EP1399366B1 - Verschlussvorrichtung mit einem durchstosser - Google Patents

Verschlussvorrichtung mit einem durchstosser Download PDF

Info

Publication number
EP1399366B1
EP1399366B1 EP02727153A EP02727153A EP1399366B1 EP 1399366 B1 EP1399366 B1 EP 1399366B1 EP 02727153 A EP02727153 A EP 02727153A EP 02727153 A EP02727153 A EP 02727153A EP 1399366 B1 EP1399366 B1 EP 1399366B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
displacing
closure device
piercing element
piercing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02727153A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1399366A1 (de
Inventor
Werner Fritz Dubach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bericap Holding GmbH
Original Assignee
Bericap Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bericap Holding GmbH filed Critical Bericap Holding GmbH
Publication of EP1399366A1 publication Critical patent/EP1399366A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1399366B1 publication Critical patent/EP1399366B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0037—Intermediate closure(s)
    • B65D2251/0056—Intermediate closure(s) of the 47-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B65D2251/0096—Membrane integral with the container

Definitions

  • the present invention relates to a closure device made of plastic, which is attachable via a pierceable body of a closed container and consists of a bung-shaped lower part with a cylindrical spout, which is connected to the container or connectable, and a screw cap which can be pushed onto the lower part, and a cylindrical piercer, which is open on both sides in the axial direction and is displaceably mounted in the lower part, wherein in the screw cap means are provided which move the piercer helically downward during the first unscrewing movement of the screw cap.
  • Closure devices made of plastic consisting of the three parts, as described above, namely a bung-shaped base with cylindrical spout, a movable therein cylindrical fürstosser and a screw cap, which has means to move the piercer, are known in various embodiments.
  • Such closure devices are on Soft packaging containers attached.
  • the containers consist of multilayer films, which usually have one or more paper or cardboard layers, one or more plastic film layers and at least one barrier layer, for example of aluminum.
  • the packages In the area of the closure devices to be applied, the packages have correspondingly pre-punched puncture points.
  • the piercing device of the closure device usually only the innermost, compact plastic film layer and the aluminum layer have to be severed.
  • the piercer is guided so that the piercer exerts only a translational movement toward the interior of the package.
  • EP-A-0'328'652 (Toppan Printing Co. Ltd.) discloses a solution in which a slide-like helix is centrally mounted on an inner wall in the screw cap, while the piercer has a similar counter-rotating thread while at the same time the piercing is provided with cams, which prevent rotation relative to Ausgussspund.
  • a virtually identical solution is also known from WO 99/62776 (Crown Cork and Seal Technologies Corp.).
  • a closure device is known with a bung-shaped spout, in which a piercer with guide cam runs, wherein the guide cam in axial engage extending grooves, while at the same time the piercer has an internal thread which cooperates with a central annular wall in the screw cap, wherein the central wall has an external thread. At the same time there is a threaded connection between the screw cap and the spout.
  • WO 95/05996 International Paper Company shows a closure device in which the piercer is not only a clean performs translatory movement but a screwing.
  • the piercer correspondingly has an external thread, which is guided engaging into an internal thread in the pouring spout.
  • the piercer can be displaced by means of entrainment in the screw cap in a corresponding screwing. If the screw cap is unscrewed, the piercer simultaneously moves downward in a screwing movement into the container to be opened.
  • the piercer also has a multiplicity of perforation teeth along its lower edge.
  • the teeth dig into areas of the package, which are not pre-punched. Not only does this require much more force, but at the same time there is no longer any perforation of the film, but a pure pulling movement takes place on the film. While films tend to be sensitive to perforations, most films are extremely resistant to tensile forces.
  • the offset angle ⁇ is ensured at a size of less than 180 °, that no complete separation of the packaging area can be done, while the choice of the offset angle by more than 100 ° ensures that at the moment because the displacement element is effective, more as half the circumference is severed and thus the already severed part is folded away. The latter would already be given, even if the displacement angle would be less than 100 °, but on the one hand, the danger would be great that the displacement element not only pushes the already separated area to the side but would also bring the not yet severed area to tearing , Finally, however, even with a displacement angle of less than 100 °, the open spout area would be restricted too much.
  • the entire structure of the closure device 1 is shown consisting of three parts for a better understanding. These are a lower part 2, which is adhesively attached to a container B, a screw-mounted therein pierced body 3 and a Lower part 2 cross-screw 4.
  • the lower part 2 has a cylindrical spout 20 which merges terminally into a lower flange 21 and an internal thread 22 and an external thread 23 has.
  • the flange 21 serves for the adhesive connection with the container B.
  • This container consists of a multilayer, made of films soft pack, wherein the multilayer film has a so-called pre-punching V, which penetrates one or more layers at least partially, thus defining a desired opening.
  • the pre-punch V defines a circular area which has to lie within the opening of the cylindrical spout 20.
  • the diameter of the pre-punching V is smaller than the diameter of the pouring spout 20 by a few percent.
  • the diameter of the pre-punching V corresponds almost exactly to the diameter of the piercer 3 or the circular path which the cutting elements of the piercer define during their movement.
  • the internal thread 22 of the cylindrical spout 20 is a coarse thread.
  • the thread height is relatively large and the thread has a high pitch.
  • the piercer 3 is replaced by its original mounting position, as in FIG 1, moved into the lower use position according to FIG.
  • the external thread 23 is realized as a so-called fine thread. Accordingly, the thread 23 has only a small height of the thread flanks and the pitch of the thread is flat. To unscrew the screw cap 4, this must therefore make several turns.
  • the actuation of the penetrator 3 is effected by means of the screw cap 4.
  • the screw cap 4 has a cover surface 40, on which a circumferential casing wall 41 is adjacent.
  • the jacket wall 41 has an internal thread 42, which is designed as a fine thread, matching the external thread 23 of the cylindrical spout.
  • At the bottom of the top surface 40 a concentric with the jacket wall 41 extending annular wall 43 is formed.
  • this concentric annular wall 43 which has a diameter which is smaller than the inner diameter of the piercer, means are formed in the form of drivers 44.
  • the drivers 44 drive the piercer 3 in an opposite direction.
  • the piercer 3 which is advantageously made in one piece with the lower part, as shown in FIG. 3, essentially consists of a cylindrical annular wall part 31 with an external thread 32 which, in turn, is designed as a coarse thread, matching the internal thread 22 of the lower part 2.
  • the displacement element 34 can be combined with the cutting element 33 or, as can be seen in FIGS. 2 to 4, designed as a separate element 35.
  • only one cutting element 33 can be seen in each case. Only in the side view according to FIG. 4 are both cutting elements 33 visible.
  • the cutting elements 33 which have approximately a triangular shape, open into a terminal perforation tooth 36.
  • An arrow D indicates in each case the direction of rotation of the piercer.
  • a cutting edge 37 is formed directly on the perforation tooth 36.
  • the cutting edge 37 is here in the preferred embodiment in a displacement edge 38, which thus forms here the displacement element 34 and thus part of the cutting element 33 is.
  • a Mitauerverdickung 39 integrally formed, on which a driver 44 during the initial Abschraubterrorism the screw cap 4 rests and thus the fürstosser 3 in a screwing motion.
  • the solution with the displacement edge 38 is merely optional. As already mentioned, and also realized here, an additional separate displacement element 35 may be present.
  • the displacement element 35 is made shorter in the axial direction of the penetrator 3 than the cutting element 33. Accordingly, the displacement element 35 comes into contact with the film of the container B only when the two cutting elements 33 have formed at least approximately a continuous cutting line.
  • the separate displacement element 35 otherwise has approximately the shape of the cutting elements 33, but is truncated-edged and has no perforation tooth but runs in a rounded arc.
  • the two cutting elements 33 are arranged trailing one another at an offset angle ⁇ .
  • the two perforation teeth 36 of the two cutting elements 33 are located on the positions a 'and b'. After a certain feed angle ⁇ , the two perforation teeth 36 touch the foil of the container to be cut at the points A and B.
  • FIGS Direction of rotation D runs the perforation tooth of a cutting element before the perforation tooth of the second cutting element by an offset angle ⁇ .
  • the perforating teeth 36 pierce the film and subsequently sever the film, with one cutting element passing the cutting path from point A to point B while the other cutting element from point B to point C applies a cutting line.
  • a coherent cutting line of 2 ⁇ results, which extends from point A to point C.
  • the cutting edge 37 has penetrated through the film of the container inside and from point C now acts on the one hand the displacement edge 38 and / or the displacement element 35.
  • the displacement edge now acts from the point C, while the displacement element 35 in the area VB which is relatively close to the pre-punching V in the not yet severed area.
  • the cut-free area is pushed down into the container.
  • the pre-punching V practically serves as a bending line.
  • the feed angle ⁇ must be at least 90 °, but this is practically not enough and the actual minimum size of the Displacement angle ⁇ must be greater than 100 °.
  • the offset angle ⁇ must also be less than 180 ° to ensure that the cut line is not circumferential and consequently an entire roundel is cut out of the film which could fall into the container.
  • the maximum displacement angle ⁇ should be about 170 °.
  • the perforation takes place here only at two points. This has the advantage that the required power is lower.
  • the cutting edge 37 performs both a movement component perpendicular to the cutting line and a component in the direction of the cutting line. But because the pre-punching V also relatively close to the relatively rigid connection of the film with the flange 21 of the lower part 2 runs, there is a certain shearing force.
  • the steepness of the coarse thread between the piercer 3 and the lower part 2 must be aligned with the geometry of the cutting elements.
  • the purely vertical length of the cutting edge 37 must be equal to the thread pitch, which corresponds to the angle ⁇ . The latter applies in particular when the displacement element is combined with the cutting element.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung aus Kunststoff, die über einer durchstossbaren Stelle eines geschlossenen Behältnisses anbringbar ist und aus einem spundförmigen Unterteil mit zylindrischem Ausgussstutzen besteht, der mit dem Behältnis verbunden oder verbindbar ist, und einer Schraubkappe, die auf das Unterteil aufschiebbar ist, sowie einem zylindrischen Durchstosser, der in axialer Richtung beidseitig offen ist und im Unterteil verschiebbar gelagert ist, wobei in der Schraubkappe Mittel vorhanden sind, die bei der erstmaligen Abschraubbewegung der Schraubkappe den Durchstosser schraubenförmig nach unten bewegen.
  • Verschlussvorrichtungen aus Kunststoff bestehend aus den drei Teilen, wie oben beschrieben, nämlich einem spundförmigen Unterteil mit zylindrischem Ausgussstutzen, einem darin beweglichen zylindrischen Durchstosser und einer Schraubkappe, welche Mittel aufweist, um den Durchstosser zu bewegen, sind in verschiedensten Ausführungsvarianten bekannt. Solche Verschlussvorrichtungen werden auf Weichverpackungsbehältnissen angebracht. Die Behältnisse bestehen aus mehrlagigen Folien, die üblicherweise eine oder mehrere Papier- oder Kartonschichten, eine oder mehrere Kunststofffolienschichten und mindestens eine Sperrschicht, beispielsweise aus Aluminium besitzen. Im Bereich der anzubringenden Verschlussvorrichtungen weisen die Verpackungen entsprechend vorgestanzte Durchstossstellen auf. Üblicherweise muss entsprechend der Durchstosser der Verschlussvorrichtung meist nur noch die zuinnerst liegende, kompakte Kunststofffolienschicht und die Aluminiumschicht durchtrennen.
  • Bei den meisten bekannten Ausführungsformen ist der Durchstosser so geführt, dass der Durchstosser lediglich eine translatorische Bewegung zum Innern der Verpackung hin ausübt. Beispielsweise zeigt die EP-A-0'328'652 (Toppan Printing Co. Ltd.) eine Lösung auf, bei der in der Schraubkappe eine kulissenartige Schraubenlinie zentrisch auf einer inneren Wand angebracht ist, während der Durchstosser ein ähnliches gegenläufiges Gewinde aufweist, während gleichzeitig der Durchstosser mit Nocken versehen ist, die ein Verdrehen relativ zum Ausgussspund verhindern. Eine praktisch gleich wirkende Lösung ist auch aus der WO 99/62776 (Crown Cork and Seal Technologies Corp.) bekannt. Auch aus der GB-A-2241224 ist eine Verschlussvorrichtung bekannt mit einem spundförmigen Ausguss, in dem ein Durchstosser mit Führungsnocken läuft, wobei die Führungsnocken in axial verlaufenden Nuten eingreifen, während gleichzeitig der Durchstosser ein Innengewinde aufweist, welches mit einer zentrischen Ringwand in der Schraubkappe zusammenwirkt, wobei die zentrische Wand ein Aussengewinde aufweist. Gleichzeitig besteht eine Gewindeverbindung zwischen der Schraubkappe und dem Ausgussspund.
  • Diese letztgenannte Lösung gemäss der GB-A-2241224 arbeitet nicht mit einer durchstossbaren Stelle in der Verpackung sondern der Ausgussspund ist bereits von innen an der Verpackungsinnenwand angeschweisst und eine zusätzliche Folie ist auf dem Flansch des Ausgussspundes innen angebracht. Eine solche Verschlussfolie kann beliebige Eigenschaften aufweisen, die von der eigentlichen Verpackung abweichen. Entsprechend kann die Gestalt des Durchstossers praktisch beliebig sein, wie beispielsweise in der Lösung gemäss der Figur 1 jener Publikation, oder es können auch mehrere Perforationszähne am Umfang des Durchstossers vorgesehen sein. Völlig analog ist auch in der Ausführungsform gemäss der EP-A-0'328'652 ein Durchstosser gezeigt, der eine Vielzahl von Perforationszähnen am unteren Rand aufweist. Selbiges trifft auch zu auf die ebenfalls bereits genannte WO 99/62776.
  • Im Gegensatz zu den vorgenannten Schutzrechten zeigt die WO 95/05996 (International Paper Company) eine Verschlussvorrichtung, bei der der Durchstosser nicht nur eine rein translatorische Bewegung durchführt sondern eine Schraubbewegung. Der Durchstosser weist entsprechend ein Aussengewinde auf, welches in ein Innengewinde im Ausgussspund eingreifend geführt ist. Der Durchstosser ist durch Mitnehmemittel in der Schraubkappe in eine entsprechende Schraubbewegung versetzbar. Wird die Schraubkappe abgeschraubt, so bewegt sich gleichzeitig der Durchstosser in einer Schraubbewegung abwärts in das zu öffnende Behältnis. Völlig analog den bisher bekannten Lösungen hat auch hier der Durchstosser entlang seinem unteren Rand eine Vielzahl von Perforationszähnen.
  • Praktisch sämtliche auf dem Markt heute erhältlichen Verschlussvorrichtungen der hier interessierenden Art haben zu grossen Problemen Anlass gegeben. Während erste, hier nicht dokumentierte, Lösungen praktisch ohne Perforationszähne arbeiteten und bei denen die Behältniswand irgendwo zerstört wurde, glaubte man mit den Perforationszähnen das Problem in den Griff zu bekommen. Dies trifft jedoch nicht zu. Einer der Hauptgründe liegt darin, dass sämtliche Lösungen einen grossen Kraftaufwand beim Öffnen erfordern. Praktisch bei sämtlichen Lösungen werden über den gesamten Umfang gleichzeitig viele Stellen der Folien perforiert. Würden sich die Zähne genau an jenen Stellen befinden, die sich vertikal über der vorgetrennten Folie befinden, so wäre vermutlich eine solche Lösung gangbar. Dies würde jedoch eine auf praktisch einen Zehntel Millimeter genaue Befestigung der Verschlussvorrichtung auf das Behältnis verlangen. Dies ist aber schlicht unmöglich. Entsprechend graben sich die Zähne auch in Bereiche der Verpackung ein, die nicht vorgestanzt sind. Hierzu ist nicht nur wesentlich mehr Kraft erforderlich, sondern gleichzeitig findet gar keine Perforation der Folie mehr statt, sondern es erfolgt eine reine Zugbewegung auf die Folie. Während Folien meistens sensibel auf Perforationen reagieren, sind die meisten Folien ausserordentlich widerstandsfähig gegenüber Zugkräften.
  • Bei der Ausführung gemäss der WO 95/05996 wurde nicht erkannt, dass bei der hier gezeigten Lösung im wesentlichen eine Schneidwirkung erzielt wird statt einer Durchstosswirkung. Entsprechend ist an und für sich bereits das Konzept mit einer Vielzahl von Perforationszähnen widersinnig. Hinzu kommt, dass bereits mit einem kleinen Drehwinkel der gesamte innere Bereich aus der Verpackung herausgeschnitten ist und in den Inhalt des Behältnisses fällt. Dies ist nicht nur unerwünscht und unhygienisch, sondern führt zusätzlich dazu, dass während des Ausschenkens der lose Teil immer wieder in den Ausgussbereich gelangt und zu unkontrollierbaren Ausgusseigenschaften führt.
  • Es ist folglich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verschlussvorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass ein leichtes Öffnen möglich ist, bei dem gleichzeitig die weiteren vorher beschriebenen Nachteile vermieden werden können.
  • Diese Aufgabe löst eine Verschlussvorrichtung, welche die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist.
  • Bei der Wahl des Versetzungswinkels α ist bei einer Grösse von weniger als 180° sichergestellt, dass keine vollständige Heraustrennung des Verpackungsbereiches erfolgen kann, während bei der Wahl des Versetzungswinkels um mehr als 100° sichergestellt ist, dass im Moment da das Verdrängungselement wirksam wird, mehr als der halbe Umfang durchtrennt ist und somit der bereits durchtrennte Teil wegklappbar ist. Letzteres wäre an sich bereits gegeben, auch dann wenn der Versetzungswinkel weniger als 100° betragen würde, doch wäre einerseits die Gefahr gross, dass das Verdrängungselement nicht nur den bereits abgetrennten Bereich zur Seite schiebt sondern gleichzeitig auch den noch nicht durchtrennten Bereich zum Reissen bringen würde. Schliesslich aber würde auch bei einem Versetzungswinkel von unter 100° der offene Ausgussbereich zu stark eingeschränkt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Bedeutung und Wirkungsweise ist in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezug auf die beiliegende Zeichnung erläutert.
  • In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt:
    • Figur 1
    einen Vertikalschnitt durch die Verschlussvorrichtung im montierten Zustand auf einem Behältnis vor der erstmaligen Öffnung und
    Figur 2
    dieselbe Verschlussvorrichtung nach der erstmaligen Öffnung mit abgeschraubter Schraubkappe wiederum im montierten Zustand in einem diametralen Vertikalschnitt.
    Figur 3
    zeigt den Durchstosser in der Herstellungslage einstückig verbunden mit dem Unterteil wiederum als diametralen Vertikalschnitt, während
    Figur 4
    die Verschlussvorrichtung im montierten Zustand in der Gebrauchslage zeigt, wobei lediglich die Verpackung teilweise geschnitten dargestellt ist.
    Figur 5 und Figur 6
    stellen schematische Schneid- und Biegepläne dar für zwei verschiedene Versetzungswinkel α.
  • Obwohl sich die Erfindung im wesentlichen nur mit der Ausgestaltung des Durchstossers beschäftigt, ist zum besseren Verständnis der gesamte Aufbau der Verschlussvorrichtung 1 bestehend aus drei Teilen dargelegt. Dies sind ein Unterteil 2, der haftend auf ein Behältnis B angebracht ist, ein schraubbeweglich darin gelagerter Durchstosser 3 und eine den Unterteil 2 übergreifende Schraubkappe 4. Der Unterteil 2 hat einen zylindrischen Ausgussstutzen 20, der endständig in einen unteren Flansch 21 übergeht und ein Innengewinde 22 sowie ein Aussengewinde 23 aufweist. Der Flansch 21 dient der haftenden Verbindung mit dem Behältnis B. Dieses Behältnis besteht aus einer mehrlagigen, aus Folien gefertigten Weichpackung, wobei die mehrlagige Folie eine sogenannte Vorstanzung V aufweist, die eine oder mehrere Lagen mindestens teilweise durchsetzt und so eine Sollöffnung definiert. Zur Öffnung des Behältnisses B muss folglich die mehrlagige Folie im Bereiche der Vorstanzung V noch vollständig durchtrennt werden. Der Flansch 21 des Unterteiles 2 kann auf der mehrlagigen Folie des Behältnisses B aufgeschweisst oder aufgeklebt sein. Die Vorstanzung V definiert eine Kreisfläche, die innerhalb der Öffnung des zylindrischen Ausgussstutzens 20 zu liegen hat. Der Durchmesser der Vorstanzung V ist um einige Prozente kleiner als der Durchmesser des Ausgussstutzens 20. Hingegen entspricht der Durchmesser der Vorstanzung V ziemlich genau dem Durchmesser des Durchstossers 3 beziehungsweise der Kreisbahn, den die Schneideelemente des Durchstossers bei ihrer Bewegung definieren. Das Innengewinde 22 des zylindrischen Ausgussstutzens 20 ist ein Grobgewinde. Dies bedeutet, dass einerseits die Gewindehöhe relativ gross ist und das Gewinde eine hohe Steigung aufweist. Folglich wird bereits durch eine Drehung von rund 360° oder weniger der Durchstosser 3 von seiner ursprünglichen Montagelage, wie in Figur 1 dargestellt, in die untere Benutzungslage gemäss Figur 2 bewegt. Demgegenüber ist das Aussengewinde 23 als sogenanntes Feingewinde realisiert. Entsprechend weist das Gewinde 23 nur eine geringe Höhe der Gewindeflanken auf und die Steigung des Gewindes ist flach. Um die Schraubkappe 4 abzudrehen, muss diese folglich mehrere Umdrehungen machen.
  • Die Betätigung des Durchstossers 3 erfolgt mittels der Schraubkappe 4. Die Schraubkappe 4 hat eine Deckfläche 40, an der eine umlaufende Mantelwand 41 angrenzt. Die Mantelwand 41 weist ein Innengewinde 42 auf, welches als Feingewinde gestaltet ist, passend zum Aussengewinde 23 des zylindrischen Ausgussstutzens. An der Unterseite der Deckfläche 40 ist eine konzentrisch zur Mantelwand 41 verlaufende Ringwand 43 angeformt. An dieser konzentrischen Ringwand 43, die einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Durchstossers, sind Mittel angeformt in der Gestalt von Mitnehmern 44. Bei einer Drehung der Schraubkappe 4 treiben die Mitnehmer 44 den Durchstosser 3 in eine gegenläufige Richtung. Während die Schraubkappe 4 sich nach oben bewegt, wird der Durchstosser nach unten bewegt, weil die Gewinde zwischen Schraubkappe 4 und Unterteil 2 gegenläufig orientiert sind zur Drehrichtung des Gewindes zwischen Durchstosser 3 und Unterteil 2. Unten an der Mantelwand 41 ist über Sollbruchstellenbrücken 46 ein Garantieband 45 angeformt. Dieses wird von Rückhaltenocken 24 in der gesicherten Lage gehalten und das Garantieband 45 verbleibt hier auch nach der erstmaligen Öffnung, wie dies in der Figur 2 ersichtlich ist.
  • Der Durchstosser 3, der wie in Figur 3 dargestellt, vorteilhafterweise einstückig mit dem Unterteil gefertigt ist, besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Ringwandteil 31 mit einem Aussengewinde 32, das wiederum als Grobgewinde gestaltet ist, passend zum Innengewinde 22 des Unterteiles 2. An diesen Ringwandteil 31 angeformt sind mindestens zwei Schneideelemente 33 und mindestens ein Verdrängungselement 34,35. Das Verdrängungselement 34 kann mit dem Schneideelement 33 kombiniert sein oder, wie in den Figuren 2 bis 4 ersichtlich, als separates Element 35 gestaltet sein. In den Schnittzeichnungen gemäss den Figuren 1 bis 3 ist jeweils nur ein Schneideelement 33 erkennbar. Lediglich in der Seitenansicht gemäss der Figur 4 sind beide Schneideelemente 33 sichtbar. Die Schneideelemente 33, die etwa eine dreieckige Form haben, münden in einen endständigen Perforierungszahn 36. Ein Pfeil D zeigt jeweils die Drehrichtung des Durchstossers an. An der der Drehrichtung vorderen Kante ist direkt am Perforierungszahn 36 anschliessend eine Schneidekante 37 angeformt. Die Schneidekante 37 geht hier bei der bevorzugten Ausführungsform in eine Verdrängungskante 38 über, die somit hier das Verdrängungselement 34 bildet und somit Teil des Schneideelementes 33 ist. Auf der Innenfläche des Schneideelementes 33 oberhalb der Schneidekante 37 ist eine Mitnehmerverdickung 39 angeformt, an der ein Mitnehmer 44 während der erstmaligen Abschraubbewegung der Schraubkappe 4 anliegt und somit den Durchstosser 3 in eine Schraubbewegung versetzt. Die Lösung mit der Verdrängungskante 38 ist lediglich optional. Wie bereits erwähnt, und hier ebenfalls realisiert, kann ein zusätzliches separates Verdrängungselement 35 vorhanden sein. Das Verdrängungselement 35 ist in axialer Richtung des Durchstossers 3 kürzer ausgestaltet als das Schneideelement 33. Entsprechend kommt das Verdrängungselement 35 mit der Folie des Behältnisses B erst in Berührung, wenn die beiden Schneideelemente 33 mindestens annähernd eine zusammenhängende Schneidelinie gebildet haben. Das separate Verdrängungselement 35 hat ansonsten etwa die Form der Schneideelemente 33, ist jedoch stumpfkantig gestaltet und weist keinen Perforierungszahn auf sondern verläuft in einen gerundeten Bogen.
  • Mit Bezug auf die Figuren 5 und 6 ist nachfolgend die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Verschlussvorrichtung erläutert. Die beiden Schneideelemente 33 sind um einen Versetzungswinkel α einander nachlaufend angeordnet. In der Ausgangsposition vor der erstmaligen Öffnung der Verschlussvorrichtung befinden sich die beiden Perforierungszähne 36 der beiden Schneideelemente 33 auf den Positionen a' und b'. Nach einem gewissen Vorlaufswinkel β berühren die beiden Perforierungszähne 36 die zu durchtrennende Folie des Behältnisses an den Punkten A und B. In Bezug auf die Drehrichtung D läuft der Perforierungszahn des einen Schneideelementes dem Perforierungszahn des zweiten Schneideelementes um einen Versetzungswinkel α vor. Bei der weiteren Drehung in Richtung D durchstossen die Perforierungszähne 36 die Folie und im weiteren Verlauf durchtrennen sie die Folie, wobei das eine Schneideelement den Schneideweg vom Punkt A zum Punkt B durchläuft, während das andere Schneideelement vom Punkt B zum Punkt C eine Schneidelinie anlegt. Sobald der Durchstosser somit um den Versetzungswinkel α verdreht worden ist, ergibt sich eine zusammenhängende Schneidelinie von 2α, die sich von Punkt A bis zum Punkt C erstreckt. In dieser Position ist mindestens annähernd vollständig die Schneidekante 37 durch die Folie des Behältnisses nach innen eingedrungen und ab Punkt C wirkt nun einerseits die Verdrängungskante 38 und/oder das Verdrängungselement 35. Die Verdrängungskante wirkt nun ab dem Punkt C, während das Verdrängungselement 35 im Bereich VB der relativ nahe der Vorstanzung V im noch nicht durchgetrennten Bereich liegt. Einer Klappe gleich wird nun der freigeschnittene Bereich nach unten in das Behältnis gedrückt. Hierbei dient die Vorstanzung V praktisch als Biegelinie. Deutlich ist diese Situation beispielsweise in der Figur 2 ersichtlich. Je nach Wahl des Versetzungswinkels α ist der verbleibende, nicht durchtrennte Bereich der Vorstanzung V grösser oder kleiner. Theoretisch muss der Vorlaufswinkel α mindestens 90° betragen, doch genügt dies praktisch nicht und die tatsächliche Mindestgrösse des Versetzungswinkels α muss grösser als 100° sein. Der Versetzungswinkel α muss selbstverständlich aber auch kleiner als 180° sein, um sicherzustellen, dass die Schnittlinie nicht umlaufend ist und folglich eine gesamte Rondelle aus der Folie herausgeschnitten wird, die in das Behältnis hinein fallen könnte. Realistischerweise dürfte der maximale Versetzungswinkel α etwa 170° sein. Die in den Figuren 5 und 6 gezeigten Lösungen entsprechen realistischen Angaben. Wird mit einem separaten Verdrängerelement 35 gearbeitet, so kann der Versetzungswinkel α eher kleiner sein, weil in diesem Fall das Verdrängungselement bereits auf die Folie drücken kann kurz bevor das in Drehrichtung vordere Schneidelement den Punkt C erreicht hat, wodurch die Folie geringfügig nach unten gedrückt wird und somit eine etwas längere zusammenhängende Schneidlinie entsteht als die theoretische Schneidlinie.
  • Im Vergleich zu den bisher bekannten Durchstossern mit einer Vielzahl von Perforierungszähnen erfolgt die Perforation hier nur an zwei Punkten. Dies hat den Vorteil, dass die erforderliche Kraft geringer ist. Gleichzeitig erfolgt hier auch eine echte Schneidbewegung. Die Schneidkante 37 führt nämlich sowohl eine Bewegungskomponente senkrecht zur Schneidelinie als auch eine Komponente in Richtung der Schneidelinie durch. Weil aber die Vorstanzung V auch relativ nahe der relativ starren Verbindung der Folie mit dem Flansch 21 des Unterteiles 2 verläuft, erfolgt eine gewisse Scherkraft.
  • Selbstverständlich muss die Steilheit des Grobgewindes zwischen dem Durchstosser 3 und dem Unterteil 2 auf die Geometrie der Schneideelemente ausgerichtet sein. Die rein vertikale Länge der Schneidkante 37 muss gleich der Gewindesteigung sein, die dem Winkel α entspricht. Letzteres trifft insbesondere dann zu, wenn das Verdrängungselement mit dem Schneidelement kombiniert ist.
    • Liste der Bezugszahlen
    • 1
    Verschlussvorrichtung
    2
    Unterteil
    3
    Durchstosser
    4
    Schraubkappe
    20
    Ausgussstutzen zylindrisch
    21
    Flansch
    22
    Innengewinde
    23
    Aussengewinde
    24
    Rückhaltenocken
    31
    Ringwandteil zylindrisch
    32
    Aussengewinde
    33
    Schneideelemente
    34
    Verdrängungselement
    35
    Separates Verdrängungselement
    36
    Perforierungszahn
    37
    Schneidekante
    38
    Verdrängungskante
    39
    Mitnehmerverdickung
    40
    Deckfläche
    41
    Mantelwand
    42
    Innengewinde
    43
    Konzentrische Ringwand
    44
    Mitnehmer
    45
    Garantieband
    46
    Sollbruchstellenbrücken
    B
    Behältnis
    V
    Vorstanzung

Claims (8)

  1. Eine über einer durchstossbaren Stelle eines geschlossenen Behältnisses (B) anbringbare Verschlussvorrichtung (1) aus Kunststoff, bestehend aus einem spundförmigen Unterteil (2) mit zylindrischem Ausgussstutzen (20), der mit dem Behältnis verbunden oder verbindbar ist, und einer Schraubkappe (4), die auf den Unterteil (2) aufschraubbar ist, sowie einem zylindrischen Durchstosser (3), der in axialer Richtung beidseitig offen ist und im Unterteil verschiebbar gelagert ist, wobei in der Schraubkappe (4) Mittel (44) vorhanden sind, die bei der erstmaligen Abschraubbewegung der Schraubkappe den Durchstosser (3) schraubenförmig nach unten bewegen,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Durchstosser (3) mit mindestens zwei Schneideelementen (33) ausgerüstet ist, die um einen Versetzungswinkel (α) von weniger als 180° und mehr als 100° einander nachlaufend angeordnet sind, so dass nach einer Drehung des Durchstossers um den Versetzungswinkel eine zusammenhängende Schnittlinie von 2α entstanden ist, und dass nun im nicht durchgetrennten Bereich ein Verdrängungselement (34,35,38) wirkt, welches den teilweise ausgeschnittenen Lappen des Behältnisses aus dem Bereich des Ausgussstutzens (20) schiebt.
  2. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdrängungselement mit dem vorlaufenden Schneideelement (33) zu einem Element (34,38) kombiniert ist.
  3. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das vorlaufende Schneideelement (33) eine Schneidekante (37) hat, die in eine als Verdrängungselement wirkende Verdrängungskante (38) übergeht, wobei die Schneidekante (37) so lang ist, dass bei der Schraubbewegung nach einer Drehung (D) des Durchstossers (3) um mindestens annähernd den Versetzungswinkel α die Verdrängungskante (38) den nicht durchtrennten Bereich des Behältnisses (B) aus dem Bereich des Ausgussstutzens (20) schiebt.
  4. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Drehrichtung des Durchstossers (3) dem vorderen Schneideelement (33) vorlaufend ein vom Schneideelement getrenntes Verdrängungselement (35) vorhanden ist.
  5. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneideelemente (33) und das Verdrängungselement (35) integral mit dem Durchstosser (3) verbunden sind.
  6. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneideelemente (33) und das Verdrängungselement (34) konzentrisch zur Mantelwand des zylindrischen Durchstossers (3) zum Zentrum hin annähernd um die Wandstärke des Ringwandteiles (31) versetzt sind.
  7. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchstosser (3) mit den Schneideelementen (33) eine axiale Länge hat, die maximal der axialen Länge des zylindrischen Ausgussstutzens (20) entspricht.
  8. Verschlusselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdrängungselement (35) um die axiale Distanz kürzer als die beiden Schneideelemente (33) ist, welche der axialen Bewegungsstrecke entspricht, die die beiden Schneideelemente (33) bei einer Verdrehung des Durchstossers (3) um den Versetzungswinkel α zurückgelegt haben.
EP02727153A 2001-06-27 2002-06-10 Verschlussvorrichtung mit einem durchstosser Expired - Lifetime EP1399366B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH11822001 2001-06-27
CH118201 2001-06-27
PCT/CH2002/000307 WO2003002419A1 (de) 2001-06-27 2002-06-10 Verschlussvorrichtung mit einem durchstosser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1399366A1 EP1399366A1 (de) 2004-03-24
EP1399366B1 true EP1399366B1 (de) 2006-10-04

Family

ID=4561817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02727153A Expired - Lifetime EP1399366B1 (de) 2001-06-27 2002-06-10 Verschlussvorrichtung mit einem durchstosser

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6851576B2 (de)
EP (1) EP1399366B1 (de)
CN (1) CN1251932C (de)
AT (1) ATE341494T1 (de)
AU (1) AU2002257483B2 (de)
BR (1) BR0210540A (de)
CA (1) CA2451751A1 (de)
DE (1) DE50208344D1 (de)
DK (1) DK1399366T3 (de)
ES (1) ES2274030T3 (de)
IL (2) IL159592A0 (de)
RU (1) RU2288146C2 (de)
WO (1) WO2003002419A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012012937B3 (de) * 2012-06-29 2013-03-21 Sig Technology Ag Verbundpackung mit einem Ausgießelement und Zuschnitt zur Herstellung einer solchen Packung

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50304066D1 (de) * 2002-05-31 2006-08-10 Sig Technology Ltd Selbstöffner-verschluss für verbundpackungen oder für mit folienmaterial verschlossene behälterstutzen
WO2004000667A1 (de) * 2002-06-20 2003-12-31 Sig Technology Ltd. Selbstöffner-verschluss für verbundpackungen oder für mit folienmaterial zu verschliessende behälter- oder flaschenstutzen
EP1396435B1 (de) * 2002-09-09 2006-03-08 Tetra Laval Holdings & Finance SA Verschliessbare Öffnungsvorrichtung für Packungen für fliessfähige Nahrungsmittel
AU2004222221A1 (en) * 2003-03-21 2004-09-30 Bericap Holding Gmbh Closing device for a container consisting of laminated paper or cardboard
JP4257835B2 (ja) 2003-05-09 2009-04-22 日本紙パック株式会社 注出口栓付液体紙容器
DE602004023837D1 (de) * 2004-08-20 2009-12-10 Tetra Laval Holdings & Finance Öffnungsvorrichtung für Packungen mit fliessfähigen Nahrungsmitteln
US7841484B2 (en) * 2004-09-30 2010-11-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Capped container
CA2507302A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-13 Ll Lafond Intellectual Properties Inc. Disposable fluid container
US7757892B2 (en) * 2005-09-16 2010-07-20 Bosch Pouch Systems Ag Closure device for closed receptacles of plastic film
PL1976764T3 (pl) * 2005-11-07 2011-12-30 Deltona Innovations Ag Zamykalne urządzenie otwierające wykonane z półwyrobem i sposób jego montażu
CH698661B1 (de) * 2006-01-29 2009-09-30 Belcap Switzerland Ag Verschliessvorrichtung mit partiell kreisrundem Schneidering.
DE102006015525B3 (de) * 2006-03-31 2007-08-02 Sig Technology Ag Wiederverschließbares Ausgießelement für in Karton/Kunststoff-Verbundpackungen abgefüllte flüssige Lebensmittel und Verfahren zu seiner Montage
DE102006016113B3 (de) * 2006-04-04 2007-08-23 Sig Technology Ag Wiederverschließbares Ausgießelement für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen
EP2097329B1 (de) * 2006-10-23 2010-06-23 Deltona Innovations AG Halbfabrikat zur fertigung einer öffnungsvorrichtung
RU2437810C2 (ru) * 2007-01-31 2011-12-27 Терксо Аг Пластиковое укупорочное устройство, снабженное режущим кольцом
NZ556731A (en) * 2007-07-25 2010-01-29 Rapak Asia Pacific Ltd Aseptic packs
DE602008005728D1 (de) 2008-07-07 2011-05-05 Rustydog Inc Verpackung für Lebensmittel und ein Verfahren zum Verpacken von Lebensmitteln
PT2287082E (pt) 2009-08-17 2012-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Material de embalagem em folha de múltiplas camadas para produzir embalagens seladas de produtos alimentares que se podem vazar
US8544685B2 (en) * 2009-09-08 2013-10-01 Calibre Closures Llc Reclosable dispensing closure
DE102009045124A1 (de) * 2009-09-29 2011-03-31 Robert Bosch Gmbh Verschlussvorrichtung aus Kunststoff
DE102009045119A1 (de) * 2009-09-29 2011-04-28 Robert Bosch Gmbh Verschlussvorrichtung aus Kunststoff
DE102010028518A1 (de) * 2010-05-04 2011-11-10 Robert Bosch Gmbh Verschlussvorrichtung
DE102010035219A1 (de) * 2010-08-24 2012-03-01 Siemens Healthcare Diagnostics Products Gmbh Verschlussvorrichtung für einen Reagenzbehälter
US8459502B2 (en) 2010-09-03 2013-06-11 Calibre Closures, LLC Reclosable dispensing closure with vent
WO2012082610A1 (en) * 2010-12-14 2012-06-21 Illinois Tool Works Inc. Piercing cap assembly
USD671834S1 (en) 2011-01-07 2012-12-04 Ball Corporation Closure
US8646659B2 (en) 2011-08-24 2014-02-11 Calibre Closures Llc Dispensing container for dispensing predetermined amounts of product
US8720717B2 (en) 2012-02-02 2014-05-13 Ball Corporation End closure with full panel opening
DE102012212776A1 (de) 2012-07-20 2014-01-23 Robert Bosch Gmbh Kunststoffverschluss zur Öffnung eines aseptisch geschlossenen Kunststoffschlauchbeutels
CH708742A1 (de) 2013-10-25 2015-04-30 Terxo Ag Selbstöffnerverschluss zum Öffnen und Wiederverschliessen einer Verpackung.
KR101381356B1 (ko) * 2013-10-28 2014-04-04 주식회사 청아람 음료용기용 캡슐캡
US10632520B2 (en) 2014-03-07 2020-04-28 Ball Corporation End closure with large opening ring pull tab
JP2017512163A (ja) 2014-03-07 2017-05-18 ボール コーポレイションＢａｌｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 大開口のリング・プル・タブを有する端部閉鎖部
US20160345619A1 (en) * 2014-12-02 2016-12-01 Monarch Media Llc. Coconut removal device and method therefor
US11317647B2 (en) * 2014-12-02 2022-05-03 Monarch Media, Llc Coconut water removal device and method therefor
TWI687352B (zh) * 2015-06-08 2020-03-11 日商美樂迪安股份有限公司 附有流出口之容器及其製造方法
CN105329535A (zh) * 2015-12-02 2016-02-17 赵曼羽 一种具有旋转自开密封膜功能的瓶盖
US10301057B2 (en) 2016-07-11 2019-05-28 Calibre Closures Llc Dispensing container with internal squeeze limiting member
US10676261B2 (en) 2017-09-07 2020-06-09 Silgan White Cap LLC Closure assembly
CN108502350A (zh) * 2018-05-07 2018-09-07 深圳市通产丽星股份有限公司 包装容器
IT201800010569A1 (it) * 2018-11-26 2020-05-26 Easy Plast S R L Dispositivo di apertura/chiusura per un contenitore per prodotti versabili
ES2799100A1 (es) * 2019-06-10 2020-12-14 Nypro Inc Tapón y caño amarrados
US11059633B2 (en) 2019-10-31 2021-07-13 Cheer Pack North America Flip-top closure for container
EP3854716A1 (de) 2020-01-27 2021-07-28 Elopak GmbH Verschlussvorrichtung für eine verpackung auf papier- oder kartonbasis

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0328652B1 (de) 1987-06-30 1992-08-26 Toppan Printing Co., Ltd. Ausgiesser für flüssigkeitsbehälter
JPH0547061Y2 (de) * 1987-09-24 1993-12-10
US5297696A (en) * 1992-04-27 1994-03-29 International Paper Company Pour spout with piercing insert
WO1995005996A1 (en) * 1993-08-26 1995-03-02 International Paper Company Aseptic brick package
DE4343816A1 (de) 1993-12-22 1995-06-29 Tetra Laval Holdings & Finance Vorrichtung zum Öffnen einer Fließmittelpackung
US5482176A (en) * 1994-03-16 1996-01-09 The West Company, Incorporated Membrane piercing closure and spout assembly
FR2765194B1 (fr) * 1997-06-27 1999-09-17 Rical Sa Ensemble verseur a bouchage a vis pour un recipient
FR2779127B1 (fr) 1998-06-02 2000-07-13 Crown Cork & Seal Tech Corp Dispositif muni d'un bouchon a vis destine a un emballage
JP4160163B2 (ja) * 1998-06-11 2008-10-01 日本テトラパック株式会社 キャップ付き容器
ES2224589T3 (es) * 1999-10-01 2005-03-01 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Dispositivo de apertura que se puede cerrar para envases cerrados hermeticamente de productos comestibles que se pueden verter.
EP1088765A1 (de) * 1999-10-01 2001-04-04 Tetra Laval Holdings & Finance SA Verschliessbare Öffnungsvorrichtung für Packungen für fliessfähige Nahrungsmittel
EP1322523B1 (de) * 2000-10-03 2008-11-26 Bericap Holding GmbH Verschliessvorrichtung aus kunststoff mit durchstosser
ES2267703T3 (es) * 2001-05-29 2007-03-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Dispositivo de apertura cerrable para envases obturados de productos alimenticios que se pueden verter.
US6477743B1 (en) * 2001-08-14 2002-11-12 Seaquist Closures Foreign, Inc. Twist-openable dispensing closure accommodating optional liner puncture feature
US6571994B1 (en) * 2001-12-12 2003-06-03 Portola Packaging, Inc. Closure having rotatable spout and axially movable stem
US6702161B2 (en) * 2001-12-12 2004-03-09 Portola Packaging, Inc. Closure having rotatable spout and axially movable stem

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012012937B3 (de) * 2012-06-29 2013-03-21 Sig Technology Ag Verbundpackung mit einem Ausgießelement und Zuschnitt zur Herstellung einer solchen Packung
WO2014001507A1 (de) 2012-06-29 2014-01-03 Sig Technology Ag VERBUNDPACKUNG MIT EINEM AUSGIEßELEMENT UND ZUSCHNITT ZUR HERSTELLUNG EINER SOLCHEN PACKUNG
US9738427B2 (en) 2012-06-29 2017-08-22 Sig Technology Ag Composite pack having a pouring element, and blank for producing such pack

Also Published As

Publication number Publication date
DK1399366T3 (da) 2007-01-15
IL159592A (en) 2008-04-13
ATE341494T1 (de) 2006-10-15
ES2274030T3 (es) 2007-05-16
AU2002257483B2 (en) 2006-11-30
US6851576B2 (en) 2005-02-08
CN1522216A (zh) 2004-08-18
WO2003002419A1 (de) 2003-01-09
IL159592A0 (en) 2004-06-01
CN1251932C (zh) 2006-04-19
US20040149786A1 (en) 2004-08-05
EP1399366A1 (de) 2004-03-24
BR0210540A (pt) 2004-06-22
RU2288146C2 (ru) 2006-11-27
CA2451751A1 (en) 2003-01-09
RU2004102050A (ru) 2005-03-10
DE50208344D1 (de) 2006-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1399366B1 (de) Verschlussvorrichtung mit einem durchstosser
EP1322523B1 (de) Verschliessvorrichtung aus kunststoff mit durchstosser
EP3041753B1 (de) Selbstöffnender kunststoffverschluss
EP1924506B1 (de) Verschlussvorrichtung für geschlossene behältnisse aus kunststofffolie
EP1608561B1 (de) Verschlussvorrichtung für ein behältnis aus laminiertem papier oder karton
EP2125542B1 (de) Verschliessvorrichtung aus kunststoff mit schneidhülse
EP1868903B1 (de) Wiederverschliessbares ausgiesselement für karton/kunststoff-verbundpackungen
EP2956373B1 (de) Vorrichtung zum öffnen und wiederverschliessen von lebensmittel enthaltenden packungen
EP1931571B1 (de) Wiederverschliessbares ausgiesselement und verfahren zu seiner montage
EP3060490B1 (de) Selbstöffnerverschluss mit optimierter kraftübertragung
EP2566768B1 (de) Behältnis mit schraubverschluss
EP0214095A2 (de) Verschluss aus Kunststoff
DE3422547A1 (de) Manipuliersichere verschlusskappe fuer behaelter
EP2368808A2 (de) Selbstöffnendes und wiederverschließbares Ausgießelement aus Kunststoff zur Applikation auf einer Packung für Flüssigkeiten
DE102009045124A1 (de) Verschlussvorrichtung aus Kunststoff
WO2022017662A1 (de) AUSGIEßELEMENT MIT ABSICHERNDER SCHNEIDELEMENTFÜHRUNG
EP1658225A1 (de) Ausgiesser-verschluss mit stechschneide-einrichtung für verbundpackungen oder mit folienmaterial verschlossene behälter
EP2483171A1 (de) Verschlussvorrichtung aus kunststoff
CH695019A5 (de) Kunststoff-Verschlussvorrichtung mit Durchstosser.
EP4056488B1 (de) Ausgiesselement und verbundpackung mit verbessertem öffnungsverhalten
DE102010040825A1 (de) Verschlussvorrichtung aus Kunststoff
WO2003059773A2 (de) Verschlussvorrichtung für einen behälter
DE602004010508T2 (de) Zapfen für Getränkebehälter
DE1905751A1 (de) Behaelter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20031213

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BERICAP HOLDING GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20061004

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061004

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061004

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50208344

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061116

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070316

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2274030

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

EN Fr: translation not filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20070615

Year of fee payment: 6

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070705

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ISLER & PEDRAZZINI AG;POSTFACH 1772;8027 ZUERICH (CH)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20070524

Year of fee payment: 6

BERE Be: lapsed

Owner name: BERICAP HOLDING G.M.B.H.

Effective date: 20070630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070105

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061004

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061004

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070610

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20090615

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20090620

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100917

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20120622

Year of fee payment: 11

Ref country code: SE

Payment date: 20120621

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120821

Year of fee payment: 11

Ref country code: ES

Payment date: 20120627

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080610

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130611

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130610

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50208344

Country of ref document: DE

Effective date: 20140101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130610

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20140618

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20140618

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130611

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20150630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630