EP1395708A1 - Slip form paver - Google Patents

Slip form paver

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Publication number
EP1395708A1
EP1395708A1 EP02732755A EP02732755A EP1395708A1 EP 1395708 A1 EP1395708 A1 EP 1395708A1 EP 02732755 A EP02732755 A EP 02732755A EP 02732755 A EP02732755 A EP 02732755A EP 1395708 A1 EP1395708 A1 EP 1395708A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine frame
longitudinal guide
slipform paver
paver according
working
Prior art date
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Granted
Application number
EP02732755A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1395708B1 (en
Inventor
Werner Aeschlimann
Martin Lenz
Raymond Smolders
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wirtgen GmbH
Original Assignee
Wirtgen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wirtgen GmbH filed Critical Wirtgen GmbH
Publication of EP1395708A1 publication Critical patent/EP1395708A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1395708B1 publication Critical patent/EP1395708B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/30—Tamping or vibrating apparatus other than rollers ; Devices for ramming individual paving elements
    • E01C19/34—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight
    • E01C19/40—Power-driven rammers or tampers, e.g. air-hammer impacted shoes for ramming stone-sett paving; Hand-actuated ramming or tamping machines, e.g. tampers with manually hoisted dropping weight adapted to impart a smooth finish to the paving, e.g. tamping or vibrating finishers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/14—Extendable screeds
    • E01C2301/16—Laterally slidable screeds
    • E01C2301/18—Laterally slidable screeds the whole machine being laterally slidable

Definitions

  • the invention relates to a slipform paver according to the preamble of claim 1.
  • Slipform pavers of this type are required in order to produce pavements from concrete.
  • Known slipform pavers have a tractor which consists of a machine frame and at least two running gears, which carry different working devices for distributing and smoothing the concrete.
  • slipform pavers have already been developed whose machine frames can be telescopically widened (WO95 / 28525, WO97 / 04176). • While it is relatively easy to telescopically change the frame width of the machine frame, it can lead to considerable difficulties if the working devices also have to be telescopically changed in the working width.
  • the carriage has several rollers with the number of rails; parallel grooves arranged next to each other, so that at least one of the grooves is in engagement with one of the rails. In this way, the carriage can be driven across the entire working width regardless of the working width set.
  • a disadvantage of the known solution is that the subdivision of the rail guide in the transverse direction means that the rigidity is not sufficient for the carriage when high forces are exerted via the working device attached to the carriage.
  • the carriage is not continuously stepped due to the transition from one to the other rail element.
  • the invention is therefore based on the object of further developing a slipform paver of the type mentioned in such a way that a work device can be moved transversely to the direction of travel over the entire working width with high rigidity of the longitudinal guide.
  • the invention advantageously provides that the longitudinal guide for the working device has a predetermined length and is attached to the machine frame. men is freely movable across the working direction without adaptation to a certain working width.
  • the longitudinal guide is in one piece, so that the working device can be moved back and forth on the longitudinal guide without any transition.
  • the longitudinal guide itself can be moved transversely to the working direction on the machine frame without having to adapt to a specific working width. Since the longitudinal guide can be moved freely, it is only moved if this is necessary due to the travel path of the work equipment.
  • the mounting of the longitudinal guide on the machine frame enables a high rigidity of the construction, so that the work equipment can also be subjected to high forces without any deformation occurring.
  • the longitudinal guide has a length that corresponds at least to the minimum working width of the telescopic machine frame. If the slipform paver is operated with its minimum working width, the longitudinal guide does not have to be moved when the working device is moved back and forth across the working width.
  • the longitudinal guide can have a length that is smaller than the maximum working width of the telescopic machine frame. It is possible that the longitudinal guide protrudes laterally beyond the working width when the minimum working width of the telescopic machine frame is set, for example if the minimum working width is set.
  • the machine frame has a support beam which extends transversely to the working direction and receives the bearing for the longitudinal guide.
  • the support beam can be designed so that the bearing for the longitudinal guide has a high rigidity and consequently counteract a deformation of the guide devices for the work equipment.
  • the support beam can be designed to be extendable with extensions. In this way, the travel path of the longitudinal guide can be extended with little effort if necessary.
  • the longitudinal guide has two parallel bars with vertical spacing. Either a working device or a carriage, to which a working device is attached, can be movably mounted on this longitudinal guide.
  • the bearing for the longitudinal guide consists of several rollers mounted in the machine frame or the supporting beam, which are in engagement with the upper and lower beams of the longitudinal guide.
  • the upper and lower bars of the longitudinal guide are rectangular in cross section.
  • the guide surfaces of the upper and lower beams, which are in engagement with the rollers, are inclined at an angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °, to a horizontal plane.
  • the rollers mounted on the machine frame or on the support beam in accordance with the inclination of the guide surfaces can then roll on these guide surfaces.
  • the working device or a carriage for a working device is mounted on the inside between the upper and the lower bar of the longitudinal guide, while the longitudinal guide is mounted on the outside on the machine frame. In this way, the working device or the carriage can move back and forth within the length of the longitudinal guide, wherein the longitudinal guide can also be moved transversely to the direction of travel if required.
  • the work equipment or the carriage can be moved on the longitudinal guide using a pull rope.
  • a cable pulley with a cable pulley drive is preferably arranged on each longitudinal member of the machine frame or on the undercarriage on both sides of the carriage, with which the respective free end of the traction cable can be wound up, alternatively only one of the cable pulley drives can be controlled.
  • the preferably hydraulic rope pulley drives are controlled, for example, via a 4/3-way valve.
  • the carriage is connected to flexible hydraulic lines which are fed via a hose reel. The hydraulic connection on the carriage makes it possible to supply hydraulic drives of the working device attached to the carriage with pressure oil.
  • the working device can consist, for example, of a height-adjustable sword distributor.
  • a height-adjustable front wall can be attached to the base frame on the front side, each of which has a telescopic wall element on both sides.
  • the front wall can be adapted to a changed working width of the slipform paver without modification and can be automatically extended to the required working width when the machine frame is extended telescopically.
  • the front wall elements are articulated on the one hand to the front wall and on the other hand articulated and adjustable in height to the side member. This allows the front wall elements to be adjusted with respect to the angle of inclination.
  • the working device attached to the carriage can consist of a longitudinal smoother.
  • a cross straightener can furthermore be fastened from two screed parts articulated in the middle of the working width to form a roof profile.
  • the angle of inclination of the screed parts can be adjustable via a piston-cylinder unit acting between the screed parts.
  • a stop limits the angle of inclination downwards so that negative angles of inclination cannot be set.
  • the screed parts or extension screeds attached to them can have transverse rails on which the longitudinal beams in Can slide transversely so that the screed parts or their extension can emerge laterally through the side members. In this way, even with a cross straightener, it is ensured that an adaptation to different working widths is possible in a wide range and that with a larger adjustment of the working width, only the addition or removal of extension pieces is required.
  • the screed parts are attached to the side members in a height-adjustable manner.
  • Fig.l is a plan view of the slipform paver
  • FIG. 1 is a side view of FIG. 1,
  • 10 is a partially sectioned side view of the longitudinal guide of a longitudinal smoothing device, 11 shows a telescopic front wall,
  • FIG. 13 shows a cross section through line XIII-XIII in FIG. 12,
  • Fig. 16 is a schematic representation of the pivotability of the trolleys.
  • the slipform paver has a tractor 2 which consists of a machine frame 4 with longitudinal members 8 running parallel to the working direction and telescopic cross members 18 running transversely to the working direction for variable adjustment of the working width.
  • the cross members are mounted in a base frame 20, with a total of four cross members 18 projecting from a base frame 20 arranged in the middle of the working width and being connected to the side members 8.
  • the cross members 18 are arranged offset in the base frame 20, so that the working width can be varied between 3 m and 6 m, for example.
  • the cross member 18 can also be double telescopic if significantly larger working widths are to be adjustable.
  • a chassis 14 is guided in a parallelogram-like manner.
  • two parallelogram links 16 are provided in each case, which connect the undercarriages 14 to the side member in an articulated manner.
  • the trolleys at the ends of the side members 8 can be pivoted through an angle of 90 °, so that the slipform paver transversely its working direction can be loaded onto a flatbed truck without exceeding the maximum permissible transport width (Fig. 16).
  • the trolleys 14 also allow height adjustment of the machine frame in a known manner.
  • the concrete troughs 28, 32 are as shown in FIGS. 1 and 2 are clearly arranged one behind the other in the working direction and together cover the set working width.
  • the concrete troughs 28, 32 are fixed on the outside, stationary and articulated on the side members 8.
  • the concrete troughs 28, 32 are automatically pulled apart or pushed together.
  • the concrete troughs 28, 32 slide on their upper edges in the intermediate frame 24, which can have four double-T profiles, for example for guiding the concrete troughs 28, 32 (FIG. 6).
  • the concrete troughs 28, 32 are articulated on the intermediate frame 24 so as to be displaceable in the transverse direction.
  • the joint is formed, for example, by means of a clamping strip 22 which holds one leg of the double-T profile (25) in a spring-loaded manner (FIGS. 5 and 6).
  • the height adjustment devices 36 can consist of a spindle nut drive.
  • the mother is provided on the outside with a pinion 48 and is held stationary relative to the base frame 20 in the axial direction.
  • a rotating chain 44 which is driven by a drive motor 42 with a pinion, is coupled to all four spindle nuts, so that all height adjustment devices 36 are driven simultaneously and uniformly.
  • four height adjustment devices 36 are provided between the base frame 20 and the intermediate frame 24.
  • piston-cylinder units can also be combined can be used with a position measuring system as height adjustment devices 36.
  • liquefaction devices 26 consisting of several vibrating bottles are arranged in the usual way.
  • the outer ends of the concrete troughs 28, 32 are articulated on a support arm connected to the longitudinal beams 8 and have a side formwork 34 at their free ends.
  • FIG. 8 shows a sword distributor 94 with a height-adjustable plow-like sword 96 which can be moved back and forth over the entire working width with the aid of a carriage 70 and a longitudinal guide 56.
  • the carriage 70 is moved with the aid of a traction cable 74 a, 74 b, a cable winch 78 with a drive 82 being arranged on the side member 8.
  • the cable winch drives 82 consist of hydraulic motors. Only one motor is driven at a time, and the carriage 70, depending on which motor is driven, moves to the left or to the right in the drawing.
  • rollable flexible hydraulic lines 86 are provided, which can be unwound from a hose reel 90, for example attached to the machine frame 4, and are held under tension.
  • the longitudinal guide 56 has a predetermined length which can correspond at least to the minimum working width of the telescopic machine frame and which should be smaller than the maximum working width of the telescopic machine frame.
  • the longitudinal guide 56 can have two beams 60, 62 parallel with a vertical spacing, which form guide surfaces for a plurality of rollers 66 mounted in the machine frame 4 or in a support beam 61.
  • the rollers are in pairs in the support beam 61 or on the machine frame 4 with vertical spacing and with lateral horizontal located at a central distance, with the rollers 66 engaging the upper and lower beams 60, 62 on the outside of the beams.
  • Figs. 8 and 9 are provided in the transverse direction of the slipform paver roller pairs for the upper and lower beams 60,62; it goes without saying that more than three pairs of rollers can also be arranged side by side.
  • the running or guide surfaces of the upper and lower beams 60, 62, which are in engagement with the rollers 66 run at an angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °, relative to a horizontal plane.
  • the bars 60, 62 are, as best seen in FIG. 10, rectangular in cross section, the guide surfaces for the rollers 66 running at an angle of 45 ° to a horizontal plane.
  • the bars 60, 62 can also be circular in cross section, in which case the running surfaces of the rollers are adapted to the radius of curvature of the bars 60, 62.
  • the longitudinal guide 56 in FIG. 8 is only shown schematically, but can be designed in detail in accordance with the more detailed illustration of FIG. 9.
  • the longitudinal guide 56 accommodates on the inside a carriage 70 (FIG. 8) or a carriage 128 (FIG. 10), to which a working device can be attached which is to be moved back and forth over the entire working width of the slipform paver.
  • the carriage 70, 128 also has rollers 68 which are spaced apart in the horizontal and vertical directions, the axes of rotation of which preferably run at an angle of 90 ° to one another in a vertical plane parallel to the direction of travel and on the inside between the bars 60, 62 on the inside guide surfaces of the bars 60 , 62 expire.
  • rollers 68 which are spaced apart in the horizontal and vertical directions, the axes of rotation of which preferably run at an angle of 90 ° to one another in a vertical plane parallel to the direction of travel and on the inside between the bars 60, 62 on the inside guide surfaces of the bars 60 , 62 expire.
  • the inside guide surfaces of the beams 60, 62 cannot run at right angles to one another if the beams 60, 62 have a different cross-sectional shape.
  • the carriage 70, 128 or the work device provided with rollers 68 arranged according to FIG. 10 can be extended over the entire length of the longitudinal guide tion 56 can be moved back and forth. If a larger working width is required, the longitudinal guide 56 can also move freely in the transverse direction to the direction of travel due to its mounting in the support beam 61 or on the machine frame 4, so that the carriage 70, 128 or the respective working device can be moved over the entire working width of the telescopic machine frame, without the need to adjust the working width or convert it.
  • the longitudinal guide 56 does not have its own drive, so that the movement of the longitudinal guide 56 depends solely on the forces of the working device acting on it. It is also not necessary to set a specific working width because different working widths are always available in full, so that the effective working width depends solely on the reversal of the carriage 70, 128.
  • FIG. 10 shows a longitudinal straightener 120, which, as can best be seen from FIG. 1, is fastened to the base frame 20 of the machine frame 4 with the aid of at least one carrier 122 running parallel to the working direction.
  • the longitudinal smoother 120 can, however, also be fastened directly to the machine frame 4 without a carrier 122.
  • the longitudinal straightener 120 can be moved back and forth across the entire working width in a manner similar to the sword distributor 94 with the aid of a carriage 128.
  • the carriage 128 is driven by a traction cable 75a, 75b which can be wound up on both sides of the longitudinal guide 56 with the aid of a cable winch 136 and the associated drive 140.
  • the cable winches 136 are not located on the longitudinal beam 8 but on the undercarriages 14, as can best be seen from FIG. 1.
  • the longitudinal smoother 120 can also be connected to flexible hydraulic hoses for oscillating smoothing operation via a hose reel 90, as in the exemplary embodiment in FIG. 8.
  • the figures 11, 12 and 13 show a variable front wall 102, which consists of a fixed center piece 104, and two telescopic front wall elements 108, 112, which are arranged one behind the other in the working direction, as can best be seen in FIG. 12.
  • the outer wall elements 104, 108 are connected to the longitudinal beams 8 via a driver and are telescoped accordingly when the machine frame is widened when the working width changes.
  • the middle piece 104 can be adjusted in height in parallel via two lifting cylinders 116 fastened to the base frame 20.
  • the telescopic front wall elements 108, 112 are articulated in elongated holes 110 on the side members 8 and can also be raised or lowered at their outer ends via a lifting cylinder 118.
  • the telescopic front wall elements 104, 108 enclose the front wall center piece 104 in a form-fitting manner, with sufficient play so that the front wall elements 108, 112 can also be telescoped with a roof profile.
  • the figures 14 and 15 show an exemplary embodiment of a cross smoothing device 150.
  • the cross smoothing tool 150 consists of two approx. 2.20 m wide screed parts 154, 158, which are connected in the middle of the machine at their lower edge in a joint 156 in order to be able to implement the setting of a roof profile , Above the two screed parts 154, 158 there is a horizontal piston-cylinder unit 162 which can push the two screed parts 154, 158 apart.
  • a sleeve 166 limits the distance between two reference points of the screed parts 154, 158.
  • Extension screeds 120 can be screwed on either side of the screed parts 154, 158.
  • a slide guide 174, 176 can be mounted on the outer ends of the screed parts 154, 158 or on the extensions 170 (as shown in FIG. 14).
  • the slide guides 174, 176 are fastened to the side member 8 with the aid of a height adjustment device 168 and a connecting piece 180.
  • the connecting piece 180 can slide on each slide guide 174, 176 by approximately 700 mm in each case.
  • the cross straightener can therefore allow the tractor 2 to change its width by approximately 1.40 m without conversion. If the working width is narrowed by 1.40 m, the screed parts 154, 158 or the extension screed 170 each protrude about 0.7 m above the machine frame on the left and right.
  • the height adjustment device 168 With the aid of the height adjustment device 168, the height of the cross straightener can be adjusted manually via a spindle. This adjustment takes place in the mm range and is used to correct the surface to the required installation thickness.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In a slip-form paver comprising a tractor (2) consisting of a machine frame (4) telescopable at least transversely to the traveling direction, with working means being mounted thereto, where at least one of the working means is displaceable along a longitudinal guide (56) across the entire working width transversely to the traveling direction, characterized in that the longitudinal guide (56) for the working means as a predetermined length and is supported at the machine frame (4) for free displacement transversely to the working direction without adjustment to a certain working width.

Description

Gleitsch'alungsfertiqerSliding 'alungsfertiqer
Die Erfindung betrifft einen Gleitschalungsfertiger nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a slipform paver according to the preamble of claim 1.
Derartige Gleitschalungsfertiger werden benötigt, um Straßendecken aus Beton herzustellen. Bekannte Gleitschalungsfertiger weisen einen Traktor auf, der aus einem Maschinenrahmen und mindestens zwei Fahrwerken besteht, die unterschiedliche Arbeitseinrichtungen zum Verteilen und Glätten des Betons tragen.Slipform pavers of this type are required in order to produce pavements from concrete. Known slipform pavers have a tractor which consists of a machine frame and at least two running gears, which carry different working devices for distributing and smoothing the concrete.
Da die erwünschte Fahrbahnbreite aus Beton sich beispielsweise bei Einfäde- lungsspuren verändern kann, ist häufig ein Umbau der Gleits.chalungsfertiger notwendig, der je nach erforderlichem Umfang der Umbauarbeiten mehrere. Tage Umbauzeit in Anspruch nimmt.Since the desired concrete carriageway width can change, for example, if there are signs of threading, it is often necessary to rebuild the slipform paver, which will take several depending on the extent of the renovation work required. Days of renovation time.
Derartige Arbeitsunterbrechungen sind unerwünscht, so dass bereits Gleitschalungsfertiger entwickelt worden sind, deren Maschinenrahmen teleskopisch verbreitert werden kann (WO95/28525, WO97/04176). • Während es verhältnismäßig einfach ist, die Rahmenbreite des Maschinenrahmens teleskopisch zu verändern, kann es zu erheblichen Schwierigkeiten führen, wenn zugleich auch die Arbeitseinrichtungen teleskopisch in der Arbeitsbreite verändert werden müssen.Such interruptions in work are undesirable, so that slipform pavers have already been developed whose machine frames can be telescopically widened (WO95 / 28525, WO97 / 04176). • While it is relatively easy to telescopically change the frame width of the machine frame, it can lead to considerable difficulties if the working devices also have to be telescopically changed in the working width.
Aus der DE-A-198 14 052 ist bekannt, an dem Maschinenrahmen eine querverlaufende Schienenführung mit mindestens zwei teleskopierbaren Schienen anzuordnen, wobei ein Laufwagen für eine Arbeitseinrichtung auf der Schienenführung in Querrichtung verfahrbar ist. Eine derartige Vorrichtung ermöglicht es, eine Arbeitseinrichtung über die gesamte Arbeitsbreite zu verfahren, wobei auch bei einer Veränderung der Arbeitsbreite keine Umbaumaßnahmen erforderlich sind.From DE-A-198 14 052 it is known to arrange a transverse rail guide with at least two telescopic rails on the machine frame, a carriage for a working device being movable in the transverse direction on the rail guide. Such a device makes it possible to move a working device over the entire working width, with no conversion measures being necessary even when the working width changes.
Der Laufwagen weist mehrere Laufrollen mit entsprechend der Anzahl der Schienen; parallel nebeneinander angeordneten Laufrillen auf, so dass mindestens eine der Laufrillen mit einer der Schienen im Eingriff ist. Auf diese Weise ist der Laufwagen unabhängig von der eingestellten Arbeitsbreite über die gesamte Arbeitsbreite befahrbar.The carriage has several rollers with the number of rails; parallel grooves arranged next to each other, so that at least one of the grooves is in engagement with one of the rails. In this way, the carriage can be driven across the entire working width regardless of the working width set.
Nachteilig ist bei der bekannten Lösung, dass durch die Unterteilung der Schienenführung in Querrichtung die Steifigkeit für den Laufwagen nicht ausreichend ist, wenn über die an dem Laufwagen befestigte Arbeitseinrichtung hohe Kräfte ausgeübt werden. Außerdem wird der Laufwagen aufgrund des Übergangs von dem einen auf das andere Schienenelement nicht kontinuierlich stufenlos geführt.A disadvantage of the known solution is that the subdivision of the rail guide in the transverse direction means that the rigidity is not sufficient for the carriage when high forces are exerted via the working device attached to the carriage. In addition, the carriage is not continuously stepped due to the transition from one to the other rail element.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Gleitschalungsfertiger der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, dass eine Arbeitseinrichtung übergangslos quer zur Fahrtrichtung über die gesamte Arbeitsbreite bei hoher Steifigkeit der Längsführung verfahrbar ist.The invention is therefore based on the object of further developing a slipform paver of the type mentioned in such a way that a work device can be moved transversely to the direction of travel over the entire working width with high rigidity of the longitudinal guide.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1.The features of claim 1 serve to achieve this object.
Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weise vor, dass die Längsführung für die Arbeitseinrichtung eine vorbestimmte Länge aufweist und an dem Maschinenrah- men quer zur Arbeitsrichtung ohne Anpassung an eine bestimmte Arbeitsbreite frei verfahrbar gelagert ist. Die Längsführung ist einstückig , so dass die Arbeitseinrichtung auf der Längsführung ohne jeglichen Übergang beliebig hin- und herverfahrbar ist. Desweiteren ist die Längsführung selbst an dem Maschinenrahmen quer zur Arbeitsrichtung verfahrbar, ohne dass eine Anpassung an eine bestimmte Arbeitsbreite notwendig ist. Da die Längsführung frei verfahrbar ist, wird sie nur dann bewegt, wenn dies aufgrund des Fahrweges der Arbeitseinrichtung erforderlich ist. Die Lagerung der Längsführung an dem Maschinenrahmen ermöglicht eine hohe Steifigkeit der Konstruktion, so dass die Arbeitseinrichtung auch mit hohen Kräften belastet werden kann, ohne dass Verformungen auftreten.The invention advantageously provides that the longitudinal guide for the working device has a predetermined length and is attached to the machine frame. men is freely movable across the working direction without adaptation to a certain working width. The longitudinal guide is in one piece, so that the working device can be moved back and forth on the longitudinal guide without any transition. Furthermore, the longitudinal guide itself can be moved transversely to the working direction on the machine frame without having to adapt to a specific working width. Since the longitudinal guide can be moved freely, it is only moved if this is necessary due to the travel path of the work equipment. The mounting of the longitudinal guide on the machine frame enables a high rigidity of the construction, so that the work equipment can also be subjected to high forces without any deformation occurring.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Längsführung eine Länge aufweist, die mindestens der Mindestarbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens entspricht.. Wird der Gleitschalungsfertiger mit seiner Mindestarbeitsbreite betrieben, muss die Längsführung nicht bewegt werden, wenn die Arbeitseinrichtung über die Arbeitsbreite hin- und hergefahren wird.It is preferably provided that the longitudinal guide has a length that corresponds at least to the minimum working width of the telescopic machine frame. If the slipform paver is operated with its minimum working width, the longitudinal guide does not have to be moved when the working device is moved back and forth across the working width.
Desweiteren kann die Längsführung eine Länge aufweisen, die kleiner als die maximale Arbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens ist. Dabei ist es möglich, dass die Längsführung bei Einstellung der Mindestarbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens seitlich über die Arbeitsbreite übersteht, wenn beispielsweise die Mindestarbeitsbreite eingestellt ist.Furthermore, the longitudinal guide can have a length that is smaller than the maximum working width of the telescopic machine frame. It is possible that the longitudinal guide protrudes laterally beyond the working width when the minimum working width of the telescopic machine frame is set, for example if the minimum working width is set.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Maschinenrahmen einen sich quer zur Arbeitsrichtung erstreckenden Tragbalken aufweist, der die Lagerung für die Längsführung aufnimmt. Der Tragbalken kann dabei so gestaltet sein, dass die Lagerung für die Längsführung eine hohe Steifigkeit aufweist und infolgedessen einer Verformung der Führungseinrichtungen für die Arbeitseinrichtung entgegenwirken.It is preferably provided that the machine frame has a support beam which extends transversely to the working direction and receives the bearing for the longitudinal guide. The support beam can be designed so that the bearing for the longitudinal guide has a high rigidity and consequently counteract a deformation of the guide devices for the work equipment.
Der Tragbalken kann mit Ansatzstücken verlängerbar gestaltet sein. Auf diese Weise kann bei Bedarf mit geringem Aufwand der Fahrweg der Längsführung verlängert werden. Die Längsführung weist zwei mit vertikalem Abstand parallele Balken auf. An dieser Längsführung kann entweder eine Arbeitseinrichtung unmittelbar oder ein Laufwagen, an dem eine Arbeitseinrichtung befestigt ist, verfahrbar gelagert sein.The support beam can be designed to be extendable with extensions. In this way, the travel path of the longitudinal guide can be extended with little effort if necessary. The longitudinal guide has two parallel bars with vertical spacing. Either a working device or a carriage, to which a working device is attached, can be movably mounted on this longitudinal guide.
Die Lagerung für die Längsführung besteht aus mehreren in dem Maschinenrahmen oder dem Tragbalken gelagerten Rollen, die mit dem oberen und unteren Balken der Längsführung im Eingriff sind.The bearing for the longitudinal guide consists of several rollers mounted in the machine frame or the supporting beam, which are in engagement with the upper and lower beams of the longitudinal guide.
Dabei kann vorgesehen sein, dass der obere und untere Balken der Längsführung im Querschnitt rechteckig sind. Die Führungsflächen der oberen und unteren Balken, die mit den Rollen im Eingriff sind, sind unter einem Winkel von 30° bis 60°, vorzugsweise von 45° zu einer Horizontalebene geneigt. Auf diesen Führungsflächen können dann die entsprechend der Neigung der Führungsflächen an dem Maschinenrahmen bzw. an dem Tragbalken gelagerten Rollen abrollen.It can be provided that the upper and lower bars of the longitudinal guide are rectangular in cross section. The guide surfaces of the upper and lower beams, which are in engagement with the rollers, are inclined at an angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °, to a horizontal plane. The rollers mounted on the machine frame or on the support beam in accordance with the inclination of the guide surfaces can then roll on these guide surfaces.
Die Arbeitseinrichtung oder ein Laufwagen für eine Arbeitseinrichtung ist zwischen dem oberen und dem unteren Balken der Längsführung innenseitig gelagert, während die Längsführung außenseitig an dem Maschinenrahmen gelagert ist. Auf diese Weise kann sich die Arbeitseinrichtung bzw. der Laufwagen innerhalb der Länge der Längsführung hin- und herbewegen, wobei gleichzeitig die Längsführung bei Bedarf quer zur Fahrtrichtung verfahrbar ist.The working device or a carriage for a working device is mounted on the inside between the upper and the lower bar of the longitudinal guide, while the longitudinal guide is mounted on the outside on the machine frame. In this way, the working device or the carriage can move back and forth within the length of the longitudinal guide, wherein the longitudinal guide can also be moved transversely to the direction of travel if required.
Die Arbeitseinrichtung oder der Laufwagen ist über ein Zugseil auf der Längsführung verfahrbar.The work equipment or the carriage can be moved on the longitudinal guide using a pull rope.
Vorzugsweise ist auf jedem Längsträger des Maschinenrahmens oder an dem Fahrwerken beiderseits des Laufwagens jeweils eine Seilrolle mit einem Seilrollenantrieb angeordnet, mit dem das jeweilige freie Ende des Zugseils aufwickelbar ist, wobei alternativ nur einer der Seilrollenantriebe ansteuerbar ist. Die vorzugsweise hydraulischen Seilrollenantriebe werden beispielsweise über ein 4/3-Wegeventil angesteuert. Der Laufwagen ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung mit flexiblen Hydraulikleitungen verbunden, die über eine Schlauchhaspel zugeführt werden. Der Hydraulikanschluss an dem Laufwagen ermöglicht es, Hydraulikantriebe der an dem Laufwagen befestigten Arbeitseinrichtung mit Drucköl zu versorgen.A cable pulley with a cable pulley drive is preferably arranged on each longitudinal member of the machine frame or on the undercarriage on both sides of the carriage, with which the respective free end of the traction cable can be wound up, alternatively only one of the cable pulley drives can be controlled. The preferably hydraulic rope pulley drives are controlled, for example, via a 4/3-way valve. In an advantageous development, the carriage is connected to flexible hydraulic lines which are fed via a hose reel. The hydraulic connection on the carriage makes it possible to supply hydraulic drives of the working device attached to the carriage with pressure oil.
Die Arbeitseinrichtung kann beispielsweise aus einem höhenverstellbaren Schwertverteiler bestehen.The working device can consist, for example, of a height-adjustable sword distributor.
An dem Grundrahmen kann auf der Frontseite eine höhenverstellbare Vorderwand befestigt sein, die zu beiden Seiten jeweils ein teleskopierbares Wandelement aufweist. Die Vorderwand ist mit den teleskopierbaren Wandelementen ohne Umbau an eine veränderte Arbeitsbreite des Gleitschalungsfertigers anpassbar und kann bei der teleskopischen Verbreiterung des Maschinenrahmens automatisch auf die erforderliche Arbeitsbreite ausgefahren werden.A height-adjustable front wall can be attached to the base frame on the front side, each of which has a telescopic wall element on both sides. With the telescopic wall elements, the front wall can be adapted to a changed working width of the slipform paver without modification and can be automatically extended to the required working width when the machine frame is extended telescopically.
Die Vorderwandelemente sind gelenkig einerseits mit der Vorderwand und andererseits gelenkig und höhenverstellbar mit dem Längsträger verbunden. Dadurch können die Vorderwandelemente hinsichtlich des Neigungswinkels eingestellt werden.The front wall elements are articulated on the one hand to the front wall and on the other hand articulated and adjustable in height to the side member. This allows the front wall elements to be adjusted with respect to the angle of inclination.
Die an dem Laufwagen befestigte Arbeitseinrichtung kann aus einem Längsglätter bestehen.The working device attached to the carriage can consist of a longitudinal smoother.
An dem Grundrahmen kann desweiteren ein Querglätter aus zwei in der Mitte der Arbeitsbreite zur Bildung eines Dachprofils gelenkig miteinander verbundenen Bohlenteilen befestigt sein.On the base frame a cross straightener can furthermore be fastened from two screed parts articulated in the middle of the working width to form a roof profile.
Der Neigungswinkel der Bohlenteile kann über eine zwischen den Bohlenteilen wirkende Kolben-Zylindereinheit einstellbar sein. Ein Anschlag begrenzt dabei den Neigungswinkel nach unten, so dass negative Neigungswinkel nicht einstellbar sind.The angle of inclination of the screed parts can be adjustable via a piston-cylinder unit acting between the screed parts. A stop limits the angle of inclination downwards so that negative angles of inclination cannot be set.
Die Bohlenteile oder an diesen befestigte Verlängerungsbohlen können in Querrichtung verlaufende Gleitschienen aufweisen, auf denen die Längsträger in Querrichtung gleiten können, so dass die Bohlenteile oder deren Verlängerung über die Längsträger seitlich heraustreten können. Auf diese Weise ist auch bei einem Querglätter gewährleistet, dass eine Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbreiten in einem weiten Bereich möglich ist, und dass bei einer größeren Verstellung der Arbeitsbreite lediglich der An- oder Abbau von Verlängerungsstücken erforderlich ist.The screed parts or extension screeds attached to them can have transverse rails on which the longitudinal beams in Can slide transversely so that the screed parts or their extension can emerge laterally through the side members. In this way, even with a cross straightener, it is ensured that an adaptation to different working widths is possible in a wide range and that with a larger adjustment of the working width, only the addition or removal of extension pieces is required.
Dabei ist vorgesehen, dass die Bohlenteile an den Längsträgern höhenverstellbar befestigt sind.It is provided that the screed parts are attached to the side members in a height-adjustable manner.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert:An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below:
Es zeigen:Show it:
Fig.l eine Draufsicht auf den Gleitschalungsfertiger,Fig.l is a plan view of the slipform paver,
Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1,2 is a side view of FIG. 1,
Fig. 3 eine Frontansicht des Maschinenrahmens,3 is a front view of the machine frame,
Fig. 4 eine Frontansicht der Betonmulden,4 is a front view of the concrete troughs,
Fig.5 das Detail V in Fig. 4,5 shows the detail V in FIG. 4,
Fig.6 den Zwischenrahmen mit den darin befestigten Betonmulden,6 the intermediate frame with the concrete troughs fastened therein,
Fig.7 eine Draufsicht auf die Betonmulden mit Vibrations-Verflüssigungs- einrichtungen,7 shows a plan view of the concrete troughs with vibration liquefaction devices,
Fig.8 einen Schwertverteiler,8 a sword distributor,
Fig.9 eine Frontansicht der Längsführung,9 is a front view of the longitudinal guide,
Fig.10 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Längsführung eines Längsglätters, Fig.11 eine teleskopierbare Vorderwand,10 is a partially sectioned side view of the longitudinal guide of a longitudinal smoothing device, 11 shows a telescopic front wall,
Fig.12 eine Draufsicht auf die Vorderwand,12 is a plan view of the front wall,
Fig.13 einen Querschnitt durch Linie XIII-XIII in Fig. 12,13 shows a cross section through line XIII-XIII in FIG. 12,
Fig.14 die Frontansicht eines Querglätters,14 shows the front view of a cross straightener,
Fig.15 eine Seitenansicht des Querglätters, und15 shows a side view of the cross straightener, and
Fig.16 eine schematische Darstellung der Schwenkbarkeit der Fahrwerke.Fig. 16 is a schematic representation of the pivotability of the trolleys.
Der Gleitschalungsfertiger weist einen Traktor 2 auf, der aus einem Maschinenrahmen 4 mit parallel zur Arbeitsrichtung verlaufenden Längsträgern 8 und aus teleskopierbaren, quer zur Arbeitsrichtung verlaufenden Querträgern 18 zur variablen Einstellung der Arbeitsbreite besteht. Die Querträger sind in einem Grundrahmen 20 gelagert, wobei insgesamt vier Querträger 18 von einem in der Mitte der Arbeitsbreite angeordneten Grundrahmen 20 abstehen und mit den Längsträgern 8 verbunden sind.The slipform paver has a tractor 2 which consists of a machine frame 4 with longitudinal members 8 running parallel to the working direction and telescopic cross members 18 running transversely to the working direction for variable adjustment of the working width. The cross members are mounted in a base frame 20, with a total of four cross members 18 projecting from a base frame 20 arranged in the middle of the working width and being connected to the side members 8.
Die Querträger 18 sind in dem Grundrahmen 20 versetzt zueinander angeordnet, so dass beispielsweise die Arbeitsbreite zwischen 3 m und 6 m variierbar ist. Die Querträger 18 können auch doppelt teleskopierbar sein, falls erheblich größere Arbeitsbreiten einstellbar sein sollen.The cross members 18 are arranged offset in the base frame 20, so that the working width can be varied between 3 m and 6 m, for example. The cross member 18 can also be double telescopic if significantly larger working widths are to be adjustable.
An den vorderen und hinteren Enden der Längsträger 8 ist jeweils ein Fahrwerk 14 parallelogrammartig geführt angelenkt. Zur Parallelogrammführung, die eine Spurweitenverstellung ohne Veränderung der Arbeitsbreite zuläßt, sind jeweils zwei Parallelogrammlenker 16 vorgesehen, die die Fahrwerke 14 gelenkig mit dem Längsträger verbinden.At the front and rear ends of the longitudinal beams 8, a chassis 14 is guided in a parallelogram-like manner. For parallelogram guidance, which allows the track width to be adjusted without changing the working width, two parallelogram links 16 are provided in each case, which connect the undercarriages 14 to the side member in an articulated manner.
Zusätzlich können die Fahrwerke an den Enden der Längsträger 8 um einen Winkel von 90° verschwenkt werden, so dass der Gleitschalungsfertiger quer zu seiner Arbeitsrichtung auf einen Tieflader verladen werden kann, ohne die maximal zulässige Transportbreite zu überschreiten (Fig. 16).In addition, the trolleys at the ends of the side members 8 can be pivoted through an angle of 90 °, so that the slipform paver transversely its working direction can be loaded onto a flatbed truck without exceeding the maximum permissible transport width (Fig. 16).
Die Fahrwerke 14 erlauben desweiteren eine Höhenverstellung des Maschinenrahmens in bekannter Weise.The trolleys 14 also allow height adjustment of the machine frame in a known manner.
Die Betonmulden 28,32 sind wie aus den Fign. 1 und 2 ersichtlich in Arbeitsrichtung hintereinander angeordnet und überdekken gemeinsam die eingestellte Arbeitsbreite. Die Betonmulden 28,32 sind dabei außenseitig, ortsfest und gelenkig an den Längsträgern 8 befestigt. Bei teleskopischer Veränderung der Arbeitsbreite über die Querträger 18 werden automatisch auch die Betonmulden 28,32 auseinandergezogen oder zusammengeschoben. Dabei gleiten die Betonmulden 28,32 an ihren Oberkanten in dem Zwischenrahmen 24, der beispielsweise zur Führung der Betonmulden 28,32 vier Doppel-T-Profile aufweisen kann (Fig. 6). Die Betonmulden 28,32 sind an dem Zwischenrahmen 24 in Querrichtung verschiebbar gelenkig gelagert. Das Gelenk wird beispielsweise ü- ber eine Klemmleiste 22 gebildet, die einen Schenkel des Doppel-T-Profils (25) unter Federvorspannung klemmend hält (Fig. 5 und Fig. 6).The concrete troughs 28, 32 are as shown in FIGS. 1 and 2 are clearly arranged one behind the other in the working direction and together cover the set working width. The concrete troughs 28, 32 are fixed on the outside, stationary and articulated on the side members 8. When the working width is changed telescopically via the cross members 18, the concrete troughs 28, 32 are automatically pulled apart or pushed together. The concrete troughs 28, 32 slide on their upper edges in the intermediate frame 24, which can have four double-T profiles, for example for guiding the concrete troughs 28, 32 (FIG. 6). The concrete troughs 28, 32 are articulated on the intermediate frame 24 so as to be displaceable in the transverse direction. The joint is formed, for example, by means of a clamping strip 22 which holds one leg of the double-T profile (25) in a spring-loaded manner (FIGS. 5 and 6).
Bei der Verstellung der Arbeitsbreite ändert sich auch der Neigungswinkel der Betonmulden 28,32.When adjusting the working width, the angle of inclination of the concrete troughs 28, 32 also changes.
Mit Hilfe der Höhenverstellung des Zwischenrahmens 25 kann sehr schnell die gewünschte Neigungswinkel der Betonmulden 28,32 eingestellt werden, ohne dass eine erneute Nivellierung des Gleitschalungsfertigers notwendig wäre. Mit Hilfe der Höhenverstelleinrichtung 36 kann beispielsweise ein Dachwinkel zwischen 0 und 3° schnell eingestellt werden. Die Höhenverstelleinrichtungen 36 können aus einem Spindel-Mutterantrieb bestehen. Die Mutter ist dabei außenseitig mit einem Ritzel 48 versehen und wird relativ zu dem Grundrahmen 20 in Axialrichtung ortsfest gehalten. Eine umlaufende Kette 44, die von einem Antriebsmotor 42 mit Ritzel angetrieben wird, ist mit allen vier Spindelmuttern gekoppelt, so dass alle Höhenverstelleinrichtungen 36 gleichzeitig und gleichförmig angetrieben werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Höhenverstelleinrichtungen 36 zwischen Grundrahmen 20 und Zwischenrahmen 24 vorgesehen. Alternativ können auch Kolben-Zylindereinheiten in Kombinati- on mit einem Wegmeßsystem als Höhenverstelleinrichtungen 36 verwendet werden.With the help of the height adjustment of the intermediate frame 25, the desired angle of inclination of the concrete troughs 28, 32 can be set very quickly without having to level the slipform paver again. With the help of the height adjustment device 36, for example, a roof angle between 0 and 3 ° can be set quickly. The height adjustment devices 36 can consist of a spindle nut drive. The mother is provided on the outside with a pinion 48 and is held stationary relative to the base frame 20 in the axial direction. A rotating chain 44, which is driven by a drive motor 42 with a pinion, is coupled to all four spindle nuts, so that all height adjustment devices 36 are driven simultaneously and uniformly. In the illustrated embodiment, four height adjustment devices 36 are provided between the base frame 20 and the intermediate frame 24. Alternatively, piston-cylinder units can also be combined can be used with a position measuring system as height adjustment devices 36.
In Fahrtrichtung vor den Betonmulden 28,32 sind in üblicher Weise aus mehreren Vibrationsflaschen bestehende Verflüssigungseinrichtungen 26 angeordnet.In the direction of travel in front of the concrete troughs 28, 32, liquefaction devices 26 consisting of several vibrating bottles are arranged in the usual way.
Die äußeren Enden der Betonmulden 28,32 sind gelenkig an einem mit den Längsträgern 8 verbundenen Tragarm gelagert und weisen an ihren freien Enden eine Seitenschalung 34 auf.The outer ends of the concrete troughs 28, 32 are articulated on a support arm connected to the longitudinal beams 8 and have a side formwork 34 at their free ends.
Die Fig. 8 zeigt einen Schwertverteiler 94 mit einem höhenverstellbaren pflugähnlichen Schwert 96, das mit Hilfe eines Laufwagens 70 und einer Längsführung 56 über die gesamte Arbeitsbreite hin- und herbewegt werden kann.FIG. 8 shows a sword distributor 94 with a height-adjustable plow-like sword 96 which can be moved back and forth over the entire working width with the aid of a carriage 70 and a longitudinal guide 56.
Der Laufwagen 70 wird mit Hilfe eines Zugseils 74 a,74b bewegt, wobei eine Seilwinde 78 mit einem Antrieb 82 auf den Längsträger 8 angeordnet sind. Die Seilwindenantriebe 82 bestehen aus Hydraulikmotoren. Es wird immer nur ein Motor angetrieben, wobei der Laufwagen 70, je nachdem welcher Motor angetrieben wird, sich in der Zeichnung nach links bzw. nach rechts bewegt.The carriage 70 is moved with the aid of a traction cable 74 a, 74 b, a cable winch 78 with a drive 82 being arranged on the side member 8. The cable winch drives 82 consist of hydraulic motors. Only one motor is driven at a time, and the carriage 70, depending on which motor is driven, moves to the left or to the right in the drawing.
Zur Hydraulikversorgung des Hubzylinders 72 sind aufrollbare flexible Hydraulikleitungen 86 vorgesehen, die von einer, beispielsweise an dem Maschinenrahmen 4 befestigten Schlauchhaspel 90 abwickelbar sind und unter Spannung gehalten werden.For the hydraulic supply of the lifting cylinder 72, rollable flexible hydraulic lines 86 are provided, which can be unwound from a hose reel 90, for example attached to the machine frame 4, and are held under tension.
Die Längsführung 56 weist eine vorbestimmte Länge auf, die mindestens der Mindestarbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens entsprechen kann und die kleiner als die maximale Arbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens sein sollte.The longitudinal guide 56 has a predetermined length which can correspond at least to the minimum working width of the telescopic machine frame and which should be smaller than the maximum working width of the telescopic machine frame.
Die in den Fign. 8 und 9 ersichtliche Längsführung 56 kann zwei mit vertikalem Abstand parallele Balken 60,62 aufweisen, die Führungsflächen für mehrere in dem Maschinenrahmen 4 oder in einem Tragbalken 61 gelagerte Rollen 66 bilden. Die Rollen sind in den Tragbalken 61 oder an dem Maschinenrahmen 4 paarweise gegenüberliegend mit vertikalem Abstand sowie mit seitlichem hori- zontalen Abstand angeordnet, wobei die Rollen 66 mit dem oberen und unteren Balken 60,62 auf der Außenseite der Balken im Eingriff sind. In den Fign. 8 und 9 sind in Querrichtung des Gleitschalungsfertigers jeweils Rollenpaare für den oberen und den unteren Balken 60,62 vorgesehen; es versteht sich dass auch mehr als drei Rollenpaare nebeneinander angeordnet sein können. Die Lauf- o- der Führungsflächen der oberen und unteren Balken 60,62, die mit den Rollen 66 im Eingriff sind, verlaufen relativ zu einer Horizontalebene unter einem Winkel von 30° bis 60°, vorzugsweise 45°.The in Figs. 8 and 9, the longitudinal guide 56 can have two beams 60, 62 parallel with a vertical spacing, which form guide surfaces for a plurality of rollers 66 mounted in the machine frame 4 or in a support beam 61. The rollers are in pairs in the support beam 61 or on the machine frame 4 with vertical spacing and with lateral horizontal located at a central distance, with the rollers 66 engaging the upper and lower beams 60, 62 on the outside of the beams. In Figs. 8 and 9 are provided in the transverse direction of the slipform paver roller pairs for the upper and lower beams 60,62; it goes without saying that more than three pairs of rollers can also be arranged side by side. The running or guide surfaces of the upper and lower beams 60, 62, which are in engagement with the rollers 66, run at an angle of 30 ° to 60 °, preferably 45 °, relative to a horizontal plane.
Fig. 10 zeigt die Anordnung der Rollen 66 in dem Tragbalken 61, wobei die Achsen der Rollen 66 eines Rollenpaares sich unter einem Winkel von 90° schneiden. Die Balken 60,62 sind, wie am besten aus Fig. 10 ersichtlich, im Querschnitt rechteckförmig, wobei die Führungsflächen für die Rollen 66 unter einem Winkel von 45° zu einer Horizontalebene verlaufen. Alternativ können die Balken 60,62 auch im Querschnitt kreisförmig sein, wobei dann die Laufflächen der Rollen dem Krümmungsradius der Balken 60,62 angepasst sind.10 shows the arrangement of the rollers 66 in the support beam 61, the axes of the rollers 66 of a pair of rollers intersecting at an angle of 90 °. The bars 60, 62 are, as best seen in FIG. 10, rectangular in cross section, the guide surfaces for the rollers 66 running at an angle of 45 ° to a horizontal plane. Alternatively, the bars 60, 62 can also be circular in cross section, in which case the running surfaces of the rollers are adapted to the radius of curvature of the bars 60, 62.
Die Längsführung 56 in Fig. 8 ist lediglich schematisch dargestellt, kann aber im einzelnen entsprechend der detaillierteren Darstellung der Fig. 9 gestaltet sein.The longitudinal guide 56 in FIG. 8 is only shown schematically, but can be designed in detail in accordance with the more detailed illustration of FIG. 9.
Die Längsführung 56 nimmt innenseitig einen Laufwagen 70 (Fig. 8) bzw. einen Laufwagen 128 (Fig. 10) auf, an dem eine Arbeitseinrichtung befestigt werden kann, die über die gesamte Arbeitsbreite des Gleitschalungsfertigers hin- und herbewegt werden soll.The longitudinal guide 56 accommodates on the inside a carriage 70 (FIG. 8) or a carriage 128 (FIG. 10), to which a working device can be attached which is to be moved back and forth over the entire working width of the slipform paver.
Der Laufwagen 70,128 weist ebenfalls in Horizontal- und in Vertikalrichtung beabstandete Rollen 68 auf, deren Drehachsen in einer zur Fahrtrichtung parallelen, vertikalen Ebene vorzugsweise unter einem Winkel von 90° zueinander verlaufen und innenseitig zwischen den Balken 60,62 auf den innenseitigen Führungsflächen der Balken 60,62 ablaufen. Selbstverständlich können die innenseitigen Führungsflächen der Balken 60,62 auch nicht rechtwinklig zueinander verlaufen, wenn die Balken 60,62 eine andere Querschnittsform aufweisen.The carriage 70, 128 also has rollers 68 which are spaced apart in the horizontal and vertical directions, the axes of rotation of which preferably run at an angle of 90 ° to one another in a vertical plane parallel to the direction of travel and on the inside between the bars 60, 62 on the inside guide surfaces of the bars 60 , 62 expire. Of course, the inside guide surfaces of the beams 60, 62 cannot run at right angles to one another if the beams 60, 62 have a different cross-sectional shape.
Der Laufwagen 70,128 oder die mit entsprechend Fig. 10 angeordneten Rollen 68 versehene Arbeitseinrichtung kann über die gesamte Länge der Längsfüh- rung 56 hin- und herbewegt werden. Ist eine größere Arbeitsbreite erforderlich kann sich die Längsführung 56 aufgrund ihrer Lagerung in dem Tragbalken 61 bzw. an dem Maschinenrahmen 4 ebenfalls frei in Querrichtung zur Fahrtrichtung bewegen, so dass der Laufwagen 70,128 oder die jeweilige Arbeitseinrichtung über die gesamte Arbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens verfahrbar ist, ohne dass eine Einstellung der Arbeitsbreite oder ein Umbau erforderlich wäre.The carriage 70, 128 or the work device provided with rollers 68 arranged according to FIG. 10 can be extended over the entire length of the longitudinal guide tion 56 can be moved back and forth. If a larger working width is required, the longitudinal guide 56 can also move freely in the transverse direction to the direction of travel due to its mounting in the support beam 61 or on the machine frame 4, so that the carriage 70, 128 or the respective working device can be moved over the entire working width of the telescopic machine frame, without the need to adjust the working width or convert it.
Die Längsführung 56 weist keinen eigenen Antrieb auf, so dass die Bewegung der Längsführung 56 allein von den auf sie einwirkenden Kräften der Arbeitseinrichtung abhängt. Es ist auch nicht erforderlich, eine bestimmte Arbeitsbreite einzustellen, weil unterschiedliche Arbeitsbreiten immer in vollem Umfang zur Verfügung stehen, so dass die effektive Arbeitsbreite allein von der Umsteuerung des Laufwagens 70,128 abhängt.The longitudinal guide 56 does not have its own drive, so that the movement of the longitudinal guide 56 depends solely on the forces of the working device acting on it. It is also not necessary to set a specific working width because different working widths are always available in full, so that the effective working width depends solely on the reversal of the carriage 70, 128.
Die Fig. 10 zeigt einen Längsglätter 120, der wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist, mit Hilfe mindestens einen parallel zur Arbeitsrichtung verlaufenden Trägers 122 an dem Grundrahmen 20 des Maschinenrahmens 4 befestigt ist. Der Längsglätter 120 kann allerdings auch ohne Träger 122 direkt an dem Maschinenrahmen 4 befestigt sein. Der Längsglätter 120 kann ähnlich wie der Schwertverteiler 94 mit Hilfe eines Laufwagens 128 über die gesamte Arbeitsbreite hin- und herbewegt werden.FIG. 10 shows a longitudinal straightener 120, which, as can best be seen from FIG. 1, is fastened to the base frame 20 of the machine frame 4 with the aid of at least one carrier 122 running parallel to the working direction. The longitudinal smoother 120 can, however, also be fastened directly to the machine frame 4 without a carrier 122. The longitudinal straightener 120 can be moved back and forth across the entire working width in a manner similar to the sword distributor 94 with the aid of a carriage 128.
Der Laufwagen 128 wird von einem Zugseil 75a, 75b angetrieben, das beiderseits der Längsführung 56 mit Hilfe jeweils einer Seilwinde 136 und dem zugehörigen Antrieb 140 aufgewickelt werden kann. Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel der Fig. 89 befinden sich die Seilwinden 136 nicht auf dem Längsträger 8 sondern auf den Fahrwerken 14, wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich.The carriage 128 is driven by a traction cable 75a, 75b which can be wound up on both sides of the longitudinal guide 56 with the aid of a cable winch 136 and the associated drive 140. In contrast to the exemplary embodiment in FIG. 89, the cable winches 136 are not located on the longitudinal beam 8 but on the undercarriages 14, as can best be seen from FIG. 1.
Auch der Längsglätter 120 kann über eine Schlauchhaspel 90, wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8, an flexible Hydraulikschläuche für den oszillierenden Glätterbetrieb angeschlossen sein. Die Fign. 11, 12 und 13 zeigen eine variable Vorderwand 102, die aus einem ortsfesten Mittelstück 104 besteht, sowie zwei teleskopierbaren Vorderwandelementen 108, 112, die in Arbeitsrichtung, wie am besten aus Fig. 12 ersichtlich ist, hintereinander angeordnet sind.The longitudinal smoother 120 can also be connected to flexible hydraulic hoses for oscillating smoothing operation via a hose reel 90, as in the exemplary embodiment in FIG. 8. The figures 11, 12 and 13 show a variable front wall 102, which consists of a fixed center piece 104, and two telescopic front wall elements 108, 112, which are arranged one behind the other in the working direction, as can best be seen in FIG. 12.
Die äußeren Vorwandelemente 104,108 sind über einen Mitnehmer an den Längsträgern 8 angebunden und werden bei einer Verbreiterung des Maschinenrahmens bei Veränderung der Arbeitsbreite entsprechend teleskopiert. Das Mittelstück 104 ist über zwei am Grundrahmen 20 befestigte Hubzylinder 116 parallel höhenverstellbar.The outer wall elements 104, 108 are connected to the longitudinal beams 8 via a driver and are telescoped accordingly when the machine frame is widened when the working width changes. The middle piece 104 can be adjusted in height in parallel via two lifting cylinders 116 fastened to the base frame 20.
Die teleskopierbaren Vorderwandelemente 108,112 sind in Langlöchern 110 gelenkig an den Längsträgern 8 gelagert und können an ihren äußeren Enden ebenfalls über einen Hubzylinder 118 angehoben oder abgesenkt werden.The telescopic front wall elements 108, 112 are articulated in elongated holes 110 on the side members 8 and can also be raised or lowered at their outer ends via a lifting cylinder 118.
Die teleskopierbaren Vorderwandelement 104,108 umschließen, wie am besten aus Fig. 13 ersichtlich ist, das Vorderwandmittelstück 104 formschlüssig, wobei ausreichend Spiel besteht, so dass die Vorderwandelemente 108, 112 auch bei einem Dachprofil teleskopierbar sind.As can best be seen from FIG. 13, the telescopic front wall elements 104, 108 enclose the front wall center piece 104 in a form-fitting manner, with sufficient play so that the front wall elements 108, 112 can also be telescoped with a roof profile.
Die Fign. 14 und 15 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Querglätters 150. Der Querglätter 150 besteht aus zwei ca. 2,20 m breiten Bohlenteilen 154,158, die in der Maschinenmitte an ihrem unteren Rand in einem Gelenk 156 miteinander verbunden sind, um die Einstellung eines Dachprofils realisieren zu können. O- berhalb der beiden Bohlenteile 154,158 liegt horizontal eine Kolben- Zylindereinheit 162, die die beiden Bohlenteile 154,158 auseinanderdrücken kann. Um sicherzustellen, dass die beiden Bohlenteile 154,158 nicht nach unten in Form eines V-Profils durchhängen, begrenzt eine Hülse 166 den Abstand zwischen zwei Referenzpunkten der Bohlenteile 154,158.The figures 14 and 15 show an exemplary embodiment of a cross smoothing device 150. The cross smoothing tool 150 consists of two approx. 2.20 m wide screed parts 154, 158, which are connected in the middle of the machine at their lower edge in a joint 156 in order to be able to implement the setting of a roof profile , Above the two screed parts 154, 158 there is a horizontal piston-cylinder unit 162 which can push the two screed parts 154, 158 apart. In order to ensure that the two screed parts 154, 158 do not sag downward in the form of a V-profile, a sleeve 166 limits the distance between two reference points of the screed parts 154, 158.
Beiderseits der Bohlenteile 154,158 können Verlängerungsbohlen 120 angeschraubt werden.Extension screeds 120 can be screwed on either side of the screed parts 154, 158.
Mit Hilfe eines Exzenterantriebs 160 kann eine oszilierende Querbewegung des Querglätters mit Hilfe einer Schubstange 164 erzeugt werden. An den äußeren Enden der Bohlenteile 154,158 oder auf den Erweiterungen 170 (wie in Fig. 14 dargestellt) kann eine Gleitführung 174,176 montiert sein. Die Gleitführungen 174,176 sind mit Hilfe einer Höhenverstelleinrichtung 168 und einem Anschlussstück 180 an dem Längsträger 8 befestigt.With the aid of an eccentric drive 160, an oscillating transverse movement of the cross smoothing device can be generated with the aid of a push rod 164. A slide guide 174, 176 can be mounted on the outer ends of the screed parts 154, 158 or on the extensions 170 (as shown in FIG. 14). The slide guides 174, 176 are fastened to the side member 8 with the aid of a height adjustment device 168 and a connecting piece 180.
Das Anschlussstück 180 kann dabei auf jeder Gleitführung 174,176 um jeweils ca. 700 mm gleiten. Der Querglätter kann somit ca. 1,40 m Breitenänderung des Traktors 2 ohne Umbau zulassen. Wird die Arbeitsbreite um 1,40 m verengt, stehen die Bohlenteile 154,158 bzw. die Verlängerungsbohlen 170 links und rechts jeweils um ca. 0,7 m über den Maschinenrahmen über. Mit Hilfe der Höhenverstelleinrichtung 168 kann der Querglätter manuell über eine Spindel in seiner Höhe verstellt werden. Diese Verstellung findet im mm-Bereich statt und dient zur Korrektur der Oberfläche auf ihre gewünschte Einbaudicke. The connecting piece 180 can slide on each slide guide 174, 176 by approximately 700 mm in each case. The cross straightener can therefore allow the tractor 2 to change its width by approximately 1.40 m without conversion. If the working width is narrowed by 1.40 m, the screed parts 154, 158 or the extension screed 170 each protrude about 0.7 m above the machine frame on the left and right. With the aid of the height adjustment device 168, the height of the cross straightener can be adjusted manually via a spindle. This adjustment takes place in the mm range and is used to correct the surface to the required installation thickness.

Claims

Patentansprüche claims
1. Gleitschalungsfertiger mit einem Traktor (2) bestehend aus einem zumindest in Querrichtung zur Fahrtrichtung teleskopierbaren Maschinenrahmen (4), an dem Arbeitseinrichtungen befestigt sind, wobei mindestens eine der Arbeitseinrichtungen quer zur Fahrtrichtung über die gesamte Arbeitsbreite entlang einer Längsführung (56) verfahrbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Längsführung (56) für die Arbeitseinrichtung eine vorbestimmte Länge aufweist und an dem Maschinenrahmen (4) quer zur Arbeitsrichtung ohne Anpassung an eine bestimmte Arbeitsbreite frei verfahrbar gelagert ist.1. slipform paver with a tractor (2) consisting of a machine frame (4) which can be telescoped at least transversely to the direction of travel and to which work devices are attached, at least one of the work devices being movable across the entire working width along a longitudinal guide (56), characterized in that the longitudinal guide (56) for the working device has a predetermined length and is freely movable on the machine frame (4) transversely to the working direction without adaptation to a certain working width.
2. Gleitschalungsfertiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsführung (56) eine Länge aufweist, die mindestens der Mindestarbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens (4) entspricht.2. slipform paver according to claim 1, characterized in that the longitudinal guide (56) has a length which corresponds at least to the minimum working width of the telescopic machine frame (4).
3. Gleitschalungsfertiger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsführung (56) eine Länge aufweist, die kleiner als die maximale Arbeitsbreite des teleskopierbaren Maschinenrahmens (4) ist.3. slipform paver according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal guide (56) has a length which is smaller than the maximum working width of the telescopic machine frame (4).
4. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenrahmen (4) einen sich quer zur Arbeitsrichtung erstreckenden Tragbalken (61) aufweist, der die Lagerung für die Längsführung (56) aufnimmt.4. slipform paver according to one of claims 1 to 3, characterized in that the machine frame (4) has a transversely to the working direction supporting beam (61) which receives the storage for the longitudinal guide (56).
5. Gleitschalungsfertiger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragbalken (61) mit Ansatzstücken verlängerbar ist.5. slipform paver according to claim 4, characterized in that the supporting beam (61) with extensions is extendable.
6. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsführung (56) zwei mit vertikalem Abstand parallele Balken (60,62) aufweist.6. slipform paver according to one of claims 1 to 5, characterized in that the longitudinal guide (56) has two parallel spaced bars (60,62).
7. Gleitschalungsfertiger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung für die Längsführung (56) aus mehreren in dem Maschinenrahmen (4) oder dem Tragbalken (61) gelagerten Rollen (66) besteht, die mit dem oberen und dem unteren Balken (60,62) der Längsführung (56) im Eingriff sind.7. slipform paver according to claim 6, characterized in that the storage for the longitudinal guide (56) from several in the machine frame (4) or the support beam (61) is supported by rollers (66) which are in engagement with the upper and lower beams (60, 62) of the longitudinal guide (56).
8. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der obere und untere Balken (60,62) der Längsführung (56) im Querschnitt rechteckig sind.8. slipform paver according to one of claims 6 or 7, characterized in that the upper and lower beams (60,62) of the longitudinal guide (56) are rectangular in cross section.
9. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsflächen der oberen und unteren Balken (60,62), die mit den Rollen (66) im Eingriff sind, unter einem Winkel von 30° bis 60°, vorzugsweise von 45° zu einer Horizontalebene geneigt sind.9. slipform paver according to one of claims 6 to 8, characterized in that the guide surfaces of the upper and lower beams (60,62), which are in engagement with the rollers (66), preferably at an angle of 30 ° to 60 ° are inclined from 45 ° to a horizontal plane.
10. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitseinrichtung oder ein Laufwagen (70,128) für eine Arbeitseinrichtung zwischen dem oberen und unteren Balken (60,62) der Längsführung (56) innenseitig gelagert ist und die Längsführung (56) außenseitig an dem Maschinenrahmen (4) oder dem Tragbalken (61) gelagert ist.10. Slipform paver according to one of claims 6 to 9, characterized in that the working device or a carriage (70, 128) for a working device is mounted on the inside between the upper and lower bars (60, 62) of the longitudinal guide (56) and the longitudinal guide (56 ) is mounted on the outside of the machine frame (4) or the support beam (61).
11. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitseinrichtung über mehrere in Querrichtung und in Vertikalrichtung beabstandete Rollen (68) entlang der Längsführung (56) verfahrbar ist.11. Slipform paver according to one of claims 1 to 9, characterized in that the working device can be moved along the longitudinal guide (56) via a plurality of rollers (68) spaced apart in the transverse and vertical directions.
12. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die in Horizontal- und in Vertikalrichtung beabstandeten Rollen (66,68) jeweils aus Rollenpaaren bestehen, deren Drehachsen in einer zur Fahrtrichtung parallelen, vertikalen Ebene unter einem Winkel von vorzugsweise 90° zueinander verlaufen.12. slipform paver according to one of claims 7 to 11, characterized in that the horizontally and vertically spaced rollers (66,68) each consist of pairs of rollers, the axes of rotation in a parallel to the direction of travel, vertical plane at an angle of preferably 90 ° run to each other.
13. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitseinrichtung oder der Laufwagen (70; 128) über ein Zugseil (74a,74b;75a,75b) entlang der Längsführung (56) verfahrbar ist.13. slipform paver according to one of claims 1 to 12, characterized in that the working device or the carriage (70; 128) via a traction cable (74a, 74b; 75a, 75b) along the longitudinal guide (56) can be moved.
14. Gleitschalungsfertiger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf jedem Längsträger (8) des Maschinenrahmens (4) oder an den Fahrwerken - o -14. slipform paver according to claim 13, characterized in that on each longitudinal beam (8) of the machine frame (4) or on the chassis - o -
(14) beiderseits des Laufwagens (70; 128) jeweils eine Seilrolle (78, 136) mit einem Seilrollenantrieb (82,140) angeordnet ist, mit dem das freie Ende des Zugseils (74a, 74b, 75a, 75b) aufwickelbar ist, wobei jeweils alternativ nur einer der Seilrollenantriebe (82; 140) ansteuerbar ist.(14) a cable pulley (78, 136) with a cable pulley drive (82, 140) is arranged on both sides of the carriage (70; 128), with which the free end of the traction cable (74a, 74b, 75a, 75b) can be wound up, alternatively in each case only one of the pulley drives (82; 140) can be controlled.
15. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine flexible Hydraulikleitung (86) für die Arbeitseinrichtung über eine auf dem Maschinenrahmen (4) angeordnete Schlauchhaspel (90) mit dem Laufwagen (70; 128) oder die Arbeitseinrichtung verbunden ist.15. slipform paver according to one of claims 1 to 14, characterized in that a flexible hydraulic line (86) for the working device via a on the machine frame (4) arranged hose reel (90) is connected to the carriage (70; 128) or the working device ,
16. Gleitschalungsfertiger nach einem der AnsprücFϊexl bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arbeitseinrichtung aus einem hohenverstellbaren, bezogen auf die Fahrtrichtung auf der Frontseite (21) des Maschinenrahmens (4) angeordneten Schwertverteiler (94) besteht.16. slipform paver according to one of AnsprücFϊexl to 15, characterized in that a working device consists of a highly adjustable, based on the direction of travel on the front (21) of the machine frame (4) arranged sword distributor (94).
17. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arbeitseinrichtung aus einem auf der Rückseite des Maschinenrahmens (4) angeordneten Längsglätter (120) besteht.17. slipform paver according to one of claims 1 to 16, characterized in that a working device consists of a on the back of the machine frame (4) arranged longitudinal smoothers (120).
18. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Maschinenrahmen (4) ein an die Arbeitsbreite anpassbarer in Querrichtung oszillierender Querglätter (150) aus zwei zur Bildung eines einstellbaren Dachprofils in der Mitte der Arbeitsbreite gelenkig miteinander verbundenen Balkenteilen (154,158) befestigt ist.18. Slipform paver according to one of claims 1 to 17, characterized in that on the machine frame (4) an adaptable to the working width in the transverse direction oscillating cross straightener (150) from two to form an adjustable roof profile in the middle of the working width articulated beam parts ( 154, 158) is attached.
19. Gleitschalungsfertiger nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsführung (56) seitlich über die Arbeitsbreite des Maschinenrahmens (4) hinaus verfahrbar ist. 19. Slipform paver according to one of claims 1 to 18, characterized in that the longitudinal guide (56) can be moved laterally beyond the working width of the machine frame (4).
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