EP1281804A1 - Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine insbesondere zum Einbau in eine Kuchenzeile - Google Patents

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EP1281804A1
EP1281804A1 EP02014688A EP02014688A EP1281804A1 EP 1281804 A1 EP1281804 A1 EP 1281804A1 EP 02014688 A EP02014688 A EP 02014688A EP 02014688 A EP02014688 A EP 02014688A EP 1281804 A1 EP1281804 A1 EP 1281804A1
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EP
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washing machine
door
drum washing
machine according
loading drum
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EP02014688A
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English (en)
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Irina Friesen
Holger Hoppe
Robert Müther
Jürgen Plüss
Silke Tiggesbäumker
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/14—Doors or covers; Securing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a front loading drum washing machine, in particular for Installation in a kitchen unit, which has a loading opening for the washing machine drum which is closed with a porthole, which is on the inside of a door is attached, with a facing plate attached to the outside of the door, which covers the front of the housing at least below the control panel.
  • washing machines are often used, especially in single households Kitchen set up.
  • arranging the washing machine between the kitchen furniture, for example in a kitchenette is a visual coordination of the furniture and the devices to each other.
  • a generic washing machine is also known from DE 74 07 777 U.
  • the In this document there is no way of attaching the porthole to the inside of the door explained in more detail.
  • the applicant offers a front loading drum washing machine W 939, which has a decorative door to cover the housing, on the inside Porthole is mounted to close its loading opening.
  • the porthole is over clamps attached to the inside of the door and the clamps themselves are attached to the screws Screwed door.
  • the clamping pieces are placed on the circumference of the porthole so that the porthole is pressed against the inside of the door as evenly as possible.
  • the type of fastening has an effect in the course of growing demands on design and aesthetics inhomogeneous and restless and no longer corresponds to today's zeitgeist.
  • the object of the invention is therefore an optically appealing fastening device for the porthole to reveal on the inside of a decorative door.
  • this object is achieved by a front-loading drum washing machine solved with the features of claim 1.
  • the mounting ring covers the entire Cover the flange of the porthole in one piece without the need for individual fastening elements, like screws or the like, are visible, so that the uniform overall picture is not is disturbed.
  • the basic attachment of a porthole (1) on a door (2) is one Washing machine (not shown) with a mounting ring (3).
  • the door (2) is preferably made of sheet steel and has a rectangular shape. It has hinges (4), Through holes (5a, 5b), an annular groove (6) and a circular recess (7) towards the outside of the door.
  • the circular recess (7) is approximately in the middle of the Door (2) arranged, the groove (6) being placed concentrically for this.
  • the through holes (5a, 5b) serve as screwing points for the facing plate (8) and for the mounting ring (3).
  • First through holes (5a) for the facing plate (8) are arranged in the edge regions of the door (2), the through holes (5b) are positioned for the mounting ring (3) along the groove (6).
  • the door (2) itself is via two hinges located in the left edge area of the inside of the door (2a) (4) connected to the housing of the washing machine (not shown).
  • To record the hinge cups are in the facing plate (8) at the corresponding positions Bores (15) provided.
  • the facing plate (8) preferably corresponds in design and material from the rest of the kitchen front.
  • the geometry of the porthole (1) is so close to the circular loading opening of the washing machine (not shown) adapted that it closes them watertight.
  • the shaping is essential for fixing the porthole (1) of a flange (1a), the porthole (1) and the flange (1a) generally in one piece are executed.
  • a centering ring (9) is first inserted into the annular groove (6) inserted and in the subsequent step the porthole (1) is placed on the centering ring (9).
  • the centering ring (9) has on it Inner diameter on a raised edge on which the porthole (1) with its pot inside is applied.
  • the centering ring (9) also serves to differentiate in height to compensate for the flange (1a).
  • the centering ring is used to do the job (9) at least partially of an elastic material.
  • the centering ring (9) three compensation tabs (9a), which are made of an elastomer.
  • the other areas of the centering ring (9) are made of plastic.
  • His balancing flaps (9a) have an approximately L-shaped geometry in cross section, the lower leg in the plane of the ring (9) and the other on the outside diameter of the Centering ring (9) is arranged. It points in the direction pointing away from the door (2) and his The length is such that it projects beyond the flange (1a) of the attached porthole (1).
  • the projecting ends of the compensating flaps are used to mount the porthole (1) (9a) folded around the flange (1a) and over the flange (1a) the retaining ring (3) slipped, which is then attached to the door (2).
  • This type of composition compensate for the folded ends of the compensating flaps (9a) due to their elasticity possible height differences of the flange (1a).
  • the mounting ring (3) itself has a support which is molded onto the flange (1a) and which fixed the flange (1a). Threaded bushings are close to the outside diameter of the mounting ring (3) (11) arranged in blind holes.
  • a locking block (10) which consists of at least one thrower (10a) and Fastening areas (10b), is in Figure 1 in the right area of the mounting ring (3) a recess to the fastening areas (10b) is provided, in which the The locking block itself is not covered by the mounting ring (3).
  • the mounting ring (3) and the locking block (10) is screwed to the inside of the door as a separate component.
  • FIG. 3 shows how to fix and position the porthole (1) with a mounting ring (3) a further embodiment, by functionally identical components with the same reference numerals have been provided.
  • the type of fastening shown here is based on the principle of Bayonet catch.
  • the attachment consists of a door (9), which is on the inside (2a) a groove (6) with a positioning rib (14) for the porthole (1) and six Has locking elements (12a) with undercuts.
  • the porthole (1) is inserted into the groove (6) on the inside of the door (2a) and over the raised one Positioning rib (14), which in a groove provided on the flange edge (1a) (not shown) intervenes, positioned.
  • the retaining ring (3) which also has six locking elements (12b), is placed over the porthole (1). with undercuts opposite the locking elements (12a) of the inside of the door (2a) are executed.
  • the mounting ring (3) is placed so that the locking elements (12b) of the ring (3) in the free spaces between the locking elements (12a) of the inside of the door (2a) are located. Turning the ring (3) pushes the locking elements (12b) of the mounting ring (3) under the locking elements (12a) on the inside of the door, so that the mounting ring (3) Tighten the porthole (1) on the inside of the door (2a).
  • the mounting ring (3) facilitates six are matched to the locking elements (12a, 12b) on its outer diameter Latches (13) arranged in the form of radii, which tension the porthole (1) with one tool regardless of its location. In the locked state engages in such a detent (13) of the retrofitted locking block (10b), whereby the mounting ring (3) is secured against rotation.
  • the locking block (10) itself is 3 screwed to the inside of the door (2a).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine frontbeschickbare Trommelwaschmaschine, insbesondere zum Einbau in eine Küchenzeile, die eine Beschickungsöffnung zur Waschmaschinentrommel aufweist, welche mit einem Bullauge verschlossen wird, das auf der Innenseite einer Tür befestigt ist, wobei auf der Türaußenseite eine Verblendungsplatte angebracht ist, welche die Frontseite des Gehäuses mindestens unterhalb der Bedienblende verkleidet. Um eine optisch ansprechende Befestigungsvorrichtung für das Bullauge zu offenbaren wird vorgeschlagen, das Bullauge (1) an der Türinnenseite (2a) durch einen Halterungsring (3) zu befestigen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine frontbeschickbare Trommelwaschmaschine, insbesondere zum Einbau in eine Küchenzeile, die eine Beschickungsöffnung zur Waschmaschinentrommel aufweist, welche mit einem Bullauge verschlossen wird, das auf der Innenseite einer Tür befestigt ist, wobei auf der Türaußenseite eine Verblendungsplatte angebracht ist, welche die Frontseite des Gehäuses mindestens unterhalb der Bedienblende verkleidet.
Aus Raummangel werden häufig Waschmaschinen, insbesondere in Single-Haushalten, in der Küche aufgestellt. Bei der Anordnung der Waschmaschine zwischen den Küchenmöbeln, beispielsweise in einer Küchenzeile, ist eine optische Abstimmung der Möbel und der Geräte zueinander erwünscht.
Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, bietet der Markt dekorfähige Geräte, wie Spülmaschinen und Waschmaschinen an. Eine Möglichkeit, die genannten Haushaltsgeräte innerhalb einer Küchenfront optisch anzupassen, besteht darin, ihre Türen mit einer dekorfähigen Verblendungsplatte zu verkleiden.
Eine gattungsgemäße Waschmaschine ist außerdem aus dem DE 74 07 777 U bekannt. Die Art der Befestigung des Bullauges an der Innenseite der Tür ist in diesem Dokument nicht näher erläutert.
Zu diesem Zweck bietet die Anmelderin eine frontbeschickbare Trommelwaschmaschine W 939 an, die eine Dekortür zur Verblendung des Gehäuses aufweist, auf deren Innenseite ein Bullauge zum Schließen ihrer Beschickungsöffnung montiert ist. Das Bullauge ist über Klemmstücke auf der Türinnenseite befestigt und die Klemmstücke selbst sind über Schrauben mit der Tür verschraubt. Die Klemmstücke sind am Umfang des Bullauges so platziert, dass das Bullauge möglichst unter gleichmäßigen Druck an die Türinnenseite gedrückt wird. Die praktizierte Befestigungsart wirkt im Zuge wachsender Anforderungen an Design und Ästhetik in ihrer Optik inhomogen und unruhig und entspricht nicht mehr dem heutigen Zeitgeist.
Der Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, eine optisch ansprechende Befestigungsvorrichtung für das Bullauge an der Innenseite einer Dekortür zu offenbaren.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine frontbeschickbare Trommelwaschmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass der Halterungsring den gesamten Flansch des Bullauges einstückig abdeckt, ohne dass dabei einzelne Befestigungselemente, wie Schrauben oder dgl., sichtbar sind, so dass das einheitliche Gesamtbild nicht gestört wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
In diesen werden Möglichkeiten aufgezeigt, die den Montageaufwand reduzieren und/oder das optische Bild weiter verbessern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1
als Explosionsdarstellung eine Tür (2), auf deren Außenseite eine Verblendungsplatte (8) angebracht ist und auf deren Innenseite (2a) ein Bullauge (1) über einen Zentrierring (9) positioniert und über einen Halterungsring (3) fixiert ist,
Figur 2
einen Teilschnitt des befestigen Bullauges (1) gemäß Figur 1,
Figur 3
in einer Explosionsdarstellung eine Türinnenseite (2a), auf der nach dem Bajonettprinzip ein Bullauge (1) mit einem Halterungsring (3) über Rastelemente (12a, 12b) befestigt ist.
In den Figuren 1 und 2 ist die prinzipielle Befestigung eines Bullauges (1) auf einer Tür (2) einer Waschmaschine (nicht dargestellt) mit einem Halterungsring (3) dargestellt. Die Tür (2) ist vorzugsweise aus Stahlblech gefertigt und hat eine rechteckige Form. Sie weist Scharniere (4), Durchgangslöcher (5a, 5b), eine kreisringförmige Nut (6) und eine kreisförmige Vertiefung (7) in Richtung der Türaußenseite auf. Die kreisförmige Vertiefung (7) ist ungefähr mittig auf der Tür (2) angeordnet, wobei die Nut (6) hierzu konzentrisch platziert ist.
Die Durchgangslöcher (5a, 5b) dienen als Verschraubungspunkte für die Verblendungsplatte (8) und für den Halterungsring (3). Erste Durchgangslöcher (5a) für die Verblendungsplatte (8) sind in den Randbereichen der Tür (2) angeordnet, wobei die Durchgangslöcher (5b) für den Halterungsring (3) entlang der Nut (6) positioniert sind.
Die Tür (2) selbst ist über zwei im linken Randbereich der Türinnenseite (2a) befindliche Scharniere (4) mit dem Gehäuse der Waschmaschine (nicht dargestellt) verbunden. Zur Aufnahme der Scharniertöpfe sind in der Verblendungsplatte (8) an den entsprechenden Positionen Bohrungen (15) vorgesehen. Die Verblendungsplatte (8) entspricht vorzugsweise im Design und Material der übrigen Küchenfront.
Das Bullauge (1) ist in seiner Geometrie so an die kreisrunde Beschickungsöffnung der Waschmaschine (nicht dargestellt) angepasst, dass sie diese wasserdicht verschließt. Hierbei sind topfartige symmetrische Geometrien gemäß Figur 3, aber auch, wie Figur 1 zeigt, asymmetrische Geometrien bekannt. Wesentlich für die Fixierung des Bullauges (1) ist die Anformung eines Flansches (1a), wobei das Bullauge (1) und der Flansch (1a) in der Regel einstückig ausgeführt sind.
Zur Montage des Bullauges (1) wird zunächst ein Zentrierring (9) in die ringförmige Nut (6) eingelegt und im anschließenden Schritt wird das Bullauge (1) auf den Zentrierring (9) gesetzt. Um das genaue Aufsetzen des Bullauges (1) zu erleichtern weist der Zentrierring (9) an seinem Innendurchmesser einen erhöhten Rand auf, an dem das Bullauge (1) mit seinem Topfinneren anliegt.
Neben der Funktion des Zentrierens dient der Zentrierring (9) dazu, Unterschiede in der Höhe des Flansches (1a) auszugleichen. Um der Aufgabe gerecht zu werden, besteht der Zentrierring (9) mindestens teilweise aus einem elastischen Material. Im Ausführungsbeispiel besitzt der Zentrierring (9) drei Ausgleichslappen (9a), die aus einem Elastomer gefertigt sind. Die übrigen Bereiche des Zentrierrings (9) bestehen dagegen aus Kunststoff. Seine Ausgleichslappen (9a) weisen im Querschnitt eine näherungsweise L-förmige Geometrie auf, wobei der untere Schenkel in der Ebene des Rings (9) liegt und der andere am Außendurchmesser des Zentrierrings (9) angeordnet ist. Er zeigt in die von der Tür (2) abweisende Richtung und seine Länge ist so bemessen, dass er über den Flansch (1a) des aufgesetzten Bullauges (1) hinausragt. Zur Montage des Bullauges (1) werden die überstehenden Enden der Ausgleichslappen (9a) um den Flansch (1a) geklappt und über den Flansch (1a) wird der Halterungsring (3) gestülpt, der an der Tür (2) anschließend befestigt wird. Bei dieser Art der Zusammensetzung kompensieren die umgeklappten Enden der Ausgleichslappen (9a) aufgrund ihrer Elastizität mögliche Höhenunterschiede des Flansches (1a).
Der Halterungsring (3) selbst weist ein zum Flansch (1a) angeformtes Auflager auf, welches den Flansch (1a) fixiert. Nahe am Außendurchmesser des Halterungsrings (3) sind Gewindebuchsen (11) in Sacklöchern angeordnet.
Zur Aufnahme eines Schließklobens (10), der mindestens aus einem Aufwerfer (10a) und Befestigungsbereichen (10b) besteht, ist in Figur 1 im rechten Bereich des Halterungsrings (3) eine zu den Befestigungsbereichen (10b) formschlüssige Aussparung vorgesehen, bei der der Schließkloben selbst nicht vom Halterungsring (3) überdeckt wird. Der Halterungsring (3) und der Schließkloben (10) wird hier jeweils als separates Bauteil an die Türinnenseite geschraubt.
Alternativ zu der hier gezeigten Befestigungsart und Aufnahme des Schließklobens (10) sind weitere in den Zeichnungen nicht dargestellte Möglichkeiten denkbar, wie
  • die Aufnahme und Befestigung des Schließklobens durch den Halterungsring, bei dem der Schließkloben unter Spannung verklemmt und/oder über eine formschlüssige Verbindung am Halterungsring aufgenommen wird, (Beispielsweise ist eine formschlüssige Aufnahme für Befestigungsbereiche des Schließklobens unterhalb der sichtbaren Vorderseite des Halterungsringes denkbar, bei der lediglich der Aufwerfer durch eine Aussparung herausragt und die Befestigungsbereiche des Schließklobens weitgehend verdeckt sind.) oder
  • die Ausbildung des Halterungsrings und des Schließklobens (mit oder ohne Aufwerfer) als einstückiges Bauteil.
Zur Fixierung und Positionierung des Bullauges (1) mit einem Halterungsring (3) zeigt Figur 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel, indem funktionsgleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen worden sind. Die hier gezeigte Befestigungsart basiert auf dem Prinzip des Bajonettverschlusses. Die Befestigung besteht aus einer Tür (9), welche auf ihrer Innenseite (2a) eine Nut (6) mit einer Positionierungsrippe (14) für das Bullauge (1) und sechs Rastelementen (12a) mit Hinterschnitten aufweist.
Das Bullauge (1) wird in die Nut (6) der Türinnenseite (2a) eingelegt und über die erhöhte Positionsrippe (14), die in eine am Flanschrand (1a) vorgesehene Nut (nicht dargestellt) eingreift, positioniert.
Über das Bullauge (1) wird der Halterungsring (3) gestülpt, der auch sechs Rastelemente (12b) mit Hinterschnitten aufweist, die den Rastelementen (12a) der Türinnenseite (2a) entgegengesetzt ausgeführt sind.
Bei der Montage wird der Halterungsring (3) so aufgelegt, dass sich die Rastelemente (12b) des Ringes (3) in den Freiräumen zwischen den Rastelementen (12a) der Türinnenseite (2a) befinden. Durch Drehen des Ringes (3) schieben sich die Rastelemente (12b) des Halterungsrings (3) unter die Rastelemente (12a) der Türinnenseite, so dass der Halterungsring (3) das Bullauge (1) auf der Türinnenseite (2a) festspannt. Um das Drehen des Halterungsringes (3) zu erleichtern, sind an seinem Außendurchmesser sechs auf die Rastelemente (12a, 12b) abgestimmte Rastungen (13) in Form von Radien angeordnet, die ein Spannen des Bullauges (1) mit einem Werkzeug unabhängig von seiner Lage ermöglichen. Im verrasteten Zustand greift in eine solche Rastung (13) der nachträglich montierte Schließkloben (10b) formschlüssig ein, wodurch der Halterungsring (3) verdrehsicher befestigt ist. Der Schließkloben (10) selbst ist nach Figur 3 mit der Türinnenseite (2a) verschraubt.

Claims (16)

  1. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine, insbesondere zum Einbau in eine Küchenzeile, die eine Beschickungsöffnung zur Waschmaschinentrommel aufweist, welche mit einem Bullauge (1) verschlossen wird, das auf der Innenseite einer Tür (2) befestigt ist, wobei auf der Türaußenseite eine Verblendungsplatte (8) angebracht ist, welche die Frontseite des Gehäuses mindestens unterhalb der Bedienblende verkleidet,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Bullauge (1) an der Türinnenseite (2a) durch einen Halterungsring (3) befestigt ist.
  2. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Halterungsring (3) über Schrauben befestigt wird, wobei sich die Schraubenköpfe auf der Türaußenseite befinden.
  3. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, die einen Schließkloben (10), auf der Türinnenseite (2a) aufweist, der aus einem Aufwerfer (10a) und Befestigungsbereichen (10b) besteht und der bei Schließstellung in ein Türschloss eingreift,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Halterungsring (3) eine Aussparung (3a) zur Aufnahme des Schließklobens (10) aufweist.
  4. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkloben (10) durch den Halterungsring (3) an der Türinnenseite (2a) befestigt wird.
  5. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungsbereiche (10) des Schließklobens (10b) über Formschluss mit dem Halterungsring (3) verbunden sind und dass der Schließkloben vom Halterungsring gegen die Türinnenseite gedrückt wird.
  6. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Halterungsring (3) und an der Türinnenseite (2a) Rastelemente (12a,12b) angeordnet sind, wobei deren Anordnung und Geometrie so aufeinander abgestimmt ist, dass der Halterungsring (3) mit der Türinnenseite (2a) durch die Rastelemente (12a,12b) nach dem Prinzip des Bajonettverschlusses verbindbar ist.
  7. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 6,
    die einen Schließkloben (10), auf der Türinnenseite (2a) aufweist, der aus einem Aufwerfer (10a) und Befestigungsbereichen (10b) besteht und der bei Schließstellung in ein Türschloss eingreift,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkloben (10) den Halterungsring (3) verdrehsicher befestigt.
  8. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkloben (10) über Formschluss den Halterungsring (3) verdrehsicher befestigt.
  9. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Halterungsring Rastungen (13) aufweist, deren Geometrie auf einen Befestigungsbereich des Schließklobens (10) angepasst ist.
  10. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Rastungen (13) rund ausgebildet sind und am Außenrand des Halterungsrings (3) angeordnet sind.
  11. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 2 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsbereiche (10b) des Schließkloben (10) und der Halterungsring (3) als ein einstückiges Bauteil ausgebildet sind.
  12. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 2 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkloben (10) und der Halterungsring (3) als ein einstückiges Bauteil ausgebildet sind.
  13. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trommelwaschmaschine einen Zentrierring (9) zum Positionieren des Bullauges (1) aufweist, wobei der Zentrierring (9) in eine kreisringförmige Nut (6) der Türinnenseite (2a) eingelegt wird.
  14. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierring (9) einen erhöhten inneren Rand aufweist, der an der Innenseite des Bullauges (1) anliegt.
  15. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierring (9) komplett oder teilweise aus einem elastischen Material besteht.
  16. Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierring (9) Ausgleichslappen (9) aus einem Elastomer aufweist, die um den Flansch (1a) des Bullauges (1) umklappbar sind.
EP02014688A 2001-08-02 2002-07-03 Frontbeschickbare Trommelwaschmaschine insbesondere zum Einbau in eine Kuchenzeile Expired - Lifetime EP1281804B1 (de)

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