EP1296340A1 - Klemmenabdeckkappe für die Anschlussklemmen eines mehrphasigen elektrischen Schaltgerätes - Google Patents

Klemmenabdeckkappe für die Anschlussklemmen eines mehrphasigen elektrischen Schaltgerätes Download PDF

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EP1296340A1
EP1296340A1 EP01126643A EP01126643A EP1296340A1 EP 1296340 A1 EP1296340 A1 EP 1296340A1 EP 01126643 A EP01126643 A EP 01126643A EP 01126643 A EP01126643 A EP 01126643A EP 1296340 A1 EP1296340 A1 EP 1296340A1
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EP
European Patent Office
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terminal cover
insulating material
cover cap
material housing
leading
Prior art date
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EP01126643A
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EP1296340B1 (de
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Willy Feller
Hans-Jürgen Dr. Haars
Patrik Kalt
Sandro Liberto
Hans Dr. Weichert
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Rockwell Automation Switzerland GmbH
Original Assignee
Rockwell Automation AG
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/0264—Protective covers for terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02—Details
    • H01H73/20—Terminals; Connections
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H71/0207—Mounting or assembling the different parts of the circuit breaker
    • H01H2071/0242—Assembling parts of a circuit breaker by using snap mounting techniques
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate

Definitions

  • the present invention relates to a terminal cover for the connection terminals of a multi-phase electrical switching device with in one for all Phases common electrical housing of the switchgear housed electrical Terminals that are used for fastening electrical cables in the connection terminals, which are perpendicular to the cables, accessible from the surface of the insulating material housing via recesses Clamping screws are equipped.
  • EP-A1-0051755 describes a cover device for securing connection terminals known from electrical installation devices.
  • the covering device is approximately L-shaped in cross-section.
  • This cover device is with at least one behind protrusions or recesses on the installation device gripping resilient nose held on the installation device.
  • This cover device serves as protection against contact for the connection terminals and increases the Dielectric strength between the terminals of adjacent phases of the Installation device not.
  • the object of the present invention is to provide a terminal cover for propose the connection terminals of a multi-phase electrical switching device, which increase the dielectric strength between the terminals neighboring phases of the switching device and thus the requirements of different standards, e.g. the USA standard UL508, in terms of dielectric strength between adjacent terminals of an electrical switching device corresponds and is economically advantageous.
  • a terminal cover for propose the connection terminals of a multi-phase electrical switching device, which increase the dielectric strength between the terminals neighboring phases of the switching device and thus the requirements of different standards, e.g. the USA standard UL508, in terms of dielectric strength between adjacent terminals of an electrical switching device corresponds and is economically advantageous.
  • the task is solved in that for securing the electrical Strength between the terminals of adjacent phases, the L-shaped trained, with one leg over the clamp screws leading recesses and with the other leg over to the connection terminals leading terminal openings extending terminal cover on their side facing the insulating material housing in the edge area of the with the connection openings on the insulating housing a negligibly small air gap is tight that the terminal cover on their surface facing away from the insulating housing between the the cap openings leading the connection terminals with protruding, the required Ribs securing creepage is provided.
  • Different norms require testing of the dielectric strength between the neighboring ones Terminals of an electrical switching device.
  • the terminal cover cap can be connected to the finished switching device before connecting the electrical lines can be permanently attached by snap connections.
  • Various Standards require that a terminal cover on the insulating housing must be permanently attached. This is provided by the unsolvable snap connections achieved.
  • the terminal cover cap advantageously has the insulating material housing on it facing side at least one in the insulating housing behind Holding extension and at least one on a projection of the insulating housing snapping nose. This arrangement enables the permanent attachment of the terminal cover to the insulating housing without Screw connection, which is particularly advantageous for relatively small switching devices is.
  • the L-shaped terminal cover cap can be in the area of the connection terminals leading recesses screwed to the insulating housing and with the perpendicular to the leg on the insulating housing with at least one on the insulating housing behind the stop and with at least one attached to a projection of the insulating housing engaging snap nose his.
  • the snap nose that engages the insulating material housing secures the non-detachable Fastening the terminal cover cap to the insulating housing.
  • the terminal cover cap can be inserted into the cavity of the connection terminals have recesses protruding from adjacent phases leading recesses.
  • the recesses in the cavity leading to the connection terminals engaging separation processes serve as an electrical barrier and increase the limit of the minimum test voltage required for the switching device.
  • Fig.1 a relatively small electrical switching device is in perspective shown.
  • the switchgear with switch contact pieces, contact actuation mechanism and terminals is housed in an insulating housing 1.
  • the electrical lines, not shown, can pass through the connection openings 5, 6, 7 to the connection terminals.
  • the for Attachment of the electrical cables provided in the connection terminals Clamping screws perpendicular to the cables are from the surface of the insulating housing 1 accessible through the cutouts 2, 3, 4.
  • For between the connection terminals on the The surface of the insulating material does not have a creepage distance that is different To maintain the prescribed test voltage. Since it brings in 2, 3 and 4 shown terminal cover 8 remedy.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap 8 from the side facing away from the insulating material housing 1.
  • FIGS. 2 and 3 show the terminal cover cap
  • the L-shaped terminal cover cap 8 attached to the switching device extends with one leg over the to the clamping screws leading recesses 2, 3, 4 and with the other leg over to the Terminals leading connection openings 5, 6, 7.
  • Fig.4 you can see two holding extensions 19, 20, which when mounting the terminal cover 8 on the switching device into the holding openings 21 made in the insulating material housing 1 be introduced.
  • At the end of the insertion movement in the direction of arrow 48 grips the snap nose 22 visible in FIG. 4 lying at the end of a groove Projection 23 of the insulating material housing 1 and ensures a permanent connection between the terminal cover 8 and the insulating housing 1.
  • This Inseparable connection is prescribed in various standards.
  • the terminal cover 8 lies with the insulating material housing 1 facing Edge areas of the cap openings 9, 10, 11 at the edge areas of the connection openings 5, 6, 7 of the insulating housing 1 closely. This around Connection openings 5, 6, 7 closely fitting parts of the terminal cover 8 increase the electrical strength between the terminals of the electrical Device detectable, so that in the different regulations required electrical strength between the terminals of an electrical Switching device is accessible using the terminal cover 8.
  • the Partition extensions 24 can have different shapes and accordingly only on part or all of the circumference of the recesses 5, 6, 7 in this protrude.
  • the terminal cover cap 32 shown in FIGS. 6, 7 and 8 is for a larger switching device provided.
  • the basic arrangement is similar to has previously been described for a smaller switching device.
  • the most essential The difference between the two arrangements is that this one Arrangement not only the terminal cover cap 32 on the insulating housing 25 fastened by a snap connection, but also by a screw connection is.
  • the insulating material housing 25 in FIG. 5 also encloses the switch contact pieces, the contact operating mechanism and the terminals.
  • the not shown electrical lines are through the connection openings 29, 30, 31 introduced to the connection terminals and there with the through the recesses 26, 27, 28 accessible clamping screws clamped.
  • Terminal cover cap 32 With the help of Terminal cover cap 32 is also the electrical strength in this arrangement between the terminals increased.
  • terminal cover caps 32 In this arrangement, too, there is between those in FIGS. 6 and 7 shown terminal cover caps 32 only a scale difference.
  • Figure 8 shows this terminal cover cap 32 of the insulator housing 25 facing Page ago. This figure 8 shows the feed to the electrical cables to the cap openings serving the connection terminals 50, 51, 52.
  • the terminal cover 32 is of the Insulated housing opposite side shown.
  • Figures 6, 7 one recognizes the protruding ribs 36, 37, which extend the creepage distance between adjacent terminals and thus to increase the serve electrical strength.
  • the side end ribs 38,39 are too clearly visible.
  • the L-shaped terminal cover cap attached to the switchgear 32 extends with its one leg over to the connection terminals leading connection openings 29, 30, 31. This leg is during assembly the terminal cover cap 32 with the screws 40 on the insulating housing 25 screwed. This leg carries on its facing the insulating housing 25 Side two holding stops 41, 42, which are installed in the two engage on the molded housing 25 formed gaps 43, 44. During installation the terminal cover cap 32 becomes this after the insertion of the holding stops 41, 42 into the gaps 43, 44 in the direction of arrow 49 on the insulating housing 25 pressed until the on the inside of the other leg of the L-shaped terminal cap 32 molded snap 45 behind the am End of a groove lying projection 46 engages. This snap connection secures the inseparable connection between the terminal cover cap 32 and the insulating housing 25. The screws are used to secure the terminal cover cap 32 40, which hold the terminal cover cap 32 on the insulating housing 25.
  • the terminal cover cap 32 also lies with the insulating material housing 25 facing edge areas of the cap openings 50, 51, 52 at the edge areas the connection openings 29, 30, 31 of the insulating housing 25 closely.
  • the closely spaced insulating material parts increase between the connection terminals of the electrical switching device in comparison to the electrical strength with electrical strength without terminal cover cap 32.
  • the arm 47 of the terminal cap provided with a positioning pin 32 only serves as an assembly aid.
  • Terminal cover caps 8 and 32 on both connection sides of a symmetrical trained electrical switching device can be installed.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Die Klemmenabdeckkappe (8, 32) wird über die Anschlussklemmen eines mehrphasigen elektrischen Schaltgerätes angebracht, um die elektrische Festigekeit zwischen den Anschlussklemmen benachbarter Phasen zu erhöhen. Die L-förmig ausgebildete Klemmenabdeckkappe (8, 32) liegt an ihrer dem Isolierstoffgehäuse (1, 25) zugekehrten Seite im Randbereich der zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen (5, 6, 7, 29, 30, 31) mit einem vernachlässigbar kleinen Luftspalt eng an. Mit dieser Barriere kann zwischen den Anschlussklemmen die geforderte erhöhte Prüfspannung gehalten werden. An der dem Isolierstoffgehäuse abgekehrten Seite ist die Klemmenabdeckkappe (8, 32) mit Rippen (15, 16, 36, 37) versehen, um den Kriechweg an dieser Seite der Klemmenabdeckkappe (8, 32) zu verlängern. Die so ausgebildete Klemmenabdeckkappe (8, 32) ermöglicht die Prüfung mit der vorgeschriebenen, erhöhten Prüfspannung ohne Vergrösserung des Isolierstoffgehäuses für die Verlängerung des Kriechweges zwischen den Anschlussklemmen benachbarter Phasen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmenabdeckkappe für die Anschlussklemmen eines mehrphasigen elektrischen Schaltgerätes mit in einem für alle Phasen gemeinsamen Isolierstoffgehäuse des Schaltgerätes untergebrachten elektrischen Anschlussklemmen, die mit für die Befestigung von elektrischen Leitungen in den Anschlussklemmen dienenden, senkrecht zu den Leitungen stehenden, von der Oberfläche des Isolierstoffgehäuses über Aussparungen zugänglichen Klemmschrauben ausgerüstet sind.
Aus der EP-A1-0051755 ist eine Abdeckvorrichtung zur Sicherung von Anschlussklemmen von elektrischen Installationsgeräten bekannt. Die Abdeckvorrichtung ist im Querschnitt annähernd L-förmig. Diese Abdeckvorrichtung wird mit mindestens einer hinter Vorsprünge oder Ausnehmungen am Installationsgerät greifenden federnden Nase am Installationsgerät gehalten. Diese Abdeckvorrichtung dient als Berührungsschutz für die Anschlussklemmen und erhöht die Spannungsfestigkeit zwischen den Anschlussklemmen benachbarter Phasen des Installationsgerätes nicht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Klemmenabdeckkappe für die Anschlussklemmen eines mehrphasigen elektrischen Schaltgerätes vorzuschlagen, die die Erhöhung der Spannungsfestigkeit zwischen den Anschlussklemmen benachbarter Phasen des Schaltgerätes bewirkt und so den Forderungen der verschiedenen Normen, z.B. der USA Norm UL508, in bezug auf die Spannungsfestigkeit zwischen benachbarten Anschlussklemmen eines elektrischen Schaltgerätes entspricht und wirtschaftlich vorteilhaft ist.
Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst, dass zur Sicherung der elektrischen Festigkeit zwischen den Anschlussklemmen benachbarter Phasen, die L-förmig ausgebildete, mit dem einen Schenkel sich über die zu den Klemmschrauben führenden Aussparungen und mit dem anderen Schenkel über die zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen erstreckende Klemmenabdeckkappe an ihrer dem Isolierstoffgehäuse zugekehrten Seite im Randbereich der zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen am Isolierstoffgehäuse mit einem vernachlässigbar kleinen Luftspalt eng anliegt, dass die Klemmenabdeckkappe an ihrer dem Isolierstoffgehäuse abgekehrten Oberfläche zwischen den zu den Anschlussklemmen führenden Kappenöffnungen mit vorstehenden, den erforderlichen Kriechweg sichernden Rippen versehen ist. Verschiedene Normen verlangen die Prüfung der Spannungsfestigkeit zwischen den benachbarten Anschlussklemmen eines elektrischen Schaltgerätes. Der üblicherweise vorhandene Kriechweg auf der Oberfläche des zwischen den Anschlussklemmen liegenden Isoliermaterials reicht in Ausnahmefällen nicht aus, die vorgeschriebene Prüfspannung zu halten. Dadurch, dass die Klemmenabdeckkappe an ihrer dem Isolierstoffgehäuse zugekehrten Seite im Randbereich der zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen am Isolierstoffgehäuse mit einem vernachlässigbar kleinen Luftspalt eng anliegt, entsteht eine Barriere, die eine von verschiedenen Vorschriften verlangte höhere Prüfspannung halten kann als die gleiche Strecke ohne anliegende Klemmenabdeckkappe. Diese Massnahme ermöglicht die Erhöhung der Spannungsfestigkeit zwischen benachbarten Anschlussklemmen, ohne dass durch Vergrösserung des Isolierstoffgehäuses der Kriechweg verlängert würde. An der dem Isolierstoffgehäuse abgekehrten Seite der Klemmenabdeckkappe ist für das Anbringen von Rippen genügend Platz vorhanden, so dass an dieser Seite der Kriechweg durch die zwischen den zu den Anschlussklemmen führenden Kappenöffnungen mit den angebrachten Rippen der Prüfspannung entsprechend vergrössert wird.
Die Klemmenabdeckkappe kann am fertigen Schaltgerät vor dem Anschluss der elektrischen Leitungen durch Schnappverbindungen unlösbar befestigt sein. Verschiedene Normen verlangen, dass eine Klemmenabdeckkappe am Isolierstoffgehäuse unlösbar befestigt werden muss. Dies wird durch die vorgesehenen, unlösbaren Schnappverbindungen erreicht.
Die Klemmenabdeckkappe weist vorteilhafterweise an ihrer dem Isolierstoffgehäuse zugekehrten Seite mindestens einen im Isolierstoffgehäuse hintergreifenden Haltefortsatz und mindestens eine an einem Vorsprung des Isolierstoffgehäuses hintergreifende Schnappnase auf. Diese Anordnung ermöglicht die unlösbare Befestigung der Klemmenabdeckkappe am Isolierstoffgehäuse ohne Schraubverbindung, was insbesondere bei relativ kleinen Schaltgeräten vorteilhaft ist.
Die L-förmige Klemmenabdeckkappe kann im Bereich der zu den Anschlussklemmen führenden Aussparungen am Isolierstoffgehäuse angeschraubt und mit dem senkrecht dazu stehenden Schenkel am Isolierstoffgehäuse mit mindestens einem am Isolierstoffgehäuse hintergreifenden Halteanschlag und mit mindestens einer an einem Vorsprung des Isolierstoffgehäuses angreifenden Schnappnase befestigt sein. Die am Isolierstoffgehäuse angreifende Schnappnase sichert die unlösbare Befestigung der Klemmenabdeckkappe am Isolierstoffgehäuse.
Die Klemmenabdeckkappe kann in den Hohlraum der zu den Anschlussklemmen benachbarter Phasen führenden Aussparungen hineinragende Trennfortsätze aufweisen. Die in den Hohlraum der zu den Anschlussklemmen führenden Aussparungen eingreifenden Trennfortsätze dienen als elektrische Barriere und erhöhen die Grenze der für das Schaltgerät verlangte minimale Prüfspannung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig.1
die perspektivische Darstellung eines verhältnismässig kleinen elektrischen Schaltgerätes ohne Klemmenabdeckkappe,
Fig.2
eine dazu passende Klemmenabdeckkappe
Fig.3
die in Fig.2 gezeigte Klemmenabdeckkappe in einem anderen Masstab von der dem Schaltgerät abgekehrten Seite her gesehen und
Fig.4
von der dem Schaltgerät zugekehrten Seite her gesehen,
Fig.5
die perspektivische Darstellung eines verhältnismässig grossen elektrischen Schaltgerätes ohne Klemmenabdeckkappe und
Fig.6
eine Klemmenabdeckkappe dazu,
Fig.7
die in Fig.6 gezeigte Klemmenabdeckkappe in einem anderen Masstab von der dem Schaltgerät abgekehrten Seite her gesehen und
Fig.8
von der dem Schaltgerät zugekehrten Seite her gesehen.
In Fig.1 ist ein verhältnismässig kleines elektrisches Schaltgerät perspektivisch dargestellt. Das Schaltgerät mit Schaltkontaktstücken, Kontaktbetätigungsmechanismus und Anschlussklemmen ist in einem Isolierstoffgehäuse 1 untergebracht. Die nicht dargestelleten elektrischen Leitungen können durch die Anschlussöffnungen 5, 6, 7 zu den Anschlussklemmen eingeführt werden. Die zur Befestigung der elektrischen Leitungen in den Anschlussklemmen vorgesehenen, senkrecht zu den Leitungen stehenden Klemmschrauben sind von der Oberfläche des Isolierstoffgehäuses 1 durch die Aussparungen 2, 3, 4 zugänglich. Für verschiedene Vorschriften reicht der zwischen den Anschlussklemmen auf der Oberfläche des Isoliermaterials vorhandene Kriechweg nicht aus, die in verschiedenen Normen vorgeschriebene Prüfspannung zu halten. Da bringt die in den Figuren 2, 3 und 4 gezeigte Klemmenabdeckkappe 8 Abhilfe.
Um die Ausbildung der Klemmenabdeckkappe 8 in Einzelheiten zu zeigen, ist in den Figuren 2 und 3 die gleiche Klemmenabdeckkappe 8 in einem anderen Masstab dargestellt. Diese Figuren 2 und 3 zeigen die Klemmenabdeckkappe 8 von der dem Isolierstoffgehäuse 1 abgekehrten Seite her. In diesen Figuren sind die durch die Aussparungen 5, 6, 7 zu den nicht dargestellten Anschlussklemmen führenden Aussparungen 9, 10, 11 und die zwischen den in der Fig.4 gut sichtbaren Kappenöffnungen 12, 13, 14 liegenden, mehrschichtigen Rippen 15, 16 gut erkennbar. Die beiden Seitenrippen 17, 18 erhöhen den Kriechweg zu den äusseren Anschlussklemmen eines benachbarten, nicht dargestellten Schaltgerätes und bilden den seitlichen Abschluss der Klemmenabdeckkappe 8.
Die L-förmig ausgebildete, am Schaltgerät angebrachte Klemmenabdeckkappe 8 erstreckt sich mit ihrem einen Schenkel über die zu den Klemmschrauben führenden Aussparungen 2, 3, 4 und mit dem anderen Schenkel über die zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen 5, 6, 7. In Fig.4 erkennt man zwei Haltefortsätze 19, 20, die bei der Montage der Klemmenabdeckkappe 8 auf das Schaltgerät in die im Isolierstoffgehäuse 1 angebrachten Halteöffnungen 21 eingeführt werden. Am Ende der in Pfeilrichtung 48 erfolgten Einführbewegung greift die in Fig.4 sichtbare Schnappnase 22 am Ende einer Nut liegenden Vorsprung 23 des Isolierstoffgehäuses 1 an und sichert eine unlösbare Verbindung zwischen der Klemmenabdeckkappe 8 und dem Isolierstoffgehäuse 1. Diese unlösbare Verbindung ist in verschiedenen Normen vorgeschrieben.
Die Klemmenabdeckkappe 8 liegt mit den dem Isolierstoffgehäuse 1 zugekehrten Randbereichen der Kappenöffnungen 9, 10, 11 an den Randbereichen der Anschlussöffnungen 5, 6, 7 des Isolierstoffgehäuses 1 eng an. Diese um den Anschlussöffnungen 5, 6, 7 eng anliegenden Teile der Klemmenabdeckkappe 8 erhöhen die elektrische Festigkeit zwischen den Anschlussklkemmen des elektrischen Gerätes nachweisbar, so dass die in den verschiedenen Vorschriften geforderte elektrische Festigkeit zwischen den Anschlussklemmen eines elektrischen Schaltgerätes mit Hilfe der Klemmenabdeckkappe 8 erreichbar ist.
Um die Spannungsfestigkeit zwischen den im Isolierstoffgehäuse 1 liegenden Anschlussklemmen zu erhöhen, sind an der Klemmenabdeckkappe 8 Trennfortsätze 24 ausgebildet, die in die im Isolierstoffgehäuse 1 vorhandenen Aussparungen 5, 6, 7 hineinragen und so zur Kriechwegverlängerung beitragen. Die Trennfortsätze 24 können verschiedene Formen aufweisen und entsprechend nur an einem Teil oder am ganzen Umfang der Aussparungen 5, 6, 7 in diese hineinragen.
Die in den Figuren 6, 7 und 8 dargestellte Klemmenabdeckkappe 32 ist für ein grösseres Schaltgerät vorgesehen. Die grundsätzliche Anordnung ist ähnlich wie vorher für ein kleineres Schaltgerät beschrieben worden ist. Der wesentlichste Unterschied zwischen den beiden Anordnungen besteht darin, dass bei dieser Anordnung die Klemmenabdeckkappe 32 am Isolierstoffgehäuse 25 nicht nur durch eine Schnappverbindung, sondern auch durch eine Schraubverbindung befestigt ist.
Das Isolierstoffgehäuse 25 in Fig.5 umschliesst auch die Schaltkontaktstücke, das Kontaktbetätigungsmechanismus und die Anschlussklemmen. Die nicht dargestellten elektrischen Leitungen werden durch die Anschlussöffnungen 29, 30, 31 zu den Anschlussklemmen eingeführt und dort mit den durch die Aussparungen 26, 27, 28 zugänglichen Klemmschrauben festgeklemmt. Mit Hilfe der Klemmenabdeckkappe 32 wird auch bei dieser Anordnung die elektrische Festigkeit zwischen den Anschlussklemmen erhöht.
Auch bei dieser Anordnung besteht zwischen den in den beiden Figuren 6 und 7 dargestellten Klemmenabdeckkappen 32 nur ein masstäblicher Unterschied. Fig.8 zeigt diese Klemmenabdeckkappe 32 von der dem Isolierstoffgehäuse 25 zugekehrten Seite her. In dieser Figur 8 erkennt man die zu Zuführung der elektrischen Leitungen zu den Anschlussklemmen dienenden Kappenöffnungen 50, 51, 52. In den Figuren 6 und 7 ist die Klemmenabdeckkappe 32 von der dem Isolierstoffgehäuse abgekehrten Seite her dargestellt. In den Figuren 6, 7 erkennt man die vorstehenden Rippen 36, 37, die zur Verlängerung des Kriechweges zwischen benachbarten Anschlussklemmen und somit zur Erhöhung der elektrischen Festigkeit dienen. Die seitlichen Abschlussrippen 38,39 sind auch gut sichtbar.
Die L-förmig ausgebildete, am Schaltgerät angebrachte Klemmenabdeckkappe 32 erstreckt sich mit ihrem einen Schenkel über die zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen 29, 30, 31. Dieser Schenkel wird bei der Montage der Klemmenabdeckkappe 32 mit den Schrauben 40 am Isolierstoffgehäuse 25 angeschraubt. Dieser Schenkel trägt an seiner dem Isolierstoffgehäuse 25 zugekehrten Seite zwei Halteanschläge 41, 42, die bei der Montage in die beiden am Isolierstoffgehäuse 25 angeformten Spälte 43, 44 eingreifen. Bei der Montage der Klemmenabdeckkappe 32 wird diese nach Einführung der Halteanschläge 41, 42 in die Spälte 43, 44 in Pfeilrichtung 49 auf das Isolierstoffgehäuse 25 gedrückt, bis die an der Innenseite des anderen Schenkels der L-förmigen Klemmenabdeckkappe 32 angeformte Schnappnase 45 hinter dem am Ende einer Nut liegenden Vorsprung 46 greift. Diese Schnappverbindung sichert die unlösbare Verbindung zwischen der Klemmenabdeckkape 32 und dem Isolierstoffgehäuse 25. Zur Sicherung der Klemmenabdeckkappe 32 dienen die Schrauben 40, die die Klemmenabdeckkappe 32 am Isolierstoffgehäuse 25 halten.
Auch die Klemmenabdeckkappe 32 liegt mit den dem Isolierstoffgehäuse 25 zugekehrten Randbereichen der Kappenöffnungen 50, 51, 52 an den Randbereichen der Anschlussöffnungen 29, 30, 31 des Isolierstoffgehäuses 25 eng an. Die eng aneinanderliegenden Isolierstoffteile erhöhen zwischen den Anschlussklemmen des elektrischen Schaltgerätes die elektrische Festigkeit im Vergleich mit der elektrischen Festigkeit ohne Klemmenabdeckkappe 32.
Der mit einem Positionierungsstift versehene Arm 47 der Klemmenabdeckkappe 32 dient nur als Montagehilfe.
Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Anordnungen besteht darin, dass die Klemmenabdeckkappen 8 und 32 an beiden Anschlusseiten eines symmetrisch ausgebildeten, elektrischen Schaltgerätes montiert werden können.

Claims (5)

  1. Klemmenabdeckkappe (8, 32) für die Anschlussklemmen eines mehrphasigen elektrischesn Schaltgerätes mit in einem für alle Phasen gemeinsamen Isolierstoffgehäuse (1, 25) des Schaltgerätes untergebrachten elektrischen Anschlussklemmen, die mit für die Befestigung von elektrischen Leitungen in den Anschlussklemmen dienenden, senkrecht zu den Leitungen stehenden, von der Oberfläche des Isolierstoffgehäuses (1, 25) über Aussparungen (2, 3, 4, 26, 27, 28) zugänglichen Klemmschrauben ausgerüstet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Sicherung der elektrischen Festigkeit zwischen den Anschlussklemmen benachbarter Phasen, die L-förmig ausgebildete, mit dem einen Schenkel sich über die zu den Klemmschrauben führenden Aussparungen (2, 3, 4, 26, 27, 28) und mit dem anderen Schenkel über die zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen (5, 6, 7, 29, 30, 31) erstreckende Klemmenabdeckkappe (8, 32) an ihrer dem Isoliestoffgehäuse (1, 25) zugekehrten Seite im Randbereich der zu den Anschlussklemmen führenden Anschlussöffnungen (5, 6, 7, 29, 30, 31) mit einem vernachlässigbar kleinen Luftspalt eng anliegt, dass die Klemmenabdeckkappe (8, 32) an ihrer dem Isolierstoffgehäuse (1, 25) abgekehrten Oberfläche zwischen den zu den Anschlussklemmen führenden Kappenöffnungen (9, 10, 11, 50, 51, 52) mit vorstehenden, den erforderlichen Kriechweg sicherden Rippen (15, 16, 36, 37) versehen ist.
  2. Klemmenabdeckkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenabdeckkappe (8, 32) am fertigen Schaltgerät vor dem Anschluss der elektrischen Leitungen durch Schnappverbindungen unlösbar angebracht ist.
  3. Klemmenabdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenabdeckkappe (8) an ihrer dem Isolierstoffgehäuse (1) zugekehrten Seite mindestens einen im Isolierstoffgehäuse (1) hintergreifende Haltefortsatz (19, 20) und mindestens eine an einem Vorsprung (23) des Isolierstoffgehäuses (1) hintergreifende Schnappnase (22) aufweist.
  4. Klemmenabdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die L-förmige Klemmenabdeckkappe (32) im Bereich der zu den Anschlussklemmen führenden Aussparungen (29, 30, 31) am Isolierstoffgehäuse (25) angeschraubt und mit dem senkrecht dazu stehenden Schenkel am Isolierstoffgehäuse (25) mit mindestens einem am Isolierstoffgehäuse (25) hintergreifenden Halteanschlag (41, 42) und mit mindestens einer an einem Vorsprung (46) des Isolierstoffgehäuses (25) angreifenden Schnappnase (45) befestigt ist.
  5. Klemmenabdeckkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzechnet, dass die Klemmenabdeckkappe (8) in den Hohlraum der zu den Anschlussklemmen benachbarter Phasen führenden Aussparungen (5, 6, 7) hineinragende Trennfortsätze (24) aufweist.
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