EP1327849A1 - Verfahren zur Herstellung einer Laufmarkierung - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/16—Barrels or gun tubes characterised by the shape of the bore
- F41A21/18—Grooves-Rifling
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B35/00—Testing or checking of ammunition
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T408/08—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to regulate operation by use of templet, tape, card, or other replaceable information supply
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
Definitions
- the invention relates to a method for producing a running marking on the inside a barrel of a firearm and barrels so marked.
- Running marks are at Firearms used to mark the projectiles fired from them and so one The clearest possible assignment of a fired projectile to the weapon from which it is made was fired to allow. There are various manufacturing processes such markings.
- the invention also relates to those produced by the method Runs and an apparatus for performing the method.
- the invention has the aim of specifying a method with which it is possible to easily put running markings and not only to provide stochastic markings as described in AT 402 702 B but markings that correspond to a code or a scheme as disclosed in US 4 175 346 A or US 2001/0029690 A1, and so if desired a simple yet clear assignment of a projectile to a barrel or a group of runs.
- finger-shaped Tool at least one groove following the swirl of the barrel into the barrel wall contribute.
- the tool works mechanically, for example using a diamond tip, Carbide or the like or by means of a hard metal wheel or the like. the groove in the inner Surface of the barrel material.
- the method according to the invention is suitable for weapons with smooth barrel as well for those with single trains, but also for so-called runs with a hexagonal cross-section or other running training.
- the length of the coding does not have to cover the entire run, training is cheap in the area of the mouth to prevent unmarked by a subsequent Running section the projectile marking weakened or unrecognizable at all is made.
- Fig. 1 shows a longitudinal section through a barrel in a purely schematic view, into which a tool according to the invention is inserted, at the free end of which a machining tip is arranged and 2 schematically shows a section normal to the barrel axis on an enlarged scale.
- a finger-like tool 1 is inserted into the inside of a Barrel 2 inserted in the axial direction (double arrow A) without one on tool 1 attached processing tip 3 touches the inner wall 4 of the barrel 2. Is the one If the axial position is reached at which the marking is to be started, there is a radial one Movement of the tool 1 to its machining tip 3 in contact with the inner wall 4 occurs and is applied to it with a predetermined machining force.
- the finger-like tool 1 is then simultaneously pulled out axially Direction A and the relative rotational movement R between the finger tool 1 and the Run 2, keeping the same relationship between the two movements is, as before in the manufacture of the (schematically drawn) trains 5.
- a groove in the inner surface 4 of the barrel becomes parallel to the cables 5 2, which subsequently created a special projectile for each projectile that was shot through the barrel Gives mark.
- a groove 7 produced according to the invention is normal to the running axis 6 in section shown purely schematically on an enlarged scale.
- the shape and formation of the Grooves 7 depend on the machining tip 3 used in each case and the manufacturing method from.
- there are essentially rounded grooves in the (illustrated) case of using diamond tips, carbide tips or -wheels (scraping or pressing processing) are recesses that reproduce the shape of the tool, but with edges 8 that extend over the undisturbed surface 4 protrude slightly radially inwards, since the material of the groove 7 is partially or entirely is "crushed". This also results in work hardening in this edge area, which has a favorable influence on the life of the barrel.
- the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown and described. It is thus possible to design the grooves 7 with different widths and / or depths and even get along with one groove. It is also conceivable that the tool 1 produces more than one groove 7 at the same time, especially in runs with a large diameter. In this context, it is quite conceivable to include artillery weapons to provide such markings, for example to better monitor weapon embargoes to be able to.
- the finger-like tool 1 in the area of the machining tip 3 to provide a counter support which is opposite to the machining tip 3 Side of the inner wall 4 of the barrel 2 is supported. In this way, bending loads of the shaft of the finger tool 1 substantially avoided or significantly reduced. It is only necessary that the counter support does not damage the barrel. This can be easily achieved by using a plastic roller with a cambered tread. In this case, instead of the radial feed movement of the entire tool 1 Spreading movement of the processing tip and the counter support, for example by moving along wedge surfaces, opening a scissor mechanism or the like.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Laufinarkierung an der Innenseite (4) eines Laufes (2) einer Schußwaffe. Laufinarkierungen werden bei Schußwaffen verwendet, um die daraus verschossenen Projektile zu markieren und so eine möglichst eindeutige Zuordnung eines abgefeuerten Projektils zu der Waffe, aus dem es abgefeuert wurde, zu ermöglichen. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass nach der Fertigstellung der Innenseite des Laufes (2), bevorzugt im Zuge der Laufherstellung, mittels eines relativ zur Längsachse (6) des Laufes verschieblichen und um die Lauflängsachse verdrehbaren, fingerartigen Werkzeuges (1) zumindest eine dem Drall (5) des Laufes folgende Nut mechanisch in die Laufwand eingebracht wird. Die Erfindung betrifft auch so hergestellte Läufe und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Laufmarkierung an der Innenseite
eines Laufes einer Schußwaffe und so markierte Läufe. Laufmarkierungen werden bei
Schußwaffen verwendet, um die daraus verschossenen Projektile zu markieren und so eine
möglichst eindeutige Zuordnung eines abgefeuerten Projektils zu der Waffe, aus dem es
abgefeuert wurde, zu ermöglichen. Dabei gibt es verschiedene Verfahren für die Herstellung
derartiger Markierungen. Die Erfindung betrifft auch nach dem Verfahren hergestellte
Läufe und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Ein Verfahren, bei dem die Markierungen durch ein in den Lauf geschobenes, fingerartiges
Werkzeug, dessen Bewegung den Zügen der Waffe folgt, aufgebracht werden, ist aus der
US 2001/0029690 A1, deren Offenbarung durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung
übernommen wird, bekannt. Dabei wird zuerst ein dünner, photoresistenter Film auf
der inneren Mantelfläche des Laufes aufgebracht und dann an den vorgesehenen Stellen
durch Belichtung die Markierung geschaffen. Abgesehen von den zahlreichen Arbeitsschritten
und den dazwischen unbedingt einzuhaltenden Trockenzeiten etc. ist das Verfahren
auch in jedem einzelnen Schritt aufwendig, man bedenke nur die streifenförmige Belichtung
im Inneren des Laufes.
Aus der AT 402 702 B des Anmelders ein Verfahren zur Herstellung einer Laufmarkierung
bekannt, bei dem mittels Funkenerosion im Mündungsbereich des Laufes ein statistisches
Muster in die Laufwände eingearbeitet wird, das die entsprechende Markierung des Projektils
vornimmt. Die Offenbarung dieser Druckschrift wird durch Bezugnahme in die vorliegende
Anmeldung übernommen.
Eine andere Laufmarkierung in Form von Markierungsrillen ist aus der US 4 175 346 A
bekannt, die Offenbarung dieser Druckschrift wird durch Bezugnahme in die vorliegende
Anmeldung übernommen. Die Laufmarkierung wird in der Druckschrift nur in sehr abstrakter
Form beschrieben, das Hauptgewicht liegt in der Kombination unterschiedlicher
Breiten und unterschiedlicher Anordnung der Markierungsrillen im Lauf, doch wird nur
äußerst summarisch beschrieben, wie diese komplexe Markierung hergestellt werden kann.
Als mögliche Herstellungsverfahren werden
Keine der genannten Methoden ist praxistauglich, da entweder die Maßhaltigkeit des Laufes
nachhaltig beeinträchtigt wird (bei den beiden ersten Methoden) oder die damit verbundenen
Kosten enorm sind (bei den beiden letztgenannten Verfahren).
Weiter ab von der Erfindung liegender Stand der Technik ist den folgenden Druckschriften
zu finden: DE 30 45 443 C, DE 37 28 622 C, US 3,777,385 A, US 4,035,942 A,
US 4,690,737 A, US 4,936,608 A, US 5,004,529 A und EP 0 438 870 A. A11 diese Literatur
beschäftigt sich mit Ätzen, elektrochemischen Absonderungen, aus mehreren Teilen
zusammengesetzte Läufe, Aufbringen von Markierungen mittels Laser, Einsetzen von einem
oder mehreren Markierungsringen in den Lauf, Verwendung von Lasern bzw. Funkenerosion
zur Aufbringung von Markierungen allgemein und dergleichen mehr. Keine der
geoffenbarten Lösungen ermöglicht eine ökonomisch und technisch brauchbare Markierung
für Läufe. Die Offenbarung all dieser Druckschriften wird durch Bezugnahme in die
vorliegende Anmeldung übernommen.
Die Erfindung hat, ausgehend von diesem Stand der Technik, das Ziel, ein Verfahren anzugeben,
mit dem es möglich wird, auf einfache Weise Laufmarkierungen anzubringen
und dabei nicht nur stöchastische Markierungen vorzusehen, wie sie in der AT 402 702 B
beschrieben sind, sondern Markierungen, die einem Code bzw. einem Schema entsprechen
wie in der US 4 175 346 A oder der US 2001/0029690 A1 geoffenbart, und so, wenn gewünscht,
eine einfache und doch eindeutige Zuordnung eines Projektils zu einem Lauf
oder einer Gruppe von Läufen zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, im Zuge der Laufherstellung mittels eines relativ
zur Längsachse des Laufes verschieblichen und um die Lauflängsachse verdrehbaren, fingerförmigen
Werkzeuges zumindest eine dem Drall des Laufes folgende Nut in die Laufwand
einzubringen.
Das Werkzeug arbeitet dabei mechanisch, beispielsweise mittels einer Spitze aus Diamant,
Hartmetall od.dgl. oder mittels eines Rädchens aus Hartmetall od.dgl. die Nut in die innere
Manteloberfläche des Laufmaterials ein.
Unter der Bezeichnung "dem Drall des Laufes folgend" wird in der Anmeldung und in den
Ansprüchen verstanden, daß die Markierung bei Waffen mit Zug die gleiche Steigung
aufweist wie dieser, somit wie der Drall, bei glatten Läufen verläuft auch die Markierung
geradlinig entlang einer Erzeugenden, folgt also quasi dem Null-Drall.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich sowohl für Waffen mit glattem Lauf als auch
für solche mit einzelnen Zügen, aber auch für sogenannte Läufe mit hexagonalem Querschnitt
oder anderer Laufausbildung.
Vor der Beschreibung der Erfindungen an Hand der Zeichnung soll zur näheren Erläuterung
kurz auf ein typisches Herstellungsverfahren eines Laufes einer Pistole eingegangen
werden, obwohl natürlich das erfindungsgemäße Verfahren auch für Läufe aller anderen
Schußwaffen, soferne sie nur einen Lauf aufweisen und auf alle Arten von Läufen, glatten,
gezogenen etc. anwendbar ist. Es werden üblicherweise aus zylindrischen Rohlingen die
Seelen ausgebohrt und sodann durch Kaltschmieden, Ziehen, bzw. elektrolytische Verfahren
die Endmaße der Laufinnenwand erreicht und gegebenenfalls die Züge bzw. die polygonale
Form geschaffen. In der Folge wird an der Stelle des späteren Verschlusses die entsprechende
Außenform durch mechanisches Bearbeiten hergestellt, wobei durch das dabei
notwendige Wechseln der Bearbeitungsmaschine im allgemeinen kein Zusammenhang
mehr zwischen der Lage der Züge und der Umfangsorientierung besteht.
Es ist nun erfindungsgemäß am einfachsten, nach der Herstellung der Laufinnenfläche und
vor dem Abspannen des Werkstückes mit einem einfachen Werkzeug mit fingerförmiger
Ausbildung von der Mündungsseite her zumindest ein Stück in den Lauf einzufahren und
dabei oder beim Herausziehen des Werkzeuges die entsprechende Nut an der Laufinnenwand
zu schaffen. Da bei Läufen mit Zug die Bearbeitungsmaschine zwangsweise eine
Vorrichtung zum simultanen Drehen und axialen Bewegen eines Werkzeuges aufweist, ist
es ein Leichtes, auch das Fingerwerkzeug immer korrespondierend mit dem Zug zu bewegen.
Durch Anbringen mehrerer Nuten und entsprechende Anordnung der Nuten in vorgegebenem
Umfangsabstand durch entsprechendes Verdrehen des Laufes bzw. des Werkzeuges
zwischen der Ausbildung zweier Nuten ist es möglich, jede Art von Code an der
Laufinnenwand vorzusehen. Derartige Codierungen sind im genannten Stand der Technik
ausführlich erläutert und bedürfen daher hier keiner weiteren Erklärung.
Die Länge der Codierung muß nicht den gesamten Lauf erfassen, günstig ist eine Ausbildung
im Bereich der Mündung, um zu verhindern, daß durch einen anschließenden unmarkierten
Laufabschnitt die Markierung des Projektils geschwächt oder überhaupt unkenntlich
gemacht wird.
Die Erfindung ist in der Zeichnung näher dargestellt. Dabei zeigt die
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Lauf in rein schematischer Ansicht, in den ein erfindungsgemäßes Werkzeug eingeführt ist, an dessen freiem Ende eine Bearbeitungsspitze angeordnet ist und
die Fig. 2 schematisch einen Schnitt normal zur Laufachse in vergrößertem Maßstab.
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Lauf in rein schematischer Ansicht, in den ein erfindungsgemäßes Werkzeug eingeführt ist, an dessen freiem Ende eine Bearbeitungsspitze angeordnet ist und
die Fig. 2 schematisch einen Schnitt normal zur Laufachse in vergrößertem Maßstab.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, wird ein fingerartiges Werkzeug 1 in das Innere eines
Laufes 2 in axialer Richtung (Doppelpfeil A) eingeschoben, ohne daß eine am Werkzeug 1
angebrachte Bearbeitungsspitze 3 die Innenwand 4 des Laufes 2 berührt. Ist diejenige
axiale Stelle erreicht, an der mit der Markierung begonnen werden soll, erfolgt eine radiale
Bewegung des Werkzeuges 1 bis seine Bearbeitungsspitze 3 in Kontakt mit der Innenwand
4 tritt und mit vorbestimmter Bearbeitungskraft an ihr anliegt.
Sodann erfolgt simultan das Herausziehen des fingerartigen Werkzeuges 1 in axialer
Richtung A und die relative Drehbewegung R zwischen dem Fingerwerkzeug 1 und dem
Lauf 2, wobei der gleiche Zusammenhang zwischen den beiden Bewegungen eingehalten
wird, wie zuvor bei der Herstellung der (schematisch eingezeichneten) Züge 5. Auf diese
Weise wird gleichlaufend mit den Zügen 5 eine Nut in die innere Oberfläche 4 des Laufes
2 geschaffen, die in der Folge jedem durch den Lauf verschossenen Projektil eine spezielle
Markierung verleiht.
Es ist selbstverständlich möglich, die Bearbeitung bei der Bewegung des Werkzeuges 1 in
den Lauf vorzunehmen (wobei der Finger auf Druck beansprucht wird) und auch, eine Nut
bei der Bewegung hinein in den Lauf und die nächste Nut bei der Bewegung des fingerartigen
Werkzeuges 1 heraus aus dem Lauf zu schaffen. Dabei wird die Bezeichnung "in den
Lauf" so angesehen, dass der Finger (beim Markieren) auf Druck beansprucht wird, "aus
dem Lauf" daher so, dass der Finger (wenn er markiert) auf Zug beansprucht wird, immer
abgesehen von den Biegekräften.
Durch die Kombination mehrerer an vorbestimmten Umfangsstellen angeordneten Nuten,
deren Lage zueinander sich nicht ändert, sondern die sich nur in ihrer Gesamtheit mit den
Zügen 5 um die Achse 6 des Laufes 2 bewegen, ist es möglich, jedem Projektil seinen völlig
einmaligen, charakteristischen "Fingerabdruck" zu verleihen.
In Fig. 2 ist im Schnitt normal zur Laufachse 6 eine erfindungsgemäß hergestellte Nut 7
rein schematisch in vergrößertem Maßstab dargestellt. Die Form und die Ausbildung der
Nuten 7 hängt von der jeweils verwendeten Bearbeitungsspitze 3 und dem Herstellungsverfahren
ab. Im Falle der Funkenerosion sind es im wesentlichen ausgerundete Nuten, im
(dargestellten) Falle der Verwendung von Diamantspitzen, Hartmetallspitzen oder
-rädchen (schabende bzw. drückende Bearbeitung) handelt es sich um Vertiefungen, die
die Werkzeugform nachbilden, allerdings mit Rändern 8, die über die ungestörte Oberfläche
4 leicht radial nach innen vorragen, da ja das Material der Nut 7 teilweise oder gänzlich
"verdrückt" wird. Dabei kommt es noch zu einer Kaltverfestigung in diesem Randbereich,
die die Lebensdauer des Laufes günstig beeinflußt.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt.
So ist es möglich, die Nuten 7 mit unterschiedlicher Breite und/oder Tiefe auszubilden
und auch nur mit einer Nut auszukommen. Es ist auch denkbar, dass das Werkzeug
1 mehr als eine Nut 7 gleichzeitig herstellt, insbesondere bei Läufen mit großem Durchmesser.
Es ist in diesem Zusammenhang durchaus vorstellbar, auch Artilleriewaffen mit
derartigen Markierungen zu versehen, beispielsweise um Waffenembargos besser überwachen
zu können.
Es ist auch möglich, das fingerartige Werkzeug 1 im Bereich der Bearbeitungsspitze 3 mit
einer Gegenstütze zu versehen, der sich an der der Bearbeitungsspitze 3 gegenüberliegenden
Seite der Innenwand 4 des Laufes 2 abstützt. Auf diese Weise werden Biegebelastungen
des Schaftes des Fingerwerkzeuges 1 im wesentlichen vermieden bzw. deutlich reduziert.
Es ist nur notwendig, dass die Gegenstütze den Lauf nicht beschädigt. Dies kann
durch Verwenden einer Kunststoffrolle mit bombierter Lauffläche leicht erreicht werden.
Statt der radialen Zustellbewegung des gesamten Werkzeuges 1 erfolgt in diesem Fall eine
Spreizbewegung der Bearbeitungsspitze und der Gegenstütze, beispielsweise durch Verschieben
entlang von Keilflächen, Aufklappen eines Scherenmechanismus od.dergl..
Claims (7)
- Verfahren zur Herstellung einer Laufmarkierung an der Innenseite (4) eines Laufes einer Schußwaffe, wobei auf der Innenseite des Laufes (2), mittels eines relativ zur Längsachse (6) des Laufes verschieblichen und um die Lauflängsachse verdrehbaren, fingerartigen Werkzeuges (1) zumindest eine dem Drall (5) des Laufes folgende Markierung in die Laufwand eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung nach der Fertigstellung des Laufes, bevorzugt im Zuge der Laufherstellung, durch eine mechanische Bearbeitung hergestellt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Bearbeitung eine drückende Bearbeitung ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Bearbeitung eine ritzende Bearbeitung ist,
- Vorrichtung zur Herstellung einer Nut (7) in einem Lauf (2) mit einem fingerartigen Werkzeug (1), das eine Bearbeitungsspitze (3) trägt, wobei das fingerartige Werkzeug (1) entlang der Achse (6) des Laufes (2) verschieblich und um sie verdrehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsspitze (3) auch in radialer Richtung bezüglich der Längsachse des Fingers beweglich ist und ein Diamant- oder Hartmetallrädchen bzw. eine Diamant- oder Hartmetallspitze aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das fingerartige Werkzeug (1) auf seiner der Bearbeitungsspitze (3) abgewandten Seite eine Gegenstütze trägt und dass der radiale Abstand zwischen der Bearbeitungsspitze (3) und der Gegenstütze veränderlich ist.
- Lauf, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung zumindest eine Nut (7) ist, deren Ränder (8) radial nach innen über die Innenseite (4) des Laufes (2) vorstehen.
- Lauf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (8) der Nut (7) kaltverfestigt sind.
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