EP1445361B1 - Sample warping method and sample warper - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette, bei dem man unterschiedliche Fäden um einen Wickelkörper herumführt und dort auf einer Transportflächenanordnung ablegt, die achsparallel bewegt wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Musterkettenschärmaschine mit einem Wickelkörper, mindestens einem um den Wickelkörper herum bewegbaren Fadenführer, einer axial parallel zur Rotationsachse bewegbaren Transportflächenanordnung und mindestens einem Teilstab mit einer Fadensteuereinrichtung. Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist in DE 100 57 354 A1 beschrieben.The invention relates to a method for producing a pattern chain, in which one leads around different threads around a winding body and there deposits on a transport surface arrangement which is moved axially parallel. Furthermore, the invention relates to a sample warping machine with a winding body, at least one movable around the winding body yarn guide, an axially movable parallel to the axis of rotation transport surface arrangement and at least one partial rod with a thread control device. A generic device is in DE 100 57 354 A1 described.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Maschine sind weiterhin aus EP 1 197 589 A1 bekannt. Dort werden immer mehrere Fäden gleichzeitig geschärt. In Abhängigkeit davon, wie viele Fäden gleichzeitig geschärt werden, d.h. in Abhängigkeit von der Breite eines "Bändchens", das durch die gleichzeitig geschärten Fäden gebildet wird, wird die Bewegungsgeschwindigkeit der Transportflächenanordnung verändert. Damit verhindert man, daß die Oberfläche des Wickels auf der Transportflächenanordnung wellig oder ungleichmäßig wird.Such a method and such a machine are still out EP 1 197 589 A1 known. There, several threads are always sharpened at the same time. Depending on how many threads are sharpened at the same time, ie depending on the width of a "ribbon", which is formed by the simultaneously sharpened threads, the movement speed of the transport surface arrangement is changed. This prevents the surface of the roll on the transport surface arrangement from becoming undulating or uneven.

Auch bei einem aus EP 1 199 391 A1 bekannten Verfahren wird die Geschwindigkeit der Transportflächenanordnung verändert und zwar in Abhängigkeit von anderen Parametern der Fäden, beispielsweise ihrer Dicke. Bei einem dickeren Faden wird die Transportflächenanordnung schneller bewegt als bei einem dünnen Faden. Gleiches gilt entsprechend, wenn gleichzeitig mehrere Fäden gewickelt werden.Even with one out EP 1 199 391 A1 known method, the speed of the transport surface arrangement is changed, depending on other parameters of the threads, for example, their thickness. With a thicker thread, the transport surface arrangement is moved faster than with a thin thread. The same applies accordingly, if several threads are wound simultaneously.

Die Veränderung der Bewegungsgeschwindigkeit der Transportflächenanordnung, die im bekannten Fall durch Transportbänder gebildet ist, ist eine relativ einfache Möglichkeit, den Aufbau des Wickels, der durch die auf den Transportbändern abgelegten Fäden gebildet wird, zu vergleichmäßigen. Diese Lösung ist jedoch mit einer Reihe von Nachteilen behaftet. Zum einen benötigt die Änderung einer Bewegungsgeschwindigkeit immer eine gewisse Zeit. In dieser Zeit werden die Fäden aber weiter gewickelt, so daß sich in den Übergangsabschnitten zwischen zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten durchaus Ungleichmäßigkeiten im Wickel ergeben können. Dies gilt insbesondere dann, wenn bereits eine größere Menge Fäden auf den Wickelkörper aufgewickelt ist. Die Fäden haben einerseits ein gewisses Gewicht, das durchaus mehrere 10 kg betragen kann. Andererseits erhöht sich mit einer zunehmenden Bewicklung des Wickelkörpers auch die Spannung, die von den Fäden auf die Transportbänder ausgeübt wird. Diese Kräfte verzögern eine Geschwindigkeitsänderung. Es läßt sich auch beobachten, daß eine Geschwindigkeitsänderung in der Regel nicht auf Anhieb die "Zielgeschwindigkeit" trifft. Bis zu dem Zeitpunkt, an dem sich die Geschwindigkeit stabilisiert hat, können weiterhin Ungleichmäßigkeiten im Wickel entstehen. Darüber hinaus bewirken die Kräfte, die zum Beschleunigen oder Abbremsen der Transportbänder erforderlich sind, einen gewissen Verschleiß.The change in the speed of movement of the transport surface arrangement, which is formed in the known case by conveyor belts, is a relatively easy way to even the structure of the roll, which is formed by the deposited on the conveyor belts threads. However, this solution has a number of disadvantages. On the one hand, changing a movement speed always requires a certain amount of time. During this time, however, the threads are wound further, so that in the transition sections between two different speeds quite unevenness in the winding can arise. This is especially true when already a larger amount of threads is wound onto the bobbin. On the one hand, the threads have a certain weight, which can amount to several 10 kg. On the other hand, increases with an increasing winding of the bobbin and the tension, from the threads on the conveyor belts is exercised. These forces delay a speed change. It can also be observed that a speed change usually does not immediately hit the "target speed". Until the time when the speed has stabilized, unevenness in the winding may continue to occur. In addition, the forces required to accelerate or decelerate the conveyor belts cause some wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau des Wickels zu verbessern.The invention has for its object to improve the structure of the coil.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man die Transportflächenanordnung mit konstanter Geschwindigkeit bewegt und eine Entfernung zwischen einem Ablageort eines Fadens und einer Bezugsfläche in Abhängigkeit von mindestens einem Parameter wählt, der Einfluß auf die Größe eines Bändchens hat, in dem der entsprechende Faden enthalten ist.This object is achieved in a method of the type mentioned in that one moves the transport surface arrangement at a constant speed and selects a distance between a storage location of a thread and a reference surface depending on at least one parameter that has an influence on the size of a ribbon, in the corresponding thread is included.

Damit kann man sozusagen mit einem Schlag alle Probleme beseitigen, die mit der Änderung der Bewegungsgeschwindigkeit der Transportflächenanordnung verbunden sind. Die Transportflächenanordnung muß nur einmal in Bewegung gesetzt werden und kann dann ihre Geschwindigkeit konstant beibehalten. Änderungen in der Fadenablage, die aufgrund der Größe des Bändchens erforderlich werden, werden durch die Steuerung der Ablage berücksichtigt. Die Ablage eines jeden Fadens erfolgt in einem bestimmten Bereich, in der Regel an einem Ende der Transportflächenanordnung. Man kann daher einen Bezugspunkt definieren, beispielsweise das Ende der Transportflächenanordnung, und die einzelnen Fäden in vorbestimmten Entfernungen zu diesem Bezugspunkt ablegen. Wenn man die Entfernungen verändert, dann kann man unterschiedliche Parameter berücksichtigen. Derartige Parameter können beispielsweise unterschiedliche Fadenzahlen pro Bändchen sein. Wenn man mehrere Fäden gleichzeitig schärt, dann benötigt man beim Wickeln von sieben Fäden mehr Platz als beim Wickeln von zwei Fäden. Die Bändchen können in einem Extremfall auch nur einen Faden aufweisen. Auch in diesem Fall können sich Unterschiede ergeben, wenn man beispielsweise dickere und dünnere Fäden verwendet. Ein dickerer Faden benötigt mehr Platz als ein dünnerer Faden und zwar aus zwei Gründen. Zum einen ist der dickere Faden in Bewegungsrichtung der Transportflächenanordnung gesehen breiter als ein dünnerer Faden. Zum anderen trägt ein dickerer Faden mehr auf, bezogen auf eine Radialrichtung des Wickelkörpers. Wenn man eine gleichmäßige Oberfläche des Wickels sicherstellen möchte, dann muß man dafür Sorge tragen, daß in Bewegungsrichtung der Transportflächenanordnung neben dem dickeren Faden etwas Platz zur Verfügung steht, in den dieser dicke Faden beim Zusammendrücken verdrängt werden kann. Alternativ dazu kann man natürlich auch vorsehen, daß bei einem dickeren Faden zwei Windungen nebeneinander abgelegt werden, während bei einem dünneren Faden der gleichen Kette zwei Windungen übereinander zu liegen kommen. All dies läßt sich durch eine Steuerung der Entfernung der Ablage des jeweiligen Fadens auf der Transportflächenanordnung erreichen. Eine Änderung der Entfernung ist wesentlich leichter zu bewerkstelligen als eine Änderung der Geschwindigkeit der Transportflächenanordnung, weil wesentlich kleinere Massen bewegt werden müssen, nämlich immer nur ein Faden anstelle einer großen Vielzahl von Fäden, die in mehreren Windungen um den Wickelkörper herumgeführt worden sind. Dementsprechend ist eine Positionierung des jeweiligen Fadens im Moment der Ablage wesentlich genauer möglich als eine Positionierung, die sich auf eine geänderte Geschwindigkeit verläßt, wobei die Ablage möglicherweise gerade im Bereich einer Geschwindigkeitsänderung erfolgt.So you can, so to speak, at a stroke eliminate all problems that are associated with the change in the speed of movement of the transport surface arrangement. The transport surface arrangement must be set in motion only once and then maintain its speed constant. Changes in the thread tray required by the size of the ribbon are taken into account by the tray control. The filing of each thread takes place in a certain area, usually at one end of the transport surface arrangement. One can therefore a reference point define, for example, the end of the transport surface arrangement, and deposit the individual threads at predetermined distances to this reference point. If you change the distances, then you can consider different parameters. Such parameters may be, for example, different thread counts per ribbon. If you are sharpening several threads at the same time, then you will need more space when winding seven threads than when you are winding two threads. The tapes may have only one thread in an extreme case. Even in this case, differences may arise when using, for example, thicker and thinner threads. A thicker thread needs more space than a thinner thread for two reasons. On the one hand, the thicker thread seen in the direction of movement of the transport surface arrangement is wider than a thinner thread. On the other hand, a thicker thread carries more, based on a radial direction of the bobbin. If you want to ensure a uniform surface of the roll, then you must ensure that in the direction of movement of the transport surface arrangement in addition to the thicker thread some space is available, in which this thick thread can be displaced during compression. Alternatively, one can of course also provide that in a thicker thread two turns are placed side by side, while come with a thinner thread of the same chain two turns on top of each other. All this can be achieved by controlling the removal of the tray of the respective thread on the transport surface arrangement. A change of the distance is much easier to accomplish than a change in the speed of the transport surface arrangement, because much smaller masses have to be moved, namely only one thread at a time instead of a large number of threads that have been guided around the winding body in several turns. Accordingly, a positioning of the respective thread at the moment of filing is much more accurately possible than a positioning that relies on a changed speed, the filing possibly taking place just in the region of a speed change.

Bevorzugterweise kompensiert man eine größere Entfernung beim Ablegen eines Bändchens durch eine kleinere Entfernung beim Ablegen eines später gewickelten Bändchens und umgekehrt. Damit läßt sich der Bereich, den die Fadenführer abdecken müssen, klein halten. Ein Bändchen mit mehr Fäden benötigt mehr Platz. Dementsprechend muß man dieses Bändchen jedenfalls bei den Fäden, die den Mittelwert übersteigen, mit einer größeren Entfernung zum Bezugspunkt wickeln. Kleinere Bändchen, beispielsweise Bändchen mit weniger Fäden, benötigen weniger Platz. Man kann nun den nicht benötigten Platz eines kleineren Bändchens mit dem zuviel benötigten Platz eines größeren Bändchens ausgleichen und umgekehrt. Damit verhindert man, daß die zum Ablegen der Fäden benötigten Fadenführer eine zu große Schlagweite haben müssen.Preferably, one compensates for a greater distance when placing a ribbon by a smaller distance when depositing a later wound ribbon and vice versa. This makes it possible to keep the area which the thread guides have to cover small. A ribbon with more threads requires more space. Accordingly, one must wrap this ribbon at least with the threads that exceed the mean, with a greater distance to the reference point. Smaller tapes, such as tapes with fewer threads, require less space. You can now compensate for the unneeded space of a smaller ribbon with the much needed space of a larger ribbon and vice versa. This prevents that the yarn guides required for depositing the yarns have to have a too large striking distance.

Hierbei ist bevorzugt, daß man die Geschwindigkeit der Transportflächenanordnung als gewichteten Mittelwert aus dem für unterschiedliche Bändchen notwendigen Geschwindigkeiten ohne Entfernungsveränderung bildet. Damit läßt sich auf einfache Weise die Bewegungsgeschwindigkeit der Transportflächenanordnung ermitteln. Wenn man einen gewichteten Mittelwert verwendet, dann ist sicher, daß am Ende des Wickelvorgangs oder am Ende eines Rapports die über- und unterschießenden Flächenbedarfe von allen Bändchen ausgeglichen sind.In this case, it is preferable to form the speed of the transport surface arrangement as a weighted mean value from the speeds required for different tapes without changing the distance. Thus, the movement speed of the transport surface arrangement can be determined in a simple manner. If If one uses a weighted average, then it is certain that at the end of the winding process or at the end of a rapport the over and unterschießenden surface requirements of all bands are balanced.

Auch ist bevorzugt, daß man mehrere Fäden gleichzeitig wickelt und dabei ein Drehgatter verwendet, wobei man das Drehgatter mit Fadenspulen so bestückt, daß eine Veränderung der Entfernung minimiert wird. Das zu wikkelnde Muster, d.h. die Abfolge der einzelnen Fäden, ist bekannt. Man kann nun durch eine geschickte Bestükkung des Drehgatters dafür sorgen, daß zum einen die Fäden in der richtigen Reihenfolge aufgewickelt werden, zum anderen aber die Unterschiede von Bändchen zu Bändchen möglichst gering gehalten werden, so daß die Veränderung der Entfernung ebenfalls möglichst gering gehalten wird. Auch dadurch ist es möglich, die Schlagweite der Fadenführer klein zu halten.It is also preferred that one winds several threads at the same time and thereby uses a rotary gate, wherein the rotary gate with thread bobbins equipped so that a change in the distance is minimized. The pattern to be wiched, i. the sequence of individual threads is known. It can now be ensured by a skilled Bestükkung the rotary gate that on the one hand, the threads are wound in the correct order, on the other hand, the differences from ribbon to ribbon are kept as low as possible, so that the change in the distance is also kept as low as possible. This also makes it possible to keep the stroke of the thread guide small.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß man die einzelnen Fäden eines Bändchens bei einem Umlauf von Fadenführern in Bewegungsrichtung der Transportflächenanordnung nebeneinander auf der Transportflächenanordnung ablegt. Dies verbessert den Aufbau des Wickels weiter. Vor allem beim Umbäumen, d.h. nach dem Aufschneiden des Fadenwickels in Fadenkreuzen und dem nachfolgenden Abziehen der dadurch gebildeten Fadenschar ergeben sich weniger Kreuzungsstellen, an denen die Fäden aneinander reiben. Die Fadenspannung wird gleichmäßiger. Man kann das Ablegen der einzelnen Fäden nebeneinander einfach dadurch erreichen, daß man die Fadenführer entsprechend steuert.In this case, it is particularly preferred that one stores the individual threads of a ribbon in a circulation of yarn guides in the direction of movement of the transport surface arrangement side by side on the transport surface arrangement. This further improves the construction of the roll. Especially when re-trees, ie after cutting the thread winding in crosshairs and the subsequent removal of the yarn sheet thus formed results in fewer intersections where the threads rub against each other. The thread tension becomes more uniform. You can achieve the deposition of individual threads side by side simply by controlling the thread guide accordingly.

Auch ist von Vorteil, daß man umlaufende Fadenführer verwendet, bei denen die Position einer Fadenführeröse in Bewegungsrichtung der Transportflächenanordnung verstellbar ist. Eine derartige Bewegungsmöglichkeit ergibt sich beispielsweise dadurch, daß die Fadenführer am Ende eines Armes angeordnet sind, der am Ende eines umlaufenden Fadenführerhebels drehbeweglich an diesem Fadenführerhebel angeordnet ist. Durch eine Winkelverstellung des Armes gegenüber dem Hebel ergibt sich dann die gewünschte Änderung des Ablageortes. Durch einen entsprechend langen Arm lassen sich relativ große Entfernungsveränderungen realisieren.It is also advantageous that one uses circumferential thread guides, in which the position of a thread guide eye in the direction of movement of the transport surface arrangement is adjustable. Such a movement possibility results, for example, in that the thread guides are arranged at the end of an arm, which is arranged at the end of a revolving thread guide lever rotatably mounted on this thread guide lever. By an angular adjustment of the arm relative to the lever then results in the desired change in the storage location. By a correspondingly long arm relatively large distance changes can be realized.

Vorzugsweise sieht man eine Schwankungsreserve von mindestens ± 10 mm vor. Mit anderen Worten kann man bei ± 10 mm einen Unterschied der Ablageentfernung von bis zu 2 cm in Kauf nehmen, bevor man eine Kompensierung einleiten muß. Damit läßt sich aber ein Großteil der zu schärenden Muster realisieren.Preferably, a fluctuation reserve of at least ± 10 mm is provided. In other words, at ± 10 mm, you can put up with a difference in storage distance of up to 2 cm before you have to compensate. But this can realize a large part of the pattern to be sharpened.

Bevorzugterweise verwendet man als Bezugsfläche einen Konus. Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, den Wickel, der auf dem Wickelkörper gebildet ist, mit einer konusförmigen Stirnfläche zu versehen. Die Entfernung des Ablageortes für jeden Faden von der Bezugsfläche bleibt zwar gleich. Durch die Wahl eines Konus als Bezugsfläche wandert dieser Faden dann aber den Konus an der Stirnseite des Wickels hinauf.Preferably, a cone is used as the reference surface. With this embodiment, it is possible to provide the winding, which is formed on the winding body, with a conical end face. The distance of the storage location for each thread from the reference surface remains the same. By choosing a cone as a reference surface of this thread but then moves up the cone on the front side of the roll.

Vorzugsweise legt man in Fällen, in denen die Schwankungsreserve nicht ausreicht, die Fäden für einen vorbestimmten Zeitraum nicht auf der Transportflächenanordnung ab. In diesem Zeitraum kann sich die Transportflächenanordnung wieder so weiterbewegen, daß ein ausreichender Raum zur Verfügung steht, in den die Fäden abgelegt werden können. Ein derartiger Fall wird bei einer vernünftigen Musterplanung zwar selten vorkommen. Die Möglichkeit, die Transportflächenanordnung mit konstanter Geschwindigkeit weiterlaufen zu lassen, ohne gleichzeitig Fäden ablegen zu müssen, erweitert jedoch die Möglichkeiten der Vorrichtung ganz beträchtlich.Preferably, in cases where the fluctuation reserve is insufficient, the filaments are not deposited on the transport surface arrangement for a predetermined period of time. During this period, the transport surface arrangement can move again so that there is sufficient space in which the threads can be stored. Such a case will rarely occur in a reasonable pattern planning. The ability to continue to run the transport surface assembly at a constant speed without having to lay down threads at the same time greatly extends the capabilities of the device.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß man in dem vorbestimmten Zeitraum Fäden am Wickelkörper vorbei führt und auf einer Seele ablegt, die an der Achse des Wikkelkörpers angeordnet ist. In diesem Fall muß man die Fadenzufuhr nicht unterbrechen. Beispielsweise kann sich ein Drehgatter weiter drehen. Dies vereinfacht die Steuerung beim Aufbau eines Fadenwickels.In this case, it is particularly preferred that in the predetermined period of time threads pass the winding body and deposit on a core which is arranged on the axis of the winding body. In this case you do not have to interrupt the thread feed. For example, a rotary gate can continue to rotate. This simplifies the control in the construction of a thread winding.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß man die Fäden beim Wickeln in einer vorbestimmten Reihenfolge vor und hinter mindestens einen Teilstab legt und den Teilstab axial in Abhängigkeit von der Bewegung der Fadenführer bewegt. Insbesondere dann, wenn man mit den Fadenführern eine größere Schwankungsreserve erzielen möchte, kann es zu Problemen kommen, wenn der Teilstab die Fäden nicht mehr richtig "fangen" kann. Der Begriff "Teilstab" ist hier ein Oberbegriff für Kreuz- und Schneidstäbe. Ein Teilstab weist an seinem Ende in der Regel einen Finger auf, der in die Bewegungsbahn des jeweiligen Fadens verschwenkt werden kann, um den Faden vor dem Teilstab abzulegen, d.h. bezogen auf den Wikkelkörper radial außen, oder ihn hinter dem Teilstab verlaufen zu lassen. Die Länge des Fingers ist aus technischen Gründen begrenzt. Wenn man jedoch den gesamten Teilstab verlagern kann, dann spielt dieses Problem praktisch keine Rolle mehr, d.h. die Fäden werden in jedem Fall zuverlässig erfaßt und in der vorbestimmten Reihenfolge vor und hinter dem Teilstab abgelegt. Natürlich ist es in diesem Fall von Vorteil, wenn man die Bewegungen der Fadenführer und des Teilstabes miteinander synchronisiert. Diese Synchronisierung bedeutet aber nicht, daß der Teilstab jeder Bewegung des Fadenführers folgen muß.Advantageously, it is provided that one places the threads during winding in a predetermined order in front of and behind at least one partial rod and moves the partial rod axially in response to the movement of the thread guides. In particular, if you want to achieve a greater fluctuation reserve with the thread guides, it can cause problems if the staff can no longer "catch" the threads properly. The term "partial rod" is here a generic term for cross and cutting rods. A partial rod has at its end usually on a finger which can be pivoted into the path of movement of the respective thread to deposit the thread in front of the part of the rod, ie relative to the Wikkelkörper radially outside, or to let it run behind the part of the bar. The length of the finger is limited for technical reasons. But if you take the whole Can shift sub-rod, then this problem plays virtually no role, ie the threads are reliably detected in each case and stored in the predetermined order before and behind the sub-rod. Of course, in this case, it is advantageous to synchronize the movements of the yarn guides and the staff. However, this synchronization does not mean that the sub-bar must follow every movement of the thread guide.

Die Aufgabe wird bei einer Musterkettenschärmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Fadenführer einen axial veränderbaren Ablageort aufweist und der Teilstab axial verlagerbar angeordnet ist.The object is achieved in a sample warping machine of the type mentioned above in that the yarn guide has an axially variable storage location and the partial rod is arranged axially displaceable.

Wie oben ausgeführt, ist es auf diese Weise möglich, die Transportflächenanordnung mit einer konstanten Geschwindigkeit laufen zu lassen und unterschiedliche Platzbedarfe beim Ablegen der Fäden dadurch zu erfüllen, daß der Fadenführer mit einer größeren oder einer kleineren Geschwindigkeit gegenüber der Transportflächenanordnung bewegt wird. Mit anderen Worten ist es möglich, mit Hilfe des Fadenführers die Fäden so auf dem Wickelkörper abzulegen, daß unabhängig von der Art des Bändchens (größer oder kleiner, dickere Fäden oder dünnere Fäden) ein relativ gleichförmiger Wickel erzeugt wird. Die Oberfläche des Wickels muß dabei nicht vollkommen eben sein. Kleinere Welligkeiten werden durchaus zugelassen. Diese Welligkeiten sind aber nur so klein, daß sie später beim Abwickeln des Wickels nicht zu unerwünschten Spannungsänderungen führen. Mit der Veränderung des Ablageortes verändern sich natürlich auch die Verhältnisse zwischen der Bewegungsbahn des jeweiligen Fadens und der Eingriffsstellung des Teilstabes. Um negative Auswirkungen dieser Veränderung zu vermeiden, ist die Beweglichkeit des Teilstabes vorgesehen. Der Teilstab wird axial nach vorne oder nach hinten bewegt, je nachdem, wo sich die Bewegungsbahn des Fadens befindet. Auf diese Weise ist es möglich, den Teilstab immer in einer Position zu halten, in der er den jeweiligen Faden mit der gewünschten Zuverlässigkeit erfassen kann.As stated above, it is possible in this way to run the transport surface arrangement at a constant speed and to meet different space requirements when depositing the threads in that the yarn guide is moved at a greater or lesser speed relative to the transport surface arrangement. In other words, it is possible with the help of the thread guide to lay the threads on the bobbin, that regardless of the type of ribbon (larger or smaller, thicker threads or thinner threads), a relatively uniform winding is generated. The surface of the roll does not have to be completely flat. Small ripples are admitted. However, these ripples are only so small that they do not lead to unwanted voltage changes later during unwinding of the roll. Of course, with the change of the filing location, the relationships between the trajectory change as well the respective thread and the engagement position of the partial rod. To avoid negative effects of this change, the mobility of the partial rod is provided. The partial rod is moved axially forward or backward, depending on where the trajectory of the thread is. In this way, it is possible to always keep the partial rod in a position in which it can detect the respective thread with the desired reliability.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Fadenführer und der Teilstab eine synchron steuerbare Antriebssteuerung aufweisen. Die Information, wo sich der Ablageort des Fadenführers befindet, muß der Antriebssteuerung für den Fadenführer zur Verfügung stehen. Diese Information kann dann aber auch dazu verwendet werden, den Teilstab entsprechend zu steuern. Dies bedeutet nicht, daß der Teilstab und der Fadenführer laufend synchrone Bewegungen ausführen müssen. Der Teilstab hat eine gewisse Länge, auf der er einen Faden noch zuverlässig erfassen kann. Es reicht aus, wenn der Teilstab so positioniert ist, daß sich die Bewegungsbahn des Fadens in dieser Länge befindet. Die gemeinsame Antriebssteuerung kann auf unterschiedliche Arten ausgebildet sein. Es ist möglich, daß sowohl ein Antriebsmotor, der den Ablageort des Fadenführers verändert, als auch ein Motor, der die Position des Teilstabes verändert, von derselben Steuereinrichtung angesteuert werden. Es ist aber auch möglich, daß der Antrieb des Teilstabes an den Antrieb des Fadenführers, genauer gesagt dessen Positionierantrieb, gekoppelt ist, etwa im Sinne einer Master-Slave-Steuerung.It is preferred that the yarn guide and the sub-rod have a synchronously controllable drive control. The information on where the filing of the thread guide is located, the drive control for the thread guide must be available. This information can then also be used to control the subtab accordingly. This does not mean that the sub-rod and the thread guide must constantly perform synchronous movements. The partial rod has a certain length, on which it can reliably grasp a thread. It is sufficient if the sub-bar is positioned so that the trajectory of the thread is in this length. The common drive control can be designed in different ways. It is possible that both a drive motor, which changes the storage location of the yarn guide, and a motor which changes the position of the partial rod, are controlled by the same control device. But it is also possible that the drive of the partial rod is coupled to the drive of the thread guide, more precisely its positioning, for example in the sense of a master-slave control.

Vorzugsweise sind mehrere Teilstäbe am Wickelkörper angeordnet, die mit einem gemeinsamen Mitnehmer verbunden sind. Üblicherweise sind am Wickelkörper mehrere Stäbe angeordnet, die als Kreuz- oder Schneidstäbe bezeichnet werden. Um die Erläuterung zu vereinfachen, wird hier zwischen Kreuz- und Schneidstäben nicht unterschieden, sondern alle Stäbe werden als Teilstäbe bezeichnet. Es vereinfacht die Steuerung erheblich, wenn man alle Teilstäbe gleichzeitig und gleichartig antreiben kann. Hierzu ist der Mitnehmer vorgesehen.Preferably, a plurality of partial rods are arranged on the winding body, which are connected to a common carrier. Usually, a plurality of rods are arranged on the winding body, which are referred to as cross or cutting bars. In order to simplify the explanation, here is not distinguished between cross and cutting bars, but all bars are referred to as partial bars. It simplifies the control significantly, if you can drive all the sub-rods simultaneously and the same. For this purpose, the driver is provided.

Bevorzugterweise ist mindestens ein Teilstab in unterschiedlichen axialen Positionen am Mitnehmer festlegbar. Damit erhöht man die Flexibilität bei der Verwendung der Teilstäbe. Man ist nicht mehr darauf angewiesen, einen bestimmten Teilstab für eine Fadenteilung am Beginn eines Wickelkonus und einen anderen Teilstab für die Fadenteilung am Ende des Konus vorzusehen. Durch die unterschiedliche axiale Positionierung kann man sich praktisch einen beliebigen Teilstab aussuchen.Preferably, at least one partial rod can be fixed in different axial positions on the driver. This increases the flexibility in the use of the part bars. It is no longer necessary to provide a specific sub-rod for a thread pitch at the beginning of a winding cone and another sub-staff for the thread pitch at the end of the cone. Due to the different axial positioning you can choose practically any part of the bar.

Vorzugsweise ist der Mitnehmer an einer Stirnseite des Wickelkörpers angeordnet, von dem aus die Fäden nicht zugeführt werden. Der Mitnehmer behindert dann die Fadenzuführung nicht. Die Fäden können vielmehr, wie bisher auch, relativ frei zugeführt werden.Preferably, the driver is arranged on an end face of the winding body, from which the threads are not supplied. The driver then does not hinder the thread feed. Rather, the threads can be fed relatively freely, as before.

Auch ist von Vorteil, wenn der Mitnehmer mit einer Gewindespindel verbunden ist, die einen Drehantrieb aufweist. Mit einem derartigen Antrieb läßt sich zwar nur eine relativ langsame Verlagerung der Teilstäbe erreichen. Diese reicht aber aus, weil auch die Änderung des Ablageorts der Fadenführer nur mit einer begrenzten Geschwindigkeit erfolgt.It is also advantageous if the driver is connected to a threaded spindle having a rotary drive. Although such a drive can only achieve a relatively slow displacement of the partial rods. But this is sufficient, because the change of the Storing the yarn guide is done only with a limited speed.

Der Antrieb des oder der Teilstäbe kann auch als Linearantrieb ausgebildet sein.The drive of the part or the rods can also be designed as a linear drive.

Auch ist es möglich, daß jeder Teilstab einen eigenen Antrieb aufweist.It is also possible that each partial rod has its own drive.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1

eine schematische Gesamtansicht einer Musterkettenschärmaschine mit Drehgatter,

Fig. 2

Fadenführer und Drehgatter der Schärmaschine nach Fig. 1,

Fig. 3

eine Ausführungsform eines Fadenführers,

Fig. 4

eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Wickelaufbaus,

Fig. 5

eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Bewegung von Fadenführern und

Fig. 6

eine schematische Darstellung zur Erläuterung der entsprechenden Bewegung von Teilstäben.

The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Herein show:

Fig. 1

a schematic overall view of a sample warping machine with rotary gate,

Fig. 2

Thread guide and rotary gates of the warping machine to Fig. 1 .

Fig. 3

an embodiment of a thread guide,

Fig. 4

a schematic representation for explaining the winding structure,

Fig. 5

a schematic representation for explaining the movement of yarn guides and

Fig. 6

a schematic representation for explaining the corresponding movement of part bars.

Eine Musterkettenschärmaschine, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, weist eine Trommel 1 als Wickelkörper auf, an deren Umfang achsparallele Transportriemen 2, die in Richtung eines Pfeiles 3 bewegt werden, und achsparallele Teilstäbe 4, 5 und 6 angeordnet sind, die je nach ihrer Funktion auch als Kreuz- oder Schneidstäbe bezeichnet werden können. Die radiale Außenseite der Transportriemen 2 bildet eine Transportflächenanordnung.A sample warping machine, as in Fig. 1 is shown, has a drum 1 as a winding body, on the circumference axially parallel transport belt 2, which are moved in the direction of an arrow 3, and axially parallel part rods 4, 5 and 6 are arranged, which can be referred to as cross or cutting rods depending on their function. The radial outer side of the transport belt 2 forms a transport surface arrangement.

Ein Drehgatter 7 weist einen Rotor 8 auf, der eine Mehrzahl von Spulen 9 trägt und durch einen Motor 10 angetrieben ist. Es ist auch möglich, das Drehgatter über eine Antriebswelle 17 von der Schärmaschine direkt antreiben zu lassen.A rotary gate 7 has a rotor 8 which carries a plurality of coils 9 and is driven by a motor 10. It is also possible to have the rotary gate driven directly by the warping machine via a drive shaft 17.

An einem Ende der Trommel 1 befinden sich Fadenführer 13, welche synchron mit dem Rotor 8 des Drehgatters 7 angetrieben werden. Sie ziehen Fäden 12a, 12b vom Drehgatter 7 ab und legen sie auf die Transportriemen 2 und wahlweise auf oder unter die Teilstäbe 4, 5 und 6. Die Fäden 12a, 12b können alle unterschiedlich sein, bestehen aber vorzugsweise aus mehreren Gruppen 12a und 12b, die jeweils zwei oder mehr gleiche Fäden aufweisen.At one end of the drum 1 are yarn guides 13, which are driven synchronously with the rotor 8 of the rotary gate 7. They pull threads 12a, 12b off the rotary gate 7 and place them on the transport belts 2 and optionally on or under the sub-rods 4, 5 and 6. The threads 12a, 12b can all be different, but preferably consist of several groups 12a and 12b, each having two or more identical threads.

Das Drehgatter kann bis zu 16 Spulen aufweisen, d.h. es können bis zu 16 Fäden gleichzeitig auf die Trommel 1 aufgelegt werden. Dabei können diese Fäden unterschiedlich sein, es können aber auch mehrere gleiche Fäden geschärt werden. Durch das Drehgatter ist es möglich, im Prinzip alle Fäden aus dem Drehgatter gleichzeitig um die Trommel 1 zu wickeln.The rotary gate may have up to 16 coils, i. Up to 16 threads can be placed on the drum 1 at the same time. These threads may be different, but it can also be sharpened several identical threads. Through the rotary gate, it is possible to wrap all the threads from the rotary gate at the same time around the drum 1 in principle.

Fig. 2 zeigt, daß die Fadenführer 13 jeweils über einen Arm 11, der den Rand der Trommel 1 übergreift, an radialen Hebeln 14 angebracht sind. Die Hebel 14 sind in einer Nabe 15 gehalten, welche über eine Kardanwelle 17 vom Motor 10 des Drehgatters 7 (siehe Fig. 1) mitgenommen wird. Es sei angenommen, daß sich die beschriebenen Teile im Uhrzeigersinn (Pfeil 18) drehen. Fig. 2 shows that the yarn guides 13 are each attached to radial levers 14 via an arm 11 which engages over the edge of the drum 1. The levers 14 are in a hub 15 which, via a cardan shaft 17 from the motor 10 of the rotary gate 7 (see Fig. 1 ) is taken. It is assumed that the parts described rotate in a clockwise direction (arrow 18).

Die Transportriemen 2 bewegen sich beim Wickeln kontinuierlich mit einer konstanten Geschwindigkeit, deren Wahl weiter unten erläutert wird.The conveyor belts 2 move continuously during winding at a constant speed, the choice of which is explained below.

Beim Schär-Arbeitsgang, also wenn die Fäden 12a, 12b um die Trommel 1 herumgeführt werden, ist die Trommel 1 drehfest gehalten, so daß sich ein in Richtung des Pfeiles 3 wandernder Fadenaufbau ergibt. In einem anschließenden Umbäum-Arbeitsgang werden dann mehrere Fäden gleichzeitig von der sich dabei drehenden Trommel 1 abgezogen, so daß man eine aus einer größeren Zahl von Fäden bestehende Musterkette erhält. Die Teilstäbe 4, 5 und 6 dienen dabei dazu, den Wickel positionsrichtig so aufschneiden zu können, daß man die einzelnen Fäden dann als Schar von nebeneinander liegenden Fäden abziehen kann.When Schär operation, so when the threads 12a, 12b are guided around the drum 1, the drum 1 is held against rotation, so that there is a migrating in the direction of arrow 3 thread structure. In a subsequent Umbäum operation then several threads are deducted simultaneously from the thereby rotating drum 1, so as to obtain a pattern consisting of a larger number of threads pattern chain. The part rods 4, 5 and 6 serve to be able to cut the winding in the correct position so that you can then deduct the individual threads as a family of adjacent threads.

Zur Erhöhung der Mustervielfalt und in Wickelpausen, die aus weiter unten erläuterten Gründen gelegentlich notwendig werden können, können einzelne Fäden aus dem Schärvorgang herausgenommen werden, wie es beispielsweise aus DE 198 45 245 Cl bekannt ist. Alternativ dazu können die Fadenführer aus der radialen Erstreckung der Trommel 1 herausbewegt werden, so daß die nicht am Wikkeln beteiligten Fäden auf eine koaxial zur Rotationsachse der Fadenführer 13 laufenden Seele aufgewickelt werden, siehe DE 100 61 490 C1 .To increase the variety of patterns and in wrapping breaks, which may occasionally be necessary for reasons explained below, individual threads can be removed from the warping process, as for example DE 198 45 245 Cl is known. Alternatively, the yarn guides can be moved out of the radial extent of the drum 1, so that the threads not involved in Wikkeln are wound on a coaxial with the axis of rotation of the yarn guide 13 running soul, see DE 100 61 490 C1 ,

Nach Fig. 3 ist der Fadenführer 13 an dem Arm 11 angebracht, der mittels eines Motors 19 stufenlos oder schrittweise über eine Strecke 20 hauptsächlich in Schärrichtung verlagerbar ist, d.h. in Richtung des Pfeiles 3. Der Motor 19 wird durch eine Steuervorrichtung 21 betätigt, damit er die nachstehend beschriebenen Funktionen erfüllen kann.To Fig. 3 the yarn guide 13 is mounted on the arm 11 which is steplessly or incrementally displaceable over a distance 20 by means of a motor 19, ie in the direction of the arrow 3. The motor 19 is actuated by a control device 21 so as to be described below Functions can fulfill.

Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, werden die Fäden nicht einzeln, sondern in sogenannten Bändchen geschärt. Ein Bändchen enthält N Fäden, wobei N eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis zur Maximalbestückung des Drehgatters 7 ist. Im dargestellten Fall kann ein Bändchen 1 bis 8 Fäden aufweisen. Um einzelne Bändchen voneinander zu unterscheiden, sind in Fig. 4 die Fäden eines ersten Bändchens durch Doppelkreise gekennzeichnet, während die Fäden eines zweiten Bändchens durch einfache Kreise dargestellt sind.How out Fig. 4 It can be seen that the threads are not individually but sharpened in so-called bands. A ribbon contains N threads, where N is an integer in the range of 1 to the maximum of the rotary gate 7. In the case shown, a ribbon may have 1 to 8 threads. To distinguish individual ribbons from each other are in Fig. 4 the threads of a first ribbon are characterized by double circles, while the threads of a second ribbon are represented by simple circles.

Die Transportriemen 2 werden während des Wickeln in Richtung des Pfeiles 3 bewegt. Dabei möchte man dafür sorgen, daß nach dem Abschluß des Wickelns des ersten Bändchens 50 Platz zur Verfügung gestellt wird für das nächste Bändchen 60.The transport belts 2 are moved in the direction of the arrow 3 during winding. It would like to ensure that after the completion of the winding of the first ribbon 50 space is made available for the next ribbon 60th

Nachdem die einzelnen Bändchen aber unterschiedlich viele Fäden aufweisen, benötigen sie auch unterschiedlich viel Platz auf dem Transportriemen 2. Mit strichpunktierten vertikal verlaufenden Linien sind die Entfernungen dargestellt, die der Transportriemen 2 während der Produktion eines Bändchens zurücklegt. Es ist daraus zu erkennen, daß ein Faden des ersten Bändchens 50 sich noch in dem Raum aufhält, der für das zweite Bändchen 60 vorgesehen ist. Allerdings benötigt das zweite Bändchen 60 weniger Platz als das erste Bändchen 50, weil es nur zwei statt vier Fäden aufweist. Der Platz, den das erste Bändchen zuviel benötigt, wird also durch das zweite Bändchen 60 wieder kompensiert.After the individual ribbons but differently many threads, they also need different amounts of space on the conveyor belt 2. With dash-dotted vertical lines, the distances are shown, the conveyor belt 2 travels during the production of a ribbon. It can be seen that a thread of the first ribbon 50 is still in the room, which is for the second Ribbon 60 is provided. However, the second ribbon 60 requires less space than the first ribbon 50 because it has only two instead of four threads. The space that the first ribbon requires too much is thus compensated by the second ribbon 60 again.

Dies wird dadurch realisiert, daß die einzelnen Fadenführer 13, die in Fig. 4 nur schematisch dargestellt sind, entsprechend angesteuert werden.This is realized in that the individual yarn guides 13, the in Fig. 4 are shown only schematically, are controlled accordingly.

Man ermittelt zunächst einmal die Geschwindigkeit der Transportriemen 2, die zweckmäßig ist. Dabei geht man davon aus, daß der Transportriemen 2 nach dem Fertigstellen der gesamten Musterkette die Kettbreite zurückgelegt haben muß. Man teilt nun diese Kettbreite durch die Anzahl der Bändchen oder die Breite eines Rapports durch die Anzahl der Bändchen im Rapport und findet dadurch heraus, welche Entfernung der Transportriemen 2 im Mittel zurückgelegt haben muß, wenn ein Bändchen gewickelt worden ist. Diese gemittelte Geschwindigkeit der Transportriemen 2 kann dann konstant gehalten werden.First of all, the speed of the transport belts 2 is determined, which is expedient. It is assumed that the transport belt 2 must have covered the chain width after completion of the entire pattern chain. Now this warp width is divided by the number of tapes or the width of a repeat by the number of tapes in the repeat and thus finds out which distance the transport belt 2 must have traveled on average, when a ribbon has been wound. This average speed of the conveyor belt 2 can then be kept constant.

Wenn nun einzelne Bändchen unterschiedliche Breiten haben, sei es dadurch, daß sie unterschiedliche Fadenzahlen enthalten, sei es, daß die einzelnen Fäden unterschiedliche Breiten oder Dicken haben, dann benötigt ein Bändchen mehr und ein anderes Bändchen weniger Platz. Dadurch, daß man die Geschwindigkeit der Transportriemen 2 auf einen Mittelwert eingestellt hat, ist aber mit einer hohen Wahrscheinlichkeit davon auszugehen, daß innerhalb eines Abschnitts der Kette ein Ausgleich dergestalt stattgefunden hat, daß die einzelnen Bändchen, wie in Fig. 4 dargestellt, aneinander anliegend gewickelt werden können. Auf diese Weise werden Welligkeiten in der Oberfläche des auf dem Transportriemen 2 aufliegenden Wickels vermieden. Wenn in Sonderfällen ein Ausgleich nicht möglich ist, d.h. wenn ein Bändchen mehr Platz benötigt, als durch die Bewegung des Transportriemens 2 geschaffen wird, dann kann man für eine gewisse Zeit mit dem Wickeln aufhören, und zwar solange, bis wieder genügend Platz zur Verfügung steht.Now if individual bands have different widths, either because they contain different numbers of threads, or if the individual threads have different widths or thicknesses, then one ribbon needs more space and another ribbon less space. By setting the speed of the conveyor belts 2 to an average value, it can be assumed with a high degree of probability that compensation has taken place within a section of the chain in such a way that the individual ones can be compensated Ribbon, as in Fig. 4 represented, can be wound adjacent to each other. In this way, ripples in the surface of the resting on the conveyor belt 2 winding can be avoided. If compensation is not possible in special cases, ie if a ribbon requires more space than is created by the movement of the conveyor belt 2, then one can stop winding for a certain period of time until sufficient space is available again ,

Während des Wickelns wird durch eine entsprechende Einstellung der Fadenführer 13 dafür gesorgt, daß die einzelnen Fäden a, b, c, d im Bändchen 50 nebeneinander liegen, genau wie die Fäden e, f im Bändchen 60. Die Fadenführer 13 werden weiterhin so angesteuert, daß die einzelnen Bändchen bei aufeinanderfolgenden Windungen (in Fig. 4 sind jeweils drei Windungen dargestellt, eine echte Musterkette würde natürlich wesentlich mehr Windungen haben) entlang einer Stirnfläche 70 eines Konus geführt werden, der mit den Transportriemen 2 einen Winkel α einschließt. Dieser Konus kann beispielsweise dadurch angefangen werden, daß in nicht näher dargestellter Weise auf den Transportriemen entsprechend konische Anschläge vorgesehen sind. Man kann aber auch bei den ersten Bändchen am Rande in Kauf nehmen, daß diese mit einer etwas verminderten Fadenspannung abgelegt werden und sich erst nach und nach der gewünschte Konus ausbildet. Der Konuswinkel liegt im Bereich von 6 bis 26°, wobei Konuswinkel von unter 18° bevorzugt werden.During the winding is ensured by an appropriate setting of the yarn guide 13 that the individual threads a, b, c, d in the ribbon 50 are adjacent, just like the threads e, f in ribbon 60. The yarn guide 13 are still controlled so that the individual ribbons at successive turns (in Fig. 4 each three turns are shown, a real pattern chain would of course have significantly more turns) are guided along an end face 70 of a cone which forms an angle α with the conveyor belt 2. This cone can be started, for example, that are provided in a manner not shown on the conveyor belt according to conical stops. But you can also accept the margins in the first volume, that these are stored with a slightly reduced thread tension and only gradually the desired cone is formed. The cone angle is in the range of 6 to 26 °, with cone angles of less than 18 ° being preferred.

Wenn das Bändchen 50 eine größere Breite hat, dann müssen die Fadenführer 13 bis dichter an den Anfang des Transportriemens bewegt werden. Dies wird klarer, wenn man die Fig. 4b und 4c vergleicht. In Fig. 4c kommt ein weiteres Bändchen 80 mit zwei Fäden g, h hinzu. Der Faden g wird sozusagen eine Position weiter abgelegt als der Faden e des Bändchens 60. Würden nun noch weitere Bändchen hinzukommen, die ebenfalls schmaler sind als die Strecke S, die die Transportriemen 2 beim Wickeln eines Bändchens zurücklegen, dann müßten die Fadenführer 13 immer weiter in Richtung des Pfeiles 3 ausgreifen, um die einzelnen Fäden g, h richtig auf den Transportriemen 2 ablegen zu können.If the ribbon 50 has a greater width, then the yarn guides 13 must be moved closer to the beginning of the transport belt. This becomes clearer when you look at the Fig. 4b and 4c compares. In Fig. 4c comes another ribbon 80 with two threads g, h added. The thread g is stored, so to speak, one position further than the thread e of the ribbon 60. Would now be added more ribbons, which are also narrower than the distance S, which cover the conveyor belt 2 when winding a ribbon, then the thread guide 13 should continue reach out in the direction of the arrow 3 in order to be able to place the individual threads g, h correctly on the transport belt 2.

Nun ist aber davon auszugehen, daß sich nach der Wahl der mittleren Transportgeschwindigkeit breitere Bändchen und schmalere Bändchen bzw. Bändchen mit dickeren Fäden und Bändchen mit dünneren Fäden oder einzelne dicke Fäden und einzelne dünne Fäden abwechseln, so daß man innerhalb eines gewissen Spielraumes, den man mit den Fadenführern 13 abdecken kann, wieder den Ausgleich in der Belegung der Transportriemen 2 herbeiführen kann. Ein derartiger Ausgleich kann beispielsweise über eine Strecke von 4 cm erfolgen, so daß die Fadenführer von einer "Neutralstellung" aus über eine Strecke von ± 20 mm bewegt werden können.Now, however, it can be assumed that, after the choice of the average transport speed, wider tapes and narrower tapes or tapes with thicker threads and tapes alternate with thinner threads or single thick threads and individual thin threads, so that within a certain amount of play can cover with the yarn guides 13, again can bring about the compensation in the occupancy of the conveyor belt 2. Such compensation can for example be made over a distance of 4 cm, so that the yarn guide can be moved from a "neutral position" over a distance of ± 20 mm.

Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Fadenführer 13 ohnehin eine gewisse Auslenkung benötigen, um den Konus 70 herstellen zu können.It should be noted that the thread guide 13 anyway need a certain deflection in order to produce the cone 70 can.

Man kann nun noch durch eine geschickte Wahl der Belegung des Drehgatters 7 dafür sorgen, daß die Unterschiede in den einzelnen Bändchen nicht zu groß werden. Hierzu wird vor dem Erzeugen der Musterkette die gewünschte Bemusterung in einen Computer eingegeben. Der Computer ermittelt nun, welche Fäden man zweckmäßigerweise zu einem Bändchen zusammenfaßt. Dabei kann es durchaus möglich sein, daß man einen Faden auf mehr als einer Position im Drehgatter vorsieht, beispielsweise dann, wenn ein gleicher Faden in Bändchen an unterschiedlichen Positionen benötigt wird oder wenn in einem Bändchen mehrfach der gleiche Faden auftreten soll.One can now by a skillful choice of the assignment of the rotary gate 7 ensure that the differences not too big in the individual ribbons. For this purpose, the desired sampling is entered into a computer before generating the pattern string. The computer now determines which threads are conveniently summarized into a ribbon. It may well be possible to provide a thread on more than one position in the rotary gate, for example, if a same thread is needed in bands at different positions or if the same thread should occur several times in a ribbon.

Je größer die Veränderungsmöglichkeit bei der Ablage der Fäden auf dem Transportriemen 2 ist, desto größer ist letztlich auch die Schwankungsreserve, d.h. der Platz, innerhalb derer man die Fadenführer 13 vor und zurück bewegen kann, um die einzelnen Fäden so auf den Transportriemen 2 abzulegen, daß die gewünschte Gleichmäßigkeit im Wickel entsteht.The greater the possibility of variation in the filing of the threads on the conveyor belt 2, the greater is ultimately the fluctuation reserve, i. the place within which you can move the thread guide 13 back and forth to put the individual threads on the conveyor belt 2 so that the desired uniformity is formed in the winding.

Fig. 5 erläutert dies schematisch. Die Arme 11, an denen die Fadenführer angeordnet sind, haben eine Länge L von beispielsweise 200 mm. Um den Konus 80 wickeln zu können, muß der Arm 11 eine Beweglichkeit aufweisen, die eine Verlagerung des Fadenführers 13 um eine Strekke S1 erlaubt. Diese Strecke S1 beträgt beispielsweise 60 mm. Fig. 5 explains this schematically. The arms 11, on which the thread guides are arranged, have a length L of, for example, 200 mm. In order to be able to wind the cone 80, the arm 11 must have a mobility which allows a displacement of the thread guide 13 about a distance S1. This distance S1 is for example 60 mm.

Um diesen Konus 80 an unterschiedlichen Positionen erzeugen zu können, während die Transportriemen 2 weiterlaufen, muß der Arm 11 zusätzlich eine Beweglichkeit aufweisen, die einer Strecke S2 entspricht. Diese Strecke S2 beträgt beispielsweise 40 mm. Der Konus kann hier also um ± 20 mm hin und her verschoben werden, so daß für die Auflage der einzelnen Fadenbändchen eine ausreichende "Schwankungsreserve" zur Verfügung steht.In order to be able to produce this cone 80 at different positions while the transport belts 2 continue to run, the arm 11 must additionally have a mobility which corresponds to a distance S2. This distance S2 is for example 40 mm. The cone can therefore be moved back and forth by ± 20 mm, so that a sufficient "fluctuation reserve" is available for the circulation of the individual thread ribbons.

Unter der Fig. 5 sind in Fig. 6 zwei Teilstäbe 5, 6 dargestellt, die jeweils Finger 81 aufweisen, die in Richtung eine Pfeiles 82 bewegbar sind, um die Fäden entweder auf dem Teilstab 5 abzulegen oder sie unter den Teilstab gelangen zu lassen. Gleiches gilt für den Teilstab 6. Es ist erkennbar, daß der größte Teil des Wickels 83 oberhalb des Teilstabs 5 liegt, während einige Fäden 84 unterhalb angeordnet sind.Under the Fig. 5 are in Fig. 6 two sub-rods 5, 6 are shown, each having fingers 81 which are movable in the direction of an arrow 82 to either store the threads on the sub-rod 5 or to let them pass under the sub-rod. The same applies to the partial rod 6. It can be seen that the largest part of the coil 83 is above the partial rod 5, while some threads 84 are arranged below.

Die Beweglichkeit der Finger 81 hat gewisse Grenzen. Es ist relativ schwierig, hier die volle Bewegungsmöglichkeit der Fadenführer 13 abzudecken. Aus diesem Grunde sind die Teilstäbe 5, 6 in Axialrichtung beweglich. Sie können beispielsweise um die Strecke S2 verlagert werden. Damit ist es möglich, die Teilstäbe 5, 6 immer so zu positionieren, daß die Finger 81 die Fäden erfassen können, unabhängig davon, an welcher Position sich die Fadenführer 13 gerade befinden. Hierbei kommt vorteilhafterweise hinzu, daß man normalerweise einen Teilstab 5 für den Anfang des Konus und einen Teilstab 6 für das Ende des Konus verwendet, so daß die Teilstäbe 5, 6 nicht über den gesamten Bewegungsbereich der Fadenführer 13 verschoben werden müssen, sondern nur um den Bereich, der der Schwankungsreserve entspricht.The mobility of the fingers 81 has certain limits. It is relatively difficult here to cover the full range of motion of the yarn guide 13. For this reason, the partial rods 5, 6 are movable in the axial direction. For example, they can be moved around the distance S2. Thus, it is possible to always position the sub-rods 5, 6 so that the fingers 81 can grasp the threads, regardless of the position at which the thread guides 13 are currently located. This advantageously adds that one normally uses a partial rod 5 for the beginning of the cone and a partial rod 6 for the end of the cone, so that the partial rods 5, 6 need not be moved over the entire range of movement of the yarn guide 13, but only to the Range that corresponds to the fluctuation reserve.

Zur Verschiebung sind die Teilstäbe 5, 6 an einem gemeinsamen Mitnehmer 85 angeordnet, der mit einer Gewindespindel 86 in Eingriff steht, die von einem Motor 87 drehangetrieben ist. Wenn die Spindel 86 verdreht wird, dann bewegt sich der Mitnehmer 85 axial vor oder zurück.For displacement, the sub-rods 5, 6 are arranged on a common carrier 85, which is in engagement with a threaded spindle 86, which is rotationally driven by a motor 87. When the spindle 86 is rotated, then the driver 85 moves axially forward or backward.

Jeder Teilstab 5, 6 hat bestimmte Rastpunkte 88, in die ein nicht näher dargestellter Hebel am Mitnehmer 85 eingreifen kann. Es ist damit möglich, die einzelnen Teilstäbe 5, 6 an unterschiedlichen axialen Positionen im Mitnehmer 85 festzulegen.Each sub-rod 5, 6 has certain locking points 88, in which a non-illustrated lever on the driver 85 can engage. It is thus possible to determine the individual part rods 5, 6 at different axial positions in the driver 85.

Der Antrieb 87 wird von der gleichen Steuervorrichtung 21 betätigt, die auch die Antriebe 19 der Arme 11 ansteuert. Damit ist es auf einfache Weise möglich, die Teilstäbe 5, 6 immer so zu positionieren, daß ihre Finger 81 in die Bewegungsbahn der auf die Transportriemen 2 aufzulegenden Fäden eingreifen können.The drive 87 is actuated by the same control device 21, which also drives the drives 19 of the arms 11. This makes it possible in a simple manner, the sub-rods 5, 6 always position so that their fingers 81 can engage in the trajectory of aufzulegenden on the conveyor belt 2 threads.

Claims (19)

1. Method for producing a pattern warp, in which different threads (12) are led around a winding body (1) and are deposited there on a transport-surface arrangement (2) which is moved axially parallel, characterized in that the transport-surface arrangement (2) is moved at a constant speed, and a distance (S) between a depositing location of a thread (a-f) and a reference surface (70) is selected as a function of at least one parameter which has an influence on the size of a ribbon (50, 60) which contains the corresponding thread (a-f).
2. Method according to Claim 1, characterized in that a greater distance (S) during the depositing of a ribbon (50, 60) is compensated by a smaller distance during the depositing of a subsequently wound ribbon, and vice versa.
3. Method according to Claim 2, characterized in that the speed of the transport-surface arrangement (2) is formed as a weighted average value from the speeds, without a distance variation, which are necessary for different ribbons (50, 60).
4. Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a plurality of threads are wound simultaneously and in this case a rotary creel (7, 8) is used, the rotary creel being fitted with thread bobbins (9) such that a variation in the distance is minimized.
5. Method according to Claim 4, characterized in that, during one revolution of the thread guide (13), the individual threads of a ribbon are deposited on the transport-surface arrangement (2) next to one another in the direction of movement of the transport-surface arrangement.
6. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that revolving thread guides (13) are used, in which the position of a thread guide eye can be adjusted in the direction of movement of the transport-surface arrangement.
7. Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a fluctuation reserve of at least ± 10 mm is provided.
8. Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a cone is used as the reference surface (70).
9. Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that, in cases where the fluctuation reserve is not sufficient, the threads are not deposited on the transport-surface arrangement (2) for a predetermined period of time.
10. Method according to Claim 9, characterized in that, in the predetermined period of time, the threads are led past the winding body (1) and are deposited on a core which is arranged on the axis of the winding body.
11. Method according to one of Claims 1 to 10, characterized in that, during winding, the threads are laid in a predetermined sequence in front of and behind at least one crossing rod (4-6) and the crossing rod is moved axially as a function of the movement of the thread guides (13).
12. Pattern warping machine with a winding body (1), with at least one thread guide (13) movable around the winding body, with a transport-surface arrangement (2) movable axially parallel to the axis of rotation, and with at least one crossing rod (4-6) having a thread control device, the thread guide (13) having an axially variable depositing location, characterized in that the crossing rod (4-6) is arranged axially displaceably, and the pattern warping machine can be operated by a method according to Claim 1.
13. Machine according to Claim 12, characterized in that the thread guide (13) and the crossing rod (4-6) have a synchronously controllable drive control (21).
14. Machine according to Claim 12 or 13, characterized in that a plurality of crossing rods (4-6) which are connected to a common driver (85) are arranged on the winding body (1).
15. Machine according to Claim 14, characterized in that at least one crossing rod (5) can be fixed in different axial positions on the driver (85).
16. Machine according to Claim 14 or 15, characterized in that the driver (85) is arranged on an end face of the winding body (1) from which the threads (12) are not supplied.
17. Machine according to one of Claims 14 to 16, characterized in that the driver (85) is connected to a threaded spindle (86) which has a rotary drive (87).
18. Machine according to one of Claims 12 to 17, characterized in that at least one crossing rod (4-6) has a linear drive.
19. Machine according to one of Claims 12 to 16, characterized in that each crossing rod (4-6) has a specific drive.

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