EP1472148B1 - Ensemble de fermeture dans un sac - Google Patents

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EP1472148B1
EP1472148B1 EP03737342A EP03737342A EP1472148B1 EP 1472148 B1 EP1472148 B1 EP 1472148B1 EP 03737342 A EP03737342 A EP 03737342A EP 03737342 A EP03737342 A EP 03737342A EP 1472148 B1 EP1472148 B1 EP 1472148B1
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EP
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sheets
fixing
external
bag
sheet
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S2F Flexico SARL
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    • Y10T156/1056Perforating lamina
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    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1304Means making hole or aperture in part to be laminated

Definitions

  • the present invention relates to the field of packaging bags.
  • It relates in particular to the manufacture of sachets comprising closure assemblies, in particular closure assemblies of the tamper-proof type.
  • FIG. 1 shows an example of a known closure assembly 1. It comprises complementary profiles 2 for opening and closing the mouth 3 of a bag.
  • the complementary profiles 2 are advantageously open or closed thanks to a movable cursor 4.
  • FIG. 1 means ensuring the initial inviolability and an opening control function, consisting of a strip 5 which initially extends across the opening of the bag and which must be broken to access to the content of it.
  • the inviolable means 5 are known per se and allow a user to know if the bag containing a product has already been opened or not. Fastening webs 6 make it possible to fix the complementary profiles to the walls 7 of the bag.
  • the sails 6 are fastened during a welding process, during which the fastening webs pass between welding jaws 8.
  • the fastening webs must not be welded together, nor on the tamper-proof means.
  • the invention proposes to improve the system for fixing the sails on the sides of the bag.
  • closure assemblies whose inviolable means do not consist of a web with a line of weakness.
  • the invention proposes a closure assembly as defined by claim 1.
  • the invention as claimed also relates to the bags comprising the closure assemblies according to the invention, the methods and the machines for manufacturing the closure assemblies and the bags comprising these sets.
  • the present invention relates to the automatic manufacture on machine resealable bag closure assemblies, these bags comprising a closure assembly with fastening webs for forming tamperproof means.
  • the present invention can be applied both to the machines for the automatic manufacture of horizontal scrolling bags and to machines for automatic production of vertical scrolling bags.
  • the present invention applies equally to machines for the automatic manufacture of sachets with filling during a step subsequent to manufacture and possibly separated geographically from the place of manufacture, to manufacturing machines, filling and closing - of the type "FORM, FILL and SEAL" (FFS) according to the English terminology generally used - in a single place and during successive stages.
  • FORM, FILL and SEAL FFS
  • the present invention is preferably applied and advantageously to machines of the type FFS vertical scrolling.
  • FIG. 2 schematically shows a closure assembly 1 according to the invention.
  • the complementary profiles 2 are advantageously opened or closed by means of a movable cursor 4.
  • the assembly may however have no cursor.
  • the complementary closure profiles 2 are advantageously of the male / female type. However, other types of complementary profiles can be envisaged.
  • Fastening webs 6a and 6b support the profiles 2 and allow to attach them to the walls of a bag.
  • a line of weakness or precut 10 parallel to the profiles is practiced on one of the sails 6a.
  • the precut 10 extends substantially in the middle of the veil 6a. It thus divides the web 6a into two parts: a first outermost part 61a with respect to the bag and a second innermost part 62a.
  • the second web 6b "external part” will be referred to as the part 61b and "internal part” the part 62b.
  • welding strip encompasses all the possibilities of attaching a fastening web to a wall of a bag, such as, for example, thermal welding, in particular “hotmelt” type welding, but also collages.
  • the outer face of the outer portion 61a of the web 6a is covered with a welding strip 11.
  • the strip 11 is adapted to fix the web 6a on the inner face of a wall of a bag.
  • the inner face of the portion 61a is, however, devoid of welding strip. It is the same of the inner face of the part 61b. Thus, the inner faces of the parts 61a and 61b can not be welded together. According to one variant, the material of the fastening webs is such that the inner faces do not adhere to one another during a welding process. The same result can be obtained by a surface treatment method known to those skilled in the art.
  • the inner face of the portion 62b is covered with a welding strip 12, which faces the portion 62a which is covered or not with a welding strip.
  • the portion 62a has no strip, which saves welding equipment and perform relatively clean welds.
  • the welding strip can be fixed on the portion 62a, and not on 62b.
  • Figures 6 and 7 differ from Figure 2 only by the place of the welding strip on the inner part of the webs 6a and 6b.
  • the parts 62a and 62b can be welded together when the closure assembly passes between welding shoes.
  • the purpose of such welding is to form a tamper-proof element, which acts as a first-opening witness.
  • the outer face of the web 6b is covered with a welding band 13 adapted to ensure the attachment of the web 6b on the inner face of a bag.
  • FIG 3 schematically shows the upper part of a bag 20 having at its mouth 3 a closure assembly 1 according to the invention.
  • the sails 6a and 6b are fixed during a welding or gluing process, during which the sails 6a and 6b pass between jaws 8 for welding or gluing.
  • the outer faces of the webs 6a and 6b are fixed on the inner faces of the walls 7 of the resealable bag 20.
  • the thermal welding process welds together the internal faces of the parts 62a and 62b.
  • the assembly 1 thus constitutes a closure of the tamper-proof type, the weld 12 being hermetic.
  • This tamperproof closure can be opened by a user thanks to the precut 10.
  • FIG. 4 schematically represents the operation of the opening after the first opening of the tamper evident, that is to say after cutting the pre-cut 10.
  • the user After opening the sections 2 by the slider 4, the user exerts sufficient force on the sails 6a and 6b to break the line of weakness or the precut 10. After the rupture of the line of weakness or precut 10 , the portion 62a remains welded to the web 6b, the portion 61a remains welded to the wall of the bag 20.
  • the arrow 21 schematically shows that the user can access the interior of the bag 20.
  • the user can open or close the profiles 2 as he sees fit.
  • the invention also relates to the manufacture of assemblies 1. According to this manufacturing method, complementary profiles 2 are welded to fastening webs 6a and 6b. The fastening webs 6a and 6b can also be extruded integrally on the profiles.
  • a precut or a line of weakness 10 is made in one of the attachment webs, which is referred to as 6a for clarity of description.
  • Welding strips are then applied to the webs 6a and 6b.
  • the welding strips on the outer faces of the webs extend over the outer part of the web 6a with respect to the precut or line of weakness 10 and over the entire face for the web 6b.
  • the welding strips on the inner faces of the webs extend over the inner part of the sail (s) 6a and / or 6b with respect to the precut or line of weakness 10.
  • the inner faces of the outer parts with respect to the precut 10 do not have a welding band.
  • only an inner portion comprises a welding strip.
  • the complementary profiles advantageously comprise a movable cursor for opening / closing assistance.
  • the slider can be metal or plastic.
  • the walls of the bags may be of any material such as plastics, cardboard, or paper.
  • the invention also relates to a method of fixing closure assemblies on the mouths of reclosable bags.
  • the closing assembly is scrolled at the mouth of a bag, which is formed by means known in themselves, the scrolling being carried out between welding shoes.
  • the welding shoes allow the welding strips to attach to the walls of the bag and to weld the inner parts of the fastening webs together.
  • the welding of the fastening webs on the inner faces of the walls of the bags can be done simultaneously on both walls, or we can weld a first web, perform different operations, such as filling the bag for example, and then solder the second web.
  • the machines for manufacturing the closure assemblies comprise means capable of applying the welding strips to the appropriate faces of the fastening webs. They also include means adapted to practice a line of weakness or a precut on one of the attachment webs.
  • the fastening machines closure assemblies on the mouth of the bags comprise means adapted to scroll the closure assemblies at the mouth of the bags, and between means able to weld the fasteners on the walls. These means may include welding shoes.
  • the scrolling means may be longitudinal scrolling means or transverse scrolling means.
  • the machines Before the closure, the machines comprise bag forming means known in themselves.
  • the filling of the bag with the product can be carried out on the site of manufacture of the bag. It can for example be performed before fixing the closure assembly.
  • the filling can be performed by the interior space between the fastening webs.
  • These means may comprise for example means which are interposed between the internal parts of the fastening webs during the welding step.
  • the formation of the tamperproof portion will be by welding parts 62a and 62b after filling the bag.
  • the filling of the bag can be carried out according to other variants.
  • the filling can be carried out from the outside, namely between a wall of a bag and a fixing web.
  • the filling can also be carried out by the end of the bag opposite the mouth where the closure assembly is fixed.
  • the fastening machine may comprise means for performing welds of the "hotmelt" type. It may also include gluing jaws.
  • the above description does not presuppose the position of the machine.
  • it may be a vertical or horizontal scroll and fastening of the closure assembly may be carried out longitudinally or transversely to the scroll of the packaging sheet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte: - des bandes (11, 13) de soudage sur les faces extérieures des voiles (6a, 6b) de fixation, - une prédécoupe ou une ligne de faiblesse (10) pratiquée dans un des voiles (6a) de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci; - une bande de soudage (12) sur la face intérieure d'au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne des voiles de fixations.

Description

  • La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage.
  • Elle concerne notamment la fabrication des sachets comportant des ensembles de fermeture, en particulier des ensembles de fermeture du type inviolable.
  • De nombreux sachets d'emballage et de nombreux systèmes pour la fabrication de ceux-ci ont déjà été proposés, et notamment pour la fixation sur les sachets des ensembles de fermeture comportant des moyens inviolables.
  • On a représenté à la figure 1 un exemple d'ensemble de fermeture 1 connu. Il comporte des profilés complémentaires 2 permettant l'ouverture et la fermeture de l'embouchure 3 d'un sachet. Les profilés complémentaires 2 sont avantageusement ouverts ou fermés grâce à un curseur mobile 4.
  • On aperçoit également sur la figure 1, des moyens assurant l'inviolabilité initiale et une fonction de témoin d'ouverture, constitués d'une bande 5 qui s'étend initialement en travers de l'ouverture du sachet et qui doit être rompue pour accéder au contenu de celui-ci.
  • Les moyens inviolables 5 sont connus en eux-mêmes et permettent à un utilisateur de savoir si le sachet contenant un produit a déjà été ouvert ou non. Des voiles de fixation 6 permettent de fixer les profilés complémentaires aux parois 7 du sachet.
  • La fixation des voiles 6 s'effectue lors d'un procédé de soudage, au cours duquel les voiles de fixation passent entre des mâchoires 8 de soudage.
  • La fixation des voiles sur l'embouchure du sachet ne s'avère pas totalement satisfaisante, bien que de nombreuses recherches aient été conduites dans ce domaine très particulier.
  • En particulier, les voiles de fixation ne doivent pas être soudés entre eux, ni sur les moyens inviolables.
  • On doit ainsi prévoir une partie intercalaire 9 entre les faces intérieures des voiles, qui permet de positionner correctement les moyens inviolables 5 ou éviter la soudure des voiles 6 ensemble.
  • Des exemples de tels sacs connus sont décrits et illustrés dans le documents FR 2 778 362 .
  • PRESENTATION DE L'INVENTION
  • L'invention propose d'améliorer le système de fixation des voiles sur les faces du sachet.
  • Elle propose notamment en outre des ensembles de fermeture dont les moyens inviolables ne sont pas constitués d'un voile comportant une ligne de faiblesse.
    A cet effet l'invention propose un ensemble de fermeture tel que défini par la revendication 1.
  • L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible :
    • la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile ;
    • la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe du voile ;
    • les profilés de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle ;
    • les profilés de fermeture comportent un curseur mobile.
  • L'invention telle que revendiquée concerne également les sachets comportant les ensembles de fermeture selon l'invention, les procédés et les machines de fabrication des ensembles de fermeture et des sachets comportant ces ensembles.
  • PRESENTATION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit qui est illustrative et non limitative et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1, déjà commentée, représente schématiquement un sac selon l'art antérieur comportant un ensemble de fermeture avec un voile inviolable comportant une ligne de faiblesse ;
    • la figure 2 représente schématiquement en ensemble de fermeture selon l'invention ;
    • la figure 3 représente schématiquement un ensemble de fermeture en place sur l'embouchure d'un sachet plastique ;
    • la figure 4 représente un ensemble de fermeture selon l'invention dont l'élément inviolable a été ouvert ;
    • la figure 5 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage est rempli après la fixation de l'élément de fermeture ;
    • la figure 6 représente un ensemble de fermeture dont la bande de fixation est sur le voile opposé par rapport au mode de réalisation représenté à la figure 2 ; et
    • la figure 7 représente un ensemble de fermeture combinant les modes de réalisation des figures 2 et 6.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • Comme on l'a indiqué précédemment la présente invention concerne la fabrication sur machine automatique d'ensembles de fermeture de sachets refermables, ces sachets comportant un ensemble de fermeture avec des voiles de fixation permettant de former des moyens inviolables.
  • La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical.
  • Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée géographiquement du lieu de fabrication, qu'aux machines de fabrication, au remplissage et fermeture - du type « FORM, FILL and SEAL » (FFS) selon la terminologie anglo-saxonne généralement utilisée - en un lieu unique et au cours d'étapes successives.
  • Ainsi la présente invention s'applique de préférence et avantageusement à des machines du type FFS à défilement vertical.
  • On a représenté schématiquement sur la figure 2 un ensemble de fermeture 1 selon l'invention.
  • Il comporte des profilés complémentaires 2 permettant l'ouverture et la fermeture de l'embouchure d'un sachet.
  • Les profilés 2 complémentaires sont avantageusement ouverts ou fermés grâce à un curseur mobile 4. L'ensemble peut cependant ne pas comporter de curseur.
  • Les profilés 2 complémentaires de fermeture sont avantageusement du type mâle/femelle. On peut cependant envisager d'autres types de profilés complémentaires.
  • Des voiles de fixation 6a et 6b supportent les profilés 2 et permettent de les fixer aux parois d'un sachet.
  • Une ligne de faiblesse ou une prédécoupe 10 parallèle aux profilés est pratiquée sur l'un des voiles 6a. La prédécoupe 10 s'étend sensiblement au milieu du voile 6a. Elle partage ainsi le voile 6a en deux parties : une première partie la plus externe 61a par rapport au sachet et une deuxième partie la plus interne 62a.
  • Par analogie, dans le cadre de la présente demande, on appellera pour le second voile 6b « partie externe » la partie 61b et « partie interne » la partie 62b.
  • Dans la présente description, l'expression « bande de soudage » englobe toutes les possibilités de fixation d'un voile de fixation sur une paroi d'un sachet, comme par exemple le soudage thermique, notamment soudage du type « hotmelt », mais également des collages.
  • La face extérieure de la partie externe 61a du voile 6a est recouverte d'une bande de soudage 11. La bande 11 est apte à fixer le voile 6a sur la face intérieure d'une paroi d'un sachet.
  • La face intérieure de la partie 61a est par contre dépourvue de bande de soudage. Il en est de même de la face intérieure de la partie 61b. Ainsi, les faces intérieures des parties 61a et 61b ne peuvent pas être soudées ensemble. Selon une variante, la matière des voiles de fixation est telle que les faces intérieures n'adhèrent pas entre elles lors d'un procédé de soudage. On peut obtenir le même résultat grâce à un procédé de traitement de surface connu de l'homme de métier.
  • La face intérieure de la partie 62b est recouverte d'une bande de soudage 12, qui fait face à la partie 62a qui est recouverte ou non d'une bande de soudage. Avantageusement, la partie 62a ne comporte pas de bande, ce qui permet d'économiser du matériel de soudure et d'effectuer des soudures relativement propres. Bien entendu, la bande de soudage peut être fixé sur la partie 62a, et non pas sur 62b. Les figures 6 et 7 ne diffèrent de la figure 2 que par la place de la bande de soudage sur la partie interne des voiles 6a et 6b.
  • Ainsi, les parties 62a et 62b peuvent être soudées entre elles lors du passage de l'ensemble de fermeture entre des sabots de soudage.
  • Le but d'un tel soudage est de former un élément de type inviolable, qui joue le rôle de témoin de première ouverture.
  • La face extérieure du voile 6b est recouverte d'une bande de soudage 13 apte à assurer la fixation du voile 6b sur la face intérieure d'un sac. -
  • La figure 3 représente schématiquement la partie supérieure d'un sachet 20 comportant au niveau de son embouchure 3 un ensemble 1 de fermeture selon l'invention. La fixation des voiles 6a et 6b s'effectue lors d'un procédé de soudage ou de collage, au cours duquel les voiles 6a et 6b passent entre des mâchoires 8 de soudage ou de collage.
  • Après le soudage, les faces extérieures des voiles 6a et 6b, sont fixées sur les faces intérieures des parois 7 du sachet refermable 20. De la même façon, le procédé thermique de soudage soude ensemble les faces internes des parties 62a et 62b. L'ensemble 1 constitue donc une fermeture du type inviolable, la soudure 12 étant hermétique.
  • Cette fermeture inviolable peut être ouverte par une utilisateur grâce à la prédécoupe 10.
  • La figure 4 représente schématiquement le fonctionnement de l'ouverture après la première ouverture de l'inviolable, c'est-à-dire après la découpe de la prédécoupe 10.
  • Après l'ouverture des profilés 2 grâce au curseur 4, l'utilisateur exerce une force suffisante sur les voiles 6a et 6b afin de rompre la ligne de faiblesse ou la prédécoupe 10. Après la rupture de la ligne de faiblesse ou de la prédécoupe 10, la partie 62a reste soudée au voile 6b, la partie 61 a reste soudée à la paroi du sachet 20.
  • La flèche 21 montre schématiquement que l'utilisateur peut avoir accès à l'intérieur du sachet 20. L'utilisateur peut donc ouvrir ou fermer les profilés 2 comme il l'entend.
  • L'invention concerne également la fabrication des ensembles 1. Selon ce procédé de fabrication, on soude des profilés complémentaires 2 sur des voiles de fixation 6a et 6b. Les voiles de fixation 6a et 6b peuvent également être venus d'extrusions venues de matière sur les profilés.
  • On pratique une prédécoupe ou on ménage une ligne de faiblesse 10 dans un des voiles de fixation, qu'on référence par 6a pour la clarté de la description.
  • On applique ensuite des bandes de soudage sur les voiles 6a et 6b.
  • Les bandes de soudage sur les faces extérieures des voiles s'étendent sur la partie externe du voile 6a par rapport à la prédécoupe ou ligne de faiblesse 10 et sur toute la face pour le voile 6b.
  • Les bandes de soudage sur les faces intérieures des voiles s'étendent sur la partie interne du ou des voile(s) 6a et/ou 6b par rapport à la prédécoupe ou ligne de faiblesse 10. Les faces intérieures des parties externes par rapport à la prédécoupe 10 ne comportent pas de bande de soudage. Avantageusement, seule une partie interne comporte une bande de soudage.
  • Les profilés complémentaires comportent avantageusement un curseur mobile pour l'aide à l'ouverture/fermeture. Le curseur peut être en métal ou en plastique.
  • Les parois du sachets peuvent être dans une matière quelconque tel que matière plastique, carton, ou papier.
  • L'invention concerne également un procédé de fixation des ensembles de fermeture sur les embouchures de sachets refermables.
  • Selon ce procédé, on fait défiler l'ensemble de fermeture au niveau de l'embouchure d'un sachet, qui est formé par des moyens connus en eux-mêmes, le défilement s'effectuant entre des sabots de soudage. Les sabots de soudage permettent aux bandes de soudage de se fixer sur les parois du sachet et de souder les parties internes des voiles de fixation entre elles.
  • Le soudage des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois du sachets peut se faire simultanément sur les deux parois, ou on peut souder un premier voile, effectuer différentes opérations, comme le remplissage du sachet par exemple, puis souder le deuxième voile.
  • Les machines de fabrication des ensembles de fermeture comportent des moyens aptes à appliquer les bandes de soudage sur les faces adéquates des voiles de fixation. Elles comportent également des moyens aptes à pratiquer une ligne de faiblesse ou une prédécoupe sur l'un des voiles de fixation.
  • Les machines de fixation des ensembles de fermeture sur l'embouchure des sachets comportent des moyens aptes à faire défiler les ensembles de fermeture au niveau de l'embouchure des sachets, et ce entre des moyens aptes à souder les ensembles de fixation sur les parois. Ces moyens peuvent notamment comporter des sabots de soudage. Les moyens de défilement peuvent être des moyens de défilement longitudinal ou des moyens de défilement transversal.
  • En amont de la fermeture, les machines comportent des moyens de formation du sac connus en eux-mêmes.
  • Le remplissage du sac par le produit peut être effectué sur le site de fabrication du sachet. Il peut par exemple être effectué avant la fixation de l'ensemble de fermeture.
  • Dans le cas où le remplissage est effectué après la fixation de l'ensemble sur l'embouchure du sachet sur un même site ou sur un autre site, ultérieurement, on peut prévoir alors des moyens permettant le soudage des ensembles de fixation sur les parois du sac sans la formation de la fermeture inviolable.
  • Ainsi le remplissage peut s'effectuer par l'espace intérieur entre les voiles de fixation.
  • Ces moyens peuvent comporter par exemple des moyens qui s'intercalent entre les parties internes des voiles de fixation lors de l'étape de soudage. Selon une variante représentée à la figure 5, on n'applique de bandes de soudage 11 et 13 que sur les faces extérieures des parties 61a et 61b. Ainsi, dans un premier temps, on ne soude que les parties externes. La formation de la partie inviolable se fera par soudage des parties 62a et 62b après le remplissage du sachet.
  • Le remplissage du sachet peut s'effectuer selon d'autres variantes. On pourra par exemple fixer un voile de fixation sur une face intérieure d'une des parois du sachet, l'élément inviolable étant déjà formé, effectuer le remplissage du sachet, puis fixer l'autre voile sur l'autre paroi.
  • Ainsi le remplissage peut s'effectuer par l'extérieur, à savoir entre une paroi d'un sachet et un voile de fixation.
  • Le remplissage peut également s'effectuer par l'extrémité du sachet opposée à l'embouchure où est fixé l'ensemble de fermeture.
  • La machine de fixation peut comporter des moyens permettant de réaliser des soudures du type « hotmelt ». Elle peut également comporter des mâchoires de collage.
  • On rappelle que la description qui précède ne présuppose en rien de la position de la machine. Par exemple, il peut s'agir d'un défilement vertical ou horizontal et que la fixation de l'ensemble de fermeture peut s'effectuer longitudinalement ou transversalement au défilement de la feuille d'emballage.

Claims (19)

  1. Ensemble (1) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation sur les faces intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte :
    - des bandes (11, 13) de soudage sur les faces extérieures des voiles (6a, 6b) de fixation ;
    - une prédécoupe ou une ligne de faiblesse (10) pratiquée dans un des voiles (6a) de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
    - une bande de soudage (12) sur la face intérieure d'au moins un des voiles pour souder les voiles entre eux, ladite bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse et/ou sur la portion de l'autre voile en regard de ladite partie interne.
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile.
  3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe (61b) du voile (6b).
  4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les profilés (2) de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle.
  5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les profilés de fermeture (2) comportent un curseur mobile (4).
  6. Sachet refermable (20) comportant un corps se repliant sur lui-même et une embouchure sur laquelle est fixé un ensemble de fermeture selon la revendication 1.
  7. Sachet selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile.
  8. Sachet selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe (61b) du voile (6b).
  9. Sachet selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les profilés (2) de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle.
  10. Sachet selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les profilés de fermeture comportent un curseur mobile (4).
  11. Procédé de fabrication d'un ensemble de fermeture comportant des profilés complémentaires (2) de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation sur les faces intérieures des parois (7) d'un sachet selon lequel :
    - on forme dans un des voiles (6a) de fixation une prédécoupe ligne de faiblesse (10), ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), ;
    - on applique des bandes (11, 13) de soudage sur les parois extérieures des voiles de fixation (6a, 6b), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile comportant la ligne de faiblesse ou prédécoupe étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
    - on applique des bandes (12) de soudage sur la paroi intérieure d'au moins un des voiles et en regard de la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse.
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape selon laquelle on fixe sur les profilés complémentaires (2) de fermeture un curseur mobile d'ouverture/fermeture.
  13. Procédé de fabrication d'un sachet refermable selon lequel on fixe un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés complémentaires de fermeture et des voiles de fixation de l'ensemble de fermeture sur le sachet, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles :
    - on forme deux parois (7) délimitant une embouchure (3) ;
    - on soude des bandes (11, 13) de soudure situées sur les faces extérieures des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois (7) du sachet au niveau de l'embouchure, un des voiles comportant une prédécoupe ou ligne de faiblesse apte à se rompre lors de la première ouverture, la soudure extérieure prévue sur ledit voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
    - on remplit le sachet (20) d'un produit ;
    - on soude ensemble les faces intérieures des voiles (6a, 6b) au moyen d'une bande de soudage (12) présente sur au moins un des voiles, ladite bande de soudage intérieure aux voiles étant située sur la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse et/ou sur la portion de l'autre voile en regard de ladite partie interne.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le remplissage du sachet est effectué avant la fixation de l'ensemble de fermeture.
  15. Procédé selon l'une des revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comporte une étape selon laquelle on fixe sur les profilés complémentaires (2) de fermeture un curseur (4) mobile d'ouverture/fermeture.
  16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que le soudage des bandes de soudage est du type soudage « hotmelt ».
  17. Machine de fabrication d'un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures des parois du sachet (20), caractérisée en ce qu'elle comporte :
    - des moyens aptes à effectuer dans un des voiles de fixation une ligne de faiblesse ou une prédécoupe (10), ladite ligne de faiblesse ou prédécoupe délimitant ledit voile de fixation en une partie première partie externe et une deuxième partie interne ;
    - des moyens aptes à appliquer des bandes (11, 13) de soudage sur les parois extérieures des voiles de fixation, la bande de soudage extérieure prévue sur le voile prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
    - des moyens aptes à appliquer une bande (12) de soudage sur la paroi intérieure d'au moins un des voiles et en regard de la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse.
  18. Machine de fabrication d'un sachet (20) refermable comportant des moyens de fixation d'un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés complémentaires (2) de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur le sachet caractérisé en ce qu'elle comporte :
    - des moyens aptes à former deux parois délimitant une embouchure (3) ;
    - des moyens aptes à souder des bandes (11, 13) de soudure situées sur les faces extérieures des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois (7) au niveau de l'embouchure, un des voiles comportant une prédécoupe ou ligne de faiblesse apte à se rompre lors de la première ouverture, la soudure extérieure prévue sur ledit voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
    - des moyens aptes à remplir le sachet d'un produit ;
    - des moyens aptes à souder ensemble les faces intérieures des voiles au moyen d'une bande de soudage présente sur au moins un des voiles, ladite bande de soudage intérieure aux voiles étant située sur la partie interne du voile de fixation prédécoupé ou muni d'une ligne de faiblesse et/ou sur la portion de l'autre voile en regard de ladite partie interne.
  19. Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à effectuer un soudage du type soudage « hotmelt ».
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