EP1382539B1 - Bouchon verseur bi-injection - Google Patents

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EP1382539B1
EP1382539B1 EP02015937A EP02015937A EP1382539B1 EP 1382539 B1 EP1382539 B1 EP 1382539B1 EP 02015937 A EP02015937 A EP 02015937A EP 02015937 A EP02015937 A EP 02015937A EP 1382539 B1 EP1382539 B1 EP 1382539B1
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neck
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/043—Closures with discharging devices other than pumps with pouring baffles, e.g. for controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/10—Details of hinged closures
    • B65D2251/1016—Means for locking the closure in closed position
    • B65D2251/1025—Integral locking elements penetrating in an opening, e.g. a flap through a slit, a hook in an opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/20—Sealing means

Definitions

  • the present invention relates to a one-piece cap for the packaging of food liquids.
  • the traditional caps used for filling containers containing products for food use generally comprise a body intended to be mounted on the neck of the container by screwing or snapping, and a protective cap connected to said body by a lateral hinge.
  • these plugs are made of at least two separate parts (for example the body and the cap) with materials having distinct properties. . These parts are then assembled together before mounting the assembly on the container.
  • the integrity of the cap and its reliability are generally weakened by the presence of independent parts whose connections are sometimes poorly established or even mechanically deficient.
  • FR 2 647 088 discloses an assembly comprising a pourer molded flexible material and a hinged capsule molded rigid material.
  • the present invention aims to solve technical problems above-mentioned satisfactorily.
  • a plug of the above type characterized in that said body comprises an upper part of rigid material ensuring the maintenance and locking of the cap in the closed position and which is provided with a central tubular distribution member and a lower portion of flexible material for fixing the body by elastic deformation on the neck of the container.
  • the cap is provided with a harpoon hooking element connected to the wall of the cap by means of bridges that can be broken during the first opening and intended to be housed irreversibly in a cavity provided on the rigid upper part of the body.
  • said harpoon is carried by a tab made on the lower periphery of the cap.
  • the rigid upper part of the body has a curvilinear periphery raised in the manner of a spatula whose profile is complementary to that of the underside of the cap and whose highest zone ensures the connection of the hinge to allow a free movement of the cap without discontinuity of the central tubular element.
  • the cap is itself rigid and is provided with a central ring for sealingly engaging the central tubular member of the body in the closed position.
  • the tubular dispensing element is provided with a removable obturating veil carrying a traction ring.
  • the rigid material of the upper body is made of homopolymer polypropylene or copolymer or high density polyethylene while the flexible material of the lower body consists of low density polyethylene, radical or linear.
  • the rigid upper part of the body consists of the upper rim of the body, the central tubular element and a peripheral reinforcing shoulder.
  • Another object of the invention is a method of manufacturing a plug having the features set forth above wherein the upper and lower body parts, the cap and the hinge are molded in one piece by bi-injection of materials. of different hardnesses.
  • the plug of the invention provides a monoblock structure with zones whose mechanical properties are different and adapted to the desired technical functions.
  • the plug of the invention allows both the optimization of the industrial manufacturing process in a single molding step with a substantial gain in productivity and obtaining a finished product of high quality and increased reliability.
  • FIGS. 1a and 1b show respectively perspective and side elevation views of an embodiment of the plug of the invention in position. opening.
  • Figures 2a and 2b show side views in section of the plug of Figure 1 respectively in the open and closed positions.
  • the plug shown in the figures comprises a body 1 intended to be mounted on the neck of a container (not shown) and a cap 2 connected to the body 1 by a side hinge 3 whose structure is known elsewhere.
  • the body 1 comprises an upper portion 1a made of a rigid material which comes into contact and cooperates with the cap 2 itself at least partially rigid and a flexible lower portion 1b which is intended to be fixed on the neck of the container by elastic deformation , here by means of a snap ring 11, apparent in Figures 2a and 2b.
  • the rigid upper portion 1a comprises a central tubular element 10 for dispensing the product in the manner of a neck whose upper edge is bent outwards to facilitate the pouring.
  • the rigid upper part of the body 1 is constituted here, principally, by the upper rim of said body, the tubular element 10 and a peripheral reinforcing shoulder 15 surrounding the tubular element 10 and carrying a discontinuous rib 15a for the locking of the cap 2 by snapping in the closed position.
  • the periphery of the rim of the upper portion has a curvilinear profile raised in the manner of a spatula as can be seen in Figures 1A and 1B.
  • the central tubular element 10 has a continuous cylindrical wall and it is not necessary to make an interruption or a cut at its periphery to allow the cap to pivot.
  • the cap 2 is provided with a harpoon hooking element 21 intended to be housed irreversibly in a cavity 12 formed on the rigid upper part 1a of the body 1 between the outer side wall of the body 1, the upper edge of the container collar and the tubular element 10.
  • the harpoon element 21 is connected to the wall of the cap 2 by means of bridges 21a which are liable to be broken during the first opening of the cap by the consumer.
  • the introduction of the harpoon 21 into the cavity is performed after the release of the cap at the time of mounting on the neck of the container and is facilitated by guiding the converging faces of the harpoon against the walls of the cavity 12.
  • the harpoon element 21 is carried by a tab 22 made on the lower periphery of the cap 2 to the right of the cavity 12. After rupture of the bridges 21a, the harpoon 21 falls and remains trapped in the cavity 12.
  • the cap 2 comprises a central ring 20 intended to engage tightly, in the closed position, in the tubular element 10 of the body 1.
  • the tubular element 10 is, in turn, provided at the bottom, with a removable sealing mat 13 carrying a pull ring 13a which are both made here with the same flexible material as the lower part 1b of the body 1 .
  • the web 13 ensures both the inviolability and the tightness of the container and is positioned here below the level of the interface between the upper parts 1a and lower 1b.
  • the shoulder 15 has a retreint 15b wedging to the right of the cavity 12 which cooperates with a lower boss 23 of the cap 2.
  • the closure element 10 is further provided, in the lower part, with a flow regulator 14 in the form of radial fins which break the liquid flow during the dispensing of the product.
  • the plug manufacturing process uses the so-called injection molding technique and the materials injected into the mold are, according to the invention, of different natures.
  • the zone of the mold corresponding to the upper part 1a of the body 1 to be produced is fed, as is the area relative to the cap 2 and to the hinge, with a raw material qualified as rigid (after cooling) which is either polypropylene homopolymer or copolymer , or high density polyethylene.
  • the region of the mold corresponding to the lower part of the body 1 is fed, for its part, with a softer material which is low-density polyethylene, radical or linear.
  • the two materials therefore participate in a bi-injection process and the two parts 1a, 1b of the body are hot-welded together in a precise joint plane to form a single piece.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un bouchon d'une seule pièce pour le conditionnement de liquides alimentaires.
  • Les bouchons traditionnels utilisés pour l'obturation de récipients contenant des produits à usage alimentaire (huile, vinaigre...) comprennent généralement un corps destiné à être monté sur le col du récipient par vissage ou encliquetage, et un capuchon de protection raccordé audit corps par une charnière latérale.
  • Du fait que les diverses parties du bouchon assurent des fonctions techniques différentes (fixation, étanchéité, articulation...), ces bouchons sont réalisés en au moins deux pièces séparées (par exemple le corps et le capuchon) avec des matières ayant des propriétés distinctes. Ces pièces sont ensuite assemblées entre elles avant montage de l'ensemble sur le récipient.
  • Cependant, les opérations de fabrication et d'assemblage du bouchon sont pénalisantes d'un point de vue économique et, en particulier, en terme de productivité.
  • En outre, l'intégrité du bouchon et sa fiabilité sont globalement affaiblies par la présence de pièces indépendantes dont les liaisons sont parfois mal établies voire déficientes sur le plan mécanique.
  • FR 2 647 088 décrit un ensemble comprenant un verseur moulé en matière souple et une capsule à charnière surmoulée en matière rigide.
  • La présente invention a pour but de résoudre problèmes techniques sus-mentionnés de manière satisfaisante.
  • Ce but est atteint, selon l'invention, au moyen d'un bouchon du type précédent caractérisé en ce que ledit corps comprend une partie supérieure en matière rigide assurant le maintien et le verrouillage du capuchon en position de fermeture étanche et qui est pourvue d'un élément tubulaire central de distribution et une partie inférieure en matière souple permettant la fixation du corps par déformation élastique sur le col du récipient.
  • Selon une caractéristique avantageuse le capuchon est pourvu d'un élément d'accrochage en harpon relié à la paroi du capuchon au moyen de pontets susceptibles d'être rompus lors de la première ouverture et destiné à venir se loger de manière irréversible dans une cavité ménagée sur la partie supérieure rigide du corps.
  • De préférence, ledit harpon est porté par un onglet réalisé sur le pourtour inférieur du capuchon.
  • Selon une autre caractéristique, la partie supérieure rigide du corps présente un pourtour curviligne relevé à la manière d'une spatule dont le profil est complémentaire de celui de la face inférieure du capuchon et dont la zone la plus haute assure le raccordement de la charnière pour permettre un débattement libre du capuchon sans discontinuité de l'élément tubulaire central.
  • Selon encore une autre caractéristique, la capuchon est lui-même rigide et est pourvu d'une couronne centrale destinée à s'engager de manière étanche dans l'élément tubulaire central du corps en position de fermeture.
  • Selon une variante spécifique, l'élément tubulaire de distribution est muni d'un voile d'obturation amovible portant une bague de traction.
  • Selon d'autres caractéristiques, la matière rigide de la partie supérieure du corps est constituée de polypropylène homopolymère ou copolymère ou de polyéthylène haute densité tandis que la matière souple de la partie inférieure du corps est constituée de polyéthylène basse densité, radicalaire ou linéaire.
  • De préférence, la partie supérieure rigide du corps est constituée du rebord supérieur du corps, de l'élément tubulaire central et d'un épaulement périphérique de renfort.
  • Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un bouchon présentant les caractéristiques présentées ci-dessus selon lequel on moule les parties supérieure et inférieure du corps, le capuchon et la charnière en une seule pièce par bi-injection de matières de duretés différentes.
  • Le bouchon de l'invention offre une structure monobloc avec des zones dont les propriétés mécaniques sont différentes et adaptées aux fonctions techniques recherchées.
  • Le bouchon de l'invention permet tout à la fois l'optimisation du procédé de fabrication industrielle en une seule étape de moulage avec un gain substantiel de productivité et l'obtention d'un produit fini de grande qualité et de fiabilité accrue.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre en référence aux dessins sur lesquels les figures 1a et 1b représentent des vues respectivement en perspective et en élévation latérale d'un mode de réalisation du bouchon de l'invention en position d'ouverture.
  • Les figures 2a et 2b représentent des vues latérales en coupe du bouchon de la figure 1 respectivement en positions d'ouverture et de fermeture.
  • Le bouchon représenté sur les figures comprend un corps 1 destiné à être monté sur le col d'un récipient (non représenté) et un capuchon 2 raccordé au corps 1 par une charnière latérale 3 dont la structure est connue par ailleurs.
  • Le corps 1 comprend une partie supérieure 1a réalisée avec une matière rigide qui vient en contact et coopère avec le capuchon 2 lui-même au moins partiellement rigide et une partie inférieure souple 1b qui est destinée à se fixer sur le col du récipient par déformation élastique, ici au moyen d'un jonc d'encliquetage 11, apparent sur les figures 2a et 2b.
  • La partie supérieure rigide 1a comporte un élément tubulaire central 10 de distribution du produit à la manière d'un goulot dont le bord supérieur est recourbé vers l'extérieur pour faciliter le versement. La partie supérieure rigide du corps 1 est constituée ici, principalement, du rebord supérieur dudit corps, de l'élément tubulaire 10 et d'un epaulement périphérique de renfort 15 entourant l'élément tubulaire 10 et portant une nervure discontinue 15a pour le verrouillage du capuchon 2 par encliquetage en position de fermeture. Le pourtour du rebord de la partie supérieure la présente un profil curviligne relevé à la manière d'une spatule comme cela est visible sur les figures 1A et 1B.
  • Ce profil est complémenatire de celui de la face inférieure du capuchon 2 pour garantir l'étanchéité. C'est dans la zone la plus haute de ce pourtour qu'est assuré le raccordement de la charnière 3 de telle sorte que le débattement du capuchon 2 soit libre, entre ses positions de fermeture et de pleine ouverture. Dans cette configuration, l'élément tubulaire central 10 possède une paroi cylindrique continue et il n'est pas nécessaire de pratiquer une interruption ou une découpe à sa périphérie pour permettre le pivotement du capuchon.
  • Le capuchon 2 est pourvu d'un élément d'accrochage en harpon 21 destiné à venir se loger de manière irréversible dans une cavité 12 ménagée sur la partie supérieure rigide 1a du corps 1 entre la paroi latérale externe du corps 1, le bord supérieur du col du récipient et l'élément tubulaire 10. L'élément en harpon 21 est relié à la paroi du capuchon 2 au moyen de pontets 21a qui sont susceptibes d'être rompus lors de la première ouverture du bouchon par le consommateur. L'introduction du harpon 21 dans la cavité est effectuée après le démoulage du bouchon au moment du montage sur le col du récipient et est facilitée par le guidage des faces convergentes du harpon contre les parois de la cavité 12.
  • L'élément en harpon 21 est porté par un onglet 22 réalisé sur le pourtour inférieur du capuchon 2 au droit de la cavité 12. Après rupture des pontets 21a, le harpon 21 tombe et reste emprisonné dans la cavité 12 .
  • Le capuchon 2 comporte une couronne centrale 20 destinée à s'engager de manière étanche, en position de fermeture, dans l'élément tubulaire 10 du corps 1.
  • L'élément tubulaire 10 est, quant à lui, muni en partie basse, d'un voile d'obturation amovible 13 portant une bague de traction 13a qui sont tous deux réalisés ici avec la même matière souple que la partie inférieure 1b du corps 1.
  • Le voile 13 assure à la fois l'inviolabilité et l'étanchéité du récipient et est positionné ici sous le niveau de l'interface entre les parties supérieure 1a et inférieure 1b.
  • Par ailleurs, l'épaulement 15 présente un retreint 15b de calage au droit de la cavité 12 qui coopère avec un bossage inférieur 23 du capuchon 2.
  • L'élément d'obturation 10 est, en outre, pourvu, en partie basse, d'un régulateur de débit 14 sous forme d'ailettes radiales qui viennent briser le flux liquide lors de la distribution du produit.
  • Le procédé de fabrication du bouchon fait appel à la technique dite du moulage par injection et les matières injectées dans le moule sont, selon l'invention, de natures différentes. La zone du moule correspondant à la partie supérieure 1a du corps 1 à réaliser est alimentée, tout comme la zone relative au capuchon 2 et à la charnière, avec une matière première qualifiée de rigide (après refroidissement) qui est soit du polypropylène homopolymère ou copolymère, soit du polyéthylène haute densité. La zone du moule correspondant à la partie inférieure du corps 1 est alimentée, quant à elle, avec une matière plus souple qui est du polyéthylène basse densité, radicalaire ou linéaire.
  • Les deux matières participent donc à un procédé de bi-injection et les deux parties 1a, 1b du corps sont soudées à chaud entre elles selon un plan de joint précis pour ne former qu'une seule pièce.

Claims (10)

  1. Bouchon d'une seule pièce comprenant un corps (1) destiné à être monté sur le col d'un récipient et un capuchon (2) raccordé audit corps (1) par une charnière latérale (3) caractérisé en ce que ledit corps (1) comprend une partie supérieure en matière rigide (1a) assurant le maintien et le verrouillage du capuchon (2) en position de fermeture étanche et qui est pourvue d'un élément tubulaire central (10) de distribution et une partie inférieure en matière souple (1b) permettant la fixation du corps (1) par déformation élastique sur le col du récipient.
  2. Bouchon selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit capuchon (2) est pourvu d'un élément d'accrochage en harpon (21) relié à la paroi du capuchon (2) au moyen de pontets (21a) susceptibles d'être rompus lors de la première ouverture et destiné à venir se loger de manière irreversible dans une cavité (12) ménagée sur la partie superieure rigide (1a) du corps (1).
  3. Bouchon selon la revendication 2 caractérisé en ce que ledit harpon (21) est porté par un onglet (22) réalisé sur le pourtour inférieur du capuchon (2).
  4. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la partie supérieure rigide (1a) du corps (1) présente un pourtour curviligne relevé à la manière d'une spatule dont le profil est complémentaire de celui de la face inférieure du capuchon (2) et dont la zone la plus haute assure le raccordement de la charnière (3) pour permettre un débattement libre du capuchon (2) sans discontinuité de l'élément tubulaire central (10).
  5. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le capuchon (2) est lui-même rigide et est pourvu d'une couronne centrale (20) destinée à s'engager de manière étanche dans l'élément tubulaire central (10) du corps (1) en position de fermeture.
  6. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément tubulaire de distribution (10) est muni d'un voile d'obturation amovible (13) portant une bague de traction (13a).
  7. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la matière rigide de la partie supérieure (1a) du corps (1) est constituée de polypropylène homopolymère ou copolymère ou de polyéthylène haute densité.
  8. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la matière souple de la partie inférieure (1b) du corps (1) est constituée de polyéthylène basse densité, radicalaire ou linéaire.
  9. Bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la partie supérieure rigide (1a) du corps (1) est constituée du rebord supérieur du corps ,de l'élément tubulaire central (10).et d'un épaulement périphérique de renfort (15).
  10. Procédé de fabrication d'un bouchon selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on moule les parties supérieure (1a) et inférieure (1b) du corps (1), le capuchon (2) et la charnière (3) en une seule pièce par bi-injection de matières de duretés différentes.
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