EP1407690A1 - Vorrichtung zur Befestigung einer Tragschiene einer Schubladenführung an einer Möbelwand - Google Patents

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EP1407690A1
EP1407690A1 EP03015810A EP03015810A EP1407690A1 EP 1407690 A1 EP1407690 A1 EP 1407690A1 EP 03015810 A EP03015810 A EP 03015810A EP 03015810 A EP03015810 A EP 03015810A EP 1407690 A1 EP1407690 A1 EP 1407690A1
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plate
shaped part
holding plate
cam
elongated hole
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Arturo Salice SpA
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Arturo Salice SpA
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
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    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43Fastening devices for slides or guides at cabinet side

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening a mounting rail Drawer guide on a furniture wall, consisting of a holding plate with means for attachment to the furniture wall, on the one with the rear end of the
  • the connecting piece that can be connected to the mounting rail can be moved to a limited extent but cannot be lifted off is led.
  • the side edges the retaining plate is provided with bevelled ramps on both sides of the slot, so that the cam when inserting the plate-shaped part of the connecting piece is resiliently pushed back into the guide grooves until it is in the Elongated hole snaps through the cross-movement of the connector is limited relative to the holding plate.
  • US 5,359,752 A is a further device of the type specified known, which differs from that of US 5,349,723 essentially only in that that the resilient tongues bent out of the holding plate with Gears are provided that fit in matching gears on the top and grip lower edges of the plate-shaped part of the connecting piece.
  • the object of the invention is to a device of the type specified create that is easier to manufacture and assemble than the known ones.
  • the connecting piece has a plate-shaped part which between at least one upper groove Holding plate, in which the upper edge of the plate-shaped part engages, and one below the groove lying cams of the holding plate, which in a parallel to the upper edge Elongated hole of the plate-shaped part engages, is guided and that one in the cam Screw can be screwed in, which overlaps the edges of the elongated hole with its head.
  • the attachment of the holding plate is done by holding screws or in holes in the Pins on the rear wall.
  • the upper one Edge of the plate-shaped part in the groove by slightly pivoting the plate-shaped Partly inserted forward and then against the holding plate in pivoted in such a way that the cam engages in the elongated hole. So then one Screw screwed into a threaded bore of the cam in such a way that the head of the screw overlaps the edges of the elongated hole.
  • the edges of the elongated hole can be graded with Be depressions in which the head of the screw is located, so that the screw head is the plate-shaped part of the connector at all not or only slightly overlooked.
  • the connector is thereby on the holding plate guided displaceably so that the plate-shaped part of the connecting piece between the upper groove and the cam guided in the elongated hole is supported.
  • the cam of the holding plate is lower than the edges of the elongated hole, so that by tightening the Screw the connector after its lateral adjustment over the plate-shaped Part can be clamped with the holding plate.
  • the groove through the Mouth at least one hook on the holding plate, which is the upper edge of the plate-shaped Part of the connector overlaps, is formed.
  • the holding plate can be provided with at least one lower shoulder-shaped projection on which the lower edge of the plate-shaped part, which to the upper Edge is parallel, is supported.
  • it is plate-shaped Part of the connector between the upper groove and the lower shoulder-shaped Lead led.
  • the width of the cam is in this embodiment Trained to fit between the top and bottom edges of the Elongated holes and only the path of lateral displacement of the connector limited relative to the holding plate.
  • the plate-shaped Part of the connector carries a right-angled leg on which the Carrier rail is attachable.
  • the leg is expediently provided on both sides with grooves into which a free cut of a box-shaped profile part of the mounting rails formed webs to grab.
  • a holding plate 1 can be seen, which integrally with on its back slotted pin 2 is provided, which for fastening the holding plate 1 to a Rear wall 3 of a cabinet or chest of drawers in holes in this rear wall to grab.
  • the parts 4 of the pins 2 which are separated by intersecting slots are on their ends are chamfered so that they can be easily pressed into the holes, in which the slotted parts are pressed together because the beveled Ends in a collar or widening shoulders 5 widening the pegs 2 run in, which spring open in the manner shown in Figure 1 when these the holes have penetrated so that the pin 2 locked like a hook in the holes are.
  • the holding plate 1 expediently from a plastic injection molded part.
  • the holding plate 1 has at its upper edge spaced two hook-shaped Parts 6, 7, between the angled, forming the hook Web 8 and the front of the holding plate 1 form guide grooves 9. To unwanted The holding plate 1 is to avoid difficulties in the casting process adjacent to the right-angled webs 10 of the hooks 6, 7 with openings 11 Mistake. Below the hooks 6, 7, the holding plate 1 carries an upstanding Cross-section rectangular cam 12. The cam 12 could also make a round Have cross-section. At its lower edge parallel to the upper edge the holding plate 1 carries two shoulder-shaped, spaced apart Projections 13.
  • the connector 15 On the holding plate 1 is the connector shown in Figures 1, 4 and 5 15 guided displaceably.
  • the connector 15 consists of a plate-shaped part 16 whose upper edge 17 with slight tilting into the grooves 9 the hook 6, 7 of the holding plate 1 can be used.
  • the plate-shaped part 16 is parallel to the upper edge 17 provided with an elongated hole 18. After insertion of the upper edge 17 in the grooves 9, the plate-shaped part 16 can be on the Fold the surface of the holding plate 1 in the manner shown in FIG. 1 in such a way that that the cam 12 engages in the slot 18.
  • the cam 12 is with a Provide bore 19 into which a retaining screw 20 can be screwed in with the edge of her head overlaps the edge of the slot 18, which is in a circumferential Gradation 21 lies.
  • the cam 12 the stepped edge 21 of the elongated hole 18 protrudes so that the head of the mounting screw 20 is supported on the cam 12 in the screwed-in state and between the head and the edge 21 of which it engages Elongated holes 18 a little play remains.
  • the plate-shaped part 16 of the connecting piece 15 is at its lower end provided with a right-angled leg 24 so that the connecting piece 1 has the shape of an elbow.
  • the connector 15 can also be a total consist of a plastic injection molded part. It is between the plate-shaped Part 16 and the leg 24 by side triangular reinforcement parts 26 braced. The part of the leg 5 projecting beyond the reinforcing parts 26 provided with side grooves 28 that the bracket of the rear end of the mounting rail 29 serve.
  • the lower box-shaped profile part 30 of the mounting rail 29 is on its bottom with a rectangular cutout in such a way that lateral web parts are retained, which for fastening the mounting rail 29 to the Grip connector 15 in the grooves 28.
  • the lower edge 34 of the plate-shaped part 16 parallel to the upper edge 17 can according to a preferred embodiment on the upper flanks 35 of the support shoulder-shaped projections 13 to increase stability.
  • the cam 12 in the manner in the slot 18 arranged so that it is not on the edges of the slot supported.
  • the connector 1 is used to attach the rear end of the mounting rails a drawer slide.
  • the front ends of the mounting rails are in usual and not shown manner with the side walls of a cabinet or connected to a chest of drawers.
  • the holding plate 1 can instead of the pin 2 also by fastening screws be connected to the back of a cupboard or chest of drawers that reach through holes 40 of the holding plate 1.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Tragschiene einer Schubladenführen an einer Möbelwand, bestehend aus einer Halteplatte mit Mitteln zur Befestigung an der Möbelwand, auf der ein mit dem hinteren Ende der Tragschiene verbindbares Verbindungsstück begrenzt verschieblich aber nicht abhebbar geführt ist. Erfindungsgemäß kann das Verbindungsstück einen plattenförmigen Teil aufweisen, das zwischen mindestens einer oberen Nut der Halteplatte, in der der obere Rand des plattenförmigen Teils liegt und einen unter der Nut liegenden Nocken der Halteplatte, die in ein zu dem oberen Rand paralleles Langloch des plattenförmigen Teils greift, geführt ist. In den Nocken ist eine Schraube einschraubbar, die mit ihrem Kopf die Ränder des Langlochs übergreift. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Tragschiene einer Schubladenführung an einer Möbelwand, bestehend aus einer Halteplatte mit Mitteln zur Befestigung an der Möbelwand, auf der ein mit dem hinteren Ende der Tragschiene verbindbares Verbindungsstück begrenzt verschieblich, aber nicht abhebbar geführt ist.
Aus US 5,349,723 A ist eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art bekannt, bei der aus der Halteplatte jeweils zwei obere und untere Zungen herausgebogen sind, deren Enden zur Bildung von Führungsnuten aufeinander zu abgewinkelt sind, wobei in den Nuten die oberen und unteren zueinander parallelen Kanten eines plattenförmigen Teils des Verbindungsstücks querverschieblich geführt sind. Weiterhin sind aus der Halteplatte federnde Zungen herausgebogen, die sich kraftschlüssig auf die oberen und unteren Kanten des plattenförmigen Teils des Verbindungsstücks abstützen. Die Halteplatte ist zwischen den Nuten mit einem Langloch versehen, in das ein Nocken greift, der an dem Ende einer aus dem plattenförmigen Teil herausgeschnittenen federnden Zunge angeordnet ist. Die seitlichen Kanten der Halteplatte sind beidseits des Langlochs mit abgeschrägten Rampen versehen, so dass der Nocken beim Einschieben des plattenförmigen Teils des Verbindungsstücks in die Führungsnuten federnd zurückgedrückt wird, bis er in das Langloch einschnappt, durch das die Querverschieblichkeit des Verbindungsstücks relativ zu der Halteplatte begrenzt wird.
Aus US 5,359,752 A ist eine weitere Vorrichtung der eingangs angegebenen Art bekannt, die sich von der aus US 5,349,723 im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, dass die aus der Halteplatte herausgebogenen federnden Zungen mit Verzahnungen versehen sind, die in passende Verzahnungen an den oberen und unteren Rändern des plattenförmigen Teils des Verbindungsstücks greifen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sich leichter herstellen und montieren lässt, als die bekannten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Verbindungsstück einen plattenförmigen Teil aufweist, das zwischen mindestens einer oberen Nut der Halteplatte, in die der obere Rand des plattenförmigen Teils greift, und einem unter der Nut liegenden Nocken der Halteplatte, die in ein zu dem oberen Rand paralleles Langloch des plattenförmigen Teils greift, geführt ist und dass in den Nocken eine Schraube einschraubbar ist, die mit ihrem Kopf die Ränder des Langlochs übergreift.
Die Befestigung der Halteplatte, beispielsweise an der Rückwand eines Schranks oder einer Kommode, erfolgt durch Halteschrauben oder durch in Bohrungen der Rückwand greifende Stifte. Zur Montage des Verbindungsstücks wird der obere Rand des plattenförmigen Teils in die Nut durch leichtes Verschwenken des plattenförmigen Teils nach vorn eingesetzt und anschließend gegen die Halteplatte in der Weise geschwenkt, dass der Nocken in das Langloch greift. So dann wird eine Schraube in eine Gewindebohrung des Nockens in der Weise eingeschraubt, dass der Kopf der Schraube die Ränder des Langlochs übergreift.
Zweckmäßigerweise verbleibt zwischen den seitlichen Rändern des Langlochs und dem Kopf der Schraube bei fest in den Nocken eingeschraubter Schraube noch ein geringes Spiel, so dass das Verbindungsstück durch seinen plattenförmigen Teil in Querrichtung verschoben werden kann. Die Ränder des Langlochs können mit abgestuften Vertiefungen versehen sein, in denen der Kopf der Schraube liegt, so dass der Schraubenkopf das plattenförmige Teil des Verbindungsstücks überhaupt nicht oder nur geringfügig überragt. Das Verbindungsstück ist dadurch an der Halteplatte querverschieblich geführt, so dass das plattenförmige Teil des Verbindungsstücks zwischen der oberen Nut und dem in dem Langloch geführten Nocken abgestützt ist.
Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Nocken der Halteplatte tiefer liegt als die Ränder des Langlochs, so dass durch Anziehen der Schraube das Verbindungsstück nach seiner seitlichen Einstellung über das plattenförmige Teil mit der Halteplatte verspannt werden kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Nut durch das Maul mindestens eines Hakens an der Halteplatte, der den oberen Rand des plattenförmigen Teils des Verbindungsstücks übergreift, gebildet ist.
Die Halteplatte kann mit mindestens einem unteren absatzförmigen Vorsprung versehen sein, auf dem der untere Rand des plattenförmigen Teils, der zu dem oberen Rand parallel ist, abgestützt ist. Bei dieser Ausführungsform ist das plattenförmige Teil des Verbindungsstücks zwischen der oberen Nut und dem unteren absatzförmigen Vorsprung geführt. Um Doppelpassungen zu vermeiden und Fertigungstoleranzen auszugleichen, ist bei dieser Ausführungsform der Nocken in seiner Breite so ausgebildet, dass er mit Spiel zwischen den oberen und unteren Rändern des Langlochs greift und nur den Weg der seitlichen Verschiebung des Verbindungsstücks relativ zu der Halteplatte begrenzt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das plattenförmige Teil des Verbindungsstücks einen rechtwinkeligen Schenkel trägt, auf den die Tragschiene aufsteckbar ist.
Zweckmäßigerweise ist der Schenkel beidseits mit Nuten versehen, in die durch einen Freischnitt eines kastenförmigen Profilteils der Tragschiene gebildete Stege greifen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigt
Figur 1:
eine Seitenansicht einer mit der Rückwand eines Schranks oder einer Kommode verbundenen Tragplatte, auf der ein mit einer Tragschiene verbundenes Verbindungsstück, dass teilweise geschnitten dargestellt ist, querverschieblich geführt ist,
Figur 2:
eine Draufsicht auf die Halteplatte nach Figur 1,
Figur 3:
einen Schnitt durch die Halteplatte längs der Linie III - III in Figur 2,
Figur 4:
eine Seitenansicht des Verbindungsstücks und
Figur 5:
eine Vorderansicht des Verbindungsstücks nach Figur 4.
Aus Figur 1 ist eine Halteplatte 1 ersichtlich, die auf ihrer Rückseite einstückig mit geschlitzten Zapfen 2 versehen ist, die zur Befestigung der Halteplatte 1 an einer Rückwand 3 eines Schranks oder einer Kommode in Bohrungen dieser Rückwand greifen. Die durch sich kreuzende Schlitze getrennten Teile 4 der Zapfen 2 sind an ihren Enden abgeschrägt, so dass sie sich leicht in die Bohrungen eindrücken lassen, in der die geschlitzten Teile zusammengedrückt werden, da die abgeschrägten Enden in einen die Zapfen 2 verbreiternden Bund oder verbreiternde Absätze 5 einlaufen, die in der aus Figur 1 ersichtlichen Weise auffedern, wenn diese die Bohrungen durchsetzt haben, so dass die Zapfen 2 hakenförmig in den Bohrungen verriegelt sind. Um die erforderliche Elastizität der Zapfen 2 zu gewährleisten, besteht die Halteplatte 1 zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffspritzgussteil.
Die Halteplatte 1 weist an ihrem oberen Rand im Abstand voneinander zwei hakenförmige Teile 6, 7 auf, die zwischen den abgewinkelten, die Haken bildenden Stege 8 und der Vorderseite der Halteplatte 1 Führungsnuten 9 bilden. Um unerwünschte Schwierigkeiten beim Gussverfahren zu vermeiden, ist die Halteplatte 1 angrenzend an die rechtwinkeligen Stege 10 der Haken 6, 7 mit Durchbrüchen 11 versehen. Unterhalb der Haken 6, 7 trägt die Halteplatte 1 einen aufragenden im Querschnitt rechteckigen Nocken 12. Der Nocken 12 könnte auch einen Runden Querschnitt aufweisen. An ihrem unteren zu dem oberen Rand parallelen Rand trägt die Halteplatte 1 zwei im Abstand voneinander angeordnete absatzförmige Vorsprünge 13.
Auf der Halteplatte 1 ist das aus den Figuren 1, 4 und 5 ersichtliche Verbindungsstück 15 querverschieblich geführt. Das Verbindungsstück 15 besteht aus einem plattenförmigen Teil 16 dessen oberer Rand 17 unter leichtem Kippen in die Nuten 9 der Haken 6, 7 der Halteplatte 1 einsetzbar ist. Das plattenförmige Teil 16 ist parallel zu dem oberen Rand 17 mit einem Langloch 18 versehen. Nach dem Einsetzen des oberen Rands 17 in die Nuten 9 lässt sich der plattenförmige Teil 16 an die Oberfläche der Halteplatte 1 in der aus Figur 1 ersichtlichen Weise derart anklappen, dass der Nocken 12 in das Langloch 18 greift. Der Nocken 12 ist mit einer Bohrung 19 versehen, in die sich eine Halteschraube 20 einschrauben lässt, die mit dem Rand ihres Kopfes den Rand des Langlochs 18 übergreift, der in einer umlaufenden Abstufung 21 liegt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Nocken 12 den abgestuften Rand 21 des Langloches 18 überragt, so dass sich der Kopf der Befestigungsschraube 20 auf dem Nocken 12 im fest eingeschraubten Zustand abstützt und zwischen dem Kopf und dem von diesem übergriffenen Rand 21 des Langlochs 18 ein geringes Spiel verbleibt.
Das plattenförmige Teil 16 des Verbindungsstücks 15 ist an seinem unteren Ende mit einem rechtwinkeligen Schenkel 24 versehen, so dass das Verbindungsstück 1 die Form eines Winkelstücks besitzt. Das Verbindungsstück 15 kann ebenfalls insgesamt aus einem Kunststoffspritzgussteil bestehen. Es ist zwischen dem plattenförmigen Teil 16 und dem Schenkel 24 durch seitliche dreieckige Verstärkungsteile 26 ausgesteift. Der die Verstärkungsteile 26 überragende Teil des Schenkels 5 ist mit seitlichen Nuten 28 versehen, die der Halterung des hinteren Endes der Tragschiene 29 dienen. Der untere kastenförmige Profilteil 30 der Tragschiene 29 ist an seiner Unterseite mit einem rechteckigen Ausschnitt in der Weise versehen, dass seitliche Stegteile erhalten bleiben, die zur Befestigung der Tragschiene 29 an dem Verbindungsstück 15 in die Nuten 28 greifen.
Die zu der oberen Kante 17 parallele untere Kante 34 des plattenförmigen Teils 16 kann sich nach einer bevorzugten Ausführungsform auf den oberen Flanken 35 der absatzförmigen Vorsprünge 13 zur Erhöhung der Stabilität abstützen. Bei dieser Ausführungsform ist sodann zweckmäßigerweise der Nocken 12 in der Weise in dem Langloch 18 angeordnet, dass er sich nicht auf den Rändern des Langlochs abstützt.
Das Verbindungsstück 1 dient der Befestigung des hinteren Endes der Tragschienen einer Schubladenführung. Die vorderen Enden der Tragschienen werden in üblicher und nicht dargestellter Weise mit den Seitenwänden eines Schranks oder einer Kommode verbunden.
Die Halteplatte 1 kann statt durch die Zapfen 2 auch durch Befestigungsschrauben mit der Rückwand eines Schranks oder einer Kommode verbunden werden, die durch Bohrungen 40 der Halteplatte 1 greifen.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur Befestigung einer Tragschiene (29) einer Schubladenführung an einer Möbelwand (3), bestehend aus einer Halteplatte (1) mit Mitteln zur Befestigung an der Möbelwand, auf der ein mit dem hinteren Ende der Tragschiene (29) verbindbares Verbindungsstück (15) begrenzt verschieblich, aber nicht abhebbar geführt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (15) einen plattenförmigen Teil (16) aufweist, das zwischen mindestens einer oberen Nut (9) der Halteplatte (1), in der der obere Rand (17) des plattenförmigen Teils (16) liegt und einem unter der Nut (9) liegenden Nocken (12) der Halteplatte (1), die in ein zu dem oberen Rand (17) paralleles Langloch (18) des plattenförmigen Teils (16) greift, geführt ist und
    dass in den Nocken (12) eine Schraube (20) einschraubbar ist, die mit ihrem Kopf die Ränder (21) des Langlochs (18) übergreift.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (12) die seitlichen Ränder (21) des Langlochs (18) überragt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite des Nockens (12) unterhalb der Ränder (21) des Langlochs (18) liegt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) durch das Maul mindestens eines Hakens (6, 7) der Halteplatte (1), der den oberen Rand (17) des plattenförmigen Teils (16) übergreift, gebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) mit mindestens einem unterem absatzförmigen Vorsprung (13) versehen ist, auf dem der untere Rand (34) des plattenförmigen Teils (16) abgestützt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das plattenförmige Teil (16) des Verbindungsstücks (15) einen rechtwinkeligen Schenkel (24) trägt, auf den die Tragschiene (25) aufsteckbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (24) beidseits mit Nuten (28) versehen ist, in die durch einen Freischnitt des kastenförmigen Profilteils (30) der Tragschiene (29) gebildete Stege greifen.
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