EP1404492A1 - Schraubendreher mit schraubenhalter - Google Patents

Schraubendreher mit schraubenhalter

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Publication number
EP1404492A1
EP1404492A1 EP01944867A EP01944867A EP1404492A1 EP 1404492 A1 EP1404492 A1 EP 1404492A1 EP 01944867 A EP01944867 A EP 01944867A EP 01944867 A EP01944867 A EP 01944867A EP 1404492 A1 EP1404492 A1 EP 1404492A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
segment
spring element
longitudinal axis
front shaft
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01944867A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Appenzeller
Stephan Rupp
Romano Mark
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Synthes GmbH
Original Assignee
Synthes AG Chur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Synthes AG Chur filed Critical Synthes AG Chur
Publication of EP1404492A1 publication Critical patent/EP1404492A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B25B23/105Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit
    • B25B23/108Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit the driving bit being a Philips type bit, an Allen type bit or a socket

Definitions

  • the invention relates to a screwdriver with a screw holder, according to the preamble of patent claim 1.
  • the bone or, for example, a spinal segment should also be exposed without exposing the area treating parts are operated on (minimally invasive technique).
  • clamping pliers for example, are no longer suitable for inserting bone or pedicle screws.
  • a screwdriver with means for holding a screw is known from EP 0 458 449 RYDER.
  • This known screwdriver comprises a longitudinal shaft part with a free end, which can be inserted into a corresponding recess in a screw head.
  • the elastic means which are used to clamp the screws, are embedded in a groove parallel to the longitudinal axis and consist of a compressible elastomer. Since the elastic means protrude radially beyond at least one side surface of the shaft part in the uncompressed state, they are compressed into a complementary recess when the shaft part is inserted and press against the side wall of the recess, as a result of which the screw head is held on the shaft part.
  • a disadvantage of this configuration of the elastic means is that when the shaft part is inserted into a complementary recess in a screw head, the elastic means could not be compressed but pushed away from the front end of the shaft part.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention has for its object to provide a screwdriver with an elastic screw holder, so that the screw holder cannot be bent back when inserting the screwdriver into a suitable recess on a screw head.
  • the elastic means should be designed so that the screw holder when Pulling off the screw head from the screwdriver tends to expand radially, which additionally increases the pulling force.
  • the elastic means should also be producible from metallic materials.
  • the invention solves the problem with a screwdriver with a screw holder, which has the features of claim 1.
  • the inventive screwdriver with screw holder essentially comprises a shaft, which is connected at its rear shank portion with driving means, such as a handle or a machine, and a forward shaft section, which in a form suitable for screwdriver recess, for example a hexagon socket or Torx on a screw head is insertable, as well as a spring element which is elastically deformable transversely to the longitudinal axis of the front shaft segment and comprises at least one fixed segment which can be connected to the shaft and at least one elastic segment.
  • the elastic segment is preferably arranged in a groove parallel to the longitudinal axis of the shaft segment, so that in the unloaded state of the spring element at least part of the elastic segment projects beyond the cross-sectional area of the shaft segment considered parallel to the longitudinal axis.
  • the fixed segment of the spring element is fastened in a bore which penetrates into the front surface of the front shaft segment.
  • the bore has a bore axis which includes an angle of 90 °> ⁇ > 0 ° with the longitudinal axis of
  • the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that thanks to the design of the spring element according to the invention, when the front shaft segment is inserted into a complementary recess in a screw head, the spring element is pressed and elastically deformed, even if the spring element is relatively unloaded protrudes far beyond the cross section of the front shaft segment. As a result, a relatively large retention force can be exerted on the screw head by the screw holder without there being a risk that the elastic means will be bent.
  • the angle ⁇ enclosed between the bore axis and the longitudinal axis of the shaft is between 35 ° and 55 °. This configuration with an angle ⁇ that is not too flat prevents the spring element from being pulled out of the bore when the screwdriver is pulled out of the screw head. The choice of a not too steep angle enables or simplifies the assembly of the spring wire on the pin.
  • the spring element protrudes perpendicularly to the longitudinal axis by a height H over the cross-sectional area of the front shaft segment considered parallel to the longitudinal axis.
  • This height H is preferably between 0.2 mm and 0.8 mm. Due to the design of the screw holder as a spring wire with a fixed segment, which is pressed into a bore penetrating from the end face into the front shaft segment, the height H can be selected to be greater than with screw holders which are arranged free-standing on the front shaft segment. The greater height H results in greater deformation of the spring element when it is inserted into a corresponding recess on a screw head, as a result of which a higher clamping force of the screw holder can be achieved.
  • the ratio Qi / Q 2 between the cross-sectional area Qi of the spring element and the cross-sectional area Q 2 of the front shaft segment is preferably between 0.06 and 0.01.
  • Such cross-sectional relationships are produced, for example, by an external hexagon with a wrench size of 3.5 mm and a spring wire with a diameter of 0.8 mm or by an external hexagon with a wrench size of 2.5 mm and a spring wire with a diameter of 0.3 mm ,
  • FIG. 1a shows a longitudinal section through the preferred embodiment of the screwdriver according to the invention with screw holder
  • FIG. 1 b is a view of the embodiment of the screwdriver according to the invention with screw holder shown in FIG. 1a;
  • FIGS. 1a and 1b shows a front view of the embodiment of the screwdriver according to the invention with screw holder shown in FIGS. 1a and 1b;
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through a further embodiment of the screwdriver according to the invention with screw holder.
  • the screwdriver 1 with screw holder shown in FIGS. 1a-1c essentially comprises a longitudinal shaft 2 with a longitudinal axis 3, a rear shaft segment 10 and a front shaft segment 9, which has an end face 18 perpendicular to the longitudinal axis 3 and a spring element 6, which is elastically deformable transversely to the longitudinal axis 3.
  • the front shaft segment 9 is complementary to the recesses on the screw heads which are to be used, for example in the form of an external hexagon.
  • the spring element 6 is a bent metallic spring wire with a first cross-sectional area 15 and comprises a fixed segment 12 coaxial with the central axis 14 and an elastic segment 13 also coaxial with the central axis 14.
  • the fixed segment 12 of the spring element 6 is pressed into a bore 7, which from the end face 18 of the front shaft segment 9 penetrates into the shaft 2.
  • the elastic segment 13 runs in an S-shape from the exit of the bore 7 first radially on the end face 18 and then in a groove 8 which is embedded in the shaft 2 parallel to the longitudinal axis 3.
  • the spring element 6 projects from the front shaft segment 9 radially out of the groove 8 and in the unloaded state protrudes beyond the second cross-sectional area 16 of the front shaft segment 9 by a height H measured perpendicular to the longitudinal axis 3. This height is reduced against the rear shaft segment 10.
  • the bore axis 17 of the bore 7 intersects the end face 18 of the shaft 2 at an angle, so that an angle ⁇ is included between the bore axis 17 and the longitudinal axis 3.
  • the spring element 6 is pressed with its fixed segment 12 into a bore 7 in the front segment 9 of the shaft 2.
  • the bore axis 17 of this bore 7 forms an angle ⁇ with the longitudinal axis 3 of the screwdriver, the bore 7 opening into the end face 18 of the shaft 2.
  • the elastic segment 13 of the spring element 6 is bent in such a way that it protrudes over part of its length perpendicular to the longitudinal axis 3 by a height H above the pin 2.
  • This height H reaches its maximum at a depth T from the end face 18 of the shaft 2, which depth is considered parallel to the longitudinal axis 3, the depth T being between 0.5 mm and 3 mm.
  • the central axis 14 of the spring element 6 including an angle ⁇ between 3 ° and 30 ° with the longitudinal axis 3 in this part of the elastic segment 13 and the spring element 6 being receivable in the groove 8 is.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Der erfindungsgemässe Schraubendreher mit Schraubenhalter umfasst A) einen mit Antriebsmitteln (11) verbindbaren Schaft (2) mit einer Längsachse (3) und einem vorderen Schaftsegment (9), welches in eine für Schraubendreher Geeignete Vertiefung an einem Schraubenkopf einführbar ist; und B) ein an vorderen Schaftsegment (9) angeordnetes Federelement (6), welches quer zur Längsachse (3) elastisch deformierbar ist, ein mit dem Schaft (2) verbindbares, festes Segment (12) und mindestens ein elastisches Segment (13) umfasst, wobei C) das feste Segment (12) des Federelementes (6) in einer Bohrung (7), welche von der Stirnfläche (18) des Schaftes (2) in das vordere Schaftsegment (9) eindringt, befestigt ist; und E) die Bohrung (7) eine Bohrungsachse (17) aufweist, welche mit der Längsachse (3) einen Winkel 90° > α > 0° einschliesst, wodurch das Feldelement relativ stark deformiert werden kann und eine grosse Rückhaltekraft auf den Schraubenkopf ausübbar ist.

Description

Schraubendreher mit Schraubenhalter
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schraubendreher mit Schraubenhalter, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Damit während der chirurgischen Implantation eines Implantates, welches an einem Knochen, einem Knochenfragment oder an einem Gelenk am menschlichen oder tierischen Körper befestigt werden soll, die umliegenden Weichteile eine möglichst geringe Schädigung erfahren, soll der Knochen oder beispielsweise auch ein Wirbelsäulensegment ohne grossflächiges Freilegen der zu behandelnden Teile operiert werden (Minimal Invasive Technik). Bei sehr kleinen Öffnungen der Weichteile eignen sich dann beispielsweise Klemmzangen zum Einführung von Knochen- oder Pedikelschrauben nicht mehr.
Ein Schraubendreher mit Mitteln zum Festhalten einer Schraube ist aus der EP 0 458 449 RYDER bekannt. Dieser bekannte Schraubendreher umfasst einen longitudinalen Schaftteil mit einem freien Ende, welches in eine entsprechende Vertiefung in einem Schraubenkopf einführbar ist. Die elastischen Mittel, welche zum Festklemmen der Schrauben dienen, sind in einer zur Längsachse parallelen Nute eingelassen und bestehen aus einem komprimierbaren Elastomer. Da die elastischen Mittel im unkomprimierten Zustand radial über mindestens eine Seitenfläche des Schaftteiles vorstehen, werden diese beim Einstecken des Schaftteiles in eine komplementäre Vertiefung komprimiert und drücken gegen die Seitenwand der Vertiefung, wodurch der Schraubenkopf am Schaftteil festgehalten wird. Nachteilig an dieser Ausgestaltung der elastischen Mittel ist, dass beim Einschieben des Schaftteiles in eine komplementäre Vertiefung in einem Schraubenkopf die elastischen Mittel nicht komprimiert sondern vom vorderen Ende des Schaftteiles weggeschoben werden könnten.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schraubendreher mit einem elastischen Schraubenhalter zu schaffen, so dass der Schraubenhalter beim Einführen des Schraubendrehers in eine geeignete Vertiefung an einem Schraubenkopf nicht zurückbiegbar ist. Ferner sollen die elastischen Mittel so ausgestaltet werden können, dass der Schraubenhalter beim Abziehen des Schraubenkopfes vom Schraubendreher die Tendenz hat, radial zu expandieren, wodurch die Abziehkraft zusätzlich verstärkt wird. Ferner sollen die elastischen Mittel auch aus metallischen Materialien herstellbar sein.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einem Schraubendreher mit einem Schraubenhalter, welcher die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Der erfindungsgemasse Schraubendreher mit Schraubenhalter, umfasst im wesentlichen einen Schaft, welcher an seinem hinteren Schaftabschnitt mit Antriebsmitteln, beispielsweise einem Handgriff oder einer Maschine verbunden ist, und ein vorderes Schaftsegment, welches in eine für Schraubendreher geeignete Vertiefung, beispielsweise ein Innensechskant oder Torx an einem Schraubenkopf einführbar ist, sowie ein Federelement, welches quer zur Längsachse des vorderen Schaftsegmentes elastisch deformierbar ist und mindestens ein mit dem Schaft verbindbares, festes Segment sowie mindestens ein elastisches Segment umfasst. Vorzugsweise ist das elastische Segment in einer zur Längsachse des Schaftsegmentes parallelen Nute angeordnet, so dass im unbelasteten Zustand des Federelementes mindestens ein Teil des elastischen Segmentes über die parallel zur Längsachse betrachtete Querschnittsfläche des Schaftsegmentes vorsteht. Das feste Segment des Federelementes ist in einer Bohrung, welche von der Stirnfläche des vorderen Schaftsegmentes in dieses eindringt, befestigt. Die Bohrung hat eine Bohrungsachse, welche mit der Längsachse des Schaftsegmentes einen Winkel 90° > α > 0° einschliesst.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass dank der erfindungsgemässen Ausgestaltung des Federelementes dieses beim Einschieben des vorderen Schaftsegmentes in eine komplementäre Vertiefung in einem Schraubenkopf gegen die Längsachse gepresst und elastisch deformiert wird, auch wenn das Federelement im unbelastetem Zustand relativ weit über den Querschnitt des vorderen Schaftsegmentes vorsteht. Dadurch kann durch den Schraubenhalter eine relativ grosse Rückhaltekraft auf den Schraubenkopf ausgeübt werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass die elastischen Mittel verbogen werden. In der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Schraubendrehers beträgt der zwischen der Bohrungsachse und der Längsachse des Schaftes eingeschlossene Winkel α zwischen 35° und 55°. Durch diese Ausgestaltung mit einem nicht zu flachen Winkel α wird vermieden, dass das Federelement beim Herausziehen des Schraubendrehers aus dem Schraubenkopf aus der Bohrung herausgezogen wird. Durch die Wahl eines nicht zu steilen Winkels wird die Montage des Federdrahtes am Zapfen ermöglicht respektive vereinfacht.
Das Federelement steht im unbelasteten Zustand senkrecht zur Längsachse über die über die parallel zur Längsachse betrachtete Querschnittsfläche des vorderen Schaftsegmentes um eine Höhe H vor. Vorzugsweise beträgt diese Höhe H zwischen 0,2 mm und 0,8 mm. Durch die Ausgestaltung des Schraubenhalters als Federdraht mit einem festen Segment, welches in eine von der Stirnfläche in das vordere Schaftsegment eindringende Bohrung eingepresst ist, kann die Höhe H grösser gewählt werden, als bei Schraubenhaltern, welche am vorderen Schaftsegment freistehend angeordnet sind. Durch die grössere Höhe H wird eine grössere Deformation des Federelementes beim Einschieben in eine entsprechende Vertiefung an einem Schraubenkopf erreicht, wodurch eine höhere Klemmkraft des Schraubenhalters erreichbar ist.
Das Verhältnis Qi / Q2 zwischen der Querschnittsfläche Qi des Federelementes und der Querschnittsfläche Q2 des vorderen Schaftsegmentes beträgt vorzugsweise zwischen 0,06 und 0,01. Solche Querschnittsverhältnisse werden beispielsweise durch einen Aussensechskant mit einer Schlüsselweite von 3,5 mm und einen Federdraht mit einem Durchmesser von 0,8 mm respektive durch einen Aussensechskant mit einer Schlüsselweite von 2,5 mm und einen Federdraht mit einem Durchmesser von 0,3 mm hergestellt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der teilweise schematischen Darstellungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1a einen Längsschnitt durch die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Schraubendrehers mit Schraubenhalter;
Fig. 1 b eine Ansicht des in Fig. 1a dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemässen Schraubendrehers mit Schraubenhalter;
Fig. 1c ein Frontansicht der in Fig. 1a und 1b dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemässen Schraubendrehers mit Schraubenhalter; und
Fig. 2 eine Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Schraubendrehers mit Schraubenhalter.
Der in den Fig. 1a - 1c dargestellte Schraubendreher 1 mit Schraubenhalter umfasst im wesentlichen einen longitudinalen Schaft 2 mit einer Längsachse 3, einem hinteren Schaftsegment 10 und einem vorderen Schaftsegment 9, welches endständig eine senkrecht zur Längsachse 3 stehende Stirnfläche 18 aufweist, und ein Federelement 6, welches quer zur Längsachse 3 elastisch deformierbar ist. Das vordere Schaftsegment 9 ist komplementär zu den Vertiefungen an den Schraubenköpfen, welche eingesetzt werden sollen, beispielsweise als Aussensechskant ausgestaltet.
Das Federelement 6 ist ein gebogener metallischer Federdraht mit einer ersten Querschnittsfläche 15 und umfasst ein zur Zentralachse 14 koaxiales festes Segment 12 und ein ebenfalls zur Zentralachse 14 koaxiales elastisches Segment 13. Das feste Segment 12 des Federelementes 6 ist in eine Bohrung 7 eingepresst, welche von der Stirnfläche 18 des vorderen Schaftsegmentes 9 in den Schaft 2 eindringt. Das elastische Segment 13 verläuft s-förmig vom Austritt der Bohrung 7 zuerst radial an der Stirnfläche 18 und anschliessend in einer Nute 8, welche parallel zur Längsachse 3 in den Schaft 2 eingelassen ist. Am vorderen Schaftsegment 9 ragt das Federelement 6 radial aus der Nute 8 heraus und steht im unbelasteten Zustand um eine senkrecht zur Längsachse 3 gemessene Höhe H über die zweite Querschnittsfläche 16 des vorderen Schaftsegmentes 9 vor. Gegen das hintere Schaftsegment 10 ist diese Höhe verringert.
Die Bohrungsachse 17 der Bohrung 7 schneidet die Stirnfläche 18 des Schaftes 2 unter einem Winkel, so dass zwischen der Bohrungsachse 17 und der Längsachse 3 ein Winkel α eingeschlossen wird.
In Fig. 2 wird eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Schraubendrehers mit Schraubenhalter gezeigt. Das Federelement 6 ist mit seinem festen Segment 12 in eine Bohrung 7 im vorderen Segment 9 des Schaftes 2 eingepresst. Die Bohrungsachse 17 dieser Bohrung 7 schliesst mit der Längsachse 3 des Schraubendrehers einen Winkel α ein, wobei die Bohrung 7 in die Stirnfläche 18 des Schaftes 2 mündet. Das elastische Segment 13 des Federelementes 6 ist derart gebogen, dass es auf einem Teil seiner Länge senkrecht zur Längsachse 3 um eine Höhe H über den Zapfen 2 vorsteht. Diese Höhe H erreicht ihr Maximum bei einer parallel zur Längsachse 3 betrachteten Tiefe T von der Stirnfläche 18 des Schaftes 2, wobei die Tiefe T zwischen 0,5 mm und 3 mm beträgt. Weiter weg von der Stirnfläche 18 verringert sich die Höhe H wieder, wobei in diesem Teil des elastischen Segmentes 13 die Zentralachse 14 des Federelementes 6 mit der Längsachse 3 einen Winkel ß zwischen 3° und 30° einschliesst und das Federelement 6 in der Nute 8 aufnehmbar ist.

Claims

Patentansprüche
1. Schraubendreher mit Schraubenhalter, umfassend
A) einen mit Antriebsmitteln verbindbaren Schaft (2) mit einer Längsachse (3) und einem vorderen Schaftsegment (9), welches in eine für Schraubendreher geeignete Vertiefung an einem Schraubenkopf einführbar ist; und
B) ein am vorderen Schaftsegment (9) angeordnetes Federelement (6), welches quer zur Längsachse (3) elastisch deformierbar ist, eine Zentralachse (14), koaxial zur Zentralachse (14) mindestens ein mit dem Schaft (2) verbindbares, festes Segment (12) und mindestens ein elastisches Segment (13) umfasst, wobei
C) der Schaft (2) am vorderen Schaftsegment (9) endständig eine quer zur Längsachse (3) stehende Stirnfläche (18) aufweist; und
D) das feste Segment (12) des Federelementes (6) in einer Bohrung (7), welche von der Stirnfläche (18) in das vordere Schaftsegment (9) eindringt, befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
E) die Bohrung (7) eine Bohrungsachse (17) aufweist, welche mit der Längsachse (3) einen Winkel 90°> α > 0° einschliesst.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) parallel zur Zentralachse (14) betrachtet eine erste Querschnittsfläche Q-i (15) und das vordere Schaftsegment (9) parallel zur Längsachse (3) betrachtet eine zweite Querschnittsfläche Q2 (16) aufweisen und das Verhältnis der ersten zur zweiten Querschnittsfläche (15;16) Q^ : Q2 zwischen 0,06 und 0,01 beträgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) im unbelasteten Zustand senkrecht zur Längsachse (3) um eine Höhe H über die zweite Querschnittsfläche Q2 (16) des vorderen Schaftsegmentes (9) vorsteht und die Höhe H zwischen 0,8 mm und 0,2 mm beträgt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α zwischen 35° und 55° beträgt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) ein zylindrischer Federdraht ist und einen Durchmesser zwischen 0,8 mm und 0,3 mm aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das radiale Vorstehen des Federelementes (6) über die zweite Querschnittsfläche Q2 (16) des vorderen Schaftsegmentes (9) im unbelasteten Zustand ab einer von der Stirnfläche (18) gemessen Tiefe T verringert ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe T zwischen 0,5 mm und 3 mm beträgt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Segment (13) des Federelementes (6) mindestens auf einem Teil seiner Länge so ausgestaltet ist, dass die Zentralachse (14) des Federelementes (6) auf diesem mindestens einem Teil mit der Längsachse (3) einen Winkel ß einschliesst und dieser Teil an die Tiefe T angrenzt und gegen das hintere Schaftsegment (10) gerichtet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel ß zwischen 3° und 30° beträgt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens am vorderen Schaftsegment (9) eine parallel zur Längsachse (3) verlaufende Nute (8) angebracht ist, worin das elastische Segment (13) des Federelementes (6) aufnehmbar ist.
EP01944867A 2001-07-12 2001-07-12 Schraubendreher mit schraubenhalter Withdrawn EP1404492A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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PCT/CH2001/000437 WO2003006210A1 (de) 2001-07-12 2001-07-12 Schraubendreher mit schraubenhalter

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EP1404492A1 true EP1404492A1 (de) 2004-04-07

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EP01944867A Withdrawn EP1404492A1 (de) 2001-07-12 2001-07-12 Schraubendreher mit schraubenhalter

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US (1) US6971293B2 (de)
EP (1) EP1404492A1 (de)
AR (1) AR034598A1 (de)
BR (1) BR0117057A (de)
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