EP1361031B1 - Fräskopf zum wand- oder bodenseitigen Fräsen - Google Patents

Fräskopf zum wand- oder bodenseitigen Fräsen Download PDF

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EP1361031B1
EP1361031B1 EP03008892A EP03008892A EP1361031B1 EP 1361031 B1 EP1361031 B1 EP 1361031B1 EP 03008892 A EP03008892 A EP 03008892A EP 03008892 A EP03008892 A EP 03008892A EP 1361031 B1 EP1361031 B1 EP 1361031B1
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EP
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milling
cutting
depth
wall
plane
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EP1361031A2 (de
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Josef Kresken
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups

Definitions

  • the invention relates to a milling head for wall or bottom side milling according to the preamble of claim 1.
  • a mountable on an excavator arm milling head for longitudinal or transverse cutting of soils which has a carrier bracket attached thereto, which carries a control rail which extends substantially to the free end of the milling head and at a distance is arranged.
  • a milling head is suitable for milling of soils, especially harder soils such as concrete, asphalt, rocky floors or the like.
  • protruding areas on walls either somewhere in the middle or upper wall area or adjacent to To remove soil.
  • the control rail can not be used for this purpose, so that when using a guided by an excavator milling head this depending on milled material turn down accordingly and dance back and forth.
  • No. 4,755,001 describes a special machine for excavating earth masses, with which a planar surface can be produced, in particular during road construction.
  • the excavation depth is determined both by the angle of a rotatably supported excavating element and by the position of a plate held on cylinders with a sliding shoe.
  • US 5 060 732 describes an attachment to a tractor-equipped tractor having a toothed cylindrical rotor which clears the ground and at the same time the surface of stones, debris, roots, sticks and other debris.
  • the object of the invention is to provide a milling head according to the preamble of claim 1, which makes it possible to mill in the vertical direction substantially depth-accurate and level, with a simple structure is made possible.
  • the milling head can be pressed with the flat plate by the excavator against a wall and then to this under wegfräsen of any prominent areas such as gable walls or foundations or the like. slide.
  • the milling head can be used for the corresponding milling of floors, in which case the flat plate is pressed onto the floor and moved along it by milling off protruding areas. This results in a low-noise and low-vibration milling.
  • the milling head shown in Fig. 1 comprises an example hydraulically operating drive unit 1, which is supplied via flexible lines, not shown.
  • the drive unit 1 carries on each side about a substantially horizontal axis rotating milling tool 2 (shown schematically by the two circles R1 and R2, the radius difference gives the maximum depth of cut), on his coat a variety of Fräsm facedeln (round shank chisel) has, wherein the milling tools 2 are arranged coaxially with each other.
  • a thick-walled, round bracket 19, which determines the milling depth is provided.
  • the bracket 19 may be interchangeable to achieve corresponding cutting depths, but instead it is expediently hinged on the one hand via a hinge 20 on the drive unit 1 and on the other hand via a set screw 21 (or an adjusting spindle) held on a tab 22 of the drive unit 1, so that the in his support area circular arc-shaped bracket 19 is adjustable in its distance from the drive unit 1.
  • the bracket 19 has expediently on its side facing the drive unit 1 side ribs 23 for reinforcement and at maximum depth of cut for support.
  • a plate 10 is clamped at the end of a plane plate 24 is directed at a predetermined acute angle, for example an angle between 45 ° to 70 °, directed to the milling tools 2, via struts 25 is supported and stiffened on the plate 10 and in addition to the drive unit 1.
  • the face plate 24 extends with its outer side tangent to the free ends of the cutting tool corresponding to the circle R1 and is spaced with its lower end thereto, i. the plane plate 24 ends laterally over the milling tools. 2
  • the excavator operator can press the faceplate 24 against the wall via the hydraulic cylinders of the excavator and then controlled on the wall with depth accurate and level milling to slide off the protruding areas.
  • the respective milling depth is adjusted via the bracket 19.
  • the plane plate 24 ' is then pressed against the ground and runs in the milling direction of the milling tool 2 by a designated milling depth h, i. aligned with the bracket 19, relative to the radius R1 offset upwards, while the flat plate 24 tracks the milling tool 2.
  • the plane plate 24 ' is expediently height-adjustable approximately attached to the struts 25'.
  • the respective required plane plate 24 or 24 ' may be mounted on the milling head, but it can also be both flat plates 24, 24' may be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fräskopf zum wand- oder bodenseitigen Fräsen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus DE-GM 200 17 850 ist ein an einem Baggerarm montierbarer Fräskopf zum Längs- oder Querschneiden von Böden bekannt, der eine daran angebrachte Trägerkonsole aufweist, die eine Steuerschiene trägt, die sich im wesentlichen bis zum freien Ende des Fräskopfes erstreckt und mit Abstand hierzu angeordnet ist. Ein derartiger Fräskopf eignet sich zwar zum Fräsen von Böden, insbesondere härterer Böden wie Beton, Asphalt, Felsböden od.dgl., jedoch gibt es auch Fälle, in denen vorspringende Bereiche an Wänden, sei es irgendwo im mittleren oder oberen Wandbereich oder auch benachbart zum Boden zu entfernen sind. Die Steuerschiene läßt sich hierzu nicht einsetzen, so daß bei Verwendung eines von einem Bagger geführten Fräskopfes dieser je nach zu fräsendem Material entsprechend ausschlagen und hin und her tanzen würde.
  • US 4 755 001 beschreibt eine Spezialmaschine zum Ausheben von Erdmassen, mit der eine plane Oberfläche insbesondere beim Straßenbau erzeugbar ist. Die Aushubtiefe wird sowohl durch den Winkel eines drehbar gehaltenen Aushubelements als auch durch die Lage eines an Zylindern gehaltenen Schildes mit einem Gleitschuh bestimmt.
  • US 5 060 732 beschreibt ein Zusatzgerät zu einem mit Schaufeln ausgestatteten Traktor, das einen mit Zähnen versehenen zylindrischen Rotor aufweist, das den Erdboden und gleichzeitig die Oberfläche von Steinen, Abfall, Wurzeln, Stöcken und anderem Unrat freiräumt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fräskopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der es ermöglicht, in vertikaler Richtung im wesentlichen tiefengenau und planeben zu fräsen, wobei ein einfacher Aufbau ermöglicht wird.
  • Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Dadurch, daß an dem Fräskopf eine Planplatte angebracht wird, die sich in einem spitzen Winkel und tangential zu den freien Enden der Fräsmeißel erstreckt sowie zum Fräswerkzeug beabstandet angeordnet ist, läßt sich der Fräskopf mit der Planplatte durch den Bagger gegen eine Wand drücken und dann an dieser unter Wegfräsen von irgendwelchen vorstehenden Bereichen etwa an Giebelwänden oder Fundamenten od.dgl. abgleiten. Außerdem läßt sich der Fräskopf zum entsprechenden Fräsen von Böden verwenden, wobei dann die Planplatte auf den Boden gedrückt und entlang von diesem unter Abfräsen überstehender Bereiche bewegt wird. Hierdurch ergibt sich ein lärm- und erschütterungsarmes Fräsen.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten Abbildungen schematisiert in Seitenansicht dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Fräskopfes zum wandseitigen Fräsen.
    • Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Fräskopfes zum wand- oder bodenseitigen Fräsen.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Fräskopf umfaßt ein beispielsweise hydraulisch arbeitendes Antriebsaggregat 1, das über nicht dargestellte flexible Leitungen versorgt wird. Das Antriebsaggregat 1 trägt auf jeder Seite ein um eine im wesentlichen horizontale Achse rotierendes Fräswerkzeug 2 (schematisch durch die beiden Kreise R1 und R2 dargestellt, deren Radiusdifferenz die maximale Frästiefe ergibt), das auf seinem Mantel eine Vielzahl von Fräsmeißeln (Rundschaftmeißel) aufweist, wobei die Fräswerkzeuge 2 koaxial zueinander angeordnet sind. Um eine vorgesehene Frästiefe festzulegen und damit kein Hüpfen bzw. ungleichmäßig tiefes Fräsen zu bewirken, ist ein dickwandiger, runder Bügel 19, der die Frästiefe bestimmt, vorgesehen. Der Bügel 19 kann zum Erzielen entsprechender Frästiefen auswechselbar sein, jedoch ist er statt dessen zweckmäßigerweise einerseits über ein Gelenk 20 am Antriebsaggregat 1 angelenkt und andererseits über eine Stellschraube 21 (oder eine Stellspindel) an einer Lasche 22 des Antriebsaggregats 1 gehalten, so daß der in seinem Auflagebereich kreisbogenförmige Bügel 19 in seinem Abstand gegenüber dem Antriebsaggregat 1 verstellbar ist. Der Bügel 19 besitzt zweckmäßigerweise an seiner dem Antriebsaggregat 1 zugewandten Seite Rippen 23 zur Verstärkung und bei größter Frästiefe auch zur Abstützung.
  • Zwischen dem Flansch eines Baggerarms 7 und demjenigen des Antriebsaggregats 1 ist eine Platte 10 eingespannt, an deren Ende eine Planplatte 24 in einem vorbestimmten spitzen Winkel, beispielsweise einen Winkel zwischen 45° bis 70°, zu den Fräswerkzeugen 2 gerichtet angeordnet ist, die über Verstrebungen 25 an der Platte 10 und zusätzlich am Antriebsaggregat 1 abgestützt und versteift ist. Die Planplatte 24 verläuft mit ihrer Außenseite tangential zu den freien Enden der Fräsmeißel entsprechend dem Kreis R1 und ist mit ihrem unteren Ende hierzu beabstandet, d.h. die Planplatte 24 endet seitlich über den Fräswerkzeugen 2.
  • Wenn sich entlang einer Wand irgendwelche vorstehenden Stein- oder Betonbereiche, etwa Fundamentteile oder ausgespritzte Bereiche erstrecken, die zu beseitigen sind, kann der Baggerführer die Planplatte 24 über die Hydraulikzylinder des Baggers gegen die Wand drücken und dann gesteuert an der Wand unter tiefengenauem und planebenen Abfräsen der vorstehenden Bereiche abgleiten lassen.
  • Durch das Anlegen des Baggerarms an den zu fräsenden Körper, etwa die Wand, über die Planplatte 24 wird gleichzeitig eine wesentliche Verbesserung der Laufruhe des Fräskopfes erreicht. Ein unerwünschtes Springen und Rütteln des Fräskopfes und Ausbrüche im Fräskörper werden hierdurch vermieden. Das Fräsen wird für den Baggerführer durch den ruhigeren Lauf wesentlich angenehmer und der Bagger wird geschont.
  • Die jeweilige Frästiefe wird über den Bügel 19 eingestellt.
  • Eine durch Verstrebungen 25' am Fräskopf abgestützte Planplatte 24' kann aber auch zum bodenseitigen Fräsen verwendet werden, wie in Fig. 2 dargestellt ist, gemäß der die Planplatte 24' auf der der Planplatte 24 gegenüberliegenden Seite des Fräskopfes 1 zu montieren ist. Die Planplatte 24' wird dann gegen den Boden gedrückt und läuft in Fräsrichtung dem Fräswerkzeug 2 um eine vorgesehene Frästiefe h, d.h. mit dem Bügel 19 fluchtend, gegenüber dem Radius R1 nach oben versetzt vor, während die Planplatte 24 dem Fräswerkzeug 2 nachläuft. Die Planplatte 24' ist zweckmäßigerweise höhenverstellbar etwa an den Verstrebungen 25' angebracht.
  • Die jeweils benötigte Planplatte 24 oder 24' kann am Fräskopf montiert sein, es können aber auch beide Planplatten 24, 24' vorgesehen sein.

Claims (5)

  1. Fräskopf zum wand- oder bodenseitigen Fräsen, der an einem Baggerarm (7) montierbar ist und mindestens ein rotierendes, Fräsmeißel tragendes Fräswerkzeug (2) mit im wesentlichen horizontaler Rotationsachse aufweist sowie eine benachbart zu seinem Flansch angeordnete Trägerkonsole (10) trägt, wobei die Trägerkonsole (10) eine mit ihr verbundene Planplatte (24, 24') trägt, die in einem spitzen Winkel in Richtung zu dem Fräswerkzeug (2) hin gerichtet angeordnet ist und sich bei wandseitigem Fräsen in einer Tangentialebene zu den freien Enden der Fräsmeißel bzw. bei bodenseitigem Fräsen durch Höhenverstellung der Planplatte (24') in einer um eine vorgesehene Frästiefe zu der Tangentialebene versetzten Ebene erstreckt sowie neben dem Fräswerkzeug (2) endet, dadurch gekennzeichnet, daß die Planplatte (24, 24') mit einem die Frästiefe bestimmenden um die Rotationsachse des Fräswerkzeugs (2) angeordneten Bügel (19) fluchtet.
  2. Fräskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Planplatte (24, 24') versteift ist.
  3. Fräskopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Planplatte (24, 24') am Fräskopf (1) abgestützt ist.
  4. Fräskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (19) zum Einstellen der Frästiefe gegenüber der Tiefe der Fräsmeißel verstellbar ist.
  5. Fräskopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (19) zwischen zwei Fräswerkzeugen (2) am Antriebsaggregat (1) angeordnet ist.
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