EP1360014B1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

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EP1360014B1
EP1360014B1 EP02700329A EP02700329A EP1360014B1 EP 1360014 B1 EP1360014 B1 EP 1360014B1 EP 02700329 A EP02700329 A EP 02700329A EP 02700329 A EP02700329 A EP 02700329A EP 1360014 B1 EP1360014 B1 EP 1360014B1
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EP
European Patent Office
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pusher
ring
locking
fluid dispenser
locking member
Prior art date
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EP02700329A
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German (de)
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EP1360014A1 (fr
Inventor
Alex Milian
Yannick Pointel
Marisol Simard
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Publication date
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    • B65D2215/00—Child-proof means
    • B65D2215/04—Child-proof means requiring the combination of different actions in succession

Definitions

  • the dispensing device can be actuated accidentally or intentionally, so that the end user is not the first user. On the other hand, even in the possession of the end user, the dispensing device can be actuated accidentally, for example inside a handbag.
  • the object of the present invention is to overcome this disadvantage of undesired actuation of the dispensing device by defining locking means preventing the actuation of the pusher.
  • the fixing ring comprises at least one internal locking profile and the pusher comprises at least one locking member engaged with said at least one internal profile to prevent actuation of the pusher.
  • the pusher comprises an inner socket provided with said at least one locking member and an outer skirt concentric with the inner socket and defining the dispensing orifice, the penetrating socket in the fixing ring and the skirt being adapted to surround the fixing ring.
  • the internal profile comprises a locking bearing surface and a vertical actuating conduit, the locking member being adapted to be selectively displaced, by rotation of the pusher around the actuating rod, between a locking position.
  • the ring comprises three internal profiles and the pusher comprises three equiangularly distributed locking members.
  • the pusher rests perfectly stable on the ring in the locked position, and it is possible to press the pusher directly to put the fixing ring in place on a container neck.
  • the locked position thus becomes the mounting position of the dispensing device on a container neck.
  • the fixing ring comprises latching lugs provided with ratcheting heads which protrude inwards to become lodged under a thickening of a container neck, a trim band being mounted around the ring to prevent the legs to deform outwards.
  • the thrust necessary for the establishment of the ring on the container neck can be exerted by means of the pusher. locked position. Then simply lower the trim band on the ring to permanently prevent the tabs to deform outwardly and thus disengage from below the thickening.
  • the internal profile defines at least one hardness notch at the bearing surface, said hardness notch being placed on the passage of the locking member.
  • the hardness notch can be integrated in the support surface or extend vertically on the edge of the support surface.
  • a hardness notch is located between the bearing surface and the conduit.
  • a hardness notch is located near one end of the bearing surface opposite the conduit to define a locking end slot.
  • the fluid dispenser device comprises three essential components, namely a dispensing member 1, a fixing ring 4 and a pusher 2.
  • A Once mounted on a container 6, preferably provided with a neck 60, the assembly may be referred to as a fluid dispenser.
  • the present invention is more particularly related to the dispensing device, ie the upper part of the dispenser which is generally referred to as a dispensing device since it integrates the dispenser motor, ie a pump or a valve.
  • the dispensing member 1 may be a pump or a valve.
  • This pump 1 comprises a body 10 forming an upper flange 11 which projects outwards. Beyond the body 10, the pump is formed with an upwardly projecting actuating rod 12 which is axially displaceable by depression within the body 10.
  • a valve may have a strictly identical design. We do not will not go into detail on the internal structure of the pump since this is not critical for the present invention.
  • the fixing ring 4 serves both to hold the pump 1 and to fix it on the neck 60 of the container 6.
  • the ring 4 thus comprises a receiving housing 49 intended to receive by force snapping the projecting flange 11 formed by the body 10 of the pump 1.
  • the fixing ring 4 forms around the receiving housing 49 a substantially cylindrical sleeve 40.
  • the lower part of the sleeve 40 is here formed with tabs 41 which extend vertically downwards and are arranged side by side with vertical slots. Internally, these tabs 41 are formed with latching heads 42 disposed substantially at their lower free ends.
  • latching heads 42 are intended to engage under a thickening 61 which protrudes outwardly at the neck 60 of the container 6, as can be seen in FIG. quite classic design for a container neck.
  • the latching heads 42 are therefore housed below this thickening 61 since the latching tabs 41 are separated from each other by vertical slots, they have a certain elasticity that allows them to deform radially. to the outside to allow the legs with their heads to pass over the thickening 61.
  • the latching tabs 41 can return to their initial position is substantially cylindrical because of their elastic memory.
  • trim ring 5 having a substantially cylindrical body 50 terminating at its upper end by a reentrant flap 51.
  • This trim band 5 is mounted around the sleeve 40 of the ring 4, for example by force-fitting, so that the cylindrical body 50 prevents the tabs 41 from deforming radially outwardly once the latching heads 42 are engaged under the thickening 61. The heads 42 are thus prevented from disengaging from below the thickening 61.
  • the substantially cylindrical sleeve 40 of the ring 4 also extends upwardly above the snap tabs 41.
  • the sleeve 40 internally defines locking profiles. In the two embodiments shown in Figures 1 and 2, these locking profiles are three in number, but we can very well imagine other embodiments with one, two or more of three locking profiles.
  • the three locking profiles are advantageously distributed equiangularly on the periphery of the inner wall of the cylindrical sleeve 40.
  • Each locking profile comprises a locking bearing surface 45 and a vertical operating duct 46.
  • the locking bearing surface 45 is formed by a step formed in the inner wall of the cylindrical sleeve 40, and the duct actuation 46 is formed by a recess or a thinning of the inner wall of the cylindrical sleeve 40.
  • This structure is common to both embodiments of Figures 1 and 2.
  • Each locking profile also comprises a stop wall 44 at one end of the bearing surface 45 opposite the vertical duct 46.
  • the locking profile is furthermore formed with two hardness notches 471 and 472. The first hardness notch 471 is disposed between the conduit 46 and the bearing surface 45.
  • the second hardness notch 472 is located near the end of the surface 45 opposite the conduit 46 and
  • the two hardness notches 471 and 472 are here formed vertically on the edge of the bearing surface 45, but it is also possible to imagine notches of hardness formed in the bearing surface 45 so as to protrude vertically.
  • the upper edge of the cylindrical sleeve 40 is formed with an indentation 43.
  • the pusher 2. comprises an inner sleeve 21 and an outer skirt 25 which extends coaxially around the sleeve 21.
  • the sleeve 21 and the skirt 25 are connected together at their upper ends.
  • the pusher 2 also forms a connecting sleeve 24 for mounting the pusher on the free end of the actuating rod 12 of the pump 1.
  • This connecting sleeve 24 is extended by a conduit 23 which connects a dispensing orifice, here in the form of a nozzle 27 engaged in a nozzle housing 26.
  • the nozzle housing 26 is formed in the outer wall of the skirt 25.
  • the pusher 2 is capped with an overcap 3 which essentially fulfills an aesthetic purpose.
  • the overcap 3 comprises a substantially cylindrical body 30 pierced with an opening 32 for the passage of the nozzle 27.
  • the overcap 3 comprises an upper bearing surface 31 on which the thrust is exerted with the aid of a finger to actuate the pump 1.
  • the overcap 3 is engaged on the pusher 2 with a frictional contact between the inside of the cylindrical body 30 and the outer wall of the skirt 25, which ensures the fixing of the overcap on the pusher 2.
  • the lower end of the cylindrical body 30 of the overcap 3 may extend below the lower end of the skirt 25, as is the case in the embodiment of FIG. 1.
  • the sleeve 21 of the pusher 2 extends inside the cylindrical sleeve 40 of the ring 4 while the skirt 25 extends outside, around the cylindrical sleeve 40 of the ring 4.
  • the skirt 25 of the pusher 2 or the body 30 of the overcap 3 hides at least the upper portion of the cylindrical sleeve 40 of the ring 4.
  • the sleeve 21 engaged in the sleeve 40 comprises at its outer surface three locking members 22, here in the form of ribs or vertical pins. These locking members 22 are equally distributed equiangularly on the outer periphery of the sleeve 21. Since the pusher 2 is rotatably mounted on and around the actuating rod 12 of the pump 1, it is possible to moving the locking members 22 in rotation about the actuating rod 12. According to the invention, the lower ends of these locking members 22 cooperate with the locking bearing surfaces 45 formed inside the sleeve 40 of the ring 4. When the locking members 22 are disposed vertically above the bearing surfaces 45, the pusher can not be depressed, and the pump can therefore not be actuated.
  • the second hardness notch 472 performs the same role of hardness point at the rotation experienced by the user, except that this second hardness notch 472 defines the entry of a lock end-lock housing 48, which the rib 22 can come to lodge. The user then knows that the dispensing device is in a locked safety position.
  • Figures 5a and 5b show very clearly the two locked and unlocked positions of the pusher on the ring.
  • the ribs 22 of the sleeve 21 are disposed on the bearing surfaces 45 of the ring, and the pusher can not be actuated.
  • the ribs 22 are arranged at the level of the vertical duct 46 allowing the pusher to depress the ring.
  • the pusher rests particularly stable on the ring, and it can be used as a thrust transmission member for mounting the ring on a container neck.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide comprenant: - un organe de distribution (1), tel qu'une pompe ou une valve, pourvu d'une tige d'actionnement (12), - un poussoir (2) monté rotatif sur et autour de la tige d'actionnement et pourvu d'un orifice de distribution (26), l'actionnement de l'organe de distribution s'opérant par appui sur le poussoir; - une bague de fixation (4) pour fixer l'organe de distribution sur un récipient (6), ladite bague comprenant des moyens d'accrochage (41, 42) destinés à coopérer avec un col de récipient (60), la bague de fixation (4) comprenant au moins un profil interne de verrouillage (45, 46) et le poussoir comprend au moins un organe de verrouillage (45, 46) et le poussoir comprend au moins un organe de verrouillage (22) en prise avec ledit au moins un profil interne pour empêcher l'actionnement du poussoir, caractérisé en ce que le poussoir (2) comprend une douille interne (21) pourvu dudit au moins un organe de verrouillage (22) et une jupe externe (25) concentrique à la douille interne et définissant l'orifice de distribution (26), la douille pénétrant dans la bague de fixation et la jupe étant adaptée à venir entourer la bague de fixation.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de produit fluide comprenant :
    • un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, pourvu d'une tige d'actionnement déplaçable axialement,
    • un poussoir monté rotatif sur et autour de la tige d'actionnement, ce poussoir est pourvu d'un orifice de distribution par lequel le produit refoulé par l'organe de distribution est distribué suite à l'enfoncement du poussoir qui entraîne la tige d'actionnement dans l'organe de distribution, et
    • une bague de fixation pour fixer la pompe ou la valve sur le col d'un récipient généralement pourvu d'un épaississement externe en dessous duquel la bague de fixation peut venir en prise à l'aide de moyens d'accrochage.
  • Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe ou une valve utilisable dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. L'enfoncement du poussoir s'effectue en général à l'aide d'un doigt d'une main en tenant le corps du distributeur à l'aide des autres doigts de la main. On peut bien entendu rencontrer de tels organes de distribution dans d'autres domaines tels que le secteur de l'alimentation ou encore des produits chimiques.
  • Comme cela a été mentionné ci-dessus, l'appui sur le poussoir a pour effet de distribuer du produit fluide qui est extrait du réservoir par l'organe de distribution. Par conséquent, avant d'arriver à l'utilisateur final, le dispositif de distribution peut être actionné accidentellement ou intentionnellement, de sorte que l'utilisateur final n'est pas le premier utilisateur. D'autre part, même en possession de l'utilisateur final, le dispositif de distribution peut être actionné accidentellement, par exemple à l'intérieur d'un sac à main.
  • Le but de la présente invention est de pallier à cet inconvénient d'actionnement non souhaité du dispositif de distribution en définissant des moyens de verrouillage empêchant l'actionnement du poussoir.
  • Pour atteindre ce but, il est proposé que la bague de fixation comprenne au moins un profil interne de verrouillage et que le poussoir comprenne au moins un organe de verrouillage en prise avec ledit au moins un profil interne pour empêcher l'actionnemerit du poussoir. Un tel dispositif est divulgué dans le document US 5 772 080. En outre, le poussoir comprend une douille interne pourvu dudit au moins un organe de verrouillage et une jupe externe concentrique à la douille interne et définissant l'orifice de distribution, la douille pénétrant dans la bague de fixation et la jupe étant adaptée à venir entourer la bague de fixation. Avantageusement, le profil interne comprend une surface d'appui de verrouillage et un conduit d'actionnement vertical, l'organe de verrouillage étant adapté à être déplacé sélectivement, par rotation du poussoir autour de la tige d'actionnement, entre une position de verrouillage dans laquelle l'organe de verrouillage est en appui sur la surface d'appui de verrouillage et une position d'actionnement dans laquelle l'organe de verrouillage est libre de se déplacer verticalement dans le conduit. Ainsi, tout actionnement non voulu du dispositif de distribution est empêché en période de stockage, et la position d'actionnement est facilement atteinte en tournant simplement le poussoir par rotation autour de la tige d'actionnement de l'organe de distribution.
  • Selon une caractéristique intéressante, la bague comprend trois profils internes et le poussoir comprend trois organes de verrouillage répartis équiangulairement. Ainsi, le poussoir repose de manière parfaitement stable sur la bague en position verrouillée, et il est possible d'appuyer sur le poussoir directement pour mettre la bague de fixation en place sur un col de récipient. La position verrouillée devient ainsi la position de montage du dispositif de distribution sur un col de récipient. Ceci est avantageux lorsque la bague de fixation comprend des pattes d'encliquetage pourvues de têtes d'encliquetage qui font saillie vers l'intérieur pour venir se loger sous un épaississement d'un col de récipient, une frette d'habillage étant montée autour de la bague pour empêcher les pattes de se déformer vers l'extérieur. En effet, la poussée nécessaire à la mise en place de la bague sur le col de récipient, et plus particulièrement de manière à venir loger les têtes d'encliquetage sous l'épaississement du col, peut être exercée par l'intermédiaire du poussoir en position verrouillée. Il suffit ensuite d'abaisser la frette d'habillage sur la bague pour empêcher définitivement les pattes de se déformer vers l'extérieur et ainsi de se désengager d'en dessous de l'épaississement.
  • On peut bien entendu imaginer d'autres techniques de fixation dans lesquelles la bague assure à elle seule la fixation sur le col, comme dans le document WO 98/156 688, sans la collaboration active d'une frette d'habillage.
  • Grâce à la parfaite stabilité du poussoir sur la bague en position verrouillée, provenant de la présence de trois points d'appui, il est possible de monter la bague sur un col de récipient en utilisant le poussoir comme organe de transmission de poussée. Ceci est notamment possible lorsque la bague assure à elle seule la fixation définitive sur le col.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le profil interne définit au moins un cran de dureté au niveau de la surface d'appui, ledit cran de dureté étant placé sur le passage de l'organe de verrouillage. Le cran de dureté peut être intégré dans la surface d'appui ou s'étendre verticalement sur le bord de la surface d'appui. Avantageusement, un cran de dureté est situé entre la surface d'appui et le conduit. En variante ou additionnellement, un cran de dureté est situé à proximité d'une extrémité de la surface d'appui opposée au conduit pour définir un logement de fin de course de verrouillage. Ces crans de dureté permettent à l'utilisateur de distinguer clairement la position verrouillée et la position déverrouillée.
  • L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif de deux modes de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • la figure 1 est une vue éclatée en perspective légèrement de dessus d'un dispositif de distribution selon une première forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 pour un second mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers un dispositif de distribution selon la figure 1 ou 2 en prise sur un col de récipient, ,
    • la figure 4 est une vue en perspective légèrement de dessous du poussoir de la figure 2, et
    • les figures 5a et 5b sont des vues en coupe transversale horizontale à travers un dispositif de distribution selon la figure 2 respectivement en position verrouillée et déverrouillée.
  • Dans les deux modes de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, le dispositif de distribution de produit fluide selon l'invention comprend trois éléments constitutifs essentiels, à savoir un organe de distribution 1, une bague de fixation 4 et un poussoir 2. Une fois monté sur un récipient 6, avantageusement pourvu d'un col 60, l'ensemble peut être désigné sous le terme de distributeur de produit fluide. La présente invention s'attache plus particulièrement au dispositif de distribution, c'est à dire la partie supérieure du distributeur que l'on désigne généralement sous le terme de dispositif de distribution puisqu'il intègre le moteur du distributeur, c'est à dire une pompe ou une valve.
  • L'organe de distribution 1 peut être une pompe ou une valve. Dans la suite de la description, nous supposerons que l'organe de distribution est une pompe pour des raisons de simplification. Cette pompe 1 comprend un corps 10 formant une collerette supérieure 11 qui fait saillie vers l'extérieur. Au-delà du corps 10, la pompe est formée avec une tige d'actionnement 12 qui fait saillie vers le haut et qui est déplaçable axialement par enfoncement à l'intérieur du corps 10. Une valve peut avoir une conception strictement identique. Nous ne rentrerons pas en détail sur la structure interne de la pompe étant donné que ceci n'est pas critique pour la présente invention.
  • La bague de fixation 4 sert à la fois au maintien de la pompe 1 et à la fixation sur le col 60 du récipient 6. La bague 4 comprend pour cela un logement de réception 49 destiné à recevoir par encliquetage en force la collerette saillante 11 formée par le corps 10 de la pompe 1. Il s'agit là d'une forme de réalisation particulière mais classique : toutefois, la présente invention n'est pas limitée à cette forme de réalisation particulière en tant que moyen de maintien de la pompe 1 dans la bague de fixation 4. La bague de fixation 4 forme tout autour du logement de réception 49 un manchon sensiblement cylindrique 40. La partie inférieure du manchon 40 est ici formée avec des pattes 41 qui s'étendent verticalement vers le bas et sont disposées côte à côte avec des fentes verticales intercalaires. Intérieurement, ces pattes 41 sont formées avec des têtes d'encliquetage 42 disposées sensiblement au niveau de leurs extrémités libres inférieures. Ces têtes d'encliquetage 42 sont destinées à venir en prise sous un épaississement 61 qui fait saillie vers l'extérieur au niveau du col 60 du récipient 6, comme on peut le voir sur la figure 3. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un col de récipient. Les têtes d'encliquetage 42 viennent donc se loger en dessous de cet épaississement 61 étant donné que les pattes d'encliquetage 41 sont séparées les unes des autres par des fentes verticales, celles-ci présentent une certaine élasticité qui leur permet de se déformer radialement vers l'extérieur pour permettre le passage des pattes munies de leurs têtes au-dessus de l'épaississement 61. Dès que les têtes d'encliquetage 42 sont arrivées en dessous de l'épaississement 61, les pattes d'encliquetage 41 peuvent revenir à leur position initiale sensiblement cylindrique du fait de leur mémoire élastique. Cependant, pour garantir le blocage des têtes en dessous de l'épaississement 61, on utilise en outre une frette d'habillage 5 présentant un corps sensiblement cylindrique 50 se terminant son extrémité supérieure par un rabat rentrant 51. Cette frette d'habillage 5 est montée autour du manchon 40 de la bague 4, par exemple par emmanchage à force, de sorte que le corps cylindrique 50 empêche les pattes 41 de se déformer radialement vers l'extérieur une fois que les têtes d'encliquetage 42 sont en prise sous l'épaississement 61. Les têtes 42 sont ainsi empêchées de se désengager d'en-dessous de l'épaississement 61. Il est clair qu'avec cette technique de fixation, il est nécessaire de procéder en deux étapes : lors d'une première étape, la bague est montée sur le col d'un récipient de manière à venir loger les têtes d'encliquetage en dessous de l'épaississement 61, et lors d'une seconde étape ultérieure, la frette d'habillage 5 est montée sur la bague pour verrouiller définitivement la fixation de la bague sous l'épaississement 61 du col 60. Il s'agit là d'une technique de fixation particulière bien connue de l'art antérieur.
  • On peut aussi imaginer une bague avec une jupe non fendue continue qui présente intérieurement des bossages ou un cordon d'encliquetage sous l'épaississement du col. On a alors pas de frette pour bloquer la fixation de la bague sur le col. On peut ainsi se servir de poussoir pour transmettre la force nécessaire à l'encliquetage de la bague sur le col du récipient. Le manchon sensiblement cylindrique 40 de la bague 4 s'étend également vers le haut au-dessus des pattes d'encliquetage 41. Le manchon 40 définit intérieurement des profils de verrouillage. Dans les deux modes de réalisation représentés sur les figures 1 et 2, ces profils de verrouillage sont au nombre de trois, mais on peut très bien imaginer d'autres formes de réalisation avec un, deux ou plus de trois profils de verrouillage. Les trois profils de verrouillage sont avantageusement répartis de manière équiangulaire sur la périphérie de la paroi interne du manchon cylindrique 40.
  • Chaque profil de verrouillage comprend une surface d'appui de verrouillage 45 et un conduit d'actionnement vertical 46. La surface d'appui de verrouillage 45 est formée par un gradin ménagé dans la paroi interne du manchon cylindrique 40, et le conduit d'actionnement 46 est formé par un évidement ou un amincissement de la paroi interne du manchon cylindrique 40. Cette structure est commune aux deux modes de réalisation des figures 1 et 2. Chaque profil de verrouillage comprend également une paroi de butée 44 à une extrémité de la surface d'appui 45 opposée au conduit vertical 46. Dans la forme de réalisation de la figure 1, le profil de verrouillage est en outre formé avec deux crans de dureté 471 et 472. Le premier cran de dureté 471 est disposé entre le conduit 46 et la surface d'appui 45. Le second cran de dureté 472 est situé à proximité de l'extrémité de la surface 45 opposée au conduit 46 et forme au-delà un logement de fin de course de verrouillage 48. Les deux crans de dureté 471 et 472 sont ici réalisés de manière verticale sur le bord de la surface d'appui 45, mais on peut également imaginer des crans de dureté formés dans la surface d'appui 45 de manière à faire saillie verticalement. Dans la forme de réalisation de la figure 2, le bord supérieur du manchon cylindrique 40 est formé avec une échancrure 43.
  • Pour la fixation de la bague sur le col de récipient, on peut avantageusement utiliser un joint de col 7 disposé entre la bague et l'extrémité supérieure du col, comme on peut le voir sur la figure 3.
  • Le poussoir 2. comprend une douille interne 21 et une jupe externe 25 qui s'étend coaxialement autour de la douille 21. La douille 21 et la jupe 25 sont reliées ensemble au niveau de leurs extrémités supérieures. Le poussoir 2 forme également un manchon de raccordement 24 permettant le montage du poussoir sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement 12 de la pompe 1. Ce manchon de raccordement 24 se prolonge par un conduit 23 qui relie un orifice de distribution, ici sous la forme d'un gicleur 27 engagé dans un logement de gicleur 26. Le logement de gicleur 26 est formé dans la paroi externe de la jupe 25.
  • Dans les formes de réalisation des figures 1 et 2, le poussoir 2 est coiffé d'une surcapsule 3 qui remplit essentiellement un but esthétique. La surcapsule 3 comprend un corps sensiblement cylindrique 30 percé d'une ouverture 32 pour le passage du gicleur 27. En outre, la surcapsule 3 comprend une surface d'appui supérieure 31 sur laquelle on exerce la poussée à l'aide d'un doigt pour actionner la pompe 1. La surcapsule 3 est engagé sur le poussoir 2 avec un contact de frottement entre l'intérieur du corps cylindrique 30 et la paroi externe de la jupe 25, ce qui assure la fixation de la surcapsule sur le poussoir 2. Il est à noter que l'extrémité inférieure du corps cylindrique 30 de la surcapsule 3 peut s'étendre en dessous de l'extrémité inférieure de la jupe 25, comme c'est le cas dans la forme de réalisation de la figure 1.
  • Selon l'invention, la douille 21 du poussoir 2 s'étend à l'intérieur du manchon cylindrique 40 de la bague 4 alors que la jupe 25 s'étend à l'extérieur, autour du manchon cylindrique 40 de la bague 4. Ceci est clairement représenté sur la figure 3. En d'autre terme, la jupe 25 du poussoir 2 ou le corps 30 de la surcapsule 3 masque au moins la partie supérieure du manchon cylindrique 40 de la bague 4.
  • La douille 21 engagée dans le manchon 40 comprend au niveau de sa surface externe trois organes de verrouillage 22, ici sous la forme de nervures ou d'ergots verticaux. Ces organes de verrouillage 22 sont également répartis de manière équiangulaire sur la périphérie externe de la douille 21. Etant donné que le poussoir 2 est monté de manière rotative sur et autour de la tige d'actionnement 12 de la pompe 1, il est possible de déplacer les organes de verrouillage 22 en rotation autour de la tige d'actionnement 12. Selon l'invention, les extrémités inférieures de ces organes de verrouillage 22 coopèrent avec les surfaces d'appui de verrouillage 45 formées à l'intérieur du manchon 40 de la bague 4. Lorsque les organes de verrouillage 22 sont disposés à l'aplomb des surfaces d'appui 45, le poussoir ne peut pas être enfoncé, et la pompe ne peut par conséquent pas être actionnée. En revanche, en tournant le poussoir 2 de manière à amener les organes de verrouillage 22 au niveau du conduit vertical 46, il est possible d'enfoncer le poussoir 2 et ainsi d'actionner la pompe. Dans la forme de réalisation de la figure 1, pour passer de la surface 45 au conduit 46 et inversement, la nervure 22 formée par la douille 21 doit passer sur le cran de dureté 471 disposé entre le conduit 46 et la surface d'appui 45. Ce cran de dureté 471 qui offre un point de dureté à la rotation du poussoir sur la bague est clairement perçu par l'utilisateur, et de ce fait, ce dernier sait précisément s'il se trouve dans le conduit 46 ou sur la surface 45. Le second cran de dureté 472 remplit le même rôle de point de dureté à la rotation que ressent l'utilisateur, hormis que ce second cran de dureté 472 définit l'entrée d'un logement de fin de course de verrouillage 48, dans lequel la nervure 22 peut venir se loger. L'utilisateur sait alors que le dispositif de distribution est dans une position verrouillée de sûreté.
  • Les figures 5a et 5b montrent très clairement les deux positions verrouillée et déverrouillée du poussoir sur la bague. Dans la position verrouillée représentée sur la figure 5a, les nervures 22 de la douille 21 sont disposées sur les surfaces d'appui 45 de la bague, et le poussoir ne peut pas être actionné. En revanche, dans la position déverrouillée de la figure 5b, les nervures 22 sont disposées au niveau du conduit vertical 46 permettant l'enfoncement du poussoir sur la bague.
  • Grâce à ce système de verrouillage utilisant trois points d'appui du poussoir sur la bague, le poussoir repose de manière particulièrement stable sur la bague, et il peut être utilisé comme organe de transmission de poussée pour monter la bague sur un col de récipient.

Claims (9)

  1. Dispositif de distribution de produit fluide comprenant :
    - un organe de distribution (1), tel qu'une pompe ou une valve, pourvu d'une tige d'actionnement (12),
    - un poussoir (2) monté rotatif sur et autour de la tige d'actionnement (12) et pourvu d'un orifice de distribution (26), l'actionnement de l'organe de distribution (1) s'opérant par appui sur le poussoir (2),
    - une bague de fixation (4) pour fixer l'organe de distribution (1) sur un récipient (6), ladite bague (4) comprenant des moyens d'accrochage (41, 42) destinés à coopérer avec un col de récipient (60), la bague de fixation (4) comprenant au moins un profil interne de verrouillage (45, 46) et le poussoir (2) comprenant au moins un organe de verrouillage (22) en prise avec ledit au moins un profil interne (45, 46) pour empêcher l'actionnement du poussoir (2),
    caractérisé en ce que le poussoir (2) comprend une douille interne (21) pourvue dudit au moins un organe de verrouillage (22) et une jupe externe (25) concentrique à la douille interne (21) et définissant l'orifice de distribution (26), la douille (21) pénétrant dans la bague de fixation (4) et la jupe (25) étant adaptée à venir entourer la bague de fixation (4).
  2. Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel le profil interne comprend une surface d'appui de verrouillage (45) et un conduit d'actionnement vertical (46), l'organe de verrouillage (22) étant adapté à être déplacé sélectivement, par rotation du poussoir (2) autour de la tige d'actionnement (12), entre une position de verrouillage dans laquelle l'organe de verrouillage (22) est en appui sur la surface d'appui de verrouillage (45) et une position d'actionnement dans laquelle l'organe de verrouillage (22) est libre de se déplacer verticalement dans le conduit (46).
  3. Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 2, dans lequel le profil interne (45, 46) définit au moins un cran de dureté (471, 472) au niveau de la surface d'appui (45), ledit cran de dureté (471, 472) étant placé sur le passage de l'organe de verrouillage (22).
  4. Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 3, dans lequel un cran de dureté (471) est situé entre la surface d'appui (45) et le conduit (46).
  5. Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 3 ou 4, dans lequel un cran de dureté (472) est situé à proximité d'une extrémité de la surface d'appui (45) opposée au conduit (46) pour définir un logement de fin de course de verrouillage (48).
  6. Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague (4) comprend trois profils internes (44) et le poussoir comprend trois organes de verrouillage (22) répartis équiangulairement.
  7. Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un organe de verrouillage (22) se présente sous la forme d'une nervure saillante vers l'extérieur (22).
  8. Dispositif de distribution de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel le poussoir (2) est pourvu d'une surcapsule (3) en prise autour de la jupe (25).
  9. Dispositif de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de fixation (4) comprend des pattes d'encliquetage (41) pourvues de têtes d'encliquetage (42) qui font saillie vers l'intérieur pour venir se loger sous un épaississement (61) d'un col de récipient (60), une frette d'habillage (5) étant montée autour de la bague (4) pour empêcher les pattes (42) de se déformer vers l'extérieur.
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