EP1336482A1 - Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser - Google Patents
Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser Download PDFInfo
- Publication number
- EP1336482A1 EP1336482A1 EP02025577A EP02025577A EP1336482A1 EP 1336482 A1 EP1336482 A1 EP 1336482A1 EP 02025577 A EP02025577 A EP 02025577A EP 02025577 A EP02025577 A EP 02025577A EP 1336482 A1 EP1336482 A1 EP 1336482A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- alcohol
- float
- valve
- dampening water
- measuring container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0054—Devices for controlling dampening
Definitions
- the invention relates to an alcohol stabilizer for offset printing fountain solution according to the preamble of claim 1.
- Alcohol stabilizers of this type are known in practice. On Alcohol stabilizer is also shown schematically in US 5,177,975.
- the EP 0 602 312 A1 shows a printing press temperature control system for cold water and Fountain.
- fountain solution offset printing When using fountain solution offset printing, fountain solution is placed on the plate cylinder applied to form ink-repellent areas. Fountain solution can Fountain solution offset printing also for cleaning cylinders and for moistening of paper webs are used.
- the object of the invention is to achieve a safety measure to be provided, by which is prevented that too much alcohol in a defect the fountain solution is pumped and damage can result, for example, poor print quality and / or flooding Fountain equipment.
- the alcohol stabilizer shown in FIGS. 1 and 2 according to the invention for Offset printing fountain solution contains a measuring container 2 for fountain solution 4, one Metering float 6 in the measuring container 2, a valve device 8 in one Alcohol supply path 10 for supplying alcohol from an alcohol container 11 into the Fountain water depending on the buoyancy and the resulting Floating height of the metering float 6 in the measuring container 2.
- the buoyancy of the Dosing float 6 depends on the alcohol content in the fountain solution.
- the dampening water level 12 in the measuring container 2 is through an overflow 14 or Overflow wall kept constant, the measuring container 2 continuously or intermittent or controlled fountain solution is supplied.
- the measuring container 2 there is also an emergency shutdown float 16 in the dampening water 4 arranged so that the same fountain solution level for both floats 6 and 16 12 is given, regardless of whether the two floats 6 and 16 in the are arranged in the same chamber or in different chambers. at If several chambers are used, they are liquid with each other connected so that everyone has the same liquid level 12.
- the two floats 6 and 16 are preferably through guide walls separated from each other, for example by one for the fountain solution 4 Passages provided partition 18. This causes mutual interference avoided the two floats 6 and 16 and they are vertical on elements aligned with which they interact and which on a wall or according to the drawings on a cover 20 of the measuring container 2 are arranged, as will be described below.
- the measuring container 2 there is preferably above the liquid level 12 Atmospheric pressure and there is a connection to the outside atmosphere.
- the alcohol stabilizer contains an interruption device 22 for Interruption of alcohol in the fountain solution 4 depending on Buoyancy and thus relative to the swimming height of the emergency shutdown float 16 to the measuring container 2.
- the interruption takes place only when the alcohol content in the Fountain solution 4 reaches or exceeds a predetermined emergency shutdown value, which is higher than a predetermined maximum alcohol limit, e.g. B. the maximum alcohol target value at which the valve device 8 as a function of the floating height of the metering float 6 when functioning properly should close (normal function).
- a high alcohol percentage results in a low density and thus a little buoyancy on the floats 6 and 16.
- a low alcohol percentage results in a high density of fountain solution 4 and thus a stronger buoyancy on the floats 6 and 16.
- a fountain solution recirculation path 24 contains a fountain solution pump 26 for Fountain water recirculation and a liquid jet pump 28, the one Has suction port 30 at which the alcohol supply path 10 downstream of the Valve device 8 is connected to suck alcohol through the Fountain water flow in the liquid jet pump 28 when the valve device 8 is open.
- the interruption device 22 contains a ventilation line 32, which in the Alcohol feed path 10 opens and depending on the swimming height of the Emergency shutdown float 16 relative to the fountain box 2 with the External atmosphere can be connected for ventilation of the alcohol supply path 10 in each case only when the alcohol content in the fountain solution reaches the emergency shutdown value or exceeds, in this case to cause the liquid jet pump 28th from the alcohol supply path 10 draws air instead of alcohol.
- the ventilation line 32 can be connected to the alcohol supply path 10 upstream of the 1 or between this valve device 8 and the liquid jet pump 28 connected downstream of the valve device 8 be, as is shown only schematically by a broken line 32-2 in FIG. 1 is indicated.
- the ventilation line 32 is provided with a ventilation valve 36, which one valve seat 38 provided on the ventilation line and having a valve seat opening 39 and has a valve body 40 which can be actuated by the emergency shutdown float 16.
- the vent valve 36 is normally operated by the emergency shutdown float 16 kept closed and only open if the emergency stop value of the percentage of alcohol in the fountain solution is reached or exceeded and thereby the emergency shutdown float 16 in the dampening water 4 through the high Alcohol content has reduced buoyancy, so that it drops in the fountain solution 4 and itself thereby removed together with the valve body 40 from the valve seat 38.
- valve body 40 is the Ventilation valve 36 provided on the emergency shutdown float 16, either by formed it or attached to it.
- the floating height of the metering float 6 relative to the dampening water tank 2 becomes determined by a sensor 42 which is actuated by the metering float 6.
- the metering float 6 can be designed as an actuating element or with an actuating element 44, to which the sensor 42 responds.
- the sensor can be a touch sensor, non-contact sensor, switch or Be push button.
- the sensor 42 can be anywhere on the wall or the lid of the measuring container 2 may be arranged. It is on in the preferred embodiment whose cover 20 is arranged and axially aligned with the metering float 6 positioned.
- Fig. 1 shows an operating state in which the actuating element 44 of the Dosierschwimmers 6 has vertical distance from the sensor 42 because and as long as Percentage of alcohol in the fountain solution 4 within a setpoint or Setpoint range.
- the actuating element 44 of the Dosierschwimmers 6 has vertical distance from the sensor 42 because and as long as Percentage of alcohol in the fountain solution 4 within a setpoint or Setpoint range.
- With increasing consumption or evaporation of the Alcohol from the fountain solution 4 takes the percentage of alcohol Fountain solution 4.
- This increases the density of the fountain solution 4 and Metering float 6 rises to the sensor 42, so that this then the Valve device 8 opens to the alcohol via the alcohol supply path 10 Liquid jet pump 28 and in this supply the fountain solution.
- a further embodiment of the invention consists in that the valve body 40 of the ventilation valve 36 on an actuatable by the emergency shutdown float 16 Lever arrangement 46 is provided.
- This can be leveraged accordingly Fig. 3 or a multi-lever arrangement on which the Emergency shutdown float 16 on a larger lever arm than the valve body 40 is arranged to increase the buoyancy of the emergency shutdown float 16 to transfer the valve body 40 and from this to the valve seat 38.
- Fig. 3 a multi-lever arrangement on which the Emergency shutdown float 16 on a larger lever arm than the valve body 40 is arranged to increase the buoyancy of the emergency shutdown float 16 to transfer the valve body 40 and from this to the valve seat 38.
- the lever arrangement 46 preferably has only a single lever, which on a lever end on the fountain box 2 or its cover 20 by Joint 48 and at the other end of the lever by a further joint 50 on Emergency shutdown float 16 is pivotally attached, preferably to the upper one The End.
- the liquid jet pump 28 is preferably in a pressure line 52 of the Fountain solution recirculation path 24 arranged. According to another embodiment it could also be in a suction line 54 of this dampening water recirculation circuit 24 may be arranged.
- the fountain solution recirculation path 24 contains a flow line 54 with the Fountain water pump 26 and two return lines 52 and 53, of which the one return line 53 in the measuring container 2 and the other return line 52 in the dampening water tank 56 opens, this other return line 52 the Contains liquid jet pump 28.
- the fountain solution 4 is from the Dampening water tank 56 can be conveyed to a printing machine by means of a pump 55.
- Fig. 4 The embodiment of Fig. 4 is identical to that of Figs. 1 and 2 with the Exception that the emergency shutdown float 16 is not a mechanical part of the Ventilation valve 36 is, but preferably with a on the measuring container 2 whose cover 20, attached sensor 68 cooperates.
- the sensor 68 opens normally closed vent valve 36-2 to one with the Ventilation opening 39-2 connected to the outside atmosphere Connect alcohol supply path 10 and ventilate it when the Emergency shutdown float 16 moves away from the emergency shutdown sensor 68 because of the Alcohol percentage in the dampening water 4 reaches the emergency shutdown value or has exceeded. This case can occur when the valve device 8 in the Alcohol feed path 10 is not closed due to a defect, so that Alcohol percentage reached the predetermined alcohol limit.
- the emergency shutdown sensor 68 can be a touch sensor, a non-contact one Sensor, a button or switch. This can be from the emergency shutdown float 16 directly or through a provided on the emergency shutdown float 16 Actuator 70 are operated.
- the valve device 8 is in the alcohol supply path 10 preferably a closed valve device in the de-energized state, for. B. a valve closed when de-energized. It opens by creating one electrical voltage depending on the swimming level of the dosing float 6.
- the vent valve 36-2 is preferably an open one when de-energized Valve, which depends on the swimming level of the emergency shutdown float 16 is supplied with electrical voltage for closing.
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser mit einem Dosierschwimmer (6) zur Zudosierung von Alkohol in das Feuchtwasser (4) und mit einem Notabschaltschwimmer (16) zur Unterbrechung der Alkoholzufuhr durch Belüftung des Alkoholzufuhrweges (10), wenn der Alkoholgehalt im Feuchtwasser einen Notabschaltwert erreicht oder übersteigt. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Alkoholkonstanthalter dieser Art sind in der Praxis bekannt. Ein
Alkoholkonstanthalter ist auch in der US 5 177 975 schematisch dargestellt. Die EP
0 602 312 A1 zeigt ein Druckmaschinen-Temperierungssystem für Kaltwasser und
Feuchtwasser.
Beim Feuchtwasser-Offsetdruck wird auf den Plattenzylinder Feuchtwasser
aufgebracht, um farbabstoßende Bereiche zu bilden. Feuchtwasser kann beim
Feuchtwasser-Offsetdruck auch zum Reinigen von Zylindern und zum Befeuchten
von Papierbahnen verwendet werden.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Sicherheitsmaßnahme
vorzusehen, durch welche verhindert wird, daß bei einem Defekt zuviel Alkohol in
das Feuchtwasser gefördert wird und dadurch ein Schaden entstehen kann,
beispielsweise eine schlechte Druckqualität und/oder ein Überfluten der
Feuchtwassereinrichtung.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von
Anspruch 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von
bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen
zeigen
- Fig. 1
- schematisch einen Vertikalschnitt durch einen Alkoholkonstanthalter nach der Erfindung für Offsetdruck-Feuchtwasser,
- Fig. 2
- einen Querschnitt längs der Ebene II-II von Fig. 1,
- Fig. 3
- ein Detail einer weiteren Ausführungsform eines Alkoholkonstanthalters nach der Erfindung,
- Fig. 4
- schematisch eine weitere Ausführungsform eines Alkoholkonstanthalters für Offsetdruck-Feuchtwasser im Vertikalschnitt gesehen.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Alkoholkonstanthalter nach der Erfindung für
Offsetdruck-Feuchtwasser enthält einen Meßbehälter 2 für Feuchtwasser 4, einen
Dosierschwimmer 6 im Meßbehälter 2, eine Ventileinrichtung 8 in einem
Alkoholzufuhrweg 10 zur Zufuhr von Alkohol aus einem Alkoholbehälter 11 in das
Feuchtwasser in Abhängigkeit vom Auftrieb und der sich daraus ergebenden
Schwimmhöhe des Dosierschwimmers 6 im Meßbehälter 2. Der Auftrieb des
Dosierschwimmers 6 ist vom Alkoholgehalt im Feuchtwasser abhängig.
Der Feuchtwasserpegel 12 im Meßbehälter 2 wird durch einen Überlauf 14 bzw. eine
Überlaufwand konstant gehalten, wobei dem Meßbehälter 2 kontinuierlich oder
intermittierend oder gesteuert Feuchtwasser zugeführt wird.
Im Meßbehälter 2 ist auch ein Notabschaltschwimmer 16 im Feuchtwasser 4
angeordnet, so daß für beide Schwimmer 6 und 16 der gleiche Feuchtwasserpegel
12 gegeben ist, unabhängig davon, ob die beiden Schwimmer 6 und 16 in der
gleichen Kammer oder in verschiedenen Kammern angeordnet sind. Bei
Verwendung von mehreren Kammern sind diese flüssigkeitsmäßig miteinander
verbunden, damit alle den gleichen Flüssigkeitspegel 12 haben.
Die beiden Schwimmer 6 und 16 sind vorzugsweise durch Führungswände
voneinander getrennt, beispielsweise durch eine für das Feuchtwasser 4 mit
Durchlässen versehene Zwischenwand 18. Dadurch wird eine gegenseitige Störung
der beiden Schwimmer 6 und 16 vermieden und sie sind vertikal auf Elemente
ausgerichtet, mit welchen sie zusammenwirken und welche an einer Wand oder
entsprechend den Zeichnungen an einem Deckel 20 des Meßbehälters 2
angeordnet sind, wie dies nachstehend noch beschrieben wird.
Im Meßbehälter 2 herrscht oberhalb des Flüssigkeitspegels 12 vorzugsweise
Atmosphärendruck und es besteht eine Verbindung zur Außenatmosphäre.
Der Alkoholkonstanthalter enthält eine Unterbrechungseinrichtung 22 zur
Unterbrechung der Alkoholzufuhr in das Feuchtwasser 4 in Abhängigkeit vom
Auftrieb und damit von der Schwimmhöhe des Notabschaltschwimmers 16 relativ
zum Meßbehälter 2. Die Unterbrechung erfolgt nur dann, wenn der Alkoholgehalt im
Feuchtwasser 4 einen vorbestimmten Notabschaltwert erreicht oder übersteigt,
welcher höher ist als ein vorbestimmter maximaler Alkoholgrenzwert, z. B. der
maximale Alkohol-Sollwert, bei welchem die Ventileinrichtung 8 in Abhängigkeit von
der Schwimmhöhe des Dosierschwimmers 6 bei ordnungsgemäßer Funktion
schließen sollte (Normalfunktion).
Der Auftrieb und damit auch die Schwimmhöhe der beiden Schwimmer 6 und 16
relativ zum Meßbehälter 2 und damit auch relativ zu dessen Flüssigkeitsniveau 12 ist
von der Dichte des Feuchtwassers 4 und damit vom Alkoholgehalt des
Feuchtwassers 4 abhängig. Ein hoher Alkoholprozentwert ergibt eine niedrige Dichte
und damit einen geringen Schwimmauftrieb auf die Schwimmkörper 6 und 16. Ein
niedriger Alkoholprozentwert ergibt eine hohe Dichte des Feuchtwassers 4 und damit
einen stärkeren Schwimmauftrieb auf die Schwimmer 6 und 16.
Die Erfindung kann auf verschiedene Arten ausgeführt werden. Bevorzugte
Ausführungsformen werden nach folgend beschrieben.
Ein Feuchtwasser-Rezirkulationsweg 24 enthält eine Feuchtwasser-Pumpe 26 zur
Feuchtwasserrezirkulation und eine Flüssigkeitsstrahlpumpe 28, die einen
Sauganschluß 30 aufweist, an welchen der Alkoholzufuhrweg 10 stromabwärts der
Ventileinrichtung 8 angeschlossen ist zum Ansaugen von Alkohol durch den
Feuchtwasserstrom in der Flüssigkeitsstrahlpumpe 28, wenn die Ventileinrichtung 8
geöffnet ist.
Die Unterbrechungseinrichtung 22 enthält eine Belüftungsleitung 32, welche in den
Alkoholzufuhrweg 10 mündet und in Abhängigkeit von der Schwimmhöhe des
Notabschaltschwimmers 16 relativ zum Feuchtwasserkasten 2 mit der
Außenatmosphäre verbindbar ist zur Belüftung des Alkoholzufuhrweges 10 jeweils
nur dann, wenn der Alkoholgehalt im Feuchtwasser den Notabschaltwert erreicht
oder übersteigt, um in diesem Falle zu bewirken, daß die Flüssigkeitsstrahlpumpe 28
aus dem Alkoholzufuhrweg 10 Luft anstatt Alkohol ansaugt.
Die Belüftungsleitung 32 kann an den Alkoholzufuhrweg 10 stromaufwärts der
Ventileinrichtung 8 entsprechend Fig. 1 oder zwischen dieser Ventileinrichtung 8 und
der Flüssigkeitsstrahlpumpe 28 stromabwärts der Ventileinrichtung 8 angeschlossen
sein, wie dies durch eine gestrichelte Linie 32-2 in Fig. 1 nur schematisch
angedeutet ist.
Die Belüftungsleitung 32 ist mit einem Belüftungsventil 36 versehen, welches einen
an der Belüftungsleitung vorgesehenen Ventilsitz 38 mit einer Ventilsitzöffnung 39
und einen vom Notabschaltschwimmer 16 betätigbaren Ventilkörper 40 aufweist.
Das Belüftungsventil 36 wird von dem Notabschaltschwimmer 16 normalerweise
geschlossen gehalten und nur dann geöffnet, wenn der Notabschaltwert des
prozentualen Alkoholgehaltes im Feuchtwasser erreicht oder überschritten wird und
dadurch der Notabschaltschwimmer 16 im Feuchtwasser 4 einen durch den hohen
Alkoholgehalt reduzierten Auftrieb hat, so daß er im Feuchtwasser 4 absinkt und sich
dadurch zusammen mit dem Ventilkörper 40 von dem Ventilsitz 38 entfernt.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 ist der Ventilkörper 40 des
Belüftungsventils 36 an dem Notabschaltschwimmer 16 vorgesehen, entweder durch
ihn gebildet oder an ihm befestigt.
Die Schwimmhöhe des Dosierschwimmers 6 relativ zum Feuchtwasserkasten 2 wird
von einem Sensor 42 ermittelt, welcher von dem Dosierschwimmer 6 betätigt wird.
Der Dosierschwimmer 6 kann als Betätigungselement ausgebildet sein oder mit
einem Betätigungselement 44 versehen sein, auf welches der Sensor 42 anspricht.
Der Sensor kann ein Berührungssensor, berührungsloser Sensor, Schalter oder
Taster sein. Der Sensor 42 kann an beliebiger Stelle der Wand oder des Deckels
des Meßbehälters 2 angeordnet sein. Er ist bei der bevorzugten Ausführungsform an
dessen Deckel 20 angeordnet und axial fluchtend zum Dosierschwimmer 6
positioniert.
Fig. 1 zeigt einen Betriebszustand, bei welchem das Betätigungselement 44 des
Dosierschwimmers 6 vertikalen Abstand vom Sensor 42 hat, weil und solange der
Prozentsatz von Alkohol im Feuchtwasser 4 innerhalb eines Sollwertes oder
Sollwertbereiches liegt. Mit zunehmendem Verbrauch oder Verdunstung des
Alkohols aus dem Feuchtwasser 4 nimmt der prozentuale Alkoholanteil des
Feuchtwassers 4 ab. Damit steigt die Dichte des Feuchtwassers 4 und der
Dosierschwimmer 6 steigt bis zum Sensor 42, so daß dieser dann die
Ventileinrichtung 8 öffnet, um Alkohol über den Alkoholzufuhrweg 10 der
Flüssigkeitsstrahlpumpe 28 und in dieser dem Feuchtwasser zuzuführen. Mit
zunehmendem Alkoholgehalt im Feuchtwasser 4 nimmt dessen Dichte ab und der
Dosierschwimmer 6 taucht wegen des geringeren Flüssigkeitsauftriebes wieder tiefer
in das Feuchtwasser ein, womit er sich von dem Sensor 42 wieder entfernt und
dieser die Ventileinrichtung 8 wieder schließt, wenn der Alkoholprozentwert im
Feuchtwasser 4 einen vorbestimmten Alkohol-Maximalwert oder Alkohol-Sollwert
erreicht hat oder überschreitet. Während dieser Zeit bleibt das Belüftungsventil 36
immer geschlossen. Es wird von dem Notabschaltschwimmer 16 zur sicheren
Begrenzung des Alkoholgehaltes nur dann geöffnet, wenn der Alkoholprozentwert
den genannten Alkohol-Grenzwert, z. B. Alkohol-Sollwert bis zum Notabschaltwert
übersteigt, um in diesem Falle das Belüftungsventil 36 zu öffnen und dadurch die
Alkoholzufuhr zu unterbrechen. Dieser Fall (Fehlerfall) tritt nur dann ein, wenn die
Ventileinrichtung 8 wegen eines Defektes offen ist, anstatt geschlossen, obwohl der
Alkoholprozentwert über dem vorbestimmten Grenzwert ist, bei welchem sie
bestimmungsgemäß schließen sollte (Normalfall).
Gemäß dem in Fig. 3 gezeigten Detail des Alkoholkonstanthalters von Fig. 2 kann
eine weitere Ausführungsform der Erfindung darin bestehen, daß der Ventilkörper 40
des Belüftungsventils 36 an einer vom Notabschaltschwimmer 16 betätigbaren
Hebelanordnung 46 vorgesehen ist. Diese kann ein einfacher Hebel entsprechend
Fig. 3 oder eine mehrhebelige Anordnung sein, an welcher der
Notabschaltschwimmer 16 an einem größeren Hebelarm als der Ventilkörper 40
angeordnet ist, um die Auftriebskraft des Notabschaltschwimmers 16 verstärkt auf
den Ventilkörper 40 und von diesem auf den Ventilsitz 38 zu übertragen. Gemäß Fig.
3 hat die Hebelanordnung 46 vorzugsweise nur einen einzigen Hebel, welcher am
einen Hebelende am Feuchtwasserkasten 2 oder dessen Deckel 20 durch ein
Gelenk 48 und am anderen Hebelende durch ein weiteres Gelenk 50 am
Notabschaltschwimmer 16 schwenkbar befestigt ist, vorzugsweise an dessen oberen
Ende.
Die Flüssigkeitsstrahlpumpe 28 ist vorzugsweise in einer Druckleitung 52 des
Feuchtwasserrezirkulationsweges 24 angeordnet. Gemäß anderer Ausführungsform
könnte sie auch in einer Saugleitung 54 dieses Feuchtwasserrezirkulationkreislaufes
24 angeordnet sein.
Der Feuchtwasserrezirkulationsweg 24 enthält eine Vorlaufleitung 54 mit der
Feuchtwasserpumpe 26 und zwei Rücklaufleitungen 52 und 53, von welchen die
eine Rücklaufleitung 53 in den Meßbehälter 2 und die andere Rücklaufleitung 52 in
den Feuchtwassertank 56 mündet, wobei diese andere Rücklaufleitung 52 die
Flüssigkeitsstrahlpumpe 28 enthält. Das Feuchtwasser 4 ist aus dem
Feuchtwassertank 56 mittels einer Pumpe 55 zu einer Druckmaschine förderbar.
Die Ausführungsform von Fig. 4 ist identisch mit der von Fig. 1 und 2 mit der
Ausnahme, daß der Notabschaltschwimmer 16 nicht ein mechanischer Teil des
Belüftungsventils 36 ist, sondern mit einem am Meßbehälter 2, vorzugsweise an
dessen Deckel 20, befestigten Sensor 68 zusammenwirkt. Der Sensor 68 öffnet ein
normalerweise geschlossenes Belüftungsventil 36-2, um eine mit der
Außenatmosphäre in Verbindung stehende Belüftungsöffnung 39-2 mit dem
Alkoholzufuhrweg 10 zu verbinden und diesen zu belüften, wenn der
Notabschaltschwimmer 16 sich vom Notabschalt-Sensor 68 entfernt, weil der
Alkoholprozentwert im Feuchtwasser 4 den Notabschaltwert erreicht oder
überschritten hat. Dieser Fall kann dann eintreten, wenn die Ventileinrichtung 8 im
Alkoholzufuhrweg 10 wegen eines Defekts nicht geschlossen wird, so daß der
Alkoholprozentwert den vorbestimmten Alkohol-Grenzwert erreicht.
Der Notabschalt-Sensor 68 kann ein Berührungssensor, ein berührungsloser
Sensor, ein Taster oder Schalter sein. Dieser kann von dem Notabschaltschwimmer
16 direkt oder durch ein am Notabschaltschwimmer 16 vorgesehenes
Betätigungselement 70 betätigt werden.
Bezüglich der Übereinstimmungen der Merkmale von Fig. 4 gilt die Beschreibung zu
den Fig. 1 und 2.
Bei allen Ausführungsformen ist die Ventileinrichtung 8 im Alkoholzufuhrweg 10
vorzugsweise eine im stromlosen Zustand geschlossene Ventileinrichtung, z. B. ein
im stromlosen Zustand geschlossenes Ventil. Es öffnet durch Anlegen einer
elektrischen Spannung in Abhängigkeit vom Schwimmniveau des Dosierschwimmers
6. Das Belüftungsventil 36-2 ist vorzugsweise ein in stromlosem Zustand offenes
Ventil, welches in Abhängigkeit vom Schwimmniveau des Notabschaltschwimmers
16 mit elektrischer Spannung zum Schließen versorgt wird.
Claims (7)
- Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser, enthaltend einen Feuchtwasser-Meßbehälter (2) mit einem Überlauf (14); einen Dosierschwimmer (6) im Meßbehälter (2) zur Alkoholzudosierung; einen Rezirkulationsweg (24) zur Rezirkulation von Feuchtwasser von und zu einem Feuchtwassertank (56), welcher eine Vorlaufleitung (54), einen Rücklaufleitungszweig (52) in den Feuchtwassertank (56) und einen Rücklaufleitungszweig (53) in den Meßbehälter (2) aufweist; eine Flüssigkeitsstrahlpumpe (28) in dem in den Feuchtwassertank (56) führenden Rücklaufleitungszweig (52); einen Alkoholzufuhrweg (10), welcher an einen Sauganschluß (30) der Flüssigkeitsstrahlpumpe (28) angeschlossen ist und eine Ventileinrichtung (8) enthält, welche vom Dosierschwimmer (6) gesteuert wird, um Alkohol dem Feuchtwasser durch die Flüssigkeitsstrahlpumpe (28) in Abhängigkeit von der Schwimmhöhe des Dosierschwimmers (6) zuzuführen;
dadurch gekennzeichnet, daß der Alkoholzufuhrweg (10) durch ein Belüftungsventil (36;36-2) mit der Außenatmosphäre verbindbar ist; daß im Meßbehälter (2) ein Notabschaltschwimmer (16) angeordnet ist, in Abhängigkeit von dessen Schwimmauftrieb und damit vom Alkoholgehalt im Feuchtwasser das Belüftungsventil (36;36-2) jeweils dann geöffnet wird, um den Alkoholzufuhrweg (10) mit der Außenatmosphäre zu verbinden, wenn der Alkoholgehalt im Feuchtwasser einen Notabschaltwert erreicht oder übersteigt, welcher höher ist als ein vorbestimmter maximaler Alkohol-Grenzwert, bei welchem die Ventileinrichtung (8) in Abhängigkeit von der Schwimmhöhe des Dosierschwimmers (6) im Normalfall schließen sollte. - Alkoholkonstanthalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (36) einen am Meßbehälter (2) angeordneten Ventilsitz (38) mit einer Ventilsitzöffnung (39) und einen mit diesem Ventilsitz (38) zusammenwirkenden Ventilkörper (40) aufweist, welcher vom Notabschaltschwimmer (16) betätigbar oder gebildet ist. - Alkoholkonstanthalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (40) des Belüftungsventils (36) an dem Notabschaltschwimmer (16) befestigt ist. - Alkoholkonstanthalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (40) des Belüftungsventils (36) an einer vom Notabschaltschwimmer (16) betätigbaren Hebelanordnung (46) vorgesehen ist, an welcher der Notabschaltschwimmer (16) an einem größeren Hebelarm als der Ventilkörper (40) angreift, um die Auftriebskraft des Notabschaltschwimmers (16) verstärkt auf den Ventilkörper (40) und von diesem auf den Ventilsitz (38) zu übertragen. - Alkoholkonstanthalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (36-2) ein elektromagnetisches Ventil ist, welches durch einen vom Notabschaltschwimmer (16) betätigbaren Sensor (68) betätigbar ist. - Alkoholkonstanthalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Vorlaufleitung (54) eine Pumpe (26) zur Rezirkulierung des Feuchtwassers angeordnet ist. - Alkoholkonstanthalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schwimmer (6,16) getrennt voneinander durch Führungswände (18) des Meßbehälters (2) vertikal geführt sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10206488 | 2002-02-16 | ||
DE10206488A DE10206488B4 (de) | 2002-02-16 | 2002-02-16 | Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1336482A1 true EP1336482A1 (de) | 2003-08-20 |
Family
ID=27618725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02025577A Withdrawn EP1336482A1 (de) | 2002-02-16 | 2002-11-15 | Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030154869A1 (de) |
EP (1) | EP1336482A1 (de) |
JP (1) | JP2003246040A (de) |
CN (1) | CN1438114A (de) |
DE (1) | DE10206488B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007101501A1 (de) * | 2006-02-01 | 2007-09-13 | Technotrans Ag | Feuchtmittel-dosiervorrichtung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006033789B4 (de) * | 2006-07-19 | 2008-10-30 | Baldwin Germany Gmbh | Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für mindestens ein Sprühfeuchtwerk einer Offset-Druckmaschine |
DE102006033790B4 (de) * | 2006-07-19 | 2008-11-13 | Baldwin Germany Gmbh | Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für mindestens ein Sprühfeuchtwerk einer Offset-Druckmaschine |
DE102010027548A1 (de) | 2010-07-17 | 2012-01-19 | Platsch Gmbh & Co.Kg | Vorrichtung zum Bestimmen des Alkoholgehaltes von Feuchtmittel für den Offsetdruck |
DE102016122344B4 (de) * | 2016-11-21 | 2018-08-16 | Preh Gmbh | Betätigungseinrichtung und deren Verwendung für ein elektromechanisches oder hydromechanisches Kraftfahrzeuggetriebe insbesondere eines landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugs |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5177975A (en) | 1990-07-04 | 1993-01-12 | Technotrans Gmbh | Apparatus for preparation of process water for presses |
US5181467A (en) * | 1990-01-26 | 1993-01-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Automatic dampening water replenisher |
EP0602312A1 (de) | 1992-01-30 | 1994-06-22 | Baldwin-Gegenheimer GmbH | Druckmaschinen-Temperierungssystem |
EP0693721A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-24 | Baldwin-Gegenheimer GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Messung und Konstanthaltung des prozentualen Anteils eines flüssigen Bestandteils |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1068956A (en) * | 1964-02-03 | 1967-05-17 | Baldwin Gegenheimer Corp | Printing press water solution mixing mechanism |
US3358704A (en) * | 1964-09-24 | 1967-12-19 | Baldwin Gegenheimer Corp | Printing press water solution mixing mechanism |
US3557817A (en) * | 1969-05-05 | 1971-01-26 | Edwin H Royse | Control for mixing fluids of different specific gravity |
US3858602A (en) * | 1973-06-15 | 1975-01-07 | Baldwin Gegenheimer Corp | Air operated safety shut-off system for liquid reservoir feed |
US3877682A (en) * | 1974-03-08 | 1975-04-15 | Mosstype Corp | Automatic chemical measuring and mixing machine |
DE2745741B2 (de) * | 1976-10-15 | 1981-04-16 | Nikkei Shoji Co., Ltd., Tokyo | Verfahren und Vorrichtung zur Regulierung des in nach dem lithographischen Verfahren arbeitenden Druckmaschinen verwendeten Feuchtwassers |
US4187029A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-05 | Canale Albert S | Apparatus and method for preparing lithographic fountain solution |
US4361342A (en) * | 1980-09-29 | 1982-11-30 | Duffield Melvern L | Tow hitch assembly |
DD159251A3 (de) * | 1981-06-23 | 1983-03-02 | Hermann Doebler | Vorrichtung zum mischen des feuchtmittels |
US4523854A (en) * | 1983-11-07 | 1985-06-18 | World Color Press, Inc. | Apparatus for mixing fountain solution |
DD219436B1 (de) * | 1983-11-11 | 1988-06-15 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur selbsttaetigen herstellung von aus mehreren komponenten zusammengesetzten feuchtmittel in vorbestimmter konzentration fuer offsetdruckmaschinen |
US4949986A (en) * | 1986-09-24 | 1990-08-21 | United Tractor Company | Body and undercarriage for interconnectable baggage carts |
DE4441705A1 (de) * | 1994-11-23 | 1996-05-30 | Technotrans Gmbh | Schwimmerbetätigte Regeleinrichtung |
US5749589A (en) * | 1995-10-27 | 1998-05-12 | United Air Llines | Airline baggage cart |
DE29705673U1 (de) * | 1997-03-29 | 1997-05-15 | Technotrans GmbH, 48336 Sassenberg | Vorrichtung zur Messung und Einstellung des Alkoholgehalts im Feuchtmittel für den Offsetdruck |
US6857651B1 (en) * | 2003-05-31 | 2005-02-22 | Innovative Peening Systems, Inc. | Aircraft ground support vehicle tow-bar |
-
2002
- 2002-02-16 DE DE10206488A patent/DE10206488B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-15 EP EP02025577A patent/EP1336482A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-01-21 CN CN03101753A patent/CN1438114A/zh active Pending
- 2003-01-28 JP JP2003018621A patent/JP2003246040A/ja active Pending
- 2003-02-03 US US10/357,530 patent/US20030154869A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5181467A (en) * | 1990-01-26 | 1993-01-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Automatic dampening water replenisher |
US5177975A (en) | 1990-07-04 | 1993-01-12 | Technotrans Gmbh | Apparatus for preparation of process water for presses |
EP0602312A1 (de) | 1992-01-30 | 1994-06-22 | Baldwin-Gegenheimer GmbH | Druckmaschinen-Temperierungssystem |
EP0693721A1 (de) * | 1994-07-22 | 1996-01-24 | Baldwin-Gegenheimer GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Messung und Konstanthaltung des prozentualen Anteils eines flüssigen Bestandteils |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007101501A1 (de) * | 2006-02-01 | 2007-09-13 | Technotrans Ag | Feuchtmittel-dosiervorrichtung |
CN101378908B (zh) * | 2006-02-01 | 2010-12-15 | 泰创股份公司 | 用于润湿剂的计量装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003246040A (ja) | 2003-09-02 |
DE10206488B4 (de) | 2009-08-27 |
CN1438114A (zh) | 2003-08-27 |
US20030154869A1 (en) | 2003-08-21 |
DE10206488A1 (de) | 2003-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3033352C2 (de) | ||
EP2493690B1 (de) | Druckeinstellvorrichtung eines kammerrakelsystems | |
DE4239808A1 (de) | ||
EP0292814B1 (de) | Ausdehnungs- und Druckhaltevorrichtung für zirkulierende Flüssigkeitsströme | |
DE3149830C2 (de) | Vorrichtung zum Ableiten von Kondensat und dergleichen aus Drucksystemen | |
CH619761A5 (de) | ||
DE10206488B4 (de) | Alkoholkonstanthalter für Offsetdruck-Feuchtwasser | |
DE102016106011A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Tintenversorgung beim Digitaldruck | |
DE102008022988A1 (de) | Fluidzuführ-Anordnung für eine Druckmaschine | |
AT396521B (de) | Vorrichtung zur entgasung von flüssigkeiten in flüssigkeitskreislaufsystemen | |
DE19780112B4 (de) | Vorrichtung zur Detektion eines Farbflüssigkeitspegels in einer Druckmaschine | |
DE2353916C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Volumenmessen von Chargen von Flüssigkeiten | |
DE1286458B (de) | OElspeichereinrichtung auf See | |
DE2336589C2 (de) | Sicherheitssystem für einen Feuchtmittelaufbereitungs-Behälter einer Offset-Druckmaschine | |
DE3501328C1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen einer Melkanlage | |
DE2648058C2 (de) | Vorrichtung zum Entgasen und Messen einer begrenzten Menge Flüssigkeit während des Verpumpens | |
DE2939069B1 (de) | Speisevorrichtung fuer Akkumulatorenbatterien | |
DE102006033789B4 (de) | Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für mindestens ein Sprühfeuchtwerk einer Offset-Druckmaschine | |
DE102017130583B3 (de) | Druckflüssigkeitsbereitstellungseinheit | |
DD159251A3 (de) | Vorrichtung zum mischen des feuchtmittels | |
DE102007001662B3 (de) | Vorrichtung zur Versorgung einer Druckmaschine mit Waschflüssigkeit | |
DE3532482A1 (de) | Vorrichtung zum ueberwachen des schmieroels fuer verbrennungsmotoren | |
DE1582980B1 (de) | Vorrichtung zum Foerdern von Milch aus Kannen in einen Sammeltank | |
DE10348441B4 (de) | Pneumatisches Sicherheitsventil für Druckluftsysteme | |
DE4441705A1 (de) | Schwimmerbetätigte Regeleinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
AKX | Designation fees paid | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20040221 |