26; 23', 25') derart ausgebildet sind, dass die Ferrulen (21 , 22; 21', 22') beim Einstecken der Steckverbinder (40, 41) in die Kupplung (39) bezüglich ihrer Winkelposition an der Fuhrungsvorrichtung (11, 11'; 19) ausgerichtet werden.
2. Optische Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung eine in einer Hülsenaufnahme (11 , 11') gehaltene längsgeschlitzte Hülse (19) umfasst.
3. Optische Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferrulen (21 , 22; 21 ', 22') beim Einstecken der Steckverbinder (40, 41 ) in die Kupplung (39) bezüglich ihrer Winkelposition an der Hülsenaufnahme (11 , 11') ausgerichtet werden.
4. Optische Steckverbindung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenaufnahme (11, 11') einstückig ausgebildet ist.
5. Optische Steckverbindung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (39) aus zwei Kupplungsgehäuseteilen (33, 34) zusammengesetzt ist, und dass die Hülsenaufnahme (11 , 11') zwischen den Kupplungsgehäuseteilen (33, 34) mit Spiel aber im wesentlichen drehfest gehalten wird.
6. Optische Steckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbinder (40, 41) Steckverbindergehause (31 , 32; 31', 32') mit einer rechteckigen Querschnittskontur aufweisen, und dass die Kupplung zum Einstecken der Steckverbinder (40, 41) Einstecköffnungen (35, 36) mit einer an die Steckverbindergehause (31 , 32; 31', 32') angepassten Querschnittskontur aufweist.
7. Optische Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtungsmittel jeweils ein mit der Ferrule (21 , 22; 21', 22') drehfest verbundenes Verzahnungselement (23, 25; 23', 25') umfassen, welches beim Einstecken der Steckverbinder (40, 41) in die Kupplung (39) mit der Hülsenaufnahme (11 , 11 ') in Eingriff kommt.
8. Optische Steckverbindung nach Anspruch7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ferrulen (21 , 22; 21', 22') in den Steckverbindern (40, 41) jeweils drehfest in einer Ferrulenhalterung (27, 29; 27', 29') sitzen, dass das Verzahnungselement jeweils als Verzahnungshülse (23, 25; 23', 25') ausgebildet ist, welche koaxial zur Ferrule (21 , 22; 21', 22') drehfest auf der Ferrulenhalterung (27, 29; 27', 29') sitzt, und dass an der Verzahnungshülse (23, 25; 23', 25') ein sich in axialer Richtung erstreckender Nocken (24, 26) angeordnet ist, welcher in einen entsprechenden axialen Schlitz (17, 18) in der Hülsenaufnahme (11 , 11') eingreift.
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