EP1407115A1 - Verbindung einer ankerstange mit einem bohrgerät - Google Patents

Verbindung einer ankerstange mit einem bohrgerät

Info

Publication number
EP1407115A1
EP1407115A1 EP01274371A EP01274371A EP1407115A1 EP 1407115 A1 EP1407115 A1 EP 1407115A1 EP 01274371 A EP01274371 A EP 01274371A EP 01274371 A EP01274371 A EP 01274371A EP 1407115 A1 EP1407115 A1 EP 1407115A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
anchor rod
section
anchor
transition sleeve
anchoring rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01274371A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1407115B1 (de
Inventor
Hannes Papousek
Herbert Papousek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atlas Copco Mai GmbH
Original Assignee
Atlas Copco Mai GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Mai GmbH filed Critical Atlas Copco Mai GmbH
Publication of EP1407115A1 publication Critical patent/EP1407115A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1407115B1 publication Critical patent/EP1407115B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded
    • E21B17/0426—Threaded with a threaded cylindrical portion, e.g. for percussion rods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • E21D21/0053—Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/57—Distinct end coupler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/57—Distinct end coupler
    • Y10T403/5733—Plural opposed sockets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/57—Distinct end coupler
    • Y10T403/5741—Separate screw or pin-type connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/57—Distinct end coupler
    • Y10T403/5746—Continuous thread
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/57—Distinct end coupler
    • Y10T403/5761—Interrupted periphery, e.g., split or segmental, etc.
    • Y10T403/5786—Split

Definitions

  • the invention relates to a connection between an anchor rod and the drilling device of a device for setting self-drilling injection anchors.
  • the anchor rods that make up the anchor system are connected to the drill head of a drilling rig. This connection is made via a transition sleeve into which one end of the anchor rod is screwed and which is coupled to the insertion end of the drilling device, for example by screwing on. A drill bit is screwed onto the front end of the first anchor rod. As the depth of the borehole progresses, the anchor rod is extended by screwing on connecting couplings and additional anchor rods until the total anchor length is reached.
  • the release of the anchor rod from the transition sleeve on the drilling device has proven to be problematic in the prior art.
  • the anchor rod becomes jammed in the transition sleeve that connects it to the drilling device, which leads to malfunctions, since a lot of force and time is required to loosen the screw connection between the anchor rod and the transition sleeve is.
  • the reason for the frequently occurring jamming is that the non-heat-treated anchor rods have a lower hardness than boring rods that are always used in tempered quality.
  • the transition sleeve which is also always remunerated the drill, as it is designed for multiple use, much harder than the anchor rods.
  • anchor rods From US 4,332,502 A it is known for anchor rods to be connected to one another by connecting couplings to form thread-free sections at their ends.
  • the anchor rods are connected to one another by connecting couplings which, in the area in which the anchor rods screwed into the connecting coupling abut one another with their unthreaded sections, have an inwardly projecting ring in which the unthreaded ends of the screws screwed into the transition sleeve Engage anchor rods.
  • the invention is based on the object of designing the end of anchor rods received in the transition sleeve on the drill so that the described jamming does not occur.
  • At least one end is the anchor rod according to the invention provided with a tapered section.
  • This section which is provided on the anchor rod at least at its end received in the transition sleeve of the drilling device (screwed into it), can have a cylindrical outer surface and in turn have a chamfer on the end face.
  • the inventive design of at least one end of the anchor rods results in a trouble-free loosening (unscrewing) of anchor rods from the transition sleeve, because when drilling anchors under the effect of the loads occurring during drilling, deformations of the end of an anchor rod received in the transition sleeve occur due to the free space between the inner surface of the transition sleeve and the smaller-diameter section of the end of the anchor rod cannot lead to the anchor rods being clamped in the transition sleeve.
  • the screwing of the connection couplings onto the end of the last anchor rod protruding from the borehole is also problem-free, because there is play between the tapered end of the anchor rod and the inner surface of the connection coupling even when the end of the anchor rod has been deformed ,
  • the advantage for the user of the connection according to the invention between the anchor rod and the drilling device is first of all that longer work interruptions are avoided, since the anchor rod can be easily detached from the transition sleeve, so that trouble-free operation is ensured.
  • the solution to the problem according to the invention (avoiding jamming between the transition sleeve and anchor rod) is of considerable importance since the removal of a fault at a greater height is not a problem represents an insignificant security risk.
  • FIG. 1 schematically shows a hammer drill during drilling
  • FIG. 2 shows one end of a known anchor rod
  • FIG. 3 shows the end of an anchor rod with a tapered end
  • FIG. 4 shows in section an end of an anchor rod screwed into a transition sleeve.
  • the drill hammer shown in FIG. 1 consists of a drilling device 1 which is advanced on a guide of the drilling mount 3 supported on the rock 2 in accordance with the drilling progress.
  • the drive provided for this is not shown.
  • an anchor rod 6 is screwed in via a transition sleeve 5, to which an anchor rod carrying a drill bit directly or, depending on the drilling progress, further anchor rods 6 are connected via connecting couplings 7.
  • a flushing liquid can be introduced into the anchor rods 6 and, after completion of the bore for fixing the anchor, a (hydraulically) setting medium which, after hardening, fixes the anchor, which consists of the corresponding number of anchor rods ⁇ , in the borehole ,
  • FIG. 2 shows one end of a known anchor rod 6, which has an external thread 9 due to the corresponding shaping of its wall.
  • the end of the known anchor rod is provided with a 45 ° chamfer 11.
  • At least one end is designed as shown in FIG. 3 and has a section 12 which has a diameter Ra which is reduced compared to the outer diameter (Rd) of the anchor rod 6 and which does not have an external thread 9.
  • the free end of section 12 of anchor rod 6 with reduced diameter Ra can also be provided with a 45 ° chamfer 11.
  • a corresponding configuration is possible for at least the end of the boring bar 8 screwed into the transition sleeve 5, but not mandatory, in particular if the boring bar 8 consists of hardened steel (like the transition sleeve 5).
  • section 12 with a reduced diameter is arbitrary in itself, but will often be cylindrical in shape.
  • section 15 can also be designed to taper conically towards the free end, the outer contour being inclined by no more than 20 degrees to the longitudinal axis of the anchor rod 6.
  • the clear cross section of the ring rib 20 is essentially the same size as the clear cross section of the anchor rods 8.
  • This free space 23 allows the tapered section 12 provided at the end of the anchor rod 6 to be plastically deformed without the anchor rod 6
  • the end face 24 of the anchor rod 6 bears against the lateral annular surface 25 of the annular rib 20.
  • the end 4 of the insertion end 4 of the drilling device 1 lies against the other annular surface 27 of the annular rib 20.
  • An anchor rod 6 for rock anchors (self-drilling injection anchor) has an external thread 9 for connecting the anchor rod 6 to a drill 1 via a transition sleeve 5.
  • the end of the anchor rod 6 screwed into the transition sleeve 5 has a section 12 with a smaller diameter than the outside diameter of the anchor rod 6 Diameter on.
  • the section 12 of the anchor rod 6 with a tapered diameter has a chamfer 11 at its free end. As a result, lies between the inner surface 22 of the transition sleeve 5 and the end of the anchor rod

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Eine Ankerstange (6) für Gebirgsanker (Selbstohrinjektions-anker) besitzt ein Aussengewinde (9) zum Verbinden der Ankerstange (6) mit einem Bohrgerät (1) über eine Übergangsmuffe (5). Das in die Übergangsmuffe (5) eingeschraubte Ende der Ankerstange (6) weist einen Abschnitt (12) mit gegenüber dem Aussendurchmesser der Ankerstange (6) kleinerem Durchmesser auf. Der Abschnitt (12) der Ankerstange (6) mit verjüngtem Durchmesser weist an seinem freien Ende eine Fase (11) auf. Dadurch liegt zwischen der Innenfläche der Übergangsmuffe (5) und dem Ende der Ankerstange (6) mit verjüngtem Durchmesser ein Freiraum (23) vor, der verhindert, dass die Ankerstange (6), auch wenn ihr Ende während der Bohrarbeit plastisch verformt wird, in der Übergangsmuffe (5) klemmt, so dass die Ankerstange (6) ohne erhöhten Kraftaufwand aus Übergangs muffe (5) heraufgeschraubt werden kann.

Description

Verbindung einer Ankerstange mit einem Bohrgerät
Die Erfindung betrifft eine Verbindung einer Ankerstange mit dem Bohrgerät einer Vorrichtung zum Setzen von Selbstbohrin- jektionsankern.
Um Selbstbohrinjektionsanker im Gebirge installieren zu kön- nen, ist es notwendig, dass die Ankerstangen, aus denen das Ankersystem besteht, mit dem Bohrkopf eines Bohrgerätes verbunden werden. Diese Verbindung erfolgt über eine Übergangsmuffe, in die ein Ende der Ankerstange eingeschraubt wird und die mit dem Einsteckende des Bohrgerätes, beispielsweise durch Aufschrauben, gekuppelt ist. Am vordersten Ende der ersten Ankerstange ist eine Bohrkrone aufgeschraubt. Bei fortschreitender Tiefe des Bohrloches wird die Ankerstange durch Aufschrauben von Verbindungskupplungen und weiteren Ankerstangen bis zum Erreichen der Gesamtankerlänge verlängert. Beim Ein- setzen einer Ankerstange ist es erforderlich, die Verbindung zwischen der im Gebirge verbohrten letzten Ankerstange und dem Bohrgerät zu lösen, indem die letzte, aus dem Bohrloch herausragende Ankerstange an der Übergangsmuffe herausgeschraubt und eine neue Ankerstange eingesetzt wird, wobei diese mit der letzten Ankerstange durch eine Verbindungskupplung verlängert und in die Übergangsmuffe des Bohrgerätes eingeschraubt werden muss .
Das Lösen zunächst der Ankerstange von der Übergangsmuffe am Bohrgerät hat sich im Stand der Technik als problematisch herausgestellt. Bei der bekannten Ausbildung der Enden der Ankerstangen kommt es oft dazu, dass sich die Ankerstange in der Übergangsmuffe, die diese mit dem Bohrgerät verbindet, verklemmt, was zu Arbeitsstörungen führt, da für das Lösen der Schraubverbindung zwischen Ankerstange und Übergangsmuffe viel Kraft und Zeit erforderlich ist. Grund für das häufig auftretende Verklemmen ist es, dass die nicht wärmebehandelten Ankerstangen im Vergleich zu Bohrstangen, die immer in vergüteter Qualität eingesetzt werden, eine niedrigere Härte auf- weisen. Auch ist die ebenfalls immer vergütete Übergangsmuffe des Bohrgerätes, da sie für mehrfachen Gebrauch ausgelegt ist, wesentlich härter als die Ankerstangen. Bei Betrieb, also beim Bohren, kommt es durch den Prozess der schlagdrehenden Bohrung (Drehbewegung und schlagende Bewegung) zu einer bleibenden Verformung des in der Übergangsmuffe aufgenommenen Endes der Ankerstange, wodurch sich das vorstehend erwähnte Problem des Verklemmens von Ankerstangen in der Übergangsmuffe ergibt.
Aus der US 4,332,502 A ist es für durch Verbindungskupplungen miteinander zu verbindende Ankerstangen bekannt, an deren Enden gewindefreie Abschnitte auszubilden. Die Ankerstangen werden bei der US 4,332,502 A durch Verbindungskupplungen miteinander verbunden, die in dem Bereich, in dem die in die Verbindungskupplung eingeschraubten Ankerstangen mit ihren gewindefreien Abschnitten aneinander anliegen, einen nach innen vorspringenden Ring aufweisen, in den die gewindefreien Enden der in die Übergangsmuffe eingeschraubten Ankerstangen eingreifen. Dies bedeutet, dass im Falle von schlagartigen Belastungen auf die Ankerstangen, wie sie beim Setzen von Gebirgsankern auftreten, wenn mit diesen Bohrlöcher erzeugt werden, Verformungen, vor allem und in erster Linie im Bereich der aneinander anliegenden Enden, also im Bereich der gewindefreien Abschnitte der Ankerstangen, auftreten werden, sodass die gewindefreien Abschnitte der Ankerstangen unter Vergröße- rung ihres Durchmessers gestaucht werden. Diese Verformungen werden bewirken, dass das oben als nachteilig herausgestellte Verklemmen zwischen den Ankerstangen und der Muffe auftreten wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das in der Übergangsmuffe am Bohrgerät aufgenommene Ende von Ankerstangen so auszubilden, dass das beschriebene Verklemmen nicht auftritt.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Im Gegensatz zu den bekannten Ankerstangen, bei denen die Enden (leicht) angefast sind, ist wenigstens ein Ende der erfindungsgemäßen Ankerstange mit einem durchmesserverjüngten Abschnitt versehen. Dieser Abschnitt, der an der Ankerstange wenigstens an ihrem in der Übergangsmuffe des Bohrgerätes aufgenommenen (in diese eingeschraubten) Ende vorgesehen ist, kann eine zylindrische Aussenfläche aufweisen und seinerseits an der Stirnfläche eine Fase aufweisen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung von wenigstens einem Ende der Ankerstangen ergibt sich ein störungsfreies Lösen (Herausschrauben) von Ankerstangen von der Übergangsmuffe, weil beim Setzen von Bohrankern unter der Wirkung der beim Bohren auftretenden Belastungen auftretende Verformungen des in der Übergangsmuffe aufgenommenen Endes einer Ankerstange wegen des Freiraumes zwischen der Innenfläche der Übergangs- muffe und dem mit kleinerem Durchmesser ausgebildeten Abschnitt des Endes der Ankerstange nicht zum Klemmen der Ankerstangen in der Übergangsmuffe führen kann.
Bei der Erfindung ist auch das Aufschrauben der Verbindungs- kupplungen auf das aus dem Bohrloch herausstehende Ende der letzten Ankerstange problemlos, weil zwischen dem verjüngten Ende der Ankerstange und der Innenfläche der Verbindungskupp- lung auch dann Spiel vorliegt, wenn das Ende der Ankerstange verformt worden ist.
Der Vorteil für den Anwender der erfindungsgemäßen Verbindung zwischen Ankerstange und Bohrgerät besteht zunächst darin, dass längere Arbeitsunterbrechungen vermieden sind, da sich die Ankerstange von der Übergangsmuffe leicht lösen läßt, so dass ein störungsfreier Betrieb gewährleistet ist. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass bei Tunnelbauten oder bei einer Hangsicherung die Bohrhämmer häufig in relativ großem Bodenabstand arbeiten, ist die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe (Vermeiden eines Verklemmens zwischen Übergangsmuffe und Ankerstange) von erheblicher Bedeutung, da das Beheben einer Störung in größerer Höhe ein nicht unbeträchtliches Sicherheitsrisiko darstellt.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung. Es zeigt: Fig. 1 schematisch einen Bohrhammer beim Bohren, Fig. 2 ein Ende einer bekannten, Ankerstange, Fig. 3 das Ende einer Ankerstange mit durchmesserverjüngtem Ende und Fig. 4 im Schnitt ein Ende einer in eine Übergangsmuffe eingeschraubten Anker- stange.
Der in Fig. 1 gezeigte Bohrhammer besteht aus einem Bohrgerät 1, das auf einer am Gebirge 2 abgestützten Führung der Bohrlafette 3 entsprechend dem Bohrfortschritt vorgeschoben wird. Der hiefür vorgesehene Antrieb ist nicht dargestellt. An dem Einsteckende 4 des Bohrgerätes 1 ist über eine Übergangsmuffe 5 eine Ankerstange 6 eingeschraubt, mit der über Verbindungskupplungen 7 entweder unmittelbar eine Bohrkrone tragende Ankerstange oder, je nach Bohrfortschritt, weitere Ankerstan- gen 6 verbunden sind.
Über einen Anschlussteil 10 kann in die Ankerstangen 6 eine Spülflüssigkeit und nach beendeter Bohrung zum Fixieren des Ankers ein (hydraulisch) abbindendes Medium eingebracht wer- den, das nach dem Erhärten den Anker, der aus der entsprechenden Anzahl von Ankerstangen β besteht, im Bohrloch fixiert.
Fig. 2 zeigt ein Ende einer bekannten Ankerstange 6, die durch entsprechende Formgebung ihrer Wand ein Aussengewinde 9 auf- weist. Das Ende der bekannten Ankerstange ist mit einer 45° Fase 11 versehen.
Bei der erfindungsgemäßen Ankerstange 6 ist wenigstens ein Ende so wie in Fig. 3 dargestellt ausgebildet, und weist einen Abschnitt 12 auf, der einen gegenüber dem Aussendurchmesser (Rd) der Ankerstange 6 verringerten Durchmesser Ra hat und kein Aussengewinde 9 trägt. Das freie Ende des Abschnittes 12 der Ankerstange 6 mit vermindertem Durchmesser Ra kann ebenfalls mit einer 45° Fase 11 versehen sein. Eine sinngemäße Ausgestaltung ist für wenigstens das in die Übergangsmuffe 5 eingeschraubte Ende der Bohrstange 8 möglich, aber nicht zwingend, insbesondere wenn die Bohrstange 8 aus gehärtetem Stahl (wie die Übergangsmuffe 5) besteht.
Die Aussenform des Abschnittes 12 mit verringertem Durchmesser ist an sich beliebig, wird häufig aber zylindermantelförmig ausgebildet sein. Der Abschnitt 15 kann auch sich zum freien Ende hin konisch verjüngend ausgebildet sein, wobei die Aus- senkontur um nicht mehr als 20 Grad zur Längsachse der Anker- stange 6 geneigt ist.
Die Übergangsmuffe 5, die auf das Einsteckende 4 der Abtriebsoder Ausgangswelle 4 des Bohrgerätes 1 geschraubt ist, besteht vorzugsweise aus gehärtetem Stahl und weist in ihrer Mitte eine nach innen vorspringende Ringrippe 20 auf. Der lichte Querschnitt der Ringrippe 20 ist im wesentlichen gleich groß wie der lichte Querschnitt der Ankerstangen 8.
Zwischen der Aussenfläche 21 des verjüngten Abschnittes 12 einer Ankerstange 6 und der Innenfläche 22 der Übergangsmuffe
5 liegt ein Freiraum 23 vor. Dieser Freiraum 23 erlaubt ein plastisches Verformen des am Ende der Ankerstange 6 vorgesehenen, verjüngten Abschnittes 12, ohne dass die Ankerstange 6
(oder die Bohrstange 8) in der Übergangsmuffe 5 klemmt.
Die Ankerstange 6 liegt mit ihrer Stirnfläche 24 an der seitlichen Ringfläche 25 der Ringrippe 20 an. Das Einsteckende 4 des Bohrgerätes 1 liegt mit seiner Endfläche 26 an der anderen Ringfläche 27 der Ringrippe 20 an.
Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt dargestellt werden:
Eine Ankerstange 6 für Gebirgsanker (Selbstbohrinjektions- anker) besitzt ein Aussengewinde 9 zum Verbinden der Ankerstange 6 mit einem Bohrgerät 1 über eine Übergangsmuffe 5. Das in die Übergangsmuffe 5 eingeschraubte Ende der Ankerstange 6 weist einen Abschnitt 12 mit gegenüber dem Aussendurchmesser der Ankerstange 6 kleinerem Durchmesser auf. Der Abschnitt 12 der Ankerstange 6 mit verjüngtem Durchmesser weist an seinem freien Ende eine Fase 11 auf. Dadurch liegt zwischen der Innenfläche 22 der Übergangsmuffe 5 und dem Ende der Ankerstange
6 mit verjüngtem Durchmesser ein Freiraum 23 vor, der verhindert, dass die Ankerstange 6, auch wenn ihr Ende während der Bohrarbeit plastisch verformt wird, in der Übergangsmuffe 5 klemmt, so dass die Ankerstange 6 ohne erhöhten Kraftaufwand aus der Übergangsmuffe 5 herausgeschraubt werden kann.

Claims

Patentansprüche :
1. Verbindung einer Ankerstange (6) mit einem Bohrgerät (1) unter Verwendung einer mit dem Einsteckende (4) des Bohr- gerätes (1) verbundenen Übergangsmuffe (5) , in die ein Ende der Ankerstange (6) eingeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens das in die Übergangsmuffe (5) eingeschraubte Ende der Ankerstange (6) einen Abschnitt (12) mit gegenüber dem Aussendurchmesser (Rd) der Ankerstange (6) verjüngtem Durchmesser (Ra) aufweist, derart, dass zwischen der Innenfläche (23) der Übergangsmuffe (5) und dem Abschnitt (12) der Ankerstange (6) ein Freiraum (23) vorliegt.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (12) der Ankerstange (6) mit verjüngtem Durchmesser (Ra) gewindefrei ausgebildet ist.
3. Ankerstange nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- net, dass der Abschnitt (12) der Ankerstange (6) mit verjüngtem Durchmesser (Ra) an seinem freien Ende eine Fase (11) oder einen Radius aufweist.
4. Ankerstange nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenkontur des Abschnittes
(12) mit verjüngtem Durchmesser (Ra) zylindermantelförmig ist.
5. AnkerStange nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenkontur des Abschnittes
(12) mit verjüngtem Durchmesser (Ra) konisch ist.
6. Ankerstange nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Abschnitt (12) zum Ende der Ankerstange (6) hin verjüngt.
7. Ankerstange nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenkontur des Abschnittes (12) zur Längsachse der Ankerstange (6) um höchstens 20° geneigt ist. Ankerstange nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerstange (6) mit der Stirnfläche (24) ihres durchmesserverjüngten Abschnittes (12) mit der ihr zugekehrten Seitenfläche (25) einer in den Innenraum der Übergangsmuffe (5) vorspringenden Ringrippe (20) anliegt.
EP01274371A 2001-07-19 2001-07-19 Verbindung einer ankerstange mit einem bohrgerät Expired - Lifetime EP1407115B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/AT2001/000247 WO2003008763A1 (de) 2001-07-19 2001-07-19 Verbindung einer ankerstange mit einem bohrgerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1407115A1 true EP1407115A1 (de) 2004-04-14
EP1407115B1 EP1407115B1 (de) 2006-03-15

Family

ID=3619083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01274371A Expired - Lifetime EP1407115B1 (de) 2001-07-19 2001-07-19 Verbindung einer ankerstange mit einem bohrgerät

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7044678B2 (de)
EP (1) EP1407115B1 (de)
JP (1) JP4570871B2 (de)
CN (1) CN100378294C (de)
AT (2) ATE320546T1 (de)
CA (1) CA2454067C (de)
CZ (1) CZ302129B6 (de)
DE (1) DE50109210D1 (de)
DK (1) DK1407115T3 (de)
ES (1) ES2258061T3 (de)
HK (1) HK1067401A1 (de)
NO (1) NO333038B1 (de)
PL (1) PL198229B1 (de)
PT (1) PT1407115E (de)
SI (1) SI1407115T1 (de)
SK (1) SK287944B6 (de)
WO (1) WO2003008763A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50006322D1 (de) 2000-03-16 2004-06-09 Naimer H L Schalter
DE10336040B4 (de) * 2003-08-01 2006-12-28 Hilti Ag Adapter für einen selbstbohrenden Gebirgsanker
AT9590U1 (de) * 2006-08-17 2007-12-15 Atlas Copco Mai Gmbh Reibrohranker und inflationsadapter für diesen
AT505072B1 (de) 2007-04-13 2009-02-15 Alwag Tunnelausbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum sichern eines mit einem aussengewinde versehenen gegenstands
WO2010085829A2 (de) 2009-01-27 2010-08-05 Dywidag-Systems International Gmbh Vorrichtung zum koppeln von zwei rohrartigen elementen
ES2643739T3 (es) 2013-07-12 2017-11-24 Minova International Limited Anclaje para rocas deformable
DE102013012714A1 (de) * 2013-08-01 2015-02-05 Deilmann-Haniel Mining Systems Gmbh Einsteckende für ein Bohr- und Ankersetzgerät
AU2020222506A1 (en) * 2019-02-13 2021-10-07 Fci Holdings Delaware, Inc. Resin injection dolly

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3537738A (en) * 1968-04-15 1970-11-03 Sandvikens Jernverks Ab Drill rod for long hole drilling in the ground
NL155335C (de) * 1971-07-09 1900-01-01
NL7510249A (en) * 1975-08-29 1977-03-02 Nova Hut Klementa Gottwalda Na Gastight screwed pipe union - has mating cone faces of different angles in inner and outer members
US4332502A (en) * 1977-01-11 1982-06-01 Padley & Venables Limited Apparatus for use in drilling
JPS616488A (ja) * 1984-06-20 1986-01-13 日本鋼管株式会社 油井管用ネジ継手
SE8605408D0 (sv) * 1986-12-16 1986-12-16 Atlas Copco Ab Method of stabilizing a rock structure and stabilizer therefor
US5169183A (en) * 1987-05-12 1992-12-08 Diamant Boart Stratabit S.A. Threaded joint for drill rod elements
DE3910627A1 (de) 1989-04-01 1990-10-04 Ischebeck Friedrich Gmbh Verbindungselement
EP0552424A1 (de) * 1992-01-24 1993-07-28 Erico International Corporation Verbindung für Bewehrungsstäbe mit hoher dynamischen Stärke und Verfahren zu seiner Herstellung
CN2174566Y (zh) * 1993-08-30 1994-08-17 徐州矿务局第二机械厂 钢丝绳结构锚杆
ATE197488T1 (de) * 1994-11-25 2000-11-11 Mai Pump Austria Gmbh Kupplung für ankerstangen
US6073332A (en) * 1998-03-09 2000-06-13 Turner; William C. Corrosion resistant tubular system and method of manufacture thereof
JP2000008760A (ja) * 1998-06-26 2000-01-11 Boart Longyear Inc 直線穴あけシステム
US7108063B2 (en) * 2000-09-25 2006-09-19 Carstensen Kenneth J Connectable rod system for driving downhole pumps for oil field installations

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO03008763A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
PT1407115E (pt) 2006-05-31
SI1407115T1 (sl) 2006-08-31
ES2258061T3 (es) 2006-08-16
DE50109210D1 (de) 2006-05-11
SK287944B6 (sk) 2012-06-04
US20040184872A1 (en) 2004-09-23
AT8246U2 (de) 2006-04-15
SK352004A3 (sk) 2005-08-04
PL367345A1 (en) 2005-02-21
CA2454067A1 (en) 2003-01-30
DK1407115T3 (da) 2006-04-10
EP1407115B1 (de) 2006-03-15
CA2454067C (en) 2009-10-27
CN1535348A (zh) 2004-10-06
NO20040209L (no) 2004-03-15
CZ302129B6 (cs) 2010-11-03
PL198229B1 (pl) 2008-06-30
HK1067401A1 (en) 2005-04-08
AT8246U3 (de) 2010-02-15
ATE320546T1 (de) 2006-04-15
NO333038B1 (no) 2013-02-18
US7044678B2 (en) 2006-05-16
JP4570871B2 (ja) 2010-10-27
WO2003008763A1 (de) 2003-01-30
CN100378294C (zh) 2008-04-02
JP2004522030A (ja) 2004-07-22
CZ200459A3 (cs) 2004-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2656676A1 (de) Einteiliger selbstbohrender duebel
DE602004007645T2 (de) Vorrichtung zum setzen von gebirgsankern und zum automatischen setzen von gebirgsankern sowie setzen von gebirgsankern
EP2836680B1 (de) Verfahren zum bohren von löchern in boden- bzw. gesteinsmaterial und zum festlegen eines ankers in einem bohrloch sowie vorrichtung hierfür
DE102006037025A1 (de) Befestigungssystem aus Dübel und Kunststoffnagel sowie Verfahren zur Montage von Dämmstoffplatten
DE3100804C2 (de) "Injektionspacker für Bohrlochverschlüsse im Mauerwerk oder gewachsenem Fels"
EP1407115B1 (de) Verbindung einer ankerstange mit einem bohrgerät
DE2611676A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum niederbringen von erdbohrungen fuer erdanker
EP2496786B1 (de) Verfahren zum bohren, insbesondere schlag- oder drehschlagbohren von löchern in boden oder gesteinsmaterial sowie vorrichtung hierfür
AT505959B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bohren insbesondere schlag- oder drehschlagbohren eines loches in boden- oder gesteinsmaterial und zum ausbilden einer verankerung
DE3910627C2 (de)
DE102005015494B4 (de) Bajonettkupplung
AT400471B (de) Hydraulischer selbstbohr-gesteinanker
EP0394604A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines Gewindes in Gestein oder Beton
EP2535601A1 (de) Ankerschraube
EP2149716A2 (de) Vorrichtung zum Anschluss einer Gewindestange an Stahlteile
EP0800615B1 (de) Ankerstab für einen bohr-injektionsanker
DE19629211B4 (de) Ankerbohrmaschine
DE19700701C2 (de) Drehbohrmaschine mit Werkzeugaufnahme und Spülmittelzufuhr
DE102005000206A1 (de) Befestigungselement zur temporären Befestigung eines Bohr-oder Schneidgerätes
DE4032682A1 (de) Gebirgsanker
EP3246502B1 (de) Verfahren zum schlag- oder drehschlagbohren von löchern sowie gleichzeitigem profilieren von bohrlochwänden in erd-, boden- oder gesteinsmaterial
DE8908303U1 (de) Schraube für Gestein oder Beton
DE3905286C1 (en) Boring rod for a flush-boring stem
DE20317107U1 (de) Drehbohreinrichtung für Kohle und Gestein
DE10327732A1 (de) Bohrgestänge mit Positionsstift

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20040115

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1067401

Country of ref document: HK

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060315

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060511

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Effective date: 20060321

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20060401439

Country of ref document: GR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1067401

Country of ref document: HK

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2258061

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20061218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060315

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20110714

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20120719

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20120713

Year of fee payment: 12

Ref country code: SE

Payment date: 20120723

Year of fee payment: 12

Ref country code: FI

Payment date: 20120727

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20120726

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120731

Year of fee payment: 12

Ref country code: ES

Payment date: 20120712

Year of fee payment: 12

Ref country code: BE

Payment date: 20120726

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20120716

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20130620

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: MINOVA INTERNATIONAL LIMITED, GB

Free format text: FORMER OWNER: ATLAS COPCO MAI GMBH, AT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20130121

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20131024 AND 20131030

BERE Be: lapsed

Owner name: *ATLAS COPCO MAI G.M.B.H.

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20140201

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20130731

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MM9D

Effective date: 20130719

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Owner name: MINOVA INTERNATIONAL LTD., GB

Free format text: FORMER OWNER: ATLAS COPCO MAI GMBH, FEISTRITZ AN DER DRAU, AT

Effective date: 20140212

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

Effective date: 20120719

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

Effective date: 20130422

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHULTE & SCHULTE, DE

Effective date: 20140212

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

Owner name: MINOVA INTERNATIONAL LTD., CHESTERFIELD, GB

Free format text: FORMER OWNER: ATLAS COPCO MAI GMBH, FEISTRITZ AN DER DRAU, AT

Effective date: 20140212

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20140225

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20060401439

Country of ref document: GR

Effective date: 20140204

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 320546

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: MINOVA INTERNATIONAL LIMITED, GB

Effective date: 20140226

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130720

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140201

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130719

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130720

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20150119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140719

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20170712

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20170711

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20170719

Year of fee payment: 17

Ref country code: IT

Payment date: 20170720

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20170710

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50109210

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 320546

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180719

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180719

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180719

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190201

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180719