EP1456107B1 - Vorrichtung zur herstellung von falzprodukten - Google Patents

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Publication number
EP1456107B1
EP1456107B1 EP02792665A EP02792665A EP1456107B1 EP 1456107 B1 EP1456107 B1 EP 1456107B1 EP 02792665 A EP02792665 A EP 02792665A EP 02792665 A EP02792665 A EP 02792665A EP 1456107 B1 EP1456107 B1 EP 1456107B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
register
strand
strands
roller
folding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02792665A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1456107A1 (de
Inventor
Patrick Otmar Schmitt
Stefan Wander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10163211A external-priority patent/DE10163211C2/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1456107A1 publication Critical patent/EP1456107A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1456107B1 publication Critical patent/EP1456107B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a device for the production of folded products according to the preamble of claim 1.
  • a hopper assembly for a double-width printing machine wherein longitudinally folded strands of two juxtaposed hoppers can be performed either on one of two arranged below folding or one strand on each one of the two folders.
  • a hopper assembly for a triple-width printing machine which has three upper and three lower hopper each juxtaposed.
  • the strands run on guide rollers and each associated with the respective strand pendulum roller, by means of which it is adjustable in the longitudinal register before they are fed together to a gap of the folder.
  • the DE 41 28 797 C2 shows an arrangement of a plurality of funnels for the longitudinal folding of paper web strands, wherein the folded strands are selectively fed to a first, a second, or both arranged underneath folding.
  • the DE 41 37 818 A1 discloses a funnel construction having at least two funnels arranged side by side. To set the voltage in the funnels leaving strands each draw rollers, each with a variable speed drive are provided.
  • the invention has for its object to provide a device for the production of folded products.
  • the achievable with the present invention consist in particular that a high flexibility is created in the products of a printing press, with cost and cost in the leadership and in the register control of individual strands is kept low.
  • the paths and changes in direction of the strands are small, and kept comparable for all strands, which in turn comes to the reduction in regulation and an improvement in product quality to good.
  • a printing press in particular a web-fed printing press, has one or more printing units or printing units, not shown, through which at least one printing material web 01, in short web 01, can be printed.
  • the printing units are z. B. "double-width" executed, d. H. the impression cylinders have a length to which at least four printed pages, z. B. newspaper pages in the Rhenish, Berlin, New Yorker, Times format, etc., or z. B. eight lying pages in tabloid format such as phone book pages, corresponds.
  • the in the example double-width web 01 or double-width webs 01, ie four printed pages in a width b01 of the web 01, after being printed in the printing units are fed to a hopper assembly 02 for further processing. On their way there they are by means of a separating device, not shown in the longitudinal direction to partial webs 01 a; 01 b cut and this in each case a strand 03; 04 summarized.
  • a separating device not shown in the longitudinal direction to partial webs 01 a; 01 b cut and this in each case a strand 03; 04 summarized.
  • Fig. 1 takes place the merging of the webs 01 to strand 03; 04 by means of a separate roller 06 or roller group 06 before the strand 03; 04 below via a roller 07, z. B.
  • a funnel roller 07 each a funnel 08; 09, z. B. as so-called. Double funnel 08, 09 executed, is supplied.
  • Funnels 08; 09 are preferably in alignment with the respective partial web 01 a; 01 b arranged so that they in the so-called. "Straight mode" without moving to the respective hopper 08; 09 accumulate.
  • the roller 06 and the hopper roller 07 each have their own drive motor 11 in an advantageous embodiment; 12, by means of which the web tension can be adjusted or regulated.
  • the roller 06 and / or the roller 07 as divided over its length roller 06; 07 executed, and each section by means of its own drive motor 11; 12 (each twice, shown in broken lines) to be driven.
  • Each funnel 08; 09 is at least a pair of rollers 13; 14, z. B. folding rollers 13; 14 and at least one draw roller 16; 17 subordinate.
  • each of the funnels 08; 09 a pair of folding rollers 13; 14 and two pull roll groups 16; 17, z. B. in each case downstream of a tension roller with co-acting pressure rollers or rollers.
  • a nip 16; 17 forming Switzerlandwalzenelle 16; 17 shows the structural completion of the respective funnel 08; 09 in the direction of the respective strand 03; 04 in the direction of a folding unit 18, and is, with the exception of Justage- and / or assembly purposes, i. d. R. at a fixed distance from the hopper 08; 09 arranged.
  • the hopper assembly 02, the folding unit 18 is arranged downstream, which two folders 19; 21 or folding groups 19; 21 has a double folding apparatus.
  • the funnels 08; 09 and the folders 19; 21 in directly adjacent plant levels, ie without further, the web run disturbing or extending aggregates such.
  • the two folders 19; 21 have in an advantageous embodiment as in Fig. 1 shown schematically at least one own drive motor 22; 23 on.
  • the strands 03; 04 are either one of the two folders 19; 21 together or individually one of the folders 19; 21 fed.
  • the two folders 19; 21 are preferably so to each other and to the two funnels 08; 09 aligned that the strands 03; 04 on the shortest possible paths the two folders 19; 21 are fed.
  • Each folder 19; 21 is a first with the strand 03; 04 or with the strands 03; 04 cooperating and the folder 19; 21 each fixed reference point 24; 26, z. B. a first nip 24; 26, which in Fig. 1 by a Roller group 24; 26 is assigned.
  • the two folders 19; 21 executed or arranged so that an undisturbed stretch of the strand 03; 04 from the last terminal point 16; 17 the funnel 08; 09 to the first nip 26; 24 of the crimping apparatus 21 arranged thereunder in a crosswise manner; 19 is each substantially the same size. Ie.
  • a distance a03; a04 from the nip 16; 17 of the funnel 08; 09 to the clamping point 26; 24 of the folder 21; 19 is approximately equal to a distance a04; a03 from the nip 17; 16 of the funnel 09; 08 to the clamping point 24; 26 of the folder 19; 21 executed.
  • the distances a04; a03 can deviate from one another up to a maximum of 200 mm, but preferably up to 100 mm, in particular by up to 50 mm.
  • the two folders 19; 21 are z. B. arranged such that the first nip 24; 26, in each case symmetrically to a median plane M between the two funnels 08; 09 are lying.
  • the median plane M lies parallel and in the middle between the two planes, which extend through the longitudinally folded strands 03; 04 in the area of the funnels 08; 09 assigned last folding rollers 13; 14 and tension roller 16; 17erumblen.
  • These planes usually coincide with the symmetry planes E08; E09 the funnel 08; 09 together, like this in Fig. 1 is also shown.
  • the register means 27 can be rotatably driven in an advantageous embodiment by its own, not shown drive motor, and by means of an actuator, also not shown in its position changed, z. B. on a curved line about a pivot axis S pivotable or linearly movable in the vertical direction, be.
  • the register 27 acts according to their Location in different ways with the strands 03; 04 together, as explained in more detail below:
  • a product is to be produced, wherein the strands 03; 04 both funnels 08; 09 on one of the two folders 19; 21 is guided.
  • Fig. 1 this is the folder 21.
  • the two strands 03; 04 common register means 27 is now pivoted in such a way that a total foundedde distance of the strand 04 between the clamping points 17 and 26 a total foundedden distance of the strand 03 between the clamping points 16 and 26 corresponds.
  • the register device 27 in each mode of operation optionally acts only with one strand 04; 03, here together with strand 04, while the other strand 03; 04 undisturbed, d. H. without active connection to the register device 27, runs.
  • the distance from the sections s1; s2 composite path of the strand 04 the distance a03.
  • the register device 27 has in a first embodiment ( Fig. 1 ) two rollers 28; 29, z. B. two register rollers 28; 29, which are arranged changeable in their position together. In a simple design, they are solid Spacing their axis of rotation arranged to each other. Are they z. B. rotationally driven by means of a common drive motor, the drive is to be designed so that an opposite direction of rotation is present. However, they can also be driven by their own drive motor.
  • Fig. 1 are the two register rollers 28; 29 arranged in a common carrier 31 or frame 31, which about the frame fixed pivot axis S, which in a plane parallel to one of the folded strands 03; 04, and perpendicular to the transport direction, is pivotable. In an advantageous, because symmetrical design, the pivot axis S is also arranged lying in the median plane M.
  • the register device 27 is shown enlarged here.
  • the funnel 09 near register roller 29 cooperates with the strand 04 in the manner described above.
  • a distance a (see Fig. 3 ) between the two register rollers 28; 29 is z. B. chosen so that, taking into account the required pivoting path associated with the other strand 03 register roller 28; 29 is not in operative connection with this.
  • the hopper 08 close register roller 28 cooperates with the strand 03 so that again the distances to be traveled are the same size.
  • the strand 04 runs z. B. undisturbed, d. H. without operative connection to the other register roller 29. Assigns the arrangement as set out above z. B. by 50 mm different distances a03; a04, this difference can be compensated by means of the register device 27.
  • the register means 27 only a single roller 32, z. B.
  • Register roller 32 which optionally with one of the two strands 03; 04 cooperates in the manner described above with respect to the routes.
  • the registration roller 32 acts as in FIG Fig. 2 represented with the strand 04 together. It is not between the two two strands 03; 04, but on the side facing away from the other strand 03 side of the strand to be deflected 04.
  • the second mode of operation again shown only on the basis of the dashed register roller 32.
  • the conditions for the web run and the position of the register roller 32 are symmetrical to those of the first mode of operation. Is the roller 32 as a driven roller, z. B. carried out by a gearbox of other units or by its own rotary drive motor, the drive is provided with a possibility for reversing the direction of rotation.
  • the register roller 32 in a position without touching any of the strands 03; 04 are located.
  • the production can now with the two strands 03; 04 on each one of the folders 19; 21 done.
  • this is not pivotable about the pivot axis S, but linear, and arranged in an advantageous manner perpendicular to the center plane M movable in a frame, not shown ( Fig. 3, 4 ). This applies equally to the embodiment of the register device 27 according to the first and the second embodiment ( Fig. 1 and 2 ).
  • the execution of the register device 27 with its own rotary drive motor allows for a voltage regulation or at least a better transport behavior during transport of the strand 03; 04, and on the other hand, a reversal of direction without much gearbox technical effort.
  • a forme cylinder has a scope which corresponds to two upright pages (possibly plus non-printing games such as fastening device, etc.), a product with four books produced. Is not collected or have the form cylinder only a simple scope, so two books can be produced.
  • the four or two books can optionally one of the two folders 19; 21 or distributed two folders 19; 21 are supplied.
  • the embodiment of the register device 27 with two register rollers 28; 29 ( Fig. 1 ) is in the case of more, above the funnel 08; 09 arranged funnel (not shown) in particular for the strand 33 or the strands 33 usable.
  • the strands 33 can, in the event that they have already been set in their longitudinal register by their own devices, via one of the rollers 28; 29 in addition to one or both strands 03; 04 are guided.
  • the distance a between the two rollers 28; 29 but also adjustable, z. B. by means of a drive executed.
  • one or more of the strands 33 coming from above (as in FIG Fig.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Durch die DE 32 37 504 A1 ist ein Trichteraufbau für eine doppelt breite Druckmaschine bekannt, wobei längsgefalzte Stränge aus zwei nebeneinander angeordneten Trichtern wahlweise auf einen von zwei darunter angeordneten Falzapparat oder jeweils ein Strang auf je einen der beiden Falzapparate geführt werden kann.
  • Aus der DE 25 10 057 A1 ist ein Trichteraufbau für eine dreifachbreite Druckmaschine bekannt, welcher drei obere und drei untere jeweils nebeneinander angeordnete Trichter aufweist. Die Stränge laufen über Führungswalzen und jeweils eine dem jeweiligen Strang zugeordnete Pendelwalze, mittels welcher sie im Längsregister einstellbar ist, bevor sie gemeinsam einem Spalt des Falzapparates zugeführt werden.
  • Die DE 41 28 797 C2 zeigt eine Anordnung mehrerer Trichter für das Längsfalzen von Papierbahnsträngen, wobei die gefalzten Stränge wahlweise einem ersten, einem zweiten, oder beiden darunter angeordneten Falzapparaten zuführbar sind.
  • Durch die DE 44 30 693 A1 ist ein Falzaufbau bekannt, wobei mittels Trichtern gefalzte Stränge über einzeln motorisch angetriebene Zug- und Überführwalzen zwei einzeln motorisch angetriebenen Falzapparaten zuführbar sind.
  • Die DE 41 37 818 A1 offenbart einen Trichteraufbau mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten Trichtern. Zur Einstellung der Spannung in den die Trichter verlassenden Strängen sind jeweils Zugwalzen mit je einem drehzahlstellbaren Antrieb vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine hohe Flexibilität in den Produkten einer Druckmaschine geschaffen wird, wobei Aufwand und Kosten in der Führung und in der Registerregelung einzelner Stränge gering gehalten wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführung werden die Laufwege und Richtungsänderungen der Stränge klein, und für alle Stränge vergleichbar gehalten, was wiederum der Verringerung an Regelung und einer Verbesserung der Produktqualität zu gute kommt.
  • Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten;
    Fig. 2
    ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten;
    Fig. 3
    eine alternative Ausführungsform zum ersten Ausführungsbeispiel;
    Fig. 4
    eine alternative Ausführungsform zum ersten Ausführungsbeispiel.
  • Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollendruckmaschine weist ein oder mehrere nicht dargestellte Druckwerke bzw. Druckeinheiten auf, durch welche mindestens eine Bedruckstoffbahn 01, kurz Bahn 01, bedruckbar ist. Die Druckeinheiten sind z. B. "doppeltbreit" ausgeführt, d. h. die Druckzylinder weisen eine Länge auf welche mindestens vier Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten im Rheinischen, Berliner, New Yorker, Times Format etc., oder z. B. acht liegenden Seiten im Tabloidformat wie beispielsweise Telefonbuchseiten, entspricht.
  • Die im Beispiel doppeltbreite Bahn 01 oder doppeltbreiten Bahnen 01, d. h. vier Druckseiten in einer Breite b01 der Bahn 01, werden nachdem sie in den Druckeinheiten bedruckt wurden zur Weiterverarbeitung einem Trichteraufbau 02 zugeführt. Auf ihrem Weg dorthin werden sie mittels einer nicht dargestellten Scheideeinrichtung in Längsrichtung zu Teilbahnen 01 a; 01 b geschnitten und diese zu jeweils einem Strang 03; 04 zusammen gefasst. Für den Druck von Tabloidformaten können auch drei Schneideeinrichtungen angeordnet sein, welche die Bahnen 01 längs vierteln zu entsprechend vielen Strängen. In Fig. 1 erfolgt das Zusammenfassen der Bahnen 01 zum Strang 03; 04 mittels einer gesonderten Walze 06 bzw. Walzengruppe 06, bevor der Strang 03; 04 nachfolgend über eine Walze 07, z. B. eine Trichterwalze 07, jeweils einem Trichter 08; 09, z. B. als sog. Doppeltrichter 08, 09 ausgeführt, zugeführt wird. Die Trichter 08; 09 sind vorzugsweise in Flucht zur jeweiligen Teilbahn 01 a; 01 b angeordnet, sodass sie im sog. "Geradeausbetrieb" ohne Versetzen auf den jeweiligen Trichter 08; 09 auflaufen. Die Walze 06 und die Trichterwalze 07 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils einen eigenen Antriebsmotor 11; 12 auf, mittels dem die Bahnspannung einstellbar bzw. regelbar ist. In einer Weiterbildung kann die Walze 06 und/oder die Walze 07 als über ihre Länge geteilte Walze 06; 07 ausgeführt, und jedes Teilstück mittels eines eigenen Antriebsmotors 11; 12 (je zweifach, strichliert dargestellt) angetrieben sein. Auch können jeweils zwei, keinen gemeinsamen Kern aufweisende Walzen 06; 07 stirnseitig zueinander angeordnet und jeweils mittels eines eigenen Antriebsmotors 11; 12 unabhängig voneinander antreibbar sein.
  • Jedem Trichter 08; 09 ist mindestens ein Paar Walzen 13; 14, z. B. Falzwalzen 13; 14 und mindestens eine Zugwalze 16; 17 nachgeordnet. Im Beispiel sind jedem der Trichter 08; 09 ein Paar Falzwalzen 13; 14 und zwei Zugwalzengruppen 16; 17, z. B. jeweils eine Zugwalze mit zusammen wirkenden Andrückrollen oder -walzen nachgeordnet. Die letzte, eine Klemmstelle 16; 17 bildende Zugwalzengruppe 16; 17 stellt den baulichen Abschluss des jeweiligen Trichters 08; 09 in Laufrichtung des jeweiligen Stranges 03; 04 in Richtung eines Falzwerkes 18 dar, und ist, mit Ausnahme von Justage- und/oder Montagezwecken, i. d. R. in einem festen Abstand zum Trichter 08; 09 angeordnet.
  • Dem Trichteraufbau 02 ist das Falzwerk 18 nachgeordnet, welches zwei Falzapparate 19; 21 bzw. Falzgruppen 19; 21 eines Doppelfalzapparates aufweist. In vorteilhafter Ausführung sind die Trichter 08; 09 und die Falzapparate 19; 21 in zueinander unmittelbar benachbarten Anlagenebenen, d. h. ohne weitere, den Bahnlauf störende oder verlängernde Aggregate wie z. B. weitere Trichter etc. angeordnet. Die beiden Falzapparate 19; 21 weisen in einer vorteilhaften Ausführung wie in Fig. 1 schematisch gezeigt jeweils mindestens einen eigenen Antriebsmotor 22; 23 auf. Die Stränge 03; 04 sind wahlweise einem der beiden Falzapparate 19; 21 gemeinsam oder jeweils einzeln einem der Falzapparate 19; 21 zuführbar.
  • Die beiden Falzapparate 19; 21 sind vorzugsweise so zueinander und zu den beiden Trichtern 08; 09 ausgerichtet, dass die Stränge 03; 04 auf möglichst kurzem Wege den beiden Falzapparaten 19; 21 zuführbar sind.
  • Jedem Falzapparat 19; 21 ist ein erster mit dem Strang 03; 04 bzw. mit den Strängen 03; 04 zusammen wirkender und dem Falzapparat 19; 21 jeweils fest zuzurechnender Bezugspunkt 24; 26, z. B. eine erste Klemmstelle 24; 26, welche in Fig. 1 durch eine Walzengruppe 24; 26 dargestellt ist, zugeordnet. In vorteilhafter Ausführung sind die beiden Falzapparate 19; 21 so ausgeführt bzw. angeordnet, dass eine ungestörte Wegstrecke des Stranges 03; 04 von der jeweils letzten Klemmstelle 16; 17 der Trichter 08; 09 zur ersten Klemmstelle 26; 24 des kreuzweise darunter angeordneten Falzapparates 21; 19 jeweils im wesentlichen gleich groß ist. D. h. ein Abstand a03; a04 von der Klemmstelle 16; 17 des Trichters 08; 09 zur Klemmstelle 26; 24 des Falzapparates 21; 19 ist in etwa gleich einem Abstand a04; a03 von der Klemmstelle 17; 16 des Trichters 09; 08 zur Klemmstelle 24; 26 des Falzapparates 19; 21 ausgeführt. Die Abstände a04; a03 können bis maximal 200 mm, vorzugsweise jedoch bis 100 mm, insbesondere um bis zu 50 mm voneinander abweichen.
  • Die beiden Falzapparate 19; 21 sind z. B. derart angeordnet, dass die erste Klemmstelle 24; 26, jeweils symmetrisch zu einer Mittelebene M zwischen den beiden Trichtern 08; 09 liegen. Die Mittelebene M liegt parallel und mittig zwischen den beiden Ebenen, welche sich durch die längsgefalzten Stränge 03; 04 im Bereich der den Trichtern 08; 09 zugeordneten letzten Falzwalzen 13; 14 bzw. Zugwalze 16; 17erstrecken. Diese Ebenen fallen i. d. R. mit den Symmetrieebenen E08; E09 der Trichter 08; 09 zusammen, wie dies in Fig. 1 auch dargestellt ist.
  • Zur Umlenkung und/oder zur Einstellung der zurückzulegenden Wegstrecken der beiden Stränge 03; 04 zwischen Trichter 08; 09 und Falzapparat 19; 21 ist mindestens eine in ihrer Lage veränderbare Registereinrichtung 27, angeordnet, welche beiden Strängen 03; 04 zugeordnet ist. Die Bewegung der Lageveränderung weist zumindest eine Komponente parallel zu einer Flächennormalen des zusammen wirkenden Stranges 03; 04 im Bereich ihrer Berührung auf. Die Registereinrichtung 27 kann in einer vorteilhaften Ausführung durch einen eigenen, jedoch nicht dargestellten Antriebsmotor rotatorisch antreibbar, und mittels eines ebenfalls nicht dargestellten Stellantriebes in ihrer Position veränderbar, z. B. auf einer Kurvenlinie um eine Schwenkachse S verschwenkbar oder linear in vertikaler Richtung bewegbar, sein. Die Registereinrichtung 27 wirkt je nach ihrer Lage auf unterschiedliche Weise mit den Strängen 03; 04 zusammen, wie dies im folgenden näher ausgeführt wird:
  • In einer ersten Betriebsweise der Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten soll ein Produkt hergestellt werden, wobei die Stränge 03; 04 beider Trichter 08; 09 auf einen der beiden Falzapparate 19; 21 geführt wird. In Fig. 1 ist dies der Falzapparat 21. Die den beiden Strängen 03; 04 gemeinsame Registereinrichtung 27 ist nun in der Weise verschwenkt, dass eine insgesamt zurückzulegende Wegstrecke des Stranges 04 zwischen den Klemmstellen 17 und 26 einer insgesamt zurückzulegenden Wegstrecke des Stranges 03 zwischen den Klemmstellen 16 und 26 entspricht.
  • In vorteilhafter Ausführung wirkt die Registereinrichtung 27 in jeder Betriebsweise wahlweise lediglich mit einem Strang 04; 03, hier mit Strang 04 zusammen, während der andere Strang 03; 04 ungestört, d. h. ohne Wirkverbindung zur Registereinrichtung 27, verläuft. Für diesen Fall entspricht die aus den Teilstrecken s1; s2 zusammengesetzte Wegstrecke des Stranges 04 dem Abstand a03.
  • Soll nun in einer zweiten Betriebsweise die Produktion auf dem anderen Falzapparat 19 erfolgen, wird die den beiden Strängen 03; 04 zuzuordnende Registereinrichtung 27 in eine zweite Lage gebracht, in der zur ersten Betriebsweise umgekehrte Verhältnisse im Lauf der Stränge 03; 04 herrschen. Wieder sind die zurückzulegenden Wegstrecken gleich groß. Der Strang 04 verläuft z. B. ohne Wirkverbindung zur Registereinrichtung 27. Um die Übersichtlichkeit zu erhalten, sind die Laufwege für die zweite Betriebsweise in Fig. 1 nicht dargestellt. Lediglich die Registereinrichtung 27 ist strichliert in ihrer zweiten Lage angedeutet.
  • Die Registereinrichtung 27 weist in einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) zwei Walzen 28; 29, z. B. zwei Registerwalzen 28; 29, auf, welche gemeinsam in ihrer Lage veränderbar angeordnet sind. In einer einfachen Ausführung sind sie mit einem festen Abstand ihrer Rotationsachse zueinander angeordnet. Werden sie z. B. mittels eines gemeinsamen Antriebsmotors rotatorisch angetrieben, so ist der Antrieb so auszuführen, dass eine gegensinnige Drehrichtung vorliegt. Sie können aber auch durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sein. In Fig. 1 sind die beiden Registerwalzen 28; 29 in einem gemeinsamen Träger 31 oder Rahmen 31 angeordnet, welcher um die gestellfeste Schwenkachse S, welche in einer Ebene parallel zu einem der gefalzten Stränge 03; 04, und senkrecht zu dessen Transportrichtung verläuft, verschwenkbar ist. In vorteilhafter, weil symmetrischer Ausführung ist die Schwenkachse S ebenfalls in der Mittelebene M liegend angeordnet. Die Registereinrichtung 27 ist hier vergrößert dargestellt.
  • In der in Fig. 1 durchgezogen dargestellten Betriebsweise wirkt die dem Trichter 09 nahe Registerwalze 29 mit dem Strang 04 in der oben beschriebenen Weise zusammen. Ein Abstand a (siehe Fig. 3) zwischen den beiden Registerwalzen 28; 29 ist z. B. so gewählt, dass unter Berücksichtigung des erforderlichen Schwenkweges die dem jeweils anderen Strang 03 zugeordnete Registerwalze 28; 29 nicht mit diesem in Wirkverbindung steht.
  • In der zweiten Betriebsweise wirkt die dem Trichter 08 nahe Registerwalze 28 mit dem Strang 03 so zusammen, dass wieder die zurückzulegenden Wegstrecken gleich groß sind. Der Strang 04 verläuft z. B. ungestört, d. h. ohne Wirkverbindung zur anderen Registerwalze 29. Weist die Anordnung wie oben dargelegt z. B. um 50 mm verschiedene Abstände a03; a04 auf, so ist dieser Unterschied mittels der Registereinrichtung 27 ausgleichbar.
  • In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) weist die Registereinrichtung 27 lediglich eine einzige Walze 32, z. B. Registerwalze 32, auf, welche wahlweise mit einem der beiden Stränge 03; 04 in der bzgl. der Wegstrecken oben beschriebenen Weise zusammenwirkt. In der ersten Betriebsweise wirkt die Registerwalze 32 wie in Fig. 2 dargestellt mit dem Strang 04 zusammen. Sie befindet sich hier nicht zwischen den beiden Strängen 03; 04, sondern auf der vom anderen Strang 03 abgewandten Seite des umzulenkenden Stranges 04. Die zweite Betriebsweise wieder lediglich anhand der strichlierten Registerwalze 32 dargestellt. Die Verhältnisse für den Bahnlauf und die Lage der Registerwalze 32 sind zu denen aus der ersten Betriebsweise symmetrisch. Ist die Walze 32 als getriebene Walze, z. B. über ein Getriebe von anderen Aggregaten oder durch einen eigenen rotatorischen Antriebsmotor ausgeführt, so ist der Antrieb mit einer Möglichkeit zur Drehrichtungsumkehr vorgesehen.
  • In einer dritten Betriebsweise kann sich die Registerwalze 32 in einer Lage ohne Berührung einer der Stränge 03; 04 befinden. Die Produktion kann nun mit den beiden Strängen 03; 04 auf jeweils einen der Falzapparate 19; 21 erfolgen.
  • In einer Ausführungsform für die Ausgestaltung der Registereinrichtung 27 ist diese nicht schwenkbar um die Schwenkachse S, sondern linear, und in vorteilhafter Weise senkrecht zur Mittelebene M bewegbar in einem nicht dargestellten Gestell angeordnet (Fig. 3, 4). Dies gilt gleichermaßen für die Ausführung der Registereinrichtung 27 gemäß dem ersten und dem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und 2).
  • Die Ausführung der Registereinrichtung 27 mit einem eigenen rotatorischen Antriebsmotor ermöglicht zum einen eine Spannungsregelung oder zumindest ein besseres Transportverhalten beim Transport des Stranges 03; 04, und zum anderen eine Drehrichtungsumkehr ohne großen getriebetechnischen Aufwand.
  • Mit der Vorrichtung ist z. B. im Sammelbetrieb bei Verwendung "doppeltgroßer" Druckzylinder, d. h. ein Formzylinder weist einen Umfang auf, welcher zwei aufrechten Druckseiten (ggf. zuzüglich nicht druckender Partien wie Befestigungseinrichtung etc.) entspricht, ein Produkt mit vier Büchern herstellbar. Wird nicht gesammelt oder weisen die Formzylinder lediglich einen einfachen Umfang auf, so sind zwei Bücher herstellbar. Die vier bzw. zwei Bücher können wahlweise einem der beiden Falzapparate 19; 21 oder verteilt beiden Falzapparaten 19; 21 zugeführt werden.
  • Ist die Vorrichtung in einen Trichteraufbau 02 mit weiteren, nicht dargestellten Trichtern, welche z. B. als weiterer Doppeltrichter über den Trichtern 08; 09 angeordnet sind, integriert, so erhöht sich die Flexibilität in möglichen Produkten noch erheblich. Auch die von diesen Trichtern kommenden Bahnen bzw. Stränge 33 können zusätzlich den Falzapparaten 19; 21 auf direktem Wege, oder aber über die Registereinrichtung 27 zugeführt werden. Dies gilt insbesondere, wenn auch diese Trichter und/oder ihre Führungen symmetrisch zur Mittelebene M angeordnet sind.
  • Die Ausführung der Registereinrichtung 27 mit zwei Registerwalzen 28; 29 (Fig. 1) ist für den Fall weiterer, oberhalb der Trichter 08; 09 angeordneter Trichter (nicht dargestellt) insbesondere auch für den Strang 33 oder die Stränge 33 nutzbar. Die Stränge 33 können, für den Fall, dass diese bereits in ihrem Längsregister durch eigene Vorrichtungen eingestellt wurden, über eine der Walzen 28; 29 zusätzlich zu einem oder beiden Strängen 03; 04 geführt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Abstand a zwischen den beiden Walzen 28; 29 jedoch auch einstellbar, z. B. mittels eines Antriebes, ausgeführt sein. In dieser Ausführung kann einer oder mehrere der von oben kommenden Stränge 33 (wie in Fig. 1 strichliert dargestellt) über die nicht mit einem unteren Strang 03; 04 zusammen wirkende Walze 28 geführt, und durch Einstellung des Abstandes a in seinem Längsregister eingestellt werden. Dieser Strang 33 kann dann entweder gemeinsam mit den unteren Strängen 03; 04 dem selben Falzapparat 21, oder aber relativ zu einem weiteren Strang 33 im Längsregister eingestellten weiteren Strang 33 dem Falzapparat 19 zugeführt werden. Die beiden Walzen 28; 29 sind in diesem Fall ohne eigenen Antrieb oder jeweils mit einem eigenen Antriebsmotor ausgeführt.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Bedruckstoffbahn, Bahn
    02
    Trichteraufbau
    03
    Strang
    04
    Strang
    05
    -
    06
    Walze, Walzengruppe
    07
    Walze, Trichterwalze
    08
    Trichter
    09
    Trichter
    10
    -
    11
    Antriebsmotor
    12
    Antriebsmotor
    13
    Walze, Falzwalze
    14
    Walze, Falzwalze
    15
    -
    16
    Zugwalze, Zugwalzengruppe, Klemmstelle
    17
    Zugwalze, Zugwalzengruppe, Klemmstelle
    18
    Falzwerk
    19
    Falzapparat
    20
    -
    21
    Falzapparat
    22
    Antriebsmotor
    23
    Antriebsmotor
    24
    Bezugspunkt, Klemmstelle, Walzengruppe
    25
    -
    26
    Bezugspunkt, Klemmstelle, Walzengruppe
    27
    Registereinrichtung
    28
    Walze, Registerwalze
    29
    Walze, Registerwalze
    30
    -
    31
    Träger, Rahmen
    32
    Walze, Registerwalze
    33
    Strang, Stränge
    01 a
    Teilbahn
    01 b
    Teilbahn
    a
    Abstand (28, 29)
    a03
    Abstand (16, 26)
    a04
    Abstand (17, 24)
    b01
    Breite (01)
    s1
    Teilstrecke (17, 27 oder 16, 27)
    s2
    Teilstrecke (27, 26 oder 27, 24)
    E08
    Symmetrieebene
    E09
    Symmetrieebene
    M
    Mittelebene
    S
    Schwenkachse

Claims (16)

  1. Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten mit einem Trichteraufbau (02), welcher wenigstens zwei Trichter (08; 09) zur Herstellung zumindest zweier längsgefalzter Stränge (03; 04) und mindestens eine Registereinrichtung (27) zur Einstellung einer Wegstrecke (S03; S04) mindestens einer der Stränge (03; 04) zwischen dem Trichter (08; 09) und einem Eintritt in ein Falzwerk (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) beiden Strängen (03; 04) zugeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) in einer ersten Betriebsweise mit dem einen Strang (03; 04) und in einer zweiten Betriebsweise mit einem vom ersten Strang (03; 04) verschiedenen Strang (04; 03) zusammenwirkt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Falzwerk (18) zwei Falzapparate (19; 21) zur Weiterverarbeitung der Stränge (03; 04) mit jeweils einer ersten Klemmstelle (24; 26) für den Strang (03; 04) bzw. die Stränge (03; 04) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmstellen (26; 24) der Falzapparate (21; 19) jeweils einen im wesentlichen gleichen Abstand (a03; a04) zu einer letzten Klemmstelle (16; 17) des zum jeweiligen Falzapparat (21; 19) entfernt liegenden Trichters (08; 09) aufweisen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trichter (08; 09) im wesentlichen auf einer selben Höhe, und in einer Anlagenebene unmittelbar oberhalb einer Anlagenebene mit den Falzapparaten (19; 21) angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stränge (03; 04) wahlweise jeweils einem der Falzapparate (19; 21) oder gemeinsam einem der Falzapparate (19; 21) zuführbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) in ihrer räumlichen Lage veränderbar ausgeführt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) zwei im Abstand (a) zueinander feste Registerwalzen (28; 29) aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine der Registerwalzen (28; 29) wahlweise mit einem ihr zugeordneten Strang (03; 04) in Wirkverbindung bringbar ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) eine Registerwalzen (32) aufweist, welche wahlweise mit dem einen Strang (03), mit dem anderen Strang (04) oder mit keinem der Stränge (03; 04) in Wirkverbindung bringbar ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Registerwalze (32) auf derjenigen Seite des Stranges (03; 04) mit dem Strang (03; 04) zusammen wirkt, welche vom anderen Strang (04; 03) abgewandt ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) einen eigenen Antriebsmotor für den rotatorischen Antrieb der Registerwalze (28; 29; 32) aufweist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) um eine Schwenkachse (S) verschwenkbar angeordnet ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Registereinrichtung (27) linear bewegbar ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung zumindest eine Komponente parallel zur Flächennormalen des mit der Registereinrichtung (27) zusammen wirkenden Stranges (03; 04) aufweist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Unterschied in den Abständen (a03; a04) kleiner oder gleich 200 mm ist.
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